项目概况: 1.1 项目背景 辽河石化公司贯彻集团公司党组关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见，落实集团公司关于炼化业务创建无异味工厂的总体要求，深入推进挥发性有机物（VOCs）、恶臭污染物管控向纵深拓展，消除工厂异味，采用污水密闭管输，杜绝地下管管道由于腐蚀老化、破损而污染地下水及土壤的风险，有序推进实施，并对实施效果进行跟踪，从而实现高标准VOCs治理和异味管控。 1.2建设项目的名称 辽河石化公司油品储运装车系统环保治理项目EPC总承包。 1.3工程内容 罐区异味和装载系统VOCs治理： ① 罐区不合规改造部分：2座＞5000m3使用易熔材料浮盘的内浮顶罐更换全接液钢制浮盘；8座储罐更换低泄漏呼吸阀和泄压人孔。 ② 罐区异味治理部分：对22座可承压改造的沥青罐、燃料油罐和油浆罐罐顶排放气进行密闭收集，风机增压后送至本项目新建的1套“吸收+吸附”油气回收设施预处理治理后，再送至西蒸馏工艺炉焚烧达标治理。 ③ 装载异味治理部分：厂内部分，对现有北铁路装车栈台的柴油油气进行密闭收集改造，并新增22套柴油定量装车设施；公路零售装车栈台减粘减一线装车排放油气密闭收集；上述密闭收集的油气经本项目新建的1套“吸收+吸附”油气回收设施治理预处理后，再送至西蒸馏工艺炉焚烧治理。厂外部分，重油装车栈台的沥青油气进行密闭收集改造，并新增8套沥青定量装车设施，收集的油气后并入栈台现有配套油气回收设施处理。 ④ 油气回收设施改造部分：厂内部分，本项目新建1套4200Nm3/h的“吸收+吸附”油气回收设施对罐区和装载系统排放的油气进行预处理；停用尾气排放指标不达标且不能长周期稳定运行北铁路装车栈台配套的油气回收设施，铁路汽油装车油气和铁路扫仓油气并入新建1套4200Nm3/h的“吸收+吸附”油气回收设施预处理治理后，再送至西蒸馏工艺炉焚烧达标治理。厂外部分，改造现有厂外重油装车配套油气回收设施，实现其尾气排放指标由≤120mg/m3提高至≤60mg/m3的限值。 ⑤ 焦化原料罐区111#罐拱顶改内浮顶，降低轻组分排放量，保证焦化原料罐区配套现有CO废气处理装置稳定达标运行。 罐区脱水密闭集输治理：对现有1#罐区、新1#罐区、5#罐区~7#罐区、9#罐区、10#罐区、13#罐区~17#罐区、19#罐区、21#罐区、焦化原料罐区和厂外1#罐区中部分有脱水作业储罐进行改造，实现储罐排放的污水密闭集输治理。 1.4 建设规模：本项目新建油气回收设施主要处理罐区和储运装载系统排放的油气，其中罐区油气排放量270~1545Nm3/h，装载系统排气量0~2620Nm3/h，油气处理设施处理油气量270~4164.68Nm3/h，按规范要求规模选为4200Nm3/h。 治理罐区储罐、铁路装车、公路装车和槽车扫仓排放的油气，将来自罐区储罐、铁路装车、公路装车和槽车扫仓排气进行密闭收集后，送至油气回收设施达标治理，储罐采用氮气进行氮封。 具体建设内容： 罐区和装载系统排放油气收集； 新建1套4200Nm3/h“吸收+吸附”的油气回收设施进行预处理，处理后尾气送至西蒸馏工艺炉焚烧治理； 新建2套变压吸附的制氮机组，最大制氮能力1600Nm3/h； 以及上述相关配套的工艺、机械、土建、配管、设备、自控、电气、消防、给排水、暖通等各专业相关施工。 本项目建设单位为中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司，招标人为项目EPC中标单位。现该工程总承包合同已签订，分包工程已经具备各项招标条件。 本项目工期要求：*开通会员可解锁*前完成主体项目施工（油气回收装置投用及系统管线接引布设完成），*开通会员可解锁*前全项目中交 本项目质量要求：符合国家、行业现行工程质量验收、评定统一标准及施工质量验收规范，工程质量评定结论为合格。 本次招标依据为建设单位发布的《辽河石化公司油品储运装车系统环保治理项目EPC总承包合同》、 《辽河石化公司油品储运装车系统环保治理项目EPC总承包-招标文件》及附件《辽河石化公司油品储运装车系统环保治理项目基础设计文件》。 本次招标内容为辽河石化公司油品储运装车系统环保治理项目- 建筑及安装工程。 施工地点：辽河石化公司3#、4#、6#、8#、10#、14#、17#、19#、21#、厂外1#罐区及厂外重油装车栈台等相关区域。 投标人地址: 北京市海淀区增光路21号 联系电话: *开通会员可解锁* 代理机构: 中国石油物资沈阳有限公司