湖南竹基钠电硬碳负极材料项目公示

原创 图南 起点钠电

起点钠电关注到，11月30日，湖南宁钠科技钠离子电池生物质硬碳负极材料加工建设项目环境影响报告书第一次信息公示。

该项目位于宁远高新技术产业开发区，达产后可实现年产5000吨钠电硬碳负极前驱体材料及200吨钠电硬碳负极材料生产能力，主要建设内容包括仓储区、纯水制备区、生产加工区、公辅设备区、一般固废暂存间、危废暂存间等，厂区设置有干燥破碎加工区、预碳化加工区、磨粉加工区、高温加工区、成品加工区，配套建设办公楼、宿舍楼、食堂等基础配套设施，购置安装相关生产设备。

资料显示，湖南宁钠科技有限责任公司成立于*开通会员可解锁*，注册资本2000万元，是湖南钠科新材料有限公司的全资子公司。

湖南钠科新材料有限公司成立于2022年，是上市公司威胜相关产业与中南大学产学研合作的技术创新型企业，专注先进碳基新材料的研究、开发和生产，包括钠离子电池硬碳负极材料、硅碳用多孔碳材料、超级电容碳、其他碳基新材料等。公司聚集了中南大学化学电源与材料研究所和化学电源湖南省重点实验室专业技术团队。目前公司完成数千万元融资，A轮融资进行中。

目前公司已开发出具有市场竞争力的硬碳负极材料产品，应用于电化学储能、低速电动车、各类电动自行车、工程装备、启停电源等领域。

钠科新材料选择的是竹基硬碳负极技术路线，产品倍率与低温性能突出，循环稳定性优异，性能指标国际领先。公司第一代低成本负极材料，比容量超过300 mAh/g，首效90%以上，循环超过5000周，具有成本低、性价比高的优势；第二代硬碳负极材料，比容量超过330 mAh/g，首效90%以上，具有成本低、性能好的优势；第三代高端定制硬碳负极材料，比容量400 mAh/g，首效大于88%，产品性能优异。

针对竹基硬碳材料产业化难题，公司突破五大核心技术与全流程一体化生产工艺，实现低成本高性能竹基硬碳材料的1000吨级规模化生产，推动了钠离子电池商业化进程；公司拥有国家发明专利20余项，涵盖全链条专利布局，形成自主知识产权和技术优势。

产业化方面，公司年产1000吨中试线已经完成建设并投入生产，还将启动年产10000吨生产基地建设。公司规划到2030年布局 50万吨前驱体、20万吨硬碳、5万吨多孔碳。

今年4月22日，钠科新材钠离子电池硬碳负极材料一体化生产基地项目签约落地广东韶关。项目由钠科新材、中关能源、始兴县人民政府三方合作共同建设，总投资16亿元，分三期建设。

目前，硬碳负极前驱体材料复杂多样，硬碳前驱体主要包括树脂基(酚醛树脂、环氧树脂、聚糠醇等)、沥青基 (煤焦油沥青、石油沥青、天然沥青等) 、生物质基 (椰壳、竹子、秸秆、淀粉、核桃壳等)。

其中，生物质基硬碳技术相对成熟，前驱体来源广泛。现阶段，椰壳是最为常见生物质前驱体之一，但椰壳前驱体现阶段还是依赖进口，一致性难以保障，且东南亚椰壳产量无法满足硬碳行业大规模放量。竹基硬碳具有以下优势：

一是竹材产量巨大，成本低廉，供应稳定：竹材来源广泛，目前全国总竹林面积为752.7万公顷，其中福建、江西、湖南三省竹资源总量占全国50%，年产竹材1.5亿吨，换算成生物质碳可达3000万吨。其中毛竹（楠竹）占全部竹材品种的70%，价格可低至400元/吨。

二是灰分低，难除性杂质少，易纯化：竹材原料灰分较低，K含量高，易通过酸洗去除。竹碳通常质地较软，粉碎过程中引入的Fe等金属杂质少。

三是结晶纤维素含量高、性能优：竹材纤维素含量高，具有较高的含氧量，有利于碳化过程中闭孔的形成。高纤维素含量的前驱体可以获得更高的储钠性能，同时其所含一定量的木质素有利于提高前驱体的成碳率。

产业链上，已有多个竹基钠电硬碳负极材料项目落地：比如8月1日，钠能时代硬炭负极材料前驱体生产项目正式签约落地桃江县高新区，落成后年产能预计可达到2万吨。7月21日，武汉钠新旗下新阳润竹（湖北）能源年产30000吨新能源钠离子电池生物基硬碳负极材料及10000吨超细竹粉（以竹代塑）项目备案获湖北通城县发改局批准。

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