项目名称

赣州吉锐新能源科技股份有限公司镍钴废旧资源循环综合利用改扩建项目

建设地点

赣州市赣县区赣州高新技术产业开发区稀金大道52号

建设单位

赣州吉锐新能源科技股份有限公司

环境影响评价机构

赣州格瑞工程咨询有限公司

建设项目概况

项目性质：扩建

产品方案：七水硫酸钴8210t/a、六水氯化钴6956t/a、六水硫酸镍7449t/a、电积铜228t/a、一水硫酸锰10731t/a、硫酸锰溶液6838t/a，副产电池级碳酸锂8000t/a、无水硫酸钠88450t/a。

建设内容：项目在厂区东南面新增9.81亩用地，新建浓缩合成车间；在项有项目9#浸出车间新增浸出槽、除杂槽、压滤机、精密过滤器等设备；在现有项目8#综合厂房新增除油设备、离心机、气破机、干燥机、气流粉碎机、包装机、PPH储罐、纯水机等设备；在11#废电池拆解车间新增破碎机、球磨机、振动筛、酸溶槽、除杂罐、洗水罐、中转桶、压滤机、水封等设备；在7#储罐区新增二氧化碳储罐；依托现有项目10#原料预处理车间、4#萃取车间一、3#萃取车间二及其设备；依托现有项目12#废锂电池原料仓库、原料仓库、5#成品仓库、6#甲类仓库等建筑物及其设备、一般固废暂存库、危险废物暂存库，扩建后形成年产七水硫酸钴8210t/a、六水氯化钴6956t/a、六水硫酸镍7449t/a、电积铜228t/a、一水硫酸锰10731t/a、硫酸锰溶液6838t/a，副产电池级碳酸锂8000t/a、无水硫酸钠88450t/a的生产规模。

项目投资：项目总投资8000万元，其中环保投资200万元，占总投资的2.5%。

行业类别：C3213镍钴冶炼、C3211铜冶炼。

劳动定员及工作班制：扩建项目新增员工150人，年工作330天，3班制，每班8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、废气防治措施及影响

1.有组织

项目有组织废气主要为电池粉料进料破碎废气、浸出净化废气、萃铜、铜电积废气、萃取车间一萃取废气、萃取车间二萃取废气、沉锂废气、碳酸锂干燥废气、无水硫酸钠干燥废气、化验室废气、储罐区废气、调浆配酸酸雾废气、碳酸钠溶液配制废气、萃余液蒸发脱碳废气、食堂油烟，废气污染因子主要为颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、铊及其化合物、非甲烷总烃、炭黑、硫酸雾、氯化氢、油烟。

（1）破碎废气

破碎废气主要污染因子为颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、铊及其化合物、炭黑，采用“排气管＋布袋除尘”处理后经H25mΦ0.3m排气筒（DA001排气筒）排放，设计风量1000m3/h。颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、铊及其化合物、炭黑综合处理效率99%。

（2）浸出、净化废气

9#车间浸出净化废气主要污染因子为硫酸雾、颗粒物，采用“三级碱液喷淋”处理后经H25m、Φ1.0m排气筒（DA015）排放。设计风量为15000m3/h。硫酸雾处理效率为97%,颗粒物处理效率为95%。

11#车间浸出净化废气主要污染因子为硫酸雾。采用“三级碱液喷淋”处理后经H25m、Φ1.0m排气筒（DA016）排放。设计风量为15000m3/h。硫酸雾处理效率为97%。

（3）萃铜、铜电积废气

萃铜、铜电积废气主要污染因子为硫酸雾，采用“一级碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理后经H25m、Φ0.2m排气筒（DA004）排放。设计风量为1500m3/h。硫酸雾处理效率为97%,颗粒物处理效率为80%。

（4）萃取车间一萃取废气

萃取车间一萃取废气主要污染因子为非甲烷总烃、硫酸雾，采用“采用排气管＋两级碱喷淋＋水封+二级活性炭吸附”处理后，由H25m、Φ0.5m排气筒（DA017排气筒）排放。设计风量10000m3/h。非甲烷总烃处理效率50%，硫酸雾处理效率95%。

（5）萃取车间二萃取废气

萃取车间二萃取废气主要污染因子为非甲烷总烃、硫酸雾、氯化氢，采用“排气管＋两级碱喷淋＋水封+二级活性炭吸附”处理后，由H25m、Φ0.5m排气筒（DA003排气筒）排放。设计风量10000m3/h。非甲烷总烃处理效率50%，硫酸雾处理效率95%，氯化氢处理效率95%。

（6）沉锂废气

沉锂废气主要污染因子为硫酸雾，采用“两级水喷淋”处理后，由H25m、Φ0.2m排气筒（DA007排气筒）排放。设计风量3000m3/h。硫酸雾处理效率80%。

（7）碳酸锂干燥废气

碳酸锂干燥废气主要污染因子为颗粒物，采用“布袋除尘”处理后，由H25m、Φ0.3m排气筒（DA008排气筒）排放。设计风量1000m3/h。颗粒物处理效率99%。

（8）无水硫酸钠干燥废气

无水硫酸钠干燥废气主要污染因子为颗粒物，采用“布袋除尘”处理后，由H25m、Φ0.3m排气筒（DA008排气筒）排放。设计风量8000m3/h。颗粒物处理效率99%。

（9）化验室废气

化验室废气主要污染因子为硫酸雾、氯化氢，采用“一级水喷淋”处理后，由H25m、Φ0.2m排气筒（DA012排气筒）排放。设计风量2000m3/h。硫酸雾、氯化氢处理效率均为80%。

（10）储罐区废气

储罐区废气主要污染因子为硫酸雾、氯化氢，采用“二级水喷淋”处理后，由H15m、Φ0.4m排气筒（DA011排气筒）排放。设计风量5000m3/h。硫酸雾、氯化氢处理效率均为90%。

（11）调浆配酸酸雾废气

储罐区废气主要污染因子为硫酸雾、氯化氢，采用“二级碱喷淋”处理后，由H25m、Φ0.3m排气筒（DA011排气筒）排放。设计风量5000m3/h。硫酸雾、氯化氢处理效率均为95%。

（12）碳酸钠溶液配制废气

碳酸钠溶液配制废气主要污染因子为颗粒物，采用“二级水喷淋”处理后，由H25m、Φ0.3m排气筒（DA019排气筒）排放。设计风量10000m3/h。颗粒物处理效率为80%。

（13）萃余液蒸发脱碳废气

萃余液蒸发脱碳废气主要污染因子为硫酸雾，采用“一级碱喷淋”处理后，由H25m、Φ0.2m排气筒（DA018排气筒）排放。设计风量1000m3/h。硫酸雾处理效率为80%。

（14）食堂油烟

食堂油烟主要污染因子为油烟，经静电式油烟净化器的处理后，由专用排烟管道引至食堂楼顶排放，油烟处理效率为75%。

2.无组织废气治理措施

项目无组织污染排放源主要为储罐区、9#浸出车间、10#原料预处理车间、4#萃取车间一 、3#萃取车间二、8#综合厂房、12#车间，主要污染物为氯化氢、硫酸雾、硫酸雾、非甲烷总烃、颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、铊及其化合物、炭黑等。

项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理，做好物料储存、运输管理，加强各储罐、管道和生产设备密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排；加强车间、储罐区通风换气，将产生的无组织废气及时排至室外，保证良好的作业环境；设置卫生防护距离，以降低项目无组织废气对周围环境影响。

二、废水防治措施及影响

项目废水主要有纯水制备浓水、冷却循环废水、夹套蒸汽冷凝水 、MVR冷凝废水、生活污水和初期雨水。

项目夹套蒸汽冷凝水 、MVR冷凝废水经“重金属预处理单元（化学沉淀+铊捕捉剂）”预处理后与纯水制备浓水、冷却循环废水一同进入综合污水处理站经“pH调节+A/O+MBR+絮凝沉淀”处理达满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467－2010）和《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）间接排放标准严者要求，同时满足中国稀金谷洋塘污水处理厂接管标准，由厂区生产废水总排放口（DW003经园区镍钴工业废水专用管网排入中国稀金谷洋塘污水处理厂处理，生活污水经“隔油池+化粪池 +一体式生化处理装置”处理后由厂区生活污水总排放口（DW001）经园区生活污水专用管网排入中国稀金谷洋塘污水处理厂处理。

经中国稀金谷洋塘污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入贡江。

三、噪声防治措施及影响

项目产生较大噪声的设备主要为各种机械设备，为了减轻生产噪声对周围声环境的影响，采取隔声、消声、减振等措施，保证项目建成营运后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。采取以下具体噪声防治措施：

1.在设备选型上，优先选用低噪声设备，定期进行维修，防止机械摩擦造成的噪声污染。

2.对高噪设备装备防振垫、隔声罩和消声器等。

3.生产区布置时在厂界周围及主要道路绿化隔离带，以美化环境和吸收、隔离噪声。

4.在总图布置上，合理布局，将高噪声源尽量布置远离办公楼，远离厂界和噪声敏感点。

5.在工艺流程和生产控制上提高其自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间。固定岗位则设立隔声值班室。

四、固体废物处置措施及影响

（1）一般工业固体废物

项目一般工业固体废物包括布袋收集的粉尘、废布袋、地面收集粉尘、浸出渣（压滤渣）、废包装材料、废水处理污泥、纯水制备废R0膜及废布袋、废滤布。其中布袋收集的粉尘、地面收集粉尘经收集后回用于生产；废布袋、浸出渣（压滤渣）、废包装材料、废水处理污泥、废滤布暂存后定期作为废旧资源外售，纯水制备废R0膜及废布袋集中收集后运至一般工业固废填埋场填埋。

项目依托现有工程一般固废储存间，其中一般固废间位于综合仓库南面，占地面积2174m2，最大贮存量为2741.25吨。一般固废暂存暂存场所按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行设计、建造和管理，地面采用硬化处理防渗漏。

（2）危险废物

项目产生的危险废物主要有相间污物、隔油渣、蒸发废盐及高浓缩母液、废机油、废润滑油、含油抹布、废活性炭、分析化验废液、分析化验室废试剂瓶、废旧电极铜阳极板、在线监测废液。危险废物分类收集分别采用专用容器盛装后，暂存于危险废物暂存间，定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。

项目依托现有工程危废暂存间，位于厂区6#甲类车间占地面积160m2，有效面积120m2，设计堆高1.2m，最大贮存量约为210t/次。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建造和管理，地面采用防腐、防渗、防漏等措施。

（3）生活垃圾

主要是果皮果核、废纸废塑料、饮料瓶子等，在厂区内设置垃圾桶统一收集后，交由环卫部门定期清运。

综上所述，本项目产生的各类固体废物均得到综合利用或无害化处置，固体废物对周边环境无较大影响。

五、地下水污染防治措施及影响

针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

源头控制：选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生。应严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、生产设备、危废暂存库等采取相应措施，以防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物的环境风险事故降低到最低程度。

分区防控：将浓缩合成车间、9#浸出车间、10#原料预处理车间、4#萃取车间一、3#萃取车间二、8#综合厂房、11#废电池拆解车间、12#废锂电池原料仓库、6#甲类仓库、7#储罐区、应急事故池、污水处理站、危废暂存间、初期雨水收集池等划为重点防渗区，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）的6.3.1项规定：“基础必须防渗，防渗层至少1m厚粘土层（渗透系数≤1×10－10cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤1×10－10cm/s”；将维修车间、五金仓库、一般工业固废暂存库等、变配电及其它辅房等划分为一般防渗区，地面防渗层可采用抗渗混凝土（抗渗等级≥P6）或其它防渗性能等效的材料。防渗性能应不低于厚1.5m，渗透系数为1×10－7cm/s的粘土层的防渗性能，应参照GB16889的防渗标准，采用双层人工合成材料防渗衬层。下层人工合成材料防渗衬层下应具有厚度不小于0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于1×10－7cm/s的天然黏土衬层，或具有同等以上隔水效力的其它材料衬层；将综合楼、研发楼、门卫等区域划为简单防渗区，采取一般地面硬化处理。

污染监控：项目分别在厂区西北部、东北部、东南部布设地下水监测井，地下水跟踪监测因子为pH、氨氮、硫酸盐、耗氧量、铜、钴、锰、镍、铝、氟化物、硫酸盐、总铍、总铊、铁、砷、汞、铬、铅。每年监测一次。

总体而言，采取相应环境保护措施后，项目运营期对环境质量的影响很小。

公众参与情况

于*开通会员可解锁*在赣州高新技术产业开发区网站向公众进行环境影响报告书征求意见稿信息公示，在此期间在项目周边进行了张贴公示，并于*开通会员可解锁*、11月19日在《江南都市报》登报两次进行公示。公示期间，建设单位和环评单位均未收到反馈意见。