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当前，陶瓷行业正经历产能过剩、成本攀升、市场需求收缩的多重挑战。据中国建筑卫生陶瓷协会数据，2024年全国陶瓷砖产量为59.1亿平方米，较2023年下降12.18%；建筑陶瓷工业规模以上企业缩减至993家，较上年减少29家；全国建筑陶瓷生产线数量从2022年的2485条减至2193条，退出率为11.75%。在此背景下，白兔瓷砖逆势而为，以1亿元专项资金投入生产线设备改造，重点推进珠海25#窑和湖南1#窑的设备更新与数字化改造，其中珠海25# 窑计划于11月18日完成出砖，湖南1#窑于年底全面投产。这一举措不仅展现了企业的战略定力，更彰显了其在行业寒冬中“破局突围”的决心。

▲旭日集团董事长黄英明

越是行业寒冬，越要修炼内功。旭日集团董事长黄英明在致辞中强调，此次产线升级不仅是应对短期市场压力的举措，更是打造“三砖融和、 四砖并驱、五砖齐发”全产品类矩阵的核心战略落地。通过设备更新和数字化升级，白兔瓷砖将进一步优化生产流程、提升效率，为未来的市场竞争奠定坚实基础。希望各家合作商树立信心，以此次升级为契机全力以赴 —— 协同推进数字化转型在生产端的落地，抢占未来品类竞争的制高点，在行业复苏的浪潮中实现增长。

签约仪式上，合作企业代表分别发言，表达了对此次合作的信心与期待。各方一致认为，数字化与智能化是陶瓷行业未来的发展方向，而此次合作将为白兔瓷砖的生产线带来革命性升级。

▲旭日集团董事长黄英明与佛山希望数码印刷设备有限公司代表签署合作协议

▲旭日集团董事长黄英明与佛山蓝动力智能科技有限公司代表签署合作协议

▲旭日集团董事长黄英明与科达制造股份有限公司代表签署合作协议

通过引入先进的智能设备和技术，白兔瓷砖将实现生产过程的精准调控和高效管理。例如，喷墨机项目的升级将大幅提升瓷砖图案的精细度和个性化生产能力；窑后储砖项目的优化将减少能耗和人工成本；而六层干燥窑和釉线干燥技术的改进，则能显著提升生产效率和产品品质。这些技术的应用，标志着白兔瓷砖与中国陶瓷行业一道继续向高质量发展挺进！

白兔瓷砖25号窑瓷砖生产线设备更新及数字化升级改造项目是一场生产方式和价值创造的系统性变革。通过智能化改造，企业实现了从传统经验驱动向数据驱动的跨越式转变，生产过程中的实时数据采集与分析让精准调控成为可能，不仅大幅提升了生产效率和产品一致性，更有效降低了人为误差。在具体生产环节，智能化设备的引入改变了以往依赖人工经验的粗放模式，关键设备的升级实现了能耗与效率的最优平衡，推动着绿色生产理念的落地。

同时，企业的产品结构也实现了战略性升级，在传统瓷砖基础上新增的中板、木纹砖、仿古砖等多元化产品线，既满足了市场对个性化、高品质产品的需求，也为企业开辟了更广阔的应用场景。其中，白兔瓷砖通过构建"设备-工艺-产品"的闭环创新体系，与装备企业、科研机构展开深度协同合作，这种生态化的发展模式不仅将成本压力转化为效率优势，更形成了独特的竞争壁垒，为企业在激烈的市场竞争中提供了持续的发展动能，展现出传统制造企业向智能化、绿色化、多元化转型的典范价值。

在行业寒潮中，白兔瓷砖以 “技改突围” 的战略定力，勾勒出传统制造业转型升级的清晰路径。此次签约不仅是设备的更新，更是一场生产方式、组织模式、价值创造的系统性变革。随着科达、蓝动力智能科技、希望数码等合作伙伴的深度赋能，白兔瓷砖正以 “智能、绿色、创新” 为引擎，驶向陶瓷产业高质量发展的新蓝海。我们相信，瓷砖依然是门好生意！作为行业领军品牌，逆势行情下播种的合作种子，一定会为中国陶瓷行业贡献新的发展力量！

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