鲁北技师学院智能制造系设备清洗、喷漆服务项目报价说明

作者： 资产管理处 发布时间： *开通会员可解锁* 19:59:10 浏览量： 点击打印

鲁北技师学院智能制造系设备清洗、喷漆服务项目进行询价，拟参加本项目的供应商请于*开通会员可解锁*17时00分（北京时间）前报名，并于*开通会员可解锁*09时30分（北京时间）到学院北侧1#实训车间（老实训车间）现场报价。

一、项目基本情况

1、项目名称：鲁北技师学院智能制造系设备清洗、喷漆服务

2、预算金额：*开通会员可解锁*元

3、最高限价：*开通会员可解锁*元

4、服务数量：21台数控车床+4台数控加工中心进行清洗、喷漆；24台普通车床进行清洗；3台数控车床进行清洗；60个工具柜喷面漆，规格1000*500*1100。（以现场勘测为准）。

5、报价方式：现场报价（供应商为法人单位的需签字盖章，供应商为自然人的需签字，将报价单带到现场，现场提交），服务费最低者中标。

6、合同履行期限：在签订合同后10天内完成，如遇不可抗力因素可适当延期。

二、材质及工艺

1、工艺做法：机床设备清洗基面、清除原有损坏漆面、除锈、打磨原有完好漆面，达到新的油漆施工标准。刮涂铁腻子、腻子打磨、个别部位两遍腻子。整体喷涂底漆，晾干后喷涂，调和面漆两遍。工具柜，外观喷面漆。

2、材料品牌：底漆、面漆，乐化品牌；腻子，乐化品牌。

三、质量要求：

参考GB/T 25374 - 2010《金属切削机床 清洁度的测量方法》，同时结合日常保养细化标准，覆盖外观、核心部件、电气系统等关键部位，具体如下：

1、外观与基础部件：床身、防护罩等需漆见本色、铁见光，无油污、灰尘和黄袍；工作台面及“T”型槽内无铁屑、杂物，无积水和脏油。设备周边0.5米内地面无污油、积砂等，附件摆放整齐。

2、核心传动部件：导轨、丝杠、主轴锥孔等擦净后涂油，手轻抹无明显黑污；滑台、挂轮箱内无油泥堆积，清理后需及时补充润滑油，油标清晰且油位正常。油毛毡、过滤网等需清洁无堵塞，保障润滑系统通畅。

3、液压与润滑系统：液压站表面无油垢，过滤器滤网清洁无堵塞；抽取液压油检测时，可用重量法或颗粒计数法判定脏物含量。清洗液优先选用符合标准的溶剂油，清洗后油道需畅通，无残留污垢影响油路循环。

4、电气控制系统：控制面板按钮清洁，标识清晰，严禁用湿抹布擦拭；电气柜内外无灰尘油污，散热风扇通风口、空调滤网无积灰，内部线路规整，无裸露或浸泡在油水中的电线。

5、清洁度检测要求：轴承等零部件可通过目测、手感检查清洁度；传动系统用重量法检测脏物质量；滤膜孔径不超过5μm，烘干后冷却30分钟再称重，两次称重差值需≤0.4mg以保证检测精度。

保养喷漆质量标准

1、表面预处理标准：除油后用白布擦拭无污渍，水膜试验30秒内无破裂；除锈需达Sa2.5级（喷砂）或St3级（手工/动力工具），呈现均匀金属本色；若做磷化处理，膜层要均匀致密，无发花、锈蚀问题。处理后表面需彻底干燥，无水分残留。

2、施工过程标准：涂料需在有效期内，按厂家说明精准调配，无分层、严重沉淀等问题。施工环境温度宜5 - 35℃、湿度≤85%，无粉尘干扰。喷涂时走枪速度、距离稳定，相邻喷涂幅面有1/3 - 1/2搭接量，边角等特殊部位需预涂避免漏涂，每道漆需等前一道表干或实干后再施工。

3、涂层固化标准：按涂料类型选自然干燥或加热烘干，烘干温度和速率要适宜，防止涂层开裂。常温下底漆干燥通常不少于24小时，面漆不少于48小时，固化后需冷却至室温再搬运，避免涂层受损。

4、最终验收标准：外观无流挂、针孔等缺陷，颜色与标准色卡色差ΔE≤2；干膜总厚度符合设计要求（如环氧体系≥80μm），单点厚度不低于设计值80%；按GB/T9286划格法检验，涂层附着力≥1级，胶带粘贴后无明显脱落。

四、投标人要求

1、自然人或者法人，并在人员、设备资金等方面具有相应的服务能力；

2、与采购人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。违反规定的，相关投标均无效。

五、报价开启时间及地点：

1、时间：*开通会员可解锁*09时30分现场报价

2、地点：鲁北技师学院北侧1#实训车间（老实训车间）

六、纪律监督：本项目由纪检监察室全程监督。

七、联系方式： 徐老师*开通会员可解锁*（现场踏勘）

田老师*开通会员可解锁*（报名）

点击下载附件：报价单.docx

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