*开通会员可解锁*，东莞怡合达自动化股份有限公司厂区根据《东莞怡合达自动化股份有限公司厂区搬迁合并项目》目自主竣工环境保护验收报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

东莞怡合达自动化股份有限公司（以下简称“建设单位”）现位于广东省东莞市横沥镇村尾桃园二路33号，建设单位厂区设置情况如下：

旧1号厂区原位于东莞市虎门镇北栅东坊工业区，已于2021年搬迁至现1号厂区的1期厂房。

现1号厂区分两期建设，1期厂房位于广东省东莞市横沥镇村尾桃园二路33号，2期厂房位于广东省东莞市横沥镇村头村和村尾村，主要从事年加工生产型材机架30万件/年、切割型材600万件/年、自动化设备配件13万件/年、同步轮带用金属件300万件/年、通用机械加工件7.616万件/年、直线运动零件864万件/年、传动零部件12267.52万件/年、包胶产品25万件/年、树脂板材400万件/年、塑胶产品80万件/年、皮带650万件/年。

旧2号厂区位于东莞市虎门镇骏马路1号东莞中电熊猫科技发展有限公司C区5号，主要从事年加工生产型材机架12240个、切割型材900吨，已于2021年搬迁至现1号厂区的1期厂房。

旧3号厂区位于东莞市虎门镇骏马路1号东莞中电熊猫科技发展有限公司B区2号厂房第四、五层，主要从事年加工生产同步轮本体45万件、免键村套3万件、同步带用金属件1.5万件、联轴器2万件，已于2021年搬迁至现1号厂区的1期厂房。

4号厂区位于广东省东莞市横沥镇景福路26号，主要从事年加工生产封板/门板525.46吨、拖链511吨。

由于因企业发展需要，现拟将位于广东省东莞市横沥镇景福路26号的4号厂区整体搬迁至位于1号厂区1期（广东省东莞市横沥镇村尾桃园二路33号）的1号厂房1F及2期（广东省东莞市横沥镇村头村和村尾村）5号厂房1F内，故申请迁扩建环保手续，本次迁扩建内容为：

（1） 将位于广东省东莞市横沥镇景福路26号原4号厂区的设备全部搬迁至位于广东省东莞市横沥镇村尾桃园二路33号的1号厂房。

（2） 在原有4号厂区的设备基础上增加2台注塑机，增产拖链9吨/年，其余设备不变。

项目迁扩建后，总投资119104.61万元，占地面积113970.23m2，建筑面积355089.82m2，项目年产型材机架29万件、切割型材590万件、自动化设备配件12万件、同步轮带用金属件290万件、通用机械加工件7.615万件、直线运动零件860万件、传动零部件12267.5万件、包胶产品24万件、树脂板材390万件、塑胶产品70万件、皮带640万件、封板/门板525.4吨、拖链500吨。

由于本次迁扩建主要工程内容为将4号厂区设备整体搬迁至1号厂区，同时新增两台注塑机，建设单位拟将1号厂区1期的1号厂房1F及2期的5号厂房的1F作为本次迁扩建的生产车间，根据建设单位提供的资料，1号厂区在*开通会员可解锁*申请改扩建并得到环评批复后暂未验收投产，且上述两层厂房实际未进驻设备，为空置厂房（经与建设单位核实，现有工程（1号厂区原环评）原拟定在1号厂区1期的1号厂房1F设置的设备将规划到1期的1号厂房的其余楼层，将2期的5号厂房的1F设置的设备将规划到2期的5号厂房的其余楼层），根据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函﹝2020﹞688号）规定，1号厂区现有工程的环评排气筒数量不变，污染物排放量不变，不属于重大变动。因此本次迁扩建对1号厂房原有环评内容无影响，故本次评价仅对项目迁扩建部分进行分析。伺服折弯机

备注: 1号厂区一期1号厂房1F 铣床为1台、冲床为0台、伺服折弯机为3台、氩弧焊机为8台、拉丝机为1台、水洗池为3台、水干炉为0台。

备注：1号厂区二期5号厂房1F注塑机为16台。现阶段为一期验收。

（二）建设过程及环保审批情况

我司于*开通会员可解锁*委托广东兴华生态环保科技有限公司编制《东莞怡合达自动化股份有限公司厂区搬迁合并项目建设项目环境影响报告表》，*开通会员可解锁*通过东莞市生态环境局的审批，报告表编号：东环建﹝2025﹞3747号。

（三）投资情况

项目验收实际总投资119104.61万元，环保投资1277万元，环保投资占总投资的1.1%。

（四）验收范围

根据广东省环保厅《关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》（东环建﹝2018﹞4363号）的规定和要求，自主验收对象为项目的废水、废气、噪声、固废。

二、工程变动情况

本项目实际运行过程中，工程组成、产品方案及规模、原辅材料及设备使用情况基本符合《东莞怡合达自动化股份有限公司厂区搬迁合并项目建设项目环境影响报告表》及批复（批号文：东环建﹝2025﹞3747号）的内容，没有发生重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

根据项目的各个生产工艺流程介绍，结合工艺流程及产污节点图，结合现场勘查情况，项目生产过程中水污染主要为：生活污水、冷却用水、废水、水喷淋装置用水、除锈槽酸雾碱液喷淋装置废水、 酸洗磷化线工件清洗废水及废水。

生活污水：本项目排放主要为员工生活污水，主要的污染物为pH值、SS、CODCr、BOD5、总磷、氨氮、LAS，生活污水隔油池加三级化粪池预处理后排入市政下水道。

项目冷却用水:循环使用，不外排。

项目水喷淋装置用水:循环使用，不外排。

除锈槽酸雾碱液喷淋装置废水:收集至零散工业废水桶后交由石马河流域外有零散工业废水转移资质的单位处理。

酸洗磷化线工件清洗废水:收集至零散工业废水桶后交由石马河流域外有零散工业废水转移资质的单位处理。

（二）废气

根据项目的各个生产工艺流程介绍，结合工艺流程及产污节点图，结合现场勘查情况，项目生产性废气主要为：注塑工序废气

项目注塑工序少量有机废气，项目注塑工序废气收集经二级活性炭吸附装置处理后高空排放，不会对周围环境造成明显影响。废气处理设施工艺流程图如图4.1.2-1。

图4.1.2-1 注塑工序 废气处理设施工艺流程图

项目抛光、拉丝、喷粉、喷砂工序有机废气收集经湿式除尘设备治理处理后高空排放,不会对周围环境造成明显影响。废气处理设施工艺流程图如图4.1.2-2

图4.1.2-2抛光、拉丝、喷粉、喷砂工序废气 废气处理设施工艺流程图

项目固化、天然气燃烧工序有机废气,废气收集经水喷淋装+干式过滤装置+二级活性炭吸附装置治理处理后高空排放,不会对周围环境造成明显影响。废气处理设施工艺流程图如图4.1.2-3

图4.1.2-3固化、天然气燃烧工序废气 废气处理设施工艺流程图

项目除锈工序废气收集经碱液喷淋吸附装置治理处理后高空排放,不会对周围环境造成明显影响。废气处理设施工艺流程图如图4.1.2-4

图4.1.2-4除锈工序废气 废气处理设施工艺流程图

（三）噪声

根据现场勘查情况，项目噪声主要来源于普通加工机械和机械通风所用通风机的运行噪声。项目采取加强防震、隔声、消声措施，设备加强维修保养。

（四）固废

本项目的固体废弃物主要为一般固废、生活垃圾、危险废物。

（1）一般固废

已设置一般固废暂存场所。项目废包材1.1109t/a、塑胶边角料及次品回用于生产自行利用量10.4t/a。废金属16.26t/a、废钢砂0.95t/a、焊渣0.06t/a、捞渣0.4486、废粉尘0.4306t/a、废布袋0.05t/a、经收集交由专业公司处理，并已签订一般固废合同。

废化学品包装2.084t/a、空钢瓶79.5t/a交由合作单位回收利用。

（2）危险废物

已设置危险废物暂存场所。项目含油废金属0.3t/a、废切削液1.35t/a、废切削液桶0.003t/a、废槽液37.8t/a、废槽渣0.184t/a、废润滑油0.032t/a、废润滑油桶0.002t/a、废含机油抹布0.0015t/a、废滤芯0.02t/a、废活性炭10.7500t/a，均收集交由有危险废物经营许可证的单位处理。并已签订危险废物处理处置服务合同。

（3）生活垃圾

项目生活垃圾90t/a收集交由环卫部门定期清理。

四、环境保护设施调试效果

1.废水

根据监测报告（报告编号：GDSZ[2026.06]第1127号）项目生活污水排放口污水中pH值、SS、CODCr、BOD5、总磷、氨氮、LAS。标准限值执行广东省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准的较严值。

项目冷却用水:循环使用，不外排。

项目水喷淋装置用水:循环使用，不外排。

除锈槽酸雾碱液喷淋装置废水:收集至零散工业废水桶后交由石马河流域外有零散工业废水转移资质的单位处理。

酸洗磷化线工件清洗废水:收集至零散工业废水桶后交由石马河流域外有零散工业废水转移资质的单位处理。

2.废气

(1)根据监测报告（报告编号：GDSZ[2026.06]第1127号），项目抛光、拉丝喷粉、喷砂工序废气排气筒中颗粒物执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准值；处理设施及运行状况：湿式除尘设备，运行正常。

(2)根据监测报告（报告编号GDSZ[2026.06]第1127号）固化、天然气燃烧废气排放口工序废气排气筒中SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表 2 其他工业炉窑二级标准限值及《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）要求中重点区域限值中二者较严值，非甲烷总烃执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；处理设施及运行状况：水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附，运行正常。执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放限值。

(3) 根据监测报告（报告编号：GDSZ[2026.06]第1127号）项目除锈工序废气排气筒中硫酸雾、氯化氢执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27–2001）第二时段二级标准限值。处理设施及运行状况：碱液喷淋，正常运行。

（4）根据监测报告（报告编号：GDSZ[2026.06]第1127号）项目注塑工序废气排气筒中非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015 含 2024 年修改单）表 5 大气污染物特别排放限值。处理设施及运行状况：二级活性炭吸附，运行正常；执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放限值。

(5) 根据监测报告（报告编号：GDSZ[2026.06]第1127号）项目厂界无组织颗粒物、硫酸雾、氯化氢执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，厂区内非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值；

3.噪声

根据监测报告（报告编号GDSZ[2026.06]第1127号）项目标准限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值；

4.固废

项目生产过程中产生塑胶边角料、次品回用于生产自行利用、废包材、废金属、废钢砂、焊渣、捞渣、废粉尘、废布袋、的经收集后交专业公司处理；

项目产生的含油废金属、废切削液、废切削液桶、废槽液、废槽渣、废润滑油、废润滑油桶、废含机油抹布、废滤芯、废活性炭经收集后交有危险废物经营许可证的单位处理；生活垃圾由环卫部门定期统一处理，并对垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孳生蚊蝇。

5.污染物排放总量

项目建成后，生活污水通过市政管网排入东莞市横沥东坑合建污水处理厂处理后达标排放，则无需分配排放量。项目有机废气的排放量为2.9122t/a，符合总量控制指标要求。

五、工程建设对环境的影响

项目建设期间，没有造成重大环境污染事故和生态破坏，没有接到过临近居民有关环保方面的投诉。

六、验收结论

项目建设基本执行了环境影响报告表及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施；污染物排放符合国家和地方相关标准、环境影响报告表及其审批部门审批决定；建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动；建设过程中未造成重大环境污染；该建设项目的建设单位未违反国家和地方环境保护法律法规；验收报告的基础资料数据详实，内容较完善，验收结论明确。建设项目环境保护设施验收合格。

七、 后续要求

（一） 完善组织机构及日常运行维护制度、环境管理台账记录、运行维护费用保障计划。

（二）按照环境影响报告表及审批部门决定要求，完善环境监测计划。

（三）按国家、省、市关于信息公开的法律法规及文件要求，做好相关环境信息公开工作。

八、验收人员信息

项目验收组成员名单见附表1。

东莞怡合达自动化股份有限公司

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附件1： 验收报告.pdf 13.8 MB , 下载次数 0

附件2： 竣工验收意见(1).pdf 2.4 MB , 下载次数 0

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