关于R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台询比价公告

我公司拟对"R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台"项目进行询比价(具体参数详见附件)。欢迎有意参加该项目的单位前来参与,询比价要求如下:

一、基本要求:

1、具有独立承担民事责任的能力;

2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;

3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;

4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;

5、法律、行政法规规定的其他资格要求。

5、星号项为必须满足项,不满足视为废标。

二、竞标人须知:

条裁号条款号	条款名称	说明和要求
2.1	招标人	名称:成都华川电装有限责任公司地址:龙泉驿区柏合镇合灵路7号联系人:王先生电话:*开通会员可解锁*
2.2	项目名称及内容	R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台(1台)
2.3	*限价(超过限价视为废标)	16万元

条款号	条款名称	说明和要求
2.4	完成时间	合同签订后30天内
2.5	现场考察	允许现场勘查。
2.6	报价唯一	只能有一个有效报价。即:单价和总价都只允许有一个报价,任何有选择和保留的报价将不予接受。
2.7	报价方式	报价为包干价。南方数字供应链报价须与询比价上传文件保持一致。
2.8	竞标截止时间	详见"竞价公告"
2.9	递交竞标文件地点	详见"竞价公告"
2.10	评议时间、地点、详细地址	详见"竞价公告"
2.11	评审方法	最低价中标法
2.12	付款方式(不响应视为废标)	合同签订支付30%预付款,货到一个月无质量问题方可投产验收,投产验收后支付60%,剩余10%为质保金,12个月后支付。

条裁号条款号	条款名称	说明和要求
本须知与其他内容不一致的,以本须知为准。
投诉电话:*开通会员可解锁*联系人:刘丹本投诉电话是监督任何在本次竞价活动中弄虚作假、徇私舞弊、行贿受贿或通过任何不正投诉人应当据实反映情况,否

二、需求要求:

(一)设备通用技术要求

1、设备兼容的R-EPS电机系列齿槽转矩摩擦转矩测试,节拍<30S(节拍测定方法:节拍指的是第一个产品完成加工下线至第二个产品完成加工下线之间的时间,包括R-EPS电机组件搬运上下料转运时间,R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台时间等。

设备利用率TRP>85%,

TRP的计算应包含下述时间:

--设备故障,设备错误

-一工装磨损或损坏更换的时间

--包括1次品种更换时间

TRP的计算不包括下述时间:

-一部件缺陷

--规定的培训/休息/清扫的时间

2、MTBF(MeanTimeBetweenFailure,平均故障间隔)MTBF(Hrs)=运行时间(Hrs)/故障次数,MTBF>8,MTBF的计算上包含的次数:

--设备因故障停止5分钟以上时

-一突发的设备故障

--突发的工装破损,夹具损坏

不包含在MTBF计算上的次数:

--因正常的工装磨损进行更换时

R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台设备占地面积<900X1400mm,设备是由机架、测试工装、工业计算机、测试主机、系统主机、系统控制软件以及各个功能模块等设备组成七大部分组成,是一整套在线R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台设备,需由供应商集成并控制整套设备。

1、摩擦转矩<0.045Nm齿槽转矩<0.030Nm.测试电机齿槽、摩擦转矩10r/min;3、动作产品扫码,人工将产品上料至V型工装,3、自动移栽送料;4、自动夹钳夹紧;5、电机齿槽、摩擦扭矩正向、反向测试,电机垂直放置,测试完成后,人工移栽产品下线,设备动作时间30S以内

4、设备能适应多种产品R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台(更换相应R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台工装即可达到换型自动条件),目前有2种新能源电机R-EPS电机需要兼容;更换产品系列工装、夹具、模具及易损件等所有单个零部件时间<10分钟,所有的更换可以由操作工自己完成(任何需要的调整),工装每工步需要精准定位,夹具及传动需要实现精准定位,所有R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台工位程序转换采用上位机一键切换,设置参数控制界面操作完成。

6、工装定位处采用材料,需要耐磨损、轻巧且方便搬用,工装与产品接触部位粗糙度小于0.8,棱边倒圆角。所有更换产品系列的工装、磨损件,配置存放于设备边适当的固定位置处。

7、R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台操作工位需要有照明装置及220V电源插座,220V电源插座位于设备的前部或上部。装设LED灯,能够单独控制开关,且距离地面的高度为1800~2050mm。照度要求:150~200lux。

8、设备单机状态下能进行R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台,且人工简单操作即可实现设备操控和运行。

9、R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台后设备需要实现相关R-EPS电机信息数据显示(包括R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台合格与不合格总数、累计

R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台总数及累计不合格数量,可以人工定期清除归零、重新计数或在管理员权限下进行相关数据的修改)。

10、设备所有大于2Kg零件的搬运不能靠人力。

12、R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台设备需要有查询数据的相关功能,用于定位的上下工装同轴度控制在0.1以内,同时便于装拆(可以与托盘一起装拆)

13、所有大于10Kg的工装需设计带有把手、吊环或其它方便工装取、放的装

置。

14、设备要适用R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台的产品明细表:2种及以上产品,若后期设备需要兼容其余的新能源R-EPS电机,可以采取制作工装和R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台夹具并安装调试适配的方式来完成相关产品的换型,如果部分R-EPS电机品种后期甲方已经不需要,由甲方确定是否还需要批量验证。

15、设备控制面板、气压表等各类显示装置需要安装在便于人工观察的位置。

16、适用电网及气源要求:设备应适用380V/220V士10%,50Hz(三相四线制的电网电源,气源适应0.3~0.7MPa。

17、设备安装及使用环境

1)安装:厂家需完成设备落地安装及运行调试;

2)环境温度:0C-45"C(24小时工作平均温度不超过+40"C);

3)环境相对湿度:5%-95%(无冷凝);

18、设备的安全运行:

1)安全门开关或安全光栅。

2)设备必须具有故障自诊断功能,在设备发生故障时,能自动停机,并给出故障信息。

3)设备应具有手动、单步、自动功能。

4)设备带有安全隐患的运动部件不得裸露,须配备安全防护装置。

5)设备参数具有密码保护功能:产品参数和设备参数分开管理。

6)安全要求:设备可靠接地,注意高压、高温等标识应有明显的相关提示。

19、设备的噪音和环保要求:

设备材料中含有的隔、铅、汞、六价铬,PBB与PBDE六种元素应符合RoHS的要求,设备在运行状态时,距设备1米处的噪声不得大于70dB。

20、文件资料:

1)设备附详细的设备使用说明书1套,据此说明书,设备操作人员或设备维修人员能对设备进行正确地操作、维护、保养和维修及应急操作;

2)说明书应包含以下内容:

a操作面板信息。

b设备发生临时、紧急故障时的应急操作指南。

c设备操作、维护和保养指导及详细说明。

d备品备件、易损件清单。

e电气IO表(必须提供)。

f气路图(必须提供)。

21、设备外观颜色:

1)安全警示标识采用黄色。

2)设备本体通色采用设备主体色为灰白色(参考色号RAL7035),安全防护网罩等使用黄色或者黄黑相间色,设备采购的外购件采用原有色。

3)设备防护罩外观:标准方形防护罩。

4)安全门有机玻璃采用透明色。

22、设备工作台面高度为850土50mm,(设备工作台面高度一致,且可以人工上下料装配的工件中心至地面高度不得大于1100mm),适合站立操作。

23、R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台设备设计和制造采用公制,轴承及滑轨采用NSK同等档次品牌的产品。工装夹具表面采用无光镀铬处理,防锈处理及去毛刺、无飞边。

24、能方便对设备和控制箱内部清洁和维修,线体型材凹槽必须使用密封条填充,设计结构需要便于维护、保养内部空间和所有零部件。

25、设备需要安装三色警示灯和蜂鸣器。三色信号灯安装在荧光灯的上侧或控制箱的上侧,便于操作者看到且位置统一,三色信号灯的高度为300mm,导杆的高度为100mm,灯的直径为中50mm。设置分段信号控制,人工管理的所有工位报警信号可在操作工位集中显示,便于操作者直接处理异常工位,报警工序设备停止运行,产品直接停在该工位。三色信号灯的排列从底部向上依次为绿色、黄色、红色。三色信号灯指示标准如下:

正常运行(自动):绿灯常亮

手动(单步)模式:黄灯闪烁

复位完成,未运行(等待):黄灯常亮

安全门打开:红色和黄色交替闪烁

设备故障:红灯闪烁

缺料:绿灯常亮,黄灯闪烁

紧急停止:红灯常亮

26、设备采用的电气系统需配合总线控制,软件使用西门子业内常用(如S7-1200通讯)通讯协议,检测仪器的数据用PLC传送。实际使用的PLC的输入/输出接口应占总接口数量的80%以内,设备内的实际使用的容量应占最大容量的60%以内(PLC输出/输入的连接点在300点以上的设备,备用接点应留10%)。

27、电气接线端均采用数字号码管编号,布线排列整齐、固定可靠。

28、设备必须有防碰撞功能,可实现手动、半自动、自动的单独操作和切换。触摸屏界面显示清晰且流畅操作,操作简单,便于人工操作。

29、设备采用工控上位机控制和设定,操作面板为设备固定型(视特殊情况可以变更其它形式,需要具体说明);可进行自动/手动的选择;控制面板面向操作人员,安装高度1.55~1.65m(面板中心离地面),操作人员能容易地阅读及操作。工控上位机采用联想、惠普等同等档次品牌电脑,操作箱按钮及指示灯采用施耐德同品牌,操作箱对应工作按钮对应功能正常运行时需要保持常亮。

30、设备气压系统:气动元器件采用SMC同等档次品牌的产品,气压单元应在设备的前侧,易于目视管理。电磁阀两侧应装有灯泡,并贴标牌,气压单元安装消音器将噪音降低至70dB以下。所采用的气管用颜色区分(如前进:蓝色;后退:黑色)。

31、单台设备配备独立的气动三联件,气动三联件带电控开关阀,急停按钮按下或安全门打开状态下电控开关阀启动自动排气,使该工位断气。对于上下移动的气缸,气缸下位采用配置防坠阀以防突然断气后工装、模具突然掉落。

32、设备内部控制系统电压DC24V。

33、设备气压设置值按照0.4Mpa来调试安装。

34、设备外观美化,有利于员工完成5S管理的要求。例如铝型材沟槽必须要求填充,管线横平竖直,整线布局美观且需要固定,防止设备运转过程中磨损或发生缠绕。

(二)主要功能需求及说明

产品主要参数及兼容性要求:

R-EPS电机定子内径:200>R-EPS电机内径>50

R-EPS电机定子外径:150>R-EPS电机外径多30

定子槽数: 24>R-EPS电机槽数>12

设备节拍:30S,节拍指的是第一个产品完成加工下线至第二个产品完成加工下线之间的时间,包括R-EPS电机组件从上工序到R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台工序停止(10S),开始R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台到R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台结束,R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台完成放行

设备尺寸:

设备主体

上下料同侧,且上下料工位由设备长度方向延伸;

生产要求:可24h连续稳定生产;

操作要求:手动、单步、单机自动;各工作模式均可进行R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台工序;

上下料方式:手动、半自动、自动模式均为人工上下料;R-EPS电机竖直放置;工序流转:使用伺服电机传动,保证R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台过程

中的R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台夹具及产品的传动与精度及定位需求,旋转分度准确;

运行过程:产品扫码,人工将产品上料至V型工装,3、自动移栽送料;4、自动夹钳夹紧;5、电机齿槽、摩擦扭矩正向、反向测试,电机垂直放置,测试完成后,人工移栽产品下线,设备动作时间30S以内

程序切换:不同型号的产品大小不一致,R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台工装夹具不一致,根据不同参数设定对应的程序文件,程序切换简便快捷;

报警方式:蜂鸣报警,设备显示故障信息及处理方式;

安全运行:

1)人工操作电机上料需采用安全门开关或安全光栅。

2)设备必须具有故障自诊断功能,在设备发生故障时,能自动停机,并显示故障信息及提示处理方法。

安全防护:

1)检测设备故障报警;

2)人工手动模式下需要操作区域配备安全光栅及防护门等安全装置。

3)人工单步或手动、半自动、自动等操作设备时需要双手启动操作按钮。

防错要求:

上下料工位工件有无检测,自动模式下未检测到电机上料,无法完成电机R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台工序;

R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台测试电机不合格报警;

(三)设备构成

1)设备组成:机架、电箱、触摸屏、测试工装、工业计算机、测试主机、系统主机、系统控制软件以及各个功能模块、伺服电机

2)设备传动采用;一套伺服电机为主驱动;二套伺服电机为槽数分度

(四)技术要求

人工上料R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台,自动移栽送料、自动夹钳夹紧电机齿槽、摩擦扭矩正向、反向测试

PLC控制系统,配合设备图M仅供参踪以实物交付为擦转矩波形

27.239 17.671 32.374

原理图执行图

设备图片仅供参考以实物交付为准

电流计把电流值转换成电压并输出

采用中文界面自由设置参数

可存储多种R-EPS毅备图+钗供参垮实物交付为难并具有故障自诊断功能;采用交流伺服电机控制部件分度;

配置文本界面,具有状态显示,故障报警、各类参数设定等功能;

测试时以一个非常低的转速带动未上电的被测电机来完成测试,拖动电机输出

将转速降至10rpm/min左右,然后带动被测电机进行测试,用扭矩传感感测试出扭矩,通过数据分析将扭矩传感器采集的扭矩数值进行分解,得出齿槽转矩和摩擦转矩,满足摩擦转矩0.045NmMAX齿槽转矩0.030N;

重复精度>99%;

生产节拍30S;

4.1兼容R-EPS电机型号及要求

辰致科技R-EPS电机型号ZD1911

(五)主要配置及需求

1、气动元件:SMC;

2、PLC控制系统:西门子,S7-1200或S7-1500通讯;

3、其他主要电器元件:西门子、施耐德或同档次品牌。

(六)设备基本信息及规格参数

(1)设备供货明细

1.R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台电源

输入电源:AC220土20V

最大输出电流:30000A

外形尺寸:<900WX1400DX1800H(不含灯塔)

重量:<1000kg

外观颜色:RAL7035(灰白色)

标准功能:

输入电源空气开关POWER

开机启动按钮:ON

关机急停按钮:STOP

模拟式充电电压表:CHARGING-VOLTAGE

R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台输出电缆连接铜牌:+-输出OUTPUT

接入电源缆插座:配套工作台联动

远控信号线插座:配套工作台联动

型号:上下料及定位运行机构工作台

结构:R-EPS电机放入工作台上滑台定位,R-EPS电机随滑台伺服运行到R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台工位,设备自动通过伺服电机将R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台夹具传送下降至R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台位置完成R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台,R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台后R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台夹具伺服传送回原位,滑台传送R-EPS电机组件回下料位。

外形尺寸<1000WX1200DX1300H

重量:<500KG

配置:配备电器控制系统,人机操作界面,气动控制系统为一体的,具备安全防护组件并使用工业上位机完成控制后台设备程序运行及换型、R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台等工序操作的设备主体结构。

设备配置

R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台模安装在重庆虎溪华川油泵电机生产线R-EPS电机人工上下料,R-EPS电机的定位及整套设备的控制均由自动化设备实现,

3、主要元器件品牌

序号	器件名称	品牌
	控制系统(PLC)	三菱、基恩士及同等档次品牌的产品口口
2	扭矩传感器	尤尼帕斯/HBM/奇石乐
	采集板卡	NI

4	触摸屏	步科及同等档次品牌的产品口口
	伺服电机	三菱、松下及同等档次品牌的产品口口
6	气动元件	SMC
	时间继电器	施耐德、欧姆龙及同等档次品牌的产品口口
8	工控机	研华
9	交流接触器	日本三菱及同等档次品牌的产品口口
10	保护断路器	西门子及同等档次品牌的产品口口
11	开关电源	台湾明纬及同等档次品牌的产品口口
12	晶闸管模块	日本三社及同等档次品牌的产品口口
13	按钮	西门子及同等档次品牌的产品口口
14	选择开关	西门子及同等档次品牌的产品口口
15	指示灯	西门子及同等档次品牌的产品口口
16	电容	国产优质品牌
17	晶闸管	国产优质品牌
18	二极管	国产优质品牌
19	变压器	无锡惠利及同等档次品牌的产品口口
20	风扇	国产优质品牌

(七)附件及文件资料

序巳	名称	数量	备注
	工具箱	1套	设备维修工具,易损件备用
2	设备易损件备件	2套及以上	设备所有易损件(包括换型需要)
	换型工装图纸	3套	三维、二维dwg及PDF电子版
4	设备主要配置清单	1份	型号或品牌
	设备易损件清单	1份	包括明细与采购方式
6	设备合格证	1份	附电子版
	设备操作说明书	1份	附电子版
8	设备电气原理图	1份	附电子版
9	易损件及耗材图纸	1套	附电子版
10	设备关键工装及零部件图纸、型号规格	1套	清单明细、三维、二维PDF及dwg电子版
注:包含不限于上述附件或资料(关键零部件图纸按甲方要求提供)

(八)设备安装调试及验收说明

1、乙方提供甲方设备安装尺寸、电气数据等,甲方根据乙方提供的数据,在设备安装处留有足够安装空间,电气接口,以便乙方设备的就位及维护。

2、乙方负责设备的装配、运输、安装、调试,甲方负责设备在安装处的就位。

3、设备制作完成后,设备预/初验收在乙方现场进行,设备运行正常并且试做合格后,乙方提供1件合格产品给甲方确认并检测,乙方出具提供相关R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台饱和度检测报告,经甲方确认合格后,设备方可运至甲方现场。

4、验收标准:在对设备进行投产验收时需要完成相关过程能力的验证,在稳定量产过程中R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台相关关键指标(包括但不限于R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台饱和度等关键指标)需要采集生产过程中数据以验证SPC过程能力,相关生产过程能力指标PPK需要达到1.67及以上,甲方提供相关验证所需的R-EPS电机零部件(提供数量最多按照理论验证1次合格的2倍,多余验证部分乙方需要自主进行采购),供应商完成验证并提供作为合格设备验收依据的相应报告,并附带相关每款R-EPS电机产品R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台饱和度的合格报告。

5、乙方根据甲方提供的材料图纸和所需R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台材料以及R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台夹具实物(EM1R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台夹具),以达到与甲方提供的材料实样相同或优于实样的效果作为R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台设备投产验收标准之一。

6、乙方做出的第1件合格成品需由甲方确认并完成相关试验及性能验证判定合格,并将其作为R-EPS电机齿槽转矩摩擦转矩测试台设备标准之一。

7、甲方根据本协议的技术参数、设备外观、机械本体标准规格、正常工作操作、配置清单核对作为验收标准。

(九)售后服务

乙方向甲方进行以下服务方面承诺:

1、设备自交货投产验收完成时间开始,非人为操作因素造成的损坏,质保1年。

2、如设备发生故障或疑问,乙方得到消息当天电话技术支持,如不能解决则在2个工作日内,到达甲方工厂现场进行技术支持。

3、定期使用状况跟踪服务,不定期用户随访。

4、人员培训:乙方在设备到达甲方工厂调试时,对甲方的使用与保管等相关

人员进行操作与维护的培训。

(十)设备安全及其它要求

1、设备应根据具体情况采用先进的、能保证人员绝对安全的工艺技术及有效的安全防护措施,且配合整个设备具有联锁功能。

2、安全防护措施应能够防止人员的身体任意部位在设备工作状态下进入危险区,或进入危险区时设备能及时停止运行。

3、安全防护措施应能够防止设备在工作时任意物体(包括非设备本身物体)脱离设备对人员产生伤害。

4、设备本身使用的材料应符合安全卫生、环保等要求,不允许使用对人体有害的材料和未经安全卫生检验的材料。

5、如因设备安全防护等设计或制造缺陷(1-4条但不仅限于)在我单位使用过程中造成人员伤害以及相关损失,由乙方承担全部责任。

6、安装调试时的安全要求由商务合同约定,安装调试过程中甲方最多向乙方提供5套调试设备使用的R-EPS电机组件产品,若调试费损超出该5套数量,多出的产品费损需要由乙方设备厂家自行承担。

7、签订商务合同后,乙方未在甲方询问技术问题后的1个工作日内答复,将对乙方进行考核,一次500元。

8、设备建设主要节点由甲方确定,因乙方原因造成每一个主要节点超期甲方将对乙方进行1-5千元数额的罚款。

9、签订商务合同后乙方需按甲方确定的主要节点拟定详细设备建设计划,包含乙方所负责R-EPS电机线的具体工作及小节点,计划经甲方确认无误后,后续乙方每周至少2次(视项目进度具体情况定),按此计划向甲方汇报工作进度。

10、甲方在提交乙方相关试验产品的零部件技术文件时,乙方需严格遵守与甲方签订的供应商廉政保密协议,此保密协议作为相关技术协议的附件,在签订技

术协议之前需要与乙方进行签订确认。

11、现场设备、人员及车辆入厂需要严格遵守相关公司安全生产、设备调试、上下班的规定及纪律,若有不按照规章制度遵守的情况,将对乙方视实际情况进

行考核,1次500元起。

备注:*项为必须满足,否则废标。

三、报价及竞价要求:

本项目按照竞价的方式确定中选单位,请参加竞价的单位按以下要求作出《询比价文件》。

1、参选单位应仔细阅读本说明和踏勘现场,按照说明要求和现场实际情况结合本单位情况,自行测算报价。

2、询比价文件,参考模板;

3、询比价资料参照附件模板;

4、参与竞价的单位须于*开通会员可解锁*上午10点00分前将《竞价文件》盖章和签字/电子章扫描1份PDF上传至南方数字供应链,过时无效。

5、凡自愿参加的参选单位不论被选中与否,其参加竞争过程中发生的一切费用自理。

6、我公司将于*开通会员可解锁*上午10点00分组织各个部门对竞价文件进行评议。

7、满足该项目竞价公告要求且报价最低的参选单位将作为最优者被选中。

8、存在以下投标情况将会被拒绝:未盖公司章、未按规定时间在竞价平台上传文件的、串标围标等违反招投标规定的。

9、存在串标、围标等违反招投标规定的,公司将予以没收投标保证金。