项目编号

项目名称

工作内容

特征描述

单位

数量

单价（元）

合价（元）

备注

2-1-3-1-3-2

回油箱内部清扫

回油箱内部清扫

同2-1-3-1-3-1

项

1

2-1-3-1-3-3

回油箱注油

回油箱注油

同2-1-3-1-3-1

项

1

项目编号

项目名称

工作内容

特征描述

单位

数量

单价（元）

合价（元）

备注

4-1-3-1-3-2

回油箱内部清扫

回油箱内部清扫

同4-1-3-1-3-1

项

1

4-1-3-1-3-3

回油箱注油

回油箱注油

同4-1-3-1-3-1

项

1

项目编号

项目名称

工作内容

特征描述

单位

数量

单价

（元）

合价

（元）

C修

B修

10-1-1-2-4

尾水进人门

10-1-1-2-4-1

尾水进人门开门

尾水进人门宽0.8m，高0.9m

扇

1

●

10-1-1-2-4-2

尾水进人门焊缝探伤

PT检查尾水进人门焊缝及处理

1、着色探伤剂由投标人提供，预估量为1套 2、需提供探伤报告

扇

1

●

10-1-1-2-4-3

尾水进人门固定螺栓更换

更换尾水进人门固定螺栓

尾水进人门螺栓由招标人提供

扇

1

●

10-1-1-2-4-4

尾水进人门封门

尾水进人门宽0.8m，高0.9m

扇

1

●

10-1-2-1-2-6

制动器分解检查处理

分解处理制动器漏气

个

24

●

10-2

试验项目

10-2-1

15.75kV系统一次及附属设备试验

10-2-1-1

发电机本体

1.定子绕组各相的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 2.定子绕组各分支的直流电阻； 3.定子绕组泄露电流和直流耐压； 4.转子绕组的绝缘电阻； 5.发电机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻；

1.发电机额定电压15.75kV,环氧粉云母绝缘材料； 2.三相共计12分支。

台套

1

●

10-2-1-2

发电机中性点接地柜

1.接地变绕组直流电阻试验； 2.接地变绕组、铁心、穿心螺杆绝缘电阻试验； 3.中性点出线电缆绝缘电阻试验； 4.接地变内CT绝缘电阻。

1.接地变为单相干式变压器，电压比为15.75/0.23kV，60kVA； 2.柜内CT共3个

台套

1

●

10-2-1-3

主变低压侧避雷器（主变停电）

1.本体、底座绝缘电阻； 2、避雷器直流参考电压及0.75倍U1mA下的泄露电流 3.测试计数器的动作情况。

1.共计3个避雷器 2.记录绝缘电阻值； 3.测试3-5次，均应正常动作，记录试验后计数器指示值。

台套

1

●

10-2-1-4

主变低压侧CT、PT（主变停电）

1.直流电阻试验； 2.绕组对地、绕组间绝缘电阻试验； 3.变比测试

低压侧CT共6个，PT共6个；

台套

1

●

10-2-1-5

发电机中性点、发电机出口CT、PT

绕组对地、绕组间绝缘电阻试验；

1.发电机出口CT9个，中性点16个CT变比 2.发电机出口PT9个。

台套

1

●

10-2-1-6

发电机出口开关

1.导电回路电阻测试 2.操作机构分合闸电磁铁动作电压及分合闸时间 3.分合闸线圈电阻 4.操作机构电机绝缘、直阻测量 5.并联电容器极间绝缘、电容值、介质损耗 6.气室SF6湿度测试 7.SF6分解产物

额定电压：27.5kV，额定电流10800A，分合闸线圈电压DC220V

台套

1

●

10-2-1-7

发电机电制动短路开关

1.导电回路电阻测试 2.机械特性、操作机构分合闸电磁铁动作电压 3.分合闸线圈电阻 4.操作机构电机绝缘、直阻测量 5.气室SF6湿度测试 6.SF6分解产物

额定电压24kV,额定电流6300A，分合闸线圈电压DC220V，储能电机电压DC220V

台套

1

●

10-2-1-8

封闭母线及附属设备

1.干燥装置电动机绝缘电阻、直流电阻试验。

一台电机，电源电压220V

台套

1

●

10-2-1-9

电抗器

1.绕组直流电阻 2.绕组绝缘电阻

额定电压15.75kV,额定电流400A

台套

1

●

10-2-2

厂用电

10-2-2-1

厂用变

1.绕组直阻 2.绕组、铁心的绝缘电阻 3.变比试验 4.测温装置校验

台套

1

●

10-2-2-2

真空断路器

1.绝缘电阻 2.机械特性 3.分合闸线圈绝缘电阻及直阻

台套

1

●

10-2-2-3

开关柜内PT、CT

1.各绕组直流电阻测试 2.一次绕组对地绝缘、二次绕组对地、绕组间绝缘电阻试验

台套

1

●

10-2-2-4

厂用变高、低压侧电缆

1.主绝缘绝缘电阻 2.外护套绝缘电阻

台套

1

●

10-2-2-5

隔离小车

1.绝缘电阻测试 2.导电回路电阻测试

台套

1

●

10-2-3

主变相关设备

10-2-3-1

主变本体（主变停电）

1.绕组直阻 2.绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比（极化指数） 3.绕组连同套管介质损耗 4.感应电压试验 5.铁心及夹件绝缘电阻 6.短路阻抗试验 7.频率响应试验 8.油色谱检测 9.主变冷却风机电机、油泵电机绝缘电阻及吸收比、直阻、二次回路检查试验

1.主变型号：SFP11-240000/220；型式：SFP11-240000/220；额定电压：242/15.75kV（高/低）； 2.主变风机共计12台，潜油泵4台；

台套

1

●

10-2-3-2

中性点保护装置（主变停电）

1.CT一次绕组对地、二次绕组间及对地绝缘电阻 2.避雷器绝缘电阻、底座绝缘电阻 3.避雷器直流参考电压及0.75倍U1mA下的泄露电流 4.接地刀导电回路电阻、电动机绝缘电阻

隔离开关型号GW13-126/630A，电流互感器型号LZZBW-12 150/1A,避雷器型号YH1.5W-144/320

台套

1

●

10-2-3-3

主变高压侧CT（主变停电）

1.二次绕组间及对地绝缘电阻 2.气室SF6湿度 3.SF6分解产物

1个CT，共计24个二次绕组

台套

1

●

10-2-4

励磁系统一次设备试验

1.灭磁开关断口间、主回路对地绝缘 2.灭磁开关分、合闸电磁铁的动作电压及动作时间；（仪器要求） 3.灭磁开关分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻； 4.灭磁开关回路电阻； 5.励磁切换柜内CT绝缘、直阻； 6.励磁调节柜、灭磁柜变压器绝缘、直阻；（5个，0.5-2kVA） 7.励磁变和制动变绕组、铁芯、穿心螺杆绝缘电阻试验； 8.励磁变和制动变绕组直流电阻试验； 9.励磁变CT绝缘电阻、直流电阻试验； 10.制动变高低压侧电缆绝缘电阻试验； 11.励磁变浇筑母线主绝缘电阻、直流电阻试验； 12.励磁直流电缆绝缘电阻试验； 13.励磁变、制动变温控装置校验。

1.励磁变电压比15.75/√3：0.89kV,额定容量1300kVA,高压侧CT（6个）变比300/1，低压侧（3个）CT2500/1； 2.制动变电压比10/0.22kV，额定容量250kVA； 3.1.6MVA及以上的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的2%，线间差别一般不大于三相平均值的1%；与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。

台套

1

●

10-2-5

交流电机试验

1.调速器、技术供水、高顶、主轴密封、顶盖排水等绝缘电阻、吸收比； 2.调速器、技术供水、高顶、主轴密封、顶盖排水等直阻； 3.A、B、C三相同时测量高顶、调速器、技术供水增压泵启动电流测量（9台）；

包括调速器、技术供水、高顶、主轴密封、顶盖排水、碳粉除尘、吸油雾（直流电机，仅测绝缘电阻及吸收比）、制动除尘、环形吊车、滤水器电机、主轴密封滤水器等30台电机。

台套

1

●

10-3

非标项目

10-3-1

水轮机部分

10-3-1-1

桨叶传感器

拆除受油器顶部端盖，加工桨叶位移传感器布置方式。

详见专项方案说明

个

1

●

10-3-1-2

水导冷却器耐压试验

水导冷却器耐0.5MPa压力，无压降

台套

1

●

10-3-1-3

轴电流检查处理

更换受油器密封，处理轴电流异常问题

台套

1

●

10-3-2

发电机部分

10-3-2-1

推力轴承锥形支撑

拆除锥形支撑荷载传感器，更换密封环

密封环由招标人提供

个

24

●

10-3-2-2

转子中心体

转子中心体环氧封堵

环氧树脂由招标人提供

项

1

●

10-3-2-3

套筒漏水处理

检查套筒漏水部位并处理

台套

1

●

10-3-3

辅助设备部分

10-3-3-1

桨叶操作油管

更换桨叶油管螺栓用风动扳手紧固

1.管路直径DN200； 2.法兰螺栓、弹垫、风动扳手由招标人提供

台套

1

●

10-4

安全生产措施费及安全生产责任保险费

1.现场防护

2.其他安全生产措施

3.安全生产责任保险

现场防护按照现场防护定置图敷设完好，包括但不限于：

1.检修现场区域统一使用安全防护遮拦进行隔离； 2.检修现场地面布置红色区域(面积约为729m²)为红色地垫铺设，底部铺设透明塑料薄膜，上部铺设红色PVC防滑垫，材质为塑胶，厚度不得小5mm； 3.蓝色区域(面积约为1599m²)、绿色区域(面积约为392m²)根据工作需求做木板防护措施； 4.检修现场墙面统一粘贴透明塑料薄膜； 5.拆下零部件根据检修进度应分为待修区、检修区和成品区； 6.按照“6S”要求，各作业区域内的工具箱和物资应放置在定置摆放区，按上轻下重、精密粗糙分开，取用方便、存放安全、互不影响的原则定置存放，摆放整齐，做到视觉效果好。

项

1

●