中铁一局有限公司广州分公司中国联通茂名5G边缘计算中心一期工程总承包项目高、低压开关柜、吴川滨海新区海岸综合整治PPP项目水泥稳定材料招标采购招标公告

1．招标依据

1.1《中华人民共和国招标投标法》（中华人民共和国主席令第21号）；

1.2《中华人民共和国招标投标实施条例》（中华人民共和国国务院令第613号）；

1.3《评标委员会和评标办法暂行规定》（国家发展改革委等七部委第12号令）；

1.4《工程建设项目货物招标投标办法》（国家发展改革委等七部委第27号令）；

1.5其它相关法律、法规、规章。

2．项目概况与招标内容

2.1招标方式

公开招标

2.2项目概况

2.2.1中国联通茂名新建通信局房项目（中国联通茂名5G边缘计算中心）建于茂名市电白区共青河新城高铁片区GT03-74地块，园区一期规划1栋通信机房楼、1处室外地下消防水池（构筑物，不计算建筑面积），二期规划1栋生产管理综合楼。总建筑面积约17980.32㎡，其中一期建筑面积为7996.45㎡（含局部地下室面积166.1㎡），二期建筑面积为9983.87㎡（含局部地下室面积959.15㎡）。

本期为一期工程，中国联通茂名新建通信局房项目一期（中国联通茂名5G边缘计算中心（一期））工程总承包（EPC）项目建设范围包括1栋通信机房楼，地上4层、地下1层，1处室外地下消防水池（构筑物，不计算建筑面积）。建筑总面积为7996.45㎡，其中地上建筑面积7830.35㎡，地下建筑面积166.1㎡。通信机房楼土建工程一次性实施完成，机电工程根据业务发展需求分期分批实施。

本项目计划开工日期：*开通会员可解锁*，计划竣工日期：*开通会员可解锁*，工期总日历天数：350天，工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的，以工期总日历天数为准。

2.2.2吴川海岸综合治理项目位于吴川市区南部海滨街道内，距湛江市区约 45km，距茂名市区约 32km。项目红线内总占地面积为 5733.5 亩，东至博茂渔港；南至南海；西至塘尾减洪河；北至325 国道。主要为塘尾减洪河东岸和南海北岸海岸地块，在用地东部，项目附近有一天然形成的沙洲（长），与岸线之间形成了一小片内海。

项目主要包括观海长廊、海岸及周边配套开发、污水处理厂三大部分，红线内总占地面积为 382.2 公顷，合 5733.5 亩（包括水域）。

项项目征地主要为南北向规划路两旁的陆域市政道路道路配套用地，不包括观海长廊 的整治海域区。按最新规划项目需征地面积为 5460.5 亩。

项目建设施工周期初步考虑为 42个月，计划 2024 年 12 月全部建成投入使用，其中滨海污水处理厂、滨海长廊和观海路、部分海岸及周边配套开发在 2022 年底完成。本项目估算建安费27388.73万元。本工程施工总工期为42个月。

2.3招标内容

本次招标的物资数量及包件划分详见附件一。

3．投标人资格要求

3.1 投标人资格条件要求：详见附件一。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

4．资格审查方式

本次招标采用资格后审方式。

5．招标文件的获取

5.1本次采购文件仅采用电子版方式发售，潜在投标人购买采购文件须在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）进行注册、审核通过的供应商（注册联系：客服热线400-6010-100）。并在中国中铁采购电子商务平台报名、响应采购公告。

潜在投标人于*开通会员可解锁*9时00分至*开通会员可解锁*9时00分前（即报名截止日期）登录中国中铁采购电子商务平台（http://www.crecgec.com/）。经注册、审核后，潜在投标人请在招标文件获取的规定时间内登录网站--“供方交易系统登录”---点击“采购信息”---在“采购名称”中点 击招标项目---点击相应“包件编号”---填写“联系人、联系方式、输入密码、确认密码”，点击“提 交”—“响应”。（具体响应操作指导见网上《供应商在线投标简易操作指南（新门户版）》。（供应商响应后，采购方才能在“查看供应商”中查看到该供应商状态）。

如潜在投标人未按以上规定时间、规定流程在中国中铁电子商务采购平台报名、响应等操作，且报价人已缴纳购买采购文件费用，采购人不予退还采购文件购买费用。

5.2购买电子版采购文件的潜在投标人：本次招标不设置投标保证金

5.3采购文件售价详见附表一《招标内容、投标人资格条件》，采购文件售后不退。

5.4所有投标人需在*开通会员可解锁*9时00分至*开通会员可解锁*9时00分前在中国中铁电子商务平台进行响应。

5.5所有投标人应在开标截止时间前在电商平台上传投标文件电子版,并根据投标文件报价表在电商平台填报物资报价单，未上传投标文件电子版或未填报物资报价单造成的废标情况由投标人自行承担。

5.6 本次招标的招标文件将采用电子邮件方式发售（鲁班网上下载）。

5.7本次招标物资一包一投。

6．投标的响应和投标文件的递交

6.1 投标文件递交的时间：本次招标采用在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）线上开标方式，投标文件电子版上传的截止时间为*开通会员可解锁*9时00分（即为开标时间）。 投标人需按招标文件要求在规定的开标时间前在电子商务平台上传报价和签字盖章齐全的投标文件清晰电子版（要求投标文件电子版为纸质版正本扫描件PDF版，须手签、鲜章；签章贴图视为无效），不接受递交纸质版。（注：为保证投标文件顺利上传，建议各潜在投标人提前一天上传报价和投标文件电子版）。

6.2 所有投标人应在开标截止时间前在电商平台上传投标文件电子版,并根据投标文件报价表在 电商平台填报物资报价单。未按要求上传投标文件电子版或未填报物资报价单造成的废标情况由投标 人自行承担。电商平台报价与投标文件总价必须保持一致（完全按照招标文件要求报价）。

6.3 逾期未上传报价单及电子版投标文件的，招标人不予受理。

7．开标

7.1 开标时间：*开通会员可解锁*9时00分。

7.2 开标地点：届时请投标人法定代表人或其委托代理人在开标前登录中铁鲁班商务网 （www.crecgec.com）“开标大厅”查看线上开标记录，并及时用手机微信扫码横屏签字确认，如未在开标后 30 分钟内进行手机微信扫码横屏签字确认的，视为撤回报价。

7.3 因本次采用线上开标，投标人不需现场提交纸质投标文件，招标文件中对投标文件的密封要求不适用于本项目。

8．发布公告的媒介

本次招标公告在中国采购与招标网（http：//www.chinabidding.com.cn ）和中国中铁采购电子商务平台(http://www.crecgec.com/)网站上发布。

9．招标人信息

招标单位:中铁一局集团有限公司广州分公司 项目物机部(联系人) ：葛明星 电话：*开通会员可解锁* 邮箱：290637221@qq.com

10．附件

附件一、招标内容、投标人资格条件

附件二、投标申请表

附件三、物资需求明细

附件四、技术规格

附件一：招标内容、投标人资格条件

附件一：招标内容、投标人资格条件

附件二：投标申请表

投标申请表

招标编号：ZTYYZBCG-2025-116

附件三、物资需求明细

物资需求明细表

招标人名称：中铁一局集团有限公司广州分公司 招标编号:ZTYYZBCG-2025-116 包件号：GYG-01包

附件三、物资需求明细

物资需求明细表

招标人名称：中铁一局集团有限公司广州分公司 招标编号:ZTYYZBCG-2025-116 包件号：DYG-01包

附件三、物资需求明细

物资需求明细表

招标人名称：中铁一局集团有限公司广州分公司 招标编号:ZTYYZBCG-2025-116 包件号：SW-01包

附件四、技术规格书

技术规格书

一、高压开关柜（中置、直操）技术要求

（1）投标方应使用最新颁布执行的国家及行业标准，项目所使用的产品应符合以下标准（包含但不限于）。本文件提出的具体技术要求如与下述标准不一致时，以最新版本为准。

GB 1984 高压交流断路器

GB 3804 3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关

GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关

GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器

GB/T 15166.2 高压交流熔断器 第2部分:限流熔断器

GB 16926 高压交流负荷开关 熔断器组合电器

GB 3906 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T 50062 电力装置的继电保护和自动装置设计规范

GB1208 电流互感器

GB1207 电磁式电压互感器

GB 20840.2 互感器 第2部分电流互感器的补充技术要求

GB 20840.3 互感器 第3部分电磁式电压互感器的补充技术要求

GB16926 高压交流负荷开关 熔断器组合电器

GB50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准

GB/T19826 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求

GB/T 7261 继电保护和安全自动装置基本试验方法

DL/T404 户内交流高压开关柜订货技术条件

DL/T403 12kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件

DL/T 5044电力工程直流电源系统设计技术规程

DL/T 637 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件

GB/T 14824-2021高压交流发电机断路器

（2）总体技术要求

本技术规范书提出的是最低技术要求，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

本技术规范书的解释权属于发包人，发包人保留对本文件的解释和修改权。发包人有权在合同正式签订前修改本文件。

投标方需确保提供设备生产详细地址和生产周期计划，并满足项目实际工期需求，发包人可在生产周期内随机进行现场厂验。

本项目使用的设备应具备国家或国家委托机构的检测报告，并在中标后，实施采购前提供相应报告。

投标方所提供的产品应满足本工程之需要。本技术要求提出的是最低要求，应符合最新颁布执行的国家及行业标准，投标方应保证项目所使用的产品符合本技术规格要求和有关最新工业标准的产品，并具备主要性能参数的第三方权威机构检测结果，并在中标后，实施采购前提供相应文件。

在后期机电完成，整体实施后，要求中标方进行整体调试。

（3）技术参数要求

高压开关柜技术要求

本工程高压开关柜（10kV/20kV）选用原厂配电柜，应参照性能质量不低于西门子NXAirS柜型（上海西门子开关有限公司）、ABB UniGear ZS1柜型（厦门ABB开关有限公司）、施耐德PIX柜型（施耐德厦门开关设备有限公司）或相当于同等档次及以上的产品，中置柜真空断路器应参照性能质量不低于ABB（VD4）、西门子（3AE）、施耐德（HVX），综合继电保护装置应参照性能质量不低于施耐德（P127）、ABB（REF615）、西门子（7SJ63）或相当于同等档次及以上档次产品，高压柜（环网柜）应参照性能质量不低于施耐德（RM6-S）、ABB（SAFE）、西门子（8DJH）或相当于同等档次及以上档次产品。

（1）柜体及结构

★1）高压开关柜采用金属铠装移开式开关柜（中置柜），其主要一、二次部件应符合当地电力公司各项要求，系统具有高安全性、高可靠性，满足日常操作需要，便于维护。投标方应在中标后确定采购前提供国内第三方权威机构（第三方权威机构应同时具备CNAS和CMA双认证资质）所做的该型号产品的全套型式试验报告及IAC内燃弧试验报告，及电容投切能力实验报告。

2）12kV高压开关柜为室内安装的手车式中置金属全封闭铠装设备。

3）高压开关柜母线额定电流为1250A/1600A，采用金属封闭全绝缘方式。

4）高压开关柜包括母线室、手车室（包括断路器手车室、计量手车室等）、电缆室、控制仪表室，各个隔室应相互独立并便于安装、维护。

★5）采用金属铠装移开式开关柜（中置柜），其主要一、二次部件应符合当地电力公司各项要求，系统具有高安全性、高可靠性，满足日常操作需要，便于维护。

6）开关柜框架应采用优质覆铝锌钢板制作，钢板厚度不小于2mm。主母线及分支母线均应套热缩套管和接头盒。

7）热套管应采用优质品牌，在中标后，实施采购前提供热缩套管长时间环境及热老化试验报告。

8）成套设备柜体须为所采用开关生产厂家的原厂柜型，真空泡，真空断路器，互感器为同一品牌。

9）高压开关柜应满足当地电力公司现行的五防闭锁要求，为全封闭式“五防”型，且开关柜电缆室前后门应与接地刀闸实现机械闭锁。只有在断路器室门关闭状态，才能把断路器从工作位置移到实验位置，断路器室门打开状态，无法进行此操作，确保运维人员人身安全。

10）将高压开关柜所采用的“五防”措施填入下表：

针对各项“五防”机构，详细说明原理及实现方式。

11）所有部件强度应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力不致损坏。

12）开关柜内手车的推进，抽出应灵活方便，不产生冲击力。

13）真空断路器等可移开部件的“插入”及“抽出”，应具有可靠的联锁机构，并论述所采取的相关安全措施。柜内继电器等的布置应考虑防震，断路器操作时，保护不应误动作。高压开关柜的操作方式为220V直流操作、弹簧操作机构，其中直流220V操作电源应满足双路电源（不同源）接入要求，双路电源自动可靠切换。高压开关柜应具备自动运行方式，也可手动进行操作。高压开关柜具备自动操作的功能，在手动操作模式下，可进行“远端”和“本地”两种操作，“远端”操作即为遥控操作。

14）外壳防护等级为不低于IP4X，断路器室门打开时为不低于IP2X，电缆进线孔应有密封措施。

15）为验证柜内绝缘表面出现凝露的情况下开关柜的绝缘水平，高压开关柜必须通过凝露试验。

16）开关柜内的电流互感器，在出厂前必须做伏安特性筛选，同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配，并有出厂报告。互感器选用符合DL/T448-2016规程和当地电力公司要求的互感器。

17）厂方应对柜内所有环氧元件进行局放试验。

18）高压柜系统内的母排材料及控制线料等由厂家负责。母线应选用优质电解铜材制造，导电率不低于97%，纯度不低于99.95%。连接螺栓应采用不锈钢材质。

19）接地母线为铜质母线，截面≥240mm2。

20）配电柜柜深、柜体宽度尺寸应满足安装空间要求。每段配电设备长度应能满足所投标段对应图纸安装要求。

21）高压柜进线采用电缆上进线，出线采用电缆上出线，待供电图审明确最终进出线方式后，中标人有义务按最终确定的进出线方式进行设备供货及安装。高压柜之间的二次控制电缆沿走线架敷设。（提供电缆接线端子距地高度、高压柜底/顶板一、二次电缆孔位图、柜外电缆固定图、电缆室柜门开启方向角度示意图、高压开关柜安装地基图（含底座槽钢柜体加固点尺寸））

22）高压开关柜配置的驱潮器应为节能型，具备手动启动功能。

23）高压配电设备厂家须免费协助后期动力系统监控集成商的工作（提供符合通信规约的监控软件及协议）。

24）二次回路导线截面：电流互感器及电压互感器二次线至端子处回路采用4mm2的铜芯导线（要有屏蔽措施），并全部引至端子排。微机继电器及二次插头相连的二次线可采用不小于1.5mm2的绝缘铜导线，其余回路为2.5mm2的绝缘铜导线。二次走线应走金属线槽或套金属软管。

25）柜体顶部二次小母线可采用Φ6mm紫铜棒，小母线加绝缘套，小母线端子加标识，也可直接采用4mm2电缆，配置插拔式端子贯穿。。

26）投标方应在厂内做继电保护通电联动试验。

27）将不用的小车工作位置、断路器位置、接地闸刀位置接点全部引上端子排作备用，每个端子的每个接线头上只能接一根线。

28）高压开关柜要求内部线号套管标记清晰（要求电脑打字号），元件位置号用纸选用美国3M不干胶，各柜注明柜号、调度号，各套高压配电设备的柜号详见附图。

29）开关柜设置主电路模拟图形（按JB5777·2规定），宜采用动态模拟显示。

30）高压开关柜的柜体颜色由建设单位及维护使用单位确定。

（2）参数要求

1）额定电压（最高运行电压） 12kV

2）额定频率 50Hz

3）绝缘水平（包括柜内全部一次设备）

4）1分钟额定工频耐受电压（有效值）相间及对地 42kV

5）额定雷电冲击耐受电压（峰值）相间及对地 75kV

6）母线额定电流 1250A

7）额定短时耐受电流 31.5kA/25kA

8）额定峰值耐受电流 80kA/63kA

9）额定短路持续时间：≥2s

10）耐压内部故障条件（在中标后，实施采购前提供试验报告）

11）电缆室 31.5kA，1s

12）断路器室 31.5kA，1s

13）母线室 31.5kA，1s

（3）温升

1）柜体可触摸部分≤30K

2）导体表面≤60K

（4）辅助电源

1）电动机、加热器等 AC220V

2）控制、保护 DC220V

3）树脂浇注绝缘的套管 ≤5PC

4）固体绝缘的仪用互感器 ≤10PC

5）手车无须维修允许拉出推进次数≥2000次

（5）真空断路器

★1）真空断路器内的真空泡与断路器须为同一品牌。

2）真空断路器应在中标后，实施采购前提供真空灭弧室老炼证明文件。

3）额定短路开断电流（有效值）：

≥31.5kA（1250A真空断路器）

≥25kA （630A真空断路器）

4）额定短路关合电流（峰值）：

≥80kA （1250A真空断路器）

≥63kA （630A真空断路器）

5）额定短路持续时间≥4s

燃弧时间 ≤20ms

开断时间 ≤60ms

合闸时间 ≤70ms

三相合闸不同期时间 ≤2ms

三相分闸不同期时间 ≤2ms

合闸弹跳时间 ≤2ms

开断额定短路电流无须维修次数≥30次

开断额定电流无须维修次数 E2级

分合操作循环无须维修次数 M2级

（6）断路器分闸线圈

1）额定电源电压根据机房条件采用DC 220V或AC 220V

2）可靠动作电压范围 65-120%Un

3）可靠不动作电压范围 ≤30%Un

4）断路器合闸线圈

5）额定电源电压根据机房条件采用DC 220V或AC 220V

6）可靠动作电压范围 80-110%Un

7）可靠不动作电压范围 ≤30%Un

8）断路器的三相手车式主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每个断路器应有一套机械联动的分合位置指示器及动作计数器，其安装位置要易于观察。开关使用年限20年。机械部分免维护时间不得少于5年。相同载流量的手车可互换，统一尺寸不同参数的断路器小车之间应具备防误措施。

9）★真空断路器结构要求采用固封极柱式断路器，真空断路器的极柱绝缘采用固封绝缘，利用环氧树脂或环保热塑性材料将灭弧室及上下出线端全部包封，达到最高的环境适应性。

（7）电流、电压互感器

1）额定绝缘水平：同开关柜。

2）额定短时耐受电流应与断路器及负荷开关的额定短时耐受电流相匹配。

3）开关柜中配置的电流、电压互感器采用原厂配套。并满足图纸中变比、精度和容量等要求。

以上参数供招标用，最终以施工图为准。

（8）接地开关

1）额定绝缘水平同开关柜

2）动稳定电流　63kA

3）热稳定电流　31.5kA

4）持续短路时间≥2s

（9）避雷器

为防止过电压，断路器回路均需配备避雷器，采用环氧树脂配合真空浇注技术保证其整体密封性。应采用相当于ABB,施耐德，西安神电同等档次及以上档次产品。

（10）基本参数要求：

1）额定电压 17kV

2）持续运行电压 13.6kV

3）标称放电电流 5kA

4）陡波冲击电流下残压50kA 1/10（s<51.8kV

5）雷电冲击电流下残压5kA 8/20（s <45kV

6）直流1mA参考电压 ≥24kV

7）长持续电流冲击2000（s150A

（11）综合继电保护

1）高压开关柜的保护方式为定时限过电流保护、电流速断保护和电流零序保护。

高压配电柜保护及遥测、遥信功能表

高压配电柜保护及遥测、遥信功能表

注：以遥测、遥信为主，高压不设遥控，以避免人为的操作故障。

2）开关柜厂家根据设计要求负责保护装置的二次接线，同时需满足电力公司的要求。必须提供产品样本手册。综合继电保护装置为中文显示。

3）高压开关柜综合继电保护装置应满足GB/T50062-2008 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》及GB/T7261-2016要求并在中标后，实施采购前提供国家权威机构测试报告。

4）高压开关柜所选用的综合继电保护装置应配置通信接口，免费提供相应通信协议，具备远端测量电压电流、监视开关柜及断路器状态、各种信号及告警的功能。同时应将断路器状态、各种信号及告警引至端子排。

5）高压开关柜具备自动操作功能，综合继电保护装置的输入、输出接口应具备良好扩展能力，通过对其进行编程实现自动操作。投标方家明确说明所配置综合继电保护装置的输入、输出接口数量及可扩展端口的数量（详细说明扩展的方式，增配的板卡）。

6）供电电源：根据机房条件采用DC 220V或AC 220V。

（12）智能多功能表

1）所有进出线断路器均配置数字显示型智能多功能表。智能多功能表应进行电量测量、综合显示（就地数显）、开关通断监控，自带RS485/RS422通信接口，全面实现遥信、遥测功能。可提供的监控内容如下：

2）遥测：三相电压、电流，频率，三相有功功率、无功功率、有功电度、无功电度。

3）遥信：每个开关通断（需写明实现方式）。

4）智能多功能表的各类告警参数、通信地址、通信口参数等在仪表掉电后仍能保持，来电后不需要对以上参数进行重新设定即可正常工作，不同柜体的智能多功能表应能串在一条RS485/422总线上。

5）高压柜厂家须免费协助后期动力系统监控集成商的工作（应免费提供监控协议及相关软件）。

6）智能多功能表与继电保护装置共用高压柜的工作电源，交流工作电源的电压范围220V（20%，当其中一相或两相故障时，智能多功能表应能正常计量。

7）具有通过监控系统和现场设定时间、告警参数和通信参数的功能，设定时应具有密码保护，设定事件应作为纪录保存；

8）仪表应具有液晶显示，液晶显示应直观、清晰，文字部分采用简体汉字，数据显示应采用国家法定计量单位，如：kW、kVar、 kWh、kVarh、V、A等。功率因数数据显示小数点位数不少于2位，其它监测量不少于1位，显示内容包括每个监控电路实时数据、实时告警（如设备本身故障、供电系统电压/频率故障）、相关设定的参数（通信参数如地址、波特率、校验方式，告警阈值参数如电压、频率上下限）和厂商信息。

9）仪表应具有背光显示功能，电量采集设备正常计量时，液晶显示应能在正常操作完成后30S内自动关闭背光显示；电量出现异常或电量采集设备本身故障时，液晶屏应自动开启背光显示，并显示故障原因。

10）电流测量功耗每相不大于0.75VA，电压测量功耗每相不大于0.5VA；辅助电源回路在正常运行条件下，功耗不大于10VA。

11）历史数据存贮

数据存贮应稳定、可靠，不能因现场错误操作、错误监控命令等原因丢失、缺损。工作电源掉电后，各类历史数据与设定的参数应永久保存，不丢失历史电量数据、历史操作数据和历史告警的存贮采用先进先出的原则。电流互感器规格与开关规格要匹配，应说明所选电表的参比电流及最大电流。

12）电子性器件的电磁兼容性指标应符合国家或国际相关标准（IEC61000；GB/T 13729-2019；GB/T 17626），并在中标后，实施采购前提供内容完整，页码齐全的证书及测试报告。电磁兼容性测试报告含高频干扰检验，静电放电干扰检验，工频磁场和阻尼振荡磁场干扰检验，快速瞬变脉冲群干扰检验及浪涌干扰检验等。

（13）发动机差动保护

必须配置10.5kV发电机（单机主用功率为2000kW）的差动保护装置，包括发电机端装置，满足发电机组的差动保护。

（14）高压配电系统

对于高压配电系统采用单母线分段设有母联开关的，在任意时刻，两个市电进线开关、两个油机进线开关、一个联络开关，最多只能有两个开关处于闭合状态。且高压系统应能具有两路电源“自投自复、自投手复、手动”功能，市电电源主用，油机电源备用。

市电电源与油机电源的切换，采用一体化的双电源切换装置，该装置在任意状态下均具有可靠的电气和机械双重联锁。

（15）10kV双电源切换系统

1）★10KV双电源切换系统包括：ATS切换执行单元和具有远程功能的控制单元，实现市电电源和10kV柴油发电机机电源的切换控制，同时在电源切换过程中能够进行负载投切逐级控制功能，保证负载的投切不会影响油机的运行。

2）逐级投切要求：1#市电和2#市电均失电，母联备自投动作，进线分闸，母联分闸。延时t1（t1需大于母联动作时间）ATS市电进线分闸，分闸后顺序跳开本段母线所有出线断路器。发送发电机启动信号直到油机输出合格电压为止。机组并机完成后发电机并机系统控制油机并机输出开关合闸，并发送并机完成信号给ATS。ATS检测到油机进线电压正常后，经延时t2（0~30S可设置）合闸ATS油机进线开关，若收到并机完成信号，ATS控制各自母线段出线开关按照重要性由高到低逐步延时合闸，完成自动切换。若并机完成信号长期没有接收，则可根据人工检查油机的状态，将ATS现场旋转至手动就地模式，然后根据情况进行选择性出线开关合闸。

3）★10kV双电源切换系统应具有国家认可的第三方检测机构出具的检验报告（中标方实施采购前提供），满足电力系统运行的参数和条件。

4）断路器须为原厂生产，不接受授权合作厂生产的产品。应满足GB1984《交流高压断路器》、DL404《交流高压断路器订货技术条件》的要求。具体技术要求与10kV真空断路器一致。

5）10kV双电源切换柜（10kV ATS）使用于10kV市电配电系统，用于市电、油机电源之间的自动切换，额定电压12kV, 额定电流1250A，短时耐受电流（4s）不低于 25kA。

6）系统应包含两套独立的进线侧电压互感器，每路电源单独检测电压信号，可隔离检修。

7）10kV双电源切换柜（10kV ATS）需同时具备自动切换模式、远程切换模式和手动切换模式，能够实现全自动无人值守的要求。

8）10kV双电源切换柜（10kV ATS）控制器采用专用的控制系统,带液晶显示,可显示ATS的实时状况和电源状况，可显示故障告警信息，具备远程通讯功能。可以直观显示进/出线开关柜断路器状态。

9）控制器应能进行事件记录和事故报警功能。

10）10kV双电源切换柜（10kV ATS）必须为标准中压铠装盘设计，每个功能单元间隔设式计，一路电源接地进行进修时，另一路能够持续进行送电，且保障人员的安全。

11）★10kV双电源切换柜（10kV ATS）转换动作时，断路器应能自动可靠的进行位置转换，同时必须在全部转换过程中时刻保持机械连锁的可靠运行。为保证不发生倒送电情况，需实现两台断路器都在工作位置时，在两台断路器的主轴间完成机械联锁。

12）10kV双电源切换柜（10kV ATS）应具备独立的现场手动操作模式，紧急情况下在控制失效和无控制电源的情况下，具备手动紧急分闸功能，具有规范要求的五防连锁，同时能够方便的将断路器手动抽出进行检修。

13）10kV双电源切换柜（10kV ATS）断路器需具有隔离位置，方便检修，满足安全隔离的要求。

14）10kV双电源切换柜（10kV ATS）必须自带PT和熔断器，手车式安装，隔离抽出检修式设计。10kV双电源切换系统不采用电动底盘车的安装形式。

15）10kV双电源切换柜（10kV ATS）应可以现场实现自投自复和自投不自复的切换。

16）市电油机切换柜（10kV ATS）具有负载顺序投切功能，避免油机系统的突加载/减载。每套ATS具备对不少于8个负载开关的分合闸控制，满足负载顺序投切的要求，负载投切逻辑应满足图纸设计说明。应在中标后，实施采购前提供第三方检验报告证明。应具有油机启停命令功能，满足油机启停要求。

17）逐级投切功能描述如下：

对每一组ATS双电源切换系统（带机械和电气联锁），正常工作时由市电电源供电，市电电源断路器合闸，油机电源断路器分闸。

市电失电时的操作顺序如下：

- ATS双电源切换系统发信号启动油机；

- 油机系统并机输出；

- 双电源切换系统控制断开各负载出线断路器；

- 自动判断出线柜断开后，ATS双电源切换系统跳开市电电源断路器，再合上油机电源断路器；

- 合上油机电源断路器后，双电源切换系统根据设定的顺序，逐级合上各负载出线断路器

市电恢复时的操作顺序如下：

- ATS双电源切换系统确认市电恢复正常；

- 双电源切换系统控制断开各负载出线断路器；

- 完成后，双电源切换系统跳开油机电源断路器，再合上市电电源断路器；

- 完成后，双电源切换系统根据设定的顺序，逐级合上各负载出线断路器

具体投切顺序可以根据现场使用需求进行灵活设定。

（17）弧光保护装置

1）为了快速切除中压开关柜母线或断路器故障，避免故障时产生的电弧光对人员和设备造成危害，高压开关柜内设置专用电弧光母线保护，每个开关柜的母线室内装设一个电弧光探头。专用电弧光母线保护装置必须通过国家继电器检测中心的检测。

2）专用电弧光母线保护应至少包括以下功能：

3）接收直接来自电弧光探头或弧光单元的光信号；

4）可以不需要接收来自电流单元的跳闸光信号（此部分功能由柜内的综保完成）；只需要弧光单判据即可；电弧光保护输出接点与综保的输出接点串联输出跳闸信号；适合不同的接线及运行方式；专用电弧光母线保护的动作时间不大于7ms；专用电弧光母线保护应具有故障定位功能，能够判别发生弧光的具体位置。具有完善的自检功能，能够对整个装置（包括传感器及连接线）进行在线自检，自检异常发出告警信号；专用电弧光母线保护应有跳闸出口继电器及报警；

5）电弧光探头：每个开关柜的母线室安装一个探头。弧光保护装置采用原厂配套产品。

（18）测温

测温要求：高压断路器柜配置12点测温功能：其中包含断路器动触头（上下触头，三相共六点）、母排及电缆搭接点。测温装置具备实时监测、无线传输和去电池化。

（19） 二次部分技术要求

1）低压室应设有：照明灯、微型断路器、端子、二次导线以及与柜之间贯通连接的小母线。

2）控制、合闸直流二次回路的保护采用优质直流微型断路器（不低于ABB、施耐德、西门子），并配置与计算机监控系统相连的通讯接口。

3）各柜均需留有不小于15%的备用接线端子。

4）开关柜的面板应有模拟接线图。

5）应当向用户提供编程工具和编程软件，使用户具备方便修改整定参数、更改控制逻辑的能力。

6）向用户提供中压信号柜（箱），具有电源合闸信号,变压器合分闸信号,故障声光信号等功能。

7）对每一个信号通道，根据现场要求不同，可做多种定义开放或屏蔽某一通道。

8）任选常开或常闭接点做报警方式。输入信号性质（即事故信号或预报信号）可自行定义。报警音响（即高音或低音）可自行定义；报警音响采用手动消音或延时自动消音可自行定义。可根据现场对报警音响的需要，驱动外接的蜂鸣器或电铃。通过触摸屏直接查询现场运行情况（按信号发生时间的先后顺序进行追忆）和实现对每一路信号的定义。

（20） 继电保护装置及功能

10kV系统需采用集控制、保护、测量、监测等功能于一体并通过其自带的通讯接口能与计算机监控系统进行联网的综合继电保护装置：所采用的综合继电保护装置要求产品使用业绩5年以上，产品生产基地位于国内以保证快速维修和替换。

（21） 总体功能要求

1） 综合继电保护装置须具备保护、测量、控制、监测、通信等功能，具备大屏幕LCD显示屏（可显示单线图，方便操作。其控制、保护信息及状态变化、模拟量及开关量的输入、跳闸报告、定值整定、通信状态等均可在屏幕上显示）。

2） 综保上的接线端子应具有阻燃性能、可靠、方便。前面板保护等级应≥IP52。所有电子元器件、组件及整机应符合国家标准和部颁标准的要求，使之具有高度的可靠性和互换性，具有较强的抗干扰能力。

3） 保护装置采用主机和底座可分离的前插拔式结构，利于现场安装和维护。

4） 继电保护的出口回路应设置因元器件损坏而引起误动的闭锁环节，防止保护误动作出口，并发出元器件损坏的警告信号。

5） 每回路开关柜安装的保护装置应具有全电量测量功能，能测量三相电压、三相电流、零序电流、功率等。开关量输入不少于9个，开关量输出不少于6个。

6） 每回路开关柜安装的保护装置应至少具备以下保护功能：限时速断、反时限过电流、接地保护、方向过流和接地保护。

7） 具有良好的人机界面，中文液晶屏显示，能显示完整的故障信息（故障类型，故障时间，故障值等）以方便查询。

8） 保护装置面板具有LED指示灯，能指示各种信号状态和报警或故障信息，在液晶屏上显示的报警或故障信息可由用户组态和修改。

9） 保护装置在前面板设有现场维护接口，保护装置的整定值及内部逻辑可就地编程设定。

10） 具有良好的逻辑编程功能，能根据电流、电压的保护元件及逻辑输入等信号，通过保护装置所具有的编程函数（逻辑与、或、非、异或，置位复位，定时器等）进行编程形成新的一些符合工业现场需要的控制功能。另外保护装置的开关量输入名称能根据现场实际接入的量名称进行灵活改变。

11） 保护装置应能对所有保护动作、开关量变位及通过逻辑编程功能实现的其它保护（如联锁跳闸）功能形成SOE事件，所有SOE事件不但能通过通信上传至后台监控主机，而且能通过保护装置显示面板进行查询。保护装置能保存1000个以上的SOE事件。事件记录应包括电压、电流、输入/输出开关量等信息内容。

12） 保护装置利用自身内部时钟，所有的事件记录、故障记录和故障录波都带有精度达1ms的时标，能存储最近的100个以上故障记录。保护装置应能实现精确的时钟同步。保护装置必须保证实时时钟和所有记录不会因失去电源而丢失。

13） 保护装置应具有故障录波功能，录波的起动可设置为保护动作，开关量变位及其它通过逻辑编程形成的控制变量。能实现故障录波数据的远传。录波文件应包含所有模拟量和数字量且记录故障前时间可设，可记录100条以上故障录波，最长可达9S，上述数据在装置掉电后不会丢失，并能查询其事故报告。

14） 组网灵活，开放性好，保护装置可通过RS485接口，并采用Modbus RTU或者IEC61850标准通讯规约和本站监控计算机或通信管理单元（RTU或通信管理机）进行通信。通信速率可设。投标方应负责与计算机监控系统供货商协商实现通信，另外还可采用与监控系统以I/O方式互传信息。（投标方应并协助相关的监控厂商实现远程监控系统的接入。）

15） 可以存储六套整定值，能在保护装置和远端在线切换。装置具备加密授权，并能在停电时保存数据。

16）中压柜显示装置应根据供货情况，优化整合显示装置的数量。

（22） 控制功能

1） 在开关柜现场能手动跳、合闸断路器或由继电保护及自动装置实现自动跳、合闸；并应有供计算机远程控制跳、合闸断路器的接口。跳、合闸回路应设置自保护回路以确保操作完成。跳、合闸回路应设置回路监视功能以持续监视跳、合闸回路的可用性和可操作性。当跳、合闸回路操作完成后，由断路器辅助触点自动切断跳、合闸回路电流（跳闸与合闸回路相互闭锁）。

2）应有防止断路器多次跳、合闸的跳跃闭锁，若操作机构不具备机械防跳跃性能，则其控制回路应有电气防跳跃功能。

3）开关柜应有指示断路器跳闸、合闸位置状态信号，并有位置状态信号接点送往计算机控制系统。

4）在跳、合闸回路设位置继电器，以监视控制操作电源及跳、合闸回路的完整性，并有信号接点送往计算机控制系统。

5）应有手车位置接点（包括工作位置和试验位置及手车到位指示）送往计算机监控系统。

6）允许各母线的进线电源柜断路器手动合闸，但与联络柜的合闸回路应有闭锁回路。

（23） 保护功能要求

1） 具备三相过流保护、过负荷保护、断相保护、欠电压、过压保护、断路器失灵保护等功能，各种保护功能应相互独立，保护定值应能通过人机界面设置与更改，各种保护动作信号接点需能自保护。

2） 逻辑编程功能：用来实现特殊要求的控制功能，保护装置的相关元件，如开关量输入、过流元件、过压保护元件、低电压保护等元件可通过保护装置所具有的编程函数（逻辑与，非，或，延时，闭锁复位逻辑门等）进行编程，形成新的一些符合工业现场需要的控制功能。

（24） 测量功能

1） 测量用电流互感器准确度均不低于0.5级，各测量应能在本柜装置屏幕显示并能经通讯接口送往计算机监控系统。能显示三相电流、负序电流、零序电流、三相电压、零序电压Uo、有功功率P、无功功率Q、电度E、功率因数cosφ等相关测量值。

2） 监测功能：本装置应能监测以下功能，并能在屏幕的模拟接线的部件记录图表上显示。

断路器工作位置，操作弹簧状态；

PT断线和操作回路断线；

主要元器件和接点温度，当被监测温度越限时，发出告警信号；

断路器操作次数，跳闸开断电流值；

断路器跳、合保护动作及发生的时间；

手车位置状态；

告警信息描述；

具备远程控制分合闸功能。

（25） 需要说明的问题

中标人应提供深化后的详细的、正确的设备一次及二次图纸，柜体安装位置等图纸（纸质和AutoCAD 版），进行设计确认。

高压柜的开关分路、容量及尺寸等参照设计图纸，可根据本项目的具体情况提出优化调整方案。

本技术规范书出版时设计图纸未取得供电局审核意见，配电系统暂按高供高量方式，低压两路进线设母联开关形式配置，最终以满足当地供电公司供电方案要求为准，待设计图纸审批通过后，投标方应按通过批准的设计图纸要求免费调整。

中标方应根据本技术要求及配电设备订货图的内容提供其系统图及一次元件表、各屏二次接线图及端子排图图纸，并提供该图的CAD计算机磁盘文件及相应的特殊字库文件，以备供电部门审查。投标方提供的配电设备、一二次元件及接线应满足韶关供电公司各项要求且有义务按照审图要求进行修改。

（26） 试验项目及要求

1）型式试验

开关柜应按GB3906“ 3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备”有关规定进行型式试验。

开关柜内主要元件应按相应的国家标准有关规定进行型式试验。

投标方应在中标后，实施采购前提供近五年内的有关型式试验报告，以证明所供应的开关柜及其元件满足本技术规范和有关国家标准的规定。

2）出厂试验

开关柜出厂例行试验至少应包括下列项目：

工频耐压试验

辅助回路耐压试验

绝缘电阻测量及局部放电试验

主回路电阻测量

机械操作试验

真空灭弧泡的真空度测量

电流互感器和电压互感器试验

所有操作电路的联锁动作试验

避雷器试验。

PT、CT特性试验，PT还应做励磁特性试验。

大电流柜应做温升试验。

3）现场验收试验

现场验收试验在安装完毕后，在投标方代表在场时由发包人进行。现场验收试验所得的结果，应与工厂例行试验所得的结果或发包人规定的数据相似。

现场验收试验应至少包括下列项目：

工频耐压试验

辅助回路耐压试验

绝缘电阻测量

主回路电阻测量

机械操作试验

真空灭弧泡的真空度测量

联锁能力试验和操作设备的防跳能力试验

所有辅助设备的检验

“五防”校对性试验

母线桥检验

现场验收试验报告应由双方代表签署。

2、直流操作电源技术要求

2.1技术标准/规范

投标方应使用最新颁布执行的国家及行业标准，项目所使用的产品应符合国家标准。

《电力工程直流电源系统设计技术规程》DL/T5044

《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》DL/T637

2.2总体技术要求

本技术规范书提出的是最低技术要求，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

投标方需确保提供设备生产详细地址和生产周期计划，并满足项目实际工期需求，发包人可在生产周期内随机进行现场厂验。

本项目使用的设备应具备国家或国家委托机构的检测报告。

投标方所提供的产品应满足本工程之需要。本技术要求提出的是最低要求，应符合最新颁布执行的国家及行业标准，投标方应保证项目所使用的产品符合本技术规格要求和有关最新工业标准的产品，并具备主要性能参数的第三方权威机构检测结果，需在中标后，实施采购前提供相应文件。

2.3技术参数要求

（1）直流操作电源柜

直流电源柜为高压开关柜中真空断路器的操作电源及微机保护监控装置的直流工作电源。

直流操作电源产品证明材料须由第三方权威机构提供。直流操作电源蓄电池产品证明材料须由第三方权威机构提供。

（2）三相交流电源输入

额定电压：380V±20%

额定频率：50Hz±10%

应有两路交流电源输入（3P），具有自动和手动切换功能，其中设定一路电源优先。两路进线开关间应具有电气连锁功能，交流电源输入端应有可靠的防雷击浪涌保护装置。

（3）直流配电单元

控制母线直流输出电压：DC220V。

直流操作电源应至少能够满足动力中心本项目实际使用需求并预留一定富裕。

（4）高频开关电源模块

整流模块容量：要求整流模块容量及数量满足N+1冗余配置（要求在投标文件中说明计算过程）；

整流模块的输出电压为DC220V，浮充电压为DC240V。直流输出电压可调范围：180～320V；

整流模块的工作效率应大于90%，功率因数应大于0.95；

每个模块应能不依赖监控装置独立工作。正常工作时，模块接受监控装置控制，脱离监控时，按出厂设定值稳定（恒压）输出；

整流模块应具有过电压、过电流保护功能，自动限压、限流功能及报警等功能，稳压精度不大于±0.5％，稳流精度不大于±1％，纹波精度系数不大于±0.5％。

整流模块采用抽屉式插拔结构，可带电插拔。

整流模块采用自冷，在正常运行时，噪音（dB）：<50dB。

整流器的平均无故障间隔时间（MTBF）应不小于100000小时，风扇的平均无故障间隔时间（MTBF）应不小于50000小时，控制模块及告警模块的平均无故障间隔时间（MTBF）应不小于160000小时。

绝缘强度：交流电路对地、交流对直流电路应能承受50Hz，有效值2kV交流电压1分钟，无击穿和闪络现象；直流母线对地绝缘电阻应不小于10MΩ，所有二次回路对地绝缘电阻应不小于2MΩ。

（5）监控单元

监控系统采用单片机控制器进行管理，监控器的人机对话窗口采用触摸式大屏幕液晶显示屏。触摸屏具有菜单功能，具有交流单元、整流单元、绝缘监察单元、充电单元、控制母线单元、电池巡检单元、故障报警、查询单元、参数设置单元等。并能显示交流电压、充电电压、电流，控制母线电压、电流，蓄电池容量，温补系数以及均充、浮充状态显示等。

在线检测直流系统的对地绝缘状况，可以实现正极、负极母线接地故障分别报警。应能在触摸屏上进行正母线、负母线对地绝缘手动检测。

应设置母线调压装置，以保证控制母线输出电压稳定在（95％～105％）Ue范围内，采用分级调压形式，具有自动/手动两种控制方式。

监控单元应能适应直流系统各种运行方式，具备防止蓄电池过充、过放的措施，并具备RS485通信接口，并提供通讯协议。

蓄电池充电管理：按照蓄电池充、放电曲线对蓄电池进行均充、浮充电管理，并可进行浮充、均充自动/手动方式转换。

温度补偿功能：在蓄电池充电过程中，根据环境温度对充电电压进行调整。

可根据预先设定的均充电流、浮充电流值与充电时间，进行充电方式的自动转换，实时控制整流模块的输出参数。应完全满足铅酸免维护电池恒流限压－恒压－浮充电的要求。交流失电后，整流模块停止工作，直流母线无间断地由电池连续供电；交流电源恢复后，整流模块能自动启动并对蓄电池充电。

（6）电池屏主要技术参数

1）直流电源屏同电池应分屏安装。

2）要求选用阀控式铅酸蓄电池，单组容量不小于100Ah，不少于两组，长期浮充寿命应不低于6年。

3）蓄电池组需配置总电池开关，总开关应具备直流灭弧功能，每组电池也单独配置开关，开关需具备直流灭弧功能。

4）蓄电池屏内单体安装的单元格固定挡板可调节，蓄电池屏内连接蓄电池组的正、负极母排预留一对空余接线孔位，便于将来更新蓄电池组。

5）配电柜柜深、柜体宽度尺寸应满足安装空间要求。每段配电设备长度应能满足所投标段对应图纸安装要求。

3.配电变压器技术要求

3.1 技术标准/规范

投标方应使用最新颁布执行的国家及行业标准，项目所使用的产品应符合国家标准。

GB 20052-2020 《电力变压器能效限定值及能效等级》

GB 1094 《电力变压器》

GB/T 17468-2019《电力变压器选用导则》

JB/T 10088-2016《6kV～1000kV级电力变压器声级》

GB/T 4208-2017 《外壳防护等级（IP代码）》

GB/T 5273-2016 《高压电器端子尺寸标准化》

QB/CU038-2011 《中国联通通信局房安全供电技术规范V1.0》

3.2 总体技术要求

本技术规范书提出的是最低技术要求，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

本技术规范书的解释权属于发包人，发包人保留对本文件的解释和修改权。发包人有权在合同正式签订前修改本文件。

投标方需确保提供设备生产详细地址和生产周期计划，并满足项目实际工期需求，发包人可在生产周期内随机进行现场厂验。

本项目使用的设备应具备由CMA和CNAS认可的第三方检测机构出具的检测报告，并在中标后，实施采购前提供相应报告。

投标方所提供的产品应满足本工程之需要。本技术要求提出的是最低要求，应符合最新颁布执行的国家及行业标准，投标方应保证项目所使用的产品符合本技术规格要求和有关最新工业标准的产品，并具备主要性能参数的第三方权威机构检测结果，并在中标后，实施采购前提供相应文件。应采用相当于顺特电气设备有限公司，许继，特变，金盘同等档次及以上档次产品。

5.3 技术参数要求

（1）额定容量：2500kVA

（2）相数： 三相

（3）额定频率： 50Hz

（4）额定电压：

一次额定电压： 10kV

二次额定电压： 0.4kV

（5）一次最高工作电压： 12kV

（6）高压分接范围： ±2×2.5%

（7）低压绕组形式： 箔绕式

（8）绕组材料：铜，须满足相关国家、行业标准要求

铁芯材料：电工钢带或非晶合金

（9）接线组别： D，yn11

（10）中性点接地方式： 中性点直接接地

（11）短路阻抗： 6％

（12）投标人投标的10kV干式变压器的空载损耗和绝缘等级下的负载损耗等技术指标，不低于GB 20052-2020 《电力变压器能效限定值及能效等级》1级能效要求。并在中标后，实施采购前出具相应的第三方检测报告。

（13）绝缘耐热等级不低于 GB1094.11-2022 F 级的要求。

（14）高压侧及低压侧线电阻最大不平衡率≤2%。变压器的局部放电水平（≤10pC）。

（15）绝缘水平：

高压侧（电压等级10kV）: 额定短路时工频耐压（有效值）为35kV（300s）

额定雷电冲击耐压（峰值）为75kV

低压侧（电压等级0.4kV）:额定短路时工频耐压（有效值）为3kV（300s）

（16）中标人必须提供详细、准确的10kV干式变压器带外壳及不带外壳的外形尺寸。

（17）10kV干式变压器外壳尺寸：变压器尺寸需满足现场搬运要求。高度宜与低压柜高度一致。10kV干式变压器轨距：以中标人提供数据为准。

（18）10kV干式变压器中低压进出线方式：中压电缆下进线；

变压器采用低压铜排侧出线方式，与相邻的低压进线柜内母线进行连接。低压柜厂家负责提供相关柜体母排进线方式及进线位置等数据，低压配电柜厂家方负责在变压器外壳侧面开孔并将铜母排对接到低压柜母排。

（19）变压器超温跳闸、变压器开门跳闸保护由对应10kV中压柜的开关完成。

（20）10kV干式变压器高、低压侧绕组接线端子连接杆、挡位连接板、垫片采用铜质材料，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有防松措施。

（21）10kV干式变压器在任何工况下，其噪声水平均应低于《6kV～1000kV级电力变压器声级》给定的声功率级值。

（22）10kV干式变压器的接地装置应有防护锈层极明显的接地标志。

（23）外壳要求

1）10kV干式变压器需带保护外壳（冷轧喷塑钢板厚度不小于 1.2mm；铝合金厚度不小于 2mm），防护等级不小于IP30，且应符合GB/T 4208-2017《外壳防护等级（IP代码）》的规定。

2）外壳框架应采用组合式，可与变压器本体分开、现场组装，其结构必须为加强型，要求重量轻且安装拆卸方便。

3）防护外壳高、低压侧分别设置并加标志，高压侧防护门必须安装跳闸行程开关，低压侧防护门可不装跳闸行程开关，防护门门锁应为上、下拉杆式。

4）外壳及外壳门必须有效接地，外壳底部必须安装通风防护网。

5）10kV干式变压器加装保护外壳后，不应降容，并保证温升不超标，通风良好。

6）外壳要求侧面不需维护，可以靠墙或其他机柜摆放。

（24）10kV干式变压器需设置强迫风冷系统。

（25）10kV干式变压器应配装数字显示装置，其功能应包括：三相绕组温度巡检、自动/手动启停风机、过温报警、超温跳闸触点输出、仪表故障自检、传感器故障报警，还应具有铁芯温度检测、铁芯超温报警。10kV干式变压器高温报警和超温跳闸功能（应提供停、开风机温度、高温报警、超温跳闸数据），应各提供1 对干接点接线端子，并做标示。

（26）10kV干式变压器（含温控箱）应具备RS485或RS422通信接口及相应温度监控软件，可以实施本地和远端监控，同时要求投标人免费提供其通信协议。不同变压器通信接口可单独设定地址，多台变压器通信接口可串在一条RS485 通信总线上。

（27）电子性器件的电磁兼容性指标应符合国家或国际相关标准。

（28）10kV干式变压器结构不应因运输而造成空载损耗和声级水平明显增加。

（29）要求投标人中标后提供10kV干式变压器的自振频率和共振频率，以便复核是否会与建筑主体结构产生共振。

（30）外壳颜色和logo由中标人提供色板和图样给发包人确定。

3.4低压密集母线槽技术要求

3.4.1技术标准/规范

投标方应使用最新颁布执行的国家及行业标准，项目所使用的产品应符合国家标准。

《外壳防护等级（IP代码）》GB4208-2008

《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》GB5585.1-2018

《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式实验和部发型式实验成套设备》GB7251.1－2013

《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》GB7251.2－2013或IEC439.2标准

《母线槽（母线干线系统）》ZBK36002-89

《密集绝缘母线槽》ZBK36003-89

《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》JB/T9662－1999

国际电工委员会IEC439

3.4.2总体技术要求

本技术规范书提出的是最低技术要求，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

本技术规范书的解释权属于发包人，发包人保留对本文件的解释和修改权。发包人有权在合同正式签订前修改本文件。

投标方需确保提供设备生产详细地址和生产周期计划，并满足项目实际工期需求，发包人可在生产周期内随机进行现场厂验。

本项目使用的设备应具备国家或国家委托机构的检测报告。CQC检测报告证书委托方，生产者，生产企业需一致,并在中标后，实施采购前提供原厂证明。

投标方所提供的产品应满足本工程之需要。本技术要求提出的是最低要求，应符合最新颁布执行的国家及行业标准，投标方应保证项目所使用的产品符合本技术规格要求和有关最新工业标准的产品，并具备主要性能参数的第三方权威机构检测结果，并在中标后，实施采购前提供相应文件。低压密集母线槽应采用相当于ABB,施耐德，西门子等档次及以上档次产品。

3.4.3技术参数要求

（1）额定工作电压：690VAC，额定绝缘电压：1000VAC；

（2）环境温度：-5℃—+40℃

（3）相对湿度：不大于90%（+20℃时）

（4）海拔高度：1000米

（5）额定频率：50Hz

（6）防护等级：IP54/IP65

（7）相数：3（3L+N+PE），中性线容量为100%的相线容量。

（8）绝缘电阻：

相间绝缘电阻≥500MΩ；

铜排与外壳之间电阻≥500MΩ；

密集式母线槽应至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不小于50％相线容量。母线温升应不大于70K。不允许采用外壳作为PE。

★（10）母线槽的截面积要求：N线铜排截面应与相线铜排截面相等。合作方中标后提供母线槽各相截面参数（尺寸、面积、形状）。

（11）外壳材质：

为保证母线槽的强度和刚度，防止涡流损耗，母线槽系统外壳应采用优质铝镁合金无磁性环保材料外壳厚度达到3.0mm以上。

为使整个结构更紧固，整洁美观，系统的机械强度、动热稳定抗力、耐冲击能。

力强外壳必须采用整体铆接工艺。（铆接工艺同一般的螺钉固定方式相比，具有如下优势：a）避免母线在长期运行的振动中造成螺丝松动或脱落而引发的重大质量事故；b）电连续性更优异，更牢固，外型整洁美观；）

（12）外壳防腐蚀：

母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果；

（13）导体材料：

导体应选用国标T1电解铜，铜排纯度要求在99.95%以上；

铜排表面全长镀锡或镀银处理。

（14）母线槽每相铜排截面的具体要求如下表：

（15）导体完整性：

为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持完整，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计；母线槽应采取有效措施避免共振。

（16）母线扩展性能：

为保证良好的母线扩展性能，不同电流等级的母线槽导体铜排应采用相同的（17）厚度；

不同电流等级的插接箱和插接口应能够通用；

（18）绝缘材料：

为了保证密集式母线的良好电气安全性，绝缘材料应采用绝缘耐热等级为B级的聚酯薄膜，额定绝缘电压1000VAC以上，额定工作电压690VAC；

每相导体排要求至少包裹两层绝缘材料，保证相相之间至少有四层保护；

绝缘材料要求低烟无卤，安全环保。

（19）母线耐压：

所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过高压试验后方可出厂；

（20）连接头设计：

母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸；

连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩不应小于70N.M，保证（21）接头有良好的接触；

在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查；

连接头应设计先进，日后可免维护；

连接头应具备有膨胀补偿功能，如若没此功能，则应设计置膨胀补偿单元。连接头应采用先进力矩螺栓进行紧固。

连接头应采用双面搭接技术，以增强该部位的载流能力；

（22）插接口设计：

母线全长应保持密集型结构，包括插接口处。

插接口处铜排须镀锡或镀银处理。

★（23）始端箱要求

母线槽与低压柜连接时应采用铜排连接方式，铜排的等效截面应不小于母线槽直线段截面。

始端箱内应包含始端母线，可直接连接至低压柜内的相关端子或母排。

中标方应说明本项目配置的母线槽及接头选用的铜排截面、外壳材料及产品结构（含导体排列方式）、重量等数据。

（24）插接箱连锁保护：

所有母线插接箱均应配备内部安全连锁：

在通电情况下，防止插接箱门被打开；

在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸；

（25）插接箱内部设计：

插接箱内应采用性能良好的断路器，母线槽参考要求品牌，且要求在中标后，实施采购前提供产地证明，以保障母线槽产品质量，为所注明的原产地；

（26）插接箱防触电保护：

通电情况下，插接箱门不能被打开且插接箱不能从母线上取下；

插接箱安装未可靠固定于母线槽上时，开关不能合闸；

插接箱门打开时，开关不能合闸。

（27）插接箱操作：

插接箱应易于安装，拆卸。要求详细说明；

相、地线的连接要保证可靠，接线爪应当带有弹簧片。详细说明插接箱与母线插接口确保可靠连接的措施；

所有母线插口处必须带有安全罩盖；

插接箱与母线地线之间连接要确保最先接触而最后断开，地线爪与母线的地线必须可靠接触；

（28）母线接地系统：

母线采用3L+N+PE的5P系统，PE线不小于50％的相线容量（即L1=L2=L3=N=2PE）。

地线应满足IEC60439和GB7251中关于接地容量、接地电阻、接地连续性以及接触可靠性方面的要求。

母线接地系统：地线宜采用可靠的整体式接地方式，以减小强电回路对外界的电磁干扰。

母线连接头处必须保证地线的连续性，不接受附加的跨接地线做接头处地线的连接。

1）电阻、电抗和阻抗

提供系统正常及故障情况下的母线槽电阻及电抗值（如：相线电阻、相线电抗、相保电阻、相保电抗等，应按照GB7251.6规定提供数据）、电压降（满足厂家施工工艺要求条件下的实际电压降指标）、短路强度等在内的各种技术参数及技术特性。

母线槽连接：母线槽单元间连接处所用的螺柱、螺帽及垫圈应采用具有足够强度的电镀层的钢制品或铜合金制品。

（29）温升

母线槽的冷却方式应采用自然冷却，其温升应满足GB7251.1、GB7251.6要求。

（30）绝缘性能

1）母线槽各单元相与相、相与地间、相与外壳间的绝缘电阻≥20MΩ。

2）母线槽每一单元相与相、相与地间、相与外壳间能耐受交流工频电压（有效值）3750V，历时1min无击穿和闪络现象。

3）母线槽相间采用国内外知名厂商生产的聚酯绝缘材料，可耐摄氏130℃高温，绝缘等级为B级（130℃），绝缘材料为环保型，在火灾时不能放出有毒气体。

4）每相导体包裹2层绝缘材料，两相导体之间有4层防护，以保证良好的绝缘性能。

★5）导体端部应采用可耐受150℃的F级绝缘材料作为固定和加强绝缘。

（31）短路强度（额定短时耐受电流）

在额定参数范围内，母线槽应能耐受规定的额定短时耐受电流产生的热应力和电动应力。

要求5000A额定短时耐受电流（t=1s）不小于80kA，额定峰值耐受电流不小于176kA。

二、低压开关柜技术要求

1.技术标准/规范

投标方应使用最新颁布执行的国家及行业标准，项目所使用的产品应符合国家标准。

《20kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013

《通信电源设备安装工程设计规范》GB51194-2016

《供配电系统设计规范》GB50052-2009

《低压配电设计规范》GB50054-2011

《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》GB50689-2011

《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018

《并联电容器装置设计规范》GB50227-2017

《声环境质量标准》GB3096-2008

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018

《电磁环境控制限值》GB8702-2014

2.总体技术要求

本技术规范书提出的是最低技术要求，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

本技术规范书的解释权属于发包人，发包人保留对本文件的解释和修改权。发包人有权在合同正式签订前修改本文件。

投标方需确保提供设备生产详细地址和生产周期计划，并满足项目实际工期需求，发包人可在生产周期内随机进行现场厂验。

本项目使用的设备应具备国家或国家委托机构的检测报告，并在中标后，实施采购前提供相应报告。

投标方所提供的产品应满足本工程之需要。本技术要求提出的是最低要求，应符合最新颁布执行的国家及行业标准，投标方应保证项目所使用的产品符合本技术规格要求和有关最新工业标准的产品，并具备主要性能参数的第三方权威机构检测结果，并在中标后，实施采购前提供相应文件。低压柜盘厂应采用相当于东莞基业电气设备有限公司，广州白云电器设备股份有限公司，广州晨力发电设备科技有限公司，珠海市丰兰实业有限公司同等档次及以上档次产品。

3.技术参数要求

3.1开关柜技术要求

低压配电柜应参照性能质量不低于施耐德（BLOKSET）、ABB（MDmax）、西门子（8PT）或相当于同等档次及以上档次产品，框架断路器应参照性能质量不低于施耐德（MT）、ABB（Emax2）、西门子（3WL）或相当于同等档次及以上档次产品，混合滤波补偿装置（SVG+APF）应参照性能质量不低于黎德（上海）电气、威尔逊、上海培恩或相当于同等档次及以上档次产品，智能多功能仪表/电度表应参照性能质量不低于施耐德（PM5000/iEM）、ABB（M1M）、西门子（PAC4200/7KT1）、东崎（DS9L-W-RC38-GZ/DTSD8080-L006-GZ）、安德利（ADL-9SYE-GZ/DTSU1375-GZ）或相当于同等档次及以上档次产品。

（1）柜体及结构

★1）断路器须采用先进技术产品，成套设备柜体须为所采用断路器生产厂家的品牌或授权柜型。

★2）开关柜框架应采用优质覆铝锌钢板或热镀锌钢板制作，钢板厚度不小于2.0mm。内部分隔板不小于1.5mm，并用钢板包成独立固定的结构。柜体钢板应采用优质冷轧钢板或同档次板材，柜架采用模孔化结构。柜框架和外壳应有足够的轻度和刚度，应能承受所安装元件及短路所产生的动、热稳定。同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。

3）低压开关柜外壳防护等级不低于为IP40。垂直母线采用绝缘保护，防止偶然接触，打开门后其内部防护等级达IP20。柜底部提供开有电缆孔的底板并带有阻燃橡皮圈。

4）低压开关柜柜深、柜体宽度尺寸应满足安装空间要求。每段配电设备长度应能满足所投标段对应图纸安装要求。

5）柜体A、B、C、N排等截面，主母排额定容量为1000A、2000A、3150A、4000A、5000A。垂直母线排载流量应不小于本母线排所配置开关的额定电流之和，投标方应给出水平及垂直母排的规格、截面等参数并详细说明，同时在中标后，实施采购前提供相关的型式试验报告及母排柜内布置图。

6）母线应选用优质电解铜材制造，导电率不低于97%，纯度不低于99.95%。连接螺栓应采用不锈钢材质。

7）每段母线末端预留连接孔或其他措施，以便增加新开关柜等设备时母线延伸连接。

8）PE、N线及连接排上均开有充足的模数孔用于电缆的连接。

9）所有采用密集型母线槽出线的柜体，均需预留母线接口，接口铜排高于柜顶200mm（上出线）。

10）各开关均应预留充足的电缆接线端子和接线空间，800A、1000A容量的开关要求每相及中性线最少可接2根240或300电缆。1600A、2000A容量的开关要求每相及中性线最少可接4根240或300电缆。2500A开关要求每相及中性线最少可接6根240或300电缆。3200A～4000A开关要求每相及中性线最少可接8根300电缆。

11）抽屉本体应采用金属件，以降低火灾风险。

12）柜体内抽屉的一次接插件和母线之间应有防止元件故障引起的飞弧与母线之间短路措施；上下层抽屉之间通风孔的设计和安装应使得当开关元件在正常工作时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出，其形状尺寸及安装位置不应使整个外壳的强度有明显的下降，也不应降低外壳的防护等级。抽屉内一、二次应元件采用隔室间隔。各回路输出端子相序标识应一致。在中标后，实施采购前提供一次插接件的第三方试验报告。

13）要求抽屉进出轻便，无卡涩现象，相同参数的可动元件（如低压断路器或抽屉）对同类型的柜体应具有完全的互换性，相同参数和结构的其它元件也应有互换性。

14）投标方必须在中标后，实施采购前提供柜体结构三视图、抽屉单元结构三视图，并详细说明各功能小室的排列关系和抽屉单元的模数，提供样本（含柜体，抽屉单元，一、二次原件的安装位置）。

15）低压开关柜的柜体颜色由建设单位及维护使用单位确定。

16）低压柜应配好调度号，所有回路名称标牌做成标签框形式。柜后配有一次接线图，每回路前有统一可拆换回路标牌。

17）变压器低压侧采用低压铜排上出线方式，与低压进线柜采用低压密集母线连接。低压柜接口铜排应高出柜顶200mm（上出线）。

18）本工程低压总进线柜和低压联络柜应具备可靠的电气联锁，应采用电源级自动转换装置。电源级自动转换装置应在中标后，实施采购前提供测试报告及认证证书。

19）本规范书提供的低压两路市电自投自复一次原理图及断路器状态表仅供各投标方参考，设备厂家在接到中标通知书后，一周内提供其本厂设备详细的低压一次及二次原理及接线图。

20）投标型号的低压开关柜必须已经通过国内权威试验所抗震试验的检验，并在中标后，实施采购前提供相关抗震试验报告。抗震能力：6 烈度及以上（提供抗震试验报告）。

21）投标型号的低压开关柜产品须具有抗内燃弧性能5000A/65kA，0.3s 内燃弧试验报告。

22）开关柜设计应采用高质量的覆铝锌钢板，保证开关柜框架整体强度并防止氧气和潮气进入钢材里面，避免钢材的腐蚀。材质证明需不低于72小时的盐雾试验报告。

23）当主母排电流大于 3200A 时采用防磁骨架或其它防涡流结构，在中标后，实施采购前提供防涡流方案的说明。

（2）参数要求

1）额定电压 380V

2）额定频率 50Hz

3）相数 三相 （三相五线制）

4）额定电流 水平母线详见一次电路图

5）垂直母线应大于该母线排上开关的容量

6）额定绝缘电压 ≥1000V

7）额定短时耐受电流（1s）：≥下表要求值

8）投标方应满足所投标段对应电流等级的技术参数要求。

9）额定峰值耐受电流（1s）：≥下表要求值

10）投标方应满足所投标段对应电流等级的技术参数要求。

11）绝缘水平

工频耐受电压（有效值） 1.89kV 5S

控制和辅助回路工频耐受电压（有效值） 1.5kV

12）允许温升

在环境温度不高于+35℃时，在额定频率下长期通过额定电流。其温升不应超过下列数值：

空气中铜触头 70K；

外壳及支架 20K

电气间隙 ≥10mm

爬电距离 ≥12.5mm

（3）智能仪表要求

1）低压开关设备要求加装智能仪表，能够进行电量测量、综合显示（就地数显）、谐波分析、开关量输入/输出，具有RS485/422接口，全面实现“三遥”功能，可提供的监控内容如“就地显示及监控要求表”内容要求。

2）低压柜需具备干接点端子排，通过端子排可以送出开关状态、故障告警的遥信信息。低压柜所有开关的干接点信号或遥测应加装相关仪表进行收集和汇总后，并对外提供RS485/422接口。

3）低压柜电力仪表的各类告警参数、通信地址等在仪表掉电后仍能保持，来电后不需要对以上参数进行重新设定即可正常工作。不同低压柜的电力仪表应能串在一条RS485/422总线上，每4台低压配电柜的智能仪表应提供一个统一的RS485/422通信接口，预留在端子排上便于接入上级监控系统。

4）低压开关设备厂家须免费协助后期动力系统监控集成商的工作（应免费提供监控协议及相关软件）。

5）各柜型就地显示及监控要求：

就地显示及监控要求表

注：a）智能仪表的工作电源智能仪表的工作电源取自本柜，要求低压柜厂家自行将电源接入仪表。仪表电源所需的汇总分路开关容量由低压柜厂家提出。

b）谐波畸变（THD）的检测范围为2～31次谐波。

c）电子性器件的电磁兼容性指标应符合国家或国际相关标准（IEC61000；GB/T13729；GB/T17626），并在中标后，实施采购前提供内容完整，页码齐全的证书及测试报告。电磁兼容性测试报告含高频干扰检验，快速瞬变脉冲群干扰检验，浪涌干扰检验，静电放电干扰检验，工频磁场和阻尼振荡磁场干扰检验，辐射电磁场感染检验，电源电压突降和中断。

（4）智能多功能表

1）所有进出线断路器均配置数字显示型智能多功能表。智能多功能表应进行电量测量、综合显示（就地数显）、开关通断监控，自带RS485/RS422通信接口，全面实现遥信、遥测功能。可提供的监控内容如下：

2）遥测：三相电压、电流，频率，三相有功功率、无功功率、有功电度、无功电度。

3）遥信：每个开关通断（需写明实现方式）。

4）智能多功能表的各类告警参数、通信地址、通信口参数等在仪表掉电后仍能保持，来电后不需要对以上参数进行重新设定即可正常工作，不同柜体的智能多功能表应能串在一条RS485/422总线上。

5）低压柜厂家须免费协助后期动力系统监控集成商的工作（应免费提供监控协议及相关软件）。

6）智能多功能表交流工作电源的电压范围220V（20%，当其中一相或两相故障时，智能多功能表应能正常计量。

7）具有通过监控系统和现场设定时间、告警参数和通信参数的功能，设定时应具有密码保护，设定事件应作为纪录保存；

8）仪表应具有液晶显示，液晶显示应直观、清晰，文字部分采用简体汉字，数据显示应采用国家法定计量单位，如：kW、kVAr、kWh、kVArh、V、A等。功率因数数据显示小数点位数不少于2位，其它监测量不少于1位，显示内容包括每个监控电路实时数据、实时告警（如设备本身故障、供电系统电压/频率故障）、相关设定的参数（通信参数如地址、波特率、校验方式，告警阈值参数如电压、频率上下限）和厂商信息。

9）仪表应具有背光显示功能，电量采集设备正常计量时，液晶显示应能在正常操作完成后30S内自动关闭背光显示；电量出现异常或电量采集设备本身故障时，液晶屏应自动开启背光显示，并显示故障原因。

10）电流测量功耗每相不大于0.75VA，电压测量功耗每相不大于0.5VA；辅助电源回路在正常运行条件下，功耗不大于10VA。

11）历史数据存贮

数据存贮应稳定、可靠，不能因现场错误操作、错误监控命令等原因丢失、缺损。

工作电源掉电后，各类历史数据与设定的参数应永久保存，不丢失。

历史电量数据、历史操作数据和历史告警的存贮采用先进先出的原则。

12）电流互感器规格与开关规格要匹配，应说明所选电表的参比电流及最大电流。

13）电子性器件的电磁兼容性指标应符合国家或国际相关标准（IEC61000；GB/T13729；GB/T17626），并在中标后，实施采购前提供内容完整，页码齐全的证书及测试报告。电磁兼容性测试报告含高频干扰检验，静电放电干扰检验，工频磁场和阻尼振荡磁场干扰检验，快速瞬变脉冲群干扰检验及浪涌干扰检验等。

14）低压框架断路器

a.★800A及以上的开关选用框架断路器。

b.额定值：

开关柜中的框架断路器技术要求

注：要求断路器在45℃以下及反向馈电时均不降容，断路器要求零飞弧。

c.操作机构

型式：弹簧操作机构，应能本地和远方操作。

d.操作电源：AC220V。

储能电动机的额定工作电压：AC220V。

e.电流保护：除进线柜的断路器采用四段保护外（过载长延时、短路短延时、短路瞬时、接地保护），其它断路器保护装置均具有三段保护特性（过载长延时、短路短延时、短路瞬时）。要求过载长延时、短路短延时的时间和电流均可设定。

f.所有框架断路器需预留8对辅助触点和2对事故辅助触点并将其接入端子板。

断路器附件（脱扣单元、辅助开关、分励线圈、失压线圈等）应全系列通用。

主进及联络框架主断路器面板分、合闸按钮处加带钥匙扣封盖。

框架断路器连接、试验抽出位置均可锁定。

框架断路器采用以太网通讯、Modbus等协议，由厂家免费提供监控软件以实现实时监控。

框架断路器应采用相当于ABB Emax2系列，施耐德 MT系列，西门子 3WL系列同等档次及以上档次产品。

（5）低压塑壳断路器

1）额定值详见设计图纸。

2）断路器极数：3P/4P。

3）断路器额定运行时的短路分断容量≥50kA

4）塑壳断路器100A及以上使用电子脱扣器，100A以下使用热磁式。断路器均具有三段保护特性（过载长延时、短路短延时、短路瞬时），过载长延时应具备0.4～1倍整定功能。热磁脱扣器具有两段保护特性（过载长延时、短路瞬时），过载长延时应具备0.7～1倍整定功能。详见相关系统图。

5）要求过载长延时、短路短延时的时间和电流同时可设定。

6）要求断路器在40℃以下及反向馈电时均不降容，零飞弧。

7）断路器一、二次回路安全隔离，附件可现场安装。

8）所有塑壳断路器需预留2对辅助触点和2对事故辅助触点并将其接入端子板。

9）要求额定电流800A以上的开关均带电操机构。

10）塑壳断路器应采用相当于ABB Tmax XT系列，施耐德 NSX系列，西门子3VA系列同等档次及以上档次产品。

（6）混合补偿滤波柜

1）混合补偿滤波柜综合有源滤波器、静止无功发生器、晶闸管投切调谐滤波器的功能，使其具有快速补偿谐波，动态补偿感性及容性无功，无极调节无功的能力。

2）需具有全球公认的ISO9001认证或CE认证（该认证必须包含有制造项目），认证的公司名称与产品商标相符合,认证上的地址即为产品生产地址。

投标型号的混合补偿滤波柜必须已经通过国内权威试验所抗震试验的检验，并在中标后，实施采购前提供相关抗震试验报告。抗震能力：6 烈度及以上（提供抗震试验报告）。

耐腐蚀：投标型号的混合补偿滤波柜满足标准GB/T2423.17-2008盐雾环境下实验时间不低于72小时要求，在中标后，实施采购前提供第三方检测机构出具的盐雾测试报告。

SVG和有源滤波应采用相当于诺基亚，莱提，督凯提，爱普科斯同等档次及以上档次产品。

3）必需具有多种补偿模式：补偿系统感性和容性无功、补偿系统谐波、补偿负载不平衡、同时补偿无功、谐波和不平衡。

4）低压系统接地型式：TN-S；

5）过载能力：120%；

6）噪音：≤65dB；

7）海拔高度：不大于1000m，若超过1000m应按GB/T3859.2的规定降容使用；

8）有功功率损耗：<3%额定模块功率下，97%效率；

9）振动：滤波器应能承受振动频率（10~55Hz），振幅为0.35mm的正弦波振动；

10）额定容量：滤波能力、无功补偿能力满足低压配电系统图设计要求；

11）控制方式：采用DSP数字控制技术，智能控制、实时调节；

12）控制芯片：采用先进优质DSP控制芯片，要求具有永不死机的抗干扰能力；

13）功率单元：采用先进优质IGBT功率单元，功率模块采用三电平设计技术，二组三电平交错并联模块,以180度相位差的载波调变方式,消除开关纹波；

14）开关频率：IGBT开关频率不低于20kHz；

15）电流互感器：安装位置为负载侧，采用专用精密互感器，精度不低于0.5级；

16）额定工作电压：AC400V，在-20%~+20%的电压波动范围内，滤波器应能正常工作；

17）额定频率：50Hz，在-5%~+5%的频率波动范围内，滤波器应能正常工作；

18）软启动时间和冲击电流：滤波器从开始上电到稳定输出的反应时间应在10~25S，由于启动引起的输入冲击电流应不大于额定输入电压条件下最大稳态输入电流有效值的150%；

19）滤波范围：100Hz～2500Hz（即2次～50次谐波）；并能选择性滤波，可根据需要设定需要滤波的谐波次段和设定滤除谐波的滤波目标值，滤波能力达95%以上；

20）谐波补偿率：要求单次谐波补偿率≥85%，在负载电流峰值系数（CF）≤2.5情况下，电网谐波电流在滤波器额定输出电流的20~100%时，滤波器总谐波补偿率≥85%；

21）控制功能：混合滤波补偿装置应由一个控制器统一控制有源滤波器及电容电抗器的投切，可同时进行滤波和无功补偿；

22）无功补偿功能：具有提供基波无功功率补偿的功能，能够在补偿谐波的同时补偿无功功率；

23）补偿方式：应具有全部补偿、指定补偿（次数、容量分配），可选择无功补偿等多种功能；

24）动态响应时间：在电网谐波电流发生阶跃变化时，滤波器动态响应时间应≤20ms；

25）功耗：滤波器消耗的有功功率应不大于额定视在功率的5%；

26）噪声：滤波器音频噪声应≤60dB（额定工况下1m距离）；

27）整柜防护等级：不低于IP30；

28）混合滤波补偿装置既能提供无级的感性无功也能提供无级的容性无功，并且目标功率因数可调；

29）混合滤波补偿装置必须具有无功容量连续调节与平滑输出能力；

30）混合滤波补偿装置在滤波的同时必须避免过补偿；

31）混合滤波补偿装置须具有中文液晶显示触摸屏，操作界面应友好、使用方便、功能清晰，液晶显示触摸屏应置于成套装置表面，方便进行参数设置、状态改变、信息查看等操作，并能显示运行状况、测量数据、故障报警等信息；

32）混合滤波补偿装置自身的高频载波不能回馈到电网，不能对系统内其他设备产生干扰；

33）当系统负载的谐波量大于混合滤波补偿装置的调节能力时，混合滤波补偿装置仍应根据本体容量输出额定电流，继续有效滤波，不发生装置过载或导致设备损坏而退出运行；

34）需具有完善的保护功能：包括过载、过电流、短路、IGBT异常、过压/欠压、过温/欠温、缺相等保护功能、具有系统自诊断功能、具有故障记录功能，在装置停止工作时，不应影响其他设备正常运行；

35）混合滤波补偿装置控制器菜单必需为中英文可选，同时带通讯接口；

（7）滤波电容器要求

1）额定电压：480V

2）额定容量：68kVAr

3）频率：50Hz；

4）环境温度：上限+55℃，下限-25℃；

5）最大过电压：1.1Un；

6）最大过电流：1.3In；

7）防涌流能力：130In

8）绝缘水平：3.6kV/2S

9）损耗：小于0.5W/kVAR（包含放电装置的损耗）；

10）.电容器采用聚丙烯膜作电介质,具有自愈性能及内附熔丝。电容器被永久击穿时仅故障组件退出运行，其他组件仍可正常运行。

11）电容器须内装放电电阻，电源切离后1分钟内端子间的残余电压降至50V以下。

12）电容器外壳应为烤漆钢板制成。

（8）专用电抗器要求

1）专用电抗器的电抗值为电容器容抗值的7%；

2）为避免谐波分流不均，一颗电抗器只能串接一颗电容器，电容器电抗器数量须相等，为1：1的对应关系；

3）线性特性：I1in=1.2 × （I1+I3+I5+I7）时，L=0.95Ln。

4）谐波负荷：UH3=0.5%,UH5=5.0%,UH7=5.0%Un。额定电流：I1=1.06 × In（I1基波电流）、Ith=1.05 × Irms（最大承载电流）

5）短路容量:可承受25倍之额定电流（Ith）；

6）为保证系统的准确与稳定，电抗器和电容器应为同一厂家生产；

（9）晶闸管投切器要求

1）采用过零投切方式，切除过程无操作过电压、电弧重燃现象产生；

2）晶闸管的耐流值考虑包含3、5、7谐波耐流值在内，同时承受系统低压侧各次谐波；

3）具有缺相保护功能和投切指示；具有过温保护，超温闭锁功能；

4）控制电路采用光电隔离技术，具有过零触发稳定可靠，抗干扰能力强的特性；

5）响应时间<1ms，完全响应时间≤10ms；

6）制造标准：制造标准符合GB/T 15291-2015；

（10）避雷浪涌保护器

1）避雷浪涌保护器系统应满足相关参数要求技术要求。

2）电涌保护器厂商应符合ISO9001，ISO14001和OHSAS18001质量环境等管理体系认证，在中标后，实施采购前提供加盖厂商印章的相关证书复印件。

3）电涌保护器应用应符合中国标准《建筑防雷设计规范》GB50057-2010，GB50343-2012《建筑物电子信息系统防雷技术规范》及国内有关的规范要求

4）用于通讯行业的电涌保护器必须满足《YDT1235.1-2002通讯局（站）低压配电系统用电涌保护器技术要求》，并取得MIIT通讯防雷产品标准符合性认证，采用原厂配套产品。

5）电涌保护器须符合并按GB18802.1-2011《低压配电系统的电涌保护器第一部分：性能要求和试验方法》之规定进行定性试验和符合下列要求。

6）I级电涌保护器（10/350µs）

极数：1P+N,3P,3P+N

额定工作电压Uο：230V

最大持续工作电压Uc：350V

额定频率f：50/60Hz

冲击电流Iimp：12.5kA

标称放电电流In：25kA

电压保护水平Up：2.5kV

响应时间：≤25ns

防护等级：IP20（端子IP20，前面板IP40）

为实现对电气设备的全面保护，电涌保护器应能提供全模保护，即差模和共模保护；

电涌保护器应具有劣化电子指示功能；

绿色指示灯亮：正常工作状态

红色指示灯亮：内部损坏，需要更换

电涌保护器应带有遥信（开关量）输出，便于接入监控系统进行监控

为保证系统安全性，电涌保护器应能快速响应，响应时间≤25ns

为保证现场运行的安全可靠，电涌保护器泄放雷电能量后，需无工频续流。

7）Ⅱ级电涌保护器（8/20µs）

极数：1P,2P,3P,4P,1P+N,3P+N

额定工作电压Uο：230V

最大持续工作电压Uc：

1P,2P,3P,4P L/PE 350V；

1P+N,3P+N L/N 350V, L/PE 440V

额定频率f： 50/60Hz

最大放电电流Imax： 120,80,65,40,20,10kA

标称放电电流In： 60,40,35,20,10,5kA

电压保护水平Up：

1P,2P,3P,4P

L/PE≤3.0kV （3.0，2.2，1.9，1.7，1.45，1.2）1P+N,3P+N

L/N ≤3.0kV （3.0，2.2，1.9，1.7，1.45，1.2）

L/PE≤3.5kV （3.5，2.65，2.25，1.85，1.5，1.2）

响应时间： ≤25ns

泄漏电流Iie: <20 µA

防护等级：IP20（端子IP 20，前面板IP 40）

工作温度：-25℃－+60℃

为方便现场维护，电涌保护器需为可插拔式，并具备防误插功能

C.电涌保护器应具有劣化指示功能

白色：正常工作状态

红色：内部损坏，需要更换

电涌保护器应带有遥信（开关量）输出，便于接入监控系统进行监控

为了便于安装，要求电涌保护器已安装且尺寸尽可能小：导轨安装且每极不大于18mm

为保证系统安全性，电涌保护器应能快速响应，响应时间≤25ns

为对低压配电系统实现全面保护，电涌保护器应能提供共模保护和差模保护

8）.浪涌后备保护开关选择专用型，满足下列要求：

必须能耐受SPD的标称冲击电流不断开；

能分断5A以上的工频电流；

能分断SPD安装电路的预期短路电流；

（11）低压转换系统

具有2路电源在系统内自动切换的功能，母联开关设自投自复、自投手复和手投手复闭锁装置。

正常时，2路电源分段运行。当1路电源故a障或停电时，母联开关闭合，由另1路电源供电于全部重要负荷。

对于低压2路电源与母联的切换，应采用电源级自动转换装置，在中标后，实施采购前应提供测试报告及认证证书。

电源级自动转换装置应采用专用控制器。为确保切换可靠性、稳定性，控制器组件、开关本体、二次接线及所有附件必须由同一公司生产厂家生产，整套自动转换开关系统获得国家质量监督检验中心颁发的CQC认证证书，符合国家标准GB/T 14048.11的相关要求，使用类别为AC-33iB，提供证书及试验报告。

为防止现场电磁干扰造成转换开关误动作，控制器必须通过中国质量认证中心的EMC电磁兼容性测试同时需提供检测证书，认证标准不低于Level3，包括：静电放电、射频电磁场、谐波、电压暂降和短时中断、浪涌。

（12）其它

低压主断路器柜中的二次元器件应选用优质元器件（设备厂家需在投标书中明确标注二次元器件的品牌和产地）。

低压开关柜内端子采用阻燃型端子，端子应能牢固压接6mm2导线，并留有20％的备用端子。柜内接线应整齐，编号应规范，满足相关规范要求。

投标方需列表提供主要元器件（包括断路器、互感器、铜排、端子、熔断器、浪涌保护器）的生产厂家及技术指标，规格型号。

（13）变压器采用低压铜排侧出线方式，与相邻的低压进线柜内母线进行连接。低压柜厂家负责提供相关柜体母排进线方式及进线位置等数据，低压配电柜厂家方负责在变压器外壳侧面开孔并将铜母排对接到低压柜母排。

（14）需要说明的问题

中标人应提供深化后的详细的、正确的设备一次及二次图纸，柜体安装位置等图纸（纸质和AutoCAD版），进行设计确认。

低压柜具体的开关分路、容量及尺寸等参照设计图纸，每个柜子的分路情况允许根据各投标方的设备情况做适当调整，但调整内容应特别注明，而且，不允许减少分路数量和容量，不允许增减开关柜数量，不应影响电力机房的平面布局。

本技术规范书出版时设计图纸未取得供电局审核意见，配电系统暂按高供高量方式，低压两路进线设母联开关形式配置，最终以满足当地供电公司供电方案要求为准，待设计图纸审批通过后，投标方应按通过批准的设计图纸要求免费调整。

中标方应根据本技术要求及配电设备订货图的内容提供其系统图及一次元件表、各屏二次接线图及端子排图图纸，并提供该图的CAD计算机磁盘文件及相应的特殊字库文件，以备供电部门审查。投标方提供的配电设备、一二次元件及接线应满足韶关供电公司各项要求且有义务按照审图要求进行修改。

（15）在中标后，实施采购前提供的文件

1）投标方所提供的技术文件应为中文，并应使用GB和IEC所规定的标准符号及术语。

2）投标方至少应提供以下文件：

3）投标方对技术要求点对点的应答；

4）设备的详细技术性能、功能和指标、工作原理、结构（容量、尺寸和重量）等，并应有厂家文件予以证明；

5）所配主要部件的生产厂商资料及该部件的技术指标；

6）设备的可靠性指标；

7）提供设备工厂验证测试报告及其他第三方检测报告；

8）所投产品应具有国家强制性产品3C认证证书及全套完整试验报告，报告内容完整、页码齐全、字迹清晰：

a.所投柜型大于5000A的CCC认证证书和试验报告，测试报告必须包含GB7251.12-2013，条目8.2.1～8.2.7，8.3.1测试项目的测量值；

b.所投柜型配置的大于5000A框架断路器CCC认证证书和试验报告，测试报告必须包含GB14048.2，条目8.3；

c.所投柜型应具有抗震检测报告，地震烈度不低于8级；

d.所投柜型应具有5000A/65kA，0.3S燃弧报告；

9）所投标的电能质量综合补偿装置应提供完整的3C认证报告。包含的有源滤波器与静止无功发生器需具有CQC认证证书和型式试验报告，提供由第三方权威机构（具有CMA和CNAS资质）出具的电能质量综合补偿装置（APF+SVG）或分别提供有源滤波装置（APF）和低压静止无功发生器（SVG）的型式试验报告，其检测依据为YD/T2323-2016《通信配电系统电能质量补偿设备》；报告须内容完整、页码齐全、字迹清晰。

10）工信部（原信产部）认可的防雷产品监测部门的防浪涌产品测试报告，测试依据标准YDT1235.1。

11）设备的系统图及电气（电路）原理图

12）设备的安装及操作维护手册

13）本工程所使用设备的安装资料及图纸（安装、加固方式、大样等），在签订合同（订单）技术冻结后1周内（根据工程需求确定）提供该图的CAD计算机磁盘文件及相应的特殊字库文件。

14）若设备提供计算机接口，则必须提供它的通信格式

15）根据机房现有的孔洞位置，提出建议的设备排列

16）在签订合同（订单）技术冻结后2周内（根据工程需求确定），投标方应根据本技术要求及交流供电系统图的内容提供其系统的二次接线图及端子排图图纸，并提供该图的CAD计算机磁盘文件（供电系统图、订货图纸及柜间连线图）及相应的特殊字库文件。

17）包括以下图纸：

a）配电柜一次图

b）配电柜二次原理图（含元件表）

c）相关的端子排图

d）柜底基础要求图

（16）型式试验

1）开关柜应按GB7251“低压成套开关设备”有关规定进行型式试验。

2）开关柜内主要元件应按各自的国家标准有关规定进行型式试验。

3）投标方应在中标后，实施采购前提供有关型式试验报告，以证明所供应的开关柜及其元件满足本技术规范和有关国家标准的规定。

4）投标方必须在中标后，实施采购前提供参加投标设备相应的试验报告；试验报告应具有以下内容：

型式试验报告应包括：

短路强度试验报告

大电流温升试验报告

漏电起痕指数试验报告

断路强度分断试验报告

短时耐受电流试验报告

大电流开关相应型式试验报告

电器间隙、爬电距离和间隙距离试验报告

一次插接件试验报告应包括：

一次插接件介电性能试验报告

一次插接件机械寿命试验报告

一次插接件温升试验报告

一次插接件短路强度试验报告

低压柜必须在中标后，实施采购前提供CCC中国国家强制性产品认证证书，及提供本次招标产品铜排容量的试验报告。

（17）出厂试验

所有低压开关柜及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据相关的国标和IEC的规范，并应有合格的例行试验合格证书供发包人审阅。

所有装配和布线完毕的成套设备都应在工厂进行调节、检查和测试，以便符合关国标和IEC标准以及本规范要求的所有适用电流规定。

SW-01包：

一、水泥：

（1）宜采用强度等级为 42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。其初凝时间应大于3小时，终凝时间不小于6小时且小于10小时，技术要求应符合 GB175-2023的规定。水泥的入罐温度夏季高温作业时不能高于 50℃，高于此温度应采取降温措施；冬季施工时不应低于10℃。

二、碎（砾）石：

（1）颗粒级配：规定碎石的颗粒级配范围，不同公称粒径的碎石应符合相应的累计筛余和质量要求。如按照《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）等标准，对不同粒级的碎石，在各筛孔尺寸下的累计筛余量进行规定，以确保碎石的级配合理，满足混凝土或工程对粗骨料的要求。

（2）含泥量和泥块含量：控制碎石中的含泥量和泥块含量，防止其对混凝土性能产生不利影响。

（3）有害物质含量：规定碎石中硫化物、硫酸盐、氯化物等有害物质的含量上限，以保证稳定料的质量和耐久性。

三、计量方法：水稳料按现场压实方收方计量。