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拜耳作物科学(中国)有限公司
杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建
设项目
竣工环境保护验收监测报告
建设单位:拜耳作物科学(中国)有限公司
编制单位:浙江省环境科技股份有限公司
二零二五年八月
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第一部分:拜 耳 作 物 科 学 ( 中 国 ) 有 限 公 司 杭 钱 塘 工 出
[2022]32号 绿 色 高 效 植 保 产 品 建 设 项 目 竣 工 环 境 保 护验收监测报告表
第二部分:验收意见
第三部分:其他需要说明的事项
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拜耳作物科学(中国)有限公司
杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建
设项目
竣工环境保护验收监测报告表
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建设单位项目负责人:孟庆阳
编制单位法定代表人:韦彦斐
项目负责人:余彦寒
项目编制:朱笑林
建设单位 拜耳作物科学(中国)有限公司
编制单位 浙江省环境科技股份有限公司
电话
:*开通会员可解锁*
电话
:*开通会员可解锁*
传真
:/
传真
:/
邮编
:310018
邮编
:310000
地址
:杭州市钱塘区临江街道经七路839号
地址
:杭州市西湖区浙谷深蓝商务中心6号楼
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表一 验收项目概况及验收标准
.................................................................................... 1
表二 验收项目建设情况
...............................................................................................7
表三 环境保护设施
.................................................................................................... 32
表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定
....................................52
表五 质量保证及质量控制
......................................................................................... 54
表六 验收监测内容
.................................................................................................... 64
表七 验收监测结果
.................................................................................................... 67
表八 验收监测结论
.....................................................................................................87
附表
........................................................................................................................... 89
建设项目工程竣工环境保护
“三同时”验收登记表.........................................................89
附图
........................................................................................................................... 91
附件
1 环评批复 ......................................................................................................... 93
附件
2 验收期间工况 ..................................................................................................95
附件
3 危废处置协议 .................................................................................................. 96
附件
4 排污许可证 ....................................................................................................119
附件
5 真实性承诺书 ................................................................................................ 120
附件
6 监测报告 ....................................................................................................... 121
附件
7 应急预案备案表 ............................................................................................ 152
附件
8 项目验收情况公示 ......................................................................................... 153
附件
9 环保设施设计单位资质 ..................................................................................155
附件
10 泄露检修与修复(LDAR)体系建设项目监测报告 ...................................... 157
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[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
1
表一 验收项目概况及验收标准
建设项目名称
杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目
建设单位名称
拜耳作物科学(中国)有限公司
建设项目性质
新建(迁建)
建设地点
浙江省杭州市钱塘区临江街道经七路
839号
主要产品名称
制剂产品和分装产品
设计生产能力
年产
12400吨制剂产品和12300吨分装产品
实际生产能力
年产
12400吨制剂产品和12300吨分装产品
建设项目
环评时间
*开通会员可解锁*
开工建设时间
*开通会员可解锁*
调试时间
*开通会员可解锁*~*开通会员可解锁*
验收现场
监测时间
2025.06.17-06.19
环评报告表
审批部门
杭州市生态环境局钱塘
分局
环评报告表
编制单位
浙江省环境科技股份有限公
司
环保设施设计
单位
河北生特瑞工程设计有
限公司
环保设施施工单
位
中石化工建设有限公司
环评总概算
36000万元
环评设计环保投
资
2500万元
6.94%
实际总投资
30000万元
环保投资
3605.5万元
12.02%
验收监测依据
1.1 法律法规1.1.1 建设项目竣工环境保护验收技术规范
(
1)《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》国务院
令第
682号(*开通会员可解锁*);
(
2)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》原环境保护部办公厅函
,国环规环评﹝
2017﹞4号(*开通会员可解锁*);
(
3)《关于发布<建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类>的
公告》生态环境部办公厅,公告
2018年第9号(*开通会员可解锁*);
(
4)《建设项目竣工环境保护验收技术管理规定》原浙江省环境保护
厅(
*开通会员可解锁*);
(
5)《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单(试行)〉的通
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[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
2
知》(环办环评函
[2020]688号)(*开通会员可解锁*);
(
6)《农药建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评〔2018〕6号
)(
*开通会员可解锁*)。
1.1.2 法律、法规和规章制度
(
1)《中华人民共和国环境保护法》(*开通会员可解锁*施行);
(
2)《中华人民共和国水污染防治法》(*开通会员可解锁*施行);
(
3)《中华人民共和国大气污染防治法》(*开通会员可解锁*修订);
(
4)《中华人民共和国噪声污染防治法》(中华人民共和国主席令第
104号,*开通会员可解锁*发布,*开通会员可解锁*起施行);
(
5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(*开通会员可解锁*施
行)。
(
6)《浙江省生态环境保护条例》(*开通会员可解锁*公布,自2022年8
月
1日起施行);
(
7)《浙江省大气污染防治条例》,浙江省第十届人民代表大会常务
委员会第四次会议,
*开通会员可解锁*通过,2020年修订后实施;
(
8)《浙江省水污染防治条例》,第十一届浙江省人大常委会第六次
会,
*开通会员可解锁*通过,*开通会员可解锁*修订后实施;
(
9)《浙江省固体废物污染环境防治条例》,*开通会员可解锁*经浙江省
第十三届人民代表大会常务委员会第三十八次会议修订通过,
*开通会员可解锁*
起施行。
1.1.3 建设项目环境影响报告表及其审批部门审批决定
(
1)《杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境影响报告
表》(
*开通会员可解锁*);
(
2)杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目杭州市生态
环境局钱塘分局建设项目环境影响评价文件审批意见(杭环钱环评批
[2023]1
号)。
1.1.4 其他资料
(
1)浙江求实环境监测有限公司出具的检测报告(报告编号:浙求实
监测(
2025)第06027701号、浙求实监测(2025)第06027702号、浙求实
监测(
2025)第06027703号、浙求实监测(2025)第06027705号);
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[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
3
(
2)其他相关技术文件。
验收监测评价
标准、标号、
级别、限值
1.2 排放标准1.2.1 废气
1、有组织废气
根据环评文件,本项目有组织废气排放从严执行《农药制造工业大气污
染物排放标准》(
GB39727-2020)、《重点工业企业挥发性有机物排放标准
》(
DB3301/T0277-2018)相应标准。
其中,《重点工业企业挥发性有机物排放标准》(
DB3301/T0277-2018
)已于
*开通会员可解锁*废止,故本项目有组织废气排放执行《农药制造工业
大气污染物排放标准》(
GB39727-2020)及《大气污染物综合排放标准》(
GB 16297-1996)相关要求。
本项目涉及微量氨气和硫酸雾的排放,氨气有组织排放参照执行《农药
制造工业大气污染物排放标准》(
GB39727-2020)表1中“化学原药制造、农
药中间体制造和农药研发机构工艺废气
”排放标准,硫酸有组织排放参照执
行《大气污染物综合排放标准》(
GB 16297-1996)。臭气浓度排放执行《
恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)二级标准。
各指标排放标准见下表。
表
1.2-1 项目涉及大气污染物有组织排放限值 单位:mg/m3
序号
污染物项
目
环评执行标准
实际执行标准
污染物排放监控位置
标准值
标准
标准值
标准
1
颗粒物
30(20a)从严执行《农药制造工
业大气污染物排放标
准》(
GB39727-2020)、
《重点工业企业挥发性
有机物排放标准》
(
DB3301/T0277-2018)
30(20a)
《农药制造工业大气污染物排放
标准》
(
GB39727-2020)
车间或生产设施排气
筒
2
NMHC
100
100
3
TVOCb
150
150
4
氨
30
《农药制造工业大气污
染物排放标准》
(
GB39727-2020)
30
5
硫酸雾
45
《大气污染物综合排放
标准》
(
GB 16297-1996) 45
《大气污染物综
合排放标准》
(
GB
16297-1996)
注:
a适用于原药尘;b根据企业使用的原料、生产工艺过程、生产的产品、副产品,结合附录B
和有关环境管理要求等,筛选确定计入
TVOC的物质。待国家污染物监测技术规定发布后实施。
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[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
4
表
1.2-2 本项目恶臭污染物排放标准
污染物
环评执行标准
实际执行标准
标准值
标准
标准值
标准
臭气浓度
(无量纲)
800
从严执行《恶臭污染物排放标
准》
(GB14554-93)二级标准及《重
点工业企业挥发性有机物排放
标准》(
DB3301/T0277-2018)
2000
《恶臭污染物
排放标准》
(GB14554-93)
二级标准
注:本项目排气筒执行
15m标准。
2、无组织废气
根据环评文件,本项目厂界大气非甲烷总烃浓度限值执行《重点工业企
业挥发性有机物排放标准》(
DB3301/T0277-2018)表4中相应标准;厂区内
无组织排放从严执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(
GB39727-2020
)表
C.1中相应标准和《重点工业企业挥发性有机物排放标准》
(
DB3301/T0277
-2018)表3中相应标准;厂界臭气浓度排放从严执行《恶臭污染物排放标准
》
(GB14554-93)二级标准和《重点工业企业挥发性有机物排放标准》
(
DB3301/
T0277-2018)表4中相应标准。
其中,《重点工业企业挥发性有机物排放标准》(
DB3301/T0277-2018
)已于
*开通会员可解锁*废止,故本项目厂界大气非甲烷总烃浓度限值执行《
大气污染物综合排放标准》(
GB 16297-1996)中相应标准;厂区内无组织
排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(
GB39727-2020)相应标准
;厂界臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)中相应标准
。
排放指标详见下表。
表
1.2-3 厂界污染物排放标准
污染物项目
环评执行标准
实际执行标准
标准值
标准
标准值
标准
非甲烷总烃
(
mg/m3)
4.0
《重点工业企业挥发性有
机物排放标准》
(
DB3301/T0277-2018)
4.0
《大气污染物综合排放
标准》(
GB 16297-1996)
表
1.2-4 厂界臭气浓度排放标准
污染物项目
环评执行标准
实际执行标准
标准值
标准
标准值
标准
臭气浓度
(无量纲)
15
从严执行《恶臭污染物排
放标准》
(GB14554-93)和
《重点工业企业挥发性有
机物排放标准》
(
DB3301/T0277-2018)
20
《大气污染物综合排放
标准》(
GB 16297-1996)
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[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
5
表
1.2-5 厂区内无组织排放限值 单位:mg/m3
污染物
环评执行标准
实际执行标准
无组织排放监控位置
标准值
标准
标准值
标准
非甲烷
总烃
(mg/m3)
5
从严执行《农药制造工
业大气污染物排放标
准》(
GB39727-2020)
和《重点工业企业挥发
性有机物排放标准》
(
DB3301/T0277-2018)
10①
(
30②)
《农药制造工业大气污染物
排放标准》
(
GB39727-20
20)
在厂房外设置监控点
①监控点处
1h平均浓度;②监控点处任意一次浓度值。
1.2.2 废水
根据环评文件,本项目废水经厂区污水处理系统预处理达到《污水综合
排放标准》
(GB8978-1996)中的三级标准后纳管排入杭州萧山临江污水处理厂
。
*开通会员可解锁*,生态环境部、国家市场监督管理总局发布《农药工业
水污染物排放标准》(
GB 21523-2024),并于*开通会员可解锁*起开始实施,
因本项目
*开通会员可解锁*开始调试,调试期间《农药工业水污染物排放标准》(
GB 21523-2024)已实施,故作为新建企业,本项目废水经预处理后从严执
行《污水综合排放标准》
(GB8978-1996)中的三级标准及《农药工业水污染物
排放标准》(
GB 21523-2024)间接排放标准,达标后纳管排入杭州萧山临
江污水处理厂,其中氨氮指标执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限
值》
(DB33/887-2013)中的“其他企业”的规定35mg/L。
临江污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》
(
GB1
8918-2002)中一级A标准。具体见下表。
表
1.2-6 污水排放标准 单位:除pH外为mg/L
项目
本项目纳管排放标准
实际纳管排放标准
临江污水处理厂
尾水排放标准
标准值
标准
标准值
标准
pH
6~9
《污水综合排放标准》
(GB8978-19
96)中的三级
标准
6~9
从严执行《污水综合排放标
准》
(GB8978-1996
)中的三级标
准及《农药工业水污染物排
放标准》(
GB
21523-2024)
间接排放标准
6~9
CODcr
500
500
50
BOD5
300
300
10
SS
400
400
10
NH3-N
(以
N计)
35
35
5(2.5)①
总氮(以
N
计)
70②
70
15
苯胺类
5.0
5.0
0.5
总磷
8.0
8.0
0.5
AOX
8.0
8.0
1.0
硫化物
1.0
1.0
1.0
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注:①根据管理部门要求,临江污水处理厂尾水氨氮排放浓度由
2.5mg/L调整至5mg/L,()内为
原环评排放浓度。②环评总氮纳管参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(
GB/T31962-2015
)中
B级限值70mg/L限值。
1.2.3 噪声
本项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(
GB12348-2008)中的3类标准。具体标准值见下表。
表
1.2-7 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
类别
昼间
dB(A)
夜间
dB(A)
3类
≤65
≤55
1.2.4 固体废弃物
本项目依据《固体鉴别标准 通则》
(GB 34330-2017)、《国家危险废物
名录
(2025版)》和《危险废物鉴别标准》(GB 5085.7-2019)鉴别危险废物和一
般固废。本项目危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》
(GB
18597—2023),处置执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484-2020);
本项目一般固废贮存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标
准》(
GB 18599-2020)中防渗漏、防雨淋、防扬尘等相关要求。
1.2.5 总量控制要求
本项目最终排入环境的主要污染物总量控制指标为:
CODCr、NH3-N、
颗粒物、
VOCs。其总量要求见下表。
表
1.2-8 本项目总量情况
污染物
环评批复排放量(
t/a)
CODCr
2.074
NH3-N
0.208(0.104)*
颗粒物
0.247
VOCs
0.524
注:环评审批
CODCr(排环境)总量计算浓度为50mg/L,NH3-N(排环境)总量计算浓度为2.5mg/L,
根据管理部门要求,现临江污水处理厂
NH3-N排环境浓度由原2.5mg/L变更为5mg/L,企业已申
领排污许可证,有效期为
*开通会员可解锁*至*开通会员可解锁*,已完成排污权交易,购买化学需氧量
2.074t/a,氨氮0.208t/a,有效期为*开通会员可解锁*至*开通会员可解锁*,()内为原环评审批量。
氟化物
20
20
/
挥发酚
2.0
1.0
0.5
石油类
20
20
1.0
LAS
20
20
0.5
总有机碳
/
200
/
色度
/
64
30
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7
表二 验收项目建设情况
工程建设内容
2.1 项目基本情况
拜耳作物科学(中国)有限公司是拜耳作物科学公司和拜耳(中国)有限公司在中国
投资的企业,注册地位于杭州经济技术开发区。企业
2021年荣登“2021年度安全科学使用农
药培训示范单位
”榜单,2022年荣膺最具价值农业科技品牌。企业的经营范围包括生产、加
工农药制剂,销售自产产品和委托加工产品,提供售后服务及采购、批发和进出口业务,
技术和产品与国内同行业产品相比处于先进水平,主生产设备均为国际先进设备,生产线
自动化信息化程度高,是一家全球化的优秀创新型企业,生产过程对环境友好,在生命科
学领域的健康与营养方面具有核心竞争力。
企业原有厂区位于杭州经济技术开发区
M18-3-1地块(即5号大街与20号大街路口),
占地面积约
9.3公顷,已建项目的生产规模为年产22700吨制剂产品和32870吨分装产品(含
制剂)等。因杭州经济技术开发区发展定位改变,同时结合公司的长远发展和市场远景,
拜耳作物科学(中国)有限公司关闭现有生产线,厂区搬迁至杭州市钱塘新区临江片区,
厂区现已完成搬迁,位于浙江省杭州市钱塘区临江街道经七路
839号。
企业历年审批项目见下表。
表
2.1--1 企业历年审批项目一览表
序号
建设项目名称
环境影响评价
竣工环境保护验
收
审批单位
批准文号
批准文号
1
罗纳普朗克杭州农化有限公司新型高效农药锐劲特工程
环境影响报告书
注
原国家环保局
环发
[1997]839 号
环验
[2006]045 号
2
拜耳作物科学(中国)有限
公司生产用房项目
原杭州经济技术
开发区环保局
杭经开环评批
[2008]0242 号
杭经开环验
[2011]0038 号
3
拜耳作物科学(中国)有限
公司产品结构调整项目
原浙江省环保厅
浙环建
[2010]2 号
浙环竣验
[2012]47
号
4
拜耳作物科学(中国)有限
公司年产
3500 吨除草剂产
品技术改造项目
原杭州经济技术
开发区环保局
杭经开环评批
[2011]
0042 号
杭经开环验
[2012]35 号
5
拜耳作物科学(中国)有限
公司
1600 吨/年化肥分装项
目
原杭州经济技术
开发区环保局
杭经开环评批
[2011]
0143 号
杭经开环验
[2012]28 号
6
拜耳作物科学(中国)有限公司扩建生产辅助用房项目
原杭州经济技术
开发区环保局
杭经开环评批
[2012]297 号
杭经开环验
[2014]12 号
7
制剂包装车间产品结构调整
项目
原杭州经济技术
开发区环保局
杭经开环评批
[2014]
427 号
杭经开环验
[2016]243 号
8
新增年产
10980 吨非合成类 钱塘新区环保局 杭环钱环备[2019]5 号
自主验收
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
8
制剂产品(关闭合成)转型
升级技术改造项目
9
杭钱塘工出
[2022]32 号绿色
高效植保产品建设项目
杭州市钱塘新区
行政审批局
杭环钱环评批
[2023]1
号
-904588
本次验收
注:罗纳普朗克杭州农化有限公司为拜耳作物科学(中国)有限公司前身,该项目此前已停产。
*开通会员可解锁*,拜耳作物科学(中国)有限公司委托浙江省环境科技股份有限公司对拜
耳作物科学(中国)有限公司开展旧址拆除活动污染防治方案服务;
*开通会员可解锁*,《拆除活
动污染防治方案》及《拆除活动环境应急预案》通过专家评审,完成备案。
*开通会员可解锁*,拜耳作物科学(中国)有限公司原厂区逐步停产;企业于*开通会员可解锁*
开始开展去污染化工作;
*开通会员可解锁*底,厂区全面停产;*开通会员可解锁*完成设备清洗工作,直
至
*开通会员可解锁*完成去污染化工作。*开通会员可解锁*,企业设备清洗工作完成后,拜耳作物科
学(中国)有限公司委托无锡市工业设备安装有限公司负责实施拜耳作物科学(中国)有
限公司设备拆解工程,至
*开通会员可解锁*,历时4个月完成拆除工程。
*开通会员可解锁*,拜耳作物科学(中国)有限公司委托浙江省环境科技股份有限公司编制的
《拜耳作物科学(中国)有限公司拆除活动环境保护工作总结报告》已完成备案。企业原
厂区现已完成拆除。
对照《杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境影响报告表》中现有问题
清单,企业搬迁过渡期存在一些可改进之处,经现场调查,企业已完成整改,详见表
2.1-2
。
表
2.1-2 过渡期存在问题及整改情况
序号
现有存在问题
整改建议
整改期限
整改情况
1
危废仓库密闭
性欠佳,存在轻
微异味。
建议企业全面排查危废仓
库密封性,对非密封点位进
行修复、封闭。
2023.6
已完成整改,危废仓库实现密闭化,修复、封闭非密封点。
2
车间法兰、阀门
等部分存在密封不严情况。
全面排查与检修车间法兰、
阀门,委托第三方进行
LDAR检测,修复泄漏点。
2023.6
已完成整改。已全面排查与检修车间法兰、阀门,委托第三
方进行
LDAR检测,修复泄漏点
新厂区征地面积
60亩,投资3亿元,实现年产12400吨制剂产品、12300吨分装产品的生
产规模。项目用绿色、高效的工艺技术和智慧化管控手段取代现有生产线,生产过程实现
全程智能化、自动化生产,完成整体节能减排,达到行业领先的环境保护水平,实现环保
升级目标。
*开通会员可解锁*委托浙江省环境科技有限公司编制了《杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保
产品建设项目环境影响报告表》。
*开通会员可解锁*通过杭州市生态环境局钱塘分局审核取得批复,批复号:杭环钱环评批
[2023]1号。
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[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
9
*开通会员可解锁*开始项目建设,*开通会员可解锁*项目竣工调试进行试生产。竣工、调试
情况公示见附件
8。
企业于
*开通会员可解锁*取得排污许可证;许可证编号:9*开通会员可解锁*389092001P;有效
期限
*开通会员可解锁*~*开通会员可解锁*。*开通会员可解锁*启动验收工作,已建项目环保三同时规定相配套环保治理设施基本上达到设
计要求,符合建设项目环境保护设施竣工验收监测条件。浙江求实环境监测有限公司承担
拜耳作物科学(中国)有限公司杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护
设施竣工验收检测工作。
*开通会员可解锁*17~19日在拜耳作物科学(中国)有限公司正常运营情况下,对该项目进行
了现场监测,并出具了相应的监测报告,报告编号:浙求实监测(
2025)第06027701号、
浙求实监测(
2025)第06027702号、浙求实监测(2025)第06027703号、浙求实监测(2
025)第06027705号。
本次竣工验收范围为拜耳作物科学(中国)有限公司杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植
保产品建设项目已建主体工程及配套的的废水、废气、噪声及固废等的环境保护设施,为
整体验收。
2.2 地理位置及平面布置
本项目位于浙江省杭州市钱塘区临江街道经七路
839号,拜耳作物科学(中国)有限公
司周边环境特征如下:
东侧:经七路
南侧:纬七路
西侧:杭州远大住工现代建筑产业园
北侧:农田
表
2.2-1 项目基本组成一览表
序号
类别
主要内容及规模
实际建设情况
备注
1
主体工程
车间
规模
规模
制剂包装
车间
新建一个占地面积约
4244m2车间,新建
12400t/a制剂生产线、
12300t/a分装生产线,新建
实验室位于车间二楼
新建一个占地面积约
4244m2车间,新建12400t/a制剂生产线、
12300t/a分装
生产线,新建实验室位于
车间二楼
与环评一致
2
辅助工程
行政楼
拟在厂区东北角新建
1幢2
层行政楼,占地面积约
1235m2。
拟在厂区东北角新建
1幢2
层行政楼,占地面积约
1235m2
与环评一致
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10
3
储运工程
仓库
新建
1个占地面积约
3122m2原料、成品及包装材料仓库(
3#)及1个占地
面积约
172m2甲类仓库
(
1#)。固体原料产品运
输均采用汽车运输,液体
运输采用槽车。
新建
1个占地面积约
3122m2原料、成品及包装
材料仓库(
3#)及1个占地
面积约
172m2甲类仓库
(
1#)。固体原料产品运
输均采用汽车运输,液体
运输采用槽车。
与环评一致
罐区
新建
1个占地面积约
388m2罐区,本项目新增
储罐设置情况详见表
2.1-2。
新建
1个占地面积约388m2
罐区,本项目新增储罐设
置情况详见表
2.1-2。
与环评一致
4
公用工程
给水
项目用水由当地市政管网
统一供应。
项目用水由当地市政管网
统一供应。
与环评一致
排水
实施清污分流、雨污分流。雨水在厂界区内经有组织的收集后排入市政雨水管网系统;本项目废水收集后经厂内预处理达到《污
水综合排放标准》
(
GB8978-1996)中的三
级标准后纳管进入临江污水处理厂处理达《城镇污
水处理厂污染物排放标
准》(
GB18918-2002)中
的一级
A标后排放。
实施清污分流、雨污分流。
雨水在厂界区内经有组织的收集后排入市政雨水管网系统;本项目废水收集后经厂内预处理,预处理排放标准从严执行《污水
综合排放标准》
(
GB8978-1996)中的三级
标准和《农药工业水污染
物排放标准》(
GB
21523-2024)间接排放标
准,达标后纳管进入临江污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标
准》(
GB18918-2002)中
的一级
A标后排放。
*开通会员可解锁*,生态环境部、国家
市场监督管理总
局发布《农药工业
水污染物排放标
准》(
GB
21523-2024),并
于
*开通会员可解锁*
起开始实施,因本
项目
*开通会员可解锁*
开始调试,调试期间《农药工业水污
染物排放标准》
(
GB
21523-2024)已实施,故作为新建企业,本项目废水经
预处理后从严执
行《污水综合排放
标准》
(GB8978-1996)中
的三级标准及《农
药工业水污染物
排放标准》(
GB
21523-2024)间接排放标准,达标后
纳管接入临江污
水处理厂。
软水制备
系统
本项目新建
1套3m3/h软水
制备系统,采用
“过滤+树
脂脱盐
”工艺。
本项目新建
1套3m3/h软水
制备系统,采用
“过滤+树
脂脱盐
”工艺。
与环评一致
循环冷却
水系统
本项目新建
1套90m3/h循
环冷却水系统。
本项目新建
1套120m3/h循
环冷却水系统。
循环冷却水系统
规模扩大至
120m3/h。
事故应急
池
企业新建
1座有效容积为
1936m3的事故应急池。事故状态下废水经重力流或
企业新建
1座有效容积为
1936m3的事故应急池。事
故状态下废水经重力流或
与环评一致
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阀门切换排至该事故应急池,再通过泵打至污水处理站,经处理达标后排放。
阀门切换排至该事故应急池,再通过泵打至污水处
理站,经处理达标后排放。
初期雨水
池
企业新建
1座有效容积为
613m3的初期雨水池。
企业新建
1座有效容积为
613m3的初期雨水池。
与环评一致
消防水池
企业新建
2座消防水池,有
效容积均为
810m3。
企业新建
2座消防水池,有
效容积均为
810m3。
与环评一致
供电
企业用电由当地电网供
应。
企业用电由当地电网供应
与环评一致
供氮
企业氮气由外购液氮供
应。
企业氮气由外购液氮供
应。
与环评一致
5
环保工程
废气
本项目含粉尘尾气收集后采用脉冲除尘器除尘,含有机物尾气经活性炭吸附后引至屋面排气筒排入大
气。
本项目含粉尘尾气收集后采用脉冲除尘器除尘,含有机物尾气经活性炭吸附后引至屋面排气筒排入大
气。
与环评一致
废水
本项目拟新建一套污水处理设施,采用
“MVR蒸发+
分子筛
+活性炭吸附”处理
工艺。
“MVR蒸发+分子
筛
”处理规模为1500t/a,活性炭吸附处理规模为
45000t/a。
本项目新建一套污水处理
设施,采用
“MVR蒸发+分
子筛
+活性炭吸附”处理工
艺。
“MVR蒸发+分子筛”
处理规模为
1500t/a,活性
炭吸附处理规模为
45000t/a。
与环评一致
因
MVR蒸发器设
备易损坏,企业为
保证废水处理能
力,增加
1套处理
能力
750t/a MVR
蒸发器,应急情况
下备用。
固废
新建
1个占地面积约
314.5m2危废仓库(2#),
1个占地面积约314.5m2一
般固废仓库(
2#),1个占
地面积约
53.41m2生活垃
圾收集房。
新建
1个占地面积约
314.5m2危废仓库(2#),
1个占地面积约314.5m2一
般固废仓库(
2#),1个占
地面积约
53.41m2生活垃
圾收集房。
与环评一致
项目地理位置见图
2.2-1,周边环境见图2.2-2。
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图
2.2-1 本项目地理位置图
图
2.2-2 项目周边环境图
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2.3 项目产能情况
根据企业提供资料,实际生产过程中,为进一步提升产品质量及性能,企业对部分产
品方案进行了优化调整,与环评文件对比,调整后总产能仍保持制剂
12400t/a,分装12300t/a
,未新增产品剂型及产品产能,与环评审批一致,且根据表
2.5-1原辅材料消耗情况分析,
本项目产品变动导致的原辅材料变化未造成污染排放量增加,对照《农药建设项目重大变
动清单(试行)》,不涉及重大变动,本项目产品方案见下表
2.3-1。
表
2.3-1 本项目产品规模一览表
产品
序号
剂型
用途
产品名
批复生产
规模(
t)
实际生产规
模(
t)
制剂
1
悬浮剂系
列
杀菌剂
氟菌
·霜霉威687.5克/升悬浮剂
2500
2500
2
杀菌剂
戊唑醇
430克/升悬浮剂
200
200
3
杀菌剂
氟菌
·肟菌酯500g/L悬浮剂
100
100
4
杀菌剂
肟菌
·戊唑醇30%悬浮剂
2000
1500
5
杀菌剂
异噻菌胺
200克/升悬浮剂
100
100
6
杀菌剂
30%吡唑醚菌酯.氟吡菌酰胺悬
浮剂
100
100
7
杀虫剂
乙虫腈
100克/升悬浮剂
300
200
8
杀虫剂
溴氰菊酯
25克/升悬浮剂
100
50
9
杀虫剂
螺虫乙酯
·四唑虫酰胺 420克/
升悬浮剂
100
100
10
杀虫剂
噻虫胺
30%悬浮种衣剂
300
300
11
种子处理剂
35克/升咯菌·精甲霜灵悬浮种
衣剂
300
300
12
种子处理剂
235克/升吡虫啉·戊唑醇·氟唑
菌苯胺种子处理悬浮剂
400
400
13
种子处理剂
种菌唑
·精甲霜灵30%种子处理
液剂
100
100
14
杀虫剂、种子处
理剂
吡虫啉
600克/升悬浮种衣剂
600
550
15
杀菌剂、种子处
理剂
戊唑醇
60克/升种子处理悬浮
剂
200
200
16
杀线虫剂、杀菌
剂
氟吡菌酰胺
400克/升悬浮剂
200
200
17
杀虫剂、种子处
理剂
戊唑
·吡虫啉32%种子处理悬
浮剂
/
100
18
杀虫剂、种子处
理剂
咯菌
·嘧菌酯10%悬浮种衣剂
/
100
小计
7600
7100
19
可溶
液剂
/
水剂
增效剂
烷基乙基磺酸盐
280克/升可溶
液剂
2000
1500
20
杀菌剂
霜霉威盐酸盐
722克/升水剂
200
200
21
液体肥料
中量元素水溶肥料
/
1000
22
乳油
杀虫剂
溴氰菊酯
25克/升乳油
2600
2600
小计
4800
5300
总计(制剂)
12400
12400
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[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
14
分装
23
肥料
液体肥料
中量元素水溶肥料
3500
2000
24
液体肥料
含氨基酸水溶肥料
2000
2000
25
液体肥料
含海藻酸水溶肥料
1500
1500
26
助剂
农用助剂
乙基化和甲基化植物油
·非离
子表面活性剂
50
50
27
农用助剂
拿敌稳飞防专用助剂(
80%脂
肪酸甲酯)
50
50
28
悬浮
剂
杀菌剂
氟菌
·肟菌酯43%悬浮剂
800
800
29
杀菌剂
氟菌
·戊唑醇35%悬浮剂
300
300
30
杀菌剂
氟吡菌酰胺
41.7%悬浮剂
300
300
31
杀虫剂
四唑虫酰胺
200克/升悬浮剂
300
300
32
杀虫剂
螺虫乙酯
22.4%悬浮剂
600
600
33
杀虫剂
螺虫
·噻虫啉 22% 悬浮剂
300
300
34
杀虫剂
氟氯
·吡虫啉31%悬浮剂
100
100
35
杀菌剂、种子处
理剂
氟唑菌苯胺
22.4%种子处理悬
浮剂
300
300
36
微生物杀菌剂、
微生物肥料
微生物菌剂
2000
2000
37
杀菌剂
氟菌
·嘧霉胺500克/升悬浮剂
/
500
38
杀菌剂
氟菌
·戊唑醇30%悬浮剂
/
500
39
杀菌剂
嘧霉胺
400克/升悬浮剂
/
500
40
可溶液剂
杀虫剂
吡虫啉
200克/升可溶液剂
100
100
41
杀虫剂
氟吡呋喃酮
17% 可溶液剂
100
100
小计
12300
12300
2.4 项目主要生产设备
与环评文件对比,企业主要生产设备基本未发生变化,变动内容包括:
①新增
1台卧螺分离器,用于吡虫啉悬浮剂产品备料,根据工程分析,该工序变动未新
增产能、未导致污染物种类新增、未导致污染物排放量增加;
②新增
1台安瓿瓶成型灌装机,与现有3台安瓿瓶成型灌装机并联使用,仅用于分担现
有灌装生产线压力,不新增产能、未导致污染物新增、未导致污染物排放量增加;
③部分储罐、大包投料设备规格变动及部分设备名称、位置变动。
对照《农药建设项目重大变动清单(试行)》,上述设备调整不涉及重大变动,本项
目设备详见表
2.4-1。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
15
表
2.4-1 主要生产设备
序号
设备名称
环评审批情况
实际建设情况
对比情况
生产线
规格
材质
数量
生产线
规格
材质
数量
1
混合罐
制剂
1线
Φ1800ⅹ2508
304L
1
制剂
1
线
Φ1800ⅹ2508
304L
1
与环评一致
2
通风机
L1195ⅹW775ⅹH
1215
-
1
L1195ⅹW775ⅹ
H1215
-
1
与环评一致
3
凝胶罐
Φ1200ⅹ1928
304L
1
Φ1200ⅹ1928
304L
1
与环评一致
4
中间罐
Φ1800ⅹ2750
304L
1
Φ1800ⅹ2750
304L
1
与环评一致
5
成品配制罐
Φ2200ⅹ4100
304L
2
Φ2200ⅹ4100
304L
2
与环评一致
6
脉冲滤筒除尘器
L1130ⅹW930ⅹH
1830
1.4301
2
L1130ⅹW930ⅹ
H1830
1.4301
2
与环评一致
7
胶体碾磨机
L2174ⅹW881ⅹH
1998,3000rpm
1.4571
1
L2174ⅹW881ⅹ
H1998,3000rpm
1.4571
1
与环评一致
8
大袋卸料站
L3602ⅹW1650ⅹ
H5850
-
1
L3602ⅹW1650ⅹ
H5850
-
1
与环评一致
9
卧式精磨机
-
316L
2
-
316L
2
与环评一致
10
成品罐
制剂
3线
Φ1800xH2400
304L
1
Φ2370ⅹH3798
(中间罐)
304L
1
规格变化;由制剂
3线
移至制剂
1线
11
活性炭吸附器
灌装、分
装线
L2500ⅹW2100ⅹ
H4200
/
1
L2500ⅹW2100ⅹ
H4200
/
1
由灌装、分装线移至制
剂
1线
12
通风机
制剂
2线
L1195ⅹW775ⅹH
1215
-
1
制剂
2
线
L1195ⅹW775ⅹ
H1215
-
1
与环评一致
13
混合罐
Φ1800ⅹ2465
304L
1
Φ1800ⅹ2465
304L
1
与环评一致
14
凝胶罐
Φ1200ⅹ1928
304L
1
Φ1200ⅹ1928
304L
1
与环评一致
15
中间罐
Φ1800ⅹ2400
304L
1
Φ1800ⅹ2400
304L
1
与环评一致
16
成品配制罐
Φ2200ⅹ4100
2
Φ2200ⅹ4100
2
与环评一致
17
脉冲滤筒除尘器
L1130ⅹW930ⅹH
1830
1.4301
2
L1130ⅹW930ⅹ
H1830
1.4301
2
与环评一致
18
胶体碾磨机
L2174ⅹW881ⅹH
1998, 3000rpm
1.4571
1
L2174ⅹW881ⅹ
H1998,
3000rpm
1.4571
1
与环评一致
19
活性炭吸附器
L2500ⅹW2100ⅹ
1
L2500ⅹW2100ⅹ
1
与环评一致
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
16
H4200
H4200
20
大袋卸料站
L1600ⅹW1600ⅹ
3000
-
1
L1600ⅹW1600ⅹ
3000
-
1
与环评一致
21
卧式精磨机
-
316L
2
-
316L
2
与环评一致
22
预混罐
/
/
/
Φ1500x3200
304L
1
制剂
2线新增1台
23
储罐
制剂
3线
Φ1800ⅹH2548
304L
1
制剂
3
线
Φ2000ⅹH2500
304L
1
规格变化
24
接收罐
Φ1500x3200
304L
1
Φ2000x2270
(预混罐)
304L
1
规格名称变化
25
吨袋挤压机
L3412ⅹW204ⅹH
3200
-
1
L3412ⅹW204ⅹ
H3200
-
1
与环评一致
26
混合罐
Φ1800xH2400
304L
1
Φ2370ⅹH3798
304L
1
规格变化
27
脉冲滤筒除尘器
L1130ⅹW930ⅹH
1830
1.4301
1
L1130ⅹW930ⅹ
H1830
1.4301
1
与环评一致
28
脉冲滤筒除尘器
L1561*W1200*
2267
304L
1
L1561*W1200*
2267
304L
1
与环评一致
29
成品罐
Φ2200ⅹ4100
304L
1
Φ2200ⅹ4100
304L
1
与环评一致
30
大包投料设备
L1800ⅹW1800ⅹ
H5120
-
1
L175ⅹW140ⅹH
195
-
1
规格变化
31
卧式精磨机
L3270ⅹW1360ⅹ
H2130
316L
2
L3270ⅹW1360ⅹ
H2130
316L
2
与环评一致
32
储罐
Φ3000ⅹ6730
304L
1
Φ1800ⅹ2548
304L
1
规格变化
33
通风机
L1195ⅹW775ⅹH
1215
SS304/1.
4541
1
L1195ⅹW775ⅹ
H1215
SS304/1.4
541
1
与环评一致
34
成品罐
制剂
2线
Φ2370ⅹ3798
304
2
Φ2370ⅹ3798
304
2
由制剂
2线移至制剂3
线
35
储罐
灌装、分
装线
D=1800mm,
H=2400mm
S30408
/
D=1800mm,
H=2400mm
S30408
2
原有
4个位于灌装、分
装线,移动
2个至制剂3
线
36
活性炭吸附器
/
/
1
/
/
1
由灌装、分装线移至制
剂
3线
37
卧螺分离器
制剂
3线
/
/
/
L3585ⅹW980ⅹ
H1238
304L
1
新增
38
尾气风机
灌装、分
L1195ⅹW775ⅹH
/
1
灌装、
L1195ⅹW775ⅹ
/
1
与环评一致
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
17
装线
1215
分装线
H1215
39
尾气风机
/
/
1
/
/
1
与环评一致
40
瓶装灌装机
L1500ⅹW2100ⅹ
H2500
/
3
L1500ⅹW2100ⅹ
H2500
/
3
与环评一致
41
码垛机
L8000ⅹW12000
ⅹH3300
/
1
L8000ⅹW12000
ⅹH3300
/
1
与环评一致
42
分散机
L1600ⅹW800ⅹH
2100
316L
1
L1600ⅹW800ⅹ
H2100
316L
1
与环评一致
43
激光打码机
L1000ⅹW1000ⅹ
H1800
/
5
L1000ⅹW1000ⅹ
H1800
/
5
与环评一致
44
激光打码机
L600ⅹW800ⅹH1
000
/
1
L600ⅹW800ⅹH
1000
/
1
与环评一致
45
储罐
D=1800mm,
H=2400mm
S30408
4
D=1800mm,
H=2400mm
S30408
2
灌装、分装线保留
2个,
移动
2个至制剂3线
46
安瓿瓶成型灌装
机
L5885ⅹW3225ⅹ
H2300
/
3
L5885ⅹW3225ⅹ
H2300
/
4
新增
1台
47
活性炭吸附器
制剂
1线
L2200ⅹW1200ⅹ
H1200
304
1
L2200ⅹW1200ⅹ
H1200
304
1
制剂
1线移至灌装&分
装生产线
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
18
原辅材料消耗及水平衡:
2.5 原辅料消耗
与环评文件对比,实际生产过程中,企业为进一步提升产品质量及性能,不断优化产
品配方,调整部分产品方案,并调整部分产品原辅料用量。
根据环评文件,本项目废气主要来自于“固体投料、混合、增稠剂配制、着色剂配制
”等工序产生的粉尘废气及“含有机溶剂的农药制剂:预混、混合、粗磨、产品配制、分
装、包装桶处理尾气、污水处理设施尾气、实验室检测分析废气”等工序产生的有机废气
,企业实际生产过程中,工艺流程未发生变动,对应产污工序未发生变动。
本项目制剂产品原辅料消耗变动见表
2.5-1,原环评原辅料及新增原辅料消耗汇总见表
2.5-2,由表可知,制剂产品原辅料消耗总量与原环评基本一致,与原环评相比,新增原辅
料包括消泡剂
426R、消泡剂1572、红色色浆482、红色色浆R3、中量元素肥半成品、着色剂
116、分散剂1010、嘧菌酯等,均属于现有原辅料同类型不同品种的物质,主要成分为非离
子型乳液、高分子聚合物等,均不涉及挥发性有机物,新增固体物料量低于削减固体物料
量,不新增三废污染物种类、不新增三废污染物排放量。
本项目分装产品原辅料消耗变动见表
2.5-3,原环评原辅料及新增原辅料消耗汇总见表
2.5-4,由表可知,分装产品仅涉及规格变化,原辅材料与产品产量基本保持一致,实际单
耗与环评一致,与环评文件对比,无较大变动,不新增三废污染物种类、不新增三废污染
物排放量。
综合原辅料变动情况分析,本项目制剂产品工艺流程基本无变动,粉尘废气处理措施
未发生变动,原辅料中固体物料年耗量由
2126.07t减少至1920.97t,粉尘废气(颗粒物)排
放量相应减少;原辅料中主要有机物料丙二醇年耗量由
15.4t调整至15.39t、乙二醇年耗量由
171.41t调整至158.97t、冰醋酸年耗量由0.85t调整至1.22t,有机物料用量减少,且包装桶处
理、实验室检测分析、污水处理规模未发生变动,有机废气处理措施未发生变动,因此,
有机废气(非甲烷总烃)排放量亦相应减少。
对照《农药建设项目重大变动清单(试行)》,本项目原辅料变动不涉及重大变动。
表
2.5-1 制剂产品主要原辅材料消耗一览表
产品名称
原辅材料名称
固
/液
态
原环评消耗量
实际消耗量
年耗量偏差
单耗
(kg/t)
年耗量
(t/a)
单耗
(kg/t)
年耗量
(t/a)
氟菌
·霜霉威
687.5克/升悬
浮剂
霜霉威盐酸盐
液
563.88
1409.7
770.21
1925.53
36.59%
氟吡菌胺
固
56.56
141.39
56.56
141.4
0.01%
环氧乙烯环氧丙烯
共聚物
固
10.27
25.68
7.9
19.75
-23.09%
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
19
软水
液
394.53
986.34
191.21
478.03
-51.53%
吡虫啉
600克
/升悬浮种衣
剂
吡虫啉
固
494.33
296.6
494.33
271.88
-8.33%
甘油
液
51.34
30.8
20
11
-64.29%
丙二醇
液
20.54
12.33
25
13.75
11.52%
苯乙烯基苯酚聚醚
固
20.58
12.35
2
1.1
-91.09%
着色剂
112
固
51.44
30.86
51.44
28.29
-8.33%
32%氢氧化钠
液
0.04
0.02
0.04
0.02
0.00%
杀菌剂
D2
液
1.76
1.06
9.45
5.20
390.57%
软水
液
386.77
232.06
424.55
233.50
0.62%
戊唑醇
60克/
升种子处理
悬浮剂
戊唑醇
固
55.55
11.11
55.55
11.11
0.00%
苯乙烯基苯酚聚醚
磺酸氨盐
液
51.28
10.26
51.28
10.26
0.00%
甘油
液
51.28
10.26
51.28
10.26
0.00%
着色剂
112
固
102.77
20.55
102.77
20.55
0.00%
乳化剂
80
液
5.13
1.03
5.13
1.03
0.00%
矿物油
82
液
51.28
10.26
51.28
10.26
0.00%
软水
液
708.36
141.67
708.36
141.67
0.00%
乙虫腈
100克
/升悬浮剂
乙虫腈
固
99.78
29.93
99.78
19.96
-33.31%
苯乙烯基苯酚聚醚
固
20.55
6.17
2
0.4
-93.52%
丙二醇
液
51.3
15.39
60
12
-22.03%
乳化剂
FLK
液
391.61
117.48
290.5
58.1
-50.54%
菜籽油
液
197.57
59.27
197.57
39.51
-33.34%
软水
液
264.81
79.44
375.78
75.16
-5.39%
戊唑醇
430克
/升悬浮剂
戊唑醇
固
399.06
79.81
399.06
79.81
0.00%
催化重整石油中程馏出物与甲醛的聚
合物钠盐
固
51.37
10.27
151.37
30.27
194.74%
甘油
液
51.27
10.25
20
4
-60.98%
软水
液
524.33
104.87
455.61
91.12
-13.11%
25g/L溴氰菊
酯悬浮剂
溴氰菊酯
固
24.96
2.5
24.96
1.25
-50.00%
丙二醇
液
102.57
10.3
102.57
5.13
-50.19%
苯乙烯苯酚聚氧乙
烯醚
液
102.53
10.3
102.53
5.13
-50.19%
增稠剂
G
固
2.05
0.2
2.05
0.10
-50.00%
乳化剂
SLS 90P
固
0.01
0.0
0.01
0.0005
/
硅油
液
2.05
0.2
2.05
0.10
-50.00%
软水
液
791.12
79.1
791.12
39.56
-49.99%
500g/L氟吡
菌酰胺
∙肟菌
酯悬浮剂
氟吡菌酰胺
固
219.92
22
249
24.9
13.18%
肟菌酯
固
219.92
22
219.92
21.99
-0.05%
丙二醇
液
102.72
10.3
50
5
-51.46%
增稠剂
G
固
2.05
0.2
5.13
0.51
155.00%
硅油
液
2.05
0.2
2.05
0.21
5.00%
软水
液
479.47
47.9
500.03
50.00
4.38%
400g/L氟吡
菌酰胺悬浮
剂
氟吡菌酰胺
固
354.78
71
354.78
71
0.00%
丙二醇
液
102.63
20.5
102.63
20.5
0.00%
增稠剂
G
固
2.05
0.4
2.05
0.4
0.00%
硅油
液
2.05
0.4
2.05
0.4
0.00%
软水
液
564.41
112.9
564.41
112.9
0.00%
35克/升咯
咯菌腈
固
25.71
7.7
25.71
7.71
0.13%
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
20
菌
·精甲霜灵
悬浮种衣剂
精甲霜灵
液
10.25
3.1
10.5
3.15
1.61%
乙二醇
液
51.29
15.4
51.29
15.39
-0.06%
着色剂
112
固
51.38
15.4
181.38
54.41
253.31%
苯乙烯苯酚聚氧乙
烯醚
液
102.55
30.8
1.8
0.54
-98.25%
增稠剂
G
固
2.05
0.6
2.05
0.62
3.33%
硅油
液
2.05
0.6
22.15
6.65
1008.33%
乳化剂
X060
液
10.25
3.1
10.25
3.08
-0.65%
成膜剂
852
液
61.53
18.46
61.53
18.46
0.00%
软水
液
708.43
212.53
658.85
197.66
-7.00%
235克/升吡
虫啉
·戊唑
醇
·氟唑菌苯
胺种子处理
悬浮剂
吡虫啉
固
160.52
64.21
160.52
64.21
0.00%
氟唑菌苯胺
固
46.3
18.52
46.3
18.52
0.00%
戊唑醇
固
9.26
3.7
9.26
3.7
0.00%
聚醚
固
51.4
20.56
51.4
20.56
0.00%
丙二醇
液
127.88
51.15
127.88
51.15
0.00%
着色剂
112
固
102.79
41.12
102.79
41.12
0.00%
增稠剂
23
固
2.31
0.92
2.31
0.92
0.00%
软水
液
525.48
210.19
525.48
210.19
0.00%
异噻菌胺
200
克
/升悬浮剂
异噻菌胺
固
189.77
18.98
189.77
18.98
0.00%
丙二醇
液
103.43
10.34
103.43
10.34
0.00%
苯乙烯基苯酚聚醚
固
31.08
3.11
31.08
3.11
0.00%
氨水
液
0.24
0.02
0.24
0.02
0.00%
软水
液
701.34
70.13
701.34
70.13
0.00%
420g/L四唑
虫酰胺
·螺虫
乙酯悬浮剂
四唑虫酰胺
固
110.25
11.02
110.25
11.02
0.00%
螺虫乙酯
固
275.78
27.58
275.78
27.58
0.00%
甘油
液
102.63
10.26
102.63
10.26
0.00%
苯乙烯苯酚聚氧乙
烯醚
液
51.32
5.13
51.32
5.13
0.00%
增稠剂
G
固
2.05
0.21
2.05
0.21
0.00%
46-51%硫酸
液
0.1
0.01
0.1
0.01
0.00%
硅油
液
2.05
0.21
2.05
0.21
0.00%
软水
液
482.16
48.22
482.16
48.22
0.00%
种菌唑
·精甲
霜灵
30%种
子处理液剂
种菌唑
固
174.94
17.5
174.94
17.5
0.00%
精甲霜灵
液
174.41
17.4
174.41
17.4
0.00%
丙二醇
液
256.59
25.7
256.59
25.7
0.00%
着色剂
112
固
215.88
21.6
215.88
21.6
0.00%
丁基吡咯烷酮
液
204.22
20.4
204.22
20.4
0.00%
30%肟菌·戊
唑醇悬浮剂
肟菌酯
固
102.92
205.8
102.92
154.38
-24.99%
戊唑醇
固
205.84
411.7
205.84
308.76
-25.00%
甘油
液
102.61
205.2
26
39
-80.99%
苯乙烯苯酚聚氧乙
烯醚
液
51.31
102.61
1.5
2.25
-97.81%
增稠剂
G
固
3.59
7.18
3.59
5.39
-24.93%
硅油
液
2.05
4.1
17.25
25.88
531.22%
尿素
固
102.61
205.22
102.61
153.92
-25.00%
软水
液
455.19
910.39
566.41
849.62
-6.68%
噻虫胺
30%
悬浮种衣剂
噻虫胺
固
308.73
92.62
308.73
92.62
0.00%
丙二醇
液
51.32
15.4
51.32
15.4
0.00%
聚醚
固
51.4
15.42
51.4
15.42
0.00%
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
21
着色剂
112
固
51.4
15.42
51.4
15.42
0.00%
分散剂
T36
固
11.03
3.31
11.03
3.31
0.00%
分散剂
G-5000
固
10.26
3.08
10.26
3.08
0.00%
软水
液
541.9
162.57
541.9
162.57
0.00%
烷基乙基磺
酸盐
280克/
升可溶液剂
烷基乙基磺酸盐
液
276.8
553.61
366.69
550.04
-0.64%
柠檬酸
固
2.05
4.1
2.05
3.08
-24.88%
软水
液
746.35
1492.7
656.47
984.71
-34.03%
霜霉威盐酸
盐
722克/升
水剂
霜霉威盐酸盐
液
676.63
135.33
920
184
35.96%
软水
液
348.57
69.71
105.2
21.04
-69.82%
25克/升溴氰
菊酯乳油
溴氰菊酯
固
28.79
74.85
28.79
74.85
0.00%
乳化剂
CH1030
液
112.76
293.17
112.76
293.18
0.00%
冰醋酸
液
0.33
0.85
0.47
1.22
43.53%
S150(芳烃溶剂)
液
883.43
2296.92
883.28
2296.53
-0.02%
30%吡唑醚
菌酯
.氟吡菌
酰胺悬浮剂
吡唑醚菌酯
固
157.17
15.72
157.17
15.717
-0.02%
氟吡菌酰胺
固
157.17
15.72
183
18.3
16.41%
甘油
液
52.39
5.24
21
2.1
-59.92%
分散剂
FS20P
液
52.39
5.24
69.24
6.92
32.06%
黄原胶
固
1.68
0.17
2.83
0.28
64.71%
软水
液
626.99
62.7
614.54
61.45
-1.99%
32%戊唑·吡
虫啉种子处
理悬浮剂
吡虫啉
固
/
/
299.9
29.99
/
戊唑醇
固
/
/
11.1
1.11
/
苯乙烯苯酚聚氧乙
烯醚
液
/
/
4.16
0.42
/
消泡剂
426R
液
/
/
16.75
1.68
/
红色色浆
482
液
/
/
95
9.5
/
软水
液
/
/
571.67
57.167
/
中量元素水
溶肥料
中量元素肥半成品
液
/
/
1004.84 1004.84
/
绿色染料
液
/
/
0.16
0.16
/
10%咯菌
腈
·嘧菌酯悬
浮种衣剂
嘧菌酯
固
/
/
77.25
7.73
/
咯菌腈
固
/
/
25.75
2.58
/
分散剂
1010
液
/
/
62.4
6.24
/
消泡剂
1572
液
/
/
2.08
0.21
/
红色色浆
R3
液
/
/
1.04
0.10
/
软水
液
/
/
840.3
84.03
/
合计
/
12719.54
/
12696.05
-0.18%
表
2.2-2 制剂产品主要原辅料消耗汇总
名称
固
/液态
环评年耗量(
t/a)
实际年耗量
(
t/a)
偏差
环评原辅材料
霜霉威盐酸盐
液
1545.03
2109.53
36.54%
氟吡菌胺
固
141.39
141.4
0.01%
环氧乙烯环氧丙烯共聚物
固
25.68
19.75
-23.09%
软水
液
5023.42
3968.727
-21.00%
吡虫啉
固
360.81
366.08
1.46%
甘油
液
272.01
76.62
-71.83%
丙二醇
液
171.41
158.97
-7.26%
苯乙烯基苯酚聚醚
固
21.63
4.61
-78.69%
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
22
着色剂
112
固
144.95
181.39
25.14%
32%氢氧化钠
液
0.02
0.02
0.00%
杀菌剂
D2
液
1.06
5.2
390.57%
戊唑醇
固
506.32
404.49
-20.11%
苯乙烯基苯酚聚醚磺酸氨盐
液
10.26
10.26
0.00%
乳化剂
80
液
1.03
1.03
0.00%
矿物油
82
液
10.26
10.26
0.00%
乙虫腈
固
29.93
19.96
-33.31%
乳化剂
FLK
液
117.48
58.1
-50.54%
菜籽油
液
59.27
39.51
-33.34%
催化重整石油中程馏出物与甲醛的聚合物钠盐
固
10.27
30.27
194.74%
溴氰菊酯
固
77.35
76.1
-1.62%
苯乙烯苯酚聚氧乙烯醚
液
148.84
13.47
-90.95%
增稠剂
G
固
8.79
7.23
-17.75%
乳化剂
SLS 90P
固
0.0
0.0005
/
硅油
液
5.71
33.45
485.81%
氟吡菌酰胺
固
108.72
114.2
5.04%
肟菌酯
固
227.8
176.37
-22.58%
咯菌腈
固
7.7
10.29
33.64%
精甲霜灵
液
20.5
20.55
0.24%
乙二醇
液
15.4
15.39
-0.06%
乳化剂
X060
液
3.1
3.08
-0.65%
成膜剂
852
液
18.46
18.46
0.00%
氟唑菌苯胺
液
18.52
18.52
0.00%
聚醚
液
35.98
35.98
0.00%
增稠剂
23
液
0.92
0.92
0.00%
异噻菌胺
固
18.98
18.98
0.00%
氨水
液
0.02
0.02
0.00%
四唑虫酰胺
固
11.02
11.02
0.00%
螺虫乙酯
固
27.58
27.58
0.00%
46-51%硫酸
液
0.01
0.01
0.00%
种菌唑
固
17.5
17.5
0.00%
丁基吡咯烷酮
液
20.4
20.4
0.00%
尿素
液
205.22
153.92
-25.00%
噻虫胺
固
92.62
92.62
0.00%
分散剂
T36
固
3.31
3.31
0.00%
分散剂
G-5000
固
3.08
3.08
0.00%
烷基乙基磺酸盐
液
553.61
550.04
-0.64%
柠檬酸
固
4.1
3.08
-24.88%
乳化剂
CH1030
液
293.17
293.18
0.00%
冰醋酸
液
0.85
1.22
43.53%
S150(芳烃溶剂)
液
2296.92
2296.53
-0.02%
吡唑醚菌酯
固
15.72
15.717
-0.02%
分散剂
FS20P
液
5.24
6.92
32.06%
黄原胶
固
0.17
0.28
64.71%
小计
/
12719.54
11665.59
-8.29%
新增原辅材料
消泡剂
426R
液
/
1.68
/
红色色浆
482
液
/
9.5
/
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
23
中量元素肥半成品
液
/
1004.84
/
着色剂
116
液
/
0.16
/
嘧菌酯
固
/
7.73
/
分散剂
1010
液
/
6.24
/
消泡剂
1572
液
/
0.21
/
红色色浆
R3
液
/
0.1
/
小计
/
1030.46
/
合计
12719.54
12696.05
-0.18%
表
2.2-3 分装产品主要原辅材料消耗一览表
产品名称
原料材料名称
固
/
液态
原环评消耗量
实际消耗量
年耗量偏差
单耗
(kg/t)
年耗量
(t/a) 单耗(kg/t) 年耗量(t/a)
中量元素水
溶肥料
中量元素水溶
肥料
液
1000.91
3503.19
1001.60
2003.19
-42.82%
含氨基酸水
溶肥料
含氨基酸水溶
肥料
液
1000.91
2001.82
1000.91
2001.82
0.00%
含海藻酸水
溶肥料
含海藻酸水溶
肥料
液
1000.91
1501.37
1000.91
1501.37
0.00%
乙基化和甲
基化植物
油
·非离子表
面活性剂
乙基化和甲基
化植物油
·非
离子表面活性
剂
液
1001.00
50.05
1001.00
50.05
0.00%
拿敌稳飞防
专用助剂
(
80%脂肪酸
甲酯)
拿敌稳飞防专
用助剂(
80%
脂肪酸甲酯)
液
1001.00
50.05
1001.00
50.05
0.00%
微生物菌剂
微生物菌剂
液
1000.91
2001.82
1000.91
2001.82
0.00%
氟菌
·肟菌酯
43%悬浮剂
氟菌
·肟菌酯
43%悬浮剂
液
1000.69
800.55
1000.69
800.55
0.00%
氟菌
·戊唑醇
35%悬浮剂
氟菌
·戊唑醇
35%悬浮剂
液
1000.90
300.27
1000.90
300.27
0.00%
氟吡菌酰胺
41.7%悬浮剂
氟吡菌酰胺
41.7%悬浮剂
液
1000.60
300.18
1000.60
300.18
0.00%
四唑虫酰胺
200克/升悬浮
剂
四唑虫酰胺
200克/升悬浮
剂
液
1000.90
300.27
1000.90
300.27
0.00%
螺虫乙酯
22.4%悬浮剂
螺虫乙酯
22.4%悬浮剂
液
1000.92
600.55
1000.92
600.55
0.00%
螺虫
·噻虫啉
22% 悬浮剂
螺虫
·噻虫啉
22% 悬浮剂
液
1000.90
300.27
1000.90
300.27
0.00%
氟氯
·吡虫啉
31%悬浮剂
氟氯
·吡虫啉
31%悬浮剂
液
1000.90
100.09
1000.90
100.09
0.00%
氟唑菌苯胺
22.4%种子处
理悬浮剂
氟唑菌苯胺
22.4%种子处
理悬浮剂
液
1000.90
300.27
1000.90
300.27
0.00%
吡虫啉
200克/
升可溶液剂
吡虫啉
200克/
升可溶液剂
液
1000.90
100.09
1000.90
100.09
0.00%
氟吡呋喃酮
氟吡呋喃酮
液
1000.90
100.09
1000.90
100.09
0.00%
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
24
17% 可溶液
剂
17% 可溶液
剂
氟菌
·嘧霉胺
500克/升悬浮
剂
氟菌
·嘧霉胺
500克/升悬浮
剂
液
/
/
1000.90
500.45
/
氟菌
·戊唑醇
30%悬浮剂
氟菌
·戊唑醇
30%悬浮剂
液
/
/
1000.90
500.45
/
嘧霉胺
400克/
升悬浮剂
嘧霉胺
400克/
升悬浮剂
液
/
/
1000.90
500.45
/
合计
/
12310.93
/
12312.28
0.01%
表
2.2-4 分装产品主要原辅料消耗汇总
名称
固
/液态
环评年耗量
(
t/a)
实际年耗量
(
t/a)
偏差
环评原辅材料
中量元素水溶肥料
液
3503.19
2003.19
-42.82%
含氨基酸水溶肥料
液
2001.82
2001.82
0.00%
含海藻酸水溶肥料
液
1501.37
1501.37
0.00%
乙基化和甲基化植物油
·非离子表面活性剂
液
50.05
50.05
0.00%
拿敌稳飞防专用助剂(
80%脂肪酸甲酯)
液
50.05
50.05
0.00%
微生物菌剂
液
2001.82
2001.82
0.00%
氟菌
·肟菌酯43%悬浮剂
液
800.55
800.55
0.00%
氟菌
·戊唑醇35%悬浮剂
液
300.27
300.27
0.00%
氟吡菌酰胺
41.7%悬浮剂
液
300.18
300.18
0.00%
四唑虫酰胺
200克/升悬浮剂
液
300.27
300.27
0.00%
螺虫乙酯
22.4%悬浮剂
液
600.55
600.55
0.00%
螺虫
·噻虫啉 22% 悬浮剂
液
300.27
300.27
0.00%
氟氯
·吡虫啉31%悬浮剂
液
100.09
100.09
0.00%
氟唑菌苯胺
22.4%种子处理悬浮剂
液
300.27
300.27
0.00%
吡虫啉
200克/升可溶液剂
液
100.09
100.09
0.00%
氟吡呋喃酮
17% 可溶液剂
液
100.09
100.09
0.00%
小计
12310.93
10810.93
-12.18%
新增原辅材料
氟菌
·嘧霉胺500克/升悬浮剂
液
/
500.45
/
氟菌
·戊唑醇30%悬浮剂
液
/
500.45
/
嘧霉胺
400克/升悬浮剂
液
/
500.45
/
小计
/
1501.35
/
合计
12310.93
12312.28
0.01%
主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)
2.6 主要工艺流程及产污环节2.6.1 制剂生产工艺
本项目制剂生产过程主要是农药制剂复配过程,不涉及化学反应,本项目产品较
多,根据生产工艺将其进行分类,共分为悬浮剂系列、乳油和可溶液剂
/水剂三大类,
与环评文件对比,本项目生产工艺与环评基本一致,变动情况如下所述:
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
25
对照对照《农药建设项目重大变动清单(试行)》,本项目新增吡虫啉悬浮剂产品备
料工为提升产品质量,本项目新增吡虫啉悬浮剂产品备料工艺,在投料前,将吡虫啉原料
与水、甘油预混升温(
98℃)、冷却、分离(分离清液循环使用)后再与其他物质混匀制
浆。该过程中不新增废水和固废,原辅料仅涉及吡虫啉(固态)及少量甘油(沸点
290℃、
液态),不涉及有机废气,产污节点与原环评工艺一致,仅投料过程会产生少量粉尘废气
,因此新增该备料工序不新增污染物亦未导致污染物排放量增加,艺不涉及重大变动。
1、悬浮剂系列
悬浮剂为水不溶性的固体原药或不混溶原药在水中的分散体。该剂型以水为分散介质
,将原药、助剂在水中混合并研磨制得的农药剂型。优点是以水为分散介质,药效高且对
环境相对友好安全,使用方便不受水质水温影响。
悬浮剂生产工艺流程图:
图
2.6-1 悬浮剂系列产品生产工艺流程图
工艺简述:
固体原料在专用独立的投料间经过称量后,经密闭卸料站转入混合罐,投料过程中产
生的废气
G1(粉尘)经过两级脉冲滤筒除尘器除尘后,再转入活性炭吸附器处理后达标排
放;
部分易冻结的原料,需要提前加热并在预混罐进行预混,过程产生的废气
G2(非甲烷
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总烃),经由活性炭吸附器处理后达标排放;
其余液体类原料如水、表面活性剂、消泡剂、抗冻剂等助剂,经称量后通过泵吸入罐
中混合配制成水溶液,利用进口粗磨机,使原料药在水溶液被充分润湿和分散,固体颗粒
被粗磨至内控颗粒度范围后,等待下一步的精磨。混合过程产生废气
G3(非甲烷总烃、粉
尘),先经过两级脉冲滤筒除尘器过滤后,再经活性炭吸附器处理后达标排放;粗磨过程
产生废气
G4(非甲烷总烃),经由活性炭吸附器处理后达标排放;
粗磨后的浆料被泵送至进口卧式精磨机内精磨,整个精磨过程在密闭环境中进行,
DCS
系统实时监控过程中的温度和压力变化,启用安全冗余设计确保精磨过程稳定可靠。当物
料被精磨至颗粒度合格后,浆液泵入悬浮剂成品罐进行成品配制,经充分搅拌形成悬浮剂
产品,达到质量标准后包装成不同规格后出货。进行进一步成品配制过程产生废气
G5(非
甲烷总烃),经由活性炭吸附器处理后达标排放;
部分产品需要在成品罐内加入增稠剂进行粘度调整,此时需要提前将凝胶、水、少量
助剂提前配制成增稠剂,再加入悬浮剂成品罐进行成品配制,配制过程产生废气
G6(粉尘
),经过两级脉冲滤筒除尘器过滤后,再经活性炭吸附器处理后达标排放;
对于需要进行着色的悬浮剂产品,需要提前配制着色剂,将经过计量的着色剂、水、
少量助剂在着色剂混合罐混合均匀并通过精磨机精磨至要求的颗粒粒径后,泵入悬浮剂成
品罐进行成品配制,配制过程产生废气
G7(粉尘),含粉尘的废气G7经过两级脉冲滤筒除
尘器,再经活性炭吸附器处理后达标排放。
2、乳油(EC)
乳油是由原药按规定比例溶解在有机溶剂中,再加入一定量的专用乳化剂而制成的均
相透明油状液体。具有加工容易、使用方便、药效高、见效快等优点。
乳油生产工艺流程图:
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图
2.6-2 乳油生产工艺流程图
工艺简述:
混合罐经过严格氮气密封吹扫后方可进入投料准备;
固体原料在专用独立的投料间经过称量后,经密闭卸料站投入混合罐,投料过程中产
生的废气
G8(粉尘)经过两级脉冲滤筒除尘器除尘后,经活性炭吸附器处理后达标排放;
溶剂按照配方比例从罐区经密闭管道泵入混合罐中,液体助剂经过称量后泵入混合罐
,并与上述固、液体物料混合,经充分搅拌后得最终产品。混合过程产生废气
G9(非甲烷
总烃、粉尘),经过两级脉冲滤筒除尘器除尘后,再经活性炭吸附器处理后达标排放;全
过程采用拜耳安全冗余设计,实时监控生产过程中压力变化并做安全联锁控制,确保生产
安全稳定运行。
上述产品经包装成不同规格出货,分装过程产生废气
G10(非甲烷总烃),经活性炭吸
附器处理后达标排放。
3、可溶液剂/水剂
用水稀释后有效成分形成真溶液的均相液体制剂。
可溶液剂
/水剂生产工艺流程:
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28
图
2.6-3 可溶液剂/水剂生产工艺流程图
工艺简述:
原料药通过称量后泵入混合罐中,投料过程产生废气
G11(粉尘),再将助剂和水通过
泵打入罐中,于常温下搅拌,搅拌均匀后包装成不同规格出货。
2.6.2 分装生产工艺
与环评文件对比,本项目分装产品生产工艺与环评一致。
1、自动液体瓶(桶)装线工艺流程
液体瓶(桶)装线分装工艺主要是将大包装药剂用包装机将其分装成供出售的小包装
形式。
分装前需对已制剂的成品物料进行预处理,使用分散机对物料进行分散搅拌,搅拌均
匀后使用进口
MEWES自动灌装设备,将已制剂的成品物料经过泵入MEWES料槽中。过程
产生废气
G12(非甲烷总烃)经活性炭吸附器处理后达标排放;
物料通过计量缸准确计量后,由下料枪灌注到包装瓶(桶)内,料斗和灌装机内接抽
风系统,灌装过程产生废气
G13(非甲烷总烃)经活性炭吸附器处理后达标排放;
包装瓶经自动旋盖后由自动封口机进行封口,并经过在线检重秤自动称量并剔除分量
不合格包装瓶,再经自动贴标机贴标后,由机器人自动机械臂抓取后自动装箱和封箱,再
经过在线检重秤核查每一箱重量,自动贴箱标后由机器人自动码垛并缠膜固定,等待入库
。
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图
2.6-4 瓶(桶)装线生产工艺流程图
2、三条液体塑料安瓿瓶分装线工艺流程
安瓿瓶装线分装工艺主要是将大包装药剂用包装机将其分装成供出售的小包装形式。
分装前需对已制剂的成品物料进行预处理,使用分散机对物料进行分散搅拌,搅拌均
匀后通过隔膜泵慢慢加入到包装设备的料槽中。过程产生废气
G14(非甲烷总烃)经活性炭
吸附器处理后达标排放;
同时采用意大利进口的
Unifil 自动安瓿成型灌装线,在线自动融膜挤压成针型安瓿瓶。
料槽内的物料通过计量缸活塞的动作,由下料枪灌注到已成型的安瓿瓶内,颈部封合后由
剪刀将料包剪下传送到操作台,操作人员将安瓿瓶塞盒,装箱后打包放到托盘上,分装工
作结束。
料斗和灌装机内接抽风系统,灌装过程产生废气
G15(非甲烷总烃)经活性炭吸附器处
理后达标排放。
图
2.3-5 安瓿瓶灌装线生产工艺流程图
2.7 水平衡
根据企业提供资料,本项目实际水平衡见图
2.7-1。
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与环评文件对比,原环评本项目新建
1套90m3/h循环冷却水系统,实际新建循环冷却水
系统规模为
120m3/h,浓缩倍数依旧为5倍,因此循环冷却水定期排水量由2592t/a增加至
3456t/a;原环评中本项目实际劳动定员为202人,实际项目劳动定员为172人,生活污水水
量由
7728t/a减少至6579t/a;此外,企业适当调整设备清洗频率,将制剂生产线清洗次数由
57次/a调整为72次/a,因此,设备清洗废水由1119.30t/a增加至1404.30t/a;本项目废水总排放
量不增加。
图
2.7-1 本项目水平衡
2.8 项目变动情况分析
经对照
“《农药建设项目重大变动清单(试行)》”的要求,本项目建设性质、生产规模
、地点、生产工艺和环境保护措施与环评及批复中要求基本一致,不存在重大变动,具体
综合分析见下表。
表
2.8-1 《农药建设项目重大变动清单(试行)》判别分析一览表
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项目类
型
重大变动清单内容
本项目变动情况
是否属于重大变更
规模
1.化学合成农药新增主要生产设施或生产能力增加
30%及以上。
2.生物发酵工艺发酵罐规格增大或数量增加,导致污染物排放量增加。
1、不涉及;
2、不涉及
否
建设地
点
3.项目重新选址;在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致防护距离内新增敏感点。
3、本项目厂址与原环评一致,周围敏感点未新增。
否
生产工
艺
4.新增主要产品品种,主要生产工艺(备料、反应、发酵、精制
/溶剂回收、
分离、干燥、制剂加工等工序)变化,或主要原辅材料变化,导致新增污染物或污染物排放量增加。
4、与原环评对比,项目不新增产品剂型及产品产能,不涉及产品品种新增,总产能仍保持制剂
12400t/a,分装12300t/a不变;
与原环评对比,部分产品规模发生调整且因为企业优化部分产品配方,导致部分原辅材料用量发生变化,综合原辅料变动情况分析,本项目制剂产品工艺流程基本无变动,粉尘废气处理措施未发生变动,原辅料中固体物料年耗量由
2126.07t减少至1920.97t,粉
尘废气(颗粒物)排放量相应减少;原辅料中主要有机物料丙二醇年耗量由
15.4t调整
至
15.39t、乙二醇年耗量由171.41t调整至
158.97t、冰醋酸年耗量由0.85t调整至1.22t,有机物料用量减少,且包装桶处理、实验室检测分析、污水处理规模未发生变动,有机废气处理措施未发生变动,因此,有机废气(非甲烷总烃)排放量亦相应减少,未导致污染物新增或污染物排放量增加。与原环评对比,新增吡虫啉悬浮剂产品备料工艺,即在投料前,将吡虫啉原料与水、甘油预混升温、冷却、分离后再与其他物质混匀制浆,该工序增加不新增污染物亦未导致污染物排放量增加。
否
环境保护措施
5.废气、废水处理工艺变化,导致新增污染物或污染物排放量增加(废气无组织排放改为有组织排放除外)。6.排气筒高度降低10%及以上。
7.新增废水排放口;废水排放去向由间接排放改为直接排放;直接排放口位置变化导致不利环境影响加重。8.风险防范措施变化导致环境风险增大。9.危险废物处置方式由外委改为自行处置或处置方式变化导致不利环境影响加重。
5.废水污染防治措施未发生变化,新增1套处理能力
750t/a MVR蒸发器,应急情况下备
用。废气污染防治措施未发生变化,为防止交叉污染,实验室新增一台活性炭吸附装置,实现实验室废气分区分类分质收集处理,不新增风量及排气筒,污染物排放量不增加。6.排气筒高度未发生变化;
7.项目不新增废水排放口,排放方式仍为间接排放,排放口位置未发生变化;8.风险防范措施未变化;
9.项目固体废物处置方式未发生变化.
否
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表三 环境保护设施
3.1 污染物治理/处置设施3.1.1 废水
本项目废水来源主要为设备清洗废水、车间清洗废水、空压机废水、洗桶废水、软水
制备废水、实验室废水、生活污水、初期雨水。
本项目新建
1套污水处理设施用于处理本项目产生的废水,本项目清洗废水、洗桶废水
采用
“MVR蒸发+分子筛+活性炭吸附”工艺处理,根据环评文件,“MVR蒸发+分子筛”装置
处理能力为
1500t/a,实际建设处理“MVR蒸发+分子筛”处理清洗废水、洗桶废水,处理规模
依旧为
1500t/a,与原设计相比,为保证MVR蒸发器设备损坏时,企业废水能照常处理,企
业增加
1套处理能力750t/a MVR蒸发器,应急情况下备用;根据环评文件,车间清洗废水采
用
“活性炭吸附”处理,“活性炭吸附”装置处理能力为45000t/a,实际建设与环评一致。生活
污水经过隔油池、化粪池处理后与软水制备废水、循环冷却水定期排水、空压机废水、初
期雨水混合,调节酸碱达标后接入临江污水处理厂处理后排放排放,实际建设与环评一致
。本项目新建废水处理系统处理工艺流程见图
3-1。
废水处理措施环评与实际对照见表
3-1.
表
3-1 废水处理设施环评与实际对照表
污染物名称
防治措施
实际防治措施
对比情况
生活废水
经隔油池、化粪池,与其他废水混合处理达标后排放。
经隔油池、化粪池,与其他
废水混合处理达标后排放
与环评一致
设备清洗废水、洗桶废
水
经
“MVR蒸发+分子筛+活
性炭吸附
”处理后与其他废
水混合处理达标后排放后
纳管排放,
MVR设计处理
能力
1500t/a。
经
“MVR蒸发+分子筛+活
性炭吸附
”处理后与其他废
水混合处理达标后排放后
纳管排放,
MVR设计处理
能力
1500t/a。
与环评一致。增加
1
套处理能力
750t/a
MVR蒸发器,应急情
况下备用。
车间清洗废水
经
“活性炭吸附”处理后与
其他废水混合处理达标后
排放后纳管排放,活性炭工
艺设计处理能力
45000t/a。
经
“活性炭吸附”处理后与
其他废水混合处理达标后
排放后纳管排放,活性炭工艺设计处理能力
45000t/a。
与环评一致
软水制备废水、空压机废水、循环冷却水定期
排水、初期雨水
经与其他废水混合后纳管
排放
经与其他废水混合后纳管
排放
与环评一致
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图
3-1 废水处理工艺流程图
3.1.2 废气
本项目生产过程中产生的废气主要来源于制剂和分装过程产生的粉尘、非甲烷总烃、
微量的硫酸和氨(数据过小,不予定量分析)以及部分恶臭,公用工程产生的废气主要来
源于包装桶处理、污水处理设施、实验室检测分析。
本项目含粉尘废气采用两级脉冲滤筒除尘
+活性炭吸附处理,含非甲烷总烃废气采用活
性炭吸附装置处理。
SC1生产线(制剂1线)、SC2生产线(制剂2线)“两级脉冲滤筒除尘+
活性炭吸附
”设施各设置一套,SC1生产线风量3000m3/h,SC2生产线风量3000m3/h,着色剂
配制设置一套两级脉冲滤筒除尘装置,除尘后废气与安瓿瓶分装废气混合,安瓿瓶分装设
置一套活性炭吸附装置,风量
6000m3/h,瓶(桶)分装设置一套活性炭吸附装置,风量2500m3/h
,污水站废水蒸发设置一套活性炭吸附装置,风量
2800m3/h,实际建设情况与环评一致。根
据环评文件,企业实验室设置一套活性炭吸附装置,风量
10860m3/h,实际建设中,为防止
交叉污染,企业在原处理装置基础上新增一套活性炭吸附装置,实现实验室废气分区、分
类收集、处理,处理后集中排放,总风量仍保持
10860m3/h不变。
废气处理措施见表
3-2,环评废气处理流程图见图3-2,实际废气处理流程图见图3-3,
废气处理措施环评与实际对照见表
3-3。
表
3-2 废气处理设施基本情况
污染源
环评处理措施
实际建设情况
对比情况
制剂
1线
集气罩收集,经两级脉冲滤筒除
尘、活性炭吸附,后由
20m高排
气筒排放(
DA001),排气筒风
量为
3000m³/h
集气罩收集,经两级脉冲滤筒除尘、活性炭吸附,后由
20m高排
气筒排放(
DA001),排气筒风
量为
3000m³/h
与环评一致
制剂
2线
集气罩收集,经两级脉冲滤筒除
尘、活性炭吸附,后由
20m高排
气筒排放(
DA002),排气筒风
量为
3000m³/h
集气罩收集,经两级脉冲滤筒除尘、活性炭吸附,后由
20m高排
气筒排放(
DA002),排气筒风
量为
3000m³/h
与环评一致
制剂
3线
集气罩收集,经两级脉冲滤筒除集气罩收集,经两级脉冲滤筒除
与环评一致
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(着色剂配制
+安瓿瓶分装)
尘、活性炭吸附,后由
20m高排
气筒排放(
DA003),排气筒风
量为
6000m³/h
尘、活性炭吸附,后由
20m高排
气筒排放(
DA003),排气筒风
量为
6000m³/h
瓶(桶)分装
集气罩收集,经活性炭吸附,后由
20m高排气筒排放(DA004),
排气筒风量为
2500m³/h
集气罩收集,经活性炭吸附,后由
20m高排气筒排放(DA004),
排气筒风量为
2500m³/h
与环评一致
污水处理设施
集气罩收集,经活性炭吸附,后由
15m高排气筒排放(DA005),
排气筒风量为
2800m³/h
集气罩收集,经活性炭吸附,后由
15m高排气筒排放(DA005),
排气筒风量为
2800m³/h
与环评一致
实验室
集气罩收集,经活性炭吸附,后由
18m高排气筒排放(DA006),
排气筒风量为
10860m³/h
集气罩收集,经活性炭吸附,后由
18m高排气筒排放(DA006),
新增
1套活性炭处理装置共2套,
排气筒风量为
10860m³/h
新增一套活性炭吸附装置,实现实验室废气分区、分类收集、处理,处理后集中排
放,总风量仍为
10860m3/h
注:各排气筒高度与风量保持不变;因乳油生产从制剂
2线移至制剂3线,故乳油生产废气由原来DA002改为
DA003排气口;水剂/可溶液剂由制剂1线移至制剂3线,故水剂/可溶液剂生产废气由原来DA001改为DA003排气口(图
3-3)。
图
3-2 环评废气处理流程图
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图
3-3 实际废气处理流程图
表
3-3 废气处理措施环评与实际对照表
污染物
环评防治措施
实际落实措施
对比情况
粉尘
“两级脉冲滤筒除尘+活
性炭吸附
”处理后排气
筒排放
“两级脉冲滤筒除尘+活性炭吸
附
”处理后排气筒排放
与环评一致
非甲烷总烃 “
活性炭吸附
”处理后排
气筒排放
“活性炭吸附”处理后排气筒排
放
与环评一致
3.1.3 噪声
本项目噪声环境影响主要来自建成投产后的机械设备如风机、各种泵类等的噪声。
本项目已在工程设计、设备采购、管线设计时优先选用低噪声设备,从声源上降低设
备本身噪声,已加强管理,加强设备的维护,强化行车管理制度,设置降噪标准,严禁鸣
号,与环评要求一致。
3.1.4 固废
(
1)固废产生和处置情况
本项目产生的固废主要为农药废包装材料、一般废包装材料、废活性炭、报废产品、
废水预处理浓缩液、废原料残液、实验室废液及废包装、废机油、废分子筛、废树脂、废
滤筒和生活垃圾。
与环评文件对比,企业实际生产中,部分废包装桶处置需包含外置钢架,原环评未
考虑该部分固废重量,故实际生产过程中,废包装材料及一般包装材料处置重量远大于
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环评预估重量,预计达产后废包装材料产生量为
500t/a,一般包装材料产生量为200t/a,
对照《农药建设项目重大变动清单(试行)》,不涉及重大变动。
图
3-4 废包装桶带钢架图
固废产生及处置情况详见下表。
表
3-5
固废产生及处置情况
序号
固体废物
名称
产生工
序
废物类
别
形态
危险废物
代码
处置措施
产生量
环评防治措
施
实际处置方式
环评产生量(
t/a)
调试期间产生
量(
t/a)
1
废包装材
料
拆包、投
料
危险固
废
固态
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托舒驰容器(
扬州)有限公司、
杭州立佳环境服务有限公司、绍兴鑫杰环保科技有限公司、杭州临江环境能源有
限公司处置
150
167.48
2
一般包装
材料
拆包
一般固
废
固态
/
外售处理
外售处理
100
100.71
3
废气处理废活性炭
废气处
理
危险固
废
固态
900-039-49
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有限公司、杭州临江环境能源有限公司处
置
19.57
2.82
4 报废产品 生产
危险固
废
液态
/固
态
263-012-04
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有限公司、杭州临江环境能源有限公司处
置
200
41.93
5
废水预处理浓缩液
废水处
理
危险固
废
液态
263-008-04
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有限公司、杭州临江环境
100
171.54
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37
能源有限公司处
置
6
废原料残
液
包装桶
处理
危险固
废
液态
263-012-04
委托有资质的单位处置
委托有资质的单
位处置
10
0
7
实验室废液及废包
装
实验室
危险固
废
液态
900-047-49
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有限公司、杭州临江环境能源有限公司处
置
100
4.32
8
废机油
设备维
护
危险固
废
液态
900-214-08
委托有资质的单位处置
委托有资质的单
位处置
0.2
0
9 废分子筛
废水处
理
危险固
废
固态
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托有资质的单
位处置
0.1
0
10
废水处理废活性炭
废水处
理
危险固
废
固态
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托有资质的单
位处置
0.9
0
11 废树脂
软水制
备
危险固
废
固态
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托有资质的单
位处置
0.06
0
12 废滤筒
脉冲除尘器更
换
危险固
废
固废
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托有资质的单
位处置
0.4
0
13 生活垃圾
职工生
活
一般固
废
固态
/
环卫部门统
一清运
环卫部门统一清
运
67
20.44
(
2)废气处理废活性炭情况说明
原环评中综合《杭州市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改造升级工作
的通知》(杭环便函
[2022]192号)、《浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治
理体系建设技术指南(试行)》等文件,要求企业按照
3个月更换周期定期更换活性炭。
*开通会员可解锁*,杭州市生态环境局印发《杭州市生态环境局关于加快VOCs治理活性炭
吸附设施升级改造工作的通知》(杭环函
[2023]53号),文件要求:活性炭吸附装置应配套
安装运行状态监控装置,提前预警活性炭失效情况,并在活性炭吸附饱和前及时进行更换
。未安装运行状态监控装置的,活性炭更换周期一般不应超过累计运行
500小时或3个月。
企业响应杭环函
[2023]53号要求,安装活性炭运行状态监控设施,采用多参数智能感知
设备实时检测活性炭吸附设施参数(温度、湿度、风速、压力、
VOCs浓度),通过内置人
工智能算法的智控大屏,智能判别活性炭吸附设施运行状态(正常、预警、饱和),及时
提醒活性炭更换,避免超标排放和废气处理设施不正常使用等违法风险,并自动形成治理
设施运行台账和活性炭更换台账。实际生产中,根据系统提醒,及时更换废活性炭,保证
废气达标排放。
(
3)固废堆场建设情况
根据环评要求,企业已新建
1个占地面积约314.5m2危废仓库,1个占地面积约314.5m2
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38
一般固废仓库,
1个占地面积约53.41m2生活垃圾收集房,实际建设情况与环评一致。危废仓
库、一般固废仓库、生活垃圾收集房均实现密闭化设计,危废仓库地面为耐腐蚀的混凝土
硬化地面,做好防腐、防渗,粘贴危险废物标签,并作好相应的记录。
3.1.5 规范化排污口设置
拜耳作物科学(中国)有限公司废水排放口和废气排放口、监测孔及采样平台、固废
暂存场所均已全部按照国家相关技术规范要求进行规范化设置。
1、废水
废水污染物排放口名称为废水总排口,编号:
DW001。生活污水经过隔油池、化粪池
处理后经车间废水处理设施处理后排放至废水总排口;车间清洗废水、设备清洗废水经车
间废水处理设施
MVR+分子筛+活性炭处置后排放至废水总排口。
图
3-5 废水总排口
2、废气
企业废气排放的废气排放口主要来源制剂生产和产品分装工序,所有废气排放口均为
一般排放口,制剂生产和分装废气经处理设施处理后符合《大气污染物综合排放标准》(
G
B 16297-1996)、《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)和《恶臭污染
物排放标准》(
GB 14554-93)标准要求后通过烟囱高空排放。
(
1)各废气排放口基本信息详见如下:
①
DA001:SC1生产线废气排放口,来源是制剂SC1线生产过投料、转移过程产生;排
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39
放口高度
20m、排气口出口内径0.25m,符合国家及地方相关标准以及排放口规范化设置规
范要求。
②
DA002:SC2生产线废气排放口,来源是制剂SC2线生产过投料、转移过程产生;排
放口高度
20m、排气口出口内径0.25m,符合国家及地方相关标准以及排放口规范化设置规
范要求。
③
DA003:安瓿生产线废气排放口,来源是安瓿生产线和着色剂生产过投过程产生;
排放口高度
20m、排气口出口内径0.4m,符合国家及地方相关标准以及排放口规范化设置规
范要求。
④
DA004:瓶装生产线废气排放口,来源是瓶装生产线生产过程产生;排放口高度20m
、排气口出口内径
0.25m,符合国家及地方相关标准以及排放口规范化设置规范要求。
⑤
DA005:废水处理设施废气排放口,来源是废水处理生产过程产生;排放口高度15m
、排气口出口内径
0.25m,符合国家及地方相关标准以及排放口规范化设置规范要求。
⑥
DA006实验室分析废气排放口,来源是样品分析生产过程产生;排放口高度18m、排
气口出口内径
0.5m,符合国家及地方相关标准以及排放口规范化设置规范要求。
图
3-6 DA001废气排放口
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40
图
3-7 DA002废气排放口
图
3-8 DA003废气排放口
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41
图
3-9 DA004废气排放口
图
3-10 DA005废气排放口
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42
图
3-11 DA006废气排放口
(
2)监测孔和采样平台具体信息详见如下:
根据规范要求,采样孔应设置在处理设施后排气管的垂直管段,且距弯头、阀门、变
径管下游方向不小于
6倍直径,和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。采样孔内径不小
于
80毫米,孔管长不大于50毫米。不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。新建废气处理设
施应在处理前也同步设置采样孔,与上述要求一致。采样平台面积不小于
1.5m2,并设有1.1m
高的护栏和不低于
10cm的脚部挡板,平台承重不小于200kg/m2,采样孔距平台面约为1.2m
~
1.3m。当采样平台设置在离地面高度≥5米的位置时,必须设置通往平台的固定旋梯或“
Z”字梯,确保监测人员在负重采样设备时可方便到达。在采样平台上应设置防雨固定的220
伏三眼电源插座,工作用电应可承载
500瓦。
经调查,企业采样孔和采样平台设置严格执行规范要求,现场实际建设图片如下:
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43
图
3-12 DA001-DA004采样平台
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44
图
3-13 DA005采样平台
图
3-14 DA006采样平台
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3、固废
(
1)危废仓库
企业危废暂存间自行贮存场所,设施编号为
TS001,位于本厂区西北角,面积为314.5m2
,与环评要求一致。生产运营期间,企业危险废物自行贮存设施的环境管理和相关设施运
行维护符合
GB 15562.2、GB 18484、GB 18597、GB 30485、HJ 2025和HJ 2042等相关标准
规范要求。
图
3-15 危废仓库外部图
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47
图
3-16 危废仓库内部图
(
3)一般固废仓库
企业一般工业固体废物自行贮存
/利用/处置设施,设施编号为TS002,位于本厂区西北
角,面积达到
314.5m2,与环评审批一致。生产运营期间,企业一般工业固体废物自行贮存/
利用
/处置设施的环境管理和相关设施运行维护符合GB 15562.2、GB 18599、GB 30485和HJ
2035等相关标准规范要求。
图
3-17 一般固废仓库外部图
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48
图
3-18 一般固废仓库内部图
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4、在线监测设施
为提升自身环境管理水平、实现污染物排放的实时精准监控,企业已安装废水在线监
测设备,监测数据暂未联网。
3.1.6 环境风险防范措施
企业已按照有关要求及时编制突发环境事件应急预案,并报生态环境部门备案(
330114-
2024-093-L)。风险事故一旦发生,可及时启动应急预案,有效控制风险事故造成的环境污
染。企业已环境风险防范措施详见下表所示。
表
3-6 环境风险防范措施情况
类别
环评要求
实际建设内容
备注
环境风险措施
针对企业可能产生的环境风险隐患,采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响,在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施:1)定期对设备、管道进行检查和维护,防止因设备故障和管道泄漏而造成的环境突发事件。2)合理布置生产车间,分区生产;生产区域电气设备都应接地。3)储存原料仓库,按照防火间距标准布置,对仓库及时检查;生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火,防止火源进入;设置明显标志;根据市场需求,制定生产计划,严格按计划采购、随用随购,严格控制储存量。4)危险废物及危险化学品严格按照《危险化学品安全管理条例》和《危险废物收集贮存运输技术规范》(
HJ2025-2012)等要求执行。
5)在生产区设置事故柜和急救器材、救生衣、防护面罩、护目镜等急救用品。6)制定生产操作规范守则,并定期对员工进行培训。7)厂区设置事故应急池、事故废水收集系统(尽可能以非动力自流方式)等。
1、已安排人员定期对设备、管道进行检查和维护,防止因设备故障和管道泄漏而造成的环境突发事件,建立定期检查维护制度及环境突发事件应急管理制度。2、合理布置生产车间,分区生产;生产区域电气设备都已接地。3、储存原料仓库,按照防火间距标准布置,对仓库及时检查;生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火,防止火源进入;设置明显标志;根据市场需求,制定生产计划,严格按计划采购、随用随购,严格控制储存量。4、危险废物及危险化学品严格按照《危险化学品安全管理条例》和《危险废物收集贮存运输技术规范》(
HJ2025-2012)等要求执行。
5、在生产区设置事故柜和急救器材、救生衣、防护面罩、护目镜等急救用品。6、已制定生产操作规范守则,并定期对员工进行培训。7、已设置事故应急池、事故废水收集系统。事故应急池有效容积为
1936m3
的,与环评一致,可满足企业事故应急需求。
与环评一
致
3.2 环保设施投资及“三同时落实情况”3.2.1 环保设施投资
本项目环评投资总概算
36000万元,其中环保投资2500万元,占总投资比例为6.94%。
实际建设总投资为
30000万元,实际环保投资3605.5万元,占总投资比例为12.02%,已完成
项目环评中要求的环保设施和有关措施。详见下表。
表
3-7 实际环保投资
序号
项目
实际环保投资
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50
1
废水治理
988.7
2
废气治理
67.7
3
固体废弃物处置
536.2
4
噪声
50
5
绿化及生态
61.5
6
其他环境风险
1901.2
合计
3605.5
3.2.2 三同时落实情况
环保设施
“三同时 ”落实情况详见下表。
表
3-8
环保设施
“三同时 ”落实情况
项目
污染物名称
环评要求
实际建设情况
符合及落实情况
水污染物
注
生活废水
生活污水经隔油池、化粪
池,与其他废水混合处理达
标后排放。
生活污水经隔油池、化粪
池,与其他废水混合处理达
标后排放。
符合,已落实
设备清洗废水、
洗桶废水
经
“MVR蒸发+分子筛+活
性炭吸附
”处理后与其他废
水混合处理达标后排放后
纳管排放
经
“MVR蒸发+分子筛+活
性炭吸附
”处理后与其他废
水混合处理达标后排放后
纳管排放
符合,已落实
车间清洗废水
经
“活性炭吸附”处理后与
其他废水混合处理达标后
排放后纳管排放
经
“活性炭吸附”处理后与
其他废水混合处理达标后
排放后纳管排放
符合,已落实
软水制备废水、空压机废水、循环冷却水定期排
水、初期雨水
经与其他废水混合后纳管
排放
经与其他废水混合后纳管
排放
符合,已落实
大气污染
物
粉尘
两级脉冲滤筒除尘
+活性
炭吸附
两级脉冲滤筒除尘
+活性炭
吸附
符合,已落实
非甲烷总烃
活性炭吸附
活性炭吸附
符合,已落实
固体废物
农药废包装材料
委托有资质的单位处置
委托舒驰容器(扬州)有限
公司、杭州立佳环境服务有限公司、绍兴鑫杰环保科技有限公司、杭州临江环境能
源有限公司处置
符合,已落实
一般包装材料
外售处理
外售处理
符合,已落实
废气处理废活性
炭
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有
限公司、杭州临江环境能源
有限公司处置
符合,已落实
报废产品
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有
限公司、杭州临江环境能源
有限公司处置
符合,已落实
废水预处理浓缩
液
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有
限公司、杭州临江环境能源
有限公司处置
符合,已落实
废原料残液
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
符合,已落实
实验室废液及废
包装
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有
限公司、杭州临江环境能源
有限公司处置
符合,已落实
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51
废机油
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
符合,已落实
废分子筛
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
符合,已落实
废水处理废活性
炭
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
符合,已落实
废树脂
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
符合,已落实
废滤筒
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
符合,已落实
生活垃圾
环卫部门统一清运
环卫部门统一清运
噪声
生产设备噪声
采取吸声、隔声、减振等降噪措施,在车间内部墙面、
地面和顶棚采用涂布吸声
材料,吊装吸声板等消声措施;实验室运营期间要做到门窗紧闭,使噪声受到最大程度的隔绝和吸收,以减小对环境的影响;同时加强对设备维护保养,定期检修、加强润滑作用,保持设备良
好的运转状态。
已采取吸声、隔声、减振等
降噪措施,在车间内部墙
面、地面和顶棚采用涂布吸声材料,吊装吸声板等消声
措施;实验室做到门窗紧
闭,使噪声受到最大程度的隔绝和吸收,以减小对环境的影响;已加强对设备维护保养,定期检修、加强润滑作用,保持设备良好的运转
状态。
符合,已落实
其他
无
/
注:原环评厂区内预处理排放标准执行《污水综合排放标准》(
GB8978-1996)中的三级标准后接入临江污水处理
厂,因《农药工业水污染物排放标准》(
GB 21523-2024)自*开通会员可解锁*开始实施,本次验收预处理排放标准从严执
行《污水综合排放标准》(
GB8978-1996)中的三级标准和《农药工业水污染物排放标准》(GB 21523-2024)间接
排放标准,达标后接入临江污水处理厂。
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52
表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定
4.1 环境影响报告表主要结论与建议4.1 环评总结论
本项目位于杭州钱塘区临江片区,项目符合相关规划及规划环评要求;项目符合《杭
州市
“三线一单”生态环境分区管控方案》要求;日常营运过程中污染物经采取相应的污染防
治措施后均能达标排放;项目新增污染物总量可通过区域削减替代平衡;项目实施后造成
的环境影响符合项目所在区域的环境质量要求;风险防范措施符合相应的要求。因此,在
切实落实环评报告提出的各项污染防治措施、严格执行环保
“三同时”制度的基础上,本项目
在所在地实施是可行的。
4.2 审批部门审批决定
*开通会员可解锁*通过杭州市钱塘新区行政审批局审核取得批复(杭环钱环评批[2023]1号
)。
审批内容:
拜耳作物科学
(中国)有限公司:
你单位提交的委托浙江省环境科技有限公司编制的《杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植
保产品建设项目环境影响报告表》
(以下简称《环评报告表》)等材料收悉。经审查,批复如
下:
一、根据《环评报告表》、浙江省企业投资项目备案
(赋码)信息表
(2211-33*开通会员可解锁*-904588),浙绍研咨[2022]001号,专家意见,原则同意你单位在浙江省
杭州市钱塘区经七路纬七路西北角新建厂房,实施杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品
建设 项目。主要建设内容为:新建厂房,用于生产绿色植保产品,新增地上建筑面积
32900m²,
建成后生产规模为
12400吨制剂产品和12300吨分装产品。实施内容详见《环评报告表》。
二、认真落实环评文件提出的各项污染防治措施、控制标准和环境管理,严格执行环
保
“三同时”制度。项目建成后,应依法进行环境保护设施竣工验收。
三、加强废水污染防治。排水严格执行雨污分流。项目运营 期废水经厂区污水处理系
统预处理达到《污水综合排放标准》
(GB8978-1996)三级标准后纳管排入杭州萧山临江污水
处理厂处理。
四、加强废气污染防治。统筹考虑加强全厂废气防治工作,按照全密闭、连续化、自
动化等原则设计项目生产线等,从车间布局设计、优化生产工艺、选用先进设备和提高自
控能力等方面源头控制废气产生。项目废气经相应的收集处置后,执行《农药制造工业大
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
53
气污染物排放标准》
(GB39727-2020)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、和《
重点工业企业挥发性有机物排放标准》
(DB3301/T0277-2018)等相关标准排放要求,具体因
子的排放限值详见《环评报告表》。
五、加强噪声污染防治。对产生噪声的设备选型时应选用低噪声和抗振动性能良好的
设备。落实各项噪声污染防治措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)。
六、建立健全固体废物处置的管理制度,按照
“资源化、减量化、无害化”处置原则,建
立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽
可能实现资源的综合利用。一般工业固体废物贮存、处置参照《一般工业固体废物贮存和
填埋污染控制标准》
(GB18599-2020)等相关要求;危险废物管理执行《危险废物贮存污染控
制标准》
(GB 18597—2023)和《危险废物转移管理办法》(生态环境部公安部交通运输部部
令第
23号)等有关要求。
七、加强事故风险防范与应急。企业应按照有关要求及时编制突发环境事件应急预案
,并报生态环境部门备案。严格按照报告表提出的各项风险防范要求,采取切实可行的措
施,尽可能降低环境污染事故发生率,确保环境安全。重点环保设施设计应当由具有相应
资质的设计单位进行设计,并应符合安全生产工作要求。风险事故一旦发生,须及时启动
应急预案,有效控制风险事故造成的环境污染。
八、落实污染物总量控制措施。按照《环评报告表》结论,本项目总量控制值为废水
量
4.148万吨/年,环评审批CODCr(排环境)总量计算浓度为50mg/L,NH3-N(排环境)总量计算
浓度为
2.5mg/L,根据管理部门要求,现临江污水处理厂NH3-N排环境浓度由原2.5mg/L变更
为
5mg/L,因此,本项目总量控制值CODCr2.074吨/年(排环境量),NH3-N 0.208吨/年(排环境
量
),颗粒物0.247吨/年,VOCs0.524吨/年。
九、建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的
措施发生重大变动的,须重新报批建设项目环评文件。自本批准之日起超过五年,方决定
该项目开工建设的,其环境影响评价文件应当报我局重新审核。
经调查,企业本项目建设符合批复要求。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
54
表五 质量保证及质量控制
5.1 验收监测质量保证及质量控制
1、随时掌握监测期间工况情况,保证监测过程中工况负荷满足有关要求。2、监测分析方法采用国家有关部门颁布(或推荐)的标准分析方法,监测人员经过 考核并
持有上岗证。
3、样品采集、运输、保存参照《环境监测技术规范》和《环境监测质量保证手册》 的技术
要求进行,每批样品分析的同时做质控样品和平行双样等。
4、监测数据严格实行三级审核制度。
5.2 监测分析方法
按国家污染物排放标准、环境质量标准和环境监测技术规范要求,采用列出的监测分析方法
;对标准中未列出监测分析方法的污染物,优先选用国家现行标准分析方法,其次为行业现行标
准分析方法;对于国内目前尚未制定标准分析方法的污染物,可参考使用国际(外)现行的标准
分析方法,具体方法如下表。
表
5-1
监测分析方法一览表
类别
监测项目
监测依据的标准(方法)名称及编号
检出限
有组织废气监测
排气温度
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T
16157-1996 及修改单
/
水分含量
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T
16157-1996 及修改单
/
排气流速
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T
16157-1996 及修改单
/
排气流量
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T
16157-1996 及修改单
/
颗粒物
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T
16157-1996 及修改单
20mg/m3
低浓度颗粒物
固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法
HJ 836-2017
1.0mg/m3
非甲烷总烃
固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法
HJ 38-2017
0.07mg/m3
硫酸雾
固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色谱法
HJ 544-2016
0.2mg/m3
氨
环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法
HJ 533-2009
0.25mg/m3
臭气浓度
环境空气和废气 臭气的测定 三点比较式臭袋法
HJ 1262-2022
/
无组织废
总悬浮颗粒物
环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法
HJ 1263-2022
0.168mg/m3
臭气浓度
环境空气和废气 臭气的测定 三点比较式臭袋法
HJ 1262-2022
/
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
55
气监测
非甲烷总烃
环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样
-气相色谱
法
HJ 604-2017
0.07mg/m3
废水监测
pH 值
水质
pH 值的测定 电极法 HJ 1147-2020
/
化学需氧量
水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法
HJ 828-2017
4mg/L
五日生化需氧
量
水质 五日生化需氧量
(BOD5)的测定 稀释与接种法
HJ 505-2009
0.5mg/L
悬浮物
水质 悬浮物的测定 重量法
GB/T 11901-1989
4mg/L
色度
水质 色度的测定 稀释倍数法
HJ 1182-2021
2倍
氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法
HJ 535-2009
0.025mg/L
可吸附有机卤
素
水质 可吸附有机卤素
(AOX)的测定 离子色谱法
HJ/T 83-2001
AOF:5μg/L
AOCl:15μg/L
AOBr:9μg/L
总氮
水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法
HJ 636-2012
0.05mg/L
总磷
水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法
GB/T 11893-1989
0.01mg/L
石油类
水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法
HJ 637-2018
0.06mg/L
苯胺类化合物
水质 苯胺类化合物的测定
N-(1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法
GB/T 11889-1989
0.03mg/L
挥发酚
水质 挥发酚的测定
4-氨基安替比林分光光度法
HJ 503-2009
0.01mg/L
阴离子表面活
性剂
水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法
GB/T 7494-1987
0.05mg/L
总有机碳
水质 总有机碳的测定 燃烧氧化
-非分散红外吸收法
HJ 501-2009
0.1mg/L
氟化物
水质 氟化物的测定 离子选择电极法
GB/T 7484-1987
0.05mg/L
硫化物
水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法
HJ 1226-2021
0.01mg/L
噪声监测
噪声
工业企业厂界环境噪声排放标准
GB 12348-2008
/
噪声
声环境质量标准
GB 3096-2008
/
5.3 监测分析方法
监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗,保证人员数量及专业技术背景、工作经
历、监测能力与本次验收监测活动相匹配。
监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。本次验收监测所使用的仪器名称、型号、编号
及仪器检定情况见下表。
表
5-2 主要仪器设备
类别
监测项目
仪器名称及型号
仪器编号
有效期
有
排气温度
全自动流量
/压力校准器MH4031型
ZJQS-1195
2025.10.27
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
56
组织废气
水分含量排气流速排气流量
颗粒物
低浓度颗粒物
非甲烷总烃
硫酸雾
氨
臭气浓度
大气压力计
DYM3
ZJQS-1206
2026.01.12
低浓度自动烟尘烟气综合测试仪
ZR-3260D
ZJQS-973
2026.03.13
ZJQS-974
2026.03.13
采气桶
CTQC-006-Ⅱ
ZJQS-997
/
ZJQS-998
/
ZJQS-999
/
ZJQS-1119
/
烟气烟尘颗粒物浓度测试仪
MH3300
ZJQS-1127
2026.07.10
ZJQS-1126
2026.07.10
ZJQS-1125
2026.07.14
ZJQS-245
2026.07.10
ZJQS-1129
2026.05.15
ZJQS-1128
2026.05.15
恶臭采气桶
ZJL-B10S
ZJQS-746
/
ZJQS-757
/
ZJQS-742
/
ZJQS-744
/
多路烟气采样器
MH3002型
ZJQS-615
2025.10.08
ZJQS-614
2025.10.08
ZJQS-612
2025.10.08
ZJQS-1056
2506.06.03
颗粒物
BSA124S分析精密天平
ZJQS-856
2025.11.25
低浓度颗粒物
恒温恒湿称重系统
ZJQS-864
2025.11.25
硫酸雾
ICS-5000离子色谱仪
ZJQS-497
2025.11.27
氨
T6新世纪紫外可见分光光度计
ZJQS-392
2025.12.25
非甲烷总烃
GC9790气相色谱仪
ZJQS-138
2026.01.07
无组织废气
总悬浮颗粒物
臭气浓度
非甲烷总烃
全自动流量
/压力校准器MH4031型
ZJQS-1195
2025.10.27
大气压力计
DYM3
ZJQS-1206
2026.01.12
风向风速仪
P6-8232
ZJQS-1214
2026.01.12
采气桶
ZJL-B10S
ZJQS-740
/
ZJQS-990
/
ZJQS-744
/
ZJQS-741
/
恒温恒流大气
/颗粒物采样器 MH1205 ZJQS-1036
2026.06.03
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
57
ZJQS-1071
2026.06.08
ZJQS-903
2025.11.11
总悬浮颗粒物
恒温恒湿称重系统
ZJQS-864
2025.11.25
非甲烷总烃
GC9790II 气相色谱仪
ZJQS-869
2025.11.27
废水
/
大气压力计
DYM3
ZJQS-1026
2026.01.12
pH值
便携式
PH计 PHBJ-260
ZJQS-1027
2026.05.15
五日生化需氧量
LRH-250A 生化培养箱
ZJQS-860
2025.11.25
JPB-607A便携式溶解氧测定仪
ZJQS-761
2025.11.26
悬浮物
AUW120D电子天平
ZJQS-729
2025.12.25
氨氮、硫化物
T6新世纪紫外可见分光光度计
ZJQS-859
2025.11.25
可吸附有机卤素
iCR900离子色谱仪
ZJQS-1165
2026.09.04
总氮、总磷、苯胺类化合物、挥发
酚、阴离子表面活性剂
TU-1901双光束紫外可见分光光度计
ZJQS-28
2026.01.03
石油类
ET1200水中油份浓度分析仪
ZJQS-186
2025.11.25
总有机碳
TCO-L CPN总有机碳分析仪
ZJQS-923
2025.11.10
氟化物
PHSJ-3F pH计
ZJQS-1167
2025.09.04
噪声
噪声
风向风速仪
P6-8232
ZJQS-1214
2026.01.12
AHAI6256-2噪声振动分析仪
ZJQS-1138
2025.08.21
AHAI6256-1A噪声振动分析仪
ZJQS-1134
2025.08.21
声校准器
AWA6022A
ZJQS-1155
2025.08.26
5.4 废水监测分析过程中的质量保证和质量控制
废水的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程质控手段均按
HJ/T92、HJ/T91
和《浙江省环境质量技术保证规定第三版(试行)》等的要求进行。
废水采集前确定采样负责人,制定采样计划,并组织实施。每批水样根据《浙江省环境质量
技术保证规定第三版(试行)》的要求选择部分项目加采现场空白样,与样品一起送实验室分析
。采样时填写
“水质采样记录表”,现场记录,及时核对采样计划、记录与水样,确保无错误或遗
漏。
废水采集完成后立即转入保温箱,内置冰袋,确保
4℃避光冷藏,当天运输至实验室及时分
析。水样交实验室时接收者与送样者双方在送样单上签名。每次分析结束后,除必要保存外,样
品瓶及时清洗。
按照《环境监测分析方法标准制修订技术导则》(
HJ 168)计算并确定方法检出限,并满足
方法要求。每批样品采集不少于
10%的平行样,每批样品至少做一份样品的平行双样;对可以得
到标准
/质控样品的监测因子,每批样品或每20个样品测定一次,测定结果的准确度合格率必须
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58
达到
100%;对无标准/质控样品的监测因子,且可进行加标回收测试的,每批样品随机抽取一定
比例的样品做加标回收,或采取其他质控措施,实验室分析过程相关情况见下表。
表
5-3 废水水质监测质控结果统计表
平行样结果评价(检出)
分析项目
样品编号
试样值(
mg/L
)
平行样
测值(
mg/L)
平行样相对偏
差
%
允许相对偏
差
%
结果评
价
化学需氧量
25060277S301
7840
7800
1
10
合格
化学需氧量
25060277S308
92
91
1
10
合格
化学需氧量
25060277S309
38
38
0
10
合格
化学需氧量
25060277S501
7780
7720
1
10
合格
化学需氧量
25060277S509
32
32
0
10
合格
化学需氧量
25060277S516
32
32
0
10
合格
五日生化需氧量
25060277S305
28.4
28.2
1
20
合格
五日生化需氧量
25060277S311
18.6
18.2
2
20
合格
五日生化需氧量
25060277S505
23.7
22.8
2
20
合格
五日生化需氧量
25060277S511
11.2
10.0
6
20
合格
氨氮
25060277S301
158
149
3
10
合格
氨氮
25060277S311
3.67
3.48
3
10
合格
氨氮
25060277S501
114
116
1
10
合格
氨氮
25060277S511
5.82
5.64
2
10
合格
可吸附有机卤素
25060277S301
9.56
9.71
1
10
合格
可吸附有机卤素
25060277S311
0.170
0.172
1
10
合格
可吸附有机卤素
25060277S501
7.49
7.43
1
10
合格
可吸附有机卤素
25060277S511
0.186
0.185
1
10
合格
总氮
25060277S301
730
688
3
5
合格
总氮
25060277S311
7.74
7.96
2
5
合格
总氮
25060277S501
455
425
4
5
合格
总氮
25060277S511
12.6
13.2
3
5
合格
总磷
25060277S315
1.02
1.00
1
10
合格
总磷
25060277S316
0.78
0.77
1
10
合格
总磷
25060277S515
0.44
0.45
2
10
合格
总磷
25060277S516
0.28
0.29
2
10
合格
苯胺类化合物
25060277S301
0.09
0.10
6
10
合格
苯胺类化合物
25060277S501
0.11
0.13
9
10
合格
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
59
挥发酚
25060277S301
1.07
1.07
0
10
合格
挥发酚
25060277S501
0.94
0.92
2
10
合格
阴离子表面活性
剂
25060277S311
0.08
0.08
0
10
合格
总有机碳
25060277S302
2490
2480
1
10
合格
总有机碳
25060277S312
20.7
21.7
3
10
合格
总有机碳
25060277S501
2440
2470
1
10
合格
总有机碳
25060277S513
19.9
19.9
0
10
合格
氟化物
25060277S301
0.80
0.79
1
10
合格
氟化物
25060277S311
0.36
0.35
2
10
合格
氟化物
25060277S501
0.78
0.80
2
10
合格
氟化物
25060277S511
0.40
0.39
0
10
合格
硫化物
25060277S315
0.22
0.21
3
10
合格
硫化物
25060277S316
0.04
0.04
0
10
合格
质控样结果评价
分析项目
质控样编号
样品浓度(
mg/L)
定值(
mg/L)
结果评
价
化学需氧量
2411-B24020156-05
107
106±7
合格
化学需氧量
2411-B23100260-04
25.5
25.2±1.7
合格
化学需氧量
2411-B24020156-05
106
106±7
合格
化学需氧量
2411-B23100260-04
25.1
25.2±1.7
合格
五日生化需氧量
2411-B24050191-02
116
115±8
合格
五日生化需氧量
2411-B24050191-02
116
115±8
合格
氨氮
2504-2005202-01
0.418
0.146±0.023
合格
氨氮
2504-B23110338-01
0.199
0.201±0.018
合格
总氮
2504-B25020196-01
1.49
1.50±0.15
合格
总氮
2504-B25020196-01
1.60
1.50±0.15
合格
总磷
2405-B23100360-03
2.44
2.57±0.19
合格
总磷
2405-B23100360-03
2.40
2.57±0.19
合格
石油类
2412-A24110231-01
24.9
25.7±2.1
合格
石油类
2412-A24110231-01
24.0
25.7±2.1
合格
苯胺类化合物
2504-2404024-01
1.55
1.52±0.08
合格
苯胺类化合物
2504-2404024-01
1.51
1.52±0.08
合格
阴离子表面活性
剂
2505-B24110181-01
0.304
0.322±0.031
合格
阴离子表面活性
2505-B24110181-01
0.304
0.322±0.031
合格
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
60
剂
氟化物
2411-B24060183-03
0.723
0.746±0.063
合格
氟化物
2411-B24060183-03
0.738
0.746±0.063
合格
硫化物
2412-B24110109-47
1.59
1.67±0.13
合格
硫化物
2412-B24110109-47
1.62
1.67±0.13
合格
实验室加标质控结果评价
加标物
加标量(
μg)
回收量(
μg)
加标回收率(
%
)
控制范围
(
%)
评价
挥发酚
50
43.2
86.4
70-120
合格
挥发酚
50
45.3
90.6
70-120
合格
挥发酚
50
41.9
83.8
70-120
合格
挥发酚
50
39.8
79.6
70-120
合格
可吸附有机
卤素
氟
50
51.5
103
80-120
合格
氯
150
127
84.7
80-120
合格
溴
120
106
88.3
80-120
合格
可吸附有机
卤素
氟
50
53.0
106
80-120
合格
氯
120
128
85.3
80-120
合格
溴
150
107
89.2
80-120
合格
5.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
现场监测期间,采样负责人对被测污染源工况进行核查并记录,确保生产设备和治理设施正
常运行,工况条件符合监测要求。样品在采集完成后立即转入保温箱,避光保存,保证样品在保
存、运输和制备过程中性状问题,当天运输至实验室及时分析。
气体监测分析过程中尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。
确保被测排放物
的浓度在仪器量程的有效范围(即
30%-70%)。烟气采样器在进入现场前对采样器流量计、流速
计等进行校核。烟气监测系统(分析)仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进
行校核(标定),在测试时保证采用流量的准确。本次验收监测的质量控制情况详见下表。
表
5-4 无组织废气监测质控结果统计表
平行样结果评价(检出)
分析项目
样品编号
试样值(
mg/L)
平行样
测值(
mg/L)
平行样相对偏差
% 允许相对偏差% 结果评价
非甲烷总烃
25060277Q123
0.38
0.35
4
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q131
0.32
0.32
0
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q139
0.22
0.24
4
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q147
0.41
0.40
1
20
合格
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
61
非甲烷总烃
25060277Q151
0.23
0.21
5
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q159
0.29
0.23
11
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q167
0.34
0.33
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q175
0.46
0.42
4
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q183
0.21
0.20
2
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q224
0.16
0.19
8
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q232
0.21
0.23
4
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q240
0.15
0.16
3
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q248
0.24
0.22
4
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q252
0.32
0.33
2
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q260
0.35
0.32
4
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q268
0.15
0.12
11
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q276
0.18
0.18
0
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q284
0.61
0.61
0
20
合格
表
5-5 有组织废气监测质控结果统计表
质控样结果评价
分析项目
质控样编号
样品浓度(
mg/L)
定值(
mg/L)
结果评
价
氨
2405-B23110259-01
1.64
1.60±0.10
合格
氨
2405-B23110259-01
1.59
1.60±0.10
合格
实验室加标质控结果评价
加标物
加标量(
μg) 回收量(μg)
加标回收率
(
%)
控制范围(
%)
评价
硫酸雾
300(58)
340
94
80-120
合格
300(58)
351
97.7
80-120
合格
平行样结果评价(检出)
分析项目
样品编号
试样值(
mg/L
)
平行样
测值(
mg/L
)
平行样相对
偏差
%
允许相对
偏差
%
结果评
价
非甲烷总烃
25060277Q329
0.82
0.81
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q338
3.43
3.40
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q348
2.56
2.57
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q360
2.86
2.86
0
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q460
0.84
0.85
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q464
0.88
0.92
2
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q368
1.07
1.11
2
20
合格
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
62
非甲烷总烃
25060277Q376
0.59
0.56
3
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q384
0.35
0.35
0
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q392
0.33
0.33
0
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q404
0.61
0.64
2
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q412
0.45
0.42
3
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q420
0.51
0.54
3
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q428
0.79
0.80
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q529
0.75
0.75
0
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q536
2.78
2.82
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q544
1.28
1.28
0
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q660
0.82
0.78
2
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q664
0.79
0.77
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q552
0.21
0.18
8
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q560
1.61
1.66
2
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q568
3.88
3.86
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q576
0.48
0.51
3
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q588
0.42
0.46
4
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q596
1.19
1.21
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q604
0.69
0.70
1
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q612
0.28
0.25
6
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q616
0.23
0.22
2
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q624
0.58
0.61
3
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q632
0.77
0.80
2
20
合格
非甲烷总烃
25060277Q640
0.62
0.63
1
20
合格
5.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
噪声检测根据方案点位及《工业企业厂界噪声排放标准》(
GB12348-3008)中的方法进行
。声级计在测试前后用标准发生器进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于
0.5dB,若大于
0.5dB测试数据无效。噪声仪器校验表见下表。
表
5-6 噪声测量前、后校准结果
现场测量仪器校准结果表
仪器名称
仪器型号及
编号
校准器型号及
标准值
校准值
dB(A)
允许偏差
结果评价
测量前
测量后
噪声分析仪
AWA5688
AWA6022A
93.8
93.8
0.5
合格
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
63
ZJQS-555
ZJQS-265
93.8
93.8
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
64
表六 验收监测内容
根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》中监测因子及监测频次选择
原则,结合《排污单位自行监测技术指南 农药制造工业》(
HJ 987—2018)、《杭钱塘工
出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境影响报告表》中要求,确定本次验收监测内容
如下:
6.1 废水监测内容
废水监测内容及频次见下表。
表
6-1 废水监测内容及频次
监测内容
测点编号
监测项目
监测频次
废水
1#
pH、CODcr、BOD5、SS、色度、氨氮、AOX、总氮、总磷、石油类、苯胺类、挥发酚、
LAS、
总有机碳、氟化物、硫化物
每天
4次等时间间隔采
样,
2天
2#
3#
排放口
4#
图
6-1 废水监测点位图
6.2 废气监测内容
废气监测内容及频次见下表。
表
6-2 废气监测内容及频次
监测内容
测点位置
测点编号
监测项目
监测频次
有组织废
气
SC1生产线排气筒
DA001
出口
1#
颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾、氨、臭气浓度
3次/天,连
续
2天
SC2生产线排气筒
DA002
出口
2#
安瓿瓶分装排气筒
DA003
出口
3#
颗粒物、非甲烷总烃、
臭气浓度
瓶(桶)分装排气筒
DA004
出口
4#
非甲烷总烃、臭气浓度
污水站排气筒
DA005
出口
5#
实验室排气筒
DA006
出口
6#
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65
无组织废
气
厂区内
VOCs
车间门口
1#
非甲烷总烃
车间门口
2#
厂界上下风向
厂界上风向
3#
颗粒物、非甲烷总烃、
臭气浓度
厂界下风向
4#
厂界下风向
5#
厂界下风向
6#
图
6-2 有组织废气监测点位
图
6-3 无组织废气监测点位
6.3 噪声监测内容
噪声监测内容及频次见下表。
表
6-3 噪声监测内容及频次
监测点位
点位编号
主要声源
监测项目
监测频次
厂界东
1#
设备噪声
等效连续
A
声级
昼夜各
1次,连续2天
厂界南
2#
设备噪声
厂界西
3#
设备噪声
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66
厂界北
4#
设备噪声
图
6-4 噪声监测点位
6.5 环境质量监测
本项目环境影响报告表及其审批部门审批决定中对环境敏感保护目标没有要求,故本
次验收不做环境质量监测。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
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67
表七 验收监测结果
7.1 验收监测期间生产工况记录:
监测期间,通过对企业运行状况及运行产能核实,运行正常,项目验收监测期间企业
具体生产工况见表
7.1-1。
表
7.1-1 验收生产工况表
监测日期
主要产品
实际产能(
t/d)
设计产能(
t/d)
运行负荷(
%)
*开通会员可解锁*
制剂
31.133
41.33
75.3%
分装
30.832
41
75.2%
*开通会员可解锁*
制剂
43.245
41.33
104.6%
分装
34.168
41
83.3%
*开通会员可解锁*
制剂
41.2
41.33
99.7%
分装
30.71
41
75%
注:企业设计年产
12400吨制剂产品和12300吨分装产品,以年运行300天折算,折日产41.33吨制剂产品和41吨分装产品
。
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68
7.2 验收监测结果7.2.1 废水监测结果与评价
废水监测结果见下表。
表
7.2-1 1# 废水检测结果
测点名称
1#
单位
采样日期
6月18日
6月19日
采样频次
第一次
第二次
第三次
第四次
第一次
第二次
第三次
第四次
样品性状
蓝色微浊
蓝色微浊
蓝色微浊
蓝色微浊
蓝色微浊
蓝色微浊
蓝色微浊
蓝色微浊
pH
7.4(32.8℃) 7.6(31.9℃) 7.6(31.7℃) 7.5(31.5℃) 7.6(31.7℃) 7.7(31.9℃) 7.8(31.6℃) 7.7(31.4℃)
无量纲
CODcr
7.82×103
7.62×103
7.48×103
7.45×103
7.75×103
7.54×103
7.90×103
7.40×103
mg/L
BOD5
1.31×103
1.42×103
1.00×103
1.06×103
1.28×103
1.29×103
1.25×103
1.32×103
mg/L
悬浮物
1.97×103
1.26×103
1.27×103
1.14×103
816
444
260
216
mg/L
色度
200
200
200
200
200
200
200
200
倍
氨氮
154
135
187
209
115
108
109
114
mg/L
AOX
9.64
7.57
8.49
23.1
7.46
7.86
8.17
7.83
mg/L
总氮
709
698
645
688
440
448
435
415
mg/L
总磷
1.07
1.02
1.08
1.09
0.99
0.95
0.91
0.90
mg/L
石油类
0.32
0.27
0.22
0.10
0.32
26.2
1.18
0.49
mg/L
苯胺类化合物
0.10
0.11
0.09
0.09
0.12
0.09
0.09
0.07
mg/L
挥发酚
1.07
1.05
0.99
1.10
0.93
0.91
0.80
0.85
mg/L
LAS
486
534
514
498
475
483
481
475
mg/L
总有机碳
2.54×103
2.48×103
2.49×103
2.56×103
2.46×103
2.39×103
2.32×103
2.40×103
mg/L
氟化物
0.80
0.79
0.22
0.22
0.79
0.72
0.36
0.41
mg/L
硫化物
1.63
2.00
1.94
1.45
1.38
1.41
1.51
1.36
mg/L
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
69
表
7.2-2 2# 废水检测结果
测点名称
2#
单位
采样日期
6月18日
6月19日
采样频次
第一次
第二次
第三次
第四次
第一次
第二次
第三次
第四次
样品性状
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
pH
8.8(33.8℃) 8.7(33.4℃) 8.8(35.7℃) 8.9(35.1℃) 8.9(36.9℃) 8.7(36.5℃) 8.8(36.7℃) 8.9(36.4℃)
无量纲
CODcr
75
74
70
92
77
80
120
127
mg/L
BOD5
28.3
28.3
27.8
34.5
24.1
24.6
38.7
37.4
mg/L
悬浮物
<4
<4
<4
<4
<4
<4
<4
5
mg/L
色度
<2
<2
<2
<2
<2
<2
<2
<2
倍
氨氮
5.41
5.15
4.82
5.24
6.12
6.57
6.91
7.04
mg/L
AOX
0.324
0.195
0.546
0.196
0.247
0.217
0.184
0.232
mg/L
总氮
16.3
17.6
17.3
18.0
17.2
14.7
17.8
21.4
mg/L
总磷
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
0.02
0.02
<0.01
<0.01
mg/L
石油类
0.08
<0.06
<0.06
0.26
<0.06
<0.06
0.09
0.14
mg/L
苯胺类化合物
0.04
0.05
0.03
0.04
0.05
0.04
0.06
0.06
mg/L
挥发酚
0.05
0.03
0.10
0.09
0.16
0.16
0.18
0.18
mg/L
LAS
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
mg/L
总有机碳
38.3
36.5
38.4
44.7
38.2
38.5
59.9
62.7
mg/L
氟化物
0.20
0.17
0.25
0.26
0.23
0.24
0.17
0.17
mg/L
硫化物
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
0.01
<0.01
0.03
0.03
mg/L
表
7.2-3 3#废水检测结果
测点名称
3#
单位
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
70
采样日期
6月18日
6月19日
采样频次
第一次
第二次
第三次
第四次
第一次
第二次
第三次
第四次
样品性状
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
无色微浊
pH
7.5(30.8℃) 7.7(31.2℃) 7.6(30.7℃) 7.7(30.8℃) 7.4(31.4℃) 7.5(31.2℃) 7.6(31.3℃) 7.7(31.5℃)
无量纲
CODcr
38
34
40
42
32
40
48
47
mg/L
BOD5
19.6
20.2
18.4
17.6
11.4
11.4
10.6
10.6
mg/L
悬浮物
<4
<4
<4
<4
7
7
8
9
mg/L
色度
<2
<2
<2
<2
<2
<2
<2
<2
倍
氨氮
3.85
3.97
3.57
4.09
4.69
4.99
5.73
5.74
mg/L
AOX
0.186
0.215
0.171
0.143
0.206
0.167
0.186
0.197
mg/L
总氮
6.70
7.65
7.85
8.20
8.30
11.2
12.9
13.5
mg/L
总磷
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
mg/L
石油类
<0.06
<0.06
0.24
<0.06
<0.06
<0.06
<0.06
<0.06
mg/L
苯胺类化合物
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
mg/L
挥发酚
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
mg/L
LAS
0.08
<0.05
0.08
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
mg/L
总有机碳
19.4
17.6
21.0
21.2
25.6
29.8
32.5
30.6
mg/L
氟化物
0.27
0.26
0.36
0.37
0.16
0.17
0.40
0.42
mg/L
硫化物
<0.01
<0.01
0.02
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
mg/L
表
7.2-4 4# 废水检测结果
测点名称
排放口
4#
单位
标准值
达标情况
采样日期
6月18日
6月19日
采样频次
第一次
第二次
第三次
第四次
第一次
第二次
第三次
第四次
样品性状
微黄微浊
微黄微浊
微黄微浊
微黄微浊
微黄微浊
微黄微浊
微黄微浊
微黄微浊
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
71
pH
7.6(28.3℃
)
7.8(29.2℃
)
7.7(28.7℃
)
7.5(27.6℃
)
7.7(27.6℃
)
7.8(28.1℃
)
7.6(27.4℃
)
7.8(27.7℃
)
无量纲
6~9
达标
CODcr
22
62
124
70
49
33
31
32
mg/L
500
达标
BOD5
6.5
41.6
50.4
20.7
21.5
12.4
7.0
7.8
mg/L
300
达标
悬浮物
12
28
18
9
56
22
17
16
mg/L
400
达标
色度
2
2
2
2
2
2
2
2
倍
64
达标
氨氮
2.37
1.86
2.98
2.98
2.94
2.74
2.75
2.98
mg/L
35
达标
AOX
0.146
0.139
0.160
0.153
0.177
0.181
0.213
0.169
mg/L
8
达标
总氮
3.86
3.70
8.84
9.38
4.40
3.40
3.88
4.94
mg/L
70
达标
总磷
0.35
0.50
1.07
0.78
0.61
0.43
0.44
0.28
mg/L
8
达标
石油类
<0.06
<0.06
<0.06
<0.06
0.21
0.09
0.13
0.09
mg/L
20
达标
苯胺类化合物
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
mg/L
5
达标
挥发酚
<0.01
0.03
0.10
0.16
0.07
0.02
0.05
0.06
mg/L
1
达标
LAS
0.39
0.42
1.58
1.14
0.55
0.13
0.09
0.09
mg/L
20
达标
总有机碳
6.6
18.0
40.1
26.1
19.9
11.1
11.0
12.6
mg/L
200
达标
氟化物
0.37
0.35
0.35
0.37
0.42
0.40
0.22
0.26
mg/L
20
达标
硫化物
<0.01
0.08
0.22
0.04
0.04
<0.01
<0.01
<0.01
mg/L
1
达标
监测期间,废水总排口
pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、色度、可吸附有机卤素、总氮、总磷、石油类、苯胺类化合物
、挥发酚、阴离子表面活性剂、总有机碳、氟化物、硫化物均符合《污水综合排放标准》(
GB8978-1996)中的三级标准和《农药工业水污
染物排放标准》
(
GB 21523-2024)间接排放标准二者从严标准,其中氨氮指标满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)
中的
“其他企业”的规定35mg/L。
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[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
72
7.2.2 废气监测结果与评价
1、有组织废气
有组织废气监测情况见下表。
表
7.2-5 DA001 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
SC1生产线排气筒DA001
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
38
36
36
水分含量(
%)
4.1
4.0
4.1
排气流速(
m/s)
6.4
6.3
6.7
标干排气流量(
m3/h)
944
938
997
颗粒物排放浓度(
mg/m3)
<1.0
<1.0
<1.0
20
达标
颗粒物排放速率(
kg/h)
<9.4×10-4
<9.4×10-4
<1.0×10-3
/
/
表
7.2-6 DA001 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
SC1生产线排气筒DA001
/
/
排气筒高度(
m)
20
/截面积(m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
39
36
31
水分含量(
%)
4.0
4.1
4.1
排气流速(
m/s)
6.7
6.7
6.3
标干排气流量(
m3/h)
988
997
951
氨排放浓度(
mg/m3)
3.44
2.82
1.65
30
达标
氨排放速率(
kg/h)
3.40×10-3
2.81×10-3
1.57×10-3
/
/
臭气浓度(无量纲)
35
30
63
2000
达标
表
7.2-7 DA001 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
SC1生产线排气筒DA001
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
34
32
31
水分含量(
%)
4.1
4.0
4.1
排气流速(
m/s)
6.5
5.6
6.3
标干排气流量(
m3/h)
973
844
951
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
4.40
3.39
3.34
100
达标
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
4.28×10-3
2.86×10-3
3.18×10-3
/
/
硫酸雾排放浓度(
mg/m3)
<0.2
<0.2
<0.2
45
达标
硫酸雾排放速率(
kg/h)
<2×10-4
<2×10-4
<2×10-4
/
/
表
7.2-8 DA001 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
SC1生产线排气筒DA001
/
/
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
73
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
38
38
37
水分含量(
%)
3.9
3.9
3.8
排气流速(
m/s)
6.9
6.5
6.2
标干排气流量(
m3/h)
1.02×103
963
922
颗粒物排放浓度(
mg/m3)
<1.0
<1.0
<1.0
20
达标
颗粒物排放速率(
kg/h)
<1.0×10-3
<9.6×10-4
<9.2×10-4
/
/
表
7.2-9
DA001 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
SC1生产线排气筒DA001
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
38
36
33
水分含量(
%)
3.9
3.8
3.9
排气流速(
m/s)
6.9
6.4
6.6
标干排气流量(
m3/h)
1.02×103
954
993
氨排放浓度(
mg/m3)
0.78
0.88
0.88
30
达标
氨排放速率(
kg/h)
8.0×10-4
8.4×10-4
8.7×10-4
/
/
臭气浓度(无量纲)
30
54
54
2000
达标
表
7.2-10 DA001 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
SC1生产线排气筒DA001
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
36
38
36
水分含量(
%)
3.8
3.9
3.9
排气流速(
m/s)
6.4
6.1
6.5
标干排气流量(
m3/h)
954
903
970
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
2.60
2.94
2.46
100
达标
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
2.48×10-3
2.65×10-3
2.39×10-3
/
/
硫酸雾排放浓度(
mg/m3)
<0.2
<0.2
<0.2
45
达标
硫酸雾排放速率(
kg/h)
<2×10-4
<2×10-4
<2×10-4
/
/
表
7.2-11 DA002 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
SC2生产线排气筒DA002
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
35
34
33
水分含量(
%)
3.2
3.2
3.1
排气流速(
m/s)
10.0
10.0
9.9
标干排气流量(
m3/h)
1.51×103
1.52×103
1.50×103
颗粒物排放浓度(
mg/m3)
<1.0
<1.0
<1.0
20
达标
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
74
颗粒物排放速率(
kg/h)
<1.5×10-3
<1.5×10-3
<1.5×10-3
/
/
表
7.2-12 DA002 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
SC2生产线排气筒DA002
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
39
33
30
水分含量(
%)
3.2
3.1
3.2
排气流速(
m/s)
7.1
9.9
10.0
标干排气流量(
m3/h)
1.06×103
1.50×103
1.53×103
氨排放浓度(
mg/m3)
2.17
2.14
1.81
30
达标
氨排放速率(
kg/h)
2.30×10-3
3.21×10-3
2.77×10-3
/
/
臭气浓度(无量纲)
35
74
<30
2000
达标
表
7.2-13 DA002 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
SC2生产线排气筒DA002
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
32
31
30
水分含量(
%)
3.2
3.2
3.2
排气流速(
m/s)
9.8
9.6
10.0
标干排气流量(
m3/h)
1.49×103
1.47×103
1.53×103
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
2.76
1.30
1.22
100
达标
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
4.11×10-3
1.91×10-3
1.87×10-3
/
/
硫酸雾排放浓度(
mg/m3)
<0.2
<0.2
<0.2
45
达标
硫酸雾排放速率(
kg/h)
<3×10-4
<3×10-4
<3×10-4
/
/
表
7.2-14
DA002 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
SC2生产线排气筒DA002
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
32
33
33
水分含量(
%)
3.1
3.2
3.1
排气流速(
m/s)
10.3
10.0
9.9
标干排气流量(
m3/h)
1.57×103
1.52×103
1.51×103
颗粒物排放浓度(
mg/m3)
<1.0
<1.0
<1.0
20
达标
颗粒物排放速率(
kg/h)
<1.6×10-3
<1.5×10-3
<1.5×10-3
/
/
表
7.2-15 DA002 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
SC2生产线排气筒DA002
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
31
32
31
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
75
水分含量(
%)
3.1
3.1
3.2
排气流速(
m/s)
9.7
9.8
9.8
标干排气流量(
m3/h)
1.49×103
1.50×103
1.50×103
氨排放浓度(
mg/m3)
1.13
0.84
0.51
30
达标
氨排放速率(
kg/h)
1.68×10-3
1.3×10-3
7.6×10-4
/
/
臭气浓度(无量纲)
<30
35
30
2000
达标
表
7.2-16 DA002 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
SC2生产线排气筒DA002
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
32
33
33
水分含量(
%)
3.1
3.1
3.2
排气流速(
m/s)
9.8
10.2
9.7
标干排气流量(
m3/h)
1.50×103
1.55×103
1.48×103
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
1.67
2.01
3.00
100
达标
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
2.50×10-3
3.12×10-3
4.44×10-3
/
/
硫酸雾排放浓度(
mg/m3)
<0.2
<0.2
<0.2
45
达标
硫酸雾排放速率(
kg/h)
<3×10-4
<3×10-4
<3×10-4
/
/
表
7.2-17 DA003 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
安瓿瓶分装排气筒
DA003
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.1257
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
30
30
29
水分含量(
%)
3.6
3.7
3.6
排气流速(
m/s)
3.1
3.2
3.3
标干排气流量(
m3/h)
1.21×103
1.25×103
1.29×103
颗粒物排放浓度(
mg/m3)
<1.0
<1.0
<1.0
20
达标
颗粒物排放速率(
kg/h)
<1.2×10-3
<1.2×10-3
<1.3×10-3
/
/
表
7.2-18 DA003 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
安瓿瓶分装排气筒
DA003
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.1257
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
30
30
29
水分含量(
%)
3.6
3.7
3.6
排气流速(
m/s)
3.1
3.2
3.3
标干排气流量(
m3/h)
1.21×103
1.25×103
1.29×103
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
0.36
0.31
0.39
100
达标
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
4.4×10-4
3.9×10-4
5.0×10-4
/
/
表
7.2-19 DA003 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
安瓿瓶分装排气筒
DA003
/
/
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
76
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.1257
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
30
30
29
水分含量(
%)
3.7
3.6
3.9
排气流速(
m/s)
2.8
3.1
3.0
标干排气流量(
m3/h)
1.10×103
1.21×103
1.17×103
臭气浓度(无量纲)
<30
30
<30
2000
达标
表
7.2-20
DA003 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
安瓿瓶分装排气筒
DA003
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.1257
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
37
38
37
水分含量(
%)
3.8
3.8
3.8
排气流速(
m/s)
3.3
3.3
3.2
标干排气流量(
m3/h)
1.26×103
1.26×103
1.22×103
颗粒物排放浓度(
mg/m3)
<1.0
<1.0
<1.0
20
达标
颗粒物排放速率(
kg/h)
<1.3×10-3
<1.3×10-3
<1.2×10-3
/
/
表
7.2-21 DA003 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
安瓿瓶分装排气筒
DA003
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.1257
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
37
38
37
水分含量(
%)
3.8
3.8
3.8
排气流速(
m/s)
3.3
3.3
3.2
标干排气流量(
m3/h)
1.26×103
1.26×103
1.22×103
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
0.53
0.34
0.62
100
达标
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
6.7×10-4
4.3×10-4
7.6×10-4
/
/
表
7.2-22 DA003 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
安瓿瓶分装排气筒
DA003
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.1257
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
37
36
34
水分含量(
%)
3.8
3.7
3.0
排气流速(
m/s)
3.3
3.4
3.2
标干排气流量(
m3/h)
1.26×103
1.30×103
1.25×103
臭气浓度(无量纲)
35
35
<30
2000
达标
表
7.2-23 DA004 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
瓶(桶)分装排气筒
DA004
/
/
排气筒高度(
m)
20
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
77
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
30
31
30
水分含量(
%)
3.3
3.4
3.3
排气流速(
m/s)
4.1
4.2
4.4
标干排气流量(
m3/h)
630
641
675
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
0.48
0.48
0.52
100
达标
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
3.0×10-4
3.1×10-4
3.5×10-4
/
/
表
7.2-24 DA004 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
瓶(桶)分装排气筒
DA004
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
28
30
26
水分含量(
%)
3.4
3.3
3.0
排气流速(
m/s)
3.9
4.4
3.8
标干排气流量(
m3/h)
602
675
592
臭气浓度(无量纲)
30
<30
30
2000
/
表
7.2-25 DA004 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
瓶(桶)分装排气筒
DA004
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
40
39
36
水分含量(
%)
3.2
3.1
3.0
排气流速(
m/s)
4.3
3.6
4.2
标干排气流量(
m3/h)
639
537
633
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
0.43
0.29
0.23
100
达标
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
2.7×10-4
1.6×10-4
1.5×10-4
/
/
表
7.2-26 DA004 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
瓶(桶)分装排气筒
DA004
/
/
排气筒高度(
m)
20
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
39
37
35
水分含量(
%)
3.3
3.2
3.0
排气流速(
m/s)
4.4
4.1
4.2
标干排气流量(
m3/h)
657
615
636
臭气浓度(无量纲)
<30
30
<30
2000
达标
表
7.2-27 DA005 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
污水站排气筒
DA005
/
/
排气筒高度(
m)
15
截面积(
m2)
0.0491
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
78
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
41
42
41
水分含量(
%)
4.0
3.9
4.1
排气流速(
m/s)
5.1
4.9
4.4
标干排气流量(
m3/h)
747
717
645
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
0.76
1.12
1.15
100
/
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
5.7×10-4
8.03×10-4
7.42×10-4
/
/
表
7.2-28 DA005 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
标准值
达标情况
测点名称
污水站排气筒
DA005
/
/
排气筒高度(
m)
15
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
40
41
34
水分含量(
%)
4.0
4.1
4.1
排气流速(
m/s)
5.1
4.4
5.0
标干排气流量(
m3/h)
749
645
750
臭气浓度(无量纲)
112
131
131
2000
2000
表
7.2-29 DA005 有组织废气检测结果
表
7.2-30 DA005 有组织废气检测结果
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
污水站排气筒
DA005
/
/
排气筒高度(
m)
15
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
39
37
35
水分含量(
%)
4.2
4.0
4.0
排气流速(
m/s)
4.7
5.3
4.9
标干排气流量(
m3/h)
694
788
733
臭气浓度(无量纲)
35
35
35
2000
达标
表
7.2-31
DA006 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
6月19日
标准
值
达标情况
测点名称
实验室排气筒
DA006
实验室排气筒
DA006
/
/
排气筒高度(
m
)
18
18
采样日期
6月19日
标准值
达标情况
测点名称
污水站排气筒
DA005
/
/
排气筒高度(
m)
15
截面积(
m2)
0.0491
采样频次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
38
39
36
水分含量(
%)
4.1
4.0
3.9
排气流速(
m/s)
5.0
4.9
4.8
标干排气流量(
m3/h)
742
724
715
非甲烷总烃排放浓度(
mg/m3)
0.64
0.96
0.68
100
100
非甲烷总烃排放速率(
kg/h)
4.7×10-4
7.0×10-4
4.9×10-4
/
/
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
79
截面积(
m2)
0.3848
0.3848
采样频次
第一次
第二次
第三次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃)
32
32
32
37
37
36
水分含量(
%)
5.5
5.6
5.6
5.5
5.5
5.4
排气流速(
m/s
)
2.9
3.1
2.9
3.1
3.5
3.5
标干排气流量
(
m3/h)
3.38×103 3.61×103 3.38×103 3.56×103 4.02×103
4.04×103
非甲烷总烃排
放浓度
(
mg/m3)
0.90
0.76
0.92
0.85
0.81
1.01
100
达标
非甲烷总烃排
放速率(
kg/h)
3.0×10-3
2.7×10-3
3.1×10-3
3.0×10-3
3.3×10-3
4.08×10-3
/
/
表
7.2-32 DA006 有组织废气检测结果
采样日期
6月18日
6月19日
标准
值
达标情况
测点名称
实验室排气筒
DA006
实验室排气筒
DA006
/
/
排气筒高度(
m
)
18
18
截面积(
m2)
0.3848
0.3848
采样频次
第一次
第二次
第三次
第一次
第二次
第三次
排气温度(
℃
)
37
36
32
37
36
33
水分含量(
%)
5.6
5.3
5.6
5.5
5.3
5.4
排气流速(
m/s
)
3.1
2.9
2.9
3.1
3.3
3.1
标干排气流量
(
m3/h)
3.55×103 3.33×103 3.38×103 3.56×103 3.81×103 3.61×103
臭气浓度(无
量纲)
41
30
30
30
30
<30
2000 达标
监测期间,有组织废气颗粒物、非甲烷总烃、氨气满足《农药制造工业大气污染物排
放标准》(
GB39727-2020)表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废
气
”排放标准,硫酸有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996);臭气
浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)二级标准。
根据环保设施设计单位提供资料,企业加强设备、车间密闭性,同时设计采用
DCS控
制系统及变频风机控制风量,可实现动态风量控制,根据实际生产工序与污染物产生浓度
,按需实时调节风机功率,在污染物峰值时自动升至设计风量(包括突发高浓度工况),
避免设计冗余造成的能源浪费,因此,监测期间风量相较于设计风量偏小,本质上是精细
化管理的体现。
2、无组织废气
无组织废气监测结果见下表。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
80
59
表
7.2-33 6月17日无组织废气检测结果
检测项目
采样频次
检测结果
单位:
mg/m3(臭气浓度:无量纲)
标准
达标情况
上风向
下风向
1
下风向
2
下风向
3
总悬浮颗粒物
第一次
<0.168
<0.168
<0.168
<0.168
/
/
第二次
<0.168
0.170
<0.168
<0.168
/
/
第三次
<0.168
0.187
0.257
<0.168
/
/
臭气浓度
第一次
<10
<10
<10
<10
20
达标
第二次
<10
<10
<10
<10
20
达标
第三次
<10
<10
<10
<10
20
达标
第四次
<10
<10
<10
<10
20
达标
非甲烷总烃
第一次
0.39
0.39
0.48
0.18
4
达标
第二次
0.36
0.27
0.39
0.46
4
达标
第三次
0.52
0.29
0.24
0.28
4
达标
表
7.2-34 6月17日无组织废气检测结果
检测项目
采样频次
检测结果
单位:
mg/m3
标准值
达标情况
包装车间
制剂车间
非甲烷总烃
第一次
0.34
0.39
30
达标
第二次
0.36
0.26
30
达标
第三次
0.27
0.35
30
达标
表
7.2-35 6月18日 无组织废气检测结果
检测项目
采样频次
检测结果单位:
mg/m3(臭气浓度:无量纲)
标准
达标情况
上风向
下风向
1
下风向
2
下风向
3
总悬浮颗粒物
第一次
<0.168
0.184
<0.168
<0.168
/
/
第二次
<0.168
<0.168
<0.168
<0.168
/
/
第三次
<0.168
<0.168
0.179
<0.168
/
/
臭气浓度
第一次
<10
<10
<10
<10
20
达标
第二次
<10
<10
<10
<10
20
达标
第三次
<10
<10
<10
<10
20
达标
第四次
<10
<10
<10
<10
20
达标
非甲烷总烃
第一次
0.28
0.28
0.38
0.32
4
达标
第二次
0.22
0.24
0.22
0.23
4
达标
第三次
0.28
0.16
0.33
0.22
4
达标
表
7.2-36 6月18日 无组织废气检测结果
检测项目
采样频次
检测结果
单位:
mg/m3
标准值
达标情况
包装车间
制剂车间
非甲烷总烃
第一次
0.25
0.22
30
达标
第二次
0.28
0.30
30
达标
第三次
0.22
0.24
30
达标
根据监测结果,厂界非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(
GB 16297-1996)
;厂区内非甲烷总烃排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(
GB39727-2020)表
C.1中标准;厂界臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。
7.2.3 噪声监测结果与评价
表
7.2-37 6月18日 噪声检测结果
单位:
dB(A)
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告
81
测点位置
主要声源
昼间(
17:36~18:51) 夜间(22:03~23:07)
标准值
达标情况
Leq
排环境
Leq
排环境
昼间
夜间
昼间
夜间
厂界东
设备噪声
52
47
65
55
达标
达标
厂界南
设备噪声
54
51
达标
达标
厂界西
设备噪声
54
49
达标
达标
厂界北
设备噪声
55
52
达标
达标
表
7.2-38 6月19日 噪声检测结果
单位:
dB(A)
测点位置
主要声源
昼间(
10:50~11:49) 夜间(22:00~23:07)
标准值
达标情况
Leq
排环境
Leq
排环境
昼间
夜间
昼间
夜间
厂界东
设备噪声
56
51
65
55
达标
达标
厂界南
设备噪声
52
51
达标
达标
厂界西
设备噪声
48
48
达标
达标
厂界北
设备噪声
55
53
达标
达标
注:根据《环境噪声监测技术规范 噪声测量值修正》(
HJ 706-2014)中规定,若噪声测量值低于相应噪声源排放标准的限
值,可以不进行背景噪声的测量及修正。故此次测量未进行背景噪声测量及修正。
验收监测期间、厂界东、南、西、北侧昼夜噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放
标准》(
GB12348-2008)中的3类标准。
7.2.4 固体废物调查与评价
本项目产生的固废主要为农药废包装材料、一般废包装材料、废活性炭、报废产品、
废水预处理浓缩液、废原料残液、实验室废液及废包装、废机油、废分子筛、废树脂、废
滤筒和生活垃圾。固废产生及处置情况详见表
7.2-39。
企业已新建
1个占地面积约314.5m2危废仓库,1个占地面积约314.5m2一般固废仓库,1
个占地面积约
53.41m2生活垃圾收集房,均实现密闭化设计,危废仓库地面为耐腐蚀的混凝
土硬化地面,做好防腐、防渗,粘贴危险废物标签,并作好相应的记录。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目工环境保护验收监测报告表
82
表
7.2-39
固废产生及处置情况
序号
固体废物
名称
产生工序
废物类别
形态
危险废物代
码
处置措施
产生量
环评防治措
施
实际处置方式
环评产生量(
t/a)
调试期间产
生量(
t)
1
废包装材
料
*
拆包、投料
危险固废
固态
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托舒驰容器(扬州)有限公司、杭州立佳环境服务有限公司、绍兴鑫杰环保科技有限公司、杭州临江环境能源
有限公司处置
150
167.48
2
一般包装
材料
*
拆包
一般固废
固态
/
外售处理
外售处理
100
100.71
3
废气处理废活性炭
废气处理
危险固废
固态
900-039-49
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有限公司、杭
州临江环境能源有限公司处置
19.57
2.82
4
报废产品
生产
危险固废
液态
/
固态
263-012-04
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有限公司、杭
州临江环境能源有限公司处置
200
41.93
5
废水预处理浓缩液
废水处理
危险固废
液态
263-008-04
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有限公司、杭
州临江环境能源有限公司处置
100
171.54
6
废原料残
液
包装桶处
理
危险固废
液态
263-012-04
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
10
0
7
实验室废液及废包
装
实验室
危险固废
液态
900-047-49
委托有资质的单位处置
委托杭州立佳环境服务有限公司、杭
州临江环境能源有限公司处置
100
4.32
8
废机油
设备维护
危险固废
液态
900-214-08
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
0.2
0
9
废分子筛
废水处理
危险固废
固态
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
0.1
0
10
废水处理废活性炭
废水处理
危险固废
固态
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
0.9
0
11
废树脂
软水制备
危险固废
固态
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
0.06
0
12
废滤筒
脉冲除尘
器更换
危险固废
固废
900-041-49
委托有资质的单位处置
委托有资质的单位处置
0.4
0
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目工环境保护验收监测报告表
83
13
生活垃圾
职工生活
一般固废
固态
/
环卫部门统
一清运
环卫部门统一清运
67
20.44
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目工环境保护验收监测报告表
84
7.3 污染物排放总量核算
1、废水
本项目废水排放涉及总量控制的污染物为
CODCr、NH3-N,根据企业提供资料,验收调
试期间废水排放量为
10089.94t,根据验收调试期间制剂产品产能统计,折算实际达产年排
放量,计算废水中主要污染物排放量,详见表
7.3-1。本项目废水中主要污染物排放总量满
足环评中废水总量控制指标要求。
表
7.3-1 废水排放量核算情况
控制项目
排放浓度(
mg/L)实际达产排放量(t/a)排环境总量控制值(t/a)
总量符合情况
废水量
/
40136.23
41479
符合
CODCr
50
2.007
2.074
符合
NH3-N
5
0.201
0.208(0.104)
符合
注:环评审批
CODCr(排环境)总量计算浓度为50mg/L,NH3-N(排环境)总量计算浓度为2.5mg/L,根据管理部门要求,
现临江污水处理厂
NH3-N排环境浓度由原2.5mg/L变更为5mg/L,本项目NH3-N排环境已重新核算,为0.208t/a,()
内为原环评审批量。
2、废气
报告根据验收监测数据核算废气污染物排放总量。根据浙江求实环境检测有限公司出
具的废气监测报告,本项目通过测定有组织排气筒出口的废气流量和浓度,使用实测法计
算有组织废气中主要污染物排放量,按年工作
300天共计7200h,其中,实验室为白天工作
制,年运行时间按
2400h计;颗粒物废气收集效率按99%计,两级脉冲滤筒除尘+活性炭吸
附处理效率按
99%计,非甲烷总烃无组织排放量主要为管道、阀门等泄漏,数据类比企业
2025年上半年泄漏检测与修复(LDAR)体系建设项目监测报告(德盈LDAR字[2025]第035号
),根据
6月18日和6月19日实际工况负荷折算达产情况下全年废气排放量,核算情况见表
7.3-3。
表
7.3-3 废气排放量核算
污染
源
污染物
6月18日
6月19日
折达产排放量(
t/a)
平均排放速率
(
kg/h)
折达产排放量
(
t/a)
平均排放速率
(
kg/h)
折达产排放量
(
t/a)
有组织 无组织
有组织 无组织
有组
织
无组织
合计
DA00
1
颗粒物
0.0010 0.0066 0.0067
0.0010
0.0070 0.0071 0.0070 0.0071 0.0141
非甲烷总烃
0.0034 0.0237
/
0.0025
0.0181
/
0.0237
/
/
DA00
2
颗粒物
0.0015 0.0104 0.0105
0.0015
0.0111 0.0112 0.0111 0.0112 0.0223
非甲烷总烃
0.0026 0.0181
/
0.0034
0.0242
/
0.0242
/
/
DA00
3
颗粒物
0.0013 0.0108 0.0109
0.0012
0.0064 0.0065 0.0108 0.0109 0.0217
非甲烷总烃
0.0004 0.0038
/
0.0006
0.0059
/
0.0059
/
/
DA00
4
非甲烷总烃
0.0003 0.0031
/
0.0002
0.0018
/
0.0031
/
/
DA00
5
非甲烷总烃
0.0007 0.0051
/
0.0006
0.0040
/
0.0051
/
/
DA00 非甲烷总烃 0.0030 0.0071
/
0.0035
0.0083
/
0.0083
/
/
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目工环境保护验收监测报告表
85
6
合计
颗粒物
/
0.0278 0.0281
/
0.0245 0.0247 0.0289 0.0292 0.0580
非甲烷总烃
/
0.0609
/
/
0.0624
/
0.0703 0.1347 0.2050
表
7.3-4 废气污染物总量控制
废气因子
折算达产年排放量
t/a
环评批复量
t/a
符合性分析
颗粒物
0.0580
0.247
符合
VOCs
0.2050
0.524
符合
7.4 环保设施处理效率监测结果
(
1)废水
根据验收监测期间实测情况,废水处理设施各污染物去除效率见表
7.4-1和表7.4-2。
表
7.4-1 废水处理设施(MVR+分子筛)效率监测结果
指标
单位
6月18日
6月19日
合计
进口
1#
均值
出口
1#
均值
去除率
进口
1#
均值
出口
1#
均值
去除率
去除率
化学需氧量
mg/L
7592.50
77.75
98.98% 7647.50
101.00
98.68%
98.83%
五日生化需
氧量
mg/L
1197.50
29.73
97.52% 1285.00
31.20
97.57%
97.54%
悬浮物
mg/L
1410.00
2.00
99.86%
434.00
2.75
99.37%
99.61%
色度
倍
200.00
1.00
99.50%
200.00
1.00
99.50%
99.50%
氨氮
mg/L
171.25
5.16
96.99%
111.50
6.66
94.03%
95.51%
可吸附有机
卤素
mg/L
12.20
0.32
97.42%
7.83
0.22
97.19%
97.30%
总氮
mg/L
685.00
17.30
97.47%
434.50
17.78
95.91%
96.69%
总磷
mg/L
1.07
0.01
99.53%
0.94
0.01
98.67%
99.10%
石油类
mg/L
0.23
0.17
25.27%
7.05
0.12
98.37%
61.82%
苯胺类化合
物
mg/L
0.10
0.04
58.97%
0.09
0.05
43.24%
51.11%
挥发酚
mg/L
1.05
0.07
93.59%
0.87
0.17
80.52%
87.05%
阴离子表面
活性剂
mg/L
508.00
0.03
100.00
%
478.50
0.03
99.99%
99.99%
总有机碳
mg/L
2517.50
39.48
98.43% 2392.50
49.83
97.92%
98.17%
氟化物
mg/L
0.51
0.22
56.65%
0.57
0.20
64.47%
60.56%
硫化物
mg/L
1.76
0.01
99.72%
1.42
0.02
98.67%
99.20%
注:低于检出限取检出限一半计。
表
7.4-1 全厂废水处理设施效率监测结果
指标
单位
6月18日
6月19日
合计
进口
1#
均值
终排口4#均值
去除率
进口
1#
均值
终排口4#均值
去除率
总去除率
化学需氧量
mg/L
7592.50
69.50
99.08% 7647.50
36.25
99.53%
99.31%
五日生化需
氧量
mg/L
1197.50
29.80
97.51% 1285.00
12.18
99.05%
98.28%
悬浮物
mg/L
1410.00
16.75
98.81%
434.00
27.75
93.61%
96.21%
色度
倍
200.00
2.00
99.00%
200.00
2.00
99.00%
99.00%
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目工环境保护验收监测报告表
86
氨氮
mg/L
171.25
2.55
98.51%
111.50
2.85
97.44%
97.98%
可吸附有机
卤素
mg/L
12.20
0.15
98.77%
7.83
0.19
97.64%
98.21%
总氮
mg/L
685.00
6.45
99.06%
434.50
4.16
99.04%
99.05%
总磷
mg/L
1.07
0.68
36.62%
0.94
0.44
53.07%
44.84%
石油类
mg/L
0.23
0.03
86.81%
7.05
0.13
98.16%
92.48%
苯胺类化合
物
mg/L
0.10
0.02
84.62%
0.09
0.02
83.78%
84.20%
挥发酚
mg/L
1.05
0.07
92.99%
0.87
0.05
94.27%
93.63%
阴离子表面
活性剂
mg/L
508.00
0.88
99.83%
478.50
0.22
99.96%
99.89%
总有机碳
mg/L
2517.50
22.70
99.10% 2392.50
13.65
99.43%
99.26%
氟化物
mg/L
0.51
0.36
29.06%
0.57
0.33
42.98%
36.02%
硫化物
mg/L
1.76
0.09
95.09%
1.42
0.01
99.03%
97.06%
注:低于检出限取检出限一半计。
(
2)废气
根据验收监测期间实测情况,监测期间企业暂不具备进口采样条件,故本报告对废气
处理效率不做分析。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
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87
表八 验收监测结论
8.1 废水
监测期间,废水总排口
pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、色度可吸附有
机卤素、总氮、总磷、石油类、苯胺类化合物、挥发酚、阴离子表面活性剂、总有机碳、
氟化物、硫化物等均符合《污水综合排放标准》(
GB8978-1996)中的三级标准和《农药工
业水污染物排放标准》(
GB 21523-2024)间接排放标准要求,氨氮指标满足《工业企业废
水氮、磷污染物间接排放限值》
(DB33/887-2013)中的“其他企业”的规定35mg/L。
8.2 废气
监测期间,根据监测结果,有组织废气颗粒物、非甲烷总烃、氨气满足《农药制造工
业大气污染物排放标准》(
GB39727-2020)表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药
研发机构工艺废气
”排放标准,硫酸有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB
16297-1996);臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。
厂界无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(
GB 16297-1996);厂区内
无组织非甲烷总烃排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(
GB39727-2020)表C.1
中标准;厂界无组织臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)二级标准。
8.3 噪声
验收监测期间、厂界东、南、西、北侧昼夜噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放
标准》(
GB12348-2008)中的3类标准。
8.4 固废
企业已新建
1个占地面积约314.5m2危废仓库,1个占地面积约314.5m2一般固废仓库,1
个占地面积约
53.41m2生活垃圾收集房,均实现密闭化设计,危废仓库地面为耐腐蚀的混凝
土硬化地面,做好防腐、防渗,粘贴危险废物标签,并作好相应的记录。
项目一般固废厂内暂存、处置符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(
G
B18599-2020)的要求,危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》((GB18597-2023
)及其修改单的要求。
项目一般包装材料外售处理,其余危险废物均已委托有资质的单位处置,生活垃圾委
托环卫部门统一清运。
8.5 污染物排环境总量结论
本项目的实际污染物排环境总量小于环评设计总量控制指标要求,因此污染物排环境
总量符合环评及批复总量控制指标要求。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目工环境保护验收监测报告表
88
8.6 工程建设对环境的影响
本项目调试运行期间,环境监测结果表明,项目废气、废水、噪声均能做到达标排放
,固 废妥善处置,对周边环境产生的影响在环评预估范围内。
8.7 总结论
综上所述,杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目的建设,按照国家有关环
境保护的法律法规进行了环境影响评价,履行了建设项目环境影响审批手续。在项目建设
的同时,执行了
“三同时”制度。该企业产生废水中各污染物浓度、废气中的各污染物浓度及
排放速率、噪声排放均达到相应排放标准、固废进行了妥善收集、贮存、处置,故该项目
废气、噪声、废水、固废环保设施符合建设项目竣工环保设施验收条件。
8.8 建议与措施
(
1)健全环保管理体制,切实做好治理设施的维护保养工作,完善操作台账,使治理
设 施保持正常运转。
(
2)加强废气污染防治,加强各工艺废气的收集效率,确保废气达标排放。
(
3)加强废水污染防治,做好雨污分流工作,确保废水达标排放。
(
4)加强噪声污染防治,确保噪声达标排放。
(
5)加强固体废物的储存管理,防止二次污染事故发生。
(
6)业主应依照相关管理要求,落实各项防污治污措施。今后项目内容如发生调整或
变更,应依据相应规定要求及时向行政管理部门进行报备和申请。
(
7)加强项目的日常管理和环境风险防范。建立健全各项环保规批专用章制度和岗位
责任制,设置专门的环保管理机构,落实专职管理人员,加强员工的环保培训,配备必要
的环境监测仪器设备;做好各类生产设备的管理、日常维护,加强事故安全防范措施,杜
绝污染事故的发生。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html89
附表
建设项目工程竣工环境保护
“三同时”验收登记表
建设
项目
项目名称
杭钱塘工出
[2022]32号绿色高效植保产品建设项目
项目代码
2211-33*开通会员可解锁*-904588
建设地点
浙江省杭州市钱塘区临江街道
经七路
839号
行业类别(分类管理名录
)
C2631 化学农药制造
建设性质
新建 改扩建 技术改造
设计生产能力
年产
12400吨制剂产品和12300吨分装产品
实际生产能力
年产
12400吨制剂产品和12300
吨分装产品
环评单位
浙江省环境科技股份有限公司
环评文件审批机关
杭州市生态环境局钱塘分局
审批文号
杭环钱环评批
[2023]1号
环评文件类型
环境影响报告表
开工日期
*开通会员可解锁*
竣工日期
*开通会员可解锁*
排污许可证申领时间
*开通会员可解锁*
环保设施设计单位
河北生特瑞工程设计有限公司
环保设施施工单位
中石化工建设有限公司
本工程排污许可证编
号
9*开通会员可解锁*389092001P
验收单位
浙江省环境科技股份有限公司
环保设施监测单位
浙江求实环境监测有限公司
验收监测时工况
≥
75%
投资总概算(万元)
36000
环保投资总概算(万元)
2500
所占比例(
%)
6.94
实际总投资
30000
实际环保投资(万元
)
3605.5
所占比例(
%)
12.02
废水治理(万元)
988.7
废气治理(万
元)
67.7
噪声治理(万元
)
30
固体废物治理(万元)
536.2
绿化及生态(万元)
61.5
其他(
万元)
1901.2
新增废水处理设施能力
新增废气处理设施能力
新增一套活性炭处理装置
年平均工作时
300天
运营单位
拜耳作物科学(中国)有限公司
运营单位社会统一信用代码(或组织机
构代码)
9*开通会员可解锁*389092
验收时间
2024.10~2025.6
污 染
物 排
放 达
标 与
总 量
控 制
( 工
业 建
设 项
目 详
填 )
污染物
原有排
放量
(1)
本期工程实际排放浓度
(2)
本期工程允许排放浓度
(3)
本期工程
产生量
(4)
本期工程自身削减
量
(5)
本期工程实
际排放量
(6)
本期工程核定排放总量
(7)
本期工程
“以新带老”
削减量
(8)
全厂实际排放总量
(9)
全厂核定排放总量
(10)
区域平衡替代削减量
(11)
排放增减
量
(12)
废水
4.1479
4.1479
4.1479
4.1479
化学需氧量
2.074
2.074
2.074
2.074
氨氮
0.208
0.208
0.208
0.208
石油类
废气
二氧化硫
烟尘
0.247
0.247
0.247
0.247
工业粉尘
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html90
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关的其他特征
污染物
VOCs
0.524
0.524
0.524
0.524
注:
1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年
;水污染物排放浓度
——毫克/升
。
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html附图
废气处理设施
废水处理设施
废水总排口
./tmp/9affa28f-e61c-406e-9f6e-4b1273b5fcaa-html.html危废仓库
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1 环评批复
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2 验收期间工况
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3 危废处置协议
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4 排污许可证
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5 真实性承诺书
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6 监测报告
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7 应急预案备案表
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8 项目验收情况公示
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9 环保设施设计单位资质
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10 泄露检修与修复(LDAR)体系建设项目监测报告
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验收意见
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其他需要说明的事项
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