中国铁建大桥工程局集团有限公司G4京港澳高速长沙广福至株洲王十万(朱亭)段扩容工程CZTJ-7项目经理部搅拌站主机、粉料罐配件采购询价公告
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发布时间:
2026-01-08
发布于
天津滨海新
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搅拌站主机、粉料罐配件询价函

因中国铁建大桥工程局集团有限公司G4京港澳高速长沙广福至株洲王十万(朱亭)段扩容工程CZTJ-7项目经理部施工需要,我公司(项目)部拟采购一批工程物资(清单如下表),请贵公司(厂)于 2026 年 1 月 16 日 15 点整前将报价函扫描件报至铁建云链,同时将报价函原件寄我部。

一. 物资需求表

序号

物资名称

规格型号

计量单位

数量

到货地点

需求日期

备注

1

压力安全阀VCP2731B

不锈钢材质,品牌:曼迪威

16

湖南省株洲市渌口区淦田镇大桥局G4项目7标2号拌合站

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2

储气罐安全阀

A27W-16T DN25 0.84MPA 阀体材料:铜合金

1

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*开通会员可解锁*

3

储气罐压力阀

1m3立式储气罐附件(立式)

3

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*开通会员可解锁*

4

脉冲除尘器控制盒

品牌:曼迪威,材质:不锈钢

1

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5

威埃姆273子螺旋及螺旋机尾段外管

TU2731250M06362(威埃姆原厂)

1

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*开通会员可解锁*

6

威埃姆螺旋减速机

M4507160ES4A(威埃姆原厂)

1

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7

威埃姆螺旋润滑铜油管

高温耐腐蚀,内径4外径6(整卷)

220

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8

威埃姆螺旋机润滑铜油管接头

威埃姆原厂(整套)

42

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包括油嘴、密封圈

9

威埃姆273中间吊轴

威埃姆原厂铸铝

4

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*开通会员可解锁*

10

尼龙输送带 斜皮带 环形

NN200-1000-5(6+2),品牌:浙江三维原厂

1

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包含接头,做成环形

11

1米平行下托辊辊子

108*1150*1200,烤漆漆面,壁厚4mm,人本轴承

30

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*开通会员可解锁*

12

1米槽型托辊辊子

108*380*415,烤漆漆面,壁厚4mm,人本轴承

30

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13

手动蝶阀DN300

三一原厂

16

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外径390公分、内径300公分,螺丝孔8个

14

布袋

273螺旋涤纶布管273*500

12

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*开通会员可解锁*

Φ273螺旋的12个

15

布袋

323螺旋涤纶布管323*500

4

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*开通会员可解锁*

Φ323螺旋的4个

16

卡箍

喉箍φ255-φ280

(273卡箍)

24

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*开通会员可解锁*

Φ273螺旋配套抱箍

17

卡箍

喉箍φ125-φ165*2

(323卡箍)

12

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*开通会员可解锁*

Φ323螺旋配套抱箍

18

卸料斗下料胶筒

橡胶夹布带钢丝

Φ550*600

2

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下料胶桶

19

电缆线

YC-3*16(240米),YC-3*10(50米),YZ-3*6(200米),YZ-3*2.5+1*1.5(200米),YZ-3*6+l*4(200米),YZ-3*4(100米),RVV-2*0.75(1400米),RVV-2*0.5(600米),YZ-3*0.75(1400米),YZ-2*1.5(200米),RVV-14*0.75(300米),RVV-3*0.75(600米)

5490

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品牌:金龙电缆(国标)

20

Φ12 气管

Φ12 透明 外径12 内径8 厚度2mm

10

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21

气控柜

QKG51004A-FRL-P

3

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*开通会员可解锁*

每个箱内四条气路,气控柜

(品牌:亚德客)

22

搅拌叶片+叶片螺丝及垫板(三一180主机)

叶片JSX2000.7.2-1B SN原厂(24块),刮板JSX2000.7.4-1B SN原厂(8块),侧刮板JSX2000.7.1-1B SN原厂(4块),侧护板JSX2000.7.1-2B SN原厂(4块),护板JSX2000.7.4-2B SN原厂(8块),螺栓M20*100GB37(T型)10.8级(96个),螺母M20GB6170(96个),垫圈20GB93(96个),垫圈20GB97.1(96个),3角钢垫板JSX2000.7.2-2(48个) ,3方垫板JSX2000.7.1-3 (48个)

1

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叶片特高铬

23

主机两端端头衬板(含螺丝)(三一180主机)

左边端衬板JSX2000.3.2-4A SN原厂(8块),中间端衬板JSX2000.3.2-6A SN原厂(8块),右边端衬板JSX2000.3.2-5A SN原厂 (8块),外侧端衬板JSX2000.3.2-3A SN原厂(16块),螺钉M16*65GB70.3(沉头内六角)10.8级(112个),垫圈16GB97.1(112个),垫圈16GB93(112个),螺母M16GB6170(112个)

1

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24

单轴上的搅拌臂(中臂+边臂)含螺丝(三一180主机)

主搅拌臂JSX2000.7.2-3 SN原厂(5块),长联接JSX2000.7.2-4 SN原厂(5块),侧搅拌臂JSX2000.7.1-4B SN原厂(1块),短联接座JSX2000.7.1-5B SN原厂(3块),搅拌臂JSX2000.7.4-3B SN原厂(2块),螺栓M24*120GB5782(外六角)10.8级(32个),螺母M24GB6170(32个),垫圈24GB93(32个)

1

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25

3方斗阀门夹布软连接

橡胶夹布 原厂

2

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26

拌合机主机皮带(A23*开通会员可解锁*

三维V带SPC2240GB12730(浙江三维原厂)

20

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27

1.1KW电机接线盒

威埃姆原厂 端子排电机接线盒

3

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28

威埃姆323中间吊轴

威埃姆原厂

3

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29

脉冲除尘器风机(含电机)

2.2KW 含电机和风机

1

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30

威埃姆轴封XUH050J4

威埃姆原厂

1

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31

立式压力表

Φ20 0-1.6MPa(带独立检测报告)

3

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32

铜球阀DN20

不锈钢,原厂

3

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33

电缆桥架(含连接片)

100*100*2.0 ,镀锌

200

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34

电缆桥架(含连接片)

100*200*2.0,镀锌

40

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35

螺旋观察窗 固定杆

威埃姆原厂

5

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36

电线电缆BVR1*35

金龙电缆(国标)

50

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37

电线电缆BVR1*25

金龙电缆(国标)

100

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*开通会员可解锁*

38

电线电缆RVSP1*1.5

金龙电缆(国标)

100

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39

电线电缆YZ3*6

金龙电缆(国标)

200

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40

气缸QGBQ100*250P3-KE2

亚德客原厂 带附件

2

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41

气缸感应开关

CS1-U(含卡子)亚德客原厂

10

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42

球面单耳接杆

φ100-S亚德客原厂

5

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43

销轴B20*70B882(镀锌)

B20*70B882(镀锌)亚德客原厂

10

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44

销5*40GB91

5*40GB91亚德客原厂

10

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45

压式传感器附件

托利多

11

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46

威埃姆273螺旋机内管

威埃姆原厂

3.52

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47

威埃姆273中间吊轴

威埃姆原厂

3

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48

脉冲布袋收尘布袋

135mm*1530mm 原厂

98

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49

亚德客过滤器GFR300-15

亚德客原厂

2

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*开通会员可解锁*

二.有关要求:

1.报价资料要求:授权委托书(代理人)、报价函、报价成本分析表、营业执照、开户许可证、本年度质量检测报告(如有)、生产许可证(如有)、质量管理体系认证(如有)、资质证书(如有)及我方需要的其他资料。

2.物资报价为货物的到站总价,包含但不限于材料费、安装费、加工费、装车费、运杂费、服务费等,并可开具 13% 的增值税专用发票。

3.表中数量为暂定数量,结算以实际验收的数量为准。

4.材料标准:所有材料满足国标。

5.货物验收方式:现场计量验收。

6.货款结算及支付比例:双方约定以上月16日至当月15日(含15日)为一个供应结算期,结算次月,支付本期结算额的50%;6个月内支付至本期结算额的60%;12个月内支付至本期结算额的75%;18个月内支付至本期结算额的90%;余款10%待本期结算货物质保期满后次月支付,质保期24个月。。

7.付款方式:根据资金情况以银行转账、承兑汇票或铁建银信等方式支付,其中票据支付如产生贴息费用,由乙方承担。

7.报价保证金要求:无。

8.报价有效期:60天。

9.技术规格书

压力安全阀

1.物料名称:压力安全阀

2.材质:不锈钢

3.产品功能:安全阀安装在粉料仓顶部,既可以释放粉料仓内过大的压力,同时也可以缓解负压情况,如果料仓的气压与外界大气压力差达到非正常情况,压力安全阀就会自动打开,保证料仓系统的绝对安全。在压力恢复正常后,安全阀会自动复原。

4.主要技术参数:

名称 技术参数

物资编码 3*开通会员可解锁*0

类别 压力安全阀

型号 VPS-273

正压压力调节范围 (380)~(1000) mm 水柱

负压压力调节范围 (-20)~(-120)mm水柱

间体材质 碳钢

阀体连接 卡箍链接

顶盖材质 不锈钢

阀板材质 碳钢

介质 含有粉料的气体

工作温度 -30℃~100℃

存放温度 -30℃~40℃

5.技术要求

(1)出厂预设正压力为500mm水柱,负压约为20mm水柱。

(2)产品表面无磕碰、划伤、密封完好,包装完好。

(3)设计应保证安全阀即使有部分损坏仍能达到额定排量。当弹簧破损时,阀瓣等零件不会飞出阀体外。

(4)为防止调整弹簧的机构松动,必须设有防松装置。

(5)其他要求按照GB/T12243-2019《弹簧直接载荷式安全阀》执行。

储气罐安全阀

1.物料名称:储气罐安全阀

2.规格型号:A27W-16T DN25 0.84MPA

3.质量标准及技术要求:符合中国机械行业标准JB/T 2201 (弹簧直接载荷式安全阀),排放能力大于空压机最大产气量,满足DN25口径要求。压力 (Ps):0.84 MPa,公称压力 (PN):1.6 MPa,连接形式:外螺纹 G1",阀体材料:铜合金,耐腐蚀。使用温度:≤ 200 °C。

储气罐压力阀

1.物料名称:压力表 1m3立式储气罐附件(立式)

2.规格型号: 1m3立式

3.质量标准及技术要求:

符合TSG 21-8.4.1条规定:压力容器用压力表的精度等级应不低于1.6级。量程范围:表盘刻度极限值应为储气罐最高工作压力的 1.5 ~ 3.0 倍,优选 2 倍。表盘直径不小于 100mm。介质类型必须适用于空气/气体。接口规格:M20×1.5 外螺纹(公制) 或 G1/2″(英制)。表壳结构:径向直接式(接口在下方)、轴向边缘式(接口在背面)均可,根据安装空间选择。应带防爆玻璃和橡胶密封圈。指针与刻度:制造资质:压力表生产单位应具备《计量器具型式批准证书(CPA)》 或相关计量器具生产许可。

脉冲除尘器控制盒

1.物料名称:脉冲除尘器控制盒

2.产品材质:金属

3.产品功能:按照预设的程序和时间参数,自动或手动地控制电磁脉冲阀,对除尘滤袋进行顺序、均匀、高效地清灰,抖落附着在滤袋表面的粉尘,维持除尘器的稳定运行阻力。

4.质量标准及技术要求:

(1)柜体材质:采用优质冷轧钢板,厚度≥2.0mm(骨架≥2.5mm)。表面经磷化、防腐底漆、静电喷塑处理,颜色为国际灰(RAL7035)或指定色。

(2)防护等级:尺寸根据内部元件布局确定,提供前后开门或单开门。底部需有电缆进出线孔及密封套。可配安装底座。

(3)内部布局:分区布置:从上至下或从左至右分为 仪表/监控区、PLC/控制器区、继电器/中间接线区、主断路器/一次元件区、接线端子区。强、弱电分区,有效隔离。

(4)分区布置:从上至下或从左至右分为 仪表/监控区、PLC/控制器区、继电器/中间接线区、主断路器/一次元件区、接线端子区。强、弱电分区,有效隔离。

(5)散热:根据发热量计算,配置工业空调(首选)或散热风扇+过滤网。空调需带冷凝水排放管,功率与环境温度匹配。

(6)照明与接地:柜内顶部安装LED检修灯,门开即亮。设置独立的保护接地排(PE) 和工作接地排(TE),接地排规格满足标准,并预留足够接线螺栓。

威埃姆Φ273子螺旋及螺旋机尾部段外管

1.物料名称:273子螺旋及螺旋机尾段外管(威埃姆原厂)

2.规格型号:TU2731250M06362

3.质量标准及技术要求:

(1)表面处理:所有钢构件表面需进行喷砂除锈(Sa2.5级),并涂装环氧富锌底漆和耐磨面漆。颜色按原系统或用户指定。

(2)型式:U型槽水平螺旋给料机

(3)结构要求:螺旋形式:全叶式螺旋叶片,确保输送均匀、稳定。螺旋轴:采用空心轴(减轻重量),材质不低于Q235B,两端实心轴头。整体直线度公差≤总长的1/1000。螺旋叶片:材质不低于Q345 或 16Mn,边缘需加工平整。叶片与管轴采用连续焊接,焊后需打磨光滑。槽体(U型槽):顶部加盖形成封闭输送,材质不低于Q235B。法兰连接面需机加工,保证密封性。

威尔姆Φ273螺旋的减速机

1.物资名称:减速机(威埃姆原厂)

2.规格型号:M4507160ES4A

3.质量标准:符合 GB/T 3488 - 2018《渐开线圆柱齿轮减速机》、GB/T 16444 - 2008《圆柱蜗杆减速机》等国家通用标准。

4.适用条件(或环境要求):适用于室内粉料输送作业环境,环境温度 -10℃ - 40℃ ,相对湿度≤90%(非冷凝),能承受一定粉尘、轻微振动的工况,防护等级不低于 IP54 ,具备防尘、防溅水能力。

5.技术要求及试验检测要求:传动效率≥90% ;满载运行时,噪声≤85dB(A);输入轴转速适配粉料输送设备电机转速;输出扭矩满足粉料输送管驱动负载需求;齿轮采用优质合金钢材,经渗碳淬火等工艺处理,齿面硬度、精度符合设计;减速机箱体采用铸铁材质,具备良好刚性与散热性。

6.验收条件:度无磕碰、变形,表面涂层均匀、无脱落,标识(型号、铭牌参数等 )清晰完整 。随机附带合格证书、试验检测报告、安装使用说明书、易损件清单等资料齐全且与实物一致。

7.质保期要求:自设备验收合格之日起,质保期为 12 个月 。质保期内,因产品质量问题导致故障,供方需 24 小时内响应,48 小时内到场维修或更换合格部件;因不可抗力、买方不当使用导致故障,供方提供有偿维修服务。

威埃姆Φ273螺旋的润滑铜油管

1.物料名称:威埃姆螺旋润滑铜油管(整卷)

2.规格型号:内径4外径6

3.质量标准及技术要求:

(1)材质:必须采用T2级别或以上的纯紫铜管(铜含量≥99.9%)。要求材质均匀,无砂眼、裂纹、夹杂等缺陷。

(2)状态:推荐使用半硬态(Y2) 铜管。它兼具一定的柔软度(便于现场弯曲敷设)和足够的强度(能保持形状并承受系统压力)。

(3)尺寸与公差:外径、内径、壁厚公差应符合 GB/T 1527-2017《铜及铜合金拉制管》 或 ASTM B68 标准 对于精密管的要求。外径公差在±0.05mm以内,壁厚均匀度偏差不超过±0.1mm,以确保与标准接头可靠密封。

(4)清洁度:管内壁必须清洁、干燥、无氧化皮和加工残留物。出厂前应进行清洗并封口,防止杂物进入堵塞润滑系统。

(5)耐压性:应能承受润滑系统最大工作压力的 1.5倍以上 而不破裂或永久变形。对于单线阻力集中润滑系统,测试压力通常不低于 10-15 MPa。

(6)柔韧性与抗疲劳:需能承受一定次数的弯曲(如围绕自身直径弯曲)而不开裂。在设备振动环境下,应有良好的抗振动疲劳能力。

威埃姆Φ273螺旋机铜油管接头

1. 物料名称:螺旋机润滑铜油管接头(整套)威埃姆原厂

2.规格型号:与 Φ6×1(外径6mm,壁厚1mm) 铜管精确匹配

3.质量标准及技术要求:

(1) 螺纹规格:与原系统或润滑点接口螺纹需完全一致。

(2)接头体与螺母:优质碳钢(表面镀白锌/黄锌防锈)或不锈钢(AISI 304/316,用于潮湿腐蚀环境)

(3)卡套:必须采用比铜管更硬的材质,通常为黄铜(用于铜管) 或不锈钢,以确保其刃口能切入铜管形成密封。

(4)压力等级:应适用于润滑系统的最大工作压力。DIN 2353 L系列适用于中压。要求额定工作压力不低于 10 MPa(约100 bar),以承受单线阻力系统可能的高压。

(5)双密封结构:前端密封:卡套前端的刚性密封带与接头体24°锥面形成金属-金属主密封。后端密封:卡套后端弹性变形,在螺母压紧力下抱紧铜管,形成防拔脱密封和辅助密封。

(6)制造质量:螺纹清晰,无毛刺、无裂纹。套刃口均匀锋利,无缺损。所有部件应有防锈处理。知名品牌产品通常有清晰激光标识。

威埃姆Φ273螺旋中间吊轴

1.物资名称:威埃姆273中间吊轴(原厂)

2.规格型号:273铸铝

3.技术要求及试验检测要求:轴体无砂眼、裂纹,吊耳/连接部位圆角过渡(避免应力集中 )。

4.验收条件:无磕碰、锈蚀,标识(型号、材质、额定载荷 )清晰;装配后,吊装运行无异常摆动、异响。

尼龙输送带 斜皮带 环形

1.物料名称:尼龙输送带 斜皮带 环形

2.规格型号:NN200-1000-5(6+2)

3.技术要求及试验检测要求:

(1)带尺寸:宽度1000±10mm,上胶厚度≥4.3mm,下胶厚度≥1.3mm

(2)全厚度拉伸性能:纵向拉升强度≥1000N/mm,纵向参考力伸长率≤4.0%

(3)覆盖胶性能:拉伸强度≥15MPa,拉断伸长率≥350%,磨耗量≤200mm³

(4)层间粘合强度性能:上胶与布层间≥3.5N/mm,布层与布层间≥4.5N/mm,下胶与布层间≥3.2N/mm

1米平行下托辊辊子

1.物料名称:1米平行下托辊辊子

2.规格型号:108*1150*1200

3.技术要求及试验检测要求:

(1)辊皮(筒体):材质:优质高频电阻焊钢管(ERW),壁厚:不低于4mm,确保足够的径向刚度和抗冲击能力。工艺:两端内孔加工,保证与轴承座的同轴度。管体圆度、直线度需严格控制。

(2)轴材质:45#优质碳素钢,经调质处理(硬度 HB220-250),兼具强度和韧性。

加工:全长度直线度≤0.5mm,安装段(与轴承、支座配合处)加工精度达h9,表面粗糙度Ra≤3.2μm。

(3)轴承座:材质/工艺:采用 ST12 优质钢板冲压成形或精密铸造。严禁使用铸铁件。结构:双密封迷宫式结构,与辊皮采用 CO₂气体保护焊满焊,焊接牢固无虚焊、夹渣。

(4)轴承:型号:采用 大游隙、深沟球轴承。游隙:C3组大游隙,适应温差和载荷变化。(5)性能指标:旋转阻力≤ 1.5 N(在250N径向载荷、550r/min转速下),径向圆跳动≤ 0.5 mm,轴向窜动≤ 0.7 mm,跌落强度:从200mm高度自由跌落至水泥地面,跌3次。零部件无损坏,旋转阻力增加值≤0.5N。

1米槽型托辊辊子

1.物料名称:1米槽型托辊辊子

2.规格型号:108*380*415

3.技术要求及试验检测要求:

(1)辊皮(筒体):材质:优质高频电阻焊钢管(ERW),壁厚:不低于4 mm,确保足够的径向刚度和抗冲击能力。工艺:两端内孔加工,保证与轴承座的同轴度。管体圆度、直线度需严格控制。

(2)轴材质:45#优质碳素钢,经调质处理(硬度 HB220-250),兼具强度和韧性。

加工:全长度直线度≤0.5mm,安装段(与轴承、支座配合处)加工精度达h9,表面粗糙度Ra≤3.2μm。

(3)轴承座:材质/工艺:采用 ST12 优质钢板冲压成形或精密铸造。严禁使用铸铁件。结构:双密封迷宫式结构,与辊皮采用 CO₂气体保护焊满焊,焊接牢固无虚焊、夹渣。

(4)轴承:型号:采用 大游隙、深沟球轴承。游隙:C3组大游隙,适应温差和载荷变化。(5)性能指标:旋转阻力≤ 1.5 N(在250N径向载荷、550r/min转速下),径向圆跳动≤ 0.5 mm,轴向窜动≤ 0.7 mm,跌落强度:从200mm高度自由跌落至水泥地面,跌3次。零部件无损坏,旋转阻力增加值≤0.5N。

手动蝶阀DN300

1.物资名称:手动蝶阀DN300 原厂

2.规格型号:V2FS300GBN

3.技术要求及试验检测要求:

(1)基本参数要求:公称通径 (DN):300 mm,公称压力 (PN):PN10 或 PN16,结构长度:符合 GB/T 12221 或 ISO 5752 标准中对法兰蝶阀的短系列或长系列规定。流量特性:近似等百分比,流阻系数小。

(2)材料要求:阀体:灰铸铁,牌号不低于 HT250,铸造质量良好,无砂眼、气孔。表面做防锈处理(如静电喷塑或涂漆)。阀板(蝶板):通常为球墨铸铁(QT450-10) 或铸钢(WCB),表面包覆不锈钢(如304) 或整体为不锈钢,以增强耐腐蚀性和密封面强度。阀杆:2Cr13 或 SUS420 不锈钢,整体锻造,具有足够的强度和抗腐蚀能力。

(3)连接与测试要求:法兰标准:PN16 突面(RF)法兰,符合 GB/T 9119 或 HG/T 20592 标准。法兰孔数、中心距、厚度必须与管道法兰完全匹配。

(4)密封试验:出厂前必须进行壳体强度试验,1.5倍PN压力下,无渗漏、无变形。密封性能试验,1.1倍PN压力下,双向(阀座和阀杆)密封零泄漏。

(5)涂装与标识:阀体表面涂装完整,颜色通常为蓝色或灰色。铭牌清晰牢固,标注:型号、DN、PN、材质、流向、生产日期、厂家等信息。

布袋

1.物料名称:273螺旋涤纶布管273*500

2.规格型号:273*500

3.技术要求及试验检测要求:

(1)透气度:范围在80-150 L/m?/s之间。

(2)断裂强度:径向:≥800 N5cm 纬向:≥1000N5cm

(3)破裂强度:≥2.5 MPa

(4)过滤效率:常规针刺毡:>99.5%(对于 1um以上粉尘)

布袋

1.物料名称:323螺旋涤纶布管323*500

2.规格型号:323*500

3.技术要求及试验检测要求:

(1)透气度:范围在80-150 L/m?/s之间。

(2)断裂强度:径向:≥800 N5cm 纬向:≥1000N5cm

(3)破裂强度:≥2.5 MPa

(4)过滤效率:常规针刺毡:>99.5%(对于 1um以上粉尘)

卡箍

1.物料名称:273喉箍

2.规格型号:273

3.技术要求及试验检测要求:

规格标注:适用管径:273mm, 喉箍带宽 (B):≥ 20mm,钢带及加强钢丝:304 (06Cr19Ni10) 或 316不锈钢,螺栓、螺母:304或316不锈钢,内置双条平行加强钢丝,钢丝应牢固固定于钢带内。全螺纹螺杆,配蝶形螺母或滚花螺母,便于手工工具紧固。额定工作压力应 ≥ 1.6MPa,确保能满足水管、气管的系统工作压力并有安全余量。表面处理:保持不锈钢本色(亚光或亮光),无涂层。

卡箍

1. 物料名称:323喉箍

2.规格型号:323

3.技术要求及试验检测要求:

规格标注:适用管径:323mm, 喉箍带宽 (B):≥ 20mm,钢带及加强钢丝:304 (06Cr19Ni10) 或 316不锈钢,螺栓、螺母:304或316不锈钢,内置双条平行加强钢丝,钢丝应牢固固定于钢带内。全螺纹螺杆,配蝶形螺母或滚花螺母,便于手工工具紧固。额定工作压力应 ≥ 1.6MPa,确保能满足水管、气管的系统工作压力并有安全余量。表面处理:保持不锈钢本色(亚光或亮光),无涂层。

卸料斗下料胶桶

1.物料名称: 卸料斗下料胶筒

2.规格型号:Φ550*600 SN

3.技术要求及试验检测要求:

(1)基本结构:筒状结构,采用高强度缝合/硫化工艺连接。

(2)材质构成:橡胶夹布带钢丝。

内衬层:与物料接触面,应采用防静电、耐磨、光滑的材质(如特氟龙(PTFE)涂层布或高强度硅橡胶涂层布),确保物料流动顺畅、不粘附、不起尘。 加强层:中间层为高强度聚酯纤维布或尼龙帆布,增加钢丝结构,提供主体骨架强度和尺寸稳定性。 外保护层:外层为耐磨、防油、耐候的橡胶或PVC涂层布,保护内部结构。

(3)性能指标:

耐磨性:高耐磨。应能承受粉状物料(如水泥粉、煤灰、矿粉)的持续冲刷。马丁代尔磨损测试 ≥ 100,000 次。

防静电:表面电阻 ≤ 10^9 Ω,符合防静电安全标准,防止粉尘爆炸风险。

耐化学性:应能抵抗弱酸、弱碱、油脂及水汽的侵蚀。

气密性:在1kPa气压下,保压1分钟,压降不超过10%。

机械强度:径向断裂强度:≥ 3000 N/5cm。经纬向撕裂强度:≥ 200 N。

柔韧性:在低温下(-20℃)对折无脆裂,保持良好的柔性。

电缆线

1.物料名称:金龙线缆 国标

2.规格型号:YC-3*16 YC-3*10 YZ-3*6 YZ-3*2.5+1*1.5 YZ-3*6+1*4 YZ-3*4 RVV-2*0.75 RVV-2*0.5 YZ-3*0.75 YZ-2*1.5 RVV-14*0.75 RVV-3*0.75

3.技术要求及试验检测要求:

(1)铜芯聚氯乙烯护套软线:ZC-RVV 2×0.5

导体电阻(20℃)≦39.0Ω/km,单丝直径≦0.21mm,绝缘平均厚度最小≧0.5mm,绝缘最薄处厚度最小≧0.35mm,护套平均厚度最小≧0.6mm,护套最薄处厚度≧0.41,椭圆度最大≦ 15%,双绞线绞距最大≦ 8

外观检查及标志检查:表面应光滑,字迹清晰。应有厂名, 产品型号和额定电压的连续标志,一 个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过无护套275 mm、 护套不超过550 mm 经水擦不掉颜色符号

电压试验:绝缘耐压试验2000V/5min,成品耐压试验:2000V/5min额定电压:300/300V(2)铜芯聚氯乙烯护套软线:ZC-RVV2×0.75

导体电阻(20℃)≦26.0Ω/km,单丝直径最大≦0.21mm,绝缘平均厚度最小≧0.6mm,绝缘最薄处厚度最小≧0.44mm,护套平均厚度最小≧0.8mm,护套最薄处厚度≧0.58,椭圆度最大≦ 15%,双绞线绞距最大≦ 8

外观检查及标志检查:表面应光滑,字迹清晰。应有厂名, 产品型号和额定电压的连续标志,一 个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过无护套275 mm、 护套不超过550 mm 经水擦不掉颜色符号

电压试验:绝缘耐压试验2000V/5min,成品耐压试验:2000V/5min,额定电压:300/500V

(3)铜芯聚氯乙烯护套软线:ZC-RVV3×0.75

导体电阻(20℃)≦26.0Ω/km,单丝直径最大≦0.21mm,绝缘平均厚度最小≧0.6mm,绝缘最薄处厚度最小≧0.44mm,护套平均厚度最小≧0.8mm,护套最薄处厚度≧0.58,椭圆度最大≦ 15%,双绞线绞距最大≦ 8

外观检查及标志检查:表面应光滑,字迹清晰。应有厂名, 产品型号和额定电压的连续标志,一 个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过无护套275 mm、 护套不超过550 mm 经水擦不掉颜色符号

电压试验:绝缘耐压试验2000V/5min,成品耐压试验:2000V/5min,额定电压:300/500V

(4)铜芯聚氯乙烯护套软线:ZC-RVV14×0.75

导体电阻(20℃)≦26.0Ω/km,单丝直径最大≦0.21mm,绝缘平均厚度最小≧0.4mm,绝缘最薄处厚度最小≧0.26mm,护套平均厚度最小≧1.2mm,护套最薄处厚度≧0.92,椭圆度最大≦ 15%,双绞线绞距最大≦ 8

外观检查及标志检查:表面应光滑,字迹清晰。应有厂名, 产品型号和额定电压的连续标志,一 个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过无护套275 mm、 护套不超过550 mm 经水擦不掉颜色符号

电压试验:绝缘耐压试验2000V/5min,成品耐压试验:2000V/5min,额定电压:300/500V

(5)电缆主要性能指标:依据JB/T8735.2-2011执行标准,导通性好,直流电阻:20℃时,动力线≤1.912/km,工频电压:经受2.5KV,5分钟交流电压试验而不被击穿。

气管

1.物资名称:搅拌站用耐油透明聚氨酯(PU)气管

2.规格型号:Φ12 透明 外径12 内径8 厚度2mm

3.技术要求及试验检测要求:

工作压力 (WP):最大允许工作压力不低于 1.0 MPa (10 bar)。必须在管体上进行永久、清晰的标识。

爆破压力 (BP):≥ 4.0 MPa (40 bar),以确保足够的安全余量。

温度范围:-20℃ 至 +70℃。在搅拌站户外环境下,需能耐受夏季高温暴晒和冬季低温。

耐油性:必须优异。浸泡在IRM 903号标准油(或常用液压油/润滑油)中(70℃×24h),体积变化率应 ≤ +15%,且不应有软化、膨胀、开裂现象。

耐弯曲疲劳:在标准测试条件下(如R=1D,频率2Hz),应能承受数万次以上的弯曲而不破裂。

透明度保持性:在规定的使用寿命内,不应因老化、接触介质而明显黄化、雾化或变硬变脆。

气控柜

1. 物料名称:气控柜

2. 规格型号:QKG51004A-FRL-P(亚德客)

3. 技术要求及试验检测要求:

(1)材质:主要气路部件(阀体、接头)应为阳极氧化铝合金或黄铜,耐腐蚀。过滤器杯为聚碳酸酯(PC) 透明材料,耐冲击。

(2)工作压力范围:进气压力:标准 0.4 ~ 1.0 MPa。输出调节压力:通常 0.05 ~ 0.85 MPa(依据减压阀性能)。

(3)过滤精度:F (过滤器):不低于 5 μm(标准级),对于精密气动要求可提升至 0.3 μm。需带手动或自动排水器。

(4)R (调压阀):带锁紧机构的压力调节旋钮和清晰的压力表(量程0-1.0 MPa或0-1.6 MPa)。调压稳定性好。

(5)流量能力:根据电磁阀(004)的Cv值或额定流量确定,需满足下游所有执行元件同时动作的需求。

搅拌叶片+叶片螺丝+叶片垫板

1.物料名称:搅拌主机叶片、叶片螺栓、叶片垫板(三一180主机)

2.规格型号:(特高铬)叶片整套、螺栓M20*100GB37(T型)、螺母M20GB6170等

3.技术要求及试验检测要求:执行 GB/T 10171 - 2016《混凝土搅拌站(楼)》 中搅拌机相关制造、检验标准,关键部件(叶片、衬板、搅拌臂)材质需采用 高铬合金铸铁 ,硬度达到 HRC58 - 62 ,保证耐磨性能;螺栓符合 GB/T 5782 - 2016《六角头螺栓》 等紧固件标准,抗拉强度≥800MPa。

4.适用条件(或环境要求):用于预拌混凝土生产,骨料最大粒径≤80mm ,物料坍落度 10 - 230mm 场景,适配常规建筑工程、桥梁工程等混凝土搅拌需求。

5.技术要求及试验检测要求:叶片、衬板、搅拌臂保证耐磨性能。采用最大粒径 80mm 骨料、额定搅拌量物料连续搅拌 10 个周期,检测搅拌叶片磨损量≤0.5mm/周期 ,衬板变形量≤0.2mm。

6.验收条件:到货后核对物资名称、规格型号、数量与合同一致,外观无磕碰、变形、锈蚀;提供出厂检验报告、第三方检测报告(叶片、衬板、螺栓);现场空载试运行 1h ,加载试运行 3 个周期,设备运行平稳、无异常噪音,搅拌混凝土匀质性达标(按 GB/T 50080 检测),视为验收合格 。

主机两端端头衬板(含螺丝)

1.物资名称:搅拌主机衬板、衬板螺栓(三一180主机)

2.规格型号:左边端衬板、中间端衬板、右边端衬板、外侧端衬板、螺钉M16*65GB70.3(沉头内六角)

3.质量标准:执行 GB/T 10171 - 2016《混凝土搅拌站(楼)》 中搅拌机相关制造、检验标准,关键部件(叶片、衬板、搅拌臂)材质需采用 高铬合金铸铁 ,硬度达到 HRC58 - 62 ,保证耐磨性能;螺栓符合 GB/T 5782 - 2016《六角头螺栓》 等紧固件标准,抗拉强度≥800MPa。

4.适用条件(或环境要求):用于预拌混凝土生产,骨料最大粒径≤80mm ,物料坍落度 10 - 230mm 场景,适配常规建筑工程、桥梁工程等混凝土搅拌需求。

5.技术要求及试验检测要求:叶片、衬板、搅拌臂保证耐磨性能。采用最大粒径 80mm 骨料、额定搅拌量物料连续搅拌 10 个周期,检测搅拌叶片磨损量≤0.5mm/周期 ,衬板变形量≤0.2mm。

6.验收条件:到货后核对物资名称、规格型号、数量与合同一致,外观无磕碰、变形、锈蚀;提供出厂检验报告、第三方检测报告(叶片、衬板、螺栓);现场空载试运行 1h ,加载试运行 3 个周期,设备运行平稳、无异常噪音,搅拌混凝土匀质性达标(按 GB/T 50080 检测),视为验收合格 。

单轴上的搅拌臂(中臂+边臂) 含螺丝

1.物资名称:搅拌主机衬板、衬板螺栓

2.规格型号:主搅拌臂、长联接座、侧搅拌臂、短联接座、搅拌臂、螺栓M24*120GB5782(外六角)

3.质量标准:执行 GB/T 10171 - 2016《混凝土搅拌站(楼)》 中搅拌机相关制造、检验标准,关键部件(叶片、衬板、搅拌臂)材质需采用 高铬合金铸铁 ,硬度达到 HRC58 - 62 ,保证耐磨性能;螺栓符合 GB/T 5782 - 2016《六角头螺栓》 等紧固件标准,抗拉强度≥800MPa。

4.适用条件(或环境要求):用于预拌混凝土生产,骨料最大粒径≤80mm ,物料坍落度 10 - 230mm 场景,适配常规建筑工程、桥梁工程等混凝土搅拌需求。

5.技术要求及试验检测要求:叶片、衬板、搅拌臂保证耐磨性能。采用最大粒径 80mm 骨料、额定搅拌量物料连续搅拌 10 个周期,检测搅拌叶片磨损量≤0.5mm/周期 ,衬板变形量≤0.2mm。

3方斗阀门夹布软连接

1.物资名称:3方斗阀门夹布软连接

2.规格型号:HZS180A.7J-5(12660885)SN

3.技术要求及试验检测要求:

(1)材质构成:主体为“夹布橡胶”,内胶层:与物料接触面,采用高强度、超耐磨、耐撕裂的合成橡胶(如丁腈橡胶NBR、天然橡胶NR混合配方),表面光滑以利物料流动。增强层:中间为多层高强度尼龙帘子布或聚酯帆布,经压延挂胶后与橡胶结合,提供极高的径向抗拉强度和耐压能力,防止鼓胀或吸瘪。3. 外胶层:保护层,采用耐候、耐老化、防油的橡胶。

(2)结构形式:多层高强度夹布橡胶与内部帘子线复合硫化而成,确保法兰平整、挺括,承压不变形。筒体:锥形或直筒形。

(3)耐磨性:极高要求。需能承受混凝土骨料(砂、石)的剧烈冲刷和摩擦。阿克隆磨耗量 ≤ 0.3 cm³/1.61km。

(4)耐压性:能承受系统内可能的正压(气送)或负压(抽吸),工作压力 ≥ 0.1 MPa,爆破压力 ≥ 0.6 MPa。

(5)弹性与刚度:具有良好的径向柔韧性以补偿位移,同时需有足够的轴向刚度和抗塌陷能力,防止在卸料时被物料重量压瘪。

(6)温度范围:适应施工现场环境温度,通常要求 -25℃ ~ +80℃ 下性能稳定,不硬化龟裂。

(7)耐介质性:耐受混凝土碱性环境、水分、以及可能含有的缓凝剂、减水剂等化学物质。

拌合机主机皮带(A23*开通会员可解锁*

1.物资名称:三维V带SPC2240GB12730(浙江三维原厂)

2.规格型号:SPC2240GB12730

3.技术要求及试验检测要求:

(1)尺寸与公差要求:顶宽 (W):22.0 mm ± 0.5 mm,高度 (H):18.0 mm +0.7/-0.3 mm,基准长度 (Ld):2240 mm ± 传动比 ≤ 1.2%,角度 (φ):40° ± 1°

(2)材料与结构要求: 顶胶(伸张层):高弹性、耐弯曲的橡胶,承受带弯曲时的拉伸应力。

(3)抗拉体(强力层):核心部分,必须是高强度、低延伸率的聚酯线绳(或芳纶线绳),沿长度方向精确排列,保证传动力并限制伸长。线绳必须有良好的橡胶附着力。

底胶(压缩层):高硬度、高耐磨的橡胶,承受带与带轮槽的压缩和摩擦。其性能直接决定带的寿命。

(4)包布层:高强度、耐摩擦的帆布,全包裹带体,保护内部结构,增加横向刚度。

性能指标:拉伸强度:≥ 35 kN (千牛), 参考力伸长率≤ 4%, 疲劳寿命:≥ 1.0 x 10^8,次循环, 线绳粘合强度:≥ 20 N/mm

(5)外观质量要求:带体粗细均匀,无明疤、沟痕、气泡和海绵状结构。包布对接处平整,无脱开、翘起。两侧工作面(斜面)应光滑,无裂纹、杂质。标识清晰,包括型号、长度、制造厂名或商标、生产日期(周/年)

1.1KW电机接线盒

1.物资名称:威埃姆原厂 端子排电机 接线盒

2.规格型号:1.1KW

3.技术要求及试验检测要求:

(1)壳体材质:铸铝(ADC12等) 或工程塑料(如增强尼龙PA66)。要求强度高、重量轻、耐腐蚀、绝缘性好。铸铁因笨重易锈已较少使用。

(2)防护等级:至少 IP65(尘密、防喷水)。对于搅拌站等潮湿多尘环境,推荐 IP66(防强烈喷水)或IP67(防短时浸水)。防护等级必须在盒体上清晰标示。

(3)盖板设计:密封:盖板与壳体间必须有耐油、耐老化、弹性持久的硅橡胶或三元乙丙(EPDM)密封垫。紧固:采用不锈钢内六角螺钉或抗腐蚀的蝶形螺丝,数量足够(通常≥4个),确保压力均匀分布。接地:盖板与壳体间应有防锈的接地连接片或导电涂层,保证电气连续性。

(4)安装方式:通常与电机机壳一体铸造或通过法兰螺栓牢固连接。应可多角度旋转(如每隔90°或180°有定位),以适应不同方向的电缆进线。

威埃姆323中间吊轴

1.物资名称:323中间吊轴(威埃姆原厂)

2.规格型号:323铸铝

3.质量标准:执行 GB/T 15055 (或对应行业/企业标准 )

4.适用条件(或环境要求):-20℃ - 80℃(常规工况);静态/动态吊装载荷≤额定载荷 80%(避免过载失效 )。

5.技术要求及试验检测要求:轴体无砂眼、裂纹,吊耳/连接部位圆角过渡(避免应力集中 )。

6.验收条件:无磕碰、锈蚀,标识(型号、材质、额定载荷 )清晰;装配后,吊装运行无异常摆动、异响。

脉冲除尘器风机(含电机)

1.物资名称:脉冲除尘器风机(含电机)

2.规格型号:1.5KW

3.技术要求及试验检测要求:

(1) 风量/风压:按系统计算并留足余量(主风机:风量10000-15000 m³/h,全压>4500Pa)。

(2) 耐磨处理:叶轮及涡壳关键部位采用耐磨钢板或加装耐磨衬板。

(3)高精度动平衡:不低于G6.3级。

(4)电机:IP55,F级绝缘,功率匹配并有余量。

威埃姆轴封

1.物资名称:273螺旋输送机轴封

2.规格型号:273螺旋输送机

3.技术要求及试验检测要求:

(1)威埃姆原厂的轴径、轴承室孔径、安装空间尺寸完全匹配

(2)材料:高耐磨铸铁、表面硬化钢或耐磨工程塑料。必须能承受粉尘的微磨损。

立式压力表

1.物资名称:立式压力表

2.规格型号:φ20 0-1.6MPa

3.技术要求及试验检测要求:

(1)压力表属于强制检定的安全附件(依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21)

(2)必须由具备《计量器具型式批准证书(CPA)》 的厂家生产,并附有出厂合格证

(3)据工作压力(如0.8MPa)和安全阀压力选择,工作点位于量程1/3-2/3处。示例:0-1.6MPa。

(4)精度等级,不低于1.6级。

铜球阀 DN20

1.物资名称:铜球阀

2.规格型号:DN20

3.技术要求及试验检测要求:

阀体材质:锻造黄铜(H62),公称通径:DN20,球体处理:硬铬镀层

电缆桥架(含连接片)

1.物资名称:电缆桥架 镀锌

2.规格型号:100*100*2

3.技术要求及试验检测要求:

(1)工艺要求:必须采用国标热浸镀锌,锌层厚度≥65μm(平均),局部≥45μm。这是保证在恶劣环境下长期防腐(>15年)的基础。

(2)板材厚度:必须符合JB/T 10216标准,并根据跨距和负载选择。

(3)承载等级:至少达到C级(中等载荷)以上,推荐根据实际电缆重量核算。

(4)外观:镀锌层均匀光滑,无起皮、漏镀、毛刺、变形。

电缆桥架(含连接片)

1.物资名称:电缆桥架 镀锌

2.规格型号:100*200*2

3.技术要求及试验检测要求:

(1).工艺要求:必须采用国标热浸镀锌,锌层厚度≥65μm(平均),局部≥45μm。这是保证在恶劣环境下长期防腐(>15年)的基础。

(2).板材厚度:必须符合JB/T 10216标准,并根据跨距和负载选择。

(3).承载等级:至少达到C级(中等载荷)以上,推荐根据实际电缆重量核算。

(4).外观:镀锌层均匀光滑,无起皮、漏镀、毛刺、变形。

螺旋观察窗 固定杆

1.物资名称:螺旋观察窗 固定杆

2.规格型号:273螺旋 威埃姆原厂

3.技术要求及试验检测要求:

(1).材质与主体结构匹配:Q235碳钢(表面热浸镀锌)。

(2).必须有足够的直径和壁厚(例如,杆径≥12mm),能承受门盖的重量和可能的振动,不发生弯曲或变形。

电线电缆BVR1*35

1.物资名称:电线电缆BVR1*35

2.规格型号:BVR1*35国标

3.技术要求及试验检测要求:

(1).必须符合GB/T 5023.3-2008国家标准。 导体:99.9%无氧铜,第5类结构,绞合应紧密、圆整,无缺股、断股现象。20°C时直流电阻不大于0.524 Ω/km。绝缘:PVC,厚度均匀,标称值1.0mm。长度:足尺,每卷允许正偏差,无负偏差。

(2).线体上必须有清晰、不易擦除的标识,包括品牌、型号、规格、电压、CCC标志、米标。随货必须提供该批产品的 合格证、出厂检验报告。

电线电缆BVR1*25

1.物资名称:电线电缆BVR1*25

2.规格型号:BVR1*25国标

3.技术要求及试验检测要求:

(1)必须符合GB/T 5023.3-2008国家标准。 导体:99.9%无氧铜,第5类结构,绞合应紧密、圆整,无缺股、断股现象。20°C时直流电阻不大于0.524 Ω/km。绝缘:PVC,厚度均匀,标称值1.0mm。长度:足尺,每卷允许正偏差,无负偏差。

(2)线体上必须有清晰、不易擦除的标识,包括品牌、型号、规格、电压、CCC标志、米标。随货必须提供该批产品的 合格证、出厂检验报告。

电线电缆RVSP1*1.5

1.物资名称:电线电缆RVSP1*1.5

2.规格型号:RVSP1*1.5国标

3.技术要求及试验检测要求:

(1)必须符合GB/T 5023.3-2008国家标准。 99.9%无氧铜,导体表面应光亮、无氧化、无毛刺。导体:99.9%无氧铜,第5类结构,绞合应紧密、圆整。符合GB/T 3956第5类导体(多股软丝),绞合应紧密、圆整,无缺股、断股现象。直流电阻(20℃)≤ 0.727 Ω/km(强制核心指标),绝缘材质聚氯乙烯(PVC),表面光滑平整,颜色均匀(按需指定:红、黄、绿、蓝、黄绿等)。标称厚度 0.9mm,最薄点 ≥ 0.81mm,具有规定的抗张强度、伸长率和阻燃性。

(2)线体上必须有清晰、不易擦除的标识,包括品牌、型号、规格、电压、CCC标志、米标。随货提供该批产品的 合格证、出厂检验报告。

电线电缆YZ3*6

1.物资名称:电线电缆YZ3*6

2.规格型号:YZ3*6 国标

3.技术要求及试验检测要求:

(1)必须符合 GB/T 5013.4-2008(额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分:软线和软电缆)国家标准。99.9%无氧铜,第5类导体(多股超细软铜丝绞合),导体应极其柔软、光亮。直流电阻(20℃),≤ 3.30 Ω/km(每芯,强制核心指标)。绝缘材质,天然丁苯橡胶混合物(IE1型),优质的橡胶绝缘,非普通塑料。具有极佳的弹性、柔韧性和一定的耐油性。标称厚度 1.0mm,最薄点 ≥ 0.8mm,绝缘应紧密挤包,厚度均匀。

(2)电缆印字清晰、连续。颜色或编号应符合电气规范,便于接线识别。电缆圆整,护套无气泡、裂纹、粗糙颗粒、压扁等缺陷。每卷电缆应附有合格证。整批货物必须随附对应批次的《出厂检验报告》,报告应包含导体电阻、绝缘和护套厚度、外径、以及重要的机械性能(如护套抗张强度) 和电气性能(如工频耐压试验) 数据。

气缸QGBQ100*250P3

1.物资名称:气缸(亚德客带附件)

2.规格型号:QGBQ100*250P3

3.技术要求及试验检测要求:

1质量标准:符合 GB/T 23494 - 2009《气缸 技术条件》 ,涵盖尺寸公差、形位公差、气密性、寿命等指标;缸筒、活塞杆材质及加工精度需满足 GB/T 15242.1 - 2008《液压缸 试验方法》 (气动气缸可参考液压相关强度、密封标准适配性要求)。

(2)适用条件(或环境要求)清洁压缩空气(含油量≤[X]mg/m³ ,含水量≤[X]℃ 露点 ,需配套气源处理元件 );环境温度 -10℃ - 60℃(常规工业级);环境湿度≤90%(非冷凝 ),有粉尘、无腐蚀性气体。

3技术要求及试验检测要求:缸径与行程对应规格(125*300 即缸径 125mm、行程 300mm 等 ),实际尺寸公差≤±0.1mm ;工作压力0.4 - 0.8MPa(适配常规气动系统 ),耐压试验压力 1.5 倍工作压力(保压无泄漏 );全程往复运动无卡滞、泄漏。

4验收条件:缸筒表面无划痕、气孔,活塞杆镀层均匀,标识清晰(型号、缸径、行程、工作压力 ),安装螺纹/接口无损伤;附带合格证书、出厂检测报告、安装使用说明书(含密封件更换周期、维护要点 ),与实物规格(125*300 等 )、数量一致;接入气动系统,空载往复动作10次无异常噪音、卡滞,保压 10min 泄漏量≤标准要求。

气缸感应开关

1.物资名称:气缸感应开关

2.规格型号:QGBQ100*250P3的感应开关

3.技术要求及试验检测要求:

采用无触点式(半导体式),采用霍尔效应或磁阻原理,无物理接触点。必须与QGBQ100*250P3气缸磁环匹配,确保可靠感应,防护等级,不低于 IP67。温度范围:-25℃ ~ +85℃(宽温型)。输出形式:PNP,常开(NO),3线制(棕+24V,蓝0V,黑信号)。抗干扰,符合IEC 61000-4系列标准。

球面单耳接杆

1.物资名称:球面单耳接杆

2.规格型号:匹配QGBQ100*250P3

3.技术要求及试验检测要求:

螺纹端规格 ,必须与气缸活塞杆螺纹完全一致,销轴孔径φ12mm,与负载连接销轴的直径匹配,耳环宽度 (B),与负载连接处的厚度匹配,确保耳环能放入负载的“叉口”内,且间隙合适。内置径向关节轴承,摆角≥ ±3°,材质:45#钢调质,轴承钢内套,必须配锁紧螺母适用于AIRTAC SC-100×250气缸。

稍轴B20*70B882(镀锌)

1.物资名称:稍轴(镀锌)

2.规格型号:B20*70B882(镀锌)

3.技术要求及试验检测要求:

(1)符合最新标准为 GB/T 882-2008《销轴》。直径(d): 20mm,公差带通常为 h11 或 h9。长度(L=70mm): 此为公称长度。实际有效圆柱段长度需查标准表格。通常公差为 ±1 mm 或 ±1.5 mm。

(2)材质采用优质碳素结构钢,需要进行 调质处理(淬火+高温回火),以获得良好的综合机械性能(强度、韧性)。经调质后,表面硬度通常在 HRC 28-35 或 HB 260-300 范围内,既耐磨又有一定韧性,防止脆断。镀锌: 通常指 电镀锌(蓝白锌或彩锌)。镀层厚度需符合相关标准,提供基本的防锈能力。

(3)验收与检查:外观无裂纹、毛刺,镀层均匀无漏镀,销孔畅通。尺寸: 用卡尺测量直径、长度、销孔直径,确保在公差范围内。

稍轴5*40GB91

1.物资名称:稍轴(镀锌)

2.规格型号:5*40GB91

3.技术要求及试验检测要求:

(1)符合最新标准为 GB/T 882-2008《销轴》。

(2)材质采用优质碳素结构钢,需要进行 调质处理(淬火+高温回火),以获得良好的综合机械性能(强度、韧性)。经调质后,表面硬度通常在 HRC 28-35 或 HB 260-300 范围内,既耐磨又有一定韧性,防止脆断。镀锌: 通常指 电镀锌(蓝白锌或彩锌)。镀层厚度需符合相关标准,提供基本的防锈能力。

(3)验收与检查:外观无裂纹、毛刺,镀层均匀无漏镀,销孔畅通。尺寸: 用卡尺测量直径、长度、销孔直径,确保在公差范围内。

压式传感器附件

1.物资名称:压式传感器附件 托利多

2.规格型号:压式2T

3.技术要求及试验检测要求:

(1)高强度合金钢(如40Cr),热处理淬火至硬度 HRC45-50 以上,耐磨。

(2)尺寸与公差:与传感器受力面尺寸匹配,接触面平行度要求高。

(3)表面处理:表面磨光或镀硬铬,减少摩擦和锈蚀。

威埃姆273螺旋机内管

1.物资名称:威埃姆273螺旋机内管

2.规格型号:273 原厂

3.技术要求及试验检测要求:

型号对应威埃姆273螺旋机,威埃姆原厂产品。尺寸无偏差,与原产品一致。螺旋叶片确保输送效率匹配,耐磨性满足工况。中心轴管,保证强度和驱动连接方式匹配原机。轴承位两端轴头的直径、长度及公差(h7或h6级),确保能与现有轴承和密封件精密配合。要进行G6.3级或更优的动平衡校正。防止高速运行时振动过大,损坏轴承和壳体。表面处理喷涂防锈底漆或进行防锈处理。

威埃姆273中间吊轴

1.物资名称:威埃姆273中间吊轴

2.规格型号:威埃姆273 铸铁 原厂

3.质量标准:执行 GB/T 15055 (或对应行业/企业标准 )

4.适用条件(或环境要求):-20℃ - 80℃(常规工况);静态/动态吊装载荷≤额定载荷 80%(避免过载失效 )。

5.技术要求及试验检测要求:轴体无砂眼、裂纹,吊耳/连接部位圆角过渡(避免应力集中 )。

6.验收条件:无磕碰、锈蚀,标识(型号、材质、额定载荷 )清晰;装配后,吊装运行无异常摆动、异响。

脉冲布袋收尘布袋

1.物资名称:脉冲布袋收尘布袋

2.规格型号:135*1530 原厂

3.技术要求及试验检测要求:

滤料材质:拒水防油涤纶针刺毡(或聚酯覆膜滤料)。尺寸规格:135*1530,公差:直径±3mm,长度±5mm。缝制工艺:PTFE缝线,三线锁边,袋口不锈钢涨圈,必须牢固,无毛刺。表面处理:烧毛、压光,并完成拒水防油处理。物理强度:径向断裂强力 ≥ 800 N/5cm,纬向 ≥ 1000 N/5cm。过滤性能:保证排放浓度 ≤ 20 mg/m³(覆膜 ≤ 10 mg/m³)。

亚德客过滤器GFR300-15

1.物资名称:亚德客过滤器

2.规格型号:GFR300-15 原厂

3.技术要求及试验检测要求:

(1)接口尺寸: G1/2"(内螺纹,符合ISO标准)。

(2)过滤精度: 15 μm。最高使用压力: 1.6 MPa(约16 kgf/cm²)。

(3)流量能力: 约 3000 L/min(在7 bar压力下),足够处理搅拌站大多数分支气路的流量。

(4)耐压性: 储水杯爆破压力通常 ≥ 4.8 MPa。

(5)工作温度: 通常为 0°C ~ 60°C(注意防止冰冻)。

(6)储水杯容量: 约 300 ~ 400 mL。

(7)产品包装和本体上有清晰的 AIRTAC 商标和型号,储水杯透明无划痕,金属护罩牢固。螺纹接口规整,无毛刺。附带说明书和合格证。

10.现场踏勘

有意向供应商报价前,需要到现场进行实际踏勘,如若未到现场踏勘,进行直接报价,项目部有权将报价单作废。

三.联系人及联系方式:

联系人:祁海鹏 电话:*开通会员可解锁*

收件地址:湖南省株洲市渌口区龙门镇中铁建大桥局项目部

邮箱:909303205@qq.com

集团公司业务监督举报投诉电话:*开通会员可解锁*

采购人: 中国铁建大桥工程局集团有限公司

G4京港澳高速长沙广福至株洲王十万(朱亭)段

扩容工程CZTJ-7项目经理部

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