近期，德州市生态环境局发布了山东华鲁恒升化工股份有限公司气化平台升级改造项目环境影响报告书受理的公示。

目前公司在德州本部有九台气化炉（8 用 1 备）的气化技术属于单喷嘴气化炉，服役时间较长，总体能效水平与公司在荆州的项目的综合能耗相比，能耗指标超出 5%以上。这严重地降低了企业的经济效益，减弱了产品的市场竞争力，也对企业良好的社会责任和企业形象产生了影响。根据相关装置生产实践对比分析，现有单喷嘴气化炉与大型四喷嘴对置式水煤浆气化 炉相比，综合能耗差距约 5%。为有效提升德州本部生产系统能效水平，继续推进集约 绿色发展与产业升级，公司拟应用新的大型四喷嘴对置式水煤浆气化炉技术，对现有 气化炉生产系统迭代升级。

项目概况

项目名称：气化平台升级改造项目；

建设单位：山东华鲁恒升化工股份有限公司；

建设地点：位于德州运河恒升化工产业园，拟建主体工艺装置位于华鲁恒升 B 厂区新征地内（天衢路南侧，瑞丰大道东侧）；

建设内容：采用先进的大型水煤浆气化技术，新建4台多喷水煤浆加压气化炉（三开一备，）及配套设施，采用先进的耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳工艺技术，新建 1套变换、净化、硫回收等生产装置；替代公司现有 9 台单喷嘴气化炉、1 套变换装置及净化装置。

替代装置：现有大型氮肥装置国产化项目 3 台气化炉、1 套变换装置及 1 套净化装置；现有原料煤本地化项目1台气化炉；洁净煤气化年产20万吨甲醇项目1台气化炉；醋酸节能改造新工艺项目 4 台气化炉（3 开一备）；共计 9 台单喷嘴气化炉、1 套变换装置及净化装置。

装置建成投产后，年产合成有效气 36 亿 Nm3，硫磺产品 0.34 万吨。项目主要流程包括：水煤浆加压气化、耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、克劳斯硫回收、生产出合格的合成有效气和硫磺产品，建成后，有效气产能不变。

项目投资：总投资 290464 万元，其中环保投资 7551 万元，占总投资的 2.60%。 占地面积：拟建项目总用地面积 169140 平方米，约 253.71 亩，位于华鲁恒升 B 厂区东侧新征用地；主体工艺装置区位于天衡路南侧，瑞丰大道东侧。

劳动定员及工作制度：项目劳动定员 105 人（厂区现有人员调配，不新增），四班三运转，每班 8 小时，每天运行 24h，年操作 8000h。

企业简介

山东华鲁恒升化工股份有限公司是多业联产的新型煤化工企业，成立于 2000 年 4月，2002年 6月在上海证券交易所上市，是国内重要的基础化工原料制造商和全球最大的 DMF 供应商。

公司年产 155 万吨尿素、80 万吨醋酸、25 万吨 DMF、10 万吨醋酐、30 万吨己内酰胺、20 万吨尼龙 6 等产品，其中 DMF 生产为全球最大的 DMF 供应商。经过多年的调整和发展，华鲁恒升已成功地由单一的化肥企业转型为以洁净煤气化为龙头的化肥、化工、热电等大型综合的煤化工企业。公司拥有自主研发、先进的接触法 DMF 合成技术；拥有国内自主知识产权的洁净煤气化和大氮肥国产化装置成套技术等。

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