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高透亮型内衬纸油墨采购询价函

（招标编号：/）

项目所在地区：福建省,泉州市

一、招标条件

本高透亮型内衬纸油墨采购已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源

为自筹资金0万元，招标人为福建省石狮市富兴包装材料有限公司。本项目已具

备招标条件，现招标方式为其它方式，特邀请有兴趣的潜在投标人提出资格预

审申请。

二、项目概况和招标范围

规模：详见公告内容

范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：

(001)高透亮型内衬纸油墨采购;

三、投标人资格要求

(001高透亮型内衬纸油墨采购)的投标人资格能力要求：详见公告内容;

本项目不允许联合体投标。

四、资格预审文件的获取

获取时间：从*开通会员可解锁* 12时00分到*开通会员可解锁* 10时00分

获取方式：附件获取

五、资格预审申请文件的递交

递交截止时间：*开通会员可解锁* 10时00分

递交方式：福建省泉州市石狮市祥芝镇双永路12号邮寄方式递交

六、资格预审开始时间及地点

资格预审开始时间：

资格预审地点：

评审办法：/

七、其他

各潜在供应商：

我公司对下列内衬纸油墨进行询价，敬请贵方按照下列说明及《报价函》所列

./tmp/6f4745f1-fcef-4922-a124-b885386f42ea-html.html

内容及格式进行报价，并在报价截止时间*开通会员可解锁*10：00之前将加盖公章

的书面报价函及营业执照复印件密封邮寄或送至福建省泉州市石狮市祥芝镇双

永路12号（福建省石狮市富兴包装材料有限公司物资供应部）张先生收(电话:

*开通会员可解锁*)。感谢贵方的参与！

顺祝商祺！

福建省石狮市富兴包装材料有限公司（采购人）

联系人：许家铭 电话：*开通会员可解锁*

*开通会员可解锁*

八、监督部门

本招标项目的监督部门为/。

九、联系方式

招 标 人：福建省石狮市富兴包装材料有限公司

地 址：福建省泉州市石狮市祥芝镇双永路12号

联 系 人：许家铭

电 话：*开通会员可解锁*

电子邮件：/

招标代理机构：福建联审工程管理咨询有限公司

地 址： 厦门市湖里区嘉禾路468-3号SM国际中心C区806

联 系 人： 张煌辉、陈璐

电 话： *开通会员可解锁*

电子邮件： fjlsxm@126.com

招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）： （签名）

招标人或其招标代理机构： （盖章）

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询价函

各潜在供应商：

我公司对下列内衬纸油墨进行询价，敬请贵方按照下列说明及《报价函》所列内容及格式进

行报价，并在报价截止时间*开通会员可解锁*10：00之前将加盖公章的书面报价函及营业执照复印件

密封邮寄或送至福建省泉州市石狮市祥芝镇双永路12号（福建省石狮市富兴包装材料有限公司物

资供应部）张先生收(电话: *开通会员可解锁*)。感谢贵方的参与！

顺祝商祺！

福建省石狮市富兴包装材料有限公司（采购人）

联系人：许家铭 电话：*开通会员可解锁*

*开通会员可解锁*

条件

1.以下报价为到货价，交货地点为我公司指定地点；

2.交货前风险由供货商承担；

3.无预付款；

4.本询价函并非采购邀约；

5.供方提供的内衬纸油墨需满足我公司技术标准，详见附件1《包装油墨与胶水技术

标准》；

6.付款方式及时间：供方分批次交货，根据双方确认的采购订货单按时交货，我司验

收合格后办理入库手续，我司凭供方提供的增值税发票在对账当月的次月起3个月内

支付货款；

7.预计采购量为合同期内预计采购量，执行合同过程中，我公司有权根据实际情况

对货物需求进行调整（增加或减少），采购合同期限：自*开通会员可解锁*起至2026年7

月31日止，报价人报价时应充分考虑在合同期限内市场价格波动；

8.报价保留两位小数，单价与总价有出入，以单价为准；

9.报价有效期:供应商报价之日起180个日历日内保持有效。

货物名称

技术要求

计量单

位

预计采购数量

备注

水性红浆（高透型）

公斤

7800

水性黄浆（高透型）

公斤

640

内衬纸水性红浆

公斤

800

内衬纸水性黄浆

详见附件1《包装油墨

与胶水技术标准》

公斤

8000

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报价函

货物名称

技术要求

计量单

位

预计采

购数量

单价(不含税

价，元/单位)

小计（不

含税价，

元）

水性红浆（高透型）

公斤

7800

水性黄浆（高透型）

公斤

640

内衬纸水性红浆

公斤

800

内衬纸水性黄浆

详见附件1《包装油墨与

胶水技术标准》

公斤

8000

合计（不含税价，元）

大写： 人民币 小写

元人民币

报价有效期至

报价之日起180个日历日内保持有效

发票种类及税率

增值税普通发票 增值税专用发票（税点: %）

报价方信息

地址： 联系人：

电话： 电子邮箱：

报价供应商名称（加盖公章）：

报价日期

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附件1

包装油墨与胶水技术标准

1 范围

本标准规定了用于生产卷烟内包装材料所使用油墨、胶水的各项技术指标及相应的

检验、控制要求。

本标准适用于生产卷烟内包装材料所使用的油墨、胶水。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本

适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件

。

鑫叶集团包装油墨与胶水技术标准

3 术语和定义

GB/T19000《 质 量 管 理 体 系 基 础 和 术 语 》 、 GB/T19001《 质 量 管 理 体 系

要 求 》 、

GB/T24001《环境管理体系 要求及使用指南》、GB/T45001《职业健康安全管理体系

要求及使用指南》、

GB/T23331《能源管理体系要求》、GB/T1.1《标准化工作导则第一部分：标准的

结构和编写》、

GB/T15496《企业标准体系要求》、GB/Z19579《卓越绩效评价准则实施指南》界定

的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

油墨

指油墨含各种金属粉、条及珠光粉、条。各种金属粉、条按接装纸溶剂性其他墨标准

执行，各种珠光粉、条按接装纸醇溶性主墨标准执行，仅对无机元素指标作单独要求。

3.2

主墨

指主墨是指主要使用该油墨印刷的面积占总版面三分之一以上的油墨。

4 职责

4.1 工艺质量管理部

4.1.1 负责本标准制订及持续完善本标准。

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4.1.2

负责收集信息、组织各部门开展分析评价，研讨并提出关键参数和指标控制等标准改进和优化方案，形成改进优化方案。必要时修订技术标准。4.1.3 负责本标准各项技术要求的检验判定工作。。

4.1.4 负责收集生产车间使用过程反馈的质量问题。

4.1.5 负责制订油墨、胶水检验的抽样方案。

4.2 生产管理部

4.2.1 负责各技术标准执行跟踪监督巡查。

4.2.2 负责本标准中适性指标的过程监控，并反馈使用过程中的质量问题。

5 技术要求（▲为材料进货或过程监控必检指标）

5.1 基本要求

5.1.1

油墨、胶水应无毒，禁止使用苯及苯系物做为溶剂，禁止含有金属络合染料、邻苯二甲酸

酯类增塑剂、重金属类无机元素、甲醛、五氯苯酚、多氯联苯、特定芳香胺、二异丙基萘、

微生物（大肠菌群，致病菌（系指肠道致病菌、致病性球菌））、荧光物质等。5.1.2

接装纸油墨、内衬纸油墨、胶水所含物质成分应符合YQ15.3《烟用材料许可使用物质名单

第 3 部分：滤棒成形纸、烟用接装纸和烟用内衬纸》的规定。5.1.3

框架纸油墨、胶水所含物质成分应符合YQ15.4《烟用材料许可使用物质名单》第4部分：框

架纸、卷烟包装纸（条与盒）和封签纸的规定。5.1.4 油墨、胶水应符合HJ/T371等有关《环境标志产品技术要求》中的相关规定。

5.1.5

油墨、胶水应符合国家标准、行业标准中相关的强制性条款规定，应符合中国烟草总公司

企业标准中与卷烟内包装材料生产使用材料相关的强制性条款规定。5.1.6 油墨、胶水应符合国家、行业食品安全相关规定的要求。5.1.7

油墨、胶水等材料同时用在两种或两种以上产品中时，判定指标按接装纸、内衬纸、框架

纸产品排列的先后顺序选择执行。5.1.8 当油墨在烟标和框架纸共用时，以框架纸的指标为准。

5.2 必检卫生指标▲

5.2.1 接装纸、内衬纸油墨的必检卫生指标应符合表1的规定。

表1 接装纸、内衬纸油墨必检卫生指标

接装纸油墨

内衬纸油墨

项目

单位

溶剂性

醇溶性

溶剂性

水性

醇溶性

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主墨

其他

墨

主墨d

其他墨

溶剂残留总量a

mg/m2

≤100

≤100

≤100

≤100

≤50

≤50

≤50

总量

mg/m2

≤15

≤15

≤15

≤15

≤3

≤7

≤3

苯系物c

mg/m2

≤3

≤3

≤0.5

≤0.5

≤0.5

≤0.5

≤0.5

溶剂残留

溶

剂

杂

质

b

苯

mg/m2

≤0.03

≤0.03

≤0.01

≤0.01

≤0.03

≤0.03

≤0.03

甲醛

mg/dm2

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

邻苯二甲酸酯总量

mg/kg

≤120

≤120

≤120

≤120

≤100

≤100

≤100

铅（以 Pb 计）

mg/kg

≤12

≤15

≤12

≤15

-

-

-

砷（以 As 计）

mg/kg

≤2.5

≤4

≤2.5

≤4

-

-

-

无机

元素

镉（以 Cd 计）

mg/kg

≤1

≤1

≤1

≤1

-

-

-

备注：溶剂残留总量：不包含乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯　

a：溶剂残留总量是指许可使用溶剂残留量与溶剂杂质残留量之和。该表中的各油墨溶剂残留总量应按备注要求扣除后判定，无备注内容的应扣除乙醇后判定，许可使用溶剂为 YQ

15.3 规定的乙醇、异丙醇、正丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚

、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯和 2-丁酮。b：溶剂杂质为YQ 15.3 未许可的挥发性物质。c：苯系物为甲苯、乙苯、二甲苯。

5.2.2 框架纸油墨、胶水必检卫生指标应符合表2的规定。

框架纸油墨

胶水

项目

单位

溶剂性

水性

醇溶性d

水性

光油

溶剂性

水溶性

溶剂残留总量a

mg/m2

≤50

≤50

≤50

-

≤30

≤30

总量

mg/m2

≤3

≤7

≤3

≤7

≤20

≤20

苯系物

c

mg/m2

≤0.5

≤0.5

≤0.5

≤1.1

≤0.3

≤0.3

溶剂

残留

溶剂

杂质b

苯

mg/m2

≤0.03

≤0.03

≤0.03

≤0.007

≤0.01

≤0.01

甲醛

mg/dm2

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤20

≤0.1

≤0.1

邻苯二甲酸酯总量

mg/kg

≤300

≤300

≤300

-

≤100

≤100

备注

溶剂残

留总量：

不包含

乙醇、乙

酸乙酯、

乙酸正

溶剂残留总

量：不包含乙

醇、异丙醇、

丁酮、乙酸

乙酯

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表2 框架纸油墨、胶水必检卫生指标

5.2.3 金属粉、条与珠光粉、条的无机元素指标应符合表3的规定。

表3 金属粉、条与珠光粉、条的无机元素指标

指标(mg/Kg)

项目

单位

每吨用量>35k

g

每吨用量10kg～35k

g

每吨用量<10kg

备注

砷（以As计）

mg/kg

≤8

≤20

铅（以Pb计）

mg/kg

≤22

≤40

无机

元素

镉（以Cd计）

mg/kg

按主墨指标判

定

≤2

≤4

指固体物

中的含量

，单位：mg

/Kg。

5.2.4 检验方法

5.2.4.1 溶剂残留的测定：前处理方法见表4，检测方法参照YC/T 207的规定进行检验。

5.2.4.2 甲醛的测定：前处理方法见表4，检测方法参照YQ/T 35的规定进行检验。

5.2.4.3 邻苯二甲酸酯的测定：前处理方法见表4，检测方法参照YQ/T

40的规定进行检验。5.2.4.4 无机元素的测定

5.2.4.4.1 砷、铅的测定：前处理方法见表4，检测方法参照YC/T 268或YC/T

316的规定进行。5.2.4.4.2 镉的测定：前处理方法见表4，检测方法参照YC/T 279或YC/T

316的规定进行。

表4 内包装材料油墨、胶水前处理方法

检测项目

前处理方法

接装纸油墨

内衬纸油墨

框架纸油墨

溶

剂

残

留

胶水

在顶空瓶内先加入1ml三醋酸甘油酯，再称量原墨100mg

±20mg（

10mg

±5mg）于该顶空瓶中，稍微摇动使油墨和三醋酸甘油酯混合均

匀；加入一张白卡纸（规格220mm

×55mm），扎盖密封后将瓶子稍微倾

斜旋转，使油墨与基质的混合液充分润湿纸张，同时应注意勿让油

墨污染到瓶口。

无

机

元

接装纸油墨

取一定量的油墨于铝杯中，在80

℃～100℃烘箱中烘干（耗时大

约3h～4h），称取样品0.05g～0.1g，精确至0.0001g，置于消解罐中

，加酸敞口静止5min，密封装罐进行微波消解。

丙酯

a：溶剂残留总量是指许可使用溶剂残留量与溶剂杂质残留量之和。该表中的各油墨溶剂残留总量应按备注要求扣除后判定，无备注内容的应扣除乙醇后判定，许可使用溶剂为 YQ 15.4

规定的乙醇、异丙醇、正丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丁二酸二甲

酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯和 2-丁酮。b：溶剂杂质为YQ 15.4 未许可的挥发性物质。c：苯系物为甲苯、乙苯、二甲苯。d：框架纸醇溶性凹印银墨溶剂残留总量

≤1500。

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素

固体、干粉

类

直接称取样品约0.05g，精确至0.0001g，置于消解罐中，加酸

敞口静置5min，密封装罐进行微波消解。

接装纸油墨

内衬纸油墨

框架纸油墨

甲

醛

胶水

称取约0.1g油墨（精确至0.1mg）置于100ml具塞三角瓶中，准

确加入50

ml水，80

℃恒温水浴120min，待冷却后，准确移取0.5ml溶液于20ml

顶空瓶，加入4.5ml衍生化试剂，放置30min

进行衍生化。用0.45

μm有机滤膜过滤，取滤液于高效液相色谱分析

。

接装纸油墨

内衬纸油墨

框架纸油墨

邻苯

二甲

酸酯

总量

胶水

称量0.1g油墨（精确至0.1mg），置于25ml具塞锥形瓶中，加入20

ml含内标的萃取溶液，200 rpm振荡提取30 min，取不少于1

ml萃取液于1.5 ml离心试管中离心10 min，转速为5500

r/min，取上层清液，进行GC-MS分析。

5.2.5 取样及标签

5.2.5.1

取样前应混匀，以避免放置时间长所导致的分层、沉淀等情况影响检测结果的准确性。样

品取样量为10ml～20ml，无机元素取样量约50ml；抽取的样品立即装入洁净的密封瓶中密

封保存，避免样品污染。每种测试油墨，取两份样品，其中一份测定用，另外一份作为备用

样品。5.2.5.2 试样封签上应至少标明以下信息：

——样品名称、所属油墨类别；——生产厂家；——批次号；——申请单号或抽样日期；——抽样人。

5.3 其它类卫生指标

油墨、胶水其它类卫生指标应符合表5的规定。

表5油墨、胶水其它类卫生指标

项目

单位

指标

六价铬（接装纸油墨）j

mg/kg

≤0.25

五氯苯酚

mg/kg

≤0.075

多氯联苯总量

mg/kg

≤5

特定芳香胺k

mg/kg

不得检出

二异丙基萘

mg/kg

≤0.5

非挥发性物质总迁移量

mg/d㎡

≤5

耐唾液色牢度

级

≥2

脱色试验

-

阴性

微生物

大肠菌群

个/100g

≤15

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5.4 常规指标

各类油墨、胶水（各种金属粉、条，珠光粉、条除外）的常规指标应符合表6的规定。

表6 油墨、胶水常规指标

项目

标准

检验方法

▲色相

色相稳定

刮样或上印刷机印制后比对

▲气味

无异常气味

感官检测

▲D65荧光亮度

检测值为0

刮样检测

▲粘度1

与各油墨、胶水要求指标一

致

粘度杯或粘度计

重量

与标识重量一致

电子秤

▲外观

墨桶封口严密，内无杂质

目测

金粉化学变色

烟包试验不变色

烟包试验

细度（µm）2

≤15

刮板细度计

固含量3

与各油墨、胶水要求指标一

致

取油墨样品置于烘箱，恒温烘干至恒重

。固含量=样品烘干后重量/样品初始重

量

1

粘度指标：油墨、胶水未经试验试用之前，可通过与现用油墨、胶水比对方式进行判定。

在油墨、胶水经试验试用合格，且批量生产后耗量在现有生产定额指标控制范围内后制

订指标。使用粘度杯进行检测，应明确粘度杯型号并使用专用粘度杯。2

细度：胶水、光油、冲淡剂、调金油、珠光胶不用检测。

3

固含量指标：油墨、胶水未经试验试用之前，可通过与现用油墨比对方式进行判定。在

油墨经试验试用合格，且批量生产后,生产耗量在现有生产定额指标控制范围内。

5.5 ▲通用指标

各类油墨、胶水的通用指标应符合表7的规定。

致病菌（系指肠道致病菌

、致病性球菌）

-

不得检出

J

六价铬（接装纸油墨）：此项仅适用于接纸油墨（含金属粉、条、浆及珠光粉、条、浆）。K特定芳香胺为邻甲苯胺、2,4-二甲基苯胺、2,6-二甲基苯胺、邻氨基苯甲醚、对氯苯胺、2,4,5-三甲基苯胺、2-甲氧基-5-

甲基苯胺、4-氯邻甲苯胺、2,4-二氨基甲苯、2,4-二氨基苯甲醚、2-萘胺、4-

氨基联苯、4,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯甲烷、联苯胺、3,3'-二甲基-4,4'-

二氨基二苯甲烷、3,3'-二甲基联苯胺、4,4'-二氨基二苯硫醚、3,3'-

二氯联苯胺、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷、3,3'-

二甲基联苯胺、邻氨基偶氮甲苯、5-硝基邻甲苯胺和 4-氨基偶氮苯。

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表7 油墨、胶水通用指标

项目

要求

标识

油墨桶外需贴有生产厂家原厂合格证，内容需包含：产品名称、规格型号、

产品批号（含生产日期）、净重、保质期、生产厂家名称及地址、安全标识、

检验合格信息。

检验报告

需由生产厂家按批次提供必检卫生指标检测报告以及常规指标检验报告（

报告中需附有内控标准、方法简述及检测数值、检测结论）；除各种金属粉、条、浆与珠光粉、条、浆外，常规指标检验报告内容应含有

：外观、色相、气味、

D65荧光亮度、粘度、细度、固含量等相关检测项目；

色墨应按批次提供刮样，与常规指标检验报告一起附送；

每年至少提供一次由权威机构出具的检测报告，需含必检卫生指标和其

它类卫生指标，特殊情况应提供说明。

MSDS说明

书

生产厂家应提供符合

GB16483要求的产品安全技术说明书(MSDS)。

包装物材

质

不得使用再生材料制作的塑料桶，不得有渗、漏，封口应严密。

5.6 适性指标

5.6.1

各类油墨的适性指标应符合表8的规定。

表8 油墨适性指标

项目

要求

表面效果

无因油墨原因而导致的半成品及成品表面效果不符合要求现象。

附着牢度

无因油墨原因而导致的半成品及成品附着不良现象。

耐磨性

无因油墨原因而导致的半成品及成品耐磨不符合要求现象。

摩擦系数

无因油墨原因而导致的半成品及成品摩擦系数不符合要求现象。

吸水性能（接装纸

油墨）

接装纸油墨吸水性好，无因油墨吸胶不良而导致的成品在包装机过机时出现

搭口不良等现象。

耐温性能

无因油墨原因而导致的在生产及包装过程的烘烤过程出现成品或包装成品

粘连、脱落现象。

表面平整度

无因油墨原因而导致的半成品及成品出现荷叶边、卷曲等不平整现象。

抗粘连性

无因油墨原因而导致的半产品及成品堆叠一段时间后出现的粘连现象。

油墨耗量

无因油墨原因而导致的油墨耗量超过定额指标控制范围现象。

印刷加工适性

无因油墨原因而导致的在印刷及后道加工过程出现的各种影响产品质量的

现象。

过卷接、包装机适

性

无因油墨原因而导致的各种影响卷接机、包装机包装效率及卷接、包装质量

的现象。

贮存适性

无因油墨原因而导致的半成品、成品及包装后的成品出现变色、变质等各种

质量问题的现象。

5.6.2 胶水应有良好上机适应性，能满足生产和产品质量要求。

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5.7 粘度和固含量指标

名

称

种类或性状

粘度（秒）

(涂4杯）

固含量（

%）

备注（适用产品）

红墨

≥35

≥35

接装纸

黄墨

≥35

≥35

接装纸

中黄墨

≥30

≥20

接装纸

白墨

≥35

≥35

接装纸

黑墨

≥20

≥17

接装纸

其他专色墨

≥25

≥28

接装纸

醇溶油墨

银墨

≥30

≥28

接装纸、框架纸

白墨

≥40

≥22

接装纸

溶剂油墨（酯溶）

其他色墨

≥28

≥22

接装纸

醇溶光油

无色或淡黄色透

明

≥30

≥20

含调墨油、上光油、光油、冲

淡剂等

适用接装纸、框架纸

醇溶哑光油

淡黄色

≥35

≥20

接装纸、内衬纸

醇溶珠光调墨油

无色或淡黄色透

明

≥35

≥15

≥2700厘泊

≥23

用于生产金卡框架纸

水性清漆

无色或淡黄色透

明

≥110厘泊

≥23

用于生产内衬纸、印刷文字

框架纸

水性乳液

乳白色

≥20

≥28

用于生产内衬纸

/框架纸

背涂液

半透明

≥40

≥8

接装纸

红色浆

≥9

≥14

内衬纸、框架纸

水性色墨

黄色浆

≥9

≥16

内衬纸、框架纸

醇溶调金油

/调银

油

无色或淡黄色透

明

≥30

≥15

接装纸、内衬纸

衬纸复合胶

≥45

≥20

内衬纸

卡纸复合胶

≥25

≥50

框架纸

湿法转移胶

白色或乳白色

≥45

≥43

转移内衬纸/框架纸

主剂

无色透明或淡黄

色

≥55

≥40

干法

转移胶

固化剂

淡黄色

≥10

≥20

七匹狼（软红）、（软灰）、（尚

品）内衬纸及同类工艺的产

品

5.8 判定规则

5.8.1 必检项目中有任何一项不符合，则判不合格。

5.8.2 使用过程中，因质量缺陷无法满足本企业的生产、质量要求时，仍判为不合格。

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5.9 包装、运输及贮存要求

5.9.1 应按材料类型、名称、型号包装，不应混装、错装、少装。

5.9.2 桶/箱包装应具有防尘、防潮、防污染功能，包装完整，封口牢固。

5.9.3

运输过程要求防晒、防雨、防潮、防污染，运输工具应清洁、无污染，不得与潮湿或有异味

的物品同运、混运；装卸时要轻装轻放，严禁野蛮装卸。

5.9.4

材料贮存库房应保持清洁、干燥、通风，分区分类堆放。应隔离热源，有防高温、火种、静

电、雷电的设施，与性质相互抵触的物质分开存放。

5.10 保质期（以生产日期计算）

5.10.1 各类油墨、胶水：12个月。

5.10.2 生产厂家对所供应的材料保质期有特殊要求的应进行书面通知。

6 技术要求控制

6.1

基本要求由工艺质量管理部根据实际情况不定期抽取部分内容进行验证，验证方式可包

括：生产厂家提供相关证明，生产厂家现场审查，抽取部分项目进行内部检测、委外检测。6.2 适性指标：由工艺质量管理部、生产管理部进行过程监控。