南昌泽宸新材料有限公司成立于*开通会员可解锁*，主要从事于塑料制品行业。

南昌泽宸新材料有限公司年产6000吨造粒项目于*开通会员可解锁*竣工验收。为提高南昌泽宸新材料有限公司在市场中的竞争力，对原有6000吨造粒项目进行停产，原有厂房不再租用，并与江西三正塑胶管业有限公司重新签订租赁厂房用于建设南昌泽宸新材料有限公司年产6800吨尼龙颗粒项目。

公司拟投资500万元，拟投入破碎机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机等设备，用于生产尼龙颗粒，项目建成后预计可达年产6800吨尼龙颗粒的生产规模。

项目名称：南昌泽宸新材料有限公司年产6800吨尼龙颗粒项目

建设单位：南昌泽宸新材料有限公司

建设地点：江西省南昌市安义县工业园区(江西三正塑胶管业有限公司内)

建设性质：改建

总投资（万元）：500，其中环保投资（万元）：35

用地面积（m2）：4115

劳动定员：本项目劳动定员10人

工作制度：本项目每天生产8小时，全年工作日约300天，年工作2400h。

项目改建前后产品方案一览表

改建项目原辅材料、能源消耗一览表

项目物料平衡表

项目改建前后主要生产设备一览表

尼龙颗粒生产工艺流程

（1）人工筛选

进厂废尼龙布料为经过处理的干净废料原料，无需进行清洗、破碎，通过人工（简单肉眼识别）筛选将其他布料（如涤纶、聚酯纤维）筛选出后，将废尼龙布料进行下一步处理。

（2）第一次熔融挤出

筛选后的废尼龙布料由人工投料至挤出机中，随着挤出机内部温度和压力逐渐增大，温度达到180℃左右，物料呈粘流状态，并以一定压力和温度通过机头，物料被挤出，原料经单螺杆挤出机挤出。

（3）拌料

将PA复合料、废尼龙布料、玻璃纤维、色母粒按照45:45:4:6比例倒入搅拌机中进行搅拌，投料方式为直接将原料投入拌料桶，使其混合均匀，混合均匀的原辅材料进入螺杆挤出机，拌料筒封闭。

（4）第二次熔融挤出

搅拌后物料由人工投料至挤出机中，并加入玻璃纤维，物料由储料机通过密闭传送带进入挤出机。根据产品的特性调整各个区段的温度和螺杆的速度，使得原料在熔融状态下经过螺纹块的剪切混炼充分的混合。此过程主要是物料的物理混合，通过电加热方式控制造粒温度在分解温度以下，使得塑料碎粒成为熔融状态，挤出段将物料均匀、定温、定量、定压挤出成条状，挤出温度控制在230℃左右。

（5）冷却切粒

原料经挤出机挤出，挤出的细条状物料通过冷却水冷却（直接冷却，接触过程中会使冷却水带有有微量的油类物质），冷却水定期捞取浮油，通过人工拉条至切粒机，切粒机将细条状半成品切割成成品尼龙颗粒。

（6）筛分

切粒后的尼龙颗粒直接掉入振动筛，尼龙颗粒通过振动筛筛选，根据产品粒径筛选出不合格品。

（7）破碎

筛分后不合格品投入到破碎机中进行破碎，破碎后重新进入拌料工序中，重新进行生产。

（8）成品包装

将筛分后合格的尼龙颗粒利用包装袋进行人工包装。