项目名称

龙南县银和有色金属有限公司年处理2500吨发光材料废料、稀土废料及磁性材料废料综合利用项目

建设地点

江西龙南富康工业园区

建设单位

龙南县银和有色金属有限公司

环境影响评价机构

赣州格瑞工程咨询有限公司

建设项目概况（摘自环评报告）

项目以钕铁硼废料、熔盐渣和荧光粉等稀土废料为原料，以盐酸、氯酸钠、碳酸氢铵、草酸、碳酸钠等为辅料，采用前处理（含焙烧、碱焙烧、酸溶、回调除杂等工序）－萃取分组、分离—沉淀－煅烧等生产工艺生产稀土氧化物，年处理2500吨发光材料废料、稀土废料及磁性材料废料（其中钕铁硼废料300吨、熔盐渣1000吨和荧光粉废料1200吨），形成年产稀土氧化物产品1762.78吨（以REO计）的生产能力。高盐废水通过综合利用回收副产二水氯化钙2020.6吨和氯化钠4474吨。

项目新鲜用水量为2.10万m3/a，用电量943.32万kW·h/a，天然气用量为125.16万m3/a，蒸汽用量13973.72t/a，均由园区公用工程供应。

项目总劳动定员80人，采用连续工作制，年工作300天，每天3班，每班8小时。

项目总投资20020万元，其中环保投资2025万元，占总投资额度的10.11%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、施工期污染防治措施

项目施工过程中产生的主要污染物为施工扬尘、机械设备废气、设备清洗废水、施工人员生活污水、施工机械噪声、建筑垃圾、弃土及施工人员生活垃圾等。项目应加强施工工地监督管理，做好施工期的污染防治工作，确保废水、废气、噪声达标排放，固废妥善处置。

2、营运期污染防治措施

（1）废气污染防治措施

项目营运期生产废气有组织废气排放执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表5中排放标准，企业边界大气污染物排放执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表6规定的浓度限值；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），氨和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993），食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型食堂标准。

①有组织废气

项目营运期产生的有组织废气主要有焙烧烟气、酸溶废气、萃取废气、破乳废气、沉淀废气、碳酸氢铵投料粉尘、碳酸氢铵配料废气、碳中和废气、煅烧废气、蒸氨不凝气、盐酸储罐大小呼吸废气、分析化验废气等，废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、氯化氢、氟化物、氨、氯气等。

预处理车间产生的焙烧烟气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，废气采用“长烟道冷却+旋风除尘+布袋除尘+两级碱液喷淋（TA001）”进行处理后通过1#排气筒（DA001，H20m，φ0.8m）有组织排放，风机风量20000Nm3/h，颗粒物去除效率99.9%，二氧化硫去除效率80%，氮氧化物去除效率15%，氟化物去除效率99.9%。

萃取废气主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢，废气采用“两级碱液喷淋+两级活性炭吸附（TA003）”进行处理后通过3#排气筒（DA003，H25m，φ0.4m）有组织排放，风机风量5000Nm3/h，非甲烷总烃去除效率51%，氯化氢去除效率95%。

萃取车间产生的破乳废气主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢，废气采用“两级碱液喷淋+两级活性炭吸附（TA003）”进行处理后通过3#排气筒（DA003，H25m，φ0.4m）有组织排放风机风量5000Nm3/h，非甲烷总烃去除效率51%，氯化氢去除效率95%。

酸溶车间产生的酸溶废气主要污染物为氯化氢、氯气，废气采用“两级碱液喷淋（TA002）”进行处理后通过2#排气筒（DA002，H25m，φ0.4m）有组织排放，风机风量5000Nm3/h，氯化氢去除效率95%，氯气去除效率95%。

萃取沉淀车间产生的沉淀废气主要污染物为氯化氢、氨，废气采用“两级碱液喷淋（TA004）”进行处理后通过4#排气筒（DA004，H25m，φ0.4m）有组织排放，风机风量5000Nm3/h，氯化氢去除效率95%，氨去除效率95%。

萃取沉淀车间产生的碳酸氢铵配料废气主要污染物为氨和颗粒物，废气采用集气罩收集后通过“两级碱液喷淋（TA004）”进行处理后通过4#排气筒（DA004，H25m，φ0.4m）有组织排放，风机风量5000Nm3/h，氯化氢去除效率95%，氨去除效率95%。

萃取沉淀车间产生的碳中和废气主要污染物为氨、氮氧化物、二氧化硫和颗粒物，废气采用“两级碱液喷淋（TA004）”进行处理后通过4#排气筒（DA004，H25m，φ0.4m）有组织排放，风机风量5000Nm3/h，氯化氢去除效率95%，氨去除效率95%、颗粒物去除效率96%、二氧化硫去除效率80%、氮氧化物去除效率15%。

煅烧烟气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，部分进入碳中和工序，其余废气直接通过5#排气筒（DA005，H20m，φ0.3m）有组织排放，风机风量3000Nm3/h。

废水脱氨区产生的蒸氨不凝气主要污染物为氨，废气采用“两级酸液喷淋（TA005）”进行处理后通过6#排气筒（DA006，H20m，φ0.3m）有组织排放，风机风量3000Nm3/h，氨去除效率95%。

盐酸储罐区产生的盐酸储罐大小呼吸废气主要污染物为氯化氢，废气采用“一级碱液喷淋（TA006）”进行处理后通过7#排气筒（DA007，H25m，φ0.25m）有组织排放，风机风量2000Nm3/h，氯化氢去除效率90%。

化验室废气通过设置通风橱，同时设置一套“一级碱液喷淋（TA007）”进行处理后通过8#排气筒（DA008，H25m，φ0.25m）有组织排放，氯化氢、氨去除效率90%。

项目食堂油烟经净化效率大于75%的油烟净化器处理后经专用烟道屋顶排放。

②无组织废气

前处理工序采用投料采用皮带、给料机密闭加料，水封浆料，从加料口加入，加完后立即关闭加料口，蒙磨粉尘通过自带除尘器处理后车间无组织排放；倒钵粉尘、投料粉尘、混料粉尘设置集气罩对粉尘进行收集，后通过布袋除尘器处理后车间无组织排放，车间的墙壁和屋顶安装排风机进行换气，将车间产生的无组织粉尘和废气排出车间外。

萃取车间各萃取、反萃槽均采用槽面水封密闭措施，加强各储罐、料液储槽的密封、管理措施，尽量减少无组织挥发，采取此措施后只有微量的氯化氢及非甲烷总烃无组织逸散至车间空气中，确保有机废气排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。在车间墙壁上安装轴流风机进行抽风换气，以保证车间氯化氢和非甲烷总烃等浓度满足《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）要求。

草沉工序沉淀罐废气由罐内管道捕集，废气收集无法100%完全捕集，本次环评沉淀工序废气收集效率取98%。碳酸氢铵配料罐投料口上方设置集气罩对投料粉尘进行收集，投料过程中废气收集效率取90%。煅烧窑倒钵过程粉尘采用集气罩收集后通过布袋除尘器进行处理后车间无组织排放，筛分混料粉尘布袋除尘器处理后无组织排放筛分混料粉尘。

石灰罐进料过程中产生的粉尘经料仓设置的仓顶布袋除尘器处理后无组织排放。

在车间屋面与逸散源垂直（上方）方向安装自转式换气机，或在车间墙壁安装排风机进行换气，将车间产生的无组织废气及时排出车间外，每小时排风12次、送风6次，保证良好的车间作业环境。

本项目不设置大气环境防护距离。项目卫生防护距离为分别以预处理车间、酸溶萃取沉淀车间、萃取车间、煅烧车间、产品混包车间、高盐废水处理车间、废水脱氨区、废料库外延50m的厂界外区域。本项目卫生防护距离包络线范围内无居民区、医院、学校等大气环境敏感点，符合卫生防护距离要求。

（2）废水污染防治措施

项目营运期废水经厂区废水处理站预处理达标后通过园区污水管网排入龙南经开区化工园区污水处理厂进一步处理，经工业园污水处理厂处理后桃江，项目废水排放执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表2 新建企业水污染物间接排放标准和工业园污水处理厂进水水质标准中较严格标准，车间废水排放口总镍、总铍、总银排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996），铊排放执行《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019），硼排放参照执行上海市《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）一级标准。本项目蒸发冷凝水部分回用生产，蒸发冷凝水应满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GBT 19923-2005）中洗涤水和工艺与产品用水水质要求。工业园污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入桃江。

本项目废水主要有生产废水、生活污水和初期雨水，生产废水分为高盐废水（主要为碱焙烧洗渣水、萃取废水、草沉母液、碳沉废水（母液及部分洗水）、废气净化定期排水）和一般生产排放废水（主要为设备清洗水、地面清洗废水、草沉洗水、碳沉洗水、抽真空定期排水、分析化验室废水、蒸发冷凝水（部分）、设备冷却循环定期排水等）。项目遵循“清污分流、分质处理、一类污染物在生产车间或设施废水排放口达标、资源化、减量化”的原则对废水进行分类处理。

高盐废水（主要为碱焙烧洗渣水、萃取废水、草沉母液、碳沉废水（母液及部分洗水）、废气净化定期排水）进入高盐废水处理系统（化学除重、中和、蒸氨、MVR+二效蒸发、离心等，处理规模240m3/d）高盐废水蒸发冷凝水部分回用生产，部分通过车间排放口（DW002）排入综合废水处理系统处理后处理达标后进入排水池，后通过废水总排放口（DW001）排入工业园污水处理厂深度处理。

设备清洗水、地面冲洗废水、分析化验室废水、蒸发冷凝水（部分）回用生产，废水不外排。

初期雨水、草沉洗水、碳沉洗水、抽真空定期排水、机修废水、纯水制备浓水、设备冷却循环定期排水和蒸发冷凝水（部分）：进入综合废水处理系统（隔油+中和沉淀，处理规模180m3/d）处理达标后进入排水池，后通过废水总排放口（DW001）排入工业园污水处理厂深度处理。

生活污水经隔油+化粪池预处理后进入排水池，后通过废水总排放口（DW001）排入工业园污水处理厂深度处理。

（3）噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于各类机械设备运行的噪声，如雷蒙机、混料机、离心机、各类风机、各类输送泵等，其等效连续A声级值在70～85dB(A)范围。

通过合理布局、选用环保高效低噪型设备、高噪声设备加装消声器和隔声减振装置等、加强设备维护、加强生产管理、加强厂区绿化等措施后，运营期厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

（4）固体废物处置措施

项目产生生活垃圾30t/a，生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理。

项目产生一般工业固体废物2711.29t/a，包括废包装袋、酸溶渣、综合污水处理站污泥、布袋收集粉尘、废布袋、废RO膜、喷淋沉淀渣、废压滤滤布、废耐火材料、不合格品、废坩埚、中和渣等12类。项目在厂区西侧建设1处占地面积200m2的一般工业固体废物暂存库，有效库容300m3，最大储存量450t，暂存时间半个月。一般固废暂存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，地面采用硬化处理防渗漏，在硬化后的混凝土表面涂覆一层玻璃钢防腐、防渗，确保防渗层渗透系数小于10-7cm/s。一般工业固体废物分类收集暂存，废料包装袋进入焙烧窑焙烧，布袋收集粉尘、不合格品回用于生产，废RO膜、废坩埚和废耐火材料定期交由供货厂家回收综合利用，其他一般工业固体废物分类定期外售综合利用。

项目产生危险废物30.98t/a，包括废油污、废机油、含油抹布、分析室废液、在线监测废液、分析化验室废试剂瓶、废活性炭、废机油桶、除重渣（暂定危废）等共计9类，均委托有资质的单位外运处置。项目在厂区西侧建设1处占地面积20m2的危险废物贮存库，有效库容16m3，最大储存量8t，暂存时间2个月。，危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）要求进行设计、建造和管理，库房密闭，防风、防雨和防晒，危废分别采用桶装或袋装后暂存在厂内设置的危险废物暂存库；各危险废物分区存放，并设置标识牌；地面在混凝土硬化的基础上涂覆三布五涂环氧树脂进行防腐防渗，并设置1个1m3渗滤液收集池和收集沟。

（5）地下水和土壤污染防控措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

源头控制：建设单位严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，主要包括在生产车间、危险废物暂存库、污水处理站水池及处理构筑物采取相应防腐、防渗、防腐等措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降至最低程度；管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

分区防渗：将预处理车间、萃取车间、酸溶萃取沉淀车间、高盐废水处理区、盐酸储罐区、氯酸钠存放间、废水脱氨区、危险废物贮存库、废水处理站、事故水池、初期雨水收集池等划为重点防治区，采用粘土铺地、水泥硬化、“三油两布”等措施进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥6.0m；将一般固废暂存库、煅烧车间等划分为一般防治区，采用抗渗钢筋混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；办公楼、分析化验楼、仓库等区域为简单防渗区，进行必要的地面水泥硬化处理。

污染监控：本项目厂区内布设3个地下水监测井和1个土壤柱状监测点，地下水跟踪监测因子为pH值、耗氧量、氨氮、氟化物、氯化物、锌、镉、铅、砷、汞、六价铬、镍、钴、钼、铁、锰、铜、锌、铝、铍、铊等等，每2个月监测一次，土壤跟踪监测因子为砷、镉、铬（六价）、铜、铅、镍、钴、石油烃（C10-C40）、锌、钼、锰、氟化物、氨氮、pH，表层土壤每年监测一次，深层土壤每3年监测一次。

应急响应：制定土壤和地下水污染应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

公众参与情况（摘自环评报告）

建设单位于*开通会员可解锁*在国家级龙南经济技术开发区网站上向公众进行环境影响报告书征求意见稿信息公示，并于*开通会员可解锁*、10月18日在《江南都市报》登报两次。本次公示了本项目环境影响报告书征求意见稿全文的网络链接及查阅纸质报告书的方式和途径，征求意见的公众范围，公众意见表的网络链接，公众提出意见的方式和途径及公众提出意见的起止时间。根据建设单位提供的《龙南县银和有色金属有限公司年处理2500吨发光材料废料、稀土废料及磁性材料废料综合利用项目环境影响评价公众参与说明》，本项目在公示期间，未收到民众的电话或其他任何有关对本工程环境保护方面的反馈意见。