外墙真石漆施工监理控制要点及资料要求

建筑保温

一、监理控制要点

1. 施工准备阶段控制

材料质量控制 ：真石漆、抗碱底漆、罩面漆等材料进场时，需核查产品合格证、检测报告及环保认证文件，重点检查耐候性、抗裂性及附着力指标。同一墙面必须使用同一批次材料，避免色差。 基层验收 ：基层应牢固、平整、干燥，含水率≤10%，pH值≤10，平整度偏差≤4mm/2m。对空鼓、裂缝等缺陷需提前修补处理。

2. 施工过程控制

基层处理 ：采用柔性耐水腻子批刮两遍，每遍厚度≤0.8mm，总厚度≤1.5mm。腻子干燥后进行打磨，平整度偏差控制在2mm以内。 底漆施工 ：腻子干燥后涂刷抗碱封闭底漆，涂刷均匀、不漏涂、不流挂。底漆干燥时间一般为4-6小时。 分格缝处理 ：按设计要求弹线分格，分格缝应横平竖直、宽窄一致。分格缝漆涂刷饱满，美纹纸粘贴牢固、顺直。 真石漆喷涂 ：真石漆需充分搅拌均匀，喷涂压力0.5-1.0MPa，喷枪距离墙面30-60cm，喷涂厚度2-3mm。一般分两遍喷涂，间隔时间8小时。喷涂时应控制粘度、气压、喷嘴口径等参数保持一致。 罩面漆施工 ：真石漆完全干燥后（晴天24小时以上）涂刷罩面漆，涂刷均匀、不漏涂、不流挂。罩面漆能提高真石漆的耐污性、耐候性和自洁性能。

3. 环境条件控制

施工温度宜在5-35℃，相对湿度≤85%，风力≤4级。雨天、大雾天气不得施工，真石漆喷涂后24小时内严禁淋雨。

4. 质量验收标准

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饰面颜色均匀一致，无返碱、咬色、掉粉、起皮现象

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喷涂均匀，无漏涂、透底、流坠、疙瘩

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分格缝横平竖直、宽窄一致

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表面平整度偏差≤2mm，阴阳角方正度偏差≤3mm

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真石漆与基层粘结牢固，无开裂、空鼓、脱落现象

二、监理资料要求

1. 施工准备阶段资料

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施工单位资质证明（营业执照、安全生产许可证、专业承包资质）

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施工组织设计及专项施工方案（经审批）

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材料进场验收记录（产品合格证、检测报告、见证取样送检报告）

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技术交底记录

2. 施工过程资料

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隐蔽工程验收记录（基层处理、腻子层、底漆层）

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工序交接检查记录

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施工日志

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材料使用记录（批次、用量、使用部位）

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质量检查记录（平整度、垂直度、厚度等）

3. 竣工验收资料

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真石漆工程检验批质量验收记录

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分项工程质量验收记录

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观感质量检查记录

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材料复检报告

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工程竣工图

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施工总结报告

4. 安全资料

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安全技术交底记录

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特种作业人员操作证

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吊篮、脚手架验收记录

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安全检查记录及整改回复

三、常见质量问题及防治措施

1. 颜色不均 ：确保同一墙面使用同一批次材料，严格控制兑水比例，保证基层吸水率一致。 2. 流挂现象 ：调整喷涂粘度，控制喷涂厚度，掌握好喷涂距离和速度。 3. 发花发白 ：确保底漆封闭到位，避免在潮湿环境下施工，罩面漆涂刷均匀。 4. 开裂 ：基层处理不到位，腻子与抗裂砂浆不兼容，应选用同一厂家产品，减少因材料膨胀系数不同导致的裂缝。 5. 阴阳角裂缝 ：采用薄喷多层法，喷枪距离要远，运动速度要快，采用散射方式喷涂。 通过严格执行上述控制要点和资料管理要求，可有效保证外墙真石漆工程的施工质量和使用效果。 真石漆工程验收时，除了外观质量检查外，还需要重点检测以下性能指标：

一、物理力学性能

附着力 ：采用划格法或拉拔法检测真石漆与基材的结合强度，标准状态下粘结强度应≥0.7MPa，冻融循环5次后应≥0.4MPa。这是确保涂层在使用过程中不易脱落的关键指标。 硬度 ：使用铅笔硬度计测量涂层表面硬度，通常要求达到≥2H，反映涂层的抗划伤和耐磨性能。 抗冲击性 ：通过落球冲击试验，将1kg钢球从300mm高度自由落体冲击涂层表面，观察是否产生裂纹，确保涂层在机械外力作用下的抗裂性能。

二、耐候性能

耐候性 ：通过人工加速老化试验（紫外线照射、高温高湿循环），测试涂层在长期户外环境下的性能稳定性。优质真石漆耐人工气候老化性应≥1000小时无粉化、无裂纹。 耐水性 ：将试板浸泡在水中96小时，观察是否出现起泡、剥落、发白等现象，确保涂层在潮湿环境下的稳定性。 耐碱性 ：模拟水泥基材的碱性环境，将试板浸泡在pH13的碱液中96小时，观察涂层变化，要求无异常。 耐冻融性 ：在-20℃至20℃温度范围内循环10次，质量损失率应≤5%，防止涂层在冬季冻融条件下开裂或剥离。

三、化学性能

耐沾污性 ：采用粉煤灰污染法测试涂层抵抗污染物的能力，污染清洗率应≥80%，确保外墙长期保持清洁美观。 耐酸性 ：测试涂层在酸性环境中的稳定性，5%硫酸溶液浸泡24小时无起泡，适用于工业或污染环境。

四、环保指标

VOC含量 ：挥发性有机化合物含量应符合GB 18582标准，确保产品环保安全。 甲醛释放量 ：检测真石漆中甲醛含量，限量值应≤0.1mg/m³，避免对人体健康造成危害。

五、施工性能

干燥时间 ：表干时间应≤2小时，实干时间应≤24小时，为施工提供参考依据。 涂布率 ：理论涂布量应≥4㎡/kg，控制施工成本。 容器中状态 ：真石漆经搅拌后应呈均匀状态，无结块、无分层，这是最直观的质量判断方法。 以上性能指标需依据JG/T 24-2018《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准进行检测，确保真石漆工程的质量和使用寿命。

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