永大综合能源配套建设项目空调采购技术要求

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非洲项目

附件：空调技术要求

1.1 技术要求

1.1.1 机组特性：

（1）出风型式：风冷冷风型均为侧出风

（2）机组噪声： ≯65dB(A)

（3）能量调节： 100%

（4）电源： 3N-50Hz 380V / 220V

（5）制冷剂： R410A/R32

（6）压缩机： 全封闭活塞式/涡旋式

1.1.2 室内机部分：

（1）蒸发器： 紫铜管套片式

（2）翅片形式： 双向开槽型铝翅片

（3）风机类型： 低噪音双进风离心式

（4）空气过滤器： 初效滤网式

1.1.3 室外机部分：

（1）压缩机类型： 全封闭活塞式/涡旋式

（2）冷凝器： 紫铜管套片式

（3）冷凝器套片形式： 铝波纹翅片

（4）风机类型： 低噪音轴流式

（5）风机驱动方式： 直接驱动

（6）噪音： ≯70dB(A)

1.2 设备性能要求：

1.2.1 总则：

1.2.1.1 卖方提供设备，满足买方提出的有关设计参数，并确保在买方提出的厂址，气象条件下长期安全可靠运行。

1.2.1.2 机组采用制冷剂为R410A/R32/R22的全封闭式制冷压缩机。

1.2.1.3 除了轴承，制冷压缩机及转动部件含皮带正常寿命期间更换外，其余材料和部件在正常情况下运行15年。

1.2.1.4 直接蒸发盘管、风冷式冷凝器的制造和检验符合国家标准或制造厂标准。

1.2.1.5 机组在额定电压的额定定值（AC三相、380伏、50赫兹）的±10%范围内能正常启动和运转。

1.2.1.6 本次招标的空调设备必须满足绿色节能2级及以上（绿色节能分1、2级）。

1.2.2 设计要求：

1.2.2.1 机组的实测风量在标准空气工况下不小于额定风量（空气标准工况是指空气温度20℃、压力101.3kPa，密度为1.2kg/m3时的空气状态）。

1.2.2.2 机组在标准空气工况下，实测值不小于额定值。

1.2.2.3 在机组内外压差为额定余压1.2倍时，漏风率不大于3%。

1.2.2.4 机组在名义工况下的供冷量（供热量）的实测值不小于额定值。

1.2.3 设计和结构特点

1.2.3.1 总则

1.2.3.1.1 机组能提供完整的安装和技术性能资料。

1.2.3.1.2 机组在工厂内组装成整体并预先进行调试试验。机组包括机柜、制冷压缩机、风冷冷凝器、直接蒸发盘管、风机、风机电动机、空气过滤器、滴水盘、制冷剂管路系统、控制部件、控制及动力接线、开关以及其它为满足机组运行所必须的附件及监测仪表。

1.2.3.2 空调机结构

1.2.3.2.1 室内机

a、机柜的框架为整体型，其框架用3.0mm冷轧钢板预压成形。静电喷涂处理。

b、机柜面板采用厚度不小于1.2mm的冷轧钢板冲压成形，静电喷涂处理。

c、全部面板都是可拆卸的，以便于检修。

d、机组的操作开关、显示仪表都在前面面板上。

1.2.3.2.2 制冷压缩机

a、压缩机置于室外冷凝机组内。

b、压缩机为全封闭型，并稳妥地安装地隔振器上。

c、压缩机电机为吸入式，采用冷媒气冷却。电动机的绕阻为通过埋入里面的热敏电阻保护，防止超温。

d、机组按机组制冷量选用一台或多台同一型号的制冷压缩机。

e、制冷压缩机的生产、试验、检验按国家标准或制造厂标准进行。

1.2.3.2.3 直接蒸发盘管（制冷盘管）

a、直接蒸发盘管由紫铜管外胀有铝或铝合金翅片制成。

b、无缝紫铜管管径为9.52mm，壁厚0.35mm。

c、翅片含铝至少95%。铝翅片的厚度为0.145mm，并经防腐蚀处理。翅片采用机械固定方法与紫铜管连接。

d、冷冻剂膨胀阀采用固定在制冷盘管分布器上。膨胀阀的感球与控制冷冻剂的吸入管道相连接。对于一台压缩机以上的组装机组，每台压缩机都有单独的冷冻剂管路。

e、挡水板为不锈钢材质。

f、空气通过制冷盘管的最大迎风面风速不超过3m/s。最大盘管排数不宜超过8排。

g、制冷盘管设计、安装使空气与冷媒成逆向交叉流动，即使冷媒入口处于出风侧，冷媒出口处处于进风侧，以便得到较大到对数温差，运行较好的换热。

h、当两个制冷盘管上、下叠装时，分装滴水盘，并将凝结水引至排水管。

1.2.3.2.4 室内机风机

a、风机为离心式，配有一组或多组前倾叶轮，安装在尺寸合适到实心轴上。风机叶轮和轴在制造厂内做静平衡和动平衡试验。轴在制造厂加工后刷一度防锈涂层。

b、前倾叶轮采用铝合金或镀锌钢板制成。外壳由镀锌钢板制成。

c、风机轴承为自行对准的滚珠或滚轴轴承，其能有效的封闭以防止润滑剂流失或赃物侵入。

d、离心风机采用电动机驱动，通过封闭的三角型皮带传动装置传动。

e、离心风机风量、风压满足规定的数值。

f、离心风机的设计、制造、测试按国家标准或制造厂标准进行。

1.2.3.2.5 空气过滤器

a、空气过滤器盒为扁平式，其外框是铝质或镀锌钢板制成。置于盒内的过滤材料为永久性可洗涤的聚酯乙烯玻璃纤维。

b、过滤器与机组的连接处设计成带有紧固的滑动框，以便不使未过滤的空气通过。

c、通过过滤器的面风速不超过3m/s。

d、过滤器采用初效过滤器。

1.2.3.2.6 滴水盘

a、滴水盘大小及容量设计成能使制冷盘管之冷凝水全部流入滴水盘中，并能畅通的排水功能。

b、滴水盘采用1.2～1.5mm冷轧钢板，静电喷涂处理。其边角焊接。

c、滴水盘的两端设有直径为25mm的排水接头。

d、滴水盘的外表面铺上厚度为25mm的不燃性保温材料。

1.2.3.2.7 制冷剂管路系统

a、机组配置配套安装的机组内部所有部件之间的管材（包括制冷剂管路系统、保温材料等）、动力电缆，控制电缆等，室内、外机之间连接铜管要求为挤压工艺制作的紫铜管，管与管采用直接头或者弯头连接，室内机与室外机之间的长度买方有要求的按买方要求，无要求的由卖方根据室内外机之间长度确定。

b、每台压缩机有一独立的R410A/R32/R22制冷剂管路系统。

c、每一制冷剂管路系统包括但不限于下列部件：

i、热力膨胀阀/毛细管；

ii、制冷剂分配器；

iii、低压切断开关；

iv、高压切断开关；

d、系统中所有需维修或或拆卸的部件均采用扩口接头。

e、系统管道连接完成后，经过2.24MPa干燥氮气的耐压试验和R410A/R32/R22的检漏试验。

1.2.4 保温

1.2.4.1 室内机机柜面板保温均由卖方在工厂内负责进行。

1.2.4.2 保温材料采用不燃性保温材料，其传热系数K值不大于0.036W/m2·℃。

1.2.4.3 保温层外设置隔汽层和保护层，以防止保温层受潮和受损。

1.2.5 材料及焊接

1.2.5.1 机组所采用的钢板、型材、管材等符合卖方国国家标准规定。

1.2.5.2 垫圈、涂料、保温材料、过滤器及设备其它结构是有防火特性，并符合卖方国国家防火协会的等级及其试验要求。

1.2.5.3 机组各部件材料之间的焊接工艺、方法、材料符合卖方国国家标准。

1.2.6 噪音控制

在距离机组室内机外壳1.5m和地面以上1.0m处测得的噪声值不大于70dB(A)。

1.2.7 机组振动值

机组室内、外机运转动时的垂直振动不超过15μm。

1.2.8 电气

1.2.8.1 总则

1.2.8.1.1 卖方提供的所有工厂安装的接线及轴线装置、电气导管、电动机、控制变压器、电加热器、接触器、设备接地及控制部件符合国家标准、本章节及本协议书其它章节的要求。卖方提供的电源、外部控制接线及设备接地接口。

1.2.8.1.2 机组采用规定的电源，其电压变化范围为±10%。

1.2.8.2 室内机风机电动机

a、风机电动机的类型为防潮型、封闭风冷式、F级绝缘IP54。

b、电动机转速不超过1450r/min。

c、马达设置在一个可调节距的滑动基座上。基座有良好的隔振措施。

1.2.8.3 风机电动机

a、电动机的绝缘F级绝缘

b、室外安装的电动机为防雨型。对于不能采用防雨型的室外电动机和冷凝风机一起设置防护罩。

1.2.8.4 接地

a、卖方为机组接地装置。

b、对于电气部件和机组机座的不连续段，卖方提供接地导体，使之成为连续。

1.2.8.5 仪表及其控制

1.2.8.5.1 总则

a、卖方提供所有工厂安装的控制部件、指标灯及运行控制部件机组保护及性能监测装置。均采用微电子控制。

b、卖方对机组所有控制性能负责，并负责机组内部统一、合理的接线及接管。

1.2.8.5.2 机组配备但不限于以下继电器安全保护装置。

a、压力继电器：当冷凝压力过分增加或蒸发压力过分减少时触发。

b、过热保护器和温度熔断器（如果装有电加热器时）。

1.2.8.5.3 机组在制冷盘管上方有回风温度控制器，以自动控制压缩机的启停及制冷量的调节。

1.3.其他特殊要求

1.3.1设备的清洁：

对于金属渣屑、碎布、碎石等异物都从设备内部清除，所有的轧制铁鳞、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期，设备内外保持清洁和干燥。在焊接部位，根据国家有关金属焊接部位清理的标准进行清理。和大气接触的钢结构和其他金属面（镀锌、不锈钢和有色金属表面除外）刷涂合适的和经认可的油漆，同时采用耐风化防盐雾的优质油漆。

1.3.2钢结构上头道漆之前要经喷砂或酸洗清理，发运前上两道底漆和保护漆和第一道面漆，面漆颜色由业主确认。最后一道面漆由现场安装单位供货并涂刷，电气热控等箱柜设备的最后一道面漆在卖方内完成，并提出色标号，卖方须免费提供现场补刷的油漆。

1.3.3卖方的油漆工作范围包括供货范围内所有的主要设备、附属设备、辅助设备以及所有现场组装的原材料(不包括混凝土中的预埋件)。表面处理和涂层

在所提供设备表面使用专用防锈漆，并在包装时，采用标准木箱包装。防止在运输和使用过程中出现损坏和锈蚀现象。

1.3.4设备运输和贮存措施

在设备包装前排出内部积水，并充分干燥，采用国际标准木箱包装，防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部物件进入。

1.3.5对连接件及连接端部设塑料端盖，防止外物进入。

1.3.6卖方按本技术协议书的要求提供在工厂内装配好的空调机内部全部电气接线及接线装置、电气导管、电气部件、电动机接地桩头、动力电源接线盒等设备。所有电气设计、制造及接线符合本章节及本技术协议书其它章节的要求。买方提供电源、外部控制接线及设备的接地接口。

1.3.7采用下述电源：对所有电动机均采用380V、三相、三线、50Hz直接接地交流电系统，电压变化范围为±10%、频率变化为±3%。除非因周围环境温度增高而有其它要求和规定外，所有电动机的绝缘是具有B级温升的F级绝缘体系。

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