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中铁十六局集团有限公司敏东一矿缓坡斜井示范工程项目经理部
仰拱块模具及吊具采购询价公告
采购编号:YC-CGJH-2607-18909
中铁十六局集团有限公司敏东一矿缓坡斜井示范工程项目经理部就水泵、电机维修及配件组织询价采购,诚邀有意向的合格供应商参与报价。
一、项目概况及询价采购内容
1.1项目概况敏东一矿高水压巨厚含水松软地层煤矿斜井盾构大纵坡掘进关键技术研究及工程示范项目位于大兴安岭西坡呼伦贝尔草原伊敏河中下游的东侧。工程初步设计缓坡斜井井口标高为+710m,井筒坡度为6°,落底标高为+457m,通过集中辅助运输大巷与井底车场巷道相连,井筒长度约2513m,其中盾构段长度2405m、明挖段长度108m。井筒依次穿越地层为第四系、白垩系泥岩、粉砂岩、细砂岩、中粗砂岩和砂砾岩等地层以及伊敏组15煤层组顶板及层间含水岩组(Ⅰ含水层)、伊敏组15-16煤层间含水岩组(Ⅱ含水层、Ⅲ含水层)。区间共设置2个会让硐,2个避险硐,8个躲避硐,1个污水处理池。施工工期计划于*开通会员可解锁*完成施工建设。
1.2询价内容详见拟采购货物一览表
二、供应商资格要求
2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。
2.2本次询价采购不接受被列入“2026年中国铁建合作方风险警示名录”中的供应商。
2.3供应商在报价时,如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。
2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。
2.5其它要求:无
三、拟采购物资及相关要求
3.1拟采购物资一览表
序号 |
包件号 |
物资名称 |
规格型号 |
单位 |
包件数量 |
询价文件售价 (元) |
保证金 (万元) |
备注 |
1 |
MJ-01 |
仰拱块模具 |
内径5600 |
套 |
3 |
0 |
0 |
|
2 |
垂直吊具 |
管片外径6.5m |
套 |
2 |
0 |
0 |
||
3 |
水平吊具 |
管片外径6.5m |
套 |
1 |
0 |
0 |
||
4 |
液压翻转机 |
管片外径6.5m |
套 |
2 |
0 |
0 |
3.2技术规格书:
(一)技术要求
1仰拱块模具:
面板与型钢:主面板采用正规厂家正品钢板,型钢须为国标正品,提供材质证明文件。
焊接材料:焊条、焊丝的品种、规格及性能符合现行国家产品标准和设计要求。
防腐涂装:防锈漆、防锈油等涂装材料有质量合格证明,涂刷均匀,无露底、流挂、橘皮、气泡等缺陷。
加工精度直接影响预制构件的质量,其内腔控制仰拱块尺寸精度符合TB/T3353的要求。
表面质量:模具型腔内不得有磕碰、划伤,表面粗糙度Ra3.2
2垂直吊具:
管片外径:Φ6500mm;管片内径:Φ5600mm;
管片厚度:450mm;单环管片宽度:1500mm;单块管片自重:6.11t
所供成套管片垂直夹具,无减配、无缺项、无翻新、无二手部件,标配包含但不限于:
(1)Q355B高强度垂直夹持主体框架、锻造承重夹臂、90°垂直吊耳总成1套
(2)45#调质淬火高强度销轴、重力自锁机构、双重防脱安全锁止装置全套
(3)管片端面专用加厚防滑缓冲防护垫层、防挤压保护配件全套
(4)整机三层防腐涂装、额定吨位标识、安全警示标识、设备编号标识全套
(5)专用调试工具、防松紧固件、备用销轴、备用防护垫等备品备件1套
额定垂直吊装载荷:≥7.5t,极限试验载荷≥19t,整体结构安全系数≥2.5倍,完全满足起重设备最高安全等级要求。
夹持方式:重力机械式自锁夹持,自动适配管片厚度,吊装过程自动锁紧,落地自动松弛,开合便捷、锁止可靠。
主体材质:主夹臂、承重主体采用Q355B高强度低合金结构钢,关键受力部件采用锻件加工,整体调质热处理,硬度达标、抗剪耐磨。
销轴材质:采用45#优质碳素结构钢,整体调质+淬火硬化处理,表面精磨,硬度229-269HB,无卡滞、不变形、耐磨损。
垂直吊装精度:管片吊装全程垂直端正,无左右摆动、无扭转偏移,满足隧道高精度拼装对位要求。
疲劳性能:可满足日均高频次起立、吊装、转运作业,长期反复载荷无塑性变形、无焊缝开裂、无自锁失效。
整体采用一体式垂直夹持框架结构,吊耳与夹臂成90°垂直设计,适配行车垂直起吊,受力方向精准、无偏载。
采用重力自锁机械原理,夹持角度经过力学优化,空载开合轻便、负载自动锁紧,杜绝吊装滑脱、松夹安全隐患。
夹持口采用仿形贴合设计,接触面平整均匀,受力面积大、压强小,避免局部应力集中压损管片端面混凝土。
配置双重独立机械防脱锁止机构,锁销到位卡死,杜绝振动、晃动导致的意外松夹,实现双重安全防护。
夹持接触面加装加厚耐磨柔性缓冲防护垫,防滑、防挤压、防磕碰,全程保护管片边角及端面完整性。
所有运动销轴、铰接部位精密加工,配合间隙合理,开合顺畅、无卡顿、无旷动,适配高频作业。
关键受力部件采用锻造工艺成型,精加工后整体调质热处理,组织均匀、强度高、韧性好,杜绝疲劳断裂。
所有主受力焊缝采用坡口满焊、多层多道焊接工艺,焊缝饱满密实、成型平整,无气孔、夹渣、裂纹、虚焊、咬边等缺陷。
整机焊接完成后进行整体去应力处理,彻底消除焊接及加工内应力,杜绝后期使用变形、扭曲、自锁偏移。
所有承重焊缝、锻造连接部位必须进行超声波无损探伤检测(UT),出具正式探伤报告,达到国家二级合格标准,无内部缺陷。
所有焊口、棱角打磨平滑无毛刺,外观规整、工艺精良,符合起重工装高标准制造要求。
整机钢结构全面喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5级,彻底清除氧化皮、铁锈、油污、杂质。
采用三层防腐涂装工艺:环氧富锌防锈底漆+中层耐磨防腐漆+工程警示黄面漆,涂层附着力强、耐磨损、耐潮湿、耐老化,适配车间及施工现场恶劣工况。
整机清晰喷涂额定载荷、设备编号、安全警示、操作方向标识,字体规整、持久耐磨,符合起重设备安全标识规范。
纯机械重力自锁结构,无需电力、无需液压,吊装越重夹持越紧,杜绝意外松夹、脱片事故。
配备双重机械防脱锁止装置,锁止到位后方可受力,未锁止状态无法正常吊装,从结构层面杜绝误操作风险。
出厂必须完成1.25倍额定载荷超载静置试验,保压无变形、无滑移、无焊缝开裂、无自锁失效。
垂直吊装姿态稳定、无晃动、无扭转,有效保护管片成型结构,杜绝竖向吊装微裂纹产生。
3水平吊具:
管片外径:Φ6500mm;管片内径:Φ5600mm;
管片厚度:450mm;单环管片宽度:1500mm;单块管片自重:6.11t
所供完整成套脱模专用水平夹具,无减配、无缺项,标配包含但不限于:
(1)Q355B高强度一体式承重主梁、桥式框架、对称脱模吊耳总成1套
(2)45#调质高强度销轴、机械防脱锁止机构、防旋转限位装置全套
(3)管片接触面专用加厚耐磨缓冲防护垫层全套
(4)整机三层防腐涂装、安全警示标识、吨位标识、设备编号标识全套
(5)专用安装调试工具、防松紧固件、备品备件1套
额定脱模载荷:≥7.5t,极限试验载荷≥19t,整体结构安全系数≥2.5倍,满足起重设备最高安全等级及脱模重载工况要求。
脱模水平精度:起吊脱模全过程管片水平度偏差≤1mm/m,无倾斜、无偏转、无自旋、无晃动,杜绝偏心受力。
主体材质:主承重梁采用Q355B高强度低合金结构钢,主梁钢板厚度≥30mm,加强筋板厚度≥16mm,承载力强、抗疲劳、抗变形。
销轴材质:采用45#优质碳素结构钢,整体调质+淬火硬化处理,表面精磨加工,抗剪、耐磨、无卡滞、不易变形。
脱模受力特性:四点同步均衡受力,无单点集中载荷,完美适配低强度混凝土脱模受力要求,零拉扯损伤。
疲劳性能:可满足日均100次以上高频脱模作业,长期反复载荷无焊缝开裂、无结构变形、无销轴旷动。
整体采用一体式桥式承重框架结构,数控整体下料加工,结构对称、重心居中,从结构层面杜绝脱模偏载问题。
夹持吊耳孔位严格对标标准管片脱模螺栓孔,孔位精度误差≤±0.5mm,对位顺畅、贴合严密、无旷量、无错位拉扯。
配备独立机械防旋转限位装置,脱模起吊、脱离模具、空中转运全程锁定姿态,杜绝管片旋转扭转产生的内部微裂纹。
配置双重防脱安全锁销,锁止到位后方可受力起吊,未锁止状态下无法承载,彻底杜绝脱模脱片安全事故。
夹具与管片接触部位增设加厚柔性缓冲防护垫层,避免刚性挤压磕碰,保护管片边角及端面混凝土完整。
所有运动部件、销轴配合间隙精密控制,开合顺畅、定位精准,适配快速脱模作业节奏。
所有主承重焊缝采用坡口满焊工艺,焊缝饱满密实、成型平整,无气孔、夹渣、裂纹、虚焊、咬边等焊接缺陷。
整机焊接完成后进行整体去应力热处理,彻底消除焊接内应力,杜绝后期脱模作业出现结构扭曲、变形失效问题。
主梁对接焊缝、吊耳连接焊缝、加强筋关键受力焊缝全部进行超声波无损探伤检测(UT),出具正规探伤报告,达到二级合格标准。
所有焊口打磨平滑无毛刺、无尖锐棱角,外观规整、工艺精良,符合起重工装高标准工艺要求。
整机钢结构全面喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5级,彻底清除氧化皮、铁锈、油污、杂质。
采用三层防腐涂装工艺:环氧富锌防锈底漆+中层耐磨防腐漆+工程警示黄面漆,涂层附着力强、耐潮湿、耐粉尘、耐老化,适配车间恶劣工况。
整机清晰喷涂额定载荷、设备编号、安全警示、操作标识,字体规整、持久耐磨,符合起重设备安全标识规范。
具备机械防脱、防旋转、防倾斜三重机械防护,无电气依赖,纯机械安全结构,故障率为零。
出厂必须完成1.25倍额定载荷超载试验,保压静置无变形、无焊缝开裂、无锁止失效。
脱模起吊全程平稳无冲击,杜绝瞬间载荷突变,适配低强度混凝土脱模保护要求。
所有紧固件、锁销、销轴防松可靠,长期高频作业无松动、无脱落隐患。
4液压翻转机
管片外径:Φ6500mm;管片内径:Φ5600mm;
管片厚度:450mm;单环管片宽度:1500mm;单块管片自重:6.11t
翻转角度:0°~90°满足水平与垂直两种状态的相互翻转工作。
提供完整全新成套90°管片翻转架,无减配、无缺项、无翻新部件,标配包含但不限于:
(1)重型整体钢结构底座、主支撑机架、翻转导向托架总成1套
(2)管片90°直立限位止挡、防滑移定位机构全套
(3)管片接触面专用加厚柔性缓冲防护垫层全套(含备用垫层1套)
(4)整机防腐涂装、安全警示标识、操作标识全套
(5)设备安装固定配件、调整垫块、紧固标准件全套
额定承载重量:9.5t,结构安全系数1.5,满载工况整机无变形、无偏移、无晃动。
翻转方式:依托翻转架限位导向完成水平、垂直方向90°平稳翻转,导向精准、轨迹稳定。
立放精度:管片直立后垂直度偏差≤1.5mm/m,姿态规整,满足止水条粘贴、修补、质检精度要求。
防护性能:全程软接触缓冲,无硬点撞击,翻转及立放过程不损伤管片边角、弧面、端面。
整机工况:适配24h连续生产线作业,耐重载、耐疲劳、耐冲击,使用寿命长。
整体机架:采用国标Q355B优质碳素结构钢厚壁型钢、钢板整体焊接成型,主承重梁、支撑腿加厚加强,整体去应力处理,消除焊接内应力,杜绝长期使用变形扭曲。
翻转导向支撑结构:设置专用弧形托撑、限位挡座,精准贴合管片弧度与端面,限制管片翻转轨迹,防止滑移、侧翻、错位。
缓冲防护结构:所有与管片接触区域铺设加厚耐磨柔性缓冲橡胶垫,抗挤压、抗老化、防滑落,有效保护混凝土成品。
配重稳固底座:加宽加重一体式底座,接地面积大、重心低,抗倾覆、抗震动,作业过程整机稳固无位移。
定位止挡装置:设置固定式高强度限位挡块,确保管片翻转90°后精准到位、直立锁止,不超位、不倾倒。
设备整体重心下沉设计,具备极强抗倾覆能力,杜绝翻转作业设备倾倒事故。
设置多点限位、止挡、防滑结构,从机械结构层面杜绝管片滑落、侧翻、偏移风险。
整机张贴清晰安全警示标识、操作指引标识,作业区域风险提示齐全。
结构无疲劳薄弱点,所有受力部件经过强度校核,满足长期反复重载作业安全要求。
所有钢结构部件全面喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5级,彻底清除氧化皮、铁锈、油污、杂质。
采用多层防腐涂装:环氧防锈底漆+中层耐磨漆+户外面漆,涂层附着力强、不开裂、不起皮、不脱落,耐潮湿、耐粉尘、耐老化,适配车间恶劣工况。
所有焊缝满焊处理,焊缝饱满平整、无气孔、无夹渣、无裂纹、无虚焊,关键受力焊缝打磨平整,保证结构强度与外观质量。
所有棱角、焊点打磨圆滑,无毛刺、无尖锐凸起,避免划伤管片及作业人员。
(二)投标人应提供的技术资料
(三)合同交货计划
供货须分批次执行,严格依照我方每次下达的采购订单计划组织分批进场交付。
(四)投标物资详细的运输和供应方案
(五)验收要求
3.3结算和付款
3.3.1采购物资报价规则:固定价格
3.3.2付款方式
(1)货款支付方式: ☑银行转账、☑铁建银信、☑银行承兑汇票、☑商业承兑汇票☑其他
票据贴息费用由乙方承担。
(2)付款周期:结算后,甲方预留该批结算款【28】%作为质量保证金,并在审核无误后【90】天内向乙方支付该批结算款【72】%的货款。质量保证金在质量保证期满后(质保期12个月),经甲方确认乙方所供物资无任何质量问题后,由甲方无息返还给乙方。
(3)逾期付款约定:如发生逾期付款,逾期支付利息=未付款货款金额×逾期资金占用费率。逾期资金占用费率以同期一年期LPR为基准,具体执行采购人与供应商双方协商确定(根据项目部情况自行约定)。
3.4拟采购物资相关的要求
3.4.1本次询价为整体采购,询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距,报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用,收到报价后不再增补任何费用。
3.4.2交货期:按照采购人规定的期限内全部运抵交付。
3.4.3供货地点:内蒙呼伦贝尔市海拉尔区中铁十六局集团有限公司敏东一矿缓坡斜井示范工程项目经理部。
3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等,必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求,并且提供相关检验检测报告。
3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整,调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。
3.4.6售后服务:本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准,供应商必须接受退货要求,并在采购人规定期限内等量补运合格产品,若未按时交付影响采购人使用,供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。
3.4.7报价方不得虚报各项技术指标,所供货物若不能符合技术要求,成交供应商必须接受全额退还货款,并承担由此给采购单位造成的经济损失。
3.4.8验收方法及标准
(1)验收依据:询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定,均为验收依据。
(2)货物验收:货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。
(3)其它要求:XX。
四、报价文件递交
4.1此次报价供应商需制作电子报价文件,在递交截止时间前线上递交报价文件。
4.2报价文件递交截止时间:*开通会员可解锁*08时00分。
4.3报价文件递交地点:中国铁建云链平台(www.crccep.cn),供应商须登录该平台,在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。
五、发布公告的媒介
本次询价公告发布媒体:中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.com)、中国铁建云链平台(www.crccep.cn)上同时发布。
六、联系方式
询价人:中铁十六局集团有限公司敏东一矿缓坡斜井示范工程项目部
联系人:吴杨
联系方式:*开通会员可解锁*
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