采办计划公告

社会监督电话：*开通会员可解锁*

为便于供应商及时了解项目采办信息，现将海油发展-运维品类部-装备公司双级压缩空压机1项采购-20250211的采办计划公开如下：

序号	采办包 名称	采购范围与主要技术指标	预计发标时间	供应商资质基本要求	备注
	双级压缩空压机1项采购	具体采购范围详见附件	*开通会员可解锁*	3.1 营业执照要求：投标人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家认可经营资格的其他组织。 （1）投标人应为中华人民共和国境内注册的独立法人单位，具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照； （2）事业单位投标的，投标人应经全国各级事业单位登记管理机关核准登记或者备案，具有合法有效的事业单位法人证书； 3.2.1制造商要求：提供制造商承诺书，厂房、库房证明（需提供房产证明或租赁证明、实物照片等），与标的物相关的生产设备证明材料。（提供相关设备购买证明或租赁证明、实物照片等）； 3.3 体系要求：投标人应具备并提供有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书；有效期内的ISO14001环境管理体系认证证书；有效期内的ISO45001职业健康安全安全管理体系认证证书，且证书应在中国国家认证认可监督管理委员会网站(http://www.cnca.gov.cn)核实。 3.4业绩要求：因属于设备安装成撬类设备，应答方应满足相关业绩条件，业绩条件如下： 乙方在*开通会员可解锁*至投标截止时间之前，至少具有1项已完成设备成撬类（类别：机械设备类成撬）的业绩。 3.4财务要求：无 3.5信誉要求： （1）投标人未被中国海洋石油集团有限公司或招标人处以“取消投标资格”及以上处罚，且未在处罚期内或处罚期满但在中国海油采办信息系统中的供应商档案中的“档案状态”为“采购冻结”、“业务状态”为冻结的； （2）投标人未被招标人所属单位处以“取消投标资格”及以上处罚，且未在处罚期内或处罚期满但未在系统中的供应商档案中的“业务状态”为“冻结”的； （3）投标人未被中国海洋石油集团有限公司在集团范围内进行风险提示，且未在中国海油采办信息系统中被采购冻结，进入调查程序的； （4）投标人应在系统中领取招标文件的； （5）投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统（http://www.gsxt.gov.cn）中列入严重违法失信企业名单； （6）投标人未被最高人民法院在“信用中国”(https://www.creditchina.gov.cn/)或“中国执行信息公开网” (http://zxgk.court.gov.cn/)或各级法院中列入失信被执行人名单；且投标人未在本招标项目中提供服务的合作方不得被各级法院中列入失信被执行人名单； （7）近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为。为便于招标人复核，投标人应自行到中国裁判文书网http://wenshu.court.gov.cn）查询本单位及其法人代表、拟委任的项目负责人的行贿犯罪信息，确认没有行贿犯罪的页面截图打印出来，写明“经查我单位及法 人在截至本次投标时无行贿犯罪记录”加盖其公司公章提供给招标人； （8）投标人的单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标，否则相关投标均无效。 （9）投标人承诺：中国海油在职员工（不含正式派出的）未有在投标人单位担任股东、法人代表、董事、监事和其他任职人员的情形。 （上述带网站网址的信誉要求条款，投标人请自行查询，将查询结果加盖公章后放入投标文件） 3.6其他： （1） 投标人应为本次投标所投产品的制造商。

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是（*开通会员可解锁*）至（*开通会员可解锁*）止。在此期间，有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。

中海油能源发展股份有限公司采办共享中心

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附件：技术服务要求

一、 需求概况

装备公司机电中心双级压缩空压机1项采购项目，满足南堡35-2油田加挂井槽17口调整井项目施工需求使用：

二、需求一览表

序号	物资名称	规格型号	数量及单位	交货期	交货地点	备注
1	双级压缩空压机	10m3/min/60KW	1套	合同签订后28天内	天津市滨海新区石油新村装备机电中心机械设备维修作业部0002库房	CEP-X-3711

三、执行标准/规范

（以下标黄部分标准规范均引用中国海油采购标准体系建设-空压机CGBZ008-ZB-2024）

API619石油，石化和天然气工业用螺杆式容积式压缩机

GB/T150.1~4 压力容器

ISA S-7.0.01 仪表空气质量标准

GB/T 10893.1压缩空气干燥器第1部分：规范与试验

GB/T 10893.2压缩空气干燥器第2部分：性能参数

GB18613 电动机能效限定值及能效等级

IEC 60034-30 无变速电机、三相电机、笼型感应电机功效等级

GB/T 7060 船用旋转电机基本技术要求

ISO 12944 钢结构涂层防腐

GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB 50029-2014 压缩空气站设计规范

GB/T 4976-2017 压缩机分类

GB/T 4980-2003 容积式压缩机噪声的测定

GB/T 3853-2017 容积式压缩机验收试验

GB/T 10892-2021 空压机安全规则和操作规程

GB 19153-2019 容积式空气压缩机能效限定值和能效等级

GB/T 150.1-2011～GB/T 150.4-2011 压力容器

TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程

NB/T 47013 承压设备无损检测

GB/T 755-2019 旋转电机定额和性能　　

四、设计/使用条件

1. 设计要求：满足甲方的技术使用要求；投标人负责确保所提供的所有设备和部件适用于在海洋环境和以下环境条件下运行:最高气温:43℃；最低现场温度:-35℃；平均相对湿度: 20% ~ 100%。

2. 到货/安装或使用地点：天津市滨海新区石油新村装备机电中心机械设备维修作业部0002库房；

3. 作业环境要求。

所有规格产品在满足第2章引用规范要求进行设计。空压机橇应能适应中国渤海海域相关环境条件。

空压机橇放置于安全区，厂家需根据平台布置情况配置防雨及通风辅件，并合理布置橇内设施满足操作维修需要。

投标方有责任确保所提供的所有设备和组件均适用于如下所述的海洋盐雾环境：

投标方应保证所有设备和组件能够使用于海洋环境，环境条件如下：

要素	最大值	最小值
气温（℃）	33.5	-14.5
湿度（%）	94	40

本工程海域100年一遇的（3 second gust）平均风速为 38.50m/s。

五、技术要求

5.1. ★产品供货范围

5.1.1 概述

本文件用来反映招标方的最低要求，投标方对这些要求若有不同意见，必须以书面形式提请招标方审批，否则被视为投标方提供的产品完全和招标方要求一致。

投标方的供货范围应基于但不限于招标方提供的空压机橇清单，即使没有说明，供应商提供的所有设备也应满足必要的操作要求。投标方应提供成橇的空压机设备，提供买方工艺图纸 (P&ID) 和橇块线内规定的所有附件，招标方仅负责橇块以外管线及电缆的连接。

5.1.2 供货范围

A)★ 整橇数量-空压机规格

序号	排量Sm³/h	排压kPaG	系列编号(备注)	预 估 数 量 ( 橇 )
1	600	1030	600-1	1
“-1”指橇内包含一套空压机机组

B)★空压机橇

完整的双螺杆式空气压缩机，带有电动机、润滑油系统、进气过滤器、滑油/空气分离器、压缩机后冷却器、气/液分离器；

C)其他

★现场控制盘，配有进线断路器、空间加热器和RS485串行端口，以及执行项目P&ID中定义的所有必要的仪表和控件；

★防雨罩和罩壳（厚度不小于1.5mm）防雨罩和罩壳为3mm 不锈钢316L；

★安全阀，投标方应提供UV 认证，阀体标有UV 标识 ；

★露点分析仪；

★流量计；

★所有必要的噪音抑制设备；

★设备成橇，包括所有设备，橇排，带吊耳和接地端子的结构橇座，所有必要的互连管道和阀门，所有必要的仪表，控制面板的连接线和电缆，以及招标方提供的P&ID橇块线内的其他要求；

★所有必需的安装、校准螺栓、螺母、垫片等紧固件；

★充足的首次填充物(标明名称、等级或类型、需求数量等信息),例如润滑油、 液压油等，需单独提供；

★所有橇外连接的填料函，不锈钢铠装防爆电缆填料函。订购电缆后，应由招标方告知电缆详细信息；

★20%的备用电缆填料函(但不少于一个)；

★一年操作维修备件 ；

★启动调试备件；

★检验测试程序；

★操作维修专用工具；

★售后调试服务，包括陆上免费培训、安装指导、现场调试、海上安装培训等；出海施工调试人员至少提供工程师1人、高级钳工1人、高级电工1人；高级电工、高级钳工投标时提供高级钳工、高级电工证书以及近期3个月社保证明；

★设备3D 模型( .stp格式或者.igs格式，比例1;1,包括管嘴、接线箱、结构支撑等相关的细节)

★本技术标准中附表一要求的文件，如数据表、操维手册、安装要求、检验测试报告，以及QA/QC文件、仪表标定证书、第三方证书等

★必要的保温伴热；天津瑞侃热控科技有限公司；

5.2. 设备技术参数

主要技术指标是卖方应满足的最低技术要求，主要技术指标应至少包括以下内容：

★压缩机为双螺杆型式。

★空压机满足标准JB-T 11706.2-2015 三相交流电动机拖动典型负载机组能效等级 第2部分：螺杆空压机机组能效等级中二级能效及以上要求。承诺完工时随货提供经第三方确认的能效测试报告或随货提供本型号机组的中国能效标识网查询截图。能效测试程序需符合GB18613-2020

★防护等级要求：室外电气设施防护等级IP56,随货提供证明文件。

★尺寸和重量要求：投标方应根据招标方的要求控制整撬的尺寸和重量。

空气压缩机撬（CEP-X-3711）:

限制尺寸（长x宽x高，m）为2.3×1.5×2.3；限制有限干重为2500Kg;

★空压机橇的排气流量、排气压力满足附表三要求。投标方需在投标文件中正确填写附表三，并提供定频电机选型计算报告、空压机机头性能曲线。选型电机额定功率至少为对应空压机机头性能曲线上轴功率的110%,且电机服务系数为1.0。

★仪表气压力露点-40℃。

★公用气相关参数满足如下要求：

-公用气要求

公用空气含油量：<1mg/m3

公用空气中的粒径：≤5微米

公用空气中的颗粒污染：≤5mg/m3

★所选用电机满足GB18613 最新版标准规定的二级能效(IEC 60034-30最新版标准规定的IE4 级能效),投标阶段提供相应证书或证明文件。同时电机大于5KW需配备空间加热器用于设备的保护、防潮；

★电机应满足海洋环境使用要求，并供货时提供满足GB7060 或 ISO12944 的第三方证明文件或船级社 (CCS/ABS/BV/DNV 之一)出具的证明电机可应用在海洋环境的证明文件。

★喷涂所用油漆品牌应为中海油常州环保涂料有限公司佐敦涂料有限公司或等同品牌。

★空压机橇应满足海上应用环境条件，应取得船级社检验证书，认证机构为海油安监办认可的发证检验机构(CCS/ABS/BV/DNV) 之一。供货后提供相应证书。

※投标方承诺按照招标方要求，进行厂商资料送审及意见回复，完成验货报告整改问题的回复及关闭，完成模型/结构化数据/文档的完工资料提交。

5.3 一般技术指标

5.3.1 技术参数

“600m³/h” 指空压机排气量，“-1”指橇内一套空压机机组，PID 图中显示管线尺寸仅为示意，根据不同排气量，管线尺寸由投标方确定。

5.3.2机械专业要求

5 .3 .2 . 1概述

(1)空压机橇的设计和选择应满足规定的排气流量和排气压力，并应考虑橇块内的损失。

(2)压缩机均应符合规定的空气处理能力要求.

(3)压缩机都应设置一个油分离器，并提供自动排水器。

(4)压缩机都应设置一个适用于海洋环境的进气过滤器，过滤器应装有差压指示器。

(5)压缩机都应设置一个排气止回阀和一个手动隔离阀。

(6)压缩机都应设置一个不能隔离的安全阀，安全阀满足压缩机最大能力要求。

(7)压缩机都应设置一个空气后冷却器/油冷却器。

(8)空气后冷却器的表面积计算应考虑15%的最小余量需求，额定功率应包括所有冷凝热负荷。

(9)容量控制应通过余隙节流，并在规定的时间后(对于螺杆类型)在指定的空载后延时关闭机器。

(10)排水弯应通过旁通管。

(11)投标方应根据相关海域环境条件配备保温和电伴热系统，以防止在环境温度低于5℃时冷凝水管道冻结。

(12)压缩机应设置一个气水分离滤器。

(13)系统要求如下：

当供应气没有消耗时，压缩机处于自动模式不启动状态。一旦压力 降至设定数值以下，压缩机将自动启动，设定数值应由招标方和投标方共同商定。

除自动运行外，橇内压缩机应能够以手动模式运行。在手动模式下，压缩机应能够连续运行，并在压力达到高压设定点时自动关闭。

氮气储罐不在此技术标准供货范围内，由其他投标方提供，但投标方应负责仪表/公用气压缩机系统(包括空气接收器)的完整设计和控制。在空压机橇的本地控制面 板上，应提供接口以接收来自仪表/公用气罐的压力高/低开关信号。

(14)橇底座设置吊耳，每个吊耳在任何角度方向上载荷系数至少取2.0。由投标方负责校核并提供计算报告。

(15)橇内管线、仪表、阀门等设置必要的支撑和固定，支撑和固定不影响各部件的拆卸维修。

(16)控制盘中应包含橇内必要部件的报警、关断、状态显示等功能。控制盘安装于室外，材质SS316L。

(17)如需要保温伴热，保温材质要求玻璃棉纤维，外铠装采用厚度不小于0.3mm 的SS316 不锈钢板。

(18)橇内阀门和仪表等重要部件需要设置必要的铭牌。

(19)所有螺栓、螺母、垫片等紧固件需要渗锌涂层防腐。

(20)橇内主要配套部件需明确品牌推荐目录清单。

(21)整橇设计使用寿命25年。

5.3.2.2详细要求

（a）空气压缩机

每个压缩机应设计为在100%额定容量下连续工作。

进气口过滤器应为可更换的滤芯式空气过滤器，配备消音器或隔音罩，适合户外安 装。

油分离器的设计和制造应符合GB/T150.1～4或 ASME BPVC VIII-1和压力容器规 范的要求。应有3 mm的腐蚀余量。

每个压缩机外壳应具有润滑油接口。在进入压缩机壳体之前，应通过后冷却器中的 独立回路冷却润滑油。

后冷却器应能将压缩机排出的空气冷却到不超过50℃。 后冷却器应配有整体安装的电动风扇。

（b）前置过滤器和后置过滤器

在空压机组件的进口和出口，应分别有前置过滤器和后置过滤器。每种过滤器包含 两台，并联布置。前置过滤器和后置过滤器均应提供相应的仪表。

5.3.2.3振动和噪音控制要求

空压机橇内部考虑减振措施，平台甲板不再设置减振措施。

整橇噪音不高于80dB(A),测量点距离橇表面1m。投标方应提供如下表格数据：

	倍频程总级：dB								dB(A)
	倍频程中心频率(Hz)
	63	125	250	500	1K	2K	4K	8K
声压级
声功率级
振动加速度 级

投标方在投标和送审阶段都需要提交同型号设备振动和噪音数值，并在设备FAT后对以上数值进行更新。

5.3.3 电气专业要求

(1)电气系统应满足防护等级和使用区域安全等级要求，电器元件选材应适用于海洋环境条件。室外安装的电气设备及附件防护等级应为IP56。

电源：380V,3ph,3w,50Hz, 中性点绝缘

220V,1ph,2w,50Hz, 中性点绝缘

(2)空压机电机应适合于海上平台潮湿、盐雾、霉菌等海洋油气环境要求。电机外壳防护等级应不低于IP56; 电机满足F级绝缘 ，B级温升，5kW以上电动机应设置防潮加热器。

(3)投标方提供电机详细数据表(电机投标方标准数据表),包括额定功率、额定电流、堵转电流、效率、功率因素、防护等级、防爆型式、冷却方式等详细参数。

(4)空压机橇现场控制盘防护等级IP56 或 IP66, 材质为316L, 厚度不小于3mm, 配置带温湿度控制的空间加热器，现场控制盘至少具有过载及短路保护功能。

(5)设备内配电、控制、保护由投标方在现场控制盘完成，投标方确认现场控制盘需配置进线断路器，380V进线电源断路器分断能力不低于65KA,220V 进线电源断路器分断能力不低于15KA。

(6)投标方提供所有的电缆连接用填料函，外部电缆的信息由招标方在审图阶段提 供给投标方。填料函应为不锈钢铠装双密封填料函，适用于船用铠装电缆。

(7)投标方提供所有需要接线设备的填料函尺寸、接线孔尺寸及接线空间大小。

(8)投标方完成橇内电气、仪表设备接线，橇内走线设计电缆桥架，橇内设备电缆为船用低烟无卤防火铠装电缆，橇内动力电缆最小截面不低于2.5mm2, 控制电缆最小截面不低于1.5 mm2；

(9)投标方应完成橇内设备和管线的有效接地和跨接，接地和跨接应采用合适截面的黄绿接地软导线。底座应对角提供两个合适规格的接地端子。

(10)投标方负责橇内设施的保温伴热设计、选型、安装等全部工作, 满足标准IEC62395或 IEEE 515要求。电伴热带应采用自限温型。

(11)投标方提供所有橇块伴热计算书，电伴热料单、所有橇块电伴热布置图，电源盒布置图。以橇块为单位，提供所有橇块供电回路数量和所有回路用电功率(每路启动电流不应超过32A,每个回路应是投标方内部串接完成的回路)。电伴热电源接线盒应为1进1出型(均为供电电源线，出线同时配堵头),便于供电串接，每芯电缆只接一个接线端子，不允许两芯及以上端子进行压接。

(12)投标方提供电气设备布置图，明确每个橇内电气设备实际位置和每跟电缆供电接口位置。

(13)为避免出现设备接线孔或接线柱与接线端子孔径不符合的情况，投标方根据 《GB/T14315-2008 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》中对铜接线端子的要求，配套合适的接线孔或接线柱。

5.3.4 仪表专业要求

(1)投标方提供橇内P&ID, 需体现橇内所有现场仪表和阀门。

(2)橇内仪表防护等级应满足 IP56 或IP66。

(3)橇内仪表，包括压力表、差压表、压力变送器、差压变送器、温度计、温度 变送器、限流孔板、限位开关等的本体材质和外壳材质为316SS。

(4)压力类仪表需安装表阀，带隔离阀和泄放阀，材质316SS; 差压表和差压变 送器需安装五阀组，材质316SS; 温度类仪表提供温井，温井为一体式棒材钻孔，材质 316LSS, 并提供温井强度计算书。

(5)露点分析仪原理应为电容式、电解式等，精度±2℃,响应时间t63≤10s。

(6)橇内控制阀，自力式调节阀，安全阀，自动开关阀等阀门的阀体材质至少为 A216 WCB,其中11/2寸及以下阀体材质至少为316SS; 阀芯材质至少为316SS;橇内电磁阀阀体材质、线圈外壳材质、接线盒材质均为316SS;所有阀体喷涂满足喷涂要求，适合海洋环境。

(7)安全阀需提供ASME VIII UV证书。

(8)投标方完成橇内仪表的标定工作，并提供出厂标定证书。

(9)现场控制盘的材质316LSS, 厚度不小于3mm, 防护等级IP56或IP66, 提供材质为黄铜镀镍或316SS的双密封铠装防爆填料函，预留20%的开孔及接线端子。

(10)橇内所有仪表管材质为316LSS,壁厚为0.065",仪表管阀件及接头材质为 316SS。

(11)橇内需布置电缆托架，托架材质316SS, 且动力电缆，仪表电缆分开敷设。

(12)橇内仪表电缆为船用低烟无卤双护套铠装电缆，控制电缆应采用阻燃电缆，满足IEC 60332-3标准要求，紧急关断回路电缆应采用耐火电缆，满足IEC 60331标准要求。

(13)橇内控制由现场控制盘完成，具有MODBUS RTU RS485通讯功能和接口， 与中控系统之间互传的硬线信号应满足以下要求：

公共故障报警信号：无源干触点，触点断开代表报警；单元关断报警信号：无源干触点，触点断开代表报警；运行状态信号：无源干触点，触点闭合代表运行；

停止状态信号：无源干触点，触点闭合代表停止；

正常停止信号：中控提供24vdc有源脉冲信号，投标方需要在控制柜内设置中间 继电器，继电器得电代表正常停止；或中控提供无源触点(继电器),触点断开代表正常停止；

紧急关断信号：中控提供24vdc 有源信号，投标方需要在控制柜内设置中间继电 器，继电器失电代表紧急关断。或中控提供无源触点(继电器),触点断开代表紧急关断。

5.3.5 配管专业要求

(1)管道的设计、材料、制作、装配、安装、检验等应符合ASME B31.3 的规定 或等同要求。

(2)投标方应提供管道规格书和数据表(包括检验规格书，阀门数据表和特殊件数据表等)供审批。

(3)管道材料设计和选用应满足设计工况的要求。

(4)所有管道材料应满足相应材料标准、制造标准的要求。

(5)管材和管件应选用无缝形式。

(6)除非另有说明，应使用长半径弯头，不应使用短半径弯头。

(7)焊颈法兰的焊接端部应匹配相连的管材或管道元件。

(8)设备管口法兰应符合标准ASME B16.5。设备管口处需要提供配对法兰，螺栓 及垫片。投标方应做好端口法兰的保护。

(9)所有的螺栓和螺母都必须经过防腐处理，满足海洋大气环境使用要求。除非另有说明，碳钢和低合金钢螺柱和螺母应进行渗锌处理、或电镀锌/电镀锌镍/金属陶瓷底涂处理，并氟化物涂料面涂处理。耐蚀合金螺柱和螺母进行氟化物涂料面涂处理。

(10)除非另有说明，金属缠绕垫片应带内外环(材质为316L), 垫片厚度为4.5mm。

(11)阀门材料应适用于介质特性，满足温度和压力工艺条件。

(12)管道焊缝无损检验比例应依据输送介质、压力分别确定，对焊缝应进行 RT/PAUT,承插焊缝应进行 MT/PT, 具体参见下表：

管道焊缝无损检验最低比例要求

压力等级	比例	备注
CL150	10%	碳钢
CL150	20%	不锈钢

5.3.6 防腐专业要求

所有管线参照防腐要求进行涂装；涂装前零部件表面必须除净凸起异物、焊渣、飞溅、多肉，表面不允许有毛刺、锐边、铁屑、油污、灰尘等。

选用钢材材料的锈蚀等级不得低于GB/T 8923规定的B级。喷射或抛射除锈应达到 GB/T 8923规定的Sa2.5 级，手工和动力工具除锈应达到GB/T 8923规定的St3级。

为适应海洋盐雾环境要求防腐等级满足C5-M标准。各材质涂装配套系统按照下表。

不保温碳钢设施外表面涂层系统

涂层系统：碳钢，不保温设备和管线设施外表面、设备和管线支撑结构、设备底座等，介质温度≤120℃。
表面处理
表面温度		露点温度3℃以上。
湿度		小于85%。
涂层施工温度		不低于5℃并由油漆供应商确认。
边缘棱角打磨及焊缝要求		焊缝要达到P3,边缘倒角半径不低于2mm.
表面处理等级		SSPC-SP10(近白金属喷砂清理)
表面灰度		IS08502-3 Rating 2
粗糙度		50-85 Hm
表面盐分		小于50mg/m²(NaCl)
涂层系统
工序	油漆类型	干膜厚度(μm)	颜色
底漆	环氧富锌底漆	75
中间漆	环氧云母氧化铁中 间漆	200
面漆	聚氨酯面漆	60
涂层总厚度		335
注 ： ·涂层系统需通过NORSOK M501认证，并提供认证报告。 ·环氧富锌底漆中锌粉在干膜中的质量含量不低于80%,锌粉应满足ASTM D 520 type Ⅱ的要求。 · 涂层无针孔，结合强度≥5MPa

保温碳钢设施外表面涂层系统

涂层系统：碳钢，保温设备和管线设施外表面，介质温度≤120℃。
表面处理
表面温度		露点温度3℃以上。
湿度		小于85%。
涂层施工温度		不低于5℃并由油漆供应商确认。
边缘棱角打磨及焊缝要求		焊缝要达到P3,边缘倒角半径不低于2mm
表面处理等级		SSPC-SP10(近白金属喷砂清理)
表面灰度		IS08502-3 Rating 2
粗糙度		50-85 μm
表面盐分		小于50mg/m²(NaCl)
涂层系统
工序	油漆类型	干膜厚度(μm)	颜色
底漆	浸没级酚醛环氧漆	150
面漆	浸没级酚醛环氧漆	150
涂层总厚度		300
注：涂层无针孔，结合强度≥5MPa。

不保温不锈钢设施外表面涂层系统

涂层系统：不锈钢，不保温设备和管线设施外表面，介质温度≤120℃。
表面处理
表面温度		露点温度3℃以上。
湿度		小于85%。
涂层施工温度		不低于5℃并由油漆供应商确认。
边缘棱角打磨及焊缝要求		焊缝要达到P3,边缘倒角半径不低于2mm.
表面处理等级		SSPC-SP1(溶液清理)/SSPC-SP7(清扫级 喷砂清理)
表面灰度		IS08502-3 Rating 2
粗糙度		25-45 Hm
表面盐分		小于50mg/m²(NaCl)
涂层系统
工序	油漆类型	干膜厚度(μm)	颜色
底漆	环氧底漆	50
中间漆	双组份高固态环氧 漆	100
面漆	双组份丙烯酸改性 聚氨酯面漆	60
涂层总厚度		210
注：涂层无针孔，结合强度≥5MPa。涂层材料不含锌。

保温不锈钢设施外表面涂层系统

涂层系统：不锈钢，保温设备和管线设施外表面，介质温度≤120℃。
表面处理
表面温度		露点温度3℃以上。
湿度		小于85%。
涂层施工温度		不低于5℃并由油漆供应商确认。
边缘棱角打磨及焊缝要求		焊缝要达到P3,边缘倒角半径不低于2mm.
表面处理等级		SSPC-SP1(溶液清理)/SSPC-SP7(清扫级 喷砂清理)
表面灰度		IS08502-3 Rating 2
粗糙度		25-45 μm
表面盐分		小于50mg/m²(NaCl)
涂层系统
工序	油漆类型	干膜厚度(Hm)	颜色
底漆	浸没级酚醛环氧漆	125
面漆	浸没级酚醛环氧漆	125
涂层总厚度		250
注 ： · 涂层无针孔，结合强度≥5MPa。 · 涂层材料不含锌。

5.3.7公用需求

招标方仅在橇边缘提供以下可用的公用需求：

电制：380V,3ph,3w,50Hz, 中性点绝缘

220V,1ph,2w,50Hz, 中性点绝缘

投标方应根据可用的公用需求设计和供货。所需任何其他设备应是投标方的供货范 围。

5.3.8 取证要求

投标方负责取证办理及费用。相关审查报告及检验证书最终提交给招标方。

序 号	设备种类	检验类别	证件类别
	空压机橇	B	C/E

C/E—海油安监办认可的发证检验机构(CCS/ABS/BV/DNV)签发的产品证书/等效 证明文件(对于CCS 则是指“海上设施产品检验证书”)。

5.3.9 其他要求

5.3.9.1 语言

投标方提供的图纸、文件、资料、各种检验证书(包括第三方检验证书)的语言应采用英文或中英文，操作维修手册应提供中文。

5.3.9.2计量单位

计量单位采用中华人民共和国法定计量单位。长度用mm (毫米),质量用kg(公斤)、 t (吨)等，压力用KPa (千帕),温度用℃(摄氏度),功率用W(瓦)、kW(千瓦)等。

5.3.9.3 尺寸重量控制要求

满足相关规范及标准所要求的尺寸公差要求及加工精度要求。投标方提供整橇操作重量、重心及干重重量、重心。

5.3.9.4 所有材料必需是新的，且经过相关认证机构认证。

六、检测和试验

明确产品检测或试验要求，可明确相应的检测标准和试验方法，优先考虑采用公认的或已颁布的标准检验方法：

生产过程检验要求；

出厂检验、整机FAT工厂验收测试要求；

第三方检验要求，如质量监督部门检测机构报告；

递交投标样品要求、试验要求，如递交样品方式、数量、包装、检验流程、报告出具等要求。

标识、包装、运输和存储

（下述标黄部分引用CGBZ008-2024 空压机标准）

1. 产品标识

明确产品标志/标签，铭牌材质为316L不锈钢，字体采用阴文蚀刻，制作需符合GB/T 13306 标准要求。铭牌应包含但不限于以下内容：

项目名称/制造商/设备名称/设备编号/设备处理能力/处理指标/设计压力/设计温度/操作压力/操作温度/整橇尺寸/整橇重量/出厂日期等；

铭牌、警告牌和指示牌应包含中文，部分项目经招标方书面要求后需采用英文或中英文。

2. 产品包装

设备的包装必须符合运输部门的有关规定。整机供货，设备不得拆散。

3. 产品运输

运输方式采用汽运；整个设备应固定在木箱内，四周绑扎牢固，不得不得有松动现象；木箱底座有便于叉车装卸的隔木。

4. 产品存储

设备存放时应防水防潮，避免磕碰。

技术文件

（下述标黄部分引用CGBZ008-2024 空压机标准）

投标技术文件要求，主要包括于：

供货范围（不含价格的报价清单）；

产品主要技术参数（包括图样、产品的详细说明等）；

技术标准，包括产品生产、检验、测试标准；

交货期和进度计划；

质量管理体系与质保期说明；

健康、安全和环保体系及最近三年的健康、安全和环保记录；

营业证书、资质证书、相关业绩；

产品保修和售后服务体系；

投标偏离一览表；

投标者提出的对招标方有利的合理化建议；

其它必要的技术文件。

产品交付技术文件要求。

产品交付技术文件要求：产品质量合格证、产品使用说明书、保修卡、电气图、机械结构图、维护保养说明书、出厂检验报告、附件清单等。

工作进度、监造和现场验收

（下述标黄部分引用CGBZ008-2024 空压机标准）

1. 工作进度：合同签订后，2周内向买家汇报工作完成进度；

2. 设备验收：设备在买家场地安装调试完毕后，双方人员在买家场地进行验收工作，验收合格后签订验收报告。若设备参数验收不合格，卖家应及时调试整改至合格为止，期间卖家人员产生的食宿交通等费用由卖家自行承担。

十、技术服务与售后服务

1.投标人应配备足够具有资质的服务人员提供售后服务及培训工作：包括培训、安装指导和现场调试（海上）等；提供海上安装、调试的技术人员必须具备出海条件；需指定专业联络人员解答建造、使用过程中产生的相应的技术问题。出海时间为投标人接到招标人通知 7天内完成相关出海人员的组织，并将出海人员的出海前置资料发送给招标人审核。

2.具备出海条件技术人员（具有出海证和健康证）包括：工程师1人; 高级电工1人；高级钳工1人。

3.技术联络与响应，投标人在接到招标人通知 24 小时内给予答复。

4.送货时投标人须派专人和招标人一起对到货材料进行清点验收，完成交货并签字确认。

十一、质量保证

为了保证设计、生产的产品达到质量标准，要求投标人：

熟悉掌握设计规范；

深入了解投标人提供的规格书及详细设计文件；

培训参与设计、制造人员、相关人员抓住技术要领，确保产品质量。

质保期要求，设备质保期为设备海上调试验收合格后12个月或入库后18个月，以先发生为准。

投标人所有产品材料及相关的配套设备等都应为全新的、未使用的、无缺陷的。

到货验收不合格，将无条件退货。

投标人做好设备建造期间的各项过程质量记录，如焊接记录，无损检测记录，热处理记录、尺寸检验记录等，保障质量过程。

附录A 材料清单

说明：

1. 材料单应符合以下格式，以便与卖方最终数据资料相一致。

2. 可能一个零件有两个零件号，两个零件号都需要标注出来。比如说：一个英格索兰泵上的压力开关有一个英格索兰自带的零件号(叫做卖方零件号)，还有另外一个零件号（叫做制造商零件号）。

3. 图纸或图形应带项目编号(例如：暴露零件的零件图或装配图)。

4. 应包括尺寸、型号、建造材料等项目的详细描述。

5. 材料清单中应包含如下内容：

² 日期

² 设备名称

² 项目名称

² 设备编号

² 买方订单号

² 承包商/卖方

² 承包商/卖方项目编号

² 参考图纸/图形编号

6. 每份材料清单标题都应该包含以下信息:

² 参考图纸和图形标号

² 图纸号

² 数量

² 描述

² 卖方零件号

² 制造商零件号(如有需要)

附录B 制造零件资料

说明：

1. 包括制造的零件目录

2. 包括卖方从次供货商购买的所有零件。

3. 包括买方购买零件的规格书或者是买方未标价的定单。每项条款要详细描述，与向次供货商描述的相同。

4. 包括完工数据表。

5. 包括目录中删减的每项条款。

6. 包括每项条款的操作和维护手册。

7. 数据表包含许多不同模块组件的信息，正确的模型应该足够清晰以便能够在不增加辅助照明的情况下复印。

8. 所有资料应保证清晰度，并备有复印件，尽可能的提供原件。

9. 所有资料都应该用297mm x 210mm (A4) 或 420mm x 297mm (A3) 纸。 如果用420mm x 297mm (A3) 的纸,每页纸都应该折叠起来，以便不需要展开纸张就可以清楚地看到其右下脚。

10. 所有数据表应标明项目名称和编号。

附录C 调试、启动和操作手册

说明：

1. 包括安全措施

2. 包括预调试说明或清单，用以指导买方操作人员。

3. 包括启动程序步骤。买方购买的设备的启动程序要明确。 一般不采用通用程序，除非该程序已经被修正过了，或者有清楚的注释适用于买方购买的设备。

4. 包括正常的操作程序。操作程序包括操作理论、控制线路说明。

5. 包括故障检修指南。

6. 确保预调试和启动备件清单中包含所有调试和启动所需的备件。

7. 使用说明书要清晰注明设备名称和设备编号。

附录D 维修手册

说明：

1. 包括定期维修程序。这些规程应包括检修间隔、各元件的预计使用寿命、操作和维修记录和例行检查。

2. 包括与运转小时或服役月数相对应的维修时间表。

3. 包括故障检修程序。该程序应按步骤描述设备拆卸和维修的程序，如果需要的话，应附带图纸说明拆卸和维修步骤。

4. 把制造的构件（从下级供货商购买）的维护活度加入维护时间表。

5. 维修程序中应包括买方从次供货商购买的制造元件维修活动。

6. 维修手册中应包括设备名称和设备编号。

附件

采购技术要求书2025.02.07.pdf

https://req-p.bid.cnooc.com.cn/infrastructure/api/attachment/download/object/42482f5b-8792-467a-a18b-539b7604113c.pdf

采办计划公告-海油发展-运维品类部-装备公司双级压缩空压机.docx

https://req-p.bid.cnooc.com.cn/infrastructure/api/attachment/download/object/bf643dfd-0ba0-4f48-b288-08dc42ca022b.docx

2采购商务建议书.pdf

https://req-p.bid.cnooc.com.cn/infrastructure/api/attachment/download/object/be6dcf9c-5f4e-4124-9518-8bd2c2f9dee1.pdf