竞价公告

项目编号：POWERCHINA-*开通会员可解锁*7

一、招标条件

受中国水利水电第十四工程局有限公司青海格尔木南山口抽水蓄能电站供水系统建安及运行维护工程项目经理部（以下简称“采购人”）委托，中国水利水电第十四工程局有限公司市政工程公司（以下简称“招标人”）以公开竞价方式（二次竞价）采购软启动柜及盘柜，采购材料计划使用自有资金及银行贷款用于本次招标后所签订合同的支付。

1.1、工程概况、招标范围

青海格尔木南山口抽水蓄能电站位于青海省格尔木市境内，距离省会西宁市中心公路里程约830km，距离格尔木市中心公路里程约35km，距离海西可再生能源基地直线距离约40km，G109国道从下水库西侧约1km处通过。电站总装机2400MW，属日调节抽水蓄能电站，连续满发小时数6h，安装8台300MW立轴单级混流式水泵水轮机组，电站属一等大（1）型工程。

本项目为青海格尔木南山口抽水蓄能电站供水系统建安及运行维护工程，项目建设内容包含6条场内公路，2处施工支洞及进厂交通洞和通风兼安全洞的附属工程。道路工程共计23.416公里，其中路基工程16.747公里，隧道工程3.811公里，进厂交通洞和通风兼安全洞的附属工程2.858公里。施工内容包含但不限于：路基土石方工程、边坡防护支护工程、路基排水工程、路基路面工程、涵洞工程、供电照明工程、隧道工程和交通设施工程等。

1.2、招标范围：软启动柜及盘柜

1.3、采购数量：盘柜及软启动柜预计总量1批

1.3.1采购数量均为预估量，最终以实际发生量为准。若因投资计划、设计变更等原因致使投资规模、工程量、供货时间发生较大规模改变，采购数量及采购品种会做相应调整。

1.4、交货时间：预计*开通会员可解锁*至工程完工,按进度计划分批交货。

1.5、交货地点：青海格尔木南山口抽水蓄能电站供水系统建安及运行维护工程项目施工现场。

1.6、投标保证金：不收取。

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1.7、结算及付款方式

1.7.1结算方式：每月20日甲乙双方对上月21日至本月20日实际进场设备的数量、金额进行核对后办理结算，结算单及清单要双方共同签字确认。

1.7.2支付方式：结算办理完成后一个月内支付设备款的95%，扣留5%设备款作为质保金，设备经调试正常运行12个月后无问题，支付剩余5%设备款。采用转账支付或银行汇票，投标方应开具增值税专用发票，增值税率为13%，若遇国家财税政策调整，按调整后政策执行。

二、技术标准和要求

（1）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169

（2）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》B50148；

（3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147；

（4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231；

（5）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150；

（6）《电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171；

（7）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303；

（8）《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》GB/T110221；

（9）《标准电压》GB/T156；

（10）《绝缘配合第1部分:定义、原则和规则》GB311.1；

（11）《低压成套开关设备和控制设备（第2、3、4部分）》GB7251.2~4；

（12）《外壳防护等级（IP代码）》GB/T4208；

（13）《交流电气装置的接地设计规范》GB50065；

（14）《3.6kV~40.5kV高压交流负荷开关》GB/T3804；

（15）《高压交流负荷开关熔断器组合电器》GB16926；

（16）《低压熔断器第1部分：基本要求》GB13539.1；

（17）《互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求》GB/T20840.2；

（18）《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023；

（11）《电缆的导体》GB/T3956；

（20）《单根电线电缆燃烧试验方法第1部分：垂直燃烧试验》GB/T12666.1；

（21）《单根电线电缆燃烧试验方法第2部分：水平燃烧试验》GB/T12666.2；

（22）《单根电线电缆燃烧试验方法第3部分：倾斜燃烧试验》GB/T12666.3；

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（23）《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T12706；

（24）《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048；

（25）额定电压35kV（Um=40.5kV）及以下电力电缆热缩式附件技术条件》L/T413；

（26）《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285；

（27）《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB/T50063；

（28）《低压开关设备和控制设备》GB14048.12；

（29）《水力发电厂二次接线设计规范》NB/T35076；

（30）《电力工程电缆设计规范》GB50217。

所有标准都应是最新版本。如标准间出现矛盾时，则应按照最高标准执行或按照商定的标准执行。

二、技术要求

2.1一般要求

（1）投标人应按本招标文件的规定，负责本招标文件所有设备、材料及装置性器材的供货、运输、指导工地卸车、配合检查清点及进场验收、指导现场安装、调试、试运行、直至系统正常运行及移交前的维护管理、技术服务、售后服务以及参与设备设计联络会等工作。

（2）投标人所提供设备的设计、制造、安装、检测和试验标准必须符合最新的相关国家标准和行业标准。

（3）投标人所提供的机械、设备、材料和装置性器材的供货人必须是通过ISO9001质量体系认证的企业。

（4）投标人所提供的设备的各项技术参数必须符合本招标文件技术要求，且质量上乘、技术成熟、性能可靠、高效节能。

（5）所有设备，在供货前其性能参数投标人需与招标人最终确认后，方可进行生产供货。

（6）供货范围内配套设备及元器件（包括自动化元件、空气断路器、变送器、软起动器、接触器、热继电器等）均应选择符合技术规范要求的国产自主知名品牌，并提供相关应用业绩证明。投标人不得使用市场上的廉价品替代，招标人有权更换品牌，投标人不得拒绝，合同价不变。同类设备还应尽量选用同一制造厂的产品。

（7）在设备制造之前，投标人应提交总装图、部件装配图和详图，以充分表明所有

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部分均符合合同文件的规定和意图，并符合合同文件对安装、运输和维护的要求。投标人所提交的上述图纸，经本项目设计单位签字盖章确认之后方可用于设备的生产制造。

2.2主要设备技术要求

本工程位于青海格尔木南山口，工程所在地海拔高度约3124～3486米。本技术规范中以下所有电气设备的要求值均为设备安装地的要求，与外绝缘水平有关的电气参数和温升等投标人都要按规程规范的要求进行修正，并在投标时提供修正后的值和相关的型式试验报告，高低压柜需出具整柜的适应该海拔地区的型式试验报告。设备数量及配置详见工程量表及招标附图。

2.2.1低压开关专用技术条款

（1）主要技术参数

表2-1 低压开关电器主要技术参数

序号	项目	参数
1	型式	低压抽出式开关柜（MNS-0.4）
2	额定工作电压	0.4V
3	额定绝缘电压	0.69V
4	额定短时工频耐受电压（有效值，1min）	3kV
5	额定冲击耐受电压（峰值）	8kV
6	额定短时耐受电流	50kA
7	额定峰值耐受电流	105kA
8	额定频率	50Hz
9	母线材料	铜
10	母线系统	三相五线
11	外壳防护等级：	不低于IP4X
12	外形尺寸（宽×深×高）	1000mm×800mm×2200mm
13	主母线电流额定值	详见附图
14	分支母线电流额定值	详见附图

表2-2 0.4kV动力柜/箱、照明配电箱额定参数表

序号	项目	参数
1	型式	固定式低压柜
2	额定工作电压
2.1	主回路电压（V）	400
2.2	辅助回路电压（V）	220
3	额定绝缘电压（V）	690
4	额定短时耐受电流（kA）（持续1s）	≥50
5	额定峰值耐受电流（kA）	≥105
6	额定频率（Hz）	50
7	母线材料	铜

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8	母线系统	三相五线
9	外壳防护等级：	户内不低于IP4X
10	外形尺寸（宽×深×高）	详见附图
11	主母线电流额定值	详见附图
12	额定短时工频耐受（kV，有效值）	2.5
13	额定雷电冲击耐受（kV，峰值）	6

1）框架断路器

表2-3 框架断路器主要参数2）塑壳断路器

序号	项目	参数
1	断路器型式	框架空气断路器
2	额定工作电压	0.4kVAC
3	额定绝缘电压	0.69kV
4	额定冲击电压	8kV
5	额定频率	50Hz
6	极数	3
7	额定电流	详见技术规范附图
8	额定极限短路分断能力（Icu）	50kA
9	额定运行短路分断能力（Ics）	100％Icu
10	额定短时耐受电流	50kA/1s
11	电气寿命（不维护）	＞1万次
12	机械寿命（不维护）	＞1万次

表2-4 塑壳断路器主要参数3）微型断路器

序号	项目	参数
1	断路器型式	塑壳断路器
2	额定工作电压	0.4kV AC
3	额定绝缘电压	0.69kV
4	额定冲击电压	8kV
5	额定频率	50Hz
6	极数	3
7	额定电流	详见技术规范附图
8	额定极限短路分断能力（Icu）	50kA
9	额定运行短路分断能力（Ics）	100％Icu
10	电气寿命（不维护）	＞1万次
11	机械寿命（不维护）	＞2万次

表2-5 微型断路器主要参数

序号	项目	参数
1	断路器型式	微型断路器
2	额定工作电压	0.4kVAC、0.23kVAC
3	额定绝缘电压	0.69kV

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序号	项目	参数
4	额定冲击电压	8kV
5	额定频率	50Hz
6	极数	3
7	额定电流	详见技术规范附图
8	额定极限短路分断能力（Icu）	10kA
9	额定运行短路分断能力（Ics）	100％Icu
10	电气寿命（不维护）	＞1万次
11	机械寿命（不维护）	＞2万次

（2）开关柜结构基本要求

1)开关柜框架为组合装配式结构，投标人应根据技术规范所附的电气接线图要求，将进线开关回路设计成抽出式结构，进线断路器应能远方和现地电动操作；馈线开关回路设计成抽出式结构。当采用密集型母线槽与变压器连接时，卖方应根据所接变压器的相序，对应地接入（必要时采用换相单元）开关柜内。

2)由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。

3)开关柜框架、功能单元内隔板采用覆铝锌板，柜体的金属结构件含连接螺栓应能防腐、防锈。框架采用厚度不小于2.5mm优质覆铝锌钢板制成，面板及隔板厚度不小于2mm，所有部件有足够的强度，能承受运输、安装和运行时短路所引起的作用力而不致于变形或损坏。开关柜的加工精度要保证相同电气单元的互换性。

4)开关柜利用金属隔板分隔成若干独立小室，包括母线室、功能单元室和电缆室。金属隔板应与保护接地母线可靠连接，且在遭受碰撞不应产生变形。低压开关柜内零部件尺寸、隔室尺寸，均采用标准结构尺寸。

5)开关柜隔室的结构应能承受三相短路产生的电弧或游离气体所产生的压力而不造成损坏，并应提供适当措施排除气体。

6)开关柜隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作。

7)断路器抽出装置应布置在功能单元室内。抽出装置应是刚性的，母线室、电缆室设前开铰链门。低压开关柜的背面设置维护门。

8)断路器抽出装置与垂直母线连接的插头都应是压力式、自由浮动、自校准的线路开断插头，插头接触面应镀银。插头的设计使得在带负荷或短路情况下，应增大接触压力。

9)开关柜均应有完善可靠的防护措施。每台断路器抽出装置在面板上应有接通、试

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验、断开三个位置并配有相应的符号标志。抽出装置应有可靠的机械闭锁。通过操作手柄控制，为加强安全防范，操作手柄定位后可加挂锁。所有开关的操作手柄都应有明确位置指示。

10)每个隔室应有足够空间便于检修维护。

11)开关柜柜体的外形应平整光滑美观，并采用环氧树脂粉末喷涂。

12)开关柜均采用离墙式布置，柜后设有维护通道。

13)电气间隙和爬电距离：装置内不同极性的裸露导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于：

电气间隙：10mm

爬电距离：14mm

14)连接外部绝缘导线的端子≤70K

母线连接处：

铜—铜≤50K

铜搪锡—铜搪锡≤60K

操作手柄：

金属的15K

绝缘材料的25K

可接触的外壳和覆板：

金属表面 30K

绝缘表面 40K

（3）0.4kV动力柜/箱结构及元器件要求

1）总则

柜/箱内设备采用固定式安装；柜/箱本体采用落地或壁挂安装、前开门维护。

动力箱箱底采用厚度≥2mm的优质镀锌冷轧钢板，金属面板采用厚度≥2mm的优质冷轧钢板。

动力柜/箱面板采用静电喷涂处理，颜色与动力柜/箱外壳颜色相同。

动力箱顶部及底部均设电缆进出的敲落孔。

柜/箱体应有足够的强度和刚度，坚固耐用，能够承受成套设备内元件在正常使用及短路时所产生的机械应力、电气应力和热应力。所有的外壳或隔板包括门的闭锁器件等，应具有足够的机械强度以能够承受正常使用时所遇到的应力。

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为了确保防腐，成套设备应采用防腐材料或在裸露的表面涂上防腐覆盖层，涂覆层应色泽均匀，有良好的附着力，并应经受GB/T24274-2019中规定的耐腐蚀性试验验证，同时还要考虑成套设备使用及维修的条件。

2）箱柜结构

箱柜结构根据成套设备的使用及GB7251.1-2013的相关要求，主要应考虑以下几点：

a）金属材料构成的箱柜，应考虑安装电器元件通过金属结构件时，可能由磁路产生较大涡流损耗引起的发热现象；

b）设备正常操作、维修和更换器件时，为防止人员直接触及带电导体而考虑外壳和外壳内部的隔离措施；

c)通风孔的设计要求；

d)铰链的设计要求；

e)功能单元的设计要求；

f)联锁要求；

g)电气间隙和爬电距离。

3）温升

成套设备的温升按GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》中的规定，检验后各部分的温升不得超过温升限值。

4）电击防护

成套设备的防护措施按照GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》的规定，可分为直接接触防护和间接接触防护。

（4）低压开关柜和动力箱的元部件

1）断路器

a)本技术规范中规定的断路器额定电流均按负荷计算选取，由于开关柜是一个相对封闭的环境，柜内温度较高，投标人应提供在所规定环境条件下运行时的柜内温度，以及断路器不同环境条件下额定电流的修正系数，如断路器需降容使用，投标人应根据其自身产品特点在技术规范中进行修改，并标明所修改的回路。最终按照设计院确认图纸为准。

b)低压开关柜内断路器应采用国内知名品牌产品，并通过有关的国家强制性安全认证。所有断路器要求带开关状态的辅助触点。

c)断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充。壳架电流为800A及以上采用框架空气断路器，壳架电流为100A～630A采用塑壳断路器，壳架电流在400A及以上均

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采用电子式脱扣器。具体见附图。

d)断路器控制电源为直流220V，合闸线圈为直流220V。每台断路器均有5开5闭反映开关合跳闸状态的辅助接点，这些辅助接点将引至开关柜内接线端子上，辅助接点的允许载流量不小于10A。控制回路在70%～110%额定控制电压下可靠分闸，在小于30%额定控制电压下不分闸；在85%～110%额定控制电压下可靠合闸。

e)馈线回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护脱扣器和过载保护脱扣器，投标人应按招标人要求为断路器的瞬时脱扣电流值进行出厂时整定校验。

f)断路器的主触头应有镀银接触面，且为挠性手指形，以保证空气断路器支持结构内可能最大的误差时，不致增大接触电阻。

g)分合断路器的手动操作机构应具有一个良好的机械传动比，以便该断路器可由一人轻便的操作。

h)开关柜的框架空气断路器、塑壳空气断路器的操作手柄应在抽出装置面板上清晰地显示断路器的合、分位置，并能在单元门外操作断路器。

i)断路器的总体结构应使所有固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条件以及在插入抽出等正常操作的过程中，都始终保持准确对准。

j)每台断路器为3极，正面抽出型布置，应具有接通、试验和断开三个工作位置，三个位置均应有机械定位装置。

k)断路器在所有位置均可进行电气和机械自由脱扣。

l)额定值相同的断路器，其所有相同部件应均能互换。所有断路器及其本体上的辅助开关，除招标方特别注明者外，应采用完全相同的接线。

m)应提供合适的机构，可以保证在抽出或推入断路器单元时，其一次和二次隔离触头完全断开和准确接通。

n)应提供适当的导轨，以容易移动和插入断路器单元，并应提供止挡或指示器以精确定位在“接通”和“试验”位置。

o)在一次隔离触头接通前，断路器的框架应可靠接地，并且断路器在运行位置以及一次隔离触头分开一个安全距离以前的所有其他位置，其框架应保持可靠接地。

p)当断路器位于试验或隔离位置时，断路器的远方操作回路应断开。

q)低压柜总进线、母联及馈线开关柜内的各馈线回路处应配置多功能数显表，能准确显示电压、电流值、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、电网频率、有功电能、无功电能等参数测量功能。并具备标准Modbus通讯协议和RS-485通讯接口，同时可采集

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开关状态并具有电流电压越线报警功能。低压柜总进线处仪表要求带谐波检测功能（电流电压总谐波及分次谐波）。

r)开关柜内应装有由温湿度自动控制的除湿加热装置，并带有照明装置。除湿加热装置在湿度为80%及以上时自动投入，在柜内温度高于50℃自动切除。除湿加热装置温、湿度值可方便在现场进行调节。

s)开关柜内所有低压用电设备（含除湿加热装置、照明装置、仪表等）的电源由投标人设计从开关柜本体取用并采用单独回路供给，其中进线断路器回路应采用多功能电量测量仪表，用来测量回路的电流、电压以及功率等电气参数。

t)各馈线支路的断路器均应配置断路器位置辅助接点。

u)每面柜应装有截面不小于100mm2的接地铜排，并安装在柜的宽度方向上。接地铜排采用绝缘子支撑并与柜体绝缘良好。接地铜排应装好可靠的压接式端子，以备接到电站的二次等电位接地网，并留有其它接地用端子。控制柜的框架和所有设备的其它不载流金属部件都应和电站一次接地网相应接地母排可靠连接。

v)所有盘间配线均由承包方负责设计及供货。进线断路器盘上装设多功能数显表、站用变零序电流互感器、电流/电压互感器、现地操作开关、按钮、信号灯、中间继电器等二次设备及配电盘间的闭锁接线，承包方应提供原理图、对外端子图等开关柜的二次设计图，并经发包方审查确认后方能按最终图纸投入生产。进线断路器操作机构应考虑现地操作、闭锁、控制、显示等用的位置。所有进线开关和配电回路的二次元件、电源模块、仪表、端子等的价格全部含于总价中。

w)互感器、避雷器、智能仪表、操作开关、按钮、信号灯、中间继电器等须采用专业生产厂家生产的优质产品。

2）母线及其绝缘子

a)主母线、与所用变连接铜排和分支母线应采用高导电率的铜。母线采用连续焊接或螺栓连接。

b)所有螺栓连接型主母线和分支母线接头均应镀锡，并且每个连接头应不少于两个螺栓，螺栓连接牢靠紧密，以便母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内，螺栓孔周围的初始接触压力基本保持不变。

c)主母线固定绝缘子和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。

d)所有导体应良好固定，以便能承受各种工况条件下所产生的应力。

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e)开关柜每个功能单元小室内的裸露导体应采用加强绝缘措施。

3）接地母线

a)开关柜内应设有专用的接地母线。

b)接地母线应贯穿于每段低压开关柜，并采用螺栓连接或焊接至每个开关柜的框架上和每个断路器的接地棒上（如果有的话）。在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接。接地母线应能承受进线断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。

c)开关柜内应装有接地铜排和接地端子，铜排截面应不小于100mm²并安装在柜的宽度方向上，母排与柜体绝缘，柜内设备和屏蔽电缆的接地应以截面不小于4mm²的多股铜线和接地铜排直连。柜内应设置测试系统设备接地所需的接地端子。

4）元件的安装

a)安安装在同一支架上的电器、功能单元和外部接线用的接线端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近；外部接线端子应安装在装置基础面以上至少0.2米高处，并且应为连接电缆提供必要的空间，并标明允许接入的最大电缆截面，同时方便固定电缆。

b)需要在装置内部操作调整和复位的元件应易于接近。

c)对于地面上安装的装置，需由操作者观看的指示仪表的安装高度一般不得高出装置基础面2m。

d)装置内部元件的安装与接线应使其功能不致由于发热、电弧、振动、能量场的作用而受到损害。

安装在一起的成列盘柜，应在车间进行整体组装，清除变形如制造缺陷，经招标人验收后再包装发运，发货时组装零件应有适当裕度。同组母线的盘柜最多2面组装后发运。

（5）0.4kV密集型母线槽电气参数基本要求

1）0.4kV密集型母线的主要参数。

密集型母线选用知名品牌产品。

序号	项目	参数
1	型式	密集绝缘馈电式母线槽
2	额定工作电压	400V
3	额定绝缘电压	690V
4	额定短时工频耐受电压(有效值，1min)	3kV
5	额定冲击耐受电压(峰值)	6kV
6	额定电流	见图纸
7	额定短时耐受电流（持续1s）	50kA
8	额定峰值耐受电流	125kA
9	额定频率	50Hz

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10	母线材料	T2铜
11	母线系统	三相四线
12	外壳防护等级	不低于IP54
13	温升限值	各部位的温升应满足JB/T9662对温升值的规定
14	母线外壳接地应完整，接头镀银层完好，不发黑；支、吊架应为热浸锌防腐。

2）母线槽结构

a）母线槽采用密集绝缘低阻抗馈电式母线槽，选用知名品牌产品。

b）母线的绝缘介质须选用高性能绝缘聚酯薄膜，绝缘等级达到B级。

c）母线材质采用高导电率铜材，铜的纯度大于99.95%，导电率≥97.6%；母线导体整体镀锡，导体接头处镀银。

d）介电强度：交流工频电压（有效值）3750V/min。

e）阻抗（50Hz阻抗值相对于中线）（80℃）：≤610×10-7Ω/M

f）母线槽母线导体任何一点温升不大于55K，外壳温升最高不超过35K。

g）相与相及相与外壳间的绝缘电阻不小于20MΩ。

h）外壳必须采用镀锌钢板或铝镁合金，以保证强度，并且该钢板应具有较低的磁滞涡流损耗特性，外壳表面须经过防锈、防腐蚀处理，喷涂环氧树脂。

i）产品须通过机械负载试验、温升试验、短路强度试验、保护电路连续性试验、介电强度试验、绝缘电阻试验等型式试验。

j）母线槽导体采用聚脂材料进行绝缘。绝缘材料应无毒、耐高温、阻燃、耐腐蚀，绝缘材料应有足够的耐老化能力。

k）母线槽外壳采用优质铝合金挤压成型；外壳应在电气上完全连通。

l）母线接头采用螺栓连接，其连接头采用活动式设计，以方便维修时形成电气隔离。

m）投标人按照GB7251.2第4.9.2条应提供0.4kV母线槽各相故障回路阻抗值及导线的额定短路特性。

n）卖方根据本技术文件的附图进行初步设计，提供母线槽产品的立体走向图供买方审查。相关设备就位后，卖方应进行现地测量后进行精确设计，以确保设备安装走向位置、布置尺寸和数量的准确性。

o）母线槽支吊装应由卖方技术人员到现场负责技术指导工作和技术监督工作，以确保施工质量。

p）母线槽安装前应用1000V兆欧表对每一段将要安装的母线进行试验，如发现产品问题，绝缘电阻达不到标准时，请卖方解决，不许安装。

q）支吊架及附件由卖方提供，需作防锈处理。支吊架表面处理采用镀锌喷塑。

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r）母线槽与设备接线端子连接所需的过渡铜排由卖方配制并提供，过渡铜排接触面需镀银，断面应与设备端子相匹配。

s）各母线槽之间应有可靠的电气连接，整条母线槽安装后，按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第二十三章规定的标准进行交接试验，耐压为2500V兆欧表持续时间一分钟，绝缘电阻为母线相间及相对地绝缘值≥10MΩ，卖方应提供给买方型式试验及出厂试验报告。

（6）照明配电箱技术要求

箱体技术要求

a）性能

照明配电箱应按本技术规范附图中照明配电箱接线图中所配回路和元件参数进行配置。

各照明配电箱的进线接线端子及端子间有足够的距离，以满足与相应进线电缆的连接，各照明配电箱的进线接线端子应适应截面25mm²电缆接线要求，出线端子应适应截面16mm²导线接线要求。

照明配电箱外壳上应设有接地端子，以便于与总接地网连接，接地端子应有明显标志。

照明配电箱主要技术参数：

额定电压 500VAC

额定频率 50Hz

额定母线电流 100A

额定短时耐受电流（持续1s） 15kA

导体材料 铜

防护等级 IP43

母线系统 三相五线制

应急照明集中电源/分配电箱技术要求

应急照明电源输入电压AC220V，额定频率50Hz，正常状态输出电压DC36V，应急状态输出电压DC36V。负载通信方式采用电源+通信合用二总线方式。

应急照明集中电源装置或自带蓄电池灯具设备内置蓄电池组，蓄电池应为国家消防电子产品质量监督检验中心对应急照明集中电源检验合格的配套产品，自带蓄电池型灯具应急工作时间不少于90min（且不小于灯具本身标称的应急工作时间），以保证运行、维修等人员结束工作及撤离时的照明。

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蓄电池采用免维护密封铅酸电池或锂电池，不会产生腐蚀气体，在遇到明火情况下，不会发生爆炸。蓄电池间接线板、终端接头选用导电性能优良的材料、并具有防腐蚀措施。蓄电池外壳无变型、裂纹及污渍；极性正确，正负极性及端子有明显标志，便于连接。

设备应具有短路保护、过载保护、过热保护、电池过放电保护等功能。每个输出支路均应单独保护，且任一支路故障不应影响其他支路的正常工作。

b）设计和结构

箱体和箱门应采用厚度不小于2mm的优质不锈钢钢板，材质为304亚光不锈钢。导轨支撑架也应采用相应配套材料。全部结构件都应经过镀锌处理。箱体设计应充分考虑到箱体在运行中的散热问题。箱体表面应不反光。箱内每回出线均应按接线图要求标出回路名称。

断路器安装在轨道母线上，轨道母线均采用梳状母排，材料为铜，箱内设置五根母线，适用于三相五线制接线系统（断路器采用标准导轨安装方式）。

应根据进出线数量及方向位置预留足够的敲落孔。为了确保电缆/电线能顺利进入照明配电箱内，照明配电箱敲落孔的位置应与现场的埋管相对应。

箱内应设置用于隔离带电体的保护面板。保护面板采用优质绝缘材料，为一块整板。保护面板应安装、拆卸方便，且不影响箱内各开关的操作。

箱门采用与箱体同等材料，并在箱门上适当位置带可开启或不可开启的透明窗，以便不打开箱门即可观察断路器的开合情况以及断路器的回路名称。箱门上应带锁。

照明配电箱进线采用电缆进线，所有电缆的接线端子均应按电缆型号配置绝缘接头护套和箱内的电缆卡，接线系统应方便电缆进出线的连接，电缆进出线的规格见本招标附图，最终的电缆进线规格以设计院的最终图纸为准。

所有安装在箱前面板上的设备均应为平镶式安装。

2）箱内元件技术要求

所有元器件应选择高质量产品。低压微型断路器、负荷开关、漏电保护器等主要元器件及其配套连接的标准件（包括断路器与铜芯电缆连接的接线端子和扩展端子等）采用国际知名品牌的产品。

所有元器件的技术参数（如额定电压、额定绝缘电压、额定电流、分断能力等）应符合本技术规范的要求，并适合所需的操作、保护、辅件等方面的技术要求，安全可靠。

照明配电箱分为嵌入式安装和壁挂式安装，嵌入式安装的照明配电箱其外形尺寸应满足预留孔洞尺寸的要求。

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照明配电箱中插座回路、灯具回路所配开关须为漏电保护开关，照明箱配置详见照明箱接线图。

2.2.2高压开关柜专用技术条款

（1）开关柜性能要求

表2-7 10kVSF6充气式高压开关柜标准技术参数性能保证值表

序号	名称	单位	标准参数值	备注
一	开关柜共用参数
1	结构型式		SF6充气柜
2	额定电压	kV	12
3	额定频率	Hz	50
4	额定电流	A	630
5	温升试验电流	A	1.1Ir
6	额定工频1min耐受电压（相对地）	kV	42
7	额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50 s）（相对地）	kV	75
8	额定短路开断电流	kA	31.5
9	额定短路关合电流	kA	80
10	额定短时耐受电流及持续时间	kA/s	31.5/4
11	额定峰值耐受电流	kA	80
12	辅助和控制回路短时工频耐受电压	kV	2
13	局部放电	试验电压	kV	31.1×12/
		单个绝缘件	pC	≤3
		电压互感器、电流互感器	≤10
14	供电电源	控制回路	V	DC220
		辅助回路	V	AC380/AC220
15	使用寿命	年	≥30
16	设备尺寸	单台开关柜整体尺寸（宽×深×高）	mm×mm×mm	800×1500×2300
17	防护等级	柜体外壳	—	IP4X
		隔室间		IP2X
18	统一爬电距离（空气绝缘部分）	瓷质材料（对地）	mm	≥372
		有机材料（对地）		≥420
19	相间及相对地净距（空气绝缘部分）	mm	≥125
20	丧失运行连续性类别	—	LSC2
21	内部故障电弧允许持续时间	s	0.5
22	断路器布置型式	—	固定式
二	断路器参数
1	型式	—	真空
2	额定电压	kV	12
3	额定频率	Hz	50
4	额定电流	A	630
5	主回路电阻		（投标人提供）
6	温升试验电流	A	1.1Ir
7	额定工频1min耐受电	断口	kV	48

压 15

		对地		42
	额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50s）	断口	kV	85
		对地	75
8	额定短路开断电流	交流分量有效值	kA	31.5
		时间常数	ms	45
		开断次数	次	≥30
		首相开断系数	—	1.5
9	额定短路关合电流		kA	80
10	额定短时耐受电流/持续时间		kA/s	31.5/4
11	额定峰值耐受电流		kA	80
12	开断时间		ms	≤60
13	合闸弹跳时间		ms	≤2
14	分闸时间		ms	≤45
15	合闸时间		ms	≤70
16	重合闸无电流间隙时间		ms	300
17	分/合闸平均速度	分闸速度	m/s
		合闸速度
18	分闸不同期性		ms	2
19	合闸不同期性		ms	2
20	机械稳定性		次	≥10000
21	额定操作顺序		—	馈线：O—0.3s—CO—180s—CO
				受电及分段：O—180s—CO—180s—CO
22	辅助和控制回路短时工频耐受电压		kV	2
23	异相接地故障开断试验		—	3/2倍额定短路开断电流
24	容性电流开合试验（试验室）	试验电流	A	电缆：25电容器组≥400
		试验电压	kV	31.4×12/
		C2级：CC1：48×OCC2：24×O和24×COBC1：24×OBC2：80×CO	—	C2级
25	操动机构型式或型号		—	弹簧
	操作方式		—	三相机械联动
	电动机电压		V	DC220
	合闸操作电源	额定操作电压	V	DC220
		操作电压允许范围		85％～110％，30％不得动作
		每相线圈数量	只	1
		每只线圈涌电流	A	（投标人提供）
		每只线圈稳态电流	A	DC220V、2.5A
	V	DC220
		65％～110％，30％不得动作

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		每相线圈数量	只	1
		每只线圈涌电流	A	（投标人提供）
		每只线圈稳态电流	A	DC220V、2.5A
26	备用辅助触点	数量	对	10常开，10常闭
		开断能力		DC220V、2.5A
	27	真空灭弧室真空度	Pa	≤1.33×10 3
三	接地开关参数
1	额定短时耐受电流及持续时间	kA/s	31.5/4
2	额定峰值耐受电流	kA	80
3	机械稳定性	次	≥3000
4	操动机构	型式或型号	—	电动并可手动
		电动机电压	V	AC380/220
		控制电压	V	AC220
		允许电压变化范围	—	85％～110％
		操作方式	—	三相机械联动
	四	电流互感器参数
	1	型式或型号	—	电磁式
2	绕组	额定电流比	—	详见10kV配电系统图
		二次电流	—	1A
		准确级/额定容量	—	0.2S/10VA0.2/20VA5P30/20VA
五	电压互感器参数
1	型式或型号	—	电磁式
2	额定电压比	—	0.1/3：0.2;0.1/3：5P10(3P);0.1/3：6P；
3	额定容量	VA	30/30/30VA
4	三相不平衡度	V	1
5	低压绕组1min工频耐压	kV	2
6	额定电压因数	—	1.2倍连续，1.9倍8h
六	避雷器参数
1	型式	—	过电压保护装置应选用三相组合式复合过电压保护器，且应具有阻容支路和避雷支路双支路结构；复合绝缘金属氧化物避雷器
2	额定电压	kV	17
3	持续运行电压	kV	13.6

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4	标称放电电流	kA	5
5	陡波冲击电流下残压峰值（5kA，1/3s）	kV	≤51.8
6	雷电冲击电流下残压峰值（5kA，8/20s）	kV	≤45
7	操作冲击电流下残压峰值（250A，30/60s）	kV	≤38.3
8	直流1mA参考电压	kV	≥24
9	75％直流1mA参考电压下的泄漏电流	A
10	工频参考电压（有效值）	kV
11	工频参考电流（峰值）	mA
12	持续电流	全电流	mA
		阻性电流	A
13	长持续时间冲击耐受电流	A	400（峰值）
14	4/10s大冲击耐受电流	kA	65（峰值）
15	动作负载	—
16	工频电压耐受时间特性	—
17	千伏额定电压吸收能力	kJ/kV
18	压力释放能力	kA/s	25/0.2
七	无功补偿装置
1	总体要求		包含电容器、电抗器、无功补偿控制器、投切装置等
2	电容补偿容量		详见附图
3	电容器系统电压		12V
4	电容器额定频率		50Hz
5	电抗器耐压等级		12V
6	电抗率		66%
7	无功补偿控制器		具备标准Modbus通讯协议和RS-485通讯接口
8	投切装置		断路器
9
八	母线参数
1	材质	—	铜
2	规格	mm	见附图
3	额定短时耐受电流及持续时间	kA/s	31.5/4
4	额定峰值耐受电流	kA	80
5	导体截面积	mm²	与开关柜型式试验报告中产品的导体截面积、材质一致

（2）通用要求

产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和（或）扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。

1）产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。

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2）类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。

3）各元件应符合各自的有关标准。

4）柜体应采用优质敷铝锌钢板弯折后拴接而成或采用优质防锈处理的冷轧钢板制成，板厚不得小于2mm。

5）开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。

6）断路器室的活门应标有“母线侧”、“线路侧”等识别字样。母线侧活门还应附有红色带电标志和相色标志。活门与断路器手车联锁。

7）开关柜相序一般按面对开关柜从左至右、从上到下排为A、B、C。

8）开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。

9）高压开关柜具有功能分隔室，包括母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室等，各室之间的防护等级应不低于IP2X，各室对外的防护等级应满足DL/T404的规定，且不能低于IP4X（对于充气式开关柜其充气隔室为不低于IP65）。各功能室及各个回路的单元功能室均采用接地的钢板分隔，互不干扰，不能采用有机绝缘隔板。

10）对接地的要求：

①开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号；

②接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不应超过110A/mm²，但最小截面积不应小于240mm²。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于160mm²；

③主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地；

④各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性；

每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。⑦接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87％；

⑧开关柜内应装有接地铜排和接地端子，保证与二次等电位接地网可靠连接。铜排截面应不小于100mm²并安装在柜的宽度方向上，母排与柜体绝缘，柜内设备和屏蔽电缆的

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接地应以截面不小于4mm²的多股铜线和接地铜排直连。柜内应设置测试系统设备接地所需的接地端子。

11）开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。

12）观察窗的要求：

①观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。

②观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷。

③主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。

13）对柜内照明的要求：开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。

14）开关柜内应设电加热器，可实现自动投入或切除操作。加热器应为常加热型，确保柜内除湿处理。

15）开关柜的“五防”和联锁要求

①开关柜应具有可靠的“五防”功能：高压开关柜应具备防止带负荷分、合隔离开关（或隔离插头），防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等四项机械防误措施。预留挂微机五防编码锁的位置。。

②电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。

③开关柜应装设具有智能操控装置。当出线侧带电时，应闭锁操作接地刀闸。

④开关柜的前门应具有带电显示强制闭锁，并留有方便站用变检修时接地线的部位，要求与柜前门有相互闭锁。

⑤开关柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。

⑥母线避雷器与电压互感器柜内部接线应符合典型设计要求，避雷器与电压互感器必须经过隔离开关接至母线，其前面板模拟显示图必须与其内部接线一致。

⑦开关柜二次电缆均为柜下进线。

16）温升

主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB763、DL/T593的规定外，还应满足柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定，可触及的外壳和盖板的温升不得超过30K。

（3）高压开关柜内元件要求

断路器选用施耐德、西门子、ABB等同等档次产品。

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1）对真空断路器的要求

①真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。

②真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。

③真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。

④真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.32×10-3Pa。在允许储存期内，其真空度应满足运行要求。

⑤断路器应为低重燃或无重燃产品，真空灭弧室在出厂时应做“老练”试验，并附有报告。

⑥用于开合无功补偿或电容器组支路的断路器必须通过开合电容器组的型式试验，满足C2级的要求。

⑦真空断路器上应设有易于监视真空开关触头磨损成度的标记。

⑧真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。接地点附近应标有接地符号。

2）对SF6断路器的要求：

①SF6气体应符合GB/T12022《工业六氟化硫》的规定，应向招标人提交新气试验的合格证书，所用气体必须经招标人复检合格后方可使用。

②气体抽样阀：为便于气体的试验抽样及补充，断路器应装设合适的阀门。

③SF6气体系统的要求：断路器的SF6气体系统应便于安装和维修，并有用来连接气体处理装置和其它设备的合适连接点。

④SF6气体监测设备：断路器应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。且该设备应设有阀门，以便在不拆卸的情况下进行校验。

⑤SF6气体内的水分含量：断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量应小于150μL/L，在其它温度时应予修正。

⑥SF6断路器的吸附剂：投标人在投标阶段提交一份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和质量。

3）操动机构要求

a)操动机构采用弹簧操动机构，应保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸。

b)操动机构自身应具备防止跳跃的性能。应配备断路器的分合闸指示，操动机构的计数器，储能状态指示应明显清晰，便于观察，且均用中文表示。

c)应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系，且

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不影响断路器的合分闸操作。计数器为合闸记数。

d)弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能，可紧急跳闸。储能电机电源为DC220V。

e)操动机构的额定电源电压为DC220V，并联脱扣器应能满足：85%~110%UN时可靠合闸，65%~110%可靠分闸，30%UN及以下时不动作。

f)弹簧储能系统：由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–0.3s–合分–180s–合分”的操作顺序。弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。弹簧储能可以电动和手动实现。

g)断路器处于断开或闭合位置，都应能对合闸弹簧储能。

h)在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能，合闸弹簧应在20s内完成储能。

i)在弹簧储能进行过程中不能合闸，并且弹簧在储能全部完成前不能释放。

j)合闸操作的机械联锁应保证机构处于合闸时，不能再进行合闸动作；而当断路器处于合闸位置和储能状态时，能可靠地进行一次分－0.3s合分操作循环。

k)机械动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死，阻滞等异常现象，并设有防止“误操作”装置。

l)应有机械装置指示合闸弹簧的储能状态，并能实现远方监控。

m)投标人应提供用于断路器分闸和合闸所有必需的中间继电器、闭锁继电器。

n)开关柜断路器操作回路应装设电源监视继电器及现地开关。

o)储能电机操作电源与断路器控制电源分开。

4）接地开关

技术参数见表2-7标准技术参数性能保证值表。

操动机构：电动手并可手动操作，每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器；应装设观察窗，以便操作人员检查触头的位置。

5）电流互感器

技术参数见2-7标准技术参数性能保证值表。

对电流互感器应提供下列数据：励磁特性曲线、拐点电压、75 C时最大二次电阻值等。

开关柜内的电流互感器在出厂前必须做伏安特性筛选，同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配，并有出厂报告。

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6）电压互感器及避雷器

技术参数见表2-7标准技术参数性能保证值表。

7）母线

母线材料：铜；

8）元件保护测控技术要求

a）额定参数

额定交流电源： 220V

额定直流电源： 220V

额定频率： 50Hz

工作电源: 采用DC220V，照明、加热等辅助控制采用AC220V电源。

CT二次额定电流： 1A

PT二次额定电压： 100V（线电压），100/ （相电压）

模拟量输入： DC4mA~20mA

b）元件保护配置要求

线路保护由两段式过电流保护及过负荷保护组成。

两段式过流保护，第一段为不带时限的电流速断保护；第二段为带时限的过电流保护，保护采用定时限或反时限特性。保护均跳开线路断路器。

过负荷保护：发信号。

配置4组保护跳闸出口；保护装置应至少提供保护动作信号、运行异常信号、装置故障告警信号、控制回路断线及事故总信号等。

c）断路器操作的技术要求

所有断路器操动机构均为弹簧操动机构，操作电压均为DC220V。

断路器操作具备远方/现地切换功能，现地操作功能仅在断路器检修状态使用。保护和监控系统分、合断路器，应经“远方/就地”切换开关控制，并能对保护分、合闸回路完好性进行有效监视。

应具有一组三相跳闸回路及一组三相合闸回路，跳闸应具有自保持回路。应具有手跳和手合输入回路。

操作回路应具有防跳回路，防止断路器发生多次重合。跳合闸应分别具有监视回路。

断路器应有6常开、6常闭辅助接点供用户使用，并经端子引出。

d）其他要求

端子排布置

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柜内设备的安排及端子排的布置，应保证各套装置的独立性，在一套装置检修时不影响其他任何一套装置的正常运行。

端子排的布置规定如下：端子排由制造厂负责，外部端子排按不同功能进行划分，端子排布置应考虑各插件的位置，避免接线相互交叉，可按下列分组布置端子排：交流电流输入；交流电压输入；输入回路；输出回路；直流强电；交流强电。

交流、直流电源空开

每段直流母线和交流母线各设置1回电源进线（进线开关容量由厂家根据开关柜的布置及其柜内受电设备情况选择），开关柜内应分别设置进线空开。电源空开应采用双极快速小开关，并具有合适的断流能力和指示器。交流电压输入回路应设置空开。

9）端子及接线要求

采用阻燃防尘型铜质端子，额定值为1000V、10A，压接型端子。电流回路的端子应能接不小于4mm²的电缆芯线。TA和TV的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接各装置的输入与输出回路；对所有装置的跳闸出口回路应提供各回路分别操作的试验部件或连接片，以便于必要时解除其出口回路。一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，并应至少留有20%的备用端子，且可在必要时再增加。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。断路器的跳闸或合闸回路端子、直流电源的正负极、保护提供启动失灵保护接点（如果有）不应布置在相邻的端子上。

跳闸回路应采用能接4mm²截面电缆芯的端子，并且跳闸回路的公共端子应采用多个端子的连接方式（跳闸回路端子应不少于6个连接端子），以保证一个端子只允许接入一根电缆芯。电源回路应采用能接4mm²截面电缆芯的端子，并且要求正、负级之间应有端子隔开。

信号灯和复归按钮的安装位置应便于维护、运行监视和操作。

所有设备（包括继电器、控制开关、熔断器、空气开关、指示灯及其它独立安装的设备），均应有便于识别铭牌或标签框。

对于必须按制造厂的规定才能运行更换的部件和插件，应有特殊的符号标出。

开关柜内装有断路器操作机构箱、带电显示装置、微机消谐装置、智能操控装置、电度表（进线回路）、多功能交流采样电量综合测量仪表（除进线外的其他回路）、电流表、电压表、数显变送器、继电器、微型断路器、控制开关、切换开关、指示灯、连接片和切换片、接线端子以及二次小母线等监控和保护所需的二次设备，所有监控和保护设备均包

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含在合同总价中。投标人应随投标文件提供微机消谐装置及智能操控装置的详细说明，包括装置功能、特点、原理及在本项目的配置数量等。开关柜应具备规范要求的“五防”闭锁功能。

10）电压互感器的监视回路

保护装置应设有电压互感器监视回路，以防止保护在电压互感器二次回路断开、短路、熔断器熔断等引起误动作。在电压输入回路故障时，应闭锁会误动作的保护并发出告警信号。

11）小母线

开关柜分别设置柜顶交、直流控制电源小母线及交流电压小母线，以便控制电源及交流电压量的引接。小母线采用Φ6的紫铜棒，铜棒应加复合绝缘层、其截面应满足载流要求。

（4）12kV并联补偿装置专用技术要求

1）结构及要求

采用户内TBB型成套无功补偿装置，装置包括设备：电容器、串联电抗器、放电线圈、避雷器、隔离开关和接地开关、接触器、支柱绝缘子等。

框架式装置的结构件应具备通用性与互换性。

电容器至电容器组横联线之间必须采用软连接，不得将电容器的套管直接作支撑使用。

电器和导体选择：电器和导体选择应符合《并联电容器装置设计规范》（GB50227）的有关规定要求。

装置的布置和安装应符合《并联电容器装置设计规范》（GB50227）的有关规定要求。框架式装置的电容器按层布置，框架应有足够强度和防腐措施。

采用干式空心电抗器时，其周围金属构件（含接地线）不得形成环路。

其他性能应满足：《并联电容器装置设计规范》（GB50227）、《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第4部分：内部熔丝》（GB/T11024）、《高压并联电容器装置使用技术条件》（DL/T604）标准要求。

2）电容器装置性能要求。

绝缘水平

装置额定电压	一次电路		二次电路工频耐受电压（方均根值）
	工频耐受电压（方均根值）	冲击耐受电压（峰值）
10	42	75	3

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3）过负荷能力

稳态过电流：装置应能在方均根值不超过1.05×1.30IN的电流下连续运行。

稳态过电压：电容器组的连续运行电压为1.05UCN，且能在下表所规定的稳态过电压下运行相应的时间。

稳态过电压

工频过电压	最大持续时间	说明
1.10UCN	长期	指长期工作电压的最高值不超过1.1倍，而且24h中不超过8h
1.15UCN	每24h中30min	系统电压的调整和波动
1.20UCN	5min	轻荷载时电压升高
1.30UCN	1min

操作过电压耐受：应耐受合闸时可能产生的第一个峰值为2倍施加电压（方均根值），持续时间不大于1/2周期的操作过电压。

温升：对于框架式电容器成套装置，其母线及主电路中各连接处的温升应不超过50K，各电器设备的温升应不超过各自的规定。

耐受短路电流能力：主回路中的电器设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器极间短路放电电流的作用，而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。

涌流：装置应能将投入电容器组时产生的涌流限值在电容组额定电流的20倍及以下。

最小电气间隙：户内装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙应不小于户内装置的最小间隙所列数值。

4）并联电容器装置接口要求

a）一次接口要求

户内组柜式布置，与高压开关柜之间采用电缆连接。

b）二次接口要求

10kV电容器装置的一次接线方式为单星形接线，继电保护方式采用开口三角电压保护。

隔离开关及接地开关应有不少于2对常开和常闭辅助接点用于与相应12kV电容器支路柜接触器间的电气闭锁及变电站综合自动化系统信号采集的要求。

（5）SF6报警检测系统

取水泵站高压开关柜室应配置1套SF6泄漏检测报警、事故排风及氧含量检测系统（不少于4个SF6气体传感器，2个报警指示灯），该系统应满足运行需求。

水处理厂高压开关柜室应配置1套SF6泄漏检测报警、事故排风及氧含量检测系统（每套不少于4个SF6气体传感器，1个报警指示灯），共配置2套，该系统应满足运行

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需求。

2.2.3软启动装置技术要求

软启动器采用不可逆，带有隔离接触器及旁路的软启动装置。软启动器采用西驰、三子、天工等知名品牌。软启动器应进行海拔修正（各泵房海拔约3120米～3490米），选择满足运行、启动要求。

软启动装置应具有优良的转矩控制性能，可在加、减速期内对转矩进行线性控制，并便于调整斜坡和启动转矩。应具备防水锤功能，同时电机的启动控制回路设计也应具备相应的防水锤控制回路。应具备完善的保护功能，如：内置电机热保护、PTC直接热保护、启动时间检测、缺相保护、连续运行中欠载和过电流的保护等。具备完善的通信功能，应内置RS485通信接口实现与PLC的通信（在需要的场合），并有丰富的网络通信选件。

2.2.4测控保护装置

测控保护装置采用南瑞继保、国电南自、许继等知名品牌。

元件保护测控技术要求：操作电源为DC220V电源，照明、加热等辅助控制采用AC220V电源；CT的二次电流1A。

取水泵站10kV进线柜配置1套馈线测控保护装置，安装在相应开关柜内；

取水泵站站用10kV干变配置2套变压器测控保护装置，安装在相应开关柜内（含备用开关柜）；

取水泵站10kV水泵每回馈线回路配置1套电机测控保护装置（共计3套），安装在相应开关柜内；

取水泵站10kV电容器回路配置1套电容器测控保护装置，安装在相应开关柜内。

给水处理站10kV进线柜配置1套馈线测控保护装置，安装在相应开关柜内；

给水处理站用10kV干变配置2套变压器测控保护装置，安装在相应开关柜内（含备用开关柜）；

给水处理站10kV水泵每回馈线回路配置1套电机测控保护装置（共计3套），安装在相应开关柜内；

给水处理站10kV电容器回路配置1套电容器测控保护装置，安装在相应开关柜内。

（14）电气二次图纸要求

电气二次图纸上应配合其他厂家表达对外接线的电缆型号、类型、接线位置等。

2.2.5计量装置

供水工程各站10kV进线侧分别设置1个计量用电度表，分别安装在取水泵站10kV

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进线柜内，给水处理站10kV进线柜内。计量信息分别接入相应的控制单元（LCU）。计量电度表满足当地的电网公司要求

计量装置的各电气元件应具有较高的可靠性，能在电力系统的各种运行条件下稳定工作，减少故障发生概率。互感器应采用优质的铁芯材料和绕组绝缘，电能表应具备良好的抗干扰能力。计量装置应具备完善的安全防护措施，如具备良好的接地装置，防止电气设备外壳带电；对高压部分应设置可靠的绝缘隔离和防护装置，防止人员触电和电气短路事故。

2.3主要设备技术资料

2.3.1技术文件

投标人应提交合同主要设备的外形图、估计重量、尺寸、主要技术参数资料，以便对装有这些设备及其辅助设备的结构物进行设计。

应提供下列图纸和资料：

（1）提供的图纸和资料

表2-7 提供的图纸和资料表

序号	资料名称
1	设备的产品样本（彩色、清晰的照片）
2	设备设计说明书（包含设备各主要技术参数和性能保证表）
3	设备产品结构图
4	设备的外形图、安装图、基础图及相关尺寸
5	各自动化元件的型号、工作电源、输入/输出特性等主要技术参数
6	设备控制原理图、端子图、电缆清册及说明书
7	主要设备材料和说明
8	安装、使用、维护说明书；
9	其它需要提供的资料和说明

（2）详图和说明书

在设备制造之前，投标人应提交总装图、部件装配图和详图，以充分表明所有部分均符合合同文件的规定和意图，并符合合同文件对安装、运输和维护的要求。这些图纸应表明所有需要的尺寸和装配细节，包括材料的类型和等级、焊接和螺栓连接的设计，配合的公差和间隙；投标人建议发运设备在现场的连接和组装；管路的连接位置和尺寸，以及电气回路的端子箱和导线的规格与布置配线。应对所有主要部件的设计和对其它部件所要求的细节提供详细的技术说明，包括投标人计算的应力水平。招标人有权审查投标人的设计计算，其格式应清楚地表明全部假定、方法和结果，便于进行审查。电缆清册应开列所提供的全部电缆（含变压器的接线及电缆清册），电缆清册中应标明电缆编号、电缆起点、

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电缆终点、电缆型号、电缆芯数、电缆截面、电缆备用芯数及电缆长度。

（3）设备清单

1）随设备图纸提交的部件清单

投标人将在提供合同设备的每一主要组装件或部件的设计图纸时，同时提交6份设备清单供招标人批准。设备清单将包括编码、图号、名称、型号、规格、单位、设计数量、重量、材料和生产工厂。与清单一起提交审查的还要包含说明书、部件数量、额定值、特性，以及便于招标人获得备品备件需要的其它重要资料。若制成品里有未经招标人批准的设备和元件时，投标人将承担被拒收的风险。

2）合同设备交货部件总清单

投标人将向招标人提供主要设备部件总清单。设备按一台机的设备部件的数量和种类，用于合同设备的所有单台设备；备品备件、安装维修工具按提供的所有种类和数量列出。零部件的细分程度以安装不可拆分为止。投标人须对合同设备主部件和主部件所属零部件进行编号，其主部件和所属零部件编号组成的代码是唯一且固定不变的。

主要设备交货部件总清单分为主部件清单和详细部件清单。主部件清单内容主要包括合同设备主部件名称、重量、体积和各主部件所属部件的种类等；详细部件清单是指每一主部件所包含零部件清单，其内容为部件编码、部件名称、规格型号、材料、设计数量、计量单位、唯一图号及图中位置号、相应部件号、生产厂家、原产地、仓储要求等信息。

（4）逻辑图

应提供1整套说明用于微处理机控制器的软件的逻辑图。该逻辑图应按下列要求提供：

1）模拟控制回路：提供的逻辑图应与ISA标准格式一致。

2）顺序控制：用于顺序逻辑的控制应按布尔或梯形图格式提供。

（5）图纸审查

投标提供给招标人审查的每一张图纸。投标人在提交图纸前，应通过检查这些复制的图样，以保证可以从可供复制的底图得到字迹清楚的复制件。所有设计图应将设备和部件成比例地布置在图上，并以恰当的间距分布在图纸上。

（6）档案图

设计完成之后，项目完成之前，投标人应提供给招标人6套完整的最终制造的结构和设备图纸的复制件（包括任何现场变更在内），6套完整的合同设备的设计计算稿复制件（图纸）。每套应包括1个表明图纸数量和图纸题目的索引，并应装订成册作为永久的资

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料。投标人应向招标人提供2套投标人图纸的电子版（光盘或U盘）及相应的图纸支持软件。

（7）说明书

1）概述

投标人应对每项主要设备的组装和试验、装卸和贮存、安装、调试、试验、投产试运行、现场验收试验以及运行和维护的步骤提供书面的详尽的说明书。说明书应在发货前提交招标人，以便在安装和运行之前，在现场能获得最终的经审查的文本，用来做好计划工作。经审查后，应提交20套完整耐用的最终说明书和相应图纸的复制件的装订本，及软盘2套。

2）工厂组装和试验步骤

证明合同文件得到满足的设备车间组装和试验之前，要提交3份概述所做检查细节的逐步程序。工厂组装和试验步骤要以表格形式对每项试验分项列表提交，要注明根据设计预计结果，并留出空表格便于在车间组装和试验期间填写观测结果。试验步骤要包括使用的试验值、可接受的最高/最低试验结果和供参阅的通用的工业标准。工厂试验若受某种限制（如果有），要有充分的说明并经招标人批准。

3）搬运、装卸、贮存说明书

应该对于现场设备的搬运、装卸、贮存和维护，提交招标人3份具有叙述、图示和重量的详尽的说明书。该说明书应包括：

－为了长期和短期贮存，需要户外/户内、温控/湿控仓库的部件标志；

－为了长期和短期贮存，对于户外/户内、温控/湿控仓库的空间要求；

－在设备的卸货、就位、堆放和支撑固定方面应遵守的规定；

－吊装和起重方法；

－长期和短期贮存的维护方法，包括为户外储存部件建议的最长储存期；

－对部件定期的转运（当有要求时）；

－保护覆盖层的使用；

－在安装之前，保护覆盖层和/或锈蚀的清除。

4）安装说明书

投标人向招标人提供6套设备安装的详尽说明书，以及表示安装顺序的相应图纸的缩影复制件。该说明书和图纸应包括对于设备主要部件的搬运和起吊，包括重量、组装公差和安装期间应遵守的特殊注意事项等方面的资料。

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5）运行和维护说明书

投标人应提供6套详尽的运行和维护说明书，该说明书应包括相应图纸的缩影复制件、相应的部件一览表、所提供的全部设备的样本。还应提交对于运行、维护、修理、拆卸或组装，以及为了鉴别和修理部件以订购替换件时所需要或有用的说明。

投标人提供的运行和维护说明书细则应是一份完整的和清晰的文本，供招标人使用。该文本在设备的使用期内能一直使用而不需要作任何补充。在说明书细则里使用的术语和符号应与投标人图纸上的完全相同。运行和维护说明书应清楚地说明提供的设备的特性和操作，应包括所有需要的液位、压力设定值和所有辅助保护装置的整定。应提供寻找故障图表、维修时间表、润滑用图以及拆卸、重新组装和调整的步骤。

6）试运行和现场验收试验步骤

投标人应该提交6套叙述投产试运行详细步骤的说明书，包括设备在现场安装后的试运行和现场验收试验的方法和步骤的相应说明和图示，其内容应包括：

－要清洗、检查和调整的部件，给出方法和措施；

－检查全部间隙的方法；

－为设备的试运行和现场验收试验预先作出详细的操作和试验的步骤。

在试运行期间，以表格形式提交分项列出的每次调试和试验的步骤，注明根据设计所预计的结果，并留出填写在试验过程中实际观察结果的空白处。

（8）报告

投标人应提供6份与合同设备有关的所有最终报告的复制装订件，包括工厂试验和现场试验。该报告应装订成册作为永久的资料使用。

2.3.2技术文件的提交

投标人应提交以下的资料供招标人审查：招标文件所规定的标准和规范的有关部分、图纸、工厂组装和试验步骤、搬运和贮存、安装、运行和维护说明和现场试运转、现场验收试验步骤，设计和计算；设备明细表；安装进度表；工作进度时间表和本条以及技术规范中其它各节所列出的资料。提交资料的次序应使当收到每张图纸时，都能有效地审查。除了提供参考的初步性质的图纸（应明确注明）外，正式提交的图纸和设计数据已由投标人核实且用于工程中应是正确的。在提交任何图纸之前，投标人应该已经得到对他将要提交图纸清单的批准，清单要指明满足招标文件要求的提交次序和日期。根据招标文件规定，不能满足提交日期要承担违约罚款的那些图纸均标有“*”号。

技术文件、图纸、资料还应提供电子版，电子文档的文件名应为“图号－版本号－图

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名”格式，文本部分为Word“*.doc”格式（标准和规范可为PDF格式）文件，图纸部分为CAD“*.dwg”格式和CATIAV5下可编辑的三维图纸格式。

提供的图纸，每面柜子或者箱子的图纸应包含在一个CAD文件中，且CAD文件中的图纸便于编辑，文字为单行或者多行文字。端子接线图中端子排名称按设计要求排列，至少包含对侧端子号、定义内容、端子号和柜内器具号（或系统内设备器具号），具体可设计联络会再确定。

投标人向招标人提交的技术文件、图纸、资料及向招标人邮寄或传真这些技术文件、图纸、资料的费用均包括在合同总价内。

2.4主要设备性能验收试验

2.4.1工厂内组装和试验

（1）工厂检验与试验

1）主要设备出厂时应进行测试和检查，以验证设备是否与本规范要求值一致。

2）主要设备都应进行外观检查和试验，每台设备在工厂内应进行整机装配，在组装完毕后进行各项性能的测试及表记刻度的校准，各项指标应满足相应标准要求。

3）在主要设备制造完成后运输包装前，招标人有权前往设备厂家对设备进行检查，投标人应积极配合。

（2）出厂试验

供货设备在出厂前须经必要的试验，包括型式检验和出厂检验。并随货供给试验结果、合格证、相关图纸和安装使用说明书。

（3）试验计划

投标人应按工程进度提出工厂试验计划与现场试验计划，由招标人核准后执行。试验计划包括试验项目、试验准备、试验程序、试验过程、判定标准和试验时间。

2.4.2现场试验

（1）概述

1）试验要求

投标人应负责现场试验，现场验收试验按照有关标准的规定进行。现场试验在设备安装完毕后进行，试验结果应与制造厂出厂试验数据或本技术条件相符。

2）责任

投标人应完成现场实验并提供必须的标定过的试验仪器和设备，这些试验仪器和设备应满足所有合同设备现场试验的需要，且所需使用费用均包含在报价中。买方有权决定取

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消某些试验项目，但任何试验的取消，并不免除卖方完全满足技术规范要求的责任。

3）试验大纲及进度

投标人至少在试验开始前15天，提交试验大纲和时间表给招标人。试验大纲和进度表应包括试验项目、试验准备、试验方法(含成果计算方法)、试验程序、每项试验需要的设备清单、使用的图纸、使用的试验表要格和观察记录表格、检查校核和试验时间、试验进度等。

2.4.3试验数据和报告

（1）试验报告应由卖方编写，交招标人审查。

（2）试验报告的内容包括试验项目、试验目的、试验人员名单、测量仪表的说明、测量设备的率定、试验程序、试验方法、量测结果表、计算实例、计算过程使用的各种曲线、全部测量结果汇总、最终成果的修正和确定、测量率定误差说明、试验结果的讨论和结论。

2.4.4现场服务

（1）投标人应派遣有能力，有经验的人员到现场进行安装指导和试运行，并参加设备开箱和交接验收。

（2）投标人现场安装指导、调试、试运行人员的食宿费用由投标人负担计入合同价内。

2.5主要设备技术服务和设计联络

2.5.1技术服务

（1）现场安装和试验过程中，如发现有质量问题，投标人应及时解决，并提供备品、备件，做好销售服务工作。

（2）投标人协助招标人按标准检查安装质量，及时处理调试投运过程中出现的问题。当发生设备质量问题，应及时采取措施解决。

（3）投标人应选派有经验的技术人员进行现场安装，并对运行人员免费培训。

（4）投标人应协助招标人解决设备运行中出现的问题。

2.5.2设计联络

（1）为充分协调合同设备设计、工程设计及其它各方面的工作，以确保本合同顺利有效地实施，投标人应根据主要设备供货情况组织不少于一次设计联络会，对合同设备的设计及有关技术问题和事项进行讨论和审查。

（2）为便于招标人技术人员更好地理解与合同设备的设计和运行有关的各种技术问

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题，投标人应安排招标人技术人员参观工厂。

（3）在设计联络会期间，招标人应采取必要措施以保证招标人技术人员的安全。

（4）设计联络会应形成会议纪要。会议纪要应由投标人起草，招标人及有关方审定，并由参加会议的各方代表签名。会议纪要构成合同的有效组成部分，双方必须遵守。在联络会中如对合同条款有修改时，须经过双方委托代理人签字。

（5）在设计联络会中，招标人对投标人设计的任何审查，均不能因此而免除投标人按本合同规定应承担的任何义务和责任。

（6）投标人应在召开设计联络会前15天，向招标人提交详细的设计联络会计划（应包括会议内容、地点及日程安排等）及需讨论的技术资料，合同双方应以投标人提供的设计联络会计划为基础商定最终的设计联络会计划安排。启程前3天，招标人应将参加联络会的人员名单和确切出发日期通知投标人。

（7）在设计联络会期间，招标人有权就合同设备问题进一步提出改进意见，投标人应认真研究和改进，且投标人不得要求因此而增加任何费用。

（8）在设计联络会上确定由投标人应提供的资料，投标人应在会议纪要规定的时间内提供给招标人。投标人应及时解答招标人在本合同技术文件范围内提出的任何设计及技术问题。

（9）除上述规定的联络会议外，如有重要问题需研究讨论，可由双方商定增开联络会，投标人的费用已包含在合同总价中。

（10）如果发生意外事故，投标人应采取必要措施，最大可能地照顾招标人技术人员。若意外事故是由投标人造成的，费用则应由投标人承担。

和国

国境 交生

实

三、投标人资格要求

3.1、投标人必须满足的条件：

3.1.1投标人为生产厂家的，必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共

境内登记注册的独立法人。

3.1.2投标人为代理商的：必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和

内登记注册的独立法人，其代理的生产厂商须满足1.1条的要求，并在投标文件中提

产厂家授权委托书。

3.2、本次招标不接受联合体投标。

3.3、投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法

施条例》禁止投标的情形。

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3.4、投标人须成为中国水利水电第十四工程局有限公司或中国水利水电第十四工程局有限公司市政工程公司合格供应商后方能进行报名。

四、报名时间

凡满足本公告规定的投标人资格要求并有意参加投标者，请于*开通会员可解锁*下午5：00前（北京时间）在中国电建集中采购电子平台（https://ec.powerchina.cn）在线报名。

五、发布公告的媒介

本次招标公告同时在中国采购与招标网（http://www.chinabidding.com.cn）和中国电力建设股份有限公司集中采购平台网站（https://ec.powerchina.cn）上发布。

六、报价文件的递交

6.1报价文件递交的截止时间为*开通会员可解锁*下午2：00（北京时间），请在此时间之前将报价文件（报价格式详见竞价单附件；报价文件编制完成，并将签字盖章后的报价文件扫描制作成PDF文件）上传至中国电建集中采购电子平台（https://ec.powerchina.cn），逾期未上传的，询价人不予受理。随后开启二次报价。

6.2上述报价截止时间如有变动，询价人将及时书面通知所有已报名的潜在报价人。

6.3报价货币：人民币，单位：万元。其应包括但不限于此次询价采购材料价格、保险费、服务费、利润、税金及政策性文件规定的各项应有费用。

七、评审办法

评审遵循公平、公正、科学、择优的原则。本次评审采用综合评审法，并采用有限数量制对报价文件进行评审，当报价人数量等于或少于5家时，对所有报价文件进行评审；当报价人数量大于5家时，按报价从低到高排序，选取从低到高排序前5家的报价文件进行评审。未进入评审环节的其它报价文件，不再进行推荐。若有“否决投标”的，按以上原则补足5家。由竞价小组对实质性响应文件进行综合评审，推荐首选和备选中标候选人。

八、联系方式

招标人：中国水利水电第十四工程局有限公司市政工程公司

地 址：云南省昆明市官渡区凉亭中路673号电建科研大厦B栋15楼

邮 编：650000

联系人：孙伟琦

电 话：*开通会员可解锁*

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采购人：中国水利水电第十四工程局有限公司青海格尔木南山口抽水蓄能电站场道

路工程项目经理部

地 址：青海省海西州格尔木市南山口抽水蓄能电站

邮 编：816000

联系人：于中焕

电 话：*开通会员可解锁*

电子邮箱：1194074692@qq.com

九、监督机构

监督机构：中国水利水电第十四工程局有限公司市政工程公司党群工作部

监督电话：*开通会员可解锁*

*开通会员可解锁*

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