宁武榆树坡煤业选煤厂智能化升级改造项目

华控伟业

智能化升级改造项目

宁武榆树坡煤业选煤厂

在国家能源局及山西省能源局大力推进煤矿、选煤厂智能化建设的政策导向下，华阳集团山西宁武榆树坡煤业完成了矿井及选煤厂智能化升级改造。

洗煤厂各子系统相互独立，没有数据交互；

配电室停送电依赖纸质票证、人工现场操作，不仅费时费力，还存在较高安全风险；

设备未实现状态在线监测，故障多为事后抢修，非计划停机情况时有发生；

视频监控系统不完善，缺乏A智能识别报警功能；

生产、煤质、设备、能耗、备件等管理工作多依靠纸质记录，数据统计滞后，调度决策缺乏数字化支撑。

为满足矿井高产高效生产需求，消除安全管控隐患，实现减人增效、稳质降本，榆树坡洗煤厂启动智能化升级工作，建设洗煤综合智能一体化交互平台，打通五大智能化子系统，实现多平台融合、数据互通、监测控制联动，推动洗煤生产由传统人工管控向数字化、智能化管控转型。

改造前后对比

本次智能化改造由我公司山西华控伟业科技股份有限公司承接，涵盖五个智能化子系统：

（一）三维可视化系统

（二）智能供配电系统

（三）智能视频监控系统

（四）设备在线监测系统

（五）智能管理系统

项目于*开通会员可解锁*启动，*开通会员可解锁*，山西省能源局对该矿井完成智能化验收，并评定为中级智能化矿井。

系统搭建厂区实景三维模型，立体呈现厂房与设备布局，支持场景切换和设备运行动画展示，可识别原煤杂物、人员违规行为及设备隐患并发出智能预警。

该系统对接生产控制、智能供配电、设备健康诊断、点检、视频等子系统，完成实时数据接入与同步交互，打通数据链路。可直观展示设备电流、温度、振动等运行参数，设备出现故障时会弹窗提醒调度人员；设备启停或故障时，自动实现视频联动，实时接入调度大屏，云台自动对准故障点位。

平台可视化展示人员考勤、各周期产量数据，在三维场景中标注传感器与消防设施点位，实时监测厂区环境，对异常情况进行分级报警，搭配风险四色分布图，实现全厂一体化可视集控管理。

智能供配电系统分为五个子系统：

高、低压配电监控系统；

低压智能远程停送电系统；

配电室智能门禁、安全帽视频识别系统；

配电室机器人巡检、视频监控系统。

配电室烟雾报警、母排触点测温、柜内测温、室内温湿度监测系统；

系统共完成6个配电室、42个高压回路、186个低压回路的智能化改造。项目以打造“无人值守、智慧运维”标杆为目标，实现停送电审批、操控、挂牌等关键环节线上闭环管理与远程控制。低压智能停送电系统以 ZWK 系列智能物联网控制器为核心支撑，集成多元功能模块，无需额外添加任何辅助元件，即可直接操控电动操作机构实现断路器分合闸，同时精准采集断路器状态、主回路及控制回路电流电压、三相温度等各类关键信号，为电气设备全生命周期管理提供可靠数据支撑，实现“一体化集成、全流程赋能”。

系统还通过人脸识别门禁与视频分析技术，搭建“人防+技防”双重安全屏障，实现对人员准入的自动管控与违规行为的智能预警，筑牢作业现场安全防线。同时，对关键触点温度、烟雾及环境温湿度实行全天候在线监测，搭配智能巡检机器人替代人工巡视，实现设备状态实时感知与隐患提前预警，全面保障供电系统安全稳定运行。

系统新增36台网络摄像机，实现监测区域智能侦测功能，可对重点区域入侵、越界等异常情况进行监测并预警；同时实现视频与ZWK智能物联网控制器联动，设备启停或故障时，大屏自动切换至就近监控点位、云台对准目标，弹窗放大画面并同步报警，辅助值守人员快速研判处置。

现场新增152个防爆三轴振动温度一体传感器，同步与智能供配电系统实现数据交互，融合电机电流、功率及设备温振数据，构建多维度监测体系。系统依托人工智能、物联网及故障预诊断技术，整合设备运行数据形成大数据库，通过滤波、时频域分析、包络谱分析等手段提取特征量，实现设备故障预警与预测性维修，减少非计划停机；同时具备数据长期存储、历史查询、多维分析等功能，全面保障设备稳定运行。

智能管理系统新增在线测灰仪，搭建一体化管理平台，实现煤质、设备、巡检、能耗、成本等全流程数字化管控及基础资料电子化。煤质管理整合人工化验与在线测灰数据，实时推送煤质信息、生成各类报表，实现煤质趋势分析与预警；设备全生命周期管理建立设备电子档案，配套智能巡检仪实现巡检标准化，同步管控备件库存与维保计划；能耗与成本管理实现水、电等消耗统计分析及多维度成本核算，联动考勤系统完善人员管理。系统配套移动APP实现远程审批与查询，最终达成减员、降本、增效、精细化管理的目标，全面提升选煤厂综合管理水平。

减人增效，降低人工成本。实现岗位少人化、无人值守。

降低安全风险。减少人员现场作业，降低各类事故发生率；系统自动报警与联锁保护可规避人为失误引发的故障。

劳动强度下降。人工现场巡检频次减少，转为中控远程监控，无需频繁往返现场，工作环境得到显著改善。

预测性维护，减少停机。通过设备振动、温度、电流在线监测，提前预警轴承损坏、电机过热等问题，实现由“坏了再修”向“提前检修”转变，降低非计划停机时间，提升系统开机率。

延长设备寿命。避免设备过载、不合理操作，使设备运行工况始终处于合理区间，减少部件损耗，延长设备使用寿命。

山西华控伟业科技股份有限公司在智能化领域精耕细作，为您量身定制洗煤厂智能化解决方案，全力助力企业安全高效发展。

修改于

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