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云南保山苏帕河水电开发有限公司2026年龙川江一级电厂2号机组A级检修、乌泥河电厂2号机组A级检修
及阿鸠田电厂2号机组球阀专项检修项目的询价公告
根据公司安全生产需要，需开展龙川江一级电厂2号机组2026年A级检修、乌泥河电厂2号机组2026年A级检修工作及阿鸠田电厂2号机组2026年球阀专项检修工作，本次采购以公开询价的方式开展，具体事项如下：
一、项目情况
（一）项目基本概况
龙川江一级电厂2号发电机是重庆水轮机厂生产的SF12-36/5500型发电机为立轴悬式、密闭循环空气冷却、轴流风扇、双面进风结构，主要由定子、转子、上机架、下机架、空气冷却器、上下挡风板、油水管路、制动器系统、辅助接线、基础、地板、下盖板、千斤顶等主要部件组成。水轮机为ZZ550-LH-340，立轴轴流转浆式水轮机，通流部件主要包括顶盖、支持盖、导叶、座环、蜗壳、底环、转轮体、轮叶、泄水锥组成。该厂位于云南省保山市腾冲县曲石乡龙江两江口下游约4公里处，地理坐标为东经98°38′59″、北纬25°11′32″。该电站距离曲石乡政府10公里、腾冲县城40公里、保山市208公里、昆明市779公里。电厂现有2台12MW机组，出口电压10.5kV，经2台1.6MVA变压器升压后，通过Ⅰ回110kV出线接入龙江二级站。2号机组于2019年进行过一次A修，目前机组存在的主要缺陷为导叶套筒、导叶立面、主轴密封漏水过大，其次是转轮桨叶漏水、漏油、摆度超标等不符合规范需要进行处理。
乌泥河电厂2号发电机是重庆水轮机厂生产的SF15-10/2860型立式水轮发电机、阀前取水循环空气冷却结构。主要由定子、转子、上机架、下机架、空气冷却器、上下挡风板、油水管路、制动器系统、辅助接线等主要部件组成。水轮机组HLA696-LJ-130型立轴金属蜗壳混流式，水轮机主要由引水机构、导水机构、转动部分、水导轴承及主轴密封、尾水管等辅助设备等组成。该厂位于云南省保山市龙陵县象达乡朝阳村下游约3公里的苏帕河段，是苏帕河“一库五级”开发的第三级水电厂。距昆明市公路里程约722公里。电厂现有2台15MW机组，出口电压10.5kV，经2台20MVA变压器升压后接入云南省网。2号机组于2012年进行过一次A修，目前机组存在的主要缺陷为机组摆度较大，控制环销轴磨损严重，导叶间隙较大，主轴密封漏水大，过水部件密封老化间隙大漏水等不符合规范需要进行处理。
阿鸠田电厂 2 号球阀型号为QF520-WY-130，主要由球形阀、接力器、伸缩管、盘通阀组成，总重36.725吨，工作压力5.2MPa。该厂位于云南省保山市龙陵县象达乡境内的苏帕河上，是苏帕河“一库五级”开发第四级电厂。电站首部距保山公路里程为175km，距龙陵县城公路里程为66km。电厂现有3台35MW机组，出口电压10.5kV，经3台45MVA变压器升压后接入云南省网。目前，2号机组球阀主要问题为密封老化，止水环漏水及开关球阀后真空破坏阀漏水等问题，为消除隐患，保证机组的安全稳定运行，计划开展2号机组球阀专项检修工作。
（二）项目范围及内容
1、负责龙川江一级级电厂2号机组A级检修、乌泥河电厂2号机组A级检修及阿鸠田电厂2号机组球阀检修工作。
2、在项目检修、检查、测量过程中严格执行国家、行业相关标准和规范。项目具体内容见表（一）、（二）、（三）。
表（一）龙川江一级电厂2号机组2026年A级检修项目表
| 序号 |
项目名称及内容 |
备注 |
| 一 |
标准项目 |
|
| 1 |
水轮机部分 |
|
| 1.1 |
受油器 |
|
| （1） |
受油器解体检修 |
|
| （2） |
受油器操作油管检修 |
|
| （3） |
受油器浮动瓦与操作油管间隙测量及检修 |
|
| （4） |
绝缘垫及绝缘套更换 |
|
| （5） |
绝缘测量及处理 |
|
| （6） |
受油器回复轴承检修 |
|
| （7） |
受油器供、排油管路分解及密封更换 |
|
| （8） |
更换橡胶密封 |
|
| 2 |
上导轴承 |
|
| （1） |
上导轴承解体检修 |
|
| （2） |
上导轴承瓦检修 |
|
| （3） |
上导轴承瓦调整装置检查处理 |
|
| （4） |
上导轴承瓦绝缘检查 |
|
| （5） |
上导轴承瓦间隙测量及调整 |
|
| （6） |
上导轴承冷却器检修 |
|
| （7） |
上导油槽内挡油筒检修 |
|
| （8） |
上导油槽渗漏试验 |
|
| （9） |
上导油槽内部清扫及检查 |
|
| （10） |
上导轴承外部检查及清扫 |
|
| （11） |
上导轴承加排油、水管路、阀门检查及处理 |
|
| （12） |
上导油槽油位检查及处理 |
|
| （13） |
振动摆度传感器检查与调整 |
|
| （14） |
检查、更换测温元件 |
|
| 3 |
推力轴承 |
|
| （1） |
推力轴承解体检修与组装 |
|
| （2） |
推力轴承瓦检查处理 |
|
| （3） |
推力瓦支撑部件检查 |
|
| （4） |
推力轴承受力检查及调整 |
|
| （5） |
推力瓦与间隔块的间隙检查 |
|
| （6） |
推力头检查及处理 |
|
| （7） |
镜板检查及处理 |
|
| （8） |
油雾吸收装置检查清扫处理 |
|
| （9） |
镜板调整 |
|
| （10） |
推力轴承检查处理 |
|
| （11） |
测温电阻检查； |
|
| （12） |
振动摆度传感器检查与调整； |
|
| （13） |
检查、更换测温元件 |
|
| 4 |
上机架 |
|
| （1） |
上机架中心、水平、高程检查及调整 |
|
| （2） |
上机架焊缝检查 |
|
| （3） |
上机架固定螺栓及销钉检查及处理 |
|
| （4） |
上机架防腐刷漆 |
|
| （5） |
振动传感器检查与调整 |
|
| 5 |
下导轴承 |
|
| （1） |
下导轴承解体检修与组装 |
|
| （2） |
下导轴承冷却系统检查及处理 |
|
| （3） |
下导轴承轴承体和内、外油盆渗透试验 |
|
| （4） |
下导轴承油槽清扫 |
|
| （5） |
下导轴承瓦检查及修复 |
|
| （6） |
下导轴承瓦间隙测量及调整 |
|
| （7） |
下导轴承中心测量及调整 |
|
| （8） |
轴颈检查及处理 |
|
| （9） |
下导轴承相关密封更换 |
|
| （10） |
振动摆度传感器检查与调整 |
|
| （11） |
检查、更换测温元件 |
|
| 6 |
下机架 |
|
| （1） |
上机架中心、水平、高程检查及调整 |
|
| （2） |
上机架焊缝检查 |
|
| （3） |
上机架固定螺栓及销钉检查及处理 |
|
| （4） |
上机架防腐刷漆 |
|
| （5） |
振动传感器检查与调整 |
|
| 7 |
水导轴承 |
|
| （1） |
水导轴承解体检修与组装 |
|
| （2） |
水导轴承冷却系统检查及处理 |
|
| （3） |
水导轴承轴承体和内、外油盆渗透试验 |
|
| （4） |
水导轴承油槽清扫 |
|
| （5） |
水导轴承瓦检查及修复 |
|
| （6） |
水导轴承瓦间隙测量及调整 |
|
| （7） |
水导轴承中心测量及调整 |
|
| （8） |
轴颈检查及处理 |
|
| （9） |
水导轴承相关密封更换 |
|
| （10） |
检查、更换水导轴承测温元件 |
|
| （11） |
水导振动摆度传感器检查与调整 |
|
| 8 |
转子 |
|
| （1） |
转子圆度检查及处理 |
|
| （2） |
转子中心体、支臂检查 |
|
| （3） |
转子配重块检查及处理 |
|
| （4） |
磁极及磁极键检查及处理 |
|
| （5） |
制动环检查及处理 |
|
| （6） |
转子气隙挡风板检查及处理 |
|
| （7） |
空气间隙检查及调整 |
|
| （8） |
磁极高程检查 |
|
| （9） |
转子轴线调整 |
|
| （10） |
转子各部位紧固件螺栓防松动检查及处理 |
|
| （11） |
转子与主轴连接件和传动件检修 |
|
| （12） |
转子整体清扫及检查 |
|
| （13） |
转子刷绝缘防锈漆 |
|
| 9 |
定子 |
|
| （1） |
定子圆度检查 |
|
| （2） |
定子基础螺栓检查及处理 |
|
| （3） |
定子机座检查及清扫 |
|
| （4） |
定子铁芯、定位筋及托块检查 |
|
| （5） |
定子压紧螺杆检查 |
|
| （6） |
发电机消防管路系统检查及处理 |
|
| （7） |
上、下挡风板检查及处理 |
|
| 10 |
真空破坏阀 |
|
| （1） |
真空破坏阀检修及调整 |
|
| 11 |
导水机构 |
|
| （1） |
支持盖解体检修与组装 |
|
| （2） |
接力器检查处理、更换密封件 |
|
| （3） |
活动导叶立面、端面间隙检查及处理 |
|
| （4） |
活动导叶上、中、下轴套检查及更换处理 |
|
| （5） |
活动导叶表面缺陷检查处理 |
|
| （6） |
活动导叶端面密封检查及处理 |
|
| （7） |
顶盖、底环与座环处密封检查处理 |
|
| （8） |
传动机构解体检修 |
|
| （9） |
顶盖排水系统检修及试验 |
|
| 12 |
主轴密封 |
|
| （1） |
主轴密封改造（打排水孔及配管） |
|
| （2） |
主轴密封间隙调整 |
|
| （3） |
主轴密封供水系统检修 |
|
| （4） |
检修密封检查及更换 |
|
| （5） |
检修密封供气管路检查、处理 |
|
| （6） |
工作密封装置检查 |
|
| 13 |
转轮及其他过流部件 |
|
| （1） |
转轮解体检修 |
|
| （2） |
桨叶铜套、密封更换 |
|
| （3） |
桨叶供油管路检查、处理 |
|
| （4） |
操作架检查处理、更换限位块 |
|
| （5） |
转轮安装中心、高程、水平测量调整 |
|
| （6） |
转轮体及叶片裂纹、探伤检测、气蚀检查及处理 |
|
| （7） |
转轮解体检修 |
|
| 14 |
人孔门 |
|
| （1） |
各人孔门检查及处理 |
|
| 15 |
盘形阀 |
|
| （1） |
液压机械部分检查 |
|
| （2） |
更换盘形阀封水配件 |
|
| （3） |
重要紧固件检查、处理 |
|
| （4） |
阀体组合面及堵板焊缝检查 |
|
| （5） |
阀体密封检查、更换 |
|
| （6） |
接力器及操作油管路外观检查 |
|
| （7） |
接力器及操作油管路解体检查处理、系统耐压试验 |
|
| 16 |
流道 |
|
| （1） |
进水口及尾水流道检查 |
|
| （2） |
蜗壳及尾水管排水阀检查 |
|
| （3） |
转轮室检查处理 |
|
| （4） |
尾水管、蜗壳磨损检查及处理 |
|
| （5） |
技术供水外循环取水口、拦污栅检查及处理 |
|
| 17 |
空冷器 |
|
| （1） |
空冷器检修 |
|
| （2） |
空冷器外观检查及处理 |
|
| （3） |
空冷器系统管路、阀门、连接检查及处理 |
|
| （4） |
更换橡胶密封件 |
|
| 18 |
制动系统 |
|
| （1） |
测温制动屏内设备检查及处理 |
|
| （2） |
制动器系统管路、阀门检查及处理 |
|
| （3） |
制动器动作试验 |
|
| （4） |
闸板检查及处理 |
|
| （5） |
制动器解体检修 |
|
| （6） |
顶转子系统管路耐压试验 |
|
| （7） |
制动器闸板与制动环间隙测量及调整 |
|
| （8） |
制动器高程测量及调整 |
|
| 19 |
调速器系统 |
|
| （1） |
油泵启停压力开关控制接点检查、第三方检测； |
|
| （2） |
调速器油箱检查清扫及滤油 |
|
| （3） |
更换安全阀及压力表 |
|
| （4） |
油压装置控制柜清洁检查、端子紧固 |
|
| 20 |
技术供水系统 |
|
| （1） |
电机绝缘检查 |
|
| （2） |
表计检测、更换 |
|
| （3） |
设备清扫检查、接线端子紧固 |
|
| （4） |
各阀门密封性检查 |
|
| （5） |
滤水器检查处理 |
|
| （6） |
四通阀检查处理 |
|
| 21 |
整机试运行启机试验 |
|
| （1） |
整机静态试验 |
|
| （2） |
冲动试验 |
|
| （3） |
手动开停机 |
|
| （4） |
零起升压试验 |
|
| （5） |
自动开停机 |
|
| （6） |
开机至空转、空载、并网 |
|
| 二 |
其他工作 |
|
| （1） |
转轮桨叶组合密封安装 |
|
| （2） |
主轴密封处理、增加排水孔及配管 |
|
| （3） |
转轮操作架检查、更换定位块 |
表（二）乌泥河电厂2号机组2026年A级检修项目
| 序号 |
项目名称及内容 |
备注 |
| 一 |
标准项目 |
|
| 1 |
水轮机部分 |
|
| 1.1 |
水轮机导轴承 |
|
| （1） |
水导轴承瓦间隙测量及调整 |
|
| （2） |
轴颈检查及处理 |
|
| （3） |
水导轴承换新油 |
|
| （4） |
止水装置及轴承解体清扫 |
|
| （5） |
巴氏合金瓦解体清扫检查及处理 |
|
| （6） |
轴颈清扫检查 |
|
| （7） |
轴瓦瓦面检查 |
|
| （8） |
更换水导轴瓦 |
|
| （9） |
更换转动油盆并渗漏试验 |
|
| （10） |
轴承油箱、油槽、冷却器清扫检查，冷却器水压试验 |
|
| （11） |
更换密封等易损件 |
|
| （12） |
更换测温电阻 |
|
| （13） |
水导轴承振动、摆度探头位置调整 |
|
| 1.2 |
导水机构 |
|
| （1） |
自流排水检查、清扫 |
|
| （2） |
更换导水机构，包括底环、导叶、顶盖、控制环等 |
|
| （3） |
导叶端部、立面间隙测量及调整 |
|
| （4） |
接力器分解检查、更换活塞环、密封圈，锁定装置解体检查 |
|
| （5） |
接力器压紧行程的测量与调整 |
|
| （6） |
过水部件螺栓、螺钉锁固件全部更换。 |
|
| 1.3 |
转轮及主轴 |
|
| （1） |
转轮叶片与转轮室间隙测量 |
|
| （2） |
转轮更换，包括更换转轮与主轴连接销轴及其他附件 |
|
| （3） |
转轮室的空蚀、磨损检查及处理 |
|
| （4） |
泄水锥固定情况检查，空蚀处理 |
|
| （5） |
转轮安装中心、高程、水平测量调整 |
|
| 1.4 |
主轴密封 |
|
| （1） |
主轴密封装置安装调试 |
|
| 1.5 |
蜗壳与尾水管 |
|
| （1） |
蜗壳与尾水管一般性检查 |
|
| （2） |
尾水管空蚀检查 |
|
| （3） |
座环与锥管连接焊缝检查处理 |
|
| （4） |
空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水泵、阀清扫、检查 |
|
| （5） |
水轮机补气管路的检查、清扫 |
|
| （6） |
各人孔门检查及处理 |
|
| 2 |
发电机部分 |
|
| 2.1 |
发电机导轴承 |
|
| （1） |
导轴承瓦检修 |
|
| （2） |
导轴承瓦调整装置检查处理 |
|
| （3） |
导轴承瓦绝缘检查 |
|
| （4） |
导轴承瓦间隙测量调整 |
|
| （5） |
导轴承冷却器检修 |
|
| （6） |
油槽内挡油简检修 |
|
| （7） |
油槽渗漏试验 |
|
| （8） |
更换测温电阻及引出线密封装置。 |
|
| （9） |
油槽内部清扫及检查 |
|
| （10） |
轴承外部检查及清扫 |
|
| （11） |
轴承加排油、水管路、阀门检查及处理 |
|
| （12） |
油槽油位检查及处理 |
|
| （13） |
油槽换新油 |
|
| 2.2 |
推力轴承 |
|
| （1） |
推力轴承瓦检查处理 |
|
| （2） |
推力轴承瓦挂钩间隙检查 |
|
| （3） |
推力瓦支撑部件检查 |
|
| （4） |
推力轴承受力检查及调整 |
|
| （5） |
推力瓦与间隔块的间隙检查 |
|
| （6） |
推力头检查及处理 |
|
| （7） |
镜板检查及处理 |
|
| （8） |
更换测温电阻 |
|
| 2.3 |
转子 |
|
| （1） |
转子中心体、支臂检查 |
|
| （2） |
转子配重块检查及处理 |
|
| （3） |
磁极及磁极键检查及处理 |
|
| （4） |
磁轭及磁轭键检查及处理 |
|
| （5） |
制动环检查及处理 |
|
| （6） |
转子气隙挡风板检查及处理 |
|
| （7） |
空气间隙检查 |
|
| （8） |
转子各部位紧固件螺栓防松动检查及处理 |
|
| （9） |
转子与主轴连接件和传动件检修 |
|
| （10） |
转子整体清扫及检查、喷绝缘漆 |
|
| （11） |
碳刷更换、集电环检查清洗、转子引线检查 |
|
| （12） |
连轴螺栓无损检测及更换 |
|
| 2.4 |
定子 |
|
| （1） |
定子基础螺栓检查及处理 |
|
| （2） |
定子机座检查及清扫、喷绝缘漆 |
|
| （3） |
定子铁芯、定位筋及托块检查 |
|
| （4） |
发电机消防管路系统检查及处理 |
|
| （5） |
上、下挡风板检查及处理 |
|
| 2.5 |
机架 |
|
| （1） |
机架中心、水平、高程检查及调整 |
|
| （2） |
机架固定螺栓及销钉检查及处理 |
|
| （3） |
机架千斤顶检查及检修 |
|
| （4） |
机架防腐刷漆 |
|
| （5） |
机架外观检查及清扫 |
|
| 2.6 |
空气冷却系统 |
|
| （1） |
空冷器检修 |
|
| （2） |
空冷器外观检查及处理 |
|
| （3） |
空冷器系统管路、阀门、软连接检查及更换密封垫、法兰连接螺栓等处理 |
|
| 2.7 |
制动系统 |
|
| （1） |
制动柜内设备检查处理 |
|
| （2） |
制动器系统管路、阀门检查及处理，更换制动供、排气软管 |
|
| （3） |
制动器动作试验 |
|
| （4） |
闸板检查及处理 |
|
| （5） |
制动器解体检修 |
|
| （6） |
顶转子系统管路耐压试验 |
|
| 2.7 |
其他 |
|
| （1） |
机组轴线测量调整 |
|
| （2） |
开机前机、电联合全面检查 |
|
| （3） |
开机前发电机油、水、气系统试验 |
|
| （4） |
整体试运行试验 |
|
| （5） |
仪器、仪表(校验) |
|
| （6） |
关键部位螺栓检测 |
|
| （7） |
整台机组橡胶密封件更换 |
|
| 二 |
其他工作 |
|
| 1 |
配合完成机组动平衡试验。 |
|
| 2 |
配合完成机组稳定性试验。 |
|
| 3 |
配合完成2号机组LCU控制系统改造后相关试验。 |
表（三）阿鸠田电厂2号机组2026年球阀专项检修项目
| 序号 |
项目名称及内容 |
备注 |
| 一 |
标准项目 |
|
| 1 |
工作密封、检修密封检查、更换 |
|
| 2 |
工作密封、检修密封专用密封圈检查、更换 |
|
| 3 |
伸缩节密封更换、固定螺栓检查 |
|
| 4 |
接力器锁定机构检查与调整 |
|
| 5 |
接力器解体检查、处理 |
|
| 6 |
接力器高压连接软管检查 |
|
| 7 |
基础螺栓、密封螺栓检查 |
|
| 8 |
球阀橡胶密封件更换 |
|
| 9 |
真空破坏阀漏水处理 |
|
| 10 |
油水管路、阀门检查处理 |
|
| 11 |
球阀的防腐处理 |
|
| 二 |
其他工作 |
|
| 1 |
配合完成球阀管路的耐压试验 |
|
| 2 |
配合完成球阀无水调试 |
|
| 3 |
配合完成球阀的保压试验及试运行 |
（三）项目工期
合同签订后，中标单位按以下时间完成检修工作，具体开工时间以我公司通知时间为准。
1、龙川江一级电厂2号机组A级检修项目总工期55天。
2、乌泥河电厂2号机组A级检修项目总工期45天。
3、阿鸠田电厂2号机组球阀专项检修项目总工期15天。
二、选聘资质及服务要求
（一）营业执照
投标人为在中华人民共和国注册的独立法人，持有有效的企业营业执照，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利。
（二）资质及人员要求
1、投标人必须具有承装（修、试）电力设施许可证三级及以上资质，具有安全生产许可证并在有效期范围内。
2、投标人派出至本项目的人员资质要求：项目经理须持有机电安装工程建造师二级及以上、安全B证，项目成员须持有焊工证、高处作业证、电工证、桥式起重机司机Q2（起重机械作业）及起重机械指挥Q1等。
（三）业绩要求
近五年（2021年-2025年）投标人必须独立完成单机容量在15MW以上水轮发电机组A级检修项目或安装项目，并提供相关证明材料。
（四）信誉要求
投标人经营状况良好，具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结或破产状态，无违规、违纪的不良记录，无供货质量问题、服务质量问题及违约等的不良记录（提供通过信用中国网站、国家税务总局网站、中国政府采购网、最高人民法院网站、国家企业信用信息公示系统网站官方渠道任一查询相关主体信用的记录）。
三、报价要求
具体内容和格式以附件2报价文件格式为准，请各单位按格式要求编写报价文件。
四、为满足评审程序需要，响应文件需附以下资料
包括但不限于：报价函、资格资质证明材料、资信证明材料、业绩证明材料（类似工程合同文件）、人员构成、项目主要参与人员简历表及业绩情况、针对本项目的服务方案等。
五、报名要求
请有意参与本项目报价的投标人，通过云南能投业财一体化平台（以下简称“业财一体化平台”，网址：）注册后，于*开通会员可解锁*23时50分前在该采购平台内报名，并将询价参与确认函（格式见附件1）、有效的企业营业执照、业绩证明资料、投标人认为需加以说明的其他内容等证明材料上传采购平台，以供招标人进行报名审核。
在本公告规定的时间内未按上述要求将材料上传至业财一体化平台的，招标人将不予通过投标人报名。
六、报价文件提交要求
通过报名审核的投标人于*开通会员可解锁*09时30分前在业财一体化平台完成相关报价工作，将完整的报价文件（加盖公章）扫描成PDF文件上传至业财一体化平台。报价文件需包含报价单（在采购平台上根据项目清单逐项填写报价金额）及报价人认为需要补充提供的其它材料等。如果未能在规定时间提交材料，视为放弃参与本次投标工作。具体报价要求如下：
（一）本项目采用固定总价方式，合同总价即为结算价格，报价人所报价格，必须包含本次检修所涉及耗材及常规检修工具的采购费、包装费、运输费、试验费、保险费及税金等与本询价项目有关的一切费用，无任何调价条款。
（二）报价人应慎重报价，报价后因自身原因（如报价错误、未阅读或未理解清楚附件文件要求等）导致的损失由报价人自行承担。
（三）当分项价之和与总价不符时，以各分项价中的含税单价×数量之和为准，价格表中的单价报价应为在报价有效期及合同有效期内的固定不变价格，实际检修项目发生增减及市场行情发生变化时均不得调整报价。
七、结算方式
按照合同约定的相关条款进行结算。具体结算方式将在合同中明确规定。
八、中标标准
以招标人提供的“表（一）龙川江一级电厂2号机组2026年A级检修项目表”、“表（二）乌泥河电厂2号机组2026年A级检修项目表”及“表（三）阿鸠田电厂2号机组2026年球阀专项检修项目表”为基础，投标人结合项目概况，进行自主报价，以总价最低者为中标单位。
附件1：询价参与确认函
附件2：报价文件格式
采购人：云南保山苏帕河水电开发有限公司
地 址：保山市隆阳区南四季风景旁东湖河映
联系人：陈永斌；电话：机电设备招标采购https://www.jdsbzb.com
云南保山苏帕河水电开发有限公司
*开通会员可解锁*
本公告地址：https://www.jdsbzb.com/view/12486/H95bWZsBg7S5K-63TEAu.html
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