序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（书）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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成都航天高端印制板转型升级项目

四川省遂宁市船山区创新工业园区明星大道335号

成都航天通信设备有限责任公司遂宁分公司

四川尚亿勋工程科技有限公司

项目租用遂宁市经济技术开发区创新工业园区明星大道335号园区厂房，进行“成都航天高端印制板转型升级项目”建设，建成后达到印制电路板6万平方米/年的生产能力。同时，对印制电路板生产过程中产生的酸性蚀刻废液、微蚀废液、含铜废液、含金废液、含钯废液进行综合利用，回收贵金属（铜、钯、金）。项目总投资3000万元，环保投资100万元，占总投资3.3%。

主要环境保护措施

施工期环境保护措施：本项目施工期主要包括场地清理、设备安装及调试以及工程验收，施工期主要污染物为装修废气、施工噪声、建筑垃圾、废包装材料等，以及施工人员产生的生活污水、生活垃圾。（一）施工期废水主要为施工人员的生活污水。施工期生活污水依托海金汇已建预处理池处理后进入市政污水管网，经城南第二污水处理厂处理达标后外排涪江。

（二）本项目施工期废气来源于厂房适应性改造过程中产生的装修废气。装修工程废气排放周期短，且作业点分散，在装修期间，为减轻装修废气对环境的影响，在装修材料的选取上，应参照*开通会员可解锁*国家质检总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定，进行建材、涂料、胶合剂的选取，采用环保油漆、涂料，严格控制室内甲醛、苯系物等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染物指标达到卫生部（现为卫健委）2001年制定的《室内空气质量卫生规范》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》及《室内空气质量标准》的限制要求，尽量减少装修废气的产生。

（三）在施工阶段通过采取在设备选型时尽量采用低噪声设备，合理进行施工总平面布置，合理安排施工时间施工，使用商品混凝土以及在室内施工时期，关闭窗户，并做到文明施工等措施后，施工期间产生的噪声能满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）标准要求。本项目施工噪声不会对项目所在区域声环境质量造成明显影响。

（四）本项目施工期固废主要来自于施工过程中的建筑废渣、废包装材料及施工人员生活垃圾，项目建筑垃圾堆放达一定量时应及时清运到指定的建筑垃圾场处理；施工人员每日产生的生活垃圾应经过袋装收集后，由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。建筑废弃物和生活垃圾等不会对周围环境造成二次污染。

运营期环境影响和保护措施

（一）本项目废气主要有工艺粉尘、酸性废气、碱性废气、喷锡废气、有机废气和食堂油烟。（1）工艺粉尘 本项目工艺粉尘主要来源于裁切磨边、PP裁切、打孔、裁边、倒角、打靶、机械钻孔、激光钻孔、机械立铣成型、激光立铣成型等工序，主要污染物为颗粒物。钻孔工序、立铣成型工序设备全密闭，粉尘经设备抽风装置进行抽排，收集效率100%；其余产尘工序均在产尘点设置侧方位集气罩对粉尘进行捕集后，进入布袋除尘器进行处理，综合收集效率为90%。裁切磨边、PP裁切、打孔、裁边、倒角、打靶、机械钻孔、机械立铣成型工序产生的粉尘，经各排风支管送入各自布袋除尘器进行处理后，由15m高排气筒排放排放，颗粒物去除效率按照95%计；而激光钻孔、激光立铣成型产生的粉尘，由于颗粒物形态多为气态溶胶，若采用布袋除尘器则容易使布袋板结，增加风阻，无法满足工艺抽风的要求，因此其经排风支管收集后，送入水喷淋除尘器进行处理，由15m高排气筒排放，颗粒物去除效率按80%计。

（2）酸性废气 项目生产过程中的PCB线路制作工序、酸性蚀刻废液处理工序、位于封闭设备内，其余工序的生产线、实验室分析上加装玻璃罩进行密封处理，上述工序产生的酸性废气经设备抽风装置进行收集，收集效率为100%。各工序酸性废气经排风支管送入洗涤塔，采用“碱液喷淋”方式进行处理后，由不低于15m排气筒排放，处理效率为90%。

（3）4.2.1.1.3.碱性废气 本项目碱性废气主要来源于碱性蚀刻工序，主要污染物为氨。设备全密闭，碱性废气经设备抽风装置进行抽排收集，捕集率按照100%计。碱性废气主要成分为氨，经排风支管汇入碱性废气处理装置，采用“硫酸喷淋”的方式进行处理后，由不低于15m排气筒高空排放，废气处理效率为90%。

（4）有机废气、喷锡废气 a.阻焊剂丝印、字符丝印、含铅喷锡前助焊剂涂覆、清洗网框、张网上胶、清洗网纱、烘干、含铅喷锡工序均在半密闭设备中进行，进出口及操作口无法全密闭，抽风管位于设备顶盖部位，对废气进行抽吸，捕集有机废气，收集效率为95%；b.化学沉铜生产线上加装玻璃罩进行密封处理，甲醛收集效率100%；c.树脂塞孔工段和烘烤固化工段设备密闭，有机废气经设备抽风装置进行抽排，收集效率100%。a.沉铜有机废气：沉铜有机废气主要为甲醛，与化学沉铜线产生的酸性废气一并抽排后经碱液洗涤塔处理后，由不低于15m排气筒高空排放。b.含铅喷锡产生的有机废气来自含铅喷锡前助焊剂涂覆，含锡、含铅废气来自含铅喷锡工艺：废气经排风支管进入废气处理装置，先采用“水喷淋+除雾器+静电除尘”方式对锡及其化合物、铅及其化合物进行处理；再经过“两级活性炭吸附”的方式处理有机废气VOCs后，由排气筒高空排放，因此，处理工艺为“水喷淋+除雾器+静电除尘+两级活性炭”。其余有机废气：其他各工序有机废气经排风管汇入有机废气处理装置，采用“两级活性炭吸附”方式进行处理后，由不低于15m排气筒高空排放。

（二）本项目产生的废水分为生产废水和生活污水 生产废水分为7类，包括综合废水、络合废水、低浓度有机废水、高浓度有机废水、酸性废水、含氰废水、含镍废水，分别经厂区内分类收集暂存后，按上述7类废水分别纳管排入遂宁富禹工业废水处理有限公司进行处理达标后，经专用管道借城南第二污水处理厂总排口排入涪江。生活污水经预处理池处理后经园区市政污水管网送至城南第二污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）表1城镇污水处理厂排放标准后排入涪江。

（三）噪声 本项目生产工艺设备布置在封闭的生产厂房内，主要产噪设备为开料机、钻孔机、成型机、废气净化系统风机等。拟采取的隔声、降噪措施如下：(1)合理布置噪声源；将主要的噪声源布置于厂房中部，尽量远离厂界，以减轻对厂界外的声环境影响；(2)选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取安装减震垫等措施；(3)排风系统及废气治理系统的风机的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口加柔性软接；(4)水泵基础设橡胶隔振垫，以减振降噪；水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以减振；设备定期调试，加强设备检修维护，维持设备处于良好的运转状态。

（四）固体废物。本项目固废分为一般废物和危险废物两大类，其中：(1)、一般废物：报废铜箔、废铝板由废品回收商收购；废PP片边角料、废离型膜、废木浆板、生活污水预处理池污泥、生活垃圾由市政统一清运。(2)、危险废物：废底片、含银废液、废膜渣、锡铅渣、含铅废液、碱性蚀刻废液、含锡废液、废助焊剂、废过滤炭、废过滤棉、废过滤机滤芯、废离子膜、废活性炭、FeCl3废液、氢氧化镍泥、氢氧化锡泥、含金滤芯树脂、含钯滤芯树脂、废线路板、废线路板边角料及含铜粉尘、废化学品容器及包装袋交由有危废处置资质的单位进行统一处置；废矿物油由设备厂家保养设备时自行带走处置，厂内不暂存；废树脂粉由市政统一清运；酸性蚀刻废液、微蚀废液、含铜废液、含镍废液、含金废液、含钯废液均进入综合利用车间进行综合利用。

（五）地下水、土壤 项目生产过程中涉及各类有机化学品、酸、碱、重金属的使用。为了最大程度减小项目对地下水及土壤环境产生影响，本项目采取源头控制、分区防渗措施，具体防治措施如下：

（1）源头控制措施

本次环评要求从源头上采取措施防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，主要包括：加强原料储存桶、工艺反应等装置日常操作管理，尽量减少物料泄漏；废水收集系统，采用密闭管道输送，输送管道均采用防渗、防腐、防漏处理，并进行定期检查，确保消除跑、冒、滴、漏现象发生；加强危废收集过程的检查维护，避免发生跑、冒、滴、漏现象，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）做好日常维护工作。

（2）分区防渗措施

为防止本项目运行产生的生产溶液及废水下渗污染地下水及土壤系统，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，本环评要求项目各构筑物应采取分区防渗措施。

具体划分区域如下：

重点防渗区：生产楼、科技楼、综合利用车间、化学品库、危废暂存间、布袋除尘室、各类生产废水调节池设为重点防渗区。

危废暂存间采用“30cm厚P8等级抗渗混凝土+1.5mm厚HDPE膜”进行防腐防渗处理，满足渗透系数K≤1×10-10cm/s的要求；

生产楼、科技楼、综合利用车间、化学品库、布袋除尘室、各类生产废水调节池均采用“30cm厚P8等级抗渗混凝土”进行防腐防渗处理，满足等效粘土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s的防渗技术要求。

一般防渗区：一般固废暂存间、空压机房、空调机房、机修库房、杂物仓库、气体储存间为一般防渗区。采用“厚度20cm的P6等级抗渗混凝土”进行防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的防渗技术要求。

简单防渗区：倒班楼、办公楼、食堂为简单防渗区，仅采用一般水泥硬化。