序号

维护保养项目、内容

1

机房通道畅通，门窗安全标志完好，机房清洁，机房温度在5-40℃，机房天花板和窗户不应漏雨或漂雨，机房照明正常，照度符合要求。

2

控制柜内接触器、继电器等电器元件固定良好、工作可靠。各触点无异常闪烁拉弧。各接线端没有火花及烧胶现象。

3

控制柜内门锁及安全回路无短接线。

4

手动紧急操作装置齐全、标识明确，松闸板手和盘车手轮放在指定位置。

5

曳引机表面无积尘及油污，油漆无剥落，箱体密封可靠、无异常漏油。

6

传动部件啮合状态良好，无异常温升。

7

轴承应无异常发热、无异常声音。

8

制动器打开灵活、锁轴固定可靠、所设置的电气触点接触良好。

9

制动器闸瓦打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦。

10

制动衬磨损不应大于原厚度1/3。

11

制动器线圈表面无异常发热、电气接线可靠。

12

制动器动作应可靠，应保护有足够的制动力。

13

绳轮旋转顺畅、无异常声响，绳槽无严重油垢，无不均匀磨损。

14

设置的防止机械伤害的安全装置固定可靠，警告标识清晰。

15

旋转编码器清洁卫生，安装牢固，转动灵活，无异常声响。

16

选层器固定/运动各触点位置固定可靠、表面清洁。

17

选层器各触点应清洁，无烧蚀。

18

选层器电气接线标志清晰、接触良好、无明显氧化。

19

限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常。

20

限速器铅封或漆封标记齐全，无移动痕迹。

21

限速绳及绳槽无严重油垢，磨损无异常。

22

限速器设置的电气开关及触点工作可靠，接线良好。

23

停电自动救援装置工作正常。

24

轿内应有表明额定载重量、人数和制造单位的铭牌。

25

轿内应有电梯使用守则、紧急情况的联络电话、维保单位联系电话。

26

轿内应有电梯检验合格标志。

27

轿内应清洁卫生。

28

轿内按钮、开关无明显的老化、损伤，标记清晰、功能正常。

29

轿内检修盒面板锁有效，检修盒内各开关功能正常。

30

轿内显示器表面无破损，显示状态正确无误。

31

轿内照明和通风装置工作应正常，轿内地板的照度要在50Lux以上。

32

轿厢地坎及上坎应清洁无积尘。

33

轿厢门、层门滑块齐全、无脱落。

34

轿门开关安装应坚固、无松动。

35

轿门开关位置应适当，开关动作可靠。

36

两扇轿门不是直接连接，副门锁也应正常动作。

37

轿门门机各部件固定可靠、运行机构传动灵活、润滑良好。

38

轿门开关顺畅，无异响及卡阻。

39

轿门设置的光电安全触板清洁无积尘，接发射准确无误动作。

40

紧急出口门(安全窗、安全门)应有电气连锁开关，打开出口时电梯停止运行。

41

轿门机械锁动作灵活、可靠。

42

轿门在开启和关闭应平稳无振动，换速准确。

43

轿门防夹保护装置功能正常。

44

应急照明装置应正常，并保证应急照明至少持续1小时，应急照明照度应能看清操作面板。

45

紧急报警装置、通话装置的按钮标记清晰、功能正常可靠。

46

为方便紧急救救援、检修，机房、地坑、轿顶与轿厢应设置电话联络装置。

47

轿内紧急联络装置要使用方便，停电时应能通话1小时以上。

48

轿厢检修开头、急停开关工作正常。

49

轿门安全装置(安全触板，光幕、光电等)功能有效。

50

轿顶检修装置应优先于其它一切检修装置。

51

检测修开关动作应灵活可靠。

52

轿顶紧急停止开关动作良好，固定可靠。

53

轿顶照明、照明开关及防护罩应齐全并良好。

54

轿顶面各清洁无油污，防护拦安装可靠。

55

轿顶面各装置的电气布线整齐，线管牢靠。

56

各平层感应器表面清洁无积尘。

57

确认轿厢运行时产生位移不会导致感应器与感应片碰撞。

58

感应器的电气接线固定可靠，接触良好。

59

导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏破损。

60

机械选层器的断带安全保护开关位置正确，功能正常。

61

井道照明齐全、正常、照度符合要求。

62

对重块及压板无松动，压板紧固。

63

厅门门头清洁，无垃圾杂物。

64

厅门在开启和关闭时顺畅良好、无卡阻、异响。

65

厅门关门到位开关的电气保护装置功能正常。

66

厅门自动关闭功能在各层工作正常。

67

两扇厅门采用间接连接，被动门电气连锁保护装置功能可靠。

68

在厅门最不利点施加外力，门扇之间的间隙应符合要求，且无停梯现象。

69

厅门门锁用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，厅门门锁应能自动复位。

70

厅门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠。

71

厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm。

72

厅门门脚胶齐全，无脱离。

73

外呼按钮功能正常，且不应有显著老化、破损、卡阻现象。

74

外呼显示器显示应正确，没有缺划、错划的现象。

75

候梯厅应有足够照明。

76

底坑环境清洁，无渗水、积水；照明正常、电源插座正常。

77

底坑急停开关外形完好，不应有显著生锈、腐蚀现象，动作应正常可靠。

78

液压缓冲器被压缩后应能自动复位，完全复位后开关才能恢复正常。

79

液压缓冲器的电气保护开关动作灵活，功能可靠。

80

限速器钢丝绳张紧轮坠陀不应离地过低。

81

限速器钢丝绳断裂或松驰时应确保电气保护开关正确动作。

82

电梯运行限速器钢丝绳不应存在显著振动、不应与轿厢体摩擦。

83

轿厢平层精度达到国家标准

序号

维护保养项目、内容

1

滑轮间应有足够的固定照明、电源插座。

2

滑轮间入口，急停开关动作可靠。

3

滑轮间地面清洁无油垢。

4

消防器材要求绝缘灭火器、并在有效使用期内。

5

控制柜各电气部件的工作状态及检测点的工作。

6

控制柜内各开关装置及保险标识明确，操作说明清晰详细。

7

控制柜内电子版插件固定良好、表面无积尘、无异味。

8

控制柜内有故障。

9

控制柜内各接线端子标志和编号清晰、接线牢靠、无氧化及接触不良。

10

柜内布线整齐，线槽盖板齐全、严密、接地良好。

11

曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声响。

12

减速机油位正常、无杂质，并按厂家要求定期更换。

13

减速箱除蜗杆伸出端外均无渗漏。

14

曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻，张力均匀。

15

电梯运行应平稳，无振动，表面清洁卫生。

16

电机定子线圈应清洁、无积尘。

17

制动器机械机构各相关尺寸按产品标准要求调整正确。

18

制动轮光洁、无异常划痕，运行无异常。

19

停电自动救援装置使用的蓄电池接线端子无明显的氧化腐蚀。

20

选层传动钢带受力均匀无扭曲、无裂痕或破损现象。

21

轿厢风扇应定期清洁，风扇的轴承应定期注润滑油。

22

轿厢门不应存在严重变形、磨损、生锈、腐蚀。

23

轿门和地坎门保护脚板应固定可靠。

24

阻止轿门关门所需的力应不大于150N。

25

门扇与门扇，门扇与门框、地坎之间的间隙符合标准要求。

26

轿门开关门装置的传动链、皮带不应松弛和过度磨损及老化。

27

轿门门挂轮、门挂板偏心轮不应有磨损，间隙符符合要求。

28

门机接线端子标记清晰、固定可靠、接触良好，无明显氧化及锈蚀。

29

不应有轿门滑块磨损而产生的噪音。

30

轿门机械安全触板调整符合产品要求。

31

轿门开关门的位置、速度传感装置工作正常。

32

轿门轿厢锁依靠电磁装置动作，电磁装置动作正常，温升不应过高。

33

紧急出口门(安全窗、安全门)要有足够强度，不应破损。

34

紧急出口门(安全窗、安全门)开关顺畅，锁紧装置可靠有效。

35

机械选层器的钢带应张紧接头固定良好。

36

导靴运行时无异响，接触部的磨损不应太大、润滑良好。

37

如装有井道壁防护网或防护板，防护网(板)不应松脱或损坏。

38

轿顶反绳轮绳槽无严重油垢，不应有过度磨损，绳轮转动灵活，轴承润滑良好，无异响。

39

反绳轮应有防护罩和挡绳装置，挡绳装置的位置合适。

40

称重装置的安装位置正确，动作状态应良好。

41

称重装置满载、超载信号所对应的电梯控制功能及相关声光信号正常。

42

对于连续检测载重量变化的称重装置，应定期通过电脑数据检查是否正确。

43

对重架的连接螺栓不应松动和生锈腐蚀。

44

对重反绳轮的绳子槽磨损不应太大，轴承润滑良好，无异常噪音。

45

对重块应固定可靠，运行无异常。

46

绳头连接装置应固定可靠，如用螺杆连接，应至少用两个并紧螺母，并用开口销锁紧。

47

曳引绳子的张力应均等，平均值偏差不超过5%。

48

曳引绳不应有过多油污，不应有断股现象，断丝数不超过标准规定，不应有过量磨损。

49

绳头连接装置的各部件齐全、固定可靠，紧固件无松动。

50

强迫换速、限位、极限开关坚固可靠，开关动作部位不应生锈，滚轮无严重磨损。

51

强迫换速、限位、极限开关位置要适当，符合产品要求。

52

强迫换速、限位、极限开关电气触点接触良好，各开关相应功能正常。

53

轿厢或对重接触缓冲器前极限开关应动作。

54

门锁滚轮的间隙及与开门刀的配合尺寸符合产品说明要求。

55

门偏心轮检查及调整、门挂轮门扇检查。

56

厅门不应严重变形、磨损、生锈、腐蚀。

57

厅门护脚板可靠固定，运行时不得与轿厢部件相摩擦。

58

不应出现因厅门门脚胶门扇而发生的噪音。

59

厅门门导靴磨损量不超过制造厂家要求。

60

厅门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按制造单位要求进行清洁、调整。

61

消防迫降和消防员专用各项功能应正常，基站消防开关应有适当保护。

62

液压缓冲器的液量应正确。

63

缓冲器厅面至轿厢、对重的距离应符合标准要求。

64

安全钳及联动机构各部件齐全，无过量磨损及损坏。

65

安全钳各楔块与导思间隙均匀并符合产品要求，夹紧位置正确。

66

安全钳各部件无过多油污，应定期清洁。

67

补偿绳张紧力要充分、均匀，电梯运行时补偿绳(链)不应离地过低。

68

补偿绳的张紧轮不应离地过低，也不应脱出导向轨道。

序号

维护保养项目、内容

1

电动机与曳引机连轴器螺栓无松动。

2

曳引轮、导向轮轴承按润滑要求定期加注。

3

电机的接线端子固定可靠、接触良好、无明显氧化及锈蚀。

4

编码器、测速电机接线端固定可靠、接触良好。

5

曳引机减震缓冲橡胶齐全并固定可靠，橡胶表面无裂痕、老化现象。

6

轿厢地坎与厅门地坎间隙、轿厢地坎与厅门门锁轮间隙检查符合标准。

7

限速绳绳槽磨损在规定值以内。

8

限速绳不应有断股现象，不应有过量的断线磨损。

9

限速器与安全钳拉杆的连接部位材料不应有过量的磨损、锈蚀。

10

限速绳端接部组装应良好，应使用三个绳夹夹紧，夹紧方向应正确。

11

安全钳座固定无松动。

12

限行电缆两端可靠固定，不应有打结及波浪扭曲现象。

13

运行时随行电缆不应触及其它部件而导致磨损或损坏。

14

轿厢完全压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面及其它部件接触。

15

轿厢监控线与随行电缆同步捆绑时，必须确保不产生大的晃动和表面破损。

16

缓冲器固定可靠，无生锈、腐蚀现象。

17

对重缓冲距符合国家标准。

18

补偿绳(链)两端固定可靠，补偿绳(链)二次保护装置正确可靠。

19

平层标记清晰准确与墙面标识图相符。

20

救援操作规程齐全有效。

21

应急照明蓄电池完好工作可靠，充放电正常。

序号

维护保养项目、内容

1

断错相保护功能正常。

2

控制柜内动力和控制回路的电气绝缘符合标准要求。

3

曳引轮在各负荷状态下的垂直度偏差不大于2mm。

4

制动器解体清理、各运动部件选用规定润滑剂。

5

解体清理装配完毕的制动器性能应满足相关制动要求。

6

限速器、安全钳联动试验可靠，限速器可靠固定。

7

定期现场检测限速器各动作速度符合铭牌及标准要求(24个月)。

8

轿厢地坎、轿门边缘与井道壁之间的距离不能超越规定尺寸150mm。

9

应定期调整称重装置的初始状态。

10

导轨及支架表面清洁，无严重油污及锈蚀。

11

轿厢开门刀与厅门地坎间隙应在5mm-10mm。

12

厅门地坎和轿厢地坎之间的间隙应符合产品及标准要求。

13

底坑爬梯固定可靠并方便人员安全进出。

14

整机按要求的检测项目进行的度检查。