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【大唐陕西西王寨煤电一体化项目电厂2X660MW新建工程】计划及文件公示

发布时间：

2025-12-15

发布于

陕西榆林

公告内容

项目编号

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公告详情

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招标编号

: CWEME26-SXFG01-WZ-Y001

陕西公司府谷公司西王寨煤电一体化项目

电厂

2X660MW 新建工程四大管道工厂化

加工

招标文件

招标人：大唐陕西府谷煤电有限责任公司招标代理机构：中国水利电力物资西安有限公司

2025 年 12 月

目录

..............................................................................................................................................................................................1

总说明

..............................................................................................................................................................................................5

第一卷商务文件

........................................................................................................................................................................6

第一章招标公告.....................................................................................................................................................................7

1 招标条件 ..............................................................................................................................................................................72 项目概况与招标范围......................................................................................................................................................73 投标人资格要求................................................................................................................................................................74 招标文件的获取................................................................................................................................................................95 投标文件的递交................................................................................................................................................................96 发布公告的媒介.............................................................................................................................................................107 联系方式 ...........................................................................................................................................................................108 提出异议、投诉的渠道和方式................................................................................................................................109 监督部门 ...........................................................................................................................................................................10

第二章投标人须知..............................................................................................................................................................17

投标人须知前附表

.............................................................................................................................................................17

1 总则 .....................................................................................................................................................................................242 招标文件 ...........................................................................................................................................................................303 投标文件 ...........................................................................................................................................................................314 投标 .....................................................................................................................................................................................345 开标 .....................................................................................................................................................................................356 评标 .....................................................................................................................................................................................367 合同授予 ...........................................................................................................................................................................368 纪律和监督.......................................................................................................................................................................389 是否采用电子招标投标 ..............................................................................................................................................3810 需要补充的其他内容 ................................................................................................................................................3911 招标文件中关于知识产权的免责声明 ..............................................................................................................39

第三章评标办法 ..................................................................................................................................................................40

【综合评估法】

.................................................................................................................................................................40

1 评标办法 ...........................................................................................................................................................................412 评审标准 ...........................................................................................................................................................................413 评审程序 ...........................................................................................................................................................................42

第四章合同条款及格式....................................................................................................................................................44

第一节通用合同条款

....................................................................................................................................................44

第二节专用合同条款

....................................................................................................................................................53

第三节合同附件格式

....................................................................................................................................................58

附件一：合同协议书

........................................................................................................................................................58

附件二：履约保证金格式

..............................................................................................................................................59

附件三：廉洁合同

.......................................................................................................................................................60

第二卷技术文件

.....................................................................................................................................................................63

第五章供货要求 ..................................................................................................................................................................64

第一节通用部分

.....................................................................................................................................................................64

1 总则 .....................................................................................................................................................................................65

2 通用技术要求..................................................................................................................................................................663 备品备件和专用工具要求 .........................................................................................................................................664 试验、监造、检验和性能验收................................................................................................................................665 技术服务、培训与设计联络 ....................................................................................................................................666 技术资料和交付进度 ...................................................................................................................................................667 包装及运输(含大件运输) ..........................................................................................................................................66

第二节

专用部分.....................................................................................................................................................................67

1 供货范围及交货进度 ...................................................................................................................................................682 项目概况 ...........................................................................................................................................................................683 专用技术要求..................................................................................................................................................................68技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划(适用于总价合同)............................................69

附表 A.1 供货范围清单(计入投标总价) ...........................................................................................................69附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价).........................................................................69附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价)..............................................................................69附表 A.4 进口材料清单 ............................................................................................................................................69附表 A.5 培训内容和计划表(计入投标总价) .................................................................................................70附表 A.6 现场服务人员配置表(计入投标总价) ............................................................................................70附表 A.1 供货范围清单 ............................................................................................................................................71附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单 ..........................................................................................................71附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单 ...............................................................................................................71附表 A.4 进口材料清单..............................................................................................................................................71附表 A.5 培训内容和计划表....................................................................................................................................72附表 A.6 现场服务人员配置表...............................................................................................................................72附表 B.1 推荐的备品备件的备选清单（不计入投标总价） ....................................................................73附表 B.2 推荐的专用工具及仪器(不计入投标总价)....................................................................................73

技术附表 C 主要技术参数.............................................................................................................................................74技术附表 D 交货进度表 .................................................................................................................................................75技术附表 E 大部件(超大、超重)情况表 ................................................................................................................75

第三卷投标文件

.....................................................................................................................................................................76

第六章投标文件格式.........................................................................................................................................................77

商务投标文件

............................................................................................................................................................................78

目录....................................................................................................................................................................................79

一、投标函

...........................................................................................................................................................................80

二、法定代表人（单位负责人）身份证明（适用于无委托代理人的情况）

........................................81

二、授权委托书（适用于有委托代理人的情况）

.............................................................................................82

三、联合体协议书（适用于联合体投标）

............................................................................................................83

四、投标保证金

.................................................................................................................................................................84

五、商务偏差表

.................................................................................................................................................................85

六、资格审查资料

.............................................................................................................................................................86

（一）基本情况表

.............................................................................................................................................................86

（二）近年财务状况表

...................................................................................................................................................87

（三）制造商授权书

........................................................................................................................................................88

七、投标人需要说明的其他商务问题

......................................................................................................................90

技术投标文件

............................................................................................................................................................................91

一、类似业绩

......................................................................................................................................................................93

（一）近年完成的类似项目情况表

..........................................................................................................................93

（二）正在供货和新承接的项目情况表

.................................................................................................................94

二、技术偏差表

.................................................................................................................................................................95

三、技术规范通用部分

...................................................................................................................................................96

四、技术规范专用部分

...................................................................................................................................................97

五、投标人需要说明的其他技术问题

......................................................................................................................98

六、关于设备（材料）可靠性的论述

......................................................................................................................99

价格投标文件

.........................................................................................................................................................................100

一、投标价格表

...............................................................................................................................................................102

总说明

1 本招标文件由以下章节组成

第一章招标公告（或投标邀请书）第二章投标人须知第三章评标办法第四章合同条款及格式第五章供货要求第六章投标文件格式

上述章节和本总说明以及对本招标文件的澄清和修改所产生的书面通知、会议记录及

补充通知均为招标文件的组成部分，对投标人起约束作用。

2 投标人应当按照本招标文件的要求编制投标文件，并对招标文件提出的实质性要求

和条件作出响应。投标人应认真审阅全面理解本招标文件中所有的须知、条件、格式、条款、规范和图纸等。如果投标人的投标文件不符合招标文件的要求，责任由投标人自负。不符合招标文件要求的投标文件将被拒绝。

3 凡获得本招标文件者，无论其投标与否均应对招标文件保密。

第一章招标公告

陕西公司府谷公司西王寨煤电一体化项目电厂 2X660MW 新

建工程四大管道工厂化加工

招标公告

1 招标条件

大唐陕西西王寨煤电一体化项目电厂 2X660MW 新建工程招标人为大唐陕西府谷

煤电有限责任公司，最终用户为(大唐陕西府谷煤电有限责任公司)，招标项目资金来自资本金自筹+商业融资：出资比例为 2 ：8。该项目已具备招标条件，现对陕西公司府谷公司西王寨煤电一体化项目电厂 2X660MW 新建工程四大管道工厂化加工进行公开招标。

2 项目概况与招标范围

2.1 招标编号：CWEME26-SXFG01-WZ-Y0012.2 建设地点：陕西省榆林市府谷县皇甫川工业园内2.3 建设规模：1320MW2.4 建设工期：2025 年 09 月 30 日开工建设， 2027 年 10 月 31 日一号机组投

产发电，2027 年 12 月 31 日二号机组投产发电，建设工期按 25+2 个月

2.5 材料名称：四大管道工厂化加工 2.6 数

量： 2 台套

2.7 技术规格：主蒸汽管道、高旁入口管道设计压力 30.77 MPa，设计温度

615℃；再热热段设计压力 7.86 MPa，设计温度 630℃；再热冷段设计压力 7.86 MPa，设计温度 407.5℃；高旁后管道设计压力 7.86 MPa，设计温度 407.5℃；主给水主管（阀前及阀后）设计压力 43.48/35.6 MPa ，设计温度 315℃；电泵出口支管（1号机、2 号机）设计压力 17.1MPa，设计温度 315℃；汽泵给水再循环设计压力 43.48 MPa，设计温度 315℃；高旁减温水设计压力 35.6 MPa，设计温度 315℃。（具体详见技术规范书）

2.8 招标范围：四大管道工厂化加工（主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷

段管道、高低压旁路管道、高压给水管道及管件；具体见技术要求及清单）及高压给水放水放气、再热蒸汽及低旁疏水.暖管、再热冷段及高、低旁管道管材、管件采购（具体见技术要求及清单）。

2.9 交货地点：工厂化配置加工厂和项目施工现场（暂定），以最终用户要求为

准

2.10 交货期： 2026 年 7 月（暂定），且满足项目进度要求。 2.11 其他：无

3 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

3.1.1 投标人须具有独立法人资格或其他组织。

3.1.2 财务要求：没有处于被责令停产、停业或进入破产程序，且资产未被重组、

接管，也未被司法机关采取财产保全或强制执行措施。

3.1.3 否决项包括供应商的以下情形：

（1）在信用中国网站（查询网址：https://www.creditchina.gov.cn/）被列入严

重失信主体名单，且有效期结束时间晚于投标截止日的；

（2）按照中国大唐集团有限公司供应商管理相关规定，应在规定范围内停止授标

或取消采购活动参与资格（“灰名单”、“黑名单”供应商等），且有效期结束时间晚于投标截止日的。

对于中标候选人/中标人，将在采购评审、中标公示、合同签订等关键环节进行复

核，如存在违反上述否决投标条款情形的，不予授标或不签订合同。上述否决投标条款所涉及的事项，接受社会监督，投标人及其利害关系人可按照招标文件载明的方式进行举证。

3.2 专用资格条件3.2.1 资质要求：无 3.2.2 国家规定的其他条件(如国家强制性行业要求、资格条件等)：投标人须提

供特种设备制造（或生产）许可证压力管道（或压力管道元件）B 级及以上资质。

3.2.3 业绩要求：投标人近 10 年（自 2016 年 1 月 1 日起至投标截止日为止，以

合同签订时间为准）具有 4 台 600 MW 等级及以上机组整套的供货业绩。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的证明材料,否则按无效业绩处理。（证明材料须至少包含：（1）合同首页、合同买卖双方签字盖章页、合同签订时间页、能够反映上述业绩要求相关的相关内容页。（2）供货证明材料：供货证明/验收证明/使用证明/回访记录/其他能证明供货的材料。）

3.2.4 本次招标不接受联合体投标。3.2.5 本次招标不接受代理商投标。3.3 特别说明3.3.1 具备与本次招标项目同品类的中国大唐集团有限公司准入供应商资格的投标

人，视为评标办法前附表之一的

2.1.2 资格评审标准（如采用资格后审）已通过初步

评审，但评标办法前附表之一的其他评审标准需满足本次招标文件要求；未具备中国大唐集团有限公司准入供应商资格的投标人，需满足本次招标文件投标人资格要求及“评标办法前附表之一”通过初步评审后，方可进入详细评审阶段。

3.3.2 参与本次投标且未在准入白名单内的投标人若通过本次招标初步评审，则自

动补充到相应品类白名单内，有效期与

（日期）公示的中国大唐集团有限公司准入

供应商名单有效期保持一致。

3.3.3 首台(套)装备、首批次材料、首版次软件参与投标时，属于工业和信息化部

等部门相关名录所列首台

(套)装备、首批次材料、首版次软件的，以及《中央企业科技

创新成果推荐目录》成果的，仅需提交正式印发的名录文件并说明本次投标属于名录中的哪一项，即视同满足市场占有率、使用业绩等要求。

4 招标文件的获取

4.1 获取招标文件的时间及地点：凡有意参加投标者，请于 2025 年 12 月 29 日

至 2026 年 01 月 08 日 17 时 00 分（北京时间，下同），登录大唐电子商务平台（网址：www.cdt-ec.com），下载电子招标文件。

4.2 招标文件每套售价详见大唐电子商务平台（网址：www.cdt-ec.com），标书

费汇款账户按大唐电子商务平台提示信息为准。

4.3 招标文件获取须知：为保障电子招标投标交易平台数据安全，潜在投标单位

在下载招标文件时需企业 CA 证书电子钥匙，《CA 证书电子钥匙办理指南》详见（电子招投标交易平台），咨询电话：400-888-6262。

4.4 其他注意事项：即日起，我公司开具的标书费发票实行电子发票。潜在投标

人在购买标书时，请正确填写手机号码，在备注中填写邮箱地址。发票开具成功后，系统会以邮件和短信的形式通知，请在邮件中查看、保存电子发票，或者点击短信中的链接即可下载。未收到短信或邮件的，请拨打 400-888-6262，告知客服人员手机号码或邮箱地址，待客服人员重新发送后，即可查看、保存电子发票。

5 投标文件的递交

5.1 递交投标文件的截止时间及地点：投标文件递交的截止时间（投标截止时

间，下同）为 2026 年 01 月 19 日 09 时 00 分整（如有变化，另行通知），投标人应在截止时间前通过大唐电子商务平台递交电子投标文件。

5.2 逾期上传的投标文件，大唐电子商务平台将予以拒收。5.3 开标场所：大唐电子商务平台“电子开标大厅”5.4 本次开标评标均在大唐电子商务平台进行，对于大唐电子商务平台投标操作

不熟悉的投标人，请与平台客服人员联系 400-888-6262 或大唐电子商务平台在线客服。

5.5 本次招标以大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）投标人上传加密的投标文

件为准，商务投标文件、技术投标文件和价格投标文件的总大小不能超过 800M，投标文件（含商务、技术和价格投标文件）总数量不能超过 20 个，且单个文件的大小不能超过 100M。投标文件递交截止时间前，投标人须在大唐电子商务平台上传加密的投标文件。

6 发布公告的媒介

本次招标公告仅在中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.cn)、大唐电子

商务平台(www.cdt-ec.com)上发布。未经许可，其它任何网站不得转载；如有发现，将追究非法转载单位的责任。

7 联系方式

招标人：大唐陕西府谷煤电有限责任公司地

址：陕西省榆林市府谷县黄甫镇

招标代理机构：中国水利电力物资西安有限公司地址：西安市新城区东新街 258 号皇城大厦 5 楼邮编：*开通会员可解锁*联系人：杨冰利电话：*开通会员可解锁*电子邮件：yangbingli@cweme.com

8 提出异议、投诉的渠道和方式

接收单位：中国水利电力物资武汉有限公司

采购业务异议、投诉电话：*开通会员可解锁*-3

采购业务异议、投诉路径：登录大唐集团电子商务平台（https://www.cdt-

ec.com）后在平台首页-菜单栏-“异议投诉”-“异议投诉提交”-采购异议投诉栏“异议提交”中提出书面异议。

9 监督部门

本招标项目的监督部门为：大唐陕西发电有限公司供应链管理部

招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人)：

（签名)

招标人或其招标代理机构：

（盖章)

第二章投标人须知

投标人须知前附表

条款号

条款内容

编列内容

1.1.2

招标人

见招标公告

1.1.3

招标代理机构

见招标公告

1.1.4

招标项目名称

见招标公告

1.1.5

工程项目名称

见招标公告

1.2.1

资金来源及比例

见招标公告

1.2.2

资金落实情况

已落实

1.3.1

招标范围

见招标公告

★1.3.2

交货期

见招标公告

1.3.3

交货地点

见招标公告

1.3.4

质量标准

见第五章供货要求

★1.4.1

投标人资质条件、能力、

信誉

见招标公告

★1.4.2

是否接受联合体投标

☑不不接受□接受，应满足下列要求：见招标公告

★1.4.3

投标人不得存在的其他情

形

具体要求见投标人须知“第 1.4.3 和 1.4.4”

1.9.1

投标预备会

☑不召开□召开，召开时间：

召开地点：

1.9.2

投标人在投标预备会前提

出问题

时间：现场踏勘时间之前形式：投标人应在大唐电子商务平台上传（www.cdt-ec.com）

1.9.3

招标文件澄清发出的形式

由大唐电子商务平台发布（www.cdt-ec.com），投标人由平台下载

1.11.1

实质性要求和条件

法律法规要求及招标文件中有“★”标示的条款均为实质性要求和条件

1.11.3

其他可以被接受的技术支

持资料

1.11.4

偏差

□不允许☑允许，偏差范围：投标人有偏差需在偏差表中列出，评标委员会评审认定偏差达到实质性不响应招标文件要求，可做否决投标处理

2.1

构成招标文件的其他资料招标文件的修改、澄清等文件

2.2.1

投标人要求澄清招标文件

时间：投标截止时间 10 日前形式：投标人应在大唐电子商务平台上传（www.cdt-ec.com）

2.2.2

招标文件澄清发出的形式

在大唐电子商务平台发布（www.cdt-ec.com），投标人由平台下载

2.2.3

投标人确认收到招标文件

澄清

时间：收到（查看）后即为确认形式：投标人应在大唐电子商务平台（网址：www.cdt-ec.com）确认

条款号

条款内容

编列内容

2.3.1

招标文件修改发出的形式

在大唐电子商务平台发布（网址：www.cdt-ec.com），投标人由平台下载

2.3.2

投标人确认收到招标文件

修改

时间：收到（查看）后即为确认形式：投标人应在大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）确认

3.1.1

构成投标文件的其他资料

在投标截止时间之前对投标文件的补充、修改及相关通知文件；在评标过程中对评标委员会澄清问题的回复及通知。

3.2.1

增值税税金的计算方法

按国家现行办法计算。（

1）招标文件未明确税率，投标人报价税率不

一致时，按照含税价进行评审；（

2）招标文件明确税率，投标人报价税率与招

标文件要求税率不一致，一般情况下按照不含税价格折算至同一基准作为评标价格，但招标文件已明确投标报价税率与招标文件要求税率不一致应否决的除外。

★3.2.4

最高投标限价

☑无□有，最高投标限价：

3.2.5

投标报价的其他要求

投标报价应包含招标代理服务费、大唐电子商务平台交易费及招标文件要求的其他费用。

★3.3.1

投标有效期

投标截止时间后 180 天

★3.4.1

投标保证金

1.投标保证金金额详见大唐电子商务平台，形式可为投标保函或银行电汇。2.投标保证金为投标保函形式的，需在投标截止时间前将见索即付的投标保函原件送达招标代理机构，同时随投标文件上传投标保函扫描件。送达地址：西安市新城区东新街 258 号皇城大厦 5 楼送达邮编：710004送达联系人：过宣霖联系电话：*开通会员可解锁*3.投标保证金为银行电汇的操作流程：保证金电汇金额及账户详见大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com），在“参与投标-已参与项目”菜单下查看需要交纳保证金的标段，点击操作栏“参与信息”查看投标人所需保证金支付金额、电汇账户（注意：与购买招标文件开户行账号不同）等支付信息，并根据页面提示信息支付保证金。3.1 为提高投标保证金收退效率，保证金收退方式为大唐电子商务平台线上操作方式，每个标的汇款账号均不相同。登录大唐电子商务平台查看保证金实时收退情况。操作流程：保证金退还由项目经理发起，当退款完

条款号

条款内容

编列内容

成后，在保证金退还管理菜单下可以看到退还的保证金，如果为中标供应商，需要先由项目经理扣除中标服务费后才能退还保证金，退还金额为扣除中标服务费后剩余部分。如果为非原路退还保证金，则需要供应商线下向项目经理提交非原路退还的各种信息如银行账户、大额支付行号、开户行等，若存在其他情况的非原路退回情况，比如公司主体发生变化等，需要提交相关的公司变更证明材料至项目经理处，待审核通过后方可非原路退回。3.2 投标保证金必须以投标人的基本账户电汇（不允许以个人名义电汇或其他公司名义代汇）

。如投标人参与多个标的投标，按标的分

别单独电汇（不允许将多个标的保证金合成一笔）

。如因本条原因造成保证金无法正常退

回或延期退回，我方将不承担相关责任。3.3 招标人或招标代理机构将对投标保证金进行核查，投标截止时间前未收到投标保证金，将视同未递交投标保证金。3.4 招标人及/或招标代理机构（代理机构名称）退还投标保证金的地点为线上，投标人收取退还的投标保证金的地点同上。4.投标人参加多个项目或者多个标段时，应按项目、标段分别提交投标保证金。投标人以联合体形式投标的，原则上由牵头方缴纳投标保证金（联合体协议书另有约定的，从其约定）

，其提交的投标保证金对联合体各方

均有约束力。5.中标通知书发出后 5 个工作日内，与中标人开始结算中标服务费，结算完中标服务费后，退还剩余投标保证金或归还投标保函原件。6.中标通知书发出后 5 个工作日内，向未中标人退还投标保证金或归还投标保函原件。

3.4.4

其他可以不予退还投标保

证金的情形

3.5

资格审查资料的特殊要求

□无☑有，具体要求：投标人提供的证书、检测报告等资格审查证明文件扫描件应清晰可识别。

3.5.2

近年财务状况的年份要求近 3 年（2022 年至 2024 年）

3.5.3

近年完成的类似项目情况的时间要求

近 10 年（2016 年 1 月 1 日至投标截止日

条款号

条款内容

编列内容

3.6.1

是否允许递交备选投标方

案

不允许

4.1.1

电子投标文件加密要求

投标文件需使用指定的电子钥匙在投标文件上加盖电子签章，并加密上传。注：电子钥匙内企业名称必须与平台注册企业名称一致，否则无法正常使用。各投标人根据实际情况提前变更钥匙名称或平台注册企业名称。投标时需使用大唐电子商务平台指定的电子钥匙（中国金融认证中心（CFCA））。

★4.2.1

投标截止时间

见招标公告

4.2.2

递交投标文件地点

大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）

4.2.3

投标文件是否退还

否

5.1

开标时间和地点

开标时间：同投标截止时间开标地点：同递交投标文件地点

5.2

开标程序

电子开标

6.1.1

评标委员会的组建

评标委员会构成：5 人及以上单数其中招标人代表：不超过评标委员会总人数三分之一评标专家确定方式：专家库随机抽取

6.3.2

评标委员会推荐中标候选

人的人数

1-3 人

7.1

中标候选人公示媒介及期

限

公示媒介：中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.cn）、大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）。公示期限：3 日

7.4

是否授权评标委员会确定

中标人

否

7.6.1

履约保证金

是否要求中标人提交履约保证金：☑要求，履约保证金的形式：银行保函或履约保证金履约保证金的金额：合同金额的 10%□不要求

是否采用电子招标投标

本次招标以大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）确认投标人上传加密的投标文件为准。投标文件递交截止时间前，投标人须在大唐电子商务平台上传加密的投标文件。投标人应当在投标截止时间前完成投标文件的传输递交，并可以补充、修改或者撤回投标文件。投标截止时间后未完成投标文件全部传输的（技术文件、商务文件、价格文件、投标总价等），视为投标文件递交不完整，不满足招标文件实质性要求，由评标委员会依法否决其投标。开标采用在大唐电子商务平台网上开标大厅开启投标人上传加密的投标文件方式。投标文件递交截止时，招标公司在大唐电子商务平台开启所有有效投标人报价，投标人可在大唐电子商务平台查看所有有效投标人报价，并进行网上确认。开

条款号

条款内容

编列内容

标后评标委员会对投标人上传的电子投标文件是否解密成功进行核对，如未解密成功，将告知投标人。因投标人原因造成其投标文件任一文件未解密成功的，视为撤销其投标文件；因投标人之外原因造成其投标文件任一文件未解密成功，视为撤回其投标文件，投标人有权要求责任方赔偿因此遭受的直接损失（如招标方原因，赔偿投标人购买招标文件的费用）。解密失败原因的说明由第三方机构中国金融认证中心（CFCA）提供。虽然解密成功，投标文件无法读取（含文件损坏、其他加密等导致无法正常识别的情况），由评标委员会依法否决其投标。当发生极端情况（或不可抗力）造成无法正常电子开评标时，视为未递交投标文件。极端情况包括：服务器端软、硬件出现故障且无法修复（程序、中间件、数据库及网络交换机等)；大量投标人第三方控件及电子钥匙出现故障且无法修复；开标现场软、硬件设备出现故障且无法修复（电子钥匙驱动、现场网络、电源、视频等）；服务器端软、硬件出现故障无法修复（解密服务、中间件、数据库及网络交换机、安全设备等）。

需要补充的其他内容

1.本次招标的招标代理服务费（中标服务费）和大唐电子商务平台交易费向中标人收取。1）招标代理服务费应包含在投标总价中，在投标报价中不再单独列项。费用由招标代理机构向中标人收取，发票由招标代理机构开具，取费标准执行《中国大唐集团有限公司招标代理服务费取费标准》（大唐集团物〔2012〕150 号）。2）大唐电子商务平台交易费应包含在投标总价中，在投标报价中不再单独列项。费用由大唐电商技术有限公司向中标人收取，中标人应在合同签订后，在大唐电子商务平台上缴纳平台交易费，发票由大唐电商技术有限公司开具，取费标准执行《中国大唐集团有限公司电子商务相关业务取费标准》（大唐集团物【2016】241 号）。2.“招标人与投标人因本项目招标、投标、开标、评标、中标等所有招投标过程中产生的争议和纠纷应由双方协商解决。如协商未能解决，任何一方可根据争议标的金额及招标人住所地人民法院关于级别管辖的规定向招标人住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。招标人住所地见招标公告。3.“招标代理机构与投标人因本项目招标、投标、开标、评标、中标等所有招投标过程中产生的争议和纠纷应由双方协商解决。如协商未能解决，任何一方可根据争议标的金额及招标代理机

条款号

条款内容

编列内容

构住所地人民法院关于级别管辖的规定，向招标代理机构住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。招标代理机构住所地见招标公告。4.关于合同生效及预付款需遵守中国大唐集团有限公司的相关具体要求。5.即日起标书费发票实行电子发票。潜在投标人在购买标书时，请正确填写手机号码，在备注中填写邮箱地址。发票开具成功后，系统会以发送邮件和短信的形式通知，请在邮件中查看、保存电子发票，或者点击短信中的链接即可下载。未收到短信或邮件的，请拨打 400-888-6262，告知客服人员手机号码或邮箱地址，待客服人员重新发送后，即可查看、保存电子发票。6.投标文件以投标人在开标截止日期前递交的电子版投标为准。开标截止时间前，投标人应按招标文件要求在中国大唐集团有限公司电子商务平台（投标工具）响应投标：【标书制作】中上传商务技术文件及填写开标一览表（上传分项报价如有）、【评审响应】中绑定每一项详细评审指标项对应的投标文件开始页及结束页、【评审应答】中填写【其他评审因素填写】和【评分类评审因素应答（参照示例填写准确及完整）】。请投标人合理安排投标时间，以免投标不完整。投标工具技术支持 400-888-6262。

招标文件中关于知识产权的免责声明

1.招标人有义务对其向招标代理机构提供的文件进行全面的知识产权权利审查，保证其提供的所有文件不侵犯任何第三方的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。2.招标代理机构为招标人和投标人提供交易便利，招标代理机构所发布的招标文件均来自招标人，招标文件已经过招标人审查，其中不涉及侵犯任何第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。3.投标人应对其向招标代理机构递交的投标文件进行全面的知识产权权利审查，保证投标文件中没有侵犯第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。4.如招标人或者投标人因自身原因造成在招标文件或者投标文件中存在侵犯第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权的内容，应由招标人或者投标人承担相应的赔偿责任。

注：如后续文字描述与本前附表内容有不一致的，以前附表内容为准。

1 总则1.1 招标项目概况1.1.1 根据《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条

例》等有关法律、法规和规章的规定，本招标项目已具备招标条件，现对材料采购进行招标。

1.1.2 招标人：见投标人须知前附表。1.1.3 招标代理机构：见投标人须知前附表。1.1.4 招标项目名称：见投标人须知前附表。1.1.5 工程项目名称：即招标项目所属的工程建设项目，见投标人须知前附表。1.2 招标项目的资金来源和落实情况1.2.1 资金来源及比例：见投标人须知前附表。1.2.2 资金落实情况：见投标人须知前附表。1.3 招标范围、交货期、交货地点和质量标准1.3.1 招标范围：见投标人须知前附表。1.3.2 交货期：见投标人须知前附表。1.3.3 交货地点：见投标人须知前附表。1.3.4 质量标准：见投标人须知前附表。1.4 投标人资格要求1.4.1 投标人应具备承担本招标项目资质条件、能力和信誉：（1）资质要求：见投标人须知前附表；（2）财务要求：见投标人须知前附表；（3）业绩要求：见投标人须知前附表；（4）信誉要求：见投标人须知前附表；（5）其他要求：见投标人须知前附表。需要提交的相关证明材料见本章第 3.5 款的规定。1.4.2 投标人须知前附表规定接受联合体投标的，联合体除应符合本章第 1.4.1 项

和投标人须知前附表的要求外，还应遵守以下规定：

（1）联合体各方应按招标文件提供的格式签订联合体协议书，明确联合体牵头人

和各方权利义务，并承诺就中标项目向招标人承担连带责任；

（2）由同一专业的单位组成的联合体，按照资质等级较低的单位确定资质等级；（3）联合体各方不得再以自己名义单独或参加其他联合体在本招标项目中投标，

否则各相关投标均无效。

1.4.3 投标人不得存在下列情形之一：（1）与招标人存在利害关系且可能影响招标公正性；（2）与本招标项目的其他投标人为同一个单位负责人；（3）与本招标项目的其他投标人存在控股、管理关系；（4）为本招标项目提供过设计、编制技术规范和其他文件的咨询服务；（5）为本工程项目的相关监理人，或者与本工程项目的相关监理人存在隶属关系

或者其他利害关系；

（6）为本招标项目的代建人；（7）为本招标项目的招标代理机构；（8）与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构同为一个法定代表人；（9）与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构存在控股或参股关系；（10）被依法暂停或者取消投标资格；（11）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；（12）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；（13）在最近三年内发生重大产品质量问题（以相关行业主管部门的行政处罚决

定或司法机关出具的有关法律文书为准）；

（14）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企

业名单；

（15）在信用中国网站（查询网址：https://www.creditchina.gov.cn/）被列入严

重失信主体名单，且有效期结束时间晚于投标截止日的；

（16）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪行为

的（以检察机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）；

（17）法律法规或投标人须知前附表规定的其他情形。1.4.4 投标人若出现以下情况，将可能视为串通投标：（1）不同投标人的联系人名称、身份证号码、电子邮箱、联系电话一致；（2）不同投标人的投标保证金从同一账号汇出或汇入同一虚拟账号；（3）不同投标人的招标文件下载或投标文件上传 IP 地址一致；（4）不同投标人的投标硬件设备环境信息一致，包括：网卡 MAC 地址信息、硬

盘信息、主板信息、CPU 信息；

（5）不同投标人的投标文件作者或最后一次保存者一致（特殊情况除外）；（6）同一标段不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人；（7）不同投标人的投标文件相互混装，或投标文件中出现另一个投标人的财务审

计报告、或资质证书等资料；

（8）不同投标人的投标文件异常一致，或投标报价呈规律性差异，或投标文件中

错误的内容异常一致、或分项报价的价格多处完全相同；

（9）其他串通投标行为。具体情况由评标委员会结合相关法律法规、招标文件等认定。1.5 费用承担1.5.1 投标人准备和参加投标活动发生的费用自理。1.5.2 本次招标的招标代理服务费（中标服务费）和电子商务平台交易费向中标人

收取。

（

1）招标代理服务费应包含在投标总价中，在投标报价中不再单独列项。一般项

目招标代理服务费计费按单标段中标金额计算，中标通知书发出后向中标人收取招标代理服务费，中标人的投标保证金金额不足以支付招标代理服务费或采用银行保函等形式投标保证金的，中标人应及时补足差额或足额支付招标代理服务费。框架、长协项目按单个合同或订单实际执行情况结算。取费标准执行《中国大唐集团有限公司招标代理服务费取费标准》（大唐集团物〔

2012〕150 号）。

招标代理服务费取费标准

服务类型

费率

中标额（万元）

货物招标

服务招标

工程招标

100 万元以下

1.6500%

1.1000%

100～500 万元

1.2100%

0.8800%

0.7700%

500～1000 万元

0.8800%

0.4950%

0.6050%

1000～5000 万元

0.5500%

0.2750%

0.3850%

5000～10000 万元

0.2750%

0.1100%

0.2200%

1～5 亿元

0.0550%

5～10 亿元

0.0385%

10～50 亿元

0.0088%

50～100 亿元

0.0066%

服务类型

费率

中标额（万元）

货物招标

服务招标

工程招标

100 亿元以上

0.0044%

一次招标单个合同或单个订单最高限额（完成一次招投标全流程）

350 万元

300 万元

450 万元

有关说明：招标代理服务收费按差额定率累进法计算。例如：某货物/物资招标代理业务中标金额为 6000 万元，计算招标代理服务收费

额如下：

100 万元×1.6500%=1.65 万元（500-100）万元×1.2100%=4.84 万元（1000-500）万元×0.8800%=4.40 万元（5000-1000）万元×0.5500%=22.00 万元（6000-5000）万元×0.2750%=2.75 万元合计收费=1.65+4.84+4.40+22.00+2.75=35.64（万元）（2）电子商务平台交易费向成交供应商收取。电子商务平台交易费应包含在总报

价中，在报价中不再单独列项。中标人在电子商务平台上缴纳平台交易费，发票由大唐电商技术有限公司开具。非长协类项目（含框架采购等），交易费收取额按照单个合同金额或单个订单金额计算。长协类项目，按实际订单发生额合计收取交易费。以上收费标准参照国家计委计价格〔2002〕1980 号文规定的招标代理服务费基础标准的55%向中标人收取。大唐电商技术有限公司定期结算。

电子商务平台交易费取费标准

服务类型

费率

中标额（万元）

货物招标

服务招标

工程招标

100 万元以下

0.8250%

0.5500%

100～500 万元

0.6050%

0.4400%

0.3850%

500～1000 万元

0.4400%

0.2475%

0.3025%

1000～5000 万元

0.2750%

0.1375%

0.1925%

5000～10000 万元

0.1375%

0.0550%

0.1100%

1～5 亿元

0.0275%

5～10 亿元

0.0193%

10～50 亿元

0.0044%

50～100 亿元

0.0033%

100 亿元以上

0.0022%

一次招标单个合同或单个订单最高限额（完成一次招投标全流程）

175 万元

150 万元

225 万元

例如：某货物/物资招标代理业务中标金额为 6000 万元，计算电子招标平台交易

收费额如下：

100 万元×0.8250%=0.825 万元（500-100）万元×0.6050%=2.42 万元（1000-500）万元×0.4400%=2.20 万元（5000-1000）万元×0.2750%=11.00 万元（6000-5000）万元×0.1375%=1.375 万元合计收费=0.825+2.42+2.2+11+1.375=17.82（万元）注：本标段中标服务费为 35.64 万元，电子商务平台交易费为 17.82 万元，本标

段投标人应交纳 35.64+17.82 万元=53.46 万元。

1.6 保密参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，

否则应承担相应的法律责任。

1.7 语言文字招标投标文件使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。1.8 计量单位所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。1.9 投标预备会1.9.1 投标人须知前附表规定召开投标预备会的，招标人按投标人须知前附表规定

的时间和地点召开投标预备会，澄清投标人提出的问题。

1.9.2 投标人应按投标人须知前附表规定的时间和形式将提出的问题送达招标人，

以便招标人在会议期间澄清。

1.9.3 投标预备会后，招标人将对投标人所提问题的澄清，以投标人须知前附表规

定的形式通知所有购买招标文件的投标人。该澄清内容为招标文件的组成部分。

1.10 分包1.10.1 投标人拟在中标后将中标项目的非主体材料进行分包的，应符合投标人须

知前附表规定的分包内容、分包金额和资质要求等限制性条件，除投标人须知前附表规定的非主体材料外，其他工作不得分包。

1.10.2 中标人不得向他人转让中标项目，接受分包的人不得再次分包。中标人应

当就分包项目向招标人负责，接受分包的人就分包项目承担连带责任。

1.11 响应和偏差1.11.1 投标文件应当对招标文件的实质性要求和条件作出满足性或更有利于招标

人的响应，否则，投标人的投标将被否决。实质性要求和条件见投标人须知前附表。

1.11.2 投标人应根据招标文件的要求提供投标材料质量标准的详细描述、技术支

持资料及相关服务计划等内容以对招标文件作出响应。

1.11.3 投标文件中应针对实质性要求和条件中列明的技术要求提供技术支持资

料。技术支持资料以制造商公开发布的印刷资料，或检测机构出具的检测报告或投标人须知前附表允许的其他形式为准，不符合前述要求的，视为无技术支持资料，其投标将被否决。

1.11.4 投标人须知前附表规定了可以偏差的范围和最高偏差项数的，偏差应当符

合投标人须知前附表规定的偏差范围和最高项数，超出偏差范围和最高偏差项数的投标将被否决。

1.11.5 投标文件对招标文件的全部偏差，均应在投标文件的商务和技术偏差表中

列明，除列明的内容外，视为投标人响应招标文件的全部要求。

2 招标文件2.1 招标文件的组成本招标文件包括：（1）招标公告（或投标邀请书）；

（2）投标人须知；（3）评标办法；（4）合同条款及格式；（5）供货要求；（6）投标文件格式。根据本章第 1.9 款、第 2.2 款和第 2.3 款对招标文件所作的澄清、修改，构成招标

文件的组成部分。

2.2 招标文件的澄清2.2.1 投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容。如发现缺页或附件不全，应

及时向招标人提出，以便补齐。如有疑问，应按投标人须知前附表规定的时间和形式将提出的问题送达招标人，要求招标人对招标文件予以澄清。

2.2.2 招标文件的澄清以投标人须知前附表规定的形式发给所有购买招标文件的投

标人，但不指明澄清问题的来源。澄清发出的时间距本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间不足 15 日的，并且澄清内容可能影响投标文件编制的，将相应延长投标截止时间。

2.2.3 投标人在收到澄清后，应按投标人须知前附表规定的时间和形式通知招标

人，确认已收到该澄清。

2.2.4 除非招标人认为确有必要答复，否则，招标人有权拒绝回复投标人在本章第

2.2.1 项规定的时间后的任何澄清要求。

2.3 招标文件的修改2.3.1 招标人以投标人须知前附表规定的形式修改招标文件，并通知所有已购买招

标文件的投标人。修改招标文件的时间距本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间不足 15日的，并且修改内容可能影响投标文件编制的，将相应延长投标截止时间。

2.3.2 投标人收到修改内容后，应按投标人须知前附表规定的时间和形式通知招标

人，确认已收到该修改。

2.4 招标文件的异议投标人或者其他利害关系人对招标文件有异议的，应当在投标截止时间 10 日前以

书面形式提出。招标人将在收到异议之日起 3 日内作出答复；作出答复前，将暂停招标投标活动。

3 投标文件3.1 投标文件的组成投标文件应包括商务投标文件（不含报价）、技术投标文件、价格投标文件。3.1.1 商务投标文件：投标人提交的商务投标文件，须响应招标文件第二章投标人

须知、第四章合同条款的要求，并由下列文件组成：

（1）投标函（2）法定代表人（单位负责人）身份证明或授权委托书；（3）联合体协议书（如有）；（4）投标保证金；（5）商务偏差表；（6）资格审查资料；（7）投标人需要说明的其他商务问题。3.1.2 技术投标文件：投标人提交的技术投标文件，须响应招标文件第二卷供货要

求，并由下列文件组成：

（1）类似业绩；（2）技术偏差表；（3）技术规范通用部分（要求投标人逐条响应）；（4）技术规范专用部分（要求投标人逐条响应）；（5）投标人需要说明的其他技术问题；

（6）关于设备（材料）可靠性的论述。

3.1.3 价格投标文件：投标人根据供货范围清单要求及招标文件规定的价格投标文

件格式和要求进行报价。

（1）投标价格表。3.1.4 投标人须知前附表规定不接受联合体投标的，或投标人没有组成联合体的，

投标文件不包括本章第 3.1.1（3）目所指的联合体协议书。

3.1.5 投标人须知前附表未要求提交投标保证金的，投标文件不包括本章第 3.1.1

（4）目所指的投标保证金。

3.1.6 投标人在评标过程中作出的符合法律法规和招标文件规定的澄清确认，构成

投标文件的组成部分。

3.2 投标报价3.2.1 投标报价应包括国家规定的增值税税金，除投标人须知前附表另有规定外，

增值税税金按一般计税方法计算。投标人应按第六章“投标文件格式”的要求在投标函中进行报价并填写分项报价表。

3.2.2 投标人应充分了解该项目的总体情况以及影响投标报价的其他要素。3.2.3 投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价的合价不一致的，应

以各分项合价累计数为准，修正投标报价；如分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他分项报价之中。投标人在投标截止时间前修改投标函中的投标报价总额，应同时修改投标文件“分项报价表”中的相应报价。此修改须符合本章第 4.3款的有关要求。

3.2.4 招标人设有最高投标限价的，投标人的投标报价不得超过最高投标限价，最

高投标限价在投标人须知前附表中载明。

3.2.5 投标报价的其他要求见投标人须知前附表。3.3 投标有效期3.3.1 除投标人须知前附表另有规定外，投标有效期为 180 天。3.3.2 在投标有效期内，投标人撤销投标文件的，应承担招标文件和法律规定的责

任。

3.3.3 出现特殊情况需要延长投标有效期的，招标人以书面形式通知所有投标人延

长投标有效期。投标人应予以书面答复，同意延长的，应相应延长其投标保证金的有效期，但不得要求或被允许修改其投标文件；投标人拒绝延长的，其投标失效，但投标人有权收回其投标保证金及以现金或者支票形式递交的投标保证金的银行同期存款利息。

3.4 投标保证金3.4.1 投标人在递交投标文件的同时，应按投标人须知前附表规定的金额、形式和

第六章“投标文件格式”规定的投标保证金格式递交投标保证金，并作为其投标文件的组成部分。境内投标人以现金或者支票形式提交的投标保证金，应当从其基本账户转出并在投标文件中附上基本账户开户证明。联合体投标的，其投标保证金可以由牵头人递交，并应符合投标人须知前附表的规定。

3.4.2 投标人不按本章第 3.4.1 项要求提交投标保证金的，评标委员会将否决其投

标。

3.4.3 招标人最迟将在与中标人签订合同后 5 日内，向未中标的投标人和中标人退

还投标保证金。投标保证金以现金或者支票形式递交的，还应退还银行同期存款利息。

3.4.4 有下列情形之一的，投标保证金将不予退还：（

1）投标人在投标有效期内撤销投标文件；

（

2）中标人在收到中标通知书后，无正当理由不与招标人订立合同，在签订合同

时向招标人提出附加条件，或者不按照招标文件要求提交履约保证金；

（

3）发生投标人须知前附表规定的其他可以不予退还投标保证金的情形。

3.5 资格审查资料（适用于已进行资格预审的）

投标人在递交投标文件前，发生可能影响其投标资格的新情况的，应更新或补充

其在申请资格预审时提供的资料，以证实其各项资格条件仍能继续满足资格预审文件的要求，且没有实质性降低。

3.5 资格审查资料（适用于未进行资格预审的）除投标人须知前附表另有规定外，投标人应按下列规定提供资格审查资料，以证

明其满足本章第 1.4 款规定的资质、财务、业绩、信誉等要求。

3.5.1 “投标人基本情况表”应附投标人及其制造商（适用于代理经销商投标的情

形）资格或者资质证书副本和投标材料检验或认证等材料的复印件以及：

（1）投标人为企业的，应提交营业执照和组织机构代码证的复印件（按照“三证

合一”或“五证合一”登记制度进行登记的，可仅提供营业执照复印件）；

（2）投标人为依法允许经营的事业单位的，应提交事业单位法人证书和组织机构

代码证的复印件。

3.5.2 “近年财务状况表”应附经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，

包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件，具体年份要求见投标人须知前附表。投标人的成立时间少于投标人须知前附表规定年份的，应提供成立以来的财务状况表。

3.5.3 “近年完成的类似项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书、设备

进场验收证书等的复印件，具体时间要求见投标人须知前附表。

3.5.4 “正在供货和新承接的项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书复

印件。每张表格只填写一个项目，并标明序号。

3.5.5 投标人须知前附表规定接受联合体投标的，本章第 3.5.1 项至第 3.5.4 项规定

的表格和资料应包括联合体各方相关情况。

3.6 备选投标方案3.6.1 除投标人须知前附表规定允许外，投标人不得递交备选投标方案，否则其投

标将被否决。

3.6.2 允许投标人递交备选投标方案的，只有中标人所递交的备选投标方案方可予

以考虑。评标委员会可以对中标人所投的备选方案进行评审，以决定是否采纳备选方案。

3.6.3 投标人提供两个或两个以上投标报价，或者在投标文件中提供一个报价，但

同时提供两个或两个以上供货方案的，视为提供备选方案。

3.7 投标文件的编制3.7.1 投标文件应按第六章“投标文件格式”进行编写，如有必要，可以增加附

页，作为投标文件的组成部分。

3.7.2 投标文件应当对招标文件有关供货期、投标有效期、供货要求、招标范围等

实质性内容作出响应。投标文件在满足招标文件实质性要求的基础上，可以提出比招标文件要求更有利于招标人的承诺。

3.7.3 投标文件以上传的电子投标文件为准。除投标人须知前附表另有规定外，电

子投标文件所附证书证件均为原件扫描件。当投标人在投标工具中填写的内容与上传的投标文件(含电子签章 PDF 版)不一致时，以上传的投标文件(含电子签章 PDF 版)为准。

3.7.4 在中标候选人公示时，招标代理机构将中标候选人的企业业绩、拟派项目负

责人业绩同时公示，便于投标人互相监督。

4 投标4.1 投标文件的密封和标记4.1.1 投标人应当按照招标文件和大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）的要求加

密投标文件，具体要求见投标人须知前附表。

4.2 投标文件的递交4.2.1 投标人应在投标人须知前附表规定的投标截止时间前递交投标文件。

4.2.2 投标人通过下载招标文件的大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）递交电子

投标文件。

4.2.3 除投标人须知前附表另有规定外，投标人所递交的投标文件不予退还。4.2.4 投标人完成电子投标文件上传后，须在电子商务平台确认投标。递交时间以

传输完成后确认投标的时间为准。

4.2.5 逾期上传的投标文件，大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）将予以拒收。4.3 投标文件的修改与撤回4.3.1 在本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间前，投标人可以修改或撤回已递交的

投标文件。

4.3.2 投标人对已递交的投标文件需要修改的，需在电子商务平台上撤回原投标文

件，修改后按照本章 3.7.3 项要求重新上传。

4.3.3 投标人撤回投标文件且放弃投标的，在开标结束后须向招标人提供退还投标

保证金的书面申请，招标人自收到投标人书面通知之日起 5 日内退还已收取的投标保证金。

5 开标5.1 开标时间和地点招标人在本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间（开标时间），通过大唐电子商务平

台（www.cdt-ec.com）公开开标。

5.2 开标程序投标人于投标截止时间前登陆大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）进入开标大

厅参加开标(开标当天开标大厅即开放)。开标时，大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）自动提取所有投标文件，招标人或其委托的代理机构在线集中解密技术、商务和报价投标文件，公开展示开标记录表中载明的投标人的投标信息。

5.3 开标异议投标人对开标有异议的，应当在开标现场提出，招标人当场作出答复，并制作记

录。

6 评标6.1 评标委员会6.1.1 评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由招标人或其委托的

招标代理机构熟悉相关业务的代表，以及有关技术、经济等方面的专家组成。评标委员会成员人数以及技术、经济等方面专家的确定方式见投标人须知前附表。

6.1.2 评标委员会成员有下列情形之一的，应当回避：（1）投标人或投标人主要负责人的近亲属；（2）项目主管部门或者行政监督部门的人员；（3）与投标人有经济利益关系，可能影响对投标公正评审的；（4）曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政

处罚或刑事处罚的；

（5）与投标人有其他利害关系。6.1.3 评标过程中，评标委员会成员有回避事由、擅离职守或者因健康等原因不能

继续评标的，招标人有权更换。被更换的评标委员会成员作出的评审结论无效，由更换后的评标委员会成员重新进行评审。

6.2 评标原则评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。6.3 评标6.3.1 评标委员会按照第三章“评标办法”规定的方法、评审因素、标准和程序对

投标文件进行评审。第三章“评标办法”没有规定的方法、评审因素和标准，不作为评标依据。

6.3.2 评标完成后，评标委员会应当向招标人提交书面评标报告和中标候选人名

单。评标委员会推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表。

7 合同授予7.1 中标候选人公示招标人在收到采购结果审核意见的通知之日起 3 日内，按照投标人须知前附表规

定的公示媒介和期限公示中标候选人，公示期不得少于 3 日。

7.2 评标结果异议投标人或者其他利害关系人对评标结果有异议的，应当在中标候选人公示期间提

出。招标人将在收到异议之日起 3 日内作出答复；作出答复前，将暂停招标投标活动。

7.3 中标候选人履约能力审查中标候选人的经营、财务状况发生较大变化或存在违法行为，招标人认为可能影

响其履约能力的，将在发出中标通知书前提请原评标委员会按照招标文件规定的标准和方法进行审查确认。

7.4 定标按照投标人须知前附表的规定，招标人或招标人授权的评标委员会依法确定中标

人。

7.5 中标通知在本章第 3.3 款规定的投标有效期内，招标人以书面形式向中标人发出中标通知

书，同时将中标结果通知未中标的投标人。

7.6 履约保证金7.6.1 在签订合同前，中标人应按投标人须知前附表规定的形式、金额和招标文件

第四章“合同条款及格式”规定的或者事先经过招标人书面认可的履约保证金格式向招标人提交履约保证金。除投标人须知前附表另有规定外，履约保证金为中标合同金额的 10%。联合体中标的，其履约保证金以联合体各方或者联合体中牵头人的名义提交。

7.6.2 中标人不能按本章第 7.6.1 项要求提交履约保证金的，视为放弃中标，其投

标保证金不予退还，给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。

7.7 签订合同7.7.1 招标人和中标人应当在中标通知书发出之日起 30 日内，根据招标文件和中

标人的投标文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同，在签订合同时向招标人提出附加条件，或者不按照招标文件要求提交履约保证金的，招标人有权取消其中标资格，其投标保证金不予退还；给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。

7.7.2 发出中标通知书后，招标人无正当理由拒签合同，或者在签订合同时向中标

人提出附加条件的，招标人向中标人退还投标保证金；给中标人造成损失的，还应当赔偿损失。

7.7.3 联合体中标的，联合体各方应当共同与招标人签订合同，就中标项目向招标

人承担连带责任。

8 纪律和监督8.1 对招标人的纪律要求招标人不得泄露招标投标活动中应当保密的情况和资料，不得与投标人串通损害

国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。

8.2 对投标人的纪律要求投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人或者评标委员会

成员行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作。

8.3 对评标委员会成员的纪律要求评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透露对投标文件

的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，评标委员会成员应当客观、公正地履行职责，遵守职业道德，不得擅离职守，影响评标程序正常进行，不得使用第三章“评标办法”没有规定的评审因素和标准进行评标。

8.4 对与评标活动有关的工作人员的纪律要求与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透露

对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，与评标活动有关的工作人员不得擅离职守，影响评标程序正常进行。

8.5 投诉8.5.1 投标人或者其他利害关系人认为招标投标活动不符合法律、行政法规规定

的，可以自知道或者应当知道之日起 10 日内向有关行政监督部门投诉。投诉应当有明确的请求和必要的证明材料。

8.5.2 投标人或者其他利害关系人对招标文件、开标和评标结果提出投诉的，应当

按照投标人须知第 2.4 款、第 5.3 款和第 7.2 款的规定先向招标人提出异议。异议答复期间不计算在第 8.5.1 项规定的期限内。

9 是否采用电子招标投标本招标项目是否采用电子招标投标方式，见投标人须知前附表。10 需要补充的其他内容需要补充的其他内容：见投标人须知前附表。11 招标文件中关于知识产权的免责声明招标文件中关于知识产权的免责声明：见投标人须知前附表。

第三章评标办法

【综合评估法】

条款号

评审因素

评审标准

投标人名称

与营业执照、资质证书一致。

投标函签字盖章

有法定代表人（单位负责人）或其委托代理人签字或加盖单位章。

法人授权委托书签字盖章

有法定代表人及其委托代理人签字并加盖单位章。由法定代表人签字的，应附法定代表人身份证明，授权委托书应符合 “投标文件格式”的规定

投标文件格式

符合第六章“投标文件格式”的要求。

联合体投标人（如有）

提交符合招标文件要求的联合体协议书，明确各方承担连带责任，并明确联合体牵头人

备选投标方案

投标人不得提交备选投标方案

2.1.1

形式

评审

标准

……

营业执照

符合第二章“投标人须知”第 3.5.1 项规定

资质要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

财务要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

业绩要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

其他要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

联合体投标人

符合第二章“投标人须知”第 1.4.2 项规定

不存在禁止投标的情形

不存在第二章“投标人须知”第 1.4.3 项、1.4.4 项规定的任何一种情形

投标材料制造商的资质要求（如有）符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

投标材料的业绩要求（如有）

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

2.1.2

资格

评审

标准

……

投标报价

符合第二章“投标人须知”第 3.2 项规定

投标内容

符合第二章“投标人须知”第 1.3.1 项规定

交货期

符合第二章“投标人须知”第 1.3.2 项规定

交货地点

符合第二章“投标人须知”第 1.3.3 项规定

技术性能指标

符合第二章“投标人须知”第 1.3.4 项规定

投标有效期

符合第二章“投标人须知”第 3.3.1 项规定

2.1.3

响应性评审标准

投标保证金

符合第二章“投标人须知”第 3.4.1 项规定

■评标办法前附表之一

■评标办法前附表之三

■

2.2.2（1）商务评分标准

商务评标评审标准

序号

评标项

目

分值

评分标准

对招标文件商务部分的响应性

1.完全响应招标文件要求者得 5 分；偏差表中列出的，则每存在一条商务负偏差扣

0.5 分；未在偏差表中列出的，

则每存在一条扣

1 分；扣至 0 分为止。

2.完全响应商务部分评标因素统计表填写要求得 5 分；每

出现一项未按要求填写情况扣

0.2 分，扣至 3 分。

企业实力

2.1

营业收入（近三年平均）

有效投标人中最高者得满分，每降低一个名次减

1 分，

最低得

12 分。

(每年营业收入相加后取算术平均值)

2.2

资产总额（近三年平均）

有效投标人中最高者得满分，每降低一个名次减

1 分，

最低得

12 分。

(每年资产总额相加后取算术平均值)

权利义务

符合第二章“投标人须知”第 1.11.1 项规定和第四章“合同条款及格式”中的实质性要求和条件

投标材料及技术服务和质保期服务

符合第五章“供货要求”中的实质性要求和条件

……

■评标办法前附表之二

条款号

条款内容

编列内容

1.1

本次评标采用综合评估

法

根据技术、商务、价格评分标准进行评分。其中，价格评分按照以

下方法计算：各有效投标人评标价的平均价定为

80 分；有效投标人评

标价每低于平均价

1%，加 1 分，加到满分 100 分后，不再加分；评标

价每高于平均价

1%，减 1 分，减到 0 分后，不再减分。

按照综合得分的高低进行综合排序，综合排序高者优先。

材料标段类别或名称

技术

商务

价格

2.2.1

分值权重构

成

四大管道工厂化加工

50%

10%

40%

2.3

发明专利情况

近五年获得发明型专利：根据投标人提供的发明型专利数

量横向对比，数量最多的，得

5 分；最少的，得 1 分；排

名中间的厂家按插值法计算（保留

1 位小数）。未提供得 0

分。

2.4 企业荣誉 10

1.近五年，获得国家级荣誉 3 项及以上，得 5 分；获得2 项得 4 分；获得 1 项得 3 分；没有得 2 分；2.近五年，获得省部级荣誉 5 项及以上，得 5 分；3-4 项得

4 分；1-2 项得 3 分；没有得 2 分。

(中共中央、国务院、全国人大、全国总工会等为颁发单位，或两个部委以上联合颁发的，或国家级（评审）委

员会颁发的，视为国家级荣誉

)

财务状况

资产负债率（近三年平均）

0%≤近三年平均资产负债率≤50%的，得 15 分；50%＜近三年平均资产负债率≤60%的，得 12 分；60%＜近三年平均资产负债率≤80%的，得 9 分；80%＜近三年平均资产负债率＜100%的，得 6 分；100%≤近三年平均资产负债率得 0 分。(每年资产负债率相加后取算术平均值)

流动比率（最近一年）

流动比率

≥

2，得 15 分；

1.5≤流动比率＜2，得 12 分；

其余得

6 分。

(流动比率=流动资产/流动负债)。

银行资信等级

银行资信良好、等级为

AAA 级，得 5 分；

银行资信较好、等级为

AAA-、AA+、AA 级，得 4 分；

其余等级或银行出具的

“结算良好”等描述性证明，得

分；

如是非银行机构出具的信用证明，得

0 分。

总计

100

■

2.2.2（2）技术评分标准：

技术评标评审标准

■

2.2.2（3）价格评分标准

价格评分评审标准

序号

评标项目

分值

评分标准

投标响应程度

1、完全响应招标文件要求者得 3 分；偏差表中

列出的负偏差，则每存在一条技术负偏差扣

0.25 分；未在偏差表中列出的，则每存在一条

扣 0.5 分；扣至 0 分为止。

2、完全响应技术部分评标因素统计表填写要求得2 分；每出现一项未按要求填写的扣 0.1 分，扣至 1.5 分为止。

投标设备的业绩

供货业绩：满足招标文件资格要求的业绩数量得 10 分，每增加 1 个有效业绩得 0.5 分，最高不超过 15 分。

主要技术参数及性能指标

根据管件的设计和制造采用的标准、化学成分、力学性能、金相要求等方面情况，按优、良、一般分档，优档(20＜得分≤25)，良档（15＜得分≤20）

，一般档（得分≤15）

技术及加工工艺

根据管件制造、表面控制质量检测等工艺等方面情况，按优、良、一般分档，优档（15＜得分≤20），良档（10＜得分≤15），一般档（得分≤10）

供货范围

根据各投标人所投设备的供货范围、备品备件和专用工具、分包及外购、供货保障措施等方面情况，按优、良、一般分档，优档（10＜得分≤15）

，良档（5＜得分≤10）

，一般档（得分≤5）

运维情况

根据各投标人所投设备的安装及检修条件、运行和维护要求等方面情况，按优、良、一般分档，优档（5＜得分≤7），良档（3＜得分≤5），一般档（得分≤3）

附属系统及所属设备情况

根据各投标人所投设备的附属系统及所属设备配置方案的合理性等方面情况，按优、良、一般分档，优档（5＜得分≤7），良档（3＜得分≤5），一般档（得分≤3）

其它（包括监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等）

根据监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等进行评审，按优、一般分档，优档（4＜得分≤6）

，一般档（得分≤4）

合计

100

序号

评标因

素

评分标准

投标报价审核

是否按招标文件规定进行报价

评标价格计算

（

1）投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；

（

2）总价金额与单价金额不一致的，以单价金额为准，但单价金额

小数点有明显错误的除外；

（

3）投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价的合价

不一致的，应以各分项合价累计数为准，修正投标报价；

（

4）如果分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他

分项报价之中。

价格评分计算

以投标人的评标价为基础，计算出评标价得分，计算方法见本章第

1.1

款。

1 评标办法

本次评标采用综合评估法。评标委员会对满足招标文件实质性要求的投标文

件，按照本章第

2.2 款规定的评分标准进行打分，并按得分由高到低顺序推荐中

标候选人，但投标报价低于其成本的除外。综合评分相等时，以投标报价低的优

先；投标报价也相等的，以技术得分高的优先。

2 评审标准

2.1 初步评审标准

2.1.1 形式评审标准：见评标办法前附表；

2.1.2 资格评审标准：见评标办法前附表。

2.1.3 响应性评审标准：见评标办法前附表。

2.2 分值权重构成与评分标准

2.2.1 分值权重构成

（

1）技术满分权重：见评标办法前附表；

（

2）商务满分权重：见评标办法前附表；

（

3）价格满分权重：见评标办法前附表；

2.2.2 评分标准

（

1）商务评分标准：见评标办法前附表；

（

2）技术评分标准：见评标办法前附表；

（

3）价格评分标准：见评标办法前附表；

3 评审程序

3.1 初步评审

3.1.1 评标委员会依据本章第 2.1 款规定的标准对投标文件进行初步评审。

有一项不符合评审标准的，评标委员会应当否决其投标。

3.1.2 投标人有以下情形之一的，评标委员会应当否决其投标：

（

1）投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件作出响应；

（

2）有串通投标、弄虚作假、行贿等违法行为。

3.1.3 投标报价有算术错误及其他错误的，评标委员会按评标办法前附表规

定的原则对投标报价进行修正，并要求投标人书面澄清确认。投标人拒不澄清确

认的或规定的澄清回复时间内未回复的，评标委员会应当否决其投标：

（

1）投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；

（

2）总价金额与单价金额不一致的，以单价金额为准，但单价金额小数点

有明显错误的除外；

（

3）投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价的合价不一致

的，应以各分项合价累计数为准，修正投标报价；

（

4）如果分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他分项报

价之中。

3.1.4 评标委员会按本章第 2.2 款规定的量化因素和标准进行价格折算，计

算出经评审后的评标价。

3.2 详细评审

3.2.1 评标委员会按本章第 2.2 款规定的量化因素和标准进行打分，并计算出

综合评分。

（

1）按本章第 2.2.2（1）目规定的评审因素和 2.2.1（1）目规定的分值对投

标文件商务部分进行评审，计算出商务得分

A；

（

2）按本章第 2.2.2（2）目规定的评审因素和 2.2.1（2）目规定的分值对投

标文件技术部分进行详细评审，计算出技术得分

B；

（

3）按本章第 2.2.2（3）目规定的评审因素和 2.2.1（3）目规定的分值对投

标文件报价部分进行折算，汇总计算出价格得分

C；

3.2.2 评分总分分值保留两位小数，计算过程中三项分值分别保留小数点后

两位，小数点后第三位“四舍五入”

。

3.2.3 投标人综合得分=A*权重+B*权重+C*权重。

3.2.4 评标委员会发现投标人的报价明显低于其他投标报价，使得其投标报

价可能低于其个别成本的，应当要求该投标人作出书面说明并提供相应的证明材

料。投标人不能合理说明或者不能提供相应证明材料的，评标委员会应当认定该

投标人以低于成本报价竞标，并否决其投标。

3.3 投标文件的澄清

3.3.1 在评标过程中，评标委员会可以书面形式要求投标人对投标文件中含

义不明确、对同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容作必要的澄

清、说明或补正。澄清、说明或补正应以书面方式进行。评标委员会不接受投标

人主动提出的澄清、说明或补正。

3.3.2 澄清、说明或补正不得超出投标文件的范围且不得改变投标文件的实

质性内容，并构成投标文件的组成部分。

3.3.3 评标委员会对投标人提交的澄清、说明或补正有疑问的，可以要求投

标人进一步澄清、说明或补正，直至满足评标委员会的要求。

3.4 评标结果

3.4.1 评标委员会按照评标办法标准评审，按照得分由高到低的顺序推荐中

标候选人，并标明排序。

3.4.2 评标委员会完成评标后，应当向招标人提交书面评标报告。

第四章合同条款及格式

第一节通用合同条款

1 一般约定1.1 词语定义除专用合同条款另有约定外，合同中的下列词语应具有本款所赋予的含义。1.1.1 合同1.1.1.1 合同文件（或称合同）：指合同协议书、中标通知书、投标函、商务和技术偏差

表、专用合同条款、通用合同条款、供货要求、分项报价表、中标材料质量标准的详细描述、相关服务计划，以及其他构成合同组成部分的文件。

1.1.1.2 合同协议书：指买方和卖方共同签署的合同协议书。1.1.1.3 中标通知书：指买方通知卖方中标的函件。1.1.1.4 投标函：指由卖方填写并签署的，名为“投标函”的函件。1.1.1.5 商务和技术偏差表：指卖方投标文件中的商务和技术偏差表。1.1.1.6 供货要求：指合同文件中名为“供货要求”的文件。1.1.1.7 中标材料质量标准的详细描述：指卖方投标文件中的投标材料质量标准的详细描

述。

1.1.1.8 相关服务计划：指卖方投标文件中的相关服务计划。1.1.1.9 分项报价表：指卖方投标文件中的分项报价表。1.1.1.10 其他合同文件：指经合同双方当事人确认构成合同文件的其他文件。1.1.2 合同当事人1.1.2.1 合同当事人：指买方和（或）卖方。1.1.2.2 买方：指与卖方签订合同协议书，购买合同材料和相关服务的当事人，及其合法

继承人。

1.1.2.3 卖方：指与买方签订合同协议书，提供合同材料和相关服务的当事人，及其合法

继承人。

1.1.3 合同价格1.1.3.1 签约合同价：是签订合同时合同协议书中写明的合同总金额。1.1.3.2 合同价格：指卖方按合同约定履行了全部合同义务后，买方应付给卖方的金额。1.1.4 合同材料：指卖方按合同约定应向买方提供的材料及技术资料，或其中任何一部

分。

1.1.5 技术资料：指各种纸质及电子载体的与合同材料检验、使用、修补等有关的技术

指标、规格、图纸和说明文件。

1.1.6 验收：指合同材料经检验合格后，买方做出接受合同材料的确认。1.1.7 相关服务：是指在质量保证期届满前卖方提供的与合同材料有关的辅助服务，包

括简单加工、解决合同材料存在的质量问题，以及为买方检验、使用和修补合同材料进行的技术指导、培训、协助等。

1.1.8 质量保证期：指合同材料验收后，卖方按合同约定保证合同材料正常使用，并负

责解决合同材料存在的任何质量问题的期限。

1.1.9 工程1.1.9.1 工程：指在专用合同条款中指明的，使用合同材料的工程。1.1.9.2 施工场地（或称工地、施工现场）：指专用合同条款中指明的工程所在场所。1.1.10 天（或称日）：除特别指明外，指日历天。合同中按天计算时间的，开始当天不

计入，从次日开始计算。合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的，以休假日的次日为期间的最后一天。

1.1.11 月：按照公历月计算。合同中按月计算时间的，开始当天不计入，从次日开始计

算。

合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的，以休假日的次日为期间的

最后一天。

1.1.12 书面形式：指合同文件、信件和数据电文（包括电报、电传、传真、电子数据交

换

和电子邮件）等可以有形地表现所载内容的形式。1.1.13 不可抗力：是指任何一方当事人不能预见、不能避免并不能克服的自然灾害和社

会性突发事件，如地震、海啸、瘟疫、水灾、骚乱、暴动、战争和专用合同条款约定的其他情形。

1.2 语言文字合同使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。1.3 合同文件的优先顺序组成合同的各项文件应互相解释，互为说明。除专用合同条款另有约定外，解释合同文

件的优先顺序如下：

（1）合同协议书；（2）中标通知书；（3）投标函；（4）商务和技术偏差表；（5）专用合同条款；（6）通用合同条款；（7）供货要求；（8）分项报价表；（9）中标材料质量标准的详细描述；（10）相关服务计划；（11）其他合同文件。1.4 合同的生效及变更1.4.1 除专用合同条款另有约定外，买方和卖方的法定代表人（单位负责人）或其授权

代表在合同协议书上签字并加盖单位章后，合同生效。

1.4.2 除专用合同条款另有约定外，在合同履行过程中，如需对合同进行变更，双方应

签订书面协议，并经双方法定代表人（单位负责人）或其授权代表签字并加盖单位章后生效。

1.5 联络1.5.1 买卖双方应就合同履行中有关的事项及时进行联络，重要事项应通过书面形式进

行联络。

1.5.2 买方可以安排监理等相关人员作为买方人员，与卖方进行联络或参加合同材料的

检验和验收等。

1.6 联合体1.6.1 卖方为联合体的，联合体各方应当共同与买方签订合同，并向买方为履行合同承

担连带责任。

1.6.2 在合同履行过程中，未经买方同意，不得修改联合体协议。联合体协议中关于联

合体成员间权利义务的划分，并不影响或减损联合体各方应就履行合同向买方承担的连带责任。

1.6.3 联合体牵头人代表联合体与买方联系，并接受指示，负责组织联合体各成员全面

履行合同。除非专用合同条款另有约定，牵头人在履行合同中的所有行为均视为已获得联合体各方的授权。买方可将合同价款全部支付给牵头人并视为其已适当履行了付款义务。如牵头人的行为将构成对合同内容的变更，则牵头人须事先获得联合体各方的特别授权。

1.7 转让未经对方当事人书面同意，合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和（或）义

务。

1.8 知识产权1.8.1 合同材料或其中的技术资料涉及知识产权的，卖方保证买方免于受到任何知识产

权侵权的主张、索赔或诉讼的伤害。

1.8.2 如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼，卖方在收到买方通

知后，应以买方名义处理与第三方的索赔或诉讼，并承担因此产生的费用以及给买方造成的损失。

2 合同范围卖方应根据供货要求、中标材料质量标准的详细描述、相关服务计划等合同文件的约定

向买方提供合同材料和相关服务。

3 合同价格与支付3.1 合同价格3.1.1 合同协议书中载明的签约合同价包括卖方为完成合同全部义务应承担的一切成

本、费用和支出以及卖方的合理利润。

3.1.2 除专用合同条款另有约定外，供货周期不超过 12 个月的签约合同价为固定价格。

供货周期超过 12 个月且合同材料交付时材料价格变化超过专用合同条款约定的幅度的，双方应按照专用合同条款中约定的调整方法对合同价格进行调整。

3.2 合同价款的支付除专用合同条款另有约定外，买方应通过以下方式和比例向卖方支付合同价款：3.2.1 预付款合同生效后，买方在收到卖方开具的注明应付预付款金额的财务收据正本一份并经审核

无误后 28 日内，向卖方支付签约合同价的__作为预付款。

买方支付预付款后，如卖方未履行合同义务，则买方有权收回预付款；如卖方依约履行

了合同义务，则预付款抵作合同价款。

3.2.2 交货款卖方按照合同约定的进度交付合同材料并提供相关服务后，买方在收到卖方提交的下列

单据并经审核无误后 28 日内，应向卖方支付进度款，进度款支付至该批次合同材料的合同价格的__：

（1）卖方出具的交货清单正本一份；（2）买方签署的收货清单正本一份；（3）制造商出具的出厂质量合格证正本一份；（4）合同材料验收证书或进度款支付函正本一份；（5）合同价格 100%金额的增值税发票正本一份。3.2.3 结清款全部合同材料质量保证期届满后，买方在收到卖方提交的由买方签署的质量保证期届满

证书并经审核无误后 28 日内，向卖方支付合同价格__的结清款。

3.3 买方扣款的权利当卖方应向买方支付合同项下的违约金或赔偿金时，买方有权从上述任何一笔应付款中

予以直接扣除和（或）兑付履约保证金。

4 包装、标记、运输和交付4.1 包装4.1.1 卖方应对合同材料进行妥善包装，以满足合同材料运至施工场地及在施工场地保

管的需要。包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保护合同材料能够经受多次搬运、装卸、长途运输并适宜保管。

4.1.2 除专用合同条款另有约定外，买方无需将包装物退还给卖方。4.2 标记4.2.1 除专用合同条款另有约定外，卖方应按合同约定在材料包装上以不可擦除的、明

显的方式作出必要的标记。

4.2.2 根据合同材料的特点和运输、保管的不同要求，卖方应对合同材料清楚地标注

“小心轻放”、“此端朝上，请勿倒置”、“保持干燥”等字样和其他适当标记。如果合同材料中含有易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品，卖方应标明危险品标志。

4.3 运输4.3.1 卖方应自行选择适宜的运输工具及线路安排合同材料运输。4.3.2 除专用合同条款另有约定外，卖方应在合同材料预计启运 7 日前，将合同材料名

称、装运材料数量、重量、体积（用 m³表示）、合同材料单价、总金额、运输方式、预计

交付日期和合同材料在装卸、保管中的注意事项等预通知买方，并在合同材料启运后 24 小时之内正式通知买方。

4.3.3 卖方在根据第 4.3.2 项进行通知时，如果合同材料中包括单个包装超大和（或）超

重的，卖方应将超大和（或）超重的每个包装的重量和尺寸通知买方；如果合同材料中包括易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品，则危险品的品名、性质、在装卸、保管方面的特殊要求、注意事项和处理意外情况的方法等，也应一并通知买方。

4.4 交付4.4.1 除专用合同条款另有约定外，卖方应根据合同约定的交付时间和批次在施工场地

卸货后将合同材料交付给买方，买方对卖方交付的合同材料的外观及件数进行清点核验后应签发收货清单。买方签发收货清单不代表对合同材料的接受，双方还应按合同约定进行后续的检验和验收。

4.4.2 合同材料的所有权和风险自交付时起由卖方转移至买方，合同材料交付给买方之

前包括运输在内的所有风险均由卖方承担。

4.4.3 除专用合同条款另有约定外，买方如果发现技术资料存在短缺和（或）损坏，卖

方应在收到买方的通知后 7 日内免费补齐短缺和（或）损坏的部分。如果买方发现卖方提供的技术资料有误，卖方应在收到买方通知后 7 日内免费替换。如由于买方原因导致技术资料丢失和（或）损坏，卖方应在收到买方的通知后 7 日内补齐丢失（和）或损坏的部分，但买方应向卖方支付合理的复制、邮寄费用。

5 检验和验收5.1 合同材料交付前，卖方应对其进行全面检验，并在交付合同材料时向买方提交合同

材料的质量合格证书。

5.2 合同材料交付后，买方应在专用合同条款约定的期限内安排对合同材料的规格、质

量等进行检验，检验按照专用合同条款约定的下列一种方式进行：

（1）由买方对合同材料进行检验；（2）由专用合同条款约定的拥有资质的第三方检验机构对合同材料进行检验；（3）专用合同条款约定的其他方式。5.3 买方应在检验日期 3 日前将检验的时间和地点通知卖方，卖方应自负费用派遣代表

参加检验。若卖方未按买方通知到场参加检验，则检验可正常进行，卖方应接受对合同材料的检验结果。

5.4 合同材料经检验合格，买卖双方应签署合同材料验收证书一式二份，双方各持一

份。

5.5 若合同约定了合同材料的最低质量标准，且合同材料经检验达到了合同约定的最低

质量标准的，视为合同材料符合质量标准，买方应验收合同材料，但卖方应按专用合同条款的约定进行减价或向买方支付补偿金。

5.6 合同材料由第三方检验机构进行检验的，第三方检验机构的检验结果对双方均具有

约束力。

5.7 除专用合同条款另有约定外，买方在全部合同材料交付后 3 个月内未安排检验和验

收的，卖方可签署进度款支付函提交买方，如买方在收到后 7 日内未提出书面异议，则进度款支付函自签署之日起生效。进度款支付函的生效不免除卖方继续配合买方进行检验和验收的义务，合同材料验收后双方应签署合同材料验收证书。

5.8 合同材料验收证书的签署不能免除卖方在质量保证期内对合同材料应承担的保证责

任。

6 相关服务6.1 卖方应配备充足的技术人员，并根据买方要求，通过进行电话联系或派遣技术熟

练、称职的技术人员到施工场地为买方提供服务。如果卖方技术人员不合格，买方有权要求卖方撤换，因撤换而产生的费用应由卖方承担。

6.2 买方应免费为卖方技术人员提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所、

技术资料及出入许可等。除专用合同条款另有约定外，卖方技术人员的交通、食宿费用由卖方承担。

7 质量保证期

7.1 除专用合同条款和（或）供货要求等合同文件另有约定外，合同材料的质量保证期

自合同材料验收之日起算，至合同材料验收证书或进度款支付函签署之日起 12 个月止（以先到的为准）。

7.2 除非因买方使用不当，合同材料在质量保证期内如破损、变质或被发现存在任何质

量问题，卖方应负责对合同材料进行修补和退换。更换的合同材料的质量保证期应重新计算。

7.3 质量保证期届满且卖方按照合同约定履行完毕质量保证期内义务后，买方应在 7 日

内向卖方出具合同材料的质量保证期届满证书。

8 履约保证金除专用合同条款另有约定外，履约保证金自合同生效之日起生效，在合同材料验收证书

或进度款支付函签署之日起 28 日后失效。如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同的约定，买方有权扣划相应金额的履约保证金。

9 保证9.1 卖方保证其具有完全的能力履行本合同项下的全部义务。9.2 卖方保证其所提供的合同材料及对合同的履行符合所有应适用的法律、行政法规、

地方性法规、自治条例和单行条例、规章及其他规范性文件的强制性规定。

9.3 卖方保证其对合同材料的销售不损害任何第三方的合法权益和社会公众利益。任何

第三方不会因卖方原因而基于所有权、抵押权、留置权或其他任何权利或事由对合同材料主张权利。

9.4 卖方保证合同材料符合合同约定的规格、质量标准，并且全新、完整，能够安全使

用，除非专用合同条款和（或）供货要求等合同文件另有约定。

9.5 卖方保证，卖方所提供的技术资料完整、清晰、准确，符合合同约定并且能够满足

买方使用合同材料的需要。

9.6 卖方保证，在合同材料使用寿命期内，如果卖方发现合同材料存在足以危及人身、

财产安全的缺陷，卖方将及时通知买方并及时采取修补、更换等措施消除缺陷。

10 违约责任10.1 合同一方不履行合同义务、履行合同义务不符合约定或者违反合同项下所作保证

的，应向对方承担继续履行、采取补救措施或者赔偿损失等违约责任。

10.2 卖方未能按时交付合同材料的，应向买方支付迟延交货违约金。卖方支付迟延交货

违约金，不能免除其继续交付合同材料的义务。除专用合同条款另有约定外，迟延交付违约金计算方法如下：

延迟交付违约金=延迟交付材料金额×0.08%×延迟交货天数。迟延交付违约金的最高限额为合同价格的 10%。10.3 买方未能按合同约定支付合同价款的，应向卖方支付延迟付款违约金。除专用合同

条款另有约定外，迟延付款违约金的计算方法如下：

延迟付款违约金=延迟付款金额×0.08%×延迟付款天数。迟延付款违约金的总额不得超过合同价格的 10%。11 合同暂停、终止与解除11.1 合同暂停卖方有违反或拒绝执行合同规定的行为时，买方有权书面通知卖方，卖方应在接到通知

后 5 个工作日内（含本数）对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，如果认为在 5 个工作日内（含本数）来不及纠正时，应在此期限内向买方提出纠正计划。如果卖方未在上述期限内对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，亦未提出纠正计划，或者卖方提出的纠正计划未能得到买方的认可，买方有权暂停履行本合同。对于此种暂停，由买方通知卖方，由此而发生的一切费用、损失和索赔将由卖方承担。买方行使暂停权利后，有权停付到期应向卖方支付的暂停部分的合同款项，且卖方需无条件向买方退回暂停部分的合同款项。

11.2 合同终止11.2.1 除本合同已有规定的合同终止情形外，若发生 14.2.1（1）和 15.2.1（2）条所述

的任何一种情况，且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后15 天内（含本数）仍未能采取纠正措施，则买方可向卖方发出书面解除合同的通知，终止全

部或部分合同。此种合同终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施的权利。

（1）卖方未能在合同规定的期限内或买方认可的任何延期内交付部分或全部货物；（2）卖方未能履行合同项下的任何其它义务。买方根据本 11.2.1 条终止部分或全部合同后，可以按其认为适当的条件和方式向第三方

采购卖方未交付的合同货物（如有）或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三方购买本应由卖方供应的货物所发生的所有额外费用，并应继续履行合同未终止部分。

11.2.2 当卖方破产或无清偿能力时，买方可在任何时候以书面方式终止合同。此种合同

终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施的权利。

11.3 合同解除11.3.1 除专用合同条款另有约定外，有下述情形之一，当事人可发出书面通知全部或部

分地解除合同，合同自通知到达对方时全部或部分地解除：

（1）卖方迟延交付合同材料超过 3 个月；（2）合同材料由于卖方原因三次考核均未能达到技术性能考核指标或在合同约定了或

双方在考核中另行达成了最低技术性能考核指标时均未能达到最低技术性能考核指标，且买卖双方未就合同的后续履行协商达成一致；

（3）买方迟延付款超过 3 个月；（4）合同一方当事人未能履行合同项下任何其它义务（细微义务除外），或在未事先

征得另一方当事人同意的情况下，从事任何可能在实质上不利影响其履行合同能力的活动，经另一方当事人书面通知后 14 日内或在专用合同条款约定的其他期限内未能对其行为作出补救；

（5）合同一方当事人出现破产、清算、资不抵债、成为失信被执行人等可能丧失履约

能力的情形，且未能提供令对方满意的履约保证金。

11.3.2 各方约定买方享有合同解除权的情形除本合同已有规定的合同解除情形外，若发生下列（1）、（2）、（3）、（4）所述的

任何一种情形，且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后 15天内（含本数）仍未能采取纠正措施、或者拟定的纠正措施未能获得买方认可、或者采取的纠正措施仍不符合约定的，则买方可向卖方发出书面解除通知。此种合同解除并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取的任何救济措施的权利。

（1）卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的延期内按买方的《排产通知单》要求

进行排产的；

（2）卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的延期内交付部分或全部货物；（3）卖方向买方提供的货物存在设备缺陷、质量问题或不符合合同约定；（4）卖方未能履行合同项下的任何其它义务。以上四种情形如与合同终止的相关约定存在重合，则买方有权依据本条主张解除合同，

也有权依据合同终止的规定主张终止合同，买方享有选择的权利。

11.3.3 合同解除后的救济买方解除合同后，买方可以向卖方主张如下权利（买方可以根据不同情形主张以下 5 项

权利中的一项、几项或同时主张）：

（1）合同解除后，卖方尚未履行的，终止履行，卖方应在收到解除合同通知之日起三

日内退还买方全部已支付的货款并承担违约责任。

（2）合同解除后，卖方已经部分履行的，如卖方履行符合合同约定的，买方根据实际

情况可选择接受已履行的货物，或者选择退还已交付的货物，买方享有选择的权利；无论接受或者退还均不影响卖方应向买方承担的违约责任。如卖方履行不符合合同约定的，买方有权根据履行情况要求卖方对不符合约定的货物进行修理、更换、重作、退货、或者减少货款，卖方应在收到解除合同通知之日起三日内按照买方要求执行，并应按照约定承担违约责任。

（3）合同解除后，买方可以按其认为适当的条件和方式向第三方采购卖方未交付的合

同货物（如有）或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三方购买本应由卖方供应的货物所发生的所有额外费用及采购差价，如果卖方交付的货物已经被最终用户应用于项

目，则卖方还应承担最终用户拆除合同货物及重新安装的施工费用等因合同解除产生的其他所有损失（合同货物因拆除而造成的合理损坏或损耗由卖方承担）。

（4）因卖方违反上述 14.3.1 项约定，买方通知解除合同的，买方有权要求卖方按照合

同总金额的 20%向买方支付违约金。买方有权先向开具履约保函的银行要求支付该保函项下的款项或扣留履约保证金，如果银行的赔付或履约保证金不足以支付违约金的，则卖方应在收到买方发出的支付违约金通知后 30 天内支付剩余违约金。

（5）买方不退还卖方履约保证金，或向开具履约保函的银行要求支付该保函项下的款

项。

12 争议的解决因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,双方可通过友好协商解决。友好协商解决不

成的，可在专用合同条款中约定下列一种方式解决：

（1）向约定的仲裁委员会申请仲裁；（2）向有管辖权的人民法院提起诉讼。

第二节专用合同条款

1 一般约定

1.1 词语定义

1.1.2.2 买方：大唐陕西府谷煤电有限责任公司

1.1.2.3 卖方：××××××××××××公司

1.1.9.1 工程：大唐陕西西王寨煤电一体化项目电厂 2×660MW 新建工程。

1.1.9.2 施工场地（或称工地、施工现场）：陕西省榆林市府谷县黄甫镇黄糜咀施工场

地。

1.1.14 “分包商”指经买方同意，接受卖方根据法律法规的规定及本合同的约定所进行

的分包的其他法人或组织及该法人或组织的继任方。

1.1.15 “备品备件”指卖方根据本合同提供的备用部件，包括随机备品备件和买方根据

实际运行要求所需的生产用备品备件。

1.1.16 “监造”指在合同货物生产制造过程中，由买方或买方委托的监造单位对卖方提

供的合同货物的工艺流程、制造质量及进度等方面进行质量监督。

1.1.17 “监造代表”指由买方或买方委托的监造单位派出的对合同货物进行监造的人

员。

1.1.18 “法律”指中华人民共和国现行的法律、行政法规、部门规章、地方性法规、地

方政府规章及其他对本合同履行可能产生影响的规范性文件（不包括港澳台地区）。

1.1.19 “试运行”指本工程在投入商业运行前的连续试验运行。

1.1.20 “性能验收试验”是指为检验本合同规定的性能保证值按本合同规定所进行的试

验。

1.1.21 “初步验收”是指当性能验收试验的结果表明已达到了合同规定的保证值后，买

方对合同货物的验收。

1.1.22 “投运”指本工程经试运行合格，正式投入商业运行。

1.1.23 “最终验收”是指质量保证期满并完成索赔后，买方对合同货物的验收。

1.3 合同文件的优先顺序

不另行约定。

1.4 合同的生效及变更

1.4.1 买方和卖方的法定代表人（单位负责人）或其授权代表在合同协议书上签字并加

盖单位公章或合同专用章，合同生效。

1.5 联络

1.5.1 合同履行过程中的任何联络及相关文件的签署，均应通过以下的联系人和联系方

式进行。

买方联系人：

卖方联系人：

联系电话：

传

真

：

传

真

：

电子邮件：

联系地址：

陕西省榆林市府谷县

联系地址：

邮

编

：

719405

邮

编

：

1.6 联合体

不接受联合体。

1.7 转让

未经对方当事人书面同意，合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和（或）义

务。亦不得将合同项下应收账款出质给第三方或以任何形式设置其他担保权利。

2 合同范围

2.1 材料名称：四大管道工厂化加工

数量： 2 台套

规格（型号）：四大管道工厂化加工（主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段管

道、高低压旁路管道、高压给水管道及管件；具体见技术要求及清单）及高压给水放水放

气、再热蒸汽及低旁疏水.暖管、再热冷段及高、低旁管道管材、管件采购（具体见技术要求

及清单）。

注：具体数量及规格以报价清单为准。

3 合同价格与支付

3.1 合同价格

3.1.2 本合同为总价合同，合同总价在合同有效期内为不变价。

3.2 合同价款的支付

买方应通过以下方式和比例向卖方支付合同价款：

合同价格详见合同附件一，合同总价包含卖方履行完成其合同义务所需的全部费

用，包括但不限于以下费用：

（1）货物本体、附件、试验检验、备品备件、专用工具、技术资料、技术配合、技术

服务、指导安装调试、买方参加设计联络会和检验、包装、交货、保险、税费、政府规费等

及卖方提供保护措施的费用等。

税费：根据税法规定，由中国政府向买方征收的执行合同的税费由买方负担，由中

国政府向卖方征收的执行合同的税费由卖方负担，在中国以外执行本合同的税费由卖方

负担。

（2）卖方负责运输，还应包括运输、装卸和运输保险等费用。

（3）由卖方承担的其它费用：无。

（4）卖方未单独列明的分项价格将被视为该项目的费用已含在其它分项中，合同执行

中买方不另行支付。

3.2.1 付款比例：1:8:1

3.2.2 预付款的支付：

合同生效日期起 1 个月内，卖方提交不可撤销的履约保函或履约保证金和相应经过财税

部门确认的财务收据（正本一份，复印件一份），买方审核无误并收到最终用户相应款项后

1 个月内，支付合同总价的 10%给卖方作为预付款。

买方支付预付款后，如卖方未履行合同义务，则买方有权收回预付款，卖方应按照

买方要求返还预付款，同时应以买方支付预付款时

1 年期贷款市场报价利率（lpr）的

200%为标准支付预付款占用期间的利息。利息起算时间按照买方付款之日起计算。利率

按照同期全国银行间同业拆借中心公布的

1 年期贷款市场报价利率（2 倍 LPR 1 年期）

的

200%（2 倍 LPR 1 年期）执行。

3.2.3 合同价款的支付：

3.2.3.1 全部合同材料出厂试验合格并交货后，卖方凭下列单证办理到货款支付申请手

续。买方在申请手续办理完毕后 30 个工作日内支付合同总价的 80%作为到货款。

（1）设备监理签字的设备放行单（如存在设备监理）；

（2）经买方确认的到货验收证明；

（3）相应经过财税部门确认的财务收据（正本一份，复印件一份）；

（4）增值税专用发票（金额为合同总价的 100%，正本一份，复印件一份）；

（5）其它单证：无。

3.2.3.2 待合同材料质量保证期满没有质量问题，并无索赔或索赔完成后，卖方凭下列单

证办理支付申请手续。买方在申请手续办理完毕后 30 个工作日内支付剩余合同价款。

（1）合同货物最终验收证书；

（2）相应经过财税部门确认的财务收据（正本一份，复印件一份）；

（3）其它单证：无。

3.2.4 技术服务费的支付：已包含在货物总价中。

3.2.5 运杂费的支付：已包含在货物总价中。

4 包装、标记、运输和交付

4.1 包装

4.1.2 买方无需将包装物退还给卖方。

4.3 运输

4.3.1 卖方应自行选择适宜的运输工具及线路安排合同货物运输。卖方承担合同货物的

运输，交货地点及运输方式如下：

交货地点：陕西省榆林市府谷县黄甫镇黄糜咀施工场地指定位置；运输方式：依据大件

运输报告确定。

4.3.4 如买方需变更交货时间，应提前 30 日（含本数）采用传真或函件等方式通知卖

方。

4.4 交付

4.4.4 排产是卖方根据合同及买方书面《排产通知单》的要求对买方所购买的材料、货

物的生产制造任务作出统筹安排，具体包括拟定生产产品的名称、批次、规格型号、单位、

数量、质量和生产开始、生产进度，并按照买方《排产通知单》中要求的开始生产时间准时

进行生产，同时承诺保证按照《排产通知单》中约定的完成时间完成买方所购买的材料、货

物的生产制造。是卖方为保证工程进度、保障产品质量及满足按期交货的制造、生产的计

划，是对卖方进行供货管理的重要依据。

《排产通知单》是指合同买方对卖方生产加工的材料、货物进行生产安排的通知单，通

知单可注明货物的名称、批次、型号规格、单位、数量、质量、货物原材料采购情况及货物

开始生产时间和完成时间等。买方可根据《排产通知单》来确定货物进场时间并及时安排货

物的接收、验收等系列工作。

排产作为卖方的一项重要义务：卖方应在接到买方书面《排产通知单》后 2 个工作日内

按照《排产通知单》中约定的货物型号、数量以及其他要求进行排产，排产前排产情况应得

到买方确认。

4.4.5 货物交付日期：合同生效,并且接到买方通知后 6 个月内交到现场（若和技术协议

时间不同，以本条款约定为准）。如需延迟交货，由买方通知卖方。卖方接到买方排产通知

后才可进行排产。

5 开箱检验、安装、调试、考核、验收、监造、监检

5.2 合同材料交付后，买方应在 30 天内安排对合同材料的规格、质量等进行检验，检

验按照合同条款约定的下列任一种方式进行：

（1）由买方对合同材料进行检验；

（2）由合同条款约定的拥有资质的第三方检验机构对合同材料进行检验；

（3）合同条款约定的其他方式。

5.9 合同材料的检验应在施工场地进行。

5.10 安装、调试

5.10.1 开箱检验完成后，双方应对合同货物进行安装、调试，以使其具备考核的状态。

安装、调试应按照下列第（2）种方式进行：

（1）卖方按照合同约定完成合同货物的安装、调试工作；（2）买方或买方安排第三方

负责合同货物的安装、调试工作，卖方提供技术服务。

在安装、调试过程中，如由于买方或买方安排的第三方未按照卖方现场服务人员的指导导

致安装、调试不成功和（或）出现合同货物损坏，买方应自行承担责任。如在买方或买方安排

的第三方按照卖方现场服务人员的指导进行安装、调试的情况下出现安装、调试不成功和（或）

造成合同货物损坏的情况，卖方应承担责任。

5.10.2 安装、调试中合同货物运行需要的用水、用电、其他动力和原材料（如需要）等

均由买方承担。

5.11 考核

5.11.1 安装、调试完成后，双方应对合同货物进行考核，以确定合同设备是否达到合同

约定的技术性能考核指标。考核中合同货物运行需要的用水、用电、其他动力和原材料（如需

要）等均由买方承担。

5.11.2 由于卖方原因未能达到技术性能考核指标时，为卖方进行考核的机会不超过三次。

如果由于卖方原因，三次考核均未能达到合同约定的技术性能考核指标，则买卖双方应就合同

的后续履行进行协商，协商不成的，买方有权解除合同。但如合同中约定了或双方在考核中另

行达成了合同货物的最低技术性能考核指标，且合同货物达到了最低技术性能考核指标的，视

为合同货物已达到技术性能考核指标，买方无权解除合同，且应接受合同货物，但卖方应按约

定进行减价或向买方支付补偿金。

5.12 验收

5.12.1 如合同货物在考核中达到或视为达到技术性能考核指标，则买卖双方应在考核完成

后 7 日内签署合同货物验收证书一式二份，双方各持一份。验收日期应为合同货物达到或视

为达到技术性能考核指标的日期。

5.12.2 如由于买方原因合同货物在三次考核中均未能达到技术性能考核指标，买卖双方应

在考核结束后 7 日内签署验收款支付函。

卖方有义务在验收款支付函签署后 12 个月内应买方要求提供相关技术服务，协助买方采

取一切必要措施使合同货物达到技术性能考核指标，且买方无需因此向卖方支付任何费用。

在上述 12 个月的期限内，如合同货物经过考核达到或视为达到技术性能考核指标，则买

卖双方应按照第 5.12.1 项的约定签署合同货物验收证书。

5.12.3 如由于买方原因在最后一批合同货物交货后 6 个月内未能开始考核，则买卖双方

应在上述期限届满后 7 日内签署验收款支付函。

卖方有义务在验收款支付函签署后 6 个月内应买方要求提供不超出合同范围的技术服

务，协助买方采取一切必要措施使合同货物达到技术性能考核指标，且买方无需因此向卖方支

付费用。

在上述 6 个月的期限内，如合同货物经过考核达到或视为达到技术性能考核指标，则买

卖双方应按照第 5.12.1 项的约定签署合同货物验收证书。

5.12.4 初步验收应在系统安装完成、检测合格后一个月内进行，由买方负责，卖方参加。

5.12.5 最终验收应在合同设备质保期满并买方完成索赔后一个月内进行，如果由于买方

原因造成的最终验收延误超过三个月，15 天内买方应签署本合同货物的最终验收证书。

5.13 监造、监检

买方对合同货物进行监造、监检的，双方应按本款约定履行。

5.13.1 在合同货物的制造过程中，买方可派出监造、监检人员，对合同货物的生产制造

过程进行监造、监检，监督合同货物制造、检验等情况。

5.13.2 文件见证、现场见证和停工待检、任意抽检，即 R 点、W 点、H 点、I 点。每次

监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印 3 份，交监造代

表 1 份。监造内容（具体内容买方确定）。

四大管道工厂化配制过程（火力发电项目设备监理）

监理方式

序号

零部件或工序名称

监理内容

备注

1.原材料检验（质量证明书、入厂复检报告）

√

一

原材料检验

2.焊材检验

√

监理旁站抽查外观检查和光

谱复核

1.制作工艺、焊接工艺、热处理工艺、焊接工艺评定等

√

二

工艺及资质

2.无损探伤和焊工资质

√

资质在相应网站核实

1.核实图纸规格、材质与所用料的一致性

√

每类 3 件

2.光谱检验

√

监理现场旁站抽查

3.尺寸检验、材料表面检查

√

每类 3 件

三

下料检验

4.标识移植

√

每类 3 件

1.弯制尺寸检查

√

每类 3 件

2.弯制外观检查

√

每类 3 件

四

弯制过程

3.无损检测报告

√

1.按配管图纸核实、材质、规格

√

2.坡口形式及几何尺寸

√

每类 3 件

3.焊接参数检查

√

每类 3 件

4.对接焊缝、角焊缝外观成型检查

√

每类 3 件

五

配管组对焊接

5.光谱检验报告

√

1.热处理曲线、热处理报告

√

六

热处理

2.金相、硬度检验报告及热后无损检测

√

1.管件几何尺寸检验

√

2.管件（内外）表面外观检验

√

每类 3 件

七

完工

3.无损检测

√

监理方式

序号

零部件或工序名称

监理内容

备注

八

包装发运

油漆包装

√

每类 3 件

监检内容：

火电机组四大管道工厂化监检内容及方法

序号

部件名称

监检内容

监检方法及比例

主蒸汽管道

1．配管焊缝2．定位卡块3．温度套管及接管座脚焊缝

1．配管焊缝进行 100%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，对配管的母材、焊缝按照规格的根数进行 10%金相检验，重点检测硬度异常的部件。2．定位卡块 100%光谱检查，卡块焊缝 100%MT 检查。3．温度套管及接管座角焊缝 100%光谱、MT 或 PT 检查。4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

再热热段管道

1．配管焊缝2．定位卡块3．接管座脚焊缝

1．配管焊缝进行 100%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，对配管的母材、焊缝按照规格的根数进行 10%金相检验，重点检测硬度异常的部件。2．定位卡块 100%光谱检查，卡块焊缝 100%MT 检查；3．接管座角焊缝 100%光谱、MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

高压给水管道

1．配管焊缝2．定位卡块3．接管座角焊缝

1．每种规格的配管焊缝进行 10%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，每种规格至少一个。2．定位卡块 10%光谱检查，卡块焊缝 10%MT 检查；3．接管座角焊缝 10%光谱、MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

再热冷段管道

1．配管焊缝2．接管座角焊缝

1．每种规格的配管焊缝进行 10%测厚、UT、MT 检查，每种规格至少一个。2．接管座角焊缝 10%MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。3. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

高、低旁管道

1．配管焊缝2．接管座角焊缝

1．每种规格的配管焊缝进行 10%测厚、UT、MT 检查，每种规格至少一个。2．接管座角焊缝 10%MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。3. 高旁管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

5.13.3 对卖方配合监造的要求

买方为卖方提供以下方便：

提前 10 天将货物监造项目及检验时间通知买方监造代表和卖方，监造项目和方式由

卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；

买方监造代表和买方有权通过卖方有关部门查

（借）

阅合同与本合同货物有关的标准、

图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方将提供卖

方便。

买方人员在监造过程中如发现货物和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，

买方有权

提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证货物质量。无论买方是否要求和知道，卖方均主

动及时向买方提供合同货物制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知

道的情况下卖方不得擅自处理。

5.13.4 性能验收试验

5.13.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同货物的所有性能是否符合本招标文件规定的

要求。

5.13.4.2 性能验收试验的地点一般为货物安装及使用地点。

5.13.4.3 性能试验的时间：机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行，具体试验时间

由买方与卖方商定；合同货物的试验需供双方协商确定。

5.13.4.4 性能验收试验由买方组织实施，卖方、施工单位、调试单位（如有）、监理单位

参加。买方委托经卖方认可的有资质的单位进行试验并编制试验报告。试验大纲由买方提供，

与卖方、施工单位、调试单位（如有）、监理单位讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按

买方要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

6 相关服务

6.1 卖方应配备充足的技术人员，并根据买方要求，通过进行电话联系或派遣技术熟

练、称职的技术人员到施工场地为买方提供服务。如果卖方技术人员不合格，买方有权要求

卖方撤换，因撤换而产生的费用应由卖方承担。

6.2 买方应免费为卖方技术人员提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所、技

术资料及出入许可等。卖方技术人员的交通、食宿费用由卖方承担。

6.3 质保期服务

6.3.1 卖方应为质保期服务配备充足的技术人员、

工具和备件并保证提供的联系方式畅通。

卖方应在收到买方通知后 24 小时内做出响应，如需卖方到合同货物现场，卖方应在收到买方

通知后 48 小时内到达，并在到达后 7 日内解决合同货物的故障（重大故障除外）。如果卖方

未在上述时间内作出响应，

则买方有权自行或委托他人解决相关问题或查找和解决合同货物的

故障，卖方应承担由此发生的全部费用。

6.3.2 卖方应就在施工现场进行质保期服务的情况进行记录，记载合同货物故障发生的时

间、原因及解决情况等，由买方签字确认，并在质量保证期结束后提交给买方。

6.3.3 如设备在质量保证期内不能正常运行的期间累计超过【】天的，买方有权根据

停止运行时间酌情扣除质量保证金的 30%-100%作为违约金；如因设备无法正常运行而给买方造成的实际损失超过约定的质量保证金金额，买方有权向卖方追索。

7 质量保证期

7.1 合同货物的质量保证期为从合同货物取得初步验收证书并投运后 12 个月。如果由于

买方原因未能及时安装投运，

则合同货物的质量保证期为在最后一批合同货物到达交货地之日

起 30 个月。

7.3 质量保证期届满后，买方应在 7 日内向卖方出具合同货物的质量保证期届满证书。

7.4 在合同第 5.12.2 项情形下，如在验收款支付函签署后 12 个月内由于买方原因合同货

物仍未能达到技术性能考核指标，则买卖双方应在该 12 个月届满后 7 日内签署结清款支付函。

7.5 在合同第 5.12.3 项情形下，如在验收款支付函签署后 6 个月内由于买方原因合同货物

仍未进行考核或仍未达到技术性能考核指标，

则买卖双方应在该 6 个月届满后 7 日内签署结清

款支付函。

8 履约保函

8.1 履约保函

履约保函自开立之日起生效，履约保函在合同条款规定的质量保证期满后不迟于 30 天退

还，但如果此时存在合同争端并且未能解决，那么履约保函的有效期应延长到上述争端最终解

决且理赔完毕后 30 天。履约保函有效期暂定三年，保函到期前 30 天质量保证期未满，卖方

应延长保函期限或重新开具保函。

8.2 履约担保金额为合同总价的 10%。

9 保证

9.4 卖方保证合同货物符合合同约定的规格、标准、技术性能考核指标等，能够安全和稳

定地运行，且合同货物（包括全部部件）全新、完整、未使用过。

9.7 四大管道工厂化配置在规定的使用条件和负荷条件下，并按使用说明书进行安装和维

护，预期寿命应不小于 30 年。

9.8 如果在合同货物设计使用寿命期内发生合同项下备品备件停止生产的情况，卖方应事

先将拟停止生产的计划通知买方，

使买方有足够的时间考虑备品备件的需求量。

根据买方要求，

卖方应：

（1）以不高于同期市场价格或其向任何第三方销售同类产品的价格提供合同货物正常运

行所需的全部备品备件。

（2）免费提供可供买方或第三方制造停产备品备件所需的全部技术资料，以便买方持续

获得上述备品备件以满足合同货物在寿命期内正常运行的需要。

卖方保证买方或买方委托的第

三方制造及买方使用这些备品备件不侵犯任何人的知识产权。

10 违约责任

10.1 合同一方不履行合同义务、履行合同义务不符合约定或者违反合同项下所作保证

的，应向对方承担继续履行、采取修理、更换、退货等补救措施或者赔偿损失等违约责任。

10.2 卖方未能按时交付合同货物（包括仅迟延交付技术资料但足以导致合同货物安装、

调试、考核、验收工作推迟的）的，应向买方支付迟延交付违约金。迟延交付违约金的计算

方法如下：

（1）从迟交的第一周到第四周，每周迟延交付违约金为迟交合同货物价格的 0.5%；

（2）从迟交的第五周到第八周，每周迟延交付违约金为迟交合同货物价格的 1%；

（3）从迟交第九周起，每周迟延交付违约金为迟交合同货物价格的 1.5%。

在计算迟延交付违约金时，迟交不足一周的按一周计算。

迟延交付违约金的支付不能免除卖方继续交付相关合同货物的义务，但如迟延交付必然

导致合同货物安装、调试、考核、验收工作推迟的，相关工作应相应顺延。

10.3 买方未能按合同约定支付合同价款的，应向卖方支付延迟付款违约金。但若卖方未

按合同第 3.2 条约定提供相应资料及足额增值税专用发票等资料的，买方有权迟延付款，且

不承担违约责任。

10.4 卖方违约的，除按约定承担违约责任外，还必须承担买方向卖方主张权利而产生的

合理调查费用、律师代理费、业务费、审计费、交通费、餐饮费、住宿费及其他与追究卖方

责任有关的所有费用。

11 合同暂停、终止与解除

11.3.1 有下述情形之一，当事人可发出书面通知全部或部分地解除合同，合同自通知到

达对方时全部或部分地解除：

（1）卖方迟延交付合同货物超过 3 个月；

（2）合同货物由于卖方原因三次考核均未能达到技术性能考核指标或在合同约定了或

双方在考核中另行达成了最低技术性能考核指标时均未能达到最低技术性能考核指标，且买

卖双方未就合同的后续履行协商达成一致；

（3）买方迟延付款超过 3 个月且欠款金额达到合同总价的 30%；

（4）合同一方当事人未能履行合同项下任何其它义务（细微义务除外），或在未事先

征得另一方当事人同意的情况下，从事任何可能在实质上不利影响其履行合同能力的活动，

经另一方当事人书面通知后 14 日内未能对其行为作出补救；

（5）合同一方当事人出现破产、清算、资不抵债、成为失信被执行人等可能丧失履约

能力的情形，且未能提供令对方满意的履约保证金。

（6）买方在与卖方签订本合同后，发现卖方存在本项目招标/采购文件附件中列明/告

知的供应商不良行为，被列入中国大唐集团公司供应商黑名单且未按期完成整改从供应商黑

名单中移除的，买方有权根据《中国大唐集团公司供应商管理办法》、《供应商不良行为处

理工作指引》等有关规定，采取中止、变更、终止、解除合同或暂停付款等措施。

12 争议的解决

因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，双方可通过友好协商解决。友好协商解决

不成的，向合同签订地有管辖权的人民法院诉讼解决。

合同签订地：陕西省榆林市府谷县。

13 知识产权

13.1 买方在履行合同过程中提供给卖方的全部图纸、文件和其他含有数据和信息的资

料，其知识产权属于买方。

13.2 买方不因签署和履行合同而享有卖方在履行合同过程中提供给买方的图纸、文件、

配套软件、电子辅助程序和其他含有数据和信息的资料的知识产权。

13.3 如合同货物涉及知识产权，则卖方保证买方在使用合同货物过程中免于受到第三方

提出的有关知识产权侵权的主张、索赔或诉讼的伤害。

13.4 如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼，卖方在收到买方通知

后，应以买方名义并在买方的协助下，自负费用处理与第三方的索赔或诉讼，并赔偿买方因

此发生的费用和遭受的损失。如果卖方拒绝处理前述索赔或诉讼或在收到买方通知后 28 日

内未作表示，买方可以自己的名义进行这些索赔或诉讼，因此发生的费用和遭受的损失均应

由卖方承担。

13.5 卖方保证在本合同项下向买方销售的货物、提供的任何资料、技术、服务等所涉的

一切知识产权均属于卖方合法所有或具有合法使用权，不存在任何侵权行为，也不存在任何

形式的权利瑕疵。卖方保证买方在使用或者二次销售过程中不会侵犯任何第三方的合法权

益，也不会受到任何第三方提出关于侵犯知识产权以及非法使用等方面的法律指控。如有第

三方就卖方提供的货物、资料、技术、服务等向买方提出任何投诉、索赔、诉讼或者其他任

何权利诉求，则卖方应立即出面解决，且由此产生的一切损失和赔偿全部由卖方承担，与买

方无关，买方不承担由此引起的任何法律责任。

13.6 如有第三方就卖方提供的货物、资料、技术、服务等向买方提出任何投诉、索赔、

诉讼或者其他任何权利诉求，根据法律规定的程序要求，买方必须作为主体参与处理的，则

买方与第三方签署的和解书或调解书，有权机关作出的处理决定或裁判文书中，如有涉及对

第三方的赔偿及/或补偿责任，均由卖方承担。买方在上述法律程序中支付的律师费、诉讼费

及为处理纠纷而支付的一切费用均由卖方承担。

13.7 第三方提出权利主张后，买方有权要求卖方向第三方支付费用获得使用许可，或提

供新的货物、修改资料、更换新的技术。如果买方认为卖方无法合理提供上述可供选择的做

法，买方有权解除合同，要求退还支付的全部款项，且无须支付已使用期间的任何费用。除

此以外，卖方应赔偿买方因无法使用卖方交付的货物、资料、技术、服务期间所遭受的全部

经济损失，如果经济损失无法计算，以本合同标的金额作为买方损失金额。

13.8 如有权机关确定买方构成共同侵权，卖方应赔偿买方商誉损失，由于商誉损失举证

的困难，卖方免除买方就商誉损失的金额进行举证的义务。

14 不可抗力

14.1 如果任何一方当事人受到不能预见、不能避免且不能克服的不可抗力事件的影响，

例如战争、严重的火灾、台风、地震、洪水和其他情形，而无法履行合同项下的任何义务，

则受影响的一方当事人应立即将此类事件的发生通知另一方当事人，并应在不可抗力事件发

生后 28 日内将有关当局或机构出具的证明文件提交给另一方当事人。

14.2 受不可抗力事件影响的一方当事人对于不可抗力事件导致的任何合同义务的迟延履

行或不能履行不承担违约责任。但该方当事人应尽快将不可抗力事件结束或消除的情况通知

另一方当事人。

14.3 双方当事人应在不可抗力事件结束或其影响消除后立即继续履行其合同义务，合同

期限也应相应顺延。如果不可抗力事件的影响持续超过 140 日，则任何一方当事人均有权以

书面通知解除合同。

15 税费与保险

15.1 与执行本合同有关的由中国政府根据现行法律向买方征收的全部税费应由买方承

担。

本合同价格已包括买方需支付的所有税费。

15.2 与执行合同有关的由中国政府根据现行法律向卖方征收的全部税费，以及与执行合

同有关的出自中国以外的全部税费由卖方承担。本合同价格已包括卖方需支付的所有税费。

15.3 如卖方承担合同货物的运输，卖方负责办理合同货物从出厂至指定的交货地点的运

输保险综合险，被保险人为卖方，保险范围应包括卖方负责运输的全部合同货物，投保额为

合同货物价值 100%，保险费由卖方承担。卖方应将保险单的副本于每一批货物交货前提供

给买方。由于卖方原因未能提供以上保险单副本，买方有权拒付运杂费（如有）直到收到保

险单的副本为止；如卖方不承担合同货物的运输，合同货物的运输保险亦由卖方负责。

16 工程的停建、缓建

16.1 工程发生停缓建或其他原因导致工程暂停或取消的：

16.1.1 买方有权书面通知卖方暂停履行本合同。卖方应在接到通知后无条件立即暂停一

切有关合同执行措施，并采取必要措施减少损失并防止损失的扩大。

16.1.2 买方行使此种暂停权利后，有权停付到期应向卖方支付的暂停部分的合同款项，

并有权索回已支付给卖方的暂停部分的合同款项。

16.1.3 如果工程确定取消，买方有权书面方式通知卖方终止合同。卖方收到该通知后，

应采取必要措施立即终止一切有关合同执行措施，并采取必要措施减少损失。

16.1.4 买方如因工程停缓建、终止合同等原因迟延支付卖方合同价款，卖方不得追究买

方迟延付款的违约责任。

16.1.5 卖方因发生停、缓建、终止合同产生的损失只限于直接损失，不包括卖方的预期

收益。卖方在收到买方要求暂停或终止履行本合同书面通知后 7 日内应向买方如实提供卖方

合同已经履行部分的情况、以及直接损失明细和相应证明材料，否则对于卖方因暂停或终止

履行合同造成的直接损失买方不予赔偿。如卖方收到买方暂停或终止履行合同通知后仍继续

履行合同，包括但不限于购买备料、加工制造、交付货物等造成自身损失的扩大，对于损失

扩大的部分，买方不予赔偿。

16.1.6 卖方有违反或拒绝执行合同规定的行为时，买方有权书面通知卖方，卖方应在接

到通知后 5 个工作日内（含本数）对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，如果认为在 5 个

工作日内（含本数）来不及纠正时，应在此期限内向买方提出纠正计划。如果卖方未在上述

期限内对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，亦未提出纠正计划，或者卖方提出的纠正计

划未能得到买方的认可，买方有权暂停履行本合同。对于此种暂停，由买方通知卖方，由此

而发生的一切费用、损失和索赔将由卖方承担。买方行使暂停权利后，有权停付到期应向卖

方支付的暂停部分的合同款项，且卖方需无条件向买方退回暂停部分的合同款项。

17 通知

一方根据本合同发给另一方的任何通知，包括批准、证明、同意、确定和请求均应采用

书面形式。通知应由专人送交或通过快递、电子邮件方式发送。由专人送交时，以对方签收

之日为通知的收到日期；通过快递方式递送的，应以对方签收快递之日为通知收到日期，且

发送方应妥善保存通知交给快递服务公司的留存单备查；以电子邮件方式发送的，应以邮件

到达对方邮箱之日为通知的收到日期，且应注意妥善留存已发送邮件。

所有通知应按合同所述的地址发给对方，任何一方不得无理扣押或拖延。如果一方通知

了另外地址，则随后的通知应按新址发送。

18 让步接收

买方根据合同技术协议进行到货验收，确保接收的材料、货物等物资符合合同约定的各

项参数，质量达到标准要求。对没有达到合同约定的技术指标的材料、货物等物资，如在特

殊情况下需要买方做出让步接收，则应同时满足下列 3 项条件：

（1）采购的材料、货物等物资没有达到合同约定的技术指标或质量标准，但可以满足

使用要求。未达标的各项，对于材料、货物等物资的性能、寿命、安全性、可靠性、互换性

及正常运转使用无实质性不良影响。

（2）对于卖方提供的未达到合同约定的技术指标或质量标准的材料、货物等物资，买

方通过审慎考量，均同意让步接收，任何一方均不会在让步接收后提出质疑、申诉或索赔。

（3）对于买方同意让步接收的材料、货物等物资，应详列数量及规格型号，并对该批

物资的质量风险、安全风险进行评估（必要时可请专家参加质量、安全风险评估或委托权威

的专业机构出具相关评估报告），对卖方针对该批物资作出的费用补偿（或质保期延长承

诺）进行约定，最终将评估结果和约定形成书面协议，由买方和卖方共同签署。

第三节合同附件格式

附件一：合同协议书

合同协议书

大唐陕西府谷煤电有限责任公司（以下简称“买方”）为获得大唐陕西西王

寨煤电一体化项目电厂 2×660MW 新建工程四大管道工厂化加工合同材料和技术

服务和质保期服务，已接受（卖方名称）

（以下简称“卖方”）为提供上述合

同货物和技术服务和质保期服务所作的投标，买方和卖方共同达成如下协议：

1. 本协议书与下列文件一起构成合同文件：（1）合同协议书；（2）中标

通知书；（3）专用合同条款；（4）通用合同条款；（5）技术协议书（6）投标

函；（7）商务和技术偏差表；（8）供货要求；（9）分项报价表；（10）中标

材料质量标准的详细描述；（11）相关服务计划；（12）其他合同文件。

2. 上述合同文件互相补充和解释。如果合同文件之间存在矛盾或不一致之

处，以上述文件的排列顺序在先者为准。

3. 签约合同价：¥ 元（人民币大写：元整）（此合同

价格为含税价格，税率为 13%的增值税专用发票，其中合同不含税价为

¥ 元，税额为¥ 元）。

4. 卖方承诺保证完全按照合同约定提供合同货物和技术服务和质保期服务

并修补缺陷。

5. 买方承诺保证按照合同约定的条件、时间和方式向卖方支付合同价款。

6. 本合同协议书一式捌份，正本贰份，买方执壹份，卖方执壹

份；副本陆份，买方执伍份，卖方执壹份。正副本具有同等法律效力，正

副本不一致时，以正本为准。

7. 合同未尽事宜，双方另行签订补充协议，补充协议是合同的组成部分。

签

字页

买方

卖方

单位名称：

大唐陕西府谷煤电有限责任公司

单位名称：

××××××××××××公司

法定代表人：

法定代表人或授权代表

签字：

（盖章）

法定代表人或授权代表

签字：

（盖章）

签字日期：2025 年××月××日

公司地址：陕西省榆林市府谷县黄甫镇

公司地址：

开户行：中国工商银行府谷县支行

开户行：

账号：261*开通会员可解锁*8566

账号：

税号：9*开通会员可解锁*18376Q

税号：

合同签订联系人及联系电话：

姓名：

电话：

邮箱：

合同签订联系人及联系电话：

姓名：

电话：

邮箱：

合同执行联系人及联系电话：

姓名：

电话：

邮箱：

合同执行联系人及联系电话：

姓名：

电话：

邮箱：

附件二：供货范围与分项价格表

价格总表

总价：

¥ 元（人民币大写：元整）

单位：人民币万元

序号

名称

不含税价

含税价

增值税税率(%)

备注

一

货物价格

二

随机备品备件

三

专用工具

四

技术服务费

包含在设备价

格中

五

运杂费

包含在设备价

格中

总价

六

3 年商业运行及第一

次大修用备品备件

仅供参考，不包含在总价中

货物分项价格表

单位：人民币万元

序号

名称

材质

单位数量单价(含税) 合价(含税) 产地生产厂家备注

123456789

合计

备品备件

单位：人民币万元

序号名称

规格型号

单位数量

单价（含税）

总价（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

专用工具

单位：人民币万元

序号名称

规格型号

单位数量

单价（含税）

总价（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

现场服务人员配置表

派出人员构成

序号

技术服务内容

时间

职称

人数

从事本专业

工作年限

单价（人日数）

总价（含税）

备注

附件三：履约保函格式

【银行编号

/SWIFT 标识代码】

致：买方

本保函是为（卖方名称）（以下称卖方）于（日期）签订第（合同号）

《

（合同

名称）

》

（下称：合同）为买方提供（设备名称）提供履约担保。

（银行名称）

（以下简称银行）以及他的继承人、受让人无条件地，不可撤销

地并放弃追索权，根据并同意下列条款，保证付给买方合同设备价格的％（百分

之

），即万元人民币。

（

a）当卖方未能忠实地履行合同文件规定和此后双方同意的对合同的有效

修改、补充和变动（以下简称违约）

，无论卖方有无不同意见，银行在收到买方的

书面通知时，银行将按买方所要求的上述金额和方式付给买方。

（

b）按上述承付的金额将是净数，不得扣除现在或将来应付的任何税捐、关

税、费用、手续费或任何性质的由任何人加予的保留款。

（

c）本保函的规定是我们银行无条件的不可撤销的直接义务。合同条件的修

改，以及买方所允许的时间改变或任何让步，除条款中有规定免除银行的责任外，

都不能解除我们银行在这方面的义务。

（

d）本保函自开立之日起生效。履约保函在合同条款规定的质量保证期满后

不迟于

30 天退还；但如果此时存在合同争端并且未能解决，那么履约保函的有效

期应延长到上述争端最终解决且理赔完毕后

30 天。

（

e）本保函为见索即付保函，适用国际商会《见索即付保函统一规则

（

URDG758）》。

（卖方银行的名称）公章

（授权代表人名和签字）

年

月日

附件四：廉洁合同

廉洁合同

项目名称：大唐陕西西王寨煤电一体化项目电厂 2×660MW 新建工程

招标（合同）编号：CDT-FGMD-PM-2025-0××

买方：大唐陕西府谷煤电有限责任公司

卖方：××××××××××××公司

为规范合同执行，防止违法违纪事件的发生，经买方、卖方协商同意，双方

将严格执行以下条款。

一、买方的权利和义务

（一）买方的工作人员有责任向卖方介绍本单位有关廉洁从业的制度、规定。

买方的纪检监察人员有权对双方在合同执行过程中的廉洁情况进行监督。

（二）买方的工作人员不得向卖方泄露招、投标中的商业秘密。

（三）买方的工作人员在合同执行过程中，不得以任何形式向卖方索取贿赂、

收受回扣及好处费等；不得接受卖方馈赠的有价证券和贵重物品；不得让卖方报

销任何费用；不得参加对执行公务有影响的娱乐活动和宴请；不得向卖方介绍家

属或亲友从事与该项目有关的材料、设备供应和该项目分包等经济活动；不得要

求卖方为其装修房子；不得要求卖方为亲属安排出境和国内旅游等；不得借婚丧

嫁娶之机收受卖方的钱（含有价证券）

、物。

（四）对卖方主动给予的钱（含有价证券）、物，买方的工作人员要坚决谢

绝，无法拒绝的要在两周内上交买方的纪检监察部门或上级纪检监察部门。

（五）买方的工作人员在执行合同过程中，必须遵守廉洁自律的其他有关规

定。

二、卖方的权利和义务

（一）卖方的纪检监察人员有权对双方在合同执行过程中的廉洁从业情况进

行监督，并积极配合买方纪检监察工作人员就有关违纪问题进行调查取证。

（二）卖方有权了解买方在廉洁从业方面的各项制度和规定，并主动配合买

方、招标代理机构遵守执行。

（三）卖方的工作人员不得以任何方式向买方的工作人员了解招投标中的商

业秘密。

（四）卖方的工作人员在合同执行过程中，不得向买方的工作人员行贿、提

供回扣或其他好处费等；不得向买方的工作人员馈赠有价证券和贵重物品；不得

给买方的工作人员报销任何费用；不得为买方的工作人员购置或长期无偿提供交

通工具、通讯工具、家电、办公用品等；不得邀请买方的工作人员参加对执行公

务有影响的娱乐活动和宴请；不得接受买方的工作人员介绍的家属或亲友从事与

该项目有关的材料、设备供应或该项目分包等经济活动；不得为买方的工作人员

装修房子；不得为买方的工作人员的亲属安排出境和国内旅游等；不得借婚丧嫁

娶之机向买方的工作人员赠送钱（含有价证券）

、物。

（五）卖方发现买方的工作人员有不廉洁的行为，必须在

48 小时内署名报告

买方的纪检监察人员或有关领导。

三、违约责任

（一）买方的工作人员违反廉洁责任，经调查属实的，买方将依据党、政纪

对当事人进行严肃处理，对涉嫌犯罪人员移送监察机关或司法机关。

（二）卖方工作人员违反廉洁责任，经调查属实，买方及其代理机构有权退

回其投标；对中标的卖方，买方及其代理机构有权撤销中标决定，或一次性扣罚

与其签订合同总价款的

0.5-10%直至终止合同执行，由此造成的经济损失由卖方

承担。在今后项目中，中国大唐集团有限公司系统各企业不再考虑与卖方的合作。

四、合同的生效

（一）本合同在双方法定代表人或授权代表签字并加盖公章或合同专用章后

即生效。

（二）本合同一式捌份，买方执陆份，卖方执贰份。

（三）本合同在主合同授予、履行的全过程有效，并作为主合同的附件。

买方：大唐陕西府谷煤电有限责任公司

（签章）

卖方：××××××××××××公司

（签章）

法定代表人或

授权代表：

法定代表人或

授权代表：

2025 年××月××日

第二卷技术文件

技术规范书使用说明

1. 技术规范书分为通用部分和专用部分。

2. 技术规范书通用部分条款及专用部分固化的内容不能更改。

3. 项目单位应按项目具体要求填写专用部分的非固化内容，投标人填写专用

部分的附表。

4. 技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。

5. 根据不同采购标的，对于必须满足的要求设置“★”条款。

第五章供货要求

第一节通用部分

1 总则

1.1 一般规定

1.1.1 投标人提供的四大管道工厂化加工（主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段管道、

高低压旁路管道、高压给水管道及管件；具体见技术要求及清单）及高压给水放水放气、再热蒸汽

及低旁疏水.暖管、再热冷段及高、低旁管道管材、管件采购（具体见技术要求及清单）应符合招

标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的

技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的

专门章节加以详细描述。

1.1.2 本招标文件技术规范提出了对投标人供货管道上运行及性能试验用压力、温度等仪表用

接管座、取压短管、温度套管由投标人提供，规格和数量在施工图阶段由招标人提供。四大管道上

的仪表压力取样管座、热电偶温度管座、套管属工厂化配管范围。

（1）投标人提供的仪表压力取样管座、热电偶温度管座、热电偶套管材质要求同主管道，投标

人提供成熟方案，联络会讨论确定。

（2）仪表压力取样管座由投标人供货并应随管件工厂化配管，其材质与取样点主管路管材一致，

规格由投标方设计计算，并满足相应规范，接管长度至少 180mm。

（3）温度测点采用温度套管与接管座焊接，接管座与工艺管道焊接方式安装，温度元件与温度

套管采用螺纹连接，温度焊接管座由投标人供货，随管件工厂化配管，其材质与取样点主管路管材

一致，规格由投标人设计，并满足相应规范。热电偶温度套管由投标人提供，材质同套管焊接管座，

投标人实现工厂化焊接，温度套管形式为特殊加工适用于超超临界参数，管座式焊接锥形保护管形

式，出厂时带（螺纹）保护盖。投标人提供成熟配套加工方案，设计联络会讨论确定，具体规格及

数量在设计配合阶段提供。

（4）四大管道范围内仪表测量工厂化配管数量由运行、性能测试、调试需要决定，最终数量设

计联络会确定。不论热工测量接管座、温度取源部件(含测温接管座和测温保护套管)的数量如何变

化，均不引起商务变化。

（5）本项目技术规范书所描述的所有设备或部件的厂家或者品牌要求，均可采用同等性能或

类似厂家产品或品牌，并能完全配套满足本项目中该设备或部件所有的技术参数要求及功能要

求。

（6）附表中的再热冷段管道的订货规格、长度、数量为初步数值，待最终核算确定。投标人应

在获得招标人对管道及管件的规格、材质及数量作最终确认后方可投料生产，在投标人投料生产前

招标人有权对管道的规格、材质及数量进行更改。在签订合同时及之后，招标人保留按投标单价调

整管道规格、材质及数量的权力，管道数量的最终结算值以设计院施工图蓝图设计值为准。

（7）如果采用进口管道及管件，进口成品或原材料均需提供原产地出厂证明文件、商检证明和

进口报关单等文件，成品或原材料到港时需提前通知招标人到港口实物见证的技术参数、性能、结

构、试验等方面的技术要求。

1.1.3 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引

述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技

术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的

标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.4 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提

供的材料完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术规范

附表“技术条款偏差表”中列出。

1.1.5 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范

未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.6 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部

分为准。

1.1.7 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2 标准和规范

1.2.1 投标人提供的投标材料，包括卖方向其他厂商购买的所有附件和材料，都应符合这些标

准、规范或准则的要求。

1.2.2 所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，注明日期的引用标

准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本招标文件。不注明日期的引用文件，

其最新版本适用本招标文件。

1.2.3 如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定，或投标人采用其他标准或规范，则投标

人应详细说明其采用的标准或规范，并向招标人提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用

的标准或规范不低于本技术规范的要求时，投标人采用的标准或规范才能为招标人认可。

1.2.4 主要的标准和规范

标准号

标准名称

GB222-2006

钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差

GB5777-2019

无缝钢管超声波探伤方法

GB3323-2005

金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T10561-2023

钢中非金属夹杂物显微评定方法

DL/T820—2002

管道焊接接头超声波检验技术规程

GB12459-2017

钢制对焊管件类型与参数

GB/T 13298-2015

金属显微组织检验方法

GB/T 13401-2017

钢制对焊管件技术规范

GB/T 14383-2021

锻钢制承插焊和螺纹管件

GB/T 229-2020

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 223

钢铁及合金化学分析方法（系列标准）

DL/T438-2016

火力发电厂金属技术监督规程

DL/T869-2021

火力发电厂焊接技术规程

DL/T868-2014

焊接工艺评定规程

DL/T473-2017

大直径三通锻件技术条件

DL/T821-2017

金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级

DL/T695-2014

电站钢制对焊管件

GD2016

火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册

GB50764-2012

电厂动力管道设计规范

DL/T5054-2016

火力发电厂汽水管道设计规范

火力发电厂金属光谱分析导则

ASME B31.1

Power Piping

TRD 301

Technical Rules for Steam Boilers

FDBR

Design of Power Piping

EN 10216-2

Seamless Steel Tubes for Pressure Purposes

ASME SECTION II

Materials

ASME SECTION V

Nondestructive Examination

ASME SECTION VIII

Rule of Construction of Pressure Vessels

ASME SECTION IX

Welding and Brazing Qualifications

ANSI B16.9

Wrought Steel Butt-Welding Fittings

ANSI B16.11

Forged Steel Fitting, Socket-Welding and Threaded

ANSI B16.25

Butt-Welding Ends

ANSI B16.28

Wrought Steel Butt-Welding Short Radius Elbows and Rotations

MSS SP-43

Wrought Stainless Steel Butt-welding Fitting

MSS SP-75

Specification for High-Test Wrought Welding Fittings

MSS SP-58

Pipe Hangers and Supports-Materials,Design and Manufacture

MSS SP-69

Pipe Hangers and Supports-Selection and Application

MSS SP-89

Pige Hangers and Supports-Fabrication and Installation

Practices

ASTM

Material Specification

AWS

American Welding Society

注：

（1）本条应根据具体材料详细列举现行国家及行业有效标准和规范。

（2）招标文件中规定的工艺、材料和设备的标准不得有限制性，应尽可能地采用国家标准。法

律法规对材料安全性有特殊要求的，应当符合有关产品质量的强制性国家标准、行业标准。

（3）上述只列出遵照的基本标准，并未列出投标人遵循的所有标准，如投标人提出了更经济合

理的设计、材料、制造工艺；同时又能使投标人提供的材料满足本技术规范书的要求，并确保安全

持续运行，在征得招标人同意后，可执行投标人提供的标准。

（4）从订货之日起至投标人开始投料制造之前这段时间内，如果因标准发生修改或变化，招标

人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。

2 通用技术要求

2.1 四大管道工厂配管范围

（1）主蒸汽管道和高压旁路进口管道主管及支管主蒸汽管道，配管范围为从锅炉厂供货的主蒸汽管道分界接口（两侧）起至汽轮机主汽门进口

（两个）止的主蒸汽管道；从主蒸汽管道三通接口起至高压旁路阀进口止的高压旁路进口管道；不包括主蒸汽管道的疏水管道和高压旁路阀前预暖管道，包括主蒸汽管道的疏水管道在主管道上的接管座和高压旁路阀前预暖管道在主管道上的接管座，支吊架焊接管部或管部卡块与管道之间的焊接，热工取源、加药及性能测试点等接管座的焊接；工厂化焊口率大于等于 50%。

（2）再热（热段）蒸汽管道主管及支管再热（热段）蒸汽管道，配管范围为从锅炉厂供货的再热（热段）蒸汽管道分界（两侧）接口

至汽轮机再热汽门进口（两个）的再热（热段）蒸汽管道；不包括再热（热段）蒸汽管道的疏水管道和低压旁路阀前预暖管道，但包括再热（热段）蒸汽管道的疏水管道在主管道上的接管座、疏水罐和低压旁路阀前预暖管道在主管道上的接管座焊接，支吊架焊接型式管部或管部卡块与管道之间的焊接，热工取源、加药及性能测试点等接管座的焊接；工厂化焊口率大于等于 50%。

（3）再热（冷段）蒸汽管道及高压旁路出口管道主管及支管再热（冷段）蒸汽管道，配管范围为从汽轮机高压缸排汽口起至锅炉厂供货的再热（冷段）蒸

汽管道分界接口止（两侧）的再热（冷段）蒸汽管道；从高压旁路阀出口起至再热（冷段）蒸汽管道三通接口止的高压旁路出口管道；不包括再热（冷段）蒸汽管道及高压旁路出口管道的疏水管道，但包括再热（冷段）蒸汽管道的疏水管道在主管道上的接管座、疏水罐在主管道上的焊接；支吊架焊接型式管部或管部卡块与管道之间的焊接，热工取源、加药及性能测试点等接管座的焊接。工厂化焊口率大于等于 50%。

（4）汽机低压旁路管道主管及支管从再热（热段）蒸汽管道三通接口起至低压旁路阀进口止的低压旁路进口管道；从低压旁路阀

出口起至汽轮机凝汽器进口止的低压旁路出口管道；不包括低压旁路管道的疏水管道和低压旁路阀前预暖管道，但包括汽机低压旁路管道的疏水管道在主管道上的接管座、疏水罐和低压旁路阀前预暖管道在主管道上的接管座的焊接；支吊架焊接型式管部或管部卡块与管道之间的焊接，热工取源、加药及性能测试点等接管座的焊接。工厂化焊口率大于等于 50 %。

（5）高压给水管道主管及支管

从给水泵出口起经各级高压加热器至锅炉厂分界接口止的高压给水管道；不包括高压给水管道

的放水和放气管道，但包括高压给水管道的放水和放气管道在主管道上的接管座的供货及焊接，热工取源、加药及性能测试点等接管座的焊接；工厂化焊口率大于等于 50%。

2.1.1 再热冷段及高低旁、高压给水、再热蒸汽及低旁疏水.暖管管材通用技术要求（1）再热冷段主管和支管、高低压旁路阀出口管道、冷段疏水管道、高压给水放水、放气管

道、再热蒸汽及低旁疏水.暖管管道均按外径订货（即公称外径×公称壁厚）。

（2）高压旁路管道、再热冷段管道、高压给水放水、放气管道、再热蒸汽及低旁疏水.暖管管

道按无缝钢管订货。低压旁路部分管道按电熔焊钢管订货。

（3）所有管道均按招标方提供的设计参数、外形尺寸设计加工制造，材料的选择均符合管材

生产国的有关标准。

（4）管道的规格、长度、材质、椭圆度、内外径公差、壁厚公差等数据见下表 1-外径管清

单。

（5）所有焊管为符合 ASTM A691 标准，所有管道均按外径控制管订货（即外径×壁厚）。（6） ASTM A691 Gr.2 1/4Cr. CL.22 的钢板使用材料为 ASTM A387 Gr.22 CL.2（2 类板）。（7）所有焊管应按照附表所列对应的标准，进行化学成分、机械性能（按 ASTMA691 的规定要

求进行拉伸和有关弯曲试验）、压力试验（按 A530/A530M 规定进行 100%的水压试验）和 100%射线检验（按 ASTMA691 或 ASTMA672 的规定要求），并提供上述检验的相应检验报告。

附表 1：外径管管道规格(单台机组数量）

序号

名称

材料

外径偏差(%）

壁厚偏

差

（

%）

椭圆

度

（%

）

订货规格

(外径×壁

厚)

数量

备注

再热冷段主管

12Cr1MoVG

±1

±10%

≤1

977.9x41

86m

每根长度

≥6m

再热冷段支管

12Cr1MoVG

±1

±10%

≤1

Φ659x28

28m

每根长度

≥6m

高旁阀后

12Cr1MoVG

±1

±10%

≤1

660.4x39

每根长度

≥6m

低旁出口混温

段

SA-

691Gr.91CL42

±1

±10%

≤1

Φ920x13

26m

每根长度

≥6m

冷段疏水管道

12Cr1MoVG

0.5

±10%

≤1

Φ76x6

250m

每根长度

≥6m

冷段疏水管道

12Cr1MoVG

0.5

±10%

≤1

Φ89x7

10m

每根长度

≥6m

高压给水放水

管道

20G

0.5

±10%

≤1

Φ38x8

150 米

每根长度

≥6m

高压给水放气

管道

20G

0.5

±10%

≤1

Φ32x6

180 米

每根长度

≥6m

再热蒸汽及低

旁疏水.暖管

ASME SA335MP92

0.5

±10%

≤1

OD73x10

90 米

每根长度

≥6m

说明：附表中的长度已包含

3%的加工余量，最终值以设计院施工蓝图为准。

（

8）主要标准：

DL/T 819

火力发电厂焊接热处理技术规程

DL/T 752

火力发电厂异种钢焊接技术规程

GB/T 5310

高压无缝钢管

DL/T 850

电站配管

DL/T 515

电站弯管

DL/T 695

电站钢制对焊管件

DL/T 1718

火力发电厂焊接接头相控阵超声检测技术规程

DL/T 1105.2

电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝无损检测技术导则

第 2 部分

超声检测

DL/T 5190.5

电力建设施工技术规范

第 5 部分管道及系统

DL/T 1161

超（超）临界机组金属材料及结构部件检验技术导则

DL/T 884

火电厂金相检验与评定技术导则

NB/T 47013.2

承压设备无损检测

第 2 部分射线检测

NB/T 47013.3

承压设备无损检测

第 3 部分超声检测

NB/T 47013.4

承压设备无损检测

第 4 部分磁粉检测

NB/T 47013.5

承压设备无损检测

第 5 部分渗透检测

NB/T 47013.10

承压设备无损检测

第 10 部分衍射时差法检测

NB/T 47013.15

承压设备无损检测

第 15 部分相控阵超声检测

DL∕T 820.1

管道焊接接头超声波检测技术规程

第 1 部分通用技术要求

DL∕T 820.2

管道焊接接头超声波检测技术规程

第 2 部分：A 型脉冲反射法

DL∕T 2361

电站汽水管道用直缝电熔焊钢管

DL/T 718

火力发电厂三通及弯头超声波检测

NB∕T 47014

承压设备焊接工艺评定

TSG D7002

压力管道元件型式试验规则

TSG D7006

压力管道监督检验规则

大唐集团公司《火电机组防止承压部件管座和套管角焊缝开裂反

事故措施》

大唐集团公司《

P92 管道全寿命周期管理技术导则》

以上标准均以最新发布版本为准

(9)技术要求：1）主蒸汽管道、再热蒸汽管道、高压给水管道材料损耗率不能超过 3%，其他管道的材料损耗率不能超过

4%.

2）对于合金管道或管件应进行 100%的外观和尺寸复检验收及 100%的光谱和硬度检验复核。3）管子切割宜采用机械加工方法切割，不宜用火焰或等离子切割。4）管子、管件、管道附件等焊接坡口形式应符合 DL/T 869 要求、管道施工图及配管技术协议的要求。5）应合理布置焊口位置，并应符合 DL/T 5054 或 DL/T 869 的要求，异种钢焊口应在配管厂完成；直管与管件（如弯头、三通、大小头等）连接焊口中至少有一道焊口也应在配管厂完成。在满足运输、单件起吊重量限制的情况下实现最大限度的工厂组合并应符合

DL/T5190.5

管道分段相关规定。若出现不满足要求的情况具体由投标方和调试、安装单位协调决定。6）对于低旁电熔焊管道对口焊接时两端母材焊缝应错开，错开值应大于 100mm。

7）管道焊接应采用经评定合格的焊接工艺，焊接工艺评定应符合 DL/T 868 或 NB/T47014 的规定，若焊接工艺评定执行

NB/T47014 时，应按照 DL/T 868 进行金相和硬度检验并合格。

8）一个管段上不应同时有分支管与弯头。9）需要穿楼面（墙）的管道其长度不超过楼层间的高度。（

10）对于主管上焊接的各种管座和套管应采用与主管相一致的材质，并采取全焊透形式焊

接。11）对于焊接接头和管接头角焊缝应 100%进行磁粉、射线、超声检测。若壁厚小于 20mm 的汽、水管道焊接接头应当采用射线检测或可记录的超声检测方法（即

UIT 或 PA 或 TOFD 检

测方法）

；壁厚大于或者等于

20mm 时，应当采用可记录的超声检测（即 UIT 或 PA 或 TOFD

检测方法）或射线检测。否则采用不可记录的超声检测（即

PE 检测方法）的焊口应当附加

20％局部射线检测或可记录的超声检测，而且要涵盖具有记录缺陷的焊口。PA 可按标准47013.15-2021 或 DI/T1718 执行。对于全焊透管座角焊缝内部缺陷应 100%采用可记录超声检测

。

12）非回火马氏体钢的焊接接头的金相组织不能有淬硬的马氏体组织，P91/92 钢的焊缝金相组织应为回火马氏体，金相组织中的δ铁素体含量不应超过

DL/T 438 的相关规定规定。

13）为确保焊接质量，焊材中的有害元素 S 和 P 含量要严格控制。P/T91/92 焊材要求选用进口焊材，焊材推荐使用德国蒂森（

Thyssen）焊丝和焊条：P/T91 使用蒂森焊丝牌号：

Thermanit MTS3，Φ2.4，焊条牌号：Thermanit Chromo T91，Φ2.5-3.2；P/T92 使用蒂森焊丝牌号：

Thermanit MTS616，Φ2.4，焊条牌号：Thermanit MTS616，Φ2.5-3.2。

P/T91/92 焊接过程中要严格控制层间温度，层间温度控制在 200-250℃。焊接完成后保温缓冷到

80-120℃，恒温 1-2h，再进行热处理。WB36 焊材要求选用进口焊材，焊材推荐使用德

国蒂森焊丝和焊条：

WB36 使用蒂森焊丝牌号：Union IMo Φ2.4，焊条牌号：SH Schwarz 3K

Ni Φ3.2-4.0。WB36 焊接过程中要严格控制层间温度，层间温度控制在 200-300℃。A691Cr2 1/4Cr CL22 和 P22 焊接使用焊丝牌号：TIG-R40L Φ2.4 ，焊条：R407 Φ3.2-4.0，层间温度控制在

200-350℃。12Cr1MoVG 焊接使用焊丝牌号：TIG-R31 Φ2.4，焊条：R317 Φ3.2-

4.0，层间温度控制在 200-350℃。焊接热处理执行标准 DL/T819-2019。异种钢焊接热处理执行标准

DL/T752-2023。

14）压力取源部件应设置在介质流速稳定的管段上，不应设置在有涡流的地方。压力信号的取样管要求相互独立15）压力测量仪表导压管用接管座由投标方提供，材质同主管道（P92 及其它），根据参数或锻制或焊接或热压，投标方所提供的接管座具体数量及规格设计联络会确定，投标方完成管道开孔、接管座的焊接、热处理等工艺。16）温度套管由投标方提供，可采取加延长管等形式，原则要求延长管能够露出保温层，延长管应与温度套管同材质，要求在后期更换热电偶偶丝时不需破坏保温层。投标方完成管道开孔、接管座的焊接、热处理等工艺。17）疏水罐热工测点用接管座由投标方提供：规格由投标方设计，并满足相应规范，材质同疏水罐，接管座根据参数或锻制或焊接或热压，投标方完成疏水罐的开孔、接管座的焊接、热处理等工艺。18）套管必须使用热轧钢实心棒材元件整体加工完成，整个工艺过程不允许锻打或中间或端部封口焊接，内孔必须采用深盲孔技术且要保证其同心度的要求，严禁打穿孔再端部封焊。上述工艺使用“制造工艺的特别检验要求”予以检验。高压套管采用棒料肓孔加工法加工。19）温度计保护套管(1）材质：四大管道上保护套管及其管座材质与主管材一致。(2）套管必须使用热轧钢实心棒材元件整体加工完成，整个工艺过程不允许锻打或中间或端部封口焊接，内孔必须采用深盲孔技术且要保证其同心度的要求，严禁打穿孔再端部封焊。上述工艺使用“制造工艺的特别检验要求”予以检验。高压套管采用棒料肓孔加工法加工。

(3）公称压力、流速要求：

被测介质参数范围

公称压力MPa

流速m/s

用途

高温高压

≤

100

(4）接长管材质：与温度套管同材质，管外径为Φ22mm，接长管长度至少为 210mm，保温层厚度超过

210mm 的接长管长度为 250mm。

(5）接长管与保护套管螺纹接口采用公制螺纹：高温高压焊接式保护套管与接长管螺纹接口为M20×1.5，中温中压式焊接保护套管与接长管螺纹接口为 M20×1.5，固定螺纹锥形保护套管与接长管螺纹接口为

M20×1.5,耐磨热电偶/热电阻保护套管与接长管螺纹接口为 M20×1.5。

2.2 工作及服务内容

投标方应执行和完成下列工作及服务内容，并应负责进口材料的清关、报关及运输；来料（招

标方提供的材料）在投标方的厂房接货（在车上提货）

、验收、记录、保管；工厂化配管后组合件的

油漆、包装、运输和保险（交货地点为即电厂现场（车板上））。如有违反、管理不善、错误、遗漏、

遗失、疏忽，投标方应赔偿所有招标方的损失，并承担有关的责任。

2.2.1 管道材料接收和保管

（1）招标方委托的运输单位或投标方委托的进口报关公司将管道材料运到投标方工厂后，投标

方材料管理部门必须与司机做好材料交接手续，并在交接单上加盖材料管理部门章，由运输单位负

责将交接单返回相关方，同时投标仍应将该份交接单发予招标方进行确认。

（2）投标方材料管理部门须指定专人协调安排招标方管道材料的分区分类保管，对管道材料装

卸及仓储质量管理进行监督。管道材料摆放须整齐，层数不超过四层，壁厚的放置底层，壁薄的放

置上层，以防钢管变形。底层管用木楔垫好，并用三角木固定。

2.2.2 原材料检验

（1）原材料进厂验收与标记；

（2）原材料复检；

（3）全部管材的长度、壁厚、管径测量；

（4）合金管材的光谱和硬度检验及无损探伤检验；

（5）按各类材质、规格，结合炉号抽查至少一根，作金相组织、机械性能、化学成分分析（商

检报告齐全时可不作此项抽查）

；

2.2.3 管道加工配制

（1）管件检验；

（2）配管设计；

（3）管段落料及标记；

（4）管道清理；

（5）坡口加工；

（6）钻镗各类孔；

（7）工厂焊口组合焊接及热处理；

（8）接管座（包括压力、温度测点用接管座）的设计、加工、焊接及热处理；

（9）焊口无损检测探伤；

（10）支吊架卡块及热处理（支吊架卡块由买方随管道支吊架一起订货，由支吊架厂运至卖方

工厂）

；

（11）管段组合件防锈保护、机加工表面防锈保护；

（12）接管座、疏水罐等装设防护架；

（13）弯管的弯制及热处理；

（14）管道清理——酸洗和喷砂（丸）处理

（15）出厂前检验

（16）管道、管道三通、弯头、大小头及部分接管座已由买方订货，由管道和管件制造厂运至

卖方工厂。

2.2.4 管道临时卡块、管件采购中遗漏的接管座和疏水罐的设计加工、焊接和供货。

2.2.5 产品的封装及防护包装。

2.2.6 产品的标记、发运。

2.2.7 现场售后服务。

2.3 技术要求

2.3.1 投标方应对 2 台机组统一进行计算机优化配管设计，加工裕量不超过 3%。

2.3.2 配管设计应以投标方为主，设计院和安装单位给予积极配合。

2.3.3 配管设计本着“设计允许、安装方便”的原则，尽量将焊口位置靠近现场安装平台，并

考虑安装用调整段。

2.3.4 配管设计时管系的位置、管件的布置、阀门的位置、疏放水点、放气点、取样加药点、

热工测点（包括调试、性能试验、运行）

、流量测量装置和支吊架位置及形式等以设计院提供的正式

蓝图为准。

2.3.5 配管设计和工厂化加工配制应考虑到机组水压试验、酸洗、吹管、调试和性能试验等临

时接口，还应考虑到现场起吊重量和空间的限制，具体由投标方和调试、安装单位协调。

2.3.6 配管设计时弯管、管件、阀门、流量测量装置等零部件尺寸应以现场测量的数据为准，

如与设计院施工图的参考尺寸和重量差异较大时，应及时反馈设计院。

2.3.7 如设计院施工图中某些部件仅有系统示意或布置示意时，投标方根据现场环境，本着便

于安装、调试、运行和检修的原则确定位置。

2.3.8 配管设计总图将体现以下内容：管道走向、疏水坡度和管系标高以及安装位置；分段管

道总体尺寸和分段管道的编号；工厂拼接焊缝位置与编号；现场安装焊缝位置与编号；管件、阀门、

热工测点、化水专业接口、流量测量装置、管道附件和起吊设施的位置；放气点、疏放水点位置；

支吊架编号与安装位置；接管坡口型式与附件型式。图纸上所有设备、部件、管道与材料的规格、

材质与编号；分段管道的编号、KKS 编码等。配管设计总图上应有设备材料明细表与分段管道清单，

并标明其规格、材质、编号、长度及重量等。

2.3.9 根据配管设计总图绘制管段详图（单件配管图）

，管段详图上显示：管件、阀门、热工测

点、化水专业接口、管道附件、支吊架、工厂拼接焊缝编号和相对位置、现场安装焊缝编号与相对

位置、接管坡口型式与附件型式等。管段详图上应有设备材料明细表，标明其规格、材质、编号、

长度及重量等，标明每段钢管所在的管材的编号。管段详图上还应标注该管段的编号。标注该管段

两端接管位置和介质流向。

2.3.10 确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，应满足以下要求：

（1）配管程序中的排料优化原则，使管材得到充分的合理利用。

（2）焊缝距弯管起弧点不小于钢管外径并不得小于 100mm。

（3）两个相邻焊缝间的距离不小于钢管外径并不得小于 150mm。

（4）焊缝距离支吊架管部边缘不小于 50mm，对于焊后需进行热处理的焊缝，距离支吊架管部

边缘不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm。

（5）焊缝距离管道开孔边缘不小于 150mm

（6）对位于隔墙，楼板内的管段不得设置焊缝。

（7）在确定单件分段管道的总体尺寸时，要考虑运输条件（汽车运输）的要求；还应考虑其刚

度能保证吊装后不致产生永久变形，否则应加临时固定措施。

（8）管道两端坡口形式与尺寸，由配管厂、设计院、电建单位共同确定。除满足电力部门规范

外，还应根据焊缝两端材质的不同情况，确定是否需设置过渡段，保证现场焊接为同种钢材焊接。

2.3.11 对设置蠕变测点的管段，应选用该管系中实际壁厚最薄的同批钢管，其长度不少于

3000mm，在这一管段上不得开孔，不得安装仪表插座，也不得安装支吊架。并将该管子的两端各取

长度为 300--500mm 的一段做好标记移交买方。

2.3.12 管道（系）的坡度应按设计院提供的施工图进行配管设计和加工，并满足设计要求。

2.3.13 配管设计采用立体安装布置、组合件清单及管段加工清单的形式。

2.3.14 配管设计应确定四大管道系统上所有与之相关的焊口位置、坡口形式、各种温度、压力

测点、疏放水、放气、取样加药、性能试验测点（调试所提供）等所有接管座的位置及方位、流量

测量装置、调整段及支吊架卡块的位置。

2.3.15 在满足运输及安装条件下，应尽可能进行投标方工厂焊接。支吊架卡块、附件、接管座

应 100%进行焊接组合。其他主要对接焊口组合率不应低于 50%。

2.3.16 P92、15NiCuMoNb5-6-4 材质组合件应进行整体热处理，消除残余应力。对各规格合金

钢管材组件的对接焊缝抽检 30%光谱检验。

2.3.17 各类孔应采用机械钻镗。

2.3.18 采用酸洗或喷砂去除管道内外壁的氧化皮，但不应使材料产生腐蚀和斑点。

2.3.19 现场焊接坡口及钻镗孔等机加工表面应涂以不影响焊接的防锈涂料。

2.3.20 配管设计图纸完成后应由设计单位、业主、安装单位及监造单位共同确认签字后才能投

入生产。

2.3.21 出厂的管段及管道组合件两头应打钢印（包括图号、管段号、材料炉批号等），中部油

漆双重标记（要有流动方向标记）。出厂前应对内部的杂物（金属碎片、铁屑、焊渣等）进行清理，

两端坡口用内衬软质材料（塑料、橡胶或铁皮）包装，并对所有对外开口都应封装严密，以确保在

运输、装卸过程中坡口不受损坏，防止杂物侵入。

2.3.22 工厂化加工配制的管段应保证安全使用 30 年。所有配管工序须在厂内进行。不得分包

与外包。

2.3.23 管道、管件、设备和阀门等的坡口形式由投标方统一管理、规划和负责。与之相连设备

（如锅炉、汽轮机、高加、给水泵、旁路阀和阀门等）接口的坡口形式，由投标方负责协调解决，

使其相互匹配。设计院、施工单位予以配合并确认。根据管件、阀门以及设备接口的技术资料，相

连接的管道应保证与管件和阀门及设备接口具有相同尺寸的坡口。

2.4 热控测点要求

2.4.1 热力参数的取源部件应设置在便于维护检修且不易受机械损伤的工艺管道上。

2.4.2 热力参数的取源部件不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附近。

2.4.3 高压管道上的取源部件不应设置在管道的焊缝或热影响区，取源部件与管道焊缝之间的

距离，应大于管道外径且不小于 200mm。

2.4.4 压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按介质流向，前者应在后者的上游。

2.4.5 压力取源部件应设置在介质流速稳定的管段上，不应设置在有涡流的地方。

2.4.6 压力取源部件与管道上调节阀的距离：上游侧应大于 2D；下游侧应大于 5D（D 为工艺管

道内径）

。所有的压力取样接管座和短管的材质与主管相同。

2.4.7 水平或倾斜管道上压力取源部件的安装方位应符合以下规定：

1）测量气体压力时，测点在管道的上半部。

2）测量液体压力时，测点在管道水平中心线以下成 0°~45°夹角范围内。

3）测量蒸汽压力时，测点宜在管道的上半部或与水平中心线以下成 0°~45°夹角范围内。

压力取源部件在管道上的安装方位 a—测量气体 b—测量液体 c—测量蒸汽。

2.4.8 温度取源部件采用高温高压焊接保护套管，应装在测量值能代表被测介质温度处，不得

装在管道和设备的死角处，不宜装设在易受振动或冲击的地方，否则应采取相应措施，如采取减振

措施及在感温元件迎向气流处加护板。安装在高温、高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线

垂直。

2.4.9 温度元件安装技术要求

插入式热电偶和热电阻的保护套管，其插入被测介质的有效深度应符合下列要求：测温元件插

入承压部件内壁的长度（从内壁计算）

，对高温高压（主）蒸汽管道的公称通径不大于 250mm 时，插

入深度为 70mm；公称通径大于 250mm 时，插入深度为 100mm，在确保测量准确情况下，应尽可能减

少温度套管的插入深度和悬臂长度。

配管厂应提供高温高压管道上的温度元件（包括性能试验测点）保护套管上的管口螺纹封头以

防施工时损坏管口螺纹和落入杂物。

2.4.10 热电偶绝缘铠装型元件

a．铠装元件外径：Ø 5.0mm；铠装元件护套材质与主管道材质相同，性能测试所需铠装元

件外径为 Ø 6.0mm。

b．且为弹簧式，抗震性能更好。

c．氧化矿物绝缘材料：MgO.

d. 所有测温元件均为双支型。

2.4.11 精确度等级

热电偶符合 IEC-584 规范： K 分度 I 级

热电阻符合 IEC-751 规范： Pt100 A 级

热电偶精确度符合下列最小误差极限： (在 0℃～316℃温度范围内，±1.7℃；在

316℃～817℃温度范围内，±0.5%；在 817℃～1260℃温度范围内，±0.75%。 )热电阻的最低精

确度在整个范围内被测温度的±0.5%。要求每只热电阻/热电偶均为同向偏差，每年最多校验一次，

就可保持其性能指标。

2.4.12 接线盒

防水式

防爆式，防爆等级 ExdIIBT4

防护等级：IP65

接线盒材料：铸铝合金

盖子：带链子

电气接口：M20*1.5 螺纹

2.4.13 热电阻

a、热电阻元件为铂热电阻（Pt100）元件，双支，套管保护，引线用铠装拉伸成型，接线

采用三线制。

b、铂热电阻的常温绝缘电阻值应不小于 100MΩ；

c、铠装元件外径：Ø 5.0mm；铠装元件护套材质与主管道材质相同。

2.4.14 热电偶、热电阻组件均应包括：热敏元件、热保护套管、冷段接长管、管接头、热电偶、

热电阻端接头等。

2.4.15 套管必须使用热轧钢实心棒材元件整体加工完成，整个工艺过程不允许锻打或中间或端

部封口焊接，内孔必须采用深盲孔技术且要保证其同心度的要求，严禁打穿孔再端部封焊。上述工

艺使用“制造工艺的特别检验要求”予以检验。高压套管采用棒料肓孔加工法加工。

2.4.16 所有的热电偶、热电阻均应有检测数据报告单随产品交付时一同交付于招标方，热电偶

不少于 4 点，热电阻不少于 3 点。投标方应提供国家技术监督部门出具的温度元件检测设备认证文

件。

2.4.17 标识

a、刻有位号、型号、材料、防爆等级的铭牌应永久固定在仪表外壳上。铭牌的材料应是防

腐的不锈钢。

b、位号应刻在套管上或法兰上。

c、每只热电偶、热电阻应标明型号及设备编号，以便区别。

2.4.18 热电阻/热电偶组件的组成如下及要求：

2.4.19 热电阻/热电偶端子头组件

热电阻/热电偶端子头组件是由一个内装有端子排的壳体、一个弹簧加载器件和一个被链条

连接的旋入密封盖板组成。弹簧加载器件的设计保证屏蔽套与热电偶套管之间可靠地接触。头部组

件适于安装复式热电偶元件或热电阻感温元件的端子排。头组件上有与螺纹接管相连的 13mm 内螺纹

和与穿线管相连的 20mm 的内螺纹。头部组件应符合 NEMA4 标准耐久金属抗震结构。端子排便于头部

组件上的拆卸和安装，从而适用敏感元件延长导线的不同。热电阻/热电偶的端子排可以容纳 2.5mm2

线规的补偿导线。

2.4.20 热电偶和热电阻铭牌上应标注设计编号。

2.4.21 常温下绝缘电阻要求，用 500 兆欧表耐压 2 秒钟，热电偶丝与保护套管之间的绝缘电

阻>500 兆欧，双只热电偶丝与保护套管之间的绝缘电阻>100 兆欧

2.4.22 温度计保护套管

（1）材质：四大管道上保护套管及其管座材质与主管材一致。

（2）公称压力、流速要求：

被测介质参数范围

公称压力

MPa

流速

m/s

用途

高温高压

≤30

≤100

（3）接长管材质：1Cr18Ni9Ti，管外径为Φ22mm，接长管长度至少为 210mm，保温层厚度

超过 210mm 的接长管长度为 250mm。

（4）接长管与保护套管螺纹接口采用公制螺纹：高温高压焊接式保护套管与接长管螺纹接

口为 M22×1，中温中压式焊接保护套管与接长管螺纹接口为 M22×1，固定螺纹锥形保护套管与接长

管螺纹接口为 M22×1.5,耐磨热电偶/热电阻保护套管与接长管螺纹接口为 M22×1。

（5）超超临界参数：

主蒸汽： 615 ℃ 30.77 MPa（主管道材质：A335P92）

再热蒸汽： 630 ℃ 7.86 MPa（主管道材质：A335P92）

主给水： 315 ℃ 43.38 MPa； 315 ℃ 35.6 MPa（主管道材质：15NiCuMoNb5-6-

4）

投标方应提供温度测量元件保护套管与主管道焊接或螺纹连接用的连接头（凸台）

。

2.4.23 检验和试验

检验和试验项目

外观检验；

尺寸检验；

材料检验；

无损探伤检验；

水压试验；

性能试验；

铠装元件的热电势值；

检验和试验

检验和试验项目

仪表类型

外观检验

尺寸检

验

材料检

验

无损探伤检验

压力检

验

性能试

验

绝缘电阻试验

高电压试

验

热电偶、热电

阻体

○

○△

—

○△

温度计套管

○

○△

—

技术要求：1.400℃以上或压力在 5.9MPa 以上的承压部件，推荐使用插入式管座；对于公称壁厚小于 20mm 的 400℃以下或压力在 5.9MPa 以下的薄壁承压部件，接管座、套管连接形式可以采用直埋式。管座角焊缝以及温度测点、取样管等与管座的对接焊缝均须采用全焊透结构。具体要求详见技术附录 F 大唐集团公司《火电机组防止承压部件管座和套管角焊缝开裂反事故措施》。2.热控专业管件由投标人负责供货（1）投标人提供供货范围内四大管道上所有压力测点、温度测点、性能试验测点所需的所有取样接管座、一次门前导管和测温元件（包括安装管座、温度元件及保护管）。（2）主蒸汽、再热热段压力接管座全部按主管相同材质（如 P92）考虑，每根取压短管长度暂按 180mm 考虑（与仪表一次取样管的用户侧接口规范暂按 Ø32x8mm 设置）。（3）高压给水管道压力接管座取压短管长度暂按 180mm 考虑（与仪表一次取样管的用户侧接口规范暂按Ø22x6 设置）。（4）压力接管座和大小头数量按 86 套（两台机组）考虑；温度保护管及测温元件数量按 100 套（两台机组）考虑；最终实际数量及接口规格尺寸在设计联络会阶段确定，没有价格因素。

接管座类型

单位

数量

工艺管道

备注

序号

接管座类型

单位

数量

工艺管道

备注

温度

个

10X2

主汽测量

投标人供货

温度

个

6X2

主汽性能试验

投标人供货

温度

个

6X2

热再测量

投标人供货

温度

个

2X2

热再性能试验

投标人供货

温度

个

4X2

冷再测量

投标人供货

温度

个

2X2

冷再性能试验

投标人供货

温度

个

12X2

高压给水测量

投标人供货

温度

个

8X2

高压给水性能试验

投标人供货

压力

个

8X2

主汽测量

投标人供货

压力

个

4X2

主汽性能试验

投标人供货

压力

个

7X2

热再测量

投标人供货

压力

个

4X2

热再性能试验

投标人供货

压力

个

4X2

冷再测量

投标人供货

压力

个

4X2

冷再性能试验

投标人供货

压力

个

4X2

高压给水性能试验

投标人供货

压力

个

8X2

高压给水测量

投标人供货

液位

对

2/带液位控制的疏水罐

投标人供货

注：○：由制造厂检验和试验

△：由制造厂提交检验和试验报告

2.4.24 四大管道及性能测试用温度元件清单（数量为暂定，最终以设计联络会为准，由投标人

负责供货，报价时以 1 套/单台机组进行报价）

2.4.25 四大管道工厂化配制加工焊材由投标方提供，并推荐品牌和焊接工艺。工厂焊接工艺流

程、工厂热处理工艺流程及其它加工工艺流程由投标方统一制定，但必须满足钢管、焊材、管件等

供货商的要求。

2.4.26 温度大于等于 450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，应在包括锅炉出口第一道焊缝

后的管段和汽轮机入口前第一道焊缝前的主蒸汽管道上设置监督段，监督段应选择该管系中实际壁

厚最薄的同规格钢管，其长度宜为 1000mm，具体要求应满足《火力发电厂金属技术监督规程》

（DL/T 438-2016）的规定。

2.4.27 弯管技术要求和规范

（1）所有弯管应按相应的标准和规范进行热处理以消除应力，投标方在本规范书中提供了弯管

处的应力加强系数供设计院认定。

（2）投标方应保证弯管（成品）任何一点的实测壁厚均不得小于按《电厂动力管道设计规范

（GB 50764-2012）》中所列计算方法计算出的弯管相应点的计算壁厚，且外侧壁厚不得小于相连管

子允许的最小壁厚 Sm。

（3）弯管内、外壁应经喷砂处理，处理后的弯管不出现腐蚀和斑点，同时进行防锈处理。

（4）投标方在投标方文件中提供弯管的壁厚减薄率，不圆度、弯管两端所需的最小直管段长度、

弯管推荐使用的弯曲半径等数据值。

2.4.28 原材料进厂验收与标记

2.4.28.1 总则

原材料供应方必须提供与其所供管材、管件及附件相一致的质量证明书及商检报告（进口材

料），并加盖该供货单位的红色印章或签字方才有效，在未收到其质量证明书等相关资料并审核前，

配管厂不得投料；

如原材料供应方因故无法及时提供上述资料而买方要求的工程交货期又非常紧急，原材料供应

方必须提供对其质量负责并尽快提供的承诺函，且提供清单以明确材料的炉批号、规格、材质与数

量，配管厂在核对实物与清单相符并得到买方的同意后也可投料。

投标方的管道预制是为买方提供管道配制的来料加工服务，其验证材料的符合性不能解除材料

供应商的产品质量责任。

2.4.28.2 在核对原材料质量证明文件与管材、管件等的标识相符无误后，对材料进行常规复检，

内容如下：

（1）全部管材、管件的外观和几何尺寸(特别是壁厚)检查。

（2）全部管材、管件的光谱（指合金钢）和硬度检验。

（3）管材按规格抽查一根，作金相组织、机械性能、化学成份分析、硬度检查及金相检查（已

进行商检的规格除外）

。

（4）其余项目按《火力发电厂金属技术监督规程》要求进行验收。

2.5 质量保证

2.5.1 投标方及生产加工厂应有健全的质保体系认证，并通过 ISO9000 质量认证。

2.5.2 投标方及加工厂应对本项目制订产品/质量检验计划，并供招标方确认。

2.5.3 招标方有权委托产品质量监督单位对产品进行定期或不定期的质量监造和催交，投标方

应为监造人员提供食宿和工作上的方便。

2.5.4 产品应在出厂前验收，如招标方认为有必要，招标方将派人员到制造厂进行验收工作，

投标方应提供方便。

2.5.5 全部投标方采购的原材料包括管材、板材等，所用材料必须具有完整的质量证明书，进

口材料应具备商检报告、报关材料、原产地证明文件。投标方应对上述报告进行核实。

2.5.6 材料进厂后应对原材料进行复检，并对复检结果提出报告。

2.5.7 招标方对产品的一切检验和验收并不能推卸投标方质量问题上的责任，如产品质量不能

满足本规范书和有关国家的、国际的标准和规范，其责任应由投标方单方面承担。

2.6 清理、油漆、包装与储存

2.6.4 清理

（1）所有的废物都应从每个管件的内部清除掉。所有的标记、丸和其它有害物质都应从其内部

和外表面除去，在对管件进行运输前应对它的内部和外部进行清洁处理。一旦最终清理，就必须采

用保护，以防止以后进一步损坏和腐蚀。

（2）当采用化学清洗时，要禁止管件有任何凹坑、或其它过分损伤。

2.6.2 表面处理和油漆

（1）管件热处理后应机械喷丸、清除氧化皮。

（2）管件加工制造完毕后外壁应涂防锈漆，以防管件锈蚀。碳钢管件为灰色，合金钢管件为

铁锈红色。

2.6.3 运输和储存保管

（1）发运前管件应完全放水和干燥。

（2）在运输和储存保管之前，要为所有接口提供软木保护，以防止损伤和进入杂物。

（3）管件在运输过程中必须有足够的支撑，所有松动部分应该用板带箱及盒子装好，并做合适

的标记。

3 备品备件和专用工具要求

无

4 试验、监造、检验和性能验收

4.1.1 概述

4.1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的管材配管（包括对分包外购设备）进行检验、

监造，确保投标方所提供的管材配管符合本技术规范规定的要求。

4.1.2 投标方应在本协议签订后 2 个月内，向招标方提供与本合同有关的监造、检验、性能验

收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定。

4.2 工厂检验

4.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和

试验。投标方提供的管件须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的

组成部分。

4.2.2 检验的范围包括原材料的进厂，加工、热处理直至出厂的各个环节。

4.2.3 根据检验内容出具产品合格证书。检验的内容包括，但不限于：

(1)

材料的化学成份

(2)

金相组织

(3)

射线探伤检验

(4)

力学性能

(5)

硬度试验

(6)

磁粉检验

(7)

拉伸试验

(8)

冲击试验

(9)

超声波检验

(10)

关键加工尺寸及外形的检验

4.2.4 投标方随管件提供有关设计加工和检验合格证明。如证明有不实或产地与合同不符时，

投标方应免费更换为符合合同规定的管件或扣除管件费用。

4.2.5 投标方检验的结果要满足技术规范附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投

标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时

应将情况及时通知招标方。

4.3 监造

4.3.1 招标方对投标方管材配管的监造。

4.3.2 招标方将自行或委托有经验的监造单位对投标方在国内生产的合同管材配管进行监造。

监造工作包括在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。

4.3.3 原材料在加工前在投标方复检后，由招标方监造代表确认(文件见证)后方可投料。

4.3.4 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给招标方监造代表。

4.3.5 投标方在配管投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知

监造代表。

4.3.6 招标方监造代表有权查阅与监造管材配管有关的技术资料，投标方积极配合并提供相关

资料的复印件。

4.3.7 合同管材配管的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。

4.3.8 招标方监造代表有权随时到车间检查管材配管质量生产情况。

4.3.9 投标方给招标方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。

4.3.10 投标方在现场见证前 10 天以书面形式通知招标方监造代表。

4.3.11 监造依据

根据本技术规范书、DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》和电力工业部、机械工业部文件

电办（1995）37 号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条

例》的规定以及国家有关规定和执行裕龙石化设备监造制度。

4.3.12 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点、I 点。

R 点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W 点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，

即现场见证。

H 点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验

项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。

I 点：招标方监造代表在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。

上述工作均在投标方自检合格的基础上进行。复检项目设联会确定。

招标方接到质量见证通知后，及时派代表到投标方实施监造工作。如果招标方代表不能按期参

加，招标方书面通知投标方，W 点自动转为 R 点，但 H 点没有招标方书面通知同意转为 R 点时，投

标方不得自行转入下道工序，与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时

到达，则 H 点自动转为 R 点。H 点投标方提前 15 天书面通知招标方，W 点投标方提前 10 天书面通知

招标方，R 点、I 点投标方提前 7 天书面通知招标方

每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印 3

份，交招标方监造代表 1 份。

4.3.13 监造内容（以下表格的 R 点、W 点、H 点和监造方式及内容以合同为准）

至少应包含如下监造项目及内容，并标明监造方式及设置相应 R、W、H 点：力学性能、化学分

析、金相组织、硬度、表面质量、几何尺寸、椭圆度、热处理方式、焊接工艺等。

设备监造内容（具体内容投标方提供提供、招标方确认）

。

监造方式

序号

零部件名称

监造内容

文件见证（R）

现场见证（W）

停工待检（H）

备注

管段

焊接检验

√

管道

出厂检验

√

注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量

4.3.14 对投标方配合监造的要求：

（1）投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

（2）投标方应给招标方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。

（3）投标方应在现场见证或停工待检前 10 天（从招标方接到通知单之日起计）将监造项目及

时间通知招标方监造代表。

（4）招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，

投标方应提投标方便。

（5）投标方应在见证后 10 天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。

4.4 性能验收试验

4.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同管材配管的所有性能是否符合专用技术部分的要求。

4.4.2 投标方应在技术协议签订后 20 天内，向招标方提供与本合同有关的检验和性能验收试

验标准。有关标准应符合专用技术部分技术规范的有关规定。

4.4.3 性能验收试验结果的确认：

性能验收试验报告以招标方为主编写，供货方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果

有不一致意见，双方协商解决。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果

的同意，并进行确认签盖章。

招标人应对合同材料在考核中应达到的技术性能考核指标进行规定，并可根据合同材料的实际

情况，规定可以接受的合同材料的最低技术性能考核指标。

5 技术服务、培训与设计联络

5.1 投标方现场技术服务

5.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务

人员。投标方提供包括服务人月数的现场服务计划表（见下表）。如果此人月数不能满足工程需要，

投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表

派出人员构成

序号

技术服务内容

计划人月数

职称

人数

备注

5.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格：

（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；

（3）有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

（4）身体健康，适应现场工作的条件；

5.1.3 投标方须应更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。

5.1.4 投标方现场服务人员的职责

（1）投标方现场服务人员的任务主要包括催交、货物的开箱检验、质量问题的处理、指导。

（2）投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质

量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标

方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

（3）投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。投标方应及时和正确的提出属于投

标方责任问题的处理意见，对不属于投标方责任但与投标方相关联的问题，也应协助招标方进行处

理。

（4）投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。

5.1.5 招标方的义务

（1）招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。

5.2 培训

5.2.1 为了能使现场正常安装，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相

一致。

5.2.2 培训计划和内容：

培训教师构成

序号

培训内容

职称

人数

地点

备注

12345

5.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

5.2.4 投标方免费为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方

便。

5.3 设计联络会

5.3.1 有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求将根据工程需要由双方商定。投标方应无

偿按招标方要求在指定的时间和地点参加设计联络会并承担会议召开的相关费用（住宿、餐饮、会

议费等）

，联络会暂定 3 次。

6 技术资料和交付进度

6.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文，

外方提的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准，图纸资料除提

供书面文供件外还须提供相对应的 pdf 格式光盘形式电子文件。设备外型图及系统图等除提供不可

编辑的 pdf 格式电子文件外，还须提供可编辑的为 AutoCAD2004 格式 DWG 文件。投标方提供的技术

文件包括纸介质文件和电子版文件，投标方应保证所提供的工程资料纸介资料与电子版资料的一致

性。配合用的中间版资料可以采用电子版文件，终版资料文件必须包括纸介质文件和电子版文件，

缺任一介质资料，均视为没有完整提供全部资料。

6.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要

求。要求投标方提供的技术文件（包括图纸）采用 KKS 标识系统。标识原则、方法和内容在第一次

设计联络会上讨论确定。对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发

现，投标方及时免费提供。本期工程为 2 台机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，投标

方及时免费提供新的技术资料。

6.3 投标方提供的技术资料一般可分为，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能

试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

6.4 投标方在招标文件签订后 20 日内提供满足施工图设计的技术资料和图纸。

6.5 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在协议签订后 1 个月内给出全部技术资

料清单和交付进度，并经招标方确认。

6.6 施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：16 套（其中设计院 2 套）及相

应的电子版本资料 2 套（其中设计院 1 套）

。工程资料以纸面资料为准，电子版为参考。

6.7 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台机组 16

套（其中设计院 2 套，招标方 1 套，总承包方 13 套）及相应的电子版本资料 5 套（其中设计院 1 套，

招标方 1 套，总承包方 3 套）

。

6.8 试验报告（如有）

：8 套。

6.9 投标方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初步设计用图，工

程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，投标方提供的各个阶段技术资料均需有本

工程专用标识，即盖有“大唐陕西西王寨煤电一体化项目电厂 2X660MW 新建工程专用”图章。修改

版资料应出“设计修改通知单”或“设计升版通知单”

，以示负责，并对修改部分作明显的标识或标

注。

6.10 所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。图纸改版后，必须

及时通知工程设计单位，图纸应注明改版序号。

6.11 所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外，

其它工程施工设计用图需采用蓝图。

6.12 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

6.13 提供图纸资料等应附有提供资料清单，以备查考。

6.14 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及

时免费提供。

6.15 投标方在设备交付前 3 个月提供所供设备的安装、调试、运行维护等资料。

6.16 本规范书所提供的管件的数量为初步值，以后可能会有局部的调整。投标方在订货和下料

加工前，均应提前通知招标方和设计院，以便招标方及时将有关信息反馈投标方。

6.17 设计配合阶段（在合同生效后 20 天内提供）投标方提供的以下技术资料共 4 套，其中设

计院 3 套，招标方 1 套；电子文本 2 套，其中设计院 1 套，招标方 1 套，供招标方确认。

6.18 加工件的设计参数。

6.19 三通应力加强系数。

6.20 管件外形图。

6.21 管件端部焊接坡口图。

6.22 管件材质和重量。

6.23 三通、接管座的强度计算书。

6.24 投标方提供的随机资料。

（1）加工件的设计参数。

（2）三通应力加强系数。

（3）管件外形图。

（4）管件端部焊接坡口图。

（5）管件材质和重量。

（6）三通、接管座的强度计算书。

（7）原材料原产地证明。

（8）原材料进厂复检报告（过程进行中的原材料的检测报告，在投料前提供，由招标方确

认后方可投料生产）

。

（9）原材料的许用应力值。

（10）管件检验/试验证书

（11）管件监造证明书。

（12）管件质量合格证书。

（13）供货清单（装箱单）

（14）其它有关文件。

7 包装及运输(含大件运输)

投标方应把超级超限的情况详细予以说明，若无请注明。

长×宽×高

重量

序号

部件名称

数量

包装

未包装

包装

未包装

厂家名称

货物发运地点

运输方式

备注

注：

1、投标方在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过 30t，以及长度超过 13m，宽度超过

3.0m，高度超过 3.0m 的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足即应列出）

。

2、本工程设备按铁路运输要求，投标方设备的运输尺寸应控制在《铁路超限运输货物运输规则》

规定的铁路运输超限界限的要求。当投标方设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界

限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。

3、投标方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货（车上）尺寸草图。

铁路运输二级超限界限

第二节专用部分

1 供货范围及交货进度

1.1 供货范围1.1.1 管件的数量、规格、材质、技术要求见附件 A.1。管件表中的规范和数量为初步值，最终数量以设计院提供的施工图蓝图中的数量为准。投

标方应承诺在技术协议签定后，招标方若对本采购范围有局部调整，投标方应予以积极配合并保持合同价不变。

1.1.2 热控专业管件由投标方负责供货（1）投标方提供供货范围内四大管道上所有压力测点、温度测点、性能试验测点所需的所有取样接管座、一次门前导管（大小头）和测温元件

（包括温度元件及保护管）。

（2）主蒸汽、再热热段、蒸汽系统压力接管座全部按主管相同材质（如 P92）考虑，每根取压短管长度暂按 180mm 考虑（与仪表一次取样管的接口

规范暂按 Ø32x8mm 设置）。

（3）高压给水管道压力接管座全部按 15NiCuMoNb5-6-4 材质考虑，每根取压短管长度暂按 180mm 考虑（与仪表一次取样管的接口规范暂按 Ø22x6

设置）。

（4）每台机组压力接管座和大小头数量分别按 86 套（两台机组）考虑；每台机组温度元件及保护管数量分别按 100 套（两台机组）考虑；最

终实际数量及接口规格尺寸在设计联络会阶段确定，没有价格因素。

1.1.3 高压给水放水放气、再热蒸汽及低旁疏水.暖管、再热冷段及高、低旁管道管材、管件由投标方负责供货如下：(单台机组数量）

（1）再热冷段主管：材料 12Cr1MoVG，规格Φ977.9x41，数量 86 米；

（2）再热冷段支管：材料 12Cr1MoVG，规格Φ659x28，数量 28 米；

（3）高旁阀后：材料 12Cr1MoVG，规格Φ660.4x39，数量 6 米；

（4）低旁出口混温段：材料 SA-691Gr.91CL42，规格Φ920x13，数量 26 米；

（5）90°热压弯头：材料 SA-691Gr.91CL42，规格Φ920x13，数量 6 个；

（6）45°热压弯头：材料 SA-691Gr.91CL42，规格Φ920x13，数量 1 个；

（7）冷段疏水管道：材料 12Cr1MoVG，规格Φ76x6，数量 250 米；

（8）冷段疏水管道：材料 12Cr1MoVG，规格Φ89x7，数量 10 米；

（9）冷段疏水 90°热压弯头：材料 12Cr1MoVG，规格Φ76x6，数量 36 个；

（10）冷段疏水 60°热压弯头：材料 12Cr1MoVG，规格Φ76x6，数量 2 个；

（11）冷段疏水 45°热压弯头：材料 12Cr1MoVG，规格Φ76x6，数量 2 个；

（12）冷段疏水 90°热压弯头：材料 12Cr1MoVG，规格Φ89x7，数量 6 个；

（13）冷段疏水 60°热压弯头：材料 12Cr1MoVG，规格Φ89x7，数量 5 个；

（14）冷段疏水 45°热压弯头：材料 12Cr1MoVG，规格Φ89x7，数量 3 个；

（15）高压给水放水管道：材料 20G，规格Φ38x8，数量 150 米；

（16）高压给水放气管道：材料 20G，规格Φ32x6，数量 180 米；

（17）再热蒸汽及低旁疏水.暖管：材料 ASME SA335MP92，规格 OD73x10，数量 90 米；

（18）再热冷段支管 90°带直管热压弯头：材料 12Cr1MoVG，规格Φ660.4x39，数量 2 个。

2.1 三向位移指示器由投标方负责供货技术指标

序号

管道名称

管件名称

数量（两台机组）

设计温度℃

测量管道规格

备注

主蒸汽管道

三向位移指示器

610

Φ449.4x96.5

高温再热蒸汽管道

三向位移指示器

610

Φ1020.3x83.5

1.2 交货进度

1、本交货时间投标方应满足工程进度的要求。2、投标方交货顺序应满足工程进度的要求，具体顺序由双方在第一次设计联络会上商定。3、交货地点为招标方指定的电厂工地。4、交货进度

序号

设备/部件名称、型号

数量

交货地点

#1 机组交货时间

#2 机组交货时间

工厂化配管

2 台机组

项目现场

暂定 2026 年 06 月

暂定 2026 年 07 月

再热冷段及高、低旁管道管材、管件

2 台机组

项目现场

暂定 2026 年 06 月

暂定 2026 年 07 月

上表交货时间为到招标方指定地点的时间。注：根据具体项目要求填写。

2 项目概况

2.1 电厂规模

本工程系新建电厂。建设规模为 2×660MW，本工程项目建设单位为大唐陕西府谷煤电有限责任公司，采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司锅炉、东方电

气集团东方汽轮机有限公司汽轮机厂和东方电气集团东方电机有限公司发电机厂的三大主机设备。

2.2 工程计划（形象）进度

本工程计划 2025 年 9 月 30 日主厂房浇灌第一罐混凝土，计划 2027 年 10 月 31 日第一台机组投运，2027 年 12 月 31 日第二台机组投运。

2.3 厂址概况

本工程厂址位于府谷县东北约 28km 处，场地自然标高在 851～900m 之间（1985 年国家高程基准），自然坡度约为 4％。场地处现为一般耕地及河漫

滩地，规划为皇甫川工业集中区的规划工业用地，厂址北侧和东侧为皇甫川河道，西侧为西王寨井田选煤厂，南侧为西王寨井田。

2.3.1 交通运输

2.3.1.1 铁路

神（木）朔（州）铁路从府谷城南通过，该铁路西和包（头）神（木）铁路、神（木）延（铁路）相接，东和同蒲铁路、大（同）秦（皇岛）铁路

及朔（州）黄（骅港）铁路相接。

陕西省发展和改革委员会以“陕发改能源[2008]184 号文”批复的《陕北能源化工基地府谷煤电化载能工业区总体规划》中，规划从既有神朔铁路

府谷车站接轨，修建清水区铁路专用线，并在清水川设魏家寨车站；从魏家寨车站接轨，修建黄甫区铁路专用线，并在本井田东北部黄甫川北岸设贾家寨车站。上述工业区铁路专用线向北可和准朔铁路油坊坪车站接轨。

准格尔至朔州铁路位于山西省朔州市、忻州市和内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗境内，通过陕西省府谷县北部边缘，地处蒙、晋、陕毗邻接壤之

地。线路自北同蒲铁路大新车站引出，向西经山西省朔州市朔城区、平鲁区、忻州市偏关县，跨黄河后进入准格尔旗，跨越十里长川后，穿越陕西省府谷县北部边缘，再次回到准格尔旗的红进塔站，正线全长 215km，其中新建铁路 205km，改造既有线路 10km。

2.3.1.2 公路

府（谷）准（格尔）公路从井田西南边界通过，该公路在准格尔与呼（和浩特）准（格尔）公路、东（胜）准（格尔）公路相接，在府谷县城与府

（谷）店（塔）一级公路相连。府（谷）店（塔）一级公路在店塔镇和店（塔）新（街）公路、210 国道西（安）包（头）公路相接。新建成的府（谷）河（曲）公路沿井田东部边界南北向通过。清水川口华莲黄河大桥已建成通车，东去与山西省公路网连通。井田附近各乡、镇及其乡村之间均有简易公路相通。各种交通设施为工业集中区提供良好的运输条件。

2.3.2 厂外公用道路

进厂道路由河堤公路引接，新建 9m 宽郊区型混凝土道路，长约 0.1km，河堤公路至沿黄公路由业主负责。

2.4 厂址气象条件

2.4.1 气候特征

根据府谷县气象站多年实测资料统计基本气象要素累年资料见表 2.4-1。

表 2.4-1：基本气象要素年值统计表

项目

数值

备注

平均气压（hPa）

905.4

平均气温（℃）

9.3

平均最高气温（℃）

15.1

平均最低气温（℃）

3.9

极端最高气温（℃）

40.7

2005.6.20

极端最低气温（℃）

-25.7

2002.12.26

项目

数值

备注

最热月平均气温（℃）

24.0

最冷月平均气温（℃）

-8.1

平均水汽压（hPa）

7.3

最大水汽压（hPa）

28.8

平均相对湿度（%）

最小相对湿度（%）

年降水量（mm）

409.3

一日最大降水（mm）

181.8

1995.7.29

年平均蒸发量（mm）

2446.5

平均风速（m/s）

2.4

最大风速（m/s）

21.7

1982.3.22

最大积雪深度（cm）

1993.1.9

平均雷暴日数（d）

40.4

最多雷暴日数（d）

平均大风日数（d）

29.4

最多大风日数（d）

平均雾日数（d）

11.4

最多雾日数（d）

全年主导风向

SSW

项目

数值

备注

夏季主导风向

SSW

冬季主导风向

SSW

年最多冻融循环次数（tinms/a）

2.4.2 设计风速及风压

根据大府谷气象站 1961～2013 年共 53 年历年最大风速资料系列，并将 2min 平均最大风速换算为自记 10min 平均最大风速，采用极值Ⅰ法进行适

线，求得府谷气象站五十年一遇 10m 高 10min 平均最大风速为 25.1m/s，对应风压为 0.39kN/m2；百年一遇 10m 高 10min 平均最大风速为 26.5m/s，对应风压为 0.44kN/m2。由于气象站地处城郊，而电厂地处城外空旷地，根据《电力工程气象勘测技术规程》风压调整系数表，气象站风压乘以风压调整系数 1.1 可作为电厂设计风压，求得电厂五十年一遇基本风压为 0.43kN/m2，百年一遇风压为 0.48kN/m2。另查《建筑结构荷载规范》得，府谷地区五十年一遇基本风压为 0.48 kN/m2。为了安全起见，建议电厂五十年一遇基本风压为采用 0.48kN/m2，百年一遇风压采用 0.53kN/m2。

2.4.3 逐月气象要素统计值

根据府谷县气象站气象站多年实测气象资料，逐月气象要素统计值见表 2.4-2：

表 2.4-2：累年逐月气象要素统计表

月份

平均气压

（hPa）

平均温度

（℃）

平均风速

（m/s）

平均相对湿度（%）

平均降水量（mm）

平均蒸发量

（mm）

911.5

-8.1

1.7

2.8

37.9

909.4

-3.9

2.1

3.9

62.8

906.6

3.2

2.8

10.3

150.6

903.0

11.5

3.3

18.1

299.1

900.9

18.1

3.3

28.1

417.2

897.8

22.3

2.8

53.9

406.3

896.6

24.0

2.5

104.8

335.5

月份

平均气压

（hPa）

平均温度

（℃）

平均风速

（m/s）

平均相对湿度（%）

平均降水量（mm）

平均蒸发量

（mm）

899.9

22.1

2.3

98.1

257.4

905.4

16.7

2.1

55.7

207.2

909.6

9.9

2.1

22.7

153.7

911.7

1.4

2.0

8.4

78.2

912.5

-5.8

1.7

2.4

40.5

平均或合计

905.4

9.3

2.4

409.3

2446.5

2.4.4 设计雪压

根据府谷气象站 1960 至 2013 年共 54 年历年最大积雪深度，采用极值Ⅰ型法统计计算，求得五十年一遇最大积雪深度为 15.7cm，相应雪压为

0.22kN/m2。查《建筑结构荷载规范》，府谷地区五十年一遇雪压为 0.30kN/m2，为了安全起见，最终分析确定电厂五十年一遇雪压采用 0.30kN/m2。2.5 汽水品质2.5.1蒸汽品质：

钠

<3μg/kg

二氧化硅

<10μg/kg

氢离子电导率 25℃

<0.15μs/cm

铁

≤5μg/kg

铜

≤2μg/kg

2.5.2 锅炉给水品质

溶解氧μg/L

过热蒸汽压力

/MPa

项目

氢电导率(25℃)μ

S/cm

二氧化

硅

μg/L

铁

μg/L

铜

μg/L

钠

μg/L

氯μg/L

TOCi

μg/L

AVT(R)

AVT(O)

标准值

≤ 0.10

≤10

≤5

≤2

≤1

≤200

≤7

≤10

 18.3MPa

期望值

≤ 0.08

≤ 5

≤3

≤1

全挥发处理给水 pH 值、联氨标准

联氨(μg/L)

炉型

过热蒸汽压力/MPa

pH值(25℃)

AVT(R)

AVT(O)

8.8~9.3 (有铜给水系统)

直流炉

 5.9MPa

9.2~9.6 (无铜给水系统)

≤30

加氧处理给水 pH 值、氢电导率、溶解氧的含量标准

氢电导率(25℃)μS/cm

pH值

(25 ℃)

标准值

期望值

溶解氧

μg/L

8.5～9.3

≤ 0.15

≤ 0.10

10～150a

注：采用中性加氧处理的机组，给水的pH控制在7.0～8.0(无铜给水系统)，溶解氧50μg/L～250μg/L。a 氧含量接近下限值时，pH值应大于9.0。

2.6 设计参数

温度及压力

序号

管道名称

P/t(MPa.g/℃)

主蒸汽直管

30.77/615

主蒸汽弯管（每支4.5米，共6支，R=1800，

a=700mm）

30.77/615

高旁进口直管

30.77/615

主蒸汽及高旁疏水（阀前）.暖管

30.77/615

主蒸汽及高旁疏水（阀后）.暖管

30.77/615

再热热段直管（主管）

7.86/630

再热热段直管（支管）及低旁进口母管

7.86/630

低旁进口支管

7.86/630

再热蒸汽及低旁疏水.暖管

7.86/630

再热蒸汽及低旁疏水.暖管

7.86/630

再热冷段主管

7.86/407.5

再热冷段支管

7.86/407.5

高旁阀后

7.86/407.5

高旁阀后混温段

7.86/407.5

低旁出口混温段

0.60/160

低旁出口低温段

0.60/160

主给水主管（阀前）

43.48/315

主给水主管（汽泵出口阀后）

35.6/315

电泵泵出口支管（仅1号机）

17.1/315

电泵泵出口支管（仅2号机）

17.1/315

3号高加蒸汽冷却器旁路

35.6/315

汽泵给水再循环

43.48/315

高旁减温水

35.6/315

3 专用技术要求3.1 管道材料的技术要求3.1.1 管道材料接收和保管

（1）招标方委托的运输单位或投标方委托的进口报关公司将管道材料运到投标方工厂后，投标方材料管理部门必须与司机做好材料交接手续，并在

交接单上加盖材料管理部门章，由运输单位负责将交接单返回相关方，同时投标仍应将该份交接单发予招标方进行确认。

（2）投标方材料管理部门须指定专人协调安排招标方管道材料的分区分类保管，对管道材料装卸及仓储质量管理进行监督。管道材料摆放须整齐，

层数不超过四层，壁厚的放置底层，壁薄的放置上层，以防钢管变形。底层管用木楔垫好，并用三角木固定。3.1.2 管道标记及外观验收

（1）所有管道材料入厂后 2 周内,投标方应检查每根管道外观，测量每根管道长度，将每一根管道上的原厂标识与招标方提供的材质证书进行核

对，确保材质单与实物一一对应，若发现问题，应及时向招标方反馈。在每根管道端口标记上相应工厂编号、规格、材质、管号、炉号等，并确保其准确性，工厂编号格式为:CPI-XX（项目名称拼音简写）-编号。3.1.3 外观验收报告

（1）管道材料入厂后 2 周内投标方应向招标方出具管道材料入厂外观验收报告。入厂外观验收报告内容包括但不限于：工厂编号、规格、材质、管

号、炉号、长度和是否取样等。 3.1.4 管道材料入厂复验

（1）逐根检查外观、标识、几何尺寸、壁厚和长度（弯管的椭圆度、内外径公差、壁厚公差、直度等尺寸偏差以合同签订时招标方提供的数据为

准）；

（2）逐根对合金钢管进行光谱分析；（3）逐根进行硬度检验，在每根管道的 3 个截面（两端和中间）检验硬度，每一面上硬度检验宜在圆周四等分的位置检测；（4）P92、X10CrWMoVNb9-2 钢管按同规格根数的 100%、P91 钢管按同规格根数的 50%进行超声波探伤，探伤部位为两端头距管道端口各 500mm 区

段；对其它合金钢按同规格的 20%进行超声波检测；对电熔焊管道的焊缝按同规格根数的 20%抽检，且至少抽一根，对抽取的管道按电熔焊缝长度的 10%进行超声和磁粉检测，对弯头/弯管的外弧面、三通、异径管按同规格数量的 10%进行检测抽查，检测按 DL/T 718 执行；对于弯头/弯管的夹层类缺陷，参照标准 DL/T 438 执行；三通超声波检测按 DL/T 718 执行；

（5）对钢管按管道段数的 20%（每炉批至少抽查 1 根）、弯头/弯管按同规格数量的 10%（同规格的不应少于 1 件）、三通、异径管按 10%（不应少

于 1 件）进行金相组织检验；

（6）每个规格管道（已商检及定尺管道除外）至少抽取 1 根进行以下项目的试验，确认试验结果符合相应材质的标准。

☆化学成分

☆拉伸、冲击、硬度☆金相组织、晶粒度和非金属夹杂物☆弯曲☆超声波探伤

上述复检（1）~（6），如果发现超标缺陷，抽检比例加倍。投标方出具相关检验报告，且应在管道到货一个月内提交给招标方。

3.1.5 承担招标方提出的管道商检和监检取样等工作。3.1.6 配管剩余管道，不管多长，都要求将管道原标识移植上，并集中堆放，招标方将全部回收。3.2 管件及其它配件的技术要求3.2.1 管件的技术规范书及供货清单待管件招标后由招标方提供给投标方，投标方负责按装箱单和质量证明书对管件外观、标识、尺寸、数量进行验收，管件表面上的出厂标记（钢印或漆记）应与该制造商产品标记相符。投标方完成下述入厂检验后,应向招标方提供入厂验收报告。3.2.2 管件入厂验收

（1）外观表面质量逐件检验。管件表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于公称壁厚 5%且最大深度大于 0.8mm 的结疤、折迭、轧折、离层、尖锐划痕等缺陷。去除表

面不连续性缺陷后，壁厚应不低于规定的最小壁厚。

（2）几何尺寸几何尺寸检验内容见下表，管件任意部位的壁厚不得小于规定的最小壁厚，且不得小于所连接直管允许的最小壁厚。

管件类别

检验内容

弯头

结构尺寸（A、B）、接口内外径、角度、壁厚、坡口尺寸。不同规格20%不圆度抽查，若不符合 DL/T515 或 DL/T695 要求，加倍抽查。

焊接三通热压三通

结构尺寸（C、M）、接口内外径、主管壁厚、支管壁厚、坡口尺寸。

锻造三通

结构尺寸（C、M）、接口内外径、坡口尺寸。

封头

接口内外径、壁厚、坡口尺寸、总高度。

大小头

长度、壁厚、接口内外径、坡口尺寸。

（3）光谱分析合金钢管件 100%做光谱分析。（4）硬度检验管件应逐件进行硬度检验，至少应按下表测 3 个部位。

部件名称

测量位置

热压三通

肩部和腹部

弯头

取弯头的三个均分横截面（如 0° 45° 90°）选每个横截面的外弧和中性面三个点

异径管

小头和大头

带焊缝管件

母材及焊缝

主汽和热段管道

对于 P91/92 的管道和管件硬度应确保有一定裕量，其实测硬度最小值应大于相应硬度范围下限值 10HB 及以上。

（5）无损探伤按同规格管件数量的 10%（至少 1 件），在下表规定的位置进行表面探伤抽查。

管件类别

表面探伤

弯头

外表面外弧中心线对称各 45°

锻造三通

内、外表面

热压三通

肩部以上外表面，肩部内圆角区域

异径管

外表面

热压封头

内、外表面

（6）金相检验a:合金钢管件按 10%进行金相组织检验（同一规格的不得少于 1 件），若发现硬度异常，应进行金相组织检验。b:弯头检验位置在外弧中间位置，异径管在小头位置，热压三通在肩部或腹部检验。合金钢焊接件应检查焊缝和其相邻的母材，其它管件任取位

置。3.2.3 核查管件供应商提供的质量证明书内容包括:

（1）制造厂名称、工程名称、产品名称、管件材料、规格、主要技术参数和质量证明书出具日期。（2）管件对应的原材料质量证明书（须有炉批号）、商检报告、报关单、原产地证明以及复检报告。（3）管件热处理参数。（4）补焊管件的补焊区域示意图和补焊工艺及检查记录或报告。（5）管件检验质量证明单：包括管件的几何尺寸、力学性能、金相组织和硬度检验结果和无损探伤检验结果等，并应有质检员签字、质检部门公

章。3.2.4 其它配件

（1）投标方负责按照招标方指定供货单位的发货清单，对其它配件的外观、标识、尺寸、数量进行验收。（2）合金钢配件须进行 100%光谱检验。

3.3 配管技术要求

100

3.3.1 配管的设计

3.3.1.1 配管设计以投标方为主，设计院和安装单位给予积极配合。尽量将现场焊口位置靠近现场安装平台，并考虑安装用调整段。配管设计和工

厂化加工配制应考虑到机组酸洗、吹管、调试和性能试验等临时接口，还应考虑到现场起吊重量和空间的限制，具体由投标方和调试、安装单位协调。投标方应对每台机组统一进行优化配管设计，加工裕量不得突破 3%。

3.3.1.2 配管设计图纸、管道接口尺寸必须经过设计联络会确认。配管设计时管系的位置、管件的布置、阀门的位置、蠕胀测点、疏放水点、放气

点、取样加药点、热工测点（包括调试、性能试验、运行）、流量测量装置和支吊架位置及形式等以设计院提供的正式蓝图为准。

3.3.1.3 招标方负责提供与相连设备（如锅炉、汽轮机、高加、给水泵、旁路阀和阀门等）接口的坡口形式，投标方负责其相互匹配，有疑问时协

商解决。配管设计时弯头、三通等零部件尺寸应以实际测量的数据为准，阀门、流量测量装置等应以厂商提供的设计图纸为准，如与设计院施工图的参考尺寸和重量差异较大时，应及时反馈设计院。

3.3.1.4 如设计院施工图中某些部件仅有系统示意或布置示意时，投标方应根据现场环境，本着便于安装、调试、运行和检修的原则确定位置。3.3.1.5 配管设计采用立体安装布置、组合件清单及管段加工清单的形式。在满足运输及安装条件下，应尽可能进行工厂焊接。对接焊口组合率不

低于 50%。支吊架卡块及特殊管部、接管座、疏水罐、性能试验测点等应 100%进行焊接组合。

3.3.1.6 配管图纸应有系统配管总图，配管总图。配管设计总图应体现以下内容：管道走向与坡度；分段管道总体尺寸；工厂拼接焊缝位置与编

号；所有现场安装焊缝位置；管件、阀门、热工测点、化水专业接口、流量测量装置、管道附件和起吊设施的位置；蠕胀测点的位置；支吊架位置；γ射线探伤孔位置；图纸上所有设备、部件、管道与材料的规格、材质与编号；分段管道的编号等。

3.3.1.7 根据配管设计总图绘制管段详图（单件配管图），管段详图上应显示：管件、阀门、坡口形式、热工测点、化水专业接口、管道附件、支

吊架、蠕胀测点、γ射线探伤孔等位置和相应的制造尺寸。管段详图上应有设备材料明细表，标明其规格、材质、编号、长度及重量等，并标明每段钢管所在的管材的编号。管段详图上还应标注该管段的编号。标注该管段两端接管位置和介质流向。

3.3.1.8 确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，应满足以下要求：

（1）配管程序中的排料优化原则，使管材得到充分的合理利用。（2）管道对接焊口，其中心线距离管子弯曲起点不小于管道外径，且不得小于 100mm，焊缝距离支吊架管部边缘不小于 50mm。（3）对于直径为 DN500 以下的管道，两个相邻焊缝间的距离不小于钢管外径并不得小于 150mm；对于直径为 DN500 及以上的管道，两个相邻焊

缝间的距离不小于 500mm。

（4）对于焊后需进行热处理的焊缝，距离支吊架管部边缘不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm。（5）焊缝距离管道开孔边缘不小于 150mm（6）对位于隔墙、楼板内的管段不得设置焊缝。（7）在确定单件分段管道的总体尺寸时，要考虑运输条件（铁路运输或汽车运输）的要求；还考虑其刚度能保证吊装后不致产生永久变形，否

则加临时固定措施。

（8）管道两段坡口形式与尺寸，除满足电力部门规范外，还根据焊缝两端材质的不同情况，确定是否需设置过渡段，保证现场焊接为同种钢材

焊接。

（9）对于主汽、再热热段的斜三通，投标方根据到货尺寸可加焊符合要求的直管段，确保现场施工的方便。

101

3.3.1.9 对设置蠕变测点的管段，应选用该管系中实际壁厚最薄的同批钢管，其长度不少于 3000mm，在这一管段上不得开孔，安装仪表插座，也不

得安装支吊架。

3.3.1.10 管道（系）的坡度按设计院提供的施工图进行配管设计和加工，并满足设计要求。3.3.1.11 配管设计应确定管道系统上所有与之相关的焊口位置、坡口形式、各种温度、压力测点、疏放水、放气、取样加药、性能试验测点（调试

所提供）等所有接管座的位置及方位、蠕胀测点、流量测量装置、调整段及支吊架卡块的位置。管道蠕胀测点的位置须用明显的方式标明。

3.3.1.12 配管设计图纸完成后应由设计单位、业主、安装单位及监造单位共同确认签字后才能投入生产。3.3.1.13 投标方在投标阶段应提供详细的作业指导书，作业指导书的制订应符合图纸、DL/T869《

火力发电厂焊接技术规程》、DL/T 5190.5-2019

《电力建设施工技术规范第 5 部分：管道及系统》、DL/T515《电站弯管》、ASME B31.1《动力管道》、DL/T850 电站配管、DL/T752《火力发电厂异种钢焊接技术规程》和制造厂的标准与工艺评定的工艺等。3.3.2 管道的下料方法和工艺应符合其材料的特性，下料后应检验切割面，去除缺陷。管子的切割应符合现行的 DL/T 869《火力发电厂焊接技术规程》的规定。管材切断后应及时移植原有标记。3.3.3 管道的坡口型式应符合技术协议中四大管道管件及工厂化配管等有关技术要求及设计联合会的规定。坡口形式和技术要求，由投标方提供给招标方确定。开各类孔应采用机械钻镗的方式。3.3.4 弯管

3.3.4.1 弯管应满足招标方在图纸中要求的弯曲半径值，如有异议及早提出配合。3.3.4.2 投标方承诺本招标文件管道规格表中所列弯管单根管道长度满足其弯管工艺要求。3.3.4.3 投标方应保证弯管（成品）任何一点的实测最小壁厚不得小于按 GB50764《电厂动力管道设计规范》所列计算方法计算出的相应壁厚，也不

得小于相连直管道的最小壁厚（最小理论计算壁厚由招标方提供）。

3.3.4.4 投标方提供弯管两端所需的最小直管段长度、弯管的壁厚减薄率、不圆度等工程数据，以及弯管设备的最大弯管直径。3.3.4.5 管道弯制后，应将内外表面清理干净，表面不得有裂纹、分层、过烧等缺陷，且应进行无损探伤。如有缺陷，机械修磨后的壁厚不得小于

直管最小壁厚。

3.3.4.6 弯管成品的主要指标如弯曲角度、弯曲半径、壁厚、椭园度、平面度、波浪率等须满足 DL/T 515《电站弯管》的有关要求。3.3.4.7 合金钢管弯制、热处理后应进行金相组织和硬度检验，硬度检验分别在弯曲部分的受拉侧和中性侧各检验 3~5 点，其结果应符合本技术条

件的规定。 3.3.5 组合焊接。

3.3.5.1 焊前准备工作应符合 DL/T 869《火力发电厂焊接技术规程》的规定。3.3.5.2 对于四大管道系统，投标方应对来料的管道和管件进行测量、记录。壁厚厚的管道和管件应安装在锅炉侧，壁厚薄的应安装在汽机侧；对

口时尽量匹配口径和壁厚，减小内壁端部削薄量。所有管道的接口端须整圆后，再进行对接焊（包括现场焊接的接口）。焊件组对时应尽量做到内壁（根部）齐平，若有错口，对接双面焊的局部错口值不应超过焊件的 10%，且不大于 3mm。焊管组合时直焊缝位置应尽量达到 180°错开组合，避免出现十字焊缝。

3.3.5.3 焊工应具有合格证书，所用设备状态应完好。

102

3.3.5.4 P92 、X10CrWMoVNb9-2、P91、P22 和 15NiCuMoNb5-6-4 钢的焊接材料优先选择进口品牌，配置用焊材由配管厂提供，以列表说明不同管材

所用的焊材品牌、规格、牌号、产地，并提供生产商名称。焊条、焊丝的使用应符合相应的焊接工艺评定 WPS 的规定。

3.3.5.5 焊接过程中应严格执行焊接工艺。所有焊接工艺按照国家电力行业关于焊接工艺程序评定合格的工艺进行，试样采用和工件相同规格的材

料制备，且和工件采用同样的焊前、焊后热处理。所有进行这些焊接的焊工和焊接操作者，也按国家电力行业相关标准进行合格评定。3.3.6 接管座（包括热工测量元件保护套管管座）焊接、疏水罐与主管焊接、三向位移指示器焊接、支吊架卡块焊接、保温固定块焊接、钻γ射线探测孔及配丝堵（含材料）、打孔等应按照图纸、作业指导书进行。3.3.7 热处理。

3.3.7.1 弯管的热处理按照 DL/T515《电站弯管》的规定和经过工艺评定的工艺进行，热处理应有热处理报告。3.3.7.2 配管焊缝的焊后热处理应符合 DL/T819《火力发电厂焊接热处理技术规程》、DL /T869《火力发电厂焊接技术规程》的规定和相应的焊接工

艺评定的工艺的要求。焊后热处理的测温必须准确可靠，应采用自动温度记录。应有热处理报告。

3.3.7.3 对于本项目组合件须全部进行整体热处理。

3.3.8 外观、尺寸及无损检验。

3.3.8.1 管道的内外表面不允许有裂纹，缩孔、灰渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面光滑，不允许有尖锐划痕，凹陷深度不得超过 1.5mm，

凹陷处最大尺寸长度不大于管子周长的 5%，且不大于 40 mm。焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物且不得有咬边。当表面缺陷深度不侵犯管道的最小壁厚时，可以用机械方法去除缺陷，去除缺陷时应保持平滑过渡曲面。

管件的内外表面的氧化皮清除掉，并进行防腐处理，防腐处理不影响肉眼外观检验，并可清除。3.3.8.2 每一个完成配制的管道部件应进行几何尺寸检验，检验结果应满足图纸的规定要求。3.3.8.3 无损检测应由有资格人员操作，应提供相关人员的资格证书。完成配制的部件（管段）焊缝应进行 100%无损检验，厚度不大于 20mm 的汽、

水管道可采用射线检测或可记录的超声检测方法（即 UIT 或 PA 或 TOFD 检测方法）；壁厚大于或者等于 20mm 时，应当采用可记录的超声检测（即 UIT或 PA 或 TOFD 检测方法）或射线检测。否则采用不可记录的超声检测（即 PE 检测方法）的焊口应当附加 20％局部射线检测或可记录的超声检测，而且要涵盖具有记录缺陷的焊口。检验项目按下表执行，检验结果应符合 DL/T 869《火力发电厂焊接技术规程》的规定，应有检验报告。

焊缝检验与控制项目

焊缝类别

材料

MT/PT

备注

A335P92/P91/P22/ X10CrWMoVNb9-2

100%

对直径≥150mm或壁厚≥20mm的 P92/P91 焊接接头增加20%金相

对接焊缝

A691-1-1/4Cr/ A691-2-1/4Cr

100%

103

A672B70

100%

15NiCuMoNb5-6-4

100%

A335P92/P91/P22/ X10CrWMoVNb9-2

100%

A691-1-1/4Cr/ A691-2-1/4Cr

100%

A672B70

100%

角焊缝

15NiCuMoNb5-6-4

100%

对于全焊透的角焊缝应 100%采用可记录的超声检测和磁粉检测

说明：UT—超声波检验；RT—射线检验；MT—磁粉检验；PT—渗透检验；HD—硬度检验；VT—外观检验；。3.3.8.4 对于合金钢管道部件，所有管段、管件、焊缝金属应进行 100%光谱检验，检验结果应符合设计的成分组成规定。应有检验报告。3.3.8.5 焊接接头按 20%进行金相组织检验，检验方法按 DL/T 884 执行，验收参照 GB/T 5310 执行。焊接接头各部位中δ-铁素体含量应符合标准 DL/T 438 要求。3.3.9 管道表面应进行清理，清理可以采用酸洗或喷砂的方法，以便去除管道内外壁的氧化皮。3.3.10 油漆

3.3.10.1 现场焊接坡口及钻镗孔等机加工表面应涂以不影响焊接的防锈涂料。3.3.10.2 管道外表需涂防锈底漆，外表根据不同机组涂漆颜色如下：

(1) 主蒸汽及高旁阀前：设计联络会确定；(2) 再热热段及低旁阀前：设计联络会确定；(3) 再热冷段：设计联络会确定；(4)给水系统管道（含高压给水、给水泵再循环、过热器减温水、高旁减温水）：设计联络会确定。

3.3.11 标识和包装

3.3.11.1 出厂的管段及管道组合件应用低应力钢印进行标识（包括图号、管段号、材料炉批号、焊口编号等）,并做出明显标记。3.3.11.2 投标方应在出厂前对内部的杂物（金属碎片、铁屑、焊渣等）进行清理，两端坡口用塑料或木堵包装，以确保在运输、装卸过程中坡口不

受损坏。3.3.12 包装运输

3.3.12.1 设备的外包装上清楚标明招标方的定货号、运输识别号、到货地点、工程项目名称、收货人、设备运输及储存保管要求的国际通用标

记。

3.3.12.2 每个包装箱均有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装于起吊点，并在外包装上标明设备重量及重心、起吊点。3.3.12.3 储存投标方提供的设备包装保护好，使其在室外条件下能储放。

104

3.3.12.4 开箱验收配管组合件运抵现场后，招标方于开箱前七日通知投标方到达现场，投标方应派人到现场与招标方等有关单位共同清点验收，并在验收单上签字。

如投标方未能在规定时间内达现场，则投标方认可招标方的开箱结果。3.3.13 质量保证

3.3.13.1 投标方应有健全的质量管理体系，并通过 ISO9000 质量管理体系认证，在产品生产和服务时要严格执行质量体系程序文件。投标方应对本

项目制订产品/质量检验计划，并供招标方确认。

3.3.13.2 工厂化加工配制的管段保证安全使用 30 年。3.3.13.3 招标方有权委托产品质量监督单位对产品进行定期或不定期的质量监造和催交，投标方应为监造人员提供食宿和工作上的方便。3.3.13.4 产品在出厂前验收，如招标方认为有必要，招标方将派 3 至 5 人到制造厂进行验收工作，投标方提供方便。3.3.13.5 检测方法及相关要求

（1）光谱分析对于高合金钢，优先采用直读光谱仪进行检验，应在检验完成后立即去除检验部位的灼痕。（2）硬度检验

检测方法

（1）硬度检验宜优先采用布氏硬度计。采用便携式里氏硬度计对工件进行硬度检验时，如测量结果存在分歧，应制作与实测硬度值偏差不超过

10HBW 的同材质试块，对比便携式里氏硬度计和布氏硬度计测量结果，得出校正值，以校正后的布氏硬度数值为准，布氏硬度检验方法按 GB/T231 执行。

（2）硬度检验的打磨深度通常为 0.5mm～1.0mm，并以 120＃或更细的砂轮、砂纸精磨。表面粗糙度 Ra<1.6μm。（3）对于焊接件，硬度检验部位包括焊缝和近缝区的母材，同一部位至少测量 3 点。如焊缝硬度超出控制范围，在原测点进上步打磨进行测

量，打磨后的管件壁厚不应小于最小设计壁厚，并在原测点附近取两处和原测点成 180°位置再次测量,如仍超出控制范围，视为不合格。硬度要求

硬度验收标准应满足下表规定，同根钢管母材上任意两点的硬度差应不得大于 30HBW，同一管件上任意两点的硬度差应不得大于 50HBW。

不同材质工件的硬度要求

材料牌号

母材

管件

焊接接头

P91 、X10CrWMoVNb9-2、P92

（195～250）HBW

（185～270）HBW

15NiCuMoNb5-6-4

（190～255）HBW

下限不低于母材硬度，上限 255HBW

105

P11、P22、

Gr.1

A691

、

Gr.2

A691

（150～197）HBW

（130～197）HBW，焊缝下限不低于母材硬度，上限≤241 HBW 且不得高于母材硬度+100HBW

下限不低于母材硬度，上限≤241 HBW 且不得高于母材硬度+100HBW

A672B70、A106 B、 A106 C

（130～185）HBW

130～197）HBW，焊缝下限不低于母材硬度，上限≤241 HBW且不得高于母材硬度+100HBW

下限不低于母材硬度，上限≤241 HBW 且不得高于母材硬度+100HBW

金相组织验收

（1）除锻件管件晶粒度不粗于 3 级外，其它工件晶粒度不粗于 4 级，同炉级差不大于 3 级。晶粒度评级方法按照 GB/T6394 执行。（2）无微裂纹、过烧组织和淬硬马氏体组织。（3）不同材质母材和焊缝的金相组织要求见下表。

不同材质工件的金相组织要求

材料

金相组织

P91、X10CrWMoVNb9-2、P92

回火马氏体组织，允许含有少量δ铁素体，含量要求如下：母材：平均值不超过 3%，最严重视场不得超过 5%。焊缝：平均值不超过 8%，最严重视场中不得超过 10%；熔合区：平均值不得超过 8％，最严重的视场不得超过10％。

15NiCuMoNb5-6-4

铁素体+贝氏体（铁素体含量不得高于 60%）

P22 、P11、

Gr.1

SA691

、

Gr.2

SA691

铁素体+珠光体/铁素体+贝氏体/铁素体+珠光体+贝氏体、贝氏体

注：上表中δ铁素体含量为用金相显微镜在 100 倍下检查，取 10 个视场的平均值。

3.3.13.6 不合格焊接接头处理

106

（1）不合格焊接接头应查明原因，制定返修措施。返修后应按原检验方法重新检验。（2）表露缺陷应采取机械方式消除。（3）有超过标准规定，需要补焊消除的缺陷时，宜采取整圈环切方式返修。但同一位置上的返修次数不应超过 2 次。（4）焊缝硬度偏低、δ-铁素体含量超标或回火过度，原则上必须割净焊缝及热影响区重新焊接；如硬度偏高，可根据现场情况及两侧母材状态重新进行一次热处理。（5）返修焊缝的热处理及无损检测，注明焊缝位置及编号，单独提供报告。

3.3.14 配管的其它要求

3.3.14.1 卖方应按合同、技术规范、招标方不时发出的要求，保证满足工程进度需要，每两周提供生产进度情况，在规定的时间完成招标方“来

料”的工厂化配管加工，并按规定的时间交货。

3.3.14.2 由投标方负责组织设计联络会，包含食宿、会议费用；设计联络会预计三次。3.3.14.3 四大管道上的测温套管及接管座，不论是否由投标方提供，其型式和工艺在配管焊接前须取得相关各方的书面认可。招标方提供的安装在

四大管道上的 P91 测温套管，在安装前如需进行再加工（车削焊接用凸台），由投标方根据主管道壁厚及插入深度要求提供加工图，由招标方确定。

3.3.14.4 所有接管座（包括运行和性能试验用热工测温元件保护套管管座、热控压力测点接管座、化学取样接管座等）、疏水罐、蠕胀测点、蠕账

测量装置、三向位移指示器、支吊架卡块（包括起吊用卡块）、保温固定块等杂项焊接、热处理均由投标方在工厂完成。

3.3.14.5 管道上的接管座型号、支吊架卡块和吊耳等部件的位置，经设计院确认后方可焊接。3.3.14.6 招标方“来料”的卸车费、代保管费和进厂验收费用已包含在合同总价中。投标方须尽最大努力协助招标方催交“来料”。3.3.14.7 投标方应将加工剩余的管材按招标方要求发往工程地点。费用已包含在合同总价中。3.3.14.8 不论设计的管道量、管件的量和管道布置如何变化，总费用固定不变。3.3.14.9 无论水、放水、放气、暖管、取样、加药接口、监测接口、性能试验接口及管道上的支吊架管部、卡块、吊耳数量如何变化，均不引起商

务变化。

3.3.14.10 无论测量接管座、温度取源部件（含测温接管座和测温保护导管）的数量如何变化，均不引起商务变化。

3.3.14.11 因投标方原因有部分工作因设备、技术或质量原因不能达到双方约定的要求，而晚于计划进度两周并明显影响交货期的情况下，招标方有权取消投标方该部分的工作，另行寻找供货方，投标方需承担合同约定的赔偿外，还需承担因更换供货方引起的合同溢价部分及运费等直接损失，并无条件配合做好将该部分工作的相关资料移交给招标方或招标方制定方及材料的装运工作。

技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划(适用于总价合同)附表 A.1 供货范围清单A.1.1 高压给水放水放气、再热蒸汽及低旁疏水.暖管、再热冷段及高、低旁管道管材、管件供货范围清单（空白处投标人填写）

107

序号

管道名

称

温度及压

力

规格

标准材质

单台机组数量（暂定）

外径偏

差（

%）

壁厚偏差

（

%）

公称

重量

偏差%

椭圆

度

（

）

平均单重kg/m

单支

长度

生产厂

家

两台机长度总

量

（米）

备注

再热冷段主管

7.86/407.

977.9x41

12Cr1MoVG

86 米

±1

±10%

≤1

再热冷段支管

7.86/407.

Φ659x28

12Cr1MoVG

28 米

±1

±10%

≤1

高旁阀

后

7.86/407.

660.4x39

12Cr1MoVG

6 米

±1

±10%

≤1

低旁出口混温

段

0.60/160

Φ920x13

SA-

691Gr.91CL42

（A335P91）

26 米

±1

±10%

≤1

90°热压弯头

0.60/160

Φ920x13

SA-

691Gr.91CL42

（A335P91）

6 个

±1

±10%

≤1

45°热压弯头

0.60/160

Φ920x13

SA-

691Gr.91CL42

（A335P91）

1 个

±1

±10%

≤1

冷段疏水管道

7.86/407.

Φ76x6

12Cr1MoVG

250 米

±0.5

±10%

≤1

冷段疏水管道

7.86/407.

Φ89x7

12Cr1MoVG

10 米

±0.5

±10%

≤1

冷段疏

水

90°热压弯头

7.86/407.

Φ76x6

12Cr1MoVG

36 个

±0.5

±10%

≤1

108

冷段疏

水

60°热压弯头

7.86/407.

Φ76x6

12Cr1MoVG

2 个

±0.5

±10%

≤1

冷段疏

水

45°热压弯头

7.86/407.

Φ76x6

12Cr1MoVG

2 个

±0.5

±10%

≤1

冷段疏

水

90°热压弯头

7.86/407.

Φ89x7

12Cr1MoVG

6 个

±0.5

±10%

≤1

冷段疏

水

60°热压弯头

7.86/407.

Φ89x7

12Cr1MoVG

5 个

±0.5

±10%

≤1

冷段疏

水

45°热压弯头

7.86/407.

Φ89x7

12Cr1MoVG

3 个

±0.5

±10%

≤1

高压给水放水

管道

35.6/315

Φ38x8

20G

150 米

±0.5

±10%

≤1

高压给水放气

管道

35.6/315

Φ32x6

20G

180 米

±0.5

±10%

≤1

再热蒸汽及低

旁疏

水.暖

管

7.86/630

OD73x10

ASME SA335MP92

90 米

±0.5

±10%

≤1

109

再热冷

段支管

90°带直管热压弯头

7.86/407.

660.4x39

12Cr1MoVG

2 个

±1

±10%

≤1

A.1.2 四大管道及性能测试用接管座清单（以下表格为预估两台机组四大管道测点，最终数量及形式以设计图纸为准，由投标人负责供货）

序号

接管座类型

单位

数量

工艺管道

备注

温度

个

10X2

主汽测量

投标人供货

温度

个

6X2

主汽性能试验

投标人供货

温度

个

6X2

热再测量

投标人供货

温度

个

2X2

热再性能试验

投标人供货

温度

个

4X2

冷再测量

投标人供货

温度

个

2X2

冷再性能试验

投标人供货

温度

个

12X2

高压给水测量

投标人供货

温度

个

8X2

高压给水性能试验

投标人供货

压力

个

8X2

主汽测量

投标人供货

压力

个

4X2

主汽性能试验

投标人供货

压力

个

7X2

热再测量

投标人供货

压力

个

4X2

热再性能试验

投标人供货

压力

个

4X2

冷再测量

投标人供货

压力

个

4X2

冷再性能试验

投标人供货

压力

个

4X2

高压给水性能试验

投标人供货

压力

个

8X2

高压给水测量

投标人供货

液位

对

2/带液位控制的疏水罐

投标人供货

A.1.3 配管范围清单

（1）管道管材清单（空白处投标人填写）

110

温度及

压力

序号

管道名称

P/t(MPa.g/℃

)

规格

标准材质

单台机组长度

（米（暂

定））

内(外)径

偏差 mm

壁厚偏差

公称重量偏差%

椭圆度

平均单重kg/m

生产厂家

两台机长度总

量

（米）

备注

主蒸汽直管

30.77/

615

ID304.8x95

X10CrWMoVNb9-2

190

+3.175/ -

0.0

+3.0/-

0.0

+10

标准圆

937

北方重工

380

主蒸汽弯管（每根 4.5

米，共 6

支，

R=1800，

a=700mm）

30.77/

615

ID304.8x10

X10CrWMoVNb9-2

+3.175/ -

0.0

+3.0/-

0.0

+10

标准圆

1048

北方重工

高旁进口直

管

30.77/

615

ID304.8x95

X10CrWMoVNb9-2

15.5

+3.175/ -

0.0

+3.0/-

0.0

+10

标准圆

937

北方重工

主蒸汽及高旁疏水（阀

前）.暖管

30.77/

615

OD73x19

ASME SA213MT92

100

+0.4/-

0.8mm

+20%/-

12.5%

无

N/A

25.3

日铁物产

200

只进行外表面UT，执行 ASME SA213MT92 标准

主蒸汽及高旁疏水（阀

后）.暖管

30.77/

615

OD88.9x18

ASME SA335MP92

±0.79mm

+15%/-

12.5%

无

N/A

31.4

日铁物产

再热热段直管（主管）

7.86/6

ID850.9x82

X10CrWMoVNb9-2

76.6

+4.75/-

0.0

+3.0/-

0.0

+10

标准圆

1887

北方重工

153.2

111

再热热段直管（支管）及低旁进口

母管

7.86/6

ID622.3x62

X10CrWMoVNb9-2

45.5

+3.962/ -

0.0

+3.0/-

0.0

+10

标准圆

1046

北方重工

低旁进口支

管

7.86/6

ID469.9x48

X10CrWMoVNb9-2

5.5

+3.175/ -

0.0

+3.0/-

0.0

+10

标准圆

613

北方重工

再热蒸汽及

低旁疏水.

暖管

7.86/6

OD73x10

ASME SA335MP92

±0.79mm

+20%/-

12.5%

无

N/A

15.5

日铁物产

160

再热蒸汽及

低旁疏水.

暖管

7.86/6

OD88.9x10

ASME SA335MP92

±0.79mm

+15%/-

12.5%

无

N/A

19.4

日铁物产

最小起订量为 52 米

高旁阀后混

温段

7.86/4

07.5

OD660.4x39

ASME SA335P91

6.2

+3.962/ -

0.0

+3.0/-

0.0

+10

标准圆

598

北方重工

主给水主管

（阀前）

43.48/

315

OD559x70

15NiCuMoNb5-6-

+1%/-1%

+12.5%

10%

≤1.5%

844.

112

瓦卢瑞克

主给水主管（汽泵出口

阀后）

35.6/3

OD559x60

15NiCuMoNb5-6-

196

+1%/-1%

+12.5%

10%

≤1.5%

738.

320

瓦卢瑞克

392

电泵泵出口支管（仅 1

号机）

17.1/3

OD406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

+1%/-1%

+12.5%

10%

≤1.5%

461.

887

瓦卢瑞克

112

电泵泵出口支管（仅 2

号机）

17.1/3

OD406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

100

+1%/-1%

+12.5%

10%

≤1.5%

461.

887

瓦卢瑞克

100

3 号高加蒸

汽冷却器进

出口

35.6/3

OD406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

102

+1%/-1%

+12.5%

10%

≤1.5%

461.

887

瓦卢瑞克

204

汽泵给水再

循环

43.48/

315

OD273.1x38

15NiCuMoNb5-6-

+1%/-1%

+12.5%

10%

≤1.5%

220.

308

瓦卢瑞克

高旁减温水

35.6/3

OD159x30

15NiCuMoNb5-6-

± 1%

12.5%

无

N/A

95.4

日铁物产

100

再热冷段主

管

7.86/4

07.5

Φ977.9x41

12Cr1MoVG

±1

±10%

≤1

再热冷段支

管

7.86/4

07.5

Φ659x28

12Cr1MoVG

±1

±10%

≤1

高旁阀后

7.86/4

07.5

Φ660.4x39

12Cr1MoVG

±1

±10%

≤1

低旁出口混

温段

0.60/1

Φ920x13

SA-

691Gr.91CL42

（A335P91）

±1

±10%

≤1

冷段疏水管

道

7.86/4

07.5

Φ76x6

12Cr1MoVG

250

±0.5

±10%

≤1

冷段疏水管

道

7.86/4

07.5

Φ89x7

12Cr1MoVG

±0.5

±10%

≤1

高压给水放

水管道

35.6/3

Φ38x8

20G

150

±0.5

±10%

≤1

113

高压给水放

气管道

35.6/3

Φ32x6

20G

180

±0.5

±10%

≤1

再热蒸汽及

低旁疏水.

暖管

7.86/6

OD73x10

ASME SA335MP92

±0.5

±10%

≤1

（2）管道管件清单

1、三通（附表数量除特殊注明外，按一台机数量开列，本工程共两台机。）

序号

项目

管道名称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考设计长

度 L (mm)

参考设计高度

(mm)

应力加强

系数

产地及生产厂家（原材料品牌）同等质量及以

上品牌

备注

T 形锻制等

径三通

主蒸汽及

高旁

30.77(MPa)615°C

ID304.8x95

A335P92

锻制

L1=L2=500

，

L3=500

1.0

进口锻胚：

意大利

MORANDINI

(莫南蒂

尼)

意大利 F.M.

（蒙凯利）

意大利

Nunki Steel

S.P.A

进口成品：

泰科图比

锻制 45°异

径斜三通

再热热段

7.86(MPa)630°C

a:ID850.9x82 b:ID622.3x62

A335P92

锻制

L1=200，

L2=1200，

L3=1200

1.0

进口锻胚：

意大利

114

序号

项目

管道名称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考设计长

度 L (mm)

参考设计高度

(mm)

应力加强

系数

产地及生产厂家（原材料品牌）同等质量及以

上品牌

备注

MORANDINI

(莫南蒂

尼)

意大利 F.M.

（蒙凯利）

意大利

Nunki Steel

S.P.A

进口成品：

泰科图比

锻制 45°等

径斜三通

再热热段

7.86(MPa)630°C

ID622.3x62

A335P92

锻制

L1=300，

L2=1200，

L3=1200

1.0

进口锻胚：

意大利

MORANDINI

(莫南蒂

尼)

意大利 F.M.

（蒙凯利）

意大利

Nunki Steel

S.P.A

进口成品：

泰科图比

T 形锻制异

径三通

低旁

7.86(MPa)630°C

a:ID622.3x62b:ID469.9x48

A335P92

锻制

L1=L2=550

，

L3=500

1.0

进口锻胚：

意大利

115

序号

项目

管道名称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考设计长

度 L (mm)

参考设计高度

(mm)

应力加强

系数

产地及生产厂家（原材料品牌）同等质量及以

上品牌

备注

MORANDINI

(莫南蒂

尼)

意大利 F.M.

（蒙凯利）

意大利

Nunki Steel

S.P.A

进口成品：

泰科图比

T 形异径焊

制三通

冷段至高旁（止回

阀后）

7.86(MPa)407.5°

a:Φ997.9x41b:Φ660.4X39

12Cr1MoVG

焊制

L1=L2=650

，

L3=800

2.2

中信泰富、扬州成德、武汉重工

冷段支管

T 形异径

焊制三通

7.86(MPa)407.5°

Φ997.9x41Φ

659X28

12Cr1MoVG

焊制

L1=L2=650

L3=800

2.2

中信泰富、扬州成德、

武汉重工

T 形异径焊

制三通

冷段至二

抽

7.86(MPa)407.5°

a:Φ997.9x41

b:Φ426X36

12Cr1MoVG

焊制

L1=L2=500

，

L3=750

2.2

中信泰富、扬州成德、

武汉重工

T 形异径焊

制三通

冷段至辅

汽

7.86(MPa)407.5°

a:Φ997.9x41

b:Φ219X20

12Cr1MoVG

焊制

L1=L2=500

，

L3=750

2.2

中信泰富、扬州成德、

武汉重工

116

序号

项目

管道名称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考设计长

度 L (mm)

参考设计高度

(mm)

应力加强

系数

产地及生产厂家（原材料品牌）同等质量及以

上品牌

备注

T 形异径焊

制三通

冷段至高

压缸通

风、邻机

加热

7.86(MPa)407.5°

a:Φ997.9x41

b:Φ219X20

12Cr1MoVG

焊制

L1=L2=500

，

L3=750

2.2

中信泰富、扬州成德、

武汉重工

T 形异径热

压三通（主管侧带大小

头）

高压给水至汽泵再

循环

43.38 (MPa)315°

a:Φ559x70

b:Φ273.1X38

15NiCuMoNb5-6-

热压

L1=L2=450

，大小头长

400

L3=500

1.0

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重

工

T 形异径热

压三通

高压给水接电泵出

口

35.6 (MPa)315°C

a:Φ559x60

b:Φ406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

热压

L1=L2=450

，

L3=400

1.0

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重

工

T 形异径热

压三通

高压给水（高旁减

温水）

35.6 (MPa)315°C

a:Φ559x60b:Φ159X30

15NiCuMoNb5-6-

热压

L1=L2=330

，

L3=370

1.0

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重

工

T 形异径热

压三通

高压给水（蒸冷进

出）

35.6 (MPa)315°C

a:Φ559x60

b:Φ406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

热压

L1=L2=450

，

L3=400

1.0

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重

117

序号

项目

管道名称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考设计长

度 L (mm)

参考设计高度

(mm)

应力加强

系数

产地及生产厂家（原材料品牌）同等质量及以

上品牌

备注

工、武汉重

工

T 形等径热

压三通

高压给水

（至锅

炉）

35.6 (MPa)315°C

a:Φ559x60b:Φ559x60

15NiCuMoNb5-6-

热压

L1=L2=530

，

L3=430

1.0

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重

工

T 形等径热

压三通

高压给水

(电泵出口

合并处)

35.6 (MPa)315°C

a:Φ406.4x53b:Φ406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

热压

L1=L2=440

，

L3=400

1.0

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重

工

公用，两台

机数量

T 形异径热

压三通

电泵出口接再循环

35.6 (MPa)315°C

a:Φ406.4x53

b:Φ133x16

15NiCuMoNb5-6-

热压

L1=L2=440

，

L3=400

1.0

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重

工

公用，两台

机数量

T 形等径热

压三通

汽泵再循

环旁路

35.6 (MPa)315°C

a:Φ273.1X38b:Φ273.1X38

15NiCuMoNb5-6-

热压

L1=L2=440

，

L3=400

1.0

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重

工

118

注：同等、同档次品牌即为设备（部件）的质量和运行稳定性在一致水平的品牌。投标人应对原材料品牌做出明确承诺，若投标人提供 A、B、C、D 品牌，投标人应对 D 进行同档次说明。

2、热压弯头（附表数量除特殊注明外，按一台机数量开列，本工程共两台机。）（空白处由投标人填写）

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

90°带直管段热压

弯头

主蒸汽及高旁

30.77(MPa)615°C

ID304.8x9

A335P92

热压

R=750

a=50

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

45°带直管段热压

弯头

主蒸汽及高旁

30.77(MPa)615°C

ID304.8x9

A335P92

热压

R=750

a=50

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

90°带直管段热压

弯头

主蒸汽及高旁

疏水（阀前）

30.77(MPa)615°C

Φ73x19

A335P92

热压

R=95

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

119

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

45°带直管段热压

弯头

主蒸汽及高旁

疏水（阀前）

30.77(MPa)615°C

Φ73x19

A335P92

热压

R=95

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

90°带直管段热压

弯头

主蒸汽及高旁

疏水（阀后）

30.77(MPa)615°C

Φ88.9x19

A335P92

热压

R=114

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

60°带直管段热压

弯头

主蒸汽及高旁

疏水（阀后）

30.77(MPa)615°C

Φ88.9x19

A335P92

热压

R=114

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

45°带直管段热压

弯头

主蒸汽及高旁

疏水（阀后）

30.77(MPa)615°C

Φ88.9x19

A335P92

热压

R=114

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

120

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

90°带直管段热压

弯头

高旁暖

管

30.77(MPa)615°C

Φ73x19

A335P92

热压

R=95

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

45°带直管段热压

弯头

高旁暖

管

30.77(MPa)615°C

Φ73x19

A335P92

热压

R=95

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

90°带直管段热压

弯头

再热热段主管

7.86(MPa)630°C

ID850.9x8

A335P92

热压

R=152

a=50

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

45°带直管段热压

弯头

再热热段主管

7.86(MPa)630°C

ID850.9x8

A335P92

热压

R=152

a=50

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

121

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

90°带直管段热压

弯头

再热热段支管及低旁

阀前

7.86(MPa)630°C

ID622.3x6

A335P92

热压

R=114

a=50

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

45°带直管段热压

弯头

再热热段支管及低旁

阀前

7.86(MPa)630°C

ID622.3x6

A335P92

热压

R=114

a=50

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

90°热压

弯头

热段及低旁疏水（阀

前）

7.86(MPa)630°C

Φ73x10

A335P92

热压

R=95

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

45°热压

弯头

热段及低旁疏水（阀

前）

7.86(MPa)630°C

Φ73x10

A335P92

热压

R=95

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

122

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

90°热压

弯头

热段及低旁疏水（阀

后）

7.86(MPa)630°C

Φ88.9x10

A335P92

热压

R=114

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

60°热压

弯头

热段及低旁疏水（阀

后）

7.86(MPa)630°C

Φ88.9x10

A335P92

热压

R=114

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

45°热压

弯头

热段及低旁疏水（阀

后）

7.86(MPa)630°C

Φ88.9x10

A335P92

热压

R=114

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

30°热压

弯头

热段及低旁疏水（阀

后）

7.86(MPa)630°C

Φ88.9x10

A335P92

热压

R=114

a=20

1.0

日本制

铁、JFE、

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工

123

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

90°热压

弯头

低旁阀预暖管

7.86(MPa)630°C

Φ73x10

A335P92

热压

R=114

a=20

1.0

日本制铁、

JFE、常州瓦

卢瑞克、北方重工、武

汉重工

90°带直管热压弯

头

再热冷段母管

7.86(MPa)407.5°

997.9x41

12Cr1MoVG

热压

R=144

a=50

1.8

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

60°带直管热压弯

头

再热冷段母管

7.86(MPa)407.5°

997.9x41

12Cr1MoVG

热压

R=144

a=50

1.8

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

90°带直管热压弯

头

再热冷段支管

7.86(MPa)407.5°

Φ659X28

12Cr1MoVG

热压

R=990

a=50

1.8

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

30°带直管热压弯

头

再热冷段支管

7.86(MPa)407.5°

Φ659X28

12Cr1MoVG

热压

R=990

a=50

1.8

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

90°带直管段热压

弯头

高压给水（汽

43.48(MPa)315°C

Φ559x70

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=762

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

124

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

泵关断阀前）

克、北方重工、武

汉重工

90°带直管段热压

弯头

高压给水（汽泵关断阀后）

35.6(MPa)315°C

Φ559x60

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=762

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

60°带直管段热压

弯头

高压给水（汽泵关断阀后）

35.6(MPa)315°C

Φ559x60

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=762

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

45°带直管段热压

弯头

高压给水（汽泵关断阀后）

35.6(MPa)315°C

Φ559x60

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=762

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

125

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

30°带直管段热压

弯头

高压给水（汽泵关断阀后）

35.6(MPa)315°C

Φ559x60

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=762

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

90°带直管段热压

弯头

高压给水至蒸

冷

35.6(MPa)315°C

406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=610

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

30°带直管段热压

弯头

高压给水至蒸

冷

35.6(MPa)315°C

406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=610

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

90°带直管段热压

弯头

高压给水（电

泵）

35.6(MPa)315°C

406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=610

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

公用，两台机

数量

126

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

30°带直管段热压

弯头

高压给水（电

泵）

35.6(MPa)315°C

406.4x53

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=610

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

公用，两台机

数量

90°带直管段热压

弯头

汽泵再

循环

35.6(MPa)315°C

273.1x38

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=381

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

90°带直管段热压

弯头

高旁减

温水

35.6(MPa)315°C

Φ159x30

15NiCuMoNb5-6-

热压

R=229

a=50

1.0

日本制

铁、常州

瓦卢瑞

克、北方重工、武

汉重工

90°热压

弯头

低旁阀

后

0.6(MPa)160°C

Φ920x13

SA-691Gr.91CL42

热压

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

127

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

45°热压

弯头

低旁阀

后

0.6(MPa)160°C

Φ920x13

SA-691Gr.91CL42

热压

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

冷段疏水

90°热压

弯头

再热冷段

疏水

7.86

(MPa)407.5°C

Φ76x6

12Cr1MoVG

热压

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

冷段疏水

60°热压

弯头

再热冷段

疏水

7.86

(MPa)407.5°C

Φ76x6

12Cr1MoVG

热压

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

冷段疏水

45°热压

弯头

再热冷段

疏水

7.86

(MPa)407.5°C

Φ76x6

12Cr1MoVG

热压

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

冷段疏水

90°热压

弯头

再热冷段

疏水

7.86

(MPa)407.5°C

Φ89x7

12Cr1MoVG

热压

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

冷段疏水

60°热压

弯头

再热冷段

疏水

7.86

(MPa)407.5°C

Φ89x7

12Cr1MoVG

热压

中信泰

富、扬州

128

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生

产厂家

（原材料

品牌）或

同等质量及以上品

牌

备注

成德、武

汉重工

冷段疏水

45°热压

弯头

再热冷段

疏水

7.86

(MPa)407.5°C

Φ89x7

12Cr1MoVG

热压

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

再热冷段

支管 90°

带直管热

压弯头

再热冷段

支管

7.86

(MPa)407.5°C

Φ660.4x39

12Cr1MoVG

热压

R=990

a=50

中信泰

富、扬州成德、武

汉重工

3、接管座（附表数量除特殊注明外，按一台机数量开列，本工程共两台机。）

序号

项目

管道名称

接管设计参数及

规格

接管规格

材料

数量

尺寸

应力加强系数

产地及生产厂家（原材料品

牌）或同等

质量及以上品

牌

备注

接管座

主蒸汽及高旁

疏水、暖管

30.77(MPa)615°

ID304.8x95

/Φ73x19

A335P92

L=180

1.0

日本制铁、

JFE、常州瓦

卢瑞克、北方

129

序号

项目

管道名称

接管设计参数及

规格

接管规格

材料

数量

尺寸

应力加强系数

产地及生产厂家（原材料品

牌）或同等

质量及以上品

牌

备注

重工、武汉重

工

疏水罐（含

接管座）

再热热段主管

7.86(MPa)630°C

ID850.9x82

/Φ73x10

A335P92

疏水罐主体

Φ219

日本制铁、

JFE、常州瓦

卢瑞克、北方重工、武汉重

工

疏水罐（含接管座和水

位测点）

再热热段支管及低旁阀入口

7.86(MPa)630°C

ID622.3x62

/Φ73x10

A335P92

疏水罐主体

Φ219

日本制铁、

JFE、常州瓦

卢瑞克、北方重工、武汉重

工

接管座

低旁暖管

7.86(MPa)630°C

ID622.3x62

/Φ73x10

A335P92

L=120

1.0

日本制铁、

JFE、常州瓦

卢瑞克、北方重工、武汉重

工

接管座

轴封来汽

7.86(MPa)630°C

ID622.3x62

/Φ

48.3x7.1

A335P92

L=120

1.0

日本制铁、

JFE、常州瓦

卢瑞克、北方重工、武汉重

工

接管座

轴封来汽

7.86(MPa)630°C

ID622.3x62

/Φ

60.3x8.7

A335P92

L=120

1.0

日本制铁、

JFE、常州瓦

卢瑞克、北方

130

序号

项目

管道名称

接管设计参数及

规格

接管规格

材料

数量

尺寸

应力加强系数

产地及生产厂家（原材料品

牌）或同等

质量及以上品

牌

备注

重工、武汉重

工

接管座

主汽阀门杆漏

气至热段

7.86(MPa)630°C

ID304.8x95/Φ114.3×

13.49

A335P92

L=160

1.0

日本制铁、

JFE、常州瓦

卢瑞克、北方重工、武汉重

工

接管座

高压缸预暖

7.86(MPa)407.5

°C

a: Φ

659x28

b: Φ133X7

12Cr1MoVG

L=160

1.0

中信泰富、扬州成德、武汉

重工

疏水罐（含接管座和水

位测点）

再热冷段母管

7.86(MPa)407.5

°C

A：Φ

997.9x41

b: Φ76x6

12Cr1MoVG

疏水罐主体

Φ219

中信泰富、扬州成德、武汉

重工

接管座

冷段接门杆漏

气

7.86(MPa)407.5

°C

997.9x41/

Φ60x10

12Cr1MoVG

L=120

中信泰富、扬州成德、武汉

重工

接管座

冷段至轴封供

汽

7.86(MPa)407.5

°C

997.9x41/

Φ76x4.5

12Cr1MoVG

L=120

中信泰富、扬州成德、武汉

重工

接管座

高压给水（水

侧安全阀）

35.6(MPa)315°C

Φ559x60/

Φ32x6

15NiCuMoNb5-6-

L=120

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武

汉重工

131

序号

项目

管道名称

接管设计参数及

规格

接管规格

材料

数量

尺寸

应力加强系数

产地及生产厂家（原材料品

牌）或同等

质量及以上品

牌

备注

接管座

高压给水放水点（汽泵关断

阀前）

43.48(MPa)315°

Φ559x70/

Φ38x8

15NiCuMoNb5-6-

L=120

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武

汉重工

接管座

高压给水放水

点

35.6(MPa)315°C

Φ559x60/

Φ38x8

15NiCuMoNb5-6-

L=120

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武

汉重工

接管座

高压给水放气

点

35.6(MPa)315°C

Φ559x60/

Φ32x6

15NiCuMoNb5-6-

L=120

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武

汉重工

接管座

高压给水支管

放水点

35.6(MPa)315°C

406.4x53/

Φ38x8

15NiCuMoNb5-6-

L=120

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武

汉重工

接管座

高压给水支管

放气点

35.6(MPa)315°C

406.4x53/

Φ32x6

15NiCuMoNb5-6-

L=120

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武

汉重工

接管座

汽泵再循环管

放水放气点

35.6(MPa)315°C

273.1x38/

Φ32x6

15NiCuMoNb5-6-

L=120

日本制铁、常州瓦卢瑞克、北方重工、武

汉重工

132

4、堵头（附表数量除特殊注明外，按一台机数量开列，本工程共两台机。）

序号

项目

管道名

称

接管设计参数

接管规

格

材料

数量

推荐型式

参考弯曲半径

（mm

）

二端直管段长

度

(mm)

应力加强系数

产地及生产厂家（原材料品牌）或同等质

量及以上品牌

备注

堵头

冷段

7.86(MPa)407.5

°C

997.9x4

12Cr1

MoVG

椭球

型

中信泰富、扬州成

德、武汉重工

133

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.4 进口材料清单

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.5 培训内容和计划表

培训内容

计划人/日数

地点(国内/国外)

备注

附表 A.6 现场服务人员配置表

派出人员构成

序号

技术服务内容

时间

职称

人数

从事本专业

工作年限

备注

附表/附图

134

技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划(适用于单价合同)附表 A.1 供货范围清单(计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

四大管道工厂化加工

台

管道材料

2.1

再热冷段主管

12Cr1MoVG，规格Φ977.9x41

米

…

管件

3.1

90°热压弯头

SA-691Gr.91CL42Φ920x13

个

…

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.4 进口材料清单

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.5 培训内容和计划表(计入投标总价)

135

培训内容

计划人/日数

地点(国内/国外)

备注

附表 A.6 现场服务人员配置表(计入投标总价)

派出人员构成

序号

技术服务内容

时间

职称

人数

从事本专业

工作年限

备注

136

技术附表 B 推荐的备品备件清单附表 B.1 推荐的备品备件的备选清单（不计入投标总价）

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 B.2 推荐的专用工具及仪器(不计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

137

技术附表 C 主要技术参数附表 C.1 管道技术数据表

投标人在附表 A.1 和 A.2 中填写。

附表 C.2 管道材料属性表：管材化学成份表 %

12Cr1MoVG

0.08～0.1

0.40～0.7

≤0.02

≤0.01

0.17～0.3

0.90～1.2

0.25～0.3

0.15～0.3

SA-

691Gr.91

CL42

（A335P9

1）

0.08～0.1

0.30～0.6

≤0.02

≤0.01

0.20～0.5

8.5

～

9.5

0.85～1.0

≤0.40

0.18～0.2

0.06～0.1

≤0.02

0.03～0.0

A335P92

(ASTM

A335)

0.07～0.1

0.30～0.6

≤0.02

≤0.01

≤

0.5

8.5

～

9.5

0.30～0.6

1.50～2.0

≤0.40

0.15～0.2

0.04～0.0

≤0.04

0.0

01～

0.0

0.03～0.0

Q235B

≤

0.2

≤

1.4

≤0.04

≤

0.3

≤

0.3

≤0.30

≤

0.0

≤0.30

138

技术附表 D 交货进度表（附表数量除特殊注明外，按一台机数量开列，本工程共两台机。）

序号

名称

型号和规

格

材料

单位

数量

交货时

间

交货地

点

备注

再热冷段主管

977.9x41

12Cr1MoVG

米

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

再热冷段支管

Φ659x28

12Cr1MoVG

米

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

高旁阀后

660.4x39

12Cr1MoVG

米

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

低旁出口混温段

Φ920x13

SA-

691Gr.91CL42

米

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

低旁阀后 90°热压弯

头

Φ920x13

SA-

691Gr.91CL42

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

低旁阀后 45°热压弯

头

Φ920x13

SA-

691Gr.91CL42

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

冷段疏水管道

Φ76x6

12Cr1MoVG

米

250

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

冷段疏水管道

Φ89x7

12Cr1MoVG

米

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

冷段疏水 90°热压弯

头

Φ76x6

12Cr1MoVG

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

冷段疏水 60°热压弯

头

Φ76x6

12Cr1MoVG

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

冷段疏水 45°热压弯

头

Φ76x6

12Cr1MoVG

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

139

序号

名称

型号和规

格

材料

单位

数量

交货时

间

交货地

点

备注

冷段疏水 90°热压弯

头

Φ89x7

12Cr1MoVG

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

冷段疏水 60°热压弯

头

Φ89x7

12Cr1MoVG

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

冷段疏水 45°热压弯

头

Φ89x7

12Cr1MoVG

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

高压给水放水管道

Φ38x8

20G

米

150

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

高压给水放气管道

Φ32x6

20G

米

180

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

再热蒸汽及低旁疏水.

暖管

73x10 ASME SA335MP92 米

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

再热冷段支管 90°带

直管热压弯头

660.4x39

12Cr1MoVG

个

暂定

2026 年

5 月

工厂化加工厂

温度接管座

个

10 暂定

2026 年5 月

工厂化加工厂

主汽测量

温度接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

主汽性能试验

温度接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

热再测量

温度接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

热再性能试验

温度接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

冷再测量

140

序号

名称

型号和规

格

材料

单位

数量

交货时

间

交货地

点

备注

温度接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

冷再性能试验

温度接管座

个

12 暂定

2026 年5 月

工厂化加工厂

高压给水测量

温度接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

高压给水性能试验

压力接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

主汽测量

压力接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

主汽性能试验

压力接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

热再测量

压力接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

热再性能试验

压力接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

冷再测量

压力接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

冷再性能试验

压力接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

高压给水性能试验

压力接管座

个

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

高压给水测量

141

序号

名称

型号和规

格

材料

单位

数量

交货时

间

交货地

点

备注

液位接管座

对

1/带

液位

控制

的疏

水罐

暂定2026 年5 月

工厂化加工厂

1 号机组四大管道管件工厂化加工

台套

暂定2026 年6 月

项目现场

2 号机组四大管道管件工厂化加工

台套

暂定2026 年7 月

项目现场

技术附表 E 大部件(超大、超重)情况表

投标人在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过 20t，以及长度超过 9.0m，宽

度超过 3.0m，高度超过 3.0m 的设备名称及件数(上述所列数据有一项不满足即应列出)。当投标人设备的运输尺寸超出上述给定的规定的界限要求时，投标人应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。并承诺按照交货期安全运抵现场。

投标人应把超大、超重的情况予以详细说明。

尺寸(m)

长×宽×高

重量

(t)

序号

部件名称

数量

包装

未包装

包装

未包装

厂家名称

部件产地

备注

技术附录 F 火电机组防止承压部件管座和套管角焊缝开裂反事故措施

火电机组防止承压部件管座和套管

角焊缝开裂反事故措施

第一条　为防止中国大唐集团公司（以下简称集团公

司）系统内火电机组承压部件管座和套管焊缝开裂失效造

成的设备事故和人身事故，制定本反事故措施。

142

第二条　本反事故措施适用于集团公司系统内所有火

电企业，为集团公司火电企业供货及技术服务的相关设计

单位、制造单位、安装单位、监理单位应参照执行。

第三条本反事故措施适用于火电机组的主蒸汽管

道、再热蒸汽管道、给水管道、各段抽汽管道上的温度测

点、压力测点、疏（放）水管、排空气管、取样管以及其

它用途类似联接形式的管座和套管（以下简称各类管座）

角焊缝的质量管理。可归纳为有测量元件插入承压部件内

部的角焊缝（如温度测点、蒸汽取样管等）和将介质引出

（或送入）的角焊缝。

第四条按结构形式分：直埋式（图1、图2）、管座

式（图3、图4）和螺纹式（图5、图6）。直埋式是将套管

直接埋入承压部件内部焊接而成；管座式是用短节接管相

连接；螺纹式是套管以螺纹与管座或管道连接，并在接口

进行焊接加以密封。

图 1 直埋式（不焊透结构）图 2 直埋式（全焊透结构）

第五条直埋式结构可分为根部不焊透结构（图1）和

全焊透结构（图2）。

143

图 3 插入式管座图 4 安放式管座

第六条管座式结构可分为插入式（图 3）和安放式管

座（图 4）。

图 5 螺纹式（管座式）图 6 螺纹式（直埋式）

第七条螺纹式结构是在管道开孔处或管座内壁加工

螺纹，套管与管座用螺纹连接，并在管座表面焊接密封，

如图5、图6所示。

第八条对于400℃以上或压力在5.9MPa以上的承压部

件，推荐使用插入式管座；对于公称壁厚小于20mm的400℃

以下或压力在5.9MPa以下的薄壁承压部件，接管座、套管

连接形式可以采用直埋式。管座角焊缝以及温度测点、取

样管等与管座的对接焊缝均须采用全焊透结构。

第九条对于安装在管道上的各类管座，不宜使用螺

纹式结构；对于安装在各类阀（缸）体上的各类管座，允

144

许采用螺纹式结构,此种形式的强度、结构、尺寸和密封性

等因素应由设计方进行论证。

第十条测温元件插入承压部件内壁的长度（从内壁

计算），按照DL/T5190.4《电力建设施工及验收技术规

范》第四部分要求，在满足“高温高压（主）蒸汽管道的

公称通径不大于250mm时，插入深度宜为70mm；公称通径大

于250mm时，插入深度宜为100mm”，在确保测量准确情况

下，应尽可能减少温度套管的插入深度和悬臂长度。

第十一条靠插入端紧密配合的温度套管，宜采用锥

形设计，安装时要保证与承压部件管壁顶紧，否则不得安

装。同时采取措施，防止对管道的过力隐患。

第十二条测温元件套管根部焊接部位的圆滑过渡区

域要有一定光洁度，过渡圆角要缓慢，以减缓应力集中。

设计单位、制造单位在加工图纸上要明确其相应的技术要

求。

第十三条尽量避免采用安放式管座。

第十四条承压部件管座形式及角焊缝结构的设计应

满足无损检测对焊缝内部缺陷和表面缺陷的检测要求。接

管外径不小于32mm，壁厚不小于4mm，长度不低于60mm，其

强度（考虑温度、压力等）要满足设计要求。

第十五条　管座应选用与承压部件相同的材料，焊接

材料应选择同材质配套焊材；套管的选材原则与管座一

致。

145

第十六条焊缝坡口形式以及坡口角度的设计要满足

根部焊透要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应

力。

第十七条焊接宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊

条填充和盖面。

第十八条管座角焊缝应先进行表面检测，能确定管

座结构且结构允许的情况下应进行超声波检测，并应制定

超声波检测操作指导书。

第十九条结构不满足超声波检测要求、且曾发生过

失效的管座，应进行改造以满足检测要求的结构。确因客

观条件限制不能改造，应尽快结合检修进行更换，同时做

好安全管控措施。

第二十条检测发现焊缝质量不良或对焊接质量有怀

疑的，应进行返修或更换。

第二十一条火电企业要结合机组最近一次检修，对

各类管座进行全面普查、摸清底数。每年根据检修安排，

列出普查计划，并按计划完成。

第二十二条对内部焊接质量采用常规超声技术难以

检测的角焊缝（如结构特殊），鼓励企业利用如超声相控

阵技术等对其埋藏缺陷的检验开展科技攻关。

第二十三条机组运行中要加强管系膨胀和振动情况

的检查，异常时要及时进行支吊架调整，或改进和完善膨

胀措施。

146

第二十四条火电企业要建立各类管座、套管的详细

台账。

第二十五条台账内容应包含：承压部件管座角焊缝

和接管对接焊缝的结构、外形尺寸、材质、焊接结构、焊

接材料、焊接工艺、热处理工艺、历次超温/超压运行记

录、历次检验报告（检验部位、检验方法、检验结果及缺

陷情况、缺陷处理情况、检验单位、检验人员、人员资格

等）、失效情况、事故分析报告及结论等。

第二十六条火电企业要明确各类承压部件管座的负

责人。

第二十七条凡出现开裂、异常等问题的各类管座，

必须进行失效分析，以确认开裂、异常机理，研究并提出

防范措施。

第二十八条对“各类管座”档案不全、底数不清、

安全状况不明的企业，应尽快开展企业内部的专项安全评

估工作。

第二十九条评估原则：综合考虑管座材质、结构、

焊接、运行（含超温超压）、检验、维修等方面因素，结

合失效机理，评价其设计合理性、制造质量、安装效果、

应力状态及安全性。

第三十条对于新建机组、技术改造、缺陷消除等项

目，主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、各段抽汽管

道上的各类管座及角焊缝的结构、材料、焊接质量等应满

足本反措规定的技术要求。

147

第三十一条火电企业在签订订货合同时，应将本反

事故措施的相关技术条款写进技术协议，并按协议条款验

收。对于安全技术要求高于上述要求的，执行合法的更高

等级的技术标准。

第三十二条参加新建机组或技改的设计单位、制造

单位应提供并移交必要的技术资料，资料包括管座设计依

据及规范、结构图纸及尺寸、强度计算书及结果、振动计

算或频率校核结果、材料牌号及性能、焊接工艺及记录、

检验方法及结果等。

第三十三条具体部件的管座典型规范见附件1～3。

第三十四条本反事故措施是针对安全性提出的强调

性要求，其功能性要求还应满足相关标准的规定。

第三十五条　本反事故措施自发布之日起执行。

附件：1.温度测点管座典型规范

2.压力取样、疏（放）水、排空气管座典型规

范

3.水质、蒸汽取样管座典型规范

148

附件 1：温度测点管座典型规范

1、高温、高压管道（温度≥400℃，或压力≥5.9MPa）

材质

管座材质与管道材质相同；

套管材质与管道材质相同；

3. 选用相匹配焊材焊接。

结构

管座采用插入式（见附图）；

套管管体结构采用锥形设计，要保证套管中心孔同心度；

套管根部焊接部位的圆滑过渡区域，表面粗糙度

Ra≤25μm，以减缓应力

集中；

套管与管座采用对接；

坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥60mm。

安装

插入承压部件内部的套管长度，从内壁计算；

蒸汽管道的公称通径不大于

250mm 时，套管插入深度宜为 70mm；

蒸汽管道的公称通径大于

250mm 时，套管插入深度宜为 100mm；

在保证套管插入深度满足要求，确保测量准确情况下，应尽可能减少套管

的插入深度和悬臂长度；

套管锥端与承压部件必须顶紧，否则，不得安装。

焊接

对接接头要求全焊透；

宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

管座及角焊缝要求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

附图

管道温度测点管座式（插入式）结构示意图

149

2、公称壁厚小于 20mm 的低温低压薄壁管道（温度<400℃，或压力<5.9MPa）

材质

管座材质与管道材质相同；

套管材质与管道材质相同；

3. 选用相匹配焊材焊接。

结构

管座采用插入式或直埋式（见附图）；

套管管体结构采用锥形设计，要保证套管中心孔同心度；

套管根部焊接部位的圆滑过渡区域，表面粗糙度

Ra≤25μm，以减缓应力

集中；

套管与管座采用对接；

坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥60mm。

安装

插入承压部件内部的长度，从内壁计算；

蒸汽管道的公称通径不大于

250mm 时，套管插入深度宜为 70mm；

蒸汽管道的公称通径大于

250mm 时，套管插入深度宜为 100mm；

保证套管插入深度满足要求，确保测量准确情况下，应尽可能减少套管的

插入深度和悬臂长度。

焊接

无论对接、角接接头，均要求全焊透；

2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

管座及角焊缝要求

其他

设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

附图

管道温度测点管座式（插入式）结构示意图

管道温度测点直埋式（全焊透）结构示意

图

150

3、高中压主汽、再热等阀体

材质

套管材质与阀体材质同类；

2. 选用相匹配焊材焊接。

结构

1. 套管与阀体采用螺纹式（直埋式）（见结构图）；2. 套管插入部分采用锥形设计，要保证套管中心孔同心度；3. 坡口角度按设计图纸要求。

尺寸

1. 阀体与套管螺纹部分配合紧密。

安装

插入承压部件内部的长度，从内壁计算；

蒸汽管道的公称通径不大于

250mm 时，套管插入深度宜为 70mm；

蒸汽管道的公称通径大于

250mm 时，套管插入深度宜为 100mm；

保证套管插入深度满足要求，确保测量准确情况下，应尽可能减少套管的

插入深度和悬臂长度。

焊接

焊脚尺寸，满足强度和密封要求。

管座及角焊缝要求

其他

设计方提供具体的螺纹尺寸、坡口形式、焊接工艺卡等。

附图

主汽门温度测点螺纹式（直埋式）结构示意图

151

附件 2：压力取样、疏（放）水、排空管座典型规范

1、压力取样、疏（放）水、排空管座

材质

管座材质与管道材质相同；

2. 选用相匹配焊材焊接。

结构

管座采用插入式（见附图）；

2. 坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥100mm。

安装

1. 安装间隙满足全焊透结构。

焊接

要求全焊透；

2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

管座及角焊缝要求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

附图

管座式（插入式）结构示意图

152

附件 3：水质、蒸汽取样管座典型规范

1、水质取样管座

材质

管座材质与管道材质相同；

2. 选用相匹配焊材焊接。

结构

管座采用插入式（见附图）；

2. 坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥100mm。

安装

安装间隙满足焊透结构。

焊接

要求全焊透；

2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

管座及角焊缝要求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

附图

管座式（插入式）结构示意图

2、蒸汽取样管

153

材质

管座材质与管道材质相同；

取样器材质与管道材质相同；

3. 选用相匹配焊材焊接。

结构

管座采用插入式（见附图）；

管座根部焊接部位的圆滑过渡区域，按图纸设计执行；

取样器采用锥形设计；

坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥60mm。

安装

与管壁接触部位的尺寸要满足与承压部件紧密配合的要求，必须顶紧，否

则不得安装；

保证取样器插入深度满足要求，确保测量准确情况下，应尽可能减少取样

器管的插入深度和悬臂长度。

焊接

1. 无论对接、角接接头，均要求全焊透；2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面；

管座及角焊缝要求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

附图

取样器管座式（插入式）结构示意图

154

第六章投标文件格式

陕西公司西王寨煤电一体化项目电厂 2X660MW 新建工程四

大管道工厂化加工

商务投标文件

投标人：

（盖单位章）

年月日

155

一、投标函二、法定代表人（单位负责人）身份证明【适用于无委托代理人的情况】二、授权委托书【适用于有委托代理人的情况】三、联合体协议书【适用于联合体投标】四、投标保证金五、商务偏差表六、资格审查资料七、投标人需要说明的其他商务问题

156

一、投标函（招标人名称）：1 我方已仔细研究了（项目名称）材料采购招标项目招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）

（¥

）的投标总报价（其中，增值税税

率为

）提供

（材料名称及相关服务），并按合同约定履

行义务。2 我方的投标文件包括下列内容：（1）商务投标文件；（2）技术投标文件；（3）价格投标文件。投标文件的上述组成部分如存在内容不一致的，以投标函为准。3 我方承诺除商务和技术偏差表列出的偏差外，我方响应招标文件的全部要求。4 我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不撤销投标文件。5 如我方中标，我方承诺：（1）在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同；（2）在签订合同时不向你方提出附加条件；（3）按照招标文件要求提交履约保证金；（4）在合同约定的期限内完成合同规定的全部义务。6 我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第 1.4.3 项和第 1.4.4 项规定的任何一种情形。7 投标有效期 180 天。

投标人：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：（签字）

地址：

网址：

电话：

传真：

邮政编码：

年月日

157

二、法定代表人（单位负责人）身份证明（适用于无委托代理人的情况）

投标人名称：姓名：

性别：

年龄：

职务：

系

（投标人名称）的法定代表人（单位负责人）。

特此证明。

附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件。

注：本身份证明需由投标人加盖单位公章。

投标人：（单位公章）

年月日

158

二、授权委托书（适用于有委托代理人的情况）

本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人（单位负责人），现委托（姓名）为

我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修改材料采购招标项目投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。本授权委托书生效后，可对被授权人签署的有关本项目的其他文件进行事后追认。委托期限：

。

代理人无转委托权。

附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件及委托代理人身份证复印件

注：本授权委托书需由投标人加盖单位公章并由其法定代表人（单位负责人）和委托代理人签字。

投标人：

（单位公章）

法定代表人（单位负责人）：

（签字）

身份证号码：

委托代理人：

（签字）

身份证号码：

年月日

159

三、联合体协议书（适用于联合体投标）

（所有成员单位名称）自愿组成

（联合体名称）联合

体，共同参加

（项目名称）材料采购招标项目投标。现就联合体投标事宜订立如

下协议。1.

（某成员单位名称）为

（联合体名称）牵头人。

2. 联合体各成员授权牵头人代表联合体参加投标活动，签署文件，提交和接收相关的资料、信息及指示，进行合同谈判活动，负责合同实施阶段的组织和协调工作，以及处理与本招标项目有关的一切事宜。3. 联合体牵头人在本项目中签署的一切文件和处理的一切事宜，联合体各成员均予以承认。联合体各成员将严格按照招标文件、投标文件和合同的要求全面履行义务，并向招标人承担连带责任。4. 联合体各成员单位内部的职责分工如下：

。

5. 本协议书自所有成员单位法定代表人（单位负责人）或其委托代理人签字或盖单位章之日起生效，合同履行完毕后自动失效。6. 本协议书一式份，联合体成员和招标人各执一份。注：本协议书由法定代表人（单位负责人）签字的，应附法定代表人（单位负责人）身份证明；由委托代理人签字的，应附授权委托书。

联合体牵头人名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

联合体成员名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

联合体成员名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

……

160

四、投标保证金

投标保证金金额及形式见第二章投标人须知前附表。

标段名称：

招标编号：

投标保证金电汇底单复印件：

银行汇款底单复印件

161

五、商务偏差表

招标文件

投标文件

序号

条目

简要内容

条目

简要内容

（投标人）保证：除商务偏差表列出的偏差外，投标人响应招标文件的全部商务要求。

162

六、资格审查资料

（一）基本情况表

投标人名称

注册资金

成立时间

注册地址

邮政编码

员工总数

联系方式

联系人

电话

网址

传真

法定代表人

（单位负责人）

姓名

电话

投标人须知要求投标人需具有的各类资质

证书

类型：

等级：

证书号：

基本账户开户银行

基本账户银行账号

近三年营业额

投标人法定代表人

（单位负责人）为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位

投标材料制造商名称

投标人须知要求投标材料制造商需具有的

资质证书

备注

注：1 投标人应根据投标人须知第 3.5.1 项的要求在本表后附相关证明材料。

2 如果投标人须知第 1.4.1 项对投标材料制造商的资质提出了要求，投标人应根据投

标人须知第 3.5.1 项的要求在本表后附相关资质证书复印件。

163

（二）近年财务状况表

项目或指标

单位

年

一、注册资金

万元

二、净资产

万元

三、总资产

万元

四、固定资产

万元

五、流动资产

万元

六、流动负债

万元

七、负债合计

万元

八、营业收入

万元

九、净利润

万元

十、现金流量净额

万元

十二、主要财务指标

1.净资产收益率

2.总资产报酬率

3.主营业务利润率

4.资产负债率

5.流动比率

6.速动比率

注：1.本表后应附近年经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，包括资产

负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件。

2.本表所列数据必须与本表各附件中的数据相一致。3.以联合体形式参与投标的，联合体各成员应分别填写。

164

（三）制造商授权书

制造商授权书

致：

（招标人）

我单位

（制造商名称）是按

（国家／地区名称）法律成立的一家制

造商，主要营业地点设在

（制造商地址）。兹授权按

（国家／地区名称）的

法律正式成立的，主要营业地点设在

（投标人的单位地址）的

（投标人

名称）以我单位制造的

（材料名称）进行

（项目名称）投标活动。我单位同意按

照中标合同供货，并对产品质量承担责任。授权期限：

。

投标人名称：

（盖单位章）

制造商名称：

（盖单位章）

签字人职务：

签字人姓名：

签字人签名：

165

七、投标人需要说明的其他商务问题【编注说明：本部分需提供除上述要求资料外，招标文件要求的（除技术以外其他）或投标人认为可以证明其满足招标文件需要的其他证明材料，没有写“无”。】

166

八、商务因素统计表

【投标人需在投标文件中完成，并在投标工具中再次填写，请投标人合理安排投

标时间】

序

号

名称

简要描述（投标人根据投标文件内容进行提

炼，简明描述，字数控制在

500 字内，如简要

描述中有指定要求，请按照要求填写）

评标因素所在投标文件

位置

对招标文件商务部分

的响应性

存在

XXX 条商务负偏差。

第几章第几节第几页

企业实力

2.1

营业收入

（近三年平均）

XXX 万元(每年营业收入相加后取算术平均值)

第几章第几节第几页

2.2

资产总额

（近三年平均）

XXX 万元(每年资产总额相加后取算术平均值)

第几章第几节第几页

2.3

发明专利情况

近五年获得发明专利

XXX 项。

获得发明专利名称：

：

1、XXXX；2、XXXX；3、

XXXX 等。

第几章第几节第几页

2.4

企业荣誉

1.近五年，获得国家级荣誉 XXX 项。获得荣誉名称：

1、XXXX；2、XXXX；3、

XXXX。2.近五年，获得省部级荣誉 XXX 项。获得荣誉名称：

1、XXXX；2、XXXX；3、

XXXX。(中共中央、国务院、全国人大、全国总工会等为颁发单位，或两个部委以上联合颁发的，或国

家级（评审）委员会颁发的，视为国家级荣誉

)

第几章第几节第几页

财务状况

3.1

资产负债率（近三年平

均）

负债率为

XXX%(每年资产负债率相加后取算术

平均值

)

第几章第几节第几页

3.2

流动比率（最近一年）流动比率为 XXX

第几章第几节第几页

银行资信等级

XXX（银行或机构名称）出具的 XXX 级证书

第几章第几节第几页

167

陕西公司府谷公司西王寨煤电一体化项目电厂 2X660MW 新

建工程四大管道工厂化加工

技术投标文件

投标人：

（盖单位章）

年月日

168

一、类似业绩二、技术偏差表三、技术规范通用部分【要求投标人逐条响应】四、技术规范专用部分【要求投标人逐条响应】五、投标人需要说明的其他技术问题六、技术因素统计表七、关于设备（材料）可靠性的论述

169

一、类似业绩

（一）近年完成的类似项目情况表

序号

材料名

称

型号和

规格

项目名

称

总容量台数

买方名称

合同时间

联系人及

电话

签约合

同价

投运时

间

备注

注：1. 投标人应根据投标人须知第 3.5.3 项的要求在本表后附相关证明材料。

2. 投标人为代理经销商的，投标人须知第 1.4.1 项要求投标人提供投标材料的业绩

的，投标人应按照上表的格式提供投标材料的业绩情况并根据投标人须知第 3.5.3 项的要求在本表后附相关证明材料。

3.后附相关业绩证明材料应按表格顺序提供。

170

（二）正在供货和新承接的项目情况表

序号

材料名

称

型号和

规格

项目名

称

总容量台数

买方名称

合同时间

联系人及

电话

签约合

同价

交货时间

备注

注：1.投标人应根据投标人须知第 3.5.4 项的要求在本表后附相关证明材料。2.后附相关业绩证明材料应按表格顺序提供。

171

二、技术偏差表

招标文件

投标文件

序号

条目

简要内容

条目

简要内容

投标人保证：除技术偏差表列出的偏差外，投标人响应招标文件的全部技术要求。

172

三、技术规范通用部分【要求投标人逐条响应】

173

四、技术规范专用部分【要求投标人逐条响应】

174

五、投标人需要说明的其他技术问题【编注说明：本部分需提供除上述要求资料外，招标文件要求的（除商务以外其他）或投标人认为可以证明其满足招标文件需要的其他证明材料，没有写“无”。】

175

六、技术因素统计表

【投标人需在投标文件中完成，并在投标工具中再次填写，请投标人合理安排投

标时间】

序

号

名称

简要描述（投标人根据投标文件内容进行提炼，简明描述，字数

控制在

500 字内，如简要描述中有指定要求，请按照要求填写

评标因素所在投

标文件位置

投标响应程

度

存在条技术负偏差。

2 业绩

具有（数量）个有效业绩

1.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日2.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日

主要技术参

数及性能指

标

（一）管件的设计和制造采用的标准：

（二）化学成分、力学性能、金相要求等性能指标：

（三）确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，满足的要求：

第几章第几节第

几

页

技术及加工

工艺

（一）管件制造工艺：

1. 2. 3.

（二）表面控制质量检测工艺：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

5 供货范围

（一）供货范围：

1. 2. 3.

（二）供货保障措施：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

6 运维情况

安装及检修条件（说明）：

1. 2. 3.

运行和维护要求（说明）：

1. 2. 3.

安装方便性：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

附属系统及

所属设备情

况

（一）主要附属设备配置方案：（针对控制系统设备、针对本项

目

的科技创新成果（承诺专利、论文数量等）进行简要描述）

第几章第几节第

几

页

其它（包括

监造配合、

现场及售后

服务、质量

保证措施、

验收等）

针对监造配合、设计配合、现场及售后服务、质量保证措施、验

收

等各个方面简要描述

第几章第几节第

几

页

序

号

名称

简要描述（投标人根据投标文件内容进行提炼，简明描述，字数控

制在

500 字内，如简要描述中有指定要求，请按照要求填写）

评标因素所在

投标文件位置

投标响应程

度

存在

条技术负偏差。

投标设备的

业绩

具有（数量）个有效业绩：

1.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日2.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日

……

176

主要技术参

数及性能指

标

（一）技术参数：

2. 3.

（二）主要性能指标：

2. 3.

第几章第几节

第几页

结构特点及

材质

（一）结构特点：

2. 3.

（二）材质：

2. 3.

第几章第几节

第几页

供货范围

（一）供货范围：

2. 3.

（二）备品备件：

2. 3.

（三）专用工具：

2. 3.

（四）分包及外购：

2. 3.

（五）供货保障措施：

2. 3.

第几章第几节

第几页

运维情况

（一）安装及检修条件

: （针对进行简要描述）

（二）运行和维护要求

: （针对进行简要描述）

第几章第几节

第几页

附属系统及

所属设备情

况

（一）附属系统配置方案的合理性：

（针对进行简要描述）

（二）所属设备配置方案的合理性：

（针对进行简要描述）

第几章第几节

第几页

其它（包括

监造配合、

现场及售后

服务、质量

保证措施、

验收等）

针对监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等各个方面

简要描述

第几章第几节

第几页

177

七、关于设备（材料）可靠性的论述

所投报成套设备（材料）型号、主要配件、成套设备中配件的配置组合等，是否

为对应生产厂家的设计、制造或投运的前三台（批），如果是，请论证说明成套设备使用的可靠性。

178

陕西公司府谷公司西王寨煤电一体化项目电厂 2X660MW

新建工程四大管道工厂化加工

价格投标文件

投标人：

（盖单位章）

年月日

179

一、投标价格表

180

一、投标价格表1.1 一般要求1.1.1 本表中的材料分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。1.1.2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，优惠条件要在分项价中体现。1.1.3 报价币种为人民币，进口部分分别列出外币 CIF 价格和交货地点人民币价格。1.1.4 价格表中报价为固定不变价格。1.1.5 报价应注明有效期、运输方式、交货地点，并由法定代表人或其授权委托人签字盖章。1.1.6 价格表中报价为含税价格。

1.2 投标报价表（格式）1.2.1 价格总表

总价：

元（大写：人民币元），增值税税率 %。

四大管道工厂化加工材料价格表

（由投标人依据第五章技术规范书所列供货范围和设计内容所需设备报价）

单位：人民币万元

序号

名称

不含税价

含税价

增值税税率

（

%）

备注

一

工厂化加工

二

管道材料

三

管件

四

技术服务费

包含在设备

价格中

五

运杂费

包含在设备

价格中

合计

运输方式：汽车运输。交货地点：工厂化配置加工厂和项目施工现场（暂定），以最终用户要求为准。

181

1.2.2 分项价格表

1.2.2.1 材料分项价格表

单位：人民币万元

序号

项目

数量

价格(含

税)

材质

生产厂

家

产地

备注

1.2.2.2 国内分包与外购部件分项价格表（如有）

单位：人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

注：如技术规范书中有指定分包品牌的，任选一个品牌进行报价，如另行推荐相当水平的其他品牌的，应单独报价。

1.2.2.3 进口部件价格表

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

（CIF 港价）

到交货地

点站价

备注

合计

注：1 如技术规范书中有指定分包品牌的，任选一个品牌进行报价，如另行推荐相当水平的其他品牌的，应单独报价。

2 进口部分分别列出外币 CIF 价格和交货地点人民币价格。

182

1.2.2.4 备品备件分项价格表

单位：人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

1.2.2.5 专用工具分项价格表

单位：人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

1.2.2.6 技术服务价格表

单位：人民币万元

序号

服务

地点

人日数

单价

（每人日）

总价

（含税）

设计联络会

培训

为在卖方工厂参加工厂监理、试验等的买方人员提供服务

卖方技术人员在现场技术指导和技术服务

其它

合计

标标达分站

华东：

上海江苏浙江安徽福建山东

华北：

北京天津河北山西内蒙古

西南：

重庆四川贵州云南西藏

东北：

黑龙江辽宁吉林

华南：

广东广西海南

西北：

陕西甘肃青海宁夏新疆

华中：

河南湖北湖南江西

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