中铁建工集团有限公司新建深圳至江门铁路广州南沙站站房及相关工程

中铁建工集团有限公司新建深圳至江门铁路广州南沙站站房及相关工 SJSG-22标项

SJSG-22标

目

薄壁热浸镀锌钢管（

薄壁热浸镀锌钢管 SC）

SC 二阶段报价单通知书

二阶段报价单通知

编号：

编号 ZTJG-WGS-260726-001

ZTJG-WGS-260726-00

一、报价依据

一、报价依

中铁建工集团有限公司新建深圳至江门铁路广州南沙站站房及相关工程SJSG-22标项目由中铁建

工集团有限公司承建，项目所在地广州市南沙区，工程所需薄壁热浸镀锌钢管（SC）已具备进场条件

。

根据《中铁建工集团有限公司2026-2028年度广东区域金属线管及管件采购结果》，现对框架协

议A-01包件（履约地点：广东地区项目）所有供应商发出二阶段报价单通知书，进行二阶段报价。

薄壁热浸镀锌钢管（SC）采购分为1个包件，对所有供应商二阶段报价进行由低到高的排名，按

利益最大化原则最终确定一家供应商签订一般货物买卖合同。

二、采购项目工程概况

二、采购项目工程概

2.1项目工程概况：中铁建工集团有限公司新建深圳至江门铁路广州南沙站站房及相关工程，南沙

站近期实施南沙港铁路2台4线，深江铁路4台10线，站场规模6台14线（含正线4条，其中南沙港铁路

和深江铁路各2条）。站房为“高架候车（深江铁路）+线下候车（南沙港铁路）”形式，深江铁路采

用东西两侧腰部进站模式，旅客流线为“上进下出”；南沙港铁路采用线下进站模式，旅客流线为“

下进下出”。站房地上3层，局部5层；地下2层，为地铁18、15号线的站台及站厅层（非本工程的设

计范围）。其中站房及配套工程148541平方米，包含站房55930平方米、地面铁路自营停车场（库）

40904平方米、无站台柱雨棚及南沙港站台雨棚35999平方米、站房相关工程15708平方米。

2.2施工地点：广州市南沙区六涌和七涌之间，灵新大道东侧、万顷沙地铁站旁。

2.3计划工期：暂定*开通会员可解锁*至*开通会员可解锁*

三、付款条件

付款条

付款方式：每月20日办理结算，结算后次月支付上个月结算额的70%；供货结束、项目竣备且完

成结算签订封账协议后三个月内支付至结算额的80%；项目竣备一年内支付至结算额的97%；质保金3

%在缺陷责任期满后三个月内无息支付。以此类推，月与月之间不累计。乙方需于结算完成后5日内向

甲方提供与结算金额等额的增值税发票（含抵税联）。甲方款项支付不免除乙方对交付标的物质量保

证责任。

货款支付方式：①银行转账、转账支票、电汇。②银行承兑汇票、商业承兑汇票、建行E信通、中

铁E信、云信、天星粮票等。如采用票据支付，贴息费用另行在项目采购合同中约定。

若甲方未按照合同约定期限支付货款，中标方需给予一个月的付款宽限期，在此宽限期间内不视

为甲方违约。（此宽限期仅作为招标方出现资金困难时方可生效，招标方不可以此作为多次拖延货款

的理由。）

1.固定单价

固定单价，材料单价为乙方将合格产品完整运抵甲方指定交货地点的一票制交货价，包含但不限

于原材成本、加工费、管理费、各种税金、装吊、捆扎、运输、中转、仓储等到达交货地点的所有产

品成本、运杂费、保险费、出库费、各项税费（含增值税）、工地卸车费、利润等一切费用。

四、报价单

四、报价 递交须知

递交须

供应商须登陆中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）按照操作步骤参与、响应本次招

标，获取二阶段报价通知书。中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）网上投标报价与上传

电子版报价单截止时间：*开通会员可解锁*10点00分。

二阶段报价通知书于*开通会员可解锁*发出，请所有供应商于*开通会员可解锁*10点（即开标时间）前

，上传电子版二阶段报价单。（如有供应商在开标前未进行网上报价，以及逾期未上传二阶段报价单

的，视为放弃本次报价。）

项目联系人：黄殿国*开通会员可解锁*

区域联系人：郑春林*开通会员可解锁*

五、报价单开启时间及地点

五、报价单开启时间及地

开启时间：*开通会员可解锁*10点（即开标时间）

开启地点：中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）

六、

六 其他要求

其他要

6.1二阶段报价文件份数：电子版1份，word版1份，共2份（电子版为签字盖章齐全的扫描版，w

ord版作为附件上传）,所有报价均以电商二期上传的盖章签字扫描版电子报价单为准，如未上传，或

未盖章签字，视为报价无效。

6.2本次招标不含税控制总价为2411671.38元，超过控制总价不予定标。

6.3技术要求：

6.2.1引用标准

本次招标的材料需按以下标准规范执行。

1) 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2015

2) 《直缝电焊钢管》GB/T 13793-2016

3) 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T 13912-2002

4) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015

5) 《铁路旅客车站建筑设计规范》TB 10100-2018

6) 《铁路工程施工质量验收标准 第 2 部分：站房工程》TB 10424-2019

7) 《电气安装用导管 第 1 部分：通用要求》GB/T 20041.1-2005

8) 《电气安装用导管 第 2 部分：特殊要求 第 1 节：金属导管》GB/T 20041.21-2005

6.2.2核心技术要求

（一）物资清单及规格参数

本次招标的薄壁热浸镀锌钢管（SC）及配套连接件的规格如下表所示，投标方须按清单要求提供对应规格

的产品，所有规格的尺寸偏差须符合本规格书及相关标准的要求。

序

号

物资名称

规格型号

计量单位

备注

1

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN15*2.0

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

2

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN20*2.0

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

3

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN25*2.0

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

4

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN32*2.2

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

5

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN40*2.4

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

6

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN50*2.6

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

7

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN65*2.6

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

8

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN80*2.8

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

9

薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN100*2.

8

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

10 薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN125*3.

1

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

11 薄壁热浸镀锌钢管

（SC）

DN150*3.

1

m

定尺长度 6m，可接受

偏差 ±50mm

12 热镀锌直接（SC） DN15*2.0

个

与同规格 SC 钢管配套

使用

13 热镀锌直接（SC） DN20*2.0

个

与同规格 SC 钢管配套

使用

14 热镀锌直接（SC） DN25*2.0

个

与同规格 SC 钢管配套

使用

15 热镀锌直接（SC） DN32*2.0

个

与同规格 SC 钢管配套

使用

16 热镀锌直接（SC） DN40*2.0

个

与同规格 SC 钢管配套

使用

17 热镀锌直接（SC） DN50*2.0

个

与同规格 SC 钢管配套

使用

18 热镀锌杯梳（SC） DN15*2.0

个

与同规格 SC 钢管配套

使用

（二）材质要求

1) 钢管基材须采用符合 GB/T 3091 标准要求的 Q235B 级碳素结构钢，化学成分、力学性能须完全符合标

准要求，不得使用不合格钢材、回收钢材制作。

2) 热浸镀锌用锌锭须采用符合 GB/T 470 标准要求的 0 号锌锭或 1 号锌锭，锌含量≥99.99%，确保镀锌层

的纯度和防腐性能。

3) 配套连接件（直接、杯梳）的基材、镀锌工艺须与同规格钢管保持一致，材质性能不低于钢管基材要求

，确保连接后的整体防腐性能、机械强度与钢管本体匹配。

（三）尺寸及偏差要求

1) 钢管的公称口径、壁厚、外径须符合本规格书清单要求，外径偏差不得超过 ±0.5%，壁厚偏差不得超过

±10%，定尺长度偏差不得超过 ±50mm。

2) 钢管的弯曲度不得大于 1.5mm/m，总弯曲度不得大于钢管总长度的 0.15%，不得有明显的扭曲、变形

、凹陷、凸起等缺陷。

3) 钢管的两端面须平整、无毛刺、无卷边，切口与钢管轴线垂直，倾斜度不得大于 1°，确保施工连接时的

密封性和同轴度。

4) 配套连接件的内径、外径、长度等尺寸须与同规格钢管完美匹配，连接后无松动、无卡滞，同轴度偏差

不得大于 0.5°，密封性能符合电气导管施工要求。

（四）热浸镀锌层要求

1) 钢管及连接件须采用热浸镀锌工艺进行防腐处理，镀锌层须均匀、完整、光滑，无漏镀、无露铁、无锌

瘤、无锌花、无气泡、无裂纹等缺陷，表面不得有未清洗干净的酸、碱、盐等残留物。

2) 镀锌层厚度须符合 GB/T 13912 标准要求，钢管壁厚≥2mm 时，平均镀锌层厚度不得低于 85μm，局部

最小厚度不得低于 70μm；壁厚 < 2mm 时，平均镀锌层厚度不得低于 50μm，局部最小厚度不得低于

40μm。

3) 镀锌层的附着力须符合标准要求，经锤击试验后，镀锌层不得脱落、不得起皮；经硫酸铜试验，耐腐蚀

性须符合标准要求，确保在铁路站房潮湿、多尘的环境下长期使用不生锈、不腐蚀。

4) 钢管内、外壁须全部镀锌，内壁镀锌层须均匀覆盖，无未镀到的区域，确保穿线时不会损伤电缆绝缘层

，同时具备良好的防腐性能。

（五）力学性能要求

1) 钢管的抗拉强度不得低于 375MPa，断后伸长率不得低于 20%，屈服强度不得低于 235MPa，确保钢管

具备足够的机械强度，施工及使用过程中不易变形、断裂。

2) 钢管须进行压扁试验，压扁至钢管外径的 2/3 时，不得出现裂纹、裂口、分层等缺陷；须进行弯曲试验

，弯曲半径为钢管外径的 6 倍时，不得出现裂纹、起皮等缺陷。

3) 配套连接件的抗拉强度、抗压强度不得低于同规格钢管的 80%，连接后能承受的拉力、压力须满足电气

导管施工及使用要求，不得出现脱落、断裂、变形等问题。

（六）工艺及外观要求

1) 钢管须采用直缝焊接工艺制作，焊缝须平整、光滑、牢固，无焊瘤、无焊渣、无裂纹，焊缝强度不低于

钢管本体强度，焊接完成后须进行探伤检测，确保无焊接缺陷。

2) 钢管内外表面须光滑、平整，无划痕、无磨损、无锈蚀，无影响使用的外观缺陷；镀锌后的表面须具有

均匀的金属光泽，无发黑、发黄、发花等现象。

3) 配套连接件的螺纹须清晰、完整、无滑牙、无断牙，螺纹精度符合国家标准要求，与同规格钢管螺纹配

合良好，连接后能有效锁紧，无松动、乱扣现象。

4) 所有产品须标识清晰，每根钢管须印有永久性的规格型号、材质、执行标准、生产厂家、生产日期等标

识，标识清晰、耐磨损，不易脱落；每个连接件须有规格型号标识，确保施工时便于区分。

6.2.3配套连接件要求

1) 热镀锌直接（SC）：用于同规格 SC 钢管之间的直线连接，须采用与钢管同材质、同镀锌工艺制作，内

径与钢管外径匹配，连接后同轴度偏差≤0.5°，密封性能良好，无毛刺、无尖锐凸起，不会损伤电缆绝缘

层。

2) 热镀锌杯梳（SC）：用于 SC 钢管与配电箱、接线盒等设备的连接，须采用与钢管同材质、同镀锌工艺

制作，螺纹规格与钢管匹配，锁紧牢固，密封性能良好，具备防松、防脱功能，安装后无松动、无渗漏

。

3) 所有配套连接件须与对应规格的 SC 钢管为同一生产厂家生产，确保适配性、一致性，不得使用不同厂家

、不同材质的连接件混用。

6.2.4检验与验收

1) 投标方须在产品出厂前，通知招标方及监理单位到场进行出厂检验，检验内容包括产品的规格尺寸、外

观质量、镀锌层厚度、力学性能、材质报告等，检验合格后方可出厂发货。

2) 产品送达施工现场后，招标方、监理单位、施工单位须共同进行进场验收，验收内容包括：

①　产品的合格证、质量证明书、检测报告等质量证明文件，须与实物一致，且符合本规格书及标准要

求；

②　产品的规格型号、数量、外观质量，逐根、逐件检查，无破损、无变形、无锈蚀、无漏镀等缺陷；

③　按国家标准及本规格书要求，对产品的尺寸偏差、镀锌层厚度、力学性能等指标进行抽样送检，抽

样比例不低于同批次产品的 1%，且不少于 3 根 / 3 个。

3) 如检验、检测发现产品不符合本规格书及标准要求，投标方须在招标方规定的时间内无条件更换全部不

合格产品，由此产生的运输、检测、工期延误等全部责任及费用均由投标方承担。

4) 所有产品的质量证明文件、检测报告须随货同行，交付招标方存档，作为项目竣工验收的必备资料。

6.2.5包装、运输与供货要求

1) 产品包装须牢固、可靠，能有效防止运输过程中出现磕碰、变形、锈蚀、损坏等问题。钢管须采用捆扎

包装，每捆重量不超过 2t，捆扎牢固，两端须有保护套，防止管口变形、损伤；连接件须采用纸箱或编

织袋包装，每袋 / 每箱标注规格型号、数量、生产厂家等信息，防止混杂、丢失。

2) 运输过程中须做好防护措施，避免日晒、雨淋、受潮，防止镀锌层被破坏，产品不得与腐蚀性物品混装

、混运，确保产品送达施工现场时完好无损，符合质量要求。

3) 供货时间：2026 年 10 月，具体供货批次、时间按招标方的供货计划执行，投标方须确保按计划按时、

足额供货，不得出现缺货、断货、延期供货等情况，确保项目施工进度。

4) 交货地点：广州市南沙区南沙站房施工现场，投标方须负责将产品运输至交货地点，卸货至招标方指定

位置，承担运输、卸货过程中的全部责任及费用。

5) 投标方须提供完善的供货服务，包括但不限于产品的技术指导、安装配合、售后保障等，接到招标方的

供货通知后，须在 24 小时内响应，48 小时内完成供货。

6.2.6质量保证与售后服务

1) 投标方须保证所供产品的质量保证期为项目竣工验收合格之日起 24 个月，在质量保证期内，如因产品本

身的质量问题、材质缺陷、性能不达标等原因导致的任何损坏、故障，投标方须在接到招标方通知后 24

小时内到场，无条件免费维修、更换，并承担由此给招标方造成的全部损失。

2) 质量保证期内，投标方须提供免费的技术支持、咨询服务，配合招标方、施工单位完成产品的安装、调

试、验收等相关工作，及时解决施工、使用过程中出现的技术问题。

3) 产品交付后，投标方须提供终身维护服务，质量保证期届满后，如产品出现损坏、故障，投标方须提供

优惠的维修、更换服务，确保产品的长期正常使用。

4) 投标方须具备完善的售后服务体系，在广州市须有固定的售后服务网点及技术人员，确保能及时响应招

标方的服务需求。

6.2.7其他要求

1) 投标方须在投标文件中提供产品的详细质量证明资料，包括但不限于产品的材质报告、性能检测报告、

出厂检验报告、生产资质、业绩证明等，证明产品符合本规格书及相关标准要求。

2) 投标方须承诺严格按照本规格书要求生产、供货，如出现违反本规格书要求的情况，须承担招标文件及

合同约定的全部违约责任。

3) 本技术规格书作为招标文件的组成部分，与招标文件具有同等法律效力，投标方投标即视为完全接受本

规格书的全部要求。

4) 未尽事宜，按国家、行业及铁路部门现行有效的相关标准、规范执行，由招标方、投标方协商解决。

6.3质量保证期 自物资交货验收合格之日起24个月。

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