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白银有色集团股份有限公司西北铅锌冶炼厂新熔铸锌锭生
产线效能提升改造项目-设备采购及安装招标公告
项目名称：白银有色集团股份有限公司西北铅锌冶炼厂新熔铸锌锭生产线效能
提升改造项目-设备采购及安装
招标编号：HLZB2025C-045
招标方式：公开招标
招标形式：电子招标
投标形式：电子投标
报名开始时间：*开通会员可解锁*
报名结束时间：*开通会员可解锁*下午17:30
详细报名截止时间以电子招标平台项目规定的截止时间为准
报名方式：登录甘肃智慧阳光采购平台白银分平台进行报名（www.zhygcg.com）一、招标内容：
项目概况：
本项目为西北铅锌冶炼厂新熔铸锌锭生产线效能提升改造项目——设备采
购及安装，包含设备设计制造、供货、运输、安装、调试、培训、验收及售后服务等工作。
在现有1#、2#电炉铸锭堆码线位置（厂房东侧），采用电炉配套铸锭生产线，水冷、输送、自动码锭、自动打捆生产方式，新建年产能15万t电炉铸锭堆码生产线1套，同时配套收尘系统、电炉水冷却系统等。锌锭规格按照甲方提供的图纸生产，“井”字型钢带在线打捆。
工频有芯熔锌感应电炉将安装在熔铸车间使用，该设备用于阴极锌片熔化。
双模四锭直线爬坡铸锭机组将安装在熔铸车间使用，该设备用于锌锭的浇铸。
机械手码垛机组将安装在熔铸车间使用，该设备用于锌锭的码垛。
打捆机组安装在熔铸车间使用，该设备用于锌锭的钢带全自动打捆。
收尘系统安装在熔铸车间使用，该设备用于阴极锌熔化过程中，电炉的烟气收集过滤。
电炉水冷却系统安装在熔铸车间使用，用于电炉感应体的冷却。
主要生产工艺：感应电炉熔化阴极锌片—添加剂造渣—直线机铸锭—脱锭输送—锌锭水冷却——锌锭码垛—锭垛四面整形—锭垛打捆—锭垛称重下线。
设计规模：
熔锌电炉及配套的铸锭堆码线具备年产锌锭15万t/a能力。
原料：电解锌阴极片：小板、大板2种规格分别为1080×800×4mm、1600×1000×4mm，存在不规则、片薄、卷曲等情况。
产品质量：Zn99.995及以上。
直收率：≥97%
年工作时间：330天
作业方式：每天24小时连续运行，实行四班三倒、每班8小时工作制，班前排班、打扫卫生和班后清理碎锌等占用约1.5小时，生产线浇铸、码锭、打捆等设备设施能力全部以每班6.5小时计算。
生产线中设备设施能力互相匹配，全部符合不小于26t/h的需要，达到15万t/年的生产能力。
具体内容及工程量以招标文件为准。
最高限价：本项目最高限价为3342万元，投标人报价超过最高限价其投标
将被拒绝。
二、资金来源：自筹资金
三、施工地点：招标单位指定地点。
四、工期要求：*开通会员可解锁*前到货，9月30日前完成设备安装调试，具备
试生产条件。
五、承包方式：以招标文件要求为准。
以上具体内容详见招标文件，以招标文件的具体规定为准。
六、对投标人资格要求：
(一)具有独立法人和一般纳税人资格,具有有效的营业执照（三证合一）；
(二)具有机电工程施工总承包二级及以上资质，项目经理需具备一级建造师
资格。
(三)具备压力管线安装资质GC2类及以上。
(四)具有有效的安全生产许可证（住房和城乡建设厅颁发）。
(五)技术负责人具有中级技术职称及以上。
(六)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，具有良好的银行资信和商
业信誉，没有处于被责令停业或者破产状态，且资产未被重组、接管和
冻结的承诺书。
(七)投标人应遵守国家法律法规，近年来无违法违纪现象，无重大安全事故，
社会信誉良好，在“信用中国”中未列入联合惩戒失信人名单。
(八)投标方应在投标时提供满足本标书技术规格书及现行国家、行业相关标
准要求的产品。
(九)为了确保工程质量，严禁投标单位非法转包（含中标单位的联营、挂靠
单位）。
(十)投标人应遵守有关的国家法律、法令和条例。
(十一)本项目不接受联合体投标。
七、投标报名及招标文件的获取：
办理CA数字证书：拟参与甘肃智慧阳光采购平台交易活动的潜在投标人供应商）需先在甘肃智慧阳光采购平台（网址www.zhygcg.com）→智慧阳光采购平台登录入口→用户注册入口进行注册，注册成功并办理CA数字证书（含电子签章）后方可登录系统进行投标、获取标书、参与投标报价等后续工作；甘肃智慧阳光采购平台技术支持电话：400-102-0005。
投标报名：投标人通过登录“供应商入口”找到拟参加的招标项目进行报名、缴费、查阅、下载标书等后续投标事宜。
报名后可拨打本项目招标代理负责人联系电话查询报名是否成功，以确保投标人顺利参加。
八、招标单位：白银有色集团股份有限公司西北铅锌冶炼厂
联系人：杨博文
联系电话：*开通会员可解锁*
九、招标代理机构：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司
联系人：谭智文
联系电话：*开通会员可解锁*
联系邮箱：710592934@qq.com
十、标书费缴纳信息
收款人：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司
开户行：甘肃省白银市农行大什字支行
账 号：274*开通会员可解锁*82
备 注：标书费与保证金必须分开缴纳，具体金额和缴纳方式详见招标文件
十一、保证金缴纳信息
收款人：甘肃省招标咨询集团有限责任公司
开户行：兰州农村商业银行股份有限公司雁滩支行
行 号：3*开通会员可解锁*（此为行号，并非缴款账号）
备 注：标书费与保证金必须分开缴纳，具体金额和缴纳方式详见招标文件
十二、发布媒体：本公告在以下网络媒体发布
1.甘肃经济信息网（www.gsei.com.cn）
2.甘肃智慧阳光采购平台（www.zhygcg.com）
3.中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）
因轻信其他媒体、组织或个人提供的信息而造成损失的，招标人、招标代理机构概不负责。
| 版本：外发版 | 设备类（电子版） | 版本号：HL-DZ-CTSB0* |
| 白银有色集团股份有限公司招标文件招标名称：白银有色集团股份有限公司西北铅锌冶炼厂新熔铸锌锭生产线效能提升改造项目——设备采购及安装招标编号：HLZB2025C-045招标单位：白银有色集团股份有限公司西北铅锌冶炼厂招标代理机构：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司二0二五年四月 | ||
2
总 目 录第一部分 投标人须知及前附表
第二部分 投标文件格式
第三部分 合同条款
第四部分 技术规范及要求
3
第一部分 投标人须知及前附表
| 条款号 | 条款名称 | 内 容 |
| 1 | 招标人信息： | |
| 1.1 | 招标人 | 招标人(业主)名称：白银有色集团股份有限公司西北铅锌冶炼厂招标人(业主)地址：甘肃省白银市白银区银山路134号联系人：张小平电 话：*开通会员可解锁* |
| 2 | 招标代理机构信息： | |
| 2.1 | 招标代理机构 | 名称：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司地址：甘肃省白银市白银区四龙路431号大什字向西100米路南（原离退休职工之家）甘肃红鹭项目管理咨询有限公司六楼联系人：谭智文电话：*开通会员可解锁*电子邮箱：710592934@qq.com |
| 3 | 招标项目基本信息： | |
| 3.1 | 项目名称 | 白银有色集团股份有限公司西北铅锌冶炼厂新熔铸锌锭生产线效能提升改造项目——设备采购及安装 |
| 3.2 | 项目编号 | HLZB2025C-045 |
| 3.3 | 招标范围 | 详见技术清单 |
| 3.4 | 项目地点 | 白银有色集团股份有限公司招标单位指定地点 |
| 3.5 | *投标人资质要求 | 1.具有独立法人和一般纳税人资格,具有有效的营业执照（三证合一）；2.具有机电工程施工总承包二级及以上资质，项目经理需具备一级建造师资格。3.具备压力管线安装资质GC2类及以上。4.具有有效的安全生产许可证（住房和城乡建设厅颁发）。5.技术负责人具有中级技术职称及以上。6.投标人应遵守有关的国家法律、法令和条例。7.为了确保工程质量，严禁投标单位非法转包（含中标单位的联营、挂靠单位）。8.为具有被授予合同的资格，投标人应提供令招标单位满意的资格文件，以证明其符合投标合格条件和具有履行合同的能力。为此，所提交的投标文件中应包括下列资料：营业执照、资质等级证书及经建设行政主管部门核准的资 |
4
，5
| 质证件的副本。 | ||
| 3.6 | 资格审核 | 资格后审 |
| 3.7 | 是否接受联合体 | 否 |
| 3.8 | 工期/供货日期 | *开通会员可解锁*前到货，9月30日前完成设备安装调试具备试生产条件。 |
| 3.9 | 资金来源 | 企业自筹 |
| 3.10 | *付款方式 | 详见合同条款第8条 |
| 3.11 | 质量要求 | 合格，具体标准以招标文件相应条款为准 |
| 3.12 | 踏勘现场 | 不组织统一现场踏勘。 |
| 3.13 | 项目分包 | 不允许（具体以业主要求为准） |
| 3.14 | 技术和商务偏离 | 不允许负偏离 |
| 4 | 招标方式及投标报名 | |
| 4.1 | 招标方式 | 公开招标 |
| 4.2 | 招标形式 | 电子招标 |
| 4.3 | 投标形式 | 电子投标 |
| 4.4 | 公告发布平台 | 1.甘肃智慧阳光采购平台（www.zhygcg.com）2.甘肃经济信息网(www.gsei.com.cn)3.中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）因轻信其他媒体、组织或个人提供的信息而造成损失的，招标人、招标代理机构概不负责。如项目为邀请招标，招标代理机构将通过电子招标系统直接向邀请投标单位发出邀请。 |
| 4.5 | 报名方式 | 办理CA数字证书：拟参与甘肃智慧阳光采购平台交易活动的潜在投标人（供应商）需先在甘肃智慧阳光采购平台（网址www.zhygcg.com）→智慧阳光采购平台登录入口→用户注册入口进行注册，注册成功并办理CA数字证书（含电子签章）后方可登录系统进行投标、获取标书、参与投标报价等后续工作；甘肃智慧阳光采购平台技术支持电话：400-102-0005投标报名：投标人通过登录“供应商入口”找到拟参加的招标项目进行报名、缴费、查阅、下载标书等后续投标事宜。 |
| 报名后可拨打本项目招标代理负责人联系电话查询报名是否成功，以确保投标人顺利参加。 | ||
| 4.6 | 招标文件获取 | 投标人成功缴纳标书费用后，登录甘肃智慧阳光采购平台项目所在电子页面自行下载。为方便投标单位制作投标文件，一般会上传可编辑版（word版）招标文件和不可编辑版（PDF版加盖电子签章）招标文件，其中招标文件以PDF版加盖电子签章版为准。 |
| 4.7 | 构成招标文件的其他资料 | 图纸、澄清答疑（如有）投标单位报名成功后须随时关注电子招标系统发布的关于本项目的各类变更及澄清内容 |
| 5 | 费用缴纳 | |
| 5.1 | *标书费 | 2500元(标书费与保证金必须分开缴纳) |
| 5.2 | 标书费缴款账户 | 开户行名称：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司开户行（人民币）：甘肃省白银市农行大什字支行账号（人民币）：274*开通会员可解锁*82 |
| 5.3 | 标书费缴款凭证 | 报名成功后即可缴纳标书费，同时须将标书费缴款凭证上传至项目所在页面，我部将开通电子版招标文件的下载权限。 |
| 5.4 | *投标保证金 | 50000元(标书费与保证金必须分开缴纳) |
| 5.5 | 保证金缴款账户 | 户名:甘肃省招标咨询集团有限责任公司*投标保证金账号:待项目报名时间截止后，投标人可在阳光采购平台项目页面投标及回应中获取子账号，请将投标保证金缴纳至该子账号中。该子账号为随机生成账号，即投标人每次缴纳投标保证金账号不固定，请投标人操作时注意，以免保证金缴纳账户错误。开户行：兰州农村商业银行股份有限公司雁滩支行银行账号：系统会自动生成缴费账号行 号：3*开通会员可解锁*（此为行号，并非缴款账号）备 注：标书费与保证金必须分开缴纳，具体金额和缴纳方式详见招标文件 |
| 5.6 | 保证金缴款须知 | 投标截止日期3个工作日前完成缴纳，我部将开通电子版投标文件上传权限。1.投标人采用银行电汇方式缴纳的投标保证金，必须从基本账户以电汇方式提交保证金，且投标保证金单位名称必须与投标人登记的单位名称一致，不得以分公司、办事处或其他机构名义递交。2.投标人在办理投标保证金电汇手续时，应按标段（包） |
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| 逐笔递交保证金。3.投标人采用银行保函方式缴纳，须使用国有大型银行办理，推荐使用国有四大行（中农工建）进行办理；否则视为未缴纳投标保证金。 | ||
| 5.7 | *中标服务费 | 向中标人收取 |
| 5.8 | 中标服务费缴款账户 | 开户行名称：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司开户行（人民币）：甘肃省白银市农行大什字支行账号（人民币）：274*开通会员可解锁*82 |
| 5.9 | 中标服务费缴款凭证 | 中标人在接到招标代理人通知后将中标服务费缴款凭证发送至招标代理人电子邮箱并电话告知以便及时领取中标通知书 |
| 5.10 | 费用缴纳须知 | 财务到账需一至两天时间确认，请投标人尽早缴纳标书费和保证金，如果因投标人缴纳费用不及时导致银行到账信息无法准确查询或因缴款滞后未及时通知我部人员导致相应权限未能及时开通，由此所产生的一切后果均由投标单位负责。 |
| 投标单位须从公司公户向招标文件指定的账户汇款，不得以个人名义等其他方式缴纳款项（以个人名义交款无效）；缴款备注请填写费用名称（标书费、中标服务费）和招标编号； | ||
| 6 | 投标时间、地点及投标有效期 | |
| 6.1 | 投标截止时间 | *开通会员可解锁*（星期五）上午09：30（北京时间） |
| 6.2 | 开标时间 | 同投标截止时间 |
| 6.3 | 开标地点 | 甘肃智慧阳光采购平台白银分平台电子投标：请登录甘肃智慧阳光采购平台企业云采购白银分平台电子模块 |
| 6.4 | 投标有效期 | 60日历天（从投标截止日算起） |
| 7 | 投标文件的组成、递交、报价等相关要求 | |
| 7.1 | 投标文件的份数 | 电子版投标文件壹套（PDF格式） |
| 7.2 | 投标文件的组成 | 电子版投标文件壹套（含商务部分和技术部分） |
| 7.3 | 投标文件递交形式 | 投标文件须以PDF的格式上传至甘肃智慧阳光采购平台项目所在电子模块；投标文件须由商务文件和技术文件组成并分别上传； |
| 7.4 | 投标文件的命名 | 商务文件-****（项目全称）技术文件-****（项目全称） |
7
| 如果需要递交电子版图纸等其他技术内容，请合并于技术文件一并上传； | ||
| 7.5 | 投标文件的编制 | 商务文件和技术文件须制作单独的封页，内容须包括项目名称、项目编号、文件内容（商务文件或技术文件）、投标单位全称（名称处须加盖单位公章）等内容； |
| 7.6 | 投标文件递交的时间和地点 | 投标截止日期前上传至甘肃智慧阳光采购平台项目所在电子模块； |
| 7.7 | 投标报价 | 投标截止日期前在甘肃智慧阳光采购平台项目所在电子模块进行电子投标报价；投标报价必须包含招标文件中规定税率的含税总报价，另有规定以招标文件具体条款为准； |
| 7.8 | 签字及盖章要求 | 电子版投标文件须加盖企业签章及法人签章（建议使用电子签章）；授权委托人须本人签字。 |
| 7.9 | 装订要求 | 无 |
| 7.10 | 投标文件的密封 | 无 |
| 7.11 | 封套上写明 | 无 |
| 8 | 其他须知内容 | |
| 8.1 | 废标条款 | 投标文件有下列情形之一的，评标委员会评审后按废标处理：1.无单位盖章和无法定代表人或法定代表人授权的代理人签字或盖章的；包括两个或两个以上法定代表人授权的代理人无签字或盖章的）；2.无法定代表人出具的法人授权委托书；3.未按规定的格式填写，内容不全或关键字迹模糊、无法辨认的；4.投标人在系统中填写的电子投标报价与电子版投标文件中的“投标函”和“开标一览表”中的投标报价不一致时否决其投标。招标文件规定提交备选投标方案的除外；5.未按招标文件要求提交足额投标保证金的；6.投标有效期不满足招标文件要求的；7.投标价格不得低于成本价格进行投标，当投标报价明显低于其他投标报价，应要求投标人做出书面说明并提供相关证明材料。投标人不能合理说明或者不能提供相关材料的，由评标委员会认定该投标人以低于成本报价竞标，其投标应作废标处理；8.凡招标文件中打“*”号的条款（包括商务条款和技术条款），有一条不满足的，投标将被拒绝；9.招标文件规定的其他废标条款。 |
8
| 8.2 | 评标过程 | 投标单位须在投标截止时间前登陆电子开标室直至代理机构通知投标单位评标结束后方可下线，期间因投标单位擅自离线导致无法及时进行项目澄清等事项，造成的一切后果由投标单位自行承担。 |
| 8.3 | 备注 | 投标单位在制作投标文件时请务必认真阅读“第一部分，投标人须知及前附表”。 |
| 8.4 | 最高限价 | 本项目最高限价为3342万元，投标人报价超过最高限价其投标将被拒绝。 |
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一、总则
1.适用范围
1.1本招标文件仅适用于本次招标所叙述的货物（工程或服务）的采购安装项目
2.招标文件涉及术语的内涵及解释
2.1“项目单位”系指第一部分“投标人须知及前附表”中关于项目单位的定义。
2.2“投标人”系指向招标代理机构提交投标文件的投标商。
2.3“招标代理机构”系指甘肃红鹭项目管理咨询有限公司，代理机构地址、电话、
联系人等内容详见第一部分“投标人须知及前附表”。
2.4“中标投标人”、“乙方”是指中标的投标人，合同一方的当事人。
2.5“招标文件”是指由招标代理机构发出的文本、文件，包括全部章节和附件及答
疑、变更、澄清等内容。
2.6“投标文件”是指投标人根据本招标文件向招标代理机构提交的全部文件。
2.7“货物”系指卖方按合同要求，向买方提供的一切设备、机械、仪器、备件、工具、手册及有关技术资料和材料。
2.8“工程”系指建设工程，包括建筑物和构筑物的新建、改建、扩建、装修、拆除、
修缮等。
2.9“服务”系指合同规定范围内需卖方承担的运输、保险、安装、调试、试车、技
术协助、校准、培训以及其它类似的义务。
2.10“卖方”系指提供合同货物（工程或服务）的投标人。
2.11“买方”系指项目单位。
2.12投标人应仔细阅读招标文件的全部内容（招标文件中特别提醒的内容与要求同为
招标文件的有效组成部分），按照招标文件要求编制投标文件。任何对招标文件的
忽略或误解不能作为投标文件存在缺陷或瑕疵的理由，其风险由投标人承担。
3.合格的投标人
3.1合格的投标人须满足第一部分“投标人须知及前附表”中“投标人资质要求”和“是
否接受联合体”的相关规定。
4.投标费用
4.1投标人应承担其准备及参加投标所涉及的一切费用，在任何情况下采购人及招标代
理机构不承担任何费用。
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二、招标文件
5.招标文件的构成
5.1招标文件由招标文件总目录所列内容组成。
5.2投标人应详细阅读招标文件的全部内容。没有按照招标文件的要求做出实质性响应
的投标文件将被拒绝。
6.招标文件的澄清
6.1投标人对招标文件如有疑点要求澄清或认为有必要与项目单位进行技术交流时，可
通过电子招标平台规定的形式通知招标代理机构，但通知不得迟于开标日期前10天，
否则拒绝答复。
6.2招标代理机构将视情况确定技术交流将按照电子招标平台规定的形式予以答复，如
有必要可将答复内容包括原提出的问题（但不标明问题查询的来源），分发给所有取
得同一招标文件的投标人。该答复作为招标文件的组成部分，具有约束作用。
6.3非公开、邀请类项目澄清时间以电子系统规定的时间为准。
7.招标文件的修改
7.1在投标截止时间15日前，项目单位无论出于何种原因，还是出于对投标人提问的澄
清，均可对招标文件用补遗书的方式进行修改。
7.2对招标文件的修改，将以书面扫描件的形式通知已购买招标文件的每一投标人。补
充文件将作为招标文件的组成部分，对所有投标人具有约束作用。
7.3为使投标人有足够的时间按照招标文件的修改要求考虑修正投标文件，项目单位可
酌情推迟投标的截止日期和开标日期，并将此变更通知每一投标人。
7.4投标人在投标文件递交截止时间前应主动登录甘肃智慧阳光采购平台以便及时了解
相关招标信息、补充信息和招标文件的澄清、修改、变更等内容。如因未主动登录
网站而未获取相关信息，对其产生不利因素由投标人自行承担。
7.5非公开、邀请类项目澄清时间以电子系统规定的时间为准。
三、投标文件的编制
8.要求
8.1投标人应仔细阅读招标文件的所有内容，按照招标文件要求编制投标文件，以使其
投标对招标文件做出实质性相应。否则，其投标文件可能被拒绝，投标人须自行承
担由此引起的风险和责任。
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8.2投标人应根据招标文件的规定和投标文件格式编制投标文件，保证其真实有效，并
承担相应的法律责任。
9.投标文件的语言及计量单位
9.1投标人提交的投标文件以及投标人与项目单位就有关投标的所有来往书面文件均须
使用中文。投标文件中如附有外文资料，必须逐一对应翻译成中文并加盖投标人公
章后附在相关外文资料后面，否则，投标人的投标文件将作为无效投标处理。
9.2翻译的中文资料与外文资料如果出现差异和矛盾时，以中文为准。但不能故意错误
翻译，否则投标人的投标文件将作为无效投标处理。除签名、盖章、专用名称等特
殊情形外，以中文以外的文字表述的投标文件，评标委员会有权拒绝其投标。
9.3投标文件中所使用的计量单位，除招标文件中有特殊要求外，应采用国家法定计量
单位。
10.知识产权
10.1投标人应保证本项目使用的任何产品和服务（包括部分使用）时，不会产生因第
三方提出侵犯其专利权、商标权或其它知识产权而引起的法律和经济纠纷，如因
专利权、商标权或其它知识产权而引起法律和经济纠纷，由投标人承担所有相关
责任。
11.投标文件的组成
11.1投标文件应由商务文件和技术文件两部分组成。
11.2投标商务文件内容应包括：
商务文件（商务条款部分），具体要求详见“第三章，投标文件的组成及格式”。11.3投标技术文件内容应包括：
技术文件（技术条款部分），电子版图纸等其他技术类资料，具体要求详见“第三章，投标文件的组成及格式”。
12.投标人技术文件的编制及编目
12.1投标人技术文件由投标人视需要自行编制。规格幅面应与正文一致并附于正文之
后，与正文页码统一编码编制。
12.2投标人技术文件还应包含以下内容：招标文件规定的内容及要求填写的各种表格。13.投标报价
13.1所有投标均以人民币报价（招标文件有特殊要求的除外）。
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13.2投标人必须对物资明细进行单项报价，同时要按“设备明细报价单”（统一格式）
的内容填写产品单价、含税一票包到总价及其他事项，并由法人代表或法人授权
代表签署。
13.3以可调整价格提交的投标文件将作为非响应性投标而予以拒绝。
13.4投标人所填写的单价和合价在合同实施期间不因市场变化因素而变动，投标人在
计算报价时可考虑一定的风险系数，一旦中标不得以任何理由予以变更。
13.5若项目采用电子投标方式，投标人在电子投标系统中填写的电子投标报价与其提
交的电子版投标文件中的“投标函”和“开标一览表”中投标报价不一致时否决
其投标。招标文件规定提交备选投标方案的除外；
14.投标保证金
14.1投标保证金是为了保护项目单位和招标代理机构免遭因投标人的行为而蒙受损失。14.2投标保证金的金额及缴纳要求详见第一部分“投标人须知及前附表”中关于“费
用缴纳”和“投标保证金”相关条款。
14.3中标单位的投标保证金，按国家有关规定交纳中标服务费和按要求提交履约保证
金（如要求）并签署合同协议后，予以退还（无息）。
14.4未中标的投标人的投标保证金，将尽速并不晚于项目单位与中标人签订合同后5
个工作日内予以退还，不计付利息。
14.5发生下列情况之一，投标保证金将不予退还。
（1）开标后在投标有效期间，投标人撤回其投标书；
（2）中标人不按本须知第24条和第26条规定签约；
（3）投标人相互串通投标或以他人名义进行投标的；
（4）中标人弄虚作假骗取中标的。
15.投标文件的有效期
15.1有效期以第一部分“投标人须知及前附表”中的规定为准，投标文件应保持有效。
有效期短于这个规定期限的投标，将被拒绝。
15.2在特殊情况下，项目单位可与投标人协商延长投标文件的有效期。这种要求和答
复都应以书面、传真等形式进行。投标人可以拒绝接受延期要求而不致被没收保
证金。同意延长有效期的投标人不能修改投标文件,但需要相应的延长投标保证金
的有效期，在延长的投标有效期内本须知第十四条关于投标保证金的退还与没收
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的规定仍然适用。
16.*投标文件的签署及规定
16.1组成投标文件的各项资料均应遵守本条。
16.2投标人应填写全称，并在所提供的资格证明文件加盖公章。
16.3投标文件必须由法人代表或法人授权代表在文件规定处签署。
16.4投标文件（含所有商务文件和技术文件）的规定处须加盖公章。
16.5电子投标文件作为唯一有效的正本；
16.6投标文件因字迹潦草或表达不清所引起的后果由投标人负责。
16.7投标文件不得涂改和增删，如有修改错漏处，必须由同一签署人签字。
四、投标文件的递交
17.投标文件的标记和递交形式
17.1详见“第一部分投标人须知及前附表”中第7条款“投标文件的组成、递交等相
关要求”。
18.投标截止时间
18.1投标文件必须在投标截止时间前提交。
18.2项目单位推迟投标截止时间时，应以书面、传真等形式，通知所有投标人。在这
种情况下，项目单位和投标人的权利和义务将受到新的截止期的约束。
19.投标文件的修改和撤回
19.1开标后投标人不得撤回投标，否则投标保证金将不予退还。
五、开标及评标
20.开标
20.1招标代理机构按招标文件规定的时间、地点组织开标。开标仪式由招标代理机构
主持，项目单位代表及有关工作人员参加。
20.2投标人法定代表人或授权代表必须按时参加。
21.对投标文件的评审
21.1招标代理机构根据项目特点组建评标委员会，评标委员会负责对投标文件进行评
审。
21.2初审中，对价格的计算错误按下述原则修正：
（1）如果单价乘数量不等于总价，应以单价为准修正总价；除非评标委员会认为单价
14
有明显的小数点错误，此时应以标出的总价为准，并修正单价。
（2）如果以文字表示的数据与数字表示的有差别，应以文字为准修正数字；
（3）投标人不同意以上修正，则其投标将被拒绝。
21.3与招标文件有重大偏离的投标文件将被拒绝。重大偏离系指投标货物的质量、数
量、性能及商务、技术条件明显不能满足招标文件的要求。
22.投标的澄清
22.1评标委员会有权就投标文件中含混之处向投标人提出询问或澄清要求。投标人须
按照评标委员会通知的时间、方式派技术和商务人员进行答疑和澄清。对于不能
按照评标委员会通知的时间、方式派技术和商务人员进行答疑和澄清的按照放弃
处理。
22.2必要时评标委员会可要求投标人就澄清的问题作书面回答，该书面回答应有投标
人法人代表或法人授权代表的签字，并将作为投标内容的一部分。
22.3投标人对投标文件的澄清不得改变投标报价及实质内容。对澄清内容改变投标报
价及实质内容的按照放弃处理。
23.评标过程保密
23.1从开标之日起，到确定中标人为止，凡是属于审查、澄清、评价和比较投标的有
关资料以及授标意向等，均不得向投标人或其他无关的人员透露。
23.2在评标期间，投标人企图影响项目单位的任何活动，将导致投标被拒绝，并承担
相应的法律责任。
六、废标和串通投标
24.废标的情形
24.1投标文件有下列情形之一的，评标委员会评审后按废标处理：
（1）未按招标文件要求提交足额投标保证金的；
（2）投标有效期不满足招标文件要求的；
25.串通投标的情形
25.1有下列情形之一的，视为投标人串通投标，其投标无效：
（1）不同投标人的投标文件由同一单位或者个人编制；
（2）不同投标人委托同一单位或者个人办理投标事宜；
（3）不同投标人的投标文件载明的项目管理成员或者联系人员为同一人；
15
（4）不同投标人的投标文件异常一致或者投标报价呈规律性差异；
（5）不同投标人的投标文件相互混装；
（6）不同投标人的投标保证金从同一单位或者个人的账户转出；
（7）采取同一项目不同投标保证金缴纳子账户的，不同投标人的投标保证金汇入到同一保证金缴纳子账户的；
（8）不同投标人使用相同IP地址的设备进行投标的，电子投标系统显示IP地址异常相同的。
25.2出现上述情形之一的，相关投标人的投标保证金不予退还。
七、确定中标
26.最终审查
26.1评标委员会按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进行评审，并提出
书面评标报告，推荐合格的中标候选人。
26.2最终审查的内容是对中标候选人的货物进行生产条件、技术状况、性能、质量，
投标人资格、信誉以及项目单位认为有必要了解的其它问题作进一步的考查。
26.3接受最终审查的中标候选人，必须如实回答和受理项目单位的询问和考查，并提
供所需的有关资料。对询问回答不真实、考查时弄虚作假及相关资料提供不全或
不积极的情况视为放弃。
26.4如审查结果第一的中标候选人所提供的有关资料与实际情况不符合，则应考察下
一个中标候选人。
26.5排名第一的中标候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同、不按照招标文件要
求提交履约保证金，或者被查实存在影响中标结果的违法行为等情形，不符合中
标条件的，招标人可以按照评标委员会提出的中标候选人名单排序依次确定其他
中标候选人为中标人，也可以重新招标。
27.中标通知
27.1在投标有效期内，招标代理机构将以书面形式通知所选定的中标人。
27.2当中标人按第24条规定与项目单位签订供货合同并提交履约保证金（如要求）后，
招标代理机构将向其他投标人发出招标结果通知，并退还投标保证金。招标代理
机构对不中标的投标人不作未中标原因的解释。
28.签订合同
16
28.1中标人在接到中标通知后30日内与项目单位商谈技术协议并签定合同，否则按弃
标处理。
28.2招标文件、中标人的投标文件及评标过程中有关补遗书、澄清文件均应作为合同
附件。
评标办法
1.总则
1.1.根据《中华人民共和国招标投标法》、《工程建设项目货物招标投标办法》和《谈
判文件》及谈判文件的补充文件等法律规章，结合本项目的特点制定本评标办法。1.2.评标委员会按《七部委27号令》的规定组成，本次评标采用“综合评分法”。评
标严格按照投标文件中对谈判文件的响应程度进行评定，最低报价不作为中标的
唯一条件。
1.3.评标工作应遵循公平、公正、科学及择优的原则，并以相同的评标程序和标准对
待所有的投标人。
2.评标程序
2.1.符合性审查
| 序号 | 内容 | 标准 |
| 1 | 投标报价 | 电子投标报价、前附表及开标一览表报价是否一致 |
| 2 | 投标保证金 | 是否按照招标文件规定的时间和金额缴纳投标保证金 |
| 3 | 文件格式 | 是否按照第三章“招标文件的格式及组成”制作标书 |
| 4 | 盖章及签署 | 投标文件规定处是否加盖公章；是否按照招标文件的要求进行签署 |
| 5 | 企业资格资质 | 是否按照招标文件的要求提供企业有效的营业执照、资格资质证书、相关人员的资格资质证书等证明文件 |
| 6 | 商务/技术偏离 | 是否存在重大商务和技术偏离 |
| 7 | 异常审查 | 不同投标人IP地址、投标文件格式、文字、内容异常相同、报价呈规律性差异的 |
2.2.商务和技术评分
评标委员会只对符合性审查合格的投标人进行商务、技术打分和综合评议。
17
分值：50分注：价格占20分，采用所有有效报价的平均价为基准价。报价为基准价的，其价格为满分；
报价高于或低于基准价的，每高于基准价1%扣0.5分，低于基准价1%扣0.1分。
38.1.3评标委员会从以下方面对技术投标文件进行评审打分。 分值：50分
| 序号 | 评分因素 | 分值 |
| 1 | 根据技术文件的要求，投标方案及设备的先进性、合理性、可靠性方面能够完全满足生产环境要求，切实可行，节能环保，对各个装置和部件的制造，能完全满足招标文件中技术和配置要求，设备在运行中具有易操作性、易维护性，完全满足者得5-10分，基本满足者得1-4分，否则不得分。 | 10 |
| 2 | 根据技术文件的要求，详细填写相应规定表格，提供详细的设备配置、报价明细，详实的材质、性能等描述，完全满足者得10分，基本满足者得1-9分，否则不得分。 | 10 |
| 3 | 主要技术指标满足程度：主要技术指标优于招标文件要求的技术指标者得1-10分，其它情况不得分。 | 10 |
| 4 | 质量保证措施：对货物各个装置和部件的制造具有完善的质量保证措施，在生产、管理、检验和出厂验收等方面，条理明确、措施得当，能完全满足要求者得10分，基本满足者得 | 10 |
18
19
第二部分 投标文件格式
| 投标文件的组成-商务文件部分 | ||||
| 附件号 | 名称 | 格式要求 | 星号要求 | 备注 |
| 附件1-1 | 投标文件（商务部分）应答表 | 格式 | * | |
| 附件1-2 | 法定代表人身份证明 | 格式 | * | |
| 附件1-3 | 法人授权委托书（含法人投标） | 格式 | * | |
| 附件1-4 | 投标函 | 格式 | * | |
| 附件1-5 | 开标一览表 | 格式 | * | |
| 附件1-6 | 投标保证金缴纳凭证 | 格式 | * | |
| 附件1-7 | 投标单位承诺书 | 格式 | * | |
| 附件1-8 | 无重大违法记录和企业正常经营的声明 | 格式 | * | |
| 附件1-9 | 投标单位具备履行合同所必需的人员、设备和专业技术能力的声明 | 格式 | * | |
| 附件1-10 | 投标单位一般情况说明表 | 格式 | * | |
| 附件1-11 | 企业营业执照 | 格式 | * | |
| 附件1-12 | 企业资质文件（招标文件如要求） | 格式 | * | |
| 附件1-13 | 制造商资格证明（包括营业执照等相关证明文件） | 格式 | * | |
| 附件1-14 | 制造商产品认证证书 | 格式 | ||
| 招标文件要求的其他资质类文件（如联合体协议等） | 按具体要求 | 按具体要求 | ||
| …… | ||||
20
| 投标文件的组成-商务文件部分 | ||||
| 附件号 | 名称 | 格式要求 | 星号要求 | 备注 |
| 附件2-1 | 投标文件（商务部分）应答表格式 | 格式 | * | |
| 附件2-2 | 商务偏离表 | 格式 | * | |
| 附件2-3 | 同意付款条件承诺书 | 格式 | * | |
| 附件2-4 | 供货期（工期）承诺书 | 格式 | * | |
| 附件2-5 | 售后服务承诺书 | 格式 | * | |
| 附件2-6 | 制造商通过的体系认证证书 | 格式 | ||
| 附件2-7 | 投标人近三年同类设备供货业绩及供货合同 | 格式 | ||
| 附件2-8 | 投标人近两年经审计部门审计过的财务报表 | 格式 | ||
| 招标文件要求的其他商务性资料 | 按具体要求 | 按具体要求 | ||
| 投标人认为其他需要说明的商务事宜 | 自行编制 | |||
| …… | ||||
21
| 投标文件的组成-技术文件部分 | ||||
| 附件号 | 名称 | 格式要求 | 星号要求 | 备注 |
| 附件3-1 | 投标文件（技术部分）应答表格式 | 格式 | * | |
| 附件3-2 | 技术偏离表 | 格式 | * | |
| 附件3-3 | 设备明细报价单 | 格式 | * | |
| 附件3-4 | 备品备件清单 | 格式 | ||
| 附件3-5 | 随机备品备件清单 | 格式 | ||
| 附件3-6 | 专用工具清单 | 格式 | ||
| 附件3-7 | 设备的主要特性和性能保证 | 格式 | ||
| 附件3-8 | 生产商（投标人）外购零部件明细表 | 格式 | ||
| 附件3-9 | 设备装卸、安装、调试方案 | 格式 | ||
| 招标人要求提供的其他技术文件 | 按具体要求 | 按具体要求 | ||
| 投标人认为其他需要说明的技术事宜 | 自行编制 | |||
| …… | ||||
| …… | ||||
注明：本章提供的格式只是投标文件的部分格式内容，其他未提供格式的附件，请投
标人自行拟写。
22
投标文件封面模板
投标文件-正本
（商务文件）
项目名称：
项目编号：
招标人：____________________________
招标代理机构：______________________
投标人全称（加盖单位公章）______________________法人或法人授权代表（签字）______________________
日期：_____年_____月_____日
23
附件1-1：投标文件（符合性）应答表（格式）
（投标单位根据投标文件的内容将重要内容填写在此表中，方便专家查找）投标人全称（加盖单位公章）：______________________
| 附件编号 | 投标文件的重要内容 | 是否提供 | 投标文件页码 |
| 附件1-1 | 投标文件（商务部分）应答表 | ||
| 附件1-2 | 法定代表人身份证明 | ||
| 附件1-3 | 法人授权委托书（含法人投标） | ||
| 附件1-4 | 投标函 | ||
| 附件1-5 | 开标一览表 | ||
| 附件1-6 | 投标保证金缴纳凭证 | ||
| 附件1-7 | 投标单位承诺书 | ||
| 附件1-8 | 无重大违法记录和企业正常经营的声明 | ||
| 附件1-9 | 投标单位具备履行合同所必需的人员、设备和专业技术能力的声明 | ||
| 附件1-10 | 投标单位一般情况说明表 | ||
| 附件1-11 | 企业营业执照 | ||
| 附件1-12 | 企业资质文件（招标文件如要求） | ||
| 附件1-13 | 制造商资格证明 | ||
| 附件1-14 | 制造商产品认证证书 | ||
| 招标文件要求的其他资质类文件（如有） | |||
| …… |
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日期：_____年_____月_____日
24
附件1-2：法定代表人身份证明（格式）
投标单位名称：____________________ _
单位性质：______________________ ___
单位地址：______________________ ___
成立时间：____ __年______月______日
营业期限：______________________ ___
姓名：_________性别：_________年龄：_________职务：_________
身份证号：_______ __
系____ （投标单位名称） 的法定代表人，特此证明。法定代表人身份证复印件（正反面）
| 身份证复印件（正面） | 身份证复印件（反面） |
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
25
附件1-3：法人授权委托书（含法人投标）（格式）
致：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司
投标人：（投标单位全称）
法人代表：（法人姓名）
现授权： （如果是法人本人投标请填写法人姓名）为授权代表，参加贵公司组织的
项目名称：（填写招标项目全称）
招标编号：（填写招标项目编号）
招标活动，全权处理招标活动中的一切事宜。被授权人无转授权。
本授权书于_____年_____月_____日签字生效，特此声明。
被授权代表信息：（如果是法人本人投标下列内容仍须填写）
担任职务：__________________________ 身份证号：__________________________联系方式：__________________________ 电子邮箱：__________________________通讯地址：__________________________
被授权代表身份证复印件（正反面）
| 身份证复印件（正面） | 身份证复印件（反面） |
法人代表签字：_______________
授权代表签字：_______________
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
26
附件1-4：投标函（格式）
致：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司：
投标人：（填写投标人全称）
授权：（填写授权代表姓名），授权代表职务：（填写职务）为授权代表，参加贵方组织的招标编号：（填写完整招标编号）项目名称：（填写招标项目全称）
招标项目的有关活动。为此我方承诺：
1.我方提供招标文件规定的全部投标文件并承诺所提供的所有文件真实有效。
2.投标项目的含税总投标报价为（大写）：______________________元人民币；
3.我方保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准；
4.我方已详细研究招标文件的所有内容包括变更、澄清等（如果有）和所有已提供的参考资料以及有关附件并完全明白，我方放弃在此方面提出含糊意见或误解的一切权力。5.我方保证忠实的执行买卖双方所签合同，并承担合同规定的责任义务；
6.我方愿意向贵方提供任何与本项投标有关的数据、情况和技术资料；
7.本投标自开标之日起60天内有效。
8.与本投标有关的一切往来通讯请寄:
地址：______________________
邮编：______________________
电话：______________________
电子信箱地址：______________________
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
27
附件1-5：开标一览表（格式）投标人全称（加盖单位公章）：______________________
| 项目名称 | |||||
| 开工日期 | （必须填写） | 竣工日期 | （必须填写） | 总日历天数 | （必须填写） |
| 质量标准 | 合格 | 项目经理 | （必须填写） | ||
| 序号 | 项目名称 | 总价（元） | 备注 |
| 1 | 设备采购及安装（13%） | ||
| 合计 | |||
| 投标总报价 | 人民币大写：人民币小写： |
| 其他说明 |
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
28
附件1-6：投标保证金缴纳凭证（格式）招标编号：________________________________________________项目名称：________________________________________________投标人全称（加盖单位公章）：______________________
| 投标人付款方账号 | |
| 投标人付款方户名 | |
| 招标文件要求的投标保证金金额 | |
| 投标单位实际缴纳的保证金金额 | |
| 保证金缴纳日期 | |
| 下附投标保证金缴纳凭证 | |
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
29
附件1-7：投标单位承诺书（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
致：甘肃红鹭项目管理咨询有限公司
为了规范招标投标活动，禁止串通招标投标行为，本着公开、公平、公正和诚实信用的原则，保护国家利益、社会公共利益和招标人的合法权益，提高经济效益，保证项目质量，应招标人的要求，凡参与白银有色集团建设工程设计、监理、施工、设备、材料等领域的投标单位须签订此诚信承诺。
所有投标者保证不违反以下规定，实施串通投标行为：
（一）投标者之间相互约定，一致抬高或者压低投标价；
（二）投标者之间相互约定，在招标项目中轮流以高价位或低价位中标；
（三）投标者之间进行内部竞价，内定中标人，然后再参与投标；
（四）投标人与招标人串通投标、向招标人或评标委员会成员行贿的手段谋取中标
的行为；
（五）投标人以其他人名义投标或者以其他方式弄虚作假，骗取中标的行为。
（六）投标者之间其它串通投标行为。
（七）投标人所提交的投标保证金有弄虚作假者，无论中标与否将按废标处理。
若一旦发现有此类情况发生，其中标无效，我招标代理机构将该类投标单位列入黑名单，并取消其今后参与白银有色集团公司及下属单位的一切招标及业务往来活动的资格，同时没收投标保证金；此外情节特别严重的依照《反不正当竞争法》第27条的规定，报送相应工商行政管理机关，由工商行政管理机关根据情节处以一万元以上二十万元以下的罚款。构成犯罪的，移交司法机关依法追究刑事责任。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
30
附件1-8：无重大违法记录和企业正常经营的声明（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
致：招标人和招标代理机构
我公司在参加本次白银有色集团股份有限公司组织的招标活动前，做出以下郑重声明；
一、参加本次白银有色集团股份有限公司组织的招标活动前三年内，在经营活动中
没有重大违法记录。我公司未因违法经营受到刑事处罚或者责令停产停业、吊
销许可证或者执照、较大数额罚款等行政处罚，诚实守信，合法经营。
二、我公司未被列入“信用中国”记录失信被执行人或重大税收违法案件当事人名
单。
三、我公司没有处于被责令停产停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结、破产
状态。
四、我公司未被列入白银有色集团股份有限公司投标企业黑名单。
如违反以上承诺，本公司愿承担一切法律责任。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
31
附件1-9：投标单位具备履行合同所必需的人员、设备和专业技术能力的声
明（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
致：招标人和招标代理机构
我公司仔细阅读了本次招标项目的招标文件，在完全理解本项目的技术要求、商务条款及其他内容后，我方决定参与该项目的招标活动，并承诺，我公司具备具有履行合同所必须的人员、设备和专业技术能力。如我方中标，我公司将提供足够的人员、设备和专业技术能力保证合同的履行。
本公司对上述承诺的真实性负责。如有虚假，我公司同意按照合同违约处理，并依法承担相应法律责任。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
32
附件1-10：投标单位一般情况说明表（格式）招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 投标单位名称 | ||||||
| 注册地址 | ||||||
| 联系方式 | 联系人 | 电话 | ||||
| 传真 | 网址 | |||||
| 法定代表人 | 姓名 | 技术职称 | 电话 | |||
| 技术负责人 | 姓名 | 技术职称 | 电话 | |||
| 售后负责人 | 姓名 | 技术职称 | 电话 | |||
| 员工总人数 | 高级职称：____人、中级职称：____人、初级职称:____人 | |||||
| 企业类型 | 注册资本 | |||||
| 成立日期 | 营业期限 | |||||
| 统一社会信用码 | 纳税人识别号 | |||||
| 开户银行名称 | 开户银行账号 | |||||
| 企业经营范围 | ||||||
| 企业专利和专有产品 | （备注：所涉及的内容需要提供相应证明材料的复印件） | |||||
| 企业资质等级 | （备注：所涉及的内容需要提供相应证明材料的复印件） | |||||
| 企业所获荣誉、奖项 | （备注：所涉及的内容需要提供相应证明材料的复印件） | |||||
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
33
附件1-11：企业营业执照（格式）
| 下附企业营业执照复印件并加盖公章 |
| （如果是代理商投标还须提供授权制造商的企业营业执照） |
34
附件1-12：企业资质文件（招标文件如要求）（格式）
| 企业资质文件名称： | |
| 下附企业资质文件复印件并加盖公章 | |
| 若招标文件无具体要求，请在此处填写“无”若招标文件要求多项企业资质文件，请按此附件格式进行扩展 | |
35
附件1-13：制造商资格证明（格式）
1.名称及其它情况：
（1）制造商名称：
（2）地 址：
（3）成立和/或注册日期：
（4）主管部门：
（5）企业性质：
（6）职员人数：
一般工人：
技术人员：
（7）近期资产负债表（到 年 月 日止）
〈1〉固定资产：
原 值：
净 值：
流动资金：
〈2〉长期负债：
〈3〉短期负债：
〈4〉资金来源：
自有资金：
银行贷款：
〈5〉资金类型：
生产资金：
非生产资金：
2.制造货物的设施及其它情况：
（1）关于制造货物的设施及其它情况：
工厂名称地址 生产的项目 年生产能力 职工人数（2）本制造商不生产，而须从其它制造商购买的主要零部件：
36
制造商名称和地址 主要零部件名称
3.制造商生产货物的历史（年数）：
4.近3年货物主要销售给国内、外主要客户的名称地址：
名称和地址 销售项目
5.近3年的年营业额：
年份 国内 出口 总额
6.易损件供应商的名称和地址：
7.有关开户银行的名称和地址：
8.其它情况：
兹证明上述声明是真实的、正确的，并提供了全部能提供的资料和数据，我们同意遵照贵方要求出示有关证明文件。
制造商名称（加盖公章）：____________________
制造商授权代表签字：________________________
制造商授权代表的职务：______________________
联系电话：________________________
日 期：_____年_____月_____日
（后附制造商营业执照等相关资格证明文件）
37
附件1-14：制造商产品认证证书(格式)
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 产品认证证书 | 投标人提供情况(有/无) |
| 1 | 国家有关部门规定认证证书注：如果项目涉及到国家强制性产品名录的必须提供有效的国家强制性产品认证证书 | |
| 2 | 生产许可证 | |
| 3 | 产品合格证书 | |
| 4 | 安全认证证书 | |
| 5 | 招标文件要求的其他产品认证证书 |
| 认证证书名称及编号 | 认证单位 | 认证等级 | 证书有效期 | 备注 |
投标人须按照上表的顺序提供相应证书的复印件并加盖公章，如果认证证书为外文的，须按照招标文件的相关要求提供对应的中文翻译资料。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
38
附件2-1：投标文件（商务部分）应答表（格式）
（投标单位根据投标文件的内容将重要内容填写在此表中，方便专家查找）投标人全称（加盖单位公章）：______________________
| 附件编号 | 投标文件的重要内容 | 是否提供 | 投标文件页码 |
| 附件2-1 | 投标文件（商务部分）应答表格式 | ||
| 附件2-2 | 商务偏离表 | ||
| 附件2-3 | 同意付款条件承诺书 | ||
| 附件2-4 | 供货期（工期）承诺书 | ||
| 附件2-5 | 售后服务承诺书 | ||
| 附件2-6 | 制造商通过的体系认证证书 | ||
| 附件2-7 | 投标人近三年同类设备供货业绩及供货合同 | ||
| 附件2-8 | 投标人近两年经审计部门审计过的财务报表 | ||
| 附件2-9 | 招标文件要求的其他商务性资料 | ||
| …… | |||
| …… | |||
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日期：_____年_____月_____日
39
附件2-2：商务条款偏离表（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 招标文件条款号 | 招标文件的商务条款 | 投标文件的商务条款 | 偏离情况 |
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 | ||||
| 5 | ||||
| 6 | ||||
| 7 | ||||
| 8 | ||||
| 9 | ||||
| 10 |
说明：如果投标单位对照招标文件的商务条款存在差异的，须在“商务条款偏离表”中写明实际响应的具体内容；如果投标单位无任何商务偏离，请在“商务条款偏离表”中注明“完全响应无偏离”。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
40
附件2-3：同意付款条件承诺书（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
致：招标人
我公司已经认真阅读了招标文件中关于付款条件的相关要求，响应招标文件的付款条件或我方投标文件中承诺优于招标文件的付款条件。
特此承诺！
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
41
附件2-4：供货期（工期）承诺书（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
致：招标人
我公司已经认真阅读了招标文件中关于供货期（工期）的相关要求，响应招标文件的供货期（工期）或我方投标文件中承诺优于招标文件的供货期（工期）。
如果我方中标，我方将按照最终合同约定的供货期（工期），将设备等货物运抵招标人指定的地点并提供合同约定的相关后续服务。
特此承诺！
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
42
附件2-5：售后服务承诺书（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
投标单位应详细说明售后服务保证内容，出现故障响应时间及售后服务人员情况，并填写下表。如招标文件中对售后服务有明确的要求，投标人须按照招标文件中有关售后服务的内容填写下表。
| 投标人售后服务地址： | |||||||
| 投标人售后服务人员信息： | |||||||
| 姓名 | 年龄 | 职务 | 联系电话 | ||||
| 姓名 | 年龄 | 职务 | 联系电话 | ||||
| 姓名 | 年龄 | 职务 | 联系电话 | ||||
| 售后服务时间： | |||||||
| 售后服务承诺的主要内容： | |||||||
| 售后服务方案（含应急方案）： | |||||||
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
43
附件2-6：制造商通过的体系认证证书
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 体系认证证书名称及编号 | 投标人提供情况(有/无) |
| 1 | 质量管理体系认证证书 | |
| 2 | 职业健康安全管理体系认证证书 | |
| 3 | 环境保护管理体系认证证书 | |
| 4 | 招标文件要求的其他体系认证证书 | |
| 5 | 投标人自行提供的体系认证证书 |
| 认证证书名称及编号 | 认证单位 | 认证等级 | 证书有效期 | 备注 |
投标人须按照上表的顺序提供相应证书的复印件并加盖公章，如果认证证书为外文的，须按照招标文件的相关要求提供对应的中文翻译资料。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
44
附件2-7：投标人近三年同类设备供货业绩及供货合同
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
投标人需按照招标文件的要求提供近三年（2022年-2024年）同类设备的业绩及供货合同证明材料（合同复印件按照顺序依次附在此表后）
| 序号 | 项目名称 | 项目内容（同类型设备） | 甲方名称 | 签订时间 | 合同金额 | 是否提供合同复印件 |
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
45
附件2-8：投标人近两年经审计部门审计过的财务报表
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
投标人需按照招标文件的要求提供近两年（2022年-2023年）经审计部门审计过的财务报表（财务报表复印件按照顺序依次附在此表后）
| 年份 | 第三方审计事务所名称 | 本年度是否盈利（是/否） | 利润总额（元） | 是否提供财务报表复印件 |
| 2022年 | ||||
| 2023年 |
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
46
投标文件封面模板
投标文件-正本
（技术文件）
项目名称：
项目编号：
招标人：____________________________
招标代理机构：______________________
投标人全称（加盖单位公章）______________________法人或法人授权代表（签字）______________________日期：_____年_____月_____日
47
附件3-1：投标文件（技术部分）应答表（格式）
（投标单位根据投标文件的内容将重要内容填写在此表中，方便专家查找）投标人全称（加盖单位公章）：______________________
| 附件编号 | 投标文件的重要内容 | 是否提供 | 投标文件页码 |
| 附件3-1 | 投标文件（技术部分）应答表格式 | ||
| 附件3-2 | 技术偏离表 | ||
| 附件3-3 | 设备明细报价单 | ||
| 附件3-4 | 备品备件清单 | ||
| 附件3-5 | 随机备品备件清单 | ||
| 附件3-6 | 专用工具清单 | ||
| 附件3-7 | 设备的主要特性和性能保证 | ||
| 附件3-8 | 生产商（投标人）外购零部件明细表 | ||
| 附件3-9 | 设备装卸、安装、调试方案 | ||
| 招标人要求提供的其他技术文件 | |||
| 投标人认为其他需要说明的事宜 | |||
| …… | |||
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日期：_____年_____月_____日
48
附件3-2：技术条款偏离表（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 招标文件条款号 | 招标文件的技术条款 | 投标文件的技术条款 | 偏离情况 |
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 | ||||
| 5 | ||||
| 6 | ||||
| 7 | ||||
| 8 | ||||
| 9 | ||||
| 10 |
说明：如果投标单位对照招标文件的技术条款存在差异的，须在“技术条款偏离表”中写明实际响应的具体内容；如果投标单位无任何技术偏离，请在“技术条款偏离表”注明“完全响应无偏离”。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
49
附件3-3：设备明细报价表（格式）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 品牌 | 生产厂家 | 单位 | 数量 | 设备费（元） | 装卸及运杂费（元） | 技术服务费（元） | 指导安装费（元） | 其他费用(元) | 单价(元) | 总价(元) |
| 1 | |||||||||||||
| 2 | |||||||||||||
| 3 | |||||||||||||
| 4 | |||||||||||||
| 5 | |||||||||||||
| 6 | |||||||||||||
| 7 | |||||||||||||
| 8 | |||||||||||||
| 合计（人民币小写）： | |||||||||||||
| 合计（人民币大写）： | |||||||||||||
说明：
1.本表格只是格式，投标人可以根据需要自行扩展，扩展的内容至少且必须涵盖招标人在技术清单部分中要求投标人所填报的所有内容，但不能改变表格中要求填写的内容。
2.投标人必须对设备进行单台报价。
3.投标设备应分项报价，除整机外还必须包括随机辅助设备、备件、装卸运杂费、技术服务费、指导安装费、其它杂费等。其中其它费用一项中应将各杂费明细分别单列清楚。如果投标人未进行分项报价，将被视为总价格中包括这些费用。
4.投标人如果提供的是外购件，请注明生产厂家。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
50
附件3-4：备品备件清单
（设备连续、正常生产二年期间所需的）
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 材质 | 单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 制造厂家 | 备注 |
| 1 | |||||||||
| 2 | |||||||||
| 3 | |||||||||
| 4 | |||||||||
| 5 | |||||||||
| 6 | |||||||||
| 7 | |||||||||
| 8 | |||||||||
| 9 | |||||||||
| 10 | |||||||||
| 合 计（人民币小写）： | |||||||||
| 合 计（人民币大写）： | |||||||||
注：
1、投标人应按招标文件的规定，按本表格式列出备品备件，其价格不含入总价。2、投标人如果提供的备品备件是外购件，必须注明生产厂家。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
51
附件3-5：随机备品备件清单
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 备件名称 | 规格型号 | 材质 | 单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 制造厂家 | 备注 |
| 1 | |||||||||
| 2 | |||||||||
| 3 | |||||||||
| 4 | |||||||||
| 5 | |||||||||
| 6 | |||||||||
| 7 | |||||||||
| 8 | |||||||||
| 9 | |||||||||
| 10 | |||||||||
| 合 计（人民币小写）： | |||||||||
| 合 计（人民币大写）： | |||||||||
注：
1、投标人应按招标文件的规定，按本表格式列出随主设备一起供货的最初一年正常运行需要的备品备件，其价格含入总价。
2、投标人如果提供的备品备件是外购件，请注明生产厂家。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
52
附件3-6：专用工具清单
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 备注 |
| 1 | |||||||
| 2 | |||||||
| 3 | |||||||
| 4 | |||||||
| 5 | |||||||
| 6 | |||||||
| 合 计（人民币小写）： | |||||||
| 合 计（人民币大写）： | |||||||
注：
1.投标人应按招标文件的规定，按本表格式列出随主设备一起供货的为满足设备安装维修必需的专用工具和专用仪器。
2.专用工具的报价应与报价单对应栏目一致，如有差错以报价单为准。
3.少报或漏报专用工具和专用仪器，在评标时，则以投标总报价为准，并视其已含入总价中。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
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附件3-7：设备的主要特性和性能保证1、设备的主要技术参数
2、设备的其他主要特征
3、性能保证措施
4、其他说明
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日 54
附件3-8：生产商（投标人）外购零部件明细表
招标编号：________________________________________________
项目名称：________________________________________________
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 品牌 | 外购厂家 | 数量 | 单价 | 总价 |
| 1 | |||||||
| 2 | |||||||
| 3 | |||||||
| 4 | |||||||
| 5 |
注：
1.投标人应按招标文件的规定，按本表格式列出单台设备中的外购重要零部件的明细。2.本表内容参与技术标和商务标的评审。
3.需要列出的零部件至少应包括但不限于表格中已经填列的项目，投标人可以对本表格进行扩展。
投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
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附件3-9：设备装卸、安装、调试方案招标编号：________________________________________________项目名称：________________________________________________投标人全称（加盖单位公章）：______________________
| 1.拟派项目经理介绍： |
| 2.本项目技术人员安排计划： |
| 3.装卸工艺流程说明及附图： |
| 4.安装方案： |
| 5.调试方案： |
| 6.技术培训方案： |
| 7.其他 |
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
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投标厂商认为其他需要说明的事宜
招标编号：________________________________________________项目名称：________________________________________________投标人全称（加盖单位公章）：______________________
法人或法人授权代表（签字）：______________________
日 期：_____年_____月_____日
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第三部分 合同条款
购货单位（买方）：
供货单位（卖方）：
根据《中华人民共和国民法典》等相关法律法规，买卖双方经充分协商，就项目购置事宜，订立本合同，并共同遵守。
1.定义
本合同下列词语应解释为：
（1）“合同”系指买方和卖方（以下简称合同双方）已达成的协议，及
协议的组成文件，包括所有的附件、附录和组成合同部分的所有文
件。
（2）“货物”系指卖方按合同要求，须向买方提供的一切设备、机械、
仪器及备品备件、工具、手册及有关技术资料和材料。
（3）“服务”系指合同规定范围内需卖方承担的运输、保险、安装、调
试、技术协助、校准、培训以及其他类似的义务。
（4）“项目现场”系指货物交付、安装调试地点。
2.技术规格和标准
卖方所供货物的技术规格、技术参数、性能必须符合招标文件及合同附件《技术协议》中规定的各项标准及技术要求和性能要求。
3.专利权
卖方须保证买方在使用该货物、服务及其任何部分不受到第三方关于侵
犯专利权、
商标权或工业设计权的指控。任何第三方如果提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承担可能发生的一切法律和费用责任，因此给买方造成损失的，卖方承担赔偿责任。
4.包装要求
4.1卖方提供的全部货物须采用相应标准的保护措施进行包装。包装应适于长途运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施以确保货物安全运抵项目现场。卖方应承担由于其包装不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的责任。包装费用含在总价中。
4.2卖方必须在每个包装箱的四面喷涂或牢固塑封中文唛头，唛头应清晰可辨。
4.3每个包装箱必须附装箱清单2份，其中一份在包装箱内，另外一份塑封后牢固粘贴在设备包装箱上。
5.装运通知
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5.1卖方负责将货物运抵买方项目现场，运输过程中造成的任何损失及所产生的一切费用由卖方负责。运费含在合同价内。
5.2卖方应在货物装运完后24小时内书面通知买方合同号、货物名称、数量、包装件数、总毛重、总体积（立方米）每一包装箱的尺寸（长×宽×高）发票金额、运输工具名称及启运日期以及货物在运输和仓储中的特殊要求和注意事项。若货物中有易燃品或危险品，卖方也必须将详细的情况通知对方。
5.3卖方装运的货物不准超过合同规定的数量和重量，否则，一切后果由卖方负担。
5.4货物的运输保险，由卖方负责投保并承担费用。
6.交付
6.1货物在运抵项目现场并经买方初步验收合格之日视为交付；
6.2货物的所有权及风险（毁损、灭失）自交付之日转移给买方。
6.3货物交付前的保管/看护责任和费用等由卖方承担。
7.交货
7.1货物的制造周期为 日（包括完成出厂前检验及包装，具备出厂条件）为防控双方风险，卖方应按买方书面通知的日期开始启动加工（包括备料）并按买方通知的期限发货。卖方未经买方通知自行启动前期加工备货，造成卖方资金占用、成本增加及与为履行本合同与第三方签署的所有订货、劳务等合同均与买方无关，卖方自行承担全部损失。
7.2卖方应于 年 月 日前将全部货物运抵买方指定的安装现场（买方项目现场）,待买方具备安装条件后，卖方须按买方书面通知的日期和期限完成安装调试服务。交货以后卖方应把下列单据交给买方，买方审核后按计划付款。
（1）发票:卖方收到买方90%货款前开具合同全额增值税发票；
（2）详细的装箱单；
（3）制造厂家出具的质量检验证书和数量证明书；
（4）其它随机图纸及资料等（详见附件《技术协议》。
注：一套完整的上述资料应包装好随同每批货物发运。
7.3适用于本项目的详细设计图纸及资料（详见《技术协议》）必须于合同生效之日起10日内提交买方。
8．合同价款及付款方式
8.1合同供货明细价格表
| 序 | 货物名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 | 总价 | 制造商名称 |
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| 号 | （元） | （元） | |||||
| 1 | |||||||
| 2 | |||||||
| 3 | |||||||
| 4 | |||||||
| 5 | 易耗件、备品备件、专用工具等详见《技术协议》 | ||||||
| 合 计：元整（含13%的增值税、装卸费及二次倒运费、设备检测检验费、随机备品备件费、专用工器具费以及与此相关的所有费用） | |||||||
本合同以人民币付款，合同总价大写: 元整（￥：元整）
8.2买方将按如下计划安排付款：
（1）全部货物运抵买方项目现场，经买方验收合格后，卖方开具相应额度的增值税专用发票后，买方支付给卖方合同总价的60%；
（2）货物安装调试验收完成，试运行3个月后，达到《技术协议》约定的各项技术要求并通过性能测试，双方及监理方签署正式安装调试运行文件、卖方提交全部合格竣工资料（详见《技术协议》后，卖方开具合同全额增值税专用发票，买方支付给卖方合同总价的30%；
（3）剩余合同金额的10%作为质保金，待质保期满且无任何质量异议，买方向卖方一次性付清（无息）。
9.伴随服务
9.1卖方还应提供以下服务：
（1）负责货物的现场安装、调试、试运行及技术服务。安装调试期间，卖方自有人
员的人身伤亡和财产损失卖方自行承担。
（2）承担本合同项下所有货物在质量保证期内的一切质量保证义务。（3）负责对货物进行技术说明并对买方人员进行技术培训，使其具备独立操做和维修的能力。
9.2伴随服务的费用已含在合同总价中。
10.检验
10.1卖方在交货前，制造商应对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验证书，检验证书是付款时所需要的文件的组成部分，但不能作为有关质量、规格、数量或重量的最终检验。制造商检验的结果和细节应附在检验证书后面。
10.2货物运抵买方项目现场后，买方组织人员进行初步验收，卖方应
60
派人到现场与买方一起清点货物，办理有关手续。卖方因故不到现场共同验收，买方有权单方开箱检验，并以买方的检验结果为准。
10.3如货物经检验不合格，买方不付款，卖方负责在买方提出之日起日内退换，并承担因此发生的所有费用（包括不限于运输费、装卸费、保管和保护退换货产生的费用）及迟延履行的违约责任，该费用和违约金从应付货款/履约保证金中扣除。
10.4如货物在安装调试施工及试运行过程中发现有质量问题（包括卖方设计瑕疵、卖方提交的设计图纸与交付的货物不匹配或有出入的）买方可随时提出，卖方负责在买方提出之日起 日内退换，并承担因此发生的所有费用（包括不限于运输费、装卸/拆卸费、保管和保护退换货产生的费用）及迟延履行的违约责任。买方同意不退换货的，卖方赔偿买方安装土建返工费用、设计费等损失。所有费用和违约金从应付货款/履约保证金中扣除。
11.质量保证
11.1卖方应保证所供货物是全新的、未使用过的和用一流工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。在质量保证期内（货物安装调试运行合格之日起12个月或全部货物运抵买方现场之日起18个月，以先到日期为准），卖方应对货物由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责，因此产生的所有费用和风险由卖方承担。
11.2质保期内出现质量问题，包括不限于货物的质量或规格与合同规定不符；货物有缺陷（包括潜在的缺陷）或由于设计、工艺或材料的缺陷而发生任何不足或故障，卖方应在接到买方通知后24小时内书面答复买方，并在72小时内派专业人员赶赴买方现场免费维修、换缺陷的货物或部件。如果卖方在收到买方通知后72小时内没有或不能采取措施弥补缺陷或排除故障，买方可依据本合同第12条的规定向卖方提出索赔。
12.索赔
12.1质保期内出现质量问题，买方有权依照本条向卖方发出索赔通知提出索赔，卖方必须按买方要求的下述任何一种或多种方法解决索赔事宜。（1）卖方无条件退换货，按买方要求的期限拆卸/拆除和运回目标货物并承担保管和保护被拒收货物产生的所有费用和货物风险。买方要求退货的，除了前述费用和风责任，卖方应返还买方已付的全部款项。
（2）根据货物的低劣和缺陷程度以及买方遭受损失的程度，卖方降低货物价格。
（3）按买方要求的期限免费更换有缺陷的零件、部件，直至达到合同规定的规格、质量和性能，同时卖方应相应延长更换货物的质量保证期。因此给买方造成损失的，承担赔偿责任。卖方不能在买方通知的期限内完
61
成维修或不能维修或拒绝维修的，为减少停产损失，买方有权自行组织维修或委托第三人维修，因此产生的所有费用由卖方承担。
12.2前款规定产生的所有费用、损失及违约金，买方有权从质量保证金、履约保证金或合同尾款中扣回索赔金额，不足部分卖方补足。同时，买方可采用必要的补救措施，但其风险和费用由卖方承担。买方根据合同规定对卖方行使的其他权利不受影响。
13.迟延履行
13.1卖方应按照买方规定的时间交货、提交设计图纸及资料、提交随机
资料、提供
安装、调试等其他服务，否则构成迟延履行。
13.2除不可抗力外，卖方迟延履行应承担违约责任：每逾期10日，违约金按合同价的1%计收。如违约金累计达到合同价的10%，买方有权终止合同，同时卖方仍须按本条之规定承担迟延履行的违约责任。
14.终止合同
14.1如果有下列情形，买方有权终止部分或全部合同。因合同终止给卖方造成的损失，由卖方自行承担。
（1）卖方迟延履行且迟延履行违约金累计达到合同价的10%的；
（2）卖方逾期提交履约保证金或履约保函达日的；
（3）货物有质量问题，拒不按买方要求退货或换货的；
（4）货物经安装调试，在买方工况条件下无法正常运行或达不到合同及《技术协议》和招投标文件等其他合同组成附件约定的质量标准要求、技术要求和性能要求的；
（5）合同履行中，卖方以不合理要求借故迟延履行或不能履行或拒绝履行或有其他违约行为严重影响到买方项目（工程）进度或生产经营的。（6）买方因项目停缓建，需要重新确定交货期或安装调试期，卖方不同意的，买方有权解除合同,双方互不追究违约责任。
14.2如果买方依据上述14.1条规定终止了部分合同，卖方应继续执行合同未终止的部分。
14.3买方依14.1（1）（2）（3）（4）（5）终止合同后，已交付的货物买方不同意利用的，卖方须按买方要求的期限拆卸/拆除和运回目标货物并承担所有费用（包括不限于保管和保护被拒收货物产生的费用）和货物风险；卖方返还买方已付的全部款项。买方同意利用的，买方仍须承担质保责任。另，买方依14.1（4）5）终止合同后，无论买方是否同意利用货物，卖方都须承担合同价30%的违约金。
15．履约保证金
15.1卖方自合同生效之日起 日内，按合同总价10%向买方提供履约
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保证金或履约保函。
15.2履约保函有效期至货物全部运抵现场、安装调试验收合格之日。16.不可抗力
16.1签约双方任一方由于受诸如战争，严重火灾，洪水，台风，地震等不可抗力事故的影响儿不能执行合同时。履行合同的期限应予以延长，则延长的期限应相当于事故所影响的时间，不可抗力事故系指买卖双方在缔结合同时所不能预见的，并且它的发生及其后果是无法避免和无法克服的。
16.2受阻一方应在不可抗力事故发生后尽快用电邮或传真通知对方，并与事故发生后14天内将有关当局出具的证明文件用挂号信寄给对方审阅确认，一旦不可抗力事故的影响持续120天以上，双方应通过友好协商在合理的时间内达到进一步履行合同的协议。
17.争端的解决
在执行本合同中发生的或与本合同有关的争端，双方应通过友好协商解决，解决不成时，可向合同签订地人民法院提起诉讼。
18.转让与分包
除买方事先书面同意外，卖方不得部分转让或全部转让其应履行的合同项下的任何义务。
19.通知
合同任何一方给另一方的通知都应以书面或电邮、传真的形式发送，而另一方应以书面的形式确认并发送到对方明确的地址。
20.合同生效及其它
20.1本合同经买卖双方法定代表人或委托代理人签字并加盖单位公章之日起生效。
20.2如果修改合同内容，双方应签署书面修改或补充协议，该修改协议作为本合同的一个组成部分。
20.3本合同、招标文件、投标文件、投标澄清函、技术协议及补充协议为本合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。
20.4本合同一式_份，买方执_份，卖方执_份。
20.5合同签订地： 合同签订日期： 年 月 日
购货单位（买方） （公章）
法定代表人：（签章）
委托代理人：（签章）
63
地 址：
开户银行：
帐 号：
电 话：
供货单位（卖方）（公章）
法定代表人：（签章）
委托代理人：（签章）
地 址：
开户银行：
帐 号：
电 话：
64
第四部分 技术规范及要求
第一节 工程条件
1自然条件
1.1地理位置
白银市北部祁连山东段，陇西黄土高原的北缘，属低丘陵区，海拔1703m左右。109国道及白兰高速（包头至兰州）公路南部通过。
西北铅锌冶炼厂位于甘肃省白银市东北郊约3Km处，南距公司下属选矿厂约0.5Km，北距第三冶炼厂约3.5Km。厂区有公司专用铁路进入厂区；公路西南可达白银市，交通十分便捷。
1.2气象条件：
年平均气温 7.8～10.4℃
最高气温 39.5℃
最低气温 -25.1℃
年平均降水量 190.3～338.1mm
月最大降水量 219.4mm
日最大降水量 71.8mm
年蒸发量 1922.5～2231.8mm
冻土期 11月～次年3月
最大风速 36m/s
1.3水质：
属温带半干旱气候，无常年地表径流。城区的生活用水和工业用水来自黄河提灌工程。
水质 PH值 7.12～7.53 总硬度﹥252㎎/L属极硬水质
矿化度﹥50g/L 判定为卤水
1.4地震
根据国家标准GB18306—2001《中国地震动参数区划图》，其地震动峰值加速度0.15g，地震反应谱特征周期为0.45g。根据该标准附录D，相对应的地震基本烈度为Ⅶ度。
2 工程条件
2.1安装所在厂区(车间)环境条件
有轻微粉尘，生产车间及其生产辅助设施均设集中采暖系统，冬季室内温度-10℃左右，夏季室内温度不高于40℃。
新熔铸锌锭生产线效能提升改造项目场地建设在西北铅锌冶炼厂二期熔铸厂房西侧，长80m，宽21m，场地东侧是在投运的3#、4#生产线，新建项目场地北侧宽8.5m的偏跨为收尘室、控制室、变压器室、低压室，为目前生产的设备提供除尘和供电，此项目新建的变压器、低压柜、电炉电气柜等安装在原旧的电气室内。
2.2供配电系统
厂区内现有220kV总降压变电所及硅整流所一座，为双回路进线。两条220kV进线引自银城变电所，分别为2215铅银一线和2216铅银二线，架空线路为LGJQ-300导线，220kV总降压变电所内现有1台16MVA的电力变压器，台25MVA的电力变压器，目前为一用一备，另有2台220kV直降式整流变压器。
供配电系统电压等级
电源电压 ～220kV
中压配电及中压电动机电压 ～6kV
低压配电电压 ～380/220V
照明电压 ～220V
安全电压 ～36V
变配电所控制保护及信号电压 -220V
2.3水
0.4MPa～0.6MPa，常温，工业用水。
3 一般要求
3.1包装和运输
投标人应完全遵循国家及行业有关规定的要求，投标人投标时需提出包装运输方案。
3.2润滑油和油脂
交货的设备所用的油和油脂首次由投标人提供。
3.3噪音
对不同类型的转动机械的噪音级别，投标人应遵循GBJ87《工业企业噪音设计规范》标准或API615标准。机器上方1.5米或周围1米测量出的噪音级别应不大于下列值：风 机≤85dBA
对于噪音级别高于85dBA的机器，投标人应采用隔音降噪措施。如投标人无法实现，需向招标人提出降噪要求。
3.4安装和维修的附件或专用和特殊工具
3.4.1设备的设计和制造，应能满足运输、装卸、安装和操作的要求。设备的部件(当分件交货时)或设备应具备适合起吊的设计，以便于装卸和安装。
3.4.2投标人应提供用于安装或设备维修需要的专用和特殊工具，并列出专用和特殊工具每套的数量。设备安装调试完成交工后移交甲方。
3.4.3投标者中标后负责新建场地设备设施、土建基础、平台、钢结构的拆除转运交旧、地坑填埋和设备的设计制造、运输、装卸货、二次转运、安装调试工作。
3.5地脚螺栓和调节片
投标者需提供地脚螺栓和调节片，且投标者还在提供的设计图纸中应说明所提供的螺栓和调节片的材料和尺寸。
3.6备品备件
提供 12个月 内设备设施运行的备品备件，投标时需列出详细的名称及技术规格、数量、单价、使用寿命及供应商名单等信息，计入投标总价。
3.7电机能效等级要求
*设备中所有涉及的电机，其能效等级符合最新国标一级能效（GB18613-2020）标准。
3.8电线电缆
低压电气系统将电缆引至设备安装就近开关柜（含），自开关柜至设备的动力电缆、控制电缆由设备提供，特别指出的除外。
3.9偏离
当投标人所供货物与技术规格书中的要求有偏离时，报价时必须在偏离表格中说明。
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第二节 内容及要求
投标要求：
1.投标人须仔细阅读招标文件的全部条款，并作出明确响应。
2.对设备报价进行分项报价。
3.中标方递交投标文件的同时，需提供与投标文件内容一致32GU盘。
4.投标人须出具主要设备厂家的授权文件。
1.总则
本技术规范及要求规定了此项目的供货范围、设备设计、材料选择、制造、检验和验收等技术要求。中标人要做到现场踏勘并对考虑不周全的内容免费补缺、补齐，使整条生产线完整、连续。
2.工程名称：
西北铅锌冶炼厂新熔铸锌锭生产线效能提升项目——设备采购及安装
3.工程地点：
甘肃省白银市西北铅锌冶炼厂熔铸车间新系统
4.项目招标性质
设备设计制造、供货、运输、安装、调试、培训、验收及售后服务等工作。
5.规模及生产工艺
在现有1#、2#电炉铸锭堆码线位置（厂房东侧），采用电炉配套铸锭生产线，水冷、输送、自动码锭、自动打捆生产方式，新建年产能15万t电炉铸锭堆码生产线1套，同时配套收尘系统、电炉水冷却系统等。锌锭规格按照甲方提供的图纸生产，“井”字型钢带在线打捆。
工频有芯熔锌感应电炉将安装在熔铸车间使用，该设备用于阴极锌片熔化。
双模四锭直线爬坡铸锭机组将安装在熔铸车间使用，该设备用于锌锭的浇铸。
机械手码垛机组将安装在熔铸车间使用，该设备用于锌锭的码垛。
打捆机组安装在熔铸车间使用，该设备用于锌锭的钢带全自动打捆。
收尘系统安装在熔铸车间使用，该设备用于阴极锌熔化过程中，电炉的烟气收集过滤。
电炉水冷却系统安装在熔铸车间使用，用于电炉感应体的冷却。
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主要生产工艺：感应电炉熔化阴极锌片—添加剂造渣—直线机铸锭—脱锭输送—锌锭水冷却——锌锭码垛—锭垛四面整形—锭垛打捆—锭垛称重下线。
设计规模：
熔锌电炉及配套的铸锭堆码线具备年产锌锭15万t/a能力。
原料：电解锌阴极片：小板、大板2种规格分别为1080×800×4mm、1600×1000×4mm，存在不规则、片薄、卷曲等情况。
产品质量：Zn99.995及以上。
直收率：≥97%
年工作时间：330天
作业方式：每天24小时连续运行，实行四班三倒、每班8小时工作制，班前排班、打扫卫生和班后清理碎锌等占用约1.5小时，生产线浇铸、码锭、打捆等设备设施能力全部以每班6.5小时计算。
生产线中设备设施能力互相匹配，全部符合不小于26t/h的需要，达到15万t/年的生产能力。
6.工期要求
*开通会员可解锁*前到货，9月30日前完成设备安装调试，具备试生产条件。
7.招标范围
白银有色西北铅锌冶炼厂新熔铸锌锭生产线效能提升改造项目——设备采购及安装
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第三节 技术要求
1.阴极锌自动上料线
数量：1条线（含电动叉车、成套联运输送机、提升机、推料机及配套设施）
阴极锌在室外堆放场地，地面链运机由室外穿过厂房北侧通道，将阴极锌输送至厂房内部，阴极锌自动上料线实现自阴极锌放料台至物料入炉的自动输送、提升、旋转、顶升、推料入炉工作。人工驾驶叉车进行阴极锌放料（放料台要求设置防撞装置）后，实现阴极锌自动输送至电炉加料口、推料入炉的功能，并实现大、小板阴极锌板通用，新建上料线含控制系统程序等成套，含利旧改造对接推料机。成套的上料线具备与炉膛扒渣机器人、锌锭面扒皮机器人、激光打标机、称重系统、锌锭下线系统的连锁呼应功能。全线具备阴极锌入炉重量检测、运行速度检测、料位检测等功能。
锌皮输送加料工作站：锌皮入炉与生产实时对接，按需加料，做到自动呼换加料
成套设备输送加料能力≥30t/h
阴极锌每垛重量约2.5吨
上料速度≥1垛/5min
阴极锌输送方向：长度方向与链条行走方向一致
阴极锌自动、分批次加入炉内，每次推料厚度范围200±50mm
电缆界限：现场电源箱（由低压提供不小于70KW）至设备的全部电缆、设备控制箱、操作箱及其安装附件。
成套电控系统：配套马达保护，变频可调，设置接地保护。包括自动化控制系统PLC联动控制站、含控制系统程序、操作系统成套，包括现场控制触摸屏人机界面操作站，包括操作服务器1套，具备手动/自动控制两种模式。防护等级IP55，除特殊说明外其余噪音等级≤75dB（A）。
1.1电动叉车
数量：2台
驾驶类型：人工驾驶，-20℃至50℃之间能可靠行驶
额定载荷：3.5吨
起升高度：3m
轮距：内侧＞500mm
转弯半径：＜3.5m
行驶速度：空载/满载最大速度不小于10km/h、15km/h，具备无极调速功能
动力类型：锂电池，可拆卸充电，支持快充，具备电量显示功能
续航时间：满电工况下的连续工作时间≥24小时
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多功能手柄：集成前进、后退、喇叭、急停等功能
警示装置：倒车蜂鸣器、LED警示灯、后视镜或摄像头
含充电台1套：智能充电，符合国标接口，防反接保护，含配备用电池2组。
叉齿材质：高强度、耐酸腐蚀
轮胎：室外普通水泥地面能可靠行驶
噪音：1m距离位置噪音≤65dB（A）
1.2链运输送机
成套数量1套：含放料台、地面链运输送机、平台链运输送机、顶升、旋转、推料
包括地面输送线、平台输送线、旋转输送线、放料台升降装置、阴极锌自动推料等成套。链运机由头轮装配、尾轮装配、减速机、机架、链条等组成，变频可调。成套设备能长期耐酸腐蚀、耐粉尘、耐磨、耐高温、运行稳定可靠。工作温度：地面链运机耐低温-20℃，平台链运机耐高温80℃，能防高温变形、低温脆裂，能可靠、平稳运行。地面链运机始端位于厂房北侧室外，其中，室外无防雨设施部分约3.5米，地面链运机总长约13米，平台链运输送机包括旋转、顶升等装置，长度约7米。
推料采用电动门式方式，推料机对阴极锌进行推料入炉工作，推料机油缸工作，将输送线末端的阴极锌垛用推板分层并依次推入电炉加料口，每次推料量自由可设定，设定后推料速率均匀可控。推缸上下行程采用伺服电机控制，推料机与铸锭堆码线节拍关联，自动调节加料频率。推料系统整体控制可实现对阴极锌自动呼唤加料入炉的均匀加料，加料速度、频率可调，动作平稳有序，不出现超厚，超速现象。
具备阴极锌位置自动检测、识别功能，具备与推料机、提升机自动连锁功能，具备与浇铸系统呼应功能。
输送能力、输送速度、输送距离与整体上料线成套匹配
主链条要求：优质碳钢，节距≥100mm，链轮匹配，滚子直径≥40mm，链条链轮高强
度、耐磨、耐酸
输送面宽度：按阴极锌板定制
结构强度：满载变形系数≤1/1000
链条跑偏量≤5mm/10m，配置自动张紧装置
机架材质：Q235碳钢
1.3提升机
数量：1台套
提升机形式为链条往复式，正常运行时自动全封闭防护，检修门安全连锁。由机架、驱动装置、配重装置、升降轿厢、阴极锌支撑台、电子平台秤、外钢架、护笼及外护网等组成。提升能力、输送速度、提升速度、转运量等均与阴极锌自动上料全线匹配。
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额定载荷：5吨
提升机起升高度8米
阴极锌底面提升高度≥6.5米
阴极锌支撑台及容积：符合大、小极板兼容要求
提升机内链运机主链条要求不锈钢材质，节距≥80mm
平台秤称量≥4000kg，分度值小于1kg
工作温度：室内，-10℃至50℃能平稳运行
安全装置：需要设置顶部安全检修平台和内部安全检修装置。其中，内部安全检修装置设置双重逆止结构。
2.3200kW工频感应电炉
包括原有2台套900KW电炉成套拆除、外运和1台3200KW电炉新建、电炉配套的专用电力变压器、电炉配套的闭式水循环系统新建等。
2.1电炉专用电力变压器
新建数量：1台套（含变压器本体、油枕、底座、电流互感器）
（1）型号与容量
型号：S22-4500/6
额定容量：4500kVA
输入电压：6kV±5%（高压侧）额定频率：50HZ；
输出电压：660V（低压侧）
联结组别：Dyn11
阻抗电压：Vd=4.5%（允许偏差±10%）
冷却方式：ONAN（油浸自冷）
分接开关：5级无载调压（±5%）
使用条件：户外安装，符合GB/T6451标准。
冷却方式：油浸式，强风冷强油循环，节能型，带油枕；绝缘等级：A级；防护等级：IP55及以上。投入正常使用后，变压器6KV侧功率因数应≥0.95。
（2）结构与材料要求
铁芯：采用高导磁取向硅钢片（30ZH120），45°全斜接缝工艺，空载损耗≤1.5kW，负载损耗≤25kW。
绕组：全铜绕组，主绝缘采用Nomex纸与环氧树脂复合结构，耐温等级≥130℃，短路强度满足GB1094.5标准。
（3）油箱与附件
器身上必须配备控制箱、瓦斯继电器、温度继电器、压力释放装置、无载分接开关、
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零序电流互感器且上述元件的信号均采用耐高温、耐油电缆引至变压器本体上的控制箱。
油箱：全密封式带油枕，油位指示清晰，注油口防渗漏。
保护装置：变压器设置油温保护，瓦斯保护，定时限过电流保护、电流速断保护、低压侧单相接地保护。
瓦斯继电器：报警流速≥1.0m/s，跳闸流速≥1.2m/s。
温度继电器：报警阈值85℃，跳闸阈值95℃，误差≤±2℃。
压力释放装置：动作压力≤70kPa，复位压力≥30kPa。
控制箱：集成信号接口，防护等级IP55，信号电缆采用耐高温（150℃）、耐油屏蔽电缆（符合GB/T2951.32）。
电流互感器（3只）：型号：LZZBJ12-6 电流变比：600/1A
额定电压：6KV 1K1、1K2绕组10P40；2K1、2K2绕组0.5级；3K1、3K2绕组0.2级
（4）分接开关与互感器
无载分接开关：5级调压（±2×2.5%），接触电阻≤500μΩ。
零序电流互感器：额定电流比50/5A，精度0.5级，耐短路电流≥25kA/1s。
(5)电气性能
效率：额定负载下≥99.3%，空载电流≤1.2%。温升限值：顶层油温升≤55K，绕组温升≤65K（环境温度40℃）。过载能力：允许20%过载运行2小时，温升不超标。
(6)绝缘与耐压
工频耐压：高压侧25kV/1min，低压侧3kV/1min。雷电冲击耐压：高压侧75kV，低压侧20kV。局部放电：高压侧≤10pC，低压侧≤5pC。
(7)机械与防护
抗震能力：满足8度地震烈度要求（GB/T6451）。噪声限值：空载≤65dB(A)，负载≤72dB(A)。
(8)试验与验收
变比试验（误差≤±0.5%）、直流电阻测量（不平衡率≤2%）、工频耐压试验。空载损耗≤1.5kW，负载损耗≤25kW（实测值≤标称值105%）。型式试验及油质检测等满足电气试验合格要求，并随变压器提供试验合格证明。中标方须完成所有项目的制作、安装、试验（出具第三方试验报告，包括检测、耐压等，费用由中标方承担）、调试及培训。
2.2电炉改造
包括现有1#、2#2台套电炉拆除、1台套3200KW电炉新建和配套的闭式冷却塔新建。2.2.1拆除及外运电炉数量：2台套
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将设备拆除后，分类运输至招标方指定的地点（3km以内）：
电炉2台套：电炉壳体、耐火材料、感应体，其中，感应体风机无损拆除，耐火材料与钢结构材质分类运输；
电炉柜：每台电炉配套电炉柜12台，共计拆除电炉柜24台，其中，进线柜、联络柜、出线柜无损拆除后利旧；
电缆：进线柜至设备的全部母排、电缆，拆除及交旧运输，含桥架、地沟支架、盖板等的拆除及外运。
钢平台：电炉加料、扒渣钢平台（含附属栏杆扶梯）的拆除和外运。
2.2.2新建电炉数量：1台套
电炉由本体、水冷感应体、筑炉模具、电启熔炉盖、电炉供配电及控制系统、
感应体母线及桥架等组成。含感应体电缆及安装附件，含触摸屏、电炉操作台、测
温装置等成套，配套外挂电源UPS：停电时能正常读取炉温等数据。
额定容量：≥160t（熔池理论体积大于25m3），加料口中心点到2个扒渣口中心点
连线上的水平距离不小于1500mm。电炉占地面积：考虑现有场地及生
产因素，电炉横截面积（不含感应体凸出部分）应在35m2以内，熔池
深度：≤1500mm。
熔锌电炉具备给铸锭线提供年产15万吨锌锭能力的锌液，或给铸锭线提供年产9万吨
锌锭能力的锌液同时具备给锌合金生产提供6万吨锌液的能力。
额定有功功率：≥3200KW
一次放出锌液量：≥30吨
阴极锌熔化电耗：≤120KW·h/t
感应体：可拆卸“W”式喷流型，可不停炉更换有故障的感应体，侧装20°倾角
感应体功率与数量：800KW×5台套（其中4台全套安装，1台备用不含耐火材料）
感应体冷却方式：软化水冷却，配套风冷却（水系统故障或检修情况下使用风冷），
壳体、线圈、铜套每路水均带流量及温度监测，且具备数据自动采集
基础条件。
感应体铜套（水冷）厚度：不小于10mm，不易变形
熔化阴极锌能力：≥30t/h
熔池的锌液温度：480±30℃
感应体功率调节方式：有档调压，电压档位调节（档位对应的电压按招标方需要设
置，不少于六个档位）
温度控制方式：自动/手动，可根据需要切换
电炉加料斗：数量1件，加料斗结构按招标方要求制作，要求与收尘系统、与自动推
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料系统匹配并良好衔接
放锌方式：设置2个储锌室，分别位于东、西两侧
西侧设置储锌室，满足后一工序的保温炉舀锌需要
东侧设置储锌室，储锌室南侧预留放锌孔（必要时可打眼放锌），储锌室东侧预留
双勺舀锌口。
扒渣口：电炉南、北侧各设置扒渣口1处，设自动门方便开关。
筑炉模具：1套，包括炉衬、储锌室和感应体成套模具。
电启熔炉盖：可自由设置温控范围，符合电炉烘炉、升温需要。电炉首次启熔、升
温要求炉膛温度可控、可调节，升温烤炉期间炉衬不得产生肉眼可见的裂纹。
热换感应体水套：1件，规格与感应体匹配，耐压试验无漏水点，质量保证。
整机质保：整机质保期为12个月，其中，感应体耐火成型材料寿命：＞5年（5年内
感应体不发生漏锌事故）
A 电炉本体
电炉本体主要由炉壳、炉盖、扒渣门、加料斗、耐火炉衬、浇铸口等组成。
炉壳为钢结构形式，钢板材质Q235B，厚度不小于20mm，由型钢和中厚钢板焊接而成，炉壳与耐火炉衬间有保温层、隔热层，炉底、炉衬整体浇铸，浇铸层厚度不小于200mm，炉膛角部设圆弧形利于锌液流动，炉体耐火材料需要提供第三方的检验报告，现场取样，检验费用由中标方承担，并免费提供浇铸材料合格证明和成套筑炉模具。
炉膛储锌池设温度测点（不少于4点），熔化室熔池、浇铸熔池分设温度检测，实时监测锌液温度，测温套管要求更换方便。
电炉整体位置与保温炉、与铸锭机生产线配套。
生产用炉盖由钢结构（加强筋）和保温耐火材料内衬构成，上下表面为平整钢板无突出，且下表面为厚度6mm的不锈钢组成。2个（或多个）炉盖与1台套电炉匹配，每个单独的炉盖重量≤4吨，其中1个炉盖上设置1个加料口。
炉衬整体使用寿命≥8年。
B 水冷感应体
由感应体壳体、耐火材料、铁芯、线圈、矩形铜套及整套水冷监测分配系统组
成。
感应体与电炉对接采用先进的贴面材料，感应体与炉墙安装设20°倾角，感应体配备风冷装置，可在水循环系统故障时，感应体能低功率运行确保电炉正常保温或减量生
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产。感应体安装前的烘烤，要求配套温度可控、可调节的烘烤装置。
要求对感应体线圈、水冷铜套、外壳、水冷电缆等冷却水进行监测。具体要求如下：进水管上检测水压，各冷却水管支管上均安装阀门并且各支路可以单独控制，同时对各支路回水的流量和温度分别进行监测；各水温表、流量表、压力表均带有报警触点和现场显示并能远程输出控制信号。而且冷却水监测装置配置标准不低于《工贸企业重大事故隐患判定标准》（中华人民共和国应急管理部令第10号，*开通会员可解锁*起施行）。所有管道及阀门均为304不锈钢。
线圈由优质紫铜矩形空心管线绕制而成，外包有机硅粘带，绝缘耐热等级达到H级。铁芯、铁轭均由优质低损耗冷轧硅钢片迭制而成。
C 电炉电控系统
电炉柜成套且符合国家电力设备制造的相关标准。
电炉柜及线缆界限：自每个感应体（共4个）总控制柜上端母排支线进线端开始，至感应体之间的全部电控柜、线缆、桥架及安装附件成套，主要有感应体总控柜支线母排、感应体总控柜（4个）、感应体成套柜（每个感应体3个共计12个）、柜与柜之间的母排或电缆、感应体与柜体之间的电缆及桥架、附件。感应体电缆要求耐高温阻燃铜芯电缆，独芯，载流量≤1.8A/mm²。
电气系统和控制系统含全部动力控制及仪表，留有DCS接口，控制部分采用PLC控制，各电柜之间用母排进行连接。具备调压功能，具备自动升降温+手动升降温功能，触摸屏上可实现设定温控范围自动升降电压，也可手动升降电压，设保护电路实现缺相保护、过流保护、过压保护、控制电源欠压保护、水压保护等，设水系统异常情况下自动+手动启动风冷系统功能。所有保护动作均具有报警功能，人工解除后重新启动运行。设专门的密码保护窗口界面，进入后对电炉的参数范围进行设定，防止他人随意改动，首次密码提供给车间工程师。自动升降温程序具备信号记忆模拟功能，以不宜频繁换挡、断电、炉温波动小为原则，将测点温度保持在设定范围以内。
操作台由不小于15寸工业触摸屏集中显示电炉工作电压、电流、功率、感应体水温度和电容器切换各个参数都能在操作台触摸屏上进行数字显示和设定。具备锌液温度一定范围内自动温控功能，具备各运行参数电子记录、输出功能，具备炉温等历史参数可查看功能，具有三相电流自动调平衡功能，具备手动/自动转换升降电压功能。具备冷却水故障、炉温超温、过流、失压、缺相等报警装置并具有互锁功能，便于及时调整电
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炉工作状态。
低压电气技术参数满足设备负载要求，防护等级IP50，在额定功率下，能长期稳定运行。
产品选型上必须是国际或国内知名品牌。
D 控制系统要求
PLC系统预留DCS系统或工业数据平台接口，配备5G模块，可实现有线、无线、物联网远程监控操作功能，安全报警系统完善，以便和上位计算机监控系统进行连接（远程传输）。
具有远程自动，远程手动、就地手动三种操作方式供选择。
对主要设备主机和电机的运行状态实施监控，确保设备安全运行。系统具有完善的报警功能和报警查询功能，方便故障诊断和设备维修。
2.2.3闭式循环塔新建
数量：1台套
电炉感应体水冷循环系统全部为新建，包括闭式冷却塔、水泵、不锈钢水箱、管道、阀门及控制系统电缆等。中标方方负责包括闭式冷却塔、水泵、不锈钢水箱、管道、阀门及控制系统电缆等全套的供货、安装、调试，并保证其循环冷却效果。其中，管线界限为闭式冷却塔至电炉感应体之间的全部管线及附件成套，电缆界限为设备自带控制柜开关下端至闭式冷却塔设备的全部电线电缆成套。
闭式冷却塔循环量100m3/h，进水与出水温降≥20℃，供水压力0.3至0.4Mpa，散热、内、外循环泵、箱体等成套，含塔与电炉之间的全部不锈钢管线和阀门，含生产水接入点与塔之间的管线、阀门等，爬梯、围栏、电控系统等成套。
闭式冷却塔要求：
（1）冷却盘管材质为304无缝钢管，壁厚≥1.0mm，寿命≥10年。
（2）冷却塔的壁板、风筒、集水盘、散水箱、进出口管线、法兰均采用304不锈
钢。
（3）配备大容量深型集水盘，集水盘内设有304不锈钢过滤网。
（4）塔内桁架、支架、槽钢、角钢等金属材料均采用304不锈钢。
（5）各紧固件、连接件采用304不锈钢材质。
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（6）闭式塔必须具有防冻、防垢功能。
（7）飘水率≤0.001%。
水泵采用不锈钢叶轮，闭式塔至电炉感应体冷却点所有水管、阀门均采用304不锈钢。闭式塔安装在电炉配电室外，距离电炉40米内，水管采用架空或者水沟敷设。
闭式塔循环控制系统要求：提供现场操作控制箱各1台（防护等级IP42，控制箱厚度﹥1.2mm，设远程和就地转换和状态显示，控制箱设不带锁开关手柄。提供所有电缆及桥架。
3.300KW工频感应电炉
数量：1台套
包括电炉和配套的舀锌、溜槽结构。
3.1电炉
该电炉为锌液保温，给电锌浇铸提供稳定的条件。电炉由本体、感应体、筑炉模具、电启熔炉盖、电炉供配电及控制系统、感应体母线及桥架等组成。含感应体电缆及安装附件，含触摸屏、电炉操作台、测温装置等成套，配套外挂电源UPS：停电时能正常读取炉温等数据。
额定容量：≥35t
额定功率：300KW
感应体：可拆卸“W”式喷流型，可不停炉更换有故障的感应体
感应体功率与数量：150KW×2台套
感应体冷却方式：配套风冷却
熔池的锌液温度：480±30℃
感应体功率调节方式：有档调压
温度控制方式：自动/手动，可根据需要切换
电炉结构：设置1个锌液进口，设置2个舀锌方式浇铸口，设置1个捞渣口（含门）
筑炉模具：1套，包括炉衬、感应体成套模具。
电启熔炉盖：可自由设置温控范围，符合电炉烘炉、升温需要。电炉首次启熔、升
温要求炉膛温度可控、可调节，升温烤炉期间炉衬不得产生肉眼可见的裂纹。
整机质保：整机质保期为12个月，其中，感应体耐火成型材料寿命：＞3年（3年内
感应体不发生漏锌事故）
A 电炉本体
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电炉本体主要由炉壳、炉盖、捞渣门、耐火炉衬、浇铸口等组成。
炉壳为钢结构形式，钢板材质Q235B，厚度不小于14mm，由型钢和中厚钢板焊接而成，炉壳与耐火炉衬间有保温层、隔热层，炉底、炉衬整体浇铸，浇铸层厚度不小于180mm，炉体耐火材料需要提供第三方的检验报告，现场取样，检验费用由中标方承担，并免费提供浇铸材料合格证明。
炉膛及浇铸口分设温度测点，实时监测锌液温度，测温套管要求更换方便。
电炉整体位置与母炉、与铸锭机生产线配套。
生产用炉盖由钢结构（加强筋）和保温耐火材料内衬构成，上下表面为平整无突出，预留收尘口一个。
炉衬整体使用寿命≥8年。
B 风冷感应体
由感应体壳体、耐火材料、铁芯、线圈、矩形铜套等组成。
感应体与电炉对接采用先进的贴面材料，感应体配备风冷装置，感应体安装前的烘烤，要求配套温度可控、可调节的烘烤装置。
线圈由优质紫铜线绕制而成，外包有机硅粘带，绝缘耐热等级达到H级。铁芯、铁轭均由优质低损耗冷轧硅钢片迭制而成。
C 电炉电控系统
电炉柜成套且符合国家电力设备制造的相关标准。
电炉柜及线缆界限：自电炉总控制柜上端母排支线进线端开始（该柜总进线母排由低压系统承担，该柜上端约1米支线母排由电炉设备厂家承担），至感应体之间的全部电控柜、线缆、桥架及安装附件成套，主要有电炉总控柜支线母排、电炉总控柜、感应体成套柜、柜与柜之间的母排或电缆、感应体与柜体之间的电缆及桥架、附件，含舀勺电缆。
电气系统和控制系统含全部动力控制及仪表，留有DCS接口，控制部分采用PLC控制，各电柜之间用母排进行连接。具备调压功能，具备自动升降温+手动升降温功能，触摸屏上可实现设定温控范围自动升降电压，也可手动升降电压，设保护电路实现缺相保护、过流保护、过压保护、控制电源欠压保护、水压保护等，设水系统异常情况下自动+手动启动风冷系统功能。所有保护动作均具有报警功能，人工解除后重新启动运行。
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操作台由不小于15寸工业触摸屏集中显示电炉工作电压、电流、功率、感应体水温度和电容器切换各个参数都能在操作台触摸屏上进行数字显示和设定。具备锌液温度一定范围内自动温控功能，具备各运行参数电子记录、输出功能，具备炉温等历史参数可查看功能，具有三相电流自动调平衡功能，具备手动/自动转换升降电压功能。具备风冷故障、炉温超温、过流、失压、缺相等报警装置并具有互锁功能，便于及时调整电炉工作状态。
防护等级IP50，在额定功率下，能长期稳定运行。
产品选型上必须是国际或国内知名品牌。
D 控制系统要求
PLC系统预留DCS系统或工业数据平台接口，配备5G模块，可实现有线、无线、物联网远程监控操作功能，安全报警系统完善，以便和上位计算机监控系统进行连接（远程传输）。
具有远程自动，远程手动、就地手动三种操作方式供选择。
对主要设备主机和电机的运行状态实施监控，确保设备安全运行。系统具有完善的报警功能和报警查询功能，方便故障诊断和设备维修。
3.2舀锌结构
配套2套双勺舀锌机构，变频调速，每套舀勺独立控制，实现锌液由母炉储锌室舀至配套溜槽，通过溜槽流入保温炉，舀勺、溜槽均不能造成锌液成分变化。
舀锌能力≥30吨/h
舀勺材质：石墨或不次于石墨材质，碳钢拖架
溜槽材质：碳钢溜槽，内衬耐火材料。
4.铸锭堆码线改造
数量：2台套
包括现有的1#、2#共2条铸锭堆码线拆除后改造为1条双模四锭直线爬坡铸锭堆码线。4.1两条铸锭堆码线拆除及外运
拆除内容为：直线铸锭机组、铸锭机钢平台（含栏杆扶梯）、落锭输送线、水冷输
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送线、推锭输送线、码锭机器人（无损拆除）、自动打捆机（无损拆除）、锭垛输送机等成套拆除，包括配电柜、电缆、桥架、地沟盖板和支架、压缩风管线、设备给排水管线（含管口封闭）等，共计2套，拆除后，分类运输至招标方指定地点（3km以内）。4.2两条双模四锭直线爬坡铸锭堆码线新建
数量：2台套
其中，单台套设备技术要求如下：
双模四锭铸锭堆码线主要由舀锌浇铸系统、双模四锭直线爬坡铸锭机组、接锭链条输送机、接锭机构、废锭剔除装置、人工码锭台、水冷输送机、码锭机构、翻锭机构、锭垛输送机、控制系统等组成，所有链条均采用变频调速，全线铸锭和输送节拍匹配，满足产能要求。实现舀锌浇铸、铸锭、脱模、接锭、翻锭、废锭输出、锭块输送、水冷、锭垛四面整形、锭垛输送等功能。
4.2.1舀锌浇铸系统
保温电炉南、北浇铸口各配套舀勺舀锌浇铸装置，共计2套，每套满足1条铸锭线的4块锭浇铸需要，舀勺浇铸系统由曲柄摇杆机构，齿轮减速机驱动等组成，速度变频可调，故障低，易于维护。
舀锌浇铸系统与铸锭机系统同频、连锁控制，设置自动/手动模式。舀勺材质不能造成锌液成分变化。
舀锌浇铸能力：每套舀勺浇铸系统能力≥16t/h，套舀勺浇铸系统合计能力≥32t/h
舀锌浇铸单块重量：28kg±1kg
舀勺材质：石墨或不次于石墨材质，碳钢拖架
4.2.2双模四锭直线爬坡铸锭机组
双模直线爬坡铸锭机，数量2台套
单台由机架、链条、锭模（固定式）、冷却装置、头尾轮装置、变频调速控制系统等组成，铸锭机整体采用直线爬坡形式，含可操作系统2套。
机架：采用钢性好的结构钢制成，机架具有足够强度，运行中不变形。
润滑：链轮和铸锭机链条设有注油孔
铸锭机拖动减速机：采用齿轮式减速机（配有直联电动机），传动装置调速电机功
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率:≥5.5KW，调速：采用电机变频无级调速，可根据电炉生产
工况，调节铸锭机的运行速度。
尾轮装置：采用丝杠张紧结构可调且具备机械过载保护装置。
冷却装置：采用锭模底部强制水冷喷淋+锭面冷风机喷吹（箱式）方式对锌锭进行冷却，设接水槽及水回流管线设施。
单台铸锭机能力:≥16t/h
铸锭机头尾轮中心距:≥20m
单块锌锭重量：28kg±1kg
锭模组：由锭模与链条形成封闭的回路
锭模：材质采用耐热铸钢，使用寿命大于2年，一模双锭，即每件锭模包含2块锌锭
型腔。
锭模块数范围：单台≥154块，2套共计约310块
铸锭机链条节距≥275mm，1个节距对应1块锭模，链轮匹配，滚轮直径≥φ120mm，
链板厚度≥12mm。
每垛锌锭层数、块数及重量：12层 46块锭 单重1290kg±50kg
4.2.3接锭、链条输送结构
数量：2台套（每套2组链条）
锌锭的脱模、过渡、输送，要求采用振打脱模、平稳接锭、链条输送方式（不接受磕锭方式，不接受重力自由落锭方式）
由振打脱模装置、接锭装置、输送链条组等组成，实现锌锭脱模后平稳承接锌锭到接锭输送链条上并输送。
振打脱模装置：结构简单，满足成型锌锭运行至铸锭机头部位置时，能100%脱膜且不影响铸锭机晃动、不能对锭模造成振打损坏，振打力度在一定范围内可调，振打频率在一定范围内可自由设定。
接锭装置上下往复运动，平稳承接脱模的锌锭后，放至输送链条上。
输送链条接到锌锭块后平稳输送至水冷输送机。接锭时，需保证锌锭姿态平稳可靠，速度变频可调，接锭输送链条节距不小于80mm。
4.2.4废锭剔除装置
数量：2台套
功能：操作工给出的锌锭不合格指令后，废锭剔除装置能自动将不合格锌锭剔除。
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剔除过程不能影响后续锌锭正常输送。
4.2.5人工码锭台
数量：2台套
在铸锭脱模后，设置开路，方便人工码锭或废锭剔除。
4.2.6水冷输送机
数量：2台套
由304不锈钢水槽、进出水系统、304不锈钢链条（保证强度，耐腐蚀）、304不锈钢导轨、机架、变频驱动装置、张紧机构、机器人抓取锭台等组成，其作用是对锌锭进行水浴冷却、输送和定位等待抓取，需要保证锌锭抓取时温度降低到60℃以下。
不锈钢水冷槽长度≥6m，水冷输送线总长度≥13m，保证锌锭充分冷却，设回水澄清水箱、带过滤网，防止锌渣进入回水沟。
304不锈钢水冷输送链条节距不小于80mm，变频调速
每台套线锭块输送能力≥18t/h
4.2.7锭垛输送机
数量：2台套
由链条、码垛支撑装置、打捆和旋转升降台、机架、头轮装置、尾轮装置、驱动装置等组成。链条松紧度可调，采用丝杆滑块张紧结构，当运行中链条松紧需要调整时，通过拧动丝杆带动滑块即可实现，确保输送机的平稳运行。驱动装置由齿轮减速机、电磁抱闸、链轮及轴等组成。电机功率≥5.5kW。
工位：锭垛输送机可放垛数不少于11垛
锭垛输送载荷：≥18T
每台锭垛输送机设置打捆用升降、旋转台2套，共计4套（其中，此项内容中承担2套，第10项的改造打捆机内容中承担2套），配合打捆机实现双垛位自动“井”字钢带打捆功能。升降台要求升降、旋转平稳，打捆机头拉带时无明显晃动。
4.2.8锭垛四面整形装置
数量：2台套
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由气缸、对齐和旋转机械部件组成，在锭垛输送机机码垛位实现锌锭垛的静态四面对齐功能，整形过程不能影响堆码速度，根据码锭层数在一定范围内设定对齐装置动作频率。
4.2.9 控制系统要求
以上4.2所含设备的成套控制系统。控制系统由配电柜、现场铸锭机操作箱、现场触摸屏操作箱及专用控制系统（机器人、打包机）等组成。配电柜由PLC系列和变频调速控制、交流接触器、热继电器、变频器、断路器、柜壳等组成，控制铸锭机、舀锌机构、锌锭输送码垛机组的运转，整条铸锭机生产线不晃动、连续、平稳运行。气柜、设备控制柜配套温控装置。
采用Profinet、OPC网络组态，预留对外通讯接口，能将工作状态、铸锭码垛等信息传至DCS统一管理。
各设备具有单独急停开关，设备之间具有相互连锁、顺序动作功能。
舀锌装置与直线铸锭机的控制要求：机旁控制箱具有手动/自动功能，切换至手动时，能实现单独对舀锌电机、直线铸锭机主电机的启停单独进行控制。要求直线铸锭机主驱动电机采用变频器驱动，选用变频电机，变频器的频率参数可在堆码控制箱触摸屏上进行设置。
水冷输送机组的控制要求：水冷输送机组采用变频器驱动，具有手动/自动状态转换功能，状态转换及启动/停止能在操作台触摸屏上操作。
锭垛输送机的控制要求具备手动/自动两种状态。机器人、打捆机允许指令以及极限停车位置状态互锁指令均应设置手动/自动状态。
4.2.10电控系统、电线电缆、电柜
自现场开关柜（含）至以上4.2中的全部成套设备之间的动力电缆和控制电缆，由投标人提供，现场电缆全部用槽钢封闭，并方便检修换线。所有电控柜、现场控制箱由投标人提供，且电控柜铺胶皮进行绝缘。电缆性能必须满足设备生产动力的需要。
铸锭机变频器每台设备有独立的控制、速度调整开关（尤其是铸锭机必须有），也可联机，实现双控。试车成功后，对堆码线、机器人、打捆机程序要求U盘备份提交给招标方。
5.激光打码
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数量：4台套
光纤激光50W，飞形式激光打码，实现铸锭线上每一块锌锭表面的自动激光打码功能。每块锌锭编码由10位数字和字母组成，要求日期、炉号、批次等按一定规律设定后能自动生成。可在凹凸不平(±2mm)的锭表面实现激光打码，打码要求清晰可见，无字体模糊、缺边现象；打码机要求与铸锭机实时跟踪生产速度，满足锌锭高温环境（约350℃）下的打码功能，含可编辑服务系统4台套。
含现场开关柜至设备的电线电缆、穿线槽钢、操作台等成套，含控制系统成套。
6.电炉扒渣机器人
数量：2台套
6.1炉膛扒渣机器人
数量：2台套
由工业机器人本体、机器人控制柜、示教器、扒渣工具、防护服、防护网等组成。
对3200KW电炉炉膛进行扒渣工作，炉膛电炉浮渣漂浮在锌液上层，锌液正常温度480℃±30℃，作业环境存在金属粉尘、金属氧化物和氯化物、硫化物粉尘，电炉扒渣机器人必须满足该环境及工况条件下能正常工作。
炉膛采用机器人扒渣，要求炉膛内无死角，渣耙能全部覆盖，在扒渣过程中，不允许浮渣飞溅，扒渣作业依炉口的渣量分布，需确保清理75%以上的浮渣。扒渣速度快、慢可调，预设至少2至扒渣轨迹，在控制屏上可选则，扒渣轨迹要求包含前后、左右、上下6个方向。扒渣机器人与推料机互锁，加料时不得扒渣，扒渣时不得加料。
低压电气系统将动力电缆安装至机器人电控柜附近，机器人电控柜、电控柜至设备之间的电缆由机器人设备安装方承担。
控制柜的操作台由按钮和控制屏组成，控制屏应具备工作指示灯，指示当前工作状态，控制柜的操作台设置硬件按钮，所有指令都可在控制屏上操作，控制屏故障时可按钮操作，操作具备自动/手动功能。
扒渣机器人具备自动捣锌渣/扒锌渣作业功能，人员作业与机器人安全互锁，机器人控制屏具备高温防飞溅保护功能，可承受现场锌液飞溅而不发生损坏。具备启/停按钮、急停按钮、故障及报警显示、带声光报警灯。
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铸造版
扒渣能力≥2t/1h
可控制轴数：六轴工业机器人
额定负载≥500kg
最大负载能力：≥600kg
最大工作臂展半径≥2800mm
12寸控制屏，PLC控制，profinet通讯，S7协议
位姿重复精度(ISO9283)：±0.08mm
线性、圆周轨迹重复精度：±0.2mm
防护等级(IEC60529)：IP65
机器人腕部防护等级(IEC60529)：IP67
适应的工作环境温度：-5℃至35℃能正常工作
含扒渣工具2套：机器人抓手、扒渣耙成套。
含现场开关柜至设备的电线电缆、穿线槽钢、控制柜及示教器、操作台等成套，含控制系统、操作系统成套。防护等级IP67。
机器人防护服2套：防尘、防烫、防水、防油、防静电。
6.2渣斗转运小车
数量：2台套
含渣斗转运小车2套，电炉南、北扒渣口各1套，由平板渣斗摆放平台、电驱动轨道车、电控系统、控制台/手柄组成，驱动装置具备防尘功能，完成空渣斗、满渣斗由电炉扒渣口至天车可吊装区域间的输送。
7.电锌扒皮机器人
数量：4台套（机器人、扒皮工具、扒皮板、电控及操作系统、防护服等）
安装于铸锭机上，对每一块锌锭表面进行氧化浮皮扒除工作。机器人在高温环境能正常连续作业，机械人在冬季气温过低时能正常连续作业。机头夹具与约500℃的高温锌液直接接触且机器人周边环境高温，需得考虑设备耐高温及机械、电气元件的防护问题。由工业机器人、扒皮工具、扒皮板、控制柜、防护服等组成。扒皮节拍与铸锭机匹
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配，扒皮动作要求模仿人工作业，即刮渣——起升——回刮或一次刮渣——二次刮渣——送渣，不接受仅是2片扒皮板并排夹渣（即：刮渣——送渣）1次即完成1个扒皮动作的设备。要求锌锭冷凝后表面无肉眼看得见的渣痕。要求模块化设计、互换性好，带有5G千兆工业网关模块，能配套锌皮推料机、炉内扒渣机器人与锌锭扒皮机器人形成闭环连锁，可通过系统整体控制实现对锌皮自动呼唤投料入炉功能。
工业机器人4台套：6轴机器人，带VRC机器人控制系统（跟踪工艺、脱模检测、机器人纠偏、力矩保护、起始偏移、自动复位）
末端负载≥20kg，运动半径：1400mm±50
机头部件耐高温，550℃左右能正常连续工作
扒皮块数1块/次，扒皮速度≥1块/8秒
扒皮机动作重复定位精度范围：±0.05㎜
扒皮板：云母板200付（1付2片），具备耐510℃高温无有毒有害气体排除、无污染物进入锌液条件。
机器人需要具备的基本功能：
（1）具备外围传感装置及电气控制安全防护系统。
（2）设置故障情况下手动转向功能，将机身旋转90°后，可暂时进行人工扒皮作
业。
（3）操作界面菜单简洁方便，适用生产一线员工的需要。
（4）机器人控制系统需控制各关节的力矩数据，界面可监视，可对每一轴力矩进
行设定限制，力矩控制精度要求不低于0.1% 保证机器人各关节、轴正常运
行。
（5）自动回位保护扒皮机构：在执行扒皮动作时如果发生异常情况引起或导致关
键轴力矩异常，自动检测并报警提示可能原因，机器人自动抬起回位，末端
抬起方向距离可设定，自动抬起速度0至300mm/s可自由设定，以保证设备不
卡死，扒皮机构不损坏，不影响正常生产。
（6）自动偏移防触碰：机器人应具备边沿力矩偏移功能，可设定六轴正负偏移力
矩，偏移速度0至300mm/s可设定等，当触碰边沿应自动反向偏移，不需人工
干预设备继续进行工作。
（7）具备外界条件改变时的纠偏功能（链条、锭模变型等）。
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（8）机器人具有瞬间碰撞检测功能，瞬间碰撞响应时间不超过2ms，撞到人或物会
自动停止，防止造成人身及设备的损害。
（9）具备扒皮工艺自复位功能和自动调整记忆功能，可复位扒皮程序，具有相应
的设定范围界面及复位运行速度，实现一键复位后机器人自动到达指定位置
进行扒皮动作，方便现场员工操作。
（10）具备脱模检测功能，可检测到铸锭模具状态，可实现规避未脱锭的模具，从
而保护机器人及扒皮机构不碰撞，不影响现场生产。
（11）机器人高温防护服要求在持续300℃以上高温工况具备耐高温、阻燃特性，同
时具备防尘、防水、防油、防静电、耐酸碱、耐腐蚀特性，保证机器人寿命。（12）控制柜按IP65防护等级设计，并配备散热风扇、滤网等；
（13）扒皮机器人具备与铸锭机跟随功能，可跟铸锭线实现同步变速，实时变速，
确保产能效率要求。
低压电气系统将动力电缆安装至机器人电控柜附近，机器人电控柜、电控柜至设备之间的电缆由机器人设备安装方承担。电控系统包括电气系统和控制系统，电柜、电线电缆及控制柜成套匹配，电气系统包括现场控制柜、操作台至设备的全部动力电缆、控制电线和通讯电缆，包括全部电柜、控制箱、外置操作盒等。控制柜具备防尘功能，具备空调保温功能。控制系统含全部动力控制、仪表和控制软件程序。设备制作必须符合国家电力设备制造的相关标准。电缆经过现场设备的路线，必须采取线盒防护措施。电控产品选型上必须是国际或国内知名品牌。各电气系统对地绝缘电阻≥50MΩ，接地电阻≤4Ω。控制柜内均采用直流24V控制，所有线头标识清楚。电控柜需要考虑现场高温、粉尘环境，采取相应散热、防护措施。电控系统的电柜、操作屏、专用扒皮软件及控制系统、示教器成套，外围传感装置及电气控制安全防护系统成套。
含机器人防护服4套：外表面光滑不易粘灰、耐高温、防尘、防烫、防水、防油、防静电。
8.收尘改造
包括现有的1#、2#共2套收尘系统拆除后，改造为1套收尘系统。
8.1两套收尘系统拆除及外运
拆除内容为：收尘本体、烟囱、风机、电机、烟道管线、压缩风管线、钢支架、电
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线电缆、电控柜、平台及附属成套，共计2套，拆除后，分类运输至招标方指定地点（3km以内）。
8.2新建收尘系统
数量：1台套
满足新建的3200KW、300KW电炉熔化阴极锌产生的烟气收尘需要。由收尘本体、支架、烟道、电机、风机、烟囱（含监测平台）、螺旋输送机、扶梯、检修平台、电动卸灰装置、收尘罩（3200KW电炉加料斗除外）等组成，含脉冲阀防雨淋、反吹压缩风管线保温等设施。收尘点：共计4个，其中，3200KW电炉加料口1个、扒渣口2个，300KW电炉加料口1个。
处理风量：75000m3/h，工况
有效过滤面积：1500m2
过滤风速：0.5～0.6m/s
出口粉尘排放标准≤10mg/Nm³
电机功率：≥132KW，四级，变频电机
滤袋规格：φ160×4500mm，滤袋条数：670条±20，滤袋材质:550g/m覆膜涤纶针刺毡，防水防油，耐高温260℃，PTFE覆膜，袋笼结构：表面有机硅喷涂，丝径≮4mm，12根筋，支撑环间距≯200mm，上沿形状：文氏管
脉冲阀（带电磁阀）：2.5"淹没式脉冲阀，电磁阀电压24V
主烟道：管径≥φ1000mm×6mm，材质Q235，长度约85米（烟道支架由土建提供）
收尘仓主体钢板厚度δ≥8mm
箱体耐压强度：-6000Pa
清灰方式：离线
设备漏风率：<2%
仓壁振动器：不少于3台/0.37KW/380V
螺旋输送机：自动卸灰，方便拆卸检修
电控装置：PLC控制
中标方提供从电炉收尘点起至烟囱排放为止的除尘系统方案设计、供货、安装、调试、培训、验收及售后服务等工作。包括收尘罩、烟道系统、袋式除尘器、引风机（含
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电机）、烟囱、滤袋和袋笼、仓壁振打装置、自动卸灰装置及配电控制系统、支架及检修扶梯（要求是踏步梯子）平台护栏、防雨设施等。其中，风管线施工界定为从冷干机出口端阀门处至收尘器各用风点的全部管线。
中标方提供并安装喷吹管线、脉冲阀等设施为布袋除尘器提供洁净的喷吹压缩空气。中标方提供并安装电控系统，包括电控柜、PLC控制系统等，除尘器和风机状态、报警等信号可远传至主控制系统（主控制系统可远程控制除尘器的启停）。
收尘器电控柜安装于低压室，中标方提供并安装收尘器电控柜、电控柜至设备之间的全部电缆及安装附件，低压室距离收尘设备距离较远，约100米以内（桥架由土建提供），具体安装方法按设计。电气系统和控制系统，电柜、电线电缆及控制柜成套匹配，电气系统安装界限为从低压室电控柜（含）至收尘设备的全部动力电缆、控制电线和通讯电缆、外置操作盒等。控制系统含全部动力控制、仪表和控制软件程序。设备制作必须符合国家电力设备制造的相关标准。除尘器配套的PLC系统还需为风机机组留有足够的输入、输出接口，实现引风机的控制、监视以及与除尘器系统的连锁控制，引风机采用变频控制，所有涉及到的配电控制柜及电缆全部由中标方提供。
9.钢带全自动打捆机
数量：2台套（在线自动打捆机和手动打捆机各2套）
安装在锭垛输送机打捆工位，完成锌锭的全自动钢带“井”字型打捆，带扣，纯电动。含打捆机、机架、钢带盘架、电控系统等成套，含吊钢带用悬臂葫芦成套，含电池充电式手动钢带一体式电动打捆机2套。
自动打捆要求采用独立专用控制系统，与堆码系统PLC之间硬开关互锁功能。
含电气系统、控制系统成套。电源由铸锭机现场开关柜接入。
打捆产品：锌锭垛
打捆外形尺寸：～460×～600×～930mm（W×H×L）
打带模式：“井”字型4道打捆
打包带材质：钢带，全自动
速度：≤3min/垛
卡扣位置：长带中心/短带中心
拉紧力：≥10000N
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10.改造打捆机
数量：2套
对现有信诺品牌，型号为M247钢带全自动打捆机改造，新增模块和实现由现平行4条带打捆改变为“井”字型打捆，内容为：
10.1新增钢带纯电动全自动打捆机模块3件：送带模块、收带模块、咬扣模块（含踢扣）各1件。
10.2新增“井”字旋转、起升机构2套：由电动推杆机构、旋转顶升、液压系统、底锭承接台、锭垛承接台等组成。（共计4套，其中，锭垛输送机内容承担2套）
10.3两台打捆机和新增机构重新敷设成套的电线电缆及缺损电气元件补齐。
10.4全部程序改写2套，与新建生产线匹配。
11.改造码锭机器人
数量：2台套
对现有2台套型号为KR210R2700extra的库卡码锭机器人改造，包括新增全新机器人抓手夹具2套，抓手具备自动识别抓锭、翻锭、码锭功能。含护栏，含电控柜、线缆、线缆防护及附件，电气柜、设备控制柜配套空调温控装置。重新编制机器人码垛程序，程序具有完善的安全保护功能，与新建的生产线节拍匹配，每台机器人维保服务1次，包含更换润滑油、损坏电缆更换等。两台机器人重新敷设成套的电线电缆及缺损电气元件补齐。
机器人自动堆码采用独立专用的控制系统进行控制。机器人控制系统与PLC之间具有硬开关互锁功能，在触摸屏上可以进行机器人手动/自动转换、启动、停止等指令。机器人具有完善的保护措施，同时和其他部分有着严密的安全互锁，确保设备的安全运行。
码垛机器人轴数：6轴
抓取方式：气动/机械夹具式
抓取块数：≥2块/次
抓锭节拍：满足产能要求
抓取能力：不小于500次/h
压缩空气气源：0.6Mpa
锌锭夹具：同步性高、故障率低、维修方便在，具备翻锭功能
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12.铸锭堆码线循环水泵改造
包括现有4台水泵拆除、外运后，更换为热水泵、冷水泵各2台，含配套电控柜、电缆及安装附件。对接施工需得按照招标方指定的日期进行。
12.1热水泵2台套：22KW
类型：离心式循环泵
工作环境温度：-20℃至40℃能正常工作
适应水温：20℃至60℃
额定功率：22KW
流量：≥150m3/h
扬程：≥20m
电压220/380V
高效、节能，噪音≤65dB（A）
控制方式：手动/自动，含现场控制箱（利旧）至设备的电线电缆及安装附件，含远程接入与安装。
12.2循环泵2台套：22KW
类型：离心式循环泵
工作环境温度：-20℃至40℃能正常工作
适应水温：5℃至35℃
额定功率：22KW
流量：≥150m3/h
扬程：≥38m
电压220/380V
高效、节能，噪音≤65dB（A）
控制方式：手动/自动，含现场控制箱（利旧）至设备的电线电缆及安装附件，含远程接入与安装。
12.3原有电控柜改造
热水泵、冷水泵须配套现场电控柜，电控柜安装于水泵房，负责水泵的配电、控制及保护，保护采用马达保护器，招标方仅提供该电控柜一次测进线电源进线，电控柜电控柜至水泵电机之间的电缆，以及水泵均由中标方负责采购及安装。
13.自动称重及校秤机构
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数量：2台套
由桁架机构、移垛机构、自动秤、自动校秤台、称重台、电控系统、服务器等成套组成。通过桁架式机构将锭垛从锭垛输送线上转移到称重装置上进行称重，同时在每个交接班及需要对称重装置进行校码时，能通过操作系统在屏幕上自由设定规定的时间段或规定的数量实现自动校码，含服务器2台套。
称重方式：1次1垛
称重精度：OIMLIII级
检定精度：6000e（0.5kg）
分度值：0至1kg可调
最大称量：2000kg
平台尺寸：A=800mm、B=800mm、H=78mm
传感器：0745A不锈钢传感器
秤台面板材质：碳钢花纹板喷塑/不锈钢台面
安装方式：支脚安装，易于移动和清洗
仪表：IND360防尘式，交流，RS485
校秤装置：含支架、砝码台和标准砝码（标准砝码检定合格后，由招标方委托相关部门复检，复检费用由中标方承担）
（1）桁架：具备自动识别移垛称重、移垛校秤功能。外部支架采用大规格方管拼
焊而成，整体刚性足，转运机构采用8#方管拼焊而成。电机和减速机能够对
转运机构内的相关部件提供强有力的动力保证，动力均匀可以适配线上其他
外围装置的需求。提升机构采用气缸作为动力，确保转运机构提升锌垛时动
力均匀且稳定。
（2）称重数据要求具备现场可查看和外接功能，并可朔源数据，显示面板精度可
调。
（3）通过加装锭垛输送机的相关传感器，与锭垛输送机连锁，当锭垛输送机给出
可以称重的指令后，称重机构检测锭垛位置，自动开始移载上称、称重、移
载下称动作，并输出信号给锭垛输送机，禁止其移动；称重过程完成后，输
出锭垛输送机可以移动指令。
（4）不与锭垛输送机相关设备干涉，易于维护。
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（5）充分考虑锌锭上秤、称量、下秤方式，实现锌合金锭的自动称量，并可根据
需求使设备进行校秤操作。
（6）要求能自由设定，实现自动电子秤砝码校秤功能，避免计量失准。
（7）所有锌锭产品的称重数据可上传至招标方指定的数据库内，并实时同步上传
至AGV仓库管理系统。
（8）选用电子秤品牌为托利多，型号：PFA584平台秤，计量精度为：OIMLIII级，
CPAIII级。
14.卸机下线
数量：2台套（包括下线桁架机构2套、双叉AGV3台、充电桩2套）
提供该项涉及的全部设备所需的电控系统：电控柜（含）至设备的成套动力电缆、控制电缆。
14.1桁架2套
由桁架机构、移垛机构、锌锭垛位放置台、电控系统等成套组成。与锭垛输送机匹配，满足下线双垛位自动摆放需要，移垛机构将锌锭垛由锭垛输送机移位至锭垛下线台，每次移垛数量1垛，2个或多个锭垛台平行布置，与AGV系统对接。
移垛机构能自动识别锭垛输送机上的锌锭垛状态，并自动抓取移垛，与锭垛输送机、锭垛下线台、双叉AGV自动车连锁，实现锌锭垛由锭垛输送机至地面的下线、运输、摆放需要。桁架机构负载≥2吨。
14.2双叉式激光导航AGV：3台套
负载≥3.5吨，无人自动行驶，左右双叉，一次叉运2垛锌锭。
由车体、AGV控制系统、QWLSS量子逻仓储管理系统、调度系统、工控机、5G模块、反光板等组成，通信采用工业无线。AGV无人叉车要求可自动下线入库，根据仓库垛位系统对锭垛的库位匹配，AGV调度系统根据选中的AGV叉车所在位置及目标站点位置，对AGV叉车的行进路线进行最优规划，并指导AGV叉车按照规划路线进行智能化下线。根据QWLSS量子逻仓库管理系统，系统调度AGV叉车，将锭垛搬运到对应的仓库垛位上有序摆放，并对接WMS仓储管理信息更新库位。
具备自我避障功能，运行系统包括导航系统、调度系统，库位信息可与生产系统对
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接，并实时更新。
AGV车载系统和调度系统有运行防呆（路径安全区域锁定）和交通管制功能。在运行地图中，存在多AGV叉车同时工作时，AGV叉车运行某段道路前后的一定距离、AGV叉车同向或逆向行驶的最小避让距离，设定为最小安全区域，相互不能干涉，以确保每台车独立，安全运行。
激光导航AGV叉车技术要求：
（1）基本技术参数
| 移载方式 | 平衡重式 | |
| 转弯半径（mm） | ≤2000 | |
| 搬运货物质量（Kg） | ≥3500 | |
| 举升高度（mm） | ≥1600 | |
| 提升方式 | 液压 | |
| 提升速度（m/min） | 空载≥18，实载≥15 | |
| 驱动方式及转向方式 | 舵轮驱动 | |
| 行走速度(m/min) | 空载前进 | ≤90 |
| 空载后退 | ≤45 | |
| 加速度 | 0.8m/s | |
| 荷载前进 | ≤60 | |
| 荷载后退 | ≤45 | |
| 行走功能 | 具备前进、后退、转弯 | |
| 行走电机 | 伺服电机 | |
| 行走精度（mm） | ±10 | |
| 停止精度（ ）mm | 满载高速制停动距离 | 1000 |
| 满载减速停车 | ±10 | |
| 导引方式 | 激光导航 | |
| 电池类型 | 磷酸铁锂电池 | |
| 电池容量 | 24V/300AH | |
| 充电方式 | 自动充电及人工指挥充电 | |
| 使用时间 | 充电小于小时，连续使用 小时2 5-8 | |
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（2）导航要求：激光导航模式，需运行速度高，搬运效率高，满足生产节拍；
（3）定位精度：适配伺服驱动系统，精度高，速度快。定位精度±10mm。
（4）叉车本体：激光AGV叉车车体需采用优质钢材，锻打货叉，一体式铸造工艺，保
证形变量小，扰度小。
（5）充电系统配置：BMS电池管理系统，确保电池始终工作在安全状态，有效延长电
池的寿命和安全；采用智能充电技术及手动遥控，保证AGV24小时无间断运行；（6）控制系统
车载控制器保证行走和提升控制平稳精准，调速性能优良，电机、电控匹配性能佳，质量可靠；AGV需采用PLC控制全车的运行状态。带触摸彩色液晶显示器，显示小车运行状态，操作界面为全中文显示。
（7）电气系统
AGV采用锂电池供电，整体工作电压为直流48V。通过IPC控制油泵及阀组的通断，来达到控制货叉升降。通过激光导航仪定位，根据程序设定要求自动实现AGV的加速、减速、转弯、停车、避让等动作。导航传感器采用激光导航仪，实现AGV行驶路径的实时纠偏。
（8）AGV安全防护系统技术要求
三重防护，确保AGV安全运行。
第一重防护：激光安全传感器SICK组成安全防护装置。
第二重防护：安全边与安全缓冲器为柔性可弯折的带状物。
第三重防护：如果发生紧急情况可以按下AGV车体上的急停按钮使AGV叉车立刻停车及其它安全防护技术。
软件系统防护要求:防撞触边意外触发时，车辆立即停车。
区域防护要求:提供预警区，减速区和停止区。人员及其他物体进入该区域时，会触发相应的车辆动作，减速直到停止。确保人员及设备安全。
提供AGV叉车自身故障诊断功能:包括反馈装置如声光报警单元，车载系统、WMS、调度系统能够实时反馈系统存在的故障。车辆具有显示屏，能够显示车辆状态信息。车辆安装警示灯、转向灯，在交叉路口可以提示往来的人员或者车辆。
14.3充电桩：2台套
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满足下线系统3台双叉式激光导航AGV生产中电量不足时充电需要。
15.供风设备
由空压机、冷干机、储气罐及管线、安装附件组成。
管线：压缩风冷干机出口至设备间为不锈钢管线或铝合金管线（耐压12kg及以上），界限：含空压机——冷干机——储气罐——用风设备之间的全部管线和阀门及安装附件；
电线电缆：现场开关柜至设备的全部线缆、控制箱。
空压机设备进场需提供出厂检验报告，空压机、储气罐、安全阀、仪表、管道安装、投用前，按照相关规定，如需办理特种设备告知、许可等手续及证明，由中标方负责到使用地相关部门办理特种设备告知、许可等，费用由中标方承担。
15.1空压机
数量：1台套
空压机：变频，10m3/min，压力在0.5Mpa至1.0Mpa之间可根据需要自由设定，含导风罩制作安装，导风罩内部制作活动插板，便于冬季保暖夏季通风；导风罩制作易拆卸，便于检修作业。
压缩介质：空气
入口温度：室温
出口温度：＜75℃
主电机功率：55KW
电机进线电压：380V 50HZ
电机防护绝缘等级：IP55/F
电机级数：4
电转速数：1480r/min
电机服务系数应按照工信部最新标准执行，小于等于1.1
排气压力：工况条件下0.5至1.0Mpa，变频，范围内可自由设定压力，并按照设定的压力自动调频。
排气量：≥10m3/min
电控柜必须为独立电控柜并可主动通风散热。
设备有安全可靠的接地装置，完全能够防止因漏电而造成危险，无漏水、漏气、漏油等现象。
空压机主要的元器件在投标文件中注明产地、制造商名称、型号规格及详细分项报
96
价、注明滤芯的使用寿命、压缩机等的设计及使用年限。
油气分离系统设计合理，防止静电引起自燃、爆炸，油分芯工作寿命不低于4000h；专业润滑油品质可靠，使用寿命不小于8000h。
冷却系统采用直吹，设备结构合理紧凑，散热性好，传动机构运行稳定可靠，设备工作高效率低能耗，可维护性好。
冷却风扇电机采用马达保护器控制。
采用PLC智能控制系统，具备全中文人机界面，触摸屏采用轻触式按键，菜单操作直观、快捷、方便，支持自动加载、卸载、待机、起停、联锁、显示排气压力、温度的实时监控、故障报警、运行时间记录等功能，对历史故障的种类、发生时间进行存储及显示，运行中可随时调看各预置参数和累计时间，用户可对各参数按需要进行修改并长期保存，并留有RS485通讯接口。
具有远程启停操作功能或相关端口，能够接入使用单位管控中心进行数据可视化显示。
15.2配套冷干机数量：1台套
处理压缩空气量：15m3/min，0.5至1.0Mpa，三级精密过滤器，前后端包含微油雾过滤器、油雾过滤器、风冷压缩机，以及控制箱、线缆等成套，满足-15℃环境不结冰。15.3配套储气罐
数量：1台套
工况条件下公称容量10m3，1.0MPa，配套保温、管线、阀门、安全阀、自动排水阀、压力表2块，设备间连接管路及阀门、压缩空气管道系统成套。
15.6电控系统成套
含供风系统的全部电气系统、控制系统成套，以及安装、调试，空压机安全附件：安全阀、压力表使用前校验。
16.搬运车
数量：4台
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电动地牛搬运车，额定载荷2吨，轮距≥500mm，货叉尺寸：长1200mm款600mm，满载时起升高度≥200mm
转向灵活，转弯半径≤1500mm，具备过载保护、自动防滑、紧急下降、警示标识等功能。
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投标方应向招标方提供的资料、图纸、试验报告见附表，但不限于附表的内容。
附表 投标方向招标方提供的资料和图纸
811、工程要求
| 序号 | 内 容 | 份数 | 交付时间 | 收收图单位 |
| 11112*开通会员可解锁*819110221 | 图纸及安装使用说明书土建、地基规定及图纸安装、维护、运行说明及图纸电气原理图二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图、元件安装图纸(二次小室)布置图(平面、断面)安装图，带外形尺寸、运输尺寸、质量主要元件安装使用说明书专用工具、仪表介绍运输和安装所需要专用设备的说明现场试验和其他试验说明试验报告全套型式试验报告（有资质） | |||
| 22 | 全套出厂试验报告 | |||
| 232433*开通会员可解锁*3738 | 其他试验报告零部件试验（包括绝缘件的局部放电试验报告）其他资料主要元件标准所用材料标准检查、调试规定包装、装船、贮存规定现场高压试验规定和标准维修指南装箱清单包装说明 | 8 | ||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 8 | ||||
| 88 | ||||
| 88 | ||||
| 88 | ||||
| 88 | ||||
| 88 | ||||
| 88 | ||||
| 11 | ||||
| 11 | ||||
| 以上图纸及资料均提供电子版图。 | ||||
11.1、总体要求
（1）投标总报价包含设备费、运输费、二次倒运费、吊装费、安装调试费、资料
费、技术培训费等。
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（2）卖方应严格按照规范标准及招标方的要求进行制作、安装，自备安装所需设备设施（二次倒运所需设备、吊装机械等），以及材料、备件、工器件、加工件等，如：工器具、电缆、调平垫铁、紧固件、密封件、搭设脚手架等等；确保工程质量达标、一次性通过验收，施工期间招标方对工程质量进行全程监督，一旦发现有不符合工程要求的情况或野蛮施工、违规违章的现象，招标方有权要求停止施工，限期整改并达到工程质量要求后方可进行后续施工，期间所发生的任何责任及费用均由卖方承担，招标方对此不负任何责任。
（3）工程安装完毕后，在调试过程中卖方技术人员要与招标方共同进行电气设备的调试，直到设备具备交付正常使用条件为止。
（4）工程期间所涉及到的工具、设备、材料、机械、车辆、人工、食宿、水电、运输、吊装等一切费用均由卖方承担。
（5）卖方施工人员在施工过程中由于施工不当造成招标方厂房、设备和设施的损伤、损坏、报废等情况，卖方除承担一切后果和费用外，还必须恢复厂房、设备和设施的原貌。
（6）为确保施工现场的清洁卫生，卖方应及时清理施工过程中产生的废物、垃圾并将其堆放至指定位置。
（7）施工过程中卖方必须严格遵守法律法规和项目建设的相关规定，做到睦邻友好、安全、文明施工，为防止施工作业中出现安全事故，卖方应采取相应的安全防护措施，并制定应急救援方案，成立应急救援小组，杜绝人身伤亡或重大责任事故，确保工程本体安全及人身安全。
11.2、质量要求
（1）验收标准。设备到货后，卖方应和招标方一起对供货设备进行现场检查，如发现质量问题应确定责任方，由责任方处理解决。开箱检验应有记录及双方签字。
（2）施工现场检验内容
100
| 序号 | 检测项目 | 技术要求 | 备注 |
| 1 | 外观质量验收 | 检查外观无损伤、变形、脱漆，主要几何尺寸、连接尺寸符合设计要求。 | |
| 2 | 数量验收 | 数量是否符合合同要求 | |
| 3 | 文件资料的验收 | 一、技术文件：①出厂试验报告、产品合格证及质量证明书。②使用说明书；③安装保养和维修规程；④电气原理图和电气接线图。二、备件和附件清单并查收实物。三、专用工具和通用工具清单并查收实物。 | |
| 4 | 其他检验和质量验收 | 按合同条款和有关技术标准规范进行验收。 |
11.3、安装、调试、性能试验、试运行和售后服务
（1）卖方包安装、调试。
（2）卖方保证其提供的产品是全新的、未经使用过的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求；应保证其产品经过正确安装、合理操作和维护保养，在产品寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，卖方应对由于其产品设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
（3）设备交付时，在接到招标方书面安装通知后，立即派遣施工人员进行设备的全面安装与调试工作，招标方予以积极配合，直至设备验收合格为止。招标方可以为卖方提供现场作业所需要的起重设施等工具，但是发生的费用由卖方承担。
（4）产品安装后卖方每年两次以上派有关售后服务人员到招标方了解产品使用情况，进行产品的正确使用指导。
（5）在质量保证期内，如发现货物有缺陷，卖方收到招标方书面通知后应对有缺陷货物进行维修或更换（响应时间24小时内）。
（6）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉
101
及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
（7）装置在安装或调整后，在投入运行前，需进行下列各项检查和试验：
①、检查装置内安装的电气元件和控制接线是否符合工厂的图纸要求。
②、手动操作各种开关，应操动灵活，无异常和卡轧现象。
③、检查机械联锁机构，电气联锁装置的动作是否正确可靠，应符合系统要求。④、检查主电路和控制回路的绝缘电阻应符合规定要求。
⑤、检查装置内所安装的电气元件接触是否良好，是否符合技术条件。
⑥、检查装置内部应有无异物各部件的安装螺钉无松动现象出现。
（8）卖方提供所有低压柜安装过程中需要的辅材。
（9）各低压柜与厂房接地体必须可靠连接，低压柜内元器件必须有公共接地端。
（10）无偿提供产品咨询服务。
12、易损件及专用工具
12.1、投标方应提供必备和推荐的易损件，并分别列出其单价。
12.2、所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。12.3、所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“易损件”以区别本体。
12.4、投标方应提供必备的专用工具，（摇把、转运小车）。
102
二、供货范围
由中标人供货的范围包括但不限于以下内容:
A.符合在第四部分技术规范及要求第三节中所述技术要求的全部设备设施的全部内容，所有设备整机质保期为12个月。
B.提供在第四部分技术规范及要求中所述的全部设备一年内运行的易损备件。
C.主要内容如下：
成套范围包括但不限于以下内容，对于遗漏的予以免费补充，保证生产线的完整性。
| 序号 | 名称 | 项目特征描述 | 单位 | 数量 | 金额（元） | |
| 1 | 阴极锌自动上料线 | 电动叉车 | 含新建上料线成套设备能力≥30t/h，阴极锌每垛重量约2.5吨，即上料速度≤5min/垛；阴极锌输送线、提升、顶升、旋转、推料成套，含控制系统程序等。阴极锌长度方向与链条行走方向一致，同时，需要考虑大（1600mm×1000mm）、小（1000mm×800mm）极板通用。含利旧改造对接推料机。3.5吨，可拆卸电池，含充电台1套，配备用电池2组。含放料台、顶升、旋转。提升机5吨，提升高度约8米 | 台套 | 2 | |
| 链运输送机 | 台套 | 1 | ||||
| 提升机 | 台套 | 1 | ||||
| 2 | 3200kW工频感应电炉 | 电炉专用变压器改造 | 4500KVA电炉专用变压器，出具第三方耐压试验报告。（含电流互感器3只） | 台套 | 1 | |
| 电炉改造 | 将原有的1#、2#共2台套50吨电炉改造为1台套150吨，改造后电炉熔化能力≥26t/h，总功率3200kW，容量≥150吨，电耗≤115kW·h/t。感应体：冷却方式，水冷+风冷（应急）台×800KW， | 台套 | 1 | |||
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| 每路水带流量及温度监测。感应体铜套（水冷）厚度：10mm，不易变形。电炉调功方式：档位调节，≥6档。含电炉柜、电炉本体、耐火料、筑炉模具、感应器电缆和安装附件含触摸屏、电炉操作台、测温装置等成套带外挂电源UPS：停电时能正常读取炉温等数据。备用感应体1套。 | ||||||
| 闭式循环塔 | 循环量100m3/h，进水与出水温降≥20℃，供水压力0.3至0.4MPa。含泵（一开一备）、风机、除垢装置、不锈钢管线和阀门、不锈钢水箱、爬梯、围栏、电控系统等成套。 | 台套 | 1 | |||
| 3 | 300kW工频感应电炉 | 容量≥30吨，作用：锌液保温并为电锌浇铸提供稳定的条件。感应体：数量2台，功率300kW,冷却方式：风冷。含电炉柜、电炉本体、耐火料、筑炉模具、感应器电缆和安装附件含触摸屏、电炉操作台、测温装置等成套含母炉至保温炉溜槽系统及母炉舀锌系统双勺2套。 | 台套 | 1 | ||
| 4 | 铸锭堆码线改造 | 将原有的1#、2#共1条铸锭堆码线改造为1条双模四锭直线爬坡铸锭堆码线，改造后的铸锭堆码线要求头尾轮中心距20m，生产能力15t/h，含变频舀锌浇铸、铸锭、脱模、接锭、翻锭、废锭输出、锭块输送、不锈钢304水槽（长度≥6.3m，链条、 | 台套 | 2 |
104
| 导轨材质304）冷却、锭垛四面整形、锭垛输送、打捆升降旋转装置（2台/条线）等全套机组及设施。锭垛输送机含起升和旋转机构，配合打捆机实现“井”字型打捆。气柜、设备控制柜配套温控装置。铸锭机链条节距275mm，电锌重量28±1kg。减速机：直齿轮式减速机含可移动操作站2套，用于控制程序查询及优化。 | ||||||
| 5 | 激光打码 | 光纤激光50W，飞行打标，含配套用批号标识操作设置系统4套。 | 台套 | 4 | ||
| 6 | 电炉扒渣机器人 | 六轴，负载≥500kg，铸造版，含渣斗转运小车2套，设备控制柜配套温控装置。 | 台套 | 2 | ||
| 7 | 电锌扒皮机器人 | 6轴，负载≥20kg,含扒皮板200付 | 台套 | 4 | ||
| 8 | 收尘改造 | 收尘器改造，将原有2台套360m2收尘器改造为1台套1500m2收尘器。新改造的收尘器要求处理风量75000m3/h，有效过滤面积≥1500m2，排放标准≤10mg/Nm³。含风机、烟囱（含监测平台）、烟道及支架、扶梯安装、检修平台、电动卸灰装置、收尘罩和电炉加料斗制作。 | 台套 | 1 | ||
| 9 | 钢带全自动打捆机 | “井”字型，带扣，纯电动；含手动钢带一体式电动工具2套，电池充电式。 | 台套 | 2 | ||
| 10 | 改造打捆机 | 1、新增成套钢带纯电动全自动打捆机模块；2、新增“井”字旋转、起升机构成套；3、全部程序改写，与新 | 台套 | 2 |
105
| 建生产线匹配。 | ||||||
| 11 | 改造码锭机器人 | 更新2套夹具；全部2套程序改写，与新建生产线匹配。气柜、设备控制柜配套温控装置。含翻锭功能。 | 台套 | 2 | ||
| 12 | 铸锭堆码线循环水泵更换 | 热水泵 | 改造更换热水泵、冷水泵各2台。含配套电控柜及电缆。 | 台套 | 2 | |
| 冷水泵 | 台套 | 2 | ||||
| 13 | 自动称重及校秤机构 | 自动秤 | 自动静态称重，可设定定时自动校秤最大称量2T，称重精度0.5kg，计量准确度等级Ⅲ级。 | 台套 | 2 | |
| 桁架 | 具备移垛称重、移垛校秤功能 | 台套 | 2 | |||
| 14 | 卸机下线 | 桁架 | 成套设备下线卸机能力≥30t/h。与锭垛输送机匹配，满足称重自动移垛、下线双垛位自动摆放需要 | 台套 | 2 | |
| 双叉式激光导航AGV | 双叉式激光导航AGV车3台，载重量≥3.5吨，及其调度系统，通信采用工业无线。 | 台套 | 3 | |||
| 充电桩 | 台套 | 2 | ||||
| 15 | 供风设备 | 空压机 | 变频，10m3/min，压力在0.5Mpa至1.0Mpa之间可自由设定 | 台套 | 1 | |
| 冷干机 | 15m3/min，1.0Mpa，三级精密过滤器，满足-15℃环境不结冰。 | 台套 | 1 | |||
| 储气罐 | 公称容量10m3，1.0Mpa含管线、阀门、压力表、自动排水阀等保温、自动排水阀、安全阀、压力表2块 | 台套 | 1 | |||
| 16 | 搬运车 | 电动地牛搬运车 | 台套 | 4 | ||
| 合计 | ||||||
| *注:以上清单具体内容详见附件一、附件二技术要求。 | ||||||
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E.随机易损备件清单（报价含在总价内）
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1. | 石墨勺 | 件 | 10 | 配套 |
| 2. | 勺架 | 个 | 2 | 配套 |
| 3. | 电容器 | 台 | 6 | 配套 |
| 4. | 锭模 | 个 | 30 | 配套 |
| 5. | 各类型气缸 | 个 | 10% | 配套 |
| 6. | 各类型开关 | 个 | 10% | 配套 |
| 7. | 各类型链条 | 节 | 5% | 配套 |
| 8. | ||||
| 9. | ||||
| 10. |
F.现场安装和试车期间所需的特殊工具及足够的备件;
G.免费提供12个月正常操作易损件;
H.技术文件资料;
I.底漆、防腐和涂装;
J.包装和运输、装卸车以及二次运输费用由投标者承担。
K.地脚螺栓和调节片。
L.现场技术服务(包括人员培训和现场安装和试车指导)。如果设备运转正常，且性能和保证值能达到合同规定，买方对3200kW工频有芯熔锌感应电炉及配套锌铸锭、码垛、打捆机机组等设备设施的所有记录表示满意，则可以验收，买方签字验收；在规定时间内，如果买方对试车结果不满意，则卖方应在接到买方通知7天内，免费派遣有关人员到现场进行调整试车。
五、安装、调试与验收
1.安装、调试
1.1中标方负责所供货物的现场安装、调试。
1.2中标方提供设备安装调试的施工服务队伍要有中标设备制造商确认的资格，确保队伍具备专业知识及技术水平，熟悉所提供产品的技术性能、指标、安装工艺、维修保养知识，有足够能力承担安装工程，并保证安装工艺达到运行合格的要求。
1.3中标方应设有安装负责人，负责安装工程的计划、协调、人力调配及工程质量管理等工作，还应设安装现场工程师负责技术指导，质量监督，安装现场测量，安装质量检查认可等。
1.4进入工作现场的队伍要遵守现场的规章制度。施工队伍要建立安全责任制，确保施工过程
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不出现人身安全事故、火灾事故和施工机械质量造成的设备损坏事故。
1.5施工队伍必须接受现场管理单位的监督、管理和指导。
1.6施工队伍进场所要的现场工作条件及施工中要招标方配合承担的项目由投标人在投标时提出，签署合同时作为合同条款之一予以明确。
1.7安装开始前，施工队伍应会同甲方共同检查安装现场是否已具备进场条件，在确定施工条件已具备后5天内施工队伍与招标方确定开始施工日期。施工日期定于双方确认可进场施工条件具备10天之内。
1.8施工队伍负责并实行“三包”：包质量、包工期、包施工安全（安全措施，含施工人员及其他人员的安全）
1.9中标方应派技术人员对操作人员、维护维修人员进行现场培训，应确保被培训人员达到熟练操作及维护的程度，并提供完整的操作、维护规程。
1.10参与招标方的系统调试，对招标方的系统试运行过程进行跟踪服务。
1.11安装结束后负责设备及现场的清理。
*投标文件提供详细的施工方案。
2.验收
2.1安装货物试运行三个月后，中标方提供完整的竣工资料，竣工资料的纸质版须签字、盖章，并提供完整竣工资料电子版。招标方与监理单位对货物及资料进行验收，验收是否合格的凭据将作为付款主要依据。
2.2竣工资料主要内容包括：中标通知书复印件；合同及技术协议复印件；所有供货产品原厂合格证；设备操作及维护规程；所有设备及部件的规格型号、装配图、结构图、电气配电图、控制接线图、控制原理图、P&ID逻辑图、软件及程序备份、网络拓扑图等
投标文件是否满足以上验收要求做出承诺。
3.质量保证及售后服务
3.1供货商应能提供正常的技术、备品备件服务。
3.2设备安装调试运行合格后一年为质保期。质保期内供货商免费提供设备正常使用情况下的维修以及保养服务。
3.3供货商应提供出厂检验报告、合格证等。
3.4质保期内非人为原因损坏、失效或已达到报废标准的零部件除无偿更换外，对更换后新的零部件还应有继续一年的质保期。对设备中的主要部件（非易损件），使用中未达到招标文件规定的使用年限，经有关权威部门检验确为厂家质量问题引起的，中标人将免费维修更换损坏的零部件。
3.5供货商应保证在接到故障电话后12小时内有回复；若有需要72小时内到达现场进行服务；同时供货商负责售后免费保修保养壹年；质保期后，如甲方要求，供货商应长期负责有偿优惠维修。
3.6整套无人行车系统具备远程运维和远程升级功能（必须保证网络信息安全）
3.7附带随机备品备件
中标方提供售后服务承诺（质保期、服务内容、响应时间等）
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4.货物运输、包装及保管
4.1各类设备包装确保运输及二次倒运强度要求，确保运输及存放的防风、防雨的防护要求，货物的包装和发运必须符合系统的产品特性要求。
4.2为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全，产品包装应符合国家或行业标准规定。由于包装不善导致设备锈蚀、失缺或损坏，由供货商承担一切责任。
4.3每一包装箱必须附有装箱清单。
4.4供货商应在每件包装上明显地标注下列标记：
收货人；产品名称；合同号；品种号和箱号；到货地点；外形尺寸（长×宽×高）单位以mm计。
4.5供货商应根据货物的特点，在包装箱上标明“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”等字样和吊装标记。
4.6供货商在设备发运前15天将准备发运的货物名称、规格、数量、每件包装箱的号码、毛重及对货物的装卸、储存和特殊要求以传真的形式通知采购人。
4.7供货商负责货到安装现场过程中的全部运费，包括运输过程中的中转和货到现场前的库存及货到现场的卸车费用。
4.8包装应足以承受整个过程中的运输、转运、装卸、储存等，充分考虑到运输途中的各种情况（如暴露于恶劣气候等），以及露天存放的需要。
4.9设备到货后按招标方指定地点存放，货物在现场的保管由中标方负责，直至安装、调试及移交给招标方之前由中标方负责保管。
投标文件提供详细的运输、包装、保管方案。
5.设备的检查和试验
1.投标人应按照相关要求进行检查和试验，以保证所供货物的质量完全符合技术要求。,
2.投标人应在合同生效后七天内，提交工厂检验和试验的计划给招标人审查。检验可根据招标人的意愿，在任何合适的时间地点，在装配前、装配过程中或装配后进行。
3.招标人或业主派检查人员和/或其代表对货物进行检验时，投标人应免费提供给检查者任其使用的全部图纸，检查工具或测量设备。
4.中标方应按照相关要求进行检查和试验，以保证所供货物的质量完全符合技术要求。
5.中标方应在合同生效后七天内，提交工厂检验和试验的计划给招标方审查。检验可根据招标方的意愿，在任何合适的时间地点，在装配前、装配过程中或装配后进行。
招标方派检查人员和/或其代表对货物进行检验时，中标方应免费提供给检查者任其使用的全部图纸，检查工具或测量设备。
设备组装完毕后，进行试运转，时间不少于4小时。在试运转过程中，不得有不正常的噪声和振动
6.性能保证
1.投标人保证所供货物完全符合本技术规格书对所要求的设备设计，材料选择，制造，检验和验收等方面的要求。
2.在质量保证期内（一年），由于投标人设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量
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问题，投标人将免费改进、修理或更换。
3.投标人应在开始投料制造之前，向招标方提供一份质量管理和质量保证文件及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单；并提供一份制作加工进度表（包括检查和试验项目）
4.投标人应采取措施确保产品符合本技术条件书的要求。
5.在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、起停、正常运行和维护的要求。
7.设备制造技术要求
中标方提供招标方必要的设备及设备安装图纸，以供招标方审核，经招标方确认后方可进行制作。对非正常供货范围内的制作件，中标方根据招标方的要求参照资料并商定方案后，进行制作供货，以保证所供设备的投入使用。
中标方根据所供设备，提供易损件图纸，设备配置明细表和各类零配件的订货编号。
各设备必须按所提供图制作并检查验收，主要部件必须有制作检验钢号。
所用材料及外购部件必须提供生产厂家的合格证，进口件必须有海关检验单、产品质量保证书。
出厂产品必须有符合各类检查合格证方可发货，货到现场后随清单交招标方共同进行验收。
易损件清单（单独包装、免费试机提供）
专用工具清单
按合同项目内容按图纸制造加工供货，按技术协议全台套配置，保证设备完整齐全，安装后保证生产使用。
提供设备初次开车运行所需润滑油、脂，并提供润滑油脂牌号及润滑标准。
随机文件清单
| 序号 | 资料名称 | 提交日期 | 备注 |
| 1 | 装箱单 | 随设备 | 壹份台/ |
| 2 | 使用说明书 | 随设备 | 壹份台/ |
| 3 | 合格证（含外购部件） | 随设备 | 壹份台/ |
| 4 | 整机检验报告 | 随设备 | 壹份台/ |
| 5 | 安装调试确认单 | 随设备 | 壹份台/ |
| 6 | 电气图（原理图、端子图、接线图） | 随设备 | 壹份台/ |
| 7 | 技术要求提及报验单、检验报告等 | 随设备 | 壹套台/ |
| 8 | 专用工具 | 随设备 | 壹套台/ |
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8.施工范围
8.1施工范围
8.1.1施工范围包含但不限于上述内容，除上述供货、安装范围外，中标方为保证系统完整性和设备运转正常，还向需招标方提供不限于以上供货范围内的设备或服务等，所产生的费用均包含在总价中。
8.1.2项目中未明确说明的工况条件，中标方必须于设计院及甲方进一步核实。
8.2培训约定
免费对业主方有关人员进行现场技术培训，培训内容包括：设备构造及维护、设备操作等，使其掌握相关操作、维护和维修，能熟练使用该设备，并能处理各种故障。
8.2.1技术培训的地点和主要内容。
8.2.2在招标人所在地进行包括合同设备性能、结构、装配、安装、检验、调试、运行、维修、维护等内容的综合技术培训。
8.2.3投标人应提出培训大纲，包括时间、计划、地点、要求等。
8.2.4投标人应指派熟练、称职的专业人员对招标人技术人员进行指导、示范和培训，并解释本合同范围内的所有技术问题。
8.2.5投标人应保证招标人技术人员能够了解和掌握合同设备的生产技术、操作、安装、调试、运行、维修、检验和维护等作业。
8.2.6投标人应在培训开始之前1个月，将初步培训计划提交给招标人审阅。
8.2.7培训开始前，投标人应向招标人技术人员详细阐明与工作有关的规则和其它注意事项。
8.3施工调度及施工进度
8.3.1编制详细的现场安装、调试施工进度表，具体实施时间以招标人进度安排为准；
8.3.2必须有详细的进场人员安排调度计划；
8.3.3投标人应在标书中注明外围的技术要求（如系统的接地等）；
8.3.4投标人对招标人的系统控制方案如有好的合理化建议，应在中标后签订合同前以书面的形式提出，经双方确认后方可实施；
8.4施工记录
每日、每一分项工程必须有详细的施工记录与备案，在施工交工验收的时，必须完好地交付招
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标人；
9.技术资料移交
1.中标方应按要求提供相关技术文档资料，技术文档应与项目实际情况相一致，且全面、完整、详细。技术文档资料的提交应分阶段进行。
2.技术文件应能够满足招标人对系统安装、调试、使用、运行、维护、后期开发升级的需要。
3.技术文档应符合招标文件所述的各项功能和技术要求，提供可靠运行的并经调试合格的最终版全套软件（非加密）、开放源代码的最终版程序、设备及安装的详细资料。提供的文档和资料均应以纸张和U盘为载体，文件格式为Word文档或PDF文档，图纸为DWG或其他可视化文件。
4.必须提交的资料清单
4.1项目详细设计图纸（合同签订后二个月）
4.2各设备说明书、外形图和详细的技术参数（设备到货后）
4.3各设备的出厂合格证和检验报告（设备到货后）
4.4电气、自控、网络设备的接线图及网络配置资料（设备安装前）
4.5项目各专业竣工图（设备安装调试、投入运行后）
4.6系统软件（设备安装调试、投入运行后）
4.7培训资料（按各项培训阶段性提供）注：实施方提供的中文资料文档格式应符合用户的统—要求。
中标方提交的文件资料的范围、内容、份数及时间要求，按附件《中标方图纸资料要求》中的规定。
由中标方提供的所有文件必须采用中文，使用公制单位。
《中标方图纸资料要求》
| 要求 | 名 称 | 先期确认版 | 最终确认版 | ||
| 份数 | 日期 | 份数 | 日期 | ||
| △ | 设备总图 | 2P+R | 7* | 6P+2R | 3** |
| △ | 设备基础详图 | 2P+R | 7* | 6P+2R | 3** |
| △ | 设备管安装及规格图 | 2P+R | 7* | 6P+2R | 3** |
| △ | 设备技术性能和规格参数表 | 2P+R | 7* | 6P+2R | 3** |
| △ | 设备外部接口条件表（水电气等） | 2P+R | 7* | 6P+2R | 3** |
| △ | 易损件清单及更换周期表 | 2P+R | 6P+2R | ||
| △ | 设备操作手册、维护手册和安装手册 | 2P+R | 6P+2R | ||
注：
1)标记△的图纸、文件为必需提供的项目；
2)标记*合同生效后日历日，**收到招标人审查意见后日历日；
3)"R"可复制的底图（可编辑CAD2004版dwg格式）光盘拷贝，"P"蓝图或复印件，最终确认版必须为蓝图；
4）纸质图纸需加盖投标人印章，电子版图纸与纸质图纸保证一一对应。
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10.考核条款
1、产能：调试正常后，由中标方提出开始考核日期，进入考核后，连续5天15个班，班产能标准150吨（招标方因素除外）视为达标；
2、阴极锌熔化电耗≤120kwh/t。
11.特别约定
本招标文件中相关的材料、辅材计算与实际如有误差。与本项目有关的各类土建、钢材料、电缆、管线、桥架采购安装及敷设，控制系统、仪表设备安装所需的安装材料、附件均包括项目中，招标人不提供任何与项目有关的任何材料和设备；
相关硬件配置及布置投标人必须出具相关设计图，招标人审核通过后予以确认；中标单位必须与设计公司进行设计沟通，以便实现最佳的控制系统方案，并且须得到招标人的认可。
中标方应郑重承诺，供货、安装的内容不涉及知识产权争议。
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