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*开通会员可解锁*,联金致五金电子(广东)有限公司在中山市西区组织召开《联金致五金电子(广东)有限公司年产电源线支架8000万个新建项目》(以下简称“该项目”)竣工环境保护验收会,验收组由建设单位、检测技术单位、技术服务单位组成(名单附后)。验收组听取了建设单位关于项目建设及环境保护执行情况的介绍,查阅验收资料,勘察现场,并根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和建设项目竣工环境保护验收技术指告表及其批复要求对项目进行验收,经认真讨论,形成验收组意见如下:
一、项目基本情况
(一)项目建设地点、规模、主要建设内容
联金致五金电子(广东)有限公司建于中山市小榄镇沙口社区德来北路八横街16号之一,中心坐标为北纬 22°40′36.748";东经113° 15′24.253",项目总投资500万元,其中环保投资额为15万元,用地面积约981.75㎡,建筑面积为2280.3㎡,项目主要经营范围:配电开关控制设备制造;机械电气设备制造,项目投产后,年产插头支架3900万个、品字尾支架1300万个。
项目总投资500万元,其中环保投资15万元。项目设有员工10人,均不在项目内食宿。全年工作300天,每天工作10小时,早上7:30~12:30,下午13:30~18:30,不进行夜间生产,全年工作300天。
(二)建设过程及环保审批情况
联金致五金电子(广东)有限公司于*开通会员可解锁*委托中山市黄圃食品工业园污水处理有限公司进行环境影响评价工作,并于 *开通会员可解锁*取得中山市生态环境局关于《联金致五金电子(广东)有限公司年产电源线支架8000万个新建项目环境影响报告表》的批复-中(榄)环建表[2025]0184号。项目工程于*开通会员可解锁*开工建设,*开通会员可解锁*完成竣工,并于*开通会员可解锁*取得了固定污染源排污登记(登记编号91442000MAK43CBW8W001W),项目调试期为*开通会员可解锁*~*开通会员可解锁*,调试期间环保设施运行正常,未发生环保投诉情况。
(三)投资情况
项目总投资500万元,,其中环保投资15万元,环保投资占比3%;
(四)验收范围
本次验收范围主要为联金致五金电子(广东)有限公司年产电源线支架8000万个新建项目建设内容,验收的主要生产设备见附件1,原辅材料使用情况见附件2。
二、工程变动情况
经验收组的现场调查核实,本项目为整体验收,生产的产品种类和规模、污染设备数量及非污染设备与环评审批基本一致,建设地点也未发生变化。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
①项目生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网,纳入中山市污水处理有限公司深度处理达标后排放。
②本项目冷却水循环使用,不外排。
(二)废气
①项目注塑废气(主要污染物为:非甲烷总烃、臭气浓度、四氢呋喃),注塑废气经设备上方集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”装置处理后由1根15米排气筒(G1)有组织排放;
②项目研磨工序废气(主要污染物为颗粒物)经设备密闭操作后逸散部分通过加强车间通风换气处理后无组织排放。
③项目投料工序废气、破碎工序废气、机加工过程切削液挥发废气(主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃和臭气浓度)通过加强车间通风换气处理后。
(三)噪声
本项目噪声源主要为生产过程中生产设备产生的噪声,以及原材料、成品在运输过程中会产生交通噪声。该项目通过选用低噪设备,合理布局噪声源,合理安排生产时间,采取距离衰减、隔声、消声、减震等综合治理措施来降低噪声。
(四)固体废物
项目产生的固体废弃物主要为生活垃圾、一般固体废物、危险废物。
①生活垃圾交环卫部门统一清运。
②项目产生的一般工业固体废物(金属边角料(废铜材)、塑料边角料及废次品、废模具、一般废弃包装袋)收集后交有一般工业固废处理能力的单位处理。
③项目产生的危险废物(废切削液及其包装物、含油废抹布及手套、废机油及其包装物、含切削液金属碎屑、饱和活性炭)交由恩平市华新环境工程有限公司转移处理。
五、其他环境保护措施
该项目已落实相关风险单元及其有效的风险防范措施,风险级别为一般风险,并已设置有效防止泄漏化学物质、消防废水、污染雨水等扩散至外环境的拦截、收集设施,相关设施须符合防渗、防漏要求
排放口均作了规范化设置,设立了排放口环保标志牌。
四、环境保护设施调试效果
根据《联金致五金电子(广东)有限公司检测报告(验收监测)》,*开通会员可解锁*。
(1)本项目生活污水各排放污染物均达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级最高允许排放浓度限值要求,均达标排放。
(2)项目注塑工序废气中非甲烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015(含2024年修改单)表4大气污染物排放限值;臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2对应排气筒高度恶臭污染物排放标准;均达标排放。
(3)项目厂界无组织排放非甲烷总烃、颗粒物均可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值与广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值较严者,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值,均达标排放。
(4)项目厂区内非甲烷总烃浓度满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值,均达标排放。
(5)项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值,均为达标排放。
(6)根据项目验收监测和现场调查结果,项目产生的污染物均符合建设项目竣工环境保护验收的要求;一般工业固废暂存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)的相关规定;危险废物贮存场所及管理符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关规定要求。
五、工程建设对环境的影响
根据验收监测报告,项目生活污水、废气及噪声显示达标。项目认真落实各项污染防治措施,加强日常环境管理,其营运期间产生的综合污水、废气和噪声等污染对周边环境及敏感点影响较小。
六、污染物总量控制
污染物总量控制指标为:挥发性有机物0.099吨/年,本次监测结果及现场调查表明符合总量要求。
七、验收结论
项目执行了环境影响评价制度和“三同时”制度,履行了环保审批手续,采取了相应的污染防治和环境保护措施,环保档案资料齐全,环境风险应急预案已进行建设,主要污染物经处理后达标排放,总体符合竣工环境保护验收条件,验收组一致同意《联金致五金电子(广东)有限公司年产电源线支架8000万个新建项目》通过竣工环境保护验收。
八、后续管理要求
1)企业须加强环境管理,控制好生产时间,尽量避免排放的废气对周围生活环境造成影响,并自觉接受环保部门的监督和监测。
2)应将应急计划张挂上墙,便于相关人员阅览,确保环境安全。
3)加强环保日常的管理,严格执行环保规章制度,落实好通风设施正常运转的巡查制度,及时维护好环保设施,确保粉尘快速扩散,达标排放。
4)严格执行环境监测相关规定,加强环境污染源的监测,委托有资质的监测单位对污染排放进行定期监测。
联金致五金电子(广东)有限公司
联系人:邱工
联系方式:*开通会员可解锁*
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附件1:
本验收项目主要生产设备一览表
序号 |
名称 |
环评年耗量 |
实际年耗量 |
备注 |
1 |
PBT塑料颗粒 |
201吨 |
201吨 |
新料,颗粒状 |
2 |
PE塑料颗粒 |
30吨 |
30吨 |
新料,颗粒状 |
3 |
PP塑料颗粒 |
30吨 |
30吨 |
新料,颗粒状 |
4 |
铜材 |
1561吨 |
1561吨 |
/ |
5 |
切削液 |
0.1吨 |
0.1吨 |
用于车床、磨床 |
6 |
研磨粉 |
0.01吨 |
0.01吨 |
用于研磨机 |
7 |
机油 |
0.05吨 |
0.05吨 |
用于设备维护 |
8 |
模具 |
100套 |
100套 |
/ |
备注:该数据由企业提供; |
||||
附件2:
本验收项目原辅材料使用情况表
序号 |
名称 |
环评审批年用量 |
实际年用量 |
备注 |
1 |
木板材 |
2200m³(1650t) |
2200m³(1650t) |
/ |
2 |
木皮 |
120m³ |
120m³ |
背部已涂胶 |
3 |
热熔胶 |
1.37t |
1.37t |
/ |
4 |
PVC封边条 |
50万米 |
50万米 |
/ |
5 |
白乳胶 |
5.11t |
5.11t |
/ |
6 |
水性透明腻子 |
0.82t |
0.82t |
用于木板材表面缺陷填充或封闭等 |
7 |
五金配件 |
13.971t |
13.971t |
/ |
8 |
木板材 |
36m³(27t) |
36m³(27t) |
/ |
9 |
布料 |
25000㎡ |
25000㎡ |
/ |
10 |
皮革 |
10000 ㎡ |
10000 ㎡ |
/ |
11 |
海绵 |
600立方米 |
600立方米 |
/ |
12 |
弹簧 |
2.5t |
2.5t |
/ |
13 |
白乳胶 |
0.42t |
0.42t |
/ |
14 |
五金配件 |
1.5t |
1.5t |
/ |
15 |
不锈钢板材 |
127t |
127t |
/ |
16 |
五金配件 |
2.894t |
2.894t |
/ |
17 |
实心焊丝 |
0.3t |
0.3t |
/ |
18 |
二氧化碳与氩气混合气体 |
0.5kg |
0.5kg |
/ |
19 |
机油 |
0.3t |
0.3t |
/ |
20 |
乳化液 |
0.3t |
0.3t |
/ |
备注:该数据由企业提供; |
||||