建设项目竣工环境保护验收报告

项目名称 ：同创材料技术（东莞）有限公司新建项目

建设单位（盖章）：同创材料技术（东莞）有限公司

编制日期：*开通会员可解锁*

*开通会员可解锁*，同创材料技术（东莞）有限公司建设项目根据《项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目自行组织验收。

现场检查了工程及环保设施的建设、运行情况，审阅并核实了有关资料，形成验收意见如下:

一、 建设项目基本概况：

1、项目地点、规模

同创材料技术（东莞）有限公司位于位于广东省东莞市塘厦镇莆心湖新城路13号2栋，项目占地面积为1000m2，建筑面积为2350m2，主要从事硅胶配件、密封条的加工生产，年加工生产硅胶配件297万件，海绵密封条158.4万件，珍珠棉密封条108.9万件，PE泡棉密封条99万件。

2、主要的原辅材料

3、主要生产设备

4、工艺流程及产污环节

项目硅胶配件生产工艺：

图2-1 项目生产工艺流程及产污环节图

项目密封条生产工艺：

图2-2 项目生产工艺流程及产污环节图

污染物标识符号：

废气：G1--有机废气；G2--燃烧废气；噪声：N--噪声

固废：S1--一般固废；S2--危险废物

硅胶配件工艺流程简述：

压片：项目使用压片机通过机械压力将外购的固体硅胶进行反复低速压合，使其形成片状。压片过程无需加热，但由于硅胶料与设备摩擦会使物料升温，会产生少量有机废气、废包装材料和设备噪声，主要污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度。

切料：通过开料机或单刀切胶机进行切料，得到易于后续工序加工的形状。切料过程中无需加热，常温下进行加工，因此不产生有机废气。此过程会产生少量硅胶边角料和设备噪声。

压力成型：项目部分产品使用压力成型机进行压力成型，借助模具在加热和压力作用使得硅胶加工成产品所需的形状，压力成型温度为150~200℃，由于项目使用的为TPSIV道康宁热塑性硫化硅胶，是已硫化好的固体硅胶，无需添加交联剂、架桥剂或硫化剂等材料，压力成型过程是将压片切料后的硅胶料装入成型机的模具后，将模具置于设备配套两层热板之间的间隙中，并推动可动平板压紧模具，持续抽取模具中的空气，使模具获得成型过程所需的压力和温度（150~200℃），成型时间约60s~90s。压力成型机会使用液压油润滑保护，液压油循环使用，不外排，定期补充。该工序产生少量有机废气、废液压油及其容器和设备噪声，主要污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度。压力成型机使用过程中通过冷却水塔间接冷却，冷却水循环使用，不外排，且定期补充损耗。

挤出成型：项目部分产品使用挤出机（工作温度180~200℃，电能加热）对硅胶熔融后挤出客户所需形状，由于项目使用的为TPSIV道康宁热塑性硫化硅胶，是已硫化好的固体硅胶，无需添加交联剂、架桥剂或硫化剂等材料，经挤出机模具加工成型，硅胶工件经自然风冷却成型后便可取出硅胶工件。此过程会产生少量有机废气和设备噪音。

点胶：通过单组点胶机或双组点胶机上的导管将液体硅胶滴入硅胶配件腔体内，得到所需的图案，液态硅胶流动性好，点胶机无需清洗。工作温度80℃，会产生少量有机废气、废包装材料和设备噪声，主要污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度。

包装：成品经人工包装后即可出货。

注：根据关于征求国家环境保护标准《橡胶制品工业污染物排放标准》(征求意见稿)意见的编制说明中的第4.1.7硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，指在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，本项目使用的硅胶为已经密炼和开炼过后的硅胶，因此本项目使用的原材料不属于生胶，且本项目压力成型、挤出成型、点胶工序中不需要添加硫化剂，因此本项目压力成型、挤出成型、点胶工序不属于硫化工序。

密封条工艺流程简述：

分条：按照所需的规格将外购的海绵、珍珠棉、PE棉、离型纸进行常温分切，此过程会产生少量塑料边角料、废离型纸和设备噪声。

上胶、烘烤成膜：利用上胶机在分条好的离型纸上均匀涂抹压敏胶水，上胶之后的工件经上胶机配套的隧道炉进行烘烤成膜，烘烤温度约为110~130℃，隧道炉采用天然气作为燃料。上胶结束后采用抹布沾取自来水进行擦拭清洁上胶机，抹布为一次性使用，不进行清洗，不产生清洗废水。此过程会产生有机废气、燃烧废气、废胶水桶、废抹布和设备噪声，主要污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度、颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。

贴合：将上完胶的半成品和分条好的海绵、珍珠棉、PE棉通过贴合机进行贴合，上完胶后的半成品自带粘性，在贴合时无需再使用胶黏剂，该过程无废气产生及排放，只有设备噪声。

模切、跳切、冲切、立切：按照客户所需的规格将半成品进行常温模切、跳切、冲切或者立切，此过程会产生少量塑料边角料、废离型纸和设备噪声。

包装：人工包装后即可入库。

注：根据建设单位提供的资料，本项目使用的塑胶原料均为新料，不从事废旧塑料回收利用；项目不从事电镀、酸洗、磷化、阳极氧化、清洗、喷漆等工序。若更改生产工艺，需另行向生态环境部门申报。

4、审批情况：

*开通会员可解锁*建设单位委托东莞市华粤环保技术有限公司进行了环境影响评价工作，在此基础上编制完成了《同创材料技术（东莞）有限公司新建项目环境影响报告表》，*开通会员可解锁*取得了关于同创材料技术（东莞）有限公司项目环境影响报告表的批复，文号为：东环建〔2024〕4452号。项目属于新建项目。

二、 验收工程变动情况

项目建成后的建设内容、规模、主要的原辅材料、主要的生产设备、工艺流程等都与环境影响评价阶段规划的内容完全一致。

根据[建设项目环境影响报告表的批复]要求,环境保护防治措施及执行标准如下：

三、噪声、废气、生活污水检测结果：

*开通会员可解锁*，企业委托广东科艺盛泰环境检测技术有限公司进行了项目噪声/废气/生活污水监测，监测结果如下：

厂界噪声：

检测期间，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准限值要求。

废气：

检测期间，有组织废气非甲烷总烃浓度值符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置限值要求，其中上胶、

烘 烤成 膜 工 序废 气 非甲 烷 总 烃符 合 广东 省 《 固定 污 染源 挥 发 性有 机 物综 合 排 放标 准 》 （DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值要求；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物符合《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函[2019]1112 号）中要求的大气污染物排放限值要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准限值要求。

厂界无组织废气非甲烷总烃符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表 6现有和新建企业厂界无组织排放限值要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）

表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建限值要求。

厂内无组织废气非甲烷总烃符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值监测点处 1 小时平均浓度值要求。

生活污水：

检测期间，生活污水符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值和《污 水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表 1 污水排入城镇下水道水质控制项目限值 B

级标准排放限值中二者的较严值要求。

详情数据见验收检测报告编号：STJC25030532

固废、危废

1、固体废弃物：设置一般固废仓，一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。一般固废仓应做好防渗处理。

2、危险废弃物：设置危废仓，产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理处置。危险废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

3、生活垃圾，交环卫部门处理。

四、验收结论：

同创材料技术（东莞）有限公司建设项目工程建设与环境影响报告评价规划一致，落实了环评报告和批复文件中提出的污染防治措施和有关要求，执行了环境影响评价及三同时制度。根据项目工程分析和监测结果，废气达标排放，无废水外排，噪声监测结果满足相应的排放标准，一般固体废物交由专业公司处理，符合竣工环境保护验收条件。现同意该建设项目环境保护设施竣工验收。

项目投产后不会对周边环境产生不利影响。

五、后续要求：

1、定期维护环保设施，完善环保设施运行记录，做到污染物长期、稳定、达标排放；

2、加强应急演练及应急设施的维护保养。

公示期：*开通会员可解锁*——*开通会员可解锁*

公示地点：https://www.eiacloud.com/bbs/

同创材料技术（东莞）有限公司

2025 年5月20日

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