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鹰潭市余江区城镇污水处理一体化设施设备更新工程三期需求调查公告

（招标编号：/）

项目所在地区：江西省,鹰潭市

一、招标条件

本鹰潭市余江区城镇污水处理一体化设施设备更新工程三期需求调查公告已由

项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源为国有资金900万元，招标人为鹰

潭市余江区住房和城乡建设局。本项目已具备招标条件，现招标方式为公开招

标。

二、项目概况和招标范围

规模：鹰潭市余江区城镇污水处理一体化设施设备更新工程一批采购预算9

00万元

范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：

(001)鹰潭市余江区城镇污水处理一体化设施设备更新工程三期需求调查公告;

三、投标人资格要求

(001鹰潭市余江区城镇污水处理一体化设施设备更新工程三期需求调查公告)的

投标人资格能力要求：/;

本项目

不允许联合体投标。

四、招标文件的获取

获取时间：从*开通会员可解锁* 10时00分到*开通会员可解锁* 17时00分

获取方式：在本次公告所附下载链接自行下载项目需求（附件1：采购需求

问卷调查表、附件3：问卷调查内容）

五、投标文件的递交

递交截止时间：*开通会员可解锁* 17时30分

递交方式：江西省南昌市北京东路1号邮箱3298774672@qq.com

六、开标时间及地点

开标时间：*开通会员可解锁* 17时30分

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开标地点：江西省南昌市北京东路1号

七、其他

采购内容

数量

单位

采购预算

（人民币） 技术需求

鹰潭市余江区城镇污水处理一体化设施设备更新工程三期

1

批

900万元

项目拟对余江区刘家站乡、洪湖乡、杨溪乡、黄庄乡、平定乡、中童镇

、马荃镇、画桥镇、春涛镇、锦江镇等十个城镇污水处理厂（站）老化设备、

能耗高的陈旧落后设备、工艺不达标设备等进行更新升级，更换为节能低碳、

自动化程度高、工艺先进可靠的污水处理设备。

交货期：合同签订后90天内，所有货物送到鹰潭市余江区全部完成安装调试并

经验收合格，具体需求详见附件3：问卷调查内容

八、监督部门

本招标项目的监督部门为/。

九、联系方式

招 标 人：鹰潭市余江区住房和城乡建设局

地 址：余江区经济大厦

联 系 人：龚家丁

电 话：*开通会员可解锁*

电子邮件：/

招标代理机构：江西省建科工程技术有限公司

地 址：

南昌市青山湖区北京东路1号（洪都大道与北京东路交叉口处，师大南路地铁站

2号口步行370米）

联 系 人： 李工

电 话： *开通会员可解锁*

电子邮件： 3298774672@qq.ocm

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招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）： （签名）

招标人或其招标代理机构： （盖章）

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附件 1：问卷调查表

一、

接受需求调查的市场主体基本情况

单位名称

注册资金

成立时间

注册地址

邮政编码

员工总数

联系人

电话

联系方式

网址

传真

法定代表人

（单位负责人）

姓名

电话

与本项目相关的资

质证书（如有）

（如有）

备注

（可针对本采购项目进行说明）

（注：供应商可根据实际情况选填，也可以在此基础上外延增加内容

）

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企业营业执照

（提供营业执照加盖公章）

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二、 采购需求调查内容及反馈意见

采购标的所在

相关产业发展

情况

请概述国内同类货物、服务项目的发展情况。

答：

市场供给情况

请概述贵单位目前的场地市场情况。

答：

合同履

行时间

采购人

合同项

目名称

合同主要

标的内容

合同履

约情况

合同价（

万元）

贵单位近 5

年来同类项目

历史情况

可能涉及的运

行维护、升级

更新、备品备

件、耗材等后

续采购（如有）

中小企业是否

胜任本项目

中小企业是否胜任本项目？

答：

其他相关情况

请单位自行说明（包括但不限于基础教学设备情况、

物业安保情况、场地设备设施及供水供电情况等）

答：

有关本项目

技术需求是否全面、合理？

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技术条件要求 答：

有关本项目

商务要求

1.

关于报价问题：

请贵单位针对本项目的市场价格给出宝贵意见。相关

内容仅作参考作用，不影响供应商参与本项目后续采

购活动，请各供应商根据市场情况及自身情况进行表

述。

答：

2.

供应商认为自身完成本项目存在哪些难点?请扼要

说明。

答：

3.

贵单位对合同价款结算方式的建议？

答：

建议

1. 采购标的技术、商务要求的建议

答：

2. 有利于项目实施的其他建议

答：

注：按表格中要求的调查项，根据实际情况进行填写。贵单位可在“建议”处提出贵单位对本项目采购需求的意见或建议；若无任何意见或建议的，请在对应项处填写“无”。

供应商名称: （盖章）

年 月 日

注：多页请加盖骑缝章。

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附件3：问卷调查内容

一、商务部分

1、交货期：合同签订后90天内，所有货物送到鹰潭市余江区全部完成安装调试并

经验收合格。

2、付款方式

合同签订后，采购人向中标人支付合同价的

30%预付款，采购人要求到场供货量

占全部货物量的

80%，且初验合格后支付合同价的40%，全部货物到场，且验收合格后

，以及拆除、安装、调试（含试运行）后，支付合同价的

30%。支付货款前，中标人需提

供符合合同约定的、合法有效的全额增值税发票。

注：上述货款支付至本项目共管账户内。

3、延期交付处理

（

1）如果中标人没有按照合同规定或经采购人同意延长的时间交货，每逾期 1

周（每周按

7 天算，不足 7天按 1 周计算，1 天按 24 小时算，不足 24 小时按 1

天计算），按合同总金额的

15%向采购人交付违约金；违约金的最高限额为合同总价的

20%。；如果供应商在达到最高限额后仍不能交付的，采购人可终止合同，因此产生的

一切经济损失由中标人承担；

（

2）因质量问题延期交付设备时，按延期交付产品处理；

4、交货地点：鹰潭市余江区；

5、履约保证金：①合同签订后，中标供应商在7日内向采购人支付合同总额的10

%作为履约保证金。可以支票、汇票、本票或者金融机构、担保机构出具的保函等非现

金形式缴纳。（开具保函的，受益人需明确为：鹰潭市余江区住房和城乡建设局）

②履约保证金的退还方式、时间、条件：履约保证金在本合同履行完毕并验收合

格后，由中标供应商向采购人提出退还履约保证金申请，采购人收到中标供应商申请

后

15个工作日内一次性退还。

③履约保证金不予退还的情形：签订合同后，如中标供应商不按双方签订的合同

规定履约，则没收其全部履约保证金，履约保证金不足以赔偿损失的，按实际损失赔

偿。

④逾期退还履约保证金的违约责任：采购人逾期退还履约保证金的，应按银行同

期存款利率支付逾期利息，但因中标供应商原因造成除外。

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6、售后服务要求

（

1）确保提供的货物是全新、外包装无任何损伤等、合格的产品，符合国家的质量

标准。

（

2）投标人承诺所有货物符合国家规定的“三包”要求。

（

3）投标人保证其货物经过正确的安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内

使用良好。

（

4）投标人应详细列出售后服务中心地址、电话、负责人和服务组织机构。

（

5）投标人应为采购人提供免费培训服务，并指派专人负责与采购人联系售后服

务事宜，提供原厂上门保修服务，在质量保证期内，如果产品发生故障，负责调查故障

原因并免费修复直至满足产品性能的要求，或者更换产品或部分有缺陷的组件和材料

；如超过

24小时仍不能排除故障，中标供应商应在2个工作日无偿提供备用机或零件供

用户使用。质保期内所有货物保修服务方式均为上门保修，由此产生的一切费用均由

中标供应商承担。

（

6）全方位技术支持

（

7）维修响应时间：提供7×24小时售后服务热线（电话或网络远程支持服务、现场

支持服务）；产品出现需要维修的情况，在接到采购人通知维修后

2小时内响应。若运

用通讯工具不能解决问题，必须在

48小时之内提供免费上门维修服务和非人为质量问

题的应负责免费更换，质保期内免费服务，并应对相关事项进行及时处理，并及时填

写维修报告（包括故障原因、处理情况及用户意见等）报用户备案。

（

8）定期巡检：保修期内中标人免费派出售后服务人员上门巡检，协助招标人进行

维护保养，确保用户安全使用。

（

9）质保期结束前，中标人须对所供货物进行系统测试，全面保养维护，维护内容

包括：检查所有货物的各类连接件等，确保所供货物的正常运行。

7、安装调试及货物验收

（

1）中标供应商必须按照招标文件的要求，将货物安装并调试（含试运行）至正常

运行的最佳状态。

（

2）根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》和《建筑施工特种作业人员

管理规定》等相关文件要求，从事本项目的设备安装人员须具有相关从业证书或特种

作业证。

（

3）货物和系统调试验收的标准：按行业通行标准、厂方出厂标准（详见合同附件

载明的标准，并不低于国家相关标准）。所有货物为原制造商制造的全新产品，整体无

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污染，无侵权行为、表面无划损、无任何缺陷隐患，在中国境内可依常规安全合法使用

。

（

4）验收过程中，将邀请相关的专业人员或机构参与验收，验收费由中标供应商

提供。

第一阶段：货物接受初验

1.货物为原制造商未启封全新包装，出具出厂合格证，并可追索查阅。成品产品按

照需求制作完成。

2.中标供应商不能完整交付货物及本款规定的单证和工具的，视为未按合同约定

付货，中标供应商必须负责补齐，因此导致逾期交付的，由中标供应商承担相关的违

约责任。

3.到货后由采购人组成验收小组按招标文件等要求对到产品的数量、型号、外观、

包装质量、技术资料等进行检查，双方确认货物满足合同要求并符合初验要求后并填

报《物资采购货物接收登记表》，由中标供应商免费完成货物安装调试工作。

第二阶段：货物拆除安装调试

1.中标供应商应派出适当的技术人员到安装现场负责免费拆除、安装和调试工作

，在拆除安装调试期间，须严格遵守采购人的相关制度，并在拆除安装调试后清理作

业垃圾，保持现场环境干净、整洁。

2.拆除安装调试期间做到安全施工，不损坏采购人的设备设施，否则原价赔偿。拆

除安装施工人员的人身和财物安全由中标单位负责。

第三阶段：货物正式验收

1.由采购人组成验收小组按招标文件等要求对货物成品质量、安装调试情况进行

验收，以上阶段要求提供的资料作为正式验收参考资料。必要时邀请相关的专业人员

或机构参与验收，验收费由中标供应商提供。因货物质量问题发生争议时，由本地质

量技术监督部门鉴定。如有需要，可由采购方随机从所供货物中抽查一组送质量技术

监督部门按照货物招标要求的标准进行鉴定其相关质量。

2.厂区设备、管道、建筑物标识标牌，需在验收前提供安装。

3.经验收小组确认无任何违约情况下正式验收合格。

4.产品到货后，招标人最终验收不合格的，将拒收全部货物，没收全部履约保证金

。

8、质保期：保质期为两年。

本项目所涉及货物如无特殊说明自项目正式验收合格之日起算，质保期内因货物

自身质量问题导致的故障维修和配件应无条件更换。

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特别说明：由中标供应商免费送货至采购人指定地点（包括安装调试），到货后由

采购人、相关单位和中标供应商组织相关人员共同对到货产品的数量、型号、外观、包

装质量、技术资料等进行检查，双方确认货物满足合同要求并符合初验要求后并填报

《物资采购货物接收登记表》，由中标供应商免费完成货物安装调试（含试运行）及后续

相关服务工作。

9、违约责任

（

1）经验收不合格且未如约更换的，或在质保期内经双方确认存在质量问题且在

原厂家更换范围的而未如约更换的，或未经采购人职能部门同意延长交货时间的，视

为中标供应商未交货，中标供应商交付符合要求的货物之日确定为中标供应商实际交

货日，同时按照逾期交货处理。

（

2）收货验收发现货物不符合本采购文件要求的，采购人有权要求对该部分货物

不予退回且拒付该货物的货款，并按照逾期交货处罚。

（

3）中标供应商逾期交货，采购人有权单方解除合同没收其履约保证金并上报监

管部门，由监管部门作出处理，中标供应商应赔偿采购人由此产生的全部损失并向采

购人支付合同总金额百分之二十（

20%）的违约金，违约金不足以弥补采购人所受全部

损失的，中标供应商必须按采购人所受的实际损失进行赔偿。

（

4）中标供应商逾期交货，采购人未解除合同的，每逾期 1 周（每周按 7

天算，不足

7天按 1 周计算，1 天按 24 小时算，不足 24 小时按 1

天计算），按合同总金额的

15%向采购人交付违约金；违约金的最高限额为合同总价的

20%。如果中标供应商在达到最高限额仍不能交货，按本条第（2）款处理。

（

5）中标供应商没有按照合同规定的时间提供服务或未达到服务要求，或产品质

量未达到合同规定要求，有权单方解除合同没收其履约保证金并上报监管部门，由监

管部门作出处理，中标供应商应赔偿采购人由此产生的全部损失并向采购人支付合同

总金额百分之二十（

20%）的违约金，违约金不足以弥补采购人所受全部损失的，中标

供应商必须按采购人所受的实际损失进行赔偿。

（

6）如经中标供应商两次维修，货物仍不能达到合同约定质量标准，采购人有权

退货，中标供应商退回全部货款，并按本条第（

4）款处理，同时，中标供应商还须赔偿

采购人因此遭受的损失。

（

7）中标供应商所供货物必须权属清楚，不得侵害他人的知识产权或存在其他权

利瑕疵导致发生纠纷，均由中标供应商独自负责处理，由中标供应商承担全部责任，

并赔偿给采购人造成的损失。

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（

8）中标供应商到货安装时拟派人员未到场或与投标文件提供的人员不一致时，

每人

/次按照合同金额的1%从履约保证金中扣除。

（

9）如出现上述情况，导致扣除履约保证金不足的，由中标供应商补齐。

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二、技术部分

一、技术要求

1.1 项目概况

1.1.1 项目信息

项目名称：鹰潭市余江区城镇污水处理一体化设施设备更新工程（三期）

建设地点：鹰潭市余江区余江区刘家站乡、洪湖乡、杨溪乡、黄庄乡、平定乡、中

童镇、马荃镇、画桥镇、春涛镇、锦江镇。

表

1.1-1 各乡镇污水处理厂（站）处理规模统计表

序号

厂站名称

设计规模（

m3/d）

现状处理工艺

更新内容

1

中童污水厂

5000

IBR生化+沉淀+过滤

部分设备更新，保持原工艺不变

2

平定污水站

50+50

电化学一体化设备

整体更新，

A2O+MBR膜一体化设备

3

黄庄污水站

150+50

MBR一体化设备

部分设备更新，保持原工艺不变

4

刘家站污水站

150+150

MBR一体化设备

部分设备更新，保持原工艺不变

5

画桥污水站

150

MBR一体化设备

整体更新，

A2O+MBR膜一体化设备

6

杨溪污水站

120

MBR一体化设备

部分设备更新，保持原工艺不变

7

洪湖污水站

70

人工湿地

部分设备更新，保持原工艺不变

8

马荃污水站

400

一体化设备

部分设备更新，保持原工艺不变

9

春涛污水站（万坊

+坞桥）

100+120

一体化设施

+人工湿地

万坊污水站整体更新，整体更新，

A2O+MBR膜一体化设备。

坞桥村污水站部分设备更新，保持原工艺不变

10

锦江镇污水厂

3000

A2O+沉淀+过滤

二期扩容漏项设备

1.1.2 建设内容

项目拟对余江区刘家站乡、洪湖乡、杨溪乡、黄庄乡、平定乡、中童镇、马荃镇、画

桥镇、春涛镇、锦江镇等十个城镇污水处理厂（站）老化设备、能耗高的陈旧落后设备、

工艺不达标设备等进行更新升级，更换为节能低碳、自动化程度高、工艺先进可靠的

污水处理设备。

1.2 采购需求清单

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表

1.2-1 鹰潭市余江区城镇污水处理一体化设施设备更新工程清单

一、中童污水处理厂

序

号

建、构

筑物名

称

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

1

进水井

一次提升

泵

Q=312m3/h，H=10m，

N=15kw，配耦合提升

装置，导杆

304不锈钢

，

304不锈钢叶轮带切

割

台

4

每台配套导

轨支架

2*10

米左右，材

料

304不锈钢

2

二次提升

泵

Q=104m³/h，H=15m，

N=7.5kW，配耦合提升

装置，导杆

304不锈钢

，

304不锈钢叶轮带切

割

台

4

每台配套导

轨支架

2*10

米左右，材

料

304不锈钢

3

二次提升

泵

Q=52m³/h，H=15m，N

=5.5kW，配耦合提升装

置，导杆

304不锈钢，3

04不锈钢叶轮带切割

台

2

每台配套导

轨支架

2*10

米左右，材

料

305不锈钢

4

PH电极

测量范围：

0-

14pH，与原设备匹配

套

2

原设备型号

P

C-3110-RS

5

阀门及启

闭机

阀门：

800×800mm，含

启闭机

5t，N=1.5kW

套

2

阀门铸铁镶

铜，

7米导杆

304不锈钢

6

粗格栅

B=1100mm，α=75°，b=

10mm ，N=1.1kW，

H=4.5m，304不锈钢

套

2

7

调节事

故池

螺旋输送

压榨机

L=5.00m，螺旋外径200

mm，处理量1m3/h，N=

1.5kW，壳体、盖板SS3

04，螺旋锰钢，衬板尼

龙，配套粗格栅安装

台

1

安装在调节

池上，出料

口需要延伸

至地面至少

4

米

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8

潜水搅拌

机

N=3kW，φ400，r=740r/

min，304不锈钢材质

台

2

每台配套不

锈钢

10米304

导轨支架和

吊杆，可调

转方向

9

ORP控制

器

（

-

2000）~+2000mV，分

体式，输出：

4~20mA

，电源：

220VAC，防

护等级

IP68

套

2

含户外

304不

锈钢仪表柜

及安装立柱

10

PH电极

测量范围：

0-

14pH，与原设备匹配

套

2

原设备型号

P

C-3110-RS

11

水解酸

化池

推流器

ф=220mm，n=740rpm

，

N=0.85kW，304不锈

钢材质

台

8

每台

6米配套

不锈钢

304导

轨支架和吊

杆，可调转

方向

12

集水槽

300×450mm， L=40.5m

套

4

材料

304不锈

钢

4mm厚

13

斜管沉淀

器

φ=80mm，L=1.0m，

B=1.5m，θ=60°

m3

363

PP聚丙烯

14

污泥浓度

计

0~50g/L，分体式，输

出：

4~20mA，电源：2

20VAC，配套304不锈

钢支架

套

2

含户外

304不

锈钢仪表柜

及安装立柱

15

溶解氧仪

0~20mg/L，分体式，输

出：

4~20mA，电源：2

20VAC，配套304不锈

钢支架

套

2

含户外

304不

锈钢仪表柜

及安装立柱

16

IBR生

化池

推流器

ф=220mm，n=740rpm

，

N=0.85kW，304不锈

钢材质

台

16

每台

6米配套

不锈钢

304导

轨支架和吊

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杆

,可调转方

向

17

专用曝气

器

SP50，304不锈钢材质

套

36

18

射流曝气

Q=100m3/h，H=10m，

N=5.5kW，304不锈钢

材质

台

18

每台

10米配

套不锈钢

304

导轨支架和

吊杆

19

网格絮

凝池

电动污泥

闸阀

DN150，电动头和阀门

一体，材质

304不锈钢

台

8

20

溶药槽

槽体尺寸：

3000×1000×

2000(H)mm，

有效溶积

4.5m³，材质碳

钢防腐

套

1

3个药槽配套

3组搅拌机（

导杆和叶轮

耐腐蚀不锈

钢

304材质，

叶轮为双层

叶轮）

21

空气悬浮

鼓风机

Q=8.84m³/min，58.8kPa

，

N=18.5kW

台

3

22

全自动泡

药机

Q=1000L/h，

N=1.9kW，设备材质30

4不锈钢

套

1

配套

PAM投

料机

23

加药隔膜

计量泵

耐腐蚀，

Q=0.4T/h，38

0V，扬程：10米

台

2

24

加药间

及鼓风

机房

次氯酸钠

加药桶

2T，耐腐蚀加厚PE材质

个

1

配套液位计

25

配电间

恒温装置

3P，能效等级1级

台

1

26

化验室

Ph计

量程：

0～14，测量范

围：

0.05-

0.01PH，电源：～220V

AC，实验室pH计

台

1

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27

紫外可见

分光光度

计

显示屏

8英寸大屏幕彩

色触控屏；双光源；

6V

10W进口2000小时长寿

命钨卤素灯，进口

1000

小时长寿命氚灯，

100

毫米测量光程，比色池

架

10mm，100/240VAC

，

47-63HZ

台

1

28

国标法智

能回流消

解仪

显示方式

7英寸触屏，

显示消解样数

12样一批

，加热方式：单孔单控

，

冷却方式：双风机扇热

冷却，电源：

AC220V/

50HZ

套

1

29

马弗炉

输入电压

220v

定额功率

4kW

台

1

30

BOD溶解

仪

LCD图表显示屏，不锈

钢材质，防护等级

IP67

台

1

31

高压灭菌

锅

电源：

AC220V 50Hz，

功率

2kW 18L

灭菌器内径

280mm

快开门

数字式

台

1

32

高纯水机

电源

AC220V

50HZ；功率20W-

100W，产水量：≥5-

100L/H，反渗透脱盐率

≥99%，具有设定RO和

UP取水时间功能，配备

两级出水口

RO水和超

纯水

台

1

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

33

COD快速

消解仪

电源

AC220V

50Hz，消解数量：1*16

孔，温度控制范围：室

温

~200℃，控温模式：

PID控温，温度稳定性

：

±1℃

台

1

34

COD快速

检测仪

量程范围：

0-

15000mg/L（分段），

检测下限：

5mg/L，扛

氯干扰：

≥2000mg/L，

工作环境：

5-

40℃，≤85%无冷凝，

电源：

220 V AC/50 Hz

台

1

35

电子天平

称量范围

0~200g，读数精度0.01g

，线性误差：

0.01g，秤

盘尺寸：

Φ130mm

台

1

36

分析天平

称量范围

0~200g，读数精度0.01

mg，秤盘尺寸

：

Φ90mm

台

1

37

高压漩涡

气泵

风量：

15.2m³/h，功率

：

120W，风压：7.5kPa

台

1

38

生化培养

箱

电源电压

:220V/50HZ，

控温范围

:0-

65℃，温度分辨率):0.1

℃，恒温波动度:±0.5℃

，温度均恒性

:±1℃，

加热功率

:500W

台

1

39

中控室

高性能工

作站

显示屏

≥24寸，主机配

置处理器不低于

i714代

，内存条不低于

16G，

台

2

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

独立显卡不低于

2080，

固态硬盘不低于

1T

40

恒温装置

3P，能效等级1级

台

1

41

PLC系统

采用

PLC全自动控制，

所有设备全部能自动和

手动操作控制；系统配

置远程监控预留接口及

远程操作平台，柜体材

质

CS喷塑

套

1

二、马荃污水处理站

序

号

建、构

筑物名

称

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

1

潜污泵

污泥回流泵，流量为

15

m3/h，扬程为15m，功

率为

1.5 kW，铸铁

台

1

2

成套电控

柜（内含

PLC控制

系统）

电控柜：

10kW,IP55型

，

PLC：DI:32，DO:16

，

AI:8，AO:4，内含触

摸屏、通讯模块、故障

报警推送功能

套

1

3

投入式液

位计

0-5米，模拟量

个

2

4

电磁流量

计

DN80，24VDC，4-

20mA，220V

台

1

5

一体化

设备

紫外消毒

器

N=400W，220V，接触

污水部分材质

SUS304，

预期使用寿命

12000-

20000小时

套

1

三、春涛污水处理站

序

号

建、

构筑

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

物名

称

1

春涛

万坊

集镇

污水

处理

站（

1

00

m3/d

）：

一体

化设

备

A2O+MB

R膜一体

化设备

100t/d A2O-

MBR平板膜工艺；箱体

整体

CS碳钢，板厚≥8m

m，整体喷砂，外部丙

烯酸防腐，内部环氧沥

青防腐（内含

MBR平板

膜组件，污泥回流装置

，液位控制、鼓风机、

产水泵、紫外消毒器、

电磁流量计、自控系统

、仪表阀门管配件等）

出水执行

GB18918-2002

一级

A标准

套

1

含原设备拆

除

1.1

调节池提

升泵

Q=5m³/h，H=7m，N=0.

37KW，配套耦合装置

台

2

1.2

提升装置

根据池深确定，整体

SU

S304

套

1

1.3

液位控制

器

静压式液位计，

4~20m

A

台

1

1.4

细格栅

5mm，手动格栅，整体

SUS304

台

1

1.5

潜水搅拌

机

N=0.75KW，整体SUS3

04

台

2

1.6

提升装置

深度

3m，整体SUS304

套

2

1.7

布水器

进水均匀补水，材质

UP

VC

套

1

1.8

产水泵

自吸泵，

Q=6m³/h，H=

10m，N=0.55kW

台

2

1.9

单套

一体

化设

备

电磁流量

计

0~15m³/h

台

1

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

1.10

管道流量

计

0~10m³/h

台

2

1.11

液位控制

器

静压式液位计，

4~20m

A

台

1

1.12

回转风机

Q=3.9m³/min，N=5.5K

W，H=3m

台

2

1.13

MBR在线

清洗系统

V=500L，材质PE，配

套减速机及加药泵

套

1

1.14

膜组件

单组

130㎡膜，膜片材

质为

PVDF无纺布，膜

元件孔隙率

≥70%，平

均孔径

≤0.15μm，最大

孔径

≤0.2μm，泡点压力

≥0.2MPa，平板膜元件

的支撑层采用实心的

A

BS框架结构，符合HY/

T 252-

2018《水处理用浸没式

平板膜元件》行业标准

，支架

SUS304材质

套

2

1.15

压力传感

器

-0.1~0Mpa，4~20mA

台

1

1.16

污泥回流

泵

潜水泵，

Q=10m³/h，H

=10m，N=0.75kW

台

2

1.17

自耦装置

配套回流泵，整体

CS碳

钢

套

2

1.18

消毒装置

紫外线灯管消毒，

N=50

0w

台

1

1.19

一体化装

置

箱体尺寸

≥14×3.0×3.0m

，整体

CS碳钢，板厚≥8

mm，外部丙烯酸防腐

，内部环氧煤沥青，含

台

1

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

设备间

1.20

爬梯围栏

配套一体化装置

套

1

1.21

管道阀门

碳钢，

UPVC，内部及

外部管道阀门

批

1

1.22

辅材线缆

线缆、线槽、线管、螺

丝等

批

1

1.23

远程监控

IOT系统，可实现PC/A

PP远程联动

个

1

1.24

PLC控制

系统

采用

PLC全自动控制，

所有设备全部能自动和

手动操作控制；系统配

置远程监控预留接口及

远程操作平台，柜体材

质

CS喷塑

套

1

1.25

换气风机

Q=2550m³/h，N=166w

，碳钢

台

1

2

污水提升

泵

Q=5m³/h，H=7m，N=0.

37KW

台

2

3

春涛

坞桥

村污

水处

理站

成套电控

柜（内含

PLC控制

系统）

电控柜：

10kW，IP55型

，

PLC：DI:32，DO：1

6，AI8，AO:4，内含触

摸屏、通讯模块、故障

报警推送功能

套

1

四、刘家站污水处理站

序

号

建、构

筑物名

称

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

1

一体化

设备

潜污泵

硝化液回流泵、污泥回

流泵、排泥泵，

Q=15m

³/h，H=10m，N=1.1kW

台

6

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

2

MBR膜

中空纤维膜，膜架尺寸

为

L*W*H=1.3*1.3*2.1

m，处理水量：150t/d，

膜丝内外径

1.0/2.0mm，

纯水通量：

≥700L/(m2

h)，截留率：≥90%(30n

m荧光粒子测)，平均断

裂拉伸强力

≥400N

套

2

含膜池排水

、原

MBR膜

拆除、新膜

安装及调试

3

回转风机

Q=1.39m³/min，N=2.2k

W，H=3m，HC-501S

台

2

4

自吸泵

MBR产水泵，Q=10m³/

h，H=20m，N=2.2kW

台

4

5

成套电控

柜（内含

PLC控制

系统）

电控柜：

10kW,IP55型

，

PLC：DI:32，DO:16

，

AI:8，AO:4，内含触

摸屏、通讯模块、故障

报警推送功能

套

2

6

一体化设

备防腐

一体化设备箱体整体打

磨除锈，外部采用丙烯

酸防腐，内部采用环氧

沥青防腐，箱体内的所

有金属管道和支架外防

腐处理，含设备排水、

清洗及系统恢复性调试

项

2

7

组合填料

填料高度

2.5m，Φ150×1

50

m3

90

含旧填料拆

除及新填料

安装

五、黄庄污水处理站

序

号

建、构

筑物名

称

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

1

一体化

潜污泵

污泥回流泵、排泥泵

Q=

台

2

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

15m³/h，H=10m，N=1.

1kW

2

潜污泵

硝化液回流泵、污泥回

流泵、排泥泵

Q=10m³/h

，

H=11m，N=0.75kW

台

3

3

回转风机

Q=1.39m³/min，N=2.2k

W，H=3m，HC-501S

台

2

4

MBR膜

中空纤维膜，膜架尺寸

为

L*W*H=1.3*1.3*2.1

m，处理水量：150t/d，

膜丝内外径

1.0/2.0mm，

纯水通量：

≥700L/(m2

h)，截留率：≥90%(30n

m荧光粒子测)，平均断

裂拉伸强力

≥400N

套

1

含膜池排水

、原

MBR膜

拆除、新膜

安装及调试

5

MBR膜

中空纤维膜，膜架尺寸

为

L*W*H=1.3*1.3*2.1

m，处理水量：50t/d，

膜丝内外径

1.0/2.0mm，

纯水通量：

≥700L/(m2

h)，截留率：≥90%(30n

m荧光粒子测)，

平均断裂拉伸强力

≥400

N

套

1

含膜池排水

、原

MBR膜

拆除、新膜

安装及调试

6

自吸泵

MBR产水泵，Q=10m³/

h，H=20m，N=2.2kW

台

4

7

设备

成套电控

柜（内含

PLC控制

系统）

电控柜：

10kW，IP55型

，

PLC：DI:32，DO:16

，

AI:8，AO:4，内含触

摸屏、通讯模块、故障

报警推送功能

套

2

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

8

一体化设

备防腐

一体化设备箱体整体打

磨除锈，外部采用丙烯

酸防腐，内部采用环氧

沥青防腐，箱体内的所

有金属管道和支架外防

腐处理，含设备排水、

清洗及系统恢复性调试

项

2

9

组合填料

填料高度

2.5m，Φ150×1

50

m3

90

10

电源进线

电缆

YJV22-3x25+2X16

米

75

11

电源

镀锌穿线

管

DN50

米

75

12

塑钢围栏

PVC材质，高1.5米

米

42

含立柱安装

混凝土基础

3

00*300*300

六、洪湖污水处理站

序

号

建、构

筑物名

称

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

1

一体化

设备

潜污泵

调节池提升泵

Q=5m³/h

，

H=7m，N=0.37kW

台

2

七、杨溪污水处理站

序

号

建、构

筑物名

称

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

1

潜污泵

硝化液回流泵、污泥回

流泵、排泥泵，

Q=15m

³/h，H=10m，N=1.1kW

台

3

2

一体化

设备

回转风机

Q=1.39m³/min，N=2.2k

W，H=3m，HC-501S

台

2

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

3

MBR膜

中空纤维膜，膜架尺寸

为

L*W*H=1.3*1.3*2.1

m，处理水量：120t/d，

膜丝内外径

1.0/2.0mm，

纯水通量：

≥700L/(m2

h)，截留率：≥90%(30n

m荧光粒子测)，平均断

裂拉伸强力

≥400N

套

1

含膜池排水

、原

MBR膜

拆除、新膜

安装及调试

4

自吸泵

MBR产水泵，Q=10m³/

h，H=20m，N=2.2kW

台

2

5

成套电控

柜（内含

PLC控制

系统）

电控柜：

10kW，IP55型

，

PLC：DI:32，DO:16

，

AI:8，AO:4，内含触

摸屏、通讯模块、故障

报警推送功能

套

1

6

一体化设

备防腐

一体化设备箱体整体打

磨除锈，外部采用丙烯

酸防腐，内部采用环氧

沥青防腐，箱体内的所

有金属管道和支架外防

腐处理，含设备排水、

清洗及系统恢复性调试

项

1

组合填料

填料高度

2.5m，Φ150×1

50

m3

90

含旧填料拆

除及新填料

安装

八、平定污水处理站

序

号

建、

构筑

物名

称

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

1

一体

化设

备（

5

0m3/d

）

A2O+MB

R膜一体

化设备

50t/d A2O-

MBR平板膜工艺；箱体

整体

CS碳钢，板厚≥8m

m，整体喷砂，外部丙

烯酸防腐，内部环氧沥

青防腐（内含

MBR平板

膜组件，污泥回流装置

，液位控制、鼓风机、

产水泵、紫外消毒器、

电磁流量计、自控系统

、仪表阀门管配件等）

出水执行

GB18918-2002

一级

A标准

套

2

含原设备拆

除，一体化

设备基础浇

筑

1.1

调节池提

升泵

Q=2.1m³/h，H=10m，N

=0.37kW，配套自耦装

置

台

2

1.2

提升装置

调节池提升泵配套，根

据池深确定，整体

SUS3

04

套

1

1.3

液位控制

器

静压式液位计，

4~20m

A

台

1

1.4

细格栅

5mm，手动格栅，整体

SUS304

台

1

1.5

潜水搅拌

机

N=0.85KW，整体SUS3

04

台

2

1.6

提升装置

深度

2.5m，整体SUS30

4

套

2

1.7

布水器

进水均匀补水，材质

UP

VC

套

1

1.8

产水泵

自吸泵，

Q=3.125m³/h

，

H=10m，N=0.55kW

台

2

1.9

单套

一体

化设

备

电磁流量

0~7m³/h

台

1

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

计

1.1

管道流量

计

0~5m³/h

台

2

1.11

液位控制

器

静压式液位计，

4~20m

A

台

1

1.12

回转风机

Q=1.82m³/min，N=2.2K

W,H=3m

台

2

1.13

MBR在线

清洗系统

V=500L，材质PE，配

套减速机及加药泵

套

1

1.14

膜组件

单组

70㎡膜，膜片材质

为

PVDF无纺布，膜元

件孔隙率

≥70%，平均

孔径

≤0.15μm，最大孔

径

≤0.2μm，泡点压力≥0

.2MPa，平板膜元件的

支撑层采用实心的

ABS

框架结构，符合

HY/T

252-

2018《水处理用浸没式

平板膜元件》行业标准

，支架

SUS304材质

套

2

1.15

压力传感

器

-0.1~0Mpa，4~20mA

台

1

1.16

污泥回流

泵

潜水泵，

Q=4m³/h，H=

10m，N=0.55kW

台

2

1.17

自耦装置

配套回流泵，整体

CS碳

钢

套

2

1.18

消毒装置

紫外线灯管消毒，

N=20

0w

台

1

1.19

一体化装

置

箱体尺寸

≥8×2.5×2.5m

，整体

CS碳钢，板厚≥8

mm，外部丙烯酸防腐

台

1

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

，内部环氧煤沥青，含

设备间

1.2

爬梯围栏

配套一体化装置

套

1

1.21

管道阀门

碳钢，

UPVC，内部及

外部管道阀门

批

1

1.22

辅材线缆

线缆、线槽、线管、螺

丝等

批

1

1.23

远程监控

IOT系统，可实现PC/A

PP远程联动

个

1

1.24

PLC控制

系统

采用

PLC全自动控制，

所有设备全部能自动和

手动操作控制；系统配

置远程监控预留接口及

远程操作平台，柜体材

质

CS喷塑

套

1

1.25

换气风机

Q=1050m³/h，N=76w，

碳钢

台

1

2

格栅

调节

池

人工格栅

不锈钢穿孔板，板厚

2m

m，四周加强筋高×宽

：

1500×1200mm

个

1

尺寸为暂估

，以现场实

际尺寸为准

3

格栅池盖

板

玻璃钢盖板，长

×宽：4

000×1300mm

块

1

尺寸为暂估

，以现场实

际尺寸为准

4

塑钢围栏

PVC材质，高1.5米

米

76

含立柱安装

混凝土基础

3

00*300*300

，

2个厂站，

尺寸为暂估

，以现场实

际尺寸为准

九、画桥污水处理站

序

建、构

设备名称

规格参数

单

数

备注

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

号

筑物名

称

位

量

1

一体化

设备（

150m3/

d）

A2O+MB

R膜一体

化设备

150t/d A2O-

MBR平板膜工艺；箱体

整体

CS碳钢，板厚≥8m

m，整体喷砂，外部丙

烯酸防腐，内部环氧沥

青防腐（内含

MBR平板

膜组件，污泥回流装置

，液位控制、鼓风机、

产水泵、紫外消毒器、

电磁流量计、自控系统

、仪表阀门管配件等）

出水执行

GB18918-2002

一级

A标准

套

1

含原设备拆

除

1.1

调节池提

升泵

Q=7.8m³/h，H=10m，N

=0.75KW，配套耦合装

置

台

2

1.2

提升装置

根据池深确定，整体

SU

S304

套

1

1.3

液位控制

器

静压式液位计，

4~20m

A

台

1

1.4

细格栅

5mm，手动格栅，整体

SUS304

台

1

1.5

潜水搅拌

机

N=1.5KW，整体SUS30

4

台

2

1.6

提升装置

深度

3m，整体SUS304

套

2

1.7

布水器

进水均匀补水，材质

UP

VC

套

1

1.8

产水泵

自吸泵，

Q=9.3m³/h，H

=10m，N=1.1kW

台

2

1.9

单套一

体化设

备

电磁流量

DN50，24VDC，4-

台

1

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计

20mA，220V

1.1

管道流量

计

0~10m³/h

台

2

1.1

1

液位控制

器

静压式液位计，

4~20m

A

台

1

1.1

2

回转风机

HC-

100S，Q=3.9m³/min，N

=5.5kW，H=3m

台

2

1.1

3

MBR在线

清洗系统

V=500L，材质PE，配

套减速机及加药泵

套

1

1.1

4

膜组件

单组

130㎡膜，膜片材

质为

PVDF无纺布，膜

元件孔隙率

≥70%，平

均孔径

≤0.15μm，最大

孔径

≤0.2μm，泡点压力

≥0.2MPa，平板膜元件

的支撑层采用实心的

A

BS框架结构，符合HY/

T 252-

2018《水处理用浸没式

平板膜元件》行业标准

，支架

SUS304材质

套

3

1.1

5

压力传感

器

-0.1~0Mpa，4~20mA

台

1

1.1

6

污泥回流

泵

潜水泵，

Q=15m³/h，H

=10m，N=1.1kW

台

2

1.1

7

自耦装置

配套回流泵，整体

CS碳

钢

套

2

1.1

8

消毒装置

紫外线灯管消毒，

N=50

0w，SUS304

台

1

1.1

9

一体化装

置

箱体尺寸

≥14×3.0×3.0m

，整体

CS碳钢，板厚≥8

台

1

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mm，外部丙烯酸防腐

，内部环氧煤沥青，含

设备间

1.2

爬梯围栏

配套一体化装置

套

1

1.2

1

管道阀门

碳钢，

UPVC，内部及

外部管道阀门

批

1

1.2

2

辅材线缆

线缆、线槽、线管、螺

丝等

批

1

1.2

3

远程监控

IOT系统，可实现PC/A

PP远程联动

个

1

1.2

4

PLC控制

系统

采用

PLC全自动控制，

所有设备全部能自动和

手动操作控制；系统配

置远程监控预留接口及

远程操作平台，柜体材

质

CS喷塑

套

1

1.2

5

换气风机

Q=2550m³/h，N=166w

，碳钢

台

1

十、锦江镇扩容漏项

序

号

建、构

筑物名

称

设备名称

规格参数

单

位

数

量

备注

1

提升泵

房

潜污泵

Q=280m3/h，H=20m，

N=30.0KW，自耦安装

台

2

2

综合生

化池

镶铜铸铁

闸门

400×400,铸铁，配手电

两用启闭机，

N=0.75K

w

台

1

3

二沉池

及集泥

池

污泥回流

泵

Q=130m3/h，H=12m，

N=7.5kW，干井式不堵

塞泵

台

2

4

电动球阀

DN25，SUS304

套

4

5

滤布滤

池

电动闸阀

DN250，铸铁

套

1

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6

综合设

备间

—

—

鼓风机

房

轴流风机

Q=2100m3/h，N=0.15k

W，碳钢

台

2

7

综合设

备间

—

—

综合加

药间

轴流风机

Q=8000m3/h，N=0.75k

W，碳钢

台

11

8

磷酸铵盐

干粉灭火

器

MF/ABC3

套

11

9

综合设

备间

—

—

污泥脱

水间

LX型电动

单梁起重

机

G=3T H=12m

P=7.5+2×0.8kw

台

1

10

电气系

统

柴油发电

机组

500GFZ、500kW、UE=

400V

台

1

1.3 设备技术要求

1.3.1 闸门

1、铸铁镶铜闸门

（

1）供货范围

本工程使用的闸门有手动

/电动铸铁镶铜方形、圆形闸门，设备清单详见采购需求

清单。

投标人提供的铸铁镶铜闸门应为成套装置，包括门框、门体、导轨、楔紧装置、密

封面、吊耳、紧固件及全部安装件；启闭机供货范围包括：装配完好的整机、含机座、电

动装置（一体式电动启闭机）、蜗轮减速箱（手动启闭机）、摇杆、启闭螺母、承重轴承、

紧固件及全部安装件、丝杆、轴导架等。包括安装及调试。

（

2）技术参数

圆闸门的公称直径

Φ，矩形闸门的高×宽（A×B），闸门中心至启闭机底座的高度H

，承压方向（单向、双向），安装形式（法兰式、靠壁式、附壁式），启闭机启闭力

G，启动

方式（手动、电动）、工作环境及介质等已在采购清单和技术数据表中写明。

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手动铸铁镶铜闸门的渗漏量：当正向承压应

≤0.5L/min.m，当反向承压应≤0.7L/min

.m。

工作方式：间歇运转。

（

3）使用要求

闸门必须适合于设计所留出的安装空间。

所提供设备及设备的制造必须符合

ISO、IEC、GB标准或其他等效标准，这些等效

标准必须取得买方同意。如下：

CJ/T3006-92

供水排水用铸铁闸门

JB2932-86

水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件

JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件

GB1176 铸造铜合金技术条件

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求

GB3098.6-96

不锈钢紧固件机械性能

GB/T8923-88

涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级

GB/T13306-91 标牌

SL74-95 水利水电工程钢闸门设计规范

DL/T5018-94

钢闸门制造、安装及验收规范

GB50231-98

机械设备安装工程施工及验收通用规范

SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准

ZBJ86001.2-89 螺杆式启闭机型号和基本参数

（

4）结构与材料

闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运

行，达到截断或疏通水流作用。

1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨

。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，满足双向受力要求。门体平面精加工并带

有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑

轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

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3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少

门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有

定位销防止错位。

1.3.2 粗格栅

1、供货范围

投标人应提供保证设备安全、稳定、可靠运行的全套设备、辅助及安装连接附件。

设备主要组成部分及供货范围：

装配完整的回转式格栅除污机（包括带耙齿的滤带、机架及挡板、链轮及链条、驱

动装置、过载保护装置等）

与无轴螺旋输送机连接板（导渣板）

导渣板与无轴螺旋输送机之间密封

遗渣收集槽

所有连接附件、地脚螺栓

2、现场条件及技术性能

详见：工艺及结构施工图

设备名称

回转式格栅除污机

安装位置

室外安装

工作制

连续和间断

电源

380V/3ph/50Hz

电机防护等级

/绝缘等级

IP56/F

安装场所

格栅渠道

整机寿命

≥10年

3、技术要求

（

1）回转式格栅除污机截留的栅渣，由耙齿提升至卸污点，卸至栅渣输送机内

，外运处置。在正常条件下，回转式格栅的运行为间歇式，但必要时回转式格栅必

须能

24小连续运转。

（

2）当耙齿运转到顶部时，清渣刷与耙齿产生相对运动，将齿上的栅渣刮下，

经滑槽，排入螺旋输送机。

（

3）水下转动部件的润滑应能自动进行，或选用自润滑轴承。

（

4）格栅卸料点伸出的长度应足够，保证栅渣落入螺旋输送机内。卸料点与输

送机中心线的水平偏离应不大于

50mm。卸渣口应设有法兰连接，与螺旋输送机受料

口为密封连接，防止栅渣外漏及臭气外泄。

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（

5）栅条由不锈钢制成，耙齿应由不锈钢制成，应有足够的刚性以承受水及污

物的冲击。

（

6）栅条和框架的设计应能承受较大飘浮物所施加的荷载，假设由于阻塞引起

格栅前后的水位差为

1米时，整套除污装置不应产生明显的弯曲，损坏或变形。机架

两侧应有防护挡板。

（

7）回转格栅的齿板应采用短节距结构，且应有足够的强度和刚度，耙齿应易

于更换。

（

8）链条的安全系数应为破断载荷的6倍。链传动系统应设置张紧调节装置。

链传动系统应设置机械过载保护系统。

（

9）减速箱所有结合面及输入输出轴密封处不得有渗漏。应具有电气和机械过

载保护功能。

（

10）除了驱动装置外，所有轴承应能自润滑。

4、主要零部件材料

零部件及附件名称

材

质

机架及挡板

AISI 304

耙齿

AISI 304

轴

AISI 420

链

AISI321

所有连接附件

/地脚螺栓

AISI 304

导渣板及接渣槽

AISI 304

控制箱支架

AISI 304

1.3.3 潜水泵

1、供货范围

供货范围包括潜水排污泵及其安装附件：自动耦合式安装时每套潜水排污泵的供

货范围含水泵本体、出水管座、耦合架、定位压板等。

2、性能要求

（

1）潜水排污泵泵头与潜水电机必须由同一家厂生产。

（

2）在额定电压下，电机的堵转转矩不低于额定转矩的1.2倍，电机的最大转矩

不低于

2倍额定转矩，电机最小转矩不低于0.8倍额定转矩。在额定电压下，电机的堵

转电流不应超过

7倍额定电流。

（

3）潜水排污泵在额定工况下连续运行，在额定功率时，电机定子绕组的温升

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限值应为：对热分级为

F级，温升限值为105K：对热分级为日级，温升限值为125K

；

（

4）电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时不应低于50MΩ，热态或温升试

验后不应低于

1MΩ。

（

5）

电

机

的

定

子

绕

组

应

能

承

受

1min

的 耐 电 压 试 验 而 不 发 生 击 穿 。 试 验 电 压 的 频 率 为

50Hz， 试 验 电 压 的 有 效 值 为

1760V。

（

6）潜水排污泵组装后，水泵的侧密封应能承受压力为 0.2MPa 历时 5min

的气压试验而无泄露现象。

（

7） 潜 水 排 污 泵 在 规 定 的 条 件 下 运 行 时 ， 其 密 封 装 置 在 15000h

的运行期间，

24 h内的泄露量不应大于2.4mL。

（

8）潜水排污泵承受压力的所有部件均应进行水压（气压）试验而无泄露，试

验压力为

1.5倍工作压力，历时5min。

（

9）潜水排污泵的电机应能承受0.2MPa 历时5min 的气压试验而无泄露。

（

10）潜水排污泵应设有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上应有明显的接

地标志

,并保证标志清晰，不易磨灭。

投标人应保证所提供的设备满足本节规定的性能要求。如果投标人提供的设备不

能满足所规定的要求，买方有权要求卖方无偿修改或更换设备，并负责拆卸、安装、运

输费用及承担相应责任。

3、潜水排污泵结构要求

潜水排污泵由水泵、电机和附属安装附件，潜水排污泵的设计、制造、检验应符合

《

GB/T24674-2021 污水污物潜水电泵》的规定。

（

1）潜水排污泵技术特点

1）电泵高效节能，电泵能效等级基本达到GB32031-

2015《污水污物潜水电泵能效限定值及能效等级》的1级要求。

2）泵体、叶轮采用CAD技术进行反复修改设计，使泵体和叶轮得到最佳匹配，流

道最宽阔，污物通过性最好。叶轮经严格平衡，符合

ISO

1940标准，从而使振动减至最低，达到G2.5并最大限度地延长轴承和机械密封的寿命

。

叶轮技术：抗堵塞设计：采用单流道、双流道和通道式叶轮，可通过泵口径

50%的

固体颗粒及

5倍口径的纤维（如DN80泵可通过40mm固体及400mm纤维）。

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3）电机专门设计制造的潜水电机，防护等级为IP68，定子绕组为F级绝缘，绝缘材

料的极限工作温度

155℃。由于潜水运行冷却效果好，绕组的实际温升低，因而电机更

耐用。电机通过机壳散热，介质只有淹没电机定子高度的一半，就能可靠安全运行，淹

没越多，越有利于电机的冷却。

3）机械密封选用摩擦系数很低而且耐磨的磨擦副材料，橡胶件为耐油的丁腈橡胶

，金属件为不锈钢。

4）上部的轴承是深沟球轴承，用于承受径向作用力。下部的轴承，用于承受径向

力和轴向力，各型泵依径向力和轴向力的大小不同，有的设计成一个双列角接触球轴

承，有的是一对角接触球轴承，有结构说明的是一个角接触球轴承加一个圆柱滚子轴

承，都有充分的负荷裕度，而且采购名牌优质轴承，使得轴承在泵的可用期内不会损

坏。

5）电机应能保证连续的正常运行，每小时的启动次数应能不少于15次，且不会发

生任何有害影响。电机必须有足够的额定值，电机必须具备至少

8%的功率储备。当泵

连续运行时不会使电机超载，变频控制的潜水泵采用专用潜水电机。

6）每台水泵应能在全浸没或小部分浸没的条件下连续工作，同时应能适应于连续

运行、间隙运行和长期停止状态后恢复运行。水泵能够在

20m水深下持续长期运行，整

机无故障运行时间为

30000h

4、主要部件材料

潜水排污泵主要部件材质应不低于下表规定。

潜水排污泵主要零部件材料

序号

名称

材料名称

备注

1

叶轮、泵盖

304不锈钢或合金、2Cr13

2

泵轴

2Cr13

3

泵体

灰铸铁

4

轴承

符合国家标准

5

内机械密封

耐腐蚀烧结碳化钨、碳化硅

/陶瓷/石墨

6

外机械密封

耐腐蚀烧结碳化钨、碳化硅

/耐腐蚀烧结碳化钨、碳化硅

7

“O”环

EPDM

8

电机矽钢片

冷轧矽钢片

9

紧固件

A2-70 不锈钢

10

耦合

HT200

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11

电机绝缘等级

H级

1.3.4 潜水搅拌机

1、供货范围

投标人提供的潜水搅拌机成套供应，需配备起吊装置、就地接线按钮箱、水下电

缆及吊套、所有连接附件、化学地脚螺栓或地脚螺栓等有效和安全运行所必需的附件

。

2、运用工作环境

工作场所：室外

工作介质：污水、污泥混合液

环境温度：满足招标单位厂区气象条件

介质密度：不超过

1150kg/m³

P H值 ：5-9

介质温度：

-10~+45℃

3、性能要求

（

1）潜水搅拌机设计性能

潜水搅拌机能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工作状况。每台

潜水搅拌机配备

304不锈钢导杆，导轨安装好后可旋转角度，安装时有足够的导向杆

支撑点，导向杆的安装必须稳定、牢固，并使之自由升降及转向，检查和维修无需人员

下到池中。滑行杆支架作为潜水搅拌机整体部件之一应保证潜水搅拌机及其附件和电

缆在

20米水深无泄漏损失，并具有连续潜水的功能。

潜水搅拌机的性能标准为：单座池内液面混合液与液下混合液浓度一致，无死角

。

潜水搅拌机的电机与潜水搅拌机必须为同一厂家生产。

（

2）潜水搅拌机结构

1）潜水搅拌机的构造：

每台搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。潜水搅拌机所有的组件包括电机可

在水下连续运转。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢

304。油室盖材质采用304不

锈钢。电机壳体采用

304不锈钢，搅拌机壳体、搅拌机叶轮、电机轴、输出轴、螺旋、螺

母、垫圈、导杆与提拉绳等采用

304不锈钢。

2）接线盒

接线盒是全封闭的，与周围液体隔离。电缆是经过特殊加工的密封水密电缆。

3）电机

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潜水搅拌机的电机为鼠笼式感应电动机，其绕组的绝缘等级为

H等级，最大工作

温度可达

180℃，电机在最大搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时可起动不小

于

15次，但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中，牢固可靠。正常情况下

，电机的温升不超过

80℃。电源为三相，380V，50HZ。搅拌机的防护等级为IP68。

电机定子上装有温度传感器，当线圈温度超过设定值，自动关停电机，并给出故

障指示信号。电机采用国家规定的高效节能电机，符合

GB18613-

2020中的二级效率的要求。

4）机械密封

采用互相独立双机械密封系统，内外侧采用碳化钨

/氟橡胶材质，在密封之间设计

有油室，内充有冷却润滑油；避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立地运

行。

静密封采用

O型圈密封，材质为丁晴-70。

5）叶轮

通过优化水力设计的叶片宽而薄，表面光滑呈后掠式，具有高效无阻塞及自清功

能。桨叶轴采用

304不锈钢材质，桨叶材质为304不锈钢材质，有效地防止表面腐蚀和

大跨距叶片的变形和断裂问题。叶轮和轴之间有内部锁定装置，正转或反转时叶轮不

松动。

6）保护装置

定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关，热敏开关在

140OC动作。电机

定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。热

敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。

7）轴承

电机轴由两个深沟球轴承；叶轮轴由两个深沟球轴承和一个推力球轴承支撑。所

有轴承均为

SKF轴承，设计使用寿命大于100000小时。

8）就地控制箱

每台潜水搅拌机均需配有一台就地控制箱（户外型），箱体、立柱、固定部件材质

为

SUS304不锈钢，就地控制箱采用耐腐蚀、防锈、高防护等级，满足相应的技术要求，

其防护等级为

IP55，具有一定的抗机械冲击性能。控制箱包含潜水搅拌机的启停按钮

，就地远程切换开关，及相关指示灯，同时在控制箱中必须留出远程控制、运行状态、

故障状态的接线端子，以便接入

DCS系统进行远程启动/停止，并显示设备运行状态及

故障状态。

9）电缆

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潜水控制电缆和动力电缆的尺寸符合

IEC标准并提供随机长度10米；电机进线电

缆为丙乙烯橡胶绝缘的绕性电缆，。

10）冷却

电动机的冷却通过机壳周围液体热传导而完成。电机定子采用热套嵌入机壳使其

热传导效率更高。

4、设计、制造、检验标准

投标人提供的潜水搅拌机产品所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检查验

收等均应遵守潜水搅拌机

CJ/T109-

2007标准以及国家和行业其他相关的标准与规范，若现行规范和标准有修改时，应按

新规范、新标准执行。

1.3.5 潜水推流器

1、供货范围

完整的潜水推流器，每套潜水推流器应成套地配备：包括配套完整的潜水电机含

定子室泄漏保护，电机过热保护；

10米水下电缆；所有联接附件；就地电控箱。

总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须

是一个制造商的最终产品，制造商必须对该产品具有完全自主知识产权和研发能力。

2、设备的性能

能够适合在恶劣的环境下工作，适应温度为

0℃-40℃；

能够连续每天

24小时或间断工作，在停止运行后能立即启动正常运行；

能保证在允许浸没水深的范围内任意一处达到正常的工况。

具有足够的搅拌和推动能力，在对污水搅拌的同时，可以保持池沟内活性污泥呈

悬浮状态。每台推流器叶轮满负荷工作时具有足够推力，整池沿途的池底平均流速达

到

0.3m/s。

3、系统

（

1）电机

电机设计成在最高

40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过85℃，电机

为鼠笼式感应电机，电机绕组的绝缘等级为

F级，防护等级为IP68，最大工作温度为15

5℃。正常情况，电机的温升不会超过80℃，每小时可连续启动15次。电机为水冷电机

，依靠周围流动的液体充分冷却。

（

2）减速装置

潜水推流器的减速装置采用高效耐用的行星齿轮减速机，以平稳降低叶轮转速，

具有较高的传动效率，使用寿命长。

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不接受摆线针轮减速机和斜齿轮减速机。

（

3）叶轮

潜水推流器叶轮为冲压式叶片，具有完美的水力曲线，整体为三叶推进式结构。

叶桨采用后掠式防缠绕设计，入水角度好，具有自动清洁功能。

叶桨与轮毂的连接采用法兰式联结，安装维修方便，容易拆卸。

（

4）油室

润滑和冷却密封装置，并起着减震作用。

（

5）机械密封

潜水推流器设备采用双向机械密封结构，材质为碳化硅

--

碳化硅，外置机封橡胶为氟橡胶耐温，耐腐蚀；内置机封为丁腈橡胶，耐油。

（

6）电缆

引出电缆采用

GB5013.2中YC型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配

置长度

10m，电缆密封采用特殊硫化处理的专用水密头，可防止液体进入电机，即使外

皮破损也不能进入电机。

（

7）减震底座

将推流器定位在水下安装系统限位支架上，通过橡胶座与限位支架自行藕合，具

有减震作用。减震耦合座应保证设备在运行时，既能牢固定位，又可以承受设备反推

力，从而保证设备长期安全、稳定运行。

（

8）监测系统

推流器设计有油室泄漏保护器，油室泄漏进水，电控会自动报警。电机定子绕组

中串联有热敏开关，热敏开关在

135℃时动作，电机停止转动并报警。

（

9）安装系统

由水下导杆系统和水上起吊系统及电缆固定系统组成。有多重安装方式：沿池壁

安装或者沿氧化沟走道桥安装。

水下导杆与走道桥和池底为固定安装

(导杆不可旋转)，下部装有限位支架，并装

有后支撑杆承载推流器的推力。起吊系统装有起吊链，通过钢丝绳上的锚钩可方便地

将推流器吊起和放下。

（

10）就地电控箱

每台潜水推流器均引出控制保护信号线，采用专用控制箱进行控制保护，要求对

设备进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应的信号指示，可确保机

组可靠运行。

4、结构

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1）推流器的构造：

每台推流器应具有齿轮箱，潜水封闭式连接设计。推流器的所有部件，包括电机

和齿轮箱，都应能够在水下连续运行。推流器的主要材质应为

304不锈钢或更好材质；

所有的螺母、螺钉和垫圈应为

AISI 304不锈钢或更好的材质。

2）冷却系统

电机应能被周围搅拌介质充分冷却。

3）电缆及电缆进线密封

电机配有控制和动力电缆，具有防拉功能，符合

IEC标准并提供足够的长度以接

入接线盒且不需要拼接。电缆外护套是低吸收性的防油氯丁橡胶，机械柔性能承受电

缆进线处的压力，电机和电缆至少能在水下

20米处连续使用而不失去其防水性能。

电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线包括

一个柱形高弹性衬套

,两边有垫圈，都与电缆和电缆进线紧密结合，电缆进线挤压衬套

以达到一个出气冒口功能，不接受硅或其他二次密封系统。

4）电机

回流泵电机为三相鼠笼式感应电机，电机室内充满空气，适用于湿式安装。防护

等级为：

IP68；绝缘等级H级。定子铜绕线在还氧漆中浸蘸三次，最高温度可承受180℃

，转子在制造完成后需经静态和动态平衡实验。电机和泵为同一生产商制造并组装，

电机的允许电压波动范围为

10%。电缆包含两根导线，用于连接热敏开关和可选保护

传感器，电缆护套材质适用于腐蚀性环境使用。电机有独立的温控保护，限制电机温

度高于

85℃。

5）轴承

搅拌器电机轴应在两个永久润滑的轴承上旋转。内轴承应为单列深槽滚珠轴承，

主轴承为一双列滚柱轴承。所有轴承的设计寿命最小为

50000小时。

6）齿轮单元

齿轮箱应为一个配有高精度、低负载齿轮的两级、圆柱形的斜齿轮箱。电机轴应

备有一个一体化的传动齿轮。含有一级传动齿轮的齿轮箱的中间轴应与电机轴的传动

齿轮紧密配合。中间轴应在两个滚柱轴承中转动并含有一个二级传动齿轮。叶轮轴应

包含二级传动齿轮并在一个单列和一个双列角触滚珠轴承中旋转。所有轴承应具有至

少

50,000小时的设计寿命。

7）机械密封

每台推流器应有一个用于轴密封系统的油室，以及一个用于齿轮箱的独立的第二

油室。排油和检查塞应便于从外部进入。每台推流器应配有一个三密封以便将推流器

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

的各部分分开。叶轮轴上的外密封应为一个含有一个静止和一个正向传动旋转的耐腐

蚀烧结碳化钨环的机械密封。密封应在一个通过水力作用对重叠密封面以恒定速度进

行润滑的油室中运行。只有外密封的密封面才可以暴露在搅拌液体中。

8）螺旋浆

螺旋桨应包括两个玻璃纤维强化聚氨脂叶片，每个叶片带有不锈钢轴安装在一个

铸铁轮榖中。叶片应具有

“柔性”并能够吸收发生改变的水力负载。金属叶片由于其没

有弹性而不被接受。每个叶片应被安装在轮毂侧面的一个插座中，并将通过一个有键

叶轮轴固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋桨轴应被轴向固定在轮毂上，并应使用锁

定垫圈系统。

螺旋桨的叶片形状应为一个无堵塞、后掠式设计，它起始于轮觳，所以轴的任何

部分都不会暴露在外。螺旋桨应能够处理颗粒、纤维材料、重污水以及其它在常规污

水处理中出现的物质。

9）电机保护

所有的电机中每相绕组都应连接热敏开关，并串连。热敏开关在

140 oC

时动作，电机停止转动并报警。

油室泄漏传感器：当油室内水分含量超过一定比例的时候，油室泄漏传感器通过

状态故障监控单元及时报警和关闭电机。

10）推流器的支架设计

推流器应能处理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移动。推流器全部的重

量受力在一个全不锈钢的支架上，并且这个支架必须可承受推流器形成的推力

,该支

架必须采用全不锈钢的三只脚形式的支架

,不接受影响纵截面过流的水泥墩类型的支

架系统。电缆可在

20米水深持续潜水运行，不会发生泄漏。

11）主要材质

电机壳体：不锈钢

AISI304

叶轮：玻璃纤维强化聚胺酯

轴：不锈钢（

AISI431）

机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨

导杆、链：不锈钢

AISI304

所有外露的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢

AISI304

起吊架：不锈钢

AISI304

5、试验检验

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制造商在设备出厂前应对推流器进行出厂测试，并应提交买方相应的测试报告及

合格证书。

6、备品备件

制造商在本项目的供货范围内提供随机备品备件并提供两年备品备件清单。

1.3.6 空气悬浮鼓风机

1、总则

（

1）本技术要求规定了项目中的空气悬浮风机设备设计、制造、安装（指导）

、调试（指导）、检验、试验、验收、包装、运输、资料交付、技术服务等内容，

并承担全部相关费用。

（

2）投标的供货应完全遵循本技术要求。

（

3）本技术要求所列标准规范和工程文件之间发生矛盾时，投标人应在制造前

向招标人澄清。基本的原则是应遵循较为严格的要求。

（

4）符合本技术要求所规定的要求并不能解除投标人按照规定的设计条件进行

正确设计、材料选择和制造加工的任何责任。

（

5）投标品牌产品制造商应具备自主研发、设计和制造空气悬浮鼓风机的能力

，如永磁同步高速电机、放空阀、冷却系统等核心部件需具备相关专利（提供证明

文件），电机必须是原厂生产，不允许提供贴牌产品。

（

6）投标品牌产品制造商必须在中国大陆拥有制造工厂以提供其专业的生产、

组装、售后及备品备件仓储服务，提供营业执照、有效期内的三体系认证证书等证

明文件。

2、规范标准

（

1）投标人应在技术附件中列出适用于本装置的详细规范和标准清单。装置中

全部设备和材料试压和安全检验还应同时符合中国国家标准。投标人应保证各种规

范和标准之司的差异能够得到很好的衔接、协调和相互适应。所采用的规范和标准

的版次都应是提供技术附件之日的最新版。投标人及其设备制造商提供给招标人的

所有图纸和文件均应采用国际单位制

(SI)。本技术文件的要求与以上标准规范存在矛

盾、本技术文件及附件之间存在矛盾或不正确时，投标人应在制造前通知招标人，

以便招标人澄清。除特别注明外通常应优先遵循本规格书要求，其次才是上述标准

规范。

（

2）空气悬浮风机的设计、制造、检验等应执行以下标准（包括但不限于）：

B/T3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能实验

JB/T7258-2006 一般用途的离心式鼓风机

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

HJ/T 278-2006 环境保护产品技术要求 单级高速曝气离心鼓风机

GB/T 2888-2008 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

JB/T 4730 承压设备无损检测 第1部分 通用要求

JB/T 6444-2019 风机包装通用技术条件

GB 755-2019 旋转电机 定额和性能

GB/T3836 爆炸性气体环境用电气设备

GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

GB50231－2009 机械设备安装施工及验收通用规范

JB/T6891-2017 风机用消声器技术条件

JB/T 4364-2014 风机配套消声器 技术条件

（

3）设备的设计、制造、检验及试验应遵循最新版本的标准和规范以及相关的

工程文件，当各标准规范及有关要求之间发生矛盾时，投标人应进行澄清，基本的

原则是遵循较为严格的要求。遵循以上标准并不解除投标人应满足规定条件的合理

设计、制造质量和选材的责任。

3、现场条件：

项目

名目

参数

项目

名目

参数

多年平均气压

100.05

kPa

多年平均降水量

1196.5 mm

极端最高气压

103.64

kPa

日最大降水量

386 mm

气压

极端最低气压

99.45

kPa

小时最大降水量

101.6 mm

多年平均气温

16.5 ℃

年平均降水日

137 d

极端最高气温

38.5 ℃

年平均蒸发量

1338.5 mm

气温

极端最低气温

-14.8

℃

降水量

平均相对湿度

76%

常年主导风向

NEN

无霜期

232~296 d

全年最小频率风向

WSW

年日照时数

2800~3000

h

年平均风速

1.9 m/s

年平均雷暴日

30 d

最大风速

20 m/s

最大冻土深度

83 cm

春夏季平均风速

2.1 m/s

海拔高度

67~90m

风向与风速

秋冬季平均风速

1.8 m/s

其它

地震烈度

6度

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多年平均相对湿度

78.0%

地震加速度

0.05g

湿度

最热月平均相对湿度

80.0%

设计特征周期

0.35s

4、技术要求

（

1）工艺条件：

工况流量：

（见规格参数表）

进口压力：

常压（项目现场年平均气压：100.05kPa），

进口温度：

常温

入口密度：

1.022Kg/m3

风机静升压：

≥60KPa

（

2）空气风机组气动性能允差：

1）对于额定转速和额定压力下，进口容积流量允差：0～+5%；不允许负偏离。

2）在额定流量下出口压力允差：0～+5%；不允许负偏离。

3) 轴功率偏离小于+4%

介质：

组

分

氮气

氧气

水

合计

含量

vol %

77.16

21.0

1.84

100

（

3）设备技术要求：

1）风机选型必须满足工艺数据表要求并有一定余量，流量调节形式及范围在生

产

负

荷

50-

100%状况下变频调节系统能够稳定调节抽力；机组使用寿命≥20年，连续生产稳定

运行

8000h以上。

2）

风

机

叶

轮

：

材

质

为

航

空

铝

AL

7075+硬质阳极氧化，叶轮的设计须有足够的强度和刚度，应保证在最大转速运转的

受力条件下具有

1.2倍以上的安全余量，设计使用寿命不低于20年。

3）风机外壳：风机蜗壳为ZL108铝合金。

4）气浮轴承：涡轮轴与轴承周围空气应产生压力并形成浮扬气膜，以确保涡轮

轴无需润滑油，无接触摩擦旋转转动时空气轴应能自动纠偏运行，以及在突然失电

时不得产生破坏性后果，轴承使用寿命

15年及以上。

5）箱体：外箱体应为镀锌钢板喷塑；出风口以柔性接头与管道连结，运行时整

机的振动烈度应不大于

2.5mm/s。

6） 振 动 及 燥 声 ： 峰 -峰 振 动 极 限 应 符 合 ISO/API

的规定，振动极限指在额定工况时的整个性能曲线上的极限值。设备的运行噪音要

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

求应达到国家标准，设备噪音距设备

1米处≤85分贝。

7）空气悬浮风机应设置有空气冷却系统，以保证电机或者变频器在高温时的散

热。风机电气及机械部件工作所产生的热量最终经过设定的管路排至风机外部。风

机的系统设计应保证在给定的室内环境条件范围内安全、可靠、稳定、连续运行（

不会受夏季极端温度和湿度条件的影响而停机）。

8）电动机要求：采用高速永磁电机，电动机功率应大于整个设计工况范围内的

最大负荷值的

10%。电机在风机工作的任何工况点均不应过载，电机效率>90%，电

机冷却形式为风冷，电机的配置要满足招标人的相关工程规定和电动机数据表，电

动机的额定功率应大于或等于风机额定工况点功率（包括各种机械损失）的

110%。

9）电机和附件的设计应在以下电压和频率值下运行：三相，3线+ PE，50

Hz，电机选用螺纹口经格兰进电流，格兰材质选用黄铜镀镍。

10）电机绝缘等级为F级，所有电机整体防护等级均要求不低于IP55，防腐等级

不得低于

WF1，铭牌采用304不锈钢材质。

11）每台风机的操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式。另外每台风

机应具备向中心控制室

PLC传输状态显示信号并接受PLC输出控制信号的接口。

12）空气悬浮风机的设计要求采用智能仪表、先进成熟控制仪表等智能设备（指

PLC控制系统，需要远传仪表到PLC控制系统），充分提高整个装置的自动化控制水

平，

PLC+触摸屏控制，恒转速、恒流量、恒压力、恒功率及自定义多种模式，达到

现场无人值守、无人操作，自动调节原则。

13）

支

持

手

机

App

移 动 控 制 、 支 持 多 台 设 备 并 联 运 行 ， 支 持 远 程 中 央 集 控 。 通 讯 支 持

RS485、

RS232、

Internet

接

口

的

MODBUS/TCP

协议及点对点；主机配备远传压力表。

14）成套仪表和控制系统的设计除满足本输技术文件要求外，还应满足T24073-

EA81-02《成套仪表设计统一规定》的相关要求。

（

4）制造检验与试验要求

1）空气风机组的检验和试验应符合相关国家标准规范。

2）招标人或招标人授权代表有权在制造过程中和制造完成可随时对设计、材料

和制造检验与试验检查；

3）标准试验都应在出厂前完成。根据招标人的检验计划，试验分为见证试验和

非见证试验。应保证所有的非见证试验的结果，并交付招标人批准。风机制造厂至

少应在见证试验或检验前

2周通知招标人。

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4）性能试验应按照相关风机制造标准要求进行转子动平衡试验。每台风机在其

额定转速下进行性能试验，试验期间应记录各个点的振动值；振动值读数不得超过

规定的极限值；风机装运前应提交试验数据。

5）检验：招标人保留权利可以雇用自己的职工或独立的检验机构到设备制造商

的工厂对检验和见证试验进行质量控制，以确保使之满足相关的规范、标准及技术

工程规定的要求。

6）风机应在最终检验前进行试验、装配完整和涂漆（如果需要）。风机不得在

检验前包装（或装箱）；撬块及

/或装箱应便于检查最终检验应包括外形尺寸、铭牌

、装运准备、标记及辅助附件（含出口配对法兰、消音过滤装置、放空消声器、出

口止回阀、配套出口变径节、软连接、出口放空开关阀等）的检查。

（

4）包装与运输要求

1）各设备的装运工作应在检查和试验验收合格，并经过招标人同意后方可进行

。

2）被包装件应有妥善的防护措施，应保证在装运中和现场存放时不被损伤、损

坏和锈蚀。

3）包装和发货应符合规定的装运要求。各部件应集中包装于箱内。随件附带相

应备件也应随主机集中箱内。

4）每个包装箱应有两份装箱清单，一份在箱内，一份固定在箱外。

5）每个包装箱应有清楚牢固的说明标记，如向上位置、起吊点、重量、外形尺

寸等。

6）设备及辅助设备上，所有带法兰的开口设置封口板。

7）所有不带法兰的开口均用相应的堵头封闭。

8）应清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，保证设备运

到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放

6个月而不会产生任何损坏

。

9）投标人对于各项设备或材料应妥当包装，可靠固定，并提供防潮保护。

10）投标人应提供用于设备运输、装卸的托架、支架、索具等。临时托架、支架

应被标明或涂成黄色以表明在永久安装后拆除。

5、供货范围

（

1）供货设备清单详见主要供货清单表。

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（

2）投标人供货范围应包括空气悬浮风机（含安装调试用材料及备件）、两年主要

备品备件，所有设备材料须采用

100%全新产品。要求设备出厂时必须整体装配调试合

格。

（

3）投标人应提供本装置在考核验收后两年内正常生产运转所需的由投标人供应

的

“设备”和“材料”的全部备品备件，其项目和数量逐一列出清单，并分项报价。该备品

备件项目和数量不包括安装、试车期间所需要的随机备品备件。两年主要备品备件包

括但不限于下表项目内容：

序号

名称及型号

数量

单位

1

初滤空气过滤耗材

套

/每规格

2

二级空气过滤耗材

套

/每规格

（

4）交付资料

1）合同签订后一周内提供土建载荷条件图，交货时需提供设备外形图、设备安

装基础图（包括静动载荷）、设备数据表、性能曲线、

PID、公用工程消耗、仪表清

单、成套仪表条件、接线箱接线图、备件表、检验试验计划、供货清单、装箱清单

、易损件清单、性能试验报告。

2）交货时需提供详细的操作规程，机、电、仪维修规程等。

3）随机电气设备配置清单、型号参数、合格证书、检验报告。

4）电气设备的外形图及接线盒详图、安装尺寸、电缆进线口的内径、电缆保护

管螺纹连接口的螺纹尺寸（采用国家标准）。

5）产品合格证等全套质量证明书。

1.3.7 仪表系统技术要求

1、总述

本项目的检测仪表的选型除满足被测对象的性质和环境条件、测量范围及精度、

防护等级等要求外，还要适应当地的气候特点。

采用技术先进的数显式电动仪表，必须是输出信号为标准

4~20mA

DC信号或为标准的现场总线接口。

2、技术规范

（

1）基本要求

投标人所提供的仪表必须是成套配备，包括仪表本身及所有安装所需的各种附件

以及连接线。仪表系统是用来连续测量污水处理工艺流程中的主要参数，并将测量数

据送入计算机数据采集及监控系统。

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分体式仪表须加装仪表箱并考虑电源及信号配置防雷、防感应电流冲击设施。设

备的连接电缆应穿管或沿电缆桥架敷设，出桥架端必须穿管，不得有露头在外。

所有设备的安装调试应符合相关的

GB/GT要求，无相关GB/GT时应符合厂家安装

调试要求。

仪表的安装管件必须与连接管道相协调，统一标准。

仪表除内部专用电线外其它或与控制器间的信号等应采用屏蔽电缆。

仪表自控安装时需要的安装附件、连接件等应包括在报价内。

（

2）环境

正常环境温度：

-10℃～+50℃

相对湿度：

0～95% （无冷凝）

海拔高度：

<500m

所有检测元件，变送器，安装支架及仪表箱等材料应满足污水环境防腐蚀要求。

在该环境下，所有设备必须能够正常工作，并达到文件所规定的可靠性和精度。

（

3）工作电源

所有设备应由以下一种电源供给：

220V AC±10%，50Hz±1Hz或24V DC±10%。

（

4）防护等级

机箱设备外壳等级严格按照

IEC529标准执行。

室内地面上设备等级

≥IP55。

安装在水下或其它类似地区的设备等级

IP68。

（

5）其它

应提供所需的辅助和附加装置。例：检测元件至变送器电缆，变送器安装支架，仪

表、清洗所用空压机等。

应提供厂家可靠的设计产品。

产品应易于维护和检查。

应符合国际通用标准和规范。

应有零度和满度调整电路，并能方便地进行调整。

应设计有温度补偿电路和抗干扰电路。

检测精确度和响应时间应满足污水厂工艺和自控要求。

仪表信号通过屏蔽电缆和

PLC采集模块连接。

（

6）供货范围

标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个

制造商的最终产品。

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

应提供所需的辅助和附加装置。例：检测元件至变送器电缆，变送器安装支架，保

护罩等，应提供厂家可靠的设计产品，产品应易于维护和检查。

1.3.8 A2O+MBR膜一体化设备

1、供货范围

A2O+MBR膜一体化设备内的所有工艺设备（包括但不限于）：钢制主体结构、MB

R平板膜组件，污泥回流装置，液位控制、鼓风机、产水泵、紫外消毒器、电磁流量计、

自控系统、仪表、阀门、管配件等相关设备正常运行功能必须具备的一切设备及材料。

序号

名称

规格型号

单位

数

量

备注

1

A2O+MB

R膜一体

化设备

50t/d A2O-

MBR平板膜工艺；箱体整体CS碳钢，

板厚≥

8mm，整体喷砂，外部丙烯酸

防腐，内部环氧沥青防腐（内含

MBR

平板膜组件，污泥回流装置，液位控

制、鼓风机、产水泵、紫外消毒器、

电磁流量计、自控系统、仪表阀门管

配件等）出水执行

GB18918-2002

一级

A标准

套

2

含原设备

拆除，一

体化设备

基础浇筑

2

A2O+MB

R膜一体

化设备

100t/d A2O-

MBR平板膜工艺；箱体整体CS碳钢，

板厚

≥8mm，整体喷砂，外部丙烯酸防

腐，内部环氧沥青防腐（内含

MBR平

板膜组件，污泥回流装置，液位控制

、鼓风机、产水泵、紫外消毒器、电

磁流量计、自控系统、仪表阀门管配

件等）出水执行

GB18918-2002

一级

A标准

套

1

含原设备

拆除

3

A2O+MB

R膜一体

化设备

150t/d A2O-

MBR平板膜工艺；箱体整体CS碳钢，

板厚≥

8mm，整体喷砂，外部丙烯酸

防腐，内部环氧沥青防腐（内含

MBR

平板膜组件，污泥回流装置，液位控

套

1

含原设备

拆除

./tmp/c5f681c6-cf15-4ce3-b78b-72cf0e25029b-html.html

制、鼓风机、产水泵、紫外消毒器、

电磁流量计、自控系统、仪表阀门管

配件等）出水执行

GB18918-2002

一级

A标准

2、工作环境及介质

工作环境：

-5℃~45℃；

海拔高度：＜

100m；

介质：乡镇生活污水；

工作方式：连续或间歇运行

3、总体要求

（

1）供方应选用高性能、低成本的设计方案及高质量的设备，所采用的工艺必须

是技术先进、并经过三年及以上运行经验，是成熟可行的，所选系统布置合理、运行稳

定可靠、操作方便、易于维护。

（

2）各个系统选择占地少、投资省、运行费用低、合理、先进、安全、经济的工艺系

统。

（

3）设备是全新的，并且具有可靠的质量和先进的技术，设备安全稳定而且完全

符合环境保护要求。系统和设备成熟，不接受任何带有试验

/原始型/示范性质的系统

和设备。供方提供的设备、设计和文件应满足技术规范各章节所述的要求。

（

4）技术规范中所叙述的系统和布置是基本要求，供方应通过详细的工艺设计、

实现所有的工程要求。

4、技术要求

（

1）设备性能描述与结构

1）结构形式：采用一体化集装箱式模块化结构，地上式；

2）处理能力：单套设备处理能力满足招标清单要求（也可采用两套设备并联组成

但必须保证设备的整体和美观性，设备之间并联所需的一切设备、材料、附件等由供

方负责）；

3）系统组成：由厌氧、缺氧、好氧+MBR 膜池单元、控制+设备单元组成。

4）一体化设备出水须达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-

2002)中一级 A标准，主要指标如下表：

项目

BOD5

CODcr

SS

NH3-N

TN

TP

PH

出水指标（

mg/L）

≤10

≤50

≤10

5（8）

≤15

≤0.5

6-9

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5）箱体规格尺寸在确保出水水质稳定达标、处理能力稳定达产的前提下尽可能减

少占地面积；

6）在确保出水水质稳定达标、处理能力稳定达产的前提下，尽可能降低能耗，吨

水耗电量

≤1kwh；

7）整套设备可实现无人值班、全自动控制要求。系统可通过自动控制实现全程自

动化运行和管理。控制系统由

PLC控制柜、抽吸泵、鼓风机、电磁阀、液位计等构成。

根据液位计提供的信号，

PLC控制抽吸泵、鼓风机和提升泵的开停。

8）采用阵列膜组器。在自吸泵的抽吸作用下，清水透过膜片表面的微孔,进入水泵

内，清水外排。为防止膜表面积累污泥，膜组器底部有曝气槽，风机通过曝气槽向膜组

器曝气，对膜片表面进行冲刷，抑制膜污染。

9）根据进水水量的变化自动控制系统的水泵、曝气等所有有关设备，使出水水质

达到要求。设备的出水母管设流量监测装置，该装置应满足就地、连锁控制的要求，并

有瞬时和累计流量显示的功能。风机、水泵可连续运行，并设有设备故障声音报警。

10）安装快捷：各模块单元由钢结构单元组成，安装方便。

11）污泥产量少：无需每天排泥。

12）膜组件通过泵的抽吸来得到滤液，混合液的回流则通过回流泵来实现。

13）一体化设备全部采用钢制结构，投标人应保证设备本体的刚度和强度满足使

用要求，并且留有一定的余度。主体钢板厚度

≥8mm，设备顶部和底部采用矩形管加强

筋，侧板内部采用加强筋，保障设备外壁钢板受压承载力不低于

60kPa，设备运行过程

中钢板变形不得大于

10mm。

14）设备外形采用长方形，外部侧板采用瓦楞型钢板，增加强度，以保证设备整体

安装、转运等的稳定性。

15）外漆颜色、喷涂标语等：外表面颜色为

RAL7035或业主指定，设备间内壁及门板内腔体表面与外表面颜色一致。标语根据招

标人要求进行设计和喷涂。

16）防腐标准：箱体的主体部件需要进行预处理，表面喷砂、除锈、去油污处理，喷

砂

(抛丸)清洁度等级：ISO8501-

1，Sa2.5；表面粗糙度：平均Rz25~80mm；预处理后和二次打砂后各喷涂一遍环氧富锌

底漆

(含锌

80%)，后续喷涂按照下述要求进行，设备外部：喷涂丙烯酸防腐（中间）两遍，丙烯酸面

漆

1遍，漆膜总厚度大于

150um；设备内部及箱底外底部：喷涂黑色环氧煤沥青漆两遍，总厚度大于

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150mm；设备间内部：涂环氧云铁漆(中间漆)两遍，环面漆(白色)一遍，总厚度大于

70mm；

17）钢结构一体化设备制作成品外表应无明显划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观

光滑，喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落，结构牢固不得变形。

（

2）一体化设备配置及分项要求

序号

项目

1

潜水泵

主要零件材质，叶轮、泵壳、电机壳可采用铸铁材质，弹簧

和结构件为不锈钢，密封材质为丁腈橡胶，所有外露紧固件

均为不锈钢。

2

鼓风机

风机进口空气最高气温：

≤40℃，距风机隔声罩外壳1米处噪

音不超

85B(A)。风机为便于安装、检修、维护，所有组件公用一个

底座，风机采用隔震垫防振。电压：

380V，频率：50Hz。

3

产水泵

铸铁，电机直接与系叶轮同轴相连，水力部件由水壳体、叶

轮和耐磨环组成。泵出水配管法兰应按

IS0

标准，公称压力

1.0MPa为准。

4

MBR在线清

洗系统

含清洗药剂制备箱配套减速机和投加泵，箱体

PE 材质

5

消毒设备

紫外线灯管消毒，紫外

C灯管寿命长，老化慢，预期使用寿命

12000-

20000小时；接触污水部分均采用304不锈钢或更优材质。

6

平板膜组件

膜片及膜组件主要包括膜片、集水装置、布气装置等部件。

1)膜元件

増强型

PVDF 平板膜；

膜片材质：聚偏氟乙烯

(PVDF)、无纺布；

平板膜元件的支撑层采用实心的

ABS框架结构；

膜元件孔隙率

≥70%；

平均孔径

≤0.15μm；

最大孔径

≤0.2μm；

泡点压力

≥0.2MPa；

通量

≥1.0mL/(cm2min)

最大跨膜压差：

45kPa；

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耐受

pH 范围：2-12；

出水浊度（

NTU）：≤1；

寿命期

≥5年。

膜材料具体有良好的亲水性，且应具有良好的机械、化学和

热稳定性，符合

HY/T 252-

2018《水处理用浸没式平板膜元件》行业标准；

2）膜组件

膜组件架应有足够的支撑强度和刚度，流道畅通，无流动死

角或静水区，进水与透过液分开，寿命期内膜系统产水量保

证处理规模；膜架材质：不锈钢

304 及以上；

多层式结构，占地面积小；

膜片高频振动，自动清除淤泥，原位清洗，无需拆卸组器；

膜安装和更换方便，低造价，易维护；

可承裁污泥浓度范围：

8000mg/L-12000mg/L。

7

远程监控

IOT系统，可实现PC/APP远程联动

8

PLC控制系统

采用

PLC全自动控制，所有设备全部能自动和手动操作控制；

系统配置远程监控预留接口及远程操作平台，柜体材质

CS喷

塑。

柜面设有手自动转换开关、起停按钮和指示灯，方便现场调

试和检修。

可现场手动控制，又可按照工艺条件自动控制。

柜内主要元件：接触器、继电器等控制元件。

（

3）电气要求

1）电力电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，控制电缆采用聚氯乙

烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，至电控柜控制电缆采用屏蔽电缆。电缆采用桥架或穿

管敷设。配电应合理、线路清晰，同时保证规范要求的安全距离。

2）电控箱(柜)面板上应至少为所控每台设备设置开停按钮、自动/手动转换开关、

开停

;整机须有故障指示灯。

3）电控箱(柜)应能对所控主设备和辅助设备进行单独控制操作，并应以一条流水

线为单元根据工艺控制要求对所控设备进行联动操作。

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4）配电箱选用高防护等级、防腐蚀性能好的碳钢防腐箱体，防护等级不低于

IP44，箱体内或箱上安装的断路器、空气开关、接触器、热继电器、中间继电器、按钮、

指示灯、转换开关等选用正泰等高防护等级产品。

5）动力系统及电缆：动力系统从电源接入点(业主负责电源主进线由变压器引入)

至现场配电箱、现场设备、控制柜等。

（

4）自控及仪表要求

1）自控系统的软硬件的配置符合国家和国标上有关标准，确保产品的可靠性、开

放性，以满足产品的开发、升级和扩展的需要。

2）设置自动化控制系统，系统根据工艺流程确定，可实现无需人工值守，自动化

运行。

3）断路器、空气开关、接触器、热继电器、中间继电器、按钮、指示灯、转换开关等

选用高防护等级产品。

4）自动化控制系统根据污水处理工艺及生产管理的要求配置，且系统中设置相应

的现场控制柜和自动化运行装置。

5）现场控制柜采用自动化运行控制，体积小、能耗低、可靠性高、控制灵活，能够

实现机电设备的完全自动化运行

;柜面设有手自动转换开关、起停按钮和指示灯，方便

现场调试和检修，也可作为生产过程中临时、应急操作手段。当选择开关处于自动位

置时，对设备进行集中控制

;柜内设置断路器，接触器，继电器等电气元件，均采用耐

高温耐腐蚀等知名品牌，能够满足现场各种复杂运行条件

;柜子底部装有接地铜排，保

证柜体和设备可靠接地。

6）自动化控制系统根据工艺流程要求实现自动控制，设备无需 24 小时监控。

7）仪表要求:

压力仪表应满足

:

①就地压力仪表根据不同工况选用弹簧管压力表、膜盒压力表、差压压力表。

②对于易发生堵塞及强腐蚀场合，选用法兰隔膜式压力表，隔膜材料根据工艺介

质情况选用。

③泵出口就地压力测量选用耐震压力表。

流量仪表应满足

:

①有处理水量显示，进水端和产水端安装流量显示装置，如电磁流量计，可对装

置处理水量进行统计。

②洁净的工艺介质，如仪表空气、水、低压蒸汽等，且管道口径小于 50

mm的流量测量，建议采用金属转子流量计。

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③根据不同的工况，也可采用其它类型仪表进行流量测量。

物位仪表应满足

:

加药及清洗系统液位仪表主要选用鸭嘴液位、浮球液位计。

5、质量保证及试验

（

1）质量保证

1）主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本招标书要

2）用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。

3）采用材料的化学成分,机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。

4）供方应有确保产品和服务工作符合本招标书各项要求的措施,其中还应包括电

机、等外购件的质量保证措施。

5）供方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括:

产品检验合格证书

;

主要零部件材料检验合格证书

;

主要零部件材料试验报告

;

各项试验报告

;

6）说明所有用于制造设备的材料性能规范。

（

2）试验及要求

1）材料试验:材料应根据有关标准进行试验，并提供非破坏性试验的资料。

2）工厂试验

供方负责制作期间和装运前必需的试验，且将试验报告书提交招标方。

性能试验按国家有关标准执行。

3）现场试验

招标方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。试验标准

和方式由双方共同商定。

进行这些试验的时候，投标人应派人到现场，指导解决试验暴露的缺陷，直到

合格为止。

（

3）包装、运输和储存

1）包装应符合《建筑机械包装通用技术条件》的规定；

2）供方应编制装、拆发运单元清册，并注明包装形式；

3）运输中应防腐蚀、防碰撞，堆放时应防止构件变形。

1.3.9 中空纤维膜

1、供货范围

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现状中空纤维膜组件膜架尺寸为

L*W*H=1.3*1.3*2.1m，投标人提供的中空纤维

膜应包含帘式膜、膜框架、管道、阀门等安装配件，符合现状一体化设备

MBR膜要求，

满足一体化设备正常使用功能要求。

序号

名称

规格参数

单位

数量

备注

1

MBR膜

中空纤维膜，膜架尺寸为

L*W*

H=1.3*1.3*2.1m，处理水量：15

0t/d，膜丝内外径1.0/2.0mm，纯

水通量：

≥700L/(m2h)，

截留率：

≥90%(30nm荧光粒子测

)，

平均断裂拉伸强力

≥400N

套

3

含膜池排水

、原

MBR膜

拆除、新膜

安装及调试

2

MBR膜

中空纤维膜，膜架尺寸为

L*W*

H=1.3*1.3*2.1m，处理水量：50t

/d，膜丝内外径1.0/2.0mm，纯水

通量：

≥700L/(m2h)，

截留率：

≥90%(30nm荧光粒子测

)，

平均断裂拉伸强力

≥400N

套

1

含膜池排水

、原

MBR膜

拆除、新膜

安装及调试

3

MBR膜

中空纤维膜，膜架尺寸为

L*W*

H=1.3*1.3*2.1m，处理水量：12

0t/d，膜丝内外径1.0/2.0mm，纯

水通量：

≥700L/(m2h)，

截留率：

≥90%(30nm荧光粒子测

)，

平均断裂拉伸强力

≥400N

套

1

含膜池排水

、原

MBR膜

拆除、新膜

安装及调试

2、工作环境及介质

工作环境：

-5℃~45℃；

海拔高度：＜

100m；

介质：乡镇生活污水；

工作方式：连续或间歇运行

3、MBR膜主要技术参数

序号

内容

主要参数

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1

设计进水量

(m3/d)

50，120，150

2

膜形式

帘式膜

3

膜池混合液污泥浓度

(mg/L)

6000~8000

4

设计产水量－最高温度

/最低

温度

(m3/d)

50，120，150/50，120，150

5

纯水通量

≥

700L/(m2﹒h)

6

预期膜寿命（年）

≥5年（5年内每年的产水衰减量小于5

%）

7

膜材料

PVDF（亲水性）

8

平均孔径（

m）

≤0.03

9

过滤效率

(%)

≥90%

10

断裂力（

N）

≥

400

11

跨膜压力

(kPa)

35

12

过滤时最高跨膜压力

(kPa)

60

13

设计

pH操作范围

2-12

14

余氯耐受浓度

3000 mg/L

15

进水温度范围

(

C)

5-40

16

过滤持续时间

(min)

8

17

过滤总时数

(hr/d)

20

18

运行方式（反洗或停歇）

停歇

19

运行周期（

min）

10

20

过滤时间（

min）

8

21

反洗或停歇持续时间

(s)

60

22

反洗或停歇次数

(次/天)

144

23

反洗或停歇总时数

(小时/天)

2.4

24

恢复性清洗方法

浸泡

25

恢复性清洗药剂名称、浓度

及用量

10%次氯酸钠/3000mg/L、柠檬酸/200

00mg/L

26

最低恢复性清洗时间间隔（

天）

180

27

恢复性清洗持续时间（

min）

960~1200

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28

恢复性清洗后膜恢复率

(%)

99

29

每年恢复性化学清洗次数

2-4

30

每年恢复性化学清洗总时间

(小时/年)

16-20

31

化学清洗液最佳使用温度范

围

(

C)

10-35

4、技术要求

（

1）膜材料：采用聚偏氟乙烯（PVDF）材质，具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、抗

氧化性及抗污染能力，符合国家相关标准。

（

2）采用编织管作为内衬，与PVDF过滤层精密结合，单丝抗剥离强度0.4Mpa以上

，可耐受频繁的反冲洗操作，产水长期稳定。

（

3）平均膜孔径≤0.03μm，且孔径分布均匀，确保对悬浮物、细菌、胶体等杂质具有

高效截留能力。

（

4）单片膜面积≥10m²，保证在单位体积内具有较大的膜面积，提高过滤效率和处

理能力。

（

5）单根膜丝的拉伸强度≥400N，保证膜丝在正常运行、物理清洗以及化学清洗等

过程中不会断裂。

（

6）水温适用范围能够在 5 -

35℃的水温条件下稳定运行，在此温度区间内，膜的通量、截留率等性能指标应保持

稳定。

（

7）单套处理量满足乡镇污水处理设备的处理能力要求，在设计进水水质和运行

条件下，持续稳定达到该处理量，且出水水质符合相应标准。

（

8）过滤方式：采用外压式过滤，原水从膜丝外侧进入，透过膜丝进入内侧收集，

有利于杂质截留和清洗，提高抗污染能力。

（

9）质量标准

投标产品必须为合法生产或合法代理的产品，符合国家现行的相关标准及规范要

求。若在履约期间出现新的国家标准更新，投标产品应立即按照更新后的标准执行，

并提供相关证明材料。

投标方必须提供产品的质量检测报告，检测报告应由具有资质的第三方检测机构

出具，检测项目涵盖本技术要求中的各项关键性能指标，且检测结果符合要求。

（

10）验收方式

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交货验收时，膜组件数量按组计算，投标方提供详细发货清单，招标方根据清单

逐一核对，如有数量不符，投标方及时解决。

所有膜组件必须达到本技术要求规定的产品质量要求，产品质量等级为优等品。

如本技术要求中的标准与其他相关标准有重复或冲突之处，以最新及最严格的标准为

准。质量验收包括外观检查、性能测试等环节，外观检查膜组件有无破损、变形、划伤

等缺陷，性能测试按本技术要求规定进行各项性能指标检测。

投标人负责膜组件安装后的调试和检验工作，保证允差值符合规定指标。在进水

条件不超过设计条件的情况下，通过由招标方任意指定连续

7

天的性能测试，决定是否满足系统功能性要求。

投标方提供完整的产品质量证明文件、使用说明书、安装调试手册、维护保养手

册等相关资料，资料清晰、准确、完整，便于招标方进行设备安装、调试、使用和维护。

同时，提供膜组件的生产工艺说明、原材料检验报告等文件，证明产品质量和性能符

合要求。

1.3.10 其他要求

满足采购需求清单中设备的主要型号参数要求。

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