序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

绍兴金祥惠纺织印染有限公司年产22500万米高档印染面料技改项目

绍兴市柯桥区马鞍街道征海路1688号

绍兴金祥惠纺织印染有限公司

项目在淘汰部分染色机、定型机、圆网印花机、砂洗机等设备，新增染色机、样缸、碱减量机、高速数码印花机、数码喷墨印花机、绳状水洗机、定型机、拉幅烘干机等设备。项目建成后形成年产40000吨高档印染面料的生产能力。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理措施。间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于印染生产。碱减量、含铬废水单独预处理。污水经厂区污水处理站预处理达进网要求后进入绍兴水处理发展有限公司进一步处理，最后由绍兴水处理发展有限公司集中处理达标后外排。部分废水再经中水回用处理装置处理达回用水要求后回用于印染生产。

废气：定型、拉幅烘干、烧毛、烫光废气经“水喷淋+间接冷却+静电”或“水喷淋+高效纤维过滤+脱白”工艺处理；烘干废气经“水喷淋+间接冷却+静电”工艺处理；称料、调浆、制网、染料间、印花、蒸化、数码印花废气采用“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”工艺处理；拉毛尘经布袋除尘装置处理后排放。污水站易产生恶臭的构筑物和污泥堆场进行密闭设置，臭气采取“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”工艺处理达标后高空排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥委托浙江龙德环保热电有限公司或浙江浙能滨海环保能源有限公司集中处置。白泥由江西怡顺环保新材料有限公司处置。废品布、废普通包装材料、绒毛尘、废膜、废网等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。

2

浙江新舒纺织有限公司年产3500万米织造、2000吨纱线染色、20000吨+17890万米印染面料调整项目

绍兴市柯桥区马鞍街道平海路1255号

浙江新舒纺织有限公司

项目在出让印染产能3450万米、能耗800吨标煤、排污指标80吨/日和10台染色机、5台定型机、2台拉幅烘干机等设备给绍兴金祥惠纺织印染有限公司的基础上，同时淘汰更新 10台 500kg染色机等设备，项目技改后全厂形成年产3500万米织造、2000吨纱线染色、20000吨+17890万米印染面料的生产能力。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理措施。间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于印染生产。含铬、丝光、碱减量废水单独预处理。污水经厂区污水处理站预处理达进网要求后进入绍兴水处理发展有限公司进一步处理，最后由绍兴水处理发展有限公司集中处理达标后外排。部分废水再经中水回用处理装置处理达回用水要求后回用于印染生产。

废气：定型、拉幅烘干废气经“水喷淋+间接冷却+静电”工艺处理；称料、调浆、制网、染料间、印花、蒸化、数码印花废气采用“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”工艺处理；烧毛、烘干废气经“水喷淋+静电”工艺处理；烫光废气经“过滤+静电”工艺处理；拉毛尘经锥环型除尘装置处理后排放。污水站易产生恶臭的构筑物和污泥堆场进行密闭设置，臭气采取“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”工艺处理达标后高空排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥委托浙江龙德环保热电有限公司或浙江浙能滨海环保能源有限公司集中处置。白泥由绍兴华纯再生资源有限公司处置。废品布、废普通包装材料、废膜、废网等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。

3

绍兴创彩针纺科技有限公司年产7200万米高档印染面料技改提升项目

绍兴市柯桥区马鞍街道滨中路

绍兴创彩针纺科技有限公司

项目淘汰部分溢流染色机、圆网印花机、平网印花机、蒸化机、数码印花机，新增低浴比节能溢流染色机、定型机、拉幅烘干机、高速数码印花机等设备。项目技改后全厂形成年产高档印染面料7200万米的生产能力。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理措施。间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于印染生产。含铬、碱减量废水单独预处理。污水经厂区污水处理站预处理达进网要求后进入绍兴水处理发展有限公司进一步处理，最后由绍兴水处理发展有限公司集中处理达标后外排。部分废水再经中水回用处理装置处理达回用水要求后回用于印染生产。

废气：定型、拉幅烘干废气经“水喷淋+间接冷却+静电”工艺处理；称料、调浆废气采用“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”工艺处理；印花、蒸化、数码印花废气采用“水喷淋+静电”工艺处理；烧毛废气经“水喷淋+静电”工艺处理；拉毛尘经布袋除尘装置处理后排放。污水站易产生恶臭的构筑物和污泥堆场进行密闭设置，臭气采取“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”工艺处理达标后高空排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥委托浙江龙德环保热电有限公司或浙江浙能滨海环保能源有限公司集中处置。白泥由山东友鸿新材料科技有限公司处置。废布料、废网、纤维尘、废布袋及普通废包装材料等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。