东莞市求尚电子科技有限公司（迁改扩建）建设项目（一期）

竣工环境保护验收信息公示

根据国家环保总局2017年发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号）及东莞市生态环境局的有关规定，现将“东莞市求尚电子科技有限公司（迁改扩建）建设项目（一期）”竣工环境保护验收的有关信息予以公示。

一、建设项目的名称及概要

东莞市求尚电子科技有限公司（迁改扩建）建设项目位于广东省东莞市虎门镇四方园一路 3 号 2 栋（北纬 23 度 6 分 5.883 秒，东经 113 度 53 分 51.766 秒）。项目一期总投资为280万元，占地面积2780m²、建筑面积11875m²，项目主要从事插头连接线、 新能源汽车电源线、铁氟龙电线的加工生产， 一期年加工生产插头连接线 630 万米、 新能源汽车电源线 892 万米、铁氟龙电线 180 万米。项目于*开通会员可解锁*委托广东兴华生态环保科技有限公司编制了《东莞市求尚电子科技有限公司（迁改扩建）建设项目环境影响报告表》，于*开通会员可解锁*取得东莞市生态环境局的审批同意建设，审批文号为东环建[2025]1343号。

我公司于*开通会员可解锁*-*开通会员可解锁*开展验收监测工作，现组织开展验收工作，对该项目“三同时”执行情况、环境保护设施建设情况、环境保护管理等方面进行了现场检查。

二、建设单位名称和联系方式

单位名称：东莞市求尚电子科技有限公司；

联系人：李工；

联系电话：*开通会员可解锁*；

地址：广东省东莞市虎门镇四方园一路 3 号 2 栋；

三、建设项目一期污染源排放情况

1、项目一期空气污染源

1、 浸锡焊、手工焊工序

1.1浸锡焊工序：项目浸锡焊使用无铅锡条过程会有焊锡烟尘产生，主要污染因子为锡及其化合物，根据建设单位提供的资料，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》38-40 电子电气机械行 业系数手册焊接工段核算”，项目无铅锡条用量为 0.5t/a ，则浸锡焊工序锡及其化合物产生量为 0.0002t/a

1.2手工焊工序：项目手工焊使用无铅锡线过程会有焊锡烟尘产生，主要污染因子为锡及其化合物。根据建设单位提供的资料，项目无铅锡线用量为 2t/a ，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的 38-40 电子电气行业系数手册中的焊接工段产污系数，则手工焊工序锡及其化合物产生量为 0.0008t/a。

综上可知，浸锡焊、手工焊工序锡及其化合物产生量合计为0.001t/a ，年工作2400小时，排放速0.0004kg/h ，浸锡焊、手工焊工序锡及其化合物产生量较小，通过加强车间管理，厂界无组织排放浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二 时段无组织排放监控浓度限值要求。

破碎、混料、过粉、机加工工序

2.1破碎工序：项目破碎工序产生少量颗粒物。该工序颗粒物产生量核算参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中 42 废弃资源综合利用行业系数手册中干法破碎工艺颗粒物产污系数，项目塑料边角料占原料的 3%。则破碎工序产生的颗粒物市0.0035t/a。

2.2混料：项目生产插头连接线过程中混料工序会产生少量颗粒物，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“292 塑料制品业系数手册 ” 中2922塑料板、管、型材制造行业系数表，此工序的粉尘颗粒物计算如下表：

2.3过粉：项目过粉工序产生少量颗粒物，参考《环境影响评价使用技术指南（第 2 版）》（李爱贞等编著），粉尘产生量可按原料年使用的0.1‰-0.4‰进行估算，本环评取其最大值 0.4‰ 计算，项目滑石粉使用量为0.1t/a ，则过粉工序颗粒物产生量为 0.00004t/a。

2.4机加工工序：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告 2021年第24 号）“33 金属制品业、34 通用设备制造业行业系数手册”中，06 预处理抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺颗粒物的产污系数为 2. 19kg/t-原料，根据建设单位提供资料，模具钢年用量为20t ，则机加工工序颗粒物产生量约0.0438t/a，机加工序年工作时间按900h计，则产生速率为 0.0487kg/h ，经加强车间管理，排放浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

综上可知，项目混料、破碎、过粉工序的颗粒物产生量合计约为 0.0533t/a ，混料、破碎工作时间为 600h/a，则产生速率为 0.0888kg/h，机加工工序颗粒物产生量约为 0.0438t/a，机加工序年工作时间按900h 计，则产生速率为 0.0487kg/h ，经加强车间机械通风，厂界颗粒物无组织排放浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

3、挤出、混炼、印字、注塑、烘烤、点胶、固化工序

3.1挤出、注塑工序：项目使用PVC 、PTFE塑胶粒挤出和使用PP塑胶粒注塑过程中会产生有机废气和臭味， 以非甲烷总烃和臭气浓度表征；

3.2挤出、混炼、烘烤、点胶、固化工序：项目使用硅胶原料挤出、混炼、烘烤过程中会产生有机废气和异味，点胶、固化过程中也会产生少量有机废气和异味，以非甲烷总烃和臭气浓度表征；

3.3印字工序：项目印字工序过程中会产生少量有机废气，以非甲烷总烃、总 VOCs 计，少量异味以臭气浓度表征；

项目一期将挤出、印字、注塑、混炼、烘烤、点胶、固化工序设置在密闭车间内，废气 经集气装置收集后引至一套“二级活性炭吸附装置”进行处理后经排气筒高空排放，排放口编号DA001，高度28米。

有组织排放：项目挤出、混炼、印字、注塑、烘烤、点胶工序非甲烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015， 含 2024年修改单）表 5大气污染物特别排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》 （GB41616-2022）表 1 大气污染物排放限值、广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表 1 挥发性有机物排放限值和《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求的较严值。总 VOCs 有组织排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）的第Ⅱ时段排气筒排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值的要求；

无组织排放：项目挤出、混炼、印字、注塑、烘烤、点胶工序非甲烷总烃无组织排放浓度达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（ GB 27632-2011）表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值；厂界总 VOCs 无组织排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表 3无组织排放监控点浓度限值；臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准的要求；厂区内无组织排放小于广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表 3 厂区内VOCs 无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616—2022）表 A. 1 厂区内 VOCs 无组织排放限值要求的较严值。

4、厨房油烟：项目厨房会产生油烟，以液化石油气为燃料，液化石油气属于清洁能源，其燃烧产生的大气污染物排放量较小，可直接排放，对周围环境基本无影响。

本项目设置员工食堂，食堂厨房内设置基准灶头 1 个，80 人在厂区内用餐，产生少量厨房油烟废气。据对南方城市居民的类比调查，目前居民人均日食用油用量约为20g/(人 •d)，则本项目食用油消耗量为1.6kg/d ，烹饪过程中油烟挥发量占总耗油量的2~4%，本项目按3%计，即油烟产生量为0.0144t/a 。厨房油烟废气经厨房炉头上方设置的抽油烟机收集后再经管道引至楼顶的油烟净化器（净化效率不小于75%）处理达标后由管道引至高空排放，排放口编号DA002，高度是27米，项目设置 1个炉头，根据《广州市饮食服务业油烟治理技术指引》，每个基准炉头的额定风量按 2000~2500m³/h ，项目厨房油烟风机风量为 2000m³/h ，每个炉灶使用约 6小时/天，年工作 1800小时则厨房油烟排放量为 0.0036t/a ，排放浓度为 1mg/m³ ，可达到《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表 2 小型饮食业单位的油烟最高允许排放浓度要求。

二、项目一期废水污染源

1、生活污水：项目生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级 标准的较严值后排放至市政污水管网，引至东莞市虎门宁洲污水处理厂深度处理达标后排放。

2、挤出工序冷却用水：项目挤出机的冷却是间接冷却，冷却工序冷却方式为直接冷却，冷却用水均为普通的自来水，无需在其中添加矿物油、乳化液等冷却剂，冷却水是为了保证塑胶料处于工艺要求的温度范围内，以避免温度过高使塑胶料分解、焦烧或定型困难，该冷却用水循环使用，同时由于循环过程中会有少量水因受热等因素损耗，需定期补充新鲜水。项目共设有 4 条水槽，其中 2 条水槽尺寸均为 7m×0.2m×0.2m ，水深 0.15m ， 另 2条水槽尺寸均为 6m×0. 15m×0.15m ，水深 0.1m ，每小时循环 2 次，合计循环水量为 1.2t/h（2880t/a） 。根据建设单位提供的资料，工件在冷却过程中蒸发和带走因素损耗率约为 5% ，运行时间 2400h/a ，则项目冷却水槽补充新鲜用水量为 144t/a。

项目挤出机设置 2 台冻水机制备冷却水，冻水机属于闭式冷却系统，运行过程损失的水量比较少。根据企业提供的数据，冻水机的损耗水量约为循环水量的 0.5% 。单台冷水机的循环水量为 0.5m³/h，冻水机运行时间 2400h/a，则冻水机需补充水量为 12t/a。项目冻水机的冷却水均循环使用，定期补充损耗量，不外排。

3、注塑工序冷却用水：项目设置一台冷却水塔，冷却工序冷却方式为直接冷却，冷却用水均为普通的自来水，无需在其中添加矿物油、乳化液等冷却剂冷却用水循环使用，定期补充，不向外排放。

三、项目一期噪声污染源

项目一期营运期的噪声源主要来自生产设备、通风设备及辅助设备。

项目合理布置各种设备，同时采取减振、隔声、距离衰减等降噪措施。项目一期建成后，企业做好降噪减噪措施，严格按规定操作，再经过一段距离的衰减作用，使项目产生的噪声得到控制，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准的要求；故项目营运期间生产噪声对周围环境影响不大。

四、项目一期固体污染源

项目运营过程中产生的主要固体废物主要包括生活垃圾、一般生产固废以及危险废物。

一、生活垃圾

项目员工产生生活垃圾，主要是废旧塑料袋、饮料罐、纸盒等， 由环卫部门定期拉运。

二、一般生产固废

项目生产过程中产生的废包装袋、塑胶边角料、硅胶边角料、剥皮塑胶边角料、金属边角料、金属碎屑和无铅锡渣收集后交专业公司回收处理。

三、危险废物

项目废抹布、含火花油金属屑、含切削油金属屑、废火花油、废火花油桶、废切削油、废切削油桶、废原料桶、废空压机油、废空压机油桶、废沾油手套及抹布、废活性炭收集后交由有危险废物处理资质单位处理，并根据《危险废物转移联单管理办法》，对该废物收集进行转移联单管理。

四、建设项目验收结论

建设单位遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证环评提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的协调发展。达到环评所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，项目符合验收标准。

建设单位：东莞市求尚电子科技有限公司

附件1： 竣工验收意见和三同时.pdf 1.1 MB , 下载次数 0

附件2： 竣工验收监测表盖章版.pdf 1.3 MB , 下载次数 0

附件3： 其他需要说明的事项.pdf 92.1 KB , 下载次数 0

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