建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

项目名称：

浙江凯密特尔表面处理材料有限公司金属表

面处理产品性能检测线项目

建设单位（盖章）：浙江凯密特尔表面处理材料有限公司

编制日期：

2025.12

中华人民共和国生态环境部制

—

—

目录

建设项目环境影响报告表

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

一、建设项目基本情况

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

二、建设项目工程分析

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

四、主要环境影响和保护措施

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

五、环境保护措施监督检查清单

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

六、结论

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

专项评价

1 环境风险评价 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

附表

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

建设项目污染物排放量汇总表

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118

附件：

附件

1 项目备案表

附件

2 原环评批复

附件

3 验收资料

附件

4 排污许可证副本

附件

5 应急预案备案材料

附件

6 废水纳管协议

附件

7 危废委托处置协议

附件

8 主要原辅料 MSDS 材料

附图：

附图

1 地理位置图

附图

2 建设项目周边环境示意图

附图

3 平湖市生态分区管控图

附图

4 平湖市水功能区、水环境功能区划图

附图

5 本项目总平面布置图

附图

6 厂区雨污管网图

附表：

附表

1 碳排放核算表

— 1 —

一、建设项目基本情况

建设项目

名称

浙江凯密特尔表面处理材料有限公司金属表面处理产品性能检测线项目

项目代码

2507-33*开通会员可解锁*-238335

建设单位

联系人

涉密删除

联系方式

涉密删除

建设地点

浙江省嘉兴市平湖市独山港镇白沙路

1199 号

地理坐标

（

121 度 14 分 52.658 秒， 30 度 42 分 29.279 秒）

国民经济行业类别

工程和技术研究和试验发展

7320

建设项目行业类别

四十五、研究和试验发展；98 专业实验室、研发（试验）基地；其他（不产生实验废气、废水、危险废物的除外

建设性质

□新建（迁建）

□改建√扩建□技术改造

建设项目申报情形

√首次申报项目□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批

（核准

/

备案）部门

（选填）

平湖市经济和信息化局

项目审批（核准

/

备案）文号（选填）

2507-33*开通会员可解锁*-238335

总投资（万

元）

500

环保投资（万元）

环保投资

占比（

%）

施工工期

2

是否开工

建设

√否是：

/

用地（用海）

面积（

m2）

121.33

专项评价设置

情况

本项目专项评价设置情况详见下表。

专项评价类别

设置原则

设置情况

大气

排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并

[a]芘、氰化物、

氯气且厂界外

500 米范围内有

环 境 空 气 保 护 目 标 的 建 设 项目。

本项目废气不含有有毒有害

污染物、二噁英等。无需开展

大气专项评价。

地表水

新增工业废水直排建设项目

（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集

中处理厂。

本项目废水纳管排入平湖市

独山污水处理有限公司，不直接排入周边地表水，不开展专

项评价。

地下水

涉及集中式饮用水水源和热

水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专

本项目不涉及特殊地下水资

源保护区，不开展地下水专项

评价。

— 2 —

项评价工作。

环境风险

有毒有害和易燃易爆危险物质

存储量超过临界量的建设项

目。

经核算，本项目有毒有害和易

燃易爆危险物质存储量超过

临界量，需开展环境风险专项

评价。

生态

取水口下游

500 米范围内有重

要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新

增河道取水的污染类建设项

目。

本项目不涉及，不开展生态专

项评价。

海洋

直接向海排放污染物的海洋工

程建设项目。

本项目不涉及，不开展海洋专

项评价。

规划情

况

一、《浙江独山港经济开发区（整合提升）总体规划》

审批机关：平湖市人民政府

审批文件名称及文号：

/

二、《平湖市独山港镇国土空间总体规划

(2021-2035年)》

审批机关：平湖市人民政府

审批文件名称及文号：

/

规划环境影响评价情

况

1、规划环境影响评价名称：《浙江独山港经济开发区（整合提升）总体

规划环境影响报告书》

2、审批机关：浙江省生态环境厅3、审批文号：浙环函[2023]102 号

规划及规划环

境

影响评价符合性分析

1、与《平湖市独山港镇国土空间总体规划(2021-2035 年)》符合性分析

（

1）规划范围

平湖市独山港镇范围包括镇域和镇区两个层次。镇域规划范围为独山

港镇行政辖区内的陆域空间，面积

96.90 平方千米，包含 12 个行政村和 6

个社区（其中

3 个村内社区在本次规划中并入所在行政村）。镇区范围包

括行政辖区内城镇建设用地集中分布及其相关控制区域，面积

38.31 平方

千米。

（

2）规划期限

规划基期为

2020 年，规划期限为 2021-2035 年，近期到 2025 年，远

景展望到

2050 年。

— 3 —

（

3）目标定位

独山港镇目标发展成为

“海河联运的综合港口、连沪临港的产业新区、

现代生态的滨海港城

”。

（

4）国土空间总体格局

独山港镇构建

“一主两副、四轴五片多点”的国土空间格局。一主两副：

港城综合服务核、全塘城镇综合服务中心、周圩集镇服务中心；四轴：东

西向沿

3 条主要干道拉开城镇建设基础框架，南北向以港城新区中轴为未

来城镇建设主要轴线；五片：包括港城新区组团、全塘组团和周圩组团

3

个城镇生活组团，以及高新技术产业组团和临港产业组团

2 个产业组团。

多点：依托行政村构成的城乡一体新社区。

（

5）规划用地结构和用途分区

落实上位规划下达的各项规划约束性指标，优先保护耕地和永久基本

农田，满足生态保护需求，合理布局城乡建设用地和基础设施建设空间。

独山港镇国土空间共划分为生态保护区、生态控制区、农田保护区、城镇

发展区、乡村发展区、其他保护利用区几类用途分区。其中，城镇发展区

进一步细化研究，强化临沪临港优势，统筹布局居住生活区、综合服务区、

商业商务区、工业发展区、物流仓储区、绿地休闲区、交通枢纽区。

符合性分析：本项目位于浙江独山港经济开发区，属于“一主两副、

四轴五片多点”中的临港产业组团，项目拟于现有企业厂区内实施，位于

城镇发展区内，符合《平湖市独山港镇国土空间总体规划(2021-2035 年)》

要求。

2、项目与《浙江独山港经济开发区（整合提升）总体规划》符合性

分析

浙江独山港经济开发区位于杭州湾北岸、平湖市东南部，东邻浙江省

界与上海金山石化总厂（

“上海石化”）接壤，西面与嘉兴港城（乍浦）相

邻。

规划期限：

2022-2030 年，其中近期 2022-2025 年，远期 2026-2030 年。

用地规模：

规划总用地规模

2980.24 公顷，其中建设用地规模为 1602.71

— 4 —

公顷，非建设用地

1377.53 公顷。

功能结构：规划范围内的结构为

“一心一区四园、三廊多轴多通道”的

城镇空间结构。全塘城镇综合服务中心：规划以全塘片区港湾路与全公亭

路两侧的商业、公建集中区为主体打造全塘片区的综合服务中心，对现有

商业、公共设施进一步完善，打造十字型片区商业轴线。全塘生活片区：

规划以中山路

-海兴路、大营头路、翁金公路、兴港路为界，构建全塘生活

片区。规划在全塘老镇生活区的基础上，向北和向东南适度拓展，并完善

商业、公共服务等居住生活配套功能，实现全塘老镇的延续 与发展。四

个产业园：规划形成石化产业园、临港产业园、高新技术产业园

1 区及 2

区以及五金产业园四大产业园。

产业定位：立足现有产业基础，坚持以资源整合为主线，以推动产业

链高端化、现代化为发展导向，着力构建特色化工制造核心产业集群，大

力发展现代物流、数字服务、现代商贸、文化旅游等现代服务业，创新提

升现代农业发展水平，形成支撑独山港经济开发区高质量发展的现代化产

业体系。

（一）发展特色化工制造核心产业

（

1）做大化工新材料产业。

（

2）做精高端专用化学品产业。

（

3）加快发展高端化学合成药。

（

4）做优半导体集成电路产业。

（二）提升现代服务业能级

（

1）培育发展数字化关联产业。培育壮大数字产业新动能，加快发

展物联网、大数据、人工智能、区块链、信创、北斗等产业，大力吸引一

批软件开发、物联网技术服务、数字内容服务项目。

（

2）推动做强现代物流产业。大力发展港航物流和国际集装箱物流，

做强多式联运物流，深化发展公路港物流，培育壮大化工物流，加快发展

增值物流服务，积极发展智能仓储物流，推动发展物流金融，综合运用物

联网、大数据、云服务的创新思维和技术，建设全过程动态管理的物流金

融风险控制网络。

— 5 —

（

3）巩固提升现代商贸产业。加快推动重点商业和贸易等平台功能

提升，丰富商贸服务业态，积极培育数字商务，打造长三角现代电商运营

中心。

（三）打造高能级产业创新驱动平台

（

1）推进产业创新平台建设。

（

2）重点建设高能级企业研发平台。

（

3）积极培育创新技术服务平台。

（四）石化产业链规划依托浙沪新材料产业园自身产业发展基础和行

业特色优势，以提升产品竞争力、拉长产业链、壮大产业集群为目标，围

绕

PTA 产业链、C4 产业链、丙烯产业链和专业化学品四大特色产业链，

推动产业规模化、集群化、高新化发展，优化产业整体结构，培育发展氢

能源产业、复合型新材料、绿色化工产品等特色产业，构建完善

“4+X”的

石化特色化工新材料产业体系。

（五）主导产业发展方向各园区依托自身条件，形成各自特色主导产

业：

石化产业园：该产业园主导产业以新材料功能区、精细化学品功能区、

石化产业区、新能源功能区及化工物流及临港石化功能区等为主。

临港产业园：园区主导产业以风力发电及装备、现代物流、电商平台

及先进装备制造等为主；

高新技术产业园

1 区：园区共有两大产业布局，园区其一主导产业以

装备制造、汽车零部件及数字经济等为主；园区其二目标为实现医疗器械

设备和生物医药产业双轮驱动，形成高端医疗器械、智能健康设备、生物

医药、创新型制剂的研发制造和医药合同研发、生产服务协调发展的产业

格局，打造集产品研发、生产制造和技术服务为一体的生命健康产业集聚

区；

高新技术产业园

2 区：园区主导产业以装备制造、纺织服装及文教体

育用品制造等为主。

五金产业园：主导产业以五金产品制造及加工等为主，针对独山港镇

五金创业园。

— 6 —

符合性分析：项目选址位于独山港经济开发区石化产业园现有企业厂

区内，不新增工业用地。企业主要从事表面处理化学品的生产和销售，属

于园区规划的精细化学品，本项目属于现有表面处理化学品的配套实验

线，主要用于测试表面化学品的产品性能，符合园区的产业发展方向。综

上，本项目符合《浙江独山港经济开发区（整合提升）总体规划》的要求。

3、项目与《浙江独山港经济开发区（整合提升）总体规划环境影响

报告书》符合性分析

对照《浙江独山港经济开发区（整合提升）总体规划环境影响报告书》

，

项目位于浙江独山港经济开发区石化产业园，经表

1-2 对照分析，本项目

实施后，三废和噪声采取适当的污染防治措施后能够达到规划环评中提出

的相应污染物排放标准要求；项目符合生态环境分区管控方案的要求；项

目严格执行规划环评中污染物总量管控要求。项目符合规划环评的空间准

入标准、行业准入标准等要求。因此，本项目建设符合规划环评要求。

— 7 —

规划及规划环境影响评价符

合性分析

表

1-2 本项目规划环评符合性分析(摘录本项目相关)

序号

类别

主要内容

符合性分析

1

空间准入清单

石化产业园

生态空间清单

生态空间名称及

编号

生态空间范围示意图

管控要求

现状用地类型

平湖市独山港镇产业集聚重点管

控单元

ZH33048220004-1

空间布局约束：1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条

件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范

围和总体规模，对不符合平湖

市重点支持产业导向的三类

工业项目禁止准入，鼓励对现

有三类工业项目进行淘汰和

提升。3、提高电力、医药、化工、化纤等重点行业环保准入门

槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建生物医药、化纤、塑料和橡胶等涉VOCs 重污染项目（全部使用新料的塑料制品业），新建涉VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关

污染物排放量削减替代管理

要求；原则上限制生物医药产

业配套的动物房准入。5、除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的

三类工业用地、港口工业混合用地、环境设施用地、城乡居民点建设用地、农林用

地

符合。本项目拟建地

位于独山港经济开

发区石化产业园，属

于平湖市独山港镇产业集聚重点管控

单元

ZH33048220004-1，经对照分析，本项目

符合生态空间管控

要求。

— 8 —

项目。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工

业企业之间设置防护绿地、生

态绿地等隔离带。

污染物排放管控：1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善

目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行

业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园

区（工业企业）

“污水零直排

区

”建设，所有企业实现雨污

分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。

环境风险防控：1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康

风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正

常运行监管，加强重点环境风

险管控企业应急预案制定，建

立常态化的企业隐患排查整

治监管机制，加强风险防控体

系建设。

资源开发效率要求：

— 9 —

1、推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，

推进节水型企业、节水型工业

园区建设，落实煤炭消费减量

替代要求，提高资源能源利用

效率。

环境准入条件清单

符合。本项目属于金

属表面应用测试实

验室项目，不涉及禁止或限制准入产业。

分类

行业清单

工艺清

单

产品清单

依据

禁止准入产业

/

①新建生产《危险化学品目录（

2015 版）》和《危

险化学品分类信息表》的剧毒化学品；②根据国家

履行国际公约总体计划要求进行淘汰的产品；③

《产业结构调整指导目录》中所有限制类和淘汰类

项目，包括其他地区转移的项目；④新建、扩建不

符合平湖市重点支持产业导向的三类项目

产业及规划定位、三

线一单

/

新建、改建、扩建使

用高污染燃料的项目

（热电行业除外）

产业及规划定位、减

污降碳

C26 化学原料和化学制品制

造业

262 肥料制造（单纯混合和分装的除外）、263 农药制造（单纯混合和分装的除外）、264 涂料、油墨、颜料及类似产品制造中高VOCs 含量的有机溶剂型产品、

267 炸药、

火工及焰火产品制造

列 入 淘 汰 名 录 的

涂料产品

产业及规划定位、

VOC 和恶臭控制

C28 化学纤维制造业

粘胶纤维

恶臭控制

C29 橡胶和塑 2911 轮胎制造；有炼

合成革、含浸胶工 规划定位、三线一单、

— 10 —

料制品业

化及硫化工艺的橡胶

加工、橡胶制品制造

及翻新、再生橡胶制

造（

2912、2913、2914、

2915、2916、2919，配套工序除外）

艺 的 普 通 橡 胶 制

品

VOC 和恶臭控制

292 塑料制品制造（涉及人造革、发泡胶等

涉及有毒原材料的；

有电镀工艺的）

使 用 再 生 塑 料 的

塑料制品

规划定位、三线一单

限制准入产业

C30 非金属矿物制品业

3011 水泥制造

沥青制造

产能过剩、恶臭控制

— 11 —

其他符合性分

析

1、

“三线一单”符合性分析

根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》

（环

环评

[2016]150 号文），本项目“三线一单”符合性分析如下。

（

1）生态保护红线

根据《浙江省人民政府关于发布浙江省生态保护红线的通知》（浙环

发

[2018]30 号），本项目不在生态保护红线范围内；根据《平湖市生态环

境分区管控动态更新方案》（平政发

[2024]23 号），本项目拟建地为浙江

省平湖市独山港镇产业集聚重点管控单元（

ZH3304822004），不涉及生态

保护红线。

（

2）环境质量底线

根据平湖市

2024 年环境监测年鉴，2024 年平湖市 CO、O3、SO2、NO2、

PM10、PM2.5 年均值及保证率条件下日均值均能达到《环境空气质量标准》

（

GB3095-2012）及修改单中的二级标准，满足环境功能要求，故项目所

在区域为达标区，周边区域环境空气特征污染物均能满足相应的环境质量

标准要求；本项目周边地表水水质现状满足《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的 III 类标准，项目所在地地表水环境质量达标。本项目

废气经处理后达标排放，废水经厂区预处理后纳管排放，不直接排放到周

边地表水。厂界昼夜间背景噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（

GB12348-2008）中 3 类标准限值要求。综上，本项目不触及区域环

境质量底线。

（

3）资源利用上线

本项目从事金属表面应用测试，用能主要为电能，不涉及高污染燃料，

不新增煤炭消耗，不使用不可再生能源，清洁环保。此外，本项目用水量

较小；因此，本项目不触及资源利用上线。

（

4）环境准入清单

根据《平湖市生态环境分区管控动态更新方案》

（平政发

[2024]23 号），

本项目拟建地为平湖市独山港镇产业集聚重点管控单元（

ZH3304822004）；

本项目从事金属表面应用测试，不属于法律法规和相关政策明令禁止的落

后产能项目，不属于《产业结构调整指导目录（

2024 年本）》限制和淘汰

— 12 —

类产业；对照《市场准入负面清单（

2025 年版）》，不属于市场准入负面

清单中禁止准入类项目，为许可准入类项目，且能满足与市场准入相关的

规定；项目符合规划环评的准入要求，同时符合《平湖市生态环境分区管

控动态更新方案》相应环境管控单元准入清单要求。

2、平湖市生态环境分区管控动态更新方案符合性分析

根据《平湖市生态环境分区管控动态更新方案》（平政发〔

2024〕23

号），本项目位于平湖市独山港工业区石化产业园中山路北侧、白沙路东

侧 ， 项 目 所 在 地 属 于 平 湖 市 独 山 港 镇 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元

（

ZH3304822004）。

对照

“三线一单”文本中重点管控类管控单元总体准入要求逐条进行分

析，详见表

1-1。由表可知，本项目符合拟建地管控单元的空间布局约束、

污染排放管控、环境风险防控和资源开发效率要求，符合平湖市生态环境

分区管控动态更新方案的的管理要求。

表

1-1 项目与平湖市独山港镇产业集聚重点管控单元符合性分析一览表

类别

内容

本项目情况

符合

性

空间布局约束

1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合平湖市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。3、提高电力、医药、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、合理规划居住、医疗卫生、文化教育等功能区块，与工业区块、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。

1、本项目为研发试验类项目，不属于国家和地方禁止类项目。2、本项目为金属表面处理产品性能测试实验项目，不属于平湖市禁止准入项目。3、本项目为实验研发项目，不属于电力、医药、化工、印染、造纸、化纤等行业。4、项目拟建地距离周边居住区较远（距离最近居民点

~480 米）.

符合

污染排放管控

1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平，推动企业绿色低碳技术改造。

1、项目严格实施总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，项目新增

COD 和 NH3-N 按照

1:1 削减替代。2、本项目采用先进的设

符合

— 13 —

3、新建、改建、扩建高耗能、高排放项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，强化

“两高”行业排污许

可证管理，推进减污降碳协同控制。4、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，深化工业园区（工业企业）

“污

水零直排区

”建设，所有企业实现雨污

分流。5、加强土壤和地下水污染防治与修复。6、重点行业按照规范要求开展建设项目碳排放评价。

备，项目产品质量及生产线均属于国内先进水平，污染物排放水平达到 同 行 业 国 内 先 进 水平。3、本项目不属于高耗能、高排放项目。4、本项目将严格按照“污水零直排区”建设要求，落实雨污分流。5、本项目采取源头控制、过程防治等措施进行土壤和地下水污染防治。6、本项目不属于重点行业。

环境风险防控

1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重 点 环 境 风 险 管 控 企 业 应 急 预 案 制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。

1、本项目不涉及。2、本项目将编制突发环境事件应急预案，建立环境风险防控体系，配备必要的应急物资和设备设施。

符合

资源开发效率要求

推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。

本项目生产设备均使用电能作为能源，蒸汽为管网供给。

符合

3、浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求符合性分析

项目与《浙江省

“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析具

体见表

1-2。

表

1-2《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析

内容 序号

判断依据

企业情况

是否符合

主要任务

1

优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高

VOCs 排放化工类建设项目，禁

止建设生产和使用

VOCs 含量限值不符合国家

标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉

VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限

本 项 目 为 金 属 表面 处 理 产 品 性 能测试实验项目，不属于限制高

VOCs

排 放 的 化 工 类 建设项目。

符合

— 14 —

制类工艺和装备力度，从源头减少涉

VOCs 污染

物产生。

2

严格环境准入。严格执行

“三线一单”为核心的生

态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增

VOCs 排放量区域削减替代规定，削

减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目

VOCs 排放量实行

等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目

VOCs 排放量实行

2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。

本 项 目 所 在 地 属于 平 湖 市 独 山 港镇 产 业 集 聚 重 点管

控

单

元

（

ZH3304822004），

符 合 平 湖 市 生 态环 境 分 区 管 控 动态更新方案要求，且 本 项 目 严 格 执行新增

VOCs 排放

量 区 域 削 减 替 代规定。

符合

3

全面提升生产工艺绿色化水平。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少

使用空气喷涂技术。

本项目为金属表面处理产品性能

测试实验项目，不

涉及涂装工艺。

符合

4

全面推行工业涂装企业使用低

VOCs 含量原辅

材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的

VOCs 含量限值要求，并建

立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及

VOCs 含量。

本项目为金属表面处理产品性能

测试实验项目，不涉及涂装工序，亦

不涉及涂料的使

用。

符合

5

大力推进低

VOCs 含量原辅材料的源头替代。全

面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件

1），制定低 VOCs

含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照

“可替尽替、应代尽代”的原

则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低

VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更

多技术成熟领域逐渐推广使用低

VOCs 含量原

辅材料，到

2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、

胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。

本 项 目 为 金 属 表面 处 理 产 品 性 能测试实验项目，不涉 及 溶 剂 型 工 业涂料、油墨、胶粘剂等

VOCs 原辅料

使用。

符合

6

严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含

VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，

做好

VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线

本 项 目 涉 及 的VOCs 废气按照应收 尽 收 的 原 则 进

符合

— 15 —

组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的

VOCs 无组织排放位置控制风速应

不低于

0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、

储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。

行 收 集 处 理 ；VOCs 废气主要产生于测试工序，废气 经 收 集 后 送 至废气处理装置。

4、《长江经济带发展负面清单（试行，2022 年版）》浙江省实施细则的

符合性分析

项目建设与《长江经济带发展负面清单指南（试行，

2022 版）》浙江

省实施细则的符合性分析见表

1-3。由表可知，项目符合《长江经济带发

展负面清单指南（试行，

2022 版）》浙江省实施细则的要求。

表

1-3《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 版）》浙江省实施细则符合性

序号

内容

项目符合性分析

1

第十五条 禁止在合规园区外新建、

扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、

有色、制浆造纸等高污染项目。高污

染项目清单参照生态环境部《环境保

护综合目录》中的高污染产品目录执

行。

项目位于独山港石化产业园区，从事金

属表面应用测试，不属于《环境保护综

合名录（

2021 年版）》中的“高污染、

高环境风险

”产品。

2

第十六条 禁止新建、扩建不符合国

家石化、现代煤化工等产业布局规划

的项目。

项目不属于禁止新建、扩建的石化、煤

化工项目。

3

第十七条 禁止新建、扩建法律法规

和相关政策明令禁止的落后产能项

目，对列入《产业结构调整指导目录》

淘汰类中的落后生产工艺装备、落后

产品投资项目，列入《外商投资准入

特别管理措施（负面清单）》的外商

投资项目，一律不得核准、备案。

禁止向落后产能项目和严重过剩产

能行业项目供应土地。

经对照《产业结构调整指导目录（

2019

年本）》（

2021 年修改），本项目不

属于

“限制类”和“淘汰类”项目，亦不属

于《外商投资准入特别管理措施（负面

清单）》的外商投资项目。

— 16 —

4

第十九条 禁止新建、扩建不符合要

求的高耗能高排放项目。

本项目为金属表面处理产品性能测试

实验项目，属于实验研发类项目。

5、环评分类管理类别及排污许可管理类别

（

1）环评分类管理类别判定

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（

2021 年版），本项目

属于金属表面应用测试实验室项目，不涉及

P3、P4 生物安全实验室及转

基因实验室，故应编制环境影响报告表，环评分类管理类别判定情况详见

表

1-4。

表

1-4 环评分类管理类别判定表

环评类别

项目类别

报告书

报告表

登记表

四十五、研究和试验发展

98

专业实验室、研发（试

验）基地

P3、P4生物安全实验室；转基因实验

室

其他（不产生实验

废气、废水、危险

废物的除外）

/

（

2）排污许可管理类别判定

本项目属于金属表面应用测试实验室项目，属于研究和试验发展行

业；根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（

2019 年版），不涉及排

污许可管理。

7、建设项目环评审批原则符合性分析

根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》（

2021 年修正）（浙江省

人民政府第

388 号，2021 年 2 月 10 日第三次修正并施行）》第三条：建

设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境

准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标

准和重点污染物排放总量控制要求。上述内容均已在

“三线一单”等符合性

分析中予以分析，在此不再重复赘述。此外，建设项目还应当符合国家、

省产业政策等的要求。本项目不属于《产业结构调整指导目录（

2019 年版）》

中的限制类和淘汰类，属于鼓励类。项目生产设备及生产工艺符合要求，

且不涉及《浙江省淘汰落后生产能力指导目录》规定的内容。根据《市场

— 17 —

准入负面清单》（

2020 年版），本项目不在市场准入负面清单内。

根据中华人民共和国国务院令第

682 号《建设项目环境保护管理条例》

“四性五不批”要求见表 1-6。

表

1-6 “四性五不批”符合性分析

建设项目环境保护管理条例

符合性分析

是否符合

四性

建设项目的环境可行性

本项目符合国家法律法规，符合城镇总体规划要求；符合环境功能区划；环保措施合理，污染物可稳定达标排放。

符合

环境影响分析预测评估的可

靠性

本项目采取污染防治措施后，项目排放的污染物较小，对环境的影响可以接受。

符合

环境保护措施的有效性

本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废水、废气、噪声、固废可做到达标排放。

符合

环境影响评价结论的科学性

本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。

符合

五不批

（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划

本项目未金属表面应用测试实验室项目，项目于浙江省平湖市独山港镇工业区石化产业园中山路北侧、白沙路东侧，其用地性质属于工业用地。项目符合总量控制制度要求，满足环境保护法律法规和相关法定规划。

符合

（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求

根据平湖市

2021 年环境监测年鉴，

平湖市

2021 年环境空气质量达到

二类区标准，项目所在地为达标区；根据平湖市

2021 年环境监测年鉴

中对黄姑塘海港路桥断面的现状监测数据，各项指标均达到《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的

III 类标准，项目所在区域地表水环境质量达标。本项目废气、废水、固废和噪声均采取污染防治措施，各污染物均可达标排放；对区域环境质量影响较小。

符合

（三）建设项目采取的污染

建设项目采取的污染防治措施可确

符合

— 18 —

防治措施无法确保污染物排放 达 到 国 家 和 地 方 排 放 标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏

保污染物排放达到国家和地方排放标准符合审批要求。

（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施

本报告针对现有企业已投产的生产线进行了梳理，并提出提升建议。

符合

（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者 环 境 影 响 评 价 结 论 不 明确、不合理

环评报告采用的基础资料数据均采用项目方实际建设申报内容，环境监测数据均由正规资质单位监测取得。根据多次内部审核，不存在重大缺陷和遗漏。

符合

综上，建设项目建设符合《浙江省建设项目环境保护管理办法》第三

条要求，符合《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令

第

682 号）第九条要求（“四性”），且不属于《建设项目环境保护管理条

例》第十一条中的不予批准决定的情形（

“五不批”）。

— 19 —

二、建设项目工程分析

建设内容

2.1 项目建设内容2.1.1 项目由来

浙江凯密特尔表面处理材料有限公司作为凯密特尔全球最大的金属表面处理

产品生产基地，一直是凯密特尔集团实现金属表面处理在中国业务的可持续发展，

并辐射带动整个亚太地区的业务发展的重要环节。随着国内消费电子、零部件、

型材整车行业以及航空航天等行业表面处理需求的快速发展，对表面处理化学品

性能测试的要求亦逐步提升。为满足下游客户对产品品质和性能的要求，浙江凯

密特尔表面处理材料有限公司拟投资实施“金属表面处理产品性能检测线项目”，

该项目主要根据客户需求对表面处理产品进行测试实验，以评估表面处理产品的

品质和性能，测试后的样品作为固废处置，不作为产品外售。

2.1.2 项目概况

（

1）项目名称：浙江凯密特尔表面处理材料有限公司金属表面处理产品性能

检测线项目

（

2）项目性质：扩建

（

3）项目投资：500 万元

（

5）项目选址：项目选址于平湖市独山港镇白沙路 1199 号，于现有企业厂

区内建设实施。

（

6）建设内容：项目计划总投资 500 万元人民币，采购一整套先进的、更高

安全标准的金属表面处理产品性能全自动检测线，用于金属表面处理产品性能检

测。项目建设不涉及建筑新增，依托现有生产质检楼二楼预留实验间开展，并建

设配套的废气环保工程，供电、给排水等供应均依托企业现有设施。

2.1.3 建设内容

项目主要组成内容见表

2.1-1。

表

2.1-1 项目主要组成内容

类别

组成内容

备注

主体工

程

实验车间

设置于生产质检楼二楼预留实验间，布置一套金属表面处理产品性能测试线一条，主要包括酸洗、脱脂、碱蚀、化学打沙、出光、化抛、电解抛光、出光、氧化

/微弧氧化、

活化、染色

/电解着色、封孔等工艺。

依托现有预留实验

间，实验线新增

— 20 —

辅助工

程

甲类仓库

主要存放各种甲类化学品原料

依托现有

乙类仓库

01

主要存放各种乙类化学品原料及包装材料

依托现有

乙类仓库

02

主要用于存放产品

本项目不涉及

罐区

乙类罐区，存放

48%氢氧化钾、50%氢氧化

钠、

75%磷酸、40%酸式磷酸锰、45%硝酸、

50%硫酸等酸碱储罐

依托现有

办公综合

楼

办公及食堂等

依托现有

公用工

程

给水工程

建设项目供水由独山港工业区自来水管网

提供。

依托现有

排水工程

雨污分流、清污分流，项目废水经厂区预处

理达标后接入园区污水管网，送平湖市独山

污水处理有限公司集中处理。

依托现有

纯水系统

项目生产用所需去离子水采用二级反渗透

（

RO）工艺，设 1 套产水规模为 6.2t/h 的

纯水制备系统

依托现有

供电系统

本项目电力由开发区电力管网供给，可满足

项目建设需求。

依托现有

空压、制

氮

(1)压缩空气：依托现有企业两台螺杆式空压机，分别用于制备仪表空气、工艺压缩空

气。(2)制氮：项目用氮气量较少，主要为工艺管道吹扫等用气，由外购液氮供给。

压缩空气依托现有

冷冻系统

现有企业设水冷螺杆式冷水机组

3 台，总制

冷量

2985.8KW，水温：7~12℃。

依托现有

循环冷却

水

现有企业设置了

3 台冷却水塔，循环水量

1228m3/h。

依托现有

环保工

程

废水处理

其他生产废水： 设计预处理规模为

5.5t/h，

采用“调节

+一级反应+沉淀过滤+二级反

应”处理工艺，出水送综合废水处理设施。

含油废水：设计处理规模为

0.5t/h，采用“调

节

+破乳+隔油+中和、混凝、絮凝”处理工

艺，出水送综合废水处理设施。

本项目前处理废水

依托现有处理设施

综合废水处理设施：

设计处理规模为

9.0t/h，

采 用 “ 调 节

+ 反 应 + 水 解 酸 化 + 两 级

A/O(MBBR）+气浮+砂滤”处理工艺。

依托现有

废气处理

本项目废气经新建“碱喷淋装置

+水喷淋装

置”处理后通过现有实验楼排气筒排放。

新建处理装置，尾

气通过现有

DA007

排气筒排放。

噪声治理

基础减震、隔声等

新建

— 21 —

固废处理

企业于污水处理站东侧设置了一座危废暂

存库（包括

1#、2#和 3#共 3 个独立的危废

暂存间），面积合计约

748m2。

依托现有

事故应急

池

企业于

01 车间北侧设置了 1 个事故应急池，

容积为

1100m3。

依托现有

2.2 实验内容及规模

本项目主要进行表面处理产品的性能测试，每年测试批次约

720 批次/年，其

中铝合金件实验测试面积约

100m2/年，镁合金件实验测试面积约 25m2/年，钛合

金件实验测试面积约

25m2/年。测试后的试验品作为固废处置，不外售。

本项目实验线的主要功能如下。

（

1）药剂使用工艺条件探索。为满足下游客户的需求，表面处理药剂（产品）

的使用工艺条件（温度、试验件的停留时间、关键药剂浓度等参数）需通过实验

进行探索确定。

（

2）性能指标测试。对处理后的试验件进行性能指标测试，出具测试报告，

以评判是否可以满足药剂使用客户的需求。

本项目实施后，企业生产的产品方案及规模保持不变，详见现有企业章节内

容。

2.3 主要生产设备

（涉密删除）

2.4 原辅材料消耗

（涉密删除）

2.5 劳动定员及工作制度

本项目不新增劳动定员，职工由现有

QC 实验室调配。年工作时间 300d，8h

工作制。

2.6 公用工程

1、给水

本项目用水主要为测试试验用水和新增公用工程用水，由市政给水管网提供。

本项目纯水用量为

120.378m3/a，由现有企业纯水设备供给；新增自来水用量为

207.97m3/a，由现有企业给水管网供给。

2、排水

— 22 —

本项目依托现有生产质检楼二楼预留实验间实施，现有企业已落实雨污分流

和污污分流，初期雨水收集至初期雨水池，泵送至废水处理站集中处理，后期雨

水直接排入市政雨水管道。

本项目废水排入废水处理站集中处理。

3、供热

蒸汽由独山港园区蒸汽管网供给。压力

1.5MPa，出厂温度 230℃，年预计消

耗蒸汽

5400t。

2.7 厂区总平面布置

1、周边概况

本项目于浙江省平湖市独山港镇中山路

6116 号建设实施，具体地理位置见附

图

1。根据现场踏勘，项目厂房周围情况如下：东侧为浙江凯密特尔表面处理材

料有限公司，南侧为浙能平湖独山港环保能源有限公司，西侧为浙江彩皇精细化

工有限公司，北侧为空置厂房。周边环境示意图见附图

2。

2、项目平面布局

厂区整体成长方形，主出入口位于中山路，厂区构筑物被一条内部道路分为

东西

2 个区块，西侧区块自北向南依次布置有生产车间和乙类仓库，东侧区块自

北向南依次布置有原料罐区、动力车间、丙类仓库和综合楼。废气处理设施位于

动力车间东侧，事故应急池位于综合楼东侧。

厂区车间总平面布置图详见附图

5。

工艺流程和产排污环节

2.8 项目生产工艺流程及产污环节2.8.1 生产工艺流程

（涉密删除）

2、产污环节

本项目产污环节及污染因子见下表。

表

2.8-1 本项目产污环节及污染因子一览表

污染物名称

产污环节

主要污染因子

废气

酸性废气（

G1）

酸洗、酸蚀

氟化物、氮氧化物、硫酸雾

碱蚀废气（

G2）

碱蚀

碱雾

除灰废气（

G3）

除灰

硫酸雾、氮氧化物

化抛废气（

G4）

化抛、电解抛光

硫酸雾、氮氧化物、磷酸雾等

水洗废气（

G5）

超声波水洗

硫酸雾、氮氧化物

— 23 —

氧化废气（

G6）

氧化、微弧氧化

磷酸雾、

NMHC等

活化废气（

G7）

超声波活化

氮氧化物

染色废气（

G8）

染色

乙酸、非甲烷总烃、氨、氟化

氢、臭气浓度

表面纳米化废气（

G9）

表面纳米化

硫酸雾

封孔废气（

G10）

无镍封孔、有镍封孔

乙酸、非甲烷总烃、硫酸雾、

氨、臭气浓度

废水

酸性废水（

W1）

酸洗、酸蚀、除灰、化抛、

电解抛光、超声波水洗、

氧化、超声波活化、无镍

封孔

pH、CODCr、SS、氨氮、氟

化物、总磷、总氮、总铁

碱性废水（

W2）

碱性超声波脱脂、碱蚀、

微弧氧化、去膜

pH、CODCr、SS、氟化物、

TN、TP、铜、锌、锰

水洗废水（

W3）

水洗、热水洗

水喷淋废水（

W4）

废气处理

pH、CODCr、SS

纯水制备浓水

纯水制备

CODCr、SS

固体废物

染色废液（

S1）

染色槽液更换

染色废液

纳米化废液（

S2）

表面纳米化槽液更换

纳米化废液

封孔废液（

S3）

封孔槽液更换

封孔废液

除灰废液（

S4）

除灰

除灰废液

试验品（

S5）

性能测试

试验品

沾染有毒化学品废包装材

料（

S6）

化学品包装

沾染有毒化学品的包装材料

一般废包装材料（

S7）

化学品包装

未沾染有毒化学品的包装材

料

废试剂甁（

S8）

测试药剂使用

沾染危化品药剂的包装甁

废过滤网（

S9）

测试实验过程

废过滤网及过滤物质

废抹布（

S10）

实验室清洁

废抹布及沾染化学品等

废矿物油（

S11）

设备维护保养

废矿物油

含油手套抹布（

S12）

设备维护保养

沾染矿物油的手套抹布

污水站污泥（

S13）

污水站运行

污泥

注：本项目不新增员工（内部调剂），故不新增生活垃圾。

2.9 敏感元素平衡及水平衡

（涉密删除）

— 24 —

与项目有关的原有环境污染问题

2.10 企业环评审批和竣工环保验收概况

2018 年 11 月，浙江凯密特尔表面处理材料有限公司委托浙江省工业环保

设计研究院有限公司编制了《浙江凯密特尔表面处理材料有限公司年产

8.9 万

吨表面处理配方工厂建设项目环境影响报告书》，随后，原平湖市环境保护局

以

“嘉平环建 2018-S-019 号”出具了该项目的批复。项目建设内容为年产 8.9

万吨表面处理化学品，主要产品包括磷化液、脱脂剂、钝化剂、酸洗液、漆雾

凝聚剂、除漆剂、活性拉伸油、金属加工液、无损探伤液、硅烷产品、永久涂

层、高分子润滑剂、粉末脱脂剂、玻璃隔离粉、润滑剂、密封胶、食品消毒剂

等表面处理产品。

2021 年 7 月，浙江凯密特尔表面处理材料有限公司申领了排

污许可证（排污证编号：

91330482MA2BAYKR6U001V）；2022 年，浙江凯密

特尔表面处理材料有限公司实施了先行验收。企业环评审批及先行收内容见下

表。

表

2.10-1 企业先行验收的产品方案及规模

序号

产品名称

审批规模

实际建设规模

位置

验收情况

生产线

数量

规模（

t/a）

生产线数

量

规模（

t/a）

1

磷化液

5 条

15500

5 条

15500

02 车间、

01 车间

建成部分

已验收

2

碱性脱脂

剂

01

8 条

28750

6 条

26000

02 车间

3

碱性脱脂

剂

02

3 条

5000

2 条

4500

02 车间

4

钝化剂

1 条

3000

0 条

0

01 车间

未建

4 条

6000

4 条

6000

02 车间

建成部分

已验收

5

酸洗液

3 条

5500

2 条

5000

02 车间

6

漆雾凝聚

剂

1 条

2000

1 条

2000

02 车间

7

除漆剂

2 条

1000

2 条

1000

01 车间

8

活性拉伸

油

1 条

1000

1 条

1000

02 车间

9

金属加工

液

3 条

6000

3 条

6000

02 车间

10

无损探伤

液

2 条

1000

2 条

1000

01 车间

11

硅烷产品

2 条

2500

2 条

2500

01 车间

12

永久涂层

1 条

3000

1 条

3000

01 车间

1 条

3000

1 条

3000

02 车间

13

高分子润

滑剂

1 条

1000

1 条

1000

01 车间

14

粉末脱脂

剂

2 条

2000

2 条

2000

02 车间

15

玻璃隔离

1 条

1000

0 条

0

02 车间

未建

— 25 —

粉

16

润滑剂

3 条

1000

0 条

0

02 车间

17

密封胶

生产线

1

条

500

生产线

0

条

500

01 车间

5 条分装

线

500

基材和固化剂分装

线

5 条

500

01 车间

建成部分

已验收

18

食品消毒

剂

1 条

250

0 条

0

02 车间

未建

19

中转桶清

洗

客户返回的可循环利用的中转桶：其中

25L 包装

桶

9.9 万只、200L 包装桶 5.3565 万只、1000L IBC

桶

1.584 万只。合计 16.8405 万只。

02 车间

建成部分

已验收

2.10.1 产品方案及规模

为了解企业已验收投产生产线的运行情况，本报告收集了

2024 年企业的生产

运行信息，企业已验收投产生产线实际运行情况见下表。

表

2.10-2 2024 年企业生产线运行情况

序号

产品名称

已投产产品及生产规模

2024 年产量（t/a）

生产线数量

规模（

t/a）

1

磷化液

5 条

15500

12577

2

碱性脱脂剂

01

6 条

26000

15394

3

碱性脱脂剂

02

2 条

4500

2126

4

钝化剂

4 条

6000

3764

5

酸洗液

2 条

5000

4307

6

漆雾凝聚剂

1 条

2000

51

7

除漆剂

2 条

1000

140

8

活性拉伸油

1 条

1000

0

9

金属加工液

3 条

6000

1150

10

无损探伤液

2 条

1000

96

11

硅烷产品

2 条

2500

1450

12

永久涂层

1 条

3000

1566

1 条

3000

13

高分子润滑剂

1 条

1000

126

14

粉末脱脂剂

2 条

2000

378

15

密封胶

基材和固化剂分装线

5 条

500

0

16

中转桶清洗

16.8405 万只

约

9.09 万

2.10.3 生产设备及原辅材料消耗

1、项目生产设备见表 2.10-3。

（涉密删除）

2、原辅材料消耗清单

（涉密删除）

— 26 —

2.10.4 生产工艺流程

（涉密删除）

2.10.5 污染物排放量核算

根据企业近几年监测数据，结合现有企业产品产量、运行时间进行废气污染

物排放量核算；废水排放量根据企业在线监测数据，结合现有企业产品产量、公

用工程运行情况进行核算；固废产生量根据企业台账进行统计。经核算，企业污

染物排放情况（已投产

+已批未建）见下表。

表

2.10-4 企业污染物排放情况一览表

污染物

单

位

排放量

备注

2024 年

达产时

已批未建

合计

生

产

废

水

废水量

m3/a

15379.54

33048.57

945

33993.57

纳管排入平湖市独山污水处

理有限公司

CODCr

t/a

0.769

1.705

0.047

1.700

NH3-N

t/a

0.077

0.170

0.005

0.170

总铜

t/a

0.008

0.017

/

0.017

总锌

t/a

0.015

0.034

/

0.034

总镍

kg/a

0.58

1.51

/

1.51

六价铬

kg/a

0.015

0.075

/

0.075

总铬

kg/a

0.15

0.75

/

0.75

生

活

污

水

废水量

m3/a

3096

3096

/

3096

经化粪池预处理后纳管排放

CODCr

t/a

0.155

0.155

/

0.155

NH3-N

t/a

0.016

0.016

/

0.016

废

气

VOCs

t/a

1.97E-01

3.66E-01

/

3.66E-01

废气经相应废气处理设施处

理后，通过

DA001-DA007

排气筒排放。

其

中

甲醇

t/a

2.23E-02

4.14E-02

/

4.14E-02

异丙醇

t/a

1.20E-02

2.23E-02

/

2.23E-02

NMHC

t/a

1.11E-01

2.07E-01

/

2.07E-01

丙酮

t/a

6.77E-03

1.26E-02

/

1.26E-02

乙醇

t/a

1.17E-02

2.18E-02

/

2.18E-02

乙酸乙

酯

t/a

7.31E-03

1.36E-02

/

1.36E-02

甲醛

t/a

4.29E-03

7.95E-03

/

7.95E-03

乙酸

t/a

5.92E-03

1.03E-03

7.29E-04

1.10E-02

甲苯

t/a

3.79E-03

7.04E-03

/

7.04E-03

二甲苯

t/a

9.77E-03

1.81E-02

/

1.81E-02

粉尘

t/a

1.56E-01

0.290

0.128

4.18E-01

NO2

t/a

9.70E-02

1.80E-01

/

1.80E-01

HF

t/a

8.61E-03

1.60E-02

/

1.60E-02

NH3

t/a

4.33E-02

8.03E-02

/

8.03E-02

— 27 —

HCl

t/a

3.06E-02

5.69E-02

/

5.69E-02

硫酸雾

t/a

7.79E-03

1.45E-02

3.84E-03

1.83E-02

固

废

危

险

废

物

废包装

材料

t/a

0（340.24） 0（631.16） 0（70.98） 0（702.14）

委托有资质的

单位处置

废过滤袋、废

抹布

t/a

0（39.14） 0（72.61） 0（8.16） 0（80.77）

洗釜废

水

t/a

0（82.27） 0（152.63）

/

0（152.63）

密封胶生产及分装固

废

t/a

0（/）

0（18.6） 0（27.9） 0（46.5）

污水处理污泥

t/a

0（81.26） 0（150.73）

/

0（150.73）

QC 实

验室废

物

t/a

0（1.90）

0（3.53）

/

0（3.53）

废机油

t/a

0（0.28）

0（0.52）

/

0（0.52）

废活性

炭

t/a

0（26.30） 0（48.78）

/

0（48.78）

废矿物

油

t/a

0（/）

0（57）

/

0（57）

报废原

料

/产品

t/a

0（43.44） 0（80.59） 0（9.07） 0（80.59）

一

般

固

废

废木托

盘

t/a

0（41.64） 0（77.11）

/

0（77.11）

外售资源化利

用

废塑料废缠绕

膜

t/a

0（11.74） 0（21.74）

/

0（21.74）

废纸板

t/a

0（11.56） 0（21.40）

/

0（21.40）

废金属

零件

t/a

0（0.90）

0（1.67）

/

0（1.67）

废保温

棉

t/a

0（0.85）

0（0.85）

/

0（0.85）

无害化处置

废过滤

材料

t/a

未产生

0（1.5）

/

0（1.5）

外售资源化利

用

生活垃圾

t/a

0（

20）

0（

20）

/

0（

20）

由环卫部门清

运

注：企业已批未建产品为玻璃隔离粉、润滑剂、密封胶基材生产线和食品消毒剂，污染

物根据环评文件等材料确定。废过滤材料产生于纯水制备。

2.11 环境保护措施落实情况2.11.1 废水污染防治措施及落实情况

凯密特尔废水采用分类收集、分质处理的处理思路。

1、含铬废水预处理设施

设计处理规模

0.5t/h，主要构筑物包括破络塔、一级反应沉淀池、二级反应沉

— 28 —

淀池和监测池。其中二级反应沉淀池内的反应与一级反应池相同，作为保障托底

工艺配置。含铬废水预处理工艺流程见下图，设计进出水指标见下表。

表

2.11-1 含铬废水预处理设施设计进出水指标

序号

项目

单位

进水

出水

1

总铬

mg/L

1257

0.5

2

六价铬

mg/L

126

0.1

3

锰

mg/L

450

1.0

4

钼

mg/L

49

0.5

图

2.11-1 含铬废水预处理工艺流程图

2、含镍锰废水（B 类废水）预处理设施

含镍锰废水预处理设施设计处理规模为

1.7t/h，采用“调节+一级反应+二级

反应”处理工艺。预处理构筑物主要包括一级反应沉淀池、二级反应沉淀池和和

监测池；为确保废水持续稳定达标排放，含镍废水和含锰废水进行分批梯次处理。

含镍锰废水预处理工艺流程见下图，设计进出水指标见下表。

表

2.11-2 含镍废水预处理设施设计进出水指标

序号

项目

单位

进水

出水

1

镍

mg/L

388

0.5

2

锰

mg/L

875

1.0

3

钴

mg/L

388

1.0

4

钼

mg/L

388

0.5

— 29 —

图

2.11-2 含镍锰废水预处理工艺流程图

3、含油废水（D 类废水）预处理设施

含油废水预处理设施设计处理规模为

0.5t/h，采用“调节+破乳+隔油+中和、

混凝、絮凝”处理工艺。预处理构筑物主要包括破乳池、隔油池、混凝沉淀池和

气浮池等，含油废水预处理工艺流程见下图。

图

2.11-3 含油废水预处理工艺流程图

4、其它生产废水其它洗釜废水、车间地面冲洗水、废气喷淋废水、实验室废

水和初期雨水等其它生产废水主要污染物为

pH、CODCr、总磷、氟化物和总氮等，

废水设计预处理规模为

5.5t/h，采用“调节+一级反应+沉淀过滤+二级反应”处理

工艺，预处理构筑物主要包括调节池、一级反应池、二级反应池；废水经预处理

后泵送至综合废水处理站调节池。

5、综合废水处理设施

企业于厂区南侧设置了一座综合废水处理站，设计处理规模为

9.0t/h，采用“调

节

+反应+水解酸化+两级 A/O(MBBR）+两级气浮”处理工艺。综合废水处理站主

要用于处理预处理后的含铬废水、含镍锰废水、含油废水及其他生产废水（不包

括纯水制备废水和循环冷却系统排污水）。

凯密特尔综合废水处理站处理工艺流程见下图。

— 30 —

图

2.11-4 凯密特尔综合废水处理站处理工艺流程图

2.11.2 废气污染防治措施及落实情况

1、01 车间

01 车间产生的废气主要为投料口粉尘以及生产过程中产生的酸雾和有机废

气。投料口粉尘采用

1 套滤筒除尘装置处理后由一根高 15m 排气筒排放；酸雾和

有机废气采用

1 套“碱洗塔+除湿+活性性吸附装置”处理后由一根高 15m 排气筒

排放。

废气处理流程见下图

图

2.11-5 01 车间粉尘处理流程图（密封胶生产线未建设）

— 31 —

图

2.11-6 01 车间酸雾及有机废气处理工艺流程图

（密封胶生产线未建设）

2、02 车间

02 车间产生的废气主要为粉尘、酸雾和有机废气。粉尘主要来自于粉料产品

生产区域（主要为粉末脱脂剂）投料、筛分、搅拌混合、造粒、包装等过程产生

的粉尘，粉尘具有一定的粘性且水溶性好，故粉料产品生产区域产生的粉尘采用

1 套水洗塔除尘处理后由一根高 15m 排气筒排放。

02 车间废气处理工艺流程见下图，

图

2.11-7 02 车间粉尘处理工艺流程图

（玻璃隔离粉和润滑剂生产线未建设）

活性拉伸油和金属加工液生产过程中产生的油类挥发物（以非甲烷总烃计），

单独经活性炭吸附预处理后，再与其它废气（主要为酸雾、粉尘等）一并进入文

丘里洗涤塔

+碱洗塔/碱洗塔处理后通过一根高 15m 排气筒排放

图

2.11-8 02 车间酸雾及有机废气处理工艺流程图

（食品消毒剂生产线未建设）

— 32 —

3、公辅工程

危废库废气、实验室废气和污水站废气处理措施见下图。

图

2.11-9 公用工程废气处理工艺流程图

2.11.4 固废污染防治措施及落实情况

企业于污水处理站东侧设置了一座危废暂存库（包括

1#、2#和 3#共 3 个独立

的危废暂存间），面积合计约

748m2，顶部满足防风、防雨和防晒要求，地面进

行了混凝土硬化，并铺设了

0.5m 厚 PE 防水层，满足防腐防渗要求。1#危废暂存

间主要用于暂存液态危废（洗釜废水、

QC 实验室废物、报废原料及产品、密封

胶生产及分装固废等）和涉及挥发性物质的危废（废活性炭等），暂存间设置有

废气收集设施；

2#危废暂存间主要用于暂存废包装材料，3#危废暂存间主要用于

暂存污水站污泥、废过滤袋、废抹布和废机油等。

2.11.5 土壤及地下水污染防治措施及落实情况

企业已落实分区防渗措施，具体防渗措施见下表。

表

4.1-18 企业分区防渗措施一览表

分区类别

分区举例

防渗措施实施情况

重点防渗区

01 车间、02 车间、罐区、乙类仓库 01、乙类仓库

02、危废暂存间、废水处理装置区、事故应

急池

0.5m 厚度 PE 防水层，钢筋混凝土（

P6 防渗等级），厚

度

300mm 及以上

一般防渗区

甲类仓库

0.5m 厚度 PE 防水层，钢筋混凝土（

P6 防渗等级），厚

度

300mm

简单防渗区

厂区道路、综合办公楼、公用工程、门卫

钢筋混凝土

2.12 排污许可执行情况2.12.1 排污许可证申领情况

企业产品主要为磷化液、脱脂剂、钝化剂、酸洗液、漆雾凝聚剂、除漆剂、

活性拉伸油、金属加工液、无损探伤液、硅烷产品、永久涂层、高分子润滑剂、

粉末脱脂剂，根据《固定污染源排污许可分类管理名录（

2019 年版）》，企业排

— 33 —

污许可类型为重点管理。

2021 年 7 月，企业在国家排污许可证登记系统中进行排

污 许 可 证 申 报 ， 并 取 得 相 应 的 排 污 许 可 证 ， 排 污 许 可 证 编 号

91330482MA2BAYKR6U001V；2024 年，因工业噪声企业实施了排污许可变更。2.12.2 自行监测执行情况

企业根据《排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业》

（

HJ1103-2020）制定了自行监测方案，并根据自行监测方案对废气、废水、噪声

实施了自行监测，此外，企业属于土壤环境重点监管单位，企业已编制了《浙江

凯密特尔表面处理材料有限公司年产

8.9 万吨表面处理配方工厂建设项目土壤及

地下水自行监测方案》，并根据监测方案实施了土壤和地下水监测。具体监测结

果如下。

1、废水

为了解企业废水达标排放情况，本报告收集了企业的在线监测数据和

2024

年度自行监测报告，监测结果见下表。根据监测结果：

含铬废水处理设施排放口总铬、六价铬、总锰、总钴的日均浓度均符合《无

机化学工业污染物排放标准》（

GB31573-2015）相关限值要求。含镍废水处理设

施排放口总镍、总锰、总钴、总钼日均浓度均符合《无机化学工业污染物排放标

准》（

GB31573-2015）相关限值要求。

根据监测结果，企业废水总排口

pH 值、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、石

油类、总磷、氟化物、总铜、总锌、阴离子表面活性剂均符合《污水综合排放标

准》（

GB8978-1996）中三级标准限值。

根据监测结果

,雨水排放口 COD 符合《浙江省人民政府关于“十二五”时期重

污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》（浙政发

[2011]107 号）的要求

（

CODCr≤50mg/L）。

表

2.12-1 含镍废水监测结果（单位：mg/L）

监测项目

监测结果

标准限值

达标情况

总镍

<0.02～0.43

0.5

达标

总锰

0.04～0.145

1.0

达标

总钴

<0.01～0.02

1.0

达标

总钼

＜

0.02～0.25

0.5

达标

表

2.12-2

含铬废水监测结果（单位：

mg/L）

监测项目

监测结果

标准限值

达标情况

— 34 —

总铬

<0.004～0.004

1

达标

六价铬

＜

0.03～0.05

0.1

达标

总锰

0.006～0.154

1

达标

总钴

＜

0.01～0.04

1

达标

表

2.12-3 雨水排放口监测结果（单位：mg/L）

序号

监测项目

监测结果

1

化学需氧量

5～16

2

悬浮物

8～76

表

2.12-4 企业污水总排口废水监测结果（单位：mg/L）

测点名称

项目

监测结果

标准限值

达标情况

总排口

五日生化需氧量

2-3

300

达标

总氮

9.18-18.8

45

达标

总磷

1.87-3.08

8

达标

悬浮物

17-45

400

达标

石油类

<0.06-0.06

20

达标

氟化物

5.43-6.52

20

达标

总铜

0.012-0.036

2

达标

总锌

0.358-1.0

5

达标

阴离子表面活性剂

<0.05-0.05

20

达标

图

2.12-1

2024 年 8 月在线监测数据-化学需氧量

— 35 —

图

2.12-2

2024 年 8 月在线监测数据-氨氮

图

2.12-3

2024 年 8 月在线监测数据-pH

2、废气

根据企业自行监测报告，废气监测结果详见下表。自行监测数据表明：

●01 车间粉尘排气筒。据监测结果，颗粒物排放浓度符合《涂料、油墨及胶

粘剂工业大气污染物排放标准》（

GB 37824—2019）表 2 大气污染物特别排放限

值要求。

●01 车间酸雾及有机废气排气筒。据监测结果，NMHC、甲苯、二甲苯排放

浓度均符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（

GB 37824—2019）

表

2 大气污染物特别排放限值要求；氮氧化物、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙醇、

乙酸、丙烯酸的最大排放浓度和排放速率丙酮最大排放浓度和排放速率均符合《大

气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）二级标准排放限值要求和环评确定其

它排放限值要求。

— 36 —

●02 车间粉尘排气筒。据监测结果，颗粒物排放浓度和排放速率均符合《大

气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中的排放限值要求。

●02 车间酸雾及有机废气排气筒。据监测结果，NMHC 排放浓度符合《涂料、

油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（

GB 37824—2019）表 2 大气污染物特

别排放限值要求；氮氧化物、硫酸雾、丙烯酸、乙酸、异丙醇的排放浓度和排放

速率均符合《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）二级标准排放限值要

求和环评确定其它排放限值要求。

●污水站恶臭废气排气筒。据监测结果，氨、硫化氢最大排放速率，以及臭气

浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（

GB14554-93）中的排放限值要求。

●危废仓储废气排气筒。据监测结果，NMHC 排放速率和排放浓度均符合《大

气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中的排放限值要求。

●实验室废气排气筒。据监测结果，NMHC 排放速率和排放浓度均符合《大

气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中的排放限值要求。

●据监测结果，厂界无组织废气监测点 NMHC、TSP、氟化物、氮氧化物、硫

酸雾、丙酮、甲醛、甲苯、二甲苯、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸均符合《大气污染

物综合排放标准》（

GB16297-1996）标准限值要求；氨、硫化氢和臭气浓度均满

足《恶臭污染物排放标准》（

GB14554-93）中厂界排放标准限值要求。

据监测结果，厂区内

NMHC 浓度均符合厂区内 VOCs 无组织排放执行《挥

发性有机物无组织排放控制标准》（

GB 37822-2019）附录 A 要求。

表

2.12-5 废气有组织监测结果一览表

测点名称

DA001 出口

标准值

颗粒物排放浓度（

mg/m3）

<1.0

<1.0

<1.0

20

颗粒物排放速率（

kg/h）

<0.0014

<0.0015

<0.0014

—

测点名称

甲类车间

02 粉尘废气排气筒 DA003 出口

颗粒物排放浓度（

mg/m3）

<1.0

120

颗粒物排放速率（

kg/h）

<0.0024

3.5

测点名称

甲类车间

01 酸雾及有机废气排气筒 DA002 出口

氟化物排放浓度（

mg/m3）

<0.06

<0.06

<0.06

9.0

氟化物排放速率（

kg/h）

<0.0002

<0.0002

<0.0002

0.10

异丙醇排放浓度（

mg/m3）

0.013

0.005

0.031

350

异丙醇排放速率（

kg/h）

3.6×10-5

1×10-5

8.5×10-5

2.16

乙酸乙酯排放浓度（

mg/m3）

<0.006

<0.006

<0.006

200

乙酸乙酯排放速率（

kg/h）

<0.00002

<0.00002

<0.00002

0.36

丙酮排放浓度（

mg/m3）

0.15

0.04

0.22

300

— 37 —

丙酮排放速率（

kg/h）

4.1×10-4

1×10-4

6.0×10-4

2.9

甲苯排放浓度（

mg/m3）

0.022

<0.004

<0.004

40

甲苯排放速率（

kg/h）

6.0×10-5

<0.00001

<0.00001

—

间

/对二甲苯排放浓度（mg/m3）

0.011

<0.009

<0.009

—

邻二甲苯排放浓度（

mg/m3）

<0.004

<0.004

<0.004

—

二甲苯排放浓度（

mg/m3）

0.011

ND

ND

40

二甲苯排放速率（

kg/h）

3.0×10-5

/

/

—

甲醇排放浓度（

mg/m3）

<2

<2

<2

190

甲醇排放速率（

kg/h）

<0.006

<0.006

<0.005

5.1

非甲烷总烃排放浓度（

mg/m3）

1.22

1.41

1.29

60

非甲烷总烃排放速率（

kg/h）

0.00336

0.00399

0.00353

—

氮氧化物排放浓度（

mg/m3）

<3

<3

<3

240

氮氧化物排放速率（

kg/h）

<0.008

<0.008

<0.008

0.77

乙醇排放浓度（

mg/m3）

<0.04

<0.04

<0.04

318

乙醇排放速率（

kg/h）

<0.0001

<0.0001

<0.0001

18

乙酸排放浓度（

mg/m3）

<0.09

<0.09

<0.09

10

乙酸排放速率（

kg/h）

<0.0002

<0.0003

<0.0002

0.72

备注：二甲苯排放浓度为间

/对二甲苯、邻二甲苯合计的值，其中“<”表示未检出，合计时以

零计；

“N.D”表示合计未检出。

测点名称

甲类车间

02 酸雾及有机废气排气筒 DA004 排气口

氟化物排放浓度（

mg/m3）

<0.06

<0.06

<0.06

9.0

氟化物排放速率（

kg/h）

<0.001

<0.001

<0.001

0.10

氮氧化物排放浓度（

mg/m3）

<3

<3

<3

240

氮氧化物排放速率（

kg/h）

<0.06

<0.05

<0.05

0.77

硫酸雾排放浓度（

mg/m3）

<0.2

<0.2

<0.2

45

硫酸雾排放速率（

kg/h）

<0.004

<0.004

<0.004

1.5

氨排放浓度（

mg/m3）

0.43

0.34

0.30

—

氨排放速率（

kg/h）

0.0077

0.0061

0.0055

4.9

氯化氢排放浓度（

mg/m3）

<0.9

<0.9

<0.9

100

氯化氢排放速率（

kg/h）

<0.02

<0.02

<0.02

0.26

甲醛排放浓度（

mg/m3）

<0.13

<0.13

<0.13

5

甲醛排放速率（

kg/h）

<0.0023

<0.0023

<0.0024

—

乙酸排放浓度（

mg/m3）

<0.09

<0.09

<0.09

10

乙酸排放速率（

kg/h）

<0.002

<0.002

<0.002

0.72

测点名称

污水站恶臭废气排气筒

DA005 出口

氨排放浓度（

mg/m3）

<0.25

<0.25

<0.25

—

氨排放速率（

kg/h）

<0.00059

<0.00058

<0.00055

4.9

硫化氢排放浓度（

mg/m3）

<0.0008

0.0022

4.93

—

硫化氢排放速率（

kg/h）

<2×10-6

5.1×10-6

0.0109

0.33

臭气浓度

151

131

195

2000

测点名称

危废仓储废气排气筒

DA006 出口

非甲烷总烃排放浓度（

mg/m3）

0.39

0.38

0.37

120

非甲烷总烃排放速率（

kg/h）

0.0034

0.0034

0.0033

10

测点名称

实验室废气排气筒

DA007 排气口

非甲烷总烃排放浓度（

mg/m3）

2.18

1.42

1.01

120

— 38 —

非甲烷总烃排放速率（

kg/h）

0.0199

0.0132

0.00945

10

表

2.12-6 企业厂界无组织监测结果一览表

检测项目

检测结果

标准值

上风向

下风向

1

下风向

2

下风向

3

臭气浓度

11

12

<10

<10

20

氨

0.06

0.03

0.02

0.03

1.5

氮氧化物

0.015

0.022

0.020

0.025

0.12

氟化物

<0.0005

<0.0005

<0.0005

<0.0005

0.02

硫化氢

0.0025

0.0022

0.0025

0.0044

0.06

甲醇

<0.40

<0.40

<0.40

<0.40

12

硫酸雾

0.008

0.016

0.008

0.009

1.2

总悬浮颗粒物

<0.168

<0.168

<0.168

<0.168

1.0

非甲烷总烃

0.16

0.14

0.22

0.16

4.0

乙酸

<0.007

<0.007

<0.007

<0.007

0.8

丙酮

<0.00047

<0.00047

<0.00047

<0.00047

3.2

甲苯

<0.0005

<0.0005

<0.0005

<0.0005

2.4

二甲苯

ND

ND

ND

ND

1.2

甲醛

<0.13

<0.13

<0.13

<0.13

0.20

氯化氢

<0.05

<0.05

<0.05

<0.05

0.20

乙酸乙酯

<0.0005

<0.0005

<0.0005

<0.0005

0.4

异丙醇

<0.0005

<0.0005

<0.0005

<0.0005

2.4

表

2.12-7 厂区内无组织监测结果一览表

检测项目

检测结果

标准值

甲类车间

1 厂房外

甲类车间

2 厂房外

非甲烷总烃

0.14

0.13

6.0

3、噪声

厂区四周厂界噪声现状监测结果见表

2.12-8。自行监测结果表明，企业正常

运 行 期 间 ， 厂 界 昼 夜 间 噪 声 均 能 满 足 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》

（

GB12348-2008）中 3 类标准限值要求。

表

2.12-8 厂界噪声现状监测结果统计表

序号

监测点位置

监测值

标准值

昼间

夜间

1

西边界

54

46

65/55

2

北边界

61

52

65/55

3

东边界

54

44

65/55

4

南边界

56

48

65/55

2.12.3 总量控制符合性分析

根据前述分析，本项目废水污染物（废水量、

CODCr、NH3-N 等）、废气污

染物（颗粒物和

VOCs）排放量均在排污许可证的许可总量范围内。

— 39 —

表

2.12-9 企业污染物总量符合性分析表

序号

项目

达产排放量

许可总量

符合性

1

废水

废水量（

m3/a）

33993.57*

37097

符合

CODCr（t/a）

1.700

1.855

符合

NH3-N（t/a）

0.170

0.185

符合

总铬（

kg/a）

0.75

0.85

符合

2

废气

VOCs（t/a）

0.366

1.878

符合

工业烟粉尘（

t/a）

0.418

0.469

符合

氮氧化物（

t/a）

0.180

0.285

符合

备注：根据企业环评，企业仅对生产废水进行总量控制和排污权交易，故进行总量符合

性分析时，废水总量仅为生产废水。

2.13 存在的问题及提升要求

企业已较好的落实了原环评提出的各项污染防治措施，申领了排污许可证，

并按照排污许可证的要求实施了自行监测、台账管理制度等相关要求。企业存在

的问题及提升建议见下表。

表

2.14-1 现有企业存在的问题及提升建议一览表

序号

问题

提升建议

实施计划

1

根据调查，企业把非危险化学

品（如葡萄糖酸钠、葡萄糖酸、

硅酸钠、碳酸锆、钛白粉、尿

素、氧化铝、六水硝酸镁等）

的包装桶和包装袋均作为危险

废物管理，增加了企业危废产

生量和处理成本。

建议企业结合《危险化学品

目录》和《国家危险废物名

录（

2025 版）》，对有企业

的包装袋

/桶进行梳理归纳，

将原辅材料的包装物进行

分类收集、暂存和管理，具

体类别见附件。

与本项目同步实

施

— 40 —

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域环境质量现状

3.1 环境空气3.1.1 空气质量达标区判定

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（

HJ2.2-2018），判断项目所在地区

域是否达标，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境

质量公告或环境质量报告中的数据或结论。

本项目位于平湖市独山港镇，本次评价引用《

2024 年度平湖市生态环境监测

年鉴中》的空气质量监测数据进行环境空气质量现状评价，具体监测结果见表

3.1-1。

表

3.1-1 平湖市 2024 环境空气质量现状评价表

污染物

评价项目

现状值

（

μg/m3）

标准值

(μg/m3)

占标率

（

%）

达标情

况

SO2

年平均

6

60

10.00

达标

24 小时平均第 98 百分位数

10

150

6.67

NO2

年平均

24

40

60.00

达标

24 小时平均第 98 百分位数

60

80

75.00

CO（mg/m3） 24 小时平均第 95 百分位数

1.0

4.0

25.00

达标

O3

最大

8 小时滑动平均值第 90

百分位数

134

160

83.75

达标

PM10

年平均

44

70

62.86

达标

24 小时平均第 95 百分位数

102

150

68.00

PM2.5

年平均

24

35

68.57

达标

24 小时平均第 95 百分位数

65

75

86.67

由表

3.1-1 可知，平湖市 2024 年大气环境 PM2.5、SO2、NO2、PM10、CO、O3

均可达到《环境空气质量标准》（

GB 3095-2012）中的二级标准。项目所在区域

属于达标区。

3.2 地表水环境

根据《

2024 年度平湖市生态环境监测年鉴》，2024 年平湖市 18 个地表水考

核断面中，

III 类及以上断面占比 100%，功能区达标率 100%；与上年相比，III 类

及以上断面占比同比持平，功能区达标率同比持平。

13 个市控以上断面中，III 类

及以上断面占

100%，功能区达标率 100%；III 类及以上断面占比情况及功能区达

标率情况同比均持平。

本项目所在地附近水体为黄姑塘，为了解其水体水质，本次评价收集了平湖

— 41 —

市

2024年环境监测年鉴中对黄姑塘海港路桥断面的监测统计资料，具体见表3.2-1。

表

3.2-1 项目附近地表水环境质量监测结果

mg/L (除 pH 外)

项目

CODMn

氨氮

总磷

pH 值

溶解氧

BOD5

挥发酚

监测值

4.8

0.43

0.185

8

6.8

2.3

0.0006

Ⅲ类标准

6

1.0

0.2

6~9

≥5

4

0.005

水质类别

Ⅲ

Ⅱ

III

I

II

Ⅰ

I

达标情况

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

项目

砷

汞

六价铬

铅

镉

石油类

CODcr

监测值

0.0020- 0.00004L

0.004L

0.002L

0.0001L

0.04

17.0

Ⅲ类标准

0.05

0.0001

0.05

0.05

0.005

0.05

20

水质类别

Ⅰ

Ⅰ

Ⅰ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅲ

达标情况

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

项目

铜

锌

氟化物

阴离子表面

活性剂

硫化物

氰化物

硒

监测值

0.002

0.05L

0.477

0.05L

0.005L

0.004L 0.0004L

Ⅲ类标准

1.0

1.0

1.0

0.2

0.2

0.2

0.01

水质类别

Ⅰ

Ⅰ

Ⅰ

Ⅰ

Ⅰ

Ⅰ

Ⅰ

达标情况

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

注：

“L”表示未检出。

2024 年的地表水监测结果表明，黄姑塘海港路桥断面各监测指标均达到《地

表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的 III 类标准。

3.3 声环境

根据现场调查，项目厂界外

50m 范围内无声环境保护目标。根据《建设项目

环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中的相关要求，本环评

不开展保护目标声环境质量现状评价情况。

3.4 生态环境

本项目周边无生态环境保护目标，不进行生态环境现状调查。

3.5 电磁辐射

本项目无新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、

雷达等电磁辐射类项目，不开展电磁辐射环境质量现状调查。

3.6 地下水、土壤环境

为了解项目所在地周边地下水计土壤环境质量现状，本报告引用《浙江凯密

特尔表面处理材料有限公司年产

8.9 万吨表面处理配方工厂建设项目土壤及地下

水自行监测报告（

2024）》中的数据以及《科莱恩特种化学品（嘉兴）有限公司

HGM 项目环境影响报告书》中的数据，引用点位与项目所在地相对位置见表 3.6-1

— 42 —

及图

3.6-1，引用数据详见表 3.6-2~表 3.6-6。根据引用数据可知，项目拟建地及项

目周边建设用地土壤环境质量均能达到

GB 36600-2018 第二类用地筛选值，项目

周边民居点土壤环境质量满足

GB 36600-2018 第一类用地筛选值，项目周边农用

地土壤环境质量满足

GB 15618—2018 农用地土壤污染风险筛选值；项目拟建地地

下水环境质量满足

GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类标准，项目周边企业

地下水除部分点位的总硬度、硫酸盐、氯化物、锰因子超标外，其余各监测污染

因子满足或优于

GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类标准规定要求，可能是

由于沿海填海地带地下水受海水或填海土质浸染所致，独山港周边企业监测数据

也存在同类情况。

（涉密删除）

环境保护目标

3.7 环境保护目标3.7.1 大气环境保护目标

本报告调查了厂界周边

500 米范围内大气环境保护目标，具体情况详见下表

本项目厂界周边

500 米范围不涉及规划保护目标，具体情况详见下表。

表

3.2-1

环境空气保护目标

名称

坐标

/m

保护内容

环境功能

区

相对厂址位

相对厂界

距离

/m

X

Y

东荡头

331820.3

3399197.2

居民

空气环境

二级

NW

480

南沈家宅基

332664

3399185

NE

500

— 43 —

图

3.7-1 项目周边主要保护目标

3.7.2 声环境保护目标

项目厂界外

50 米范围内均无声环境保护目标分布。

3.7.3 地下水环境保护目标

项目厂界外

500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉

等特殊地下水资源。

3.7.4 生态环境保护目标

本项目位于平湖市独山港镇白沙路

1199 号，于现有企业厂区内建设实施，不

新增用地，无生态环境保护目标。

污染物排放控制标准

3.8 废气排放标准

1、有组织废气

本项目属于实验研发项目，主要工作内容为药剂使用工艺条件探索和性能指

标测试，测试后的试验品作为固废处置，同时本项目不对外进行生产加工；项目

行业类别属于工程和技术研究和试验发展

7320。

本项目不涉及《电镀污染物排放标准》（

GB21900-2008）中的装置类型，故

本项目有组织废气依托现有实验室废气排气筒排放，非甲烷总烃、氟化物、氮氧

— 44 —

化物、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）表 2 二级标准，

氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)表 2 中新扩改建二级标准。

表

3.8-1

本项目大气污染物排放标准

排气筒名称

排气筒编

号

污染物

最高允许排放浓

度（

mg/m3）

最高允许排放速率（

kg/h）

排气筒（

m）

排放速率

实验室废气

排气筒

DA007

NMHC

120

15

10

氟化物

9.0

0.10

氮氧化物

240

0.77

硫酸雾

45

1.5

氨

/

4.9

臭气浓度

/

2000（无量纲）

2、无组织废气

厂界无组织氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)中表 1

的厂界排放限值。非甲烷总烃、氟化物、硫酸雾因子执行《大气污染物综合排放

标准》（

GB16297-1996）表 2 无组织排放标准标准限值。

厂区内无组织排放的有机废气

(VOCs)以非甲烷总烃为指征，执行《挥发性有

机物无组织排放控制标准》

(GB37822-2019)附录 A 表 A.1 中的特别排放限值。

表

3.8-2 大气污染物无组织排放限值(单位：mg/m³)

污染物

无组织排放监控浓度限值

单位

执行标准

NMHC

4.0

mg/m³

《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2

氟化物

20

μg/m³

硫酸雾

1.2

mg/m³

氨

1.5

mg/m³

《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)表 1

臭气浓度

20

无量纲

表

3.8-3 厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织特别排放限值

污染物项目

限值（

mg/m3）

限值含义

无组织排放监控位置

NMHC

6

监控点处

1小时平均浓度限值

在厂房外设置监控点

20

监控点处任意一次浓度值

3.9 废水排放标准

本项目属于实验研发项目，主要工作内容为药剂使用工艺条件探索和性能指

标测试，测试后的试验品作为固废处置，同时本项目不对外进行生产加工；项目

行业类别属于工程和技术研究和试验发展

7320。项目废水（不含一类污染物）依

托现有企业其他生产废水和综合废水处理设施处理（不涉及一类污染物处理设

施），废水纳管排放执行《污水综合排放标准》（

GB8978-1996）中三级标准（其

— 45 —

中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

（

DB33/887-2013））

及平湖市独山污水处理有限公司相关纳管水质要求。

平湖市独山污水处理有限公司尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标

准》（

GB18918-2002）中的一级 A 标准。

废水排放标准详见见表

3.9-1 和表 3.9-2。

表

3.9-1 废水污染物纳管标准（单位：mg/L，pH 无量纲）

序号

污染物项目

限值

污染物排放监控位置

1

pH 值

6~9

企业废水总排放口

2

悬浮物

400

3

CODCr

500

4

BOD5

300

5

氨氮

*

35

6

总氮

*

45

7

总磷

*

8

8

石油类

20

9

挥发酚

2.0

10

硫化物

1.0

11

丙烯腈

5.0

12

甲醛

5.0

13

苯胺类

5.0

14

表面活性剂

20

15

动植物油

100

16

氟化物

20

17

总铜

2.0

18

总锌

5.0

19

总锰

**

1

车间或生产设施废水排

放口

20

总钴

**

1

21

总钼

**

0.5

22

六价铬

**

0.1

23

总铬

**

1

24

总镍

**

0.5

备注：

*氨氮和总磷纳管排放执行 DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限

值》，总氮纳管排放执行平湖市独山污水处理有限公司设计进水水质要求；

**总锰、总钴、总钼、六

价铬、总铬、总镍来自于现有企业产品生产，经含镍废水预处理设施和含铬废水预处理设施处理后排入综合废水处理设施，参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（

GB31573-2015）相关

— 46 —

限值要求。

表

3.9-2 城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：mg/L，除 pH 外）

项目

pH

CODcr

NH3-N

BOD5

SS

TN

TP

一级

A 标准

6~9

50

5

10

10

15

0.5

石油类

总铜

总锌

总镍

六价铬

总铬

总锰

1.0

0.5

1.0

0.05

0.05

0.1

1.0

厂区雨水中化学需氧量排放浓度执行《浙江省人民政府关于

“十二五”时期重污

染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》（浙政发

[2011]107 号）的要求

（

CODCr≤50mg/L）。

3.10 噪声控制标准

项目营运期项目厂界噪声排放执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 3

类标准，即昼间

65dB（A），夜间 55dB（A）。

3.11 固废

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（

GB18599-2020），采

用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，

其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废按照

《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技

术规范》（

HJ1276-2022）要求执行。

总量控制指标

3.12 总量控制1、总量控制指标

根据《国务院关于印发

“十四五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发

[2021]33 号）、《浙江省人民政府关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》

（浙政发〔

2022〕21 号）、《浙江省空气质量改善“十四五”规划》（浙发改规

划〔

2021〕215 号）等要求，“十四五”期间，对化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、

二氧化硫（

SO2）、氮氧化物（NOx）和挥发性有机物（VOCs）排放总量进行控

制。

根据上述总量控制要求及工程分析，本项目总量控制指标为

CODCr 和 NH3-N。

2、削减替代要求

（

1）根据《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》（环

办环评〔

2020〕36 号）、《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办

— 47 —

法》（环发〔

2014〕197 号）等文件，“上一年度环境空气质量年平均浓度不达标

的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的

主要污染物排放总量指标的

2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓

度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（

PM2.5）年平均浓度不达标

的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行

2 倍

削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除

外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。

”

（

2）根据《嘉兴市生态环境局关于印发护航经济稳进提质助力企业纾困解难

若干措施的通知》（嘉环发

[2023]7 号），“对上一年度环境空气质量年平均浓度达

标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染

物排放总量控制指标按所需替代总量指标的

1:1 进行削减替代。”

根据平湖市环境监测站发布的

2024 年的环境质量数据，2024 年平湖市环境空

气属于达标区，水环境质量达到水功能区划要求；故本项目新增

NOx、CODCr 和

NH3-N 按照 1:1 削减替代。3、总量控制建议值

本项目总量控制情况见表

3.12-1，本项目实施后全厂总量控制情况见表 3.12-2。

表

3.12-1 本项目总量控制建议值

类别

污染物名称

单位

本项目总量控制建议值

废水

废水量

m3/a

189.989

CODcr

t/a

0.009

NH3-N

t/a

0.001

废气

NOx(硝酸雾)

t/a

0.037

表

3.12-2 本项目实施后全厂总量控制情况

序号

项目

现有企业许可量

本项目

本项目实施后全厂

1

废水

废水量（

m3/a）

37097

190.306

37287.31

CODCr（t/a）

1.855

0.010

1.865

NH3-N（t/a）

0.185

0.001

0.186

总铬（

kg/a）

0.85

/

0.85

2

废气

VOCs（t/a）

1.878

/

1.878

工业烟粉尘（

t/a）

0.469

/

0.469

氮氧化物（

t/a）

0.285

0.037

0.322

4、总量方案及排污权交易

根据前述分析，本项目总量方案见表

3.12-3。

— 48 —

表

3.12-3 本项目总量控制方案 单位：t/a

类别

污染物名称

本项目新增量

替代比例

区域平衡量

废气

NOx

0.037

1:1

0.037

废水

废水量

190.306

1:1

190.306

CODCr

0.010

1:1

0.010

NH3-N

0.001

1:1

0.001

根据《嘉兴市生态环境局平湖分局关于优化建设项目环境资源要素保障的通

知》（嘉 环平

[2025]18 号）等文件要求，本项目 COD、氨氮、氮氧化物总量向嘉

兴市生态环境局平湖分局申请调剂平衡，待项目污染物排放总量替代削减方案落

实后，本项目污染物总量指标符合总量控制要求。

— 49 —

四、主要环境影响和保护措施

施工期环境保护措施

本项目利用现有生产质检楼二楼预留实验间实施，不涉及新建构筑物，施工

期主要进行设备安装调试，施工期主要污染因子有：施工人员生活污水、施工噪

声、废包装、施工人员生活垃圾等。

施工人员生活污水依托现有企业生活污水收集处理设施，经处理后纳管排放。

设备安装于实验间内进行，经车间墙体隔声降噪后，噪声对外环境影响较小。

废包装经收集后外售资源化利用。

施工人员生活垃圾经加盖垃圾桶收集后，由当地环卫部门清运处置。

运营期环境影响和保护措施

4.1 废气

本项目硫酸、硝酸和磷酸依托现有企业罐区储存，考虑新增硫酸、硝酸和磷

酸消耗量极小（详见表

2.4-1），且储罐“大、小呼吸”废气经收集后送至 02 车间

废气处理系统处理，即新增废气污染物排放量极小，故本报告不再定量核算。现

有企业污水站废气污染物已于现有企业项目环评中核算，本报告不再核算。

根据工艺流程及产污环节可知，本项目废气包括实验线废气（酸性废气、碱

蚀废气、除灰废气、化抛废气、出光废气、氧化废气、活化废气、染色废气、表

面纳米化废气和封孔废气）和性能测试废气，主要污染因子为氟化物、硝酸雾、

硫酸雾、碱雾、非甲烷总烃、乙酸、氨和臭气浓度等。碱蚀废气的主要成分是碱

雾，产生量较小，且无污染物排放标准，故不再核算分析。

4.1.1 废气污染源强

1、实验线废气

本项目实验线的废气污染物主要为酸碱雾、

NH3 和有机废气，其中碱雾是被

水汽或电解气体带入废气的脱脂剂，产生量一般较小，且氢氧化钠也无相应的评

价标准，因此本评价不对其进行定量分析。

（

1）酸雾

酸雾主要产生于酸洗、活化、化抛

/电抛等工序，主要污染物为硝酸雾、氟化

物、硫酸雾等。磷酸雾主要产生于化抛和电抛等工序，产生量较小无核算依据，

且无排放标准限值企业，故本报告不再定量核算，硫酸雾、氮氧化物和氟化氢废

气产生源强参照《污染源源强核算技术指南 电镀》（

HJ984-2018）推荐的产污系

数法进行核算，计算公式为：

— 50 —

D=Gs×A×t×10-6

式中：

D-核算时段内污染物产生量，t；

Gs-单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/(m2·h)；

A-镀槽液面面积，m2。

t-核算时段内污染物产生时间，h，实验时间 720h。

根据以上统计方法，污染物的产生量主要与槽液浓度、槽液温度、槽面积有

关。根据各槽的相关参数，参考《污染源源强核算技术指南 电镀》附录

B 中相关

取值，计算本项目污染物的产生速率，酸雾废气污染物产生系数取值见表

4.1-1，

本项目酸雾废气源强核算结果见表

4.1-2。

表

4.1-1

单位槽液面面积单位时间废气污染物产生系数取值表

污染物

名称

产生量

(g/m2*h)

适用范围

本项目取值

氟化物

72.0

在氢氟酸及盐溶液中进行金属的化学和电化学加工

本项目酸蚀保守取值72.0

可忽略

锌铝等合金件低浓度活化处理槽液

本项目酸洗槽中的

HF

浓度均

≤0.5%。

硫酸雾

25.2

在质量浓度大于

100g/L 的硫酸中浸蚀、抛

光，硫酸阳极氧化，在稀而热的硫酸中浸蚀、抛光，在浓硫酸中退镍、退铜、退银等。

本项目涉及酸洗（温度55℃）、酸蚀（温度 55℃）、化抛和电解抛光，

可忽略

室温下含硫酸的溶液中镀铜、镀锡、镀锌、镀镉，弱硫酸酸洗。

本项目超声水洗温度为常温，硫酸浓度≤90g/L。

硝酸雾

800-3000

铜及合金酸洗、光亮酸洗，铝及铝合金碱腐蚀后酸洗出光、化学抛光，随温度高低（常温、≤

45℃、≤60℃）及硝酸含量高低（硝

酸质量百分浓度

141-211g/L、423-564g/L，

＞

700g/L），分取上、中、下限。

本项目化抛、电解抛光工艺温度约

70℃、硝酸

质量百分浓度≤129g/L。故取 800

10.8

在质量百分浓度

10%-15%硝酸溶液中清洗

铝、酸洗铜及合金等。

本项目酸洗、超声水洗、除灰等工序的硝酸浓度

100-150g/L。

可忽略

在质量百分浓度≤

3%稀硝酸溶液中清洗

铝、不锈钢钝化、锌镀层出光等

本项目超声活化工序的硝酸浓度

70g/L。

（

2）氨气源强

氨气产生源强核算采用《环境统计手册》中有害物质敞露存放时的散发量计

算公式：

Gs=（5.38+4.1×V）×PH×F×M0.5

式中

Gs——有害物质雾散发量，g/h

— 51 —

M——有害物质的分子量，17；V——室内风速，0.3m/s；F——蒸发面的面积，m2；PH——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力，0.168mmHg；

本项目氨气产生情况见表

4.1-3。

表

4.1-3

氨气产生源强核算表

氨气产生

工序

F

P

V

M

单线

槽体

数量

生产线

时

间

产生速率

(kg/h)

产生量

(t/a)

m2

mmHg

m/s

只

条

h/a

单线

小计

单条线

小计

染色

0.21

0.168

0.30 17

1

1

720 9.62E-04 9.62E-04 6.92E-04 6.92E-04

无镍封孔

0.18

0.168

0.30 17

1

1

720 8.24E-04 8.24E-04 5.93E-04 5.93E-04

有镍封孔

0.18

0.168

0.30 17

1

1

720 8.24E-04 8.24E-04 5.93E-04 5.93E-04

合计

/

0.0026

/

0.0019

（

3）有机废气

项目实验线涉及甲酸、甲氧基乙酸、羟基乙酸、乙酸使用，消耗量使用合计

约

25.85kg/a，考虑到上述物料使用时的含量较小，故挥发量较小，本报告不再定

量核算。

2、性能测试废气

本项目表面处理后的试验品需按照国家标准方法（如

GB/T8753.1-2017）进行

性能测试，以评价企业表面处理药剂（产品）的性能和表面处理工艺条件的适宜

性。根据原辅材料消耗清单可知，性能测试过程会涉及硫酸、硝酸、乙醇等药剂

的使用，此过程会产生性能测试废气，主要污染因子为硫酸雾、氮氧化物和乙醇

等。上述测试均在通风橱内进行，测试废气通过通风橱集气设施收集后接入实验

线废气处理装置处理。由于测试药剂使用量较小，故本报告不再对测试废气的各

污染物产排过程进行定量核算。

3、污染源强汇总

本项目废气污染源强产生情况见表

4.1-2。本项目废气经收集后采用“碱喷淋+

水喷淋”处理工艺，尾气依托现有排气筒排放；考虑到酸雾产浓度较低，保守考

虑酸雾处理效率以

50%计，则本项目废气污染源强核算结果见表 4.1-4。

— 52 —

运营期环境影响和保护措施

表

4.1-2 酸雾产生源强核算表

污染源

组分（涉酸雾）

污染因子

散发率

Gs

单条线

生产线

槽体运行

时间

*

产生速率

(kg/h)

产生量

(t/a)

面积

槽体数

名称

浓度

g/L

g/(m2•h) S(m2)

只

条

h

单条

线

小计

单条

线

小计

2#

酸洗

硫酸

～

200

硫酸

25.2

0.18

1

1

360

0.0045 0.0045 0.002

0.002

氢氟酸

～

0.5

氢氟酸

忽略

0.18

1

1

360

微量

微量

微量

微量

硝酸

～

100

氮氧化物

10.8

0.18

1

1

360

0.0019 0.0019 0.001

0.001

9#

酸蚀

硫酸

～

100

硫酸

25.2

0.18

1

1

360

0.0045 0.0045 0.002

0.002

氢氟酸

～

3.5

氢氟酸

72

0.18

1

1

360

0.0130 0.0130 0.005

0.005

硝酸

～

100

氮氧化物

10.8

0.18

1

1

360

0.0019 0.0019 0.001

0.001

10#

除灰

硫酸

～

150

硫酸雾

25.2

0.18

1

1

360

0.0045 0.0045 0.002

0.002

硝酸

～

120

氮氧化物

10.8

0.18

1

1

360

微量

微量

微量

微量

13#

化抛

硫酸

～

250

硫酸雾

25.2

0.24

1

1

360

0.0060 0.0060 0.002

0.002

硝酸

～

119

氮氧化物

800

0.24

1

1

360

0.1920 0.1920 0.069

0.069

磷酸

～

1000

磷酸雾

微量

0.24

1

1

360

微量

微量

微量

微量

15#

16#

电解抛光

硫酸

～

800

硫酸雾

25.2

0.28

1

1

360

0.0071 0.0071 0.003

0.003

磷酸

～

1000

磷酸雾

微量

0.28

1

1

360

微量

微量

微量

微量

21#

超声水洗

硫酸

～

90

硫酸雾

忽略

0.24

1

1

360

微量

微量

微量

微量

硝酸

～

150

氮氧化物

10.8

0.24

1

1

360

微量

微量

微量

微量

27#

氧化

磷酸

～

100

磷酸雾

微量

0.21

1

1

720

微量

微量

微量

微量

28#

氧化

磷酸

～

100

磷酸雾

微量

0.21

1

1

1080

微量

微量

微量

微量

33#

超声波活化

硝酸

～

70

氮氧化物

忽略

0.24

1

1

720

微量

微量

微量

微量

39#

表面纳米化

硫酸

～

20

硫酸雾

忽略

0.21

1

1

360

微量

微量

微量

微量

47#

除灰

硝酸

～

150

氮氧化物

10.8

0.18

1

1

360

0.0019 0.0019 0.001

0.001

小计

硫酸雾

/

/

/

/

/

0.027

0.027

0.010

0.010

氢氟酸

/

/

/

/

/

0.013

0.013

0.005

0.005

— 53 —

氮氧化物

/

/

/

/

/

0.198

0.198

0.071

0.071

注：本项目为实验项目，非运行时间槽体闲置，此时槽液无工作扰动，且温度为室温，此过程酸雾挥发量较低，不再定量核算。槽体运行时间

=各工序最大实验批次 x 最大实验时间。

本项目氢氟酸主要来自于

SX01401 GCD 4307 酸洗液和 GARDO SEAL CSL 等药剂，氢氟酸含量（折纯）约 6.5kg/a。经参照

《污染源源强核算技术指南 电镀》附录

B 进行核算，氟化物产生量约 9.0kg/a，即此种计算方法氟化物产生量高于各药剂中的氟

化物含量，考虑到本项目氟化物使用量较低，且类比同类项目，排气筒氟化物浓度≤

0.1mg/m3，故本报告不再对其进行定量核算。

表

4.1-4 本项目废气污染源强核算结果一览表

工序

/生

产线

装置

污染源

污染物

废气量

产生情况

处理效

率

排放情况

m3/h

浓度

产生速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

kg/a

mg/m3

kg/h

kg/a

酸洗、碱

蚀、除灰、化抛、出光、活化、染

色、表面纳米化、

封孔等

实验线

DA007

非甲烷总烃

4500

微量

微量

微量

/

微量

微量

微量

氟化物

微量

微量

微量

/

微量

微量

微量

氮氧化物

20.88

0.094

67.7

50%

10.44

0.05

33.83

硫酸雾

5.64

0.025

9.1

50%

2.82

0.01

4.57

氨

0.55

0.002

1.79

/

0.55

0.00

1.79

臭气浓度（无量纲)

＜1000

/

/

/

＜1000

/

/

实验间

非甲烷总烃

/

/

微量

微量

/

/

微量

微量

氟化物

/

/

微量

微量

/

/

微量

微量

氮氧化物

/

/

0.005

3.56

/

/

0.005

3.56

硫酸雾

/

/

0.001

0.48

/

/

0.001

0.48

氨

/

/

0.000

0.09

/

/

0.00

0.09

臭气浓度（无量纲)

/

/

/

/

/

/

/

/

— 54 —

运营期环境影响和保护措施

2、排放口基本情况

项目废气排放口基本情况见表

4.1-5。

表

4.1-5 项目废气排放口基本情况一览表

排放口编

号

污染物种类

排放口地理坐标

排气筒高

度（

m）

排气筒内

径（

m）

排气温度

(℃)

排放口类型

经度

纬度

DA007

氮氧化物、硫

酸雾、

NH3、臭

气浓度、氟化

物、

NMHC

121°14′49.31″ 30°42′29.99″

15

0.8

常温

一般排放口

3、治理设施可行性及达标排放分析●治理措施可行性。本项目废气污染物包括酸雾（氟化物、硫酸雾和硝酸雾）、

氨气和

NMHC（微量），废气处理采用“碱喷淋（除雾）+水喷淋”处理工艺，尾气

接入现有实验室废气排气筒排放（

DA007）；参照“浙江省挥发性有机物污染防治可

行技术指南”系列文件和

HJ 1306-2023 中的相关要求，本项目废气治理技术是可行

的。

●废气风量依托可行性。本项目实验线密闭建设，并针对各废气产生槽设置槽边

吸风，设计风速

≥0.3m/s，经核算，槽边吸风总面积约 1.3m2，槽边吸风设计风量约

1404m3/h；项目实验线密闭间尺寸为 16m*3m*3m，采用顶吸对生产线进行换气，换

气次数按照

10 次进行核算，则顶吸风量约 1400m3/h；综上，项目实验线废气风量合

计约

2804m3/h。本项目设置 1 个通风橱用于试验品的各种性能测试，通风橱设计风

量

1500m3/h。综上，项目配套设置 4500m3/h 的废气收集处理系统一套。

根据企业实验室（包括

QC 实验室和二楼预留实验间）废气设计方案，实验室废

气系统设计风量约

24000m3/h，根据企业QC实验室运行情况，运行风量约～10000m3/h

左右，故尚有约

12000m3/h 的风量；本项目废气系统设计风量 4500m3/h，因此，本项

目废气经新增废气处理装置处理后，通过现有实验室废气排气筒排放时可行的。

项目有组织废气排放执行标准见表

4.1-6，无组织废气排放执行标准见表 4.1-7。

表

4.1-6 项目废气有组织排放执行标准一览表

排气筒名称

排气筒编

号

污染物

最高允许排放浓

度（

mg/m3）

最高允许排放速率（

kg/h）

排气筒（

m）

排放速率

— 55 —

实验室废气

排气筒

DA007

NMHC

120

15

10

氟化物

9.0

0.10

氮氧化物

240

0.77

硫酸雾

45

1.5

氨

/

4.9

臭气浓度

/

2000（无量纲）

表

4.1-7 项目无组织废气排放执行标准一览表

污染物

无组织排放监控浓度限值

单位

执行标准

NMHC

4.0

mg/m³

《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2

氟化物

20

μg/m³

硫酸雾

1.2

mg/m³

氮氧化物

0.12

mg/m³

氨

1.5

mg/m³

《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)表 1

臭气浓度

20

无量纲

本项目有组织废气达标排放情况见表

4.1-8。

表

4.1-8 本项目有组织废气达标排放情况一览表

排放口

污染物名称

排放情况

标准限值

达标情况

浓度

（

mg/m3）

速率

（

kg/h）

浓度

（

mg/m3）

速率

（

kg/h）

DA007

非甲烷总烃

微量

微量

120

10

达标

氟化物

微量

微量

9.0

0.10

达标

氮氧化物

10.44

0.05

240

0.77

达标

硫酸雾

3.94

0.02

45

1.5

达标

氨

0.55

0.002

/

4.9

达标

臭气浓度（无量纲

)

＜

1000

/

/

2000

达标

根据前述分析可知，平湖市属于环境空气达标区，本项目废气经收集处理后各污

染物均可达到相应排放标准限值要求，污染物排放量较小，且项目距离周边最近环境

保护目标相对较远。因此，本项目对周边环境空气的影响较小。

4、废气监测要求

根据《排污单位自行监测技术指南总则》（

HJ819-2017），结合企业自行监测方

案中对

DA007 排气筒的监测要求，本项目有组织废气监测要求见表 4.1-14。本项目

实施，企业无组织废气未新增监测因子，故无组织监测因子和监测频次按照现有企业

自行自行监测方案的要求落实实施。

表

4.1-9 有组织废气监测计划

监测点位

监测指标

最低监测频次

备注

排气筒

DA007

NMHC

1 次/半年

HJ819-2017 及自行

— 56 —

监测方案

氟化物

1 次/半年

硫酸雾

1 次/半年

氮氧化物

1 次/半年

氨

1 次/半年

臭气浓度

1 次/半年

经分析，本项目非正常工况主要按环保设施故障时考虑，去除效率按

0%计，则

非正常工况下污染物排放情况见表

4.1-10。

表

4.1-10 污染源非正常排放情况

序号

产排污

环节

非正常排

放原因

污染物

非正常排放

浓度

/(mg/m3)

非正常排放速率

/(kg/h）

单次持续时间

/h

年发生频

次

/次

应对措施

1

实验

废气处理设施故障

氮氧化物

20.88

0.094

1

1

及时维

修，若有必要停止

实验

2

硫酸雾

5.64

0.025

3

氨

0.55

0.002

4.2 废水

本项目不新增员工，不新增生活污水；本项目拟利用现有实验间实施，现有企业

已核算初期雨水，本报告不再重复计算；本项目冷却系统依托现有冷却塔，现有企业

已按照冷却塔的满负荷运行情况核算了排污水，故本报告不再冷却系统排污水。综上

本项目废水包括实验线废水、纯水制备浓水和喷淋废水。

1、实验线废水

本项目实验线废水产生于酸洗、脱脂、水洗、碱蚀、酸蚀、除灰、化抛、电解抛

光、出光、氧化等工序，根据实验设计，实验线废水产生情况见表

4.2-1 和表 4.2-2。

表

4.2-2 实验线废水产生量汇总表

序号

污染物类型

排放量

(t/a)

1

酸性废水

8.52

2

碱性废水

1.08

3

水洗废水

95.04

4

合计

106.15

2、纯水制备浓水

本项目实验线纯水消耗量约

120.02t/a，依托现有企业纯水制备设施制备，纯水制

备采用二级反渗透（

RO）工艺，产水率约 70%，则新增纯水制备浓水量约 51.436t/a。

3、喷淋废水

项目设

1 套废气喷淋系统，采用“碱喷淋”处理工艺，循环水槽容积约 3m3（装

填

2.7m3），类比同类项目运行经验，每月更换一次，喷淋废水产生量 32.4m3/a。

— 57 —

全厂废水污染物产排污情况见表

4.2-3。

— 58 —

运营期环境影响和保护措施

表

4.2-1 实验过程各功能槽用排水量统计表

槽号

实验内容

槽子尺寸

有效容

积（

L）

排放量

污染物类型

去向

逆流漂洗

L/a

更换频次

L/a

1#

上料

600mm*300mm*600mm

/

/

/

/

/

2#

酸洗

600mm*300mm*600mm

93.6

3个月

374.4

酸性废水

①

3#

碱性超声波脱脂

600mm*400mm*600mm

124.8

3个月

499.2

碱性废水

4#

水洗

1

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

5#

水洗

2

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

6#

碱蚀

600mm*300mm*600mm

93.6

12个月

93.6

碱性废水

7#

水洗

3

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

8#

水洗

4

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

9#

酸蚀

600mm*300mm*600mm

93.6

3个月

374.4

酸性废水

10#

除灰

600mm*300mm*600mm

93.6

3个月

374.4

酸性废水

11#

水洗

5

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

12#

水洗

6

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

13#

化抛

600mm*400mm*600mm

124.8

12个月

124.8

酸性废水

14#

热水洗

7

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

15#

电解抛光

600mm*400mm*600mm

124.8

12个月

124.8

酸性废水

16#

电解抛光

300mm*300mm*350mm

27

12个月

27

酸性废水

17#

热水洗

8

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

18#

水洗

9

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

19#

超声波去膜

/出光

600mm*400mm*600mm

124.8

3个月

499.2

酸性废水

20#

水洗

10

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

21#

超声水洗

13

600mm*400mm*600mm

124.8

1个月

1497.6

水洗废水

22#

水洗

11

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

23#

水洗

12

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

24#

水洗

14

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

25#

转移槽

1

1216mm*300mm*600mm

219.6

1个月

2635.2

水洗废水

— 59 —

26#

转移槽

2

1216mm*300mm*600mm

219.6

1个月

2635.2

水洗废水

27#

氧化

600mm*350mm*600mm

109.2

6个月

218.4

酸性废水

28#

氧化

600mm*350mm*600mm

109.2

6个月

218.4

酸性废水

29#

微弧氧化

600mm*350mm*600mm

109.2

6个月

218.4

碱性废水

30#

微弧氧化

300mm*300mm*350mm

27

6个月

54

碱性废水

31#

水洗

15

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

32#

水洗

16

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

33#

超声波活化

600mm*400mm*600mm

124.8

3个月

499.2

酸性废水

34#

水洗

17

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

水洗废水

35#

水洗

18

600mm*300mm*600mm

93.6

0.85L/min；

37#槽至35#

槽

36.72

1个月

1123.2

水洗废水

36#

水洗

19

600mm*300mm*600mm

93.6

/

1个月

1123.2

水洗废水

37#

水洗

20

600mm*300mm*600mm

93.6

/

1个月

1123.2

水洗废水

38#

染色

600mm*350mm*600mm

109.2

3个月

436.8

染色废液

委托处置

39#

表面纳米化

600mm*350mm*600mm

109.2

3个月

436.8

纳米化废液

40#

水洗

21

600mm*300mm*600mm

93.6

3个月

374.4

41#

水洗

22

600mm*300mm*600mm

93.6

0.85L/min；

42#槽至41#

槽

36.72

1个月

1123.2

42#

水洗

23

600mm*300mm*600mm

93.6

/

1个月

1123.2

水洗废水②

①

43#

无镍封孔

600mm*300mm*600mm

93.6

3个月

374.4

封孔废液

委托处置

44#

有镍封孔

600mm*300mm*600mm

93.6

3个月

374.4

45#

水洗

24

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

46#

水洗

25

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

47#

除灰

600mm*300mm*600mm

93.6

3个月

374.4

除灰废液

委托处置

48#

水洗

26

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

49#

水洗

27

600mm*300mm*600mm

93.6

1个月

1123.2

50#

下料

600mm*300mm*600mm

/

/

/

/

/

注：①为现有企业废水处理设施的含油废水处理设施和其他废水处理设施。②根据巴斯夫上海性能测试实验室项目水质数据，此股废水中镍含量低于检出限。

— 60 —

表

4.2-3 废水污染源源强核算结果表

产排污

环节

废水类

别

污染物

产生情况

治理设施

排放情况

排放去

向

产生量（

t/a）

浓度

（

mg/L）

治理设施名称及编号

治理工艺

处理能

力（

t/h）

去除效

率

是否为可行技

术

排放量（

t/a）

浓度

(

mg/L)

实验线

酸性废

水

废水量

3.11

/

其他废水预处理设施

+综合

废水处理设施

“调节+一级反应+沉淀过滤+二级反应”+“调节+反应+水解酸

化+两级

A/O(MBBR）+气浮+砂滤”

5.5（其

他废水预处理设施）

+9.0（综

合废水处理设

施）

/

是

/

/

纳管排放

CODcr

0.006

2000

/

/

氟化物

0.001

300

/

/

总磷

3.11E-04

100

/

/

总氮

3.11E-04

100

/

/

锌

3.11E-05

10

/

/

锰

1.55E-05

5

/

/

铜

3.11E-05

10

/

/

总铁

0.001

200

/

/

碱性废

水

废水量

0.59

/

/

/

CODcr

0.001

1500

/

/

总氮

1.78E-05

30

/

/

水洗废

水

废水量

102.672

/

/

/

CODcr

0.051

500

/

/

氟化物

0.003

30

/

/

总磷

0.0021

20

/

/

总氮

0.0021

20

/

/

总铁

0.0021

20

/

/

锌

微量

微量

/

/

锰

微量

微量

/

/

铜

3.08E-04

3

/

/

氨氮

0.0005

5

/

/

废气喷

废气喷

废水量

32.4

/

/

/

— 61 —

淋

淋废水

CODcr

0.016

500

/

/

氨氮

0.001

20

/

/

纯水制

备

纯水制备浓水

废水量

51.591

/

/

纳管排放

/

/

/

/

/

CODcr

0.005

100

/

/

小计

废水量

190.363

/

/

/

/

/

/

190.363

/

纳管排放

CODcr

0.0746

392.09

/

/

/

/

/

0.0952

500

氟化物

0.0040

21.08

/

/

/

/

/

0.0038

20

总磷

0.0024

12.42

/

/

/

/

/

0.0015

8

总氮

0.0024

12.51

/

/

/

/

/

0.0024*

45

总铁

0.0027

14.05

/

/

/

/

/

0.0004

2

锌

0.00003

0.16

/

/

/

/

/

0.00003*

5

锰

0.00002

0.08

0.00001*

1

铜

0.0003

1.78

0.0003*

2

氨氮

0.001

6.10

/

/

/

/

/

0.0012*

6.10

注：锌、铜、氨氮等产生浓度较低，以产生浓度核算。

— 62 —

运营期环境影响和保护措施

2、废水类别、污染物及污染治理设施信息

废水类别、污染物及污染治理设施具体信息见表

4.2-4。

表

4.2-4 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

废水类别

污染物

治理设施

排放去向

排放方式

排放规

律

排放口

编号

排放口名

称

排放口类

型

治理设施名称

是否为可行技

术

酸性

废水

pH、

CODcr、

NH3-N、

TN、TP、氟化物、铜、锌、锰、总铁

其 他 废水 预 处理 设 施+ 综 合废 水 处理设施

是

进 入平 湖独 山污 水处 理有 限公司

间接排放

间断排

放，排放

期间流量不稳定且无

规律，但

不属于冲击性

排放

DW003

废 水总 排口

一 般排 放口

碱 性

废水

水洗

废水

喷淋

废水

CODcr、

NH3-N

纯水

制备

废水

CODcr、

SS

/

是

3、废水间接排放口基本情况

废水间接排放口基本情况见表

4.2-5。

表

4.2-5 废水间接排放口基本情况表

排放口

编号

排放口名称

排放口地理坐标

排放去向

间歇排放时段

受纳污水处理厂信息

经度

纬度

名称

污染物种

类

排放标准浓度限值

（

mg/L）

DW003

废水总排口

121°14′49.38″

30°42′29.

77

园区工业污水处理厂

全天

平湖市独山污水处理有限公

司

CODcr

50

NH3-N

5

SS

10

BOD5

10

pH

6-9

TN

15

TP

0.5

铜

0.5

锌

1.0

锰

1.0

— 63 —

4、废水污染物排放执行标准

本项目属于实验研发项目，废水纳管排放应执行《污水综合排放标准》

（

GB8978-1996）三级标准，具体见表 3.10-1；平湖市独山污水处理有限公司出水

执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（

GB18918－2002）一级 A 标准。

根据《排污单位自行监测技术指南总则》（

HJ819-2017），结合企业自行监

测方案，本项目涉及的废水排放监测点位、监测指标及最低监测频次见下表。

表

4.2-6 本项目废水监测计划

监测点位

监测指标

监测频次

备注

总排口

/DW003

pH 值、化学需氧量、氨氮、

在线监测

企业自行监测方案及HJ819-2017

悬浮物、总磷、总氮、五日生化需氧量、表面活性剂、总铜、总锌、石油类、氟化

物

1 次/半年

5、废水环境影响分析

（

1）水污染控制措施有效性评价

本项目酸性废水、碱性废水、水洗废水和喷淋废水经收集后通过管道输送至

现有企业废水处理设施，经由“其他废水预处理设施

+综合废水处理设施”处理后

纳管排放，纯水制备废水直接纳管排放。根据前述分析，本项目废水（纯水制备

浓水除外）产生量约

138.772t/a，根据设计文件，现有其他废水预处理设施和综合

废水处理设施设计处理能力分别为

5.5t/h（132t/d）和 9.0t/h（216t/d），其他废水

和综合废水产生量分别为

43.8t/d 和 64t/d，因此，从设计处理能力角度，本项目综

合废水送至现有企业废水处理设施是可行的。

根据设计文件，其他废水预处理设施的设计进水水质为：

CODCr～20000mg/L、

TN～218mg/L、TP～264mg/L、氟化物～1600mg/L，综合污水处理设施设计出水

水质见下表。根据表

4.2-3 可知，本项目废水水质均在其他废水预处理设施的设计

进水水质范围内，因此从处理工艺角度分析，本项目废水送其他废水预处理设施

和综合废水预处理设施是可行的。

表

4.2-7 综合污水处理设施设计出水水质一览表

项目

单位

设计出水

pH

无量纲

6~9

SS

mg/L

100

— 64 —

CODCr

mg/L

200

NH3-N

mg/L

35

Total N

mg/L

45

Total P

mg/L

2

氟化物

mg/L

6

（

2）依托集中污水处理设施的环境可行性评价

●平湖市独山污水处理有限公司基本情况。本项目废水经厂区预处理达标后，

纳入平湖市独山污水处理有限公司（即平湖市东片污水处理厂）一期工程，经平

湖市独山污水处理有限公司处理达标后排入杭州湾。

平湖市独山污水处理有限公司厂区位于嘉兴市平湖市独山港区海河路

1500

号。位于嘉兴市平湖市独山港区海河路

1500 号，设计处理规模为 22 万 t/d，当前

运行规模为

16.5 万 t/d，目前已建成一、二、三期工程。

一期工程处理规模为

4 万 m3/d，主要处理荣成造纸和石油化工工业废水，出

水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)中的一级 A 标准

及《石油化学工业污染物排放标准》

(GB31571-2015)中的直接排放限值；二期工程

处理规模为

4.5 万 m3/d，主要处理平湖东西连接线来水、广陈镇、新仓镇、独山

港镇的城镇污水，目前出水水质中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到《城镇污

水处理厂主要水污染物排放标准》（

DB33/2169-2018）中现有城镇污水处理厂主

要 水 污 染 物 排 放 标 准 ， 其 余 指 标 执 行 《 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准 》

（

GB18918-2002）中的一级 A 标准。二期工程再生水全部进入园区再生水官网供

水工程，浓水及冲洗废水全部进入三期工程处理；三期工程扩建一座处理规模为

8

万

m3/d 工业废水处理厂，主要处理工业园区废水，该工程于 2021 年 5 月完成环评

审 批 手 续 ， 三 期 工 程 出 水 水 质 执 行 《 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准 》

(GB18918-2002) 中的一 级 A 标准要 求及《石 油化学工业 污染物排放 标准》(GB31571-2015)中的直接排放限值。三期工程实施后，现有污水厂一期工程、二期

工程的废水处理规模不变，纳污范围不变，来水不变，三期工程利用现有排海管

一并排放杭州湾。

— 65 —

图

4.2-1 一期工程污水处理流程图

图

4.2-2 二期工程污水处理流程图

图

4.2-3 三期工程污水处理流程图

●处理水量。根据浙江省污染源自动监控信息管理平台，2024 年 1~4 月平湖市

独山污水处理有限公司废水瞬时流量曲线见图

4.2-4。平湖市独山污水处理有限公

司废水瞬时流量最大值

914L/s，折日处理量 7.9 万 t/d，占现有污水处理规模约

65.8%。

— 66 —

图

4.2-4 废水瞬时流量图

●出水水质达标情况。本评价收集了浙江省污染源自动监控信息管理平台上

2024 年平湖市独山污水处理有限公司废水总排口在线监测数据，监测结果见下表。

由表可知，该污水处理厂目前运行基本正常，水质基本能够达到

GB18918-2002 中

的一级

A 标准要求。

表

4.2- 8 平湖市独山污水处理有限公司出水水质监督性监测结果

监测时间

监测数据（日均值）

pH

CODcr

氨氮

总氮

总磷

2024/3/21

6.93

30.59

0.3402

8.714

0.2171

2024/3/20

6.92

28.96

0.01

8.726

0.2187

2024/3/19

6.86

34.36

0.01

8.23

0.2213

2024/3/18

6.8

33.69

0.036

7.537

0.1852

2024/3/17

6.78

34.08

0.01

7.992

0.1628

2024/3/16

6.82

34.48

0.01

9.212

0.1628

2024/3/15

6.81

34.08

0.01

10.497

0.1694

2024/3/14

6.81

33.77

0.01

10.959

0.1605

2024/3/13

6.84

33.08

0.01

10.255

0.1505

2024/3/12

6.87

33.03

0.01

8.549

0.1389

2024/3/11

6.92

32.95

0.01

7.293

0.1374

2024/3/10

7.02

36.05

0.01

7.746

0.1488

2024/3/9

6.91

35.23

0.01

8.869

0.133

2024/3/8

6.85

34.55

0.01

8.09

0.1299

2024/3/7

6.78

31.73

0.01

6.253

0.129

2024/3/6

6.75

34.46

0.01

6.537

0.128

2024/3/5

6.69

31.13

0.01

7.152

0.1102

2024/3/4

6.68

31.59

0.01

8.073

0.1125

2024/3/3

6.66

31.81

0.01

8.44

0.1209

2024/3/2

6.67

37.39

0.01

8.191

0.14

2024/3/1

6.68

34.7

0.01

8.959

0.1363

2024/2/29

6.78

34.45

0.05

9.543

0.1359

— 67 —

2024/2/28

6.9

30.29

0.05

9.626

0.1433

2024/2/27

6.83

31.62

0.02

7.867

0.1498

2024/2/26

6.86

26.37

0.03

7.712

0.1546

2024/2/25

6.9

31.16

0.03

8.291

0.1803

2024/2/24

6.97

30.55

0.03

7.816

0.2127

2024/2/23

7.04

34.29

0.03

7.924

0.2636

2024/2/22

7.06

33.1

0.03

8.607

0.2781

2024/2/21

7.07

33.91

0.02

9.192

0.2993

最大值

7.07

37.39

0.34

10.959

0.2993

标准限值

6~9

50

5（8）

15

0.5

是否达标

是

是

是

是

是

注：（）为水温

≤12℃时的控制指标。

●管网铺设情况。本项目拟于现有企业厂区内建设实施，根据调查，区域污水

管网等基础设施完善，本项目废水经预处理后即可通过现有纳管设施排放。

●处理容量。根据调查，平湖市独山污水处理有限公司废水瞬时流量最大值

914L/s，折日处理量 7.9 万 t/d，占现有工业污水处理规模约 65.8%，本项目实施后

不新增废水排放量（仍在环评审批范围内），厂区废水的排放不会对污水厂造成

冲击。

●纳管标准。根据分析可知，本项目各类废水预处理后纳管排入平湖市独山污

水处理有限公司处理，废水水质较简单，污染负荷不高，能够稳定达到纳管标准

《污水综合排放标准》（

GB8978-1996）中三级标准限值。平湖市独山污水处理有

限公司能满足企业废水处理需求。

综上所述，厂区废水纳管排放，不会对周边地表水环境产生影响。项目污水

不向周围地表水体排放，因此基本不会影响周边地表水质量。

4.3 噪声

1、噪声源强分析

— 68 —

运营期环境影响和保护措施

项目噪声主要来自于生产设备运行噪声。项目主要设备噪声级见表

4.3-1 及 4.3-2。

表

4.3-1

项目主要生产设备噪声源强（室外声源）

序号

声源名称

空间相对位置

声源源强（任选一种）

声源控制措施

运行时段

X

Y

Z

声压级

/距离dB

声功率级

dB

1

风机

10

12

15

85/~1m

/

选低噪设备、减震、隔声

频发

表

4.3-2 项目主要设备噪声级汇总(室内声源)

序号

声源名称

声压

级

/dB(A)

声源控制措施

空间相对位

置

/m

距边界距离

/m

边界声级

/dB(A）

建筑物插入损失

/dB(A)

建筑物外噪声

X

Y

Z 东 南 西 北

东

南

西

北

东

南

西

北

东

南

西

北

建筑物外距离

1

实验设备

100.3

厂房

隔

声、门窗密闭

60 20 4 110 20

60

22

71.0

71.2

71.0

71.2

26

26

26

26

55.0 55.2 55.0 55.2

20

2 泵类 100.3

40 40 4 130 40

40

2

71.0

71.0

71.0

79.0

26

26

26

26

55.0 55.0 55.0 63.0

20

注：①本次评价以厂房西南角作为原点，以东西向、南北向分别作为

x 轴及 y 轴。②车间围墙门窗密闭，TL 值取 20dB(A)，则 TL+6=26dB(A)，

基础减震降噪效果取

5dB(A)。

— 69 —

运

营

期

环

境

影

响

和

保

护

措

施

2、预测模式

（

1）室内声源计算

对于相同的生产设备进行等效声级计算，计算公式如下：

 

  

















N

i

r

L

A

pi

r

L

1

1

.

0

0

0

10

lg

10

式中：

LA(r0)——参考位置 r0 处的 A 声级，dB；

Lpi(r0)——参考位置 r0 处第 i 频带声压级，dB。

（

2）室内声源等效室外声源声功率级计算：



6

1

2







TL

L

L

p

p

式中：

Lp2——靠近开口处室内某倍频带的 A 声级，dB；

Lp1——靠近开口处室外某倍频带的 A 声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。

（

3）预测点处声压级计算：

 





misc

bar

gr

atm

div

C

w

p

A

A

A

A

A

D

L

r

L















式中：

Lp(r)——预测点处声压级，dB；

Lw——由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；DC——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全

向点声源在规定方向的声级的偏差程度，

dB；

Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。

隔墙或窗户的损失值及各种形式隔音罩降噪量见表

4.3-2~3。

表

4.3-2 隔墙或窗户的损失值单位：dB(A)

条件

A

B

C

D

TL 值

20

15

10

5

上表中，

A、B、C、D 的取值条件如下：A:车间围墙开小窗且密闭，门经隔声处理;B:车间围

墙开小窗但不密闭，门未经隔声处理，但较密闭

;C:车间围墙开大窗且不密闭，门不密闭;D:

车间门、窗部分敞开。

— 70 —

表

4.3-3 各种形式隔音罩 A 声级降噪量单位：dB(A)

条件

固定密封型

活动密封型

局部开敞型

带有通风散热消声器

△

L 值

30~40

15~30

10~20

15~25

生产设备均为低噪声设备，放置于厂房内，车间围墙开小窗且密闭，门经隔

声处理，

TL 值取 20dB(A)。

为了简化计算工作，预测计算中只考虑各设备声源至受声点

(预测点)的距离衰

减、隔墙

(或窗户)的传输损失及降噪设备引起的噪声衰减；各声源由车间其他遮挡

物引起的衰减、空气吸收引起的衰减、由干云、霉、温度梯度、风及地面效应等

引起的声能量衰减，其引起的衰减量不大，在本次计算中忽略不计。

3、声环境影响分析

本项目根据各噪声源与各厂界预测点相对位置关系可知各噪声源到预测点的

距离衰减量。预测结果见表

4.3-4。

表

4.3-4 噪声预测结果单位：dB(A)

预测点

位置

贡献值

标准

昼间

昼间

1#

厂界东

32.0

65

2#

厂界南

32.2

3#

厂界西

32.1

4#

厂界北

37.7

根据噪声预测，经落实本评价提出各项污染防治措施后，本项目各侧厂界的

昼夜噪声贡献值均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB12348-2008）

相应标准限值要求，考虑到本项目距最近的声环境敏感目标较远，设备噪声经距

离衰减后对其基本已无影响，不会造成噪声扰民现象。总体上本项目噪声排放对

周边环境影响较小。

4、噪声监测要求

根据《排污单位自行监测指南 涂料油墨制造》（

HJ1087—2020）等规范文件，

本项目噪声自行监测要求见表

4.3-5。

表

4.3-5 企业噪声自行检测计划

项目

监测点位

监测因子

监测频率

噪声

厂界四周

昼夜间

LeqA

1 次/季度

4.4 固体废物4.4.1 固废产生情况

— 71 —

根据物料衡算和类比调查，本项目副产物产生情况见表

4.4-1。需要说明的是，

本项目废水依托现有企业废水处理设施处理，此过程会产生物化污泥和生化污泥，

考虑到本项目废水量极小，故本报告不再定量核算新增污泥量。本项目不新增劳

动定员（内部调剂），故无新增生活垃圾量。

表

4.4-1 项目固废废物产生量核算单位:t/a

序号

固废名称

产生工序

形态

主要成份

预测产

生量

备注

1

沾染有毒化

学品废包装

材料

有毒有害化学

品包装

固态

沾染有毒化

学品的包装

袋、桶

0.05

类比调

查

2

实验废液

染色、纳米化、

封孔、除灰和

性能检测

液体

染色

/纳米化

/封孔/除灰/

乙醇等废液

8.062

物料衡

算

3

一般废包装

材料

一般原料包装

固态

包装袋

/桶

0.02

类比调

查

4

废试剂甁

测试药剂使用

固态

沾染危化品

药剂的试剂

瓶

0.01

类比调

查

5

试验品

测试后的产品

固态

铝合金、镁

合金和钛合

金

0.7

物料衡

算

6

废过滤网

测试实验

固体

过滤网及过

滤物质

0.05

类比调

查

7

废抹布

测试实验

固态

沾染有毒有

害物质的抹

布

0.02

类比调

查

8

污水站污泥

污水处理

固态

污泥、镍等

微量

类比调

查

9

废矿物油

设备维护保养

液体

废矿物油

0.05

类比调

查

10

含油手套抹

布

设备维护保养

固态

沾 染 矿 物 油

的抹布

0.01

类比调

查

根据《固体废物鉴别标准通则》（

GB34330-2017）的规定对上述副产物的属

性进行判定，具体见表

4.4-2。

表

4.4-2 固废属性判定表

废弃物名称

产生工序

形态

主要成分

是否属固

体废物

判定依据

沾染有毒化学

有毒有害化学

固态

沾染有毒化学品的包

是

4.1h）

— 72 —

品废包装材料

品包装

装袋、桶

实验废液

染色、纳米化、

封孔、除灰和

性能检测

液体

染色/纳米化/封孔/除

灰/乙醇等废液

是

4.1h）

废试剂甁

测试药剂使用

固态

沾染危化品药剂的试

剂瓶

是

4.1h）

一般废包装材

料

一般原料包装

固态

包装袋/桶

是

4.1h）

试验品

测试后的产品

固态

铝合金、镁合金和钛合

金

是

4.1a）

废过滤网

测试实验

固体

过滤网及过滤物质

是

4.1c）

废抹布

测试实验

固态

沾染有毒有害物质的

抹布

是

4.1c）

污水站污泥

污水处理

固态

污泥、镍等

是

4.3e）

废矿物油

设备维护保养

液体

废矿物油

是

4.1c）

含油手套抹布

设备维护保养

固态

沾染矿物油的抹布

是

4.1c）

根据《国家危险废物名录》（

2025 版）和《 固体废物分类与代码目录》，判

定本项目的固体废物是否属于危险废物及其类别代码，判定结果见表

4.4-3。

表

4.4-3 危险废物属性判定表

废弃物名称

产生工序

主要成分

固废类别

废物代码

危废特性

沾染有毒化学品废包装材料

有毒有害化学品

包装

沾染有毒化学品的包装

袋、桶

危险废物

HW49

900-041-49

T/In

实验废液

染色、纳米化、封孔、除灰和性

能检测

染色/纳米化/封孔/除灰/

乙醇废液

危险废物

HW49

900-047-49

T/C/I/R

废试剂甁

测试药剂使用

沾染危化品药剂的试剂

瓶

危险废物

HW49

900-047-49

T/C/I/R

一般废包装材

料

一般原料包装

包装袋/桶

一般废物

900-003-S17

/

试验品

测试后的产品

铝合金、镁合

金和钛合金

一般废物

900-002-S17

/

废过滤网

测试实验

过滤网及过

滤物质

危险废物

HW49

900-041-49

T/In

废抹布

设备清洗

沾染有机溶

剂的抹布

危险废物

HW49

900-041-49

T/In

污水站污泥

污水处理

污泥、镍等

危险废物

HW49

772-006-49

T/In

废矿物油

设备维护保养

废矿物油

危险废物

HW08

T，I

— 73 —

900-249-08

含油手套抹布

设备维护保养

沾染矿物油

的抹布

危险废物

HW49

900-041-49

T/In

本项目固体废物分析结果汇总见表

4.4-4。

表

4.4-4 本项目固废属性及产生情况

固废名

称

产生工序

形态

属性

废物代码

产生量

t/a

利用处置方式

是否符合环保

要求

沾染有毒化学品废包装材料

有毒有害化学品包

装

沾染有毒化学品的

包装袋、桶

危险废物

HW49

900-041-49

0.05

委托资质单位

处理

符合

实验废

液

染色、纳米化、封孔、除灰和性能检

测

染色/纳米

化/封孔/

除灰/乙醇

废液

危险废物

HW49

900-047-49

8.062

符合

废试剂

甁

测试药剂

使用

沾染危化品药剂的

试剂瓶

危险废物

HW49

900-047-49

0.01

符合

一般废包装材

料

一般原料

包装

包装袋

/桶

一般废物

900-003-S17

0.02

外售资源化利

用

符合

试验品

测试后的

产品

铝合金、镁

合金和钛

合金

一般废物

900-002-S17

0.7

符合

废过滤

网

测试实验

过滤网及过滤物质

危险废物

HW49

900-041-49

0.05

委托资质单位处理

符合

废抹布

设备清洗

沾染有机溶剂的抹

布

危险废物

HW49

900-041-49

0.02

符合

污水站

污泥

污水处理

污泥、镍等

危险废物

HW49

772-006-49

微量

符合

废矿物

油

设备维护

保养

废矿物油

危险废物

HW08

900-249-08

0.05

符合

含油手套抹布

设备维护

保养

沾染矿物油的抹布

危险废物

HW49

900-041-49

0.01

符合

4.4.2 固废暂存措施

本项目危险废物暂存依托现有危废暂存库，企业于污水处理站东侧设置了一

座危废暂存库（包括

1#、2#和 3#共 3 个独立的危废暂存间），面积合计约 748m2，

— 74 —

顶部满足防风、防雨和防晒要求，地面进行了混凝土硬化，并铺设了

0.5 厚 PE 防

水层，满足防腐防渗要求。

1#危废暂存间主要用于暂存液态危废（洗釜废水、QC

实验室废物、报废原料及产品、密封胶生产及分装固废等）和涉及挥发性物质的

危废（废活性炭等），暂存间设置有废气收集设施；

2#危废暂存间主要用于暂存

废包装材料，

3#危废暂存间主要用于暂存污水站污泥、废过滤袋、废抹布和废机

油等。

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》

(公告 2017 年第 43 号)要求，

针对危险废物收集、贮存、运输、利用、处置环节采取的污染防治措施，具体见

表

4.4-5。

表

4.4-5 项目危险废物收集、贮存、运输、处置环节污染防治措施

序号

危废名称

危废代码

污染防治措施

收集

贮存

运输

处置

1

沾染有毒化学品废包装

材料

HW49

900-041-49

制定收集

计划，做好

台账记录和安全防

护等

设置暂存间，分类贮存，做

好防渗、防

火、防雨、防

晒等措施

委托有资质单位定期进

行安全运输、处置

2

实验废液

HW49

900-047-49

3

废试剂甁

HW49

900-047-49

4

废过滤网

HW49

900-041-49

5

废抹布

HW49

900-041-49

6

污水站污泥

HW49

772-006-49

7

废矿物油

HW08

900-249-08

8

含油手套抹

布

HW49

900-041-49

注：项目危废收集、暂存应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险

废物收集贮存运输技术规范》

(HJ2025-2012)中相关要求。

4.4.3 固废环境管理要求

项目固废处置时，尽可能采用减量化、资源化利用措施。委托处置的应与处

置单位签订委托处理合同，报生态环境部门备案。危险废物转移需执行报批和转

移联单等制度。各固废在外运处置前，须在厂内安全暂存，确保固废不产生二次

— 75 —

污染。

1、一般固废

（

1）台账管理。本项目实施后，建设单位应根据《一般工业固体废物管理台

账制定指南（试行）》等文件建立规范的一般固废管理台账，及时登记各种一般

固废的产生、暂存、转移、处置情况，台账至少保存

5 年。

（

2）落实转移联单管理要求。建设单位应认真执行《浙江省工业固体废物电

子转移联单管理办法（试行）》的转移联单管理要求，实现一般固体废物产生、

收集、贮存、运输、利用、处置的全流程电子联单管理。

2、危险废物

（

1）建设单位应根据《危险废物管理计划和管理台账 制定技术导则》等文

件建立规范的一般固废管理台账和危险废物管理台账，及时登记各种一般固废和

危险废物的产生、转移、处置情况，台账至少保存

5 年。

（

2）建设单位应认真执行《危险废物转移管理办法》和《浙江省工业固体废

物电子转移联单管理办法（试行）》的转移联单管理要求，危废转移应当通过国

家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单，实现危险固体废物

产生、收集、贮存、运输、利用、处置的全流程电子联单管理。

（

3）建设单位应根据《浙江省生态环境厅关于印发深化危险废物闭环监管“一

件事”改革方案的通知》的要求，建立危险废物信息化管理系统，安装具备

AI 抓

拍功能的在线监控视频装置，以“浙固码”为载体，落实“有废必赋、无码不收”

，

实现危险废物的“闭环管理、溯源倒查”。

（

4）本项目危险废物的运输方式为汽车运输，危险废物运输应由具有从事危

险废物运输经营许可性的运输单位完成，运输过程严格按照《危险废物收集贮存

运输技术规范》（

HJ2025-2012）进行。

4.5 土壤和地下水

本项目实验线布置于现有生产质检楼二楼预留实验间，因此不存在土壤及地

下水的污染风险。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》

（试行），本报告仅提出土壤及地下水的防控措施。

1、防控措施

— 76 —

①实验线布置于现有生产质检楼二楼预留实验间，底部采用架空方式布置；

废水输送管道采用架空布置，防止生产过程中跑、冒、滴、漏。

②实验间根据实验线布置情况，合理划分湿区和干区，湿区铺设网格板，防

止处理件带出的水滴逸散。

2、分区防渗措施

根据本项目涉及的构筑物，结合《环境影响评价技术导则 地下水环境》（

HJ

610-2016）中 11.2.2 章节关于防渗的要求，本项目各设施防渗技术要求具体情况

见表

4.5-1。

表

4.5-1 本项目各设施防渗技术要求

分区类别

功能区域

防渗要求

备注

重点防渗

区

危废暂存间、污水处理

设施、危化品仓库、罐

区等

等效黏土防渗层

Mb≥6.0m，K≤1

×

10-7cm/s；或参照参照 GB18598

执行

已落实

一般防渗

区

二楼实验间（本项目）

等效粘土防渗层

Mb≥1.5m，渗透系

数

≤10-7cm/s；或参照 GB16889 执

行

已落实

简单防渗

区

综合楼等

一般地面硬化

已落实

3、跟踪监测要求

企业属于土壤重点监管单位，本项目实施后，企业应根据《 工业企业土壤和

地下水自行监测技术指南（试行）》要求，落实土壤和地下水监测内容。

4.6 环境风险影响分析

本项目硫酸和磷酸依托现有罐区暂存，其它化学品依托现有危化品仓库暂存，

危险废物依托现有危废暂存库暂存，故本项目风险源主要来自原料仓库、储罐区、

危废暂存间。

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境

风险评价技术导则》（

HJ 169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为

Q；当

存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（

Q）：

Q=q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn

式中：

q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；

— 77 —

Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量 t。

当

Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I。

当

Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

根据调查，本项目风险物质临界值计算结果见表

4.6-1。右表可知，项目 Q 值>1，

需要开展专项评价，详见专项评价

1 环境风险评价。

表

4.6-1 项目风险物质临界值计算结果表

序号

风险物质

来源

风险物质

CAS 号

最大储

存量

/在

线量（

t）

临界

量（

t）

qn/Qn

1

现有项目

75％磷酸*

*开通会员可解锁*

60

10

4.500

2

45％硝酸*

*开通会员可解锁*

29.7

7.5

1.782

3

铬及其化合物

/

22.493

0.25

89.973

4

40%氢氟酸*

*开通会员可解锁*

15.2

1

6.080

5

34%氟硅酸*

1*开通会员可解锁*

6.12

5

0.416

6

镍及其化合物

/

4.434

0.25

17.735

7

丙酮

67-64-1

13.7

10

1.370

8

异丙醇

67-63-0

7.4

10

0.740

9

钴及其化合物

/

0.546

0.25

2.186

10

甲醇

57-56-1

0.8

10

0.080

11

25%氨水

*开通会员可解锁*

1.25

10

0.031

12

次氯酸钠

*开通会员可解锁*

0.2

5

0.040

13

98%乙酸*

64-19-7

9.604

10

0.941

14

70%乙酸*

64-19-7

1.33

10

0.130

15

30%盐酸*

*开通会员可解锁*

1.541

7.5

0.201

16

98%硫酸*

*开通会员可解锁*

9.8

10

0.960

17

25%甲醛*

500-00-0

0.075

0.5

0.038

18

乙酸乙酯

141-78-6

0.5

10

0.050

19

甲苯

108-88-3

0.5

10

0.050

20

二甲苯

*开通会员可解锁*

0.5

10

0.050

21

危险废物

/

128.75

50

2.575

22

本项目

GCD 109 酸性脱

脂剂

硫酸：

30~50%

*开通会员可解锁*

0.0125

10

0.001

23

氢氟酸：

0.5~1%

*开通会员可解锁*

0.00025

1

0.0003

24

GCD P4307 酸洗

液

硫酸：

30~50%

*开通会员可解锁*

0.0125

10

0.001

25

氢氟酸：

10~12.5% *开通会员可解锁*

0.003

1

0.003

26

GCD P4325 酸洗

液

硝酸：

30-50%

*开通会员可解锁*

0.05

7.5

0.007

— 78 —

27

硫酸

硫酸

50-52%

*开通会员可解锁*

0.026

10

0.003

28

Gardacid P 4410

硫酸：

7-10%

*开通会员可解锁*

0.0025

10

0.0003

29

硝酸：

10-25%

*开通会员可解锁*

0.00625

7.5

0.0008

30

磷酸

磷酸：

85-86%

*开通会员可解锁*

0.086

10

0.009

31

GARDOBOND-

ADDITIVE H

7526

甲酸：

0.1-0.2%

64-18-6

0.00005

10

0.000005

32

硫酸镍

硫酸镍：

≤100%

*开通会员可解锁*

0.002

0.25

0.008

33

醋酸镍

镍及其化

合物：

98%

/

0.00294

0.25

0.012

34

氨水

氨水：

10-35%

*开通会员可解锁*

0.00035

10

0.00004

35

0.1N 硫酸

硫酸：

0.05%

*开通会员可解锁* 0.000001

10

0.0000001

36

危险废物

废液

/

7.862

10

0.78

合计

130.754

4.7 电磁辐射

本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达及工业

辐射设备，无电磁辐射评价内容。

— 79 —

五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口

(编

号、

名称

)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA007 实验

室废气排气

筒

酸雾（硫酸雾、硝酸雾、氟化物）、氨、

NMHC、臭气

浓度等

于各废气产生槽设置

槽边吸风，设计风速≥

0.3m/s，废气经采用

“碱喷淋

+水喷淋”处

理后通过现有实验室

废气排气筒排放

GB16297-1996

表

2 二级标准，

和

GB14554-93

表

2 中新扩改建

二级标准

地表水环境

DW003

CODcr、BOD5、

SS、氨氮、氟化物、

TN、TP、铜、锌、

锰等

经处理达标后，废水纳

管排入平湖市独山污

水处理有限公司

废水纳管排放执行《污水综合排

放标准》

（

GB8978-1996）

三级标准

声环境

设备运行

等效连续

A 声级

设置减振、隔声等降噪

措施

GB12348-2008

中

3 类标准

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

危险废物

沾染有毒化学品

废包装材料

委托危废资质单位处

理

落实措施，固废做好收集处置工作，实现零排放

实验废液

废试剂甁

废过滤网

废抹布

废矿物油

含油手套抹布

污水站污泥

一般固废

一般原料包装

外售资源化利用

测试后的产品

土壤及地下水污染防治措施

1、防控措施①实验线布置于现有生产质检楼二楼预留实验间，底部采用架空方式布

置；废水输送管道采用架空布置，防止生产过程中跑、冒、滴、漏。

②实验间根据实验线布置情况，合理划分湿区和干区，湿区铺设网格板，

防止处理件带出的水滴逸散。

2、采取分区防渗措施，具体见表 4.5-1。

3、企业属于土壤重点监管单位，本项目实施后，企业应根据《 工业企业

土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》要求，落实土壤和地下水监测内容。

生态保护措施

无

— 80 —

环境风险防范措施

（

1）设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范，

完善厂内备用电系统，为了防止因停电而造成事故性排放的发生，厂内必须配套完善备用电系统，采用双电路供电，瞬时切换等。

（

2）建立安全生产岗位责任制，制定完善的安全生产规章制度、安全操

作规程、安全生产检查制度、禁火管理制度、事故管理制度等，必须切实加强安全管理，提高事故防范能力，员工实行持证上岗。易燃、易爆生产装置区、管道等危险区域设置永久性《严禁烟火》标志，按照《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定对相关设备涂标志色等。

（

3）应加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训，使职工较全面的接

受有关安全卫生的政策、法规教育，增强法制观念，不断强化职工安全意识，不断提高职工安全素质，增强职工处理突发安全事故的能力。在各生产装置内应按编制情况设专职安全员，并按规范配备个人劳动防护用品。

其他环境管理要求

加强各污染防治措施管理，做好运行台账记录，确保污染物稳定达标排放。

同时，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（

HJ819-2017）中的相关要求，

落实日常管理环境监测工作。

— 81 —

六、结论

浙江凯密特尔表面处理材料有限公司金属表面处理产品性能检测线项目选址符

合《平湖市独山港镇国土空间总体规划

(2021-2035 年)》、《平湖市生态环境分区管

控动态更新方案》、《浙江独山港经济开发区（整合提升）总体规划》及规划环评

的相关要求，符合国家产业政策以及清洁生产要求，污染物能实现达标排放，区域

环境质量能维持现状，项目排放污染物能满足总量控制要求。因此，从环保角度看，

本项目在该厂址实施是可行的。

— 82 —

专项评价

1 环境风险评价

1.1 环境风险调査

本环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素

(如地震、雷电、战争、人

为蓄意破坏等

)，主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事故，

假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。1.2 环境敏感目标概述

根据调查，本项目周边环境敏感特性一览表见表

1.2-1。

表

1.2-1

项目周边环境敏感特性一览表

类别

环境敏感特征

建设项目边界

≥5km 区域

序号

名称

相对方位

相对厂界距离

属性

人口数

环境风

险

1

金沙村

SE

~480m

行政村

/社区

~3179 人

3

前进村

SW

~3200m

~4287 人

4

全公亭社区

SW

~2900m

~2600 人

5

穗轮村

NE

~2400m

~2318 人

6

双红村

NW

~3600m

~3444 人

7

星华村

SW

~3800

~4519 人

8

秦沙村

NW

~5400m

~4920 人

9

中华村

NW

~6800m

~5798 人

10

八一村

NE

~5800m

~4802 人

11

八二村

NE

~5100m

~1266 人

12

永联村

NE

~2800m

~4686 人

13

永久村

NE

~3100m

~2346 人

14

衙前小学

NW

~2150m

学校

/

15 平湖市独山港中学

SW

~2900m

/

16 新仓镇太阳幼儿园

NW

~4400m

/

17 三叉河星星幼儿园

NW

~4000m

/

18

独山港镇中心卫生

院分院

SW

~3000m

医院

/

19

独山港人民政府

SW

~3700m

行政部门

/

厂址周边

500m 范围内人口数小计

人口

<500

厂址周边

5km 范围内人口数小计

人口＜

50000

大气环境敏感程度

E 值

E2

地表水

受纳水体

序号

受纳水体

名称

排放点水域环境功能

24 h 内流

经范围

/km

1

平湖塘

Ⅲ类

其他

F2

序号

敏感目标

名称

环境敏感

特征

水质目标

与排放点

距离

/m

— 83 —

类别

环境敏感特征

建设项目边界

≥5km 区域

序号

名称

相对方位

相对厂界距离

属性

人口数

S3

地表水环境敏感程度

E 值

E2

地下水

序号

环境敏感

区名称

环境敏感特

征

水质目标

包气带防污性能

与下游厂

界距离

/m

G3/D2

地下水环境敏感程度

E 值

E3

1.3 环境风险潜势划分1.3.1 危险物质及工艺系统危险性 P 等级判定

1、危险物质数量与临界量比值（Q）

通过对建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参

照导则附录

B 确定危险物质的临界量。根据危险物质厂区分布情况，按下面公式

计算物质总量与其临界量比值

Q：

式中：

q1，q2，. .，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，. .，Qn——每种危险物质的临界量，t。

当

Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当

Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）

Q≥100。

由表

1.3-1 可知，本项目 Q 值属于 Q≥100。

表

1.3-1 本项目涉及主要危险物质及其存储一览表

序号

风险物质来源

风险物质

CAS 号

最大储存量

/在线量（t）

临界

量（

t）

qn/Qn

1

现有项目

75％磷酸*

*开通会员可解锁*

60

10

4.500

2

45％硝酸*

*开通会员可解锁*

29.7

7.5

1.782

3

铬及其化合物

/

22.493

0.25

89.973

4

40%氢氟酸*

*开通会员可解锁*

15.2

1

6.080

5

34%氟硅酸*

1*开通会员可解锁*

6.12

5

0.416

n

n

Q

q

Q

q

Q

q

Q









2

2

1

1

— 84 —

6

镍及其化合物

/

4.434

0.25

17.735

7

丙酮

67-64-1

13.7

10

1.370

8

异丙醇

67-63-0

7.4

10

0.740

9

钴及其化合物

/

0.546

0.25

2.186

10

甲醇

57-56-1

0.8

10

0.080

11

25%氨水

*开通会员可解锁*

1.25

10

0.031

12

次氯酸钠

*开通会员可解锁*

0.2

5

0.040

13

98%乙酸*

64-19-7

9.604

10

0.941

14

70%乙酸*

64-19-7

1.33

10

0.130

15

30%盐酸*

*开通会员可解锁*

1.541

7.5

0.201

16

98%硫酸*

*开通会员可解锁*

9.8

10

0.960

17

25%甲醛*

500-00-0

0.075

0.5

0.038

18

乙酸乙酯

141-78-6

0.5

10

0.050

19

甲苯

108-88-3

0.5

10

0.050

20

二甲苯

*开通会员可解锁*

0.5

10

0.050

21

危险废物

/

128.75

50

2.575

22

本项目

GARDOCLEAN T

5311

苯磺酸：

4-5%

2*开通会员可解锁*

0.00125

5

2.500E-04

23

GARDACID B 4469

磷酸：

50%-75%

*开通会员可解锁*

0.01875

10

1.875E-03

硫酸：

12.5%-15%

*开通会员可解锁*

0.00375

10

3.750E-04

硝酸：5%-7%

*开通会员可解锁*

0.00175

7.5

2.333E-04

硫酸铵：

1%-2%

*开通会员可解锁*

0.0005

10

5.000E-05

24

GARDACID B 4470

磷酸：

50%-75%

*开通会员可解锁*

0.01875

10

1.875E-03

硫酸：

12.5%-15%

*开通会员可解锁*

0.00375

10

3.750E-04

硝酸：5%-7%

*开通会员可解锁*

0.00175

7.5

2.333E-04

25

GARDACID B 4471

磷酸：

50%-75%

*开通会员可解锁*

0.01875

10

1.875E-03

硫酸：

12.5%-15%

*开通会员可解锁*

0.00375

10

3.750E-04

26

GARDACID P 4307

硫酸：

30~50%

*开通会员可解锁*

0.0125

10

1.250E-03

氢氟酸：

10~12.5%

*开通会员可解锁*

0.003125

1

3.125E-03

27

Gardacid P4325/1

硝酸：

25%-50%

*开通会员可解锁*

0.0125

10

1.250E-03

氢氟酸：

0.5%-1.05% *开通会员可解锁*

0.0002625

1

2.625E-04

28

Gardo Seal 1901

醋酸镍：

7%-10%

/

0.0025

0.25

1.000E-02

— 85 —

29

GARDO SEAL CSL

硫酸镍：

2.5%-10%

*开通会员可解锁*

0.0025

0.25

1.000E-02

氢氟酸：

0.5~1%

*开通会员可解锁*

0.00025

1

2.500E-04

30

GARDOSEAL Z1959

醋酸镍：

10%-12.5%

/

0.003125

0.25

1.250E-02

31

GARDOCOLOR7718

硫酸：1%-2%

*开通会员可解锁*

0.0005

10

5.000E-05

32

GARDO COLOR

7722

硫酸：1%-2%

*开通会员可解锁*

0.0005

10

5.000E-05

33

GARDO COLOR

7728

硫酸镍：

12.5%-15%

*开通会员可解锁*

0.00375

0.25

1.500E-02

硫酸：

2.5%-3%

*开通会员可解锁*

0.00075

10

7.500E-05

34

醋酸

醋酸：

55~65%

64-19-7

0.65

10

6.500E-02

35

氨水（浓度≥

20%）

氨水：

10~35%

*开通会员可解锁*

1.75

10

1.750E-01

36

铝合金

铜

≤0.1%

/

4.16667E-05

0.25

1.667E-04

37

GCD 109 酸性脱脂

剂

硫酸：

30~50%

*开通会员可解锁*

0.0125

10

1.250E-03

氢氟酸：

0.5~1%

*开通会员可解锁*

0.00025

1

2.500E-04

38

GCD P4307 酸洗液

硫酸：

30~50%

*开通会员可解锁*

0.0125

10

1.250E-03

氢氟酸：

10~12.5%

*开通会员可解锁*

0.003

1

3.000E-03

39

GCD P4325 酸洗液

硝酸：

30-50%

*开通会员可解锁*

0.05

7.5

6.667E-03

40

硫酸

硫酸

50-52%

*开通会员可解锁*

0.026

10

2.600E-03

41

Gardacid P 4410

硫酸：

7-10%

*开通会员可解锁*

0.0025

10

2.500E-04

硝酸：

10-25%

*开通会员可解锁*

0.00625

7.5

8.333E-04

42

磷酸

磷酸：

85-86%

*开通会员可解锁*

0.086

10

8.600E-03

43

GARDOBOND-

ADDITIVE H 7526

甲酸：

0.1-0.2%

64-18-6

0.00005

10

5.000E-06

44

硫酸镍

硫酸镍：

≤100%

*开通会员可解锁*

0.002

0.25

8.000E-03

45

醋酸镍

镍及其化合

物：

98%

/

0.00294

0.25

1.176E-02

— 86 —

46

氨水

氨水：

10-35%

*开通会员可解锁*

0.00035

10

3.500E-05

47

0.1N 硫酸

硫酸：

0.05%

*开通会员可解锁*

0.000001

10

1.000E-07

48

危险废物

废液

/

7.862

10

8.000E-01

合计

131.076

注：

1、计算 Q 值时为风险物质折纯量，保守均以最大含量计算；

2、危险废物临界量参考 CODCr 浓度≥10000mg/L 的有机废液临界量（10t）

2、行业及生产工艺（M）

分析项目所属行业及生产工艺特点，

对照风险导则附录

C 中表 C.1（见表 1.3-2）

评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。

将

M 划分为（1）M>20；（2）10<M≤20；（3）5<M≤10；（4）M=5，分别以

M1、M2、M3 和 M4 表示。

表

1.3-2

行业及生产工艺（

M）

行业

评估依据

分值

石化、化工、医药、轻工、

化纤、有色

冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺

(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成

氨工艺、裂解

(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工

艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新

型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/套

无机酸制酸工艺、焦化工艺

5/套

其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程

a、危险物质储存罐区

5/套

(罐区)

管道、港口

/

码头等

涉及危险物质管道运输项目、港口

/码头等

10

石油

天然气

石油、天然气、页岩气开采

(含净化)、气库(不含加气站的气库)，油库(不

含加气站的油库

)、油气管线 b(不含城镇燃气管线)

10

其他

涉及危险物质使用、储存的项目

5

a 高温至工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；

b 长输管道运输项目应按战场、管线分段进行评价。

本项目涉及危险物质的使用和暂存，由表可知，本项目

M 值为 5，以 M4 表

示。

3、危险物质及工艺系统危险性（P）分级

根据危险物质数量与临界量比值（

Q）和行业及生产工艺（M），按照表 1.3-3

确定危险物质及工艺系统危险性等级（

P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。

本项目

Q≥100，M 为 M4，对应危险物质及工艺系统危险性 P 为 P3。

— 87 —

表

1.3-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量与临界量比值（

Q）

行业及生产工艺（

M）

M1

M2

M3

M4

Q≥100

P1

P1

P2

P3

10≤Q＜100

P1

P2

P3

P4

1≤Q＜10

P2

P3

P4

P4

1.3.2 环境敏感程度（E）的分级

1、大气环境

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分

为三种类型，

E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感

区，分级原则见表

1.3-4。

表

1.3-4 大气环境敏感程度分级

分级

大气环境敏感性

E1

周边

5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5

万人，或其他需要特殊保护区域；或周边

500 m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化

学品输送管线管段周边

200 m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人

E2

周边

5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1

万人，小于

5 万人；或周边 500 m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化

学品输送管线管段周边

200 m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人

E3

周边

5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1

万人；或周边

500 m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200 m

范围内，每千米管段人口数小于

100 人

本项目周边

5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机

构人口总数大于

1 万人，小于 5 万人，因此大气环境敏感性判定为 E2。

2、地表水环境

依据风险事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，

与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，

E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中

度敏感区，

E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 1.3-5。其中地表水功能敏感性分

区和环境敏感目标分级分别见表

1.3-6 和表 1.3-7。

表

1.3-5 地表水环境敏感程度分级

环境敏感目标

地表水功能敏感性

F1

F2

F3

S1

E1

E1

E2

S2

E1

E2

E3

S3

E1

E2

E3

表

1.3-6 地表水功能敏感性分区

— 88 —

敏感性

地表水环境敏感特征

敏感

F1

排放点进入地表水水域环境功能为

Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；

或以发生风险事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流

最大流速时，

24 h 流经范围内涉跨国界的

较敏感

F2

排放点进入地表水水域环境功能为

Ⅲ类，或海水水质分类第二类；

或以发生风险事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流

最大流速时，

24 h 流经范围内涉跨省界的

低敏感

F3

上述地区之外的其他地区

本项目地表水功能敏感性为

F2

表

1.3-7 环境敏感目标分级

分级

环境敏感目标

S1

发生风险事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）

10 km 范

围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜

区；或其他特殊重要保护区域

S2

发生风险事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）

10 km 范

围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公

园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域

S3

排放点下游（顺水流向）

10 km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最

大水平距离的两倍范围内无上述类型

1 和类型 2 包括的敏感保护目标

根据调查，本项目地表水功能敏感性为

S3

本项目地表水功能敏感性分区为

F2，环境敏感目标分级为 S3。地表水环境敏

感程度分级为环境中度敏感区（

E2）。

3、地下水环境

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，

E1 为环境高度

敏感区，

E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 1.3-8。其

中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表

1.3-9 和表 1.3-10。

表

1.3-8 地下水环境敏感程度分级

包气带防污性能

地下水功能敏感性

G1

G2

G3

D1

E1

E1

E2

D2

E1

E2

E3

D3

E2

E3

E3

— 89 —

表

1.3-9 地下水功能敏感性分区

敏感性

地下水环境敏感特征

敏感

G1

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环

境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区

较敏感

G2

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉

水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区

a

不敏感

G3

上述地区之外的其他地区

a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏

感区

表

1.3-10 包气带防污性能分级

分级

包气带岩土的渗透性能

D3

Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定

D2

0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定

Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定

D1

岩（土）层不满足上述

“D2”和“D3”条件

Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。

本项目周边不涉及集中式饮用水水源、分散式饮用水水源以及其他特殊的地

下水资源保护区等地下水敏感区域，地下水环境属不敏感（

G3），根据包气带防

污性能（

D2），区域地下水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）。

1.3.2 各环境因素环境风险潜势判断

根据对危险物质及工艺系统危险性及环境敏感程度的分析，本项目整体危险

物质及工艺系统危险性

P 为 P3，大气、地表水、地下水环境敏感程度分别为 E2、

E2、E3。

根据表

1.3-11 环境风险潜势划分，本项目大气环境风险潜势为Ⅲ、地表水环

境环境风险潜势为

Ⅲ；地下水环境环境风险潜势为 II，本项目环境风险潜势综合等

级取其高值为

Ⅲ。

表

1.3-11 环境风险潜势划分

环境敏感程度（

E）

危险物质及工艺系统危险性（

P）

极高危害（

P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）

环境高度敏感区（

E1）

Ⅳ+

Ⅳ

Ⅲ

Ⅲ

环境中度敏感区（

E2）

Ⅳ

Ⅲ

Ⅲ

Ⅱ

环境低度敏感区（

E3）

Ⅲ

Ⅲ

Ⅱ

Ⅰ

注：

Ⅳ+为极高环境风险。

— 90 —

1.3.3 环境风险评价等级及范围

本项目大气环境风险潜势综合等级为

Ⅲ级，评价等级为二级，评价范围为距

建设项目边界

5km 区域；地表水环境风险潜势综合等级为Ⅲ级，评价等级为二级，

评价范围同地表水影响评价范围；地下水环境风险潜势综合等级为

II 级，评价等

级为三级，评价范围为

6km2 的区域。

表

1.3-12 评价工作等级划分

环境风险潜势

Ⅳ、Ⅳ+

Ⅲ

Ⅱ

Ⅰ

评价工作等级

一

二

三

简单分析

a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防

范措施等方面给出定性的说明。

1.4 环境风险识别

风险识别的内容主要为物质危险性识别、生产系统危险性识别以及危险物质

向环境转移的途径识别。

1.4.1 物质危险性识别

（

1）根据调查，项目生产过程中涉及的危险物质主要有：

①原辅材料：GCD 109 酸性脱脂剂（硫酸：30~50%、氢氟酸：0.5~1%）、GCD P4307酸洗液（硫酸：

30~50%、氢氟酸：10~12.5%）、GCD P4325 酸洗液（硝酸：30-50%）、

硫酸（硫酸

50-52%）、Gardacid P 4410（硫酸：7-10%、硝酸：10-25%）、磷酸（磷

酸：

85-86%）、GARDOBOND-ADDITIVE H 7526（甲酸：0.1-0.2%）、硫酸镍、

醋酸、氨水等；

②“三废”污染物：固废有危险固废等。（

2）危险物质识别

本项目危险物质识别见表

1.4-1。

表

1.4-1

本项目危险物质识别表

序号

名称

类别

危险特性

存储位置

1

GCD 109 酸性脱脂剂（硫酸：30~50%、

氢氟酸：

0.5~1%）、GCD P4307 酸洗

液（硫酸：

30~50%、氢氟酸：10~12.5%）、

GCD P4325 酸洗液（硝酸：30-50%）、硫酸（硫酸

50-52%）、Gardacid P 4410

（硫酸：

7-10%、硝酸：10-25%）、磷

酸（磷酸：

85-86%）、

GARDOBOND-ADDITIVE H 7526（甲酸：

0.1-0.2%）、硫酸镍、醋酸、氨水

原辅料

毒性

化学品仓库

— 91 —

序号

名称

类别

危险特性

存储位置

2

危废

污染物

毒性

危废库

1.4.2 生产系统危险性识别

根据本项目危险物质的贮存情况，结合各物质临界量数据，本项目的风险单

元识别见表

1.4-2 及图 1.4-1。

表

1.4-2

本项目危险单元辨识表

序号

危险单元

物质名称

风险类型

1

化学品仓库

GCD 109 酸性脱脂剂（硫酸：30~50%、氢氟酸：0.5~1%）、GCD P4307 酸洗液（硫酸：30~50%、氢氟酸：

10~12.5%）、GCD P4325 酸洗液（硝酸：

30-50%）、硫酸（硫酸 50-52%）、Gardacid P 4410（硫酸：

7-10%、硝酸：10-25%）、磷酸（磷酸：

85-86%）、GARDOBOND-ADDITIVE H 7526（甲

酸：

0.1-0.2%）、硫酸镍、醋酸、氨水

泄露、火灾

2

实验间

泄露、火灾

3

罐区

48%氢氧化钾、50%氢氧化钠、75%磷酸、40%酸

式磷酸锰、

45%硝酸、50%硫酸等酸碱储罐

泄露、火灾

4

危废库

危废

泄露

— 92 —

图

1.4-1

本项目危险单元辨识图

根据表

1.4-2 判别结果可知，本项目危险单元分别为化学品仓库、罐区、实验

间和危废库。各单元易燃物料如若发生泄漏、火灾事故，可产生次生污染；危废

库中危废泄漏会导致有毒有害物质进入水环境，将对人体和环境造成不利影响。

1.4.3 环境风险类型及危害分析

根据调查，本项目建成运行后存在潜在事故风险，主要表现为：

（

1）大气污染事故风险

贮存过程危险废物、液态原料储存桶密合度不够，导致废液的滴漏；设备输

送管道破裂，导致原辅料的泄漏，以上泄漏均会对周边环境造成影响。此外，生

产过程中操作不当或装置超压运行都将导致发生风险事故。

（

2）水污染事故风险

危废库内危废转运也存在转运物质泄露的风险，存在对转运中周边地下水和

— 93 —

土壤环境造成污染的可能。

（

3）伴生/次生环境风险辨识

最危险的伴生

/次生污染事故为泄漏发生后，由于应急预案不到位或未落实，

造成泄漏源长时间得不到处置，泄漏物料随细小的地面裂隙或防渗能力较薄弱的

区域流失到地下水系统，从而污染地下水和土壤环境。

1.4.4 危险物质向环境转移的途径识别

火灾、爆炸和毒物泄露等事故下，毒物向环境转移的可能途径和危害分析见

表

1.4-11。

表

1.4-11

事故毒物向环境转移可能途径和危害

事故类

型

事故过程

毒物向环境转移途径

危害受体

环境危害

火灾

热辐射

大气

大气环境

居民急性危害

物质燃烧产

物

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性危害

毒物挥发

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性危害

伴生

/次生产

物

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性危害

事故消防水

水体输运、地下水扩

散

地表水、地下水环境

水体、生态污染

事故固废物

土壤

地下水、生态环境

水体、生态污染

爆炸

冲击波

大气

大气环境

居民急性危害

抛射物

大气

大气环境

居民急性危害

毒物挥发

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性危害

事故消防水

水体输运、地下水扩

散

地表水、地下水环境

水体、生态污染

事故固废物

土壤

地下水、生态环境

水体、生态污染

毒物泄

露

毒物挥发

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性危害

事故喷淋水

水体输运、地下水扩

散

地表水、地下水环境

水体、生态污染

事故固废物

土壤

地下水、生态环境

水体、生态污染

1.4.5 风险识别结果

综上，本项目环境风险识别表见表

1.4-12。

表

1.4-12

本项目环境风险识别表

序

号

危险单元

风险源

主要危险物质

环境风

险类型

环境影响途径

可能受影响的环

境敏感目标

1

罐区

/原料

仓库

/实验

原料储存

GCD 109 酸性脱脂剂（硫酸：

30~50%、氢

泄露

空气、地表水、

地下水、土壤

周边居民点、水

环境、土壤环境

— 94 —

序

号

危险单元

风险源

主要危险物质

环境风

险类型

环境影响途径

可能受影响的环

境敏感目标

间间

氟酸：

0.5~1%）、GCD

P4307 酸洗液（硫酸：

30~50%、氢氟酸：

10~12.5%）、GCD

P4325 酸洗液（硝酸：30-50%）、硫酸（硫酸

50-52%）、Gardacid

P 4410（硫酸：7-10%、硝酸：

10-25%）、磷

酸（磷酸：

85-86%）、

GARDOBOND-ADD

ITIVE H 7526（甲酸：0.1-0.2%）、硫酸镍、

醋酸、氨水、

48%氢

氧化钾、

50%氢氧化

钠、

75%磷酸、40%

酸式磷酸锰、

45%硝

酸、

50%硫

2

废气设施

废气处理

设施

硫酸雾、硝酸雾、磷

酸雾

泄露

空气、地表水、

地下水、土壤

周边居民点、水

环境、土壤环境

3

危废仓库

危废储存

危险废物

泄露、火

灾

空气、地表水、

地下水、土壤

周边居民点、水

环境、土壤环境

1.5 风险事故情形分析

风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液（气）体化学品泄露

等几个方面，根据对同类化工行业的调研、本项目生产过程分析，针对已识别出

的危险因素和风险类型，确定最大可信事故及其概率。

1.5.1 风险事故情形设定

通过对本工程各装置和设施的分析，本项目风险物质为盐酸、硫酸、磷酸、

硝酸、废气、废水以及危废等，具有一定的毒性、易燃性和腐蚀性，可能存在的

风险事故有：

1、突发状态下，物料桶、罐等发生破损，造成溶剂的泄漏与外排；2、在突发设备或操作事故状态下，造成设备运行时发生故障，进一步引发致

使废气泄漏；

3、原料贮存区发生储罐（或桶）破裂的事故，造成毒性物料泄漏及挥发，若

刚好接触有机物质可造成进一步火灾爆炸事故；

— 95 —

4、废气处理装置发生局部故障，导致废气处置效率降低；5、污水站处理异常，废水超标外排；6、危废库危废转运过程中出现由于设备损毁、工作失误等造成的危废泄漏。

1.5.2 典型事故分析

根据调查分析，建设项目风险事故以化学品泄漏为典型。

据调查，世界上

85 个国家在 1887 年以前的 20~25 年内登记的化学事故中，

液体化学品事故占

47.8%，液化气事故占 27.6%，气体事故占 18.8%，固体事故占

8.2%；在事故来源中工艺过程事故占 33.0%，贮存事故占 23.1%，运输过程占 34.2%；

从事故原因看机械故障事故占

34.2%，人为因素占 22.8%。本次环评列出了浙江卫

星石化股份有限公司丙烯酸酯储罐火灾爆炸事故。

表

1.5-1 近年间甲醇泄漏典型事故

序号

时间

地点

泄漏化

学品

事故及原因

危害情况

1

2014 年 1 月

22 日

310 国道

818km 路段（渑池县城西韶峰路）

甲醇

一辆自南向北的半挂货车与一辆自北向南的危化品运输车相撞，造成

甲醇槽罐开裂。

未造成人员

伤亡

2

2008 年 8 月

2 日

贵州兴化化工有限责任

公司

甲醇

因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇储罐旁边又在违规进行电焊等动火作业，引起管口区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火

加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使

5

个储罐（

4 个精甲醇储罐，1 个杂醇

油储罐）相继发生爆炸燃烧。

3 人死亡，2

人受伤（其中

1 人严重

烧伤）

1.5.3 最大可信事故

最大可信事故：在所有预测的概率不为零的事故中，对环境或健康危害最严

重的事故。根据事故类型，主要分为火灾爆炸事故和毒物泄漏事故两类。

（

1）火灾爆炸风险

火灾爆炸风险是化工、医化生产企业安全预评价的重点内容，根据《建设项

目环境影响风险评价技术导则》（

HJ169-2018），本次评价对仅火灾爆炸事故中

未完全燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气中产生的伴生

/次生污染物对

— 96 —

环境的影响作为事故情形设定的内容。

（

2）泄漏事故风险

据分析，本项目涉及的盐酸、硫酸、磷酸和硝酸等物料均存在泄露风险。

（

3）废气治理过程非正常排放

对于区域环境风险而言，工艺废气处理装置发生局部故障，导致废气处置效

率降低是较易发生的事故情况。

（

4）废水处理过程中非正常排放

项目废水处理装置发生故障造成的废水污染物超标排放也是项目生产过程中

较常见的事故情形。

（

5）危废转运风险

危废库内的危废需定期转运，若转运过程中由于转运人员工作失误、转运设

施维护不当等原因，危废存在一定的泄漏风险。

（

6）消防水引发次生环境风险分析

本项目位于企业现有厂区内，发生火灾时，被污染了的消防水有可能通过厂

区雨水管网进入园区雨水管网，进而排入附近内河，对内河生态环境造成突发性

的污染事故，对此，本项目应采取以下措施予以防范：

①厂区所有雨水管网的进口均设置封闭阀，能够及时阻断被污染的消防水或

其它废水进入雨水管网。

②储罐区设置围堰，对储罐的泄漏物料和初期雨水进行围堵和收集。③露天装置区设置低围堰，对装置区的泄漏物料和初期雨水进行围堵和收集。④厂区实行严格的“清、污分流”。⑤设置事故应急池，满足本项目生产装置区和储罐区火灾事故废水收集贮存

的需要。

1.5.4 最大可信事故源项分析

结合本项目各物质的毒性终点浓度值和储存量，选取硝酸作为风险评价因子。

当其储罐组件发生破损泄漏，内容物将发生泄漏，企业设计在其储罐配套管件采

用压力、流量检测与控制、毒害气体泄漏预警和切断装置等措施，并按要求设置

切断阀等危险化学品截留系统。并考虑车间发生火灾导致伴生

/次生污染物 CO 排

放。

— 97 —

（

1）物质泄漏量

液体的泄漏速率主要取决于管道内物质压力与大气压力之差。根据《建设项

目环境风险评价技术导则（

HJ169-2018）》（下文简称导则）附录 F，液体泄漏速

率计算公式如下：

0

2(P P ) 2

L

d

Q

C A

gh











式中：

QL——液体泄漏速率，kg/s；P——容器内介质压力，Pa，储罐储存压力为常压。P0——环境压力，Pa，环境压力取标准大气压 1.01×105 Pa。ρ——泄漏液体密度，kg/m3，硝酸为 1510kg/m3。g——重力加速度，9.81m/s2；h——裂口之上液体高度，m，取 2m。Cd——液体泄漏系数，参照导则附录 F“事故源强计算方法”表 F.1 液体泄漏系

数

(Cd)，取 0.65。

A——裂口面积，m2，本次按照 10mm 管径破裂。

根据以上计算得，硝酸的泄露速率为

1.87kg/s。

在实际生产过程中，由于采取了压力、流量检测与控制等措施，加之企业设

有监控，泄漏持续时间一般不超过

10min。在计算泄漏量时，按 10min 考虑。

液体化学品泄漏后，液体会沿地面向四周流动，在地面形成一定面积的液池，

液池内的化学品经过蒸发，在液池表面形成蒸汽云并向大气中扩散，危害作业人

员及周围人群健康；另一方面，若泄漏物料为可燃物质，当液池遭遇火源时还可

引燃池火。

在液体物料发生泄漏后，一部分将由液态蒸发为气态挥发进入大气，蒸发量

决定于环境温度、物质性质和储存条件。泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸

发和质量蒸发三种，蒸发总量为上述三种蒸发量之和。闪蒸蒸发指过热液体的直

接蒸发，热量蒸发指液体在地面形成液池吸收地面热量而气化，质量蒸发指液池

表面气流运动使液体蒸发。由于项目泄漏物质并非加压过热液体，因此泄漏后不

会发生闪蒸现象。又由于泄漏出来的基本温度一般低于其沸点温度，因此热量蒸

发可以忽略，可主要考虑在风作用下的质量蒸发。

— 98 —

质量蒸发速度

Q3 按下式：

式中：

Q3——质量蒸发速度，kg/s；

a，n——大气稳定度系数，本次预测取最不利条件；

p——液体表面蒸气压，Pa；

M——摩尔质量，kg/mol，硝酸为 0.063kg/mol；

R——气体常数；J/mol·K；8.314J/mol-1·K；

T0——环境温度，K；取 298K。

u——风速，m/s；取 1.5m/s。

r——液池半径，m。

表

1.5-3

液池蒸发模式参数表

稳定度条件

n

a

不稳定（

A,B）

0.2

3.846×10-3

中性（

D）

0.25

4.685×10-3

稳定（

E，F）

0.3

5.285×10-3

液池最大直径取决于泄露点附近的地域构型、泄露的连续性或瞬时性。有围

堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚

度时，推算液池等效半径。根据企业现有环评，硝酸罐区面积为

269.4m2。根据以

上公式计算得到硝酸蒸发进入大气环境的蒸发速率表

1.5-4。

表

1.5-4

液池蒸发模式参数

风险事故情形描述

危险单元

影响途径

泄露管径

10mm

质量蒸发速率

（

kg/s）

泄露液体

蒸发量（

k

g）

泄露速率

（

kg/s）

泄露时间

（

min）

泄露量（

k

g）

储罐泄露

硝酸

大气环

境、水环

境

1.87

10

1122

0.19.

114

（

2）火灾爆炸导致的伴生/次生污染物释放量

假设本项目实验室因线路故障、线路过载或过热，产生火花引燃车间内的塑

料等可燃物导致着火，实验室过火面积按照

10m2 计，参照常用塑料聚乙烯性质，

— 99 —

燃烧速度取

30.5mm/min，燃烧物密度取 950kg/m3，则参与燃烧的物质质量为

0.004t/s。

伴生

/次生污染物 CO 产生量参照风险导则附录 F.3.2 计算，

G

一氧化碳

=2330qCQ

式中：

G

一氧化碳

—一氧化碳的产生量，kg/s；

C—物质中碳的含量，参照聚乙烯取 85.7%；

q —化学不完全燃烧值，取 1.5%～6.0%，本项目按最不利情况取值，取 6%；

Q — 参与燃烧的物质量，t/s。

计算得出一氧化碳的排放速率为

0.479kg/s，火灾事故持续时间约 30min。

综上，本项目最大可信事故源强汇总见表

1.5-4。

表

1.5-4 本项目最大可信事故源强

风险事故情形描述

危险单元

危险物质

影响途径

释放或泄漏速

率

/（kg/s）

释放或泄漏

量

/kg

硝酸泄漏

罐区

硝酸

大气、地表水、地下水

0.46

114

火灾

实验室

CO

大气、地表水、地下水

0.479

862.6

1.6 风险预测与评价

1.6.1 大气环境风险预测

一、泄漏事故影响预测

1、预测模型筛选

（

1）排放模式判定

通过对比排放时间

Td 和污染物到达最近的受体点（网格点或敏感点）的时间

T 确定。

T=2X/Ur

公式中：

X——事故发生地与计算点的距离，m。本次评价取最近网格点 50m；

Ur—10m 高处风速，m/s。假设风速和风险在 T 时间段内保持不变。

计算得

T=24.3s。本次评价情景泄漏时间 Td 均大于 T，可认为事故情景均为

连续排放。

— 100 —

（

2）气体性质判定

根据选取的预测因子的性质计算各自的理查德森数（

Ri），根据 Ri 判断本次

情景下预测因子泄漏为轻质气体还是重质气体泄漏。

理查德森数计算如下：

13

rel

rel

a

rel

a

r

( /

-

[

]

i

g Q

D

R

U



 







）

（

）

式中：

ρrel ——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；

ρa——环境空气密度，kg/m3；

Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s；

Qt——瞬时排放的物质质量，kg；

Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m；

Ur——10m 高处风速，m/s。

根据软件计算得理查德森数和预测模型具体情况见表

1.6-1。SLAB 模型适用

于平坦地形下重质气体排放的扩散模拟。其排放类型包括地面水平挥发池、抬升

水平喷射、烟囱或抬升垂直喷射以及瞬时体源。

SLAB 模型可以在一次运行中模拟

多组气象条件，但模型不适用于实时气象数据输入。

表

1.6-1 本次预测情景预测模式选择

预测因子

情景

理查德森数

气体类型

预测模式

硝酸

最不利气象条件

0.392

重质气体

SLAB

CO

最不利气象条件

0.282

重质气体

SLAB

2、预测范围与计算点

（

1）预测范围：本项目预测范围取距建设项目边界 5km 的范围，网格点间距

50m。

（

2）计算点：本项目网格点全部参与计算。

3、预测参数

（

1）事故源参数

本项目最大可信事故源强见表

1.5-3。

（

2）气象参数

— 101 —

本次大气风险预测评价工作等级为二级，需选取最不利气象条件，给出风险

事故情形下危险物质可能造成的大气环境影响范围与程度。最不利气象条件设定

为

F 类稳定度，温度 25℃，相对湿度 50%，风速 1.5m/s。

（

3）评价标准

根据风险评价导则，事故泄漏气体预测评价标准按大气毒性终点浓度确定。

其中

1 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，绝大多数人员暴露 1h 不会对生

命造成威胁，当超过该限值时，有可能对人群造成生命威胁；

2 级为当大气中危险

物质浓度低于该限值时，暴露

1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症

状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。预测评价标准见表

1.6-2。

表

1.6-2

预测评价标准

危险物质

指标

浓度值（

mg/m3）

硝酸

大气毒性终点浓度

-1

240

大气毒性终点浓度

-2

62

CO

大气毒性终点浓度

-1

380

大气毒性终点浓度

-2

95

表

1.6-3 大气风险预测模型主要参数表

参数类型

选项

参数

基本情况

事故源（罐区）经度

/°

121.145073485

事故源（罐区）纬度

/°

30.423025637

事故源（车间）经度

/°

121.144781875

事故源（车间）纬度

/°

30.423149233

事故源类型

泄漏

气象参数

气象条件类型

最不利气象

大气稳定度

F

风速

/(m/s)

1.5

环境温度

/℃

25

相对湿度

/%

50

其他参数

地表粗糙度

/m

1.0

是否考虑地形

否

地形数据精度

/m

/

4、预测结果

预测结果统计见表

1.6-4~1.6-5。

表

1.6-4 泄漏风险预测结果

预测因子

情景

大气毒性终点浓度

-1

大气毒性终点浓度

-2

最远影响距离（

m）

最远影响距离（

m）

— 102 —

预测因子

情景

大气毒性终点浓度

-1

大气毒性终点浓度

-2

最远影响距离（

m）

最远影响距离（

m）

硝酸

最不利气象条件

794.548

1746.004

CO

最不利气象条件

27.965

26.249

最不利气象条件下硝酸泄漏下风向不同距离处最大浓度分布

硝酸发生泄露影响范围预测图

— 103 —

预测因子

情景

大气毒性终点浓度

-1

大气毒性终点浓度

-2

最远影响距离（

m）

最远影响距离（

m）

最不利气象条件下

CO泄漏下风向不同距离处最大浓度分布

CO发生泄露影响范围预测图

表

1.6-5 各关心点风险预测结果

预测因子

敏感点

指标

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

硝酸

金沙村(大气毒性终点

浓度-1)

大气毒性终

点浓度

-1

未超标

未超标

168.389

永联村

未超标

未超标

23.167

— 104 —

预测因子

敏感点

指标

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

永久村

未超标

未超标

18.063

穗轮村

未超标

未超标

34.111

八一村

未超标

未超标

6.513

八二村

未超标

未超标

6.766

衙前小学

未超标

未超标

38.127

建中村

未超标

未超标

33.777

双红村

未超标

未超标

14.952

新仓镇太阳幼儿园

未超标

未超标

9.979

秦沙村

未超标

未超标

6.456

中华村

未超标

未超标

4.227

三叉河星星幼儿园

未超标

未超标

10.571

全公亭社区

未超标

未超标

23.285

前进村

未超标

未超标

20.958

平湖市独山港中学

未超标

未超标

23.757

独山港中心卫生院分

院

未超标

未超标

22.511

星华村

未超标

未超标

15.142

独山港人民政府

未超标

未超标

15.375

金沙村

大气毒性终

点浓度

-2

18.436 - 30.801

12.365

168.389

永联村

未超标

未超标

23.167

永久村

未超标

未超标

18.063

穗轮村

未超标

未超标

34.111

八一村

未超标

未超标

6.513

八二村

未超标

未超标

6.766

衙前小学

未超标

未超标

38.127

建中村

未超标

未超标

33.777

双红村

未超标

未超标

14.952

新仓镇太阳幼儿园

未超标

未超标

9.979

秦沙村

未超标

未超标

6.456

中华村

未超标

未超标

4.227

三叉河星星幼儿园

未超标

未超标

10.571

全公亭社区

未超标

未超标

23.285

前进村

未超标

未超标

20.958

— 105 —

预测因子

敏感点

指标

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

平湖市独山港中学

未超标

未超标

23.757

独山港中心卫生院分

院

未超标

未超标

22.511

星华村

未超标

未超标

15.142

独山港人民政府

未超标

未超标

15.375

CO

金沙村

大气毒性终

点浓度

-1/大

气毒性终点

浓度

-2

未超标

未超标

0

永联村

未超标

未超标

0

永久村

未超标

未超标

0

穗轮村

未超标

未超标

0

八一村

未超标

未超标

0

八二村

未超标

未超标

0

衙前小学

未超标

未超标

0

建中村

未超标

未超标

0

双红村

未超标

未超标

0

新仓镇太阳幼儿园

未超标

未超标

0

秦沙村

未超标

未超标

0

中华村

未超标

未超标

0

三叉河星星幼儿园

未超标

未超标

0

全公亭社区

未超标

未超标

0

前进村

未超标

未超标

0

平湖市独山港中学

未超标

未超标

0

独山港中心卫生院分

院

未超标

未超标

0

星华村

未超标

未超标

0

独山港人民政府

未超标

未超标

0

由预测结果可以看出，最不利气象条件下，除金沙村外，项目边界

5km 范围

内未超过硝酸毒性终点浓度

-1 和毒性终点浓度-2。最不利气象条件下，项目边界

5km 范围未超过 CO 毒性终点浓度-1 和毒性终点浓度-2。则硝酸泄露后主要影响人

群为企业内部员工、周边企业员工及金沙村村民。故硝酸一旦发生泄漏，应立即

启动应急预案：

（

1）通报属地管理部门，配合管理部门对金沙村村民、企业内部员工及周边

企业员工进行人员疏散。依据发生事故的场所、设施及周围情况、化学品的性质

和危害程度，以及当时的风向等气象情况确定疏散、撤离路线。本次项目实施后

企业应根据本项目情况对企业现有应急预案进行修订，修订后的应急预案应报当

地环保部门进行重新备案。项目实施后具体应急疏散、安置措施以应急预案（修

— 106 —

编）为准。建议企业应急疏散路线及避难场所位置见下图：

图

1.6-1

应急疏散路线图

（

2）开展大气应急监测，根据《突发环境事件应急监测技术规范》

（

HJ589-2021）

确定应急监测方案并开展监测。项目所在地属于二类功能区，执行《环境空气质

量标准》（

GB3095-2012）二级标准，硝酸储罐泄露后应急监测方案建议下表。

表

1.6-6

应急监测方案建议表

突发环境事件概述

监测点位

距事发地

距离

/m

监测项

目

监测频次

评价标准

μg/m3

备注

硝酸储罐

泄露

下风

向

200

氮氧化

物

连续监测

7 天，

其中小时值每

天

02、08、

14 和 20 时

各监测

1 次，每

次至少采样

45min。

小时值：

250

日均值：

100

监测频次主要根据

现场污染状况确

定。事件刚发生时，

监测频次可适当增加，待摸清污染变

化规律

后，可适当减少监

测频次。

金沙

村

G2

~800

（

3）对于突发大气环境事件，最近一次应急监测方案中全部监测点位特征污

染物的连续

3 次以上监测结果均达到评价标准或要求或恢复到本底值或背景点位

水平，方可终止应急监测。

1.6.2 地表水环境风险预测

本项目实验线含镍废水经含镍锰废水处理设施+综合废水处理设施处理；酸性

— 107 —

废水、碱性废水、水洗废水以及废气喷淋废水经其他废水预处理设施+综合废水处

理设施处理后纳管排入污水处理厂处理，正常工况下，厂内有毒有害物质一般不

会进入地表水。事故风险对水环境影响主要有如下几个方面：

（

1）罐区储罐发生泄露，经地表径流进入雨水管道进而流入周边内河水体。

（

2）当发生火灾等事故时，产生大量的消防废水，如果处置不当，则危险品

随消防水经雨水排放口进入内河水体。

（

3）危险品原料及产品运输过程途经河流旁侧道路等，一旦发生事故，极易

造成地表水污染。

（

4）初期雨水处理不当，日常洒落或泄漏厂区地面的危险品随其一同流入地

表水体，造成污染。

（

5）废水处理设施突发故障，造成未达标废水排放，冲击下游污水处理厂导

致超标排放，引起地表水污染。

针对上述可能发生的事故风险，建设单位应做好预防措施，争取从源头杜绝

事故发生，最大程度减轻对环境的影响。防范措施主要包括如下：

现有企业已设置了

1100m3 的事故应急池，并配备了事故废水收集输送及截止

设施。事故应急池容积符合性分析如下。

根据《建筑设计防火规范》

(GB50056-2014)、《石油化工企业设计防火规范》

(GB50160-2008)、《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)有关规定核

算，事故废水产生量计算如下：

V 总=(V1+V2-V3)max+V4+V5

注 ：

(V1+V2-V3)max 是 指 对 收 集 系 统 范 围 内 不 同 罐 组 或 装 置 分 别 计 算

V1+V2-V3，取其中最大值。

V1--收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。

注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量

的一台反应器或中间储罐计，

V1=60m3；

V2--发生事故的储罐或装置的消防水量；

根据《消防给水及消火栓系统技术规范》

(GB50974-2014)，室外消防水量为 q

室外

=15L/s，室内消防水量为 q

室内

=20L/s，火灾延续时间以 2h 计，一次消防用水量

— 108 —

V2=252m3；

V3--发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；本项目取 0。

V4--发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；本项目取 0。

V5：发生事故时仍可能进入该收集系统的降雨量

V5=10qF

q=qn/n

qn——年平均降雨量，1157.5mm；

n——年平均降雨日数，175 天

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积。

项目必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积约

7800m2，根据计算可得 V5

为

516m3。

经核算，本项目事故条件下废水产生量约

828m3。现有应急事故池容积为

1100m3，可有效满足事故废水收集的条件，本项目地表水环境风险总体可控。1.6.3 地下水风险预测

本项目废水水质较简单，类比现有工程预测结果，本项目非正常工况下，污

水池发生连续泄漏，

CODCr 和镍等污染物从泄漏点逐渐向下游方向扩散，污染范围

逐渐增大。

30d 时污染物最大迁移距离约 10m，100d 时污染物最大迁移距离约 20m，

500d 时污染物最大迁移距离约 50m，1000d 时污染物最大迁移距离约 80m，3650d

时污染物最大迁移距离约

100m。本项目所在地渗透性低，水流流速小，发生泄漏

后形成的污染晕范围较小，污染物浓度较小，易于控制。

建设项目选址于平湖市独山港工业区石化产业园，不开采地下水；根据预测，

在生产废水发生泄漏并能及时采取措施截断污染源情况下（废水泄漏时间控制在

1

天），污染物

10 年后对周围地下水的影响范围约 100m，污染泄漏对地下水环境

的影响可接受，但也会使泄漏点周边地下水中的污染物浓度有一定升高。

为降低项目建设对地下水环境的影响，地下水保护措施应以预防为主，从源

头上控制污水泄漏，减少污染物进入地下水含水层的几率和途径，故项目前期应

作好地下水分区防渗，及时排查跑冒滴漏状况，并实施地下水长期监测计划，避

免发生地下水污染事故。

— 109 —

1.7 环境风险管理目标

环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险

防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，

对环境风险进行有效的预防、监控、响应。1.7.1 环境风险防范措施

为使环境风险减小到最低限度，必须加强安全管理，制定完善、有效的风险

防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。具体措施要求如下：

①设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范，完善厂

内备用电系统，为了防止因停电而造成事故性排放的发生，厂内必须配套完善备

用电系统，采用双电路供电，瞬时切换等。

②建立安全生产岗位责任制，制定完善的安全生产规章制度、安全操作规程、

安全生产检查制度、禁火管理制度、事故管理制度等，必须切实加强安全管理，

提高事故防范能力，员工实行持证上岗。易燃、易爆生产装置区、管道等危险区

域设置永久性《严禁烟火》标志，按照《工业管路的基本识别色和识别符号》的

规定对相关设备涂标志色等。

③应加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训，使职工较全面的接受有关

安全卫生的政策、法规教育，增强法制观念，不断强化职工安全意识，不断提高

职工安全素质，增强职工处理突发安全事故的能力。在各生产装置内应按编制情

况设专职安全员，并按规范配备个人劳动防护用品。

建立三级环境风险防控体系。本项目环境风险类型包括生产操作事故、危险

物质泄漏，火灾、爆炸等引发的伴生

/次生污染物排放、环保设施非正常运行等。

在进行事故处理过程中不可避免地会造成一些伴生／次生污染问题，其中事故废

水对周围环境的影响途径有三条：一是事故废水没有在厂区内得到控制，进入附

近内河水体，污染内河水体；二是事故废水未由设置的污水管道、雨水管道等收

集，流经厂区地表或外环境，通过渗透等方式污染土壤或地下水环境；三是事故

废水虽然通过各管道收集，进入污水站处理，但由于浓度较高，超过污水站的处

理能力，导致污水站出水水质无法满足达标排放要求。

针对上述可能发生的事故风险，建设单位应做好预防措施，争取从源头杜绝

事故发生，最大程度减轻对环境的影响。本项目事故水环境风险防范建立

“车间-

厂区

-园区”三级防控体系，包括装置区导流沟、储罐区围堰、厂区事故应急收集系

— 110 —

统以及园区河道截断体系，以防止事故情况下泄漏物料、受污染的消防水及雨水

对外环境造成污染。本项目事故水三级防控系统流程示意见图

4.7-1。

图

1.7-1 项目事故水三级防控系统流程示意图

a.第一级预防与控制体系：生产区排水沟、罐区收集设施

项目生产区设置有雨水沟和初期雨水收集（包括切换、截止设施），可有效

收集厂区内的事故废水，可将事故污染控制在厂内，防止轻微或是一般事故泄漏

及污染雨水造成外环境污染。

b.第二级预防与控制体系：全厂事故水的收集系统

设置事故应急池及事故水收集管路系统，以作为事故水储存与调控手段，将

污染物控制在厂内，防止重大事故泄漏物料和污染消防水流出厂外。

当发生火灾或泄漏等事故时，受污染的雨水、消防水及泄漏物料可通过全厂

雨水管网及截流、切换设施最终收集到事故池内。继而根据事故水水质的检测情

况，送污水处理站或是合格直接纳管排放。

c.第三级预防与控制体系：园区防控体系

在极端情况下，厂内事故池无法全部收集事故废水，导致事故废水排入污水

处理厂，应及时通报下游污水处理厂采取应急措施；若事故废水或物料泄露进入

园区河道，通过控制园区河道排洪渠闸门，防止事故废水进入下游地表水环境。

当事故影响到厂界外环境时，应及时通报当地政府部门，启动上一级区域应

急预案，确保在发生重大事故情况下，能够迅速有效获取、显示、传递有关信息，

统一调配应急资源，从而实施有效行动以减少风险事故的影响。

其他具体措施详见表

1.7-1。

表

1.7-1 事故风险防范措施

防范要求

措施内容

截流措施

原料仓库、生产车间、危废暂存间、储罐等环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施。

正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向污水处理系统的阀门打开。

— 111 —

前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换或设置自动切换设置，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水经收集处理后排入污水系统。

雨水排水系统风险防控措施

1、厂区内雨污分流。2、具有雨水系统总排口（含泄洪渠）监视及关闭设施，在紧急情况下有专人负责关闭雨水系统总排口，防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境。

生产废水处理系统风险防控

措施

1、受污染的雨水、消防水等能排入生产废水系统；2、生产废水排放前设监控池，能够将不合格废水送废水处理设施处理；

3、如果企业受污

染的清净废水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理系统应设置事故水缓冲设施；

4.具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启

闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。

废水排放去向

依法获取污水排入排水管网许可，进入平湖市独山污水处理有限公司处理。

厂内危险废物

环境管理

针对危险废物分区贮存、运输、利用、处置具有完善的专业设施和防线防控措施。

加强教育

必须将

“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。

强化管理

必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。对公司职工进行消防培训，当事故发生后能在最短时间内集合，在佩带上相应的防护设备后，随同厂内技术人员进入泄漏地点。当情况比较严重时，应在组织自救的同时，通知城市救援中心和厂外消防队，启动外界应急救援计划。加强员工的安全意识，严禁在厂区吸烟，防止因明火导致厂区火灾、爆炸。安排专人负责全厂的安全管理，要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担任。按照《劳动法》有关规定，为职工提供劳动安全卫生条件和劳动防护用品。

运输过程风险防范

运输路线

须考虑尽量避开商住区等敏感点，大大减少运输事故发生时对商住区等敏感点的影响。

运输车辆

必须办理

“易燃易爆危险化学品三证”，必须配备相应的消防器材，有经

过消防安全培训合格的驾驶员、押运员，并提倡今后开展第三方现代物流运输方式。

运输人员

准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理方法，确保在事故发生情况下仍能事故应急，减缓影响。

运输包装

有 关 包 装 的 具 体 要 求 可 以 参 照 《 危 险 货 物 分 类 和 品 名 编 号 》（

GB6944-2005）、《危险货物包装标志》（GB190-2009）等一系列规

章制度进行，包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，并采用堆码试验、跌落试验、气密试验和气压试验等检验标准进行定期检验，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。

— 112 —

运输装卸

严 格 按 照 国 家 有 关 规 定 执 行 ， 包 括 《 汽 车 危 险 货 物 运 输 规 则 》（

JT3130-2013）、《汽车危险货物运输、装卸作业规程》（JT3145-2004）、

《机动车运行安全技术条件》（

GB7258-2012）等；危险化学品装卸前

后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。

贮存过程

场所

严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

管理人员

必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。

标识

贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和垛炬。

布置

原料贮存场所、加工车间、成品仓库的布置必须符合《建筑设计防火规范》中相应的消防、防火防爆要求。

消防设施

在生产车间、原料贮存场所中配备足量的

ABC 干粉灭火器，由于各种

化学品等引起的火灾不能利用消防水进行灭火，只能用

ABC 干粉等来

灭火，用水降温。

生产过程

设备检修

火灾爆炸风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联。企业在该项目生产和安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。

员工培训

公司应组织员工认真学习贯彻国家要求和安全技术规范，并转化为各自岗位的安全操作规程，悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。

巡回检查

必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照

“生产服从安全”原则停车检修，

严禁带病或不正常运转。

巡回检查

必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照

“生产服从安全”原则停车检修，

严禁带病或不正常运转。

1.7.2 应急预案

1、现有企业情况

根据调查，现有企业已于

2023 年 9 月编制完成《浙江凯密特尔表面处理材料

有限公司突发环境事件应急预案（全本）》（备案号：

330482-2023-054-H）。凯

密特尔厂区已配备了预警及控制系统设施、消防物资、堵漏物资、医疗物资、监

测设施、标识、应急响应物资和其它（照明等）等应急物资和设备，能够满足《浙

江凯密特尔表面处理材料有限公司突发环境事件应急预案（全本）》的应急物资、

设备配置要求。此外，凯密特尔已与科莱恩特种化学品（嘉兴）有限公司签订了

应急救援互助协议，以增强双方应对突发环境事件的应急处置能力。凯密特尔应

急物资、设备配置情况见下表。

— 113 —

表

1.7-1 凯密特尔应急物资、设备配置情况一览表

物资类别

实施与物资

数量

用途

存放位置

预

警、控制系统

可燃气体浓度检测报警探头

11 只

泄漏探测

01 车间

可燃气体浓度检测报警探头

32 只

泄漏探测

甲类仓库

01

可燃气体浓度检测报警探头

1 只

泄漏探测

公用工程

可燃气体浓度检测报警探头

1 只

泄漏探测

02 车间质检楼

可燃气体浓度检测报警探头

6 只

泄漏探测

固废间

01

氧气浓度检测报警探头

2 只

泄漏探测

01 车间

氧气浓度检测报警探头

6 只

泄漏探测

02 车间质检楼

氧气浓度检测报警探头

1 只

泄漏探测

公用工程

有毒气体浓度检测报警探头

5 只

泄漏探测

01 车间

有毒气体浓度检测报警探头

15 只

泄漏探测

02 车间

有毒气体浓度检测报警探头

5 只

泄漏探测

乙类仓库

01

有毒气体浓度检测报警探头

7 只

泄漏探测

乙类仓库

02

有毒气体浓度检测报警探头

1 只

泄漏探测

甲类仓库

01

有毒气体浓度检测报警探头

5 只

泄漏探测

废水处理站

WWTP

有毒有害气体泄漏检测报警

系统

1 套

泄漏探测

门卫

01

安全仪表系统（

SIS）

1 套

安全预警、联锁

门卫

01 控制室

自动化安全控制系统（

DCS）

1 套

安全预警、控制

在公用工程

01 内设 I/O

间，在门卫

01 控制室内

设监控

PC 机。日常自动

化控制通过现场移动操

作终端进行。

DCS 服务

器设置在

I/O 间，无人值

守。

I/O 间内设 DCS 工程

师站，只用于维护。

消防物资

直喷式水枪

3 把

火灾、抢险

微型消防站

分散式水枪

2 把

火灾、抢险

微型消防站

水带

4 盘

火灾、抢险

微型消防站

消防水分流器

2 个

火灾、抢险

微型消防站

消防栓扳手

5 把

火灾、抢险

微型消防站

强光照明灯（手电筒）

1 个

火灾、抢险

微型消防站

消防斧

1 把

火灾、抢险

微型消防站

液压剪

1 把

火灾、抢险

微型消防站

撬棒

1 把

火灾、抢险

微型消防站

消防头盔

2 顶

火灾、抢险

微型消防站

消防员灭火防护服

2 套

火灾、抢险

微型消防站

消防员灭火防护靴

2 双

火灾、抢险

微型消防站

消防安全腰带

2 条

火灾、抢险

微型消防站

消防手套

2 副

火灾、抢险

微型消防站

过滤式综合全面具及滤毒盒

2 套

火灾、抢险

微型消防站

堵漏物资

泄漏应急物资箱

41 个

事故泄漏液体堵

漏、吸附、收集，

并防止事故废水

分别位于：甲

1 车间、甲

2 车间、甲库、乙库 1、

乙库

2、固废间、罐区、

— 114 —

流入雨水井

QC 每套配 2 条吸收液条

+6 个吸液枕+15 片吸液

片

+防化垃圾袋 3 个，防

化手套

2 付；每套最大吸

附量：约

105 升；

防漏挡板

22 套

事故时防止废水

外溢出厂区

西侧、南侧物流门

临时移动泵

2 台

事故泄漏物料的

转移收集

备品备件间

医疗物资

除颤仪（

AED）

1

医疗急救

现场急救室

急救包

1

医疗急救

现场急救室

脊柱板担架（硬）

+绑带

1

医疗急救

现场急救室

移动担架（软）

2

医疗急救

现场急救室

颈托

1

医疗急救

现场急救室

拐杖

1

医疗急救

现场急救室

骨折夹板（上、下肢）

1

医疗急救

现场急救室

床（包含一床被子和一个枕

头）

1

医疗急救

现场急救室

脚踏凳

1

辅助设备

现场急救室

工作台

+椅子

1

办公设备

现场急救室

座机

1

办公设备

现场急救室

PAD

1

办公设备

现场急救室

洗手池

1

医疗急救

现场急救室

消毒液

1

医疗急救

现场急救室

擦手纸

1

医疗急救

现场急救室

医疗垃圾桶

+普通垃圾桶

2

医疗废物收集

现场急救室

急救箱

1

医疗急救

现场急救室

冰箱

1

医疗急救

现场急救室

冰袋

6

医疗急救

现场急救室

断指袋（密封袋）

6

医疗急救

现场急救室

急救治疗记录投放箱

1

医疗急救

现场急救室

急救治疗记录

1

医疗急救

现场急救室

伤情识别卡

5

医疗急救

现场急救室

物品柜

1

辅助设备

现场急救室

常规

PPE 四件套（安全帽/安

全眼镜

/工作服/工作鞋）

1

医疗急救

现场急救室

一次性单人三件套（床单

/枕套

/被套）

2

医疗急救

现场急救室

电子体温计

2

医疗急救

现场急救室

灭菌橡胶外科手套

5

医疗急救

现场急救室

防爆手电筒

2

医疗急救

现场急救室

全面罩

+滤毒盒

1

医疗急救

现场急救室

工作服（应急遮盖用）

2

医疗急救

现场急救室

防化袋

2

医疗急救

现场急救室

葡萄糖酸钙软膏

3

医疗急救

现场急救室

血压表

1

医疗急救

现场急救室

— 115 —

六氟灵

5L

5 套

氢氟酸解毒剂

甲

2 车间-3 套；仓库-2

套

六氟灵眼护套装

6 套

氢氟酸解毒剂

甲

2 车间-3 套；仓库-2

套

;QC 质检楼-1 套

氢氟酸急救药膏（葡萄糖酸钙

凝胶）

1 套

氢氟酸解毒剂

急救室

-1 套

急救箱（含物料）

15 套

医疗急救

门卫、急救室、甲

1、甲

2-2 个、QC、行政楼、甲库、乙库

2 个、危废仓库、

ME2 个、PE、废水车间

监测物资

废水在线监测系统

1 套

在线监测（上传

环保平台）

废水总排口三格式取样

井

雨水在线监测系统

1 套

在线监测（厂内）

雨水总排口取样井

标识物资

风向标

4 个

指示风向

废水站、行政楼、

QC、

罐区

应急响应物资

反光背心（总指挥）

2 件

事故总指挥着装

微型消防站

现场应急指挥点

1 套

事故指挥

微型消防站

反光背心（应急响应小组）

10 件

应急响应人员着

装

微型消防站

荧光指挥棒（含电池）

10 根

事故指挥

微型消防站

警示带

2 卷

事故区域隔离

微型消防站

警戒线盘

1 盘

事故区域隔离

微型消防站

应急物资柜

19 个

应急响应物资储

存

分别位于：

甲

1 车间 1 个、

甲

2 车间 2 个、甲库 2 个、

乙库

01 外 2 个、乙库 02

外

4 个、固废间 1 个、罐

区

1 个、污水处理站 1 个、

公用工程

3 个、02 车间

质检楼

2 个

全面罩

3M6800

38 个

应急响应人员

PPE

共

39 个应急柜，每个应

急柜配置

20 片吸液片，

其他均为

2 套：分别位

于：甲

1 车间 1 个、甲 2

车间

2 个、甲库 2 个、乙

库

01 外 2 个、乙库 02 外

4 个、固废间 1 个、罐区

1 个、污水处理站 1 个、

公用工程

3 个、02 车间

质检楼

2 个

滤毒盒

3M6006CN

38 个

应急响应人员

PPE

防护服

Dupont Tychem F

38 套

应急响应人员

PPE

防化丁腈手套

38 双

应急响应人员

PPE

吸液栏

/条

38 条

抢险救援

铁锹

38 套

抢险救援

防化筒靴

38 双

应急响应人员

PPE

吸液片

380 片

抢险救援

VOC 检测仪 PGM-7320

1 台

抢险救援

微型消防站

MiniRAE 3000+

SCBA 空气呼吸器

2 套

应急响应人员

PPE

微型消防站

品牌：

MSA AG2100

SCBA 备用气瓶

2 支

应急响应人员

微型消防站

— 116 —

PPE

MSA 碳纤维复合气瓶

重型防护服

6000-GTBAnsell

Microchem

2 套

应急响应人员

PPE

微型消防站

受限空间救援设备（三脚架）

1 套

抢险救援

微型消防站

事故消防应急池

(1100m3)

1 个

收集事故废水

甲

1 车间北侧

其他物资

应急灯或应急照明系统

13 个

应急疏散指导

01 车间

应急灯或应急照明系统

24 个

应急疏散指导

02 车间

应急灯或应急照明系统

11 个

应急疏散指导

甲类仓库

01

应急灯或应急照明系统

20 个

应急疏散指导

乙类仓库

01

应急灯或应急照明系统

19 个

应急疏散指导

乙类仓库

02

应急灯或应急照明系统

21 个

应急疏散指导

公用工程

01

应急灯或应急照明系统

6 个

应急疏散指导

固废间

01

应急灯或应急照明系统

7 个

应急疏散指导

污水处理站

应急灯或应急照明系统

48 个

应急疏散指导

02 车间质检楼

应急灯或应急照明系统

60 个

应急疏散指导

办公综合楼

01

应急灯或应急照明系统

1 个

应急疏散指导

门卫

01

应急广播系统

1 套

事故疏散通知

门卫

对讲机

1 个

现场指挥或沟通

综合管理部

对讲机

5 个

现场指挥或沟通

EHS

对讲机

3 个

现场指挥或沟通

甲

1

对讲机

22 个

现场指挥或沟通

甲

2

对讲机

5 个

现场指挥或沟通

废水处理站

对讲机

6 个

现场指挥或沟通

02 车间质检楼

对讲机

21 个

现场指挥或沟通

仓库

对讲机

17 个

现场指挥或沟通

公用工程

对讲机

3 个

现场指挥或沟通

门卫

2、本项目实施后企业应采取措施

本项目整体建成投产后，企业环境风险物质发生了变化，根据《企业事业单

位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》，企业应对应急预案进行修编，

并根据修编后的应急预案配备必要的风险防范物资、设施和设备，将事故风险控

制在可以接受的范围内。

日常应严格按照应急预案相关要求，切实落实各项环境风险防范措施，完善

应急物资储备并定期组织应急演练，有效降低事故发生概率和防止影响扩散。

1.8 小结

综上所述，企业应加强管理，坚决杜绝各类风险事故发生，切实落实各项环

境风险措施，及时更新备案突发环境事件应急预案，依照相应要求完善应急物资

储备并定期组织应急演练。在此基础上，本次环评认为项目环境风险总体可控。

表

1.5-1 建设项目环境风险评价自查表

— 117 —

工作内容

完成情况

风险调查

危险物

质

名称

危险物质及存在量详见表

1.1-2

存在总量

/t

环境敏

感性

大气

500m 范围内人口数

大于

1000 人



5km 范围内人口数

大于

1 万人，小于 5 万人

每公里管段周边

200m 范围内人口数（/）

地表水

地表水功能敏感性

F1 □

F2 

F3□

环境敏感目标分级

S1 □

S2 

S3 

地下水

地下水功能敏感性

G1 □

G2 □

G3 

包气带防污性能

D1 

D2 □

D3□

物质及工艺系

统危险性

Q 值

Q＜1 □

1≤Q＜10



10≤Q＜100 

Q＞100 

M 值

M1□

M2 

M3 

M4 

P 值

P1 

P2 

P3 

P4 

环境敏感

程度

大气

E1 □

E2 

E3 □

地表水

E1 □

E2 

E3 □

地下水

E1 □

E2 

E3 □

环境风险

潜势

Ⅳ+ □

Ⅳ

Ⅲ

Ⅱ

I □

评价等级

一级

二级

三级



简单分析

□

风险识别

物质危

险性

有毒有害 

易燃易爆 

环境风险类型

泄漏 

火灾、爆炸引发伴生

/次生污染物排放 

影响途

径

大气 

地表水 

地下水 

事故情形分析

源强设定方法

计算法

□

经验估算法

□

其他估算法

风险预测

与

评价

大气

预测模型

SLAB☑

AFTOX□

其他

泄漏预测结果

贮存过程危险废物、液态原料储存桶密合度不够，导致废液的滴漏；设备输送管道破裂，导致原辅料的泄漏，以上泄漏均会对周边环境造成影响。此外，生产过程中操作不当或装置超压运行都将导致发生风险事故，在企业做好风

险防控措施的基础上，本项目大气环境风险总体可控。

地表水

在企业做好风险防控措施，杜绝废水事故性排放的基础上，本项目地表水环境

风险相对可控。

重点风险防范

措施

详见

1.7 节

评价结论与建

议

企业应加强管理，坚决杜绝各类风险事故发生，切实落实各项环境风险措施，及时更新备案突发环境事件应急预案，依照相应要求完善应急物资储备并定期

组织应急演练。在此基础上，本次环评认为项目环境风险总体可控。

注：

“□”为勾选项，“ ”为填写项。

— 118 —

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类

污染物名称

现有工程

排放量（固体废物

产生量）①

现有工程

许可排放量

②

在建工程

排放量（固体废物

产生量）③

本项目

排放量（固体废物

产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体废物产

生量）⑥

变化量

⑦

废气

颗粒物

0.290

0.469

0.128

/

/

0.418

/

非甲烷总烃

0.366

1.878

/

/

/

0.366

/

氮氧化物

0.180

0.285

/

0.037

/

0.322

0.037

废水

废水量

(m³/a)

33048.57

37097

945

190.306

/

34183.876

190.30

6

CODcr(t/a)

1.705

1.855

0.047

0.010

/

1.71

0.010

氨氮

(t/a)

0.170

0.185

0.005

0.001

/

0.171

0.001

危险废物

废包装材料

631.16

/

70.89

0.05

/

702.1

废过滤袋、废

抹布

72.61

/

8.16

0.01

/

80.78

洗釜废水

152.63

/

/

/

/

152.63

/

密封胶生产及分装固废

18.6

/

27.9

/

/

46.5

/

污水处理污

泥

150.73

/

/

/

/

150.73

/

QC 实验室废

物

3.53

/

/

/

/

3.53

/

废机油

0.52

/

/

0.05

/

0.57

/

废活性炭

48.78

/

/

/

/

48.78

/

废矿物油

57

/

/

/

/

57

/

报废原料

/产

品

80.59

/

9.07

/

/

89.66

/

实验废液

/

/

/

8.062

/

8.062

/

— 119 —

废试剂瓶

/

/

/

0.01

/

0.01

/

废过滤网

/

/

/

0.05

/

0.05

/

废抹布

/

/

/

0.02

/

0.02

/

污水站污泥

/

/

/

微量

/

微量

/

一般工业固体废物

废木托盘

77.11

/

/

/

/

77.11

/

废塑料废缠

绕膜

21.74

/

/

/

/

21.74

/

废纸板

21.40

/

/

/

/

21.4

/

废金属零件

1.67

/

/

/

/

1.67

/

一般包装材

料

/

/

/

0.02

/

0.02

/

试验品

/

/

/

0.7

/

0.7

/

生活垃圾

20

/

/

/

/

20

/

注：⑥

=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①

— 120 —