九江萍钢钢铁有限公司炼铁厂新区烧结、老区喷煤及老区原料2026年一季度系列检修外委项目招标公告
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发布时间:
2026-01-09
发布于
江西九江
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九江萍钢钢铁有限公司炼铁厂新区烧结、老区喷煤及老区原料2026年一季度系列检修外委项目招标公告

招标编号:JG/ZB/SC2026-WWHF001

九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

(一)招标项目名称:炼铁厂新区烧结、老区喷煤及老区原料2026年一季度系列检修外委项目。

序号

标段

检修区域

项目内容

备件、材料提供

项目要求

单位

预计数量

1

标段一

上料(双机)

一混圆筒筒体进出口托轮底座更换

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、行车(包括驾驶)、铲车,包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工程量:进、出口托轮底座各1套。 技术要求:1.底座地脚螺栓紧固无松动。2.托轮装配安装后中心间距2660mm。3.施工工期:2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

2

环冷(一线)

环一、环二皮带机整体更换

工程量:1.环一皮带机,数量:1套。2.环二皮带机,数量:1套。 技术要求:1.皮带机托轮无缺失、各类连接螺栓紧固无松动、焊接焊缝满焊、牢固可靠、无松动。2.皮带机运行无卡阻、皮带无跑偏。 3.施工工期:5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

3

风机(二线)

2号主抽风机上机壳、膨胀节、风门更换,主抽风机调校

工程量:1.主抽上壳体,数量:1套(含风门、进出膨胀节)。 技术要求:1.对风机集流器插深和间距进行调整。2.对风机轴承座和电机轴承座水平和标高进行调整。3.机壳所有连接螺栓紧固无松动。4.风门开启、关闭无卡阻,在线风门刻度与电脑显示开度同步。5.风机膨胀节无漏风。6.施工工期:2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

4

标段二

主机(一线)

一线六楼钢轨整体更换,打标高校水平,主机柔性密封底座改造更换,柔性密封带整体更换

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、行车(包括驾驶)、铲车,包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工程量:1.轨道,型号:P43,数量:1套。2.柔性密封底座,数量:1套。 技术要求:1.轨道和底座安装后对其进行打标高处理。2.所有焊缝满焊无夹杂。3.密封带安装后无松动。4.施工工期:5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

5

标段二

一线主机头部星轮齿板更换,除尘滚筒更换,头尾弯轨检查、加固、校正

工程量:1.齿板型号:13B379-6-22-G,数量:16件。2.齿板型号:13B379-6-57-G,数量:2件。3.除尘滚筒型号:13B404-5-3(1),数量:1套。 技术要求:1.根据头部星轮本体孔径对齿板进行在线扩孔。2.星轮齿板螺栓紧固(根据现场孔径加工螺栓,其中配套螺栓由施工单位提供)。3.头部和尾部弯轨调整。4.星轮运行无卡阻、台车无爬背。5.施工工期:5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

6

主机(二线)

二线主机柔性密封底座改造更换,柔性密封带整体更换

工程量:1.柔性密封底座,数量:1套。 技术要求:1.轨道和底座安装后对其进行打标高处理。2.所有焊缝满焊无夹杂。3.密封带安装后无松动。4.施工工期:2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

7

二线主机尾部弯轨调整、加固

工程量:1.弯轨,数量:1套。 技术要求:1.弯轨轨座焊接牢固无松动、连接螺栓紧固。2.根据台车车轮调整弯轨开口数据。3.开机后台车运行顺畅、无爬背。 4.施工工期:2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

8

标段三

环冷 (一线)

一线环冷机罩子整体更换

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、行车(包括驾驶)、铲车,包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工程量:高温段、低温段罩子、牛腿支撑 技术要求:1.拆除现有1号环冷机罩子装配。2.根据图纸要求对罩子装配支撑进行改造安装。3.重新安装环冷机罩子装配。4.罩子装配安装后与台车栏板间距109-120mm。5.罩子装配水密封插板在水槽居中位置。6.对内外环水槽进行修复。7.所有焊缝牢固可靠、无夹杂。8.环冷机运行与罩子装配无卡阻、顺畅。9.施工工期:5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

9

一线环冷机内、外环支撑辊增加及更换,内外环轨道更换

工作量:支撑辊、底座、内外环轨道 技术要求:1.根据图纸尺寸及在线设备找准环冷机中心点。2.以环冷机中心点测量支撑辊校水平、半径、切线并进行调整,数据公差±2mm。3.对侧辊进行测量调整。4.对内外环轨道进行整体更换并依据图纸尺寸进行调整。5.所有连接螺栓、地脚螺栓紧固、无松动。6.环冷机运行顺畅无卡阻。7.施工工期:5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

10

标段三

一线环冷机内、外环密封改造更换

工程量:密封带、卡板 技术要求:1.根据密封改造图纸拆除现有环冷机内、外环机械密封装置。2.按照图纸要求重新安装柔性密封带。3.柔性密封底座焊接牢固、无漏风现象。4.施工工期:5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

1

11

一线环冷机侧轮更换

工作量:侧轮,数量:10件技术要求:1.对磨损侧辊进行拆除,重新安装侧辊。2.侧辊底座螺栓紧固无松动。3.对环冷机大盘偏移进行调整。4.施工工期:5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准,质保期6个月。

10

12

标段四

老区原料焦一皮带翻板料斗更换、Y2-2卸料小车改造更换外委

1.焦一皮带翻板料斗更换:焦一皮带翻板料斗共计11.815平方米,用20mm钢板制作,预计1.855吨;料斗内需添三合一耐磨衬板,预计0.942吨。2.Y2-2卸料小车改造更换:Y2-2卸料小车料斗整体拆除,重新制作安装,卸料小车用160#槽钢重新制作框架,卸料小车料斗用16mm不锈钢板制作,行走机构利旧,预计9吨。

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、铲车,包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

一、焦一皮带翻板料斗更换1.焦一皮带翻板料斗更换,钢板由炼铁厂提供,其余施工辅材、工具及氧气乙炔由施工方提供;2.焦一皮带翻板料斗制作需焊接筋板,确保牢固可靠,无假焊;,所有钢结构焊接需符合国家焊接规范标准;3.质保期1年,施工工期10天;4.验收以实际工程量计算;5.拆除的钢结构不计算重量,具体结算重量以实际安装理论重量进行结算。二、Y2-2卸料小车改造更换1.Y2-2卸料小车制作更换;不锈钢板、角钢、槽钢、镀锌管、扁铁等主材由炼铁厂提供,其余施工辅材、工具及氧气乙炔由施工方提供;2.皮带机卸料小车制作需焊接筋板、剪刀叉所有钢结构焊接需满焊,确保牢固可靠,无假焊,所有钢结构焊接需符合国家焊接规范标准;3.具体制作、安装按现场实际情况施工,拆除下来旧卸料小车废钢按指定位置摆放;4.验收以实际工程量计算;5.施工工期10天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期1年。6.拆除的钢结构不计算重量,具体结算重量以实际安装理论重量进行结算。

11.8

13

老区原料L2皮带头轮平台及斜坡通廊更换外委

L2皮带头轮平台及斜坡通廊更换:更换头轮平台底板钢构,大约9478.04Kg。

1.L2皮带头轮平台及斜坡通廊更换,钢板、角钢由炼铁厂提供,其余施工辅材、工具及氧气乙炔由施工方提供。2.L2皮带头轮平台及斜坡通廊下料、焊接由施工方负责,确保牢固可靠,无假焊,所有钢结构焊接需符合国家焊接规范标准。3.施工工期10天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期1年。4.拆除的钢结构不计算重量,具体结算重量以实际安装理论重量进行结算。

9.5

14

标段五

老区喷煤2#磨机检修项目

老区喷煤2#磨机拆除、安装2#磨机磨辊、磨盘瓦、磨盘、三角架、拉杆机构、磨机筒体、上部设备,按实际工程量结算。

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、电动葫芦(包括操作)、叉车,铲车包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

1、拆除:磨辊27t、磨盘瓦10t、磨盘15t、三角架12t、拉杆机构3t、磨机筒体25t、上部设备12t。2、安装:磨辊27t、磨盘瓦10t、磨盘15t、三角架12t、拉杆机构3t、磨机筒体25t、上部设备12t。3、需提供1个磨机安装业绩。4、安装完成后磨机减速机振动值<3.0mm/s、磨机电机振动值<3.0mm/s。5、施工工期10天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期1年。

1

15

标段六

上料系统

配八头轮架检查处理,皮带机钢构支架更换

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、行车(包括驾驶)、铲车,包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工程量:1.配八皮带机钢构支架,数量:4吨。 技术要求:1.拆除皮带机现有钢构,根据现场实际安装钢构。2.皮带机钢构支架确保牢固可靠、焊缝满焊、无夹杂、无假焊。3.拆除的钢结构不计算重量,具体结算重量以实际安装理论重量进行结算。4、施工工期2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

4

16

上料系统

一混圆筒筒体焊接弧形板

工程量:1.弧形板,数量:整圈。 技术要求:1.弧形板已制作好。2.根据筒体磨损段整圈铺设弧形板。3.焊缝牢固可靠、焊缝满焊、无夹杂、无假焊。4、施工工期2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

17

进料系统

一线混三仓短节更换

工程量:1.短节,数量:1套。 技术要求:1.使用钢板及型材根据现场实际尺寸制作短节。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏料现象。3.圆盘运行无卡阻。4、施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

18

进料系统

二线混三仓短节更换

工程量:1.短节,数量:1套。 技术要求:1.使用钢板及型材根据现场实际尺寸制作短节。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏料现象。3.圆盘运行无卡阻。4、施工工期2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

19

标段六

主机系统

一线灰一灰管整体更换2套

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、行车(包括驾驶)、铲车,包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工作量:1.灰管,尺寸:300*500,数量:2套。 技术要求:1.施工钢板制作灰管。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏料现象。3、施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

2

20

筛分系统

返矿下料斗更换

工作量:1.返矿溜槽,型号:LCF-(<5)-00,数量:1套。 技术要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏料现象。2、施工工期2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

21

主机系统

二线灰三灰管整体更换1套

工作量:1.灰管,尺寸:300*500,数量:1套。 技术要求:1.施工钢板制作灰管。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏料现象。3、施工工期2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

22

标段七

主机系统

一线主机五楼风箱喇叭口更换5件

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、行车(包括驾驶)、铲车,包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工作量:1.喇叭口,数量:5件。 技术要求:1.根据现场尺寸制作喇叭口。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。3.喇叭口上部与风箱梁连接螺栓紧固无松动、漏风。4、施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

5

23

主机系统

一线主机五楼风箱弯头更换5件

工作量:1.风箱弯头,型号:SJ-DYD-1000/1500,数量:5件。 技术要求:1.新弯头安装不允许烘烤,避免铸石板脱胶。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。3.施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

5

24

主机系统

一线主机五楼风箱直管更换2件

检修所需的水、电由招标单位提供,检修所需的设备、备件、材料(钢板、型钢、管道等大五金)、钢筋、行车(包括驾驶)、铲车,包括驾驶由招标单位免费提供,其他检修工器具、吊车、检修脚手架、氧气、乙炔、丙烷、氩气(瓶装气体)及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工作量:1.直管,尺寸:570mm*1000mm*2550mm,数量:1件。2.直管,板厚24mm,尺寸:570mm*1500mm*3350mm,数量:1件。 技术要求:1.使用钢板制作直管。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。3.施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

2

25

标段七

主机系统

一线主机五楼风箱膨胀节更换1件,1#微负压阀门更换1件

工作量:1.膨胀节,型号:1000mm*580mm*400mm,数量:1件。2.阀门,数量:1件。 技术要求:1.阀门及膨胀节螺栓紧固、无松动。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。3.施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

26

主机系统

一线混合仓衬板整体更换,混合仓平台钢板整体更换,混合仓蒸汽管道更换

工作量:1.衬板,数量:40㎡。2.平台,数量:15㎡。 技术要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏料现象。2.蒸汽管道料仓连接短节更换并通堵,确保畅通、无堵塞。3.施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

27

主机系统

一线单辊梯形料斗、后侧溜槽更换

工程量:1.单辊梯形料斗、后侧溜槽,数量:1套。 技术要求:1.使用钢板根据现场实际尺寸制作料斗。2.下料斗内需焊接料打料盒。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠。4.下料斗无漏料。5.施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

28

主机系统

一线主机尾部除尘管整体更换

工作量:1.除尘管道,尺寸:DN1400,数量:18米。 技术要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。2、施工工期4.5天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

29

主机系统

二线混合仓衬板整体更换,混合仓平台钢板整体更换,混合仓蒸汽管道更换

工作量:1.衬板,数量:25㎡。2.平台,数量:15㎡。 技术要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏料现象。2.蒸汽管道料仓连接短节更换并通堵,确保畅通、无堵塞。3、施工工期2天,以甲方交付工作面开始计时,具体开工时间以甲方书面通知为准;质保期3个月。

1

(二)技术要求:详见表单项目要求。

(三)招标数量:单次。

(四)计划招标时间:*开通会员可解锁*,具体时间以通知为准。

(五)报名截止时间:*开通会员可解锁*12:00前。

(六)中标后合同签订完成期限:15天内。

(七)施工地点:招标单位现场。

二、资质要求

(一)公司具有独立法人资格且注册时间满5年。

(二)机电工程施工总承包三级及以上资质或冶金工程施工总承包三级及以上资质或钢结构工程专业承包三级及以上资质。。

三、意向投标人提交的资格证明文件

(一)资质材料(加盖投标单位公章):

1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件,安全生产许可证复印件。

2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。

3.企业介绍,便于对其资质进行审查。

4.投标单位开票信息。

5.银行开户许可证复印件。(上述资料需加盖投标单位公章)

6.第一、二、三标段:提供2份近五年烧结机设备更换或新型环冷机设备更换业绩合同复印件;第四标段:提供2份近五年钢结构施工安装业绩合同复印件;第五标段:提供1份近五年喷煤中速磨磨机安装业绩合同复印件;第六、七标段:提供2份近五年烧结机检修施工业绩合同复印件。

(二)提交时间:报名时提交。

(三)提交方式:书面、电子邮件(电子邮箱地址:shengchanzhihui@pxsteel.com)。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金60000元、招标服务费500元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(不计息)。

五、招标方信息

(一)单位名称:九江萍钢钢铁有限公司

(二)联系地址:江西省九江市湖口高新技术产业园区九江萍钢钢铁有限公司生产指挥中心;邮编:332500。

(三)联系人:黄工;*开通会员可解锁*

(四)法务监审部监督电话::*开通会员可解锁*,电子邮箱地址:Jgjianshengbu@126.com。

九江萍钢钢铁有限公司生产指挥中心

*开通会员可解锁*

附件一:

授权委托书

九江萍钢钢铁有限公司

______________________是中华人民共和国合法企业,法定地址:______________________。

法定代表人________特授权_______代表我公司全权办理与贵公司的项目名称业务,包括但不限于投标、签订合同、领取合同款、收货、退换货、质量异议处理等事项,并签署全部的有关文件、协议及合同,同时往来文件通过该邮箱(邮箱号: 接收、发送。

我公司对被授权人在办理上述事项过程中签署的一切文件均予以认可,并承担相应的法律责任,本授权书有效期:________年_____月_____日至_____年_____月____日

在撤销授权的书面通知之前,本授权书一直有效,被授权人签署的所有文件(在授权书有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。

被授权人签字:_________ 授权人(签章或签字):______

身份证号:_____________ 身份证号:________________

职  务:_____________ 职  务:_(不能填法人)_

电  话:__________ __ 电  话:________________

单位名称:

(公司公章、财务专用章、法人章)

签署时间:

授权人身份证(正、反面): 被授权人身份证(正、反面):

附件二:

诚信承诺书

九江萍钢钢铁有限公司:

我方在遵守《民法典》《反不正当竞争法》《关于禁止商业贿赂行为的暂行规定》等法律和规定的基础上,就我方及我方工作人员的行为向贵方作出如下承诺:

一、遵守贵方规章制度,诚实守信地为贵方提供符合贵方需求的安全可靠的产品、服务及相关技术,保证产品质量,并主动做好售后服务工作。

二、不以任何形式向贵方工作人员及其父母、配偶、子女等亲属赠送或变相赠送礼品、礼金等。

三、不以任何形式与贵方工作人员及其父母、配偶、子女等亲属发生借贷关系,或以炒股、股权的名义发生经济往来。

四、不以任何方式宴请贵方工作人员(正常公务招待除外)。

五、不与贵方有关人员私下建立不正当交易关系。

六、发现贵方工作人员有索贿以及徇私舞弊、滥用职权等行为时积极向贵方举报或投诉,并实事求是地配合贵方纪检监察机构调查、提供书面举报材料。

七、若我方聘有贵方退休、离职等相关人员(包括未聘但实际授权办理业务的),未经贵方审批同意,上述人员不得擅自进入贵方场所。

八、不发生扰乱正常市场竞争秩序、提供虚假材料、泄露贵方商业秘密以及排挤其他经营者公平竞争等违反商业道德行为。

九、不发生其它任何可能影响贵方工作人员公正执行公务或职务廉洁行为。

十、本承诺书所指的礼品、礼金等,包括礼品、礼金、有价证券、支付凭证、商业预付卡、土特产(例如烟、酒等),以及由我方安排并支付费用的旅游、健身、休闲、娱乐等活动。

十一、不发生下列行为:

(一)伪造或者冒用认证标志、名牌产品标志、免检标志等质量标志和许可证标志;

(二)伪造或者使用虚假产地;

(三)伪造或者冒用他人的厂名、厂址;

(四)假冒他人注册商标;

(五)提供的产品掺杂、掺假,以假充真、以次充好、弄虚作假;

(六)提供失效、变质产品;

(七)提供存在危及人体健康和人身、财产安全的不合格危险产品;

(八)提供国家有关法律法规明令禁止生产、销售的产品。

若违反上述承诺,我方愿意按以下方式承担责任:

一、贵方有权单方面解除合同并取消我方的合作资格,列入失信名单(拉黑);涉嫌违法犯罪的,贵方有权移交司法机关处理。

二、我方自愿按照以下方式承担违约金,且贵方有权从我方在贵方的货款中扣除上述违约金:

(一)我方若违反第一条至第九条承诺中的任一条,我方自愿承担3万元至30万元的违约金。

(二)我方若向贵方行贿或违反第十一条的,贵方有权对涉案标的物按1元/吨(件)结算付款,且我方自愿按涉案标的物合同额的10%至30%承担违约金。

(三)本条违约金与合同其他违约金重复的,以金额更高者为准。

我方同意:在我方涉嫌侵害贵方利益的调查过程中,贵方有权暂停支付货款,并根据调查情况进行处理,同时我方应继续履行合同义务,因我方不继续履行合同义务造成贵方经济损失的,由我方承担赔偿责任。

本承诺书作为贵我双方合同的附件,与贵我双方签订的合同具备同等法律效力,本承诺书中的经济赔偿责任与贵我双方签订的合同中我方应承担的赔偿责任同时并存有效。

我方声明:本承诺书中内容为我方慎重考虑后作出的承诺,为我方真实意思表示,不可撤销,且我方明知本承诺书对我方的约束力。

本承诺书自我方签署之日起生效,在贵我双方业务往来存续期间有效。

承诺人(单位公章):

签署人(法定代表人或授权代表):

签署日期: 年 月 日

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