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整车实训设备采购
二、相关标准:符合国家相关标准及行业标准
三、技术规格:1、设备采购清单
| 序号 |
货物名称 |
规格型号 |
数量 |
单位 |
单价 |
合计 |
| 1 |
钢制多媒体讲台 |
1100*780*1000 |
1 |
台 |
1950 |
1950 |
| 2 |
汽修专用教学终端 |
i5/8/512/22寸 |
1 |
套 |
4500 |
4500 |
| 3 |
多媒体教学一体机 |
86寸 |
1 |
套 |
19200 |
19200 |
| 4 |
音响功放 |
8寸/200W |
1 |
套 |
1700 |
1700 |
| 5 |
视频分配器 |
1进2出 |
1 |
个 |
280 |
280 |
| 6 |
鹅颈话筒 |
220V |
1 |
支 |
150 |
150 |
| 7 |
可移动白板 |
1800*1200 |
1 |
块 |
650 |
650 |
| 8 |
工具柜 |
1800*850*390 |
4 |
个 |
860 |
3440 |
| 9 |
重型货架 |
1000*400*2000 |
4 |
个 |
780 |
3120 |
| 10 |
学生实训桌凳 |
1400*600*750 |
32 |
工位 |
680 |
21760 |
| 11 |
自动空调系统实训台 |
定制 |
1 |
套 |
29800 |
29800 |
| 12 |
手动动空调系统实训台 |
定制 |
1 |
套 |
26800 |
26800 |
| 13 |
全车电器系统考核实训台 |
定制 |
1 |
套 |
58800 |
58800 |
| 14 |
汽车电器教学配套资源 |
定制 |
1 |
套 |
68000 |
68000 |
| 15 |
液压制动系统实训台 |
定制 |
1 |
套 |
8000 |
8000 |
| 16 |
液压式离合器实训台 |
定制 |
1 |
套 |
8000 |
8000 |
| 17 |
液压助力转向与悬挂系统实训台 |
定制 |
1 |
套 |
16000 |
16000 |
| 18 |
手动变速器拆装与检测实训台 |
定制 |
1 |
套 |
18000 |
18000 |
| 19 |
自动变速器拆装与检测实训台 |
定制 |
1 |
套 |
22000 |
22000 |
| 20 |
汽油发动机拆装实训台 |
定制 |
2 |
套 |
16000 |
32000 |
| 21 |
拆装用不锈钢工作台 |
定制 |
2 |
台 |
2200 |
4400 |
| 22 |
实训整车 |
比赛车型 |
4 |
辆 |
45000 |
180000 |
| 23 |
剪式举升机 |
3.5T |
3 |
台 |
35000 |
105000 |
| 24 |
四轮定位配套超薄大剪 |
4T |
1 |
台 |
52000 |
52000 |
| 25 |
四轮定位仪 |
S80PLUS |
1 |
套 |
80000 |
80000 |
| 26 |
汽车故障诊断仪 |
KT730X |
1 |
台 |
32000 |
32000 |
| 27 |
整车维修工具套装 |
工具车套装 |
4 |
套 |
9800 |
39200 |
| 28 |
全自动轮胎动平衡机 |
S868 |
2 |
台 |
7600 |
15200 |
| 29 |
全自动轮胎拆装机 |
STC878SL |
2 |
台 |
19800 |
39600 |
| 30 |
气动扩胎机 |
5851A |
1 |
套 |
3950 |
3950 |
| 31 |
电、气、水、网、排风等施工及文化建设 |
定制 |
1 |
批 |
60000 |
60000 |
| 32 |
地坪漆 |
定制 |
1 |
批 |
24000 |
24000 |
| 总 计 |
979500.00 |
|||||
注:投标人报价时不得超过上述采购清单中各单项的上限单价和上限总价,否则视为无效投标。
2、各项技术参数与功能要求及数量
技术参数及规格要求
| 序号 |
设备名称 |
规格型号 |
技术参数及功能要求 |
备注 |
| 1 |
钢制多媒体讲台 |
1100*780*1000 |
1.规格尺寸:1100*780*1000mm。 2.采用优质冷轧钢板,实木扶手。 3.显示器安装架可翻转。 4.可支持安装台式电脑、笔记本电脑、多媒体中控、功放、实物展台等设备。 |
|
| 2 |
汽修专用教学终端 |
i5/8/512/22寸 |
1.主机配置:i5CPU/内存8G/硬盘512G。 2.显示配置:22寸液晶。 4.配套终端云平台: (1)支持裸机部署模式,支持多存储空间管理,终端设备在部署时指定云桌面系统安装位置,同时支持在已有终端设备上部署使用,可灵活支持U盘、网络等多种部署方式。 (2)出厂自带网络同传,独立界面操作同传。 (3)支持存储保护,不受病毒影响,重启即可还原。 (4)支持与采购方已有的台式终端、平板、一体机、智慧黑板等组网,实现资源共享及合理利用。 (5)▲支持标准镜像格式QCOW2,可基于标准格式镜像创建和更新用于TCI云桌面的镜像,实现多种不同桌面架构下的镜像统一管理。(投标时应提供清晰的截图或照片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) (6)支持配置管理平台地址,支持搜索发现网络中的管理平台,支持检测管理平台的连通性;同时也支持手机扫码进行关联设置。 (7)▲独立界面操作同传。支持任意终端作为主机对网络内其他终端的维护,同传镜像时,无需终端进入特定的运行模式。发送端和接收端均可以在正常使用过程中进行镜像同传。支持P2P、手拉手等多种同传模式;千兆网络环境下,平均传输速度不低于150MB/S,传输峰值不低于200MB/S。(投标时应提供清晰的截图或照片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) (8)▲终端设备配置管理平台后,支持多种身份识别方式,支持通过账号登录、手机扫码登录、无账号访客登录。(投标时应提供清晰的截图或照片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) |
|
| 3 |
多媒体教学一体机 |
86寸 |
一、屏体硬件: 1.整机采用≥86英寸UHD超高清LED液晶屏,显示比例16:9,分辨率3840×2160,屏幕采用防眩光钢化玻璃保护,硬度≥9H,屏幕触摸有效识别高度不超过1.5mm,触摸屏识别为点击操作。 2.整机支持色彩空间可选,包含标准模式和sRGB模式,在sRGB模式下可做到高色准△E≤1,背光系统支持DC调光方式多级亮度调节,支持白颜色背景下最暗亮度≤100nit,用于提升显示对比度。 3.为充分满足用户实际使用需求,前置面板需具有以下输入接口:≥2路双通道USB3.0接口、≥1路USB Type-C全功能通道接口,后置≥1路HDMI接口、≥1路USB接口等。 4.整机支持发出频率为18kHz-22kHz超声波信号,智能手机通过麦克风接收后,智能手机与整机无需在同一局域网内,可实现配对,一键投屏,用户无需手动输入投屏码或扫码获取投屏码,整机Windows通道支持文件传输应用,支持通过扫码、wifi直联、超声三种方式与手机进行握手连接,实现文件传输功能。 5.▲红外触控技术支持Windows系统和安卓系统中进行40点或以上触控,触摸分辨率32768×32768,整机系统支持书写触控延迟≤25ms,触控书写功能集成预测算法,在书写速度≥50cm/s,支持笔迹距离笔的距离小于20mm。(投标时应提供产品彩页或说明书或其他佐证材料并加盖投标人公章,证明符合本条款要求) 6.交互平板具有物理开机防蓝光功能,蓝光危害为RGO豁免级。并通过由中国标准化研究院制定的视觉舒适度(VICO)体系认证,并达到视觉舒适度A +级或以上标准。(投标时应提供VICO认证证书复印件并加盖投标人公章。) 7.▲整机内置2.2声道扬声器,朝前发声,额定总功率60W,内置非独立外扩展的8阵列麦克风,拾音距离≥12m,支持标准、听力、观影和AI空间感知音效模式,AI空间感知音效模式可通过内置麦克风采集教室物理环境声音,自动生成符合当前教室物理环境的频段、音量、音效。(投标时应提供产品彩页或说明书或其他佐证材料并加盖投标人公章,证明符合本条款要求) 8.整机内置无线网络模块和蓝牙Bluetooth 5.4标准模块,内置双WiFi6无线网卡,在Android和Windows系统下,可实现Wi-Fi无线上网连接、AP无线热点发射,在Android下支持无线设备同时连接数量≥32个,在Windows系统下支持无线设备同时连接≥8个。 9.整机全通道支持纸质护眼模式,可实现画面纹理的实时调整;支持纸质纹理:牛皮纸、素描纸、宣纸、水彩纸、水纹纸;支持透明度调节、色温调节,纸质护眼模式下,显示画面各像素点灰度不规则,减少背景干扰。 10.整机系统支持手势上滑调出人工智能画质调节模式(AI-PQ),在安卓通道下可根据屏幕内容自动调节画质参数,当屏幕出现人物、建筑、夜景等元素时,自动调整对比度、饱和度、锐利度、色调色相值、高光/阴影。(投标时应提供产品彩页或说明书或其他佐证材料并加盖投标人公章,证明符合本条款要求) 11.设备支持5个自定义前置按键,“设置”、“音量-”,“音量+”,“录屏”,“护眼”按键,可通过自定义设置实现前置面板功能按键一键启用任一全局小工具(批注、截屏、计时、降半屏、放大镜、倒数日、日历)、快捷开关(节能模式、纸质护眼模式、经典护眼模式、自动亮度模式)、课堂智能反馈;整机关机状态下,通过长按电源键进入设置界面后,可点击屏幕选择故障检测、系统还原功能,系统还原可单独还原PC系统单独还原整机系统。 12.▲整机上边框内置非独立式摄像头数量≥4个,像素值均不小于800 万。广角高清摄像头视场角≥142度,且水平视场角≥121度,支持输出4:3、16:9比例的图片和视频;在清晰度为2592×1944分辨率下支持30帧的视频输出。均支持 3D 降噪算法和数字宽动态范围成像WDR 技术,支持输出 MJPG、 H.264 视频格式。(投标时应提供产品彩页或说明书或其他佐证材料并加盖投标人公章,证明符合本条款要求) 二、教学辅助系统: 1.整机支持提笔书写,当检测到红外笔笔尖接触屏幕时自动进入书写模式,通过提笔即写唤醒批注功能后,可进行手笔分离功能,使用笔正常书写,使用手指可以操作应用,进行点击操作。 2.整机嵌入式芯片内置2TOPS AI算力,可用于AI图像、音频处理,系统版本不低于Android 13,主频≥1.8GHz,内存≥2GB,存储空间≥8GB。(投标时应提供产品彩页或说明书或其他佐证材料并加盖投标人公章,证明符合本条款要求) 3.整机内置交互式白板软件支持汉字语音测评功能,通过整机拾音麦进行用户声音采集分析,判断用户发音是否标准。内置智能语音转文字工具,将整机内置麦克风拾取的语音进行文字转译,以悬浮字幕形式将转译文字显示在屏幕上。(投标时应提供产品彩页或说明书或其他佐证材料并加盖投标人公章,证明符合本条款要求) 4.为满足教学场景使用需求需具备弹窗拦截、冰点还原功能,弹窗拦截支持手动拦截、截图拦截、超级拦截三种方式,冰点还原支持创设系统还原点,可根据教学需求自由选择磁盘分区设立还原点和取消还原点。 5.整机支持在无任何外部设备的情况下,实时录制用户朗读内容,识别用户声纹并进行统一身份登录,支持智能书写功能,书写文字自动识别为标准印刷体,支持图形识别功能,可将多种手绘图形转化为矩形、三角形、圆形等标准图形。(投标时应提供产品彩页或说明书或其他佐证材料并加盖投标人公章,证明符合本条款要求) 三、内置模块 1.内置电脑模块采用按压式开关最新40pin万兆高速传输接口,传输速率≥10Gbps。(投标时应提供产品彩页或说明书或其他佐证材料并加盖投标人公章,证明符合本条款要求) 2.CPU采用不低于第12代酷睿I5处理器。 3.内存:≥ 8G DDR4; 硬盘:≥256G SSD固态硬盘。 4.接口:整机非外扩展具备3个USB接口;具有独立非外扩展的视频输出接口:≥1路HDMI等。 5.内置汽修教学资源及3D仿真软件。 |
|
| 4 |
音响功放 |
8寸/200W |
1.不小于8寸壁挂式音箱1对。 2.不小于200W功放1台。 |
|
| 5 |
视频分配器 |
1进2出 |
视频1进2出 |
|
| 6 |
鹅颈话筒 |
220V |
1.电容式鹅颈话筒。 2.频率响应100Hz-16KHz。 3.支持220V电压。 |
|
| 7 |
可移动白板 |
1800*1200 |
1.支架式教学可擦磁性白板。 2.规格尺寸:1200*1800mm。 |
|
| 8 |
工具柜 |
1800*850*390 |
1.尺寸:约1800*850*390mm。 2.材质:不低于0.8mm厚的优质冷轧钢板。 3.款式:上玻璃门下钢板柜门,带隔板。 |
|
| 9 |
重型货架 |
1000*400*2000 |
1.四层重型货架,每层可支撑重量不小于500kg。 2.规格尺寸:1200*400*2000mm。 3.材质:立柱采用不低于2mm厚的优质冷轧钢板。 |
|
| 10 |
学生实训桌凳 |
1400*600*750 |
1.双工位实训桌。 2.桌面为防火、防水、防静电、耐磨高密度板加厚台面,桌面厚度不小于5cm,上铺绝缘保护垫。 3.桌架采用50*50*1.2mm承重方钢,加固横梁,台面承重不小于600kg。 4.规格尺寸:1400*600*750mm。 5.凳子为钢架结构,防静电方凳,每工位配1把。 |
|
| 11 |
自动空调系统实训台 |
定制 |
一、系统安全: 1.转动件加有保护罩,保护罩要求车床一次冲压完成厚度2mm。 2.每个转动部件和带高温部件都贴示长方形警示标志。 3.带有电源保护开关装置,确保使用寿命延长, 避免学生操作安全隐患。 4.每个油/水接口处都用水管夹进行加固,保证设备的质量。 二、系统结构: 1.真实可运行的汽车自动空调系统,充分展示汽车自动空调系统的组成结构和工作过程。 2.由三相电机做为动力源,带动空调压缩机工作。操作空调控制面板,可真实演示汽车自动空调系统的工作过程以及工作原理。 3.该实训台应能直观地看到室内温度传感器、环境温度传感器等各个传感器等的电压随着负载不同而变化的情况,并可以看到空调制冷剂的高低端压力的实际数据,观测到蒸发箱总成的构造、高压压力开关、低压压力开关、空调开关等元器件,便于观察测量。 三、工艺要求: 1.采用欧标优质铝型材制作。 2.实训台架支撑采用3寸万向脚轮支撑,单个脚轮受力≥1000kg;实训台架带四个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。 3.实训台架采用彩色钢板经过数控冲孔后作为安全防护板,美观大方。 4.所有线路的连接全部采用电烙铁焊接,热缩管包扎,经久耐用,避免氧化。 5.面板采用加厚铝塑板制做,上面丝印彩色原厂电路图。 6.固定零件采用激光雕刻或电脑雕刻,固定材料采用透明亚克力或PVC板等等。 四、故障设置: 1.设备要求配置七英寸及以上信息显示终端,可对设备设置五种以上故障状态:(投标时提供以下①至⑤项的功能视频演示) ①断路故障:终端设置断路故障之后可模拟导线出现断路的现象。 ②虚接故障:终端设置故障后可模拟导线固有电阻异常,设置输入1Ω~2MΩ的电阻值,形成导线的虚接状态。通过万用表可测量出导线虚接时相应的电阻值。 ③间歇性故障:终端设置间歇性故障后可模拟设备导线处于接触不良的状态。每一路均可独立设置其间歇通/断时间,选择范围为200~25000ms。至少可设置16路。 ④对电源短路故障:终端设置对电源短路故障后可模拟信号线短接到电源,可通过万用表测量出信号线电压值变成+12V,信号失真。 ⑤对地线短路故障:终端设置对地线短路故障后可模拟信号线短接到地线,可通过万用表测量出信号线电压值变成0V,接通地线,无电压信号输出。 2.信息显示终端可释放无线故障设置控制权限,支持以下无线手持终端同时控制: ①支持window(win7或10、11)EXE应用程序控制; ②支持window(win7或10、11)WEB网页远程控制; ③android系统APP控制; ④IOS系统APP控制。 |
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| 12 |
手动动空调系统实训台 |
定制 |
一、系统安全: 1. 转动件加有保护罩,保护罩要求车床一次冲压完成厚度2mm。 2.每个转动部件和带高温部件都贴示长方形警示标志。 3.带有电源保护开关装置,确保使用寿命延长, 避免学生操作安全隐患。 4.每个油/水接口处都用水管夹进行加固,保证设备的质量。 二、系统结构: 1.真实可运行的汽车手动空调系统,充分展示汽车手动空调系统的组成结构和工作过程。 2.由三相电机做为动力源,带动空调压缩机工作。操作空调控制面板,可真实演示汽车手动空调系统的工作过程以及工作原理。 3.该实训台应能直观地看到室内温度传感器、环境温度传感器等各个传感器等的电压随着负载不同而变化的情况,并可以看到空调制冷剂的高低端压力的实际数据,观测到蒸发箱总成的构造、高压压力开关、低压压力开关、空调开关、等元器件便于观察测量。 三、工艺要求: 1.采用欧标优质铝型材制作。 2.实训台架支撑采用3寸万向脚轮支撑,单个脚轮受力可≥1000kg;实训台架带四个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。 3.实训台架采用彩色钢板经过数控冲孔后作为安全防护板,美观大方。 4.所有线路的连接全部采用电烙铁焊接,热缩管包扎,经久耐用,避免氧化。 5.面板采用加厚铝塑板制做,上面丝印彩色原厂电路图。 6.固定零件采用激光雕刻或电脑雕刻,固定材料采用透明亚克力或PVC板等等。 四、故障设置: 1.设备要求配置七英寸及以上信息显示终端,可对设备设置五种以上故障状态: ①断路故障:终端设置断路故障之后可模拟导线出现断路的现象。 ②虚接故障:终端设置故障后可模拟导线固有电阻异常,设置输入1Ω~2MΩ的电阻值,形成导线的虚接状态。通过万用表可测量出导线虚接时相应的电阻值。 ③间歇性故障:终端设置间歇性故障后可模拟设备导线处于接触不良的状态。每一路均可独立设置其间歇通/断时间,选择范围为200~25000ms。至少可设置16路。 ④对电源短路故障:终端设置对电源短路故障后可模拟信号线短接到电源,可通过万用表测量出信号线电压值变成+12V,信号失真。 ⑤对地线短路故障:终端设置对地线短路故障后可模拟信号线短接到地线,可通过万用表测量出信号线电压值变成0V,接通地线,无电压信号输出。 2.信息显示终端可释放无线故障设置控制权限,支持以下无线手持终端同时控制: ①支持window(win7或10、11)EXE应用程序控制; ②支持window(win7或10、11)WEB网页远程控制; ③android系统APP控制; ④IOS系统APP控制。 |
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| 13 |
全车电器系统考核实训台 |
定制 |
一、系统安全: 1.转动件加有保护罩,保护罩要求车床一次冲压完成厚度2mm。 2.带有电源保护开关装置,确保使用寿命延长, 避免学生操作安全隐患。 二、系统结构: 1.采用真实可运行的汽车全车电器系统,充分展示汽车全车电器系统的组成结构。 2.接通电源,操纵示教板上的各种电器开关、按钮、真实演示汽车仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁、电动后视镜、音响系统、起动系统和充电等汽车电器各系统的工作过程。 3.实训台面板采用高级材料具有耐磨、防潮、耐污染、耐腐蚀、不褪色等特点。面板有彩色电路图、插接件标识图、数字化参数显示等内容。学员可直观对照电路图和实物,认识和分析汽车整车电器各系统的工作原理。 4.实训台面板上安装有跨线端子,正确连接后,可直接在面板上检测汽车整车电器各系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。 5.示教板面板上安装有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对发动机控制单元、组合仪表、舒适系统单元等进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析、钥匙匹配等自诊断功能。 6.▲实训台采用半自动化控制系统须同时具备教学和考核功能,实训台考核模式下,尺寸≥2400mm* 900mm* 1950mm (长*宽*高)面板电路图被隐藏,学生可在无电路图的情况下,进行跨线考核,检验教学成果。(投标时应提供清晰多角度产品说明图片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) 7.▲实训台采用半自动化控制系统须同时具备教学和考核功能,实训台教学模式下,尺寸≥4000mm*1200mm*1950mm(长*宽*高)可参考面板设计电路图,进行跨线连接,开展教学实训,培养学生的动手能力与思维能力。(投标时应提供清晰多角度产品说明图片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) 三、工艺要求: 1.采用国标优质铝型材制作。 2.实训台架支撑采用3寸万向脚轮支撑,固定零件采用激光雕刻或电脑雕刻,单个脚轮受力可≥1000kg;实训台架带四个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。 3.固定材料采用透明亚克力或PVC板。 4.所有线路的连接全部采用电烙铁焊接,热缩管包扎,经久耐用,避免氧化。 5.面板采用加厚铝塑板制做,上面丝印彩色原厂电路图。 四、配套焊接电路实训板(各100块): 1.汽车闪光电路 (1)产品要求:该设备围绕职业院校汽车专业培养学生汽车电路检测与维修而设计,按照汽车上应用的电路1:1制作,操作简单,原理通俗易懂。 (2)▲技术要求:电源输入12VDC,配备电源输入口,设置有左前转向灯、右前转向灯、左翼子板灯、右翼子板灯、左后转向灯,右后转向灯,通过电容耦合电路,充放电原理,驱动继电器工作,2个LED灯表示电容充放电工作原理,元件采用直插式,装配好后可在线测量各级电路之间的电压、电阻等参数。尺寸≥80*40mm,层数≥1,厚度≥1.6mm,字符颜色:白色,焊盘:有铅喷锡,外层铜厚:1oz,板面外观要求:≥IPC二级标准,板材:FR-4,经过AOI全测+飞针全测。(投标时应提供清晰多角度产品说明图片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) (3)配套实训工单 内容包含:SCH原理图、任务要求、材料清单、电路原理。 配套试题:重点元件的检测、电路的组成、电路的装配、电路的分析、电路的调试。 2.温控电路 (1)产品要求:该设备围绕职业院校汽车专业培养学生汽车电路检测与维修而设计,按照汽车上应用的电路1:1制作,操作简单,原理通俗易懂。 (2)▲技术要求:电源输入12VDC,配备电源输入口,采用PTC为温度传感器,通过LM358比较电路,驱动报警电路,元件采用直插式,装配好后可在线测量各级电路之间的电压、电阻等参数。尺寸:≥80*40mm,层数:≥1,厚度:≥1.6mm,字符颜色:白色,焊盘:有铅喷锡,外层铜厚:1oz,板面外观要求:≥IPC二级标准,板材:FR-4,经过AOI全测+飞针全测。(投标时应提供清晰多角度产品说明图片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) (3)配套实训工单:内容包含:SCH原理图,任务要求,材料清单,电路原理。 |
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| 14 |
汽车电器教学配套资源 |
定制 |
一、教学资源软件要求 采用C/S架构开发,版本为单机版。所有的零部件结构都严格按照1:1尺寸,运用3D MAX模型制作软件进行三维实体建模。采用3D MAX平台对发动机部件进行调制材质、动作调试、渲染出图,运用Unity开发平台制作成交互式三维仿真资源,3D仿真资源含有结构展示、工作原理、部分模拟拆装功能模块,在三维环境下可以对零部件进行放大、缩小、旋转、移动等操作。本软件采用3D实时渲染技术,可实现场景内360度旋转,可实时通过鼠标与场景进行交互操作。软件强调规范的拆装工艺,包含螺栓拆装顺序、螺栓安装扭矩、零部件润滑等。模块采用三维虚拟方式表达各总成的零部件以及它们之间的位置关系,对各总成及零部件可进行放大、缩小、旋转、移动等。本软件采用C/S架构,充分发挥客户端PC的处理能力,很多工作可以在客户端处理,客户端响应速度快,应用运行数据负荷较轻,数据的储存管理功能较为透明。可移植性强,运行环境要求简单,稳定性强,具有较高安全性。 二、运行环境 软件平台运行环境操作系统:windows 三、功能要求 根据汽车教学任务划分模块,教学资源具有结构展示、工作原理、模拟拆装功能模块,在三维环境下可以对零部件进行放大、缩小、旋转、移动等操作。结构展示教学:可对汽车零部件进行整体、部件展开等操作,每个零部件都有相对应的名称显示信息,可在教学中对部件进行认知学习,零部件各装配螺栓或螺母具有相应尺寸规格、扭矩大小等显示信息;工作原理模块教学,模拟零部件在运作时的过程动态;拆装模块教学,进行零部件按维修手册的规定顺序进行拆装,可进行自动、手动拆装,拆装过程可逆,手动拆装具有提示功能,可提示下一步拆卸的部件名称,待拆卸部件以闪烁提示;教学信息提示功能,通过结构展示、工作原理、模拟拆装的功能转换操作,显示相对配套的教学信息。 四、教学信息 任务1汽车基本电路制作 任务2蓄电池的充电与维护 任务3发电机的拆装与分解检测 任务4充电指示灯常亮类故障案例检修 任务5绘制起动系统电路 任务6 起动机的拆装与解体检测 任务7起动系统电路检测 任务8起动机无法起动类故障检测 任务9前照灯电路故障检修 任务10转向灯电路故障检修 任务11室内灯 任务12警告灯电路故障检修 任务13信号系统电路故障检 任务14喇叭线路认知与电路故障检修 四、资源模块 主要根据汽车电器的零部件实体建模,教学模块内置:发电机、起动机、车窗电机、组合仪表。 1.▲发电机:根据发电机实体建模,具有发电机总成展示(含整体、展开)、工作原理(模拟当发电机工作时,发电机皮带轮、转子的运动过程)、模拟拆装(可进行发电机手动、自动模拟拆装)的三维互动教学;(投标时应提供清晰软件截图或照片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) 1.1.发电机的主要部件 1.2.发电机结构爆炸动画 1.3.发电机的发电原理 1.4.发电机的旋转原理 1.5.发电机的整流原理 1.6发电机六管整流原理 1.7.发电机磁场他激回路 1.8发电机磁场自激回路 1.9电磁感应 2.起动机:根据起动机实体建模,具有起动机总成展示(含整体、展开)、工作原理(模拟当起动机工作时,起动机电磁离合器的吸合与脱开过程,可三维环境下察看起动机内部转子、行星减速齿轮等部件的工作状态)的三维互动教学; 2.1.起动动画 2.2.起动机工作原理 2.3.起动系电路工作原理动画 2.4.起动机分解 2.5.带起动继电器的控制电路 2.6.电磁强制啮合式起动机的工作原理图 2.7.电热塞 2.8.滚柱式离合机构 2.9.减速起动机 2.10.减压装置 2.11.进气预热器 2.12.起动机不转故障诊断思路与方法 2.13.起动机运转无力故障诊断思路与方法 2.14.起动液喷射装置 2.15.无起动继电器的起动控制电路 3.▲车窗电机:根据电动车窗电机实体建模,具有车窗电机总成展示(含整体、展开)、工作原理(模拟当汽车电动车窗上升或下降时,车窗电机的正转与反转过程,可三维环境下察看车窗电机内部齿轮传动机构的运动)的三维互动教学;(投标时应提供清晰软件截图或照片或其他佐证材料,证明符合本条款要求) 3.1.电动车窗 3.2.电动车窗控制电路的基本工作情况 3.3.电动车窗工作过程 3.4.电动车窗控制电路的基本工作情况 4.组合仪表:根据组合仪表实体建模,具有组合仪表结构展示的三维互动教学。 4.1.轿车组合仪表板 4.2.汽车仪表和报警系统电路的工作情况 4.3.燃油表 4.4.双金属片油压表 4.5.防盗系统电路分析 4.6.防盗系统电路组成 4.7.根据汽车故障灯和仪表指示判断汽车故障 |
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液压制动系统实训台 |
定制 |
一、系统安全: 1. 转动件加有保护罩,保护罩要求车床一次冲压完成,厚度不小于2mm。 2.每个转动部件和带高温部件都贴示长方形警示标志。 3.带有电源保护开关装置,确保使用寿命延长。 二、系统结构: 1.采用真实汽车完整的双管路X型布置汽车制动系统为基础,全面展示了汽车制动系统的组成结构和工作过程。 2.实训台安装有真空泵,提供真空助力的动力源;前后制动管路上安装有压力表,实时显示前后制动分泵的压力变化。 3.适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构的汽车制动系统理论与维修实训教学需要,完全满足对汽车制动系统结构展示、工作模拟、拆装实训等教学功能。 三、工艺要求: 1. 采用国标优质钢材制作。 2. 实训台架支撑采用3寸万向脚轮支撑,单个脚轮受力可≥1000kg;实训台架带四个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。 3. 所有线路的连接全部采用电烙铁焊接,热缩管包扎,经久耐用,避免氧化。 |
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液压式离合器实训台 |
定制 |
一、系统安全: 1. 转动件加有保护罩,保护罩要求车床一次冲压完成,厚度不小于2mm。 2.每个转动部件和带高温部件都贴示长方形警示标志。 3.带有电源保护开关装置,确保使用寿命延长。 二、系统结构: 液压式离合器实训台采用真实的汽车液压式离合器部件,包括液压式离合总成、离合器踏板、离合器总泵、离合器分泵、液压油管、液压油壶等,这些部件齐全且布局合理,能够全面展示离合器的内部结构和部件运动情况。该实训台适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构汽车液压离合器构造与维修实训的教学需要。 三、工艺要求: 1. 采用国标优质钢材制作。 2. 实训台架支撑采用3寸万向脚轮支撑,单个脚轮受力可≥1000kg;实训台架带四个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。 四、系统功能: 1.结构展示:采用真实的汽车液压式离合器部件,充分展示离合器的内外结构,包括膜片弹簧、压盘、从动盘等关键部件。 2.工作模拟:通过手摇输入轴模拟发动机飞轮转动,踏下离合器踏板可真实演示离合器的工作过程,包括分离和结合两个状态。 3.拆装实训:学员可以在指导下进行离合器的拆装实训,加深对离合器结构的理解和拆装技巧的掌握。 |
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液压助力转向与悬挂系统实训台 |
定制 |
一、系统组成: 选用真实汽车液压助力转向系统、前桥、悬挂系统实物,包括方向机、转向盘、助力泵、前桥总成、左右悬挂、左右制动碟、前制动分泵、交流电动机、减震器、轮胎、可移动式台架等。 二、系统功能: 1.油压表显示转向助力动力油压。 2.转向盘底座方便转向轮的旋转。 3.可进行前轮定位检测与调整,前轮定位三要素的调整和作用。 4.演示原车转向系统的工作过程和悬挂系统工作情况。 5.演示液压助力的原理、作用、变化。 6.可进行制动系统的实训操作。 三、工艺要求: 1.采用欧标优质铝型材制作。 2.实训台架支撑采用万向脚轮支撑,单个脚轮受力可≥1000kg;实训台架带四个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。 3.面板采用加厚铝塑板制做,上面丝印彩色系统原理图。 |
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手动变速器拆装与检测实训台 |
定制 |
一、系统简介: 设备满足汽车手动变速器拆装与检测的要求,可对手动变速器进行拆卸与装配技能的实训考核。 二、系统特点: 1.材质: 该设备整体框架采用≥40×40mm高强度的方钢,四周蒙钢板焊接而成,表面经喷涂工艺处理,台面采用304不锈钢制作。 2.结构: 该设备主要由实训台、网孔板、2T手动压床与隐藏式减速翻转机构组成。 网孔板安装在实训台正前方,配备有专用挂钩,配专用工具,便于挂置手动变速箱元器件与专用工具使用;实训台右侧安装有≥2T手动压床,用于手动变速箱轴承拆装作业;实训台正面上部设有抽屉,用于放置专用测量工具,下部为元器件存放柜;实训台左侧设有隐藏式减速翻转机构,可使变速器旋转任意角度,并能任意位置锁止,便于学生从不同的角度进行拆卸和装配;设置有活动式接油盘。 3.该设备配备前驱手动变速器总成,并装在专用隐藏式减速翻转翻转架上。 4.实训台底部带有自锁脚轮与固定调节螺栓,可方便移动与固定。 三、配套资源: (一)软件概述 采用C/S架构开发,版本为单机版。很多工作可以在客户端处理,客户端响应速度快,应用运行数据负荷较轻,数据的储存管理功能较为透明。可移植性强,运行环境要求简单,稳定性强,具有较高安全性。 (二)软件功能 1.软件根据手动变速器原理把教学内容划分为技术维修资料、电路图资料、虚拟互动资料、进行分部教学。各类别内对应相应多媒体资源。这些资源增加学生学习兴趣对知识达到了巩固以及拓展。 2.系统包括手动变速器原理技术基本结构与工作原理、电路图,常见故障的处理方法等相关内容。 3.软件支持部分文档类资源二维码查看,软件内置包含了文档类资源二维码,使用手机软件扫描平台上的的二维码,可浏览此资源内容。 4.资源中至少包含手动变速器教学技能操作实训视频。 |
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自动变速器拆装与检测实训台 |
定制 |
一、系统简介: 设备满足汽车自动变速器拆装与检测的要求,可对自动变速器进行拆卸与装配技能的实训考核。 二、系统特点: 1.材质: 该设备整体框架采用≥40×40mm高强度的方钢,四周蒙钢板焊接而成,表面经喷涂工艺处理,台面采用304不锈钢制作。 2.结构: 该设备主要由实训台、网孔板、2T手动压床与隐藏式减速翻转机构组成。 网孔板安装在实训台正前方,配备有专用挂钩,配专用工具,便于挂置自动变速箱元器件与专用工具使用;实训台右侧安装有≥2T手动压床,用于自动变速箱轴承拆装作业;实训台正面上部设有抽屉,用于放置专用测量工具,下部为元器件存放柜;实训台左侧设有隐藏式减速翻转机构,可使变速器旋转任意角度,并能任意位置锁止,便于学生从不同的角度进行拆卸和装配;设置有活动式接油盘。 3.该设备配备自动变速器总成,并装在专用隐藏式减速翻转架上。 4.实训台底部带有自锁脚轮与固定调节螺栓,可方便移动与固定。 三、配套资源: (一)软件概述 采用C/S架构开发,版本为单机版。很多工作可以在客户端处理,客户端响应速度快,应用运行数据负荷较轻,数据的储存管理功能较为透明。可移植性强,运行环境要求简单,稳定性强,具有较高安全性。 (二)软件功能 1.软件根据自动变速器原理把教学内容划分为技术维修资料、电路图资料、虚拟互动资料、进行分部教学。各类别内对应相应多媒体资源。这些资源增加学生学习兴趣对知识达到了巩固以及拓展。 2.系统包括自动变速器原理技术基本结构与工作原理、电路图,常见故障的处理方法等相关内容。 3.软件支持部分文档类资源二维码查看,软件内置包含了文档类资源二维码,使用手机软件扫描平台上的的二维码,可浏览此资源内容。 4.资源中至少包含自动变速器教学技能操作实训视频。 |
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汽油发动机拆装实训台 |
定制 |
一、系统安全: 1.转动件加有保护罩,保护罩要求车床一次冲压完成厚度2mm。 2.每个转动部件和带高温部件都贴示警示标志。 3.带有电源保护开关装置,确保使用寿命延长, 避免学生操作安全隐患。 4.每个油/水接口处都用水管夹进行加固,保证设备的质量。 5.底部配备大面积接油盘,避免拆装过程中油或水外漏;做到零件、工具、机油三不落地。 二、系统结构: 本实训系统以真实原车发动机机械总成为基础,配套专用拆装翻转架,可对汽车发动机可做轴向任何角度翻转和静止操作且任意位置锁止,可对发动机进行拆卸和装配实训。 适用于各类型院校及培训机构对汽车发动机结构理论和维修实训的实训教学需要。发动机机械总成(包含发动机机体总成、进气歧管、排气歧管、传感器与执行器、油底、发动机内外附件等)、减速机总成、翻转架总成、专用接油盘、操作手柄等附件、移动台架等、台架操作说明书、实验指导书等附件。 三、工艺要求: 1.台架采用国标优质方钢焊接,表面采用酸洗磷化,静电喷塑,美观大方,经久耐用,带万向脚轮,便于移动。 2.固定零部件采用电脑激光雕刻机加工。 3.实训台架支撑采用3寸万向脚轮支撑,单个脚轮受力可≥1000kg;实训台架带四个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。 四、系统功能: 1.采用真实原车发动机总成,组装在专用拆装翻转架上。 2.采用减速翻转机构,可使发动机任意角度旋转,并能任意位置锁止,便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。 3.进行发动机的基本操作和学习。 4.拆卸和装配实训。 5.配套使用说明书及实训指导书。 6.采用减速翻转机构,可使拆装物旋转任意角度,并能任意位置锁止,便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。 7.底部放置接油盘,便于小零件或螺丝的集中存放。 五、技术参数: 1.拆装翻转架(带自锁脚轮装置)≥960×700×850mm(长×宽×高)。 2.大面积接油盆≥660×590×35mm(长×宽×深)。 |
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拆装用不锈钢工作台 |
定制 |
1.产品规格:1500×800×800mm(长×宽×高)。 2.台面厚度不小于5cm,不锈钢包面,承重不小于1吨。 3.加粗方钢立柱,采用优质冷轧钢板,钢板厚度不小于2mm,静电喷涂。 4.可调垫脚。 |
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实训整车 |
比赛车型 |
要求是全国职业院校技能大赛中职组比赛用车,提供近年湖南省赛或国赛采用的竞赛车型。 |
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剪式举升机 |
3.5T |
一、设备性能要求: 1.最低高度≤115mm,适合地表安装使用。 2.配液压锁。 3.光栅测平安全控制系统,保证两平台同时升降,确保人车安全。 4.剪臂采用国标标准实心钢板,不易变形。 5.支持二次下降和自动警示音提示,下降时防止压脚和提醒设备操作者保持安全距离。 6.整机采用杜邦粉末静电喷涂,保色十年以上; 4.采用串联同步液压回路,同步性能好,水平精度高;进口液压密封件,整体系统稳定可靠; 5.油管防爆阀防止意外发生,保证人身、设备安全; 6.所投产品需通过CE认证,提供证书复印件并加盖投标人公章。 二、技术参数 1.电源电压:380V/220V。 2.电机功率:3kw。 3.举升重量:≥3.5T。 4.举升高度:1900mm。 5.最低高度:115mm。 6.平台长度:1470-2040mm。 |
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四轮定位配套超薄大剪 |
4T |
一、设备性能要求: 1.超薄结构设计,最低上车高度240mm,适合低底盘车辆; 2.标配高品质铝壳3kw泵站,散热优良,动力稳定,举升有保障; 3.整机采用杜邦粉末静电喷涂,保色十年以上; 4.采用串联同步液压回路,同步性能好,水平精度高;进口液压密封件,整体系统稳定可靠; 5.具有液压和机械保险装置,安全可靠;根据汽车轮距设置可调整转角盘,加长型后轮侧滑板; 6.控制系统采用印刷电路板和西门子电器件、德力西变压器,24V安全操作电压,性能稳定; 7.油管防爆阀防止意外发生,保证人身、设备安全; 8.平台采用激光切割等数控设备加工,尺寸精确,切口平整光滑,美观大方; 9.配套四轮定位举车、推车测量以及底盘维修。 二、技术参数 1.电源电压:380V/220V。 2.电机功率:3kw。 3.举升重量:4T。 4.举升高度:430-1830mm。 5.最低高度:240mm。 6.平台长度:4500mm。 |
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四轮定位仪 |
S80PLUS |
一、设备性能要求: 1.采用32英寸液晶电视显示,查看数据更便捷。 2.无需钢圈补偿,推车动态自动补偿,1.5分钟读取基本参数。 3.除可测量传统基本参数,还可实现车身尺寸,前束锁定等,并设有方向盘调正专用模块。 4.定位前 38 项检查、三种快速选车型方法权威数据库、数据库国内上海力洋和国际顶尖数据提供商AUTODATA、车身尺寸测量功能、可实现最大转向角和转向前展测量功能。 5.可实现方向盘调正辅助功能、定位调整件指导。 6.设备配有集成电控单元和过欠压保护器,双重保护设备使用安全性和稳定性。 7.钣金表面采用粉末静电喷涂,保色十年以上。 二、基本功能:前束角、外倾角、主销后倾角、主销内倾角、退缩角、推进角、转向前展、最大转向角等参数测量。 三、测量参数 1.显示精度:1?/0.01°/0.1mm。 2.外倾角:范围±10°,精度±2?。 3.主销后倾角:范围±20°,精度±6?。 4.主销内倾角:范围±23°,精度±6?。 5.前束角:范围±20°,精度±2?。 6.退缩角:范围±5°,精度±2?。 7.推进角:范围±5°,精度±2?。 8.轮偏距:精度±2mm。 9.轴偏距:精度±2mm。 四、产品配置:四轮定位6.0软件、500万高精度相机、小目标盘、三爪夹具、32英寸液晶电视、品牌电脑、品牌打印机、刹车固定器、方向盘固定器、楔形垫块、钢转角盘。 |
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汽车故障诊断仪 |
KT730X |
一、包含ECU诊断:读写车辆信息、读写软硬件版本号、读取清除故障码、读取冻结帧、读取故障录波、故障码屏蔽、读取数据流、数据流波形显示、数据流比较、数据流录制、数据流回放、动作测试等。 二、基础设备参数 1.处理器:不低于双核/1GHZ 2.操作系统:Linux 3.DDR内存:1GBDDR3 4.Flash:8GB eMMC 5.防护等级:IP52 6.诊断接口:标准OBDII接头,兼容12/24V 7.供电方式:OBDII诊断座供电 8.输入电压:7~32VDC 9.功率:<2.5W 10.USB:Micro USB-B 11.WIFI:802.11B/G/N,Up to 72.2Mbps with 802.11n 三、车辆支持接口 CAN--1路高速信道(最高支持1Mbps) CAN--1路容错信道 CAN--1路单线信道 1路Kline—兼容5V/12V/24V(最高支持250Kbps) J1850 PWM(脉宽调制) J1850_VPW(可调脉宽) DolP(硬件接口预留) 1.CAN总线:ISO11898/ISO15765/GMLAN/ISO14230(KWP2000)/ISO14229(UDS)/TP1.6(VW)/TP2.0(VW)/D2(Volvo)/SAE J1939 2.Kline:SAE J1708(for diesel)/RS232(for diesel)/ISO9141/ISO14230(KWP2000)/ISO14229(UDS) 3.J1850:SAE J1850-PWM/SAE J1850-VPW 4.OBD:ISO15031 5.以太网:DOIP(未来通信协议) 四、配备平板电脑,可无线或有线通讯。 1.外观尺寸:约310.92×189.17×36.21mm 2.电池:4.2V,容量不小于13000mAh 3.操作系统:Android 5.1 CPU RK3288 1.8GHz(四核)ARM Mali-T764 600MHz 4.内存:不小于4GB DDR3 5.存储器:不小于64GB 6.WIFI:配置两组物理Wifi模块,为2.4G和2.4G/5G,一个支持与VDI连接,另外一个可连接路由器;可以建立稳定的无线通讯。 7.DC电源接口:输入设备 Input device DC 12/24VInput 8.设备触发通道、触发方式:电平触发、上升沿触发、下降沿触发、自动电平触发、反相显示、等操作模式。 9.操作系统适用于单独的维修厂、快装店、服务站等,简单的操作模式,快读的诊断。支持24种语言,对汽、柴油配件的诊断、部件维修说明、控制单元诊断、故障诊断、维护和车身电路图支持。 1)含车辆保养服务指导 2)含车辆常见故障维修指导 3)含诊断座位置图片和针脚定义 4)含车辆所有装配的零配件查询、车辆维修工时查询、车辆诊断及维修指导 5)含电气系统,液压系统和气动系统电路图及电气部件零配件查询和安装爆炸图及机械部件介绍和维修说明 6)▲含柴油车查询和安装爆炸图,包括车辆技术服务公告及杰克赛尔柴油车服务信息(提供功能界面截图复印件并加盖投标人公章。) 7)▲提供测试软件不同显示界面截图(提供功能界面截图复印件并加盖投标人公章。) |
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整车维修工具套装 |
工具车套装 |
一、七层抽屉工具车 1.外形尺寸:约77*53*98cm 2.静态额定承重:≥350KG 3.整车承重:≥93.1KG 4.层数:≥7层 5.工具数量:≥368件 二、工具清单 20件12.5MM系列6角套筒((8-32MM)) 14件 12.5MM系列6角长套筒(10-24MM) 20件 12.5MM系列12角套筒(8-32MM) 4件 12.5MM系列12角长套筒(10-14MM) 4件 1/2"系列六角风动套筒(17-23MM) 1件 12.5MM系列专业快速脱落棘轮扳手10" 1件 12.5MM系列L形扳手10" 1件 12.5MM系列滑行杆10" 7件 8MM系列70MM长六角旋具头(4-12MM) 5件 8MM系列70MM长12角旋具头(M5-M12) 8件 8MM系列70MM长花形旋具头(T20-T55) 7件 8MM系列30MM长六角旋具头(4-12MM) 5件 8MM系列30MM长12角旋具头(M5-M12) 6件 8MM系列30MM长中孔花形旋具头(TT20-TT50) 1件 10MM系列旋具头接头5/16 12件 10MM系列6角套筒(8-19MM) 10件 10MM系列6角长套筒(8-19MM) 8件 10MM系列6角花形套筒(E8-E20) 9件 10MM系列花形旋具套筒(T10-T50) 7件 10MM系列六角旋具套筒(3-10MM) 3件 10MM系列十字形旋具套筒(#1,#2,#3) 2件 10MM系列一字形旋具套筒(2.2,6.5MM) 23件 全抛光两用扳手(6-32MM) 13件 全抛光双开口扳手(6X7-30X32MM) 1件德式轴用直口卡簧钳7' 1件 德式轴用曲口卡簧钳7' 1件 德式穴用直口卡簧钳7' 1件德式穴用曲口卡簧钳7" 1件尖嘴钳6" 1件斜嘴钳6' 1件钢丝钳8' 1件 鲤鱼钳8" 1件圆口带刃大力钳10" 1件 A系列一字穿心螺丝批6X150MM 1件 A系列十字穿心螺丝批2X150MM 14件 A系列一字形螺丝批(3.2X75,5X100,6X38,6X100MM) 14件 A系列十字形螺丝批(#0X75,#1X75,#2X38,#2X100MM)1 1件 钢卷尺5MX19MM 11件 全抛光双梅花扳手(10X12,12X14,13X15,13X16,14X1716X18,17X19,19X21,19X22,22X24,24X27MM) 2件 T系列一字形穿心螺丝批(8X150,8X200MM) 2件 T系列十字形穿心螺丝批(#3X150,#3X200MM) 12件 全抛光烟斗扳手(6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17MM) 1件 活动扳手10'' 1件 柔性磁性捡拾器400MMX1KG 1件 撬卡起子 5件 内饰件拆卸工具 9件 特长球头内六角扳手组套9件 加长中孔花形扳手组套 5件套样冲 5件细牙断丝取出器组套 1件 汽车测电笔6V/12V/24V 1件 吹尘枪100MM 1件 塑柄推钮美工刀13节9X80MM 1件 玻璃纤维柄圆头锤1.5磅 1件 软性防震橡皮锤55MM 14件套塞尺0.05-1.00MM 1件 两用滤清器扳手63-102MM |
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全自动轮胎动平衡机 |
S868 |
一、设备性能要求: 1.三组显示窗。 2.高精度主轴采用热处理工艺,提高主轴强度、耐磨度以及使用寿命。 3.多种平衡方式选择,适合不同轮毂要求。 4.内置故障诊断,自校正程序。 5.支持单位转换功能(克/盎司,毫米/英寸)。 6.支持HTD功能,铅块分解隐藏功能。 7.支持OPT功能,轮辋轮胎优化组合功能。 8.脚踏式主轴定为,轻松锁定不平衡量点。 9.支持自动测量A值和D值。 10.所投产品应通过CE认证,提供证书复印件并加盖投标人公章。 二、技术参数 1.电源电压:220V。 2.平衡速度:200rpm。 3.平衡周期:7s。 4.轮辋直径10-24"。 5.最大轮胎直径:1000mm。 6.平衡精度:±1g。 |
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全自动轮胎拆装机 |
STC878SL |
一、设备性能要求 1.整机采用流线型设计,外形美观大气。 2.后仰式辅助臂。 3.自动翻转鸟头,工作时免撬杠,加装塑料保护垫,双倍保 4.大铲万向设计,避免铲伤轮毂。 5.大铲保护套采用加厚6mm防打滑设计。 6.脚踏总成采用抽拉式设计,便于维修维护。 7.脉冲式充气方式。 8.支持转盘升降功能。 9.所投产品应通过CE认证,提供证书复印件并加盖投标人公章。 二、技术参数 1.电源电压:380V/220V。 2.转盘转速:6.8-13.6rpm。 3.工作气压:8-10bar。 4.內撑尺寸:15-28/18-30"。 5.外夹尺寸:12-26/15-28"。 6.可拆装最大轮胎直径:1180mm。 7.轮胎宽度:3-14"。 |
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气动扩胎机 |
5851A |
1.胎冠尺寸:≥145-275mm。 2.工作电压:220V 50/60HZ。 3.工作气压:6-10ar。 4.装配气动部件。 5.带LED灯。 6.带工具盘。 |
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电、气、水、网、排风等施工及文化建设 |
定制 |
1.包含本项目所有设备安装调试等技术服务及配套辅材施工,含高低压电缆、空开、配电柜、桥架、槽盒槽板、气管、水管、网线、水晶头、支架、吊具等安装材料。 2.▲根据场地真实面积,规范设计设备安装布局,投标时应提供平面布局图。 3.▲根据场地平面布局设计渲染3D效果图,投标时应提供不少于两个视角的彩色3D效果图。 4.文化建设按用户需求定制,根据用户提供的文化建设内容包设计、包制作、包安装。 5.排风系统一套,便于汽车尾气排放。 |
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地坪漆 |
定制 |
1.整车实训室地坪漆施工,包材料及人工。 2.基面清理,打磨、除尘,保证基面平整。 3.涂刷底涂层,要求均匀,杜绝漏涂。 4.底涂层处理,打磨、除尘。 5.抹刮中涂层,要求抹平、抹光。 6.中涂层处理,细磨、除尘。 7.辊涂环氧面涂层至少3次并适时养护,确保施工质量。 |
1.1交货时间:合同签订后30日历天设备到达采购人指定地点,安装调试则在收到采购人通知之日起30日历天内完成。
1.2交货地点:采购人指定地点。
五、服务标准:1、产品和设备运输、保险及保管
1.1 中标人负责产品和设备到交货地点的全部运输,包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等,由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。
1.2 中标人负责产品和设备在交货及安装地点的保管,直至项目验收合格。
1.3 中标供应商负责其派出的安装调试人员的人身意外保险,涉及的商品包装和快递包装,均应符合《商品包装政府采购需求标准(试行)》《快递包装政府采购需求标准(试行)》的要求,包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸,以确保货物安全无损运抵指定地点。
1.4 中标人应保证产品和设备包装完整,到达指定的交货地点前未拆封。
2、安装调试
2.1 中标人负责产品和设备送货上门,安装、调试,由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等,均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用,均由中标人承担。
2.2 中标人送达产品和设备进行安装调试,应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系,以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理,所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度,持证上岗。
2.3 项目完成后,中标人应将项目有关的全部资料,包括产品和设备资料、中文操作说明书、技术文档及采购人要求的相关资料等,移交采购人。
4、质量保证
4.1中标人提供的产品应是原装正品,符合国家质量检验标准,具有出厂合格证或国家鉴定合格证。如因产品质量等原因造成的一切法律和经济等责任概由中标人负责。
4.2项目整体质保期3年。质保期从验收合格之日起开始计算。质保期内所有设备维护等要求免费上门服务,费用包含在投标报价中。
5、售后服务
5.1系统维护。要求提交以下内容。
1)定期维护计划
2)对采购人不定期维护要求的响应措施。
3)对用户修改设计要求的响应措施。
5.2技术支持
1)提供7×24小时的技术咨询服务。
2)敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
5.3故障响应
1)提供7×24小时的故障服务受理。
2)对重大故障提供7×24小时的现场支援且48小时内必须修复;一般故障提供5×8小时的现场支援且24小时内必须修复。未按时到达并修复的每处扣200元/天,从支付款中扣除。
3)备件服务:遇到重大故障,提供系统随需更换的任何备件。
5.4保期内出现任何问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由中标人负责全免费(免全部工时费、材料费、管理费、财务费用等等)更换或维修。质保期满后,无论采购人是否另行选择维保供应商,中标人应及时优惠提供所需的备品备件。
5.5在中标商承诺的质保期内,每年必须定期现场回访(非电话回访)及售后服务,采购人凭现场回访单的结论办理相应付款手续。
6、培训
6.1提供专业人员现场操作和培训,直至采购人操作管理及维护人员能熟练掌握产品性能,能及时排除一般故障的程度。
六、验收标准:3.1 本项目按照浏阳市财政局《关于转发 的通知》(浏财函[2024]5号)文件规定进行 一次性整体验收。
3.2项目验收国家、省、市、县有强制性规定的,按国家、省、市、县规定执行,由质量技术监督部门认定的检测机构进行检测并出具符合要求的检测报告,检测费用和验收费用由成交人承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。
3.3验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的,由中标人承担检测费用;否则,由采购人承担。
3.4项目验收不合格,由中标人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由中标人承担。
七、其他要求:2、付款方式:(1)合同签订后,设备到甲方指定地点进行初验,核对品牌、规格型号和数量无误后,支付合同总金额的80%;(2)设备安装、调试、试运行后进行终验,验收合格后支付合同总金额的15%;(3)剩余合同金额的5%作为质量保证金,在设备正常运行1年后一次性付清(无息支付)。
3、本项目采用费用包干方式建设,投标人应根据项目要求和现场情况,详细列明项目所需的设备及材料购置,以及产品运输保险保管、产品安装调试、试运行测试,通过验收、培训、质保期保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用,如一旦中标,在项目实施中出现任何遗漏,均由中标供应商提供,采购人不再支付任何费用。
4、货到后,如果实训大楼未竣工,设备可暂时寄存到龙伏校区,待大楼竣工后,乙方要负责后期安装调试。
★5、采购人有权在投标有效期内的任何时候,对投标人提交的文件、资料(包括但不限于厂家资料、评分证明文件、资格证明文件)等进行审查复核,若发现投标人在投标过程中有弄虚作假的行为(如提供的产品或材料技术参数达不到招标技术要求,但在响应偏离表中申明响应等行为),按照不合格投标人处理;被列为中标候选人的,取消中标候选人资格;已中标的,取消中标资格,并报送政府采购监管部门,依据国家有关法律法规规定进行处理。
6、投标人在投标前,如需踏勘现场,有关费用自理,踏勘期间发生的意外自负。
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。