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建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司建设项目（一期）竣工环境保护验收意见

发布时间：

2025-06-25

发布于

广东东莞

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*开通会员可解锁*，建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司主持召开建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司建设项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建设单位建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司、检测单位东莞市华溯检测技术有限公司，环保设施设计及施工单位广东绿意环保科技有限公司（名单附后）组成。验收组根据《建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和东莞市生态环境局石排分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司建设项目位于广东省东莞市石排镇石排太和西路19号101室（东经113°54\'9.705"，北纬23°03\'18.400"），项目使用6栋建筑物作为生产车间及办公室，K栋为1层建筑，设有下料，冲压车间；L栋为1层建筑，设有激光切割、打标、钻床、攻牙车间；M栋为4层建筑，1层为折弯、压铆、焊接车间，2-4层为仓库；N栋为4层建筑，1-2层为项目装配车间，3-4层为项目仓库；O栋为1层建筑，设有打磨车间；E栋为4层建筑，1-2F的东北角为项目热洁车间，其余为前处理、喷粉、烤粉、丝印车间，3层为项目丝印、丝印烘烤、喷粉、烤粉车间，4层为项目喷粉、烤粉车间；项目总占地面积为23760m2，建筑总面积为24520m2，项目建设后主要从事智能IT服务器机柜体、智能5G通信基站电源系统柜体、智能UPS电源系统柜体、逆变器柜体的生产制造，一期工程建成后，年生产智能IT服务器机柜体7万件、智能5G通信基站电源系统柜体5.04万件、智能UPS电源系统柜体0.14万件和逆变器柜体21万件。

表1主要工程建设内容一览表

工程名称	单项工程名称	工程内容	工程规模		变化情况
主体工程	生产车间	项目K栋厂房，作为项目下料、冲压车间	建筑面积2660m2		无
		项目L栋厂房，作为项目激光切割、打标、钻床、攻牙车间	建筑面积1100m2
		项目M栋厂房，1F作为项目折弯、压铆、焊接车间使用，2-4F作为项目仓库	1层建筑面积为1892m2，2-4层建筑面积合计4730m2
		项目N栋厂房，1-2F为项目装配车间、3-4F为项目仓库	1-2层建筑面积合计4680m2,3-4层建筑面积合计3510m2
		项目O栋厂房，作为项目打磨车间	建筑面积为745m2
		项目E栋厂房，1F东北角为本项目热洁车间，3F为丝印、丝印烘烤、喷粉、烤粉车间，4F为喷粉、烤粉车间	项目1-2层占用面积120m2，3-4层建筑面积合计3440m2
辅助工程	宿舍	一栋4层宿舍楼中的第四层，建筑面积为1650m2			无
公用工程	给水系统	市政供水	年用水量4903.26m3		水喷淋设备减少，水喷淋用水相应减少
			其中	水喷淋用水380.16m3
				生活用水4500m3
				测试用水 23.1m3
	排水系统	厂区内三级化粪池	年排水量4050m3		无
		厂区内雨水管网	/		无
环保工程	废气处理	打标工序会产生少量的金属烟尘废气，通过加强车间管理后进行无组织排放	/		无
		切割工序废气经收集后引至1套水喷淋装置处理后通过排气筒（DA001）排放	风机风量10000m3/h		项目实际建设过程中每台激光切割机配套固定风量为2500m3/h，根据调试结果，项目废气收集效果可达到要求
		焊接工序废气经收集后引至1套水喷淋装置处理后通过排气筒（DA002）排放	风机风量21000m3/h		项目部分焊接设备未投建，废气处理设施相应减少1套，风机风量相应减少
		打磨工序废气经收集后引至1套水喷淋装置处理后通过排气筒（DA003）排放	风机风量15000m3/h		项目部分打磨设备未投建，废气处理设施相应减少1套，风机风量相应减少
		喷粉工序废气经“旋风除尘+布袋除尘”处理后由排气筒（DA004）排放	风机风量10000m3/h		根据建设实际情况，对废气处理工艺进行了调整；项目实际投建的喷粉设备减少，风机风量相应减少
		烤粉工序废气经收集后引至1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA005）排放	风机风量10000m3/h		根据建设实际情况，对废气处理工程进行了调整；调整后该排气筒所接纳的废气量减少，风机风量相应减少
		热洁工序废气收集后引至1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后与丝印、丝印烘烤、烤粉工序废气汇合，再经另1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA006）高空排放	风机总风量 10000m3/h		根据建设实际情况，对废气处理工程进行了调整；调整后该排气筒所接纳的废气量增加，风机风量相应增加
	废水处理	三级化粪池	4050m3/a		无
		水喷淋用水定期补充新鲜水，不外排
		测试用水定期补充新鲜水，不外排
	噪声控制	消声、减振、车间隔声
	固废处理	规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集后交由东莞市石排中开再生资源回收站回收处理；危险废物交由东莞裕蓝环保科技有限公司回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理

本次验收项目生产设备建设情况详见下表。

表2项目主要设备一览表

序号	设备名称				型号或规格	环评审批情况（台）	验收实际情况（台）	设备位置及使用工序
1	卷料开屏机				/	1	1	检验
2	校平机				J21-200T	1	1	裁剪
3	冲床				J21-80T	2	2	冲压
4					J21-125T	4	4
5					J21-160T	4	4
6					J21-200T	1	1
7					JB23-63T	2	2
8					JB23-80T	2	2
9					J21S-35T	1	1
10					J21S-63T	1	1
11	普通冲床				SN2-160	1	1
12					SN2-200	1	1
13					SN2-250	1	1
14	数控冲床				/	18	15
15	激光切割机				Trupunch3030	2	2	切割
16	激光切割机				Trupunch2020	2	2	切割
17	磨刀机				AG-150H	2	2	剪板
18	剪板机				VR6-XAGS	1	1	剪板
19	数控折弯机				/	45	20	折弯
20	机械手				RC50	50	50	折弯
21	钻床					2	2	钻孔
22	攻牙机				824PLUS_H	2	2	钻孔
23	压铆机				/	25	15	压铆
24	激光焊接机				/	6	6	焊接
25	数控平板电焊				DN25	8	4
26	普通电焊机				/	8	8
27	螺柱焊				/	5	5
28	气保焊				/	5	5
29	氩弧焊				/	30	1
30	自动焊机器人					20	3
31	打磨机					40	10	打磨
32	自动喷粉线				/	4	2	喷粉、烤粉
	共包含		自动喷粉房		尺寸：4m2m2.5m	4	2
			自动喷枪		喷涂流量：30~60g/min	40	20
			隧道炉（用电）		尺寸：110m2.3m2.8m，功率：30kw	2	1
			隧道炉（用电）		尺寸：112m2.3m2.8m，功率：30kw	2	1
33	手动喷粉房				尺寸：2m2m2.5m	1	1
33	共包含	手动喷枪			喷涂流量：30~60g/min	8	8
34	烤箱（用电）				尺寸：5m3m3m，功率：10kw	1	1
35	丝印机				/	2	1	丝印烘烤
35	配套			隧道炉（用电）	尺寸：15m1.2m1.7m，功率：10kw	2	1	丝印烘烤
36	热洁炉（用电）				型号：C38，功率：10kw	1	1	挂具清洁
37	制氮机				99.99%-50Nm3/h	2	2	制氮
38	拉伸线				/	1	1	装配
	包含	液压机			/	1	1
		液压机			/	2	2
		液压机			/	5	5
		机械手			/	8	8
		机械手			/	1	1
39	装配线				/	8	8
40	自动试水线				储水槽有效尺寸：7m×4.4m×0.5m	1	1	测试
41	激光打标机				/	2	2	打标
42	液压升降机				/	2	2	辅助设备
43	空压机				KLS-120APM	3	3	辅助设备

（二）建设过程及环保审批情况

项目于*开通会员可解锁*委托广州同藜环境科技有限公司编制了《建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司建设项目环境影响报告表》，并于*开通会员可解锁*通过了东莞市生态环境局石排分局审批同意建设（审批文号：东环建〔2024〕1693号）；于*开通会员可解锁*在全国排污许可证管理信息平台变更固定污染源排污登记；项目开工时间为*开通会员可解锁*，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为*开通会员可解锁*，废气处理设施调试时间为*开通会员可解锁*~*开通会员可解锁*，项目无环境投诉。

（三）投资情况

项目一期总投资额为2700万元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为100万元。具体环保投资情况见下表。

表3项目环保设施及其投资一览表

污染类别	污染治理项目	采取的环保措施	投资
废气	打标工序废气	通过加强车间机械通风无组织排放	—
	切割工序废气	经收集后由“水喷淋”处理后高空排放，排气筒高度15m，排气筒编号DA001，高空排放	8
	焊接工序废气	经收集后由“水喷淋”处理后高空排放，排气筒高度15m，排气筒编号DA002，高空排放	8
	打磨工序废气	经收集后由“水喷淋”处理后高空排放，排气筒高度15m，排气筒编号DA003，高空排放	8
	喷粉工序废气	经收集后由“旋风除尘+布袋除尘”处理后高空排放，排气筒高度15m，排气筒编号DA004，高空排放	24
	烤粉工序废气	烤粉工序废气经收集后引至1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA005）排放	10
	热洁、烤粉、丝印、丝印烘烤工序废气	热洁工序废气收集后引至1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后与丝印、丝印烘烤、烤粉工序废气汇合，再经另1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA006）高空排放	30
废水	生活污水	经三级化粪池处理后排放到市政纳污管网	—
	喷淋用水	经捞渣后循环使用，定期补充新鲜水，不外排	—
	测试用水	循环使用，定期补充新鲜水，不外排	—
噪声	车间噪声	合理调整车间内设备布置，合理安排工作时间、稳固设备，设置独立空压机房、减振垫	—
固废	废包装材料、金属碎屑及边角料、炉渣、滤芯回收装置回收的粉末涂料、水喷淋除尘装置产生的沉渣	建设规范的一般固废暂存仓库	5（万元）
	废切削油罐、废液压油罐、废乳化液罐、废活性炭、废抹布、废网版、废油墨桶、废切削油、废液压油、废乳化液	建设规范的危险废物暂存仓库	7（万元）
	生活垃圾	由环卫部门统一清运	—
合计			100（万元）

（四）验收范围

项目为一期验收，验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为智能IT服务器机柜体7万件/年、智能5G通信基站电源系统柜体5.04万件/年、智能UPS电源系统柜体0.14万件/年、逆变器柜体21万件/年。

表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表

序号	工程内容			环评审批情况	验收实际情况	变动原因及说明	是否属于重大变动
1	切割工序废气处理设施			1套水喷淋装置，风机风量20000m3/h	1套水喷淋装置，风机风量10000m3/h	项目实际建设过程中每台激光切割机配套固定风量为2500m3/h，根据调试结果，项目废气收集效果可达到要求	否
2	焊接工序废气处理设施			2套水喷淋装置，风机风量 41000m3/h	1套水喷淋装置，风机风量21000m3/h	项目部分焊接设备未投建，废气处理设施相应减少1套，风机风量相应减少	否
3	打磨工序废气处理设施			2套水喷淋装置，风机风量 28000m3/h	1套水喷淋装置，风机风量15000m3/h	项目部分打磨设备未投建，废气处理设施相应减少1套，风机风量相应减少	否
4	喷粉工序废气处理设施			1套“二级滤芯过滤器”，风机风量 40000m3/h	1套“旋风除尘+布袋除尘”，风机风量 10000m3/h	根据建设实际情况，对废气处理工艺进行了调整；项目实际投建的喷粉设备减少，风机风量相应减少	否
	烤粉、热洁工序废气处理设施			烤粉、热洁工序废气经收集后引至1套“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA007）排放，风机风量 23000m3/h	烤粉工序废气经收集后引至1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA005）排放，风机风量 10000m3/h	根据建设实际情况，对废气处理工程进行了调整；调整后该排气筒所接纳的废气量减少，风机风量相应减少	否
	丝印、丝印烘烤工序废气处理设施			丝印、丝印烘烤工序废气经收集后引至1套“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA008）排放，风机风量 7700m3/h	热洁工序废气收集后引至1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后与丝印、丝印烘烤、烤粉工序废气汇合，再经另1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA006）高空排放，风机总风量 10000m3/h	根据建设实际情况，对废气处理工程进行了调整；调整后该排气筒所接纳的废气量增加，风机风量相应增加	否
	给水系统			水喷淋用水量：687.17m3	水喷淋用水量：380.16m3	水喷淋设备减少，水喷淋用水相应减少	否
6	生产设备	数控冲床		18台	15台	因生产计划调整，项目部分设备未投建	否
		数控折弯机		45台	20台
		压铆机		25台	15台
		数控平板电焊		8台	4台
		氩弧焊		30台	1台
		自动焊机器人		20台	3台
		打磨机		40台	10台
		自动喷粉线		4条	2条
		共包含	自动喷粉房	4座	2座
			自动喷枪	40把	20把
			隧道炉（用电）	2台	1台
			隧道炉（用电）	2台	1台
		丝印机		2台	1台
		配套	隧道炉（用电）	2台	1台
7	原辅材料	铝板		15000t/a	10500t/a	因生产计划调整，项目部分设备未投建，原料用量相应减少	否
		铜板		600t/a	420t/a
		不锈钢钢板		400t/a	280t/a
		冷板		600t/a	420t/a
		热镀锌钢板		20000t/a	14000t/a
		热固性聚酯粉末涂料		312.56t/a	218.78t/a
		水性油墨		1.02t/a	0.714t/a
		氩气		10万升/年	7万升/年
		二氧化碳气体		10万升/年	7万升/年
		氮气		10万升/年	7万升/年
		铝焊丝		5t/a	3.5t/a
		铜焊丝		5t/a	3.5t/a
		不锈钢焊丝		5t/a	3.5t/a
		切削油		0.5t/a	0.35t/a
		液压油		0.5t/a	0.35t/a
		乳化液		0.5t/a	0.35t/a
		网版		100张/年	70张/年
8	产品	智能IT服务器机柜体		10万件/年	7万件/年	因生产计划调整，项目部分设备未投建，产品产量相应减少	否
		智能5G通信基站电源系统柜体		7.2万件/年	5.04万件/年
		智能UPS电源系统柜体		0.2万件/年	0.14万件/年
		逆变器柜体		30万件/年	21万件/年
9	投资总概算			3000万元	2700万元	因部分设备未投建，项目投资额减少	否
10	环保投资额			200万元	100万元	因部分产污设备未投建，项目环保投资额相应减少	否

二、环境保护设施建设情况

（一）废水

生活污水

项目生活污水三级化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值较严值后排至东莞市南畲朗污水处理厂处理。

水喷淋用水

项目水喷淋设备用水经捞渣后循环使用，定期补充新鲜水，不外排。

测试用水

项目设置一条自动试水线进行测漏检测，测试用水可循环使用，不外排，定期补充新鲜水。

（二）废气

打标、切割、焊接、打磨、喷粉工序

项目打标工序废气通过加强车间机械通风无组织排放；切割、焊接、打磨工序废气收集后采用“水喷淋装置”处理后高空排放；喷粉工序废气收集后采用“旋风除尘+布袋除尘装置”处理后高空排放。颗粒物有组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

丝印、烤粉、丝印烘烤、热洁工序

项目热洁工序废气收集后引至1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后与丝印、丝印烘烤、烤粉工序废气汇合，再经另1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA006）高空排放，总VOCs最大处理效率约为83.2%，非甲烷总烃最大处理效率约为83.0%。非甲烷总烃有组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1大气污染物排放限值的较严值，总VOCs有组织排放可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）丝网印刷II时段排放筒排放限值，CO有组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准。

烤粉工序

项目烤粉工序废气经收集后引至1套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒（DA005）排放，非甲烷总烃最大处理效率约为82.3%。非甲烷总烃有组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值；

（三）噪声

项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。

（四）固体废物

项目规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集后交由东莞市石排中开再生资源回收站回收处理；危险废物经分类收集后交由东莞裕蓝环保科技有限公司回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。

（五）其他环境保护设施

1、项目废气处理设施破损防范措施：

①提高管理人员素质；

②加强设备的检修及保养；

③活性炭定期更换，保证废气处理设施正常运转；

④设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。

2、项目火灾防范措施：

①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；

②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；

③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；

④自动消防系统定期维护保养，保证消防设施正常运作；

⑤电路定期检查；

⑥制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；

⑦在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。

3、原料储存使用管理措施：

①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；

②加强日常管理，原料装卸、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；

4、危险废物储存管理措施

①设置危险废物暂存区，各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动，同时应采用密闭的胶袋进行密封存放；

②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程。

③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。

（六）环保管理制度及人员责任分工

项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。

三、环境保护设施调试效果

（一）污染物排放情况

1、废气

根据监测报告（编号：HSJC2*开通会员可解锁*）可知，项目切割、焊接、打磨、喷粉工序颗粒物有组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；项目丝印、烤粉、丝印烘烤、热洁工序非甲烷总烃有组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1大气污染物排放限值的较严值，厂区内无组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机化合物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的较严值；总VOCs有组织排放可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）丝网印刷II时段排放筒排放限值，厂界无组织排放可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）无组织排放监控点浓度限值；CO有组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，厂界无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准，无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界二级新扩改建标准。烤粉工序非甲烷总烃有组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值；厂区内无组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机化合物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内无组织排放限值。

2、噪声

根据监测报告（编号：HSJC2*开通会员可解锁*）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。

（二）污染物排放总量

（1）项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网，排至东莞市南畲朗污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。

（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在热洁、烤粉、丝印、丝印烘烤工序中会产生少量有机废气，经核算，项目总排放量为0.0486t/a，可满足环评报告中大气污染物总量控制指标：0.1131t/a。

四、工程建设对环境的影响

验收检测报告（编号：HSJC2*开通会员可解锁*）的检测结果表明：在项目最大生产负荷达到86%的情况下，项目产生的废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。

五、验收结论

项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司建设项目环境影响报告表的批复》（审批文号：东环建〔2024〕1693号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，固体废物得到妥善处理。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收组同意建诚恒瑞（东莞市）电子有限公司建设项目（一期）通过验收。

六、后续要求

（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。

（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。

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