山东鲁泰热电有限公司#5、#6机组背压改造项目

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基本情况

项目名称：山东鲁泰热电有限公司#5、#6机组背压改造项目

建设单位：山东鲁泰热电有限公司

建设性质：技术改造

项目类别：四十一、电力、热力生产和供应业87、热电联产4412

项目总投资：2097万元

建设地点：山东省济宁市鱼台县张黄化工产业园山东鲁泰热电有限公司现有

厂区内

劳动定员：技改项目不新增劳动定员；

工作制度：采暖期运行120d（2880h），非采暖季运行240d（5760h），总计360d（8640h）。

建设规模：将现有#5机组C30MW抽凝机（C30-8.83/0.981）改造为B15MW（B15-8.83/0.981）背压式汽轮发电机组，将现有高背压#6机组B6MW（B6-8.83/5.29）改造为1×B6MW(B6-8.83/0.981)背压机组。

建设内容：本项目在原汽机厂房内进行机组改造，将现有#5机组C30MW抽凝机（C30-8.83/0.981）改造为B15MW（B15-8.83/0.981）背压式汽轮发电机组，主要改造内容为拆除现有1×C30MW抽凝机组，在原有位置建设一台B15MW背压机组，利旧已关停的1#机组15MW发电机，其它辅助系统根据改造项目情况进行更改；将现有高背压#6机组B6MW（B6-8.83/5.29）改造为1×B6MW（B6-8.83/0.981）背压机组，主要改造内容为拆除现有一台B6MW高背压机组，在原有位置建设一台B6MW背压机组，发电机利旧，其它辅助系统全部利旧。

项目组成

技改工程组成情况一览表

工艺流程及产污环节

工艺流程

本项目属于热电供应工程，项目蒸汽依托厂区现有2×260t/h锅炉，锅炉以燃煤作为热量来源，加热除盐水产生蒸汽，将燃料的化学能转变成热能；蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，做功后蒸汽外排对外供热。

燃煤由输煤皮带送至8#、9#2×260t/h循环流化床锅炉燃烧，在炉内煤的化学能转变成热能，锅炉产生蒸汽，蒸汽进入#5、#6、#7汽轮发电机组。主蒸汽经母管至各台汽轮机电动主汽门与自动主汽门，新蒸汽通过自动主汽门后，经两根导汽管流向两个调节汽阀，蒸汽在调节汽阀控制下流进汽轮机内各喷嘴膨胀做功，膨胀做功后排入背压排汽管，用来对外供热。

化学水处理系统来的除盐水经过加热器初步加热后，送入高压除氧器继续加热除氧，然后通过给水泵升压经过一、二号高压加热器加热后送至锅炉。除盐水经汽封加热器加热后也送至高压除氧器。机组疏水膨胀箱、汽封加热器等处疏水送至低位水箱，经低位水泵打至疏水箱。疏水箱回收启动疏水，经常疏水、高低压除氧器溢放水等，再由疏水泵打至高压除氧器。高压除氧器给水经给水泵升压后送入二个高压加热器，最后进入锅炉。高压加热器具有旁路系统，必要时给水可以不通过高压加热器，而直接从旁路供给锅炉。

本项目技改前后产污环节基本未发生变化。燃煤锅炉产生的锅炉烟气进入尾部烟道，经“低氮燃烧+SNCR+SCR联合脱硝+高效布袋除尘+湿电除尘+石灰石-石膏湿法脱硫”处理达标后，经120m高、内径4.5m的排气筒DA005排放。

脱硝、除尘、脱硫后经烟道送高烟囱排入大气。锅炉炉底渣和除尘器捕集下来的灰进入除灰渣系统，锅炉灰渣采用干法分除方式，炉渣首先进入冷渣器冷却后由机车运至厂内渣库存放，待综合利用；脱硫石膏经脱水后外运综合利用。

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