项目名称：河北燕京玻璃制品有限公司1#3#车间玻璃窑炉技术改造项目

项目代码：2512-13*开通会员可解锁*-561442

审批事项：企业、事业单位工业技术改造项目备案

审批时间：2025/12/16

审批结果：通过

内容：项目在原有厂区内进行技术改造，该项目分为两期（一期和二期）进行建设，一期工程：预计*开通会员可解锁*份开始建设，1#车间B玻璃窑炉停炉，维修1#车间A玻璃窑炉，原有1#车间A玻璃窑炉结构基本不变，仍为马蹄焰池窑，窑炉控制系统采用自动控制燃烧系统，在熔化温度、玻璃液面、窑压、换向等方面实现自动控制，所有参数集中控制，天然气和空气自动配比燃烧，同时采用低氮燃烧喷枪，达到节能环保效果。分配料道、支料道全部拆除，重新设计砌筑，蓄热室部分拆除。窑炉钢结构重新优化设计，原钢材部分利旧，增加补充部分新钢材。原有6组双滴制瓶机改为自动化程度更先进的8组双滴制瓶机，其他配套相应生产设备如退火炉、检验机等进行更新换代，生产效率提高，同时满足轻量化瓶的生产需求，达到节能降耗的目的。 项目建成后1#车间A玻璃窑炉燃料为天然气，熔化面积为86 平方米，出料量保持210吨/天。 二期工程：预计*开通会员可解锁*份开始建设，原有3#车间玻璃窑炉结构仍为横火焰池窑，窑炉控制系统采用自动控制燃烧系统，在熔化温度、玻璃液面、窑压、换向等方面实现自动控制，所有参数集中控制，天然气和空气自动配比燃烧，同时采用低氮燃烧喷枪，达到节能环保效果。熔化池、流液洞、分配料道、支料道全部拆除，重新设计砌筑，蓄热室部分拆除。窑炉钢结构重新优化设计，原钢材部分利旧，增加补充部分新钢材。本次技术改造增加窑坎，增加窑炉池底电助熔系统，目的是在不增加天然气消耗的情况下，用部分电能提高窑炉熔化能力，出料量增加的部分是用电能作为燃料的，因此达到清洁生产、减少污染物排放的目的。原有6组双滴制瓶机改为自动化程度更先进的10组双滴和10组三滴制瓶机，其他配套相应生产设备如退火炉、检验机等进行更新换代，生产效率提高，同时满足轻量化瓶的生产需求，达到节能降耗的目的。 项目建成后3#车间玻璃窑炉燃料改为天然气+电力，熔化面积为185 平方米，出料量由270吨/天增加至370吨/天，同时由于出料量增加，天然气单耗降低。