抚顺矿业集团有限责任公司预制直理保温单向双导流钢制套简补偿器招标资格

预审公告

(招标编号:25FK164-GY137)

项目所在地区:辽宁省,抚顺市,新抚区

招标条件 í

本预制直埋保温单向双导流钢制套简补偿器已由项目审批/核准/备案机关批准 ,项目资金来源为国有资金96万元,招标人为抚顺矿业集团有限责任公司物资 供应分公司。本项目已具备招标条件,现招标方式为公开招标,特邀请有兴趣 的潜在投标人提出资格预审申请。

二、项目概况和招标范围

规模:本招标项目划分为一个标段,本次招标为其中的

范围:本招标项目划分为1个标段,本次招标为其中的:

(001)预制直埋保温单向双导流钢制套简补偿器;

三、投标人资格要求

(001预制直埋保温单向双导流钢制套筒补偿器)的投标人资格能力要求:1、投 标人须为在中华人民共和国境内合法注册的独立法人。

2、投标人应具有采购货物的生产(制造)资格,具备并提供所报价货物的国家及 行业强制要求的相关资证(如生产许可证等)。

3、本次招标不接受代理商投标。

4、制造商实缴资金不低于96万元,注册期满一年。

5、本法定代表人为同一人的两个及两个以上法人,母公司与全资子公司/由其 控股的子公司不得同时参与投标。

6、投标人须具有压力管道制造(补偿器)B1级资质,许可证在有效期内。

7、具有检验检测能力机构出具的《套简补偿器型式试验报告》,DN1200或以上 规格。包括外观检查、尺寸检查、焊缝无损探伤、成品压力试验、化学成分、 力学性能等。 报告在有效期内。

CS 扫描台 3亿人都在用的扫描App

8、投标人须具有预制直埋保温管件产品质量检验报告。

9、业绩要求:提供近2年同规格或以上产品在国有供热企业应用的业绩3份(合 同首页、合同金额页、签字盖章页)。

10、应当具备相应的质量检测人员并需持证上岗包括但不限于(RT、UT、MT、PT ),需要提供RT、UT、MT、PT四种证照的扫描件。

11、投标人需出具承诺书(格式自拟)承诺以下内容:

1承诺质保期不低于五年。

2在初运行时段,热网循环水中有泥、沙、焊渣、水垢等杂质,补偿器结构, 密封材质、形式等应有针对性设计。补偿器使用过程中,由于水中杂质导致补 偿器失效、泄漏,承诺由此产生的延误检修及正常运行等问题,由补偿器厂家 及供货商承担相应责任。

3生产设备齐全:具有内径3米及以上液压机、自动埋弧焊接设备、大型卷板机 ,具有冲击试验机、万能试验机、光谱仪检测设备、郑绒检测设备、多元素分 析仪检测设备的。

12、其他参数要求详见技术要求。;

本项目不允许联合体投标。

四、资格预审文件的获取

获取时间: 从*开通会员可解锁* 16时00分到*开通会员可解锁* 16时00分

获取方式:凡有意参加的单位,请于获取时间内,将购买招标文件须准备 的报名材料电子扫描件:法人/负责人授权委托书、法定代表人和授权人身份证 、营业执照、投标人报名确认函及相关资质文件等,发送至gy52535190@163.co m邮箱。发送邮件时,标题为"报名招标编号+公司名称",一定要写明公司所 投标信息(包括联系人及联系方式),否则不接受报名。报名邮箱即为指定联 系邮箱。

五、资格预审申请文件的递交

递交截止时间:*开通会员可解锁* 16时00分 递交方式:gy52535190@163.com电子上传文件递交

六、资格预审开始时间及地点

资格预审开始时间:*开通会员可解锁* 09时00分 资格预审地点:抚顺矿业集团有限责任公司物资供应分公司管理部

评审办法:1、投标人须为在中华人民共和国境内合法注册的独立法人。 2、投标人应具有采购货物的生产(制造)资格,具备并提供所报价货物的国家及 行业强制要求的相关资证(如生产许可证等)。

3、本次招标不接受代理商投标、不接受联合体投标。

4、制造商实缴资金不低于96万元,注册期满一年。

5、本法定代表人为同一人的两个及两个以上法人,母公司与全资子公司/由其 控股的子公司不得同时参与投标。

6、投标人须具有压力管道制造(补偿器)B1级资质,许可证在有效期内。

7、具有检验检测能力机构出具的《套筒补偿器型式试验报告》, DN1200或以上 规格。包括外观检查、尺寸检查、焊缝无损探伤、成品压力试验、化学成分、 力学性能等。 报告在有效期内。

8、投标人须具有预制直埋保温管件产品质量检验报告。

9、业绩要求:提供近2年同规格或以上产品在国有供热企业应用的业绩3份(合 同首页、合同金额页、签字盖章页)。

10、应当具备相应的质量检测人员并需持证上岗包括但不限于(RT、UT、MT、PT ),需要提供RT、UT、MT、PT四种证照的扫描件。

11、投标人需出具承诺书(格式自拟)承诺以下内容:

1承诺质保期不低于五年。

2在初运行时段,热网循环水中有泥、沙、焊渣、水垢等杂质,补偿器结构, 密封材质、形式等应有针对性设计。补偿器使用过程中,由于水中杂质导致补 偿器失效、泄漏,承诺由此产生的延误检修及正常运行等问题,由补偿器厂家 及供货商承担相应责任。

③生产设备齐全:具有内径3米及以上液压机、自动埋弧焊接设备、大型卷板机 ,具有冲击试验机、万能试验机、光谱仪检测设备、X射线检测设备、多元素分 析仪检测设备的。

12、其他参数要求详见技术要求。

七、其他

发布公告的媒介:

http://www.cebpubservice.com/中国招标投标公共服务平台

https://www.fsmg.com.cn/抚顺矿业集团有限责任公司网站

八、监督部门

本招标项目的监督部门为抚顺矿业集团有限责任公司综合管理部。

九、联系方式

招 标 人:抚顺矿业集团有限责任公司物资供应分公司

地

联 系 人: 王大勇

电 话:*开通会员可解锁*

电子邮件: gy52535190@163.com

招标代理机构:

地 址:

联系人:

电 话:

电子邮件:

预制直埋保温单向双导流钢制套筒补 偿器技术要求

*开通会员可解锁*

一、资格要求:

1、不接受代理商投标,不接受联合体投标。

2、投标人须具有压力管道制造(补偿器)B1级资质,许可证在有限 期内。

3、具有检验检测能力机构出具的《套简补偿器型式试验报告》,DN1 200或以上规格。包括外观检查、尺寸检查、焊缝无损探伤、成品压力试 验、化学成分、力学性能等。 报告在有效期内。

4、投标人须具有预制直埋保温管件产品质量检验报告。

5、业绩要求:提供近2年同规格或以上产品在国有供热企业应用的业 绩3份(合同首页、合同金额页、签字盖章页)。

6、应当具备相应的质量检测人员并需持证上岗包括但不限于(RT、UT 、MT、PT),需要提供RT、UT、MT、PT四种证照的扫描件。

7、投标人需出具承诺书(格式自拟)承诺以下内容:

(1)承诺质保期不低于五年。

(2)在初运行时段,热网循环水中有泥、沙、焊渣、水垢等杂质, 补偿器结构,密封材质、形式等应有针对性设计。补偿器使用过程中,由 于水中杂质导致补偿器失效、泄漏,承诺由此产生的延误检修及正常运行 等问题,由补偿器厂家及供货商承担相应责任。

(3) 生产设备齐全:具有内径3米及以上液压机、自动埋弧焊接设备 、大型卷板机,具有冲击试验机、万能试验机、光谱仪检测设备、X射线 检测设备、多元素分析仪检测设备的。

总则

预制直埋保温单向双导流钢制套简补偿器。

供热管网采用直埋敷设方式。

输送介质为120℃高温热水,设计压力2.5MPa。

二、供货清单预制直埋保温单向双导流钢制套简补偿器

三、技术规范

公称直径DN	放 管壁厚	补偿量mm	工作压力MPa	数量(个)
1200	12mm	200	2. 5	22
700	10mm	200	2.5	18
600	1 0mm	200	2.5	4

(一) 参考标准

乙方所提供的货物、设计、生产、试验、检验应符合下列标准和规范 膨胀节的设计应符合《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777 -2019。

《压力容器》GB150-2011。

《压力容器波形膨胀节》GB16749-2018。

《城市供热管道用波纹管补偿器》CJ/T402-2012

其它国际公认的更好的标准也可以接受,当选用其它国际惯用的标准 和规范时,乙方应做出说明,得到买方(业主)的确认,并提供给买方( 业主)。

无对应的国际标准、国家标准或行业标准的可采用企业标准,但供货商 应提供企业标准的详细资料。

所有采用的标准都应是未作废或未被其它标准代替的最新版本。

无对应的国际标准、国家标准或行业标准的可采用企业标准,但乙方 应提供企业标准的详细资料,并得到甲方许可后方可执行。

(二)预制直埋保温单向双导流钢制套简补偿器技术要求

2

2.1执行标准

城市供热补偿器焊制套简补偿器 CJ/T487-2015

压力容器 GB150-2011

压力容器焊接规程 NB/T47015-2011

承压设备无损检测 NB/T47013-2015

高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件GB/T29047-2021

塑料密度和相对密度试验方法 GB/T29047-2021

硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T8813-2008

2.2 设计和材料

2.2.1类型

采用预制直埋保温单向双导流钢制套筒补偿器,并要求补偿器具有免维护 的特点。

2.2.2材料

1) 芯管、外套管、钢制密封环板和裙套管等套筒补偿器材质均采用优质 素 碳 钢 Q23B, 按 GB/T8163-· 2018执行。要求补偿器具有良好的导向性,具有较强的抗扭、抗弯、抗轴 向及径向失稳性能。补偿器与管道之间采用焊接连接。

2)套筒补偿器采用自压式密封,密封材料应具有耐高温、耐防腐、抗老 化,具有抗磨、抗酸、碱和抗腐蚀能力,并附有保护密封材料的附加结构 ,主要密封材料须采用耐高温、防腐蚀、抗老化的柔性石墨,材料对芯管 (内套管)和外壳无腐蚀(不接受胶圈)。

3)套简补偿器直埋于地下,安装时不需要设置维修井。

套筒补偿器应有足够的抗拉强度,具有限位功能,抗拉强度应大于或等于

cs 扫描台 3亿人都在用的扫描Ap

管道强度。要求采用防拉断装置,该防拉断环应在芯管末端通过加工 的形式获得,不得采用焊接方式安装防拉脱环,防拉脱环应保证补偿器在 任何工况下芯管都不会被拉出。套简补偿器与管道具有相同的寿命,同时 保证使用寿命大于等于30年。

4)芯管表面粗糙度Ra不高于1.6 µm,填料函内表面粗糙度Ra不高于3. 2 µm。芯管工作表面应采用镀硬铬保护涂层,涂层厚度不小于30 µm,具 有抗磨、抗酸、碱、腐蚀能力。

5)套筒补偿器密封材料要求耐高温、防腐蚀、抗老化材料,对芯管、内套 管)和外壳无腐蚀。密封材料与芯管表面的摩擦系数≤0.15;密封性能良 好,在适用的压力、温度工作及压力试验时无渗漏。

6)为保证密封材料寿命,提高导向性能和安全性,应有多层次密封结构设 计,其结合面要有工艺处理措施。

2.3构造要求

套筒补偿器应有足够的抗拉强度,具有限位功能,抗拉强度其数值应大于 或等于管道强度。

a. 具有足够的密封面长度;

b. 具有 为CJ/T 487-2015规定的补偿能力,并应留有30mm的余量;

c. 套筒补偿器的设计与制造必须符合CJ/T 487-2015第5.7节的要求。

d. 芯管及外壳长度的公差尺寸应不低于GB1804中的Js16的规定。

e. 配合尺寸的公差应考虑部件工作温度不同时膨胀量不一致及残余应力造 成变形的影响。套筒管两端面应平行,并与中心线垂直,其垂直度偏差为 公称通径的1%,套筒管两端面的同轴度公差值,当公称通径小于等于500m m时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10m m。

4

h. 在补偿器外部应设有防水保护装 置,装置与补偿器表面应有良好的 密封,以防地下水进入,对其产生氯离子腐蚀。

2.4 焊接

连接方式采用焊接方式。所有承压焊缝的焊接过程、端口尺寸应符合CJ/T 487-2015第5.7.2的规定。

a. 外壳和芯管等受压元件的纵向和横向对接焊缝必须采用全熔透焊接。

b. 所有纵横焊缝的错边量不大于板厚的10%。

c. 相邻管段的纵焊缝,应错开不小于100mm。

d. 焊接 接 头 形式 或 尺寸 应 符 合 GB/T985.1-2008及其规定,坡口表面不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。

e. 管端应加工坡口,坡口角度为30°,偏差为0/5°,钟边尺寸为1.6±0. 8mm。

f. 套 简 补偿器两端连接管的长度按正常要求加长200mm方便预制保温施工

2.5 表面处理

套筒补偿器外表面应采用喷砂处理并达到保温技术规范要求。

2.6 试验

2.6.1 外观检查

套 简管外观不得有大于钢板厚度负偏差的凸凹不平, 小于钢板厚度负偏差 的凸凹不平必须修整,使其平滑,焊缝不得有缺陷。

2.6.2焊缝无损探伤(X光检查)

套 简称 补偿 器 出一厂 前 必 须 根 据 CJ/T 487-2015第6.4节进行焊缝无损探伤,探伤采用X光射线方法,检验数量为每批 产品的100%。

2.7验收

2.7.1验收标准应符合CJ/T 487-2015第7.1.2条的规定。

2.7.2补偿器出厂之前按安装温度预 留25mm的收缩量。

2.7.3直埋式套筒补偿器效果应满足甲方的要求。

2.7.4招标人将随时派监督人员到涉及所供产品的生产或试验现场进行检 查,制造商必须配合。

2.7.5制造商交货时必须提供交货清单以及相关质量保证证明。

2.7.6工厂测试

按 GB/T29047-2021及 CJ/T487-2015的技术指标,工厂应有质量检测手段,包括必要的检验设备和检验人 员。确保交付的产品符合质量技术要求。

2.7.7压力试验

试验压力应为公称压力的1.5倍,试验时压力应缓慢上升,达到试验压力 后 保 压 10min。 验 收 标 准 应 符 合 CJ/T 487-2015第7.1.2条的规定,且套简补偿器各部位无渗漏。

2.8补偿器安装要求:补偿器厂家提供安转指导说明书,甲方按安装指导 说明书要求安装焊接补偿器。

2. 9补偿器保温要求

补偿器的保温效果可直接影响到管道的运行状态,投标方须具有一体化制 造补偿器保温能力,不准许外加工。要求能保证补偿器活动端正常的轴向 位移,不得有影响其正常热位移的结构存在。具有有效的保护保温结构, 保证补偿器活动端运动时不损坏保温层及补偿器镀铬层(镀铬层要求)用软 保温结构),并能有效的隔断地下水,防止地下水进入保温层或接触补偿 器任何部件。

结构同时要保证管道外护管的轴向热位移,防止管网运行时外护管的热应 力无处释放而损坏外护管,确保管道外护管在管网运行时发挥其应有的作 用。

6

结构要确保与外界密封良好,防止 外界的水、泥沙等杂物进入到管道 结构中腐蚀管道、增大热损失、影响管道正常运行及降低管网使用寿命。 补偿器保温过程中,不得在补偿器本体上焊接任何金属结构件,以防止热 桥作用导致运行过程中防水密封套管或者外护管受热损坏。

保温材料

补偿器的保温应采用聚氨质硬硬质泡沫塑料,应满足GB/T29047-2021标准,必须使用不含氧利昂的发泡剂。厚度应符合参数表的规定。

闭孔率不小于88% IS04590

密度不小于60Kg / m3 IS0845 / GB8813-2020

抗压强度不小于0.3 MPa IS0844

为确保工程质量,要求聚氨酯原材料质量标准等同于或高于美国亨斯迈公

司及德国拜耳公司的专利无氟发泡产品标准。高密度聚乙烯外套管

外护采用高密度聚乙烯外壳,壁厚符合参数表的要求。

高密度聚乙烯外套管的材料应满足GB/T 29047-2021标准的要求:

密度大于940kg / m3 IS01183 / GB/T18475-2001

断裂伸长率应大于350% EN527 / GB8804.2-2003

屈服强度应大于19N/mm2 IS0527

熔融指数0.4~0.8G/min IS01133

机械强度165h / 80℃ / 4.6MPa IS01167

碳 黒 含 量 5 ± 0.25 % ( 重 量 比 ) GB/T 29047-2021

抚顺矿业中机热力有限责任公司

*开通会员可解锁*

投标报名确认函

抚顺矿业集团有限责任公司物资供应分公司:

依据(物资名称)招标文件,(公司名称)就该项目自愿进 行投标报名。

在此,我方郑重声明以下诸点,并负法律责任:

1. 我方确认参与(招标编号:25FK000-GY000) 投标报

2. 我方承诺按贵公司招标公告要求,所提交的报名资料 实 、有效、完整且符合招标要求,不存在任何虚假、误导或隐瞒信 息的情况。如有违反,我方愿意承担相应的法律责任,并按受 单位的任何处理决定。

3. 我方将严格遵守招标活动的各项规则和要求,积极参与投 标过程,并在规定的时间内提交投标文件及相关资料。

4. 我方在经营活动和社会行为中,严格遵守国家法律法规、 行业规范以及各项规章制度,从未有过任何违纪、违法及不良记 录。

投标单位名称: 代理人姓名: 申话: 日期: