序号

项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

包头华资实业股份有限公司扩建年产10000吨黄原胶项目

包头华资实业股份有限公司

本项目位于内蒙古包头铝业产业园区新兴产业园区包头华资实业股份有限公司现有厂区东部，现有厂区为占地面积48878.458m2，本项目在厂区内现有厂房预留空地上建设，不新增占地。华资公司厂区东侧为东富村，南侧是糖厂南门外大街，西侧是旧轻工学院和华禹机械公司，北侧为包110国道。

内蒙古广炫环保科技服务有限公司

本项目主要建设内容包括新建原料库3000m2，安装10000吨黄原胶生产线设备设施及配套建设工艺管线等设施。在一期发酵车间内安装10台1.5m3 一级种子罐、8台30m3二级种子罐、20台228m3发酵罐等发酵工序所需设备；在提取车间安装8台20m3一次提取罐，9台10 m3二次提取罐，配套安装3套管束干燥机等提取设备；在包装车间新增2台粉碎机、4台微粉机、4台分级筛、1个混料器、1套包装机，配套安装环保设施。污水处理站、消防水池、事故水池、固废间等公辅设施依托原有工程。项目建设规模为扩建年产食品级黄原胶10000吨，扩建后全厂生产规模为年产食品级黄原胶20000吨。

1.废气

（1）投料废气

本项目在发酵车间内设置吨袋投料站，投加物料包括大豆粉、玉米淀粉、碳酸钙。投料过程中会产生粉尘，物料在密闭管道内通过气力输送方式直接进入物料罐进行预处理，输送过程中无粉尘排放。扩建工程投加量为17154t/a，根据产尘系数计算，投料工序产尘量为34.31t/a。投料口设置集气罩进行收集，投料过程中产生的粉尘经新建的布袋除尘器处理后通过一期工程28m高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。

投料站未被收集的颗粒物经车间沉降后无组织逸散。投料站颗粒物无组织产生量为3.431t/a，其中车间沉降80%，无组织排放量0.6862t/a（0.0953kg/h）。

（2）发酵废气

本项目发酵废气主要污染物为颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）、NH3、H2S、臭气浓度。扩建工程新增20个发酵罐，每6~7个发酵罐设置1套发酵尾气收集、处理措施，废气经新建的3套“旋风分离+一级水喷淋+一级碱喷淋+两级活性炭吸附”装置处理后与通过一期工程废气共同通过3根排气筒DA002DA003DA004排放。各排气筒颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）排放均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准，氨、硫化氢、臭气浓度排放均能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。

（3）干燥废气

本项目脱水后的块状黄原胶采用蒸汽烘干，烘干废气主要为水蒸汽和少量的粉尘颗粒物以及黄原胶中携带的乙醇挥发（按非甲烷总烃计），扩建工程烘干工序新增3套管束干燥机，烘干废气经设备自带的布袋除尘器+冷凝器+两级水喷淋处理后与一期工程产生的废气共同通过3根28m高排气筒（DA006~DA008）排放，颗粒物、非甲烷总烃排放均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。

（4）粉碎、筛分废气

本项目黄原胶纤维粉碎、筛分过程会产生颗粒物，扩建工程新增在粉碎机、筛分机上方设置集气罩，废气经集中收集后送2套布袋除尘器进行处理，后废气经集中收集后与一期工程产生的废气共同通过2根28m高排气筒（DA009~DA0010）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。

粉碎、筛分工序未被收集的颗粒物经车间沉降后无组织逸散。

（5）包装废气

本项目包装工序会产生颗粒物，在新增包装机上方设置集气罩，废气经集中收集后送1套布袋除尘器进行处理，处理后与一期废气共同经1根28m高排气筒（DA0011）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。

包装工序未被收集的颗粒物经车间沉降后无组织逸散。

（6）乙醇回收不凝气

本项目依托一期工程乙醇回收装置，采用蒸馏冷凝法回收乙醇，根据产污系数计算，乙醇蒸馏系统有机废气产生量为50t/a。乙醇回收不凝气直接经密闭管道收集，经冷凝器+两级水吸收塔处理后通过一期工程28m高排气筒（DA005）排放，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。

未被收集的气体无组织逸散。

经报告书中预测分析，本项目厂界颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级标准值，厂区内（项目车间外）非甲烷总烃无组织执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值。

2.废水

扩建项目新增生产废水包括菌种与质检中心排水、种子培养及发酵工序蒸汽冷凝排污、污水处理站废气处理系统排水、干燥废气水吸收塔排水、乙醇回收水喷淋塔排水、发酵废气喷淋塔排水、罐及管道冲洗废水、酒精回收工序排水，新增废水排放量为1127.15m3/d。现有工程废水排放量为1127.15m3/d，扩建后全厂废水排放量为2254.3m3/d。

扩建工程依托一期工程建设1座2400m3/d污水处理站，该污水处理站设计规模统筹考虑后续二期1万吨/年黄原胶项目的污水处理，采用“预处理+生化处理+深度处理”工艺，出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准，排入包头市东郊水质净化厂处理。

深度处理工序浓水进入浓水处理系统，采用 “MVR蒸发结晶系统”回收冷凝水，水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中表1再生水用作工业用水水源的水质标准，作为循环水的补充水。

3.噪声

扩建项目主要新增的噪声源为各类生产设备、泵类和风机等运行噪声，项目所有生产噪设备均置于厂房内，设有基础减震、消声等措施。经预测，厂界噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求；扩建项目建成后距离项目最近的周边声环境敏感点磴口村、东富村、华资生活区声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

4.固废

扩建项目产生的固体废物主要为废包装袋、废矿物油、实验废液、结晶盐、废气治理设施废活性炭、豆渣、污水处理站污泥、制氮机废分子筛、污水处理站废反渗透膜和废活性炭及生活垃圾。

其中一般固体废物豆渣，暂存于发酵车间内，每天拉运，外售做饲料；制氮机废分子筛、污水处理站废反渗透膜和废活性炭，不在厂区内暂存，由厂家更换时回收；污水处理站污泥暂存于一般固废间，委托环卫部门清运。

危险废物化学品废包装袋、废矿物油、实验废液、MVR蒸发系统结晶盐、废气治理设施废活性炭，分类暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置。

扩建项目新增危废暂存依托一期工程设置的1座100m2的危险废物暂存间，危废间地面及四周裙脚均进行防渗处理，防渗层渗透系数小于1´10-10cm/s，危废间的建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

扩建工程产生的一般固废暂存于现有一般固废暂存间进行暂存，该一般固废暂存间占地120m2，暂存间地面进行了防渗处理，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，固废间大小、防渗可满足储存要求。

5.风险

扩建项目乙醇储罐依托一期工程所建6个270m3酒精储罐（其中2个罐为备用罐），项目主要风险物质为乙醇、油类物质、COD浓度≥10000mg/L的有机废液（酒精回收工序废水COD浓度为12000mg/L）、甲烷（沼气）。存在的主要环境风险为风险物质泄漏发生引发火灾爆炸污染大气环境以及污染土壤地下水。经计算Q值=5.627，风险评价等级为二级。

项目采取的主要风险防范措施基本均依托一期工程，主要包括：

①乙醇罐区设置2个备用罐，作为应急倒罐，并设置围堰；液碱罐区设置围堰（1个62m³液碱储罐）；储罐设独立SIS系统，设液位计、温度计，并装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置紧急切断装置和视频监控系统。

②在生产区域等存在可燃气体和有毒气体泄漏的位置设有可燃气体检测器和有毒气体检测器；项目生产区和储存区均设置干粉灭火器，仓库设置泡沫灭火器；在管道上按照规范要求配置消火栓。

③污水处理区综合反应池、深度处理车间、混凝沉淀工序、好氧工序、厌氧设备间、酒精罐区、缓冲罐、碱罐、乙醇回收装置、发酵车间一、提取车间一、事故水池、初期雨水池、雨水监控池为重点防渗区，其防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层的防渗性能。

④项目在厂区南侧地势最低处设置1座900m³的初期雨水收集池和1座1200m³的雨水监控池。建立环境风险事故三级防范措施：一级防控措施将污染物控制在罐区及装置区围堰；二级防控措施将污染物控制在项目配套建设的事故水池（1座，900m3）；三级防控措施将污染物控制在污水处理站的事故水池（1座，2470 m3），事故处理完毕后进入污水处理站进行处理，确保事故废水不外排至地表水体。

报告中对乙醇储罐泄漏可能对周边敏感目标的影响进行了预测。乙醇储罐10mm孔径泄漏并发生火灾事故，在最不利气象条件下（F稳定）下风向CO大气毒性终点浓度-1（380mg/m3）的影响范围为40m，大气毒性终点浓度-2（33mg/m3）的影响范围为90m。

本项目乙醇储罐位于项目西北角，乙醇罐区边界距离华资东厂界最近，距离为90m，因此乙醇储罐10mm孔径泄漏发生火灾事故情况下，在最不利气象条件下（F稳定）下风向CO大气毒性终点浓度-1（350mg/m3）的影响范围40m仍在华资厂区范围内。在此范围内，超大气毒性终点浓度-1的无敏感点，不会对周边居民产生不利影响。

6.公众参与

在项目两次公众参与过程中，建设单位未收到公众对本项目的提出的意见和建议。