我单位的建设项目自主验收。按有关规定，我单位将该项目的有关情况在公司公告栏上进行公示，公示期间未收到群众意见。我单位于*开通会员可解锁*召开自主验收会对该项目进行了现场检查。经讨论，现提出验收意见如下：

一、项目基本情况

东莞家瑞康医疗科技有限公司（迁改扩建）项目由东莞家瑞康医疗科技有限公司投资建设，选址于东莞市茶山镇鞍月路2号5号楼，项目总占地面积2343m2，总建筑面积21516m2，年加工生产压缩式雾化器50万套、简易吸入雾化器100万套、医用制氧机2万台、空气压力波治疗仪8万台。该项目《环境影响报告表》已严格执行环境影响评价制度，委托广东兴华生态环保科技有限公司负责本次环境影响评价工作，于*开通会员可解锁*经东莞市生态环境局审批通过，批文号：东环建〔2025〕630号，并于*开通会员可解锁*重新申领国家排污许可证，管理类别简化管理，排污证编号：91441900MA532QYP0M001Q。

二、环保执行情况

我单位建设项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已基本落实了《关于东莞家瑞康医疗科技有限公司（迁改扩建）建设项目环境影响报告表的批复》东环建〔2025〕630号要求，具体如下：

一、根据报告表的评价结论以及粤风环保（广东）股份有限 公司的技术评估意见，在全面落实报告表提出的各项污染防治和 环境风险防范措施，并确保各类污染物排放稳定达标且符合总量控制要求的前提下，项目按照报告表中所列性质、规模、地点、采用的生产工艺、污染防治和环境风险防范措施进行建设，从环境保护角度可行。

二、重点环境保护要求如下：

（一）严格落实水污染防治措施。不允许排放生产性废水。冷却用水循环使用，不得外排。生活污水经预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准的较严值后排入市政截污管网，引至城镇污水处理厂处理。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高VOCs含量原辅材料。厂区内挥发性有机物无组织排放须符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）及其表3厂区内VOCs 无组织排放限值的要求。注塑、挤出工序 应设置在密闭车间内，产生的废气应进行有效收集处理后达标排放，非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB1 4554-93 ）表2恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。拌料、碎料、点焊、打磨工序产生的颗粒物以及焊锡工序产生的锡及其化合物以无组织形式排放，无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控浓度限值。

（ 三）严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类限值。

（ 四）严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境 保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。

（ 五）强化环境风险管控，制订并落实有效的环境风险防范 和应急措施，防范环境污染事故发生。

（ 六）按照国家和省、市的有关规定规范设置排污口，安装主要污染物在线监控设施并按要求实施联网监控。

（ 七）全厂挥发性有机化合物排放总量应控制在0.2298吨/ 年以内。

三、 项目变更情况说明

经现场调查和与建设单位核实，项目不存在变更，环评内容均与现场相符。

四、 验收范围及内容

本项目位于东莞市茶山镇鞍月路2号5号楼，东莞市茶山镇鞍月路2号5号楼，项目总占地面积2343m2，总建筑面积21516m2，年加工生产压缩式雾化器50万套、简易吸入雾化器100万套、医用制氧机2万台、空气压力波治疗仪8万台。

项目投入和建设，实际投资、工程建设、生产设备、原辅材料、用工人数、工作时间、产品及年产能等均环评一致，具体说明附表如下：

表1环评内容与实际投资规模对比

表2环评内容与实际投入建设生产单元、主要工艺、主要生产设备对比

表3环评内容与主要原辅材料使用及其年用量对比

表4环评内容与实际工作制度和劳动定员、产品及年产能对比

五、验收监测情况

本次验收监测，该项目污染物的排放达到相关环保标准（详见监测报告：报告编号：GDHJ-25030586。

六、环境保护设施调试效果

废水：

雨水：项目实行雨污分流制，雨水和污水分开收集、分开处置；雨水经厂区雨水收集渠收集后排入市政雨水管网。

生活污水：生活污水经预处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 级标准的较严值后排入市政污水管网，进污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准及广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值后排放，对水环境影响较小。

冷却用水：项目注塑机、挤出机配套冷却水塔对设备进行间接冷却，冷却用水为普通的自 来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，该冷却用水仅在设备内循环使用，不外排。

项目冷却用水循环使用，不外排。生活污水经三级化粪池预处理后，可达到广东省《水污染物 排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） B 级标准较严值，排放至市政污水管网，经市政污水管网引至东莞市南畲朗污水处理厂处理后达标排放，对周边环境不产生明显影响。

废气：

有组织排放废气

项目将注塑、挤出工序设置在密闭车间内，废气经集气装置收集后引至一套“二级活性炭吸附装置”进行处理后经排气筒DA001高空排放，废气收集率为90%，处理效率为85%，项目注塑、挤出工序非甲烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表 5 大气污染物特别排放限值要求，臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。

无组织排放

注塑、挤出工序：项目注塑、挤出工序非甲烷总烃无组织排放控制符合广东省《固定污染源挥 发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3 厂区内VOCs无组织排放限值要求。臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准要求。

碎料工序：项目对注塑边角料进行碎料过程产生颗粒物，项目注塑产生的边角料主要成分为 ABS 、PA66 、PVC 、PP 塑料，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的 4220 非金 属废料和碎屑加工处理行业系数表中塑料干法破碎最大产污系数，废 PVC 塑料干法破碎工艺产污 系数：450 克/吨-原料，注塑、挤出边角料产生量约为塑胶粒用量的 5% ，项目使用塑胶粒 381t/a ， 则注塑边角料产生量为 19t/a ，则颗粒物产生量约为 0.0086t/a ，碎料工序年工作时间按 300h 计，产 生速率为 0.0287kg/h ，碎料工序颗粒物产生量较少，无组织排放。

拌料工序：项目拌料工序产生颗粒物，其产污系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系 数手册》 中“C2922 塑料板、管型材制造行业系数表”中颗粒物的产污系数为 6kg/t 产品，项目拌料 工序主要为塑胶边角料混合过程产生颗粒物，故产品量以塑胶边角料计，项目使用塑胶边角料 19t/a， 则拌料工序颗粒物产生量为 0. 114t/a 。拌料工序年工作时间按 300h 计，产生速率为 0.38kg/h ，拌料工序颗粒物产生量较少，无组织排放。

打磨工序：项目使用平面磨床对破损模具和外购钢材进行打磨过程产生粉尘，以颗粒物计根据 建设单位提供资料，维修模具量约为 5t/a ，钢材用量为 20t/a ，即打磨工件量为 25t/a ，根据《排放源 统计调查产排污核算方法和系数手册》 （公告 2021 年 24 号）33-37 ，431-434 机械行业系数手册- 预处理工段的产污系数 ，打磨工艺颗粒物产污系数为 2.19 千克/吨-原料 ，则颗粒物产生量为 0.0548t/a ，打磨工序年工作时间按 1200h 计，产生速率为 0.0457kg/h ，打磨工序颗粒物产生量较少， 无组织排放。

点焊工序： 项目点焊工序会产生极少量烟尘， 以颗粒物表征，点焊过程无需焊料，根据《不 同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》（《科技情报开发与经济》2010 年，第 20 卷，第 4 期：146-148） 可知，点焊过程是电极对被焊接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电阻较大， 发热并熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。点焊过程无需焊材、焊剂，属于电子 焊，工件表面属于洁净状态，故在加工过程中焊接烟尘产生量极少，本环评不作定量分析。

综上，项目碎料、拌料、打磨、点焊工序颗粒物产生量为0. 1774t/a ，经加强车间管理后，无组织排放，排放浓度达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控 浓度限值要求。

噪声：

项目合理布局、隔声、吸声、减震等措施，以及墙体隔声、专用机房，做好设备的消声降噪措施，噪声不得超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

一般工业固体废物

项目在生产过程中产生的废包装袋、无铅锡渣、塑胶边角料、金属边角料、不含油金属碎屑经分类收集后交专业公司回收处理，不外排；项目产生的废活性炭、废火花油、废火花油桶、含油金属屑、废空压机油桶、废空压机油、废含油抹布经收集后交由有危险废物处理资质的单位回收处理，不外排；项目员工办公生活垃圾由环卫部门定期清运；项目固废对周围环境影响较小。

七、总量控制要求

生活污水：

项目共有员工430人，均不在项目内食宿，参考广东省《用水定额 第 3 部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）表 A.1办公楼无食堂和浴室用水定额（先进值）:10m3/(人·a) ，则项 目员工生活总用水量为4300t/a。项目生活污水排污系数按 0.9 计算，则生活污水排放量约为3870t/a， 该类污水的主要污染物为 CODCr（250mg/L）、BOD5（150mg/L）、SS（150mg/L）、NH3-N（25mg/L）、 TP（6mg/L）、LAS（10mg/L）。项目生活污水经三级化粪池预处理后，达到广东省《水污染物排 放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准较严值后排放至市政污水管网，然后引至东莞市南畲朗污水处理厂处理后达标排放。

生产废气：

项目注塑、挤出工序设置在密闭车间内，废气收集后经二级活性炭吸附装置处 理达标后高空排放，非甲烷总烃排放浓度为 2.0mg/m3 ，臭气浓度小于60000（无量纲），混料、碎料、打磨、点焊、焊锡工序废气经加强车间管理措施，颗粒物排放浓度小于1mg/m3 ，锡及其化合物排放浓度小于0.24mg/m3 ，项目在落实好废气处理措施的情况下，项目产生的有机废气、臭气浓度、颗粒物、锡及其化合物等污染物采取上述环保措施处理后排放量很少，经大气稀释后对大气环 境以及大气环境保护目标产生的影响较小。

八．结论

综上分析，项目已按环评及批复要求进行了环境保护设施建设，根据监测结果可满足相关环境排放标准要求，验收组同意项目通过竣工环境保护验收。

九、验收结论

项目已按环评及批复要求进行了环境保护设施建设，根据监测结果可满足相关环境排放标准要求，项目废气、噪声、一般工业固体废物、危险废物等均得到妥善处理，根据项目废气、噪声的监测结果可知，项目外排污染物均能做到达标排放。由此可见，项目外排污染物对环境的影响甚小，属于可以接受的范围。项目落实了环境影响评价制度和“三同时”制度，基本落实了环评文件及批复的要求，根据验收监测报告，各项污染物能够达标排放，验收组同意项目通过竣工环境保护验收。

十、要求

我单位须建立健全环境保护管理规章制度，加强对操作人员的培训，确保污染防治设施正常运转，污染物经处理后长期稳定达标排放。

东莞家瑞康医疗科技有限公司

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附件1： 茶山－家瑞康-自主验收报告表（盖章版）.pdf 13.8 MB , 下载次数 0

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