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浙江清翔越精密科技有限公司

年产

15 万件航空航天结构件建设项目

先行竣工环境保护验收监测报告

建设单位：浙江清翔越精密科技有限公司

编制单位：浙江清翔越精密科技有限公司

二

O 二五年六月

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建设单位法人代表：孙利忠

编制单位法人代表：孙利忠

项目负责人：孙利忠

报告编写人：余天翔（技术支撑）

建设单位：浙江清翔越精密科技有限公司

电话：

传真：

/

邮编：

314400

地址：浙江省嘉兴市海宁市袁花镇航空路

8 号

编制单位：浙江清翔越精密科技有限公司

电话：

传真：

/

邮编：

314400

地址：浙江省嘉兴市海宁市袁花镇航空路

8 号

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目 录

1 项目概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 验收依据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

2.1 法律法规. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32.2 技术规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32.3 批复文件及其它. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

3 项目建设情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

3.1 地理位置与平面布置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

3.1.1 地理位置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.1.2 平面布置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3.2 建设内容. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

3.2.1 产品方案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73.2.2 项目组成. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73.2.3 主要生产设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.2.4 工作制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.3 主要原辅材料. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143.4 生产工艺. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163.5 水源及水平衡. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163.6 变动情况分析. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

4 环境保护设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

4.1 污染物治理/处置设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.1.1 废水. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264.1.2 废气. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284.1.3 噪声. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304.1.4 固体废物. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.2 其他环境保护设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

4.2.1 地下水及土壤防控措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334.2.2 污水零直排建设情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

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4.2.3 事故风险防范设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354.2.4 规范化排污口、监测设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

4.3.1 环保设施投资. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384.3.2 环保设施“三同时”落实情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

4.4 企业环境管理情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

4.4.1 排污许可登记. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414.4.2 突发环境事件应急预案备案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414.4.3 企业环境管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

5 环评报告结论及审批部门意见. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

5.1 环评报告书主要结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .435.2 审批部门意见. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

6 验收执行标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

6.1 排放标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476.2 环境质量标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526.3 总量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

7 验收监测内容. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

7.1 环境保护设施验收监测计划. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

7.1.1 废水. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 557.1.2 废气. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 557.1.3 噪声. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 567.1.4 固体废物. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7.2 监测点位布置图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

8 质量保证和质量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

8.1 监测分析方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 608.2 监测仪器设备和人员. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 648.3 质量保证和质量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

8.3.1 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

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8.3.2 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . 718.3.3 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

9 验收监测结果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

9.1 生产工况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .749.2 环保设施调试运行效果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

9.2.1 污染物排放监测结果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 749.2.2 环保设施处理效率监测结果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1099.2.3 污染物排放总量核算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

9.3 工程建设对环境的影响分析. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111

10 验收结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

10.1 环保设施调试运行小结. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11210.2 工程建设对环境的影响小结. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11310.3 意见建议. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11310.4 结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113

建设项目竣工环境保护

“三同时”验收登记表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

附件

1 环评审查意见. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

附件

2 危废协议及相关资质证明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

附件

3 排污许可证. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

附件

4 应急预案备案表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

附件

6 监测报告. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

附件

7 验收监测期间工况证明材料. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212

附件：

附件

1 环评批复文件

附件

2 危废协议及相关资质证明

附件

3 排污许可证

附件

4 应急预案备案表

附件

5 调试运行公告、竣工公告

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附件

6 监测报告

附件

7 验收期间工况证明材料

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浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

1

1 项目概况

浙江清翔越精密科技有限公司成立于

2018 年，是基于军民融合发展的大趋势

下创立的高新技术企业，公司致力于航空、航天、武器装备等结构件的研发、制

造。为顺应国家宏观产业政策，响应市场急切要求，浙江清翔越精密科技有限公

司购置位于袁花镇航空路

8 号土地 49.76 亩，实施年产 15 万件航空航天结构件建

设项目，该项目于

2024 年 7 月 8 日通过嘉兴市生态环境局海宁分局审批（嘉环海

建〔

2024〕123 号）。

根据项目环评审批建设内容为新建阳极氧化线（

1 条大线，1 条小线）、酸洗

钝化线（

1 条）、喷漆线（1 条自动油性喷漆线，1 条自动水性喷漆线）、喷塑线

（

2 条自动线）、压铸生产线及机加工生产线，形成年产 15 万件航空航天结构件

的生产能力。

实际建成阳极氧化线（

1 条小线）、酸洗钝化线（1 条）、喷漆线（1 条自动

油性喷漆线）、喷塑线（

1 条自动线）、压铸生产线及机加工生产线（部分），形

成年产

10.5 万件航空航天结构件的生产能力。本次先行竣工验收范围为实际建成

部分及配套环保工程。验收项目概况详见表

1-1。

表

1-1

验收项目概况

建设项目名称

15 万件航空航天结构件建设项目

项目备案（赋码）

2302-33*开通会员可解锁*-567187

建设单位名称

浙江清翔越精密科技有限公司

成立时间

2018 年

地址

袁花镇航空路

8 号

建设项目性质

新建

环评报告审批部

门

嘉兴市生态环境局海宁分

局

环评报告编制

单位

浙江省环境科技股份有限公

司

环评批复文号、

时间

嘉环海建〔

2024〕123 号，

2024 年 7 月 8 日

现场监测时间

2025 年 4 月 23、24、25 日；

2025 年 6 月 5、6 日

开工日期

2024 年 8 月

竣工日期

2024 年 12 月

排污许可证申领

2024.12.18

应急预案备案

330481-2025-071-M

审批内容

新建阳极氧化线（

1 条大线，1 条小线）、酸洗钝化线（1 条）、喷漆线（1

条自动油性喷漆线，

1 条自动水性喷漆线）、喷塑线（2 条自动线）、压铸

生产线及机加工生产线，形成年产

15 万件航空航天结构件的生产能力

建成内容

新建阳极氧化线（

1 条小线）、酸洗钝化线（1 条）、喷漆线（1 条自动油

性喷漆线）、喷塑线（

1 条自动线）、压铸生产线及机加工生产线（部分），

形成年产

10.5 万件航空航天结构件的生产能力

本次验收范围

已建成内容及配套环保设施

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浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

2

投资概算（万元）

32000

环保投资总

概算（万元）

1700

所占比例

（

%）

5.3

实际投资（万元）

20000

实际环保投

资（万元）

3920

所占比例

（

%）

19.6

2024 年 8 月，项目开工建设，2024 年 12 月，先行竣工范围工程内容及配套

的 环 保 设 施 同 步 建 设 完 成 ；

2024 年 12 月申领排污许可证（排污证编号：

91330400MA2BCALN5H001U）。

本次验收根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第

682 号）、《建

设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评

[2017]4 号）、《建设项目竣工

环境保护验收技术指南 污染影响类》等要求进行，企业在厂区主出入口进行了先

行验收范围竣工公示和配套环保设施调试公示，随后，企业进入环保设施调试和

试运行，期间主体工程运行工况稳定，各项环保措施均正常运行。企业从开工建

设到竣工验收无环境投诉、违法或处罚记录。公示材料见附件

5。企业委托海宁万

润环境检测有限公司于

2025 年 4 月 23 日~4 月 25 日和 2025 年 6 月 5 日~6 月 6 日

对厂区废气、废水、噪声等进行了现场监测，在此基础上形成本验收监测报告，

作为项目竣工环保验收依据。

本项目环保设施与主体工程实现

“三同时”，截止到目前为止，设备运行状况良

好，已具备验收条件。

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3

2 验收依据2.1 法律法规

（

1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日起施行）；

（

2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年 12 月 29 日起施行）；

（

3）《中华人民共和国水污染防治法》(中华人民共和国主席令七十号，2017

年

6 月 27 日修订，2018 年 1 月 1 日起施行)；

（

4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018 年 10 月 26 日起施行）；

（

5）《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022 年 6 月 5 日起施行）；

（

6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020 年 9 月 1 日起施行）；

（

7）《建设项目环境保护管理条例（修订）》，国务院令第 682 号，2017.7.16；

（

8）关于建设项目环境影响后评价及变动管理有关事宜的复函，环评函

[2019]117 号；

（

9）

《国家危险废物名录

2025 年版》

（部令第

36 号），生态环境部，2024.11.26；

(10)关于发布《固体废物鉴别标准 通则》的公告，公告 2017 年第 44 号；(11)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通

知，环发

[2014]197 号；

(12)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，国环规环评[2017]4 号，

2017.11.20；

（

13）《浙江省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正本）》，浙江省人

民政府令第

388 号；

（

14）《排污许可管理条例》，中华人民共和国国务院令第 736 号，2021.1.24；

（

15）《浙江省水污染防治条例》(2020 修正文本)；

（

16）《浙江省大气污染防治条例》(2020 年修正文本)；

（

17）《浙江省固体废物污染环境防治条例》（2022 年 9 月 29 实施）；

（

18）《浙江省生态环境保护条例》（2022 年 8 月 1 日实施）。

2.2 技术规范

（

1）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》，生态环境部公

告

2018 年第 9 号；

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4

（

2）

《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函（

2020）

688 号）。2.3 批复文件及其它

（

1）《浙江清翔越精密科技有限公司年产 15 万件航空航天结构件建设项目

环境影响报告书》，浙江省环境科技股份有限公司，

2024 年 7 月；

（

2）关于《浙江清翔越精密科技有限公司年产 15 万件航空航天结构件建设

项目环境影响报告书》的审查意见，嘉兴市生态环境局海宁分局，嘉环海建〔

2024〕

123 号，2024 年 7 月 8 日；

（

3）万润环检（2025）检字第 2025040337 号，海宁万润环境检测有限公司。

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5

3 项目建设情况3.1 地理位置与平面布置3.1.1 地理位置

浙江清翔越精密科技有限公司位于浙江省嘉兴市海宁市袁花镇航空路

8 号，

项目地理位置及周围环境概况见图

3.1-1。

根据现场核查，企业验收阶段厂区实际地理位置与环评审批一致，项目所在

地周边环境基本无变化。

图

3.1-1a 本项目地理位置图

图

3.1-1b 本项目地理位置图

项目所在地

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15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

6

3.1.2 平面布置

根据现场核查，企业验收阶段厂区实际平面布置与环评审批基本一致。厂区

平面布置见图

3.1-2。

图

3.1-2

厂区平面图

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7

3.2 建设内容3.2.1 产品方案

企业实际建成阳极氧化线（

1 条小线）、酸洗钝化线（1 条）、喷漆线（1 条

自动油性喷漆线）、喷塑线（

1 条自动线）、压铸生产线（部分）及机加工生产线

（部分），形成年产

10.5 万件航空航天结构件的生产能力。

本次验收为先行竣工验收，先行验收范围产品方案见表

3.2-1。

表

3.2-1

本项目产品方案

产品名称

产品产能

产品规格

涉及材

质

原环评审

批（万件

/a）

先行验收范

围（万件

/a）

最大面积

（

m2）

最小面

积（

m2）

平均面积

（

m2）

航空

航天

结构

件

梁类零件

7

4.9

6.7

0.2

5.6

不锈钢、

铝板、钛

合金、镁

合金

发动机类

零件

2

4.2

4.9

0.1

3.7

雷达等电

子科技、弹

体类零件

6

1.4

13.1

0.1

7.5

合计

15

10.5

/

/

/

/

3.2.2 项目组成

本次验收为先行竣工验收，环评审批内容、先行验收范围环评审批内容及实

际建设内容见表

3.2-2。企业实际工程组成变化主要包括：机加工车间产品包装区

位置调整；脱漆废气治理设施发生调整；阳极氧化线配套废水

RO 反渗透系统未建，

其余与环评基本一致。

表

3.2-2 项目工程组成情况

类别

环评批复主要内容及规模

先行验收范围审批内容

实际建设内容

主体工程

机加工

车间

1 号厂房 1 楼设置激光下料、冲压、焊接等板材加工区及机加工区；

1 号厂房 2

楼设置成品包装区；

3 号厂

房

2 楼设置打磨区。

1 号厂房 1 楼设置机加工区；1 号厂房 2 楼设置成品包装区；

3 号厂房 2 楼设置打磨区。

成品包装区调整至

1 号厂房 1

楼，其余与环评一致。

压铸车

间

2 号厂房 1 楼和 3 号厂房 1楼设置压铸车间，主要包括原料区、集中熔化区、回料区和压铸区。

2 号厂房 1 楼设置压铸车间，主要包括原料区、集中熔化区、回料区和压铸区。

与环评一致。

喷漆喷塑车间

设置两个喷漆喷塑车间，分别位于

1 号厂房 3 楼和 2 号

设置喷漆喷塑车间位于

2 号

厂房

3 楼，配置 1 条自动油性

与环评一致。

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8

类别

环评批复主要内容及规模

先行验收范围审批内容

实际建设内容

厂房

3 楼，每个喷漆喷塑车

间各配置

1 条自动喷漆线

和

1 条自动喷塑线，共设置

2 条自动喷漆线，2 条自动喷塑线，其中自动喷漆线根据喷涂需求设置

1 条为油

性喷漆线，

1 条为水性喷漆

线。

喷漆线和

1 条自动喷塑线。

阳极氧化及酸洗钝化

车间

设置

2 条阳极氧化线（根据

工艺需求，设置

1 条为阳极

氧化大线、

1 条为阳极氧化

小线），位于

2 号厂房 2 楼；

设置

1 条酸洗钝化线，位于

2 号厂房 2 楼。

设置

1 条阳极氧化线小线，位

于

2 号厂房 2 楼；设置 1 条酸

洗钝化线，位于

2 号厂房 2

楼。

与环评一致。

贮运工程

物料堆

放区

设置原料堆放区位于各车间附近。

设置原料堆放区位于各车间附近。

与环评一致。

化学品

仓库

设置

1 座化学品仓库（含危

险化学品仓库，物理分区），位于

1 号厂房北侧。

设置

1 座化学品仓库（含危险

化学品仓库，物理分区），位于

1 号厂房北侧。

与环评一致。

公用工程

供水

由市政供水管网统一供给。 由市政供水管网统一供给。

与环评一致。

排水

采用雨污分流、污污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网，生产废水与生活污水接入污水管网纳管排放。

采用雨污分流、污污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网，生产废水与生活污水接入污水管网纳管排放。

与环评一致。

天然气

通过区域内天然气管道直接接入。

通过区域内天然气管道直接接入。

与环评一致。

供电

由当地供电所供给，厂区西侧设置两个配电房，用于电力系统调配，新增

1 台容量

2000kVA 变压器及 1 台1000kVA 变压器。

由当地供电所供给，厂区西侧设置两个配电房，用于电力系统调配，新增

1 台容量

2000kVA 变压器及 1 台1000kVA 变压器。

与环评一致。

空压

设置

4 台空气压缩机，总供

气量

50Nm3/min。

设置

4 台空气压缩机，总供气

量

50Nm3/min。

与环评一致。

供热

阳极氧化及酸洗钝化线需加温槽体采用蒸汽发生器（

3 用一备）蒸汽供热，蒸

汽发生器采用天然气加热。

阳极氧化及酸洗钝化线需加温槽体采用蒸汽发生器（

2

台）蒸汽供热，蒸汽发生器采用天然气加热。

与环评一致。

环保工程

废气治

理

①机加工车间：焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置收集处理后车间无组织排放；喷砂粉尘经自带一体化除尘装置收集处理后车间

①压铸车间：熔炉废气收集后经脉冲布袋除尘处理后高空排放；压铸废气收集后经静电吸附处理后车间无组织排放；抛丸废气经自带一体化湿式

脱漆废气调整为喷淋

+活性炭

吸附后与水性漆废气治理设施排气筒排放；

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9

类别

环评批复主要内容及规模

先行验收范围审批内容

实际建设内容

无组织排放。②压铸车间：熔炉废气收集后经脉冲布袋除尘处理后高空排放；压铸废气收集后经静电吸附处理后车间无组织排放；抛丸废气经自带一体化湿式除尘装置收集处理后车间无组织排放。③阳极氧化与酸洗钝化车间：阳极氧化线氮氧化物及硫酸雾收集后通过亚硫酸钠

+碱液吸收后排放，酸洗

钝化线氮氧化物、氟化物收集后通过亚硫酸钠

+碱液吸

收后排放；阳极氧化线、酸洗钝化线铬酸雾收集后分别经铬雾回收器回收后合并进入阳极氧化小线铬酸雾碱液吸收装置处理后排放。④喷漆喷塑车间：油性喷漆线喷漆废气、流平烘干废气和调漆间、补漆间废气、不合格品清洗废气经收集后经干式过滤

+沸石转轮浓缩

+RTO 焚烧处理后排放；水性喷漆线喷漆废气、流平烘干废气和调漆间、补漆间废气收集后经两级喷淋处理后排放；喷塑烘干废气、热洁炉废气经喷淋

+干式过滤

+沸石固定床吸附处理，沸石固定床脱附废气经

CO 催

化燃烧处理后排放，喷塑粉尘通过旋风分离

+二级滤芯

除尘后排放。⑤公用工程：危废库废气通过活性炭吸附后排放。

除尘装置收集处理后车间无组织排放。②阳极氧化与酸洗钝化车间：阳极氧化线氮氧化物及硫酸雾收集后通过亚硫酸钠

+碱液

吸收后排放，酸洗钝化线氮氧化物、氟化物收集后通过亚硫酸钠

+碱液吸收后排放；阳极

氧化线、酸洗钝化线铬酸雾收集后分别经铬雾回收器回收后合并进入阳极氧化小线铬酸雾碱液吸收装置处理后排放。③喷漆喷塑车间：油性喷漆线喷漆废气、流平烘干废气和调漆间、补漆间废气、不合格品清洗废气经收集后经干式过滤

+沸石转轮浓缩+RTO 焚烧

处理后排放；退漆废气经喷淋+活性炭吸附处理后排放；喷塑烘干废气、热洁炉废气经喷淋

+干式过滤+沸石固定床吸

附处理，沸石固定床脱附废气经

CO 催化燃烧处理后排放，

喷塑粉尘通过旋风分离

+二级

滤芯除尘后排放。④公用工程：危废库废气通过活性炭吸附后排放。

其余与环评一致。

废水治

理

新建含镍废水处理线、含铬废水处理线和综合废水处理线，阳极氧化线设置

RO

反渗透系统回收废水，反渗透系统浓水排入相应的含

新建含镍废水处理线、含铬废水处理线和综合废水处理线，阳极氧化线设置

RO 反渗透

系统回收废水，反渗透系统浓水排入相应的含镍废水处理

阳极氧化线

RO

反渗透系统未建；其余与环评一致。

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类别

环评批复主要内容及规模

先行验收范围审批内容

实际建设内容

镍废水处理线、含铬废水处理线。含铬废水及含铬镍废水经含铬废水处理线处理，含镍废水经含镍废水处理线处理，以上废水分别经各类废水处理线处理达车间排放标准后与其他废水一起并入综合废水处理线预处理达标后纳管，生活污水经化粪池处理后纳管。

线、含铬废水处理线。含铬废水及含铬镍废水经含铬废水处理线处理，含镍废水经含镍废水处理线处理，以上废水分别经各类废水处理线处理达车间排放标准后与其他废水一起并入综合废水处理线预处理达标后纳管，生活污水经化粪池处理后纳管。

固废

新建

1 座危废暂存间位于 1

号厂房北侧，面积约130m2；新建一座一般固废暂存间位于

3 号厂房西侧，

面积约

80m2。

新建

1 座危废暂存间位于 1

号厂房北侧，面积约

130m2；

新建一座一般固废暂存间位于

3 号厂房西侧，面积约

80m2。

与环评一致

事故应

急池

新建

1 座 450m3 事故应急

池。

新建

1 座 450m3 事故应急池。 与环评一致

3.2.3 主要生产设备

项目主要生产设备审批量及实际建设情况见表

3.2-3。本次验收为先行竣工验

收，对比审批情况，企业实际建设设备与环评审批基本一致。

表

3.2-3 本项目主要生产设备情况

序号

设备名称

型号

原审批数

量

先行验收范围

审批量

实际数量

变化情况

备注

条

/台

1

阳极氧化线

2

1

1

0

建成阳极氧

化小线

2

酸洗钝化线

1

1

1

0

3

超声波清洗机

JHWS-04

1

1

1

0

4

喷漆线

2

1

1

0

建成自动油性漆喷漆线

5

喷塑线

2

1

1

0

6

喷漆不合格品清洗线

1

1

1

0

7

五轴数控加工中心

KMC600U

6

0

0

0

8

五轴数控加工中心

KMC800U

2

0

0

0

9

三轴数控加工中心

HPS800

30

0

0

0

10

三轴数控加工中心

VM1103SL

20

0

0

0

11

三轴数控加工中心

VM1506SL

20

0

0

0

12

四轴回转台

HFT25

40

8

8

0

13

三坐标测量仪

NC8106

3

0

0

0

14

三坐标测量仪

Inspector-Perf

or

3

0

0

0

15

膜厚仪

2

0

0

0

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11

序号

设备名称

型号

原审批数

量

先行验收范围

审批量

实际数量

变化情况

备注

条

/台

16

电导率测试仪

2

0

0

0

17

激光切割机

3015W

3

0

0

0

18

数控折弯机

160T

3

0

0

0

19

数控折弯机

65T

2

0

0

0

20

双模块气保焊机

NBC-350

5

0

0

0

21

铝焊机

WSME-500

5

0

0

0

22

焊接烟尘净化器

GHM-400

2

0

0

0

23

喷砂机

JCK-SS8e0-1

2

1

0

0

0

自带除尘装

置

24

喷砂机

9060A

2

0

0

0

25

打磨湿式除尘一体机

JC-W-DMT2

000G

20

10

10

0

26

拉丝湿式除尘一体机

JC-W-CC0-9

2

0

0

0

27

去刺抛光湿式除尘一

体机

30

0

0

0

28

抛丸湿式除尘一体机

6

1

1

0

29

空压机

GGV-132

4

2

2

0

30

自动调运中心

10

0

0

0

31

压铸机

320T

2

0

0

0

每台压铸机配套一台静电净化装置

32

压铸机

450T

2

2

2

0

33

压铸机

630T

1

0

0

0

34

压铸机

800T

1

0

0

0

35

压铸机

1600T

1

1

1

0

36

压铸机

2500T

2

1

1

0

37

压铸机

3500T

2

0

0

0

38

压铸机机器人

/

40

4

4

0

不单独，与压铸机配套

39

集中熔化炉

2000kg

1

1

1

0

天然气加热

40

倾倒炉

1000kg

2

2

2

0

一用一备，天然气加热

41

保温炉

800kg

6

2

2

0

天然气加热

42

保温炉

2000kg

1

1

1

0

天然气加热

43

保温炉

3000kg

2

1

1

0

天然气加热

44

定量炉

3500kg

2

2

2

0

/

45

预热器

800kg

1

1

1

0

/

46

X 射线实时成像检测

装置

UNC160B12

0

1

1

1

0

三类设备，已完成辐射环评登记，

见附件

1

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12

表

3.2-4

本项目阳极氧化线及酸洗钝化线工艺槽一览表

序号

工艺流程

单只槽体尺寸

*

数量

（长

×宽×高）/cm

一、阳极氧化线（小线）

1

除油

200*70*150

1

2

水洗

200*70*150

1

3

水洗

200*70*150

1

4

碱蚀

200*70*150

1

5

水洗

200*70*150

1

6

水洗

200*70*150

1

7

化学抛光

200*90*150

1

8

水洗

200*70*150

1

9

水洗

200*70*150

1

10

出光

200*70*150

1

11

水洗

200*70*150

1

12

水洗

200*70*150

1

13

超声波

200*90*150

1

14

铬酸阳极

200*90*150

1

15

水洗

200*70*150

1

16

水洗

200*70*150

1

17

阳极

200*90*150

1

18

阳极

200*90*150

1

19

阳极

200*90*150

1

20

阳极

200*90*150

1

21

阳极

200*90*150

1

22

硼硫酸阳极

200*90*150

1

23

草酸阳极

200*90*150

1

24

水洗

200*70*150

1

25

水洗

200*70*150

1

26

超声波

200*90*150

1

27

染色

200*80*150

1

28

水洗

200*70*150

1

29

水洗

200*70*150

1

30

染色

200*80*150

1

31

水洗

200*70*150

1

32

水洗

200*70*150

1

33

热水封闭

200*70*150

1

34

水洗

200*70*150

1

35

镍盐封闭

200*70*150

1

36

水洗

200*70*150

1

37

铬酸盐封闭

200*70*150

1

38

水洗

200*70*150

1

39

水洗

200*70*150

1

40

三价本色铬化

200*70*150

1

41

水洗

200*70*150

1

42

水洗

200*70*150

1

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13

序号

工艺流程

单只槽体尺寸

*

数量

（长

×宽×高）/cm

43

六价本色铬化

200*70*150

1

44

水洗

200*70*150

1

45

水洗

200*70*150

1

46

六价黄色铬化

200*70*150

1

47

水洗

200*70*150

1

48

水洗

200*70*150

1

49

热水洗

200*70*150

1

50

风切槽

200*100*150

1

二、酸洗钝化线

1

超声波除油

200*90*150

1

2

水洗

200*70*150

1

3

水洗

200*70*150

1

4

超声波除油

200*90*150

1

5

水洗

200*70*150

1

6

水洗

200*70*150

1

7

漂洗

1

200*70*150

1

8

水洗

200*70*150

1

9

水洗

200*70*150

1

10

酸洗

200*70*150

1

11

水洗

200*70*150

1

12

水洗

200*70*150

1

13

空槽

200*90*150

1

14

水洗

200*70*150

1

15

水洗

200*70*150

1

16

腐蚀

(钛合金)

200*90*150

1

17

水洗

200*70*150

1

18

水洗

200*70*150

1

19

除灰

(钛合金)

200*90*150

1

20

水洗

200*70*150

1

21

水洗

200*70*150

1

22

空槽

200*90*150

1

23

水洗

200*70*150

1

24

水洗

200*70*150

1

25

超声波

200*90*150

1

26

空槽

200*90*150

1

27

水洗

200*70*150

1

28

水洗

200*70*150

1

29

柠檬酸钝化

200*90*150

1

30

水洗

200*70*150

1

31

水洗

200*70*150

1

32

硝酸钝化

TYPE2

200*90*150

1

33

水洗

200*70*150

1

34

水洗

200*70*150

1

35

硝酸钝化

TYPE6

200*90*150

1

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序号

工艺流程

单只槽体尺寸

*

数量

（长

×宽×高）/cm

36

水洗

200*70*150

1

37

水洗

200*70*150

1

38

漂洗

2

200*70*150

1

39

水洗

200*70*150

1

40

水洗

200*70*150

1

41

超声波热水洗

200*90*150

1

42

风切槽

200*100*150

1

3.2.4 工作制度

已建生产线实行三班制生产，单班

8 小时，阳极氧化线年运行时间 280 天，

其余生产线年运行时间

300 天。

3.3 主要原辅材料

项目原辅材料审批量及实际消耗情况见表

3.3-1。本次验收为先行竣工验收，

对比审批情况，企业实际建设原辅料消耗变化情况主要为脱漆剂种类发生调整，

其余与环评审批基本一致。

表

3.3-1 验收期间主要原辅料及与原审批量对比情况

序号

物料名称

环评审批

量

（

t/a）

先行验收范围

生产线

折算环评审批

量（

t/a）

试运行期间

（

4.19-5.18

）消耗量（

t）

折算实际年消耗量

（

t/a）

变化量（

t/a）

备注

1

染料

1.01

0.404

0.033

0.330

-0.074

已建阳极氧化

小线

已建阳极氧化线

2

光亮脱脂剂

10.91

4.364

0.373

3.730

-0.634

3

硝酸

21.81

8.724

0.713

7.130

-1.594

4

三价铬化剂

6.55

6.55

0.584

5.840

-0.71

5

环保型除膜剂

17.45

6.98

0.567

5.670

-1.31

6

碱蚀添加剂

1.09

0.436

0.036

0.360

-0.076

7

无镍封孔剂

0.44

0.176

0.014

0.140

-0.036

8

片碱

15.45

6.18

0.495

4.950

-1.23

9

硫酸

29.09

11.636

0.963

9.630

-2.006

10

磷酸

23.53

9.412

0.724

7.240

-2.172

11

粉霜抑制剂

1.31

0.524

0.04

0.400

-0.124

12

化学抛光剂

7.64

3.056

0.298

2.980

-0.076

13

染色稳定剂

0.44

0.176

0.014

0.140

-0.036

14

草酸

1.09

0.436

0.035

0.350

-0.086

15

含镍封闭剂

9.45

3.78

0.316

3.160

-0.62

16

硝酸钠

1.31

0.524

0.04

0.400

-0.124

17

本色六价铬化

剂

6.55

6.55

0.564

5.640

-0.91

18

黄色铬化剂

0.44

0.44

0.034

0.340

-0.1

19

甘油

1.2

0.48

0.045

0.450

-0.03

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15

序号

物料名称

环评审批

量

（

t/a）

先行验收范围

生产线

折算环评审批

量（

t/a）

试运行期间

（

4.19-5.18

）消耗量（

t）

折算实际年消耗量

（

t/a）

变化量（

t/a）

备注

20

重铬酸钠

0.55

0.55

0.049

0.490

-0.06

21

铬酸酐

0.19

0.076

0.006

0.060

-0.016

22

硼酸

0.19

0.076

0.006

0.060

-0.016

23

SurTec138 清

洗剂

5.24

5.24

0.403

4.030

-1.21

酸洗钝化线

24

SurTec089 清

洗剂

0.55

0.55

0.042

0.420

-0.13

25 Ardrox6376

脱

脂剂

8.19

8.19

0.673

6.730

-1.46

26

氢氟酸

0.65

0.65

0.056

0.560

-0.09

27

柠檬酸

1.09

1.09

0.088

0.880

-0.21

28

硝酸

3.64

1.456

0.112

1.120

-0.336

29

片碱

0.88

0.352

0.027

0.270

-0.082

30

重铬酸钠

0.55

0.22

0.017

0.170

-0.05

31

水性漆

35.64

0

0

0.000

0

未实施

喷

漆

/

喷塑线

32

油漆

22.66

22.66

2.043

20.430

-2.23

已建油

漆线

33

固化剂

0.5

0.5

0.039

0.390

-0.11

34

稀释剂

0.6

0.6

0.046

0.460

-0.14

35

喷枪清洗水

1.68

1.68

0.129

1.290

-0.39

36

碱性脱漆剂

6

6

0.445

4.450

-1.55

调整

*

37

无水乙醇

0.12

0.12

0.001

0.010

-0.11

38

丙酮

0.42

0.42

0

0.000

-0.42

39

丁酮

0.02

0.02

0.002

0.020

0

40

石油醚

0.1

0.1

0.008

0.080

-0.02

41

塑粉

31.57

9

15.79

1.45

14.500

-1.29

42 尼龙棒（只） 13740

9500

731

7310

-2190

组装

43

销轴（只）

6870

5000

385

3850

-1150

44

挡圈（只）

6870

5000

385

3850

-1150

45 缠绕膜（卷） 13740

9500

731

7310

-2190

包装

46 包装纸（只） 27481

20000

1538

15380

-4620

47 包装袋（只） 27480

9

200000

15385

153850

-46150

48

刀具（把）

8244

0

0

0

0

本次验收不包

括

机械加工

49 金属件（件） 68702

0

0

0

0

50

砂

14

0

0

0

0

51 拉丝带（件）

6870

0

0

0

0

52 植绒砂纸（件） 68702

0

0

0

0

53 抛光蜡（件）

1374

0

0

0

0

54

切削液

14

9.8

0.2

2.000

-7.8

55

铝板

10443

5221

435

4350.000

-871

56

不锈钢板

2789

2789

231

2310.000

-479

57

钛合金

412

0

0

0.000

0

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序号

物料名称

环评审批

量

（

t/a）

先行验收范围

生产线

折算环评审批

量（

t/a）

试运行期间

（

4.19-5.18

）消耗量（

t）

折算实际年消耗量

（

t/a）

变化量（

t/a）

备注

58

不锈钢焊丝

0.7

0

0

0

0

59

6061 铝焊丝

0.7

0

0

0

0

60

铝合金锭

8000

8000

756

7560.000

-440

压铸

61

脱模剂

73

73

6.5

65.000

-8

62

打渣剂

8

8

0.76

7.600

-0.4

63

液压油

15.5

15.5

1.43

14.300

-1.2

64

导轨油

0.4

0.4

0.01

0.100

-0.3

65

天然气

（万

m3）

166.1

110

10.267

102.670

-7.33

公用工程

注：企业采用溶剂含量更低的环保型脱漆剂替代原脱漆剂，调整后的碱性脱漆剂成分及用量为碳酸钠

5%、溴丙烷 2%、甲醇 5%~8%、表面活性剂 JFC18%~25%、分脂肪醇聚氧乙烯醚

20%~33%、蒸馏水 25%~45%。3.4 生产工艺

本次先行验收工艺为原审批工艺中的阳极氧化线（

1 条小线）、酸洗钝化线（1

条）、喷漆线（

1 条自动油性喷漆线）、喷塑线（1 条自动线）、压铸生产线（部

分）及机加工生产线（部分），形成年产

10.5 万件航空航天结构件的生产能力，

实际工艺与环评保持一致，工艺流程见图

3.4-1。

图

3.4-1 实际工艺流程图

3.5 水源及水平衡

本项目生产、生活给水均以城市自来水为水源。

企业蒸汽冷凝水回用于蒸汽发生器，机加工等设备自带湿式除尘装置循环水

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17

不外排，压铸线冷却塔循环水循环使用不外排，以上不作为废水纳管排放。

本次验收为先行竣工验收，对比原环评，主要变化情况：

1、根据原环评，阳极氧化线设置 RO 反渗透系统回收废水，反渗透系统浓水

排入相应的含镍废水处理线、含铬废水处理线。为提高在线反渗透系统的运行性

能，企业拟根据阳极氧化线实际运行情况及废水水质测试反渗透设备参数，因此，

阳极氧化线配套废水

RO 反渗透系统未建；

2、根据原环评，企业新建 1 套纯水制备站，采用先进的反渗透膜制备，再配

以活性炭过滤装置制取，纯水得率约

70%左右，纯水制备系统制备规模为 7t/h，纯

水制备浓水经收集后回用于生产线，不作为废水排放。为提高生产灵活性，实际

建成

2 套纯水制备系统，制备规模分别为 8t/h 和 3t/h，制备工艺与审批一致，纯水

制备浓水经收集后回用于生产线。

根据验收期间用水及排水流量数据测算，项目达产后的水平衡图详见

3.5-1。

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18

图

3.5-1

项目水平衡图（折达产）

单位：

t/a

3.6 变动情况分析

根据前述分析，浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建

设项目的工程建设内容与原审批的环评报告存在一定的调整，对照关于印发《污

染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函（

2020）688 号），

本项目主要变动情况分析如下：

1、车间布局调整

机加工车间成品包装区由

1 号厂房 2 楼调整至 1 号厂房 1 楼，根据原环评及

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19

实际运行情况，成品包装区不涉及污染物产生及排放，对照重大变动清单，不涉

及重大变动。

2、脱漆废气治理设施发生调整

①原环评内容

根据原环评，喷漆工序产生的不合格品经脱漆处理，企业于

3 楼脱漆房设置 1

条不合格品清洗线，根据实际需求进行退漆处理（工艺：脱漆

—喷洗—水洗），

脱漆房整体密闭集气（收集效率

97%）。碱性脱漆剂成分及用量见下表，不合格

品清洗废气经收集后经干式过滤

+沸石转轮浓缩+RTO 焚烧处理后排放，根据废气

设计单位提供资料，综合去除效率取

90%。

表

3.6-1 原环评审批脱漆剂消耗量及成分

物料名

称

年消耗量

（

t/a）

组份

各组份含量

本评价

取值

本评价取值（

t/a）

备注

碱性脱

漆剂

6

碳酸钠

5%~15%

15%

0.900

苎烯

3%

3%

0.180

挥发组份，

计为

NMHC

溴丙烷

20%~30%

30%

1.800

挥发组份，

计为

NMHC

甘油

5%

5%

0.300

挥发组份，

计为

NMHC

表面活性剂

JFC

8%~15%

15%

0.900

蒸馏水

30%~45%

32%

1.920

表

3.6-2 原环评核算脱漆废气产生及排放情况核算

污染物

产生量

有组织

无组织

有组织

无组织

合计

t/a

产生量

t/a

产生量

t/a

排放量

t/a

排放量

t/a

排放量

t/a

VOCs

2.280

2.212

0.068

0.221

0.068

0.290

②实际调整情况

企业实际建设过程中发现脱漆废气（含溴丙烷）进入

RTO 燃烧会产生溴化氢

和溴素等二次产物对设备产生腐蚀，因此委托专业废气设计单位对脱漆废气方案

进行调整，调整后脱漆废气采用

“喷淋+活性炭”吸附治理工艺，去除效率取 60%，

排污许可申请期间，企业委托专家论证处理工艺可行（专家论证意见图

3.6-1）。

同时，企业采用溶剂含量更低的环保型脱漆剂替代原脱漆剂，调整后的脱漆剂成

分及用量见

3.6-3，脱漆剂的 MSDS 见图 3.6-2，企业出具的脱漆剂使用可行性说明

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20

见图

3.6-3。

表

3.6-3 调整后脱漆剂消耗量及成分

物料名称

年消耗量

（

t/a）

组份

各组份含量

本评价

取值

本评价取值（

t/a）

备注

水溶性脱漆剂

6

碳酸钠

5%

5%

0.3

溴丙烷

2%

2%

0.12

挥发组份，

计为

NMHC

甲醇

5%~8%

8%

0.48

挥发组份，

计为

NMHC

表面活性剂

JFC

18%~25%

25%

1.5

分脂肪醇聚氧乙烯醚

20%~33%

30%

1.8

蒸馏水

25%~45%

30%

1.8

表

3.6-4 调整后脱漆废气产生及排放情况核算

污染物

产生量

有组织

无组织

有组织

无组织

合计

t/a

产生量

t/a

产生量

t/a

排放量

t/a

排放量

t/a

排放量

t/a

VOCs

0.600

0.582

0.018

0.233

0.018

0.251

调整后脱漆剂为环保型脱漆剂，脱漆废气产生及排放情况核算见表

3.6-4，根

据核算，调整后脱漆废气排放量（

0.251t/a）未超过原环评审批排放量（0.290t/a），

且未新增废气污染物种类。

调整后新增喷淋设施产生喷淋废水，考虑到喷淋废水中含有溴化物，不宜直

接进入废水处理设施，因此喷淋废水作危废委托危废资质单位处置，未导致废水

排放量增加。

脱漆废气经

“喷淋+活性炭吸附”处理后与水性漆废气合并同一个排气筒排放，

不新增排气口。

综上分析，对照重大变动清单，脱漆废气调整不涉及重大变动。

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图

3.6-1 脱漆剂废气方案专家论证意见

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图

3.6-2

脱漆剂

MSDS

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图

3.6-3

脱漆剂的使用可行性说明

3、排气筒高度调整

根据企业排污许可证及现场调查，排气筒高度发生调整：

①喷塑废气排气筒

DA008 原环评审批 27m，实际高度 25m；

②熔化炉废气排气筒

DA0010 原环评审批 29m，实际高度 27m。

根据企业排污许可证，两个排气筒均不属于主要排气筒，且下降高度未达到

10%，对照重大变动清单，排气筒高度调整不涉及重大变动。

4、阳极氧化线配套废水 RO 反渗透系统未建

根据原环评，阳极氧化线设置

RO 反渗透系统回收废水，反渗透系统浓水排入

相应的含镍废水处理线、含铬废水处理线。

实际为提高在线反渗透系统的运行性能，企业拟根据阳极氧化线实际运行情

况及废水水质测试反渗透设备参数，阳极氧化线配套废水

RO 反渗透系统未建，且

目前仅阳极氧化小线建成，大线未建。根据

3.5 章节水平衡核算，已建生产线达产

后废水排放量未超过环评审批及排污许可核发总量，不新增废水排放总量及废水

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24

第一类污染物排放总量，对照重大变动清单，不涉及重大变动。

5、纯水系统规格调整

根据原环评，企业新建

1 套纯水制备站，采用先进的反渗透膜制备，再配以

活性炭过滤装置制取，纯水得率约

70%左右，纯水制备系统制备规模为 7t/h，纯水

制备浓水经收集后回用于生产线，不作为废水排放。

为提高生产灵活性，实际建成

2 套纯水制备系统，制备规模分别为 8t/h 和 3t/h，

制备工艺与审批一致，纯水制备浓水经收集后回用于生产线，不作为废水外排，

对照重大变动清单，不涉及重大变动。

6、小结

综上，对照关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知

（环办环评函（

2020）688 号），浙江清翔越精密科技有限公司年产 15 万件航空

航天结构件建设项目调整不属于重大变动。

表

3.6-5

重大变动情况判定结果一览表

变动清单

变动情况

是否属于重大变动

性质

建设项目开发、使用功能发生变化的。

不涉及

否

规模

生产、处置或储存能力增大

30%及以上的。

不涉及

否

生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。

不涉及

否

位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加

10%

及以上的。

不涉及

否

地点

重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。

机加工车间成品包装区，不涉及污染物排放，未导致环

境防护距离范围变化。

否

生产工艺

新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（

1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发

辅助物料脱漆剂种类发生调整，根据分析，调整后污染物排放量不新增且不新增污

染物种类。

否

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变动清单

变动情况

是否属于重大变动

性降低的除外）；（

2）位于环境质量不达标区的建设项目相

应污染物排放量增加的；（

3）废水第一类污染物排放量增加的；

（

4）其他污染物排放量增加 10%及以上的。

物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加

10%及以上的。

不涉及

否

环境保护措施

废气、废水污染防治措施变化，导致第

6 条

中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加

10%及以

上的。

①脱漆废气治理措施调整，喷淋废水做危废委外处置，调整后废气、废水污染物排放量不新增；②

RO 反渗透系统未建，废水

排放量不突破排污许可核发总量；

否

新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。

不涉及

否

新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低

10%及以上的。

脱漆废气经处理后与水性漆

废气合并同一个排气筒排

放，不新增排气口；

排气筒

DA008、DA0010 高

度调整，不属于主要排气筒，

且下降高度未达到

10%。

否

噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。

不涉及

否

固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。

不涉及

否

事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。

不涉及

否

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4 环境保护设施4.1 污染物治理/处置设施4.1.1 废水

根据原环评，本项目废水主要包括含铬废水、含铬镍废水、含镍废水及综合

废水、生活污水。废水分类收集、分质处理，新建含镍废水处理线（

50t/d）、含

铬废水处理线（

140t/d）和综合废水处理线（260t/d），阳极氧化线设置 RO 反渗

透系统回收废水，反渗透系统浓水排入相应的含镍废水处理线、含铬废水处理线。

含铬废水及含铬镍废水经含铬废水处理线处理，含镍废水经含镍废水处理线处理，

以上废水分别经各类废水处理线处理达车间排放标准后与其他废水一起并入综合

废水处理线预处理达标后纳管，生活污水经化粪池处理后纳管。

与环评审批相比较，本次先行验收范围

RO 反渗透系统未建设，企业目前仅建

成阳极氧化小线，后续拟根据阳极氧化线实际运行情况及废水水质建设反渗透系

统，其余与环评一致。

新建污水处理处理工艺如图

4.1-1 所示。废水设施由浙江海拓环境技术有限公

司设计、施工安装。

图

4.1-1 新建污水预处理设施工艺流程图

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图

4.1-2 新建废水处理设施设计、施工单位资质

含铬废水处理设施

含镍废水处理设施

综合废水处理设施

图

4.1-3

污水预处理设施情况

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4.1.2 废气

本项目废气处理设施相较环评有以下调整：

1、脱漆废气治理措施调整（由“干式过滤+沸石转轮浓缩+RTO 焚烧处理”调整

为

“喷淋+活性炭吸附”），调整后废气与水性漆废气合并同一个排气筒排放；

2、DA008 排气筒从 27m 降低至 25m，DA0010 排气筒从 29m 降低至 27m

其余不变，废气设施由浙江安可环保科技股份有限公司设计、施工安装，本

项目实际废气处理设施如下：

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CO 催化氧化处理装置

阳极氧化废气吸收处理装置

RTO 处理设备

喷淋吸收设备

图

4.1-4 废气处理设施情况

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30

图

4.1-5 新建废气预处理设施设计、施工单位资质

4.1.3 噪声

项目噪声主要来自生产车间的设备等。原环评拟在设备选型上充分选择低噪

声设备，并通过墙体和设置固定式双层中空玻璃隔声；设备基础加固加强，并加

强设备检查和维修，以防止设备故障形成的噪声。实际在工程设计、设备选型、

管 线 设 计 、 隔 声 消 声 设 计 时 企 业 严 格 按 照 《 工 业 企 业 噪 声 控 制 设 计 规 范 》

GB/T50087-2013 的要求进行，严格遵守相关规范要求，噪声控制措施与原审批基

本一致。

4.1.4 固体废物

项目新建一座危废库，位于厂区西北，污水站西侧，面积约

130m2，与环评基

本一致。其中危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

（

GB18597-2023）

相关要求进行设计、建设，为密闭式危废堆场，做到防渗、防风、防雨、防晒等

规范要求。项目危废统一委托德清水一方环保科技有限公司、海宁嘉洲环保科技

有限公司、东阳纳海环境科技有限公司、欧汇再生资源科技有限公司、嘉兴市桐

源环境科技有限公司等进行收集、转移、处置，一般固废暂存区按《一般工业固

体废物贮存和填埋污染控制标准》（

GB18599-2020）、《中华人民共和国固体废

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物污染环境防治法》等的相关要求进行设置，采用库房、包装工具

(罐、桶、包装

袋等

)贮存一般工业固体废物过程的污染控制。

表

4.1-1 项目固体废物去向一览表

序号

名称

危险废物类别

危险废物代码

利用处置方式

1

废切削液

HW09

900-006-09

东阳纳海环境科

技有限公司

2

金属废屑

HW09

900-006-09

3

废抹布、废手套

HW49

900-041-49

4

废洗枪水

HW06

900-402-06

5

废沸石

HW49

900-041-49

6

废过滤棉

HW49

900-041-49

7

废

CO 催化剂

HW50

772-007-50

8

废液压油

HW08

900-218-08

9

废导轨油

HW08

900-249-08

10

静电净化废油

HW49

900-249-08

11

清洗废液

HW49

900-249-08

12

油泥

HW08

900-210-08

13

含油废劳保

HW49

900-041-49

14

废活性炭

HW49

900-039-49

15

废润滑油

HW08

900-214-08

16

废油桶

HW49

900-041-49

东阳纳海环境科技有限公司、海宁嘉洲环保科技

有限公司

17

废包装桶

HW49

900-041-49

18

废漆桶及废溶剂瓶

HW49

900-041-49

19

漆渣

HW12

900-252-12

委托危废资质单

位处置

20

热洁炉渣

HW18

772-003-18

21

废气喷淋废液

HW49

900-041-49

22

机加工除尘灰渣

HW48

321-024-48

欧汇再生资源科

技有限公司

23

集尘灰

HW48

321-024-48

24

抛丸机除尘灰渣

HW48

321-024-48

25

废铝渣

HW48

321-024-48

26

废槽渣

HW17

336-064-17

德清水一方环保

科技有限公司

27

铬酸阳极氧化废槽渣

HW17

336-100-17

28

污水处理系统污泥

HW17

336-064-17

29

废灯管

HW29

900-023-29

嘉兴市桐源环境

科技有限公司

30

废边角料

/

一般固废

委托综合利用

31

废打磨纸

/

一般固废

32

废包装材料

/

一般固废

33

废活性炭（纯水制备）

/

一般固废

34

生活垃圾

/

一般固废

环卫清运

企业已建设一座危废暂存库和一座一般固废暂存库，照片如下所示。

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危险废物暂存库

一般固废暂存库

图

4.1-6 固废暂存库情况

4.2 其他环境保护设施

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4.2.1 地下水及土壤防控措施

项目对阳极氧化区域、废水处理装置、污水收集管网等构筑物采取相应的防

渗措施，阳极氧化车间废水采用架空管的方式。末端控制采取分区防渗，重点污

染防治区、一般污染防治区和非污染防治区防渗措施有区别的防渗原则，对地面

进行防渗处理。并建设地下水监控井。

图

4.2-1

地下水监控井位置示意图

图

4.2-2

地下水监控井建设情况

4.2.2 污水零直排建设情况

企业已按照环评及零直排要求建设雨污管网，对每个排出口进行定时检查。

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图

4.2-3

雨污管网图

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35

图

4.2-4

初期雨水池

4.2.2 事故风险防范设施

1、应急预案编制及备案情况

浙江清翔越精密科技有限公司于

2025 年 4 月编制完成了《浙江清翔越精密科

技有限公司突发环境事件应急预案》，并已通过嘉兴市生态环境局海宁分局进行

备案（详见附件

4）。

2、应急演练情况

企业已做好应急演练安排，每年进行一次应急演练。

3、应急物资情况

浙江清翔越精密科技有限公司目前已配备相关应急物资。

①配备了应急器材。公司为有毒有害岗位按每人配有防护面屏、防护眼镜、

耐酸碱手套和雨靴、防毒口罩及其他个体防护装备。

②建有消防室，配备了消防带、灭火器等消防应急器材。

4、事故应急池建设情况

企业经已建设

450m3 事故应急池能满足暂存突发环境事件下产生的废水的要

求。

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36

图

4.2-5 事故应急池照片

4.2.3 规范化排污口、监测设施

本项目厂区已设置废气、废水排放口，废水排放口已安装自动监测设施，并

且按规范要求设立明显的图形标志牌，并建设标准化采样口。详见图

4.2-6。

雨水排放口

废水总排放口

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含铬废水排放口

含镍废水排放口

DA001 废气排放口

DA002 废气排放口

DA004 废气排放口废气排放口

DA005 废气排放口废气排放口

DA006 废气排放口

DA007 废气排放口

DA008 废气排放口

DA0010 废气排放口

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DA0011 废气排放口

DA0012 废气排放口

废水自动监控设施

图

4.2-6 本项目“三废”排放口及自动监控设施建设情况

表

4.2-1 本项目排气筒高度及标准采样口建设情况

排气筒

原审批高度

m

实际高度

m

标准化采样口

DA001

29

29

已建设标准化采样口

DA002

29

29

已建设标准化采样口

DA004

29

29

已建设标准化采样口

DA005

29

29

已建设标准化采样口

DA006

29

29

已建设标准化采样口

DA007

29

29

已建设标准化采样口

DA008

27

25

已建设标准化采样口

DA0010

29

27

已建设标准化采样口

DA0011

27

27

已建设标准化采样口

DA0012

27

27

已建设标准化采样口

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况

4.3.1 环保设施投资

本项目本次验收工程总投资

20000 万元，实际环保设施投入约 3920 万元，占

比约

19.6%，相较环评环保投资额 5.3%大幅增加。相关环保设施投资情况见表

4.3-1。

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表

4.3-1 本项目实际环保设施投资一览表（单位：万元）

治理项目

设施名称

投资额

废水

新建含镍废水处理线、含铬废水处理线和综合废水处理线

1800 万

废气

①压铸车间：熔炉废气收集后经脉冲布袋除尘处理后高空排放；压铸废气收集后经静电吸附处理后车间无组织排放；抛丸废气经自带一体化湿式除尘装置收集处理后车间无组织排放。②阳极氧化与酸洗钝化车间：阳极氧化线氮氧化物及硫酸雾收集后通过亚硫酸钠

+碱液吸收后排放，酸洗钝化线氮氧化物、氟化物收集

后通过亚硫酸钠

+碱液吸收后排放；阳极氧化线、酸洗钝化线铬酸雾

收集后分别经铬雾回收器回收后合并进入阳极氧化小线铬酸雾碱液吸收装置处理后排放。③喷漆喷塑车间：油性喷漆线喷漆废气、流平烘干废气和调漆间、补漆间废气、不合格品清洗废气经收集后经干式过滤

+沸石转轮浓缩

+RTO 焚烧处理后排放；退漆废气经喷淋+活性炭吸附处理后排放；喷塑烘干废气、热洁炉废气经喷淋

+干式过滤+沸石固定床吸附处理，

沸石固定床脱附废气经

CO 催化燃烧处理后排放，喷塑粉尘通过旋风

分离

+二级滤芯除尘后排放。

④公用工程：危废库废气通过活性炭吸附后排放。

500 万

噪声

采用低噪声型号设备，合理布局作隔声处理。

500 万

固废

新建危废暂存间、一般固废间。

1000 万

绿化

草地、绿植

120 万

合计

3920 万

4.3.2 环保设施“三同时”落实情况

本项目原审批环保设施与实际

“三同时”落实情况详见表 4.3-2。

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40

表

4.3-2 本项目原审批环保设施与实际“三同时”落实情况一览

序号

类别

原审批防治措施

实际情况

1

水污染防

治

雨污分流管网

新建雨水、污水管网。

与环评一致

废水处理

新建含镍废水处理线、含铬废水处理线和综合废水处理线。含铬废水及含铬镍废水经含铬废水处理线处理，含镍废水经含镍废水处理线处理，以上废水分别经各类废水处理线处理达车间排放标准后与综合废水等其他废水一起并入综合废水处理线预处理；生活污水经化粪池处理后纳管；以上废水经预处理达标后纳管。总铬、总镍经处理达到《电镀水污染物排放标准》（

DB33/2260-2020）表 1 车间或生产设施排放口标准。

与环评一致

2

大气污染防治

机加工车间

焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置收集处理后车间无组织排放；喷砂粉尘经自带一体化除尘装置收集处理后车间无组织排放。

阶段性验收，尚未建设

压铸车间

熔炉废气收集后经脉冲布袋除尘处理后高空排放；压铸废气收集后经静电吸附处理后车间无组织排放；抛丸废气经自带一体化湿式除尘装置收集处理后车间无组织排放。

与环评一致

阳极氧化及酸洗钝

化车间

阳极氧化线氮氧化物及硫酸雾收集后通过亚硫酸钠

+碱液吸收后排放，酸洗

钝化线氮氧化物、氟化物收集后通过亚硫酸钠

+碱液吸收后排放；阳极氧化

线、酸洗钝化线铬酸雾收集后分别经铬雾回收器回收后合并进入阳极氧化小线铬酸雾碱液吸收装置处理后排放。

与环评一致

喷漆喷塑车间

油性喷漆线喷漆废气、流平烘干废气和调漆间、补漆间废气、不合格品清洗废气经收集后经干式过滤

+沸石转轮浓缩+RTO 焚烧处理后排放；水性喷

漆线喷漆废气、流平烘干废气和调漆间、补漆间废气收集后经两级喷淋处理后排放；喷塑烘干废气、热洁炉废气经喷淋

+干式过滤+沸石固定床吸附

处理，沸石固定床脱附废气经

CO 催化燃烧处理后排放，喷塑粉尘通过旋

风分离

+二级滤芯除尘后排放。

脱漆废气治理措施调整（由

“干式

过滤

+沸石转轮浓缩+RTO 焚烧处

理

”调整为“喷淋+活性炭吸附”），

DA008 排气筒从 27m 降低至 25m，

DA0010 排气筒从 29m 降低至

27m；水性漆喷漆线还未上；其他

与环评一致

公用工程

危废库废气通过活性炭吸附后排放。

与环评一致

3

固废防治

危险废物经收集后在危废暂存库暂存，委托有资质的单位处置；一般固废收集后在一般固废暂存间贮存，委托综合利用；生活垃圾委托环卫清运

与环评一致

4

噪声防治

隔声、消声、减振。

与环评一致

5

生态及绿化

场区内、外种植树木。

与环评一致

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41

4.4 企业环境管理情况4.4.1 排污许可登记

企业根据实际建设内容，于

2024 年 12 月 18 日申领了排污许可证，证书编

号

91330400MA2BCALN5H001U，详见附件 3。

4.4.2 突发环境事件应急预案备案

本项目突发环境事件应急预案已完成备案（

330481-2025-071-M）。企业已

配备的应急物资情况见表

4.4-1。

表

4.4-1

企业内部应急资源

序号

类别

名称

规格

数量

存放位置

1

医疗救护

云南白药气雾剂

组

2

各部门办公室

2

眼药水

瓶

2

3

消毒液

瓶

2

4

消毒纱布片

包

2

5

棉片

包

2

6

绷带

包

2

7

胶布

卷

2

8

医用剪刀

把

2

9

医用镊子

个

2

10

止痛膏

盒

2

11

龙虎人丹

盒

2

12

担架

个

2

13

长管呼吸器

个

2

14

红外测温仪

个

2

15

安全防护

防毒半面罩

个

1

各部门办公室

16

防毒全面罩

个

1

17

安全绳

个

2

18

雨衣雨裤雨鞋

双

2

19

防毒面具

个

2

20

正压式空气呼吸

器

个

2

21

雨衣

件

2

22

污染物切断

黄沙

个

若干

生产车间、仓库

23

铁锹

个

若干

24

编织袋

个

若干

25

水桶

个

若干

26

污染物收集

吸油棉

个

若干

27

吸油索

个

若干

28

消防设施

干粉灭火器

个

298

全厂

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42

序号

类别

名称

规格

数量

存放位置

29

室内消火栓

个

142

30

污染物控制

事故应急池

容积

450m3

厂区西北角

31

环境监测

便携式监测设备

个

1

全厂

4.4.3 企业环境管理制度

企业已相继制定了危险废物仓库管理制度、建设项目环保

“三同时”管理制

度等十数项环境管理制度，环境保护理念贯穿于日常生产。

图

4.4-1

制度上墙情况

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43

5 环评报告结论及审批部门意见5.1 环评报告书主要结论

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15 万件航空航天结构件建设项目产品、生

产工艺和设备符合国家和地方产业政策要求，符合主体功能区规划、土地利用总

体规划等相关要求，项目符合浙江省生态环境管控准入要求；项目未涉及生态保

护红线；项目排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，排放的污染物

总量可在区域内平衡解决，项目符合所在地环境质量要求，不触及环境质量底线；

项目具有较高的清洁生产水平，其资源利用不会突破区域的资源利用上线；企业

已经在环评编制过程中按要求进行了公众参与调查，并编制了公众参与说明；项

目风险防范措施符合相应的要求。建设单位在项目实施过程中须严格执行

“三同时”

要求，认真执行本次环评提出的各项环保措施，在此基础上项目实施对周边环境

及敏感目标影响不大。

因此，从环保角度而言，本项目在拟建地实施是可行的。

5.2 审批部门意见

嘉兴市生态环境局海宁分局于

2024 年 7 月 8 日以嘉环海建〔2024〕123 号对

本项目环评出具了审查意见，具体如下：

浙江清翔越精密科技有限公司：

你公司《关于要求对浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构

件建设项目环境影响报告书进行审批的函》及其它相关材料收悉。根据《中华人

民共和国环境影响评价法》等相关环保法律法规，经研究，现将我局审查意见函

告如下：

一、根据你公司委托浙江省环境科技股份有限公司编制的《浙江清翔越精密

科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目环境影响报告书》(以下简称环

评报告书

)及落实项目环保措施法人承诺、海宁市发改局出具的浙江省企业投资项

目备案

(赋码)信息表、环评报告书专家函审意见以及本项目环评行政许可公示期间

的意见反馈情况，在项目符合产业政策、选址符合区域土地利用等相关规划的前

提下，原则同意《环评报告书》结论。

二、该项目拟在海宁市袁花镇横一路北侧、储唐路东侧实施。

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44

项目主要建设内容为：购置土地

49.76 亩，购置数控加工中压铸机、压铸机器

人以及阳极氧化线、酸洗钝化线、喷漆线、喷塑线等设备，形成年产

15 万件航空

航天结构件的生产能力。该项目为重新报批，原环评报告书批复

(嘉环海建〔2023〕

21 号)作废。

三、项目必须采用先进的生产工艺、技术和装备，实施清洁生产，减少各种

污染物的产生量和排放量。各项环保设施设计应当由具有环保设施工程设计资质

的单位承担，并经科学论证，确保稳定达标排放。环评报告书中的污染防治对策、

措施可作为项目实施和企业环保管理依据，企业重点应做好以下工作：

(一)加强废水污染防治。实施雨污分流、清污分流工作，污水收集处理系统须

采取防腐、防漏、防渗措施，落实污水零直排要求。含铬废水及含铬镍废水经含

铬废水处理线处理，含镍废水经含镍废水处理线处理，以上废水分别经处理达车

间排放标准后与其他废水一起并入综合废水处理线处理达标后纳入区域污水管网

进污水处理厂集中处理排放。生活污水经预处理纳入区域污水管网进污水处理厂

集中处理排放。废水纳管执行《电镀水污染物排放标准》

(DB33/2260-2020)表 1 标

准及环评中相关限值要求，具体限值参见《环评报告书》。建设规范化排污口。

(二)加强废气污染防治。提高设备密闭化和自动化水平，从源头减少废气的无

组织排放。根据项目各废气特点，分别采取可靠的针对性措施进行处理。本项目

焊接烟尘、喷砂粉尘、压铸废气、抛丸废气分别经收集处理后于车间无组织排放；

熔炉废气、阳极氧化线废气、酸洗钝化线废气、喷漆喷塑线废气、加热炉及

RTO

天然气燃烧废气、喷塑废气、危废库废气等分别经密闭收集和净化处理后通过

15

米以上排气筒排放，详见《环评报告书》。废气各项污染物排放须达到《工业涂

装工序大气污染物排放标准》

(DB33/2146-2018)表 1 标准、《大气污染物综合排放

标准》

(GB16297-1996) 表 2 新 污 染 源二 级 标 准 、 《电 镀 污 染 物 排 放标 准 》

(GB21900-2008)表 5 标准、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表 1

标准、《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13271-2014)表 3 标准及环评中相关限值要

求，具体限值参见《环评报告书》。厂区内挥发性有机物无组织排放限值执行《挥

发性有机物无组织排放控制标准》

(GB37822-2019)。

(三)加强噪声污染防治。合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备须合理

布置并采取有效隔声减震措施，生产车间须采取整体隔声降噪措施。加强设备的

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45

维护，确保设备处于良好的运行状态。各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声

排放标准》

(GB12348-2008)中的 3 类标准。做好厂区绿化美化工作。

(四)加强固废污染防治。按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，建立台账

制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，

尽可能实现资源的综合利用。项目危险废物贮存须满足

GB18597-2023 等相关要

求。项目产生的废切削液、金属废屑等危险废物，委托有资质单位综合利用或无

害化处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转

移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相

应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废

物。一般固废的贮存和处置须符合

GB18599-2020 等相关要求，确保处置过程不对

环境造成二次污染。

四、加强现有生产环保工作。结合《环评报告书》和环保管理工作要求，持

续提升现有生产装备水平，强化废水、废气和固体废弃物的污染防治水平和日常

环境管理，确保各类污染物达标达总量排放。

五、落实污染物排放总量控制措施。按照《环评报告书》结论，本项目建成

后，污染物外排环境量控制为：

CODcr≤3.219 吨/年、氨氮≤0.228 吨/年、SO2≤2.142

吨

/年、NOx≤16.273 吨/年、VOCs≤5.108 吨/年、总铬≤8.005 千克/年，其它特征污

染物总量控制在环评报告书指标内。按《环评报告书》相关意见，在项目投运前

落实项目主要污染物排放总量来源和排污权有偿使用；未落实排污指标前，项目

不得投入运行。

六、加强日常环保管理和环境风险防范与应急。加强职工环保技能培训，进

一步完善各项环保管理制度，建立完善的环保管理体系。做好各类生产设备和环

保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各类污染源，建立健全各类环保运

行台帐，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放，杜绝跑、冒、滴、

漏现象和事故性排放。完善全厂突发环境事件应急预案，制定切实可行的风险防

范措施和污染事故防范制度，并在项目投运前报嘉兴市生态环境局海宁分局备案。

突发环境事件应急预案应与政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加

强敏感物料储存、使用过程的风险防范，落实好相关的应急措施。项目废水、废

气、危废贮存库等环保治理设施，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并

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46

纳入本项目安全风险辨识，在符合相关职能部门的要求后方可实施。有效防范因

污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

七、建立健全项目信息公开机制，按照《建设项目环境影响评价信息公开机

制方案》

(环发〔2015〕162 号)的要求，及时、如实向社会公开项目开工前、施工

过程中、建成后全过程信息，并主动接受社会监督。

八、根据《环评法》等的规定，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产

工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报

批建设项目的环境影响评价文件。自批准之日起超过

5 年方决定该项目开工建设

的，其环评文件应当报我局重新审核。

九、以上意见和环评报告书中提出的污染防治和风险防范措施，你公司应在

项目设计、建设和运营中认真予以落实。你公司必须严格执行环保

“三同时”制度，

落实法人承诺，在项目发生实际排污行为之前，申领排污许可证，并按证排污。

项目建设期和运营期日常环境监督管理工作由嘉兴市生态环境局海宁分局负

责，同时你公司须按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。

十、你公司对本审批决定有不同意见，可在接到本决定书之日起六十日内向

嘉兴市人民政府申请行政复议，也可在六个月内依法向南湖区人民法院提起行政

诉讼。

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47

6

验收执行标准

6.1 排放标准

1、废水

本项目污水经预处理达标后纳管排入尖山污水处理厂，属于间接排放形式，

且所在区域属于太湖流域，因此本项目总铬、六价铬、总镍等污染物执行《电镀

水污染物排放标准》（

DB33/2260-2020）表 1 规定的太湖流域排放要求，其他污

染物执行《污水综合排放标准》（

GB8978-1996）三级标准，其中总铁执行《酸洗

废水排放总铁浓度限值》（

DB33/844-2011）中的二级排放浓度限值，氨氮、总磷

排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（

DB33/887-2013），根据

当地生态环境主管部门的要求，总氮执行

50mg/L 排放浓度限值。

污水处理厂尾水主要污染物（氨氮、

COD、总氮、总磷）执行《城镇污水处

理厂主要水污染物排放标准》

(DB33/2169-2018)，其余污染物仍执行《城镇污水处

理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)中一级 A 标准。

表

6.1-1 废水污染物纳管排放标准限值 单位：除 pH 外 mg/L

序号

污染物

排放浓度限

值

污染物排放监控位置

执行标准

1

总铬

≤0.5

车间或生产设施废水排放

口

《电镀水污染物排放标

准》（

DB33/2260-2020）

表

1 标准

2

六价铬

≤0.1

3

总镍

≤0.1

4

pH

6～9

企业废水总排放口

5

总铜

1.5

6

总铝

--

7

总氰化物

≤0.5

8

氟化物

≤20.0

9

单层镀

≤100

单位产品基准排水量，

L/m2

（镀件镀层）；排水量计量

位置与污染物排放监控位

置一致

10

多层镀

≤250

11

SS

400

企业废水总排放口

（

GB8978-1996）三级标

准，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污

染物间接排放限值》

（

DB33/887-2013）

12

BOD5

300

13

COD

500

14

NH3-N

35

15

石油类

20

16

动植物油

100

17

挥发酚

2.0

18

阴离子表面活性剂

20

19

总磷

8

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48

序号

污染物

排放浓度限

值

污染物排放监控位置

执行标准

20

总氮

50

根据当地生态环境主管部

门的要求

21

总铁

10

《酸洗废水排放总铁浓度

限值》（

DB33/844-2011）

二级排放浓度

表

6.1-2《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》 单位：mg/L

序号

污染物名称

排放标准，

mg/L

排放标准，

mg/L

（

GB18918-2002）一级 A 标准

（

DB33∕2169-2018）表 1

1

pH（无量纲）

6~9

2

SS

10

3

BOD5

10

4

COD

40

5

NH3-N

2（4）*

6

总氮

12（15）*

7

石油类

1

8

挥发酚

0.5

9

阴离子表面活性剂

0.5

10

总磷

0.3

11

总镍

0.05

12

总铬

0.1

13

六价铬

0.05

*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。

2、废气

本项目涉及喷漆喷塑线、阳极氧化及酸洗钝化线、压铸线及机加工生产线。

①喷漆喷塑线、机加工生产线废气

本项目喷漆喷塑线产生的有机废气和颗粒物、热洁炉废气，执行《工业涂装

工序大气污染物排放标准》（

DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值，非甲

烷总烃处理效率参照表

3 执行，厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放监控点

浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（

GB37822-2019）中规定的

厂区内

VOCs 无组织排放限值。RTO 装置天然气燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物

执行《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中表 2 规定的限值。烘干工

序天然气燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物参照执行《工业炉窑大气污染物排放标

准》和《浙江省工业炉窑大气污染综合治理方案》中相关限值。

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49

表

6.1-3

大气污染物有组织排放标准

污染物

最高允许排放浓度

(mg/m3)

适用条件

污染物排放监

控位置

标准来源

乙酸酯类

60

涉乙酸酯类

车间或生产设

施排气筒

DB33/2146-2018

非甲烷总烃

80

所有

苯系物

40

颗粒物

30

臭气浓度

1000（无量纲）

总挥发性有机

物

TVOC

150

氮氧化物

240

/

/

GB16297-1996

二氧化硫

550

/

/

注：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。

表

6.1-4 非甲烷总烃（NMHC）处理效率要求

适用范围

重点工段

处理效率要求

标准来源

年使用溶剂型涂料（含

稀释剂、固化剂等）

≥20t/a

烘干

/烘烤与喷涂、自干、晾

干、调漆等废气混合处理

≥80%

DB33/2146-2018

烘干

/烘烤

≥90%

喷涂、自干、晾干、调漆等

≥75%

表

6.1-5 厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织特别排放限值 单位：mg/m3

污染物项目

限值

限值含义

无组织排放监控位置

非甲烷总烃（

NMHC）

6

监控点处

1 小时平均浓度限值

在厂房外设置监控点

20

监控点处任意一次浓度值

表

6.1-6 工业炉窑大气污染物排放标准

序号

SO2 浓度(mg/Nm3)

NOx 浓度

(mg/Nm3)

标准

1

200

300

《工业炉窑大气污染物排放标准》以及浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案要求

②阳极氧化及酸洗钝化工序废气

阳 极 氧 化 线 及 酸 洗 钝 化 线 排 污 需 执 行 《 电 镀 污 染 物 排 放 标 准 》 （

GB

21900-2008）表 5 新建企业大气污染物排放限值，单位产品基准排气量执行下表标

准限值。

表

6.1-7 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）

污染物

排放限值

(mg/m3)

排放监控位置

选用标准

铬酸雾

0.05

车间或生产设施排气

筒

（

GB21900-2008）

表

5

硫酸雾

30

氮氧化物

200

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50

污染物

排放限值

(mg/m3)

排放监控位置

选用标准

氟化物

7.0

基准排气量，

m3/m2（镀

件镀层）

18.6

③压铸线废气

压铸生产线熔化炉采用天然气供热，且天然气燃烧废气随熔化炉烟尘一起排

放，故熔化炉烟尘及天然气燃烧废气执行《铸造工业大气污染物排放标准》

（

GB39726-2020）中表 1“燃气炉”对应的大气污染物排放限值具体见表 2.4-15，氯

化氢、氟化物参照执行《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中新污染

源二级大气污染物排放限值。颗粒物、

VOCs 无组织排放监控点浓度应符合附录 A

中表

A.1 规定限值。

表

6.1-8 压铸生产线有组织排放标准（GB39726-2020）

生产过程

大气污染物排放限值

mg/m3 污染物排放监控位置

颗粒物 二氧化硫 氮氧化物

车间或生产设施排气筒

金属熔炼（化）

燃气炉

30

100

400

注：燃气炉的大气污染物实测排放浓度，应换算为

8%基准含氧量状态下的大气污染物基准排

放浓度，并以此作为达标判定依据。

表

6.1-9 大气污染物综合排放标准

污染物

最高允许排放

浓度

(mg/m3)

最高允许排放速率

无组织排放监控浓度限值

排气筒高度

(m)

二级

(kg/h)

监控点

浓度

氯化氢

100

15

0.26

周界外浓度

最高点

0.20mg/m3

20

0.43

30

1.4

氟化物

9.0

15

0.10

周界外浓度

最高点

20µg/m3

20

0.17

30

0.59

表

6.1-10 压铸生产线无组织排放标准（GB39726-2020）

污染物项目

排放限值

限值含义

无组织排放监控位置

颗粒物

5

监控点处

1 小时平均浓度值

在厂房外设置监控点

NMHC

10

监控点处

1 小时平均浓度值

30

监控点处任意一次浓度值

④锅炉废气

本项目阳极氧化及酸洗钝化线采用蒸汽发生器供热，采用天然气为燃料，天

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51

然气燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（

DB33/1415-2025）。

表

6.1-11 《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）

序号

污染物项目

燃气锅炉特别排放限值

mg/m3

污染物排放监控位置

1

颗粒物

5

烟囱或烟道

2

二氧化硫

35

3

氮氧化物

50

⑤危废库废气

危废库废气执行《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中新污染源

二级大气污染物排放限值。

表

6.1-12 大气污染物综合排放标准

污染物

最高允许排放浓度

(mg/m3)

最高允许排放速率

排气筒高度

(m)

二级

(kg/h)

非甲烷总烃

120

15

10

20

17

30

53

⑥厂界废气

企业厂界执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（

DB33/2146-2018）表 6

企 业 边 界 大 气 污 染 物 浓 度 限 值 ， 颗 粒 物 执 行 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》

（

GB16297-1996）中新污染源二级大气污染物排放限值。

表

6.1-13 企业边界大气污染物浓度限值汇总 单位：mg/m3

序号

污染物项目

排放限值

适用条件

标准来源

1

苯系物

2.0

所有

DB33/2146-2018

2

非甲烷总烃

4.0

3

臭气浓度（无量纲）

20

4

乙酸丁酯

0.5

涉乙酸丁酯

5

颗粒物

1.0

周界外浓度最高点

GB16297-1996

3、噪声

本项目西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)

中的

4 类标准，即昼间 70dB、夜间 55dB；其它厂界执行 3 类标准，即昼间 65dB、

夜间

55dB。

4、固体废物

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52

项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染

环境防治法》的有关规定要求。

一般工业废物参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》

（

GB18599-2020），其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工

业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标

准》

(GB18599-2020)，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护

要求。

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023）、《危险废

物识别标志设置技术规范》（

HJ1276—2022）及《环境保护图形标志—固体废物

贮存（处置）场》（

GB15562.2-1995）修改单中的相关规定。

6.2 环境质量标准

（

1）水环境

本项目污水经预处理后由尖山污水处理厂统一处理达标后排入钱塘江，根据

水 环 境 功 能 区 划 ， 项 目 选 址 区 域 附 近 水 体 执 行 《 地 表 水 环 境 质 量 标 准 》

(GB3838-2002)中的Ⅲ类水标准。各有关参数的标准限值见表 6.2-1。

表

6.2-1

地表水环境质量标准

单位：除

pH 外，均为 mg/L

项目

pH

BOD5

COD

CODMn

DO

石油类

Ⅲ类

6~9

≤4

≤20

≤6

≥5

≤0.05

项目

氨氮

硫化物

挥发酚

氟化物

(以 F-计)

氰化物

LAS

Ⅲ类

≤1.0

≤0.2

≤0.005

≤1.0

≤0.2

≤0.2

项目

铅

六价铬

锌

硒

铜

阴离子表

面活性剂

Ⅲ类

≤0.05

≤0.05

≤1.0

≤0.01

≤1.0

0.2

（

2）环境空气

常规污染物执行

(GB3095-2012)《环境空气质量标准》中二级标准及修改单要

求；氟化物参照

GB3095-2012 附录 A 取值；铬酸雾参照前苏联标准中的六价铬取

值；非甲烷总烃标准参照《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）详解中

的相关取值，即环境空气质量标准（一次值）为

2.0mg/m3；硫酸雾、氯化氢参照

HJ2.2-2018 导则附录 D 取值。环境空气标准摘录见表 6.2-2~6.2-3。

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53

表

6.2-2

环境空气质量标准

污染因子

环境质量标准

依据

取值时间

浓度限值

SO2（µg/m3）

年平均

60

GB3095-2012

日平均

150

1 小时平均

500

NO2（µg/m3）

年平均

40

日平均

80

1 小时平均

200

NOx（µg/m3）

年平均

50

日平均

100

1 小时平均

250

PM10（µg/m3）

日平均

150

年平均

70

PM2.5（µg/m3）

日平均

75

年平均

35

臭氧（

µg/m3）

日最大

8 小时平均

160

1 小时平均

200

CO（mg/m3）

日平均

4

1 小时平均

10

TSP（µg/m3）

年平均

200

日平均

300

表

6.2-3

环境空气质量参照标准

污染因子

环境质量参照标准

依据

取值时间

浓度限值

氟化物（

µg/m3）

日平均

7

GB3095-2012

1 小时平均

20

六价铬

(mg/m3)

一次值

0.0015

前苏联标准

(CH245-71)

硫酸雾

(mg/m3)

小时值

0.3

HJ2.2-2018 导则附录 D

日均值

0.1

氯化氢

(µg/m3)

小时值

50

日均值

15

非甲烷总烃

(mg/m3)

一次值

2.0

按原国家环保总局的相

关规范说明取值

(3)声环境

项目西厂界声环境质量执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 4a 类标准，

其余厂界声环境质量执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 3 类标准，拟建

地附近敏感点处声环境质量执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 2 类标准。

见表

6.2-4。

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54

表

6.2-4

声环境质量标准

位置

类别

标准限值

昼间

(dB)

夜间

(dB)

西厂界

4a 类

70

55

东、南、北厂界

3 类

65

55

敏感点

2 类

60

50

6.3 总量控制

本次验收为先行竣工验收，根据企业环评批复及已核发排污许可证，确定污

染物总量控制值详见表

6.3-1。

表

6.3-1 本项目实施后总量控制指标情况一览表

种类

污染物名称

排污许可核发

废气

SO2

2.142

NOx

16.273

铬酸雾（

kg/a）

0.334

颗粒物

9.765

VOCs

5.108

废水

COD

3.219

氨氮

0.228

总铬（

kg/a）

7.671

总镍（

kg/a）

1.924

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55

7 验收监测内容7.1 环境保护设施验收监测计划

本项目通过对各类污染物排放及各类污染治理设施处理效率的监测，来说明

环保设施调试运行效果，为了解本项目对周围敏感点环境影响情况，本项目对最

近敏感点处（安桥头）进行了环境空气和噪声的环境质量本底监测。

7.1.1 废水

本项目验收期间废水监测内容及频次详见表

7.1-1。

表

7.1-1 验收期间废水监测内容

类别

环保设施

/采样点位

检测因子

检测频次

备注

废水

含镍废水处理线进、出

口（车间排放口），

2

个点

流量、总镍

2d，4次/d

含铬废水处理线进出口（车间排放口），

2个点

流量、总铬、六价铬、总镍

2d，4次/d

综合污水处理线进口

流量、

pH值、化学需氧量、

总氰化物、总铜、总氮、总磷、总铁、总铝、氟化物、悬浮物、氨氮、石油类、总

铬、六价铬、总镍

2d，4次/d

厂区污水总排口

雨水排放口

pH 值、悬浮物、总铬、六价

铬、总镍

2d，2次/d

验收监测期

间未下雨，引

用日常数据

7.1.2 废气

本项目验收期间废气监测内容及频次详见表

7.1-2。

表

7.1-2 验收期间废气监测内容

类别

环保设施

/采样点位

检测因子

检测频次

备注

有组织

废气

DA001阳极氧化小线进

出口，

2个点

氮氧化物、硫酸雾

2d，3次/d

监测时同步记录风量，排气筒出口温度、高度、内径等参数及

NMHC去除

效率

DA002阳极氧化小线、

酸洗钝化线进口

2个点，

出口

1个点

氮氧化物、硫酸雾、铬

酸雾

2d，3次/d

DA004酸洗钝化线进出

口，

2个点

氮氧化物、氟化物

2d，3次/d

DA005油性喷漆线废气

进出口，

2个点

进口：

NMHC

出口：

NMHC、TVOC、

苯系物（甲苯、二甲苯）、乙酸酯类（乙酸丁酯）、

2d，3次/d

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类别

环保设施

/采样点位

检测因子

检测频次

备注

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、臭气浓度

DA006脱漆废气进出

口，

2个点

NMHC、臭气浓度

2d，3次/d

DA007固化废气进出

口，

2个点

挥发性有机物

颗粒物、二氧化硫、氮

氧化物、臭气浓度

2d，3次/d

DA008喷塑线进口2个

点，出口

1个点

颗粒物

2d，3次/d

DA010压铸线熔化炉进

出口，

2个点

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化

物

2d，3次/d

监测时同步记录风量，含氧量排气筒出口温度、高度、内径等参数及污染物去除效率，同时折算污染物基准含

氧量

8%条件下排

放浓度

DA011天然气锅炉废气

出口，

1个点

氮氧化物

颗粒物、二氧化硫、林

格曼黑度

2d，3次/d

监测时同步记录风量，排气筒出口温度、高度、内径等

参数

DA012危废库废气出

口，

1个点

非甲烷总烃、臭气浓度

2d，3次/d

无组织

废气

厂界上、下风向四个点，

共

4个点

苯系物、

NMHC、乙酸

丁酯、颗粒物

2d，3次/d

监测时同步记录气

象条件

臭气浓度

2d，4次/d

生产厂房外设置

1个监

控点

颗粒物

1h平均浓度；

NMHC监控点任意一次

浓度、

1h平均浓度

2d，3次/d

环境空

气

最近敏感点处（安桥头

）

NMHC、氟化物、硫酸

雾、铬酸雾、氯化氢

2d，每天2、

8、14、

20时共4次

监测时同步记录气

象条件

7.1.3 噪声

本项目验收期间噪声监测内容及频次详见表

7.1-3。

表

7.1-3 验收期间噪声监测计划

类别

环保设施

/采样点位

检测因子

检测频次

噪声

厂界四周，

4个点

昼夜间

Leq（A）

2d，昼夜各1次/d

最近敏感点处（安桥头）

等效

A声级，昼夜

2d，昼夜各一次

7.1.4 固体废物

验收期间主要调查本项目产生的固体废物的种类、属性、实际产生量和暂存、

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57

处置方式。本项目验收期间固废产生与原环评预估对比见表

7.1-4。由表 7.1-4 可知，

本项目验收期间固废产生折算量在原审批预估产生量范围内，经分类暂存后委托

有资质单位安全处置。

表

7.1-4 项目验收期间固废产生与原审批预估对比表

序号

名称

固废属性

环评审批产生

量

(t/a)

先行验收范围

折算审批产生

量

(t/a)

利用处置方式

试运行期间产

生量

折算年产生量

变化量

(t/a)

1

废切削液

危险固废

130

91

委托有危废资质单位进行处

理

0

52

-39

2

金属废屑

危险固废

150

105

0

60

-45

3

机加工除

尘灰渣

危险固废

20

14

0

8

-6

4

废包装桶

危险固废

1.0

0.7

0.671

4.03

3.33

5

废抹布、

废手套

危险固废

1

0.7

0

0.4

-0.3

6

废洗枪水

危险固废

1.008

0.7056

0

0.4032

-0.3024

7

漆渣

危险固废

10

7

0

4

-3

8

废漆桶及废溶剂瓶

危险固废

1

0.7

0.015

0.09

-0.61

9

废沸石

危险固废

3.2

2

0

1.28

-0.72

10

热洁炉渣

危险固废

0.86

0.602

0

0.344

-0.258

11

废过滤棉

危险固废

1.0

0.7

0

0.4

-0.3

12

废

CO 催

化剂

危险固废

1.0

0.7

0

0.4

-0.3

13

废槽渣

危险固废

10.0

7

0

4

-3

14

铬酸阳极氧化废槽

渣

危险固废

5.0

3.5

0

2

-1.5

15

废铝渣

危险固废

160

112

2.649

15.894

-96.106

16

废液压油

危险固废

15.5

10.85

0

6.2

-4.65

17

废导轨油

危险固废

0.4

0.28

0

0.16

-0.12

18

集尘灰

危险固废

12.304

8.6128

0

4.9216

-3.6912

19

抛丸机除

尘灰渣

危险固废

17.520

12.264

0

7.008

-5.256

20

静电净化

废油

危险固废

7.096

4.9672

0

2.838

-2.1292

21

清洗废液

危险固废

14.9

10.43

0

5.96

-4.47

22

油泥

危险固废

26.3

18.41

0.1

0.6

-17.81

23

废油桶

危险固废

1.0

0.7

0.06

0.36

-0.34

24

含油废劳

保

危险固废

1.0

0.7

0

0.4

-0.3

25

污水处理系统污泥

危险固废

450

315

0

180

-135

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序号

名称

固废属性

环评审批产生

量

(t/a)

先行验收范围

折算审批产生

量

(t/a)

利用处置方式

试运行期间产

生量

折算年产生量

变化量

(t/a)

26

废活性炭

危险固废

15

10.5

0

6

-4.5

27

废润滑油

危险固废

5

3.5

0

2

-1.5

28

废灯管

危险固废

1.0

0.7

0

0.4

-0.3

29

废气喷淋

废水

危险固废

0

2

0

2

0

30

废边角料

一般固废

14143

9900.1

委托综合利用

0

5657.2

-4242.9

31

废打磨纸

一般固废

5

3.5

0.025

0.15

-3.35

32

废包装材

料

一般固废

50

35

1

6

-29

33

废

RO 膜

一般固废

1

0.7

0

0.4

-0.3

34

废活性炭（纯水制

备）

一般固废

5

3.5

0

2

-1.5

35

生活垃圾

一般固废

100

70

环卫清运

4

24

-46

注：企业到目前为止试运行时间较短，部分固废尚未产生。

7.2 监测点位布置图

本项目具体监测点位布设详见图

7.2-1~7.2-2。

图

7.2-1 项目验收废水监测布点图

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59

图

7.2-2 项目验收废气、废水及噪声监测布点图

监测期间环境条件见下表。

表

7.2-1 监测期间环境条件

采样日期

风向

风速（

m/s）

气温

(℃)

气压（

kPa）

天气情况

2025 年 04

月

23 日

南

2.3～3.4

20.4～25.3

101.0～101.2

晴

2025 年 04

月

24 日

南

0.5～3.4

16.1～25.6

101.0～101.6

阴

2025 年 04

月

25 日

南

2.9～3.3

19.9～20.1

101.7～102.0

阴转晴

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60

8 质量保证和质量控制

根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》及相应的污染物排

放标准，验收监测采样方法、监测分析方法、监测质量保证和质量控制要求均按

照相关要求进行。

8.1 监测分析方法

按国家污染物排放标准、环境质量标准和环境监测技术规范要求，采用列出

的监测分析方法；对标准中未列出监测分析方法的污染物，优先选用国家现行标

准分析方法，其次为行业现行标准分析方法；对于国内目前尚未制定标准分析方

法的污染物，可参考使用国际（外）现行的标准分析方法。

具体方法如下表

8.1-1。

表

8.1-1 检测方法及依据、主要仪器设备信息

检测类别

检测项目

检测方法及来源

检测设备名称及编号

废水

pH 值

水质

pH 值的测定 电极法

HJ 1147-2020

便携式酸度计

PHBJ-260（编号：Y1066、

Y1084）

化学需氧

量

水质 化学需氧量 的测定重铬酸盐法

HJ 828-2018

50ml 酸式滴定管（编号：H15007）

总氰化物

(以 CN-计)

水质 氰化物的测定 容量法 和 分 光 光 度 法

HJ

484-2009

紫外可见分光光度计

TU-1810PC（编号：

Y1010）

总铜

水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光度法GB/T 7475-1987

原子吸收分光光度计

Agilent 240FS（编号：

Y1024）

总氮

(以 N

计

)

水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ 636-2012

紫外可见分光光度计

TU-1810PC（编号：

Y1010）

总磷

(以 P

计

)

水质 总磷的测定 钼酸铵分 光 光 度 法

GB/T

11893-1989

紫外可见分光光度计

TU-1810PC（编号：

Y1010）

总铁

水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法GB/T 11911-1989

原子吸收分光光度计

Agilent 240FS（编号：

Y1024）

氟化物

(以

F-计)

水质 氟化物的测定 离子选 择 电 极 法

GB/T

7484-1987

pH 计 PHSJ-4F（编号：Y1086）

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61

检测类别

检测项目

检测方法及来源

检测设备名称及编号

悬浮物

水质 悬浮物的测定 重量法GB/T 11901-1989

电子分析天平

ME204（编号：Y1001）

氨氮

(以 N

计

)

水质 氨氮的测定 纳氏试剂 分 光 光 度 法

HJ

535-2009

紫外可见分光光度计

TU-1810PC（编号：

Y1010）

石油类

水质 石油类和动 植物油类的测定 红外分光光 度法HJ 637-2018

红外分光测油仪

OIL-460（编号：Y1009）

总铬

水质 总铬的测定GB/T 7466-1987

原子吸收分光光度计

Agilent 240FS（编号：

Y1024）

废水

铬（六价）

水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 7467-1987

可见光分光光度计

722S（编号：Y1008）

总镍

水质 镍的测定 火焰原子吸 收 分 光 光 度 法

GB/T

11912-1989

原子吸收分光光度计

Agilent 240FS（编号：

Y1024）

总铝

水质

32 种元素的测定 电

感耦合等离子体发射光谱法HJ 776-2015

/

有组织废

气

氮氧化物

固定污染源 废气 氮氧化物的测定 定电位电解法HJ 693-2014

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3021、Y3022、Y3025、Y3026、

Y3030）、大流量烟尘（气）测试仪 YQ3000-D（编号：

Y3017）

硫酸雾

固定污染源 废气 硫酸雾的 测 定 离 子 色 谱 法

HJ

544-2016

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3021、Y3022、Y3026、Y3030）

离子色谱仪

CIC-100（编号：Y1061）

铬酸雾

固定污染源排气中铬酸雾的测定 二苯基碳酰 二肼分光光度法

HJ/T 29-1999

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3022、Y3026、Y3030）

可见光分光光度计

722S（编号：Y1008）

氟化物

(以

F-计)

大气固定污 染源 氟化物的测定 离子选择电极法HJ/T 67-2001

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3025、Y3026、Y3030）、大流量

烟尘（气）测试仪

YQ3000-D（编号：Y3017）、

双路烟气采样器

ZR-3710（编号：Y3005、

Y3006、Y3012、Y3014）pH 计 PHSJ-4F（编号：Y1086）

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62

检测类别

检测项目

检测方法及来源

检测设备名称及编号

非甲烷总

烃

固定污染源废气 总烃、甲烷 和 非 甲 烷 总 烃 的 测 定气相色谱法

HJ 38-2017

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3021、Y3022、Y3026）、真空箱

气袋采样器

ZR-3520（编号：Y3010）、真

空箱气袋采样器

VA-5010（编号：Y3018、

Y3023、Y3027、Y3029）气相色谱仪

GC1690（编号：Y1062）

挥发性有

机物

固定污染源 废气 挥发性有机物的测定 固相吸附

-

热脱附

/气相色谱-质谱法

HJ 734-2014

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3021、Y3022）、真空箱气袋采

样器

VA-5010（编号：Y3023、Y3029）

气 相 色 谱 质 谱 联 用 仪

Agilent 7820-5977B

（编号：

Y1026）、热脱附仪 UNITY Series2

（编号：

Y5143）、空气采样泵 GSP-300FT-2

（编号：

Y2022）

甲苯

固定污染源 废气 挥发性有机物的测定 固相吸附

-

热脱附

/气相色谱-质谱法

HJ 734-2014

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（ 编 号 ：

Y3021 ） 、 真 空 箱 气 袋 采 样 器

VA-5010（编号：Y3023）气 相 色 谱 质 谱 联 用 仪

Agilent 7820-5977B

（编号：

Y1026）、热脱附仪 UNITY Series2

（编号：

Y5143）、空气采样泵 GSP-300FT-2

（编号：

Y2022）

有组织废

气

二甲苯

固定污染源 废气 挥发性有机物的测定 固相吸附

-

热脱附

/气相色谱-质谱法

HJ 734-2014

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（ 编 号 ：

Y3021 ） 、 真 空 箱 气 袋 采 样 器

VA-5010（编号：Y3023）气 相 色 谱 质 谱 联 用 仪

Agilent 7820-5977B

（编号：

Y1026）、热脱附仪 UNITY Series2

（编号：

Y5143）、空气采样泵 GSP-300FT-2

（编号：

Y2022）

乙酸丁酯

固定污染源 废气 挥发性有机物的测定 固相吸附

-

热脱附

/气相色谱-质谱法

HJ 734-2014

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（ 编 号 ：

Y3021 ） 、 真 空 箱 气 袋 采 样 器

VA-5010（编号：Y3023）气 相 色 谱 质 谱 联 用 仪

Agilent 7820-5977B

（编号：

Y1026）、热脱附仪 UNITY Series2

（编号：

Y5143）、空气采样泵 GSP-300FT-2

（编号：

Y2022）

低浓度颗

粒物

固定污染源 废气 低浓度颗粒物的测定 重量法HJ 836-2017

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3021、Y3022、Y3025、Y3030）、

大流量烟尘（气）测试仪

YQ3000-D（编号：

Y3017）滤膜自动称重系统

BTPM-AWS1（编号：

Y1076）

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

63

检测类别

检测项目

检测方法及来源

检测设备名称及编号

二氧化硫

固定污染源 废气 二氧化硫的测定 定电位电解法HJ 57-2017

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3021、Y3025、Y3022、Y3030）、

大流量烟尘（气）测试仪

YQ3000-D（编号：

Y3017）

臭气浓度

环境空气和 废气 臭气的测定 三点比较式臭袋法HJ 1262-2022

真空箱气袋采样器

ZR-3520（编号：Y3010）、

真空箱气袋采样器

VA-5010（编号：Y3018、

Y3023、Y3027、Y3029）

氯化氢

固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分 光光度法HJ/T 27-1999

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260D

（编号：

Y3025）、大流量烟尘（气）测试

仪

YQ3000-D（编号：Y3017）、双路烟气

采样器

ZR-3710（编号：Y3005、Y3014）

紫外可见分光光度计

TU-1810PC（编号：

Y1010）

林格曼烟

气黑度

固定污染源排放烟气黑度的测定 林格曼烟气 黑度图法HJ/T 398-2007

林格曼烟气浓度图

QT203M（编号：Y3002）、

便携式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

无组织废

气

非甲烷总

烃

环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的 测定 直接进样

-气相色谱法

HJ 604-2017

真空箱气袋采样器

VA-5010（编号：Y3028）、

空盒气压表

DYM3（编号：Y2051）、便携

式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

气相色谱仪

GC1690（编号：Y1062）

苯系物

固定污染源 废气 挥发性有机物的测定 固相吸附

-

热脱附

/气相色谱-质谱法

HJ 734-2014

真空箱气袋采样器

VA-5010（编号：Y3028）、

空盒气压表

DYM3（编号：Y2051）、便携

式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

气 相 色 谱 质 谱 联 用 仪

Agilent 7820-5977B

（编号：

Y1026）、热脱附仪 UNITY Series2

（编号：

Y5143）、空气采样泵 GSP-300FT-2

（编号：

Y2022）

无组织废

气

乙酸丁酯

固定污染源 废气 挥发性有机物的测定 固相吸附

-

热脱附

/气相色谱-质谱法

HJ 734-2014

真空箱气袋采样器

VA-5010（编号：Y3028）

空盒气压表

DYM3（编号：Y2051）、便携

式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

气 相 色 谱 质 谱 联 用 仪

Agilent 7820-5977B

（编号：

Y1026）、热脱附仪 UNITY Series2

（编号：

Y5143）、空气采样泵 GSP-300FT-2

（编号：

Y2022）

颗粒物

环境空气 总悬浮颗粒 物的 测 定

重 量 法

HJ

1263-2022

全自动大气

/颗粒物采样器 MH1200（编号：

Y2033、Y2025、Y2036、Y2037）、空盒气压表

DYM3（编号：Y2051）、便携式测风

仪

FYF-1（编号：Y2052）

分析天平

MS205DU（编号：Y1002）

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浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

64

检测类别

检测项目

检测方法及来源

检测设备名称及编号

臭气浓度

环境空气和 废气 臭气的测定 三点比较式臭袋法HJ 1262-2022

空盒气压表

DYM3（编号：Y2051）、便携

式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

环境空气

非甲烷总

烃

环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的 测定 直接进样

-气相色谱法

HJ 604-2017

真空箱气袋采样器

ZR-3520（编号：Y2016）、

空盒气压表

DYM3（编号：Y2051）、便携

式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

气相色谱仪

GC1690（编号：Y1062）

氟化物

环境空气 氟化物的测 定滤膜采样氟离子选择电极法

HJ 955-2018

高 负压 环境 空气 颗粒 物采 样 器

ZR-3920G

（编号：

Y2041）、空盒气压表 DYM3（编

号：

Y2051）、便携式测风仪 FYF-1（编号：

Y2052）pH 计 PHSJ-4F（编号：Y1086）

硫酸雾

固定污染源 废气 硫酸雾的 测 定 离 子 色 谱 法

HJ

544-2016

环境空气颗粒物综合采样器

ZR-3924（编号：

Y2050）、空盒气压表 DYM3（编号：Y2051）、便携式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

离子色谱仪

CIC-100（编号：Y1061）

铬酸雾

固定污染源排气中铬酸雾的测定 二苯基碳酰 二肼分光光度法HJ/T 29-1999

环境空气颗粒物综合采样器

ZR-3924（编号：

Y2050）、空盒气压表 DYM3（编号：Y2051）、便携式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

可见光分光光度计

722S（编号：Y1008）

氯化氢

环境空气和 废气 氯化氢的 测 定 离 子 色 谱 法

HJ

549-2016

环境空气颗粒物综合采样器

ZR-3924（编号：

Y2050）、空盒气压表 DYM3（编号：Y2051）、便携式测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

紫外可见分光光度计

TU-1810PC（编号：

Y1010）

噪声

工业企业厂界环境

噪声

工业企业厂界环境噪声排放标准

GB 12348-2008

声级计

AWA5688（编号：Y4001）、声校

准器

AWA6021A（编号：Y4007）、便携式

测风仪

FYF-1（编号：Y2052）

8.2 监测仪器设备和人员

监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗，保证人员数量及专业技

术背景、工作经历、监测能力与本次验收监测活动相匹配。

监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。本次验收监测所使用的仪器名

称、型号、编号及仪器检定情况见表

8.2-1：

表

8.2-1 主要监测设备名称及编号

类别

监测项目

仪器名称及型号

仪器编

号

上次检定

日期

检定有效期

废水

pH 值

便携式酸度计

PHBJ-260

Y1066

2024 年 9

月

20 日

2025 年 9 月

19 日

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浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

65

类别

监测项目

仪器名称及型号

仪器编

号

上次检定

日期

检定有效期

pH 值

便携式酸度计

PHBJ-260

Y1084 2024

年

11

月

25 日

2025 年 11

月

24 日

化学需氧量

50ml 酸式滴定管

H15007 2022

年

7 月

21 日

2025 年 7 月

20 日

总氰化物

(以 CN-计)

紫外可见分光光度

计

TU-1810PC

Y1010

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

总铜

原子吸收分光光度

计

Agilent 240FS

Y1024

2024 年 7

月

10 日

2026 年 7 月

9 日

总氮

(以 N 计)

紫外可见分光光度

计

TU-1810PC

Y1010

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

总磷

(以 P 计)

紫外可见分光光度

计

TU-1810PC

Y1010

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

总铁

原子吸收分光光度

计

Agilent 240FS

Y1024

2024 年 7

月

10 日

2026 年 7 月

9 日

氟化物

(以 F-计)

pH 计 PHSJ-4F

Y1086 2024

年

10

月

11 日

2025 年 10

月

10 日

悬浮物

电子分析天平

ME204

Y1001

2024 年 5

月

31 日

2025 年 5 月

30 日

氨氮

(以 N 计)

紫外可见分光光度

计

TU-1810PC

Y1010

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

石油类

红外分光测油仪

OIL-460

Y1009

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

总铬

原子吸收分光光度

计

Agilent 240FS

Y1024

2024 年 7

月

10 日

2026 年 7 月

9 日

铬（六价）

可见光分光光度计

722S

Y1008

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

总镍

原子吸收分光光度

计

Agilent 240FS

Y1024

2024 年 7

月

10 日

2026 年 7 月

9 日

总铝（分包）

/

/

/

/

废气

氮氧化物、硫酸雾、非甲烷总烃、挥发性有机物、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、低浓度颗粒物、二氧化硫

低浓度自动烟尘烟

气综合测试仪

ZR-3260D

Y3021

2025 年 2

月

27 日

2026 年 2 月

26 日

氮氧化物、硫酸雾、铬酸雾、非甲烷总烃、挥发性有机物、低浓度颗粒物、

二氧化硫

低浓度自动烟尘烟

气综合测试仪

ZR-3260D

Y3022 2024

年

11

月

5 日

2025 年 11

月

4 日

氮氧化物、硫酸雾、氟化

物

(以 F-计)、低浓度颗粒

物、二氧化硫、氯化氢

低浓度自动烟尘烟

气综合测试仪

ZR-3260D

Y3025 2024

年

12

月

4 日

2025 年 12

月

3 日

氮氧化物、硫酸雾、铬酸

雾、氟化物

(以 F-计)、非

甲烷总烃

低浓度自动烟尘烟

气综合测试仪

ZR-3260D

Y3026 2024

年

12

月

4 日

2025 年 12

月

3 日

氮氧化物、硫酸雾、铬酸

雾、氟化物

(以 F-计)、低

低浓度自动烟尘烟

气综合测试仪

Y3030

2025 年 3

月

7 日

2026 年 3 月

6 日

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浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

66

类别

监测项目

仪器名称及型号

仪器编

号

上次检定

日期

检定有效期

浓度颗粒物、二氧化硫

ZR-3260D

氮氧化物、硫酸雾、氟化

物

(以 F-计)、低浓度颗粒

物、二氧化硫、氯化氢

大流量烟尘（气）测

试仪

YQ3000-D

Y3017 2024

年

11

月

25 日

2025 年 11

月

24 日

硫酸雾

离子色谱仪

CIC-100 Y1061

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

铬酸雾

可见光分光光度计

722S

Y1008

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

氟化物

(以 F-计)

pH 计 PHSJ-4F

Y1086 2024

年

10

月

11 日

2025 年 10

月

10 日

氟化物

(以 F-计)、氯化氢

双路烟气采样器

ZR-3710

Y3005

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

氟化物

(以 F-计)

双路烟气采样器

ZR-3710

Y3006

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

氟化物

(以 F-计)

双路烟气采样器

ZR-3710

Y3012

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

氟化物

(以 F-计)、氯化氢

双路烟气采样器

ZR-3710

Y3014

2025 年 4

月

23 日

2026 年 4 月

22 日

非甲烷总烃、臭气浓度

真空箱气袋采样器

ZR-3520

Y3010

2024 年 12

月

30 日

2025年12 月

30 日

非甲烷总烃、臭气浓度

真空箱气袋采样器

VA-5010

Y3018

2024 年 12

月

30 日

2025年12 月

30 日

非甲烷总烃、挥发性有机物、甲苯、二甲苯、乙酸

丁酯、臭气浓度

真空箱气袋采样器

VA-5010

Y3023

2024 年 12

月

30 日

2025年12 月

30 日

非甲烷总烃、臭气浓度

真空箱气袋采样器

VA-5010

Y3027

2024 年 12

月

30 日

2025年12 月

30 日

非甲烷总烃、苯系物、乙

酸丁酯

真空箱气袋采样器

VA-5010

Y3028

2024 年 12

月

30 日

2025年12 月

30 日

废气

非甲烷总烃、挥发性有机

物、臭气浓度

真空箱气袋采样器

VA-5010

Y3029

2024 年 12

月

30 日

2025年12 月

30 日

非甲烷总烃

气相色谱仪

GC1690 Y1062

2024 年 7

月

22 日

2026 年 7 月

21 日

挥发性有机物、甲苯、二

甲苯、乙酸丁酯

气相色谱质谱联用

仪

Agilent

7820-5977B

Y1026

2023 年 9

月

19 日

2025 年 9 月

18 日

热脱附仪

UNITY

Series2

Y5143

2024 年 7

月

5 日

2025 年 7 月

3 日

空气采样泵

GSP-300FT-2

Y2022 2024

年

10

月

28 日

2025 年 10

月

27 日

低浓度颗粒物

滤膜自动称重系统

BTPM-AWS1

Y1076

2025 年 4

月

24 日

2026 年 4 月

23 日

氯化氢

紫外可见分光光度

计

TU-1810PC

Y1010

2024 年 6

月

25 日

2025 年 6 月

24 日

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

67

类别

监测项目

仪器名称及型号

仪器编

号

上次检定

日期

检定有效期

林格曼烟气黑度

林格曼烟气浓度图

QT203M

Y3002

2024 年 12

月

30 日

2025年12 月

30 日

便携式测风仪

FYF-1

Y2052

2024 年 6

月

24 日

2025 年 6 月

23 日

颗粒物

全自动大气

/颗粒物

采样器

MH1200

Y2033

2025 年 4

月

23 日

2026 年 4 月

22 日

全自动大气

/颗粒物

采样器

MH1200

Y2035

2025 年 4

月

23 日

2026 年 4 月

22 日

全自动大气

/颗粒物

采样器

MH1200

Y2036

2025 年 4

月

23 日

2026 年 4 月

22 日

全自动大气

/颗粒物

采样器

MH1200

Y2037

2025 年 4

月

23 日

2026 年 4 月

22 日

气温、风速、气压

空盒气压表

DYM3

Y2051

2024 年 6

月

24 日

2025 年 6 月

23 日

便携式测风仪

FYF-1

Y2052

2024 年 6

月

24 日

2025 年 6 月

23 日

非甲烷总烃

真空箱气袋采样器

ZR-3520

Y3016

2024 年 12

月

30 日

2025年12 月

30 日

氟化物

高负压环境空气颗

粒物采样器

ZR-3920G

Y2041

2025 年 4

月

24 日

2026 年 4 月

23 日

硫酸雾、铬酸雾、氯化氢

环境空气颗粒物综

合采样器

ZR-3924

Y2050 2024

年

11

月

25 日

2025 年 11

月

24 日

噪声

等效连续声级

声级计

AWA5688

Y4001

2024 年 7

月

2 日

2025 年 7 月

1 日

声校准器

AWA6021A

Y4007

2024 年 7

月

1 日

2025 年 6 月

30 日

便携式测风仪

FYF-1

Y2052

2024 年 6

月

24 日

2025 年 6 月

23 日

8.3 质量保证和质量控制8.3.1 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制

水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程质控手段均按

HJ/T92、HJ/T91 和《浙江省环境质量技术保证规定第三版（试行）》等的要求进

行。

水样采集前确定采样负责人，制定采样计划，并组织实施。每批水样根据《浙

江省环境质量技术保证规定第三版（试行）》的要求选择部分项目加采现场空白

样，与样品一起送实验室分析。采样时填写

“水质采样记录表”，现场记录，及时核

对采样计划、记录与水样，确保无错误或遗漏。

水样采集完成后立即转入保温箱，内置冰袋，确保

4℃避光冷藏，当天运输至

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68

实验室及时分析。水样交实验室时接收者与送样者双方在送样单上签名。每次分

析结束后，除必要保存外，样品瓶及时清洗。

按照《环境监测分析方法标准制修订技术导则》（

HJ 168）计算并确定方法检

出限，并满足方法要求。每批样品采集不少于

10%的平行样，每批样品至少做一

份样品的平行双样；对可以得到标准

/质控样品的监测因子，每批样品或每 20 个样

品测定一次，测定结果的准确度合格率必须达到

100%；对无标准/质控样品的监测

因子，且可进行加标回收测试的，每批样品随机抽取一定比例的样品做加标回收，

或采取其他质控措施，实验室分析过程相关情况见下表。详见表

8.3-1。

表

8.3-1 水质监测质控结果统计表

平行样结果评价

分析项目

样品编号

试样值

平行样

测值

平行样相

对偏差

%

允许相对

偏差

%

结果评价

氟化物

FS250160-250423-5#-2 0.664

0.650

1.1

10

合格

氟化物

FS250160-250423-6#-1 0.559

0.550

0.8

10

合格

氟化物

FS250160-250424-6#-2 0.516

0.523

0.9

10

合格

氨氮

FS250160-250423-6#-1 0.228

0.268

8.1

15.0

合格

氨氮

FS250160-250423-6#-4 0.281

0.255

4.9

15.0

合格

氨氮

FS250160-250424-6#-1 0.135

0.121

5.5

15.0

合格

氨氮

FS250160-250424-6#-4 0.121

0.135

5.5

15.0

合格

总磷

FS250160-250423-6#-1

0.12

0.12

0.0

10.0

合格

总磷

FS250160-250424-6#-1

0.11

0.11

0.0

10.0

合格

总磷

FS250160-250424-6#-4

0.09

0.09

0.0

1.0

合格

总氮

FS250160-250423-6#-1

1.89

1.93

1.1

5.0

合格

总氮

FS250160-250424-6#-1

1.84

1.76

2.3

5.0

合格

总氮

FS250160-250424-6#-4

2.01

2.05

1.0

5.0

合格

镍

FS250160-250423-2#-4 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

镍

FS250160-250423-3#-4 0.315

0.319

0.6

20

合格

镍

FS250160-250423-4#-4 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

镍

FS250160-250423-6#-2 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

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69

镍

FS250160-250424-2#-4 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

镍

FS250160-250424-5#-4 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

镍

FS250160-250424-6#-1 ＜0.05

＜

0.05

0.0

20

合格

镍

FS250160-250424-6#-4 ＜0.05

＜

0.05

0.0

20

合格

铬

FS250160-250423-3#-4 0.457

0.456

0.1

20

合格

铬

FS250160-250423-5#-4 ＜0.03

＜

0.03

-

20

-

铬

FS250160-250423-6#-1 ＜0.03

＜

0.03

-

20

-

铬

FS250160-250423-6#-4 ＜0.03

＜

0.03

-

20

-

铬

FS250160-250424-5#-4 ＜0.03

＜

0.03

-

20

-

铬

FS250160-250424-6#-1 ＜0.03

＜

0.03

-

20

-

铬

FS250160-250424-6#-4 ＜0.03

＜

0.03

-

20

-

铜

FS250160-250423-5#-4 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

铜

FS250160-250423-6#-1 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

铜

FS250160-250424-5#-4 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

铜

FS250160-250424-6#-1 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

铜

FS250160-250424-6#-4 ＜0.05

＜

0.05

-

20

-

铬（六价）

FS250160-250423-4#-4 ＜0.004

＜

0.004

-

10

-

铬（六价）

FS250160-250423-6#-1 ＜0.004

＜

0.004

-

10

-

铬（六价）

FS250160-250424-6#-1 ＜0.004

＜

0.004

-

10

-

铬（六价）

FS250160-250424-6#-4 ＜0.004

＜

0.004

-

10

-

化学需氧

量

FS250160-250423-5#-4

56

62

5.1

10

合格

化学需氧

量

FS250160-250424-5#-2

48

47

1.1

20

合格

化学需氧

量

FS250160-250424-6#-1

9

10

5.3

20

合格

氰化物

FS250160-250423-6#-4 0.007

0.006

7.7

10

合格

氰化物

FS250160-250424-6#-1 0.005

0.006

9.1

10

合格

质控样结果评价

分析项目

质控样编号

样品浓度

定值

结果评价

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70

氟化物（

mg/L）

201761

2.30

2.30±0.09

合格

氨氮（

mg/L）

2005196

0.528

0.518±0.028

合格

总磷（

mg/L）

2039131

1.15

1.15±0.06

合格

总氮（

mg/L）

2032104

1.12

1.09±0.07

合格

镍（

mg/L）

200941

0.210

0.217±0.010

合格

镍（

mg/L）

200941

0.218

0.217±0.010

合格

铬（

mg/L）

200941

0.515

0.517±0.027

合格

铬（

mg/L）

200941

0.544

0.517±0.027

合格

铜（

mg/L）

200941

0.648

0.633±0.035

合格

铜（

mg/L）

200941

0.629

0.633±0.035

合格

铬（六价）（

μg/L）

203374

81.6

84.6±4.3

合格

铬（六价）（

μg/L）

203374

82.7

84.6±4.3

合格

化学需氧量（

mg/L）

2001188

18.0

18.2±1.9

合格

化学需氧量（

mg/L）

2001186

247

242±14

合格

化学需氧量（

mg/L）

2001188

19

18.2±1.9

合格

氰化物（

μg/L）

202282

62.0

65.5±4.2

合格

氰化物（

μg/L）

202282

63.0

65.5±4.2

合格

石油类（

mg/L）

G24100588

31.0

62.3±2.6

合格

实验室加标质控结果评价

加标物

加标量

回收量

加标回收率

（

%）

准确度

评价

氟化物

5.00μg

4.56μg

91.2

90-110%

合格

氟化物

5.00μg

4.98μg

99.6

90-110%

合格

氨氮

10.0μg

9.82μg

98.2

90-110%

合格

氨氮

10.0μg

9.52μg

95.2

90-110%

合格

镍

0.080mg

0.0839mg

105

80-120%

合格

镍

0.080 mg

0.078mg

97.5

80-120%

合格

铬

0.040mg

0.0407mg

102

85-115%

合格

铬

0.040mg

0.0433mg

108

85-115%

合格

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15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

71

铬

0.040 mg

0.038 mg

95.0

85-115%

合格

铬

0.060 mg

0.0601 mg

100

85-115%

合格

铜

0.05mg

0.0525mg

105

80-120%

合格

铜

0.05mg

0.0505mg

101

80-120%

合格

8.3.2 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

现场监测期间，采样负责人对被测污染源工况进行核查并记录，确保生产设

备和治理设施正常运行，工况条件符合监测要求。样品在采集完成后立即转入保

温箱，避光保存，保证样品在保存、运输和制备过程中性状问题，当天运输至实

验室及时分析。

气体监测分析过程中尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。

确保被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即

30%—70%）。烟气采样器在进

入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测系统（分析）仪器在测

试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在测试时保证

采用流量的准确。本次验收监测的质量控制情况详见表

8.3-2。

表

8.3-2 环境空气监测质控结果统计表

质控样结果评价

分析项目

质控样编号

样品浓度

定值

结果评价

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.79

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.68

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.83

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.74

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.68

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.82

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.26

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.59

7.60±0.76

合格

氟化物（

mg/L）

201761

2.27

2.30±0.09

合格

氟化物（

mg/L）

201761

2.27

2.30±0.09

合格

铬酸雾（

μg/L）

203374

84.1

84.6±4.3

合格

铬酸雾（

μg/L）

203374

82.7

84.6±4.3

合格

表

8.3-3 废气监测质控结果统计表

质控样结果评价

分析项目

质控样编号

样品浓度

定值

结果评价

氟化物（

mg/L）

201761

2.31

2.30±0.09

合格

铬酸雾（

μg/L）

203374

84.1

84.6±4.3

合格

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72

铬酸雾（

μg/L）

203374

82.7

84.6±4.3

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.45

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.79

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.86

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.45

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.43

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.09

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.49

7.60±0.76

合格

非甲烷总烃（

mg/m3）

GC1003

7.43

7.60±0.76

合格

氯化氢（

mg/L）

B23110252

5.00

4.77±0.31

合格

表

8.3-4 环境空气监测质控结果统计表

样品编号

分析指标

加标量

加标后量

回收率

控制范

围

%

评价

空白

氯化氢（

µg）

60

54.3

90.5%

80

120

符合

空白

氯化氢（

µg）

60

61.8

103%

80

120

符合

空白

硫酸雾（

mg）

0.35

0.356

102

80

120

符合

表

8.3-5 废气监测质控结果统计表

样品编号

分析指标

加标量

加标后量

回收率

控制范

围

%

评价

空白

硫酸雾（

mg）

0.6

0.605

101

80

120

符合

空白

硫酸雾（

mg）

0.5

0.505

101

80

120

符合

表

8.3-6 废气监测质控结果统计表

平行样结果评价

分析项目

样品编号

试样值

平行样

测值

平行样相

对偏差

%

允许相对

偏差

%

结果评价

非甲烷总烃

FQ（Y）

250160-250424-8#-2

2.86

2.82

0.8

15

合格

非甲烷总烃

FQ（Y）

250160-250424-9#-2

9.25

9.31

0.4

15

合格

非甲烷总烃

FQ（W）

250160-250424-1#-2

1.08

1.05

1.5

20

合格

非甲烷总烃

FQ（W）

250160-250424-4#-2

1.13

1.15

0.9

20

合格

非甲烷总烃

FQ（Y）

250160-250423-8#-3

2.91

2.75

2.9

15

合格

非甲烷总烃

FQ（Y）

250160-250423-10#-

3

2.48

2.32

0.8

15

合格

非甲烷总烃

FQ（W）

0.85

0.86

0.6

20

合格

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73

平行样结果评价

分析项目

样品编号

试样值

平行样

测值

平行样相

对偏差

%

允许相对

偏差

%

结果评价

250160-250423-1#-3

非甲烷总烃

FQ（W）

250160-250423-2#-3

0.83

0.86

1.8

20

合格

8.3.3 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

噪声检测根据方案点位及《工业企业厂界噪声排放标准》（

GB12348-3008）

中的方法进行。

声级计在测试前后用标准发生器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大

于

0.5dB，若大于 0.5dB 测试数据无效。噪声仪器校验表如表 8.3-3。

表

8.3-3 噪声测量前、后校准结果

现场测量仪器校准结果表

仪器名称

仪器型号及

编号

校准器型号

及标准值

校准值

dB（A）

允许偏差

结果评价

测量前

测量后

噪声分析

仪

声级计

AWA5688

声校准器

AWA6021A

94.0

94.0

0.5

合格

94.0

94.0

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74

9 验收监测结果9.1 生产工况

本项目验收监测在确保主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下

进行，并如实记录监测时的实际工况。

根据验收期间现场统计，本项目验收期间主要产能情况见附件

7，主要生产设

备使用情况见表

9.1-1。本项目生产有序进行，验收监测期间产能规模折算年产值

总体规模占环评设计本次验收量

80%以上，验收监测符合规范要求。

表

9.1-1 本项目验收期间主要生产设备使用情况

序号

设备名称

型号

数量

1

阳极氧化线

1

2

酸洗钝化线

1

3

超声波清洗机

JHWS-04

1

4

喷漆线

1

5

喷塑线

1

6

喷漆不合格品清洗线

1

7

四轴回转台

HFT25

8

8

打磨湿式除尘一体机

JC-W-DMT2000G

10

9

抛丸湿式除尘一体机

1

10

空压机

GGV-132

2

11

压铸机

450T

2

12

压铸机

1600T

1

13

压铸机

2500T

1

14

压铸机机器人

4

15

集中熔化炉

2000kg

1

16

倾倒炉

1000kg

2

17

保温炉

800kg

2

18

保温炉

2000kg

1

19

保温炉

3000kg

1

20

定量炉

3500kg

2

21

预热器

800kg

1

22

X 射线实时成像检测装置

UNC160B120

1

9.2 环保设施调试运行效果9.2.1 污染物排放监测结果9.2.1.1 废水（万润环检（2025）检字第 2025040337 号、万润环检（2025）检字第2025060080 号）

项目验收期间废水监测情况见表

9.2-1。2025 年 04 月 23、24 日第一次验收检

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浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

75

测时废水中遗漏六价铬因子，因此

2025 年 06 月 05、06 日企业组织了对废水中六

价铬的补充验收检测。

由表可知，含铬废水处理系统、含镍废水处理系统出水中六价铬、总铬、总

镍能够达到《电镀污染物排放标准》（

DB33/2260-2020）中相关排放限值标准；

综合废水处理系统出水中各指标能够达到《污水综合排放标准》（

GB8978-1996）

三级标准要求，其中总铁可满足《酸洗废水排放总铁浓度限值》（

DB33/844-2011）

排放要求，氨氮、总磷可满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

（

DB33/887-2013），总氮可满足当地生态环境主管部门的要求 50mg/L 排放浓度

限值。

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76

表

9.2-1 项目验收期间废水监测结果

检测项目

单位

含镍废水进口

(2025 年 04 月 23 日）

含镍废水出口

(2025 年 04 月 23 日）

标准限值

达标情况

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

样品性状

/

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

/

/

总镍

mg/L

5.45

5.10

6.00

6.40

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

0.1

达标

检测项目

单位

含镍废水进口

(2025 年 04 月 24 日）

含镍废水出口

(2025 年 04 月 24 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

/

/

总镍

mg/L

5.02

4.86

4.90

4.88

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

0.1

达标

检测项目

单位

含铬废水进口

(2025 年 04 月 23 日）

含铬废水出口

(2025 年 04 月 23 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

/

/

总铬

mg/L

1.59

1.43

1.12

0.456

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

0.5

达标

总镍

mg/L

0.331

0.337

0.210

0.317

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

0.1

达标

检测项目

单位

含铬废水进口

(2025 年 04 月 24 日）

含铬废水出口

(2025 年 04 月 24 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

/

/

总铬

mg/L

2.89

2.66

2.01

1.56

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

0.5

达标

总镍

mg/L

0.150

0.150

0.102

0.071

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

0.1

达标

检测项目

单位

含铬废水进口

(2025 年 05 月 05 日）

含铬废水进口

(2025 年 05 月 06 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透

/

/

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

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77

明

明

明

明

明

明

明

明

铬（六价）

mg/L

3.04

2.51

2.69

2.68

2.63

2.49

2.51

1.60

/

/

检测项目

单位

含铬废水出口

(2025 年 05 月 05 日）

含铬废水出口

(2025 年 05 月 06 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

/

/

铬（六价）

mg/L

0.011

0.007

0.007

0.008

0.004

0.007

0.007

0.007

0.1

达标

检测项目

单位

综合污水处理进口

(2025 年 04 月 23 日）

综合污水处理进口

(2025 年 04 月 24 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

/

/

pH 值

/

8.1

8.2

8.2

8.2

8.2

8.3

8.2

8.2

/

/

化学需氧量

mg/L

52

58

56

59

48

48

47

47

/

/

总氰化物

(以 CN-

计

)

mg/L

0.005

0.005

0.006

0.007

0.005

0.005

0.006

0.006

/

/

总铜

mg/L

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

/

/

总氮

(以 N 计)

mg/L

3.23

3.32

2.81

2.89

3.23

3.57

2.60

2.89

/

/

总磷

(以 P 计)

mg/L

0.21

0.20

0.22

0.23

0.25

0.24

0.21

0.22

/

/

总铁

mg/L

0.652

0.28

0.617

0.711

0.480

0.617

0.563

0.622

/

/

氟化物

(以 F-计)

mg/L

0.634

0.657

0.615

0.617

0.538

0.552

0.555

0.518

/

/

悬浮物

mg/L

12

11

10

10

10

12

11

11

/

/

氨氮

(以 N 计)

mg/L

0.815

0.788

0.855

0.655

0.735

0.801

0.708

0.668

/

/

石油类

mg/L

3.39

2.38

2.27

2.26

2.29

3.47

3.49

3.08

/

/

总铬

mg/L

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

/

/

铬（六价）

mg/L

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

/

/

总镍

mg/L

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

/

/

总铝

*

mg/L

0.496*

0.501*

0.509*

0.508*

0.637*

0.621*

0.655*

0.661*

/

/

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

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78

检测项目

单位

综合污水处理进口

(2025 年 05 月 05 日）

综合污水处理进口

(2025 年 05 月 06 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

浅黄色、透

明

/

/

铬（六价）

mg/L

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

/

/

检测项目

单位

厂区污水总排口

(2025 年 04 月 23 日）

厂区污水总排口

(2025 年 04 月 24 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

无色透明

无色透明

无色透明

无色透明

无色透明

无色透明

无色透明

无色透明

/

/

pH 值

/

7.4

7.4

7.5

7.5

7.3

7.4

7.4

7.4

6～9

达标

化学需氧量

mg/L

13

14

13

14

10

11

10

11

500

达标

总氰化物

(以 CN-计)

mg/L

0.006

0.007

0.007

0.006

0.006

0.008

0.006

0.008

0.5

达标

总铜

mg/L

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

1.5

达标

总氮

(以 N 计)

mg/L

1.91

1.72

1.80

2.01

1.80

2.10

2.14

2.03

50

达标

总磷

(以 P 计)

mg/L

0.12

0.12

0.13

0.13

0.11

0.10

0.10

0.09

8

达标

总铁

mg/L

0.182

0.223

0.261

0.280

0.218

0.262

0.201

0.211

10

达标

氟化物

(以 F-计)

mg/L

0.554

0.538

0.513

0.522

0.511

0.520

0.496

0.529

20

达标

悬浮物

mg/L

6

4

5

7

7

6

5

6

400

达标

氨氮

(以 N 计)

mg/L

0.248

0.201

0.148

0.268

0.128

0.121

0.108

0.128

35

达标

石油类

mg/L

0.24

0.23

0.31

0.34

0.25

0.13

0.10

0.19

20

达标

总铬

mg/L

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

＜

0.03

0.5

达标

铬（六价）

mg/L

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

0.1

达标

总镍

mg/L

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

＜

0.05

0.1

达标

总铝

*

mg/L

0.148*

0.137*

0.148*

0.142*

0.154*

0.156*

0.158*

0.152*

/

/

检测项目

单位

厂区污水总排口

(2025 年 05 月 05 日）

厂区污水总排口

(2025 年 05 月 06 日）

/

/

采样频次

/

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

/

/

样品性状

/

浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透 浅黄色、透

/

/

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

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79

明

明

明

明

明

明

明

明

铬（六价）

mg/L

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

＜

0.004

/

/

注：结果右上角带有

“*”符号的均为委托浙江云广检测技术有限公司（报告编号：YGJC(HJ)-250614，计量认证资质证书编号 221120341848）。

表

9.2-2 项目验收期间雨水监测结果（日常监测结果）

项目

日期

pH

悬浮物

mg/L

总铬

mg/L

六价铬

mg/L

总镍

mg/L

*开通会员可解锁*

7.68

22

0.01

未检出

未检出

*开通会员可解锁*

7.71

16

0.01

0.002

未检出

*开通会员可解锁*

7.92

30

0.01

0.004

未检出

*开通会员可解锁*

7.90

28

0.01

0.003

未检出

注：验收期间未下雨，引用日常监测数据。

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80

9.2.1.2 废气（万润环检（2025）检字第 2025040337 号）

（

1）有组织

验收期间有组织废气监测情况见表

9.2-2。由表 9.2-2 可知，项目工艺废气中喷漆喷塑线产生的有机废气和颗粒物能满足《工

业涂装工序大气污染物排放标准》（

DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值；RTO 装置天然气燃烧产生的二氧化硫和氮氧化

物能满足《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中表 2 规定的限值；烘干工序天然气燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物能

满足《工业炉窑大气污染物排放标准》和《浙江省工业炉窑大气污染综合治理方案》中相关限值；阳极氧化线及酸洗钝化线排污

能满足《电镀污染物排放标准》（

GB 21900-2008）表 5 新建企业大气污染物排放限值，折基准排气量后的排放浓度亦能满足

GB21900-2008 表 5 要求；熔化炉烟尘及天然气燃烧废气能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表 1“燃气

炉

”对应的大气污染物排放限值，氯化氢、氟化物能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级大气污

染物排放限值；蒸汽发生器废气能满足《锅炉大气污染物排放标准》（

DB33/1415-2025）要求限值；危废库废气能满足《大气污

染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中新污染源二级大气污染物排放限值。

表

9.2-3 项目验收期间废气监测结果（1）

单位：污染物浓度、排放标准：

mg/m3；排放速率：kg/h；去除效率：%；臭气浓度：无量纲

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

阳极氧化小

线

DA001

硫酸雾

2025 年 04

月

23 日

废气进口

20.0

21.2

0.404

0.447

91.1

/

达标

20.7

0.416

22.9

0.522

废气出口

1.89

1.99

3.95×10-2

3.99×10-2

30

2.92

5.81×10-2

1.16

2.22×10-2

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15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

81

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

2025 年 04

月

24 日

废气进口

22.2

23.0

0.373

0.384

90.1

/

23.1

0.397

23.8

0.383

废气出口

2.28

2.31

3.76×10-2

3.80×10-2

30

2.33

3.80×10-2

2.32

3.83×10-2

氮氧化

物

2025 年 04

月

23 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

6.06×10-2

＜

6.30×10-2

/

/

达标

＜

3

＜

6.03×10-2

＜

3

＜

6.84×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

6.27×10-2

＜

5.99×10-2

200

＜

3

＜

5.97×10-2

＜

3

＜

5.73×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

5.04×10-2

＜

5.01×10-2

/

/

＜

3

＜

5.16×10-2

＜

3

＜

4.83×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

4.95×10-2

＜

4.93×10-2

200

＜

3

＜

4.89×10-2

＜

3

＜

4.95×10-2

阳极氧化线及酸洗钝化

线合并

DA002

硫酸雾

2025 年 04

月

23 日

废气进口

（西）

7.14

7.20

2.84×10-2

2.89×10-2

54.6

/

达标

7.27

3.01×10-2

7.20

2.81×10-2

废气进口

（东）

6.68

5.91

4.11×10-2

3.26×10-2

7.24

3.73×10-2

3.80

1.93×10-2

废气出口

3.13

2.95

3.19×10-2

2.79×10-2

30

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

82

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

2.44

2.22×10-2

3.27

2.96×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

（西）

3.77

3.92

1.55×10-2

1.63×10-2

51.8

/

3.77

1.59×10-2

4.22

1.76×10-2

废气进口

（东）

3.64

5.66

2.38×10-2

3.66×10-2

6.49

4.26×10-2

6.86

4.34×10-2

废气出口

1.69

2.34

1.77×10-2

2.55×10-2

30

1.60

1.62×10-2

3.73

4.25×10-2

铬酸雾

2025 年 04

月

23 日

废气进口

（西）

2.38×10-2

1.94×10-2

9.76×10-5

7.83×10-5

49.4

/

达标

1.97×10-2

7.84×10-5

1.48×10-2

5.89×10-5

废气进口

（东）

1.82×10-2

2.04×10-2

3.80×10-5

8.57×10-5

2.45×10-2

1.26×10-4

1.84×10-2

9.29×10-5

废气出口

5.39×10-3

8.93×10-3

4.97×10-5

8.29×10-5

0.05

1.08×10-2

1.01×10-4

1.06×10-2

9.79×10-5

2025 年 04

月

24 日

废气进口

（西）

1.23×10-2

1.93×10-2

7.77×10-5

1.23×10-4

31.6

/

2.07×10-2

1.31×10-4

2.49×10-2

1.60×10-4

废气进口

（东）

1.72×10-2

2.07×10-2

6.71×10-5

8.32×10-5

1.86×10-2

7.81×10-5

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

83

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

2.63×10-2

1.04×10-4

废气出口

1.46×10-2

1.41×10-2

1.41×10-4

1.41×10-4

0.05

1.37×10-2

1.41×10-4

1.39×10-2

1.40×10-4

氮氧化

物

2025 年 04

月

23 日

废气进口

（西）

＜

3

＜

3

＜

1.23×10-2

＜

1.20×10-2

/

/

达标

＜

3

＜

1.19×10-2

＜

3

＜

1.19×10-2

废气进口

（东）

＜

3

＜

3

＜

1.53×10-2

＜

1.53×10-2

＜

3

＜

1.54×10-2

＜

3

＜

1.52×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

2.77×10-2

＜

2.78×10-2

200

＜

3

＜

2.81×10-2

＜

3

＜

2.77×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

（西）

＜

3

＜

3

＜

1.17×10-2

＜

1.21×10-2

19.7

/

＜

3

＜

1.26×10-2

＜

3

＜

1.19×10-2

废气进口

（东）

＜

3

＜

3

＜

1.90×10-2

1.27×10-2

3

1.90×10-2

＜

3

＜

1.93×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

2.91×10-2

＜

3.01×10-2

200

＜

3

＜

3.09×10-2

＜

3

＜

3.03×10-2

酸洗钝化线

DA004

氟化物

（以

F-

计）

2025 年 04

月

23 日

废气进口

＜

0.900

＜

0.900

＜

2.16×10-2

＜

1.97×10-2

/

/

达标

＜

0.900

＜

1.96×10-2

＜

0.900

＜

1.79×10-2

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

84

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

废气出口

＜

0.900

＜

0.900

＜

2.07×10-2

＜

2.05×10-2

7

＜

0.900

＜

2.12×10-2

＜

0.900

＜

1.96×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

＜

0.900

＜

0.900

＜

2.34×10-2

＜

2.31×10-2

/

/

＜

0.900

＜

2.33×10-2

＜

0.900

＜

2.27×10-2

废气出口

＜

0.900

＜

0.900

＜

2.22×10-2

＜

2.18×10-2

7

＜

0.900

＜

2.12×10-2

＜

0.900

＜

2.21×10-2

氮氧化

物

2025 年 04

月

23 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

7.20×10-2

＜

6.57×10-2

/

/

达标

＜

3

＜

6.54×10-2

＜

3

＜

5.97×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

6.90×10-2

＜

6.83×10-2

200

＜

3

＜

7.05×10-2

＜

3

＜

6.54×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

7.80×10-2

＜

7.71×10-2

/

/

＜

3

＜

7.77×10-2

＜

3

＜

7.56×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

7.41×10-2

＜

7.37×10-2

200

＜

3

＜

7.08×10-2

＜

3

＜

7.62×10-2

油性喷漆线

DA005

非甲烷

总烃

2025 年 04

月

23 日

废气进口

54.1

39.6

1.44

1.08

91.8

/

达标

38.8

1.03

25.8

0.784

废气出口

5.54

3.74

0.130

8.88×10-2

80

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

85

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

2.85

6.81×10-2

2.83

6.82×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

47.9

47.2

1.25

1.19

90.4

/

45.3

1.15

48.4

1.18

废气出口

5.96

4.26

0.168

0.114

80

2.84

7.92×10-2

3.98

9.47×10-2

低浓度颗粒物

2025 年 04

月

23 日

废气出口

2.9

5.8

6.93×10-2

0.139

/

30

达标

8.2

0.198

6.3

0.149

2025 年 04

月

24 日

废气出口

7.7

8.8

0.205

0.231

/

9.9

0.256

8.9

0.232

氮氧化

物

2025 年 04

月

23 日

废气出口

3

5

7.02×10-2

0.112

/

300

达标

5

0.120

6

0.145

2025 年 04

月

24 日

废气出口

3

5

0.141

0.133

/

6

0.140

7

0.119

二氧化

硫

2025 年 04

月

23 日

废气出口

7

10

0.164

0.231

/

200

达标

10

0.239

12

0.289

2025 年 04

月

24 日

废气出口

12

11

0.310

0.293

/

13

0.307

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

86

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

7

0.262

甲苯

2025 年 04

月

23 日

废气出口

0.090

0.098

2.11×10-3

2.34×10-3

/

40

达标

0.096

2.29×10-3

0.109

2.63×10-3

2025 年 04

月

24 日

废气出口

0.093

0.066

2.62×10-2

1.83×10-2

/

0.102

2.85×10-2

＜

0.008

＜

1.90×10-4

二甲苯

①

2025 年 04

月

23 日

废气出口

＜

0.019

＜

0.019

＜

4.45×10-4

＜

4.52×10-4

/

＜

0.019

＜

4.54×10-4

＜

0.019

＜

4.58×10-4

2025 年 04

月

24 日

废气出口

＜

0.019

＜

0.019

＜

5.36×10-4

＜

5.06×10-4

/

＜

0.019

＜

5.30×10-4

＜

0.019

＜

4.52×10-4

乙酸丁

酯

2025 年 04

月

23 日

废气出口

＜

0.009

＜

0.009

＜

2.11×10-4

＜

2.14×10-4

/

60

达标

＜

0.009

＜

2.15×10-4

＜

0.009

＜

2.17×10-4

2025 年 04

月

24 日

废气出口

＜

0.009

＜

0.009

＜

2.54×10-4

＜

2.40×10-4

/

＜

0.009

＜

2.51×10-4

＜

0.009

＜

2.14×10-4

挥发性有机物

②

2025 年 04

月

23 日

废气出口

1.20

1.04

2.81×10-2

2.47×10-2

/

/

/

1.26

3.01×10-2

0.659

1.59×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气出口

0.928

1.55

2.76×10-2

4.05×10-2

/

1.66

4.63×10-2

2.00

4.76×10-2

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

87

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

臭气浓

度

2025 年 04

月

23 日

废气出口

229

229

/

/

/

1000（无

量纲）

达标

173

/

199

/

2025 年 04

月

24 日

废气出口

199

229

/

/

/

229

/

199

/

脱漆

DA006

非甲烷

总烃

2025 年 04

月

23 日

废气进口

4.89

4.94

1.07×10-2

1.04×10-2

46.2

/

达标

4.80

9.94×10-3

5.14

1.05×10-2

废气出口

2.50

2.51

5.52×10-3

5.59×10-3

80

2.53

5.74×10-3

2.36

5.52×10-3

2025 年 04

月

24 日

废气进口

9.45

8.54

2.24×10-2

2.04×10-2

37.3

/

9.28

2.21×10-2

6.90

1.68×10-2

废气出口

4.39

4.93

1.15×10-2

1.28×10-2

80

5.38

1.40×10-2

5.02

1.30×10-2

臭气浓

度

2025 年 04

月

23 日

废气进口

269

269

/

/

/

/

达标

229

/

269

/

废气出口

85

151

/

/

1000（无

量纲）

151

/

112

/

2025 年 04

废气进口

199

229

/

//

/

/

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

88

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

月

24 日

229

/

229

/

废气出口

97

112

/

/

/

1000（无

量纲）

112

/

112

/

喷塑烘干废

气

DA007

低浓度颗粒物

2025 年 04

月

23 日

废气进口

3.5

3.1

2.17×10-2

1.98×10-2

32.1

/

达标

2.7

1.72×10-2

3.2

2.06×10-2

废气出口

1.2

1.8

8.50×10-3

1.35×10-2

30

1.5

1.12×10-2

2.8

2.07×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

2.5

3.7

1.54×10-2

2.42×10-2

48.9

/

3.0

1.90×10-2

5.5

3.82×10-2

废气出口

2.0

1.7

1.40×10-2

1.24×10-2

30

1.6

1.20×10-2

1.6

1.12×10-2

挥发性有机物

②

2025 年 04

月

23 日

废气进口

2.09

2.09

1.33×10-2

1.33×10-2

40.0

/

2.05

1.30×10-2

2.12

1.37×10-2

废气出口

0.734

1.10

5.84×10-3

7.98×10-3

1.49

1.05×10-2

1.07

7.61×10-3

2025 年 04

月

24 日

废气进口

0.908

1.37

5.75×10-2

8.78×10-3

21.8

1.21

7.70×10-3

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

89

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

2.00

1.29×10-2

废气出口

0.740

0.944

6.16×10-3

6.87×10-3

0.593

4.06×10-3

1.50

1.04×10-2

氮氧化

物

2025 年 04

月

23 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

1.90×10-2

1.81×10-2

19.0

/

达标

3

1.90×10-2

4

2.59×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

2.38×10-2

1.46×10-2

300

＜

3

＜

2.12×10-2

3

2.13×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

8

8

5.09×10-2

4.88×10-2

77.0

/

5

3.18×10-2

10

6.36×10-2

废气出口

4

＜

3

＜

2.50×10-2

＜

2.21×10-2

300

＜

3

＜

2.05×10-2

3

＜

2.08×10-2

二氧化

硫

2025 年 04

月

23 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

1.90×10-2

＜

2.13×10-2

/

/

达标

＜

3

＜

1.90×10-2

＜

3

＜

2.59×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

2.38×10-2

＜

2.21×10-2

200

＜

3

＜

2.12×10-2

＜

3

＜

2.13×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

1.91×10-2

＜

1.92×10-2

/

/

＜

3

＜

1.91×10-2

＜

3

＜

1.93×10-2

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

90

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

废气出口

＜

3

＜

3

＜

2.50×10-2

＜

2.21×10-2

200

＜

3

＜

2.05×10-2

＜

3

＜

2.08×10-2

臭气浓

度

2025 年 04

月

23 日

废气进口

269

309

/

/

/

/

达标

309

/

309

/

废气出口

97

112

/

/

1000（无

量纲）

112

/

112

/

2025 年 04

月

24 日

废气进口

309

354

/

/

/

/

354

/

269

/

废气出口

112

112

/

/

1000（无

量纲）

85

/

97

/

喷塑线

DA008

低浓度颗粒物

2025 年 04

月

23 日

废气进口

15.2

14.2

0.199

0.187

79.5

/

达标

17.3

0.232

10.1

0.131

废气出口

4.6

3.0

5.89×10-2

3.85×10-2

30

2.7

3.46×10-2

1.7

2.19×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

15.1

16.0

0.207

0.215

86.6

/

17.0

0.226

15.8

0.212

废气出口

4.0

2.3

5.00×10-2

2.88×10-2

30

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

91

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

1.2

1.48×10-2

1.8

2.16×10-2

压铸线熔化

炉

DA010

低浓度颗粒物

2025 年 04

月

23 日

废气进口

2.7

3.0

2.81×10-2

3.13×10-2

21.2

/

达标

2.8

2.88×10-2

3.6

3.71×10-2

废气出口

2.5

2.3

2.72×10-2

2.47×10-2

30

2.6

2.70×10-2

1.8

1.98×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

3.2

3.0

3.26×10-2

3.01×10-2

43.1

/

3.3

3.33×10-2

2.5

2.44×10-2

废气出口

2.7

1.6

2.69×10-2

1.71×10-2

30

1.0

1.12×10-2

1.2

1.33×10-2

氟化物

（以

F-

计）

2025 年 04

月

23 日

废气进口

＜

0.900

＜

0.900

＜

9.09×10-3

＜

9.09×10-3

/

/

达标

＜

0.900

＜

9.09×10-3

＜

0.900

＜

9.09×10-3

废气出口

＜

0.900

＜

0.900

＜

1.17×10-2

＜

1.08×10-2

9

＜

0.900

＜

1.04×10-2

＜

0.900

＜

1.02×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

＜

0.900

＜

0.900

＜

7.80×10-3

＜

7.80×10-3

/

/

＜

0.900

＜

7.80×10-3

＜

0.900

＜

7.80×10-3

废气出口

＜

0.900

＜

0.900

＜

9.45×10-3

＜

9.33×10-3

9

＜

0.900

＜

9.27×10-3

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

92

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

＜

0.900

＜

9.27×10-3

氯化氢

2025 年 04

月

23 日

废气进口

2.55

2.52

2.57×10-2

2.55×10-2

30.6

/

达标

2.98

3.00×10-2

2.05

2.07×10-2

废气出口

1.24

1.49

1.61×10-2

1.77×10-2

100

1.66

1.93×10-2

1.56

1.76×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

1.80

2.01

1.56×10-2

1.75×10-2

14.3

/

1.98

1.72×10-2

2.26

1.97×10-2

废气出口

1.59

1.45

1.67×10-2

1.50×10-2

100

1.16

1.20×10-2

1.59

1.64×10-2

氮氧化

物

2025 年 04

月

23 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

3.03×10-2

2.02×10-2

11.1

/

达标

3

3.03×10-2

＜

3

＜

3.03×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

3.90×10-2

＜

3.59×10-2

400

＜

3

＜

3.48×10-2

＜

3

＜

3.39×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

2.60×10-2

＜

2.60×10-2

/

/

＜

3

＜

2.60×10-2

＜

3

＜

2.61×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

3.15×10-2

＜

3.11×10-2

400

＜

3

＜

3.09×10-2

＜

3

＜

3.09×10-2

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

93

工艺设备名

称及型号

检测项

目

采样日期

测试位置

污染物折杆浓

度

污染物平均

/最大浓度

污染物排放速率

污染物平均

/最

高排放速率

去除效率

排放标

准

达标性

二氧化

硫

2025 年 04

月

23 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

3.03×10-2

＜

3.03×10-2

/

/

达标

＜

3

＜

3.03×10-2

＜

3

＜

3.03×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

3.90×10-2

＜

3.59×10-2

100

＜

3

＜

3.48×10-2

＜

3

＜

3.39×10-2

2025 年 04

月

24 日

废气进口

＜

3

＜

3

＜

2.60×10-2

＜

2.60×10-2

/

/

＜

3

＜

2.60×10-2

＜

3

＜

2.61×10-2

废气出口

＜

3

＜

3

＜

3.15×10-2

＜

3.11×10-2

100

＜

3

＜

3.09×10-2

＜

3

＜

3.09×10-2

危废仓库

DA012

非甲烷

总烃

2025 年 04

月

23 日

废气出口

1.71

1.61

6.46×10-3

6.07×10-3

/

120

达标

1.45

5.48×10-3

1.66

6.26×10-3

2025 年 04

月

24 日

废气出口

1.61

1.46

6.46×10-3

5.82×10-3

/

1.58

6.35×10-3

1.19

4.65×10-3

臭气浓

度

2025 年 04

月

23 日

废气出口

229

269

/

/

/

6000

（无

量纲）

达标

269

/

199

/

2025 年 04

月

24 日

废气出口

229

229

/

/

/

199

/

199

/

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

94

表

9.2-3 项目验收期间废气监测结果（2）

工艺设备名称及型

号

测试位

置

检测项目

测试位置

污染物

浓度

折算为基准氧含量

浓度

折算为基准氧含量平均

浓度

污染物排放速

率

污染物平均

排放速率

排放标准

达标性

天然气锅

炉

DA011

低浓度颗粒物

2025 年

04 月 23

日

废气出口

1.9

3.1

4.7

2.24×10-3

3.38×10-3

20

达标

2.5

4.1

3.08×10-3

4.3

6.8

4.82×10-3

2025 年

04 月 24

日

废气出口

2.7

4.3

4.7

3.51×10-3

4.17×10-3

2.5

3.9

3.60×10-3.

3.8

6.0

5.40×10-3

氮氧化

物

2025 年

04 月 23

日

废气出口

8

12

12

7.88×10-3

7.94×10-3

30

达标

7

11

7.63×10-3

8

12

8.32×10-3

2025 年

04 月 24

日

废气出口

10

16

17

1.12×10-2

1.16×10-2

11

17

1.24×10-2

11

17

1.13×10-2

二氧化

硫

2025 年

04 月 23

日

废气出口

＜

3

＜

5

＜

5

＜

2.96×10-3

＜

2.18×10-3

50

达标

＜

3

＜

5

＜

3.27×10-3

＜

3

＜

5

＜

3.12×10-3

2025 年

04 月 24

日

废气出口

＜

3

＜

5

＜

5

＜

3.36×10-3

＜

3.28×10-3

＜

3

＜

5

＜

3.39×10-3

＜

3

＜

5

＜

3.09×10-3

烟气黑

度

2025 年

04 月 23

日

废气出口

＜

1

/

/

/

/

1

达标

2025 年

04 月 24

日

废气出口

＜

1

/

/

/

/

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

95

表

9.2-4 项目验收期间废气监测工况表

工艺设备名称及型号

阳极氧化小线

DA001

净化器名称及型号

亚硫酸钠

+碱液吸收

排气筒高度（

m）

25

采样日期

2025 年 04 月 23 日

检测项目

硫酸雾、氮氧化物

硫酸雾、氮氧化物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

18.3

18.5

18.6

18.4

18.9

19.0

烟气含湿量（

%）

4.3

4.2

4.2

4.5

4.4

4.6

测点烟气流速（

m/s）

12.6

12.5

14.2

10.2

9.8

9.4

实测烟气量（

m3/h）

2.27×104

2.26×104

2.57×104

2.35×104

2.24×104

2.15×104

标态干烟气量（

m3/h）

2.02×104

2.01×104

2.28×104

2.09×104

1.99×104

1.91×104

采样日期

2025 年 04 月 24 日

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

20.4

20.5

20.0

18.9

18.8

18.8

烟气含湿量（

%）

4.2

4.2

4.2

4.3

4.2

4.2

测点烟气流速（

m/s）

10.5

10.7

10.0

8.1

8.0

8.1

实测烟气量（

m3/h）

1.90×104

1.94×104

1.81×104

1.86×104

1.83×104

1.85×104

标态干烟气量（

m3/h）

1.68×104

1.72×104

1.61×104

1.65×104

1.63×104

1.65×104

管道截面积（

m2）

0.503

0.636

工艺设备名称及型号

阳极氧化小线及酸洗钝化线合并

DA002

净化器名称及型号

碱液吸收

排气筒高度（

m）

25

采样日期

2025 年 04 月 23 日

测试位置

废气进口（西）

废气进口（东）

废气出口

检测项目

硫酸雾

硫酸雾

硫酸雾

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

96

测点烟气温度（

℃）

23.2

23.5

23.1

23.8

23.5

22.9

19.1

18.9

18.7

烟气含湿量（

%）

3.8

3.8

3.8

3.7

3.6

3.7

3.7

2.8

2.7

测点烟气流速（

m/s）

10.0

10.5

9.9

15.6

13.0

12.9

16.1

14.2

14.1

实测烟气量（

m3/h）

4.54×103

4.74×103

4.46×103

7.07×103

5.90×103

5.82×103

1.14×104

1.00×104

9.96×103

标态干烟气量（

m3/h）

3.98×103

4.14×103

3.90×103

6.16×103

5.15×103

5.09×103

1.02×104

9.08×103

9.04×103

检测项目

铬酸雾、氮氧化物

铬酸雾、氮氧化物

铬酸雾、氮氧化物

测点烟气温度（

℃）

23.4

23.1

23.2

23.5

23.9

23.0

18.6

18.3

18.3

烟气含湿量（

%）

3.9

3.7

3.8

3.7

3.6

3.7

3.4

2.8

2.7

测点烟气流速（

m/s）

10.4

10.0

10.1

12.9

13.1

12.8

14.5

14.6

14.4

实测烟气量（

m3/h）

4.69×103

4.54×103

4.56×103

5.84×103

5.91×103

5.78×103

1.04×104

1.03×104

1.02×104

标态干烟气量（

m3/h）

4.10×103

3.98×103

3.98×103

5.09×103

5.15×103

5.05×103

9.23×103

9.36×103

9.24×103

采样日期

2025 年 04 月 24 日

测试位置

废气进口（西）

废气进口（东）

废气出口

检测项目

硫酸雾

硫酸雾

硫酸雾

测点烟气温度（

℃）

22.7

22.9

22.6

23.9

23.5

22.1

8.3

19.4

20.1

烟气含湿量（

%）

3.8

3.6

3.7

3.7

3.8

3.7

3.2

3.4

3.5

测点烟气流速（

m/s）

10.3

10.6

10.5

16.6

16.6

15.9

15.8

15.9

18.0

实测烟气量（

m3/h）

4.66×103

4.80×103

4.75×103

7.51×103

7.53×103

7.20×103

1.12×104

1.12×104

1.27×104

标态干烟气量（

m3/h）

4.10×103

4.22×103

4.18×103

6.54×103

6.57×103

6.32×103

1.05×104

1.01×104

1.14×104

检测项目

铬酸雾、氮氧化物

铬酸雾、氮氧化物

铬酸雾、氮氧化物

测点烟气温度（

℃）

22.8

22.5

22.4

23.6

23.2

23.3

19.2

20.0

20.3

烟气含湿量（

%）

3.8

3.7

3.7

3.8

3.7

3.8

3.3

3.6

3.6

测点烟气流速（

m/s）

9.8

10.6

10.0

16.0

16.0

16.2

15.2

16.2

16.0

实测烟气量（

m3/h）

4.44×103

4.77×103

4.50×103

7.24×103

7.25×103

7.35×103

1.07×104

1.14×104

1.13×104

标态干烟气量（

m3/h）

3.90×103

4.20×103

3.97×103

6.32×103

6.34×103

6.42×103

9.69×103

1.03×104

1.01×104

管道截面积（

m2）

0.126

0.126

0.196

工艺设备名称及型号

酸洗钝化线

DA004

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

97

净化器名称及型号

亚硫酸钠

+碱液吸收

排气筒高度（

m）

25

采样日期

2025 年 04 月 23 日

检测项目

氟化物（以

F-计）、氮氧化物

氟化物（以

F-计）、氮氧化物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

19.2

18.9

19.8

19.1

19.3

19.9

烟气含湿量（

%）

4.3

4.3

4.4

4.5

4.4

4.4

测点烟气流速（

m/s）

11.8

10.7

9.8

9.1

9.4

8.7

实测烟气量（

m3/h）

2.71×104

2.46×104

2.25×104

2.58×104

2.65×104

2.45×104

标态干烟气量（

m3/h）

2.40×104

2.18×104

1.99×104

2.30×104

2.35×104

2.18×104

采样日期

2025 年 04 月 24 日

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

23.2

23.2

23.3

24.0

23.8

23.7

烟气含湿量（

%）

4.5

4.6

4.7

4.3

4.2

4.2

测点烟气流速（

m/s）

13.0

13.0

12.7

10.0

9.5

9.9

实测烟气量（

m3/h）

2.98×104

2.97×104

2.90×104

2.82×104

2.69×104

2.79×104

标态干烟气量（

m3/h）

2.64×104

2.59×104

2.52×104

2.47×104

2.36×104

2.45×104

管道截面积（

m2）

0.636

0.785

工艺设备名称及型号

油性喷漆线

DA005

净化器名称及型号

转轮

+RTO

排气筒高度（

m）

25

采样日期

2025 年 04 月 23 日

检测项目

非甲烷总烃

非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫、甲苯、二甲苯、

乙酸丁酯、挥发性有机物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

25.7

25.8

27.5

33.1

32.6

32.5

烟气含湿量（

%）

4.8

4.8

4.4

4.2

4.2

4.2

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

98

测点烟气流速（

m/s）

7.6

7.6

8.7

6.8

6.9

7.0

实测烟气量（

m3/h）

3.09×104

3.09×104

3.54×104

2.76×104

2.81×104

2.84×104

标态干烟气量（

m3/h）

2.66×104

2.66×104

3.04×104

2.34×104

2.39×104

2.41×104

检测项目

/

颗粒物

测试位置

/

废气出口

测点烟气温度（

℃）

/

/

/

32.9

33.6

33.1

烟气含湿量（

%）

/

/

/

4.2

5.2

4.9

测点烟气流速（

m/s）

/

/

/

6.9

7.1

6.9

实测烟气量（

m3/h）

/

/

/

2.82×104

2.88×104

2.82×104

标态干烟气量（

m3/h）

/

/

/

2.39×104

2.42×104

2.37×104

采样日期

2025 年 04 月 24 日

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

32.8

33.4

34.1

39.6

38.8

38.5

烟气含湿量（

%）

4.2

3.3

3.4

4.1

4.1

4.1

测点烟气流速（

m/s）

7.6

7.3

7.0

8.3

8.2

7.0

实测烟气量（

m3/h）

3.09×104

2.97×104

2.85×104

3.38×104

3.35×104

2.86×104

标态干烟气量（

m3/h）

2.62×104

2.54×104

2.43×104

2.82×104

2.79×104

2.38×104

检测项目

/

低浓度颗粒物

测试位置

/

废气出口

测点烟气温度（

℃）

/

/

/

39.1

39.2

39.5

烟气含湿量（

%）

/

/

/

4.1

4.9

4.8

测点烟气流速（

m/s）

/

/

7.8

7.7

7.8

实测烟气量（

m3/h）

/

/

/

3.19×104

3.13×104

3.16×104

标态干烟气量（

m3/h）

/

/

/

2.66×104

2.59×104

2.61×104

管道截面积（

m2）

1.13

1.13

工艺设备名称及型号

脱漆

DA006

净化器名称及型号

碱喷淋

+活性炭吸附

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

99

排气筒高度（

m）

25

采样日期

2025 年 04 月 23 日

检测项目

非甲烷总烃

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

26.0

26.5

26.8

26.0

25.8

25.6

烟气含湿量（

%）

4.4

3.9

3.8

4.4

3.8

3.6

测点烟气流速（

m/s）

10.0

9.4

9.3

10.0

10.2

9.9

实测烟气量（

m3/h）

2.54×103

2.40×103

2.37×103

2.54×103

2.60×103

2.52×103

标态干烟气量（

m3/h）

2.18×103

2.07×103

2.04×103

2.21×103

2.27×103

2.21×103

采样日期

2025 年 04 月 24 日

检测项目

非甲烷总烃

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

25.4

25.4

25.1

25.9

26.1

25.7

烟气含湿量（

%）

3.8

3.4

3.2

3.7

3.9

3.9

测点烟气流速（

m/s）

10.7

10.7

10.9

11.7

11.7

11.6

实测烟气量（

m3/h）

2.72×103

2.72×103

2.77×103

2.99×103

2.99×103

2.96×103

标态干烟气量（

m3/h）

2.37×103

2.38×103

2.43×103

2.61×103

2.61×103

2.58×103

管道截面积（

m2）

0.0707

0.0707

工艺设备名称及型号

喷塑废气

DA007

净化器名称及型号

沸石固定床

+CO

排气筒高度（

m）

25

采样日期

2025 年 04 月 23 日

检测项目

颗粒物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

38.1

40.3

39.5

26.1

23.7

25.2

烟气含湿量（

%）

4.5

4.5

3.8

3.1

3.2

3.3

测点烟气流速（

m/s）

7.3

7.6

7.6

7.9

8.3

8.2

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

100

实测烟气量（

m3/h）

7.47×103

7.74×103

7.74×103

8.04×103

8.44×103

8.39×103

标态干烟气量（

m3/h）

6.19×103

6.38×103

6.44×103

7.08×103

7.48×103

7.38×103

检测项目

挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

40.2

41.2

41.6

24.3

26.1

26.6

烟气含湿量（

%）

3.8

3.8

3.8

3.3

3.3

3.3

测点烟气流速（

m/s）

7.5

7.5

7.7

8.8

7.9

8.0

实测烟气量（

m3/h）

7.63×103

7.63×103

7.84×103

9.01×103

8.07×103

8.11×103

标态干烟气量（

m3/h）

6.34×103

6.32×103

6.48×103

7.95×103

7.08×103

7.11×103

采样日期

2025 年 04 月 24 日

检测项目

颗粒物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

36.7

42.0

40.6

25.7

23.6

25.5

烟气含湿量（

%）

2.5

3.3

4.7

3.2

4.3

3.9

测点烟气流速（

m/s）

7.1

7.5

8.3

7.8

8.4

7.9

实测烟气量（

m3/h）

7.23×103

7.63×103

8.45×103

7.92×103

8.52×103

8.02×103

标态干烟气量（

m3/h）

6.16×103

6.34×103

6.94×103

6.98×103

7.47×103

7.00×103

检测项目

挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

42.4

41.1

41.5

24.0

23.0

23.4

烟气含湿量（

%）

3.3

3.3

3.3

4.3

4.3

4.3

测点烟气流速（

m/s）

7.5

7.5

7.6

9.4

7.7

7.8

实测烟气量（

m3/h）

7.63×103

7.63×103

7.74×103

9.52×103

7.80×103

7.90×103

标态干烟气量（

m3/h）

6.33×103

6.36×103

6.43×103

8.33×103

6.84×103

6.93×103

管道截面积（

m2）

0.283

工艺设备名称及型号

喷塑线

DA008

净化器名称及型号

固定床

+CO+二级除尘

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

101

排气筒高度（

m）

25

采样日期

2025 年 04 月 23 日

检测项目

低浓度颗粒物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

25.5

25.5

26.1

30

31

31

烟气含湿量（

%）

2.7

2.7

2.8

2.7

2.9

2.8

测点烟气流速（

m/s）

14.8

15.1

14.7

20.8

21.0

21.2

实测烟气量（

m3/h）

1.50×104

1.54×104

1.50×104

1.47×104

1.49×104

1.50×104

标态干烟气量（

m3/h）

1.31×104

1.34×104

1.30×104

1.28×104

1.28×104

1.29×104

采样日期

2025 年 04 月 24 日

检测项目

低浓度颗粒物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

25.2

26.3

25.4

31

30

31

烟气含湿量（

%）

2.7

2.8

2.8

2.6

2.6

2.8

测点烟气流速（

m/s）

15.5

15.0

15.2

20.4

20.0

19.9

实测烟气量（

m3/h）

1.57×104

1.53×104

1.54×104

1.44×104

1.41×104

1.40×104

标态干烟气量（

m3/h）

1.37×104

1.33×104

1.34×104

1.25×104

1.25×104

1.20×104

管道截面积（

m2）

0.283

0.196

工艺设备名称及型号

压铸线熔化炉

DA010

净化器名称及型号

脉冲布袋除尘

排气筒高度（

m）

20

采样日期

2025 年 04 月 23 日

检测项目

低浓度颗粒物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

23

27

30

27.2

29.8

32.2

烟气含湿量（

%）

2.8

2.7

2.8

2.4

2.4

2.6

测点烟气流速（

m/s）

8.4

8.5

8.5

6.8

6.6

7.0

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

102

实测烟气量（

m3/h）

1.17×104

1.18×104

1.18×104

1.23×104

1.19×104

1.27×104

标态干烟气量（

m3/h）

1.04×104

1.03×104

1.03×104

1.09×104

1.04×104

1.10×104

检测项目

氟化物（以

F-计）、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

31

32

31

33.3

30.4

29.4

烟气含湿量（

%）

2.8

2.7

2.7

2.5

2.5

2.5

测点烟气流速（

m/s）

8.4

8.4

8.4

8.3

7.3

7.1

实测烟气量（

m3/h）

1.16×104

1.17×104

1.16×104

1.50×104

1.32×104

1.28×104

标态干烟气量（

m3/h）

1.01×104

1.01×104

1.01×104

1.30×104

1.16×104

1.13×104

管道截面积（

m2）

0.385

0.503

采样日期

2025 年 04 月 24 日

检测项目

低浓度颗粒物

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

28

27

31

30.3

30.5

32.1

烟气含湿量（

%）

2.8

2.9

2.9

2.5

2.6

2.7

测点烟气流速（

m/s）

8.4

8.4

8.2

6.3

7.1

7.0

实测烟气量（

m3/h）

1.17×104

1.16×104

1.14×104

1.14×104

1.28×104

1.28×104

标态干烟气量（

m3/h）

1.02×104

1.01×104

9.78×103

9.95×103

1.12×104

1.11×104

检测项目

氟化物（以

F-计）、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫

测试位置

废气进口

废气出口

测点烟气温度（

℃）

31

31

30

33.2

32.8

31.2

烟气含湿量（

%）

2.9

2.9

2.8

2.5

2.7

2.5

测点烟气流速（

m/s）

7.3

7.3

7.3

6.7

6.6

6.6

实测烟气量（

m3/h）

1.01×104

1.01×104

1.01×104

1.22×104

1.19×104

1.19×104

标态干烟气量（

m3/h）

8.67×103

8.67×103

8.69×103

1.05×104

1.03×104

1.03×104

管道截面积（

m2）

0.385

0.503

工艺设备名称及型号

天然气锅炉

DA011

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

103

净化器名称及型号

/

排气筒高度（

m）

25

采样日期

2025 年 04 月 23 日

检测项目

低浓度颗粒物

测试位置

废气出口

测点烟气温度（

℃）

46.3

46.7

46.8

烟气含湿量（

%）

7.9

8.0

8.0

测点烟气流速（

m/s）

2.1

2.3

2.0

实测烟气量（

m3/h）

1.50×103

1.62×103

1.44×103

标态干烟气量（

m3/h）

1.18×103

1.23×103

1.12×103

实测氧含量（

%）

10.1

10.3

10.0

基准氧含量（

%）

3.5

检测项目

氮氧化物、二氧化硫

测试位置

废气出口

测点烟气温度（

℃）

49.5

50.8

50.8

烟气含湿量（

%）

8.1

8.1

8.1

测点烟气流速（

m/s）

1.8

2.0

1.9

实测烟气量（

m3/h）

1.27×103

1.41×103

1.34×103

标态干烟气量（

m3/h）

985

1.09×103

1.04×103

实测氧含量（

%）

9.6

9.8

9.8

基准氧含量（

%）

3.5

采样日期

2025 年 04 月 24 日

检测项目

低浓度颗粒物

测试位置

废气出口

测点烟气温度（

℃）

47.2

47.1

46.0

烟气含湿量（

%）

8.3

8.3

8.3

测点烟气流速（

m/s）

2.4

2.6

2.6

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

104

实测烟气量（

m3/h）

1.67×103

1.85×103

1.81×103

标态干烟气量（

m3/h）

1.30×103

1.44×103

1.42×103

实测氧含量（

%）

9.9

9.9

9.9

基准氧含量（

%）

3.5

检测项目

氮氧化物、二氧化硫

测试位置

废气出口

测点烟气温度（

℃）

51.2

51.2

50.9

烟气含湿量（

%）

8.3

8.3

8.3

测点烟气流速（

m/s）

2.1

2.1

1.9

实测烟气量（

m3/h）

1.46×103

1.46×103

1.34×103

标态干烟气量（

m3/h）

1.12×103

1.13×103

1.03×103

实测氧含量（

%）

9.9

9.9

9.9

基准氧含量（

%）

3.5

管道截面积（

m2）

0.196

工艺设备名称及型号

危废仓库废气

DA012

净化器名称及型号

活性炭吸附

排气筒高度（

m）

20

采样日期

2025 年 04 年 23 日

检测项目

非甲烷总烃

测试位置

废气出口

测点烟气温度（

℃）

23.5

23.8

23.9

烟气含湿量（

%）

3.98

3.94

3.99

测点烟气流速（

m/s）

9.5

9.5

9.5

实测烟气量（

m3/h）

4.29×103

4.30×103

4.28×103

标态干烟气量（

m3/h）

3.78×103

3.78×103

3.77×103

管道截面积（

m2）

0.126

采样日期

2025 年 04 年 24 日

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15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

105

检测项目

非甲烷总烃

测试位置

废气出口

测点烟气温度（

℃）

23.2

23.3

23.3

烟气含湿量（

%）

3.78

3.73

3.96

测点烟气流速（

m/s）

10.0

10.0

9.8

实测烟气量（

m3/h）

4.53×103

4.54×103

4.43×103

标态干烟气量（

m3/h）

4.01×103

4.02×103

3.91×103

管道截面积（

m2）

0.126

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106

（

2）无组织

项目验收期间厂界废气无组织排放监测情况见表

9.2-5，厂区内废气无组织排

放监测情况见表

9.2-6。由表可知，项目无组织排放苯系物、乙酸丁酯、非甲烷总

烃、颗粒物、臭气浓度的浓度最高点浓度满足相应标准限值要求。

表

9.2-5 项目验收期间厂界废气无组织排放监测结果

检测项目

采样时间

采样频次

检测结果

mg/m3

标准

mg/m3

达标性

上风向

下风向

1

下风向

2

下风向

3

苯系物①

2025 年 04

月

23 日

第一次

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

2.0

达标

第二次

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

第三次

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

2025 年 04

月

24 日

第一次

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

第二次

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

第三次

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

＜

0.019

乙酸丁酯

2025 年 04

月

23 日

第一次

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

0.5

达标

第二次

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

第三次

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

2025 年 04

月

24 日

第一次

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

第二次

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

第三次

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

＜

0.009

非甲烷总烃

2025 年 04

月

23 日

第一次

0.71

0.95

0.90

1.14

4.0

达标

第二次

0.79

0.89

0.85

0.96

第三次

0.86

0.84

1.15

0.90

2025 年 04

月

24 日

第一次

1.56

1.38

1.33

1.20

第二次

1.06

1.29

1.32

1.14

第三次

1.53

1.32

1.36

1.20

颗粒物

2025 年 04

月

23 日

第一次

0.197

0.250

0.236

0.292

1.0

达标

第二次

0.232

0.271

0.211

0.246

第三次

0.247

0.289

0.239

0.280

2025 年 04

月

24 日

第一次

0.273

0.217

0.211

0.258

第二次

0.266

0.226

0.272

0.280

第三次

0.248

0.240

0.236

0.286

臭气浓度

2025 年 04

月

23 日

第一次

＜

10

14

14

＜

10

20

达标

第二次

＜

10

＜

10

12

＜

10

第三次

＜

10

＜

10

10

＜

10

第四次

＜

10

13

＜

10

＜

10

2025 年 04

月

24 日

第一次

＜

10

＜

10

12

12

第二次

＜

10

＜

10

＜

10

14

第三次

＜

10

15

＜

10

＜

10

第四次

＜

10

11

＜

10

13

注①：二甲苯为对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯的总和。

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107

表

9.2-6 项目验收期间厂区内废气无组织排放监测结果

检测项

目

采样时间

采样频次

检测结果

mg/m3

标准

mg/m3

达标性

非甲烷

总烃

2025 年 04 月 23 日

第一次

0.99

30

达标

第二次

0.92

第三次

0.96

2025 年 04 月 24 日

第一次

1.20

第二次

1.07

第三次

1.58

颗粒物

2025 年 04 月 23 日

第一次

0.267

5

达标

第二次

0.224

第三次

0.236

2025 年 04 月 24 日

第一次

0.205

第二次

0.250

第三次

0.208

（

3）环境空气

项目验收期间敏感点环境空气监测情况见表

9.2-7。由表可知，项目敏感点铬

酸雾、氯化氢、非甲烷总烃、硫酸雾、氟化物的浓度最高点浓度满足相应标准限

值要求。

表

9.2-7 项目验收期间环境空气监测结果

采样点位

检测项目

采样日期

采样时间

结果

mg/m3

采样日

期

采样时间

结果

mg/m3

标准

达标性

1#安桥头

铬酸

雾

2025

年

04

月

23日

14:00-15:00 ＜0.0005

2025

年

04

月

24

日

14:00-15:

00

＜

0.0005

0.0015

达标

20:00-21:00 ＜0.0005

20:00-21:

00

＜

0.0005

2025

年

04

月

24日

02:00-03:00 ＜0.0005

2025

年

04

月

25

日

02:00-03:

00

＜

0.0005

08:00-09:00 ＜0.0005

08:00-09:

00

＜

0.0005

氯化

氢

2025

年

04

月

23日

14:00-15:00

＜

0.02

2025

年

04

月

24

日

14:00-15:

00

0.023

0.05

达标

20:00-21:00

＜

0.02

20:00-21:

00

0.020

2025

年

02:00-03:00

＜

0.02

2025

年

04

02:00-03:

00

＜

0.02

./tmp/275564ea-fa53-422c-99f3-ea38a5f6179c-html.html

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108

采样点位

检测项目

采样日期

采样时间

结果

mg/m3

采样日

期

采样时间

结果

mg/m3

标准

达标性

04

月

24日

月

25

日

08:00-09:00

＜

0.02

08:00-09:

00

＜

0.02

硫酸

雾

2025

年

04

月

23日

14:00-15:00

0.023

2025

年

04

月

24

日

14:00-15:

00

0.014

0.3

达标

20:00-21:00

0.012

20:00-21:

00

0.013

2025

年

04

月

24日

02:00-03:00

0.011

2025

年

04

月

25

日

02:00-03:

00

0.011

08:00-09:00

0.016

08:00-09:

00

0.012

氟化

物

（以

F-

计）

2025

年

04

月

23日

14:00-15:00

＜

5.00×10-4

2025

年

04

月

24

日

14:00-15:

00

＜

5.00×10-4

0.02

达标

20:00-21:00

＜

5.00×10-4

20:00-21:

00

＜

5.00×10-4

2025

年

04

月

24日

02:00-03:00

＜

5.00×10-4

2025

年

04

月

25

日

02:00-03:

00

＜

5.00×10-4

08:00-09:00

＜

5.00×10-4

08:00-09:

00

＜

5.00×10-4

非甲烷总

烃

2025

年

04

月

23日

14:00

0.80

2025

年

04

月

24

日

14:00

1.49

2.0

达标

20:00

0.80

20:00

1.39

2025

年

04

月

24日

02:00

0.84

2025

年

04

月

25

日

02:00

1.35

08:00

0.87

08:00

1.22

9.2.1.3 噪声（万润环检（2025）检字第 2025040337 号）

项目验收期间厂界处噪声监测情况见表

9.2-8。由表可知，项目西厂界噪声满

足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 4 类标准，其余厂界噪

声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB12348-2008）中 3 类区

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109

标准限值要求；安桥头敏感点噪声昼间监测结果可满足《声环境质量标准》

（

GB3096-2008）。

表

9.2-8 本项目验收期间厂界及敏感点处噪声监测结果

采样日

期

检测点位

主要声源

昼间

Leq dB(A)

夜间

Leq dB(A)

排放标准（

dB）

达标

性

测量时间

结果

测量时

间

结果

昼间

夜间

2025

年

04

月

23

日

1#厂界东

工业噪声

09:50

63

22:01

51

65

55

达标

2#厂界南

工业噪声

09:56

60

22:10

51

65

55

达标

3#厂界西

工业噪声

10:03

57

22:18

52

70

55

达标

4#厂界北

工业噪声

10:09

53

22:30

47

65

55

达标

5#安桥头 社会生活噪声

10:30

48

22:50

46

60

50

达标

2025

年

04

月

24

日

1#厂界东

工业噪声

09:52

60

22:41

49

65

55

达标

2#厂界南

工业噪声

10:02

59

22:34

48

65

55

达标

3#厂界西

工业噪声

10:09

54

22:26

50

70

55

达标

4#厂界北

工业噪声

10:16

52

22:18

49

65

55

达标

5#安桥头 社会生活噪声

10:27

49

22:01

44

60

50

达标

9.2.2 环保设施处理效率监测结果

1、废水

根据本项目厂区污水站进、出口监测结果，计算主要污染物去除效率，详见

表

9.2-9。

表

9.2-9 废水处理设施主要污染物去除效率统计

污水系统

项目

去除效率

%

含铬废水预处理系统

六价铬

99.70

99.73

总铬

97.39

98.68

总镍

83.26

57.72

含镍废水预处理系统

总镍

99.13

98.98

综合废水预处理系统与总排口

化学需氧量

76.00

77.89

总氮

(以 N 计)

39.27

34.34

总磷

(以 P 计)

41.86

56.52

总铁

58.14

60.91

氟化物

(以 F-计)

15.70

4.95

悬浮物

48.84

45.45

氨氮

(以 N 计)

72.21

83.34

石油类

89.13

94.57

总铝

71.45

75.91

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15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

110

2、废气

根据本项目厂区废气处理设施进、出口监测结果，计算主要污染物去除效率，

根据环评要求，油性喷漆线

DA005 非甲烷总烃处理效率能满足环评标准要求，详

见表

9.2-10。

表

9.2-10 废水处理设施主要污染物去除效率统计

废气处理系统

项目

去除效率

%

处理效率

要求

达标性

2025.4.23

2025.4.24

油性喷漆线

DA005

非甲烷总烃

91.8

90.4

≥90%

达标

3、噪声

本项目生产设备噪声级不大，实际在工程设计、设备选型、管线设计、隔声

消声设计时企业严格按照《工业企业噪声控制设计规范》

GB/T50087-2013 的要求

进行，严格遵守相关规范要求，噪声控制措施与原审批基本一致。厂界四周昼间

噪声监测结果均可以达到相应标准限值要求，噪声排放控制水平和降噪效果较好。

9.2.3 污染物排放总量核算

1、废水污染物总量核算

本项目生产废水排放涉及总量控制的污染物为

CODCr、NH3-N、总镍、总铬，

根据验收期间废水流量数据计算废水中主要污染物排放量，详见表

9.2-11。

由表

9.2-11 可知，本项目及全厂废水中主要污染物排放总量满足环评中废水

总量控制指标要求。

表

9.2-11

废水中主要污染物排放量核算结果

序号

项目

试运行期间排放

量

先行验收达产排

放量

排污许可

核发先行

验收总量

符合性

1

废水量（

t/a）

4042

48506

/

符合

COD（t/a）

0.162

1.940

3.219

符合

氨氮（

t/a）

0.008

0.097

0.228

符合

总铬（

kg/a）

0.639

7.659

7.671

符合

总镍（

kg/a）

0.140

1.675

1.924

符合

2、废气污染物总量核算

本项目生产废水排放涉及总量控制的污染物为

VOCs、氮氧化物、二氧化硫、

颗粒物，根据验收期间废气监测数据计算废气中主要污染物排放量，详见表

9.2-12。

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111

表

9.2-12

废水中主要污染物排放量核算结果

序号

项目

试运行期间排放量

满负荷排放量

许可总量

符合性

1

VOCs（t/a）

0.371

3.590

5.108

符合

氮氧化物（

t/a）

0.253

2.910

16.273

符合

二氧化硫（

t/a）

0.181

2.128

2.142

符合

颗粒物（

t/a）

0.721

4.675

9.765

符合

9.3 工程建设对环境的影响分析

根据调查，浙江清翔越精密科技有限公司废水、废气、固废等各项污染保护

措施已正常运行；根据竣工验收监测结果可知，浙江清翔越精密科技有限公司废

气、废水和噪声均能达标排放，固废均可得到妥善暂存和处置，较好的落实了原

环评提出的污染防治要求，项目建设对周边环境影响较小。

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112

10 验收结论10.1 环保设施调试运行小结

1、废水

由表

9.2-1 和 9.2-7 可知，含铬废水处理系统、含镍废水处理系统出水中六价

铬、总铬、总镍能够达到《电镀污染物排放标准》（

DB33/2260-2020）中相关排

放限值标准；综合废水处理系统出水中各指标能够达到《污水综合排放标准》

（

GB8978-1996）三级标准要求，其中总铁可满足《酸洗废水排放总铁浓度限值》

（

DB33/844-2011）排放要求；废水中主要污染物排放总量满足环评中废水总量控

制指标要求。

2、废气

由表

9.2-2~9.2-4 可知，有组织废气中工艺废气中喷漆喷塑线产生的有机废气

和颗粒物能满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（

DB33/2146-2018）表 1

大气污染物排放限值；

RTO 装置天然气燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物能满足《大

气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中表 2 规定的限值；烘干工序天然气

燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》和《浙

江省工业炉窑大气污染综合治理方案》中相关限值；阳极氧化线及酸洗钝化线排

污能满足《电镀污染物排放标准》（

GB21900-2008）表 5 新建企业大气污染物排

放限值，折基准排气量后的排放浓度亦能满足

GB21900-2008 表 5 要求；熔化炉烟

尘及天然气燃烧废气能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（

GB39726-2020）

中表

1“燃气炉”对应的大气污染物排放限值，氯化氢、氟化物能满足《大气污染物

综合排放标准》（

GB16297-1996）中新污染源二级大气污染物排放限值；蒸汽发

生器废气能满足《锅炉大气污染物排放标准》（

DB33/1415-2025）要求限值；危

废库废气能满足《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中新污染源二级

大气污染物排放限值。项目厂界无组织排放苯系物、乙酸丁酯、非甲烷总烃、颗

粒物、臭气浓度的浓度最高点浓度满足相应标准限值要求。

3、噪声

由表

9.2-5 可知，项目西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 4 类标准，其余厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（

GB12348-2008）中 3 类区标准限值要求；安桥头敏感点噪声昼间

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113

监测结果可满足《声环境质量标准》（

GB3096-2008）。

4、固废

企业已建一座危废库，面积约

130m2。其中危废暂存间严格按照《危险废物贮

存污染控制标准》（

GB18597-2023）相关要求进行设计、建设，为密闭式危废堆

场，做到防渗、防风、防雨、防晒等规范要求。本项目危废统一委托德清水一方

环保科技有限公司、海宁嘉洲环保科技有限公司、东阳纳海环境科技有限公司、

欧汇再生资源科技有限公司、嘉兴市桐源环境科技有限公司进行收集、转移、处

置，符合相关要求。

5、环保设施处理效率

监测结果表明，环保设施对污染物具有较好的去处效率，油性喷漆线

DA005

非甲烷总烃处理效率为

90.4~91.8，能满足环评标准要求。

10.2 工程建设对环境的影响小结

本项目废水、废气、噪声均能做到稳定达标排放，固体废物能够合理处置，

符合环评预测，项目建设对周边环境影响较小。

10.3 意见建议

1、规范生产线整体废气的收集方式，提高收集效率；加强废气处理设施的运

行管理，落实废气处理设施运行管理台账并完善相关标识标签标牌。

2、厂方应进一步完善环境管理制度，加强三废处理设施的维护、保养及台账

记录，确保污染治理设施的正常运转。

3、完善危废仓库的标识标签标牌、截留导排等规范化建设，加强危险废物登

记台账、转移联单管理。

4、继续完善各类环保管理制度，环保设备要有专人负责管理，将环保责任落

实到人。

5、增强环境保护意识，提倡清洁生产，从原料、工艺等全方位着手采取有效

措施，节约能源和原材料，减少污染物的排放。

10.4 结论

项目主要生产设施和环保设施同步运行正常，根据验收监测和调查结果可知，

在验收监测期间，废水、废气、噪声均能做到稳定达标排放，固体废物能够合理

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114

处置，符合环评预测。按照建设项目竣工环境保护验收的相关要求，基本落实了

本项目环境影响报告书及审查意见中提及的措施，因此符合建设项目竣工环境保

护验收条件。

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建设项目竣工环境保护

“三同时”验收登记表

填表单位（盖章）：浙江清翔越精密科技有限公司

填表人（签字）：

项目经办人（签字）：

建设项目

项目名称

浙江清翔越精密科技有限公司年产

15 万件航空航天结构件建设项目

项目代码

2302-330481-04-

01-567187

建设地点

浙江省嘉兴市海宁市袁花镇航空路

8

号

行业类别（分类管

理名录）

C3742 航天器及运载火箭制造

建设性质

新建 改扩建 技术改造 项目厂区中心经度

/纬度

120度46分

2.966秒，

30 度 26 分

57.165 秒

设计生产能力

15 万件航空航天结构件

实际生产能力

5 万件航空航天

结构件

环评单位

浙江省环境科技股份有限公司

环评文件审批机关

嘉兴市生态环境局海宁分局

审批文号

嘉环海建〔

2024〕

123 号

环评文件类

型

环境影响报告书

开工日期

2024.8

竣工日期

2024.12

排污许可证

申领时间

2024.12.18

环保设施设计单位

浙江海拓环境技术有限公司

浙江安可环保科技股份有限公司

环保设施施工单位

浙江海拓环境技

术有限公司

浙江安可环保科技股份有限公司

本工程排污许可证编号

91330400MA2BCALN5H001U

验收单位

浙江省环境科技股份有限公司

环保设施监测单位

海宁万润环境检

测有限公司

验收监测时

工况

满足要求

投资总概算（万元）

32000

环保投资总概算

（万元）

1700

所占比例

（

%）

5.3

实际总投资

20000

实际环保投资

（万元）

3920

所占比例

（

%）

19.6

废水治理（万元）

18

00

废气治理（万元）

500

噪声治理（万元）

500

固体废物治理（万

元）

1000

绿化及生态

（万元）

120

其他（万元）

/

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新增废水处理设施

能力

含铬废水处理系

统、含镍废水处理系统、综合废水处

理系统

新增废气处理设施能力

移动式焊接烟尘处理装置、一体化除尘装置、脉冲布袋除尘、静电吸附、一体化湿

式除尘装置、亚硫酸钠

+碱

液、亚硫酸钠

+碱液、、铬雾

回收器、干式过滤

+沸石转轮

浓缩

+RTO 焚烧、喷淋+活性

炭吸附、喷淋

+干式过滤+沸

石固定床吸附

+CO 催化燃

烧、旋风分离

+二级滤芯、活

性炭吸附

年平均工作

时

7200

运营单位

浙江清翔越精密科技有限

公司

运营单位社会统一信用代

码（或组织机构代码）

91330400MA2B

CALN5H

验收时间

2025.5

污染物排放达标与总量控制

（

工业建设

污染物

原有排放量

(1)

本期工程实际排放浓度

(2)

本期工程允许排放浓度

(3)

本期工程产生

量

(4)

本期工程自身削减

量

(5)

本期工程实际排放量

(6)

本期工程核定排放

总量

(7)

本期工程

“以新

带老

”

削减量

(8)

全厂实际排

放总量

(9)

全厂核定排放总量

(10)

区域平衡替

代削减量

(11)

排放增减量

(12)

废水

48506

48506

80486

48506

化学需氧量

1.940

1.940

3.219

1.940

氨氮

0.097

0.097

0.228

0.097

废气

二氧化硫

2.128

2.128

2.142

2.128

烟尘

4.675

4.675

9.765

4.675

工业粉尘

氮氧化物

2.910

2.910

16.273

2.910

工业固体废物

与项目

VOCs

3.590

3.590

5.108

3.590

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项目详

填 ）

有关的其他特征污染

物

铬（

kg/a）

7.659

7.671

7.671

0

镍（

kg/a）

1.675

1.675

1.924

-0.249

注：

1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。

2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）。3、计量单位：废水排放量——吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量

——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升

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附件

1 环评审查意见

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附件

2 危废协议及相关资质证明

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附件

3 排污许可证

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附件

4 应急预案备案表

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附件

5 调试运行公告、竣工公告

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附件

6 监测报告

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附件

7 验收监测期间工况证明材料

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其他需要说明的事项

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，“其他需要说明的事项”中应如实记载的

内容包括环境保护设施设计、施工和验收过程简况，环境影响报告书（表）及其审批部门

审批决定中提出的除环境保护设施外的其他环境保护措施的实施情况以及整改工作情况等，

现将建设单位需要说明的具体内容和要求梳理如下：

一、环境保护设施设计、施工和验收过程简况

1、设计简况

（

1）废水处理：

企业已按环评要求落实了废水收集相关管网配套及废水处理设施等工程措施。新建

含镍废水处理线（

50t/d）、含铬废水处理线（140t/d）和综合废水处理线（260t/d）。

含铬废水及含铬镍废水经含铬废水处理线处理，含镍废水经含镍废水处理线处理，以上

废水分别经各类废水处理线处理达车间排放标准后与其他废水一起并入综合废水处理

线预处理达标后纳管，生活污水经化粪池处理后纳管。

（

2）废气处理：

企业委托浙江安可环保科技股份有限公司对本次工程废气收集处理方案进行专业

设计。本次验收为先行验收，目前仅建成先行工程相应废气处理设施：

①压铸车间：熔炉废气收集后经脉冲布袋除尘处理后高空排放；压铸废气收集后经

静电吸附处理后车间无组织排放；抛丸废气经自带一体化湿式除尘装置收集处理后车间

无组织排放。

②阳极氧化与酸洗钝化车间：阳极氧化线氮氧化物及硫酸雾收集后通过亚硫酸钠

+

碱液吸收后排放，酸洗钝化线氮氧化物、氟化物收集后通过亚硫酸钠

+碱液吸收后排放；

阳极氧化线、酸洗钝化线铬酸雾收集后分别经铬雾回收器回收后合并进入阳极氧化小线

铬酸雾碱液吸收装置处理后排放。

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③喷漆喷塑车间：油性喷漆线喷漆废气、流平烘干废气和调漆间、补漆间废气经收

集后经干式过滤

+沸石转轮浓缩+RTO焚烧处理后排放；脱漆废气为喷淋+活性炭吸附后

排放；喷塑烘干废气、热洁炉废气经喷淋

+干式过滤+沸石固定床吸附处理，沸石固定

床脱附废气经

CO催化燃烧处理后排放，喷塑粉尘通过旋风分离+二级滤芯除尘后排放。

④公用工程：危废库废气通过活性炭吸附后排放。

（

3）噪声防治：

项目噪声主要来自生产车间的设备等。原环评拟在设备选型上充分选择低噪声设

备，并通过墙体和设置固定式双层中空玻璃隔声；设备基础加固加强，并加强设备检查

和维修，以防止设备故障形成的噪声。实际在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消

声设计时企业严格按照《工业企业噪声控制设计规范》

GB/T50087-2013 的要求进行，

严格遵守相关规范要求，噪声控制措施与原审批基本一致。

（

4）固废防治：

项目新建一座危废库，位于厂区西北，污水站西侧，面积约

130m2，与环评基本一

致。其中危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023）相关

要求进行设计、建设，为密闭式危废堆场，做到防渗、防风、防雨、防晒等规范要求。

项目危废统一委托德清水一方环保科技有限公司、海宁嘉洲环保科技有限公司、东阳纳

海环境科技有限公司、欧汇再生资源科技有限公司、嘉兴市桐源环境科技有限公司等进

行收集、转移、处置，新建一座一般固废暂存库，位于

3号厂房西侧，面积约80m2，按

《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（

GB18599-2020）、《中华人民共和

国固体废物污染环境防治法》等的相关要求进行设置，采用库房、包装工具

(罐、桶、

包装袋等

)贮存一般工业固体废物过程的污染控制。

2、 施工过程简况

项目实际于

*开通会员可解锁*开工，利用新建厂房购置设备，并于*开通会员可解锁*完工。

3、 验收过程简况

*开通会员可解锁*，浙江清翔越精密科技有限公司委托浙江省环境科技有限公司编制了《浙江清翔

越精密科技有限公司年产

15万件航空航天结构件建设项目环境影响报告书》，*开通会员可解锁*通

过嘉兴市生态环境局海宁分局审批（嘉环海建〔

2024〕123号）。

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15 万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告

*开通会员可解锁*，项目开工建设，*开通会员可解锁*，项目先行主体工程及配套的环保设施同步建设完

成 。 项 目 审 批 后 ， 企 业 于

2024 年 12 月 申 领 排 污 许 可 证 （ 排 污 证 编 号 ：

91330400MA2BCALN5H001U）。

*开通会员可解锁*，根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）要求，

企业在厂区主出入口进行了先行工程竣工公示和配套环保设施调试公示，企业进行环保设施调

试和试运行，期间主体工程运行工况稳定，各项环保措施均正常运行。企业从开工建设到竣工

验收无环境投诉、违法或处罚记录。

*开通会员可解锁*23～4月25日，6月5日~6日，海宁万润环境检测有限公司对浙江清翔越精密科技

有限公司实施了验收监测，根据验收监测报告和现场调查结果，编制完成了《浙江清翔越精密

科技有限公司年产

15万件航空航天结构件建设项目先行竣工环境保护验收监测报告》。

*开通会员可解锁*，根据《关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告》

（国环规环评

[2017]4 号）及相关规定，企业自行组织了建设项目竣工环保验收会。

验收结论为：依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，浙江清翔越精密科技有

限公司年产

15万件航空航天结构件建设先行项目环保手续齐全，根据《验收监测报告》等

资料及环境保护设施现场检查情况，企业已基本落实各项环境保护设施，不存在《建设项

目竣工环境保护验收暂行办法》第八条中所列验收不合格的情形。

验收工作组认为，浙江清翔越精密科技有限公司年产

15万件航空航天结构件建设先行

项目符合竣工环境保护验收条件，同意通过竣工环境保护验收。

随后企业进行验收报告及验收意见的公示。

该项目调试运行至验收结束过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

二、其他环境保护措施的实施情况

1、制度措施落实情况

企业按环评及排污许可要求制定有环境监测计划，每年对排放的废水、废气等

进行检测。营运过程中严格按照相关规范落实环保设施的维护及运营工作。

2、配套措施落实情况：无。

3、其他措施落实情况：无。

4、防护距离控制及居民搬迁：无。

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三、整改工作情况

无。

浙江清翔越精密科技有限公司

2025 年 6 月 16 日