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申购主题:高真空蒸发镀膜机
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备注说明:名称:高真空蒸发镀膜机 品牌:普迪真空 型号:PD-300 设备主要特点及用途 PD-300 高真空蒸发镀膜设备配 2 组蒸发源(可使用丝状源与舟状源),兼容金属材料蒸发与有机材料蒸发(有机材料蒸发使用钨篮与坩埚组合的蒸发源)。该设备主机与控制一体化设计,操控方便;结构紧凑,占地面积小。可用来制备金属膜、有机膜及扫描电镜制样等。 该系列设备广泛应用于高校、科研院所的教学、科研实验以及生产型企业前期探索性实验及开发新产品等。 设备结构简述PD-300 高真空电阻蒸发镀膜机主要由不锈钢真空腔室、旋转水冷基片台、蒸发源及电源、真空系统、水路系统、PLC+触摸屏电气控制系统(含安全保护报警系统)、机架及控制柜辅件等组成。 1.1 真空腔室 结构:采用方形不锈钢真空室,铝合金前开门结构。 材料及尺寸:真空腔室:真空专用优质不锈钢;尺寸约 300×300×H500mm; 内抛光处理,保证完美外观。 1.2 基片台 基片台尺寸 100x100mm。配备专用工装夹具抽插结构,方便用户安装基片。 样品台可旋转,可水冷。 1.3 蒸发源及电源 蒸发源 蒸发电极:电极位于腔室底部,合理分布组合成蒸发电极;电极为通水冷却的水冷电极,适应长时间稳定工作; 蒸发源挡板:蒸发源上配挡板,以防交叉污染; 蒸发源及材料:可使用丝状源与舟状源,兼容金属材料蒸发与有机材料蒸发(有机材料蒸发使用钨篮与坩埚组合的蒸发源)。蒸发源材料可采用钨、钼、钽、石英坩埚等。 1.4 真空系统 采用“脂润滑分子泵+旋片泵”真空系统;“一低一高”数显复合真空计; 分子泵:型号:脂润滑分子泵 700L/S,抽速:700 L/S; 机械泵:型号:DRV24(单相),抽速:6L/S; 真空测量: “一低一高” 数显复合真空计,测量范围从 1×10 5Pa 到 1×10 -5Pa; 真空密封:可拆静密封采用氟橡胶圈密封;不常拆静密封采用无氧铜密封。 1.5 水路系统 给分子泵、蒸发电极配备独立的进、出水,可保证设备长时间稳定运行。膜厚仪探头独立的进、出水。总进水采用水压继电器检测供水及水压状态,执行异常报警。总进、出水采 用标准的水路接口连接用户现场供水系统。 1.6 电气控制系统 PD-300 高真空电阻蒸发镀膜机电气控制系统采用西门子 PLC+触摸屏手自动控制系统,以方便用户进行镀膜工艺参数的摸索;
| 序号 | 采购内容 | 数量/单位 | 预算单价 | 品牌 | 型号 | 规格参数 | 质保及售后服务 | 附件 |
| 1 | 高真空蒸发镀膜机 | 1.0 | 普迪真空 | PD-300 | 技术指标: 真空腔室 真空专用 304 不锈钢腔室,300×300×H500mm;前开门结构。配内 衬防污板; 真空系统 700L/S 脂润滑分子泵+6L/S 旋片式真空泵组成高真空抽气系统,“一 低一高”数显复合真空计; 真空极限 优于 5.0×10-5Pa;漏率:优于 5×10-8Pa*L/S(国家标准);关机 12 小时后,真空度≤5Pa; 抽速 抽气时间:从大气压到 8x10 -4Pa 小于 30min; 基片台 抽屉式结构,基片台尺寸 100x100mm,带水冷功能,配气动基片大挡板。样品台可旋转,0-30 转/分连续可调,基片与蒸发源距离大于 350mm 且手动可调,手动升降调节最大距离 50mm 可调. 样品台旋转:样品片台可旋转,0~30 转/分 连续可调。 蒸发源及电源 配 2 组舟式蒸发源,金属源采用水冷铜电极+蒸发舟结构(最高温度 1500 度);配备 2.4KW 蒸发电源 1 套。蒸发电源可以通过软件控制 膜厚控制系统 进口 INFICON 公司,型号:SQC-310 配备 1 只进口 MCVAC 水冷探头; 显示控制精度 0.01 埃;膜厚仪可自动控制金属蒸发电源输出。 均匀性 均匀性优于+/-5%. 控制方式 西门子 PLC+触摸屏手自动控制;可输入速率及终厚,PID 闭环控制 调节自动控制蒸发电源输出。 | 1.1.1 产品免费质保期为 1 年(整机)。 1.1.2 质保期内设备的维修免费(人为损坏因素除外)。 1.1.3 质保期内由于设备本身原因而引起的零配件(易损件除外)的更换,其费用由我公司 承担。 1.1.4 建立客户设备信息档案,随时跟踪设备运行及维护,保证设备正常运行。 1.1.5 在接到用户要求本公司进行技术支持的正式通知(含电话或邮件通知)后,我公司技 术人员于 48 小时内,赶到技术服务现场。 1.1.6 对于质保期以外设备的维护,我公司只收取成本费。 1.1.7 所有配件、备件质保期外可长期按成本价及时提供。 1.2 验收 1.2.1 依据合同相关供货清单及技术说明书进行检验验收。 1.2.2 当货物到达需方指定的交货地点后,供需双方依据设备供货清单共同对设备进行开箱 验收,并对设备的数量、品质进行逐项检查。如需方发现所提供设备的品质和技术 规范不符合合同要求时,或有明显损坏,需方有权向供方提出更换或维修。 1.2.3 如设备安装有特殊要求,供方应在设备安装之前向需方提出安装场地环境要求,并对 需方就安装场地环境的咨询提供技术支持。 1.2.4 在设备到达需方场地后,供方应尽快组织完成整套设备的安装调试。 |