【能投公司准矿公司孔兑沟煤矿空压机制氮站设备采购】计划及文件公示
发布时间:
2025-11-25
发布于
内蒙古鄂尔多斯
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招标编号

:CWEME-202512KDGKYJZD-W001

能投公司准矿公司孔兑沟煤矿空压机制氮

站设备采购

招标文件

招标人:内蒙古大唐国际准格尔矿业有限公司

招标代理机构:北京国电工程招标有限公司

2025 年 11 月

1

目 录

目 录..............................................................................1

总说明..............................................................................8

第一卷 商务文件.....................................................................9

第一章 招标公告...................................................................10

1 招标条件 ......................................................................102 项目概况与招标范围 ............................................................103 投标人资格要求 ................................................................104 招标文件的获取 ................................................................125 投标文件的递交 ................................................................126 发布公告的媒介 ................................................................137 联系方式 ......................................................................138 提出异议、投诉的渠道和方式 ....................................................139 监督部门 ......................................................................13

第二章 投标人须知.................................................................20

投标人须知前附表 ................................................................201 总则 ..........................................................................27

1.1 招标项目概况 ..............................................................271.2 招标项目的资金来源和落实情况 ..............................................271.3 招标范围、交货期、交货地点和技术性能指标 ..................................271.4 投标人资格要求 ............................................................271.5 费用承担 ..................................................................291.6 保密 ......................................................................311.7 语言文字 ..................................................................321.8 计量单位 ..................................................................321.9 投标预备会 ................................................................321.10 分包 .....................................................................321.11 响应和偏差 ...............................................................321.12 踏勘现场 .................................................................33

2 招标文件 ......................................................................33

2.1 招标文件的组成 ............................................................332.2 招标文件的澄清 ............................................................332.3 招标文件的修改 ............................................................342.4 招标文件的异议 ............................................................34

3 投标文件 ......................................................................34

3.1 投标文件的组成 ............................................................343.2 投标报价 ..................................................................353.3 投标有效期 ................................................................353.4 投标保证金 ................................................................363.5 资格审查资料 ..............................................................363.6 备选投标方案 ..............................................................373.7 投标文件的编制 ............................................................37

4 投标 ..........................................................................38

4.1 投标文件的密封和标记 ......................................................384.2 投标文件的递交 ............................................................384.3 投标文件的修改与撤回 ......................................................38

5 开标 ..........................................................................38

5.1 开标时间和地点 ............................................................39

2

5.2 开标程序 ..................................................................395.3 开标异议 ..................................................................39

6 评标 ..........................................................................39

6.1 评标委员会 ................................................................396.2 评标原则 ..................................................................396.3 评标 ......................................................................40

7 合同授予 ......................................................................40

7.1 中标候选人公示 ............................................................407.2 评标结果异议 ..............................................................407.3 中标候选人履约能力审查 ....................................................407.4 定标 ......................................................................407.5 中标通知 ..................................................................407.6 履约保证金 ................................................................407.7 签订合同 ..................................................................41

8 纪律和监督 ....................................................................41

8.1 对招标人的纪律要求 ........................................................418.2 对投标人的纪律要求 ........................................................418.3 对评标委员会成员的纪律要求 ................................................418.4 对与评标活动有关的工作人员的纪律要求 ......................................418.5 投诉 ......................................................................42

9 是否采用电子招标投标 ..........................................................4210 需要补充的其他内容 ...........................................................4211 招标文件中关于知识产权的免责声明 .............................................42

第三章 评标办法...................................................................43

【综合评估法】 ..................................................................431 评标办法 ......................................................................492 评审标准 ......................................................................49

2.1 初步评审标准 ..............................................................492.2 分值权重构成与评分标准 ....................................................49

3 评审程序 ......................................................................49

3.1 初步评审 ..................................................................493.2 详细评审 ..................................................................503.3 投标文件的澄清 ............................................................50

第四章 合同条款及格式.............................................................65

第一节 通用合同条款.............................................................651 一般约定 ......................................................................652 合同范围 ......................................................................673 合同价格与支付 ................................................................674 监造、监检及交货前检验 ........................................................685 包装、标记、运输和交付 ........................................................706 开箱检验、安装、调试、考核、验收 ..............................................717 技术服务 ......................................................................748 质量保证期 ....................................................................749 质保期服务 ....................................................................7510 履约保证金 ...................................................................7511 保证 .........................................................................7512 知识产权 .....................................................................7613 保密 .........................................................................7614 违约责任 .....................................................................7715 合同暂停、终止与解除 .........................................................7716 不可抗力 .....................................................................7917 税费与保险 ...................................................................80

3

18 争议的解决 ...................................................................80第二节 专用合同条款.............................................................811 一般约定 ......................................................................813 合同价格与支付 ................................................................824 监造及交货前检验 ..............................................................835 包装、标记、运输和交付 ........................................................846 开箱检验、安装、调试、考核、验收 ..............................................847 技术服务 ......................................................................868 质量保证期 ....................................................................879 质保期服务 ....................................................................8710 履约保证金 ...................................................................8711 保证 .........................................................................8712 知识产权 .....................................................................8814 违约责任 .....................................................................8815 合同暂停、终止与解除 .........................................................8816 不可抗力 .....................................................................8917 税费与保险 ...................................................................8918 争议的解决 ...................................................................89第三节 合同附件格式.............................................................90

附件一:合同协议书 ............................................................90附件二:履约保证金格式 ........................................................91附件三:廉洁合同 ..............................................................92

第二卷 技术文件....................................................................95

第五章 供货要求...................................................................96

第一节 通用部分....................................................................96

1. 总则 .........................................................................972. 通用技术要求 .................................................................983 备品备件和专用工具要求 ........................................................984. 试验、监造、检验和性能验收 ...................................................985. 技术服务、培训与设计联络 .....................................................986. 技术资料和交付进度 ...........................................................997. 包装及运输(含大件运输) .......................................................99

第二节 专用部分...................................................................100

1. 供货范围及交货进度 ..........................................................1012. 项目概况 ....................................................................1013. 专用技术要求 ................................................................101

附表/附图.........................................................................102

技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划 .................................102附表 A.1 供货范围清单(计入投标总价) .............................................102附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价) ...............................102附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价) .................................102附表 A.4 进口设备材料清单 .......................................................103附表 A.5 培训内容和计划表(计入投标总价) .........................................103附表 A.6 现场服务人员配置表(计入投标总价) .......................................103技术附表 B 推荐的备品备件清单 ...................................................104

附表 B.1 推荐的备品备件的备选清单(不计入投标总价) .............................104附表 B.2 推荐的专用工具及仪器(不计入投标总价) ...................................104

技术附表 C 主要技术参数 .........................................................104技术附表 D 交货进度表 ...........................................................105技术附表 E 大部件(超大、超重)情况表 .............................................105

4

第三卷 投标文件...................................................................106

第六章 投标文件格式..............................................................107

商务投标文件......................................................................108

一、投标函 .....................................................................110二、法定代表人(单位负责人)身份证明(适用于无委托代理人的情况) ...............111二、授权委托书(适用于有委托代理人的情况) .....................................112三、联合体协议书(适用于联合体投标) ...........................................113四、投标保证金 .................................................................114五、商务偏差表 .................................................................115六、资格审查资料 ...............................................................116(一)基本情况表 ...............................................................116(二)近年财务状况表 ...........................................................117(三)制造商授权书 .............................................................118(四)专利情况表 ...............................................................119(五)企业荣誉情况表 ...........................................................120七、投标人需要说明的其他商务问题 ...............................................121八、商务因素统计表 .............................................................122

技术投标文件......................................................................123

一、类似业绩 ...................................................................125(一)近年完成的类似项目情况表 .................................................125(二)正在供货和新承接的项目情况表 .............................................126二、技术偏差表 .................................................................127三、技术规范通用部分 ...........................................................128四、技术规范专用部分 ...........................................................129五、投标人需要说明的其他技术问题 ...............................................130六、技术因素统计表 .............................................................131七、关于设备(材料)可靠性的论述 ...............................................132

价格投标文件......................................................................133

5

总说明

1 本招标文件由以下章节组成

第一章 招标公告(或投标邀请书)

第二章 投标人须知

第三章 评标办法

第四章 合同条款及格式

第五章 供货要求

第六章 投标文件格式

上述章节和本总说明以及对本招标文件的澄清和修改所产生的书面通知、会议记录及补

充通知均为招标文件的组成部分,对投标人起约束作用。

2 投标人应当按照本招标文件的要求编制投标文件,并对招标文件提出的实质性要求

和条件作出响应。投标人应认真审阅全面理解本招标文件中所有的须知、条件、格式、条款、

规范和图纸等。如果投标人的投标文件不符合招标文件的要求,责任由投标人自负。不符合

招标文件要求的投标文件将被拒绝。

3 凡获得本招标文件者,无论其投标与否均应对招标文件保密。

6

第一章

招标公告

(能投公司)准矿公司孔兑沟煤矿空压机制氮站设备

招标公告

1 招标条件

本项目招标人为内蒙古大唐国际准格尔矿业有限公司,最终用户为内蒙古大

唐国际准格尔矿业有限公司,招标项目资金来自企业自筹:100%。该项目已具备

招标条件,现对空压机制氮站设备进行公开招标。

2 项目概况与招标范围

2.1 招标编号:CWEME-202512KDGKYJZD-W001

2.2 建设地点:内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路镇

2.3 建设规模:700 万吨

2.4 建设工期:5 个月

2.5 设备名称: 空压机制氮站设备

2.6 数 量: 一套

2.7 技术规格: 螺杆式空压机排气量≥56m3/min 、且额定排气压力≥

0.8MPa,离心式空压机排气量≥100m3/min 且额定排气压力≥0.8MPa ,制氮装

置制氮量 2000Nm3/h、氮气纯度≥97%,排气压力 0.1~0.8MPa 可调。

2.8 招标范围:离心式空压机 6 套、螺杆式空压机 4 套、制氮机 3 套,空

压机余热回收利用系统、空压机冷却水循环降温系统,软化水系统,以上设备

的附属设备、控制系统、供电系统 ,专用工具及备品备件及设备测试等。

2.9 交货地点: 内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗孔兑沟矿井及选煤厂

项目工业广场

2.10 交 货 期:合同签订生效后,在接到招标人书面供货通知后 5 个月内

将合同设备送达招标人指定交货地点。

2.11 其 他:

7

3 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

3.1.1 投标人须具有独立法人资格或其他组织。

3.1.2 财务要求:没有处于被责令停产、停业或进入破产程序,且资产未被

重组、接管,也未被司法机关采取财产保全或强制执行措施。

3.1.3 投标人不得存在以下情形之一:

(1)在信用中国网站(查询网址:https://www.creditchina.gov.cn/)被

列入严重失信主体名单,且有效期结束时间晚于投标截止日的;

(2)按照中国大唐集团有限公司供应商管理相关规定,应在规定范围内停

止授标或取消采购活动参与资格(

“灰名单”

“黑名单”供应商等)

,且有效期结

束时间晚于投标截止日的。

对于中标候选人/中标人,将在采购评审、中标公示、合同签订等关键环节

进行复核,如存在违反上述否决投标条款情形的,不予授标或不签订合同。上述

否决投标条款所涉及的事项,接受社会监督,投标人及其利害关系人可按照招标

文件载明的方式进行举证。

3.2 专用资格条件

3.2.1 资质等级要求:无

3.2.2 国家规定的其他条件(如国家强制性行业要求、资格条件等):无

3.2.3 业绩要求:投标人近 3 年(自 2022 年 1 月 1 日起至投标截止日

为止,以合同签订时间为准)至少具有 1 台套排气量≥56m3/min 、排气压力≥

0.8MPa 螺杆式空压机和 1 台套排气量≥100m3/min 、排气压力≥0.8MPa 离心式

空压机设备供货业绩。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的证明材料,否则

按无效业绩处理。(证明材料须至少包含:合同首页、合同买卖双方签字盖章页、

合同签订时间页、能够反映上述业绩要求的相关内容页)。

本次投标,螺杆式空压机和离心式空压机是否在一个合同内不做要求,但

必须为同一品牌。空压机制造商或代理商均可,代理商必须提供生产制造商出

具的授权委托书原件的扫描件。

3.2.4 本次招标不接受联合体投标。

3.2.5 本次招标接受代理商投标,代理商投标的,应满足下列要求:

8

(1)一个制造商对同一品牌的设备,仅能委托一个代理商参加投标,且须

提供所投设备制造厂商出具的对本项目的授权。制造商和其授权的代理商不允许

同时参与本标段的投标。

(2)代理的制造商须同时满足 3.2.1 和 3.2.2 的要求,代理商须满足

3.2.3 的要求。

【适用于要求代理商业绩】

(3)代理商只能以同一品牌的离心式空压机和螺杆式空压机,参与本标段

投标

(4)代理商参加投标的业绩应清楚显示设备为本次投标代理品牌产品。

3.3 特别说明

首台(套)装备、首批次材料、首版次软件参与投标时,属于工业和信息化部

等部门相关名录所列首台(套)装备、首批次材料、首版次软件的,以及《中央企

业科技创新成果推荐目录》成果的,仅需提交正式印发的名录文件并说明本次投

标属于名录中的哪一项,即视同满足市场占有率、使用业绩等要求。

4 招标文件的获取

4.1 获取招标文件的时间及地点:凡有意参加投标者,请于 2025 年 12 月 02

日至 2025 年 12 月 16 日 17 时 00 分(北京时间,下同),登录大唐电子商务平

台(网址:www.cdt-ec.com)

,下载电子招标文件。

4.2 招标文件每套售价详见大唐电子商务平台(网址:www.cdt-ec.com),

标书费汇款账户按大唐电子商务平台提示信息为准。

4.3 招标文件获取须知:为保障电子招标投标交易平台数据安全,潜在投标

单位在下载招标文件时需企业 CA 证书电子钥匙,《CA 证书电子钥匙办理指南》

详见(电子招投标交易平台)

,咨询电话:400-888-6262。

4.4 其他注意事项:即日起,我公司开具的标书费发票实行电子发票。潜在

投标人在购买标书时,请正确填写手机号码,在备注中填写邮箱地址。发票开具

成功后,系统会以邮件和短信的形式通知,请在邮件中查看、保存电子发票,或

者点击短信中的链接即可下载。未收到短信或邮件的,请拨打 400-888-6262,

告知客服人员手机号码或邮箱地址,待客服人员重新发送后,即可查看、保存电

子发票。

9

5 投标文件的递交

5.1 递交投标文件的截止时间及地点:投标文件递交的截止时间(投标截止

时间,下同)为 2025 年 12 月 23 日 09 时 00 分整(如有变化,另行通知),投

标人应在截止时间前通过大唐电子商务平台递交电子投标文件。

5.2 逾期上传的投标文件,大唐电子商务平台将予以拒收。

5.3 开标场所:大唐电子商务平台“电子开标大厅”

5.4 本次开标评标均在大唐电子商务平台进行,对于大唐电子商务平台投标

操作不熟悉的投标人,请与平台客服人员联系 400-888-6262 或大唐电子商务平

台在线客服。

5.5 本次招标以大唐电子商务平台(www.cdt-ec.com)投标人上传加密的投

标文件为准,商务投标文件、技术投标文件和价格投标文件的总大小不能超过

800M,投标文件(含商务、技术和价格投标文件)总数量不能超过 20 个,且单

个文件的大小不能超过 100M。投标文件递交截止时间前,投标人须在大唐电子

商务平台上传加密的投标文件。

6 发布公告的媒介

本次招标公告仅在中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.cn)、大

唐电子商务平台(www.cdt-ec.com)上发布。未经许可,其它任何网站不得转载;

如有发现,将追究非法转载单位的责任。

7 联系方式

招 标 人:内蒙古大唐国际准格尔矿业有限公司

地 址:内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路新区泰和路 2 号

招标代理机构:北京国电工程招标有限公司

地址:北京市石景山区银河大街 6 号银河财智中心

邮编:100040

联系人:刘柯彤

电话:*开通会员可解锁*

电子邮件:liuketong@cweme.com

10

8 提出异议、投诉的渠道和方式

接收单位:中国水利电力物资武汉有限公司

采购业务异议、投诉电话:*开通会员可解锁*-3

采购业务异议、投诉路径:登录大唐集团电子商务平台

(https://www.cdt-ec.com)后在平台首页-菜单栏-“异议投诉”-“异议投诉

提交”-采购异议投诉栏“异议提交”中提出书面异议。

9 监督部门

本招标项目的监督部门为:中国大唐集团能源投资有限责任公司

招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人): (签名)

招标人或其招标代理机构: (盖章)

11

第二章 投标人须知

投标人须知前附表

条款号

条款内容

编列内容

1.1.2

招标人

见招标公告

1.1.3

招标代理机构

见招标公告

1.1.4

招标项目名称

见招标公告

1.1.5

工程项目名称

见招标公告

1.2.1

资金来源及比例

见招标公告

1.2.2

资金落实情况

已落实

1.3.1

招标范围

见招标公告

1.3.2

交货期

见招标公告

1.3.3

交货地点

见招标公告

1.3.4

技术性能指标

见第五章供货要求

1.4.1

投标人资质条件、能

力、信誉

见招标公告

1.4.2

是否接受联合体投标

☑不接受□接受,应满足下列要求:见招标公告

1.4.3

投标人不得存在的其他

情形

具体要求见投标人须知“第

1.4.3 和 1.4.4”

1.9.1

投标预备会

☑不召开□召开,召开时间:

召开地点:

1.9.2

投标人在投标预备会前

提出问题

时间:形式:投标人应在大唐电子商务平台(

www.cdt-ec.com)上传

1.9.3

招标文件澄清发出的形

由大唐电子商务平台发布(

www.cdt-

ec.com),投标人由平台下载

1.11.1

实质性要求和条件

法律法规要求及招标文件中有“★”标示的条款均为实质性要求和条件

1.11.3

其他可以被接受的技术

支持资料

1.11.4

偏差

不允许:形式评审、资格评审、响

应性评审、技术文件中标注

★的关键性条款

的内容不允许负偏差

2.1

构成招标文件的其他资

招标文件的修改、澄清等文件

2.2.1

投标人要求澄清招标文

时间:投标截止时间

10 日前

形式:投标人应在大唐电子商务平台上传(

www.cdt-ec.com)

12

条款号

条款内容

编列内容

2.2.2

招标文件澄清发出的形

在大唐电子商务平台发布(

www.cdt-

ec.com),投标人由平台下载

2.2.3

投标人确认收到招标文

件澄清

时间:收到(查看)后即为确认形式:投标人应在大唐电子商务平台(网址:

www.cdt-ec.com)确认

2.3.1

招标文件修改发出的形

在大唐电子商务平台发布(网址:

www.cdt-

ec.com),投标人由平台下载

2.3.2

投标人确认收到招标文

件修改

时间:收到(查看)后即为确认形式:投标人应在大唐电子商务平台(

www.cdt-ec.com)确认

3.1.1

构成投标文件的其他资

在投标截止时间之前对投标文件的补充、修改及相关通知文件;在评标过程中对评标委员会澄清问题的回复及通知。

3.2.1

增值税税金的计算方法

按国家现行办法计算。(

1)招标文件未明确税率,投标人报价税率

不一致时,按照含税价进行评审;(

2)招标文件明确税率,投标人报价税率与

招标文件要求税率不一致,一般情况下按照不含税价格折算至同一基准作为评标价格,但招标文件已明确投标报价税率与招标文件要求税率不一致应否决的除外。

3.2.4

最高投标限价

☑无□有,最高投标限价:

3.2.5

投标报价的其他要求

投标报价应包含招标代理服务费、大唐电子商务平台交易费及招标文件要求的其他费用。

3.3.1

投标有效期

投标截止时间后

180 天

3.4.1

投标保证金

1.投标保证金金额 xx 元,形式可为投标保函或银行电汇。2.投标保证金为投标保函形式的,需在投标截止时间前将见索即付的投标保函原件送达招标代理机构,同时随投标文件上传投标保函扫描件。送达地址:

送达邮编:

送达联系人:

联系电话:

3.投标保证金为银行电汇的操作流程:保证金电汇金额及账户详见大唐电子商务平台(

www.cdt-ec.com),在“参与投标-已参与

项目”菜单下查看需要交纳保证金的标段,点击操作栏“参与信息”查看投标人所需保证金支付金额、电汇账户(注意:与购买招

13

条款号

条款内容

编列内容

标文件开户行账号不同)等支付信息,并根据页面提示信息支付保证金。3.1 为提高投标保证金收退效率,保证金收退方式为大唐电子商务平台线上操作方式,每个标的汇款账号均不相同。登录大唐电子商务平台查看保证金实时收退情况。操作流程:保证金退还由项目经理发起,当退款完成后,在保证金退还管理菜单下可以看到退还的保证金,如果为中标供应商,需要先由项目经理扣除中标服务费后才能退还保证金,退还金额为扣除中标服务费后剩余部分。如果为非原路退还保证金,则需要供应商线下向项目经理提交非原路退还的各种信息如银行账户、大额支付行号、开户行等,若存在其他情况的非原路退回情况,比如公司主体发生变化等,需要提交相关的公司变更证明材料至项目经理处,待审核通过后方可非原路退回。3.2 投标保证金必须以投标人的基本账户电汇(不允许以个人名义电汇或其他公司名义代汇)

。如投标人参与多个标的投标,按标的分

别单独电汇(不允许将多个标的保证金合成一笔)

。如因本条原因造成保证金无法正常退

回或延期退回,我方将不承担相关责任。3.3 招标人或招标代理机构将对投标保证金进行核查,投标截止时间前未收到投标保证金,将视同未递交投标保证金。3.4 招标人及/或招标代理机构(代理机构名称)退还投标保证金的地点为线上,投标人收取退还的投标保证金的地点同上。4.投标人参加多个项目或者多个标段时,应按项目、标段分别提交投标保证金。投标人以联合体形式投标的,原则上由牵头方缴纳投标保证金(联合体协议书另有约定的,从其约定)

,其提交的投标保证金对联合体各方

均有约束力。5.中标通知书发出后 5 个工作日内,与中标人开始结算中标服务费,结算完中标服务费后,退还剩余投标保证金或归还投标保函原件。6.中标通知书发出后 5 个工作日内,向未中标人退还投标保证金或归还投标保函原件。

14

条款号

条款内容

编列内容

3.4.4

其他可以不予退还投标

保证金的情形

3.5

资格审查资料的特殊要

☑无□有,具体要求:

3.5.2

近年财务状况的年份要

3 年(2022 年至 2024 年)

3.5.3

近年完成的类似项目情

况的时间要求

3 年(2022 年 1 月 1 日至投标截止日)

3.6.1

是否允许递交备选投标

方案

不允许

4.1.1

电子投标文件加密要求

投标文件需使用指定的电子钥匙在投标文件上加盖电子签章,并加密上传。注:电子钥匙内企业名称必须与平台注册企业名称一致,否则无法正常使用。各投标人根据实际情况提前变更钥匙名称或平台注册企业名称。投标时需使用大唐电子商务平台指定的电子钥匙(中国金融认证中心(

CFCA))。

4.2.1

投标截止时间

见招标公告

4.2.2

递交投标文件地点

大唐电子商务平台(

www.cdt-ec.com)

4.2.3

投标文件是否退还

5.1

开标时间和地点

开标时间:同投标截止时间开标地点:同递交投标文件地点

5.2

开标程序

电子开标

6.1.1

评标委员会的组建

评标委员会构成:

5 人以上单数

其中招标人代表:不超过评标委员会总人数三分之一评标专家确定方式:专家库随机抽取

6.3.2

评标委员会推荐中标候

选人的人数

1-3 人

7.1

中标候选人公示媒介及

期限

公示媒介:中国招标投标公共服务平台(

www.cebpubservice.cn)、大唐电子商务平

台(

www.cdt-ec.com)。

公示期限:

3 日

7.4

是否授权评标委员会确

定中标人

7.6.1

履约保证金

是否要求中标人提交履约保证金:☑要求, 履约保证金的形式:合同签订生效后

30 天内以银行履约保函的形式提交。(特

别说明:履约保函的有效期要与招标文件第四章合同条款

中保持一致,以合同的专用条

款规定为准。

□不要求

15

条款号

条款内容

编列内容

9

是否采用电子招标投标

本 次 招 标 以 大 唐 电 子 商 务 平 台 (

www.cdt-

ec.com)确认投标人上传加密的投标文件为准。投标文件递交截止时间前,投标人须在大唐电子商务平台上传加密的投标文件。投标人应当在投标截止时间前完成投标文件的传输递交,并可以补充、修改或者撤回投标文件。投标截止时间后未完成投标文件全部传输的(技术文件、商务文件、价格文件、投标总价等),视为投标文件递交不完整,不满足招标文件实质性要求,由评标委员会依法否决其投标。开标采用在大唐电子商务平台网上开标大厅开启投标人上传加密的投标文件方式。投标文件递交截止时,招标公司在大唐电子商务平台开启所有有效投标人报价,投标人可在大唐电子商务平台查看所有有效投标人报价,并进行网上确认。开标后评标委员会对投标人上传的电子投标文件是否解密成功进行核对,如未解密成功,将告知投标人。因投标人原因造成其投标文件任一文件未解密成功的,视为撤销其投标文件;因投标人之外原因造成其投标文件任一文件未解密成功,视为撤回其投标文件,投标人有权要求责任方赔偿因此遭受的直接损失(如招标方原因,赔偿投标人购买招标文件的费用)。解密失败原因的说明由第三方机构中国金融认证中心(

CFCA)提供。虽然解密

成功,投标文件无法读取(含文件损坏、其他加密等导致无法正常识别的情况),由评标委员会依法否决其投标。当发生极端情况(或不可抗力)造成无法正常电子开评标时,视为未递交投标文件。极端情况包括:服务器端软、硬件出现故障且无法修复(程序、中间件、数据库及网络交换机等

);

大量投标人第三方控件及电子钥匙出现故障且无法修复;开标现场软、硬件设备出现故障且无法修复(电子钥匙驱动、现场网络、电源、视频等);服务器端软、硬件出现故障无法修复(解密服务、中间件、数据库及网络交换机、安全设备等)

10

需要补充的其他内容

1.本次招标的招标代理服务费(中标服务费)和大唐电子商务平台交易费向中标人收取。1)招标代理服务费应包含在投标总价中,在

16

条款号

条款内容

编列内容

投标报价中不再单独列项。费用由招标代理机构向中标人收取,发票由招标代理机构开具,取费标准执行《中国大唐集团有限公司招标代理服务费取费标准》

(大唐集团物

2012〕150 号)。

2)大唐电子商务平台交易费应包含在投标总价中,在投标报价中不再单独列项。费用由大唐电商技术有限公司向中标人收取,中标人应在合同签订后,在大唐电子商务平台上缴纳平台交易费,发票由大唐电商技术有限公司开具,取费标准执行《中国大唐集团有限公司电子商务相关业务取费标准》

(大唐集

团物【

2016】241 号)。

2.“招标人与投标人因本项目招标、投标、开标、评标、中标等所有招投标过程中产生的争议和纠纷应由双方协商解决。如协商未能解决,任何一方可根据争议标的金额及招标人住所地人民法院关于级别管辖的规定向招标人住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。招标人住所地见招标公告。3.“招标代理机构与投标人因本项目招标、投标、开标、评标、中标等所有招投标过程中产生的争议和纠纷应由双方协商解决。如协商未能解决,任何一方可根据争议标的金额及招标代理机构住所地人民法院关于级别管辖的规定,向招标代理机构住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。招标代理机构住所地见招标公告。4.关于合同生效及预付款需遵守中国大唐集团有限公司的相关具体要求。5.即日起标书费发票实行电子发票。潜在投标人在购买标书时,请正确填写手机号码,在备注中填写邮箱地址。发票开具成功后,系统会以发送邮件和短信的形式通知,请在邮件中查看、保存电子发票,或者点击短信中的链接即可下载。未收到短信或邮件的,请拨打

400-888-6262,告知客服人员手机号

码或邮箱地址,待客服人员重新发送后,即可查看、保存电子发票。6.投标文件以投标人在开标截止日期前递交的电子版投标为准。开标截止时间前,投标人应按招标文件要求在中国大唐集团有限公

17

条款号

条款内容

编列内容

司电子商务平台(投标工具)响应投标:

【标书制作】中上传商务技术文件及填写开标一览表(上传分项报价如有)

【评审响

应】中绑定每一项详细评审指标项对应的投标文件开始页及结束页、

【评审应答】中填写

【其他评审因素填写】和【评分类评审因素应答(参照示例填写准确及完整)

。请投标

人合理安排投标时间,以免投标不完整。投标工具技术支持

400-888-6262。

11

招标文件中关于知识产权的免责声明

1.招标人有义务对其向招标代理机构提供的文件进行全面的知识产权权利审查,保证其提供的所有文件不侵犯任何第三方的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。2.招标代理机构为招标人和投标人提供交易便利,招标代理机构所发布的招标文件均来自招标人,招标文件已经过招标人审查,其中不涉及侵犯任何第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。3.投标人应对其向招标代理机构递交的投标文件进行全面的知识产权权利审查,保证投标文件中没有侵犯第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。4.如招标人或者投标人因自身原因造成在招标文件或者投标文件中存在侵犯第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权的内容,应由招标人或者投标人承担相应的赔偿责任。

注:如后续文字描述与本前附表内容有不一致的,以前附表内容为准。

18

1 总则

1.1 招标项目概况

1.1.1 根据《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实

施条例》等有关法律、法规和规章的规定,本招标项目已具备招标条件,现对设

备采购进行招标。

1.1.2 招标人:见投标人须知前附表。

1.1.3 招标代理机构:见投标人须知前附表。

1.1.4 招标项目名称:见投标人须知前附表。

1.1.5 工程项目名称:即招标项目所属的工程建设项目,见投标人须知前附

表。

1.2 招标项目的资金来源和落实情况

1.2.1 资金来源及比例:见投标人须知前附表。

1.2.2 资金落实情况:见投标人须知前附表。

1.3 招标范围、交货期、交货地点和技术性能指标

1.3.1 招标范围:见投标人须知前附表。

1.3.2 交货期:见投标人须知前附表。

1.3.3 交货地点:见投标人须知前附表。

1.3.4 技术性能指标:见投标人须知前附表。

1.4 投标人资格要求

1.4.1 投标人应具备承担本招标项目资质条件、能力和信誉:

1)资质要求:见投标人须知前附表;

2)财务要求:见投标人须知前附表;

3)业绩要求:见投标人须知前附表;

4)信誉要求:见投标人须知前附表;

5)其他要求:见投标人须知前附表。

需要提交的相关证明材料见本章第

3.5 款的规定。

1.4.2 投标人须知前附表规定接受联合体投标的,联合体除应符合本章第

1.4.1 项和投标人须知前附表的要求外,还应遵守以下规定:

1)联合体各方应按招标文件提供的格式签订联合体协议书,明确联合体

牵头人和各方权利义务,并承诺就中标项目向招标人承担连带责任;

19

2)由同一专业的单位组成的联合体,按照资质等级较低的单位确定资质

等级;

3)联合体各方不得再以自己名义单独或参加其他联合体在本招标项目中

投标,否则各相关投标均无效。

1.4.3 投标人不得存在下列情形之一:

1)与招标人存在利害关系且可能影响招标公正性;

2)与本招标项目的其他投标人为同一个单位负责人;

3)与本招标项目的其他投标人存在控股、管理关系;

4)为本招标项目提供过设计、编制技术规范和其他文件的咨询服务;

5)为本工程项目的相关监理人,或者与本工程项目的相关监理人存在隶

属关系或者其他利害关系;

6)为本招标项目的代建人;

7)为本招标项目的招标代理机构;

8)与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构同为一个法定代表人;

9)与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构存在控股或参股关系;

10)被依法暂停或者取消投标资格;

11)被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照;

12)进入清算程序,或被宣告破产,或其他丧失履约能力的情形;

13)在最近三年内发生重大产品质量问题(以相关行业主管部门的行政处

罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准)

14)被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失

信企业名单;

15)在信用中国网站(查询网址:https://www.creditchina.gov.cn/)被列

入严重失信主体名单,且有效期结束时间晚于投标截止日的;

16)在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪

行为的(以检察机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准)

17)法律法规或投标人须知前附表规定的其他情形。

1.4.4 投标人若出现以下情况,将可能视为串通投标:

1)不同投标人的联系人名称、身份证号码、电子邮箱、联系电话一致;

2)不同投标人的投标保证金从同一账号汇出或汇入同一虚拟账号;

20

3)不同投标人的招标文件下载或投标文件上传 IP 地址一致;

4)不同投标人的投标硬件设备环境信息一致,包括:网卡 MAC 地址信息、

硬盘信息、主板信息、

CPU 信息;

5)不同投标人的投标文件作者或最后一次保存者一致(特殊情况除外);

6)同一标段不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人;

7)不同投标人的投标文件相互混装,或投标文件中出现另一个投标人的

财务审计报告、或资质证书等资料;

8)不同投标人的投标文件异常一致,或投标报价呈规律性差异,或投标

文件中错误的内容异常一致、或分项报价的价格多处完全相同;

9)其他串通投标行为。

具体情况由评标委员会结合相关法律法规、招标文件等认定。

1.5 费用承担

1.5.1 投标人准备和参加投标活动发生的费用自理。

1.5.2 本次招标的招标代理服务费(中标服务费)和电子商务平台交易费向

中标人收取。

1)招标代理服务费应包含在投标总价中,在投标报价中不再单独列项。

一般项目招标代理服务费计费按单标段中标金额计算,中标通知书发出后向中标

人收取招标代理服务费,中标人的投标保证金金额不足以支付招标代理服务费或

采用银行保函等形式投标保证金的,中标人应及时补足差额或足额支付招标代理

服务费。框架、长协项目按单个合同或订单实际执行情况结算。取费标准执行

《中国大唐集团有限公司招标代理服务费取费标准》(大唐集团物〔

2012〕150

号)

招标代理服务费取费标准

服务类型

费率

中标额(万元)

货物招标

服务招标

工程招标

100 万元以下

1.6500%

1.6500%

1.1000%

100~500 万元

1.2100%

0.8800%

0.7700%

21

服务类型

费率

中标额(万元)

货物招标

服务招标

工程招标

500~1000 万元

0.8800%

0.4950%

0.6050%

1000~5000 万元

0.5500%

0.2750%

0.3850%

5000~10000 万元

0.2750%

0.1100%

0.2200%

1~5 亿元

0.0550%

0.0550%

0.0550%

5~10 亿元

0.0385%

0.0385%

0.0385%

10~50 亿元

0.0088%

0.0088%

0.0088%

50~100 亿元

0.0066%

0.0066%

0.0066%

100 亿元以上

0.0044%

0.0044%

0.0044%

一次招标单个合同或单个订

单最高限额(完成一次招投标全流程)

350 万元

300 万元

450 万元

有关说明:

招标代理服务收费按差额定率累进法计算。

例如:某货物

/物资招标代理业务中标金额为 6000 万元,计算招标代理服务收费

额如下:

100 万元×1.6500%=1.65 万元

500-100)万元×1.2100%=4.84 万元

1000-500)万元×0.8800%=4.40 万元

5000-1000)万元×0.5500%=22.00 万元

6000-5000)万元×0.2750%=2.75 万元

合计收费

=1.65+4.84+4.40+22.00+2.75=35.64(万元)

2)电子商务平台交易费向成交供应商收取。电子商务平台交易费应包含

在总报价中,在报价中不再单独列项。中标人在电子商务平台上缴纳平台交易费,

发票由大唐电商技术有限公司开具。非长协类项目(含框架采购等),交易费收

取额按照单个合同金额或单个订单金额计算

,大唐电商技术有限公司定期结算。

22

取费标准执行《中国大唐集团有限公司电子商务相关业务取费标准》(大唐集团

物【

2016】241 号)。长协类项目,采购计划金额在“124”以上的,收费标准参

照国家计委计价格〔

2002〕1980 号文规定的招标代理服务费基础标准的 55%向

中标人收取;采购计划金额在“

124”以下的,收费标准为实际成交金额的

1.8%。费用由大唐电商技术有限公司按照每 12 个月向供应商收取。

电子商务平台交易费取费标准

服务类型

费率

中标额(万元)

货物招标

服务招标

工程招标

100 万元以下

0.8250%

0.8250%

0.5500%

100~500 万元

0.6050%

0.4400%

0.3850%

500~1000 万元

0.4400%

0.2475%

0.3025%

1000~5000 万元

0.2750%

0.1375%

0.1925%

5000~10000 万元

0.1375%

0.0550%

0.1100%

1~5 亿元

0.0275%

0.0275%

0.0275%

5~10 亿元

0.0193%

0.0193%

0.0193%

10~50 亿元

0.0044%

0.0044%

0.0044%

50~100 亿元

0.0033%

0.0033%

0.0033%

100 亿元以上

0.0022%

0.0022%

0.0022%

一次招标单个合同或单个订单最高

限额(完成一次招投标全流程)

175 万元

150 万元

225 万元

例如:某货物

/物资招标代理业务中标金额为 6000 万元,计算电子招标平台交易

收费额如下:

100 万元×0.8250%=0.825 万元

500-100)万元×0.6050%=2.42 万元

1000-500)万元×0.4400%=2.20 万元

5000-1000)万元×0.2750%=11.00 万元

6000-5000)万元×0.1375%=1.375 万元

23

合计收费

=0.825+2.42+2.2+11+1.375=17.82(万元)

注:本标段中标服务费为

35.64 万元,电子商务平台交易费为 17.82 万元,本标

段投标人应交纳

35.64+17.82 万元=53.46 万元。

1.6 保密

参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密

保密,否则应承担相应的法律责任。

1.7 语言文字

招标投标文件使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的,应附有中文注

释。

1.8 计量单位

所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。

1.9 投标预备会

1.9.1 投标人须知前附表规定召开投标预备会的,招标人按投标人须知前附

表规定的时间和地点召开投标预备会,澄清投标人提出的问题。

1.9.2 投标人应按投标人须知前附表规定的时间和形式将提出的问题送达招

标人,以便招标人在会议期间澄清。

1.9.3 投标预备会后,招标人将对投标人所提问题的澄清,以投标人须知前

附表规定的形式通知所有购买招标文件的投标人。该澄清内容为招标文件的组成

部分。

1.10 分包

1.10.1 投标人拟在中标后将中标项目的非主体设备进行分包的,应符合投标

人须知前附表规定的分包内容、分包金额和资质要求等限制性条件,除投标人须

知前附表规定的非主体设备外,其他工作不得分包。

1.10.2 中标人不得向他人转让中标项目,接受分包的人不得再次分包。中标

人应当就分包项目向招标人负责,接受分包的人就分包项目承担连带责任。

1.11 响应和偏差

1.11.1 投标文件应当对招标文件的实质性要求和条件作出满足性或更有利

于招标人的响应,否则,投标人的投标将被否决。实质性要求和条件见投标人须

知前附表。

1.11.2 投标人应根据招标文件的要求提供投标设备技术性能指标的详细描

24

述、技术支持资料及技术服务和质保期服务计划等内容以对招标文件作出响应。

1.11.3 投标文件中应针对实质性要求和条件中列明的技术要求提供技术支

持资料。技术支持资料以制造商公开发布的印刷资料,或检测机构出具的检测报

告或投标人须知前附表允许的其他形式为准,不符合前述要求的,视为无技术支

持资料,其投标将被否决。

1.11.4 投标人须知前附表规定了可以偏差的范围和最高偏差项数的,偏差应

当符合投标人须知前附表规定的偏差范围和最高项数,超出偏差范围和最高偏差

项数的投标将被否决。

1.11.5 投标文件对招标文件的全部偏差,均应在投标文件的商务和技术偏差

表中列明,除列明的内容外,视为投标人响应招标文件的全部要求。

2 招标文件

2.1 招标文件的组成

本招标文件包括:

1)招标公告(或投标邀请书);

2)投标人须知;

3)评标办法;

4)合同条款及格式;

5)供货要求;

6)投标文件格式。

根据本章第

1.9 款、第 2.2 款和第 2.3 款对招标文件所作的澄清、修改,构

成招标文件的组成部分。

2.2 招标文件的澄清

2.2.1 投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容。如发现缺页或附件不

全,应及时向招标人提出,以便补齐。如有疑问,应按投标人须知前附表规定的

时间和形式将提出的问题送达招标人,要求招标人对招标文件予以澄清。

2.2.2 招标文件的澄清以投标人须知前附表规定的形式发给所有购买招标文

件的投标人,但不指明澄清问题的来源。澄清发出的时间距本章第

4.2.1 项规定

的投标截止时间不足

15 日的,并且澄清内容可能影响投标文件编制的,将相应

延长投标截止时间。

2.2.3 投标人在收到澄清后,应按投标人须知前附表规定的时间和形式通知

25

招标人,确认已收到该澄清。

2.2.4 除非招标人认为确有必要答复,否则,招标人有权拒绝回复投标人在

本章第

2.2.1 项规定的时间后的任何澄清要求。

2.3 招标文件的修改

2.3.1 招标人以投标人须知前附表规定的形式修改招标文件,并通知所有已

购买招标文件的投标人。修改招标文件的时间距本章第

4.2.1 项规定的投标截止

时间不足

15 日的,并且修改内容可能影响投标文件编制的,将相应延长投标截

止时间。

2.3.2 投标人收到修改内容后,应按投标人须知前附表规定的时间和形式通

知招标人,确认已收到该修改。

2.4 招标文件的异议

投标人或者其他利害关系人对招标文件有异议的,应当在投标截止时间

10

日前以书面形式提出。招标人将在收到异议之日起

3 日内作出答复;作出答复前,

将暂停招标投标活动。

3 投标文件

3.1 投标文件的组成

投标文件应包括商务投标文件(不含报价)、技术投标文件、价格投标文件。

3.1.1 商务投标文件:投标人提交的商务投标文件,须响应招标文件第二章

投标人须知、第四章合同条款的要求,并由下列文件组成:

1)投标函;

2)法定代表人(单位负责人)身份证明或授权委托书;

3)联合体协议书(如有);

4)投标保证金;

5)商务偏差表;

6)资格审查资料;

7)投标人需要说明的其他商务问题;

8)商务因素统计表。

3.1.2 技术投标文件:投标人提交的技术投标文件,须响应招标文件第二卷

供货要求,并由下列文件组成:

1)类似业绩;

26

2)技术偏差表;

3)技术规范通用部分(要求投标人逐条响应);

4)技术规范专用部分(要求投标人逐条响应);

5)投标人需要说明的其他技术问题;

6)技术因素统计表;

7)关于设备(材料)可靠性的论述。

3.1.3 价格投标文件:投标人根据供货范围清单要求及招标文件规定的价格

投标文件格式和要求进行报价。

1)投标价格表。

3.1.4 投标人须知前附表规定不接受联合体投标的,或投标人没有组成联合

体的,投标文件不包括本章第

3.1.1(3)目所指的联合体协议书。

3.1.5 投标人须知前附表未要求提交投标保证金的,投标文件不包括本章第

3.1.1(4)目所指的投标保证金。

3.1.6 投标人在评标过程中作出的符合法律法规和招标文件规定的澄清确认,

构成投标文件的组成部分。

3.2 投标报价

3.2.1 投标报价应包括国家规定的增值税税金,除投标人须知前附表另有规

定外,增值税税金按一般计税方法计算。投标人应按第六章“投标文件格式”的

要求在投标函中进行报价并填写分项报价表。

3.2.2 投标人应充分了解该项目的总体情况以及影响投标报价的其他要素。

3.2.3 投标报价为各分项报价金额之和,投标报价与分项报价的合价不一致

的,应以各分项合价累计数为准,修正投标报价;如分项报价中存在缺漏项,则

视为缺漏项价格已包含在其他分项报价之中。投标人在投标截止时间前修改投标

函中的投标报价总额,应同时修改投标文件“分项报价表”中的相应报价。此修

改须符合本章第

4.3 款的有关要求。

3.2.4 招标人设有最高投标限价的,投标人的投标报价不得超过最高投标限

价,最高投标限价在投标人须知前附表中载明。

3.2.5 投标报价的其他要求见投标人须知前附表。

3.3 投标有效期

3.3.1 除投标人须知前附表另有规定外,投标有效期为 180 天。

27

3.3.2 在投标有效期内,投标人撤销投标文件的,应承担招标文件和法律规

定的责任。

3.3.3 出现特殊情况需要延长投标有效期的,招标人以书面形式通知所有投

标人延长投标有效期。投标人应予以书面答复,同意延长的,应相应延长其投标

保证金的有效期,但不得要求或被允许修改其投标文件;投标人拒绝延长的,其

投标失效,但投标人有权收回其投标保证金及以现金或者支票形式递交的投标保

证金的银行同期存款利息。

3.4 投标保证金

3.4.1 投标人在递交投标文件的同时,应按投标人须知前附表规定的金额、

形式和第六章“投标文件格式”规定的投标保证金格式递交投标保证金,并作为

其投标文件的组成部分。境内投标人以现金或者支票形式提交的投标保证金,应

当从其基本账户转出并在投标文件中附上基本账户开户证明。联合体投标的,其

投标保证金可以由牵头人递交,并应符合投标人须知前附表的规定。

3.4.2 投标人不按本章第 3.4.1 项要求提交投标保证金的,评标委员会将否决

其投标。

3.4.3 招标人最迟将在与中标人签订合同后 5 日内,向未中标的投标人和中

标人退还投标保证金。投标保证金以现金或者支票形式递交的,还应退还银行同

期存款利息。

3.4.4 有下列情形之一的,投标保证金将不予退还:

1)投标人在投标有效期内撤销投标文件;

2)中标人在收到中标通知书后,无正当理由不与招标人订立合同,在签

订合同时向招标人提出附加条件,或者不按照招标文件要求提交履约保证金;

3)发生投标人须知前附表规定的其他可以不予退还投标保证金的情形。

3.5 资格审查资料(适用于已进行资格预审的)

投标人在递交投标文件前,发生可能影响其投标资格的新情况的,应更新或

补充其在申请资格预审时提供的资料,以证实其各项资格条件仍能继续满足资格

预审文件的要求,且没有实质性降低。

3.5 资格审查资料(适用于未进行资格预审的)

除投标人须知前附表另有规定外,投标人应按下列规定提供资格审查资料,

以证明其满足本章第

1.4 款规定的资质、财务、业绩、信誉等要求。

28

3.5.1 “投标人基本情况表”应具有投标人营业执照及年检合格的证明材料、

资质证书副本等材料的复印件。其他组织需具有有效的证明文件:

1)投标人为企业的,应提交营业执照和组织机构代码证的复印件(按照

“三证合一”或“五证合一”登记制度进行登记的,可仅提供营业执照复印件);

2)投标人为依法允许经营的事业单位的,应提交事业单位法人证书和组

织机构代码证的复印件。

3.5.2 “近年财务状况表”应附经会计师事务所或审计机构审计的财务会计

报表,包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件,具体

年份要求见投标人须知前附表。投标人的成立时间少于投标人须知前附表规定年

份的,应提供成立以来的财务状况表。

3.5.3 “近年完成的类似项目情况表”应附中标通知书和(或)合同协议书、

设备进场验收证书等的复印件,具体时间要求见投标人须知前附表。

3.5.4 “正在供货和新承接的项目情况表”应附中标通知书和(或)合同协

议书复印件。每张表格只填写一个项目,并标明序号。

3.5.5 投标人须知前附表规定接受联合体投标的,本章第 3.5.1 项至第 3.5.4

项规定的表格和资料应包括联合体各方相关情况。

3.6 备选投标方案

3.6.1 除投标人须知前附表规定允许外,投标人不得递交备选投标方案,否

则其投标将被否决。

3.6.2 允许投标人递交备选投标方案的,只有中标人所递交的备选投标方案

方可予以考虑。评标委员会可以对中标人所投的备选方案进行评审,以决定是否

采纳备选方案。

3.6.3 投标人提供两个或两个以上投标报价,或者在投标文件中提供一个报

价,但同时提供两个或两个以上供货方案的,视为提供备选方案。

3.7 投标文件的编制

3.7.1 投标文件应按第六章“投标文件格式”进行编写,如有必要,可以增

加附页,作为投标文件的组成部分。

3.7.2 投标文件应当对招标文件有关供货期、投标有效期、供货要求、招标

范围等实质性内容作出响应。投标文件在满足招标文件实质性要求的基础上,可

以提出比招标文件要求更有利于招标人的承诺。

29

3.7.3 投标文件以上传的电子投标文件为准。除投标人须知前附表另有规定

外,电子投标文件所附证书证件均为原件扫描件。当投标人在投标工具中填写的

内容与上传的投标文件

(含电子签章 PDF 版)不一致时,以上传的投标文件(含电子

签章

PDF 版)为准。

3.7.4 在中标候选人公示时,招标代理机构将中标候选人的企业业绩、拟派

项目负责人业绩同时公示,便于投标人互相监督。

4 投标

4.1 投标文件的密封和标记

4.1.1 投标人应当按照招标文件和大唐电子商务平台(www.cdt-ec.com)的

要求加密投标文件,具体要求见投标人须知前附表。

4.2 投标文件的递交

4.2.1 投标人应在投标人须知前附表规定的投标截止时间前递交投标文件。

4.2.2 投标人通过下载招标文件的大唐电子商务平台(www.cdt-ec.com)递

交电子投标文件。

4.2.3 除投标人须知前附表另有规定外,投标人所递交的投标文件不予退还。

4.2.4 投标人完成电子投标文件上传后,须在电子商务平台确认投标。递交

时间以传输完成后确认投标的时间为准。

4.2.5 逾期上传的投标文件,大唐电子商务平台(www.cdt-ec.com)将予以

拒收。

4.3 投标文件的修改与撤回

4.3.1 在本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间前,投标人可以修改或撤回已递

交的投标文件。

4.3.2 投标人对已递交的投标文件需要修改的,需在电子商务平台上撤回原

投标文件,修改后按照本章

3.7.3 项要求重新上传。

4.3.3 投标人撤回投标文件且放弃投标的,在开标结束后须向招标人提供退

还投标保证金的书面申请,招标人自收到投标人书面通知之日起

5 日内退还已收

取的投标保证金。

5 开标

5.1 开标时间和地点

招标人在本章第

4.2.1 项规定的投标截止时间(开标时间),通过大唐电子商

30

务平台(

www.cdt-ec.com)公开开标。

5.2 开标程序

投标人于投标截止时间前登陆大唐电子商务平台(

www.cdt-ec.com)进入开

标大厅参加开标

(开标当天开标大厅即开放)。开标时,大唐电子商务平台

www.cdt-ec.com)自动提取所有投标文件,招标人或其委托的代理机构在线集

中解密技术、商务和报价投标文件,公开展示开标记录表中载明的投标人的投标

信息。

5.3 开标异议

投标人对开标有异议的,应当在开标现场提出,招标人当场作出答复,并制

作记录。

6 评标

6.1 评标委员会

6.1.1 评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由招标人或其

委托的招标代理机构熟悉相关业务的代表,以及有关技术、经济等方面的专家组

成。评标委员会成员人数以及技术、经济等方面专家的确定方式见投标人须知前

附表。

6.1.2 评标委员会成员有下列情形之一的,应当回避:

1)投标人或投标人主要负责人的近亲属;

2)项目主管部门或者行政监督部门的人员;

3)与投标人有经济利益关系,可能影响对投标公正评审的;

4)曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受

过行政处罚或刑事处罚的;

5)与投标人有其他利害关系。

6.1.3 评标过程中,评标委员会成员有回避事由、擅离职守或者因健康等原

因不能继续评标的,招标人有权更换。被更换的评标委员会成员作出的评审结论

无效,由更换后的评标委员会成员重新进行评审。

6.2 评标原则

评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。

6.3 评标

6.3.1 评标委员会按照第三章“评标办法”规定的方法、评审因素、标准和

31

程序对投标文件进行评审。第三章“评标办法”没有规定的方法、评审因素和标

准,不作为评标依据。

6.3.2 评标完成后,评标委员会应当向招标人提交书面评标报告和中标候选

人名单。评标委员会推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表。

7 合同授予

7.1 中标候选人公示

招标人在收到采购结果审核意见的通知之日起

3 日内,按照投标人须知前附

表规定的公示媒介和期限公示中标候选人,公示期不得少于

3 日。

7.2 评标结果异议

投标人或者其他利害关系人对评标结果有异议的,应当在中标候选人公示期

间提出。招标人将在收到异议之日起

3 日内作出答复;作出答复前,将暂停招标

投标活动。

7.3 中标候选人履约能力审查

中标候选人的经营、财务状况发生较大变化或存在违法行为,招标人认为可

能影响其履约能力的,将在发出中标通知书前提请原评标委员会按照招标文件规

定的标准和方法进行审查确认。

7.4 定标

按照投标人须知前附表的规定,招标人或招标人授权的评标委员会依法确定

中标人。

7.5 中标通知

在本章第

3.3 款规定的投标有效期内,招标人以书面形式向中标人发出中标

通知书,同时将中标结果通知未中标的投标人。

7.6 履约保证金

7.6.1 在签订合同前,中标人应按投标人须知前附表规定的形式、金额和招

标文件第四章“合同条款及格式”规定的或者事先经过招标人书面认可的履约保

证金格式向招标人提交履约保证金。除投标人须知前附表另有规定外,履约保证

金为中标合同金额的

10%。联合体中标的,其履约保证金以联合体各方或者联

合体中牵头人的名义提交。

7.6.2 中标人不能按本章第 7.6.1 项要求提交履约保证金的,视为放弃中标,

其投标保证金不予退还,给招标人造成的损失超过投标保证金数额的,中标人还

32

应当对超过部分予以赔偿。

7.7 签订合同

7.7.1 招标人和中标人应当在中标通知书发出之日起 30 日内,根据招标文件

和中标人的投标文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同,在签订合同时

向招标人提出附加条件,或者不按照招标文件要求提交履约保证金的,招标人有

权取消其中标资格,其投标保证金不予退还;给招标人造成的损失超过投标保证

金数额的,中标人还应当对超过部分予以赔偿。

7.7.2 发出中标通知书后,招标人无正当理由拒签合同,或者在签订合同时

向中标人提出附加条件的,招标人向中标人退还投标保证金;给中标人造成损失

的,还应当赔偿损失。

7.7.3 联合体中标的,联合体各方应当共同与招标人签订合同,就中标项目

向招标人承担连带责任。

8 纪律和监督

8.1 对招标人的纪律要求

招标人不得泄露招标投标活动中应当保密的情况和资料,不得与投标人串通

损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。

8.2 对投标人的纪律要求

投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标,不得向招标人或者评标委

员会成员行贿谋取中标,

不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标;

投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作。

8.3 对评标委员会成员的纪律要求

评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他好处,不得向他人透露对投标

文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活

动中,评标委员会成员应当客观、公正地履行职责,遵守职业道德,不得擅离职

守,影响评标程序正常进行,不得使用第三章“评标办法”没有规定的评审因素

和标准进行评标。

8.4 对与评标活动有关的工作人员的纪律要求

与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财物或者其他好处,不得向他人

透露对投标文件的评审和比较、

中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。

在评标活动中,与评标活动有关的工作人员不得擅离职守,影响评标程序正常进

33

行。

8.5 投诉

8.5.1 投标人或者其他利害关系人认为招标投标活动不符合法律、行政法规

规定的,可以自知道或者应当知道之日起

10 日内向有关行政监督部门投诉。投

诉应当有明确的请求和必要的证明材料。

8.5.2 投标人或者其他利害关系人对招标文件、开标和评标结果提出投诉的,

应当按照投标人须知第

2.4 款、第 5.3 款和第 7.2 款的规定先向招标人提出异议。

异议答复期间不计算在第

8.5.1 项规定的期限内。

9 是否采用电子招标投标

本招标项目是否采用电子招标投标方式,见投标人须知前附表。

10 需要补充的其他内容

需要补充的其他内容:见投标人须知前附表。

11 招标文件中关于知识产权的免责声明

招标文件中关于知识产权的免责声明:见投标人须知前附表。

34

第三章 评标办法

【综合评估法】

评标办法前附表之一

条款号

评审因素

评审标准

投标人名称

与营业执照、资质证书一致。

投标函签字盖章

有法定代表人(单位负责人)或其委托代理人签字或加盖单位章。

法人授权委托书签字盖章

有法定代表人及其委托代理人签字并加盖单位章。由法定代表人签字的,应附法定代表人身份证明,授权委托书应符合“投标文件格式”的规定

投标文件格式

符合第六章“投标文件格式”的要求。

联合体投标人(如有)

提交符合招标文件要求的联合体协议书,明确各方承担连带责任,并明确联合体牵头人

备选投标方案

投标人不得提交备选投标方案

2.1.1

形式

评审

标准

……

……

营业执照

符合第二章“投标人须知”第

3.5.1 项

规定

资质要求

符合第二章“投标人须知”第

1.4.1 项

规定

财务要求

符合第二章“投标人须知”第

1.4.1 项

规定

业绩要求

符合第二章“投标人须知”第

1.4.1 项

规定

其他要求

符合第二章“投标人须知”第

1.4.1 项

规定

联合体投标人

符合第二章“投标人须知”第

1.4.2 项

规定

不存在禁止投标的情形

不存在第二章“投标人须知”第

1.4.3

项、

1.4.4 项规定的任何一种情形

2.1.2

资格

评审

标准

投 标 设 备 制 造 商 的 资 质 要 求 符合第二章“投标人须知”第

1.4.1 项

35

条款号

评审因素

评审标准

(如有)

规定

投标设备的业绩要求(如有)

符合第二章“投标人须知”第

1.4.1 项

规定

……

……

投标报价

符合第二章“投标人须知”第

3.2 项规

投标内容

符合第二章“投标人须知”第

1.3.1 项

规定

交货期

符合第二章“投标人须知”第

1.3.2 项

规定

交货地点

符合第二章“投标人须知”第

1.3.3 项

规定

技术性能指标

符合第二章“投标人须知”第

1.3.4 项

规定

投标有效期

符合第二章“投标人须知”第

3.3.1 项

规定

投标保证金

符合第二章“投标人须知”第

3.4.1 项

规定

权利义务

符合第二章“投标人须知”第

1.11.1 项

规定和第四章“合同条款及格式”中的实质性要求和条件

投标设备及技术服务和质保期服务

符合第五章“供货要求”中的实质性要求和条件

2.1.3

响应性评审标准

……

……

评标办法前附表之二

条款号 条款内容

编列内容

1.1

本次评标采用综合

评估法

根据技术、商务、价格评分标准进行评分。其中,价格评

分按照以下方法计算:各有效投标人评标价的平均价定为

80

分;有效投标人评标价每低于平均价

1%,加 1 分,加到满分 100

分后,不再加分;评标价每高于平均价

1%,减 1 分,减到 0

分后,不再减分。

按照综合得分的高低进行综合排序,综合排序高者优先。

设备标段类别或名称

技术

商务

价格

2.2.1

分值权重

构成

空压机制氮站设备

50%

10%

40%

36

评标办法前附表之三

2.2.2(1)商务评分标准

商务评标评审标准

序号

评 标 项

分值

评 分 标 准

1

对 招 标 文件 商 务 部分 的 响 应性 和 投 标文件制作

15

1.完全响应招标文件要求者得 5 分;偏差表中列出的,则每存在一

条商务负偏差扣 0.5 分;未在偏差表中列出的,则每存在一条扣 1

分;扣至 0 分为止。

2.完全响应商务部分评标因素统计表填写要求得 5 分;每出现一项未按要求填写情况扣 0.2 分,最多扣至 3 分。3.投标文件完整性、编制水平 5 分。投标文件逻辑严密、重点突出,文字表述精准无歧义,图表数据详实的为好:4(含)-5 分;投标文件逻辑较严密、重点不突出,文字表述存在少量冗余或模糊,图表数据较详实的为较好:2(含)-4 分;投标文件逻辑混乱、无重点,文字表述不清,图表数据不详实的为一般:0-2 分。

2

企业实力

40

2.1

营 业 收 入( 近 三 年平均)

25

营业收入≥ ,得 25 分;

≤营业收入< ,得 23 分;

≤营业收入< ,得 21 分;

≤营业收入< ,得 19 分;

≤营业收入< ,得 17 分;

其余得 15 分。

(评委会根据投标人投标情况确定评分标准区间分值)

2.2

发 明 专 利情况

5

发明型专利:根据投标人提供的发明型专利数量横向对比,数量最多的,得 5 分;最少的,得 1 分;排名中间的厂家按插值法计算(保留1 位小数)

。未提供得 0 分。

2.3

企业荣誉

10

近五年,每获得 1 项国家级荣誉得 2 分,每获得 1 项省部级荣誉得

1 分,最高不超过 10 分。

(中共中央、国务院、全国人大、全国总工会等为颁发单位,或两

个部委以上联合颁发的,或国家级(评审)委员会颁发的,视为国

家级荣誉)

3

财务状况

40

3.1

经营状况

25

三年盈利得 25 分;两年盈利得 21 分;一年盈利得 17 分;三年均

不盈利得 5 分。

3.2

流 动 比 率( 最 近 一年)

15

流动比率≥ ,得 15 分;

≤流动比率< ,得 14 分;

37

≤流动比率< ,得 13 分;

≤流动比率< ,得 12 分;

≤流动比率< ,得 11 分;

流动比率< ,得 10 分;

其余得 9 分。

(评委会根据投标人投标情况确定评分标准区间分值)。

4

银 行 资 信等级

5

银行资信良好、等级为 AAA 级,得 5 分;

银行资信较好、等级为 AAA-、AA+、AA 级,得 4 分;

其余等级或银行出具的“结算良好”等描述性证明,得 3 分;

如是非银行机构出具的信用证明,得 0 分。

总计

100

38

2.2.2(2)技术评分标准:

技术评标评审标准

序号 评标项目

分值 评分标准

1

投标响应程度

5

1、完全响应招标文件要求者得 3 分;偏差

表中列出的负偏差,则每存在一条技术负偏

差扣

0.25 分;未在偏差表中列出的,则每

存在一条扣

0.5 分;扣至 0 分为止。

2、完全响应技术部分评标因素统计表填写

要求得

2 分;每出现一项未按要求填写的扣

0.1 分,扣至 1.5 分为止。

2

投标设备的业绩

15

供货业绩:以下业绩均为投标人业绩(代理

商投标的为代理商的业绩,同时是本次投标

的品牌)

1)满足招标文件资格要求的业绩数量得

5 分;

2)每增加 1 个满足招标文件资格要求的

业绩得

0.5 分(计算所有合同内的满足资格

文件要求的压风机数量,

1 台螺杆式空压机

1 台离心式空压机计算一个有效业绩);

一份合同内同时出现满足资格文件要求的

离心式和螺杆式压风机的,每份合同另加

1

分。

3

主要技术参数及性能指

18

根据各投标人所投设备的技术性能、主要参

数指标、相应的证明文件、计算书或报告等

方面情况,按优、良、一般分档,优档

(15<得

分≤

18),良档(12<得分≤15),一般档

(得分≤

12)。

4

结构特点及材质

13

根据各投标人所投设备的材质选择、结构特

点、设备配置方案合理性等方面情况,按优、

39

良、一般分档,优档(

10<得分≤13),良

档(

7<得分≤10),一般档(得分≤7)。

5

余热利用系统方案

12

提供清晰符合要求的余热利用系统图的得

1 分,否则 0 分;

按可利用余热值(单位

kW)的高低评分,

最高得

3 分,次高得 2 分,其余得 1 分,不

满足要求得

0 分;(按 3 台螺杆式空压机和

不同型号的离心式空压机各

2 台可产生的

余热利用值计算)

根据各投标人编写的余热利用方案,根据方

案合理性、保障设备运行的安全性,按优、

良、一般分档,优档(

6<得分≤8),良档

4<得分≤6),一般档(得分≤4)。

1)根据各投标人所投设备的供货范围、

备品备件和专用工具等方面情况横向比较,

优得

3 分、良得 2 分、一般得 1 分。

2)根据附属设施、分包及外购产品的品

牌和质量等方面情况横向比较,优档(

4<得

分≤

5),良档(2<得分≤4),一般档(得

分≤

2)(本项评分适合于招标文件没有建

议分包品牌的设备)

6

供货范围

23

3)完全响应推荐品牌得 15 分,每出现 1

项不响应且未提供同等性能品牌证明的扣

1 分,扣完 15 分为止。

7

运维情况

4

根据所投设备的维护保养便捷性及可操作

性进行横向比较,优档(

3<得分≤4),良

档(

2<得分≤3),一般档(得分≤2)。

8

供货保障措施

4

根据供货保障措施横向比较,优档(

3<得分

4),良档(2<得分≤3),一般档(得分

40

2.2.2(3)价格评分标准

价格评分评审标准

序号

评标因

评分标准

1

投 标 报价审核

是否按招标文件规定进行报价

2

评 标 价格计算

1)投标文件中的大写金额与小写金额不一致的,以大写金额为准;

2)总价金额与单价金额不一致的,以单价金额为准,但单价金额

小数点有明显错误的除外;

3)投标报价为各分项报价金额之和,投标报价与分项报价的合价

不一致的,应以各分项合价累计数为准,修正投标报价;

4)如果分项报价中存在缺漏项,则视为缺漏项价格已包含在其他

分项报价之中。

3

价 格 评分计算

以投标人的评标价为基础,计算出评标价得分,计算方法见本章第

1.1

款。

2),没有明确的供货保障措施得 0 分。

9

监造配合、现场及售后

服务、质量保证措施、

验收等

6

根据监造配合、现场及售后服务、质量保证

措施、验收等进行评审,横向比较,优档

3<得分≤4),良档(2<得分≤3),一般

档(得分≤

2)。

根据投标文件中编写取得“一级能效压缩空

气站”证书方案横向比较,优得

2 分、良

1 分,无方案得 0 分。

合计

100

41

1 评标办法

本次评标采用综合评估法。评标委员会对满足招标文件实质性要求的投标文

件,按照本章第

2.2 款规定的评分标准进行打分,并按得分由高到低顺序推荐中

标候选人,但投标报价低于其成本的除外。综合评分相等时,以投标报价低的优

先;投标报价也相等的,以技术得分高的优先。

2 评审标准

2.1 初步评审标准

2.1.1 形式评审标准:见评标办法前附表;

2.1.2 资格评审标准:见评标办法前附表。

2.1.3 响应性评审标准:见评标办法前附表。

2.2 分值权重构成与评分标准

2.2.1 分值权重构成

1)技术满分权重:见评标办法前附表;

2)商务满分权重:见评标办法前附表;

3)价格满分权重:见评标办法前附表;

2.2.2 评分标准

1)商务评分标准:见评标办法前附表;

2)技术评分标准:见评标办法前附表;

3)价格评分标准:见评标办法前附表;

3 评审程序

3.1 初步评审

3.1.1 评标委员会依据本章第 2.1 款规定的标准对投标文件进行初步评审。

有一项不符合评审标准的,评标委员会应当否决其投标。

3.1.2 投标人有以下情形之一的,评标委员会应当否决其投标:

1)投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件作出响应;

2)有串通投标、弄虚作假、行贿等违法行为。

3.1.3 投标报价有算术错误及其他错误的,评标委员会按评标办法前附表规

定的原则对投标报价进行修正,并要求投标人书面澄清确认。投标人拒不澄清确

认的或规定的澄清回复时间内未回复的,评标委员会应当否决其投标:

1)投标文件中的大写金额与小写金额不一致的,以大写金额为准;

42

2)总价金额与单价金额不一致的,以单价金额为准,但单价金额小数点

有明显错误的除外;

3)投标报价为各分项报价金额之和,投标报价与分项报价的合价不一致

的,应以各分项合价累计数为准,修正投标报价;

4)如果分项报价中存在缺漏项,则视为缺漏项价格已包含在其他分项报

价之中。

3.1.4 评标委员会按本章第 2.2 款规定的量化因素和标准进行价格折算,计

算出经评审后的评标价。

3.2 详细评审

3.2.1 评标委员会按本章第 2.2 款规定的量化因素和标准进行打分,并计算出

综合评分。

1)按本章第 2.2.2(1)目规定的评审因素和 2.2.1(1)目规定的分值对投

标文件商务部分进行评审,计算出商务得分

A;

2)按本章第 2.2.2(2)目规定的评审因素和 2.2.1(2)目规定的分值对投

标文件技术部分进行详细评审,计算出技术得分

B;

3)按本章第 2.2.2(3)目规定的评审因素和 2.2.1(3)目规定的分值对投

标文件报价部分进行折算,汇总计算出价格得分

C;

3.2.2 评分总分分值保留两位小数,计算过程中三项分值分别保留小数点后

两位,小数点后第三位“四舍五入”

3.2.3 投标人综合得分=A*权重+B*权重+C*权重。

3.2.4 评标委员会发现投标人的报价明显低于其他投标报价,使得其投标报

价可能低于其个别成本的,应当要求该投标人作出书面说明并提供相应的证明材

料。投标人不能合理说明或者不能提供相应证明材料的,评标委员会应当认定该

投标人以低于成本报价竞标,并否决其投标。

3.3 投标文件的澄清

3.3.1 在评标过程中,评标委员会可以书面形式要求投标人对投标文件中含

义不明确、对同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容作必要的澄

清、说明或补正。澄清、说明或补正应以书面方式进行。评标委员会不接受投标

人主动提出的澄清、说明或补正。

3.3.2 澄清、说明或补正不得超出投标文件的范围且不得改变投标文件的实

43

质性内容,并构成投标文件的组成部分。

3.3.3 评标委员会对投标人提交的澄清、说明或补正有疑问的,可以要求投

标人进一步澄清、说明或补正,直至满足评标委员会的要求。

3.4 评标结果

3.4.1 评标委员会按照评标办法标准评审,按照得分由高到低的顺序推荐中

标候选人,并标明排序。

3.4.2 评标委员会完成评标后,应当向招标人提交书面评标报告。

44

第四章 合同条款及格式

第一节

通用合同条款

1 一般约定

1.1 词语定义

除专用合同条款另有约定外,合同中的下列词语应具有本款所赋予的含义。

1.1.1 合同

1.1.1.1 合同文件(或称合同):指合同协议书、中标通知书、投标函、商务和技术偏差表、

专用合同条款、通用合同条款、供货要求、分项报价表、中标设备技术性能指标的详细描述、

技术服务和质保期服务计划,以及其他构成合同组成部分的文件。

1.1.1.2 合同协议书:指买方和卖方共同签署的合同协议书。

1.1.1.3 中标通知书:指买方通知卖方中标的函件。

1.1.1.4 投标函:指由卖方填写并签署的,名为“投标函”的函件。

1.1.1.5 商务和技术偏差表:指卖方投标文件中的商务和技术偏差表。

1.1.1.6 供货要求:指合同文件中名为“供货要求”的文件。

1.1.1.7 中标设备技术性能指标的详细描述:指卖方投标文件中的投标设备技术性能指标

的详细描述。

1.1.1.8 技术服务和质保期服务计划:指卖方投标文件中的技术服务和质保期服务计划。

1.1.1.9 分项报价表:指卖方投标文件中的分项报价表。

1.1.1.10 其他合同文件:指经合同双方当事人确认构成合同文件的其他文件。

1.1.2 合同当事人

1.1.2.1 合同当事人:指买方和(或)卖方。

1.1.2.2 买方:指与卖方签订合同协议书,购买合同设备和技术服务和质保期服务的当事

人,及其合法继承人。

1.1.2.3 卖方:指与买方签订合同协议书,提供合同设备和技术服务和质保期服务的当事

人,及其合法继承人。

1.1.3 合同价格

1.1.3.1 签约合同价:是签订合同时合同协议书中写明的合同总金额。

1.1.3.2 合同价格:指卖方按合同约定履行了全部合同义务后,买方应付给卖方的金额。

1.1.4 合同设备:指卖方按合同约定应向买方提供的设备、装置、备品、备件、易损易耗

件、配套使用的软件或其他辅助电子应用程序及技术资料,或其中任何一部分。

1.1.5 技术资料:指各种纸质及电子载体的与合同设备的设计、检验、安装、调试、考核、

操作、维修以及保养等有关的技术指标、规格、图纸和说明文件。

1.1.6 安装:指对合同设备进行的组装、连接以及根据需要将合同设备固定在施工场地内

45

一定的位置上,使其就位并与相关设备、工程实现连接。

1.1.7 调试:指在合同设备安装完成后,对合同设备所进行的调校和测试。

1.1.8 考核:指在合同设备调试完成后,对合同设备进行的用于确定其是否达到合同约定

的技术性能考核指标的考核。

1.1.9 验收:指合同设备通过考核达到合同约定的技术性能考核指标后,买方作出接受合

同设备的确认。

1.1.10 技术服务:指卖方按合同约定,在合同设备验收前,向买方提供的安装、调试服

务,或者在由买方负责的安装、调试、考核中对买方进行的技术指导、协助、监督和培训等。

1.1.11 质量保证期:指合同设备验收后,卖方按合同约定保证合同设备适当、稳定运行,

并负责消除合同设备故障的期限。

1.1.12 质保期服务:指在质量保证期内,卖方向买方提供的合同设备维护服务、咨询服

务、技术指导、协助以及对出现故障的合同设备进行修理或更换的服务。

1.1.13 工程

1.1.13.1 工程:指在专用合同条款中指明的,安装运行合同设备的工程。

1.1.13.2 施工场地(或称工地、施工现场):指专用合同条款中指明的工程所在场所。

1.1.14 天(或称日):除特别指明外,指日历天。合同中按天计算时间的,开始当天不计

入,从次日开始计算。合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的,以休假日

的次日为期间的最后一天。

1.1.15 月:按照公历月计算。合同中按月计算时间的,开始当天不计入,从次日开始计

算。合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的,以休假日的次日为期间的最

后一天。

1.1.16 书面形式:指合同文件、信件和数据电文(包括电报、电传、传真、电子数据交

换和电子邮件)等可以有形地表现所载内容的形式。

1.2 语言文字

合同使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的,应附有中文注释。

1.3 合同文件的优先顺序

组成合同的各项文件应互相解释,互为说明。除专用合同条款另有约定外,解释合同文件

的优先顺序如下:

1)合同协议书;

2)中标通知书;

3)投标函;

4)商务和技术偏差表;

5)专用合同条款;

6)通用合同条款;

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7)供货要求;

8)分项报价表;

9)中标设备技术性能指标的详细描述;

10)技术服务和质保期服务计划;

11)其他合同文件。

1.4 合同的生效及变更

1.4.1 除专用合同条款另有约定外,买方和卖方的法定代表人(单位负责人)或其授权代

表在合同协议书上签字并加盖单位章后,合同生效。

1.4.2 除专用合同条款另有约定外,在合同履行过程中,如需对合同进行变更,双方应签

订书面协议,并经双方法定代表人(单位负责人)或其授权代表签字并加盖单位章后生效。

1.5 联络

1.5.1 买卖双方应就合同履行中有关的事项及时进行联络,重要事项应通过书面形式进行

联络或确认。合同履行过程中的任何联络及相关文件的签署,均应通过专用合同条款指定的联

系人和联系方式进行。合同履行过程中,双方可以书面形式增加或变更指定联系人。

1.5.2 合同履行中或与合同有关的任何联络,送达到第 1.5.1 项指定的联系人即视为送达。

1.5.3 买方可以安排监理等相关人员作为买方人员,与卖方进行联络或参加合同设备的监

造(如有)

、交货前检验(如有)

、开箱检验、安装、调试、考核、验收等,但应按照第

1.5.1

项的约定事先书面通知卖方。

1.6 联合体

1.6.1 卖方为联合体的,联合体各方应当共同与买方签订合同,并向买方为履行合同承担

连带责任。

1.6.2 在合同履行过程中,未经买方同意,不得修改联合体协议。联合体协议中关于联合

体成员间权利义务的划分,并不影响或减损联合体各方应就履行合同向买方承担的连带责任。

1.6.3 联合体牵头人代表联合体与买方联系,并接受指示,负责组织联合体各成员全面履

行合同。除非专用合同条款另有约定,牵头人在履行合同中的所有行为均视为已获得联合体各

方的授权。买方可将合同价款全部支付给牵头人并视为其已适当履行了付款义务。如牵头人的

行为将构成对合同内容的变更,则牵头人须事先获得联合体各方的特别授权。

1.7 转让

未经对方当事人书面同意,合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和(或)义务。

2 合同范围

卖方应根据供货要求、中标设备技术性能指标的详细描述、技术服务和质保期服务计划等

合同文件的约定向买方提供合同设备、技术服务和质保期服务。

3 合同价格与支付

3.1 合同价格

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3.1.1 合同协议书中载明的签约合同价包括卖方为完成合同全部义务应承担的一切成本、

费用和支出以及卖方的合理利润。

3.1.2 除专用合同条款另有约定外,签约合同价为固定价格。

3.2 合同价款的支付

除专用合同条款另有约定外,买方应通过以下方式和比例向卖方支付合同价款:

3.2.1 预付款

合同生效后,

买方在收到卖方开具的注明应付预付款金额的财务收据正本一份并经审核无

误后

28 日内,向卖方支付签约合同价的__作为预付款。

买方支付预付款后,如卖方未履行合同义务,则买方有权收回预付款;如卖方依约履行了

合同义务,则预付款抵作合同价款。

3.2.2 交货款

卖方按合同约定交付全部合同设备后,

买方在收到卖方提交的下列全部单据并经审核无误

28 日内,向卖方支付合同价格的 __:

1)卖方出具的交货清单正本一份;

2)买方签署的收货清单正本一份;

3)制造商出具的出厂质量合格证正本一份;

4)合同价格 100%金额的增值税发票正本一份。

3.2.3 验收款

买方在收到卖方提交的买卖双方签署的合同设备验收证书或已生效的验收款支付函正本

一份并经审核无误后

28 日内,向卖方支付合同价格的__。

3.2.4 结清款

买方在收到卖方提交的买方签署的质量保证期届满证书或已生效的结清款支付函正本一

份并经审核无误后

28 日内,向卖方支付合同价格的__。

如果依照合同第

9.1 项,卖方应向买方支付费用的,买方有权从结清款中直接扣除该笔费

用。

除专用合同条款另有约定外,在买方向卖方支付验收款的同时或其后的任何时间内,卖方

可在向买方提交买方可接受的金额为合同价格

__的合同结清款保函的前提下,要求买方支付合

同结清款,买方不得拒绝。

3.3 买方扣款的权利

当卖方应向买方支付合同项下的违约金或赔偿金时,

买方有权从上述任何一笔应付款中予

以直接扣除和(或)兑付履约保证金。

4 监造、监检及交货前检验

4.1 监造

专用合同条款约定买方对合同设备进行监造的,双方应按本款及专用合同条款约定履行。

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4.1.1 在合同设备的制造过程中,买方可派出监造人员,对合同设备的生产制造进行监造,

监督合同设备制造、检验等情况。对于“四新首台套”设备,必要时应委托科研总院或有资质

的第三方专业检测机构进行设备的监造和性能验收工作,并出具检测报告。监造的范围、方式

等应符合专用合同条款和(或)供货要求等合同文件的约定。

4.1.2 除专用合同条款和(或)供货要求等合同文件另有约定外,买方监造人员可到合同

设备及其关键部件的生产制造现场进行监造,卖方应予配合。卖方应免费为买方监造人员提供

工作条件及便利,包括但不限于必要的办公场所、技术资料、检测工具及出入许可等。除专用

合同条款另有约定外,买方监造人员的交通、食宿费用由买方承担。

4.1.3 卖方制订生产制造合同设备的进度计划时,应将买方监造纳入计划安排,并提前通

知买方;买方进行监造不应影响合同设备的正常生产。除专用合同条款和(或)供货要求等合

同文件另有约定外,卖方应提前

7 日将需要买方监造人员现场监造事项通知买方;如买方监

造人员未按通知出席,不影响合同设备及其关键部件的制造或检验,但买方监造人员有权事后

了解、查阅、复制相关制造或检验记录。

4.1.4 买方监造人员在监造中如发现合同设备及其关键部件不符合合同约定的标准,则有

权提出意见和建议。卖方应采取必要措施消除合同设备的不符,由此增加的费用和(或)造成

的延误由卖方负责。

4.1.5 买方监造人员对合同设备的监造,不视为对合同设备质量的确认,不影响卖方交货

后买方依照合同约定对合同设备提出质量异议和(或)退货的权利,也不免除卖方依照合同约

定对合同设备所应承担的任何义务或责任。

4.2 监检

专用合同条款约定买方对合同设备进行监检的,双方应按本款及专用合同条款约定履

行。

4.2.1 在合同设备的制造过程中,买方可派出监检人员,对合同设备的生产制造质量进

行监检,监督合同设备制造、检验等情况。监检的范围、方式等应符合专用合同条款和

(或)供货要求等合同文件的约定。

4.2.2 除专用合同条款和(或)供货要求等合同文件另有约定外,买方监检人员可到合

同设备及其关键部件的生产制造现场(包括分包厂)进行监检,卖方应予配合。卖方应免费

为买方监造人员提供工作条件及便利,包括但不限于必要的办公场所、技术资料、检测工具

及出入许可等。除专用合同条款另有约定外,买方监检人员的交通、食宿费用由买方承担。

4.2.3 卖方制订生产制造合同设备的进度计划时,应将买方监检纳入计划安排,并提前

通知买方;买方进行监检不应影响合同设备的正常生产。除专用合同条款和(或)供货要求

等合同文件另有约定外,卖方应提前

7 日将需要买方监检人员现场监检事项通知买方;如

买方监检人员不能按通知出席,应与卖方提前做好沟通,并在双方认可的情况下调整监检时

间,未经监检的设备不应放行出厂。

49

4.2.4 买方监检人员在监检中如发现合同设备及其关键部件不符合合同约定的标准,则

有权提出意见和建议。卖方应采取必要措施消除合同设备的不符,由此增加的费用和(或)

造成的延误由卖方负责。

4.2.5 买方监检人员对合同设备的监检,不视为对合同设备质量的确认,不影响卖方交

货后买方依照合同约定对合同设备提出质量异议和(或)退货的权利,也不免除卖方依照合

同约定对合同设备所应承担的任何义务或责任。

4.3 交货前检验

专用合同条款约定买方参与交货前检验的,双方应按本款及专用合同条款约定履行。

4.3.1 合同设备交货前,卖方应会同买方代表根据合同约定对合同设备进行交货前检验

并出具交货前检验记录,有关费用由卖方承担。卖方应免费为买方代表提供工作条件及便

利,包括但不限于必要的办公场所、技术资料、检测工具及出入许可等。除专用合同条款另

有约定外,买方代表的交通、食宿费用由买方承担。

4.3.2 除专用合同条款和(或)供货要求等合同文件另有约定外,卖方应提前 7 日将需

要买方代表检验事项通知买方;如买方代表未按通知出席,不影响合同设备的检验。若卖方

未依照合同约定提前通知买方而自行检验,则买方有权要求卖方暂停发货并重新进行检验,

由此增加的费用和(或)造成的延误由卖方负责。

4.3.3 买方代表在检验中如发现合同设备不符合合同约定的标准,则有权提出异议。卖

方应采取必要措施消除合同设备的不符,由此增加的费用和(或)造成的延误由卖方负责。

4.3.4 买方代表参与交货前检验及签署交货前检验记录的行为,不视为对合同设备质量

的确认,不影响卖方交货后买方依照合同约定对合同设备提出质量异议和(或)退货的权

利,也不免除卖方依照合同约定对合同设备所应承担的任何义务或责任。

5 包装、标记、运输和交付

5.1 包装

5.1.1 卖方应对合同设备进行妥善包装,以满足合同设备运至施工场地及在施工场地保管

的需要。包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施,从

而保护合同设备能够经受多次搬运、装卸、长途运输并适宜保管。

5.1.2 每个独立包装箱内应附装箱清单、质量合格证、装配图、说明书、操作指南等资料。

5.1.3 除专用合同条款另有约定外,买方无需将包装物退还给卖方。

5.2 标记

5.2.1 除专用合同条款另有约定外,卖方应在每一包装箱相邻的四个侧面以不可擦除的、

明显的方式标记必要的装运信息和标记,以满足合同设备运输和保管的需要。

5.2.2 根据合同设备的特点和运输、保管的不同要求,卖方应在包装箱上清楚地标注“小

心轻放”

“此端朝上,请勿倒置”

“保持干燥”等字样和其他适当标记。对于专用合同条款约

定的超大超重件,卖方应在包装箱两侧标注“重心”和“起吊点”以便装卸和搬运。如果发运

50

合同设备中含有易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品,则应在包装箱上标明危险品

标志。

5.3 运输

5.3.1 卖方应自行选择适宜的运输工具及线路安排合同设备运输。

5.3.2 除专用合同条款另有约定外,每件能够独立运行的设备应整套装运。该设备安装、

调试、考核和运行所使用的备品、备件、易损易耗件等应随相关的主机一齐装运。

5.3.3 除专用合同条款另有约定外,卖方应在合同设备预计启运 7 日前,将合同设备名称、

数量、箱数、总毛重、总体积(用

m³表示)、每箱尺寸(长×宽×高)、装运合同设备总金额、

运输方式、预计交付日期和合同设备在运输、装卸、保管中的注意事项等预通知买方,并在合

同设备启运后

24 小时之内正式通知买方。

5.3.4 卖方在根据第 5.3.3 项进行通知时,如果发运合同设备中包括专用合同条款约定的

超大超重包装,则卖方应将超大和(或)超重的每个包装箱的重量和尺寸通知买方;如果发运

合同设备中包括易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品,则危险品的品名、性质、在

运输、装卸、保管方面的特殊要求、注意事项和处理意外情况的方法等,也应一并通知买方。

5.4 交付

5.4.1 除专用合同条款另有约定外,卖方应根据合同约定的交付时间和批次在施工场地车

面上将合同设备交付给买方。

买方对卖方交付的包装的合同设备的外观及件数进行清点核验后

应签发收货清单,并自负风险和费用进行卸货。买方签发收货清单不代表对合同设备的接受,

双方还应按合同约定进行后续的检验和验收。

5.4.2 合同设备的所有权和风险自交付时起由卖方转移至买方,合同设备交付给买方之前

包括运输在内的所有风险均由卖方承担。

5.4.3 除专用合同条款另有约定外,买方如果发现技术资料存在短缺和(或)损坏,卖方

应在收到买方的通知后

7 日内免费补齐短缺和(或)损坏的部分。如果买方发现卖方提供的

技术资料有误,卖方应在收到买方通知后

7 日内免费替换。如由于买方原因导致技术资料丢

失和(或)损坏,卖方应在收到买方的通知后

7 日内补齐丢失和(或)损坏的部分,但买方

应向卖方支付合理的复制、邮寄费用。

6 开箱检验、安装、调试、考核、验收

6.1 开箱检验

6.1.1 合同设备交付后应进行开箱检验,即合同设备数量及外观检验。开箱检验在专用合

同条款约定的下列任一种时间进行:

1)合同设备交付时;(2)合同设备交付后的一定期限内。

如开箱检验不在合同设备交付时进行,买方应在开箱检验

3 日前将开箱检验的时间和地

点通知卖方。

6.1.2 除专用合同条款另有约定外,合同设备的开箱检验应在施工场地进行。

51

6.1.3 开箱检验由买卖双方共同进行,卖方应自负费用派遣代表到场参加开箱检验。

6.1.4 在开箱检验中,买方和卖方应共同签署数量、外观检验报告,报告应列明检验结果,

包括检验合格或发现的任何短缺、损坏或其它与合同约定不符的情形。

6.1.5 如果卖方代表未能依约或按买方通知到场参加开箱检验,买方有权在卖方代表未在

场的情况下进行开箱检验,并签署数量、外观检验报告,对于该检验报告和检验结果,视为卖

方已接受,但卖方确有合理理由且事先与买方协商推迟开箱检验时间的除外。

6.1.6 如开箱检验不在合同设备交付时进行,则合同设备交付以后到开箱检验之前,应由

买方负责按交货时外包装原样对合同设备进行妥善保管。除专用合同条款另有约定外,在开箱

检验时如果合同设备外包装与交货时一致,则开箱检验中发现的合同设备的短缺、损坏或其它

与合同约定不符的情形,由卖方负责,卖方应补齐、更换及采取其他补救措施。如果在开箱检

验时合同设备外包装不是交货时的包装或虽是交货时的包装但与交货时不一致且出现很可能

导致合同设备短缺或损坏的包装破损,则开箱检验中发现合同设备短缺、损坏或其它与合同约

定不符的情形的风险,由买方承担,但买方能够证明是由于卖方原因或合同设备交付前非买方

原因导致的除外。

6.1.7 如双方在专用合同条款和(或)供货要求等合同文件中约定由第三方检测机构对合

同设备进行开箱检验或在开箱检验过程中另行约定由第三方检验的,

则第三方检测机构的检验

结果对双方均具有约束力。

6.1.8 开箱检验的检验结果不能对抗在合同设备的安装、调试、考核、验收中及质量保证

期内发现的合同设备质量问题,

也不能免除或影响卖方依照合同约定对买方负有的包括合同设

备质量在内的任何义务或责任。

6.2 安装、调试

6.2.1 开箱检验完成后,双方应对合同设备进行安装、调试,以使其具备考核的状态。安

装、调试应按照专用合同条款约定的下列任一种方式进行:

1)卖方按照合同约定完成合同设备的安装、调试工作;(2)买方或买方安排第三方负

责合同设备的安装、调试工作,卖方提供技术服务。

除专用合同条款另有约定外,在安装、调试过程中,如由于买方或买方安排的第三方未按

照卖方现场服务人员的指导导致安装、调试不成功和(或)出现合同设备损坏,买方应自行承

担责任。如在买方或买方安排的第三方按照卖方现场服务人员的指导进行安装、调试的情况下

出现安装、调试不成功和(或)造成合同设备损坏的情况,卖方应承担责任。

6.2.2 除专用合同条款另有约定外,安装、调试中合同设备运行需要的用水、用电、其他

动力和原材料(如需要)等均由买方承担。

6.2.3 双方应对合同设备的安装、调试情况共同及时进行记录。

6.3 考核

6.3.1 安装、调试完成后,双方应对合同设备进行考核,以确定合同设备是否达到合同约

52

定的技术性能考核指标。除专用合同条款另有约定外,考核中合同设备运行需要的用水、用电、

其他动力和原材料(如需要)等均由买方承担。

6.3.2 如由于卖方原因合同设备在考核中未能达到合同约定的技术性能考核指标,则卖方

应在双方同意的期限内采取措施消除合同设备中存在的缺陷,并在缺陷消除以后,尽快进行再

次考核。

6.3.3 由于卖方原因未能达到技术性能考核指标时,为卖方进行考核的机会不超过三次。

如果由于卖方原因,三次考核均未能达到合同约定的技术性能考核指标,则买卖双方应就合同

的后续履行进行协商,协商不成的,买方有权解除合同。但如合同中约定了或双方在考核中另

行达成了合同设备的最低技术性能考核指标,且合同设备达到了最低技术性能考核指标的,视

为合同设备已达到技术性能考核指标,买方无权解除合同,且应接受合同设备,但卖方应按专

用合同条款的约定进行减价或向买方支付补偿金。

6.3.4 如由于买方原因合同设备在考核中未能达到合同约定的技术性能考核指标,则卖方

应协助买方安排再次考核。由于买方原因未能达到技术性能考核指标时,为买方进行考核的机

会不超过三次。

6.3.5 考核期间,双方应及时共同记录合同设备的用水、用电、其他动力和原材料(如有)

的使用及设备考核情况。对于未达到技术性能考核指标的,应如实记录设备表现、可能原因及

处理情况等。

6.4 验收

6.4.1 如合同设备在考核中达到或视为达到技术性能考核指标,则买卖双方应在考核完成

7 日内或专用合同条款另行约定的时间内签署合同设备验收证书一式二份,双方各持一份。

验收日期应为合同设备达到或视为达到技术性能考核指标的日期。

6.4.2 如由于买方原因合同设备在三次考核中均未能达到技术性能考核指标,买卖双方应

在考核结束后

7 日内或专用合同条款另行约定的时间内签署验收款支付函。

除专用合同条款另有约定外,卖方有义务在验收款支付函签署后

12 个月内应买方要求提

供相关技术服务,协助买方采取一切必要措施使合同设备达到技术性能考核指标。买方应承担

卖方因此产生的全部费用。

在上述

12 个月的期限内,如合同设备经过考核达到或视为达到技术性能考核指标,则买

卖双方应按照第

6.4.1 项的约定签署合同设备验收证书。

6.4.3 除专用合同条款另有约定外,如由于买方原因在最后一批合同设备交货后 6 个月内

未能开始考核,则买卖双方应在上述期限届满后

7 日内或专用合同条款另行约定的时间内签

署验收款支付函。

除专用合同条款另有约定外,卖方有义务在验收款支付函签署后

6 个月内应买方要求提

供不超出合同范围的技术服务,协助买方采取一切必要措施使合同设备达到技术性能考核指

标,且买方无需因此向卖方支付费用。

53

在上述

6 个月的期限内,如合同设备经过考核达到或视为达到技术性能考核指标,则买

卖双方应按照第

6.4.1 项的约定签署合同设备验收证书。

6.4.4 在第 6.4.2 项和第 6.4.3 项情形下,卖方也可单方签署验收款支付函提交买方,如果

买方在收到卖方签署的验收款支付函后

14 日内未向卖方提出书面异议,则验收款支付函自签

署之日起生效。

6.4.5 合同设备验收证书的签署不能免除卖方在质量保证期内对合同设备应承担的保证

责任。

7 技术服务

7.1 卖方应派遣技术熟练、称职的技术人员到施工场地为买方提供技术服务。卖方的技术

服务应符合合同的约定。

7.2 买方应免费为卖方技术人员提供工作条件及便利,包括但不限于必要的办公场所、技

术资料及出入许可等。除专用合同条款另有约定外,卖方技术人员的交通、食宿费用由卖方承

担。

7.3 卖方技术人员应遵守买方施工现场的各项规章制度和安全操作规程,并服从买方的现

场管理。

7.4 如果任何技术人员不合格,买方有权要求卖方撤换,因撤换而产生的费用应由卖方承

担。在不影响技术服务并且征得买方同意的条件下,卖方也可自负费用更换其技术人员。

8 质量保证期

8.1 除专用合同条款和(或)供货要求等合同文件另有约定外,合同设备整体质量保证期

为验收之日起

12 个月。如对合同设备中关键部件的质量保证期有特殊要求的,买卖双方可在

专用合同条款中约定。在合同第

6.4.2 项情形下,无论合同设备何时验收,其质量保证期最长

为签署验收款支付函后

12 个月。在合同第 6.4.3 项情形下,无论合同设备何时验收,其质量

保证期最长为签署验收款支付函后

6 个月。

8.2 在质量保证期内如果合同设备出现故障,卖方应自负费用提供质保期服务,对相关合

同设备进行修理或更换以消除故障。更换的合同设备和(或)关键部件的质量保证期应重新计

算。但如果合同设备的故障是由于买方原因造成的,则对合同设备进行修理和更换的费用应由

买方承担。

8.3 质量保证期届满后,买方应在 7 日内或专用合同条款另行约定的时间内向卖方出具合

同设备的质量保证期届满证书。

8.4 在合同第 6.4.2 项情形下,如在验收款支付函签署后 12 个月内由于买方原因合同设备

仍未能达到技术性能考核指标,则买卖双方应在该

12 个月届满后 7 日内或专用合同条款另行

约定的时间内签署结清款支付函。

8.5 在合同第 6.4.3 项情形下,如在验收款支付函签署后 6 个月内由于买方原因合同设备

仍未进行考核或仍未达到技术性能考核指标,则买卖双方应在该

6 个月届满后 7 日内或专用

54

合同条款另行约定的时间内签署结清款支付函。

8.6 在第 8.4 款和第 8.5 款情形下,卖方也可单方签署结清款支付函提交买方,如果买方

在收到卖方签署的结清款支付函后

14 日内未向卖方提出书面异议,则结清款支付函自签署之

日起生效。

9 质保期服务

9.1 卖方应为质保期服务配备充足的技术人员、工具和备件并保证提供的联系方式畅通。

除专用合同条款和(或)供货要求等合同文件另有约定外,卖方应在收到买方通知后

24 小时

内做出响应,如需卖方到合同设备现场,卖方应在收到买方通知后

48 小时内到达,并在到达

7 日内解决合同设备的故障(重大故障除外)。如果卖方未在上述时间内作出响应,则买方

有权自行或委托他人解决相关问题或查找和解决合同设备的故障,

卖方应承担由此发生的全部

费用。

9.2 如卖方技术人员需到合同设备现场进行质保期服务,则买方应免费为卖方技术人员提

供工作条件及便利,包括但不限于必要的办公场所、技术资料及出入许可等。除专用合同条款

另有约定外,卖方技术人员的交通、食宿费用由卖方承担。卖方技术人员应遵守买方施工现场

的各项规章制度和安全操作规程,并服从买方的现场管理。

9.3 如果任何技术人员不合格,买方有权要求卖方撤换,因撤换而产生的费用应由卖方承

担。在不影响质保期服务并且征得买方同意的条件下,卖方也可自负费用更换其技术人员。

9.4 除专用合同条款另有约定外,卖方应就在施工现场进行质保期服务的情况进行记录,

记载合同设备故障发生的时间、原因及解决情况等,由买方签字确认,并在质量保证期结束后

提交给买方。

10 履约保证金

除专用合同条款另有约定外,履约保证金自合同生效之日起生效,在合同设备验收证书或

验收款支付函签署之日起

28 日后失效。如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同

的约定,买方有权扣划相应金额的履约保证金。

11 保证

11.1 卖方保证其具有完全的能力履行本合同项下的全部义务。

11.2 卖方保证其所提供的合同设备及对合同的履行符合所有应适用的法律、行政法规、

地方性法规、自治条例和单行条例、规章及其他规范性文件的强制性规定。

11.3 卖方保证其对合同设备的销售不损害任何第三方的合法权益和社会公众利益。任何

第三方不会因卖方原因而基于所有权、抵押权、留置权或其他任何权利或事由对合同设备主张

权利。

11.4 卖方保证合同设备符合合同约定的规格、标准、技术性能考核指标等,能够安全和

稳定地运行,且合同设备(包括全部部件)全新、完整、未使用过,除非专用合同条款和(或)

供货要求等合同文件另有约定。

55

11.5 卖方保证,卖方所提供的技术资料完整、清晰、准确,符合合同约定并且能够满足

合同设备的安装、调试、考核、操作以及维修和保养的需要。

11.6 卖方保证合同范围内提供的备品备件能够满足合同设备在质量保证期结束前正常运

行及维修的需要,

如在质量保证期结束前因卖方原因出现备品备件短缺影响合同设备正常运行

的,卖方应免费提供。

11.7 除专用合同条款和(或)供货要求等合同文件另有约定外,如果在合同设备设计使

用寿命期内发生合同项下备品备件停止生产的情况,卖方应事先将拟停止生产的计划通知买

方,使买方有足够的时间考虑备品备件的需求量。根据买方要求,卖方应:

1)以不高于同期市场价格或其向任何第三方销售同类产品的价格提供合同设备正常运

行所需的全部备品备件。

2)免费提供可供买方或第三方制造停产备品备件所需的全部技术资料,以便买方持续

获得上述备品备件以满足合同设备在寿命期内正常运行的需要。

卖方保证买方或买方委托的第

三方制造及买方使用这些备品备件不侵犯任何人的知识产权。

11.8 卖方保证,在合同设备设计使用寿命期内,如果卖方发现合同设备由于设计、制造、

标识等原因存在足以危及人身、财产安全的缺陷,卖方将及时通知买方并及时采取修正或者补

充标识、修理、更换等措施消除缺陷。

12 知识产权

12.1 买方在履行合同过程中提供给卖方的全部图纸、文件和其他含有数据和信息的资料,

其知识产权属于买方。

12.2 除专用合同条款另有约定外,买方不因签署和履行合同而享有卖方在履行合同过程

中提供给买方的图纸、文件、配套软件、电子辅助程序和其他含有数据和信息的资料的知识产

权。

12.3 如合同设备涉及知识产权,则卖方保证买方在使用合同设备过程中免于受到第三方

提出的有关知识产权侵权的主张、索赔或诉讼的伤害。

12.4 如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼,卖方在收到买方通知

后,应以买方名义并在买方的协助下,自负费用处理与第三方的索赔或诉讼,并赔偿买方因此

发生的费用和遭受的损失。除专用合同条款另有约定外,如果卖方拒绝处理前述索赔或诉讼或

在收到买方通知后

28 日内未作表示,买方可以自己的名义进行这些索赔或诉讼,因此发生的

费用和遭受的损失均应由卖方承担。

13 保密

合同双方应对因履行合同而取得的另一方当事人的信息、资料等予以保密。未经另一方当

事人书面同意,

任何一方均不得为与履行合同无关的目的使用或向第三方披露另一方当事人提

供的信息、资料。

合同当事人的保密义务不适用于下列信息:

56

1)非因接受信息一方的过失现在或以后进入公共领域的信息;

2)接受信息一方当事人合法地从第三方获得并且据其善意了解第三方也不对此承担保

密义务的信息;

3)法律或法律的执行要求披露的信息。

14 违约责任

14.1 合同一方不履行合同义务、履行合同义务不符合约定或者违反合同项下所作保证的,

应向对方承担继续履行、采取修理、更换、退货等补救措施或者赔偿损失等违约责任。

14.2 卖方未能按时交付合同设备(包括仅迟延交付技术资料但足以导致合同设备安装、

调试、考核、验收工作推迟的)的,应向买方支付迟延交付违约金。除专用合同条款另有约定

外,迟延交付违约金的计算方法如下:

1)从迟交的第一周到第四周,每周迟延交付违约金为迟交合同设备价格的 0.5%;

2)从迟交的第五周到第八周,每周迟延交付违约金为迟交合同设备价格的 1%;

3)从迟交第九周起,每周迟延交付违约金为迟交合同设备价格的 1.5%。

在计算迟延交付违约金时,迟交不足一周的按一周计算。迟延交付违约金的总额不得超过

合同价格的

10%。

迟延交付违约金的支付不能免除卖方继续交付相关合同设备的义务,

但如迟延交付必然导

致合同设备安装、调试、考核、验收工作推迟的,相关工作应相应顺延。

14.3 买方未能按合同约定支付合同价款的,应向卖方支付延迟付款违约金。除专用合同

条款另有约定外,迟延付款违约金的计算方法如下:

1)从迟付的第一周到第四周,每周迟延付款违约金为迟延付款金额的 0.5%;

2)从迟付的第五周到第八周,每周迟延付款违约金为迟延付款金额的 1%;

3)从迟付第九周起,每周迟延付款违约金为迟延付款金额的 1.5%。

在计算迟延付款违约金时,迟付不足一周的按一周计算。迟延付款违约金的总额不得超过

合同价格的

10%。

15 合同暂停、终止与解除

15.1 合同暂停

卖方有违反或拒绝执行合同规定的行为时,买方有权书面通知卖方,卖方应在接到通知后

5 个工作日内(含本数)对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正,如果认为在 5 个工作日内

(含本数)来不及纠正时,应在此期限内向买方提出纠正计划。如果卖方未在上述期限内对违

反或拒绝执行合同的行为进行纠正,亦未提出纠正计划,或者卖方提出的纠正计划未能得到买

方的认可,买方有权暂停履行本合同。对于此种暂停,由买方通知卖方,由此而发生的一切费

用、损失和索赔将由卖方承担。买方行使暂停权利后,有权停付到期应向卖方支付的暂停部分

的合同款项,且卖方需无条件向买方退回暂停部分的合同款项。

15.2 合同终止

57

15.2.1 除本合同已有规定的合同终止情形外,若发生 14.2.1(1)和 15.2.1(2)条所述的

任何一种情况,且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后

15

天内(含本数)仍未能采取纠正措施,则买方可向卖方发出书面解除合同的通知,终止全部或

部分合同。此种合同终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施的权

利。

1)卖方未能在合同规定的期限内或买方认可的任何延期内交付部分或全部货物;

2)卖方未能履行合同项下的任何其它义务。

买方根据本

14.2.1 条终止部分或全部合同后,可以按其认为适当的条件和方式向第三方

采购卖方未交付的合同货物(如有)或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三方

购买本应由卖方供应的货物所发生的所有额外费用,并应继续履行合同未终止部分。

15.2.2 当卖方破产或无清偿能力时,买方可在任何时候以书面方式终止合同。此种合同

终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施的权利。

15.3 合同解除

15.3.1 除专用合同条款另有约定外,有下述情形之一,当事人可发出书面通知全部或部分

地解除合同,合同自通知到达对方时全部或部分地解除:

1)卖方迟延交付合同设备超过 3 个月;

2)合同设备由于卖方原因三次考核均未能达到技术性能考核指标或在合同约定了或双

方在考核中另行达成了最低技术性能考核指标时均未能达到最低技术性能考核指标,

且买卖双

方未就合同的后续履行协商达成一致;

3)买方迟延付款超过 3 个月;

4)合同一方当事人未能履行合同项下任何其它义务(细微义务除外),或在未事先征

得另一方当事人同意的情况下,从事任何可能在实质上不利影响其履行合同能力的活动,经另

一方当事人书面通知后

14 日内或在专用合同条款约定的其他期限内未能对其行为作出补救;

5)合同一方当事人出现破产、清算、资不抵债、成为失信被执行人等可能丧失履约能

力的情形,且未能提供令对方满意的履约保证金。

15.3.2 各方约定买方享有合同解除权的情形

除本合同已有规定的合同解除情形外,若发生下列(

1)、(2)、(3)、(4)所述的任何一

种情形,且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后

15 天内

(含本数)仍未能采取纠正措施、或者拟定的纠正措施未能获得买方认可、或者采取的纠正措

施仍不符合约定的,则买方可向卖方发出书面解除通知。此种合同解除并不损害或影响买方根

据本合同已采取或将采取的任何救济措施的权利。

1)卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的延期内按买方的《排产通知单》要求进

行排产的;

2)卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的延期内交付部分或全部货物;

58

3)卖方向买方提供的货物存在设备缺陷、质量问题或不符合合同约定;

4)卖方未能履行合同项下的任何其它义务。

以上四种情形如与合同终止的相关约定存在重合,则买方有权依据本条主张解除合同,也

有权依据合同终止的规定主张终止合同,买方享有选择的权利。

15.3.3 合同解除后的救济

买方解除合同后,买方可以向卖方主张如下权利(买方可以根据不同情形主张以下

5 项

权利中的一项、几项或同时主张)

1)合同解除后,卖方尚未履行的,终止履行,卖方应在收到解除合同通知之日起三日

内退还买方全部已支付的货款并承担违约责任。

2)合同解除后,卖方已经部分履行的,如卖方履行符合合同约定的,买方根据实际情

况可选择接受已履行的货物,或者选择退还已交付的货物,买方享有选择的权利;无论接受或

者退还均不影响卖方应向买方承担的违约责任。如卖方履行不符合合同约定的,买方有权根据

履行情况要求卖方对不符合约定的货物进行修理、更换、重作、退货、或者减少货款,卖方应

在收到解除合同通知之日起三日内按照买方要求执行,并应按照约定承担违约责任。

3)合同解除后,买方可以按其认为适当的条件和方式向第三方采购卖方未交付的合同

货物(如有)或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三方购买本应由卖方供应的

货物所发生的所有额外费用及采购差价,如果卖方交付的货物已经被最终用户应用于项目,则

卖方还应承担最终用户拆除合同货物及重新安装的施工费用等因合同解除产生的其他所有损

失(合同货物因拆除而造成的合理损坏或损耗由卖方承担)

4)因卖方违反上述 14.3.1 项约定,买方通知解除合同的,买方有权要求卖方按照合同

总金额的

20%向买方支付违约金。买方有权先向开具履约保函的银行要求支付该保函项下的

款项或扣留履约保证金,如果银行的赔付或履约保证金不足以支付违约金的,则卖方应在收到

买方发出的支付违约金通知后

30 天内支付剩余违约金。

5)买方不退还卖方履约保证金,或向开具履约保函的银行要求支付该保函项下的款项。

16 不可抗力

16.1 如果任何一方当事人受到不能预见、不能避免且不能克服的不可抗力事件的影响,

例如战争、严重的火灾、台风、地震、洪水和专用合同条款约定的其他情形,而无法履行合同

项下的任何义务,则受影响的一方当事人应立即将此类事件的发生通知另一方当事人,并应在

不可抗力事件发生后

28 日内将有关当局或机构出具的证明文件提交给另一方当事人。

16.2 受不可抗力事件影响的一方当事人对于不可抗力事件导致的任何合同义务的迟延履

行或不能履行不承担违约责任。

但该方当事人应尽快将不可抗力事件结束或消除的情况通知另

一方当事人。

16.3 双方当事人应在不可抗力事件结束或其影响消除后立即继续履行其合同义务,合同

期限也应相应顺延。除专用合同条款另有约定外,如果不可抗力事件的影响持续超过

140 日,

59

则任何一方当事人均有权以书面通知解除合同。

17 税费与保险

17.1 除专用合同条款另有约定外与执行本合同有关的由中国政府根据现行法律向买方征

收的全部税费应由买方承担。

17.2 除专用合同条款另有约定外与执行合同有关的由中国政府根据现行法律向卖方征收

的全部税费,以及与执行合同有关的出自中国以外的全部税费由卖方承担。本合同价格已包括

卖方需支付的所有税费。

17.3 除专用合同条款另有约定外如卖方承担合同货物的运输,卖方负责办理合同货物从

出厂至指定的交货地点的运输保险综合险,被保险人为卖方,保险范围应包括卖方负责运输的

全部合同货物,投保额为合同货物价值

100%,保险费由卖方承担。卖方应将保险单的副本于

每一批设备交货前提供给买方。由于卖方原因未能提供以上保险单副本,买方有权拒付运杂费

直到收到保险单的副本为止;如卖方不承担合同货物的运输,

合同货物的运输保险由买方负责。

18 争议的解决

因本合同引起的或与本合同有关的任何争议

,双方可通过友好协商解决。友好协商解决不

成的,可在专用合同条款中约定下列一种方式解决:

1)向约定的仲裁委员会申请仲裁;

2)向有管辖权的人民法院提起诉讼。

60

第二节

专用合同条款

《专用条款》的序号与《通用条款》的序号一致,如果有增加的条款,可增加新的条款号。

1 一般约定

1.1 词语定义

1.1.2.2 买方:内蒙古大唐国际准格尔矿业有限公司。

1.1.2.3 卖方:XXXX

1.1.13.1 工程:孔兑沟煤矿空压机制氮站设备安装工程。

1.1.13.2 施工场地(或称工地、施工现场)

:孔兑沟煤矿工业广场空压机制氮站。

1.1.17 “分包商”指经买方同意,接受卖方根据法律法规的规定及本合同的约定所进行

的分包的其他法人或组织及该法人或组织的继任方。

1.1.18 “备品备件”指卖方根据本合同提供的备用部件,包括随机备品备件和买方根据

实际运行要求所需的生产用备品备件。

1.1.19 “监造”指在合同货物生产制造过程中,由买方委托的监造单位对卖方提供的合

同货物的工艺流程、制造质量及进度等方面的进行质量监督。

1.1.20 “监造代表”指由买方委托的监造单位派出的对合同货物进行监造的人员。

1.1.21 “法律”指中华人民共和国现行的法律、行政法规、部门规章、地方性法规、地

方政府规章及其他对本合同履行可能产生影响的规范性文件(不包括港澳台地区)。

······

1.3 合同文件的优先顺序

不另行约定。

1.4 合同的生效及变更

1.4.1 买方和卖方的有权代表签字并加盖单位公章或合同专用章后,合同生效。

1.5 联络

1.5.1 合同履行过程中的任何联络及相关文件的签署,

均应通过以下的联系人和联系方式

进行。

买方联系人:

卖 方 联 系 人 :

联 系 电 话 :

联 系 电 话 :

电 子 邮 件 :

电 子 邮 件 :

联 系 地 址 :

联 系 地 址 :

61

1.6 联合体

不接受联合体

1.7 转让

未经对方当事人书面同意,合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和(或)义务。

亦不得将合同项下应收账款出质给第三方或以任何形式设置其他担保权利。

3 合同价格与支付

3.1 合同价格

3.1.2 签约合同价为固定价格。合同含增值税总价款:¥XX.XX 元(人民币大写:XX)

,不

含增值税额的金额:¥XX.XX 元(如由于四舍五入原因导致卖方开具的多张发票金额之和与不

含税价款存在合理误差的,不含税价款以实际发票开具金额为准)增值税税率为 13%,增值税

税额¥XX.XX 元。

3.2 合同价款的支付

买方应通过以下方式和比例向卖方支付合同价款:

本合同为总价合同,合同总价在合同有效期内为不变价。合同价格详见合同附件一,合同

总价包含卖方履行完成其合同义务所需的全部费用,包括但不限于以下费用:

(1)设备本体、附件、试验检验、备品备件、专用工具、技术资料、技术配合、技术服

务、设备调试、买方参加设计联络会和检验、包装、交货、保险、税费、政府规费等及卖方提

供保护措施的费用等。

(2)卖方负责运输,还应包括运输、装卸和运输保险等费用。

(3)由卖方承担的其它费用:压风系统节能测试费

(4)卖方未单独列明的分项价格将被视为该项目的费用已含在其它分项中,合同执行中

不另行支付。

★3.2.1 付款比例:60%:30%:7%:3%(到货款:安装调试款:质保金:一级能效站款)。

3.2.2 根据空压机制氮站的建设进度安排,合同设备预计分批次供货,具体见第五章第

二节2.3款。由此原因,到货款、安装调试款、质保金均分别按供货批次支付。一级能效站款

一次性支付。

3.2.3 到货款的支付:

卖方在合同约定的时间内将合同设备出厂测试合格并完成到货验收后,

卖方凭下列单证办

理到货款支付申请手续。买方在申请手续办理完毕后 45 个工作日内支付到货合同设备价款的

60%作为到货款。

(1)到货验收证明。

(2)增值税专用发票(金额为到货合同设备价款的 100%,正本一份,复印件一份)

(3)卖方提供的履约保函。

62

3.2.4 安装调试款:

到货合同设备安装调试完成,性能测试合格,到货合同设备初步验收证书签署后,卖方凭

到货合同设备的初步验收证书办理安装调款支付申请手续。买方经审核无误后 45 个工作日内

支付到货合同设备价款的 30%作为安装调试款。

3.2.5 质保金:

待到货合同设备整机质量保证期满没有质量问题,并无索赔或索赔完成后,卖方凭到货合

同设备最终验收证书办理支付申请手续。买方在申请手续办理完毕后 45 个工作日内支付到货

合同设备价款 7%。质量保证金均不计利息。本质保金的支付不免除卖方对随机备件的质保义

务和责任,卖方应按照约定的随机备件质量保证要求继续履约。

3.2.6 一级能效站款:

全部合同设备到货安装调试后,最后一批合同设备初步验收证书签署之日起一年内,卖方

委托有资质发放“一级能效压缩空气站”证书的第三方机构对空压机制氮站系统节能测试,并

取得“一级能效压缩空气站”证书。卖方凭“一级能效压缩空气站”证书办理一级能效站款支

付申请手续。买方在申请手续办理完毕后 45 个工作日内支付全部合同设备总价款的 3%作为一

级能效站款。

3.2.7 备品备件、专用工具到货经验收后,卖方凭下列单证办理支付申请手续。买方在申

请手续办理完毕后 45 个工作日内支付到货合同备品备件、专用工具价款的 100%。

(1)到货验收证明。

(2)增值税专用发票(金额为到货合同备品备件、专用工具价款的 100%,正本一份,复

印件一份)

其他费用均含在设备费中。

3.2.8 支付方式:银行电汇,买方可根据资金情况搭配一定比例的承兑汇票。

4 监造及交货前检验

4.1 监造、监检

4.1.1 在合同设备的制造过程中,买方可派出监造、监检人员,对合同设备的生产制造过

程进行监造、监检,监督合同设备制造、检验等情况。

5 包装、标记、运输和交付

5.1 包装

5.1.3 买方无需将包装物退还给卖方。

5.2 标记

5.2.2 根据合同设备的特点和运输、保管的不同要求,卖方应在包装箱上清楚地标注“小

心轻放”

“此端朝上,请勿倒置”

“保持干燥”等字样和其他适当标记。对于专用合同条款约

定的超大超重件(对于本设备)

,卖方应在包装箱两侧标注“重心”和“起吊点”以便装卸和

搬运。如果发运合同设备中含有易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品,则应在包装

63

箱上标明危险品标志。

5.3 运输

5.3.5 如买方需变更交货时间,应提前 30 日(含本数)采用传真或函件等方式通知卖方。

5.4 交付

5.4.1 卖方应根据合同约定的交付时间和批次在施工场地地面上将合同设备交付给买方。

买方对卖方交付的包装的合同设备的外观及件数进行清点核验后应签发收货清单,

卖方负责卸

货及费用。买方签发收货清单不代表对合同设备的接受,双方还应按合同约定进行后续的检验

和验收。

5.4.3 买方如果发现技术资料存在短缺和(或)损坏,卖方应在收到买方的通知后 7 日内

免费补齐短缺和(或)损坏的部分。如果买方发现卖方提供的技术资料有误,卖方应在收到买

方通知后 7 日内免费替换。如由于买方原因导致技术资料丢失和(或)损坏,卖方应在收到买

方的通知后 7 日内补齐丢失和(或)损坏的部分,但买方应向卖方支付合理的复制、邮寄费用。

5.4.4 交货地点:孔兑沟煤矿工业广场买方指定场地。

6 开箱检验、安装、调试、考核、验收

6.1 开箱检验

6.1.1 合同设备交付后应进行开箱检验,即合同设备数量及外观检验。开箱检验在合同设

备交付后的 7 日之内进行。

6.1.2 合同设备的开箱检验应在施工场地进行。

6.2 安装、调试

6.2.1 开箱检验完成后,双方应对合同设备进行安装、调试,以使其具备考核的状态。买

方或买方安排第三方负责合同设备的安装、调试工作,卖方提供技术服务。

在安装、调试过程中,如由于买方或买方安排的第三方未按照卖方现场服务人员的指导导

致安装、调试不成功和(或)出现合同设备损坏,买方应自行承担责任。如在买方或买方安排

的第三方按照卖方现场服务人员的指导进行安装、调试的情况下出现安装、调试不成功和(或)

造成合同设备损坏的情况,卖方应承担责任。

6.2.2 安装、调试中合同设备运行需要的用水、用电由买方承担。

6.3 考核

6.3.1 安装、调试、性能测试完成后,双方应对合同设备进行考核,以确定合同设备是否

达到合同约定的技术性能考核指标。考核中合同设备运行需要的用水、用电由买方承担。

6.3.2 如由于卖方原因合同设备在考核中未能达到合同约定的技术性能考核指标,

则卖方

应在双方同意的期限内采取措施消除合同设备中存在的缺陷,并在缺陷消除以后,尽快进行再

次考核。

6.3.3 由于卖方原因未能达到技术性能考核指标时,为卖方进行考核的机会不超过三次。

如果由于卖方原因,三次考核均未能达到合同约定的技术性能考核指标,则买卖双方应就合同

64

的后续履行进行协商,协商不成的,买方有权解除合同。

6.4 验收

6.4.1 如合同设备在考核中达到或视为达到技术性能考核指标,

则买卖双方应在考核完成

后 7 日内签署合同设备初步验收证书一式二份,双方各持一份。验收日期应为合同设备达到

或视为达到技术性能考核指标的日期。

7 技术服务

7.2 买方应免费为卖方技术人员提供工作条件及便利,包括但不限于必要的办公场所、技

术资料及出入许可等。卖方技术人员的交通、食宿费用由卖方承担。

8 质量保证期

8.1 合同设备质量保证期为买卖双方签署到货合同设备初步验收证书之日起 12 个月,如

果因买方原因导致合同设备到货后无法按时完成安装调试或无法达到技术性能考核指标,

则合

同设备质量保证期最多不超过到货验收证明开具之日起 18 个月。合同设备的质量保证期按买

方实际供货通知要求分批计算。

8.3 质量保证期届满后,买方应在 7 日内向卖方出具到货合同设备最终验收证书。

8.4 质保期满后,不能免除制造厂家因产品本身原因引起的质量安全责任。

删除8.5、8.6款。

9 质保期服务

9.1 卖方应为质保期服务配备充足的技术人员、工具和备件并保证提供的联系方式畅通。

卖方应在收到买方通知后 8 小时内做出响应,如需卖方到合同设备现场,卖方应在收到买方通

知后 24 小时内到达,并在到达后 3 日内解决合同设备的故障(重大故障除外)

。如果卖方未在

上述时间内作出响应,则买方有权自行或委托他人解决相关问题或查找和解决合同设备的故

障,卖方应承担由此发生的全部费用。

9.4 卖方应就在施工现场进行质保期服务的情况进行记录,记载合同设备故障发生的时

间、原因及解决情况等,由买方签字确认,并在质量保证期结束后提交给买方。

10 履约保证金

10.1 履约担保金额为合同总价的 10%。

10.2 履约保证金自履约保函开具之日起生效,在全部合同设备初步验收证书签署之日起

28 日后失效。如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同的约定,买方有权扣划相

应金额的履约保证金。

10.3 履约保证金以履约保函的形式提供。

11 保证

11.4 卖方保证合同设备符合合同约定的规格、标准、技术性能考核指标等,能够安全和

稳定地运行,且合同设备(包括全部部件)全新、完整、未使用过。

65

11.7 如果在合同设备设计使用寿命期内发生合同项下备品备件停止生产的情况,卖方应

事先将拟停止生产的计划通知买方,使买方有足够的时间考虑备品备件的需求量。根据买方要

求,卖方应:

(1)以不高于同期市场价格或其向任何第三方销售同类产品的价格提供合同设备正常运

行所需的全部备品备件。

(2)免费提供可供买方或第三方制造停产备品备件所需的全部技术资料,以便买方持续

获得上述备品备件以满足合同设备在寿命期内正常运行的需要。

卖方保证买方或买方委托的第

三方制造及买方使用这些备品备件不侵犯任何人的知识产权。

12 知识产权

12.4 如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼,卖方在收到买方通知

后,应以买方名义并在买方的协助下,自负费用处理与第三方的索赔或诉讼,并赔偿买方因此

发生的费用和遭受的损失。如果卖方拒绝处理前述索赔或诉讼或在收到买方通知后 28 日内未

作表示,买方可以自己的名义进行这些索赔或诉讼,因此发生的费用和遭受的损失均应由卖方

承担。

14 违约责任

14.2 卖方未能按时交付合同设备(包括仅迟延交付技术资料但足以导致合同设备安装、

调试、考核、验收工作推迟的)的,应向买方支付迟延交付违约金。迟延交付违约金的计算方

法如下:

(1)从迟交的第一周到第四周,每周迟延交付违约金为迟交合同设备价格的 0.5%;

(2)从迟交的第五周到第八周,每周迟延交付违约金为迟交合同设备价格的 1%;

(3)从迟交第九周起,每周迟延交付违约金为迟交合同设备价格的 1.5%。

在计算迟延交付违约金时,迟交不足一周的按一周计算。

迟延交付违约金的支付不能免除卖方继续交付相关合同设备的义务,但如迟延交付必然

导致合同设备安装、调试、考核、验收工作推迟的,相关工作应相应顺延,该违约金不足以弥

补卖方违约给买方造成的损失的,

卖方还应对超过违约金数额的损失予以赔偿。

14.4 卖方逾期交付合同约定的技术资料,每迟交一天,卖方应向买方承担合同价款 0.3%

的违约金,该违约金不足以弥补卖方违约给买方造成的损失的,卖方还应对超过违约金数额的

损失予以赔偿。

14.5 卖方逾期提供履约保函,每迟交一周,卖方应向买方支付 5000 元的违约金。迟交不

足一周的按一周计算。

14.6 全部合同设备到货安装调试后,最后一批合同设备初步验收证书签署之日起一年

内,卖方委托有资质发放“一级能效压缩空气站”证书的第三方机构对空压机制氮站系统节

能测试,未取得“一级能效压缩空气站”证书,扣除金额为合同总价款的3%的测试费。

66

15 合同暂停、终止与解除

15.3.1 有下述情形之一,当事人可发出书面通知全部或部分地解除合同,合同自通知到

达对方时全部或部分地解除:

(1)卖方迟延交付合同设备超过 3 个月;

(2)合同设备由于卖方原因三次考核均未能达到技术性能考核指标;

(3)买方迟延付款超过 3 个月,且欠款金额达到合同总价 60%的;

(4)合同一方当事人未能履行合同项下任何其它义务(细微义务除外)

,或在未事先征得

另一方当事人同意的情况下,从事任何可能在实质上不利影响其履行合同能力的活动,经另一

方当事人书面通知后 14 日内或在专用合同条款约定的其他期限内未能对其行为作出补救;

(5)合同一方当事人出现破产、清算、资不抵债、成为失信被执行人等可能丧失履约能

力的情形,且未能提供令对方满意的履约保证金;

(6)卖方迟延交付履约保函超过 2 个月。

16 不可抗力

16.1 如果任何一方当事人受到不能预见、不能避免且不能克服的不可抗力事件的影响,

例如战争、严重的火灾、台风、地震、洪水、政府禁令等,而无法履行合同项下的任何义务,

则受影响的一方当事人应立即将此类事件的发生通知另一方当事人,

并应在不可抗力事件发生

后 28 日内将有关当局或机构出具的证明文件提交给另一方当事人。

16.3 双方当事人应在不可抗力事件结束或其影响消除后立即继续履行其合同义务,合同

期限也应相应顺延。如果不可抗力事件的影响持续超过 140 日,则任何一方当事人均有权以书

面通知解除合同。

17 税费与保险

17.1 与执行本合同有关的由中国政府根据现行法律向买方征收的全部税费应由买方承担。

17.2 与执行合同有关的由中国政府根据现行法律向卖方征收的全部税费,以及与执行合

同有关的出自中国以外的全部税费由卖方承担。本合同价格已包括卖方需支付的所有税费。

17.3 卖方承担合同货物的运输,卖方负责办理合同货物从出厂至指定的交货地点的运输

保险综合险,被保险人为卖方,保险范围应包括卖方负责运输的全部合同货物,投保额为合同

货物价值 100%,保险费由卖方承担。卖方应将保险单的副本于每一批设备交货前提供给买方。

由于卖方原因未能提供以上保险单副本,买方有权拒付运杂费直到收到保险单的副本为止;

18 争议的解决

因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,双方可通过友好协商解决。友好协商解决不

成的,向合同签订地有管辖权的人民法院诉讼解决。

合同签订地:内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗。

67

第三节

合同附件格式

附件一:合同协议书

合同协议书

(买方名称,以下简称“买方”

)为获得

(项目名称)合同设备和

技术服务和质保期服务,已接受(卖方名称,以下简称“卖方”

)为提供上述合同

设备和技术服务和质保期服务所作的投标,买方和卖方共同达成如下协议:

1. 本协议书与下列文件一起构成合同文件:(1)中标通知书;(2)投标函;(3)

商务和技术偏差表;(

4)专用合同条款;(5)通用合同条款;(6)供货要求;(7)

分项报价表;(

8)中标设备技术性能指标的详细描述;(9)技术服务和质保期服

务计划;

10)其他合同文件。

2. 上述合同文件互相补充和解释。如果合同文件之间存在矛盾或不一致之处,以

上述文件的排列顺序在先者为准。

3. 签约合同价:人民币(大写)(¥)。

4. 卖方承诺保证完全按照合同约定提供合同设备和技术服务和质保期服务并修

补缺陷。

5. 买方承诺保证按照合同约定的条件、时间和方式向卖方支付合同价款。

6. 本合同协议书一式

份,合同双方各执

份。

7. 合同未尽事宜,双方另行签订补充协议,补充协议是合同的组成部分。

买方:

(盖单位章)

法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:

(签字)

年 月日

卖方:

(盖单位章)

法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:

(签字)

年 月日

68

附件二:履约保证金格式

如采用银行保函,格式如下。

履约保证金

(买方名称)

鉴于(买方名称,以下简称“买方”)接受(卖方名称,以下称“卖方”)于

年月日参加 (项目名称)设备采购招标项目的投标。我方愿意无条件地、不可撤

销地就卖方履行与你方订立的合同,向你方提供担保。

1.担保金额人民币(大写)

¥)。

2.担保有效期自买方与卖方签订的合同生效之日起至合同设备验收证书或验收款

支付函签署之日起

28 日后失效。

3. 在本担保有效期内,如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同的约

定,我方在收到你方以书面形式提出的在担保金额内的赔偿要求后,在

7 日内无

条件支付。

4.买方和卖方变更合同时,无论我方是否收到该变更,我方承担本担保规定的义务

不变。

担保人名称

:(盖单位章)

法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:

(签字)

地 址:

邮政编码:

话:

年月日

69

附件三:廉洁合同

廉洁合同

项目名称:

招标(合同)编号:

甲方:内蒙古大唐国际准格尔矿业有限公司

乙方:

为规范合同执行,防止违法违纪事件的发生,经甲方、乙方协商同意,双方

将严格执行以下条款。

一、甲方的权利和义务

(一)甲方的工作人员有责任向乙方介绍本单位有关廉洁从业的制度、规定。

甲方的纪检监察人员有权对双方在合同执行过程中的廉洁情况进行监督。

(二)甲方的工作人员在合同执行过程中,不得以任何形式向乙方索取贿赂、

收受回扣及好处费等;不得接受乙方馈赠的有价证券和贵重物品;不得让乙方报

销任何费用;不得参加对执行公务有影响的娱乐活动和宴请;不得向乙方介绍家

属或亲友从事与该项目有关的材料、设备供应和该项目分包等经济活动;不得要

求乙方为其装修房子;不得要求乙方为亲属安排出境和国内旅游等;不得借婚丧

嫁娶之机收受乙方的钱(含有价证券)、物。

(三)对乙方主动给予的钱(含有价证券)、物,甲方的工作人员要坚决谢

绝,无法拒绝的要在两周内上交甲方的纪检监察部门或上级纪检监察部门。

(四)甲方的工作人员在执行合同过程中,必须遵守廉洁自律的其他有关规

定。

(五)甲方向乙方支付合同款项时,必须由甲方纪检监察部门签字认可,无

甲方纪检监察部门签字认可,甲方财务部门不予付款。

二、乙方的权利和义务

(一)乙方需严格遵循《对外委单位实施党风廉政建设一体化管理的指导意

70

见(试行)》(大唐能投纪〔2025〕3 号)的各项规定,切实贯彻执行。

(二)乙方有权对双方在合同执行过程中的廉洁从业情况进行监督,并积极

配合甲方纪检监察工作人员就有关违纪问题进行调查取证。

(三)乙方有权了解甲方在廉洁从业方面的各项制度和规定,并主动配合甲

方遵守执行。

(四)乙方的工作人员在合同执行过程中,不得向甲方工作人员行贿、提供

回扣或其他好处费等;不得向甲方工作人员馈赠有价证券和贵重物品;不得给甲

方工作人员报销任何费用;不得为甲方工作人员购置或长期无偿提供交通工具、

通讯工具、家电、办公用品等;不得邀请甲方工作人员参加对执行公务有影响的

娱乐活动和宴请;不得接受甲方工作人员介绍的家属或亲友从事与该项目有关的

材料、设备供应或该项目分包等经济活动;不得为甲方工作人员装修房子;不得

为甲方工作人员的亲属安排出境和国内旅游等;不得借婚丧嫁娶之机向甲方工作

人员赠送钱(含有价证券)、物。

(五)乙方发现甲方的工作人员有不廉洁的行为,必须在 48 小时内署名报

告甲方的纪检监察人员或有关领导。

三、违约责任

(一)甲方的工作人员违反廉洁责任,经调查属实的,甲方将依据党、政纪

对当事人进行严肃处理,对涉嫌犯罪人员移送监察机关或司法机关。

(二)乙方工作人员违反廉洁责任,在调查过程中,甲方将暂停对乙方支付

合同款项直至调查结束;经调查属实,甲方将视情节一次性扣罚与乙方签订合同

总价款的 0.5—20%直至终止合同执行,由此造成的经济损失由乙方承担。在今

后项目中,中国大唐集团有限公司系统各企业不再考虑与乙方的合作。

四、合同的生效

(一)本合同在双方法定代表人或授权代表签字并加盖单位公章或合同专用

71

章后即生效。

(二)本合同在主合同授予、履行的全过程有效,并作为主合同的附件。

甲方:

法定代表人(或授权代表)签字:

盖章:

签字日期:

乙方:

法定代表人(或授权代表)签字:

盖章:

签字日期:

72

第五章 供货要求

第一节 通用部分

73

1. 总则

1.1 一般规定

1.1.1 投标人提供的 应符合招标文件所规定的要求,投标人亦可以推荐符合本招标文件要求

的类似定型产品,但必须提供详细的技术偏差。如有必要,也可以在技术投标文件中以“对规范书

的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.2 本招标文件技术规范书提出了对 的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.1.3 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引

述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范书引用标准的最新版本标准和本招标文件

技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行

的标准不一致时,按要求较高的标准执行。

1.1.4 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范书的条文提出差异,则意味着投标人

提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在技术规

范书附表“技术条款偏差表”中列出。

1.1.5 本招标文件技术规范书将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本技术规

范书未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.6 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务

部分为准。

1.1.7 本招标文件技术规范书中通用部分各条款如与技术规范书专用部分有冲突,以专用部分

为准。

1.1.8 合同签订生效后 1 个月内,按本招标文件的要求,投标人提出合同设备的设计、制造、

检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人,由招标人确认。

1.1.9 设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标人

应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。

1.1.10 投标人应提供高质量的设备。该设备应是成熟可靠、技术先进的产品。投标人设备业绩

满足商务部分要求。

1.1.11 合同签订生效后,招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,

具体项目由买卖双方共同商定。

1.2 标准和规范

1.2.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备,包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设

备,都应符合这些标准、规范或准则的要求。

1.2.2 所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款,注明日期的引用标

准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本招标文件。不注明日期的引用文件,

74

其最新版本适用本招标文件。

1.2.3 如果某项标准或规范在本技术规范书中未作规定,或投标人采用其他标准或规范,则投

标人应详细说明其采用的标准或规范,并向招标人提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采

用的标准或规范不低于本技术规范书的要求时,投标人采用的标准或规范才能为招标人认可。

1.2.4 招标人在本规范中提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标

准,投标人应提供满足本规范所列标准的高质量产品以及相关服务。对国家有关强制性标准,必须

满足要求。投标人执行的标准与本规范所列标准有矛盾时,按较高标准执行。

1.2.5 主要的标准和规范

标准号

标准名称

最新版

煤矿安全规程

GB50215-2015

煤炭工业矿井设计规范

GB 50029-2014

压缩空气站设计规范

GB 19153-2019

容积式空压机能效限定值及能效等级

GB 22207-2008

容积式空压机 安全要求

GB 150-2011

压力容器

GB3096-2008

声环境质量标准

GB/T 50087-2013

工业企业噪声控制设计规范

GB12348-2008

工业企业厂界环境噪声排放标准

GB12349-2008

社会生活环境噪声排放标准

JB/T3165-1999

离心和轴流式离心压缩机与离心压缩机热力性能试验

JB/T4113-2002

石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空压机

JB/T7258-2006

一般用途离心式鼓风机

MT/T 701-1997

煤矿用氮气防灭火技术规范

JB/T 6427-2015

变压吸附制氧制氮设备

GBl0893.1—2012

压缩空气干燥器

GB150-2011

钢制压力容器压力容器安全技术监察规程

JB4709-2007

钢制压力容器焊接规程

JB4730-94

压力容器 探伤

JBl152-81

锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤

JBll57~1164-82

压力容器 法兰标准

JB/T4711-2003

压力容器涂敷与运输包装

GBl2348

消音器

GB50274-1998

制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范

GB50275-1998

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

JB/T4709-98

管道、接头 焊接要求

JJ365-1998

工业自动化仪表 气源压力范围和质量

GB 50070-2020

矿山电力设计标准

GB/T 3906-2020

3.6~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备

GB/T 11022-2020

高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB 1984-2014

高压交流断路器

GB/T 1985-2023

高压交流隔离开关和接地开关

GB/T 15166.1~2-2019

交流高压熔断器

75

GB 50054-2011

低压配电设计规范

GB 50053-2013

20kV 及以下变电所设计规范

GB 50062-2008

电力装置的继电保护和自动装置设计规范

GB/T 7267-2015

电力系统二次回路保护及自动化机柜(屏)基本尺寸系列

GB/T 13729-2019

远动终端设备

GB/T 14285-2023

继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T 51272-2018

煤矿工业智能化矿井设计标准

GB/T 24337-2009

电能质量公用电网间谐波

MT/T1203-2023

煤矿在用产品安全检测检验规范空气压缩机

注:

(1)投标人所使用的标准、规范均应是投标前一个月的有效版本。

(2)计量单位应以国际单位制(SI)表示。

(3)法律法规对设备安全性有特殊要求的,应当符合有关产品质量的强制性国家标准、行业标

准。

(4)上述只列出遵照的基本标准,并未列出投标人遵循的所有标准,如投标人提出了更经济合

理的设计、材料、制造工艺;同时又能使投标人提供的设备满足本技术规范书的要求,并确保安全

持续运行,在征得招标人同意后,可执行投标人提供的标准。

(5)从订货之日起至投标人开始投料制造之前这段时间内,如果因标准发生修改或变化,招标

人有权提出补充要求,投标人应满足并遵守这些要求。

2 备品备件和专用工具要求

2.1 所有为设备的安装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内必备的备件、消耗品,包括

专用工具、仪器、仪表等,在设备交货时提供。推迟的交货期将按照设备推迟交货计算。

2.2 投标人应提供完整备件手册、备件件号、数量、规格型号、价格表的 CD 盘,随同设备发货。

2.3 投标人应保证所有零部件均有唯一编码,如属外购标准件,要求必须按照原厂家编码执行。

2.4 投标人提供所需的备件、易耗品及标准件的货源地,包括润滑油脂。

2.5 设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。

2.6 如因为投标人提供 1 年期备件明细不准确,导致招标人误采购或按明细提供数量不足以满

足生产需求,投标人应免费提供相应的备件。

2.7 投标人应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备件发生设计变更,应将变更

信息及时通知用户。

2.8 投标人备件价格在设备开始使用的 3 年内必须维持稳定。

2.9 在 5 年内,因投标人技术升级导致部分备件不能提供时,投标人要免费为用户升级设备。

2.10 5 年后在备件停止生产的情况下,投标人应事先将要停止生产的计划通知招标人使招标人

有足够的时间采购所需的备件。

2.11 5 年后在备件停止生产后,如果招标人要求,投标人应免费向招标人提供备件的蓝图、图

76

纸和规格。

3.使用条件和基础数据

3.1 服务年限

主机使用寿命不小于 30 年。

3.2 气象与地震

3.2.1.气候:井田属大陆干旱气候。

3.2.2 气温:冬季严寒,夏季温热而短暂,寒暑变化剧烈,昼夜温差大,年平均气温 5.3℃~

7.6℃。年最高气温为 38℃,最低气温-36.3℃,一般结冰期为每年 10 月至翌年 4 月。

3.2.3 风:区内受季风影响,冬春季多风,风速一般为 16m/s~20m/s,年最大风速 40m/s。伴

随着气温的干旱趋势,地区性扬沙天气和沙尘暴次数增多。

3.2.4 降水量:年总降水量为 231mm~459mm,年平均降水量 408mm,月最大降雨量 247.5mm。年

总蒸发量为 1824.7mm~2204.6mm,是降水量的 5~8 倍。降雨多集中在 7、8、9 三个月,占年总降

水量的 60%~70%。

3.2.5 土壤最大冻结深度:1.5m。

3.2.6 地震烈度:井田处于 0.10g 地震动峰值加速度分区内,井田地震基本烈度值Ⅶ度。

3.2.7 海拔高度:1277m

(制造厂根据此数值对相关内容进行修正)

3.2.8 户内环境湿度(相对湿度)

:最大相对湿度 95%(+25℃时)

3.2.9 大气压力:89.3kPaA(参考,投标人根据现有条件自行计算)

3.3 使用地点:孔兑沟煤矿工业场地空压机制氮站。

3.4 空压机制氮站的功能要求及设备布置

3.4.1 空压机和制氮机集中布置在空压机制氮站内实现以下功能:

--为井下风动设备和压风自救等提供风源;

--为选煤厂智能干选、压滤机等提供风源;

--为制氮机提供风源;

--制氮机出产 97%的氮气用于井下防灭火。

--空压机余热利用为矿井地面提供热源。

--空压机冷却水循环降温系统为水冷式空压机提供冷却水循环降温和补充软化水,以达到空压

机安全运行要求,并能实现在余热利用系统不开机的状态下,保证空压机安全合规运行。

--配电系统为设备提供电源。

3.4.2 井下风动设备和压风自救等提供风源用机械设备

选用 3 台(套),排气量≥56m3/min,排气压力 0.8MPa 的空冷型螺杆空气压缩机(其中 1 台配

置变频电机采用变频控制),正常工作时 2 台工作,1 台备用。每台空气压缩机随主机配 10kV 电动

77

机(暂估功率≥280kW)及 1 个 8m3 的储气罐。

3.4.3 选煤厂智能干选、压滤机等提供风源机械设备

选煤厂预计总用气量≥330m3/min。

压缩空气设备设计选用 3 台

(套)

离心式空气压缩机,

每台离心式空气压缩机

(排气量≥135m3/min、

排气压力≥0.8MPa,暂估电机功率≥750kW,电压 10kV)配 1 个 15m3 的储气罐;1 台(套)空冷型两

级压缩螺杆空气压缩机(配置变频电机采用变频控制)

,排气量≥56m3/min,排气压力≥0.8Mpa,10kV

电动机(暂估功率≥280kW)及 1 个 8m3 的储气罐,共 4 台(套),正常工作时 2 台离心式空气压缩

机工作,1 台螺杆空气压缩机工作(调节气量及压力)

,1 台离心式空气压缩机备用及检修。

3.4.4 制氮设备机械配置

井下总用气量约 3150m3/h。设计选用 3 套制氮装置,2 套工作,1 套备用。每套制氮量

2000Nm3/h、氮气纯度≥97%,排气压力 0.1~0.8MPa 可调,设备结构为变压吸附式,采用固定式安

装。制氮设机组备共配套 3 台离心式空气压缩机(排气量大于 100m3/min、排气压力≥0.8MPa,暂估

电机功率≥650kW 电压 10kV)

3.4.5 配电设施

矿井压缩空气设备为向井下压风自救系统供风的地面空气压缩机,属于一级负荷,设置 1 套高

低压配电装置,并设 1 间配电室,即矿井压缩空气设备配电室,为矿井压缩空气高低压设备提供电

源。配电室内设置 KYN28A-12 型手车式高压真空开关柜 13 台(含 SCB18-125/10 10/0.4kV 所用变压

器 2 台)

,高压变频器(10kV,280kW)1 台,MNS 型抽出式低压开关柜 3 台,65AH 直流电源 1 套。2

回 10kV 电源 引自工业场地 110kV 变电站 10kV 侧不同母线段,两回电源同时工作,互为备用。 进

线电缆均为 ZR-YJV22-8.7/10 3×95mm2 阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆,电缆 长度~650m。配电室

10kV 母线短路容量为最大运行方式下 252.3MVA,最小运行 方式下 244.6MVA。

选煤厂压缩空气设备及矿井制氮设备设置 1 套高低压配电设备,并设 1 间配电室,即选煤厂压

缩空气设备及矿井制氮设备配电室,为选煤厂压缩空气设备、矿井制氮设备、空压机余热回收设备

提供电源。配电室内设置 KYN28A-12 型手车式高压真空开关柜 17 台,高压变频器(10kV,280kW)1

台,MNS 型抽出式低压开关柜 7 台,100AH 直流电源 1 套。2 回 10kV 电源引自工业场地 110kV 变电

站 10kV 侧不同母线段,两回电源同时工作,互为备用。进线电缆均为 ZR-YJV22-8.7/10 3 ×240mm2

阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆,电缆长度~650m。配电室 10kV 母线短路容量为最大运行方式下

272.2MVA,最小运行方式下 262.7MVA。

4. 试验、监造、检验和性能验收

4.1 为了对合同设备及其相关设备生产期间的质量检验,招标人有权派人到投标人所在工厂进

行检验。

为便于招标人质检要求,诸如必要的安全用具、办公用品、技术文件和图纸、核算数据、制造

78

和检验标准及其它必备的检验数据应由投标人免费提供。

4.2 在制造期间招标人的一切监理和质检活动所形成的书面资料均不作为投标人产品质量证明

文件。在交货前招标人的质检,既不能免去投标人质量担保期范围内的责任,也不能替代设备抵运

招标人现场的质量检验。

对于招标人参加的检验,投标人提前10天书面通知招标人派员定时参加,如通知后招标人未能

按期到厂,该检验项目自动转为文件见证。

4.3 在中检中质检团成员发现或提出的问题,双方应积极通过友好的态度协商解决。

4.4 工厂测试

投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检

验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

投标人检验的结果要满足技术协议的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标人要采取措

施处理直至满足要求,同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量事故时应将情况及时

通知买方。

设备及附件的测试和检查应严格按照国家的有关规范标准执行,投标人应提供测试及检查程序。

4.5 现场测试

全部合同设备到货安装调试后,卖方委托有资质发放“一级能效压缩空气站”证书的第三方机

构对空压机制氮站系统节能测试,并取得“一级能效压缩空气站”证书。投标文件中编写取得“一

级能效压缩空气站”证书方案。

4.7 设备安装调试正常后,螺杆式空压机符合《煤矿主要工序能耗等级和限值 第 3 部分:空气

压缩系统》GB/T29723.3-2013 中空气压缩系统工序能耗指标等级(一级)≤0.107kWh/(m3·Pa)的

规定。

5. 技术服务、培训与设计联络

5.1 技术服务、培训

5.1.1 在压风、制氮系统、自动控制系统的安装、调试、试运转以及整机质量保证期内,投标

人应派遣必要数量的有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到招标人现场从事技

术服务工作,在正确安装维修、故障排除及操作使用等方面为招标人提供技术上的帮助和支持,以

保证所有设备能顺利投入使用。

(1)主要责任与任务如下:

——指导买方进行参与合同设备的试运转,运行测试和性能测试;

——现场培训买方;

——质保期内技术服务。

(2)在安装、调试过程中,如由于买方或买方安排的第三方未按照卖方现场服务人员的指导导

79

致安装、调试不成功和(或)出现合同设备损坏,买方应自行承担责任。如在买方或买方安排的第

三方按照卖方现场服务人员的指导进行安装、调试的情况下出现安装、调试不成功和(或)造成合

同设备损坏的情况,卖方免费负责更换和(或)修理,造成工程延误,同时按合同 14 条款 违约责

任中的“迟延交付”执行。

5.1.2 技术培训

投标人要为招标人的操作和维修人员提供必要的技术培训。

5.2 设计联络

5.2.1 投标人应承担整个合同设备的设计、制造与调试的协调性的所有责任。按要求投标人应

与该项目其他分包商对设备设计、制造和试运行所必须的信息、数据和图纸的交换进行紧密配合。

5.2.2 为使合同项下的设备能够顺利地制造,如招标人要求,双方及北京华宇工程有限公司(设

计单位)

、有关的分包商应举行设计联络会,各方均指派合格的技术人员参加。

5.2.3 为了确保设计的准确性,如招标人要求,各方将在招标人指定的地点召开技术设计联络

会。会议地点及时间应在合同协商阶段决定。双方将签署联络会议备忘录,并作为设计的依据,与

合同具有相同效力。

5.3 售后服务

5.3.1 技术支持

当设备出现故障时,投标人保证在接到招标人通知后的 24 小时内到达买方现场。

5.3.2 维修支持

投标人应在设备质保期满后,对于招标人遇到的紧急故障需要卖方帮助处理时,投标人以最快

的速度给予支持。

5.3.4 大修支持

合同设备第一次大修,投标人免费到现场做技术指导,直至维修完成。

5.4 入场要求

投标人的技术服务人员进入招标人的工作区域和施工现场前,必须经招标人允许并办理相关手

续,进入招标人的工作区域和施工现场后,严格按招标人的相关规章制度执行。详见附件《内蒙古

大唐国际准格尔矿业有限公司外包外委单位及人员安全管理办法》

6. 技术资料和交付进度

6.1 卖方必须按下表要求时间提供下表所列中文技术资料。

序号

名  称

数量

时间

1

设备安装、使用说明书

8 套

随设备

80

2

设备总图

8 套

随设备

3

电气原理图

8 套

随设备

4

总清单

8 套

随设备

5

设备辅机安装、使用说明书

8 套

随设备

6

产品质量合格证

8 套

随设备

7

配件目录表

8 套

随设备

8

维修手册

8 套

随设备

9

设备/系统操作规程

8 套

随设备

10

原材料及外协件的质量证明文件、复验报告、制造过程

质量体系文件、最终产品检验报告等

8 套(包含

7 套复印

件)

随设备

13

出厂性能测试报告

8 套(包含

7 套复印

件)

随设备

6.2 与技术资料有关的问题说明:

6.2.1“电气原理图”中应包括系统图。

6.2.2“配件目录”的内容不仅要包含卖方生产的零部件,而且要包含外购零部件。

6.2.3“维修手册” 中要求详列有关检修方法及技术标准;详列设备的日常点检、润滑、保养

制度及保养内容;详列安全检查项目与标准。

6.2.4 由投标人交付的技术资料应是及时的和被招标人认可的,招标人有权额外复制所提供的

技术资料。

6.3

中标通知书下发后 1 个月内,投标人应向招标人提供用于开展压风制氮机房土建和设备安

装施工设计的所需的设备技术资料,包括但不限于以下资料:

——高、低压开关柜、变压器、直流屏、控制柜、操作台等设备的装配图、外形图、设备重量、

发热量等

——电动机、变压器的特性、参数及说明

——电机转矩、功率、谐波值等

81

——端子接线图

——电缆联系图表

——样本说明书

——安装、使用、维护说明

——电动机容量、变压器、可控硅元件、控制系统各参数的计算、调节系统的计算、继电保护

的整定计算等

——各设备和单元的调整、试验报告,包括参数特性波形图及特性曲线

——电气控制系统原理图、方框图

——电气控制系统的数字仿真数据表及有关波形

——电气控制系统的整机调试实验和运行报告

——电缆敷设建议图

——设备总图、安装基础图、载荷图

——设备布置建议图

——完整的技术特征及说明书

——全部机电图纸、材料清册、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表。

82

第二节 专用部分

1.供货范围

1.1 一般要求

1.1.1 投标人应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对

83

于属于整套设备运行所必需的部件,即使本招标文件未列出和/或数目不足,投标人仍须在执行合同

时补足,且不发生费用问题。

1.1.2 提供随机备品备件和一年运行所需的备品备件,并在投标文件中给出具体清单。

1.1.3 投标人设备进口件和配套部件的生产厂家由招标人最终确认。

1.1.4 在质保期内,由于设备质量原因所造成的损坏,投标人免费给予更换。

1.1.5 产品铭牌及安全标志必须安装在设备醒目处,标志清楚,固定可靠。

1.1.6 设备外壳采用喷塑处理(不锈钢外壳除外)

1.1.7 本文内的技术参数除有明显标注外,均为工况条件下的技术参数。

1.1.8 本文内的标明技术参数仅为投标参考,投标人可进行适当调整但不得低于招标人要求。

1.2 供货范围

本次招标包括离心式空压机、螺杆式空压机、制氮机,空压机余热回收利用系统、空压机冷却

水循环降温系统,软化水系统,以上设备的附属设备、控制系统、供电系统 ,专用工具及备品备件,

设备测试等。

1.2.1 供货界限和接口原则

1.2.1.1 供货范围内设备的气体、液体对接进、出口法兰或接头均在本次投标供货范围内。

1.2.1.2 空压机制氮站所有设备间的控制、通讯、信号电线电缆均在供货范围内。

1.2.1.3 两个配电室内的所有设备间的供电、控制、通讯、信号电线电缆和母线均在供货范围

内。其他供电电缆不在供货范围内(比如上级配电室到空压机制氮站的高压电缆、本配电室至配电

室外设备的高低压供电电缆等)

1.2.1.4 供货设备范围内所有构件基础和基础地脚螺栓均在本次投标供货范围内。

1.2.1.5 为实现供货范围内设备联机运行的功能,所有电控阀门、手动阀门、填料、润滑油及

其他材料均在供货范围内。

1.2.1.6 除以下范围内的管路、电动阀门等空压机制氮站所有管路和实现集中智能控制的电动

阀门均在供货范围内:

(1)各种型号的空压机供气联机管路和控制阀门;

(2)空压机(制氮机配用空压机除外)至室外设置的储气罐间的排气管路;

(3)空压机冷却系统至空压机冷却水循环降温系统的管道、阀门;

(4)空压机冷却水循环降温系统内室内外联通的管道、阀门;

(5)空压机冷却循环系统和软化水装置之间的联通管、阀门;

1.2.2 供货明细(包括但不限于供货清单所列内容)

供 货 清 单

84

序号

货物名称

技术参数

单位

数量

备注

1

螺杆式空压机

1.1

空冷型螺杆式空压机

排气量≥56m3/min,

排气压力≥

0.8MPa,电动机

10kV。

2

配备触摸屏式单机控制系统、自动灭火装置、

消声装置

1.2

空冷型螺杆式空压机

(变频)

排气量≥56m3/min,

排气压力≥

0.8MPa,电动机

10kV。

2

配备触摸屏式单机控制系统、自动灭火装置、

消声装置

1.3

热风出风道

规格按需配置(签

订合同时确定)

4

1.4

弹簧微启式安全阀

按空压机出气管径

配置

4

1.5

电动闸阀 PN10

按空压机出气口管

径配置

4

1.6

逆止阀

(按空压机出气口

管径配置)

4

1.7

储气罐(1#)

8m3,1.0MPa

4

配自动排污装置、安全阀、释压阀、自动放水阀、压力表、超温保护

装置等。

1.8

高效除油器

排气量≥60m3/min,出气含油量:低于 1 ppm。

4

除油、除水、除尘

1.9

零气耗鼓风热再生干

燥机

排气量≥60m3/min,

压力≥0.8MPa,成

品露点≤-20℃(常

压)。

4

配备触摸屏式单机控制

系统

1.10

粉尘精过滤器

排气量≥60m3/min,

压力≥0.8MPa,过

滤精度≤1μm。

4

2

离心式空压机

2.1

离心式空压机

排气量≥

135m3/min,排气压

力≥0.8MPa;电动

机:10kV。

3

配备触摸屏式单机控制

系统、消声装置

2.2

离心式空压机

排气量≥

100m3/min,排气压

3

配备触摸屏式单机控制

系统、消声装置

85

力≥0.8MPa;电动

机:10kV。

2.3

自洁式空气过滤器

工作排气量≥

150m3/min

6

配自控装置和液晶显示

屏。

2.4

弹簧微启式安全阀

按空压机出口管径

配置

6

2.5

电动闸阀 PN10

按空压机出口管径

配置

6

2.6

逆止阀

(按空压机出口管

径配置)

6

2.7

储气罐(2#)

15m3,1.0Mpa

6

配自动排污装置、安全阀、释压阀、自动放水阀、压力表、超温保护

装置等。

2.8

余热零气耗干燥机

排气量≥

135m3/min,排气压

力≥0.8MPa,成品

露点≤-20℃(常

压)。

6

配备触摸屏式单机控制

系统

2.9

粉尘精过滤器

排气量≥

135m3/min,压力≥

0.8MPa,过滤精度

≤1μm。

6

3

制氮机

3

3.1

压缩空气深度净化装

排气量 100m3/min,压力≥0.8MPa。出气质量达到《变压吸附制 氧 、 制 氮 设 备 》( JB/T6427-2015 )中 对 原 料 空 气 的 要求。

3

3.2

空气缓冲罐

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微启式安全

阀(按出口管径配

置);释压阀(按出口

管径配置);电动闸

阀;自动放水阀、压力

表。

3.3

PAS 制氮主机

THN-2000(≥

97%)

3

其中单套制氮机分子筛

重量不低于 4.5 吨。

3.4

工艺储气罐

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微启式安全

阀(按出口管径配

置);释压阀(按出口

86

管径配置);电动闸

阀,自动放水阀、压力

表。

3.5

粉尘精滤器

过滤精度≤1μm

3

3.6

氮气储存罐

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微启式安全

阀(按出口管径配

置);释压阀(按出口

管径配置);电动闸

阀;自动放水阀、压力

表。

3.7

氮气分析仪

3

3.8

不合格氮气排空装置

3

具有自动排空和手动排

空功能

3.9

氮气流量计

3

3.10

PLC 控制系统

3

制氮单机控制

3.11

阀门

1

制氮系统

4

余热回收(回收螺杆式空压机油和离心式空压机一、二级冷却水热量)

4.1

100 型离心式空压机

余热回收机组

3

排气量≥100m3/min 离心

式空压机匹配;配 1 台

配电控制箱。

4.2

135 型离心式空压机

余热回收机组

3

排气量≥135m3/min 离心

式空压机匹配;配 1 台

配电控制箱。

4.3

1#蓄热水箱

保温不锈钢蓄热水

箱,有效容积

50m3 。

1

4.4

至螺杆式空压机余热

回收系统水-水板式

换热机组给水泵

技术参数按需配

置,变频控制,

380v。

3

配 1 台配电控制箱

4.5

备用板式换热机组

技术规格及数量,投标 人 自 行 根 据 离 心式 压 风 机 安 全 运 行要求进行配置。

1

4.6

螺杆式空压机油-水

换热机组

箱式组装、最大承压 1.6MPa。

4

配 1 台配电控制箱

4.7

螺杆式空压机水-水

板式换热机组

撬装或箱式组装

4

配 1 台配电控制箱

4.8

2#蓄热水箱

保温不锈钢蓄热水

箱,有效容积

50m3 。

1

4.9

至联合建筑储水箱给

流量 61m3/h,扬程

2

1 用 1 备,两 2 台泵共配

1 台配电控制箱。包括阀

87

水泵

40m,功率 11kW(参

考值)

, 380V,变

频控制。

门、仪表。

4.10

电动闸阀

按需配置

1

4.11

全自动型高效除污器

处理流量

45~80m3/h,防垢除

垢效率>95%,过滤效率>80%,N=0.25

kW, U=380V。

1

安装在自来水进口;自

带电控箱。

4.12

余热、降温联机控制

系统

包括:组态软件、研华工控机、工业以太网交换机、打

印机、32 寸显示

器。

1

5

空压机冷却水循环降温系统

5.1

玻璃钢高效低噪音方

形横流闭式冷却塔

2

1 用 1 备,配 1 台配电控

制箱。

5.2

冷却水循环降温系统

循环水泵

4

2 用 2 备,4 台水泵共配

1 台配电控制箱。

5.3

自动除垢阻垢系统

1

配 1 台配电控制箱

5.4

定压补水装置

配套水泵:

Q=10m3/d ,H=35m,

N=7.5kW,一用一

备,配套膨胀罐。

1

配 1 台配电控制箱

5.5

不锈钢全自动软水器

额定流量 10m3/h 单

阀单罐 连续出水

出水硬度 ≤

0.6mmol/L(以

CaCO3 计)

工作压力 0.59MPa工作温度 4~45℃

1

配 1 台配电控制箱

5.6

不锈钢软化水箱

有效容积 10m3 ,外

形尺寸 3.0×2.0×

2.0 m (参考值)

1

6

配电系统

6.1

高压进线柜

KYN28A-12(含微机

综合保护装置)

4

配弧光保护、电动底盘车、视频图像识别、自

动灭火装置。

6.2

高压母联柜

KYN28A-12(含微机

综合保护装置)

2

配弧光保护、电动底盘车、视频图像识别、自

动灭火装置。

6.3

高压隔离柜

KYN28A-12(含微机

综合保护装置)

2

配弧光保护、电动底盘

车、自动灭火装置。

6.4

高压 PT 柜

KYN28A-12(含微机

综合保护装置)

4

配弧光保护、电动底盘

车、自动灭火装置。

88

6.5

高压馈电柜

KYN28A-12(含微机

综合保护装置)

16

配小电流接地选线、弧光保护、电动底盘车及接地开关、视频图像识

别、自动灭火装置。

6.6

高压所用变柜

KYN28A-12,变压器

容量:125kVA;一

级能耗变压器。

2

配弧光保护、电动底盘

车、自动灭火装置。

6.7

干式电力变压器柜

SCB18 型,容量:

315kVA ,

带外壳、

温控器及风机。

2

一级能耗

6.8

高压变频器

10kV

2

配套变频螺杆式空压机

6.9

低压开关柜

MNS 型(配带智能型

断路器、数显仪表

带通讯功能)

10

6.10

直流屏

65Ah

1

6.11

直流屏

100Ah

1

6.12

智能开关柜系统

1

(1)

小电流接地选线系统

含主机、电缆等,不低于本系统 5 路

出线选线数。

1

(2)

弧光保护系统

含主机、弧光传感

器、电缆等。

1

(3)

视频图像识别系统

含交换机、硬盘、硬盘录像机、摄像头、电源模块、电

缆等。

1

(4)

电动底盘车及接地开

关系统

含电动手车地刀控制器、通讯模块、

电缆等。

1

(5)

电能质量管理分析及

计量系统

含电能质量监测

仪、通讯模块、软

件、电缆等。

1

6.12

电力监控后台

包含:网络交换

机,通信管理机、规约转换模块,通

讯电缆等。

1

6.13

电气火灾智能灭火系

在 每 台 高 压 开 关柜 和 螺 杆 式 空 压机 机 箱内配置足够数量的灭火装置。

1

7

智能控制系统

7.1

压风制氮联控系统

1

(1)

矿井空压机联机控制

系统

包括:PLC 电源模

块、CPU 模块、输入

1

89

输出模块、通讯模

块等。

(2)

选煤厂空压机联机控

制系统

包括:PLC 电源模

块、CPU 模块、输入

输出模块、通讯模

块等。

1

(3)

制氮联机控制系统

包括:PLC 电源模

块、CPU 模块、输入

输出模块、通讯模

块等。

1

(4)

矿井、选煤厂空压机

传感器

包括设供气母管压力传感器、供气母管流量传感器、各空压机电机及轴承振动传感器、各空

压机轴位移传感

器、各空压喘振传

感器等。

1

(5)

制氮系统传感器

包括设供气母管压力传感器、供气母管流量传感器、各空气储气罐压力传感器、各氮气储气罐压力传感器、各空压机电机及轴承振动传感器、各空

压机轴位移传感

器、各空压喘振传

感器等。

1

(6)

工控机

包括:组态软件、研华工控机、工业以太网交换机、打

印机、32 寸显示

器。

1

满足 3 套联机控制系统

的控制要求

(7)

操作台

含座椅。

1

7.2

视频监测系统

1

(1)

400 万智能全彩声光

警戒网络球机

支持报警联动、联动跟踪,故障区域

单独视频放大显示、故障追踪功

能,配套球机壁装支架,电源适配器

等。

11

配电室、控制室、机房

内、储气罐处安装。

(2)

网络硬盘录像机

主处理器:工

业级微控制器;接

入路数:16 路;支

1

90

持多分辨率;支持多种解码能力;报

警输入:16 路;报

警输出:4 路;硬盘

接口:9 个 SATA,

单盘最大 20T;RS-

485 接口:1 个;网

络接口:2 个

(10M/100M/1000M

以太网口,RJ-

45)

(3)

千兆网络交换机

1

(3)

机械硬盘

单盘容量:6TB;缓存:256MB;转速:7200RPM;硬盘接口:SATA。

1

(4)

视频监测系统软件

1

(5)

智慧物联综合业务平

处理器:intel i7-

12700 CPU,硬盘:

512G SSD 固态硬

盘,2TB HDD 机械硬

盘;内存:32G 内

存,显卡:GT730。

1

支持压缩空气及制氮控制系统、余热利用控制系统、视频监测系统、门禁、电气火灾智能灭

火等系统同时显示功

能。

(6)

解码器

画面分割:单屏支持 1/4/6/8/9 固定

分割;支持 M×N 自

定义分割;支持多种解码能力;视频输入:2 路 HDMI;

视频输出路数:4

路 HDMI。

1

(7)

监视器

75 寸,配移动底座

1

7.3

智能门禁

含 7 寸 门 禁 一 体 机( 具 有 远 程 开 门 功能,具有对讲功能,具有远程呼叫开锁、密码开锁、

机械开锁、

人员动态抓拍、视频采集功能)

,4.3 寸自

动采集终端,

管理机、

电源适配器,门禁管理系统软件,动力及信号电缆等。

1

安装地点共计 4 处。

8

其他

招 标 范 围 内 所 有 设备 和 系 统 涉 及 的 全部动力、通讯、信号

1

详细清单,中标通知发出后的技术联络会上确定,由 此 产 生 的 风 险 和 费 用

91

电缆和母线;

(2)管

路、阀门;

(3)其他

材料。

均由投标人承担。

9

空压机系统节能测试

1

取得“一级能效压缩空气站”证书。

10

专用工具

1

10.1

手持红外测温仪

2

10.2

(以下由投标人自行

选择填写)

...

11

备品备件

1

11.1

螺杆式空压机备品备

1

油过滤芯

4

空气过滤芯

4

润滑油

1 台空压机更换量

11.2

离心式空压机

1

空气过滤芯

6

油过滤芯

6

润滑油

1 台空压机更换量

11.3

(以下由投标人自行

选择填写)

...

2.交货进度

2.1 中标通知书下发,1 个月内提供第五章供货要求第一节 6.3 款规定的资料。

2.2 合同签订生效后,在接到买方书面供货通知后 5 个月内,将通知书上所列合同设备送达指

定交货地点。

2.3 空压机制氮站设备根据矿井建设需求预计分批次安装使用,预计分两批次安装,第一批次

包含井下供风用 3 台螺杆式空压机和相配套的供电和控制设施,其余部分第二批次安装,两批次供

货间隔时间预计为 1 年-2 年。详细的分批次供货范围在中标通知书发出后招标人召集的技术联络会

上确定,并形成会议纪要。合同设备批次供货范围、开始制造和供货时间以买方发出的供货通知为

准。以上由此产生的风险和费用均由卖方承担。

3.空压机专用技术要求

3.1 离心式空压机的技术要求

3.1.1 离心式空压机主要技术参数

序号

项目

单位

数据或备注

机组参数要求(单台参数)

1

离心式空压机

水冷

92

2

订货数量

6

(两种型号各 3 台)

3

排气流量

m3/min

≥135/100

4

排气压力

MPa

≥0.8

5

排气温度

≤42

6

流量调节范围[放空阀未打开时]

70%-100%

7

相对湿度

80%

8

主回路电压

kv

10

机组技术要求

编号

项目

备注

1

防喘振保护

自带防喘振保护装置

2

离心机运行模式

恒压模式,节流模式,自动双重模式

3

控制要求

CPU 为西门子 S7-1200 系列 PLC,PLC

的 I/O 接口应有不少于 20%的备用量。

阀门要求

1

入口进气导叶阀门

统一采用气动阀门,等比例无极连续调

2

出口紧急释放阀(卸载阀)

统一采用气动阀门,等比例无极连续调

润滑系统要求

1

双油过滤器

过滤精度 10μm

2

主油泵

全流量设计

3

辅助油泵

全流量设计

4

油箱和油冷却器

具有温度自动调节器的油加热器和低油

位报警;油冷却器加大一号处理。

冷却系统要求

1

冷却器管路材质要求

采用铜管道

2

冷却器结构形式

采用水走管内,气走管外,直管式设计

电动机要求

1

主电机品牌范围

2

温升等级

B 级

3

绝缘等级

F 级

6

启动方式

软启动

3.1.2 离心式空压机总体技术要求

3.1.2.1 保证空压机使用完整性,包括主机、主电动机、随机电控、止回阀、进气滤清消音器、

安全阀、卸荷阀、后冷却器、电动机联轴器、构件等。

3.1.2.2 在正常操作状态下,机组设计可连续运行不少于 8000 小时(油过滤器、油雾过滤器和

93

进气过滤器滤芯更换时间除外)

,设计使用年限不少于 20 年。

3.1.2.3 在设计点运行时,按照国际 ASME 标准,流量无负偏差,轴功率上下波动≤±4%。

3.1.2.4 空压机必须满足在本矿井安装地点的海拔、气候等条件下运行要求。

3.2.2.5 要求空压机噪声小,离设备外壳和地面 1 米处的噪音

≤85dBA±5,保证矿井工业场地

边界外 1m(空压机制氮站距工业场地最近一处边界围墙直线距离 20 米),高度 1.2m 以上的噪音敏

感处(如边界有围墙,则敏感处高于围墙)的噪音值不得超过 55 分贝(夜间)、65 分贝(昼间)。

压缩空气站内的噪声值不超过 85 分贝。

3.1.2.6 冷却器管材采用铜管。

3.1.2.7 级间冷却器内部管束及油循环管路采用不锈钢材质。

3.1.2.8 必须满足本招标文件写明的安装地点的海拔、气候等条件下运行要求。

3.1.3 电动机

电机选用一台三相异步电动机,电压等级 10kV,运行频率 50Hz,电机转速、转矩可以满足空压

机由静止到满载、满速运行要求。

绝缘等级 F 级、防护等级 IP23,达到国家一级能效标准。

电机运行电流不得超过额定电流。

连续工作制,前轴、后轴、定子侧安设 2 套 PT100 型温度传感器,具备超温预警、停机保护功

能。安装振动检测传感器,具备预警、停机保护功能,电机可以在 1.15 倍额定负载状态下长时间运

行。

散热方式采用风冷,可以满足电机极限温升散热要求,具备超温预警、停机保护,满足长时间

额定状态稳定运行要求。

电机轴承选用 FAG/SKF 滚动轴承,电动机出厂时应加正常运行所需的耐高温(150℃以上)润

滑油脂,投入运行前不再加油。

电动机出厂前,需对电机进行动平衡测试、绝缘性能试验,并提供相应测试原始数据。

具备电机轴承和定子的温度和电机前后振动监测功能(PLC 显示)

3.1.4 离心式空压机主机

3.1.4.1 机头采用水平剖分式结构,内部所有空气通道涂耐高温防腐涂层。

3.1.4.2 叶轮材料建议选用 17-4PH 或 15-5PH 高强度马氏体沉淀硬化不锈钢或 TC4 钛合金,建

议优先选用 TC4 钛合金,三元流后弯叶片设计,五轴加工中心整体铣制。大、小齿轮轴承均采用滑

动轴承。

3.1.4.3 扩压器一体式铣制加工。

3.1.4.4 叶轮和转子装配后进行机械动平衡实验,并提供测试原始数据;叶轮后的转子轴处装

一径向振动探头,可以在控制面板进行显示振幅,并具备报警和停机功能。

94

3.1.4.5 每级空气冷却器设置冷凝水聚集排放自动阀;冷却器前安装压力传感器,冷却器后气

体管路安装测温传感器,可以在控制面板显示空气温度、排气压力,并具备报警和停机功能。

3.1.4.6 电机与主机之间采用免维护联轴器联接。

3.1.4.7 进气阀和卸载阀均采用气动阀门,等比例无极连续调节。

3.1.5 离心式空压机进、排气系统

3.1.5.1 进口采用无级连续调节导叶,旁通采用无级连续调节放空阀。均配置气动定位、执行

机构,可以满足快速动作要求。

3.1.5.2 放空阀出口配置放空消音器。

3.1.5.3 排气口配置不锈钢止回阀,保证管网系统中的气流不倒流至空压机中。

3.1.5.4 其他相关配件,应配有进气、排气膨胀节(不锈钢波纹管形式)

;气动进气控制阀装置

(实现进气节流自动控制);不锈钢阀片式排气止回阀(可有效防止空压机停机时反转);安装气动

的放空阀门,可无级连续调节,防止止回阀密封不严引起空压机反转而造成空压机失油导致损坏。

3.1.6 润滑系统

3.1.6.1 油箱配置玻璃油位镜和电子低油位报警装置,并安装自动控制浸没式油加热器,电压

等级 380V,能够在低温时(<25℃可调)自动启动加热功能、高温(>35℃可调)时自动停止。

3.1.6.2 润滑油路进口装可切换双油过滤器,过滤精度不大于 10µm。

3.1.6.3 油路中配置油冷却器,满足空压机运行要求。

3.1.6.4 油过滤器后安装压力传感器、温度传感器,对低油压、温度进行显示,具备低压(高、

低温)报警和停机功能。

3.1.6.5 其余相关配件:主油泵、辅助油泵(全流量)

、油温控阀、油压调节阀、油过滤器、油

滤后不锈钢油管、流量计(涡街流量计)

3.1.7 控制系统

3.1.7.1 随机自动控制系统应采用 PLC、触摸屏与按键双模式控制,智能人机界面,中文显示,

应带有标准通讯接口(以太网接口)

,提供通讯地址表,方便接入集中控制系统,实现远程监控,无

人值守。

3.1.7.2 控制系统采用西门子 S7-1200PLC 作为 CPU,PLC 的 I/O 接口应有不少于 20%的备用量。

3.1.7.3 机组设有防喘振运行、压力自动控制、叶轮振动报警、电机保护等安全措施。

3.1.7.4 调节方式包括放空阀调节、进气阀调节、电流调节、混合调节等。

3.1.7.5 控制系统监测内容(下表为必要项目)

,投标人可补充

序号

项目

报警

停机

显示

1

一级排气压力

2

二级排气压力

95

3

三级排气压力

4

电机电流

5

润滑油过滤器压差

6

进口空气过滤器压差

7

二级进气温度

8

三级进气温度

9

排气温度

10

冷却水温度(进、出)

11

润滑油温度

12

润滑油压力

13

油位

14

高速轴振动

15

低速轴振动

16

入口导叶开度

17

放空阀开度

18

电机前后轴承温度

19

电机绕组温度(3 相)

20

压缩机喘振

21

控制模式状态

22

手动、自动状态

23

排气压力设定

24

系统空气压力设定

25

压缩机加载

26

压缩机卸载

27

压缩机自动启停功能

28

历史故障记录

3.1.7.7 除上述要求外,还应满足本章第二节“7.2 控制系统技术要求”中的要求,

3.1.8 其他

3.1.8.1 空压机整机撬装,基座配备有调整水平用垂直顶丝和防振垫片。

3.1.8.2 空压机各组件设有起吊环或起吊孔,以方便设备的安装和检修。

3.1.8.3 自洁式进气过滤器独立安装。

96

3.1.8.4 放空消音器独立安装到室外。

3.1.8.5 配带开机润滑油,保证机组能够正常开机。

3.1.8.6 在整机撬装的基础上,配置整机装配式封闭隔音外壳,外壳内衬消音材料,外壳配降

温用排风扇。

3.1.9 自结式空气过滤器

3.1.9.1 防雨室外型。

3.1.9.2 两级进气过滤器,可不停机更换滤芯。

3.1.9.3 过滤压降:不大于 3KPaA。

3.1.9.4 过滤形式:干式过滤。

3.1.9.5 过滤效率:99%(10 微米一级过滤)

;99.5%(2 微米二级过滤)

3.1.9.6 反吹风量:≦0.3 m3/min。

3.1.9.7 处理量≥300m3/min,工作排气量≥150m3/min。

3.1.10 余热零气耗干燥机

3.1.10.1 排气压力露点-20℃,带露点仪、温度仪具备远传功能,有通讯接口。

3.1.10.2 带安全阀、消音器、压力表、手动/自动排水、进出口有过滤器。

3.1.10.3 吸附剂选用高性能活性氧化铝和分子筛等,寿命不低于 5 年。

3.1.10.4 再生气耗为零。

3.2 螺杆式空压机技术要求

3.2.1 供货范围

每台空冷型螺杆空压机包括:主机、机壳、进风装置、出风装置、风冷却系统(含散热风道)、

调节装置、电动机、控制系统、压力、流量和温度监测保护装置及仪表,运行参数显示屏(中文显

示触摸屏)

、消声装置。

3.2.2 总要求

3.2.2.1 空压机各部件的设计和计算,应能承受起动、运行、停机时出现的工作应力,保证螺

杆空压机运转平稳,能连续长时间运转,要求空压机在运转中振动小。

3.2.2.2 空压机的寿命长(主机使用寿命不小于 30 年)、且持久高效,排气油含量低,比功率

小(运行费用低)

,负荷调节方便、且节能,主机可靠性高,维护量费用低,备品备件通用性强、且

供货方便,整机结构紧凑,坚固耐用,重量轻,监测保护环节完善、成套性、兼容性强,使用方便,

安装调整方便。

3.2.2.3 要求空压机噪声小,离设备外壳和地面 1 米处的噪音

≤85dBA±5,保证矿井工业场地

边界外 1m(空压机制氮站距工业场地最近一处边界围墙直线距离 20 米),高度 1.2m 以上的噪音敏

感处(如边界有围墙,则敏感处高于围墙)的噪音值不得超过 55 分贝(夜间)、65 分贝(昼间)。

97

压缩空气站内的噪声值不超过 85 分贝。

3.2.2.4 空压机制氮站地面标高+1276.8m,应考虑海拔高度对空压机选型的影响;最低气温-

36.3℃;必须考虑冬季低温对空压机选型的影响。

3.2.2.5 空压机和辅助设备的本体及支座设计应能满足当地地震裂度所必须的强度要求,并保

证结构上的完整性;螺杆式空压机同附属设备一起,安装在底架上组成 1 个动力、控制为一体的完

整空压机箱式机组。机组采用整体化设计,机头高温部分和电气部分分区布置。

3.2.2.6 空压机系统工序能耗等级不小于一级,满足《容积式空压机能效限定值及能效等级》

(GB 19153-2019)一级标准,提供一级能效备案证明。

3.2.2.7 空压机设置压力表和安全阀,安全阀的整定值要保证机组安全运行,当达到空压机额

定压力 1.1 倍时,能可靠动作。安全阀的选择须符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关

规定。

3.2.2.8 变频空压机的排气量可在 40~100%之间自动无极调节。

3.2.2.9 空压机配套旋装式高效、油温控制阀、吸油过滤器、放油阀等,油过滤器过滤精度不

大于 4μm,油温控阀前面的管路必须加载过滤器。

3.2.2.10 空压机必须有气量自动调节功能的进气调节阀。

3.2.2.11 空压机配套电子自动排水阀、温度传感器、压力传感器、油分配器等。排水阀排水不

损耗压缩空气,确保 100%排水。

3.2.2.12 空压机箱体内部管路采用模块化设计,减少空压机内部管路及阀件,最大程度降低内

部压降,管路选择不锈钢管。

3.2.2.13 润滑油使用寿命不低于 8000 小时,油气分离滤芯使用周期大于 4000 小时。每台空压

机供货时须加满初次运转用油。供货时提供润滑油闪点检验报告。

3.2.2.14 机组在运行中具有防静电措施。空压机必须有安全可靠的接地装置,防止因漏电而造

成危险。

3.2.2.15 空压机入口装设高效率的空气滤清器或组合式消声过滤器,并保证空气通过过滤器的

最大流速不大于 1.0~1.3m/s,压力损失为:100~250Pa。空压机进气过滤器过滤精度不大于 3μm,

过滤效率不低于 99.9%。空滤与机头采用软管连接,进气过滤器必须有压差指示器,具备提醒用户

更换过滤器功能。

3.2.2.16 能够保证压缩机空气出口温度控制在环境温度+10℃以下。在环境温度不超过 40℃的

情况下,空压机能正常运行,空压机润滑油的回油温度不超过 70℃。

3.2.2.17 油分离器应保证空压机出口空气中的油含量控制在 3ppm 以下,油颗粒大小控制在

0.1um 以下,并考虑容易拆换。

3.2.2.18 机组四周及顶部应设有带吸音层的隔音罩,隔音罩应有良好的散热能力,保证设备温

98

度不超过要求。空压机机组噪音:≤85dB(A)。

3.2.2.19 空压机散热排风出口优先选择设置在机组顶部。

3.2.2.20 主机使用寿命为 30 年以上(转子、外壳等)

,支撑空压机转子的滚动轴承采用进口的

SKF 轴承或 FAG 轴承,寿命 10 万小时以上。

3.2.3 电机部分

3.2.3.1 电动机选用高效节能型电机。优先选用效率国标一级能效标准以上的电动机。工频、

变频电动机电压等级 10kV。

3.2.3.2 电动机的防护等级为:大于等于 IP55、绝缘等级为:F 级。

3.2.3.3 电机冷却方法为 IC416,即电机自带风机冷却,冷却风机需要外接电源。

3.2.3.4 工作方式:连续工作制(S1)

3.2.3.5 所有电机外壳均应有接地螺栓及标志,接地安设于设备外壳。

3.2.3.6 电机要求三相绕组各带两组 PT100 温度传感器(1 用 1 备),前后轴承各 2 个 PT100 温

度传感器,温度传感器参数接入控制系统。

3.2.3.7 电机采用滚动轴承结构,并设有注油装置,可在运行中加注润滑脂。轴承选用 FAG/SKF

轴承。

3.2.3.8 电机转动部位外侧必须安设方向标识。

3.2.3.9 出厂必须对电机进行定子绕组电阻测量、空载和堵转特性试验、绝缘电阻和交流耐压

试验、满载性能试验、转子动平衡试验、升温试验,并出具相关报告。

3.2.4 控制部分

3.2.4.1 空压机自带控制系统,实现就地、远程操控,可实现无人化控制,设备配套提供控制

箱;空压机采用中文显示微电脑控制系统,并配备彩色大屏显示,触摸屏与按键控制双模式。可进

行智能监控,显示空压机运行的工作压力、产气量、油温、加载时间、运行时间、报警信息等各项

参数。

3.2.4.2 空压机控制系统必须有强制卸载功能、排气温度保护功能、启动压力高自动待机功能、

防止重载启动保护功能、空压机防逆转保护功能、低温保护功能、主电机保护功能、机头保护功能、

检测显示功能、电气及系统故障报警功能、高电压机组高压柜保护及报警功能、空压机保养提示功

能。

3.2.4.3 应设置就地仪表、控制和远传接口。并设置手动操作与自动操作两种方式,在自动控

制状态下,当空压机发生事故时能自动停机,并报警。

3.2.4.4 应设置设备故障自诊断报警和各类异常工况报警,并且能提供报警信号输出接点(无

源)送全矿程控系统:至少应设以下安全保护和报警项目:

——电动机超载保护。

99

——排气温度过高保护。

——排气压力过高保护。

——油分高温速断保护。

——空气滤清器阻塞报警。

——油过滤器阻塞报警。

——油细分离器阻塞报警。

——油位过低报警。

——机组振动(包括:电机及主要轴承)

——空压机转子反转保护。

——润滑油压力低。

——冷却风温度过高。

——维修保养预警(提示维护内容)

3.2.4.5 控制装置输出的报警信号、保护、连锁信号接点均为无源开关接点,其接点容量为:

交流 220V,2.5A,直流 110V,1.5A,模拟信号 4~20mA。

应至少装设以下测量、报警及显示仪表:

——空压机排气温度、排气压力表。

——润滑油进、出口温度计和压力表。

——空气进口过滤器的压差计。

——电动机电流。

——冷却风流动指示器。

——冷却风进、出口温度计和进口压力表。

——排气流量。

3.2.4.6 电控箱防护等级不低于 IP45,配套触摸屏控制器,自带时序控制,实现定时自动启停

空压机,实现无人值守。

3.2.4.7 空压机内置节能控制模式程序和功能,能够对电机进行调速,跟踪负荷波动,与用气

变化相匹配,无电磁污染。

3.2.4.8 空压机配备独立控制箱,安装于空压机机本体内,具备 RS485 远程通信接口(开放

式)、标准 MODBUS 通讯协议、网口,投标方需根据招标方要求完成 3 台螺杆空压机系统数据通信及

数据采集,配合完全接入集控系统及招标人的后期智能化平台,实现所有数据采集、远程启停控制,

符合国家智能矿山建设技术规范。

3.2.4.9 空压机机组控制系统要求达到无人值守的程度。当开机后,系统会根据压力情况,自

动在空载、加载、容调、待机之间切换。同时要求系统具备显示运行参数、安全保护、警告提示、

100

故障定位、联控等功能。单台机组控制器必须提供工业以太网接口。

3.2.4.10 除上述要求外,还应满足本章第二节“7.2 控制系统技术要求”中的要求,

3.2.5 储气罐(包括所有 8m3 和 15m3 的空压机和制氮机用的储气罐)

3.2.5.1 压力不低于 1.0Mpa,试验压力不小于 1.6MPa,设计温度不小于 150℃ 。

3.2.5.2 容积类型为Ⅰ 类。

3.2.5.3 储气罐上必须装有动作可靠的安全阀和自动排污阀,并有检查孔,及配套加热装置。

3.2.5.4 在储气罐出口管路上必须加装释压阀,释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压

力应为空压机最高工作压力的 1.25~1.4 倍。

3.2.5.5 储气罐内的温度应当保持在 120℃以下,设有超温保护装置,在超温时能自动切断对应

空压机(或制氮机)电源并报警以及就地显示和远传功能。

3.2.5.6 储气罐出厂前必须进行试验,试验压力不小于设备运行压力的 1.5 倍。

4.制氮机专业技术要求

4.1 制氮机主要设计参数

选用 3 套制氮装置,2 套工作,1 套备用。每套制氮量 2000m3/h、氮气纯度≥97%,排气压力

0.1~0.8MPa 可调,变压吸附式,采用撬装模块固定式安装。

4.2 总体技术要求

4.2.1 主机 24 小时连续不间断工作;正常使用情况下 10 年设备无故障,整机使用寿命不低于 30

年。

4.2.2 正常情况下分子筛使用寿命不低于 10 年。

4.2.3 气动阀、电磁阀采用进口产品,继电器、阀门控制灵敏,性能稳定,使用寿命均大于 200

万次。

4.2.4 低噪音:设备在均压解吸、排气的过程中噪音低,满足环保要求。

4.2.5 密封性能好:设备在长期的运行过程中不应出现任何气体泄露的现象。

4.2.6 维修简便:部件的高可靠性、长寿命、低故障点使设备维修量要少,基本无须维修。标

准化部件加上标准化生产使设备更换配件方便、快捷。制氮系统中过滤器均配置自动排水器。

4.2.7 制氮设备程控阀门驱动器等部件连接管路均采用不锈钢管制作。

4.2.8 制氮装置必须采用双塔流程,具备自动压紧装置对分子筛进行实时保护。

4.2.9 投标方应在投标书中详细描述变压吸附制氮主机各部件的主要结构特点。

4.3 供货范围

变压吸附制氮装置:3 套(排气量 2000m3/h、氮气纯度≥97%,排气压力 0.1~0.8MPa 可调)。

主要包括:压缩空气净化装置、空气缓冲罐、制氮装置、工艺储气罐、粉尘精滤器、氮气分析仪、

氮气储存罐、配套高效消音器、电气、仪表、阀门及管线等整体撬装单元和辅助设备等全套设备。

101

4.4 技术要求

4.4.1 碳分子筛

(1) 型号:满足空分制氮要求(投标时需提供所配套采用的碳分子筛原厂出具的碳分子筛性能

检验报告,不允许采用回收翻新产品)

(2) 产氮形式:变压吸附空分制氮。

(3) 使用寿命:正常使用情况下,使用寿命不小于 10 年,且 10 年内技术指标无衰减,无粉

化松动。

4.4.2 变压吸附塔

(1) 设备形式:多塔立式;

(2) 压紧方式:自动气缸压紧。

4.4.3 测量仪表

4.4.3.1 流量计

(1) 测量范围:0~3000m3/h;

(2) 准确度等级:不超过 1.5 级;

(3) 就地显示形式:液晶屏显示;

(4) 输出信号:4~20mA 标准信号输出;

(5) 数据传输:检测数据可进行远程传输。

4.4.3.2 氮气纯度分析仪(选用上海昶艾,探头采用美国 ADV)

(1) 测量范围:0%~99.99%N2;

(2) 测量精度:≤±0.01%;

(3) 稳定性:≤±1.5%F.S(168h)

(4) 模拟输出信号:4~20mA 标准信号输出;

(5) 报警形式:产氮纯度不达标时,声、光自动报警;

(6) 数据传输:检测数据可进行远程传输;

(7) 传感器寿命:≥10000h(正常使用条件)

4.4.3.3 压力传感器

(1) 测量范围:0~2.5MPa;

(2) 模拟输出信号:4~20mA 标准信号输出。

4.4.4 PLC 控制系统技术要求

(1)空压机和过滤器实现自动排污。氮气纯度达不到设定值要求时,实现自动排放。

(2)过滤器失效应实现声光报警,空压机自动停机。

(3)断电保护:制氮装置使用过程中,突然停电,系统完好。

102

(4)低压保护:碳分子筛进气压力达不到设定值时,系统停止工作或不工作。 。

(5)瞬时启动:开、停机方便迅速,自动化程度高,操作简便。

(6)通信与联网要求:制氮机控制系统必须预留接口,方便与矿井的安全生产监控系统联网。

(7)氮气出口流量检测要求:配备流量计,直观显示流量。

(8)采用智能控制系统,触摸屏在线直观显示主要技术参数、设备运行状况、故障报警等。使

用寿命不低于 10 年。

(9)氮气纯度、流量在线检测、显示,测量精确可靠,保证测氧数据稳定、不漂移,技术参数

均能满足设计要求。

(10)碳分子筛限位报警并自动停机:在吸附塔上应装有碳分子筛监控装置,可随时检测分子

筛损耗情况,当分子筛出现异常情况时,可提前报警,直至停止制氮机运行,避免造成设备的更大

损害。

(11)故障报警:对设备运行的几个关键参数,如空气压力、氮气压力、吸附压力、氮气纯度

等实施监控,并可实现信号远距离输送。

(12)提供 1 套完整的采用微处理器的仪表控制系统,包括一次元件及控制装置。一次元件(包

括开关量仪表)必须符合国标计量标准。

(13)投标文件中应列出一次元件及控制设备详细清单(包括名称、数量、型式、规范及生产

厂家)

。开关量仪表必须使用技术上先进且动作可靠灵活的产品。可实现远程控制、所有显示信号均

可远程传输。

(14)除上述要求外,还应满足本章第二节“7.2 控制系统技术要求”中的要求,

5.余热利用系统技术要求

5.1 总体要求

5.1.1 空压机制氮站内设置水冷型离心式空压机 6 台(包括排气量≥135m3/min,3 台;排气量≥

100m3/min,3 台)

,空冷型螺杆式空压机 4 台(包括变频拖动机型 2 台,工频拖动 2 台)

,每台空压机

均配备余热利用装置。

5.1.2 空压机制氮站房余热利用系统总体规划

离心式空压机和螺杆式空压机两个余热利用系统并配合使用,最终将 10~20℃的自来水加热至

55℃以上,汇集在空压机制氮站内的保温不锈钢蓄热水箱内,利用给水泵向外输送到矿工业广场联

合建筑的储水箱。预计螺杆式空压机最大可回收热量 3×196kW=588kW,离心式空压机最大可回收热

量 2×380kW+2×330kW=1420kW,共计 2008kW.

5.1.3 投标人可根据自有设备特点和经验提供与本招标文件内所列的余热利用系统不同的方案,

但必须保证最大可回收热量不低于 2008kW 的 90%,供水温度 55℃以上。

5.1.4 无论余热利用系统与招标文件是否相同,投标人需在投标文件中详细说明系统方案,配

103

系统图(PDF 格式)

,并详细列举最大可回收热量和供水温度及供水量。

5.1.5 无论投标人的余热利用系统是否与招标文件的余热利用系统是否相同,其系统内配置设

备的除运行技术参数外,其他必须符合招标文件内的相应要求。

5.1.6 无论招标文件是否写明,为实现余热利用系统安全、高效运行的设备、材料均包含在本

次招标范围内。

5.1.7 余热利用系统必须在保证空压机安全、高效运行的基础上配置运行。

5.1.8 热回收系统设计时需确保空压机产气效率维持不变,空压机整体压损维持不变,热回收

装置运行时保证空压机压力控制和排气量较安装前无变化; 确保空压机每级压缩入口温度维持或低

于标准运行工况标准,提高和保障压缩效率;确保热回收不影响主机平稳运行,喘振数据保持平稳

无波动; 热回收系统采用间接换热,杜绝空压机系统与换热水直接接触而产生互相污染风险。

5.1.10 系统内部闭式热水循环管路装有进回水温度、压力监控,可以设定温度范围,闭式循环

管路选用寿命不低于 10 年的保温管,管路外部保温材料能够保证在室外环境下 10 年不脱落。

5.1.11 每套换热装置工作压力不小于 1.0MPa,试验压力不小于 1.6MPa。

5.1.12 余热利用系统供货范围

5.2 离心式空压机余热回收系统技术要求

余热利用系统供货范围表

序号

名称

型号及技术参数

数量

备注

1

离心式空压机余热回收系统

1 套

2

螺杆式空压机余热回收系统

1 套

3

全自动型高效除污器

处理流量 45~80m3/h,防垢除

垢效率>95%,过滤效率>

80%,N=0.25 kW, U=380V。

1 套

安装在自

来水进

口;自带

电控箱。

4

余热、降温联机控制系统

余热利用系统、空压机冷却水

循环降温系统设置一套联机控

制系统;包括:包括:PLC 控

制器、组态软件(三维显示设

计)

、研华工控机、工业以太

网交换机、打印机、32 寸显示

器。

1 套

PLC 选用

西门子

1200 PLC

(PLC 的

I/O 接口

应有不少

于 20%的

备用量)

104

5.2.1 总体要求

(1)本方案回收离心式空压机一级、二级压缩系统产生的热量,这些热量被转移到冷却水中,

使冷却水的温度维持在 48℃(不同厂家离心式空压机一、二级空气压缩系统冷却水温度要求如有不

同请按不同的温度要求执行)以下,再将冷却水与 10~20℃的自来水进行换热,使自来水温升至

35~45℃进入 1#蓄热水箱,降温后的冷却水回到原有的冷却系统中进行循环利用。1#蓄热水箱内的

35~45℃的自来水根据供热要求,或直接利用,或再经螺杆式空压机余热利用系统的水-水板式换热

机组加热至 55℃后进入 2#蓄热水箱。

(2)离心式空压机余热回收机组具备智能调节功能,一旦由于该机的余热利用系统使用量较低,

造成冷却水通过换热后温度下降达不到要求或该机余热利用系统关闭,则控制系统自动打开空压机

冷却水循环降温系统的控制阀门,启动空压机冷却水循环降温系统,从而降低冷却水温度,保障空

压机安全高效运行。

(3)离心式空压机余热回收机组一次侧循环冷却水由空压机冷却水循环降温系统内的软化水箱

补充。

5.2.2 供货范围

5.2.3 单台离心式空压机余热回收机组供货范围

离心式空压机余热回收系统供货范围表

序号

名称

型号及技术参数

数量

备注

1

100 型离心式空压机余热回收机组

(与排气量排气量≥100m3/min 离心

式空压机匹配)

3 套

2

135 型离心式空压机余热回收机组

(与排气量排气量≥135m3/min 离心

式空压机匹配)

3 套

3

1#蓄热水箱

保温不锈钢蓄热水

箱,有效容积 50m3 。

1 套

4

至螺杆式空压机余热回收系统水-水

板式换热机组给水泵

技术参数按需配置,

变频控制,380v。

2 台

1 用 1 备

5

电动阀门

按需配置

1 套

6

备用板式换热机组

技术规格及数量,投标人自行根据离心式

压风机安全运行要求进行配置。

105

注:上表中设备材料规格技术参数由投标人按需选择配置

5.3 螺杆式空压机余热回收系统技术要求

5.3.1 总体要求

(1)本系统由油-水换热机组和水-水板式换热机组构成

(2)每台螺杆式空压机配置一套油-水换热机组,机组二次侧循环冷却水为软化水,由空压机

单台离心式空压机余热回收机组供货范围表

序号

名称

型号及技术参数

数量

备注

1

机组内置(或外

置)用板式换热器

316L 不锈钢,每套 2 台,1 用 1

1 套

2

一次侧循环水泵组

变频控制,每套 2 台,1 用 1 备,

带相关阀门、仪表等

1 套

3

二次侧循环水泵组

变频控制,每套 2 台,1 用 1 备,

带相关阀门、仪表等

1 套

4

补水泵

1 台

5

稳压水罐

100L,

1 台

6

水流量传感器

按需配置

7

PID 水流量控制阀

2 台

8

温度传感器、压力

传感器

若干,按需配置

9

安全阀

每套 1 个,规格按需配置

10

相关连接管道阀门

碳钢材质

11

热回机组收电控柜

包括机组内所有设备电源、变频

器、变压器、控制系统等,控制

系统配置七寸触摸屏,PLC 选用西

门子 1200 PLC(PLC 的 I/O 接口

应有不少于 20%的备用量)

,提供

以太网通信接口,支持 RS485、

OPC-UA、Modbus TCP、CAN 总线等

通讯协议,免费开放数据通讯接

口及提供数据点表。

1 套

13

热回收机组撬装底

座或柜式柜体

1 套

106

冷却水循环降温系统内的软化水箱补充。

(3)水-水板式换热机组共计两套,一次侧为油-水换热机组二次侧循环冷却水;二次侧进水为

10~20℃自来水和离心式空压机余热回收机组存储在 1#蓄热水箱内 35~45℃的二次侧出水;二次侧出

水温度要求 55℃以上,进入 2#蓄热水箱。

(4)两套水-水板式换热机互为备用,也可同时使用。

(5)要求螺杆式空压机控制系统具备以下功能,当螺杆式空压机余热回收系统停止使用或利用

率低等原因,造成螺杆式空压机油温达不到要求时,自动启动散热风扇等润滑油降温冷却系统。

5.3.2 供货范围

螺杆式空压机余热回收系统供货范围表

序号

名称

型号及技术参数

数量

备注

1

油-水换热机组

箱式组装、最大承压 1.6MPa

4 套

1.1

内置换热器

316L 不锈钢

4 套

1.2

脉冲除垢系统

每台机组含一套

4 套

1.3

恒温阀

每台机组含一套,比例积分阀自

动恒温出热水(35~70℃热水温度

可调);

4 套

1.4

防冻系统

每台机组含一套

4 套

1.5

酸洗口/排油口/排

水口

每台机组含一套

4 套

1.6

电控柜

包括机组内所有设备电源、变压

器、控制系统等,控制系统配置

七寸触摸屏,PLC 选用西门子

1200 PLC(PLC 的 I/O 接口应有

不少于 20%的备用量),提供以太

网通信接口,支持 RS485、OPC-

UA、Modbus TCP、CAN 总线等通讯

协议,免费开放数据通讯接口及

提供数据点表。

4 套

2

水-水板式换热机组

撬装或箱式组装

2 套

2.1

电控柜

包括机组内所有设备电源、变压

2 套

107

5.4 设备技术要求

5.4.1 螺杆式空压机余热回收系统水-水板式换热机组技术要求

5.4.1.1 板式换热器技术参数:

(1)两台板式换热,互为备用。

(2)单台换热量 600kW

(3)一次侧热媒参数 60℃/50℃热水

(4)二次侧热媒参数 45℃/55℃热水

(5)一次侧设计压力 1.0MPa

(6)二次侧设计压力 1.0MPa

(7)材质 304 不锈钢

5.4.1.2 一次侧循环水泵(变频控制)

(1)数量:2 台(1 用 1 备)

(2)参数:流量 65m3/h,扬程 28m,功率 7.5kW(参考值)

,380V。

5.4.1.3 二次侧循环水泵(变频控制)

(1)数量:2 台(1 用 1 备)

(2)参数:流量 65m3/h,扬程 28m,功率 7.5kW(参考值)

, 380V。

器、控制系统等,控制系统配置

七寸触摸屏,PLC 选用西门子

1200 PLC(PLC 的 I/O 接口应有

不少于 20%的备用量),提供以太

网通信接口,支持 RS485、OPC-

UA、Modbus TCP、CAN 总线等通讯

协议,免费开放数据通讯接口及

提供数据点表。

3

2#蓄热水箱

保温不锈钢蓄热水箱,有效容积

50m3 。

1 套

4

至联合建筑储水箱

给水泵

流量 61m3/h,扬程 40m,功率

11kW(参考值)

, 380V,变频控

制。

2 套

1 用 1 备,两

2 台泵共用 1

台控制箱。包

括阀门、仪表

5

电动闸阀

按需配置

1 套

108

5.4.1.4 一次换热定压补水泵(变频控制)

(1)数量:2 台 (1 用 1 备)

(2)参数:流量 2m3/h,扬程 25m,功率 0.75kW(参考值)

, 380V。

5.4.2 板式换热器技术要求

5.4.2.1 板式换热器采用国内知名品牌。高效热能回收换热器,采用低阻力、高效率、高导热

性技术设计,具有体积小、重量轻、阻力小、导热性强等特点,换热器具有耐腐蚀、耐高温、耐高

压等性能,保障热能回收器效率。

5.4.2.2 换热主体材质为不锈钢钎焊及以上更好材质,采用整体钎焊真空焊接,无渗漏;板式

换热器按照国家最新标准进行制造和检验。板式换热器必须留 30%的盈余。板式换热器的压力降,

一次侧不大于 0.06MPa,二次侧不大于 0.05MPa。

5.4.2.3 换热器材质 100%不会穿透、不易结垢材质、保证换热效率不会逐年下降,油水换热效

率不低于 90%。出水温度及流量须连续可调,换热器有良好的过水能力,循环水 2m/s 的流速下,通

过换热器后的压力损失不超过 0.05MPa。

5.4.3 水泵技术要求

(1)泵壳和泵体:泵壳采用优质铸铁或以上材质,并能承受本工程设计工作压力和试验压力。

必须对每台水泵的壳体与泵盖按 1.5 倍的工作整体进行水压试验。水压试验时,泵壳与泵盖不得出

现渗水和漏水,不得出现任何损坏。

(2)泵在出厂前应进行动平衡及整机试验,并出具每台泵的特性曲线;泵的工况点应在水泵性

能曲线的高效段内,设备采购时每台水泵均应提供相关检测、试验等报告。

(3)配套电机应符合相关的国际标准,适用于 380V/3PH/50Hz 电源,并符合有关电机的安全标

准要求。

(4)电机的防护等级不低于 IP55。电机的绝缘等级应为 F 级,温升不应超过 F 级绝缘使用的

温升值。电机绕组真空浸渍处理和环氧树脂密封。电机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等

级,绝缘要能承受周围环境影响。

(5)当电机运行在设计条件下时,电机的铭牌出力应不小于拖动设备所需轴功率的 110%。

(6)电机通风隔栅需进行防腐处理,为了检查或清扫电动机绕组和气隙,隔栅应可拆除。

(7)水泵噪声要达到国家相关环保要求。

5.4.4 蓄热水箱技术要求

5.4.4.1 数量:2 台;单台有效容积 50m3 ,外形尺寸 5.0×4.0×2.8(m) (参考值)

5.4.4.2 内胆材料选用 SUS304 不锈钢,焊接工艺采用氩弧焊。板材厚度不低于 1.5mm。外箱体

使用 201 不锈钢,厚度不低于 1mm。保温层选用聚氨酯整体发泡,厚度不低于 80mm,保温材料必须

通过阻燃检测。内衬安装加强筋。支架高度不低于 1m。

109

5.4.4.3 水箱配置电子水位计和玻璃管水位计;溢流管直径不小于进水管直径的 1.5 倍;检修

孔直径不小于 450mm,配置密封胶圈和防虫网;出水口按需配置。

5.4.4.4 工况条件下,24 小时温降不超过 8℃。

5.4.5 余热、降温联机控制系统

5.4.5.1 总体要求

余热利用系统、空压机冷却水循环降温系统设置一套联机控制系统。

联机控制系统通过工控计算机、可编程控制器 PLC、以太网交换机,提供可靠的控制和显示机

械、电气运行信息,完成余热利用系统、空压机冷却水循环降温系统整体控制系统编程、控制、检

测、显示、反馈等工作。

当系统处于自动方式状态下,余热利用系统、空压机冷却水循环降温系统通过硬接线、通讯接

口对系统内各控制单元进行起动、停止运行控制;当系统处于手动方式状态下,单机自控系统进行

操作。

联机控制系统提供以太网通信接口,能够将系统所有信息通过以太网交换机上传至工控机,也

可通过工业以太网将系统信息上传至矿井矿井调度中心。

采用闭环设计,形成热回收系统长期平稳运行。离心机热回收系统与空压机冷却水循环降温系

统串联运行,可无扰自动切换冷却方式,保证设备安全运行;对水路循环泵、给水泵、水箱补水进

行全自动控制;

高温保护:通过热能回收机组与空压机冷却系统的联锁控制,实现双重梯级保护,离心空压机

余热系统停止自动切换至空压机冷却水循环降温系统,杜绝空压机高温现象。装置具备手动旁路可

直接不经过热回收板换,直接进入闭式冷却塔,防止出现阀门异常人工无法短时间恢复,可直接走

旁路经过。在任何情况下,不会因用热板换热量快速剧烈变化造成空压机报警、停机。

5.4.5.2 工控机

(1)工控机配置

工控机主要分为硬件和软件两大部分,硬件指台式工业控制计算机,软件指工程控制组态软件。

PLC 所收集的信息通过工业以太网交换机传送到工控机上,通过组态软件反映系统的各种运行信息、

报警信息。

工控计算机配置如下:

研华工控机,长城电源,光电键盘、光电鼠标;

CPU i7 六核;内存 8G;硬盘 2T;双千兆网卡;显卡 2G 独显;32 英寸显示器;

配置上位机操作台和座椅,上位机操作台的设计和布置应符合人机工程学,便于运行人员监视

和控制。

(2)组态软件

110

为了实现系统的远程监控及诊断,方便快捷地组建优质高效的监控系统,监控系统需设计为三

维显示界面,并且易于被用户操作和使用,选用行业主流全中文工业自动化控制组态软件作为系统

监控软件的开发平台。

通过点击菜单栏的下拉菜单按钮,打开相应的窗口画面,包括系统管理、运行状态下拉菜单、

实时报警、站内设备数据下拉菜单、历史数据查询、取热、供热数据分析整理等

6.空压机冷却水循环降温系统

6.1 总体要求

6.1.1 空压机制氮站机房内设置水冷离心式空压机共计 6 台(排气量大于 100m3/min 的 3 台、排

气量大于 135m3/min 的 3 台),4 用 2 备,预计每台离心式空气压缩机冷却用循环水量冷却水量

80t/h,水压 0.3~0.6MPa。本系统设计冷却水总循环量 320m³/h,冷却水进水温度要求不高于 35℃。

6.1.2 本空压机冷却水循环降温系统需要满足空压机制氮站机房内水冷离心式空压机在余热利

用设备不开机的状态下循环冷却水的用水需求。

如投标人提供的离心式空压机冷却水需用量不大于本招标文件标明的用水量,请投标人按本招

标文件标明的设备参数进行投标。如投标人提供的离心式空压机冷却水需用量大于本招标文件标明

的用水量,请投标人按实际需用量要求的设备参数进行投标。

本系统设备的技术参数在中标通知发出后,召开的技术联络会上由招标人按实际需要提出并确

定,中标人应无条件同意。由此产生的风险和费用由中标人承担。

6.1.3 空压机冷却水循环降温系统主要由循环水泵、闭式冷却塔以及配套管道等部分组成。2 台

闭式冷却塔设置于空气压缩机房屋面,采用横流式冷却塔,具体参数:湿球温度 28℃,入口温度

37℃,出口温度 32℃,单台冷却水量 400m3/h,风机功率 3×11kW,冷却塔 1 用 1 备。鄂尔多斯地区

冬季气温较低,需采取有效的防冻措施,保障冷却系统的正常运行。循环水泵均设在空压机制氮站

机房内,循环水泵参数:Q=200m3/h,H=50m,N=37kW,4 台,2 用 2 备;工作时循环给水系统管网供

水压力不小于 0.3MPa;循环回水采用压力回流方式,利用余压输送至冷却塔,冷却后的水经循环水

泵加压通过管道送至空压机。

6.1.4 自动除垢阻垢系统

在冷却塔自来水补水进水管路(DN80)上安装 1 套自动除垢阻垢系统,装置采用交变电场物理

处理工艺,在不影响现场生产前提下,将自来水补水中离子强制成垢、提前成垢并以可控方式在水

中生成纳米晶核,并进一步形成文石微粒,以提前强制成垢的方式,达到全系统除垢阻垢效果。该

装置安装在冷却塔自来水补水进水管路上,采用外缚式安装。安装、检修、维护和拆除无需停机或

拆除管道,不影响设备运行。

6.1.5 定压补水系统

软化水箱作为空压机冷却系统的补水水源。为满足冷却系统的补水要求,配置一套落地式定压

111

补水装置(流量 10m³/h,扬程 35m,功率 7.5kW,一用一备)

,1 台 10m3 不锈钢软化水箱。

6.1.6 供货范围

空压机冷却水循环降温系统供货范围表

顺序

设备名称

型 号 及 规 格

单位

数量

备 注

单台冷却水量 Q=400m3/h

进塔水温 T1=37°C

出塔水温 T2=32°C

额定电压:380V

频率:50Hz

自带喷淋水泵功率:3×4kW

风机功率:3×11kW

自带集水盘水箱 15m³,自带集水盘电

加热器

2

1 用 1

1

玻璃钢高效低噪音方形横流

闭式冷却塔

电控柜

1

立式单级离心泵

额定流量:Q=200m3/h

额定扬程:H=50mH2O

电动额定功率:37kW

电动额定电压:380V

电机频率:50Hz

电机防护等级:IP55

电机绝缘等级:F

4

2 用 2

2

冷却水循环降

温系统

循环水泵

电控柜

1

3

自动除垢阻垢

系统

1

配电控

4

定压补水装置

配套水泵:Q=10m3/d ,H=35m,

N=7.5kW,一用一备,配电控柜,配套

膨胀罐

1

5

不锈钢全自动

软水器

额定流量 10m3/h 单阀单罐 连续出水

出水硬度 ≤0.6mmol/L(以 CaCO3 计)

工作压力 0.59MPa工作温度 4~45℃

1

配电控

6

不锈钢软化水

有效容积 10m3 ,外形尺寸 3.0×2.0×

2.0(m) (参考值)

1

6.2 设备技术要求

112

6.2.1 冷却塔技术要求

(1)冷却塔为玻璃钢高效低噪音方形闭式横流式冷却塔,采用国内知名品牌。

(2)冷却塔每个风室都必须是独立的模块,风室之间有相应玻璃钢隔板。

(3)冷却塔必须包括塔体壁板、风机、喷淋布水系统、散热填料、集水盘、检修门,以及为满

足冷却塔安全运行、维护所必需的附件。集水盘储水箱可在内、外布置。

(4)冷却塔外形尺寸及重量必须能满足设计及现场需要(签订合同时协商)

(5)冷却塔采用金属框架结构,所有金属构件必须经过去除氧化层及油脂,并防腐处理,外层

再经过热浸镀锌处理;框架结构保证塔体在安装、运行后的稳定性,符合抗风、抗震要求:抗风强

度不低于 12 级强风,抗地震强度不低于 8 级地震。

(6)冷却塔外面板采用优质玻璃钢,塔体边缘必须整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面需

加封树脂。

(7)冷却塔采用闭式循环方式。冷却塔采用喷淋布水方式,给盘管进行降温。

(8)冷却塔填料需原生 PVC 材料真空吸塑制作而成闭式冷却塔的飘水率小于 0.005%。淋水填

料为组成块薄膜,材质为 PVC, 符合 GB7190.2 规定,自带收水器,填料集导风、收水、布水于一

体;填料在 65℃水中浸泡 1h 后无变化;填料整体板型结构合理,风阻系数小,厚度不小于

0.3mm。

(9)风机采用高效率、高强度叶轮结构。

(10)风机轴承部分采用固态脂润滑,终身无需维护,免注油。

(11)风扇电机采用全封闭风冷式冷却塔专用电机。电动机的电流值,不超过额定电流值。电

机防护等级不小于 IP55,绝缘等级不低于 F 级。电机设置于风筒侧面,不与冷却塔运行过程中产

生的高温饱和湿空气接触。

(12)冷却塔补水机构采用不锈钢浮球阀控制,能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的水

分。

(13)冷却塔两边侧板设置大检修门进入冷水盘,检修门能够进入风扇区域检查。

(14)冷却塔冷水盘底部有一定的倾斜朝向排水处,以便冲掉杂质和累积的污泥等,冷水盘在

有水循环运行的时候可以进入检修。

(15)冷却塔配套齐全爬梯和护栏。

(16)冷却塔塔内设置工厂预装的检修通道,通道从检修门一侧的侧板延伸到另一侧板面,检

修通道保证足够的强度,高度高于冷却水溢流水位高度,材质防腐选用热镀浸工艺。

(17)配管槽材质选用热镀浸锌钢材,冷却铜管为磷脱氧铜,管厚度不小于 1.5mm ,换热铜管

为单片组合可拆卸形式,便于后期维护保养。

(18)选用电机不低于国家一级能耗标准,YE3 及以上;变频电机选用优质电机,符合最新国

113

家节能标准。电机保护等级不低于 IP55,绝缘等级不低于 F 级。使用电压为 380V,相数为三相,

频率为 50Hz,电动机的形式及性能与水泵相匹配,保证水泵长期安全稳定运行。

(19)冷却塔的设计、制造、调试等必须符合 GB/T7190.3-2019《机械通风冷却塔 第 3 部分:

闭式冷却塔》标准要求。

6.2.2 循环水泵技术要求

(1)循环水泵要求变频控制,2 用 2 备。

(2)循环水泵采用单级立式离心泵,水泵承压不低于 1.0MPa 。

(3)循环水泵泵体要求采用耐磨、耐腐蚀的高等级铸铁材质,且过流表面平滑,水泵进出口法

兰应符合国标钢制管法兰相关国家标准。

(4)水泵叶轮的材质选用 304 不锈钢,具备长期运行且具有优良的耐磨、耐腐蚀的性能,可靠

地固定在轴上,以防止旋转时产生轴向和径向移动。

(5)泵轴材质具有足够的强度和刚度,采用不锈钢 304 材质,泵轴的设计长度必须有利于水泵

长时间的运行。

(6)水泵使用寿命:除易损件可在正常使用寿命期间更换外,应达到可连续运行 25000 小时以

上,机械密封可连续运行 8000 小时,水泵的整机使用寿命应不低于 20 年。

(7)电机选用优质变频电机,符合最新国家节能标准。电机保护等级不低于 IP55,绝缘等级

不低于 F 级。使用电压为 380V,相数为三相,频率为 50Hz,电动机的形式及性能与水泵相匹配,

满足水泵全曲线运行,水泵在任何运行情况下电机不过载。

(8)配套水泵底座,并根据转速、荷载及运行时产生的振动及水泵隔振要求配套减振器。

(9)水泵的流量与扬程的关系曲线应是无驼峰的运行稳定的曲线,从额定流量至零流量的扬程

应是稳定上升的,其扬程升高值应不超过在额定流量和转速下扬程的 25%。

(10) 水泵的第一临界转速不应低于工作转速的 125%。

(11)水泵的最小流量应不超过额定流量的 30%。

(12)在各种允许的运行工况下均应保证水泵不发生汽蚀。

(13)水泵的结构强度应考虑地震力的影响,泵壳体能承受泵出入口压力之和。为考虑检修方

便,泵的推力应考虑由电动机的推力轴承承担。

(14)在不拆卸进出口侧管道的情况下,泵能维修和抽出检修。

(15)成套供应水泵应有泵入口压力真空表,泵出口压力表。

6.2.3 自动除垢阻垢系统技术要求

(1)装置采用交变电场物理处理工艺,在不影响现场生产前提下,进行循环水系统中离子强制

成垢、提前成垢并以可控方式在水中生成纳米晶核,并进一步形成文石微粒,以提前强制成垢的方

式,达到全系统除垢阻垢效果。

114

(2)设备采用交变电场物理处理工艺,配电为 220V,50hz,系统能耗低于 0.2kW。

(3)设备具有较强抗电磁场干扰能力,在受外界电磁干扰时不影响正常运行。

(4)交变电场处理后的循环水必须强制可控成垢,避免在换热面结垢,在水中悬浮并被旁滤排

出循环水系统。

(5)设备使用寿命不少于 20 年。

(6)自动除垢防垢系统主要组成:PSU 电源、信号发生器、导磁体、主控软件、控制箱、非金

属管道及安装附件。

(7)装置非金属管道要求为耐高温材质,耐温不得低于 90℃,耐压不低于 PN16,长度 500mm。

加强片要求不小于 10mm,0Cr18Ni9 材质。

(8)系统配套电控柜,电控柜为不锈钢材质,配备智能能耗表、防漏电开关、急停开关和报警

信号等。设备外壳采用金属材质,并留有明显接地点。

(9)控制柜配套触摸显示屏,具有供电状态、运行状态、报警状态、供电时间、系统运行时间、

系统负荷、电量记录等显示功能;具有运行、急停、系统设置、通信参数设置等功能。

(10)自动除垢阻垢系统可在钙硬度和全碱度(碳酸钙计)不小于 1100mg/L 的水中使用。

6.2.4 定压补水系统

(1)落地式定压补水装置 1 套,流量 10m3/h,H=35m,N=7.5kW。包含不锈钢变频补水泵 2 台,

1 用 1 备;配套含触摸屏的配电控制柜 1 套;配套阀门、安全阀、安全超压泄水阀等。

(2)配套膨胀罐。

6.2.5 不锈钢全自动软水器

(1)材质:罐体采用 304 不锈钢。

(2)设备连续出水量 10T/h。

(3)控制方式:采用微电脑自动控制,可根据出水硬度自动控制软水器的再生时间。

(4)运行方式:全天 24 小时连续运行生产软化水,无人化值守。

(5)出水侧总硬度:≤0.6mmol/L。

(6)设备的控制部分要求自动控制水箱水位,要求与自控器联锁、并要求整套水处理设备自动

开机与停机。

(7)成套供应,无需外配任何设备材料,安装后即可投入正常使用。

6.2.6 不锈钢软化水箱

(1)水箱采用 316L 不锈钢材质,钢板厚度不小 5mm,内部拉筋为 316L 不锈钢加厚 5#角钢。

(2)水箱有效容积 10m3,内设拉撑杆、内人梯,人孔、外人梯(设安全防护笼)

、出水口、溢

流管口、排污管口、进水口、联通管口、预留管口 2 个。

(3)水箱配套电磁翻板双色水位计,具有水位远传功能,水位信号在上位机有显示。高低水位

115

均能报警,电磁阀自动补水。

(4)支架高度不低于 1m。

7.控制及供电系统技术要求

本节对供货范围内的设备材料数量、技术要求、技术参数如与附件“电控系统图”有差异或冲

突,以本节为准。

7.1 供货清单

控制及供电系统供货清单

序号

名称

型号及技术参数

数量

备注

一、压风制氮联控系统

1

矿井空压机联机控

制系统

包括:PLC 电源模块、CPU 模块、

输入输出模块、通讯模块等。

1 套

2

选煤厂空压机联机

控制系统

包括:PLC 电源模块、CPU 模块、

输入输出模块、通讯模块等。

1 套

3

制氮联机控制系统

包括:PLC 电源模块、CPU 模块、

输入输出模块、通讯模块等。

1 套

PLC 选用西门

子 1200 PLC

(PLC 的 I/O

接口应有不少

于 20%的备用

量)

4

矿井、选煤厂空压

机传感器

包括设供气母管压力传感器、供气

母管流量传感器、各空压机电机及

轴承振动传感器、各空压机轴位移

传感器、各空压喘振传感器等

1 套

5

制氮系统传感器

包括设供气母管压力传感器、供气

母管流量传感器、各空气储气罐压

力传感器、各氮气储气罐压力传感

器、各空压机电机及轴承振动传感

器、各空压机轴位移传感器、各空

压喘振传感器等

1 套

6

工控机

包括:组态软件、研华工控机、工

业以太网交换机、打印机、32 寸显

示器。

1 套

满足 3 套联机

控制系统的控

制要求

7

操作台

含座椅

1 套

二、高、低压配电设备

116

1

高压进线柜

KYN28A-12(含微机综合保护装

置)

4 台

配弧光保护、

电动底盘车、

视频图像识

别、自动灭火

装置

2

高压母联柜

KYN28A-12(含微机综合保护装

置)

2 台

配弧光保护、

电动底盘车、

视频图像识

别、自动灭火

装置

3

高压隔离柜

KYN28A-12(含微机综合保护装

置)

2 台

配弧光保护、

电动底盘车、

自动灭火装置

4

高压 PT 柜

KYN28A-12(含微机综合保护装

置)

4 台

配弧光保护、

电动底盘车、

自动灭火装置

5

高压馈电柜

KYN28A-12(含微机综合保护装

置)

16 台

配小电流接地

选线、弧光保

护、电动底盘

车及接地开

关、视频图像

识别、自动灭

火装置

6

高压所用变柜

KYN28A-12,容量:125kVA;一级

能耗变压器

2 台

配弧光保护、

电动底盘车、

自动灭火装置

7

干式电力变压器柜

SCB18 型,容量:315kVA ,

带外

壳、温控器及风机。

2 台

一级能耗

8

高压变频器

配套电机 280kW(投标人必须根据

投标螺杆式空压机电机功率调

整)

,10kV

2 台

9

低压开关柜

MNS 型(配带智能型断路器、数显

10 台

117

仪表带通讯功能)

10

直流屏

65Ah

1 套

11

直流屏

100Ah

1 套

12

智能开关柜系统

(1

小电流接地选线系

含主机、电缆等,不低于本系统 5

路出线选线数

(2

弧光保护系统

含主机、弧光传感器、电缆等

(3

视频图像识别系统

含交换机、硬盘、硬盘录像机、摄

像头、电源模块、电缆等

(4

电动底盘车及接地

开关系统

含电动手车地刀控制器、通讯模

块、电缆等

(5

电能质量管理分析

及计量系统

含电能质量监测仪、通讯模块、软

件、电缆等

数量

按需

要配

12

电力监控后台

包含:网络交换机,通信管理机、

规约转换模块,通讯电缆等。

2 套

三、智能监控设备

1

视频监测系统

1 套

(1

400 万智能全彩声

光警戒网络球机

支持报警联动、联动跟踪,故障区

域单独视频放大显示、故障追踪功

能,配套球机壁装支架,电源适配

器等

11 台

配电室、控制

室、机房内安

装、储气罐等

地点安装

(2

网络硬盘录像机

主处理器:工业级微控制器;接入

路数:16 路;支持多分辨率;支持

多种解码能力;报警输入:16 路;

报警输出:4 路;硬盘接口:9 个

SATA,单盘最大 20T;RS-485 接

口:1 个;网络接口:2 个

(10M/100M/1000M 以太网口,RJ-

45)

1 套

(3

机械硬盘

单盘容量:6TB;缓存:256MB;转

速:7200RPM;

1 套

支撑视频存储

30 天

118

硬盘接口:SATA

(4

视频监测系统软件

1 套

(5

智慧物联综合业务

平台

处理器:处理器:intel i7-12700

CPU,硬盘:512G SSD 固态硬盘,

2TB HDD 机械硬盘;内存:32G 内

存,显卡:GT730

1 套

支持压缩空气

及制氮控制系

统、余热利用

控制系统、视

频监测系统、

门禁、电气火

灾智能灭火等

系统同时显示

功能

(6

解码器

画面分割:单屏支持 1/4/6/8/9 固

定分割;支持 M×N 自定义分割;

支持多种解码能力;视频输入:2

路 HDMI;视频输出路数:4 路 HDMI

1 套

(7

监视器

75 寸,配移动底座

1 台

2

智能门禁

含 7 寸门禁一体机(具有远程开门

功能,具有对讲功能,具有远程呼

叫开锁、密码开锁、机械开锁、人

员动态抓拍、视频采集功能),4.3

寸自动采集终端,管理机、电源适

配器,门禁管理系统软件,动力及

信号电缆等。

1 套

安装地点共计

4 处。

四、电气火灾智能灭火系统

1

电气火灾智能灭火

系统分机

1 台

2

复合灭火探测器

每台高压开关柜、螺杆空压机配 1

34 只

3

红外扫描探测器

每台高压开关柜、螺杆空压机配 1

34 只

119

4

智能灭火材料

每台高压开关柜配 1 台、螺杆空压

机配 2 只

38 只

五、其他

1

电缆

供货范围内

1 套

7.2 压风制氮联控系统技术要求

7.2.1 压风制氮联控系统要求

矿井设计选用 3 台(套)空冷型螺杆式空压机(其中 1 台采用变频控制),正常工作时 2 台工

作,1 台备用。

选煤厂选用 3 台(套)离心式空压机,1 台(套)空冷型变频螺杆式空压机,正常工作时 2 台

离心式空压机工作,1 台螺杆式空压机工作(调节气量及压力)

,1 台离心式空压机备用及检修。

制氮设计选用 3 套制氮装置,2 套工作,1 套备用。制氮设机组备共配套 3 台离心式空气压缩

机。

7.2.1.1 矿井、选煤厂空压机各设置 1 套联机控制系统,当系统处于自动方式状态下,空压机

由联机控制系统通过硬接线、通讯接口对空压机进行起动、停止运行控制;当系统处于手动方式状

态下,每台空压机的起动与否直接通过空压机的单机自控系统进行操作。

7.2.1.2 制氮系统设置 1 套联机控制系统,当系统处于自动方式状态下,制氮机、制氮用空压

机由联机控制系统通过硬接线、通讯接口对空压机进行起动、停止运行控制;当系统处于手动方式

状态下,每台制氮机、制氮空压机的起动与否直接通过空压机的单机自控系统进行操作。

7.2.1.3 联机控制系统通过工控计算机、可编程控制器 PLC、以太网交换机,提供可靠的控制

和显示机械、电气运行信息,完成空压机站整体控制系统编程、控制、检测、显示、反馈等工作。

系统联调时派软件人员到场配合调试。

7.2.1.4 每台空压机、制氮系统所需的压力传感器、温度传感器、流量传感器、振动传感器等

自身所需的其它传感器,联机控制系统所需的空压机、制氮系统的压力、流量等传感器由投标人配

套提供。

7.2.1.5 通讯

(1)高压开关柜微机保护提供通讯接口(Modbus-RTU、电力通讯规约转 TCP/IP)

、高低压开关

柜数字仪表提供通讯接口(RS485、MODBUS 标准协议)

,微机保护和数字仪表将采集到的信息上传至

通信管理机、网络交换机(Modbus-RTU、电力通讯规约转 TCP/IP)接入以太网交换机,以太网交换

机可将数据通过工业以太网分别上传至矿井和选煤厂电力监控系统。

(2)为使数据传输可靠和符合通用标准,空压机本体自控系统、制氮机自控系统有义务开放

通讯协议(支持 RS485、OPC-UA、Modbus TCP、CAN 总线等通讯协议),整理相关数据接口点表,提

120

供给联机控制系统厂家和招标方,且提供相应的软件服务。

(3)联机控制系统提供以太网通信接口,能够将系统所有信息通过以太网交换机上传至工控

机,也可通过工业以太网将矿井空压机、制氮系统信息上传至矿井矿井调度中心,将选煤厂空压机

信息上传至选煤厂调度中心,实现信息的上传下达,可在矿井、选煤厂调度中心实现对其空压及、

制氮系统的远程监控。

(4)振动监测装置提供以太网通信接口,能够将系统监测信息通过以太网交换机上传至工控

机。

(5)空压机变频器提供通信接口,能够将实时运行工况参数上传至工控机。

(6)电气火灾智能灭火系统提供 RS485 等多种接口,能够将系统监测信息通过以太网交换机

上传至工控机,也可通过工业以太网将系统信息分别上传至矿井、选煤厂矿井调度中心。

7.2.1.6 空压机提供热工报警信号。

7.2.2 空压机单机自控系统功能

每台空压机随机配 1 台控制器,完成以下功能:

(1)空气压缩机的就地控制;空气压缩机配套冷却系统的就地控制;

(2)检测各种压力、温度、液位、流量等信号;将超温、超压、电机过载、空气过滤器堵塞

等报警信息上传至联控柜;

(3)空压机电机三相绕组温度、主轴承温度、电机及主轴承振动、主轴承位移、喘振信号的

监测、故障分析诊断及报警;

(4)空压机设断油、断水保护装置或信号显示装置,保护装置动作后,应自动报警并停机;

(5)各种阀门的就地控制;

(6)实现空压机的各种保护;

(7)实现高压柜合闸、分闸控制,监测高压柜合闸、故障信息;

(8)实现变频器频率给定,监测变频器频率、电流、运行、故障等信息;

(91)螺杆式空气压缩机的排气温度不得超过 120℃,离心式空气压缩机的排气温度不得超过

130℃,必须装设温度保护装置,在超温时能自动切断电源并报警。

(10)空压机储气罐内的温度应保持在 120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切

断电源并报警,温度检测装置及装置至空压机本体控制器的电缆均由空压机厂家配套提供;

(11)开放 RS485、OPC-UA、Modbus TCP、CAN 总线等标准通讯协议,整理相关数据接口点表,

提供给联机控制系统厂家和招标方,且提供相应的软件服务。

7.2.3 制氮机单机自控系统功能

每台制氮机随机配 1 台控制器,完成以下功能:

(1)制氮机的就地控制;

121

(2)具有纯度保护系统,设有二级告警(高氧告警、低位告警)

,如有不合格氮气输出,告警

提示,并自动排空;

(3)碳分子筛限位报警并自动停机;

(4)各种流量、压力、温度、液位信号的检测及报警;

(5)各种阀门的就地控制;

(6)实现空压机的各种保护;

(7)实现与制氮空压机的闭锁控制;

(8)开放 RS485、OPC-UA、Modbus TCP、CAN 总线等标准通讯协议,整理相关数据接口点表,

提供给联机控制系统厂家和招标方,且提供相应的软件服务。

7.2.4 联机控制系统功能

7.2.4.1 矿井、选煤厂空压机各设置 1 套联机控制系统:矿井空压机按 3 台空压机设 1 套联机

控制系统,选煤厂空压机按 4 台空压机设 1 套联机控制系统,该系统带后台机完成以下功能:

(1)每台空压机工作状态及运行工况的检测,可实现远程监控,有远程、自动、手动等多种

控制方式;

(2)合理分配每台空压机的工作时间,实现压风机的自动轮转运行、定时自动倒机、故障自

动倒机和一键倒机;

(3)根据负荷自动控制空压机工作状态,故障时自动投入备用风机;

(4)后台机显示空压机工作状态、空压机变频器参数及各种仪器仪表参数;

(5)矿井空压机、选煤厂空压机各自的供气母管应装设母管压力传感器、母管流量传感器。

设备由联机控制系统成套提供;

(6)监测空压机电机三相绕组温度、主轴承温度、振动、位移、喘振信号;

(7)具备根据风压、风量需求决定空压机工作台数,自动调风。

(8)具备空压机能耗自动分析和统计功能。

(9)提供以太网通信接口(RS485、OPC-UA、Modbus TCP、CAN 总线等)

,能够将系统所有信息

通过以太网交换机上传至工控机,也可通过工业以太网分别上传至矿井及选煤厂调度中心,实现信

息的上传下达,可在调度中心实现空压机系统的远程监控,通过单机自控系统作用于目标设备。

7.2.4.2 制氮系统按 3 套制氮机、3 台空压机设 1 套联机控制系统,该系统带后台机完成以下

功能

(1)每台制氮机、空压机工作状态及运行工况的检测,可实现远程监控,有远程、自动、手

动等多种控制方式;

(2)合理分配每台制氮机、空压机的工作时间,实现压风机的自动轮转运行、定时自动倒机

和一键倒机;

122

(3)据负荷自动控制制氮机、空压机工作状态,故障时自动投入备用风机;

(4)后台机显示制氮机、空压机工作状态及各种仪器仪表参数;

(5)监测空压机电机三相绕组温度、主轴承温度、振动位移信号;

(6)制氮工艺流程、阀门动作时序显示,模拟显示设备工艺流程、阀门动作时序;

(7)对制氮机的开关量信号,模拟量信号进行集中采集显示。如:流量,纯度,压力等信号;

(8)系统参数设置及修改,可以设置及修改均压、吸附、提前关时间及传感器量程等参数;

(9)设备启停控制及实现:可在工控机上对设备进行启停控制。也可以做联动控制,根据采

集的压力数据分析,通过通讯接口、硬接线实现自动开停机控制。能实现空压机、冷干机等相关设

备的启停控制;

(10)空压机供气母管应装设母管压力传感器、母管流量传感器,联机控制系统所需的压力传

感器由联控系统配套供应。

(11)可对空压机及制氮机高温、高压、运行异常等情况进行现场声光报警,并在联控后台进

行报警提醒。

(12)提供标准的以太网通信接口(RS485、OPC-UA、Modbus TCP、CAN 总线等),能够将系统

所有信息通过以太网交换机上传至工控机,也可通过工业以太网上传至矿井调度中心,实现信息的

上传下达,可在调度中心实现制氮系统的远程监控,通过单机自控系统作用于目标设备。

7.2.5 控制设备选型及数量

联机控制系统 3 套,包括:PLC 电源模块、CPU 模块、输入输出模块、通讯模块、传感器,由

联机控制系统设备厂家提供。

7.2.6 工控机

矿井空压机、选煤厂空压机、制氮系统共用 1 套工控机,工控机应能实现上述 3 个系统的控制

功能,并能实时切换各系统控制界面。

7.2.6.1 工控机配置

工控机主要分为硬件和软件两大部分,硬件指台式工业控制计算机,软件指工程控制组态软件。

PLC 所收集的信息通过工业以太网交换机传送到工控机上,通过组态软件反映系统的各种运行信息、

报警信息。工控计算机配置如下:

研华工控机,长城电源,光电键盘、光电鼠标;

CPU i7 六核;内存 8G;硬盘 2T;双千兆网卡;显卡 2G 独显;32 英寸显示器;

配置上位机操作台和座椅,上位机操作台的设计和布置应符合人机工程学,便于运行人员监视

和控制。

7.2.6.2 组态软件

为了实现系统的远程监控及诊断,方便快捷地组建优质高效的监控系统,监控系统需设计为三

123

维显示界面,并且易于被用户操作和使用,选用行业主流全中文工业自动化控制组态软件作为系统

监控软件的开发平台。

通过点击菜单栏的下拉菜单按钮,打开相应的窗口画面,功能介绍如下:

A、系统管理下拉菜单

(1)用户窗口管理:可以打开、关闭任何一个组态软件的窗口。

(2)登录用户:经过授权的操作员输入密码后,自动方式下可以操控站内相关设备,否则仅

能浏览各个画面。

(3)注销用户:防止非法操作人员操控站内设备。

(4)修改密码:经过授权的操作员在登录后,可以修改自己的密码。

(5)用户管理:只有管理员才能对授权操作员进行增加、剔除等操作。

(6)退出系统:终止组态软件对系统的控制权、监视权。

B、运行状态下拉菜单

(1)运行窗口:此窗口为上电后自动加载窗口,是系统的主窗口,反映空气压缩机的运行状

态,如设备是否处于运行状态,工作方式是自动还是手动,本次运行的持续时间等。自动方式下,

经过授权的操作员可以操控空气压缩机等相关站内设备的起停。

(2)实时报警:系统出现故障报警时弹出此窗口,可以进行当前报警信息查询,如报警时间、

报警对象、报警类型、报警事件、报警界限值等,可进行报警应答,具有实时报警信息打印功能。

(3)历史报警:系统将运行数据、报警记录及操作日志存入数据库,可以查询过去所有的、

或某段时间内的已发生报警信息,如报警对象、开始时间、应答时间、结束时间、报警值和报警阈

值,可以进行窗口打印。

C、站内设备数据下拉菜单

对一些重要参数(温度、压力、流量、振动、电气火灾)等,能做到及时采集,用户可以查看

到某年某日某时的数据记录。

D、实现高压供电系统状态和参数监控。

(1)电流、电压等电力参数监视;

(2)系统内所有高压开关柜位置、合闸、分闸等状态量监视;

(3)供电故障信息(故障内容、故障值、发生时间等)记录;

(4)就地、上位机的操作控制;

E、其他下拉菜单

(1)帮助:为操作人员提供操作帮助。

(2)关于:提供系统出现问题时与厂家联系方法。

7.3 供电系统 10kV 母线短路容量

124

矿井压缩空气设备配电室:最大运行方式下 252.3MVA,最小运行方式下 244.6MVA;

选煤厂压缩空气设备及矿井制氮设备配电室:大运行方式下 272.2MVA,最小运行方式下

262.7MVA。

7.4 高压开关柜技术要求

7.4.1 高压开关柜型号

KYN28A-12 型高压开关柜

7.4.2 柜内主要设备及参数

7.4.2.1 高压真空断路器

型号:630A- 25kA

额定电压:10kV

最高工作电压:12kV

额定电流:630A

额定短路开断电流(有效值)

:25kA

额定短路关合电流(峰值)

:63kA

额定热稳定电流(有效值)

:25kA

热稳定时间:4s

额定动稳定电流(峰值)

:63kA

操作循环:分-0.3s-合分-180s-合分

断路器配用弹簧操作机构,且机构与断路器本体为一体式

断路器采用固封极柱式

额定短路电流开断次数:≥50 次

机械寿命:≥30000 次

操作电源电压:直流 220V

操作电压变动范围:合闸操作 80-125%

分闸操作 70-125%

机构辅助开关:10 常开 10 常闭接点

地刀辅助开关:5 常开 5 常闭

手车工作位置辅助开关:10 常开 10 常闭

采用电动手车、电动地刀,与断路器选型匹配。

7.4.2.2 电流互感器

大容量全封闭型电流互感器

额定电压:10kV

125

额定电流比:见图纸

准确度等级及额定输出:

(0.2S/)0.5/10P30

线圈/相(15VA/)15VA/15VA。

仪表保安系数:fs≤5

最小热稳定电流:25kA(1s)

动稳定电流:63kA

7.4.2.3 电压互感器(配一次消谐器、二次消谐器)

浇注式电压互感器

额定电压:10kV

额定电压比:10/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1/3

准确级及额定输出:0.2/0.5/6P 50/50/50VA

7.4.2.4 氧化锌避雷器

采用氧化锌避雷器装置(要有计数装置,并安装在柜体面板上)

7.4.2.5 微机保护装置:线路微机保护、PT 保护及并列、电动机保护、母联保护、变压器保护。

(1)额定操作电压:DC220V

(2)CT 二次额定电流:5A

(3)PT 二次额定电压:100V

(4)电源工作范围:80%~110%额定值范围

(5)保护定值整定误差:不大于 2%测量精度,I、U 为 0.2 级,P、Q 为 0.5 级

(6)抗干扰性能:完全符合 IEC255-22 标准要求

(7)功率消耗:

直流回路:不大于 15W

交流电压回路: 不大于 0.5VA/相

交流电流回路: 不大于 0.5VA/相

(8)提供通讯接口,通信协议为标准电力协议

高压数字仪表、微机保护系统通过通信管理机、网络交换机(Modbus-RTU、电力通讯规约转

TCP/IP)接入以太网交换机,以太网交换机可将数据通过工业以太网上传至电力监控系统。

(9)高压开关微机综合自动化保护装置具备防越级跳闸功能,与矿井 110KV 电力系统兼容匹

配,通过以太网接入矿方电力监控及防越级跳闸系统形成统一的防越级跳闸网络。

7.4.2.6 数显表

开关柜内配置网络电力仪表,要求具有三相电流、三相电压、有功及无功测量显示、复费率电

能统计和数字通讯接口(RS485 或 MODBUS 标准协议)等。

126

7.4.2.7 智能操控装置主要功能(带 12 点测温,包含断路器触头测温)

——动态模拟图;

——高压带电显示及闭锁;

——温湿度自动控制;

——验电及核相;

——弹簧储能显示;

——分、合闸回路完好指示功能;

——分、合闸回路电压指示功能;

——温湿度自动控制;

——语音带电提示;

——语音防误提示;

——人体感应探头。

7.4.3 所用变压器柜

所用变压器柜内配置 SCB18-125/10 10/0.4kV 125kVA 变压器(一级能效)

,LMZ-0.66 250/5

电流互感器和智能型低压断路器等元器件,详见订货系统图。

SCB18 型干式电力变压器技术参数如下:

额定电压(一次侧)

:10kV±2×2.5% ,额定电压(二次侧)

:0.4kV

额定频率:50HZ

联结组别:D,yn11

容量:125kVA

中性点接地方式:高压侧不接地,0.4kV 侧直接接地。

阻抗电压:Uk=4%

冷却方式:强迫风冷(AF)

,带风机及温控器。

绝缘等级:H 级。温升值满足 GB/T 1094.3-2017 相关要求。

使用寿命:电力变压器额定使用寿命不少于 30 年。

额定功率和过载要求:变压器是连续工作的,可过额定负载 20%、60min;电力变压器能承受频

繁起动的大于 1.5 倍变压器额定电流的冲击。

7.4.4 智能开关柜系统

智能控制系统主要由:小电流接地选线系统,弧光保护系统,视频图像识别系统,电动底盘车

及接地开关系统组成,各系统将数据通过通讯接口上传至空压机配电室电力监控以太网交换机,以

太网交换机可将数据通过工业以太网上传至矿井电力监控系统。

7.4.4.1 小电流接地选线系统

127

作为小电流接地选线装置的监测与保护装置,适用于中性点经消弧线圈接地的 6~35KV 放射式

供电系统。自动适应各种接地方式,不需人工修改。采用时序鉴别原理和象限判别法相结合的故障

检测判断原理;使用零序基波信号,可重复判断,增加故障判断的准确性。各个支路独立判断,无

需比较。适应各厂家任何变比的零序电流互感器。当系统某一处发生接地故障后,记录线路的零序

电压、零序电流及相位关系,同时检测线路的绝缘状况当系统发生接地故障后,根据该装置实际记

录数据,对馈出线路进行精准调整。

(1)额定参数:

工作电压:AC/DC 100V~240V,允许偏差 +15%、-20%;频 率:50Hz

过载能力:电流回路:2 倍额定电流,连续工作;

10 倍额定电流,允许 10s;

电压回路:1.4Un,连续工作

功 耗:交流电流:<0.1VA/相;交流电压:<0.3VA/相;直流:正常时<10W,动作时

<15W。开关量和状态量输入电压:DC 220V

(2)主要技术性能指标

选漏功能定值:

零序电压:2V ~ 50V;

零序电流:0.2A ~ 5A(一次侧)

接地选线延时范围:40ms~500s

测量范围 :

零序电压:5V~ 100V;零序电流:0.1A~100A

(3)通讯接口功能

装置应能提供两种远程通信方式进行数据的交互:1)采用以太网接口运行 IEC103 协议;2)

采用 RS485 接口运行 MODBUS 协议。

7.4.4.2 弧光保护系统

弧光保护(13 组、24 组)

两套高压开关柜分别由 13 组、24 组独立弧光保护单元,实时在线监测,具有非常快的动作速

度,对开关柜各单元室的总故障清除时间可控制在 100ms 以内。因此,在发生弧光故障、柜内压力

和温度急剧增加以前,电弧光保护系统就可以发出跳闸指令切除供给的短路电流,使设备损坏及人

员伤害的损失减到很小;可避免变压器因近距离母线故障造成动稳定破坏,延长变压器的使用寿命;

可缩短电弧光故障切除时间,避免波及站内直流系统造成重大损失;减少因电弧光故障造成设备停

运的时间,更快地恢复供电。

(1)主要保护功能

128

独立弧光保护单元,通过检测短路电流和来自电弧光传感器的动作信息,并对收集的数据进行

处理、判断,在满足跳闸条件时,发出跳闸命令以切除故障。此外,根据辅助单元传送来的弧光传

感器动作信息,提供弧光故障点的定位。

(2)通讯接口功能

通讯功能:提供 RS485 通讯接口,支持 modbus 通讯协议。

7.4.4.3 视频图像识别系统

视频图像识别系统具备基于多路高清摄像头的图像识别技术的隔离开关触头位置精确定位系

统。通过高清摄像头拍摄触头图像,并对触头图像进行灰度、滤波和二值化处理的,再对触头二值

化图像进行轮廓识别获取动触头轮廓图。与预先获取合闸到位的标准合闸图像和分闸到位的标准分

闸图像进行轮廓比对准确获得触头位置状态。

摄像头采用网络高清 1080P 摄像头,与光源一起封装在不锈钢防护钢筒中,用支架固定安装在

开关柜内部适当位置。

7.4.4.4 电动底盘车、接地开关系统

控制智能系统实现了断路器手车进出/接地刀的电动控制,支持远程控制。断路器手车进出/

电动接地刀的控制系统具备完整的电气和机械闭锁,同时具有过载保护功能,内置逻辑控制可实现

一键顺控,一键送停电或远程操控,实现功能验证;最大限度保障操作安全,全程可以在远方通过

进行视频观看设备运动轨迹。

(1)电动底盘车系统

功能要求:

电动底盘车应具备手动操作功能;

电动底盘车用离合器实现电动操作和手动操作分离;

电动底盘车应具备手动优先功能;

电动底盘车配备智能操控装置,且推进过程中具备故障回退及告警功能,退出过程中如发生故

障,则底盘车保持不动并告警;

电动底盘车具备远方/就地操作功能,并能自由切换;

电动底盘车电机应具备过流保护功能;

电动底盘车控制器应具备复位、自检和急停功能。

(2)接地开关系统

功能要求:

接地开关操作电动部分应具备手动操作功能;

接地开关操作电动部分离合器实现电动操作和手动操作分离;

接地开关操作电动部分应具备手动优先功能(接地联锁里面进行选配)

129

接地开关操作电动部分智能操控装置,且推进过程中具备故障回退及报警功能,退出过程中如

发生故障,则保持不动并报警;

接地开关操作电动部分具备远方/就地操作功能,并能自由切换;

接地开关操作电动部分电机控制器应具备过流保护功能;

接地开关操作电动部分控制器应具备复位、自检和急停功能;

接地开关操作电动部分控制器应具有 RS485 通讯功能。

(3)控制逻辑

1)手车控制逻辑

当手车处于非工作位和非试验位置时,电机只允许摇出动作;

当断路器联锁、备用联锁一、备用联锁二满足条件,地刀处于分闸位置,且控制器无故障时,

控制器的就绪才会点亮,控制器才允许操作;

当摇入过程发生堵转时,停止当前操作,并驱动电机返回试验位,返回过程中再次发生堵转,

停止电机运行;当摇出过程发生堵转时,停止当前操作,并反向驱动电机运行 300mS;

当发生超时(超时时间设置为 80S)未到达指定位置情况时,应退回试验位;

电机到达试验位后先停 400mS ,再反向运行 50mS;

过流保护电流分段设置,摇入过程前 15 秒,设为 2A,后面的时间设为 4.5A ;摇出过程前 7

秒设为 4.5A,后面时间设为 2A。110V 和 220V 设定值相同。

工作位到位后停止电机运行,然后驱动电机反转 50ms。

2)接地开关控制逻辑

地刀联锁信号、底盘车试验位置信号满足条件时,才允许进行分合闸操作;

堵转保护条件满足,控制器将停止机构动作;

(4)手车工作位置辅助开关:10 常开 10 常闭

采用电动手车、电动地刀,与断路器选型匹配。

7.4.5 高压开关柜技术条件

7.4.5.1 参数

额定电压:10kV

最高工作电压:12kV

额定电流:630A

主母线:TMY-3(100×8)

,根据短路容量和母线在柜内布置由厂家进行校验

绝缘水平:断路器柜及断路器设备 1 分钟工频耐压 42kV,雷电冲击耐压(全波)75kV。

动稳定电流:63kA

热稳定电流:25kA(4S)

130

7.4.5.2 开关柜中各组件及其支架绝缘件的外绝缘爬距(与最高电压之比)环氧树脂绝缘不小于

2.0cm/kV,并且应按高海拔修正。柜内各相导体的相间及相对地绝缘距离,必须按海拔进行修正,

在凝露状态下各导体相间及相对地绝缘件的外绝缘均满足要求,并且应进行完整的凝露试验。

7.4.5.3 开关柜为全组装结构,开关柜整体选用进口敷铝锌钢板,厚度不小于 2mm。各部件经

数控机床加工,折弯后-栓接而成;所有部件应有足够强度能承受运输安装及运行短路所引起的作用

力而不致损坏变形。开关柜应做到柜与柜之间二(包括母线)相隔离,每个柜的手车室、电缆室、母

线室、仪表室均应相互隔离。断路器动触头带绝缘套筒,柜内套管、支持绝缘件选用阻燃材料 DMC、

SMC。

开关柜的防护等级为 IP4X,各小室间防护等级为 IP2X。

7.4.5.4 开关柜应有以下防护性能:

(1)防止误分、误合断路器。

(2)防止带负荷误分、误合隔离开关

(3)防止带电关合接地开关

(4)防止接地开关闭合时接通电源。

(5)防止误入带电间隔

7.4.5.5 断路器及其操动机构

(1)断路器应有可靠的“防跳”功能。

(2)电气操作的断路器均有就地电气跳、合闸的操作设施,当断路器在就地试验和断开位置

时,断路器的远方操作回路被闭锁,断路器有汉字分、合闸指示。

(3)所有操动机构和辅助开关的接线,除有特殊要求外,同规格均应采用相同接线。

(4)要求带电显示器强制闭锁接地开关。

7.4.5.6 母线按长期允许载流量选择,且应能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合

电流所产生的电动力,母线的接头应镀锡,母线及支线由制造厂配套。主母线与分支母线均用热缩

套套封。母线连接部分也需要热缩套套封。

7.4.5.7 母线与支线应有标明相别的颜色,A、B、C 相分别为:黄、绿、红色。

7.4.5.8 接地母线导体的动、热稳定电流应为铭牌额定短路开断电流的 86.6%。接地母线的最

小截面积为 6.3*31.5mm2 铜母线,电流密度不超过 200A/mm2。

7.4.5.9 颜色签订合同时确定。

7.4.5.10 试验位置在柜内。

7.4.5.11 提供开关柜燃弧试验报告。

7.4.5.12 馈线开关柜底安装零序电流互感器,应考虑装设电缆的方便。

7.4.5.13 表计、继电器和控制、信号、所有仪表均为数显表,设备应按设计要求安装在开关柜

131

内,继电器的布置应考虑防震。当断路器操作时,继电器不误动作。设备端子均有标字牌,对外引

接电缆的端子均通过端子排,选用凤凰端子排。静态装置和强电二次回路的导线应尽量分开在不同

槽内引接,每排留有 15%的备用端子。每个端子只能接一根导线,内部跨度接线可以接两根导线。

导线均选用交联聚乙烯绝缘,电压不小于 500V 的铜绞线。

设备端子均有标字牌,电流互感器(CT)二次电流回路的电缆芯线截面:测量回路电缆芯线截

面不宜小于 4mm2,计量回路电缆芯线截面不应小于 4mm2;电压互感器(PT)二次电压回路的电缆芯

线截面:计量回路不应小于 4mm2,其他测量回路不应小于 2.5 mm2。屏、台、柜内的电流回路端子

排应采用电流试验端子,连接导线宜采用铜芯绝缘软导线,电流回路导线截面不应小于 2.5mm2,电

压回路不应小于 1.5mm2(仪表装置安装条件)

7.4.5.14 控制和表计开关分别采用相同外形与把手的通用组合开关,相同用途的开关手柄操作

方向一致。

7.4.5.15 开关柜内的照明和加热器电源由小母线引接,手动控制,由开关厂配置。

7.4.5.16 开关柜内装设 10kV 微机保护测控单元,开关柜厂家负责装置的安装及接线,开关柜

厂家必须遵照监控厂家提出的设计要求进行设备安装及接线。

7.4.5.17 带电显示器加控制按钮与线路侧接地刀电气联锁。

7.4.5.18 高压柜内设置事故报警信号小母线,在其中一台高压柜内装设事故音响、显示灯,实

现发生事故情况下声光报警。

7.4.5.19 设备订货后,厂家应将设备外形尺寸图、系统图(一次图)、原理图(二次图)传送

设计院,以便完成后续设计。

7.5 高压变频系统

高压变频调速系统(含干式移相整流变压器),要求高压变频器按 10/10kV 设计,输入 10kV,输

出 10kV。

7.5.1 对变频装置的总体要求:

变频控制为“一拖一”系统,正常时,每台变频器带一台电动机变频运行。

变频调速系统由空压机单机自控系统 PLC 进行协调控制,按设定程序(PLC 给定运行)

,实现对

电动机转速自动控制。

7.5.2 高压变频器选用交-直-交型变频器,高-高结构,单元串联多电平形式,禁止采用输

出升压形式,高压变频装置采用电压源型。要求输出直接为 10kV 以配套 10kV 电机直接调速运行。

7.5.3 选择经市场长期验证的技术成熟、性能稳定、面向全球销售的成熟系列。

7.5.4 变频调速装置具有良好的调节性能,能根据负荷的变化及时有效地实现调节,在负荷

从 100%调节到 40%的响应时间宜小于 1min(现场 1s~3200s 可调)

本次电机为交流异步变频电动机,

变频器不得对电机产生影响。变频器具有“飞车启动”功能,可以对旋转中的电机实施再启动。

132

7.5.5 变频调速系统产生的谐波满足,“输出电流谐波不大于 2%,dv/dt 不大于 1000V/μs”

输入侧功率因数为:在 10~100%的额定转速范围大于 0.95 的功率因数(无需功率因数补偿装置)。具

有软起动功能。变频器应对其他设备无谐波影响。

7.5.6 变频装置的主要技术参数和要求

安装地点

室内

技术方案

交直交

对电动机要求

异步变频电动机

输出频率范围

0~120Hz

额定输入电压/允许变化范围

10kV±10% 降额运行允许下降 45%

模拟量输入

0~10V 4~20mA 任意设定

模拟量输出

0~10V 4~20mA 可选

开关量信号

继电器干接点信号

干式整流变压器

国内知名品牌产品

额定容量

满足 280kW(以电机最终订货功率为准)电机的工况要

求,并具有一定的过载能力

额定输入频率/允许变化范围

50Hz±10%

对电网电压波动的敏感性

+15%~-30%

变频器效率

>98.5%

谐波

输出电流谐波不大于 2%,dv/dt 不大于 1000V/μs

可靠性指标(平均无故障工作

时间)

100000 小时

输入侧功率因数

>0.95(10%-100%额定转速范围)

控制方式

矢量控制

逆变形式

带有 IGBT 功率模块的多电平变频器(PWM)

整流形式

42 脉冲及以上二极管整流

133

7

.

传动象限

1,3 象限

噪声等级

≤80dB(测试方法按照 DL/T994-2006 标准)

冷却方式

强制风冷

环境湿度

<95%,无凝结

标准控制连接

Ether Net

防护等级

IP31

标准过载能力

长期 100%运行;每 10min,允许 1min 的 120%运行;

134

7.5.7 变频装置提供的控制和电动机保护功能:过电压、过电流、欠电压、缺相保护、超额保

护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等,并能联跳

输入侧高压开关。

7.5.8 变频装置控制系统采用计算机控制,具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方

式下,通过变频器上的触摸式键盘和 LCD/LED 显示,可进行就地人工启动、停止变频器,可以调整

转速、频率。

7.5.9 变频装置带故障自诊断功能,能对所发生的故障类型及故障位置尽量提供中文指示,能

在就地显示并远方报警,便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。

7.5.10 变频装置具有与空压机单机控制系统 PLC 或其它控制系统通讯的工业以太网(Ether

Net)接口。

7.5.11 变频装置内部通讯采用光纤连接,以提高通讯速率和抗干扰能力;变频器柜内强电信

号和弱电信号分开布置,以避免干扰;柜内设有屏蔽端子和接地设施。

7.5.12 变频器对电网电压波动有极强的适应能力,电压下降 35%仍可降额运行,控制采用矢量

控制,起动转矩可达通风机转矩的 150%

7.5.13 当母线上电动机成组自启动时,母线电压为 65%Un,不会对变频器产生影响。

7.5.14 当母线上最大一台电机启动时,母线电压为 80%Un,不会对变频器产生影响。

7.5.15 变频器具有瞬时断电再上电的能力。

7.5.16 变频器功率单元内部自带上电自动充电功能,避免上高压电时对电网和变频器的冲击,

要求详细描述该功能。

7.5.17 变频器系统需要有内部控制电源瞬时失电不停机功能。

7.5.18 变频调速装置须具有瞬时停电再启动功能,在高压电源失压后 20s 内高压电源恢复后,

变频调速装置应能够自动再启动,且此时间(即 20s)可根据需求进行调整设定。

7.5.19 变频器逆变器侧采用质量可靠的 IGBT 器件,保证良好的输出波形。IGBT 品牌应该选用

国际一流品牌。IGBT 采用≮1700V 额定电压产品。

7.5.20 变频器采用专用 CPU 来处理数据,避免系统死机。

7.5.21 变频器输出电压和电机电压配套。需要提供 10kV 输出的高压变频器。

7.5.22 美国杜邦 NOMEX 绝缘技术。

7.5.23 母排采用层叠母排设计。

135

7.5.24 变频器输入侧采用浪涌保护设计,抑制瞬态高压脉冲

7.5.25 功率电路模块化设计,维护简单;功率单元具有机械旁路功能;当某一个功率单元出

现故障时,应自动旁路,不影响设备继续运行;使用可靠性高的机械式旁路系统而非电子旁路系统。

变频器具有中性点漂移技术当某个功率单元故障时,变频器可以继续满载不间断运行,从而最大限

度保证电机不停机。

7.5.26 变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于 0.1%,变频器有共振点频率跳

跃功能。

7.5.27 变频调速装置尺寸应能满足整体运输要求。

7.6 干式电力变压器柜

7.6.1 技术参数

名称及型式:SCB18 型(一级能耗)三相干式电力变压器。带外壳,防护等级为 IP2X,外壳颜

色由用户确定。

额定电压(一次侧)

:10kV±2×2.5% ,额定电压(二次侧)

:0.4kV

额定频率:50HZ

联结组别:D,yn11

容量:315kVA

中性点接地方式:高压侧不接地,0.4kV 侧直接接地。

阻抗电压:Uk=4%

冷却方式:强迫风冷(AF)

,带风机及温控器。

绝缘等级:H 级。温升值满足 GB/T 1094.3-2017 相关要求。

使用寿命:电力变压器额定使用寿命不少于 30 年。

额定功率和过载要求:变压器是连续工作的,可过额定负载 20%、60min;电力变压器能承受频

繁起动的大于 1.5 倍变压器额定电流的冲击。

变压器绕组中应埋设温度检测传感器,由数字温度检测仪巡检并显示各测点温度,对温度上限

给出声光报警。

7.6.2 其他

(1)检查和试验

变压器应根据 GB/T 1094.3-2017 和 IEC 标准进行试验。

(2)型式和特殊试验

供货时提供变压器的型式和特殊试验资质证书。

(3)试验执行和责任

在变压器运输之前,进行常规试验。

136

7.7 低压开关柜技术要求

7.7.1 低压开关柜型号

MNS 型交流抽出式低压配电柜

7.7.2 柜内主要设备及参数

7.7.2.1 主进线及母联开关

型号:CM6-160LP/3320、CW3-1000M/EA36

额定电压:400V

壳架电流:160A、1000A

额定电流:160A、1000A

额定极限短路分断能力:50kA、65kA

7.7.2.2 出线开关

型号:CM6 系列塑壳断路器

额定电压:400V

额定极限短路分断能力:50kA

具有过载保护、短路瞬时保护。

7.7.2.3 电力仪表

为配合矿井综合自动化的数据采集,开关柜内配置网络电力仪表。各出线仪表要求具有三相电

流测量显示、断路器状态输入、数字通讯接口(RS485 或 MODBUS 标准协议),进线、母联仪表要求

具有三相电流、三相电压、有功、无功测量显示、断路器状态输入/输出、数字通讯接口(RS485 或

MODBUS 标准协议)

数字仪表通过通过通信管理机(Modbus-RTU、电力通讯规约转 TCP/IP)接入以太网交换机,以

太网交换机可将数据通过工业以太网上传至电力监控系统。

7.7.2.4 过电压保护器

采用 JLSP-SD385/I25L/4P 型一体式电涌保护装置。

7.7.2.5 柜参数及数量

额定电压:400V

额定电流:<1000A

额定绝缘电压:660V

母线短时耐受电流:65kA(1S)

母线峰值耐受电流:105kA(0.1S)

7.7.2.6 技术条件

(1)开关柜抽出式结构,其防护等级应符合 IP40 要求进行设计。

137

(2)母线按长期允许载流量选择,且应能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合电

流所产生的电动力,母线室母线为绝缘式,母线、支线用螺栓固定,母线的接头应镀银,母线及支

线由制造厂配套。

(3)提供开关柜燃弧试验报告及断路器试验报告。

(4)表计、继电器和控制、信号:设备应按设计要求安装在开关柜内,继电器的布置应考虑

防震。当断路器操作时,继电器不误动作。设备端子均有标字牌,对外引接电缆的端子均通过端子

排。静态装置和强电二次回路的导线应尽量分开在不同槽内引接,每排留有 15%的备用端子。每个

端子只能接一根导线,内部跨度接线可以接两根导线。导线均选用交联聚乙烯绝缘,电压不小于 500V

的铜绞线。

设备端子均有标字牌,电流互感器(CT)二次电流回路的电缆芯线截面:测量回路电缆芯线截

面不宜小于 4mm2,计量回路电缆芯线截面不应小于 4mm2;电压互感器(PT)二次电压回路的电缆芯

线截面:计量回路不应小于 4mm2,其他测量回路不应小于 2.5 mm2。屏、台、柜内的电流回路端子

排应采用电流试验端子,连接导线宜采用铜芯绝缘软导线,电流回路导线截面不应小于 2.5mm2,电

压回路不应小于 1.5mm2(仪表装置安装条件)

(5)对于每个馈电单元的抽屉,只有在开关处于断开状态下才能移动抽屉。机械连锁结构使

抽屉具有抽出位置、实验位置、工作位置、隔离位置,并用相应的符号标志出来。

(6)开关柜装设数字式测控仪表,开关柜厂家负责装置的安装及接线。

(7)所有配件均带合格证。

(8)柜内元件详细数量和元件型号见低压系统图。

7.8 直流电源

7.8.1 直流屏容量:65Ah、100Ah,共 2 套。

7.8.2 交流输入电压:由 2 路 380V 互投电源,空气开关等组成。并有手动与自动切换及互为闭

锁功能。采用智能高频开关充电模块,为 2+1 冗余方式。单体电池容量为 2V。

7.8.3 直流输出额定电压:220V,动力母线电压应在额定电压 87.5%~112.5%范围内,控制母

线电压应在额定电压的 85%~110%范围内。

7.8.4 馈出回路(8 路控制馈线,8 路合闸馈线)

7.8.5 稳压精度:≤±0.3%

7.8.6 稳流精度:≤±0.3%

7.8.7 纹波系数:≤±3%

7.8.8 整机噪声:≤±55dB

7.8.9 装置应具有的基本功能:

对交流输入电压的过压(超过 380V+10%)

,欠压(低于 380V-10%)

138

设有软保护,即一旦故障排除,装置具有自动恢复到正常运行状态的功能。

直流输出端短路或有冲击负荷时,具有快速限流保护,防止装置受到冲击而损坏。

具有稳压功能:当交流输入电压在额定值的±10%范围内变化及负载电流在 0~100%额定值内变

化时,直流输出电压在调节范围内的任一值上,其稳压精度不大于±1% 。

具有稳流功能:当交流输入电压在额定值的±10%范围内变化及直流输出电压在调节范围内的

任一值上,充电电流在 0~100%额定值内变化时,其稳流精度不大于±1% 。

7.8.10 充电方式:具有强充、均充、浮充方式。

7.8.11 充电装置的技术参数应能满足全密封免维护蓄电池的充放电技术要求。

7.8.12 直流电源柜应能对系统的合闸母线、控制母线、电池组电压及分组。

7.8.13 电池电压进行测量、显示和控制,还能对交流失电、缺相、绝缘下降、整流系统故障等

情况进行保护,并留有微机通讯接口及监控装置,将所监控信息上传至电力监控后台。

7.8.14 监测功能:对蓄电池主要运行参数进行显示;为充放电装置提供运行参数反馈信号;为

微机监控系统提供模拟量信号。

7.8.15 应就地显示的参数:蓄电池组端电压;指示电池电压;充电及放电电流;蓄电池柜温度

配置一套微机蓄电池巡测装置,能对导体电池或单体组合电池的端电压逐个进行巡回检测并以通信

方式将巡检结果送至充电装置的微机控制调节装置。

7.8.16 直流系统发生接地故障绝缘水平低于规定值时,发生报警信号。另外还能用手动开关测

出是正极接地还是负极接地,并可测出对地的电压值。装设接地自动巡检装置。

7.8.17 绝缘监测要求实现母线、支路绝缘在线监测。

7.9 电力监控后台

矿井压缩空气设备配电室、选煤厂压缩空气设备及矿井制氮设备配电室内分别设置 1 套网络交

换机和通信管理机(需与矿井电力监控系统一致)

高压开关柜微机型综合保护控制装置数据和高、低压开关柜电力仪表数据均通过通信管理机、

网络交换机(Modbus-RTU、电力通讯规约转 TCP/IP)接入以太网交换机,以太网交换机可将数据通

过工业以太网分别上传至矿井调度中心及选煤厂调度中心。能够在调度室监测设备状态及控制开停。

7.9.1 电气接口

(1)矿井压缩空气设备配电室监测容量:不少于 20 路监控单元;

(2)选煤厂压缩空气设备及矿井制氮设备配电室监测容量:不少于 28 路监控单元。

7.9.2 供电电源:DC220V 或 AC220V。

7.9.3 接口数量

(1)矿井压缩空气设备配电室

不少于 8 路 RS485 或 CAN 总线接口:用于与监测单元通信。

139

不少于 12 路以太网电口(100Mbps)

:用于接入工业以太网交换机及其他网络设备。

(2)选煤厂压缩空气设备及矿井制氮设备配电室

不少于 10 路 RS485 或 CAN 总线接口:用于与监测单元通信。

不少于 18 路以太网电口(100Mbps)

:用于接入工业以太网交换机及其他网络设备。

7.9.4 传输距离:≥100m(通信电缆)

,≥20km(单模光缆)

7.9.5 通讯规约:IEC 61850、IEC 6*开通会员可解锁*1、103、104 规约、CDT 规约、MODBUS 规约等,

保护器规约厂家提供规约文本。

7.10 电气火灾智能灭火系统

7.10.1 投标人提供有效的消防产品强制性 ccc 认证书和检验报告。

7.10.2 系统组成

电气火灾智能灭火系统由电气火灾智能灭火系统主机、电气火灾智能灭火系统分机、复合灭火

探测控制器(极早期粒子、VOC、温湿度、PM1.0、氢气、烟雾、一氧化碳)

、红外扫描探测器、智能

灭火材料组成。

7.10.3 系统技术指标

(1)电气火灾智能灭火系统主机(分机)

电气火灾智能灭火系统主机应能同时完成复合灭火探测器的信号处理(分析、分类、交换、存

储、统计、管理等)

,具有报警监控功能;应具有极早期粒子浓度、VOC、温湿度、PM1.0、氢气、烟

雾、一氧化碳浓度、红外扫描探测器状态检测功能。

监测对象:复合灭火探测器(极早期粒子、VOC、温湿度、PM1.0、氢气、烟雾、一氧化碳)、

红外扫描探测器

(2)复合灭火探测控制器

复合灭火探测器可以通过总线与电气火灾智能灭火系统进行通讯,可以将正常信号和报警信号

上传,展示极早期粒子浓度、VOC、温湿度、PM1.0、氢气、烟雾、一氧化碳浓度、红外扫描探测器

状态的实时值、报警阈值、安装位置、通讯故障、报警通知。在毫秒级时间内,对潜在火情的风险

等级进行评估。一旦确认火情达到预设阈值,控制器会瞬间生成最优灭火指令。精确启动对应区域

的灭火装置释放灭火剂。

(3)智能灭火材料

预先安装在高压开关柜和螺杆式空压机的机箱内,投标人根据空间大小安装足够数量的智能没

火材料。接到灭火信号后快速释放,实施灭火。

智能灭火材料无需管网和高压容器储存。

灭火材料为环保产品,五毒无害,实施灭火后,对电气设备无污染。

7.10.4 配置原则

140

(1)每台高压柜内配置复合灭火探测器、红外扫描探测器、智能灭火材料一套。

(2)每台螺杆空压机机箱内配置复合灭火探测器、红外扫描探测器、智能灭火材料一套。

7.11 视频监控系统

为了满足无人值守需要,保证现场各设备运行状态在实时监控范围内,在空压机制氮站内设置

视频监控系统,保证空压机、制氮机及其附属设备在实时监控中。具体功能如下:

(1)在矿井压缩空气设备配电室、选煤厂压缩空气设备及矿井制氮设备配电室空压机制氮站

的配电室、控制室、空压机旁、制氮机旁、储气罐旁安装工业摄像机,根据系统的报警区域,摄像

机会自动化追踪定位,将故障区域单独视频放大显示,满足机房及设备的监控需要。

(2)视频监控系统应带有通信接口,可将数据上传到空压机制氮站监控室、矿井及选煤厂调

度中心。

(3)具有温湿度信息显示和故障告警功能。

7.12 智能门禁系统

系统具有远程呼叫开锁、密码开锁、机械开锁、人员动态抓拍等功能。

对进出空压机制氮站的人员的钥匙设定权限,并且可以随时根据需要修改或注销钥匙权限,杜

绝未经授权的人员进入通风机房。

具有远程开门功能,具有对讲功能,具有视频采集功能。

智能门禁系统应开放通讯规约,将数据上传至控制室上位机、矿井及选煤厂调度中心。

141

技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划

附表 A.1 供货范围清单(计入投标总价)(生产厂家填写全称)

投标人填写

序号

货物名称

技术参数

单位

数量

备注

货物名称

规格型号

技术参数

数量

产地

生产厂家

备注

1

螺杆式空压机

1.1

空冷型螺杆式空压

排气量≥

56m3/min,排气

压力≥ 0.8MPa,

电 动机 10kV。

2

配备触摸屏式

单机控制系

统、自动灭火装置、消声装

1.2

空冷型螺 杆式空压 机 ( 变

频)

排气量≥

56m3/min,排气

压力≥ 0.8MPa,

电 动机 10kV。

2

配备触摸屏式

单机控制系

统、自动灭火装置、消声装

1.3

热风出风

规格按需配置

(签订合同时确

定)

4

1.4

弹簧微启

式安全阀

按空压机出气管

径配置

4

1.5

电动闸阀

PN10

按空压机出气口

管径配置

4

1.6

逆止阀

(按空压机出气

口管径配置)

4

142

1.7

储气罐

(1#)

8m3,1.0MPa

4

配自动排污装 置、安全阀、 释压阀、自动 放水阀、压力表、超温保护

装置等。

1.8

高效除油

排 气 量 ≥ 60m3/min,出气含 油量: 低于

1 ppm

4

除油、除水、

除尘

1.9

零气耗鼓 风热再生 干 燥 机

排气量≥

60m3/min,压力

≥0.8MPa,成品露 点≤-20℃(常

压)。

4

配备触摸屏式 单机控制系统

1.10

粉尘精过

滤器

排气量≥

60m3/min,压力

≥0.8MPa,过滤

精 度≤1μm。

4

2

离心式空压机

2.1

离心式空

压机

排气量≥

135m3/min,排气压力 ≥0.8MPa;

电 动机: 10kV。

3

配备触摸屏式

单机控制系

统、消声装置

2.2

离心式空

压机

排气量≥

100m3/min,排气压力≥ 0.8MPa;

电 动机: 10kV。

3

配备触摸屏式

单机控制系

统、消声装置

2.3

自洁式空

气过滤器

工作排气量≥

150m3/min

6

配自控装置和 液晶显示屏。

143

2.4

弹簧微启

式安全阀

按空压机出口管

径配置

6

2.5

电动闸阀

PN10

按空压机出口管

径配置

6

2.6

逆止阀

(按空压机出口

管径配置)

6

2.7

储气罐

(2#)

15m3,1.0Mpa

6

配自动排污装 置、安全阀、 释压阀、自动 放水阀、压力表、超温保护

装置等。

2.8

余热零气 耗干燥机

排气量≥

135m3/min,排气压力 ≥0.8MPa,成

品露点≤-20℃

(常压)。

6

配备触摸屏式 单机控制系统

2.9

粉尘精过

滤器

排气量≥

135m3/min,压力

≥0.8MPa,过滤精

度≤1μm。

6

3

制氮机

3

3.1

压缩空气深度净化

装置

排气量 100m3/min, 压力≥ 0.8MPa

气质量达到《变压 吸附制氧、制氮设 备 》 ( JB/T6427- 2015 )中对原料空 气的要求。

3

144

3.2

空气缓冲

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微

启式安全阀

(按出口管径 配置);释压 阀阀(按出口 管径配置); 电动闸阀;自 动放水阀、压

力表。

3.3

PAS 制氮主

THN-2000

( ≥97%)

3

其中单套制氮 机分子筛重量

不低于 4.5

吨。

3.4

工艺储气

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微

启式安全阀

(按出口管径 配置);释压 阀阀(按出口 管径配置); 电动闸阀,自 动放水阀、压

力表。

3.5

粉尘精滤

过滤精度≤1μm

3

3.6

氮气储存

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微

启式安全阀

(按出口管径 配置);释压 阀阀(按出口 管径配置); 电动闸阀;自 动放水阀、压

力表。

3.7

氮气分析

3

145

3.8

不合格氮气排空装

3

具有自动排空和手动排空功

3.9

氮气流量

3

3.10

PLC 控制系

3

制氮单机控制

3.11

阀门

1

制氮系统

4

余热回收(

投标人可根据自有设备特点和经验提供与本招标文件内所列的余热利用系统不同的方案和设备)

4.1

100 型离心

式空压机

余热回收

机组

3

排气量≥

100m3/min 离

心式空压机匹 配;配 1 台配

电控制箱。

4.2

135 型离心

式空压机

余热回收

机组

3

排气量≥

135m3/min 离

心式空压机匹 配;配 1 台配

电控制箱。

4.3

1#蓄热水

保温不锈钢蓄热

水箱,有效容积

50m3 。

1

4.4

至螺杆式

空 压 机 余

热 回 收 系

统水-水板

式换热机

组给水泵

技术参数按需配

置,变频控制,

380v。

3

配 1 台配电控

制箱

146

4.5

备用板式 换热机组

技术规格及数量, 投标人 自行根据 离 心 式 压 风 机安 全 运 行 要 求进 行 配置。

1

4.6

螺杆式空

压机油-水 换热机组

箱式组装、最大承 压 1.6MPa。

4

配 1 台配电控

制箱

4.7

螺杆式空

压机水-水

板式换热

机组

撬装或箱式组装

4

配 1 台配电控

制箱

4.8

2#蓄热水

保温不锈钢蓄热

水箱,有效容积

50m3 。

1

4.9

至联合建

筑储水箱

给水泵

流量 61m3/h,扬

程 40m,功率

11kW(参考

值), 380V,变

频控制。

2

1 用 1 备,两

2 台泵共配 1

台配电控制

箱。包括阀

门、仪表。

4.10

电动闸阀

按需配置

1

4.11

全自动型

高效除污

处理流量

45~80m3/h,防垢

除垢效率>95%, 过滤效率>80%,

N=0.25 kW,

U=380V。

1

安装在自来水进口;自带电

控箱。

4.12

余热、降

温联机控

制系统

包括:组态软件、研华工控

机、工业以太网

交换机、打印

1

147

机、 32 寸显示

器。

5

空压机冷却水循环降温系统

5.1

玻璃钢高效低噪音方形横流

闭式冷却

2

1 用 1 备,配

1 台配电控制

箱。

5.2

冷却水循环降温系

循环水泵

4

2 用 2 备, 4 台

水泵共配 1 台 配电控制箱。

5.3

自动除垢

阻垢系统

1

配 1 台配电控

制箱

5.4

定压补水

装置

配套水泵:

Q=10m3/d ,

H=35m,

N=7.5kW,一用一

备,配套膨胀

罐。

1

配 1 台配电控

制箱

5.5

不锈钢全

自动软水

额定流量 10m3/h

单阀单罐连续出

水出水硬度 ≤

0.6mmol/L(以CaCO3 计)工作

压力 0.59MPa工 作温 度 4~

45℃

1

配 1 台配电控

制箱

5.6

不锈钢软

化水箱

有效容积 10m3 ,

外形尺寸 3.0× 2.0×2.0 m (参

考值)

1

6

配电系统

148

6.1

高压进线

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

4

配弧光保护、 电动底盘车、 视 频 图 像 识 别、自动灭火

装置。

6.2

高压母联

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

2

配弧光保护、 电动底盘车、 视 频 图 像 识 别、自动灭火

装置。

6.3

高压隔离

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

2

配弧光保护、

电动底盘车、

自动灭火装

置。

6.4

高压 PT 柜

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

4

配弧光保护、

电动底盘车、

自动灭火装

置。

6.5

高压馈电

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

16

配小电流接地选线、弧光保护、电动底盘

车及接地开

关、视频图像识别、自动灭

火装置。

6.6

高压所用

变柜

KYN28A-12,变压

器容量:

125kVA;一级能

耗变压器。

2

配弧光保护、

电动底盘车、

自动灭火装

置。

6.7

干式电力

变压器柜

SCB18 型,容

量: 315kVA ,带外壳、温控器及风机。

2

一级能耗

6.8

高压变频

10kV

2

配套变频螺杆

式空压机

6.9

低压开关

MNS 型(配带智

能型断路器、数

10

149

显仪表带通讯功

能)。

6.10

直流屏

65Ah

1

6.11

直流屏

100Ah

1

6.12

智能开关

柜系统

1

(1)

小电流接地选线系

含主机、电缆

等,不低于本系 统 5 路出线选线

数。

1

(2)

弧光保护

系统

含主机、弧光传 感器、电缆等。

1

(3)

视频图像 识别系统

含交换机、硬盘、硬盘录像

机、摄像头、电

源模块、电缆

等。

1

(4)

电动底盘

车及接地 开关系统

含电动手车地刀 控制器、通讯模

块、电缆等。

1

(5)

电能质量

管理分析及计量系

含电能质量监测 仪、通讯模块、 软件、电缆等。

1

6.12

电力监控

后台

包含:网络交换

机,通信管理

机、规约转换模

块,通讯电缆

等。

1

6.13

电气火灾

智能灭火

系统

在 每 台 高 压 开 关柜 和 螺 杆 式 空 压机 机 箱 内 配 置 足够 数 量 的 灭 火 装置。

1

7

智能控制系统

7.1

压风制氮联控系统

1

150

(1)

矿井空压

机联机控

制系统

包括: PLC 电源

模块、 CPU 模

块、输入输出模

块、通讯模块

等。

1

(2)

选煤厂空

压机联机

控制系统

包括: PLC 电源

模块、 CPU 模

块、输入输出模

块、通讯模块

等。

1

(3)

制氮联机

控制系统

包括: PLC 电源

模块、 CPU 模

块、输入输出模

块、通讯模块

等。

1

(4)

矿井、选

煤厂空压

机传感器

包括设供气母管 压力传感器、供 气母管流量传感 器、各空压机电 机及轴承振动传 感器、各空压机 轴位移传感器、 各空压喘振传感

器等。

1

(5)

制氮系统

传感器

包括设供气母管 压力传感器、供 气母管流量传感 器、各空气储气 罐压力传感器、 各氮气储气罐压 力传感器、各空 压机电机及轴承 振动传感器、各

1

151

空压机轴位移传 感器、各空压喘 振 传感 器 等。

(6)

工控机

包括:组态软件、研华工控

机、工业以太网

交换机、打印

机、 32 寸显示

器。

1

满足 3 套联机控制系统的控

制要求

(7)

操作台

含座椅。

1

7.2

视频监测

系统

1

(1)

400 万智能

全彩声光警戒网络

球机

支持报警联动、 联动跟踪,故障 区域单独视频放 大显示、故障追 踪功能,配套球 机壁装支架,电 源适 配 器等 。

11

配电室、控制室、机房内、

储气罐处安

装。

(2)

网络硬盘

录像机

主处理器:

工 业 级 微 控 制 器;接入路数: 16 路;支持多分 辨率;支持多种 解码能力;报警 输入: 16 路;报 警输出: 4 路;

硬盘接口: 9 个

SATA,单盘最大

20T;RS-485 接

口: 1 个;网络

接口: 2 个

(10M/100M/1000

M 以太网口, RJ-

45)。

1

152

(3)

千兆网络交换机

1

(3)

机械硬盘

单盘容量:6TB;缓存:256MB;转速:7200RPM;硬盘接口: SATA。

1

(4)

视频监测系统软件

1

(5)

智慧物联综合业务平台

处理器:intel

i7-12700 CPU, 硬盘: 512G SSD 固态硬盘, 2TB HDD 机械硬盘;

内存: 32G 内

存,显

卡:GT730。

1

支持压缩空气 及制氮控制系 统、余热利用 控制系统、视 频监测系统、 门禁、电气火 灾智能灭火等 系统同时显示

功能。

(6)

解码器

画面分割:单屏

支 持 1/4/6/8/9 固定分割;支持 M×N 自 定 义 分 割;支持多种解 码能力;视频输 入: 2 路 HDMI;

视频输出路数:

4 路 HDMI。

1

(7)

监视器

75 寸,配移动底 座

1

7.3

智能门禁

含 7 寸 门禁一体 机

(具有远程开门 功

能,具有对讲功 能,具有远程呼叫 开锁、密码开锁、 机械开锁、人员动 态抓拍、视频采集 功能)

,4.3 寸自

1

安装地点共计 4 处。

153

动采集终端, 管理 机、电源适配器, 门 禁 管 理 系 统软 件,动力及信号电 缆等。

8

其他

招标范围内所有 设备和系统涉及 的全部动力、通 讯、信号电缆和 母线;(2)管 路、阀门;(3) 其他材料。

1

154

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价)

投标人填写

序号

名称

单位

数量

备注

型号

单位

数量

产地

生产厂

材质

备注

1

螺杆式空压机备品备

1.1

油过滤芯

4

1.2

空气过滤芯

4

1.3

润滑油

1 台空压机

更换量

以下由投标人自行选

择填写

1.4

...

2

离心式空压机

2.1

空气过滤芯

6

2.2

油过滤芯

6

2.3

润滑油

1 台空压机

更换量

以下由投标人自行选

择填写

2.4

...

以下由投标人自行选择填写

3

4

...

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价)(空白处由投标人填写)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

手持红外测温仪

2

以下由投标人自行选择填写

2

...

155

附表 A.4 进口设备材料清单

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.5 培训内容和计划表(计入投标总价)

培训内容

计划人/日数

地点(国内/国外)

备注

附表 A.6 现场服务人员配置表(计入投标总价)

派出人员构成

序号

技术服务内容

时间

职称

人数

从事本专业

工作年限

备注

156

技术附表 B 推荐的备品备件清单

附表 B.1 推荐的备品备件的备选清单(不计入投标总价)

序号 名称

型号和规格 单位 数量 产地

生产厂家 材质

备注

附表 B.2 推荐的专用工具及仪器(不计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

技术附表 C 主要技术参数

离心式压风机性能指标 表 C-1

序号

项目名称

单位

招标人要求

投标人保

证值

备注

离心式压风机型号

--

1

额定排气量

m3/min

≥135

2

额定排气压力

MPa

≥0.8

3

轴功率

kW

--

4

比功率

m3/kW

--

工况状态

5

冷却方式

水冷

6

进水温度

7

出水温度

8

冷却水水量

T/h

--

10

冷却水压力

MPa

--

12

进、排水温度差

--

13

排气温度

≤42℃

14

进、排气温度差

15

气体出口含油量

PPm

17

气体出口含水量

18

空压机本体空气滤芯的

过滤精度

um

19

滑动轴承使用寿命(

级)

h

157

20

滑动轴承使用寿命(二

级)

h

21

滑动轴承使用寿命(三

级)

h

22

叶轮使用寿命

h

23

润滑油使用寿命

h

24

油过滤器精度

μm

25

油过滤器芯体寿命

h

26

空气滤芯寿命

h

27

流量调节范围[放空阀

未打开时]

28

离心机运行模式

29

压缩级数

30

电机与主机间联轴器种

31

叶轮材质

32

叶轮加工方法

33

齿轮材质

34

齿轮轴材质

35

齿轮精度

36

机组噪声

dB(A)

≤85±5

设备外壳

1m 处

37

机组振动

μm

轴承座处

38

外形尺寸长 X 宽 X 高

mm

39

整机重量

kg

40

电动机型号

--

41

电源等级

kV

10

42

电动机转速

r/min

43

电动机能耗等级

一级

44

电动机启动方式

45

电动机名义功率

kW

--

46

电动机功率因数系数

--

47

电机防护等级/绝缘等

48

电动机满载电流(基于

额定电压)

max. A

--

49

电动机效率

%

离心式压风机性能指标表 C-2

序号

项目名称

单位

招标人要求

投标人保

证值

备注

离心式压风机型号

--

1

额定排气量

m3/min

≥100

2

额定排气压力

MPa

≥0.8

3

轴功率

kW

--

4

比功率

m3/kW

--

工况状态

5

冷却方式

水冷

6

进水温度

7

出水温度

158

8

冷却水水量

T/h

--

10

冷却水压力

MPa

--

12

进、排水温度差

--

13

排气温度

≤42℃

14

进、排气温度差

15

气体出口含油量

PPm

17

气体出口含水量

18

空压机本体空气滤芯的

过滤精度

um

19

滑动轴承使用寿命(一

级)

h

20

滑动轴承使用寿命(二

级)

h

21

滑动轴承使用寿命(三

级)

h

22

叶轮使用寿命

h

23

润滑油使用寿命

h

24

油过滤器精度

μm

25

油过滤器芯体寿命

h

26

空气滤芯寿命

h

27

流量调节范围[放空阀

未打开时]

28

离心机运行模式

29

压缩级数

30

电机与主机间联轴器种

31

叶轮材质

32

叶轮加工方法

33

齿轮材质

34

齿轮轴材质

35

齿轮精度

36

机组噪声

dB(A)

≤85±5

设备外壳

1m 处

37

机组振动

μm

轴承座处

38

外形尺寸长 X 宽 X 高

mm

39

整机重量

kg

40

电动机型号

--

41

电源等级

kV

10

42

电动机转速

r/min

43

电动机能耗等级

一级

44

电动机启动方式

45

电动机名义功率

kW

--

46

电动机功率因数系数

--

47

电机防护等级/绝缘等

48

电动机满载电流(基于

额定电压)

max. A

--

49

电动机效率

%

159

工频螺杆式压风机性能指标表 C-3

序号

项目名称

单位

招标人要求

投标人保

证值

备注

螺杆式压风机型号

1

能耗等级

提供有效

证明

2

额定排气量

m3/min

≥56

3

额定/最大排气压力

MPa

≥0.8

4

轴功率

kW

--

5

比功率

m3/kW

--

工况状态

6

冷却方式

风冷

7

风扇型号

8

冷却风扇风量

m³/h

9

进、排气温度差

10

10

压缩级数

11

传动方式

12

转速

r/min

13

气体出口含油量

PPm

14

气体出口含水量

15

轴承使用寿命

h

≥10 万

16

阴、阳转子使用寿命

h

17

润滑油使用寿命

h

18

润滑油量

L

19

空滤芯寿命

h

20

油率芯寿命

h

≥4000

21

机组噪声

dB(A)

≤85

设备外壳

1m 处

22

机组振动

μm

轴承座处

23

外形尺寸长 X 宽 X 高

mm

24

整机重量

kg

25

电动机型号

--

26

电源等级

kV

10

27

电动机转速

r/min

28

电动机能耗等级

一级

提供有效

证明

29

电动机启动方式

30

电动机名义功率

kW

--

31

电动机功率因数系数

--

32

电机防护等级/绝缘等

33

电动机满载电流(基于

额定电压)

max. A

--

34

电动机效率

%

160

变频螺杆式压风机性能指标表 C-4

序号

项目名称

单位

招标人要求

投标人保

证值

备注

螺杆式压风机型号

1

能耗等级

提供有效

证明

2

额定排气量

m3/min

≥56

3

额定/最大排气压力

MPa

≥0.8

4

轴功率

kW

--

5

比功率

m3/kW

--

工况状态

6

冷却方式

风冷

7

风扇型号

8

冷却风扇风量

m³/h

9

进、排气温度差

10

10

压缩级数

11

传动方式

12

转速

r/min

13

气体出口含油量

PPm

14

气体出口含水量

15

轴承使用寿命

h

≥10 万

16

阴、阳转子使用寿命

h

17

润滑油使用寿命

h

18

润滑油量

L

19

空滤芯寿命

h

20

油率芯寿命

h

≥4000

21

机组噪声

dB(A)

≤85

设备外壳

1m 处

22

机组振动

μm

轴承座处

23

外形尺寸长 X 宽 X 高

mm

24

整机重量

kg

25

电动机型号

--

26

电源等级

kV

10

27

电动机转速

r/min

28

电动机启动方式

29

电动机名义功率

kW

--

30

电动机功率因数系数

--

31

电机防护等级/绝缘等

32

电动机满载电流(基于

额定电压)

max. A

--

33

电动机效率

%

161

分子筛性能保证值表 C-5

序号

项目

单位

投标人保证值

备注

1

分子筛型号

2

单套制氮机双罐充

填重量

t

3

吸附压力

MPa

4

堆积密度

g/L

5

粒径

mm

6

氮气回收率

%

7

产氮率(97%)

m3/h.t

8

空氮比(97%)

(N2 :Air)

9

生产厂家

10

报价

万元/吨

162

分包与外购部件品牌

表 C-5

序号

名称

招标人推荐品牌

投标人推荐品牌(投标人填

写)

1

PAS 制氮主机

投标人自产品牌、浙江拓航、潍坊佳昊、江苏空分、中船皆利、上海埃意或同等性能品牌

2

开关柜

四川华电、特变电工、无锡军

工、人民电器或同等性能品

牌。

3

干式变压器

特变电工、西安西电、中电电

气、天威保变或同等性能品

牌。

4

高压真空断路器

吉林永大、施耐德宝光、京东

方或同等性能品牌。

5

变频器

施耐德、ABB、西门子或同等

性能品牌。

6

电动机

南阳防爆、佳木斯、上海电机、中电电机或同等性能品

牌。

7

微机综合保护装置

国电南自、国电南瑞、许继电

气、西安西瑞或同等性能品

牌。

8

碳分子筛

强马、胜蓝、山立、展辉或同

等性能品牌。

9

电磁阀

台湾亚德客、美国博雷、德国

festo 费斯托、德国宝德、德

国盖米或同等性能品牌。

10

油滤、空滤

投标人自产品牌、寿力、复

盛、英格索兰、阿特拉斯、美国唐纳森、德国曼牌或同等性

能品牌。

11

油气分离器

投标人自产品牌、寿力、复

盛、英格索兰、阿特拉斯、德

耐尔或同等性能品牌

11

温度表、压力表

上自四厂、西安仪表、重庆川

仪或同等性能品牌。

12

电动阀门

远一阀门、苏州纽威、江苏神

通、江南阀门或同等性能品

牌。

13

水泵

上海凯泉、南方泵业、三联泵业、上海东方、上海一泵或同

等性能品牌。

163

技术附表 D 交货进度表

序号

名称

型号和规格 (或图号)

单位

数量

交货时间

交货地点

备注

技术附表 E 大部件(超大、超重)情况表

投标人在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过 20t,以及长度超过 9.0m,

宽度超过 3.0m,高度超过 3.0m 的设备名称及件数(上述所列数据有一项不满足即应列

出)。当投标人设备的运输尺寸超出上述给定的规定的界限要求时,投标人应承担由于

取必要措施进行运输而发生的费用。并承诺按照交货期安全运抵现场。

投标人应把超大、超重的情况予以详细说明。

尺寸(m)

长×宽×高

重量

(t)

序号

部件名称

数量

包装

未包装

包装

未包装

厂家 名称

部件 产地

备注

164

第六章 投标文件格式

(请各投标人务必仔细阅读招标文件,特别提醒认真阅读招标文件评分标准,

结合评分标准编写有关内容

)

165

能投公司准矿公司孔兑沟煤矿空压机制氮站设备采购

商务投标文件

投标人:

(盖单位章)

年 月 日

166

目录

一、投标函

二、法定代表人(单位负责人)身份证明【适用于无委托代理人的情况】

二、授权委托书【适用于有委托代理人的情况】

三、投标保证金

四、商务偏差表

五、资格审查资料

六、投标人需要说明的其他商务问题

七、商务因素统计表

167

一、投标函

(招标人名称)

1 我方已仔细研究了(项目名称)设备采购招标项目招标文件的全部内容,愿意

以人民币(大写)

¥

)的投标总报价(其中,

增值税税率为

)提供

(设备名称及技术服务和质保期

服务)

,并按合同约定履行义务。

2 我方的投标文件包括下列内容:

1)商务投标文件;

2)技术投标文件;

3)价格投标文件。

投标文件的上述组成部分如存在内容不一致的,以投标函为准。

3 我方承诺除商务和技术偏差表列出的偏差外,我方响应招标文件的全部要求。

4 我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不撤销投标文件。

5 如我方中标,我方承诺:

1)在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同;

2)在签订合同时不向你方提出附加条件;

3)按照招标文件要求提交履约保证金;

4)在合同约定的期限内完成合同规定的全部义务。

6 我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存

在第二章“投标人须知”第

1.4.3、1.4.4 项规定的任何一种情形。

7 (其他补充说明)。

标 人:(盖单位章)

法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:

(签字)

址:

址:

话:

真:

邮政编码:

月 日

168

二、法定代表人(单位负责人)身份证明(适用于无委托代理人的情况)

投标人名称:

姓名:

性别:

年龄:

职务:

(投标人名称)的法定代表人(单位负责人)

特此证明。

附:法定代表人(单位负责人)身份证复印件。

注:本身份证明需由投标人加盖单位公章。

投标人:

(单位公章)

月 日

169

二、授权委托书(适用于有委托代理人的情况)

本人(姓名)系(投标人名称)的法定代表人(单位负责人)

,现委托(姓名)

为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修

改设备采购招标项目投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承

担。

委托期限:

代理人无转委托权。

附:法定代表人(单位负责人)身份证复印件及委托代理人身份证复印件

注:本授权委托书需由投标人加盖单位公章并由其法定代表人(单位负责人)和

委托代理人签字。

标 人: (单位公章)

法定代表人(单位负责人)

(签字)

身份证号码:

委托代理人:

(签字)

身份证号码:

月 日

170

171

三、投标保证金

投标保证金金额及形式见第二章投标人须知前附表。

标段名称:

招标编号:

投标保证金电汇底单复印件:

银行汇款底单复印件

172

四、商务偏差表

招标文件

投标文件

序号

条目

简要内容

条目

简要内容

(投标人)保证:除商务偏差表列出的偏差外,投标人响应招标文件的全部商务要求。

173

五、资格审查资料

(一)基本情况表

投标人名称

注册资金

成立时间

注册地址

邮政编码

员工总数

联系方式

联系人

电话

网址

传真

法定代表人

(单位负责人)

姓名

电话

投标人须知要求投标人需具有的各类资质

证书

类型:

等级:

证书号:

基本账户开户银行

基本账户银行账号

近三年营业额

投标人法定代表人

(单位负责人)为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位

投标设备制造商名称

投标人须知要求投标设备制造商需具有的

资质证书

备注

注:

1 投标人应根据投标人须知第 3.5.1 项的要求在本表后附相关证明材料。

2 如果投标人须知第 1.4.1 项对投标设备制造商的资质提出了要求,投标人应

根据投标人须知第

3.5.1 项的要求在本表后附相关资质证书复印件。

174

(二)近年财务状况表

年份

单位

备注

营业收入

万元

流动资产

万元

流动负债

万元

流动比率

%

净利润

万元

所有者权益

万元

净资产收益

万元

负债总额

万元

资产总额

万元

资产负债率

%

固定资产

万元

注:

1.本表后应附近年经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表,包括资产负债表、

现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件。

2.本表所列数据必须与本表各附件中的数据相一致。

3.以联合体形式参与投标的,联合体各成员应分别填写。

175

(三)制造商授权书

制造商授权书

致:

(招标人)

我单位

(制造商名称)是按

(国家/地区名称)法律

成立的一家制造商,主要营业地点设在

(制造商地址)

。兹授权按

(国家/地区名称)的法律正式成立的,主要营业地点设在(投标人的单位地

址)的

(投标人名称)以我单位制造的

(设备名称及型号)进行(项

目名称)投标活动。我单位同意按照中标合同供货,并对产品质量承担责任。

授权期限:

投标人名称:

(盖单位章)

制造商名称:

(盖单位章)

签字人职务:

签字人职务:

签字人姓名:

签字人姓名:

签字人签名:

签字人签名:

176

(四)专利情况表

4.1 近五年获得发明专利情况汇总表(此表必需填写)

序号

获得专利名称

专利号

获得时间

备注

123456789

10

注:本表序号需与近五年获得专利情况明细表序号一一对应。

4.2 近五年获得发明专利情况明细表(序号:1)(此表必需填写)

获得专利名称

专利号

获得时间

专利简述

备注

注:每个专利对应一个表格,每个表格后附相关证明材料。

177

(五)企业荣誉情况表

4.1 近五年获得荣誉情况汇总表(此表必需填写)

序号

获得荣誉名称

获得荣誉时间

颁发单位

获得荣誉级别

(国家级

/省部级

/行业级)

123456789

10

注:本表序号需与近五年获得荣誉情况明细表序号一一对应。

4.2 近五年获得荣誉情况明细表(序号:1)(此表必需填写)

获得荣誉名称

获得荣誉时间

颁发单位

获得荣誉级别(国家级

/省部级/行业级)

备注

注:每个专利对应一个表格,每个表格后附相关证明材料。

178

六、投标人需要说明的其他商务问题

【编注说明:本部分需提供除上述要求资料外,招标文件要求的(除技术以外其

他)或投标人认为可以证明其满足招标文件需要的其他证明材料,没有写“无”。】

179

七、商务因素统计表

【投标人需在投标文件中完成,并在投标工具中再次填写,请投标人合理安排投

标时间】

名称

简要描述(投标人根据投标文件内容进行提

炼,简明描述,字数控制在

500 字内,如简要

描述中有指定要求,请按照要求填写)

评标因素所在投标文件

位置

1

对招标文件商务部分

的响应性

存在

XXX 条商务负偏差。

第几章第几节第几页

2

企业实力

2.1

营业收入

(近三年平均)

XXX 万元(每年营业收入相加后取算术平均值)

第几章第几节第几页

2.2

发明专利情况

近五年获得发明专利

XXX 项。

获得发明专利名称:

1、XXXX;2、XXXX;3、

XXXX 等。

第几章第几节第几页

2.3

企业荣誉

1.近五年,获得国家级荣誉 XXX 项。获得荣誉名称:

1、XXXX;2、XXXX;3、

XXXX。2.近五年,获得省部级荣誉 XXX 项。获得荣誉名称:

1、XXXX;2、XXXX;3、

XXXX。(中共中央、国务院、全国人大、全国总工会等为颁发单位,或两个部委以上联合颁发的,或国

家级(评审)委员会颁发的,视为国家级荣誉

)

第几章第几节第几页

3

财务状况

3.1

经营状况

最近三年盈利

XXX 万元;最近两年盈利 XXX 万

元;最近一年盈利

XXX 万元。

第几章第几节第几页

3.2

流动比率(最近一年) 流动比率为 XXX

第几章第几节第几页

4

银行资信等级

XXX(银行或机构名称)出具的 XXX 级证书

第几章第几节第几页

180

能投公司准矿公司孔兑沟煤矿空压机制氮站设备采购

技术投标文件

投标人:

(盖单位章)

年 月 日

181

目录

一、类似业绩

二、技术偏差表

三、技术规范通用部分【要求投标人逐条响应】

四、技术规范专用部分【要求投标人逐条响应】

五、投标人需要说明的其他技术问题

六、技术因素统计表

七、关于设备(材料)可靠性的论述

182

一、类似业绩

近 3 年完成的类似项目情况表

序号

合同名称

设备名称

型号和规

排气量

m3/min)

排气压

MPa)

台数

买方名称

合同签订

时间

联系人及

电话

签约合同

价(万

元)

备注

1

离心式空压机

2

...

(合同内只有满足要求的离心式压

风)

1

螺杆式空压机

2

...

(合同内只有满足要求的螺杆式压

风机)

离心式空压机

1

螺杆式空压机

2

(合同内有满足要求的离心式空压机和螺杆式

空压机)

...

183

注:

1.投标人应根据投标人须知第 3.5.3 项的要求在本表后附相关证明材料。

2.投标人为代理经销商的,投标人须知第 1.4.1 项要求投标人提供投标设备的业绩的,投标人应按照上表的格式提供投标设备的业绩情况并根据投标

人须知第

3.5.3 项的要求在本表后附相关证明材料。

3.本表序号需与后附业绩的序号一一对应。

4. 相关证明材料必须清晰、肉眼可辩,否则视为无效。

184

二、技术偏差表

招标文件

投标文件

序号

条目

简要内容

条目

简要内容

(投标人)保证:除技术偏差表列出的偏差外,投标人响应招标文件的全部技术要求。

185

三、技术规范通用部分

【要求投标人逐条响应】

186

四、技术规范专用部分

【要求投标人逐条响应】

187

五、投标人需要说明的其他技术问题

【编注说明:本部分需提供除上述要求资料外,招标文件要求的(除商务以外其

他)或投标人认为可以证明其满足招标文件需要的其他证明材料,没有写“无”。】

188

六、技术因素统计表

【投标人需在投标文件中完成,并在投标工具中再次填写,请投标人合理安排投

标时间】

序号

名称

简要描述(投标人根据投标文件内容进行提炼,简明描述,字数控制在 500 字内,如简要描述中有指定要求,请按照要求填

写)

评标因素所在投标

文件位置

1

投标响应程度

(一)存在 条技术负偏差。(二)存在 条未按技术部分评标因素统计表填写的内容

2

投标设备的业绩

(一)具有(数量)个满足招标文件资格要求有效业绩:1.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日2.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日……(二)具有(数量)个一份合同内同时出现满足资格文件要求的离心式和螺杆式压风机的合同:1.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日2.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日……

3

主要技术参数及性能指标

(一)技术参数:1. 2. 3. (二)主要性能指标:1. 2. 3.

第几章第几节第几

4

结构特点及材质

(一)结构特点:1. 2. 3. (二)材质:1. 2. 3. (三)设备配置方案合理性:1. 2. 3.

第几章第几节第几

5

余热利用系统方案

1.余热利用方案简述 ;2.余热利用方案系统图:□有;

□未提供;

3.余热利用可提供热量:

kW

第几章第几节第几

6

供货范围

(一)1.供货范围:1. 2. 3. 2.备品备件:1. 2. 3. 3.专用工具:1. 2. 3. (二)1.附属设施:1. 2. 3. 2.分包及外购:1. 2. 3. (三)设备品牌:未响应推荐品牌且未提供同等性能品牌证明的1、设备名称: 品牌: 2、设备名称: 品牌: 3、......

第几章第几节第几

7

运维情况

(一)维护保养便捷性: (针对 进行简要描述) (二)可操作性: (针对 进行简要描述)

第几章第几节第几

8

供货保障措施

供货保障措施简要描述:

第几章第几节第几

9

监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等

(一)针对监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等各个方面简要描述(二)针对取得“一级能效压缩空气站”证书方案简要描述

第几章第几节第几

189

七、关于设备(材料)可靠性的论述

所投报成套设备(材料)型号、主要配件、成套设备中配件的配置组合等,

是否为对应生产厂家的设计、制造或投运的前三台(批)

,如果是,请论证说明

成套设备使用的可靠性。

190

能投公司准矿公司孔兑沟煤矿空压机制氮站设备采购

价格投标文件

投标人:

(盖单位章)

年 月 日

191

目录

一、投标价格表

192

一、投标价格表

1.1 一般要求

1.1.1 本表中的设备分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。

1.1.2 当分项价之和与总价不符时,以分项价为准。如有优惠条件,优惠条件要在

分项价中体现。

1.1.3 报价币种为人民币,进口部分分别列出外币 CIF 价格和交货地点人民币价格。

1.1.4 价格表中报价为固定不变价格。

1.1.5 报价应注明有效期、运输方式、交货地点,并由法定代表人或其授权委托人

签字盖章。

1.1.6 如招标文件中有建议分包品牌的,任选一个品牌进行报价,如选择与建议分

包品牌具有同等性能和质量的其他品牌报价的,必须提供证明文件,证明其有同等

性能和质量

1.2 投标报价表(格式)

1.2.1 价格总表

总价:¥元(大写:人民币元)

***设备价格表

单位:人民币万元

序号

名称

不含税价

含税价

增值税税率

%)

备注

设备价格

含技术服务费、运杂费、空压机系统节能测试。

随机备品备件

专用工具

合计

运输方式:

交货地点:

193

1.2.2 分项价格表

1.2.2.1 设备分项价格表(投标人所提供设备的性能参数必须不低于设备技术要求中的参考性能参数。对于属于整套工艺、设备安装和运行所必

需的设备/部件,即使本技术文件未列出或数目不足,投标人仍需在执行合同时补足,且不发生费用。

单位:人民币万元

投标人填写

序号

货物名称

技术参数

单位

数量

备注

货物名称

规格型号

技术参数

数量

价格(含

税)

生产厂家

产地

备注

1

螺杆式空压机

1.1

空冷型螺杆式空压

排气量≥

56m3/min,排气

压力 0.8MPa,电

动机 10kV。

2

配备触摸屏式

单机控制系

统、自动灭火装置、消声装

1.2

空冷型螺杆式空压

机(变

频)

排气量≥

56m3/min,排气

压力 0.8MPa,电

动机 10kV。

2

配备触摸屏式

单机控制系

统、自动灭火装置、消声装

1.3

热风出风

规格按需配置

(签订合同时确

定)

4

1.4

弹簧微启

式安全阀

按空压机出气管

径配置

4

194

1.5

电动闸阀

PN10

按空压机出气口

管径配置

4

1.6

逆止阀

(按空压机出气

口管径配置)

4

1.7

储气罐

(1#)

8m3,1.0MPa

4

配自动排污装置、安全阀、释压阀、自动放水阀、压力表、超温保护

装置等。

1.8

高效除油

60m3/min,出气含油量:低于 1 ppm。

4

除油、除水、

除尘

1.9

零气耗鼓风热再生

干燥机

排气量≥

60m3/min,压力

0.8MPa,成品露

点≤-20℃(常

压)。

4

配备触摸屏式单机控制系统

1.10

粉尘精过

滤器

排气量≥

60m3/min,压力

0.8MPa,过滤精

度≤1μm。

4

2

离心式空压机

2.1

离心式空

压机

排气量≥

135m3/min,排气

压力 0.8MPa;电

动机:10kV。

3

配备触摸屏式

单机控制系

统、消声装置

2.2

离心式空

排气量≥

3

配备触摸屏式

195

压机

100m3/min,排气

压力 0.8MPa;电

动机:10kV。

单机控制系

统、消声装置

2.3

自洁式空气过滤器

工作排气量≥

150m3/min

6

配自控装置和液晶显示屏。

2.4

弹簧微启

式安全阀

按空压机出口管

径配置

6

2.5

电动闸阀

PN10

按空压机出口管

径配置

6

2.6

逆止阀

(按空压机出口

管径配置)

6

2.7

储气罐

(2#)

15m3,1.0Mpa

6

配自动排污装置、安全阀、释压阀、自动放水阀、压力表、超温保护

装置等。

2.8

余热零气耗干燥机

排气量≥

135m3/min,排气

压力 0.8MPa,成

品露点≤-20℃

(常压)。

6

配备触摸屏式单机控制系统

2.9

粉尘精过

滤器

排气量≥

135m3/min,压力

0.8MPa,过滤精

度≤1μm。

6

3

制氮机

3

3.1

压缩空气深度净化

排气量 100m3/min,压力 0.8MPa。出

3

196

装置

气质量达到《变压吸附制氧、制氮设备 》( JB/T6427-2015)中对原料空气的要求。

3.2

空气缓冲

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微

启式安全阀

(按出口管径配置);释压阀阀(按出口管径配置);电动闸阀;自动放水阀、压

力表。

3.3

PAS 制氮主

THN-2000(97%)

3

其中单套制氮机分子筛重量

不低于 4.5

吨。

3.4

工艺储气

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微

启式安全阀

(按出口管径配置);释压阀阀(按出口管径配置);电动闸阀,自动放水阀、压

力表。

3.5

粉尘精滤

过滤精度≤1μm

3

3.6

氮气储存

8m3,1Mpa

3

配备:弹簧微

启式安全阀

(按出口管径配置);释压阀阀(按出口管径配置);电动闸阀;自

197

动放水阀、压

力表。

3.7

氮气分析

3

3.8

不合格氮气排空装

3

具有自动排空和手动排空功

3.9

氮气流量

3

3.10

PLC 控制系

3

制氮单机控制

3.11

阀门

1

制氮系统

4

余热回收(

投标人可根据自有设备特点和经验提供与本招标文件内所列的余热利用系统不同的方案和设备

4.1

100 型离心

式空压机

余热回收

机组

3

排气量≥

100m3/min 离

心式空压机匹配;配 1 台配

电控制箱。

4.2

135 型离心

式空压机

余热回收

机组

3

排气量≥

135m3/min 离

心式空压机匹配;配 1 台配

电控制箱。

4.3

1#蓄热水

保温不锈钢蓄热

水箱,有效容积

50m3 。

1

4.4

至螺杆式

空压机余

热回收系

统水-水板

技术参数按需配

置,变频控制,

380v。

3

配 1 台配电控

制箱

198

式换热机

组给水泵

4.5

备用板式换热机组

技术规格及数量,投 标 人 自 行 根 据离 心 式 压 风 机 安全 运 行 要 求 进 行配置。

1

4.6

螺杆式空

压机油-水

换热机组

箱式组装、最大承压 1.6MPa。

4

配 1 台配电控

制箱

4.7

螺杆式空

压机水-水

板式换热

机组

撬装或箱式组装

4

配 1 台配电控

制箱

4.8

2#蓄热水

保温不锈钢蓄热

水箱,有效容积

50m3 。

1

4.9

至联合建

筑储水箱

给水泵

流量 61m3/h,扬

程 40m,功率

11kW(参考值)

380V,变频控

制。

2

1 用 1 备,两

2 台泵共配 1

台配电控制箱。包括阀门、仪表。

4.10

电动闸阀

按需配置

1

4.11

全自动型

高效除污

处理流量

45~80m3/h,防垢

除垢效率>95%,过滤效率>80%,

N=0.25 kW,

U=380V。

1

安装在自来水进口;自带电

控箱。

4.12

余热、降

包括:组态软

1

199

温联机控

制系统

件、研华工控

机、工业以太网

交换机、打印

机、32 寸显示

器。

5

空压机冷却水循环降温系统

5.1

玻璃钢高效低噪音方形横流闭式冷却

2

1 用 1 备,配

1 台配电控制

箱。

5.2

冷却水循环降温系

循环水泵

4

2 用 2 备,4 台

水泵共配 1 台配电控制箱。

5.3

自动除垢阻垢系统

1

配 1 台配电控

制箱

5.4

定压补水

装置

配套水泵:

Q=10m3/d ,

H=35m,

N=7.5kW,一用一

备,配套膨胀

罐。

1

配 1 台配电控

制箱

5.5

不锈钢全自动软水

额定流量 10m3/h

单阀单罐连续出

水出水硬度 ≤

0.6mmol/L(以CaCO3 计)工作

压力 0.59MPa工作温度 4~

45℃

1

配 1 台配电控

制箱

5.6

不锈钢软

化水箱

有效容积 10m3 ,

外形尺寸 3.0×

2.0×2.0 m (参

考值)

1

6

配电系统

200

6.1

高压进线

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

4

配弧光保护、电动底盘车、

视频图像识

别、自动灭火

装置。

6.2

高压母联

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

2

配弧光保护、电动底盘车、

视频图像识

别、自动灭火

装置。

6.3

高压隔离

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

2

配弧光保护、电动底盘车、

自动灭火装

置。

6.4

高压 PT 柜

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

4

配弧光保护、电动底盘车、

自动灭火装

置。

6.5

高压馈电

KYN28A-12(含微

机综合保护装

置)

16

配小电流接地选线、弧光保护、电动底盘

车及接地开

关、视频图像识别、自动灭

火装置。

6.6

高压所用

变柜

KYN28A-12,变压

器容量:

125kVA;一级能

耗变压器。

2

配弧光保护、电动底盘车、

自动灭火装

置。

6.7

干式电力变压器柜

SCB18 型,容

量:315kVA,带

外壳、

温控器及风机。

2

一级能耗

6.8

高压变频

10kV

2

配套变频螺杆

式空压机

201

6.9

低压开关

MNS 型(配带智

能型断路器、数显仪表带通讯功

能)

10

6.10

直流屏

65Ah

1

6.11

直流屏

100Ah

1

6.12

智能开关

柜系统

1

(1)

小电流接地选线系

含主机、电缆

等,不低于本系统 5 路出线选线

数。

1

(2)

弧光保护

系统

含主机、弧光传感器、电缆等。

1

(3)

视频图像识别系统

含交换机、硬盘、硬盘录像

机、摄像头、电

源模块、电缆

等。

1

(4)

电动底盘车及接地开关系统

含电动手车地刀控制器、通讯模

块、电缆等。

1

(5)

电能质量管理分析及计量系

含电能质量监测仪、通讯模块、软件、电缆等。

1

6.12

电力监控

后台

包含:网络交换

机,通信管理

机、规约转换模

块,通讯电缆

等。

1

6.13

电气火灾智能灭火

系统

在 每 台 高 压 开 关柜 和 螺 杆 式 空 压机机箱内配置。

1

202

7

智能控制系统

7.1

压风制氮

联控系统

1

(1)

矿井空压

机联机控

制系统

包括:PLC 电源

模块、CPU 模

块、输入输出模

块、通讯模块

等。

1

(2)

选煤厂空

压机联机

控制系统

包括:PLC 电源

模块、CPU 模

块、输入输出模

块、通讯模块

等。

1

(3)

制氮联机

控制系统

包括:PLC 电源

模块、CPU 模

块、输入输出模

块、通讯模块

等。

1

(4)

矿井、选

煤厂空压

机传感器

包括设供气母管压力传感器、供气母管流量传感器、各空压机电机及轴承振动传感器、各空压机轴位移传感器、各空压喘振传感

器等。

1

(5)

制氮系统

传感器

包括设供气母管压力传感器、供气母管流量传感器、各空气储气

1

203

罐压力传感器、各氮气储气罐压力传感器、各空压机电机及轴承振动传感器、各空压机轴位移传感器、各空压喘

振传感器等。

(6)

工控机

包括:组态软件、研华工控

机、工业以太网

交换机、打印

机、32 寸显示

器。

1

满足 3 套联机控制系统的控

制要求

(7)

操作台

含座椅。

1

7.2

视频监测

系统

1

(1)

400 万智能

全彩声光警戒网络

球机

支持报警联动、联动跟踪,故障区域单独视频放大显示、故障追踪功能,配套球机壁装支架,电

源适配器等。

11

配电室、控制室、机房内、

储气罐处安

装。

(2)

网络硬盘

录像机

主处理器:

工业级微控制

器;接入路数:

16 路;支持多分

辨率;支持多种解码能力;报警

输入:16 路;报

警输出:4 路;

硬盘接口:9 个

SATA,单盘最大

20T;RS-485 接

1

204

口:1 个;网络

接口:2 个

(10M/100M/1000

M 以太网口,RJ-

45)

(3)

千兆网络

交换机

1

(3)

机械硬盘

单盘容量:6TB;缓存:256MB;转速:7200RPM;硬盘接口:SATA。

1

(4)

视频监测

系统软件

1

(5)

智慧物联

综合业务

平台

处理器:intel

i7-12700 CPU,

硬盘:512G SSD

固态硬盘,2TB

HDD 机械硬盘;

内存:32G 内

存,显

卡:GT730。

1

支持压缩空气及制氮控制系统、余热利用控制系统、视频监测系统、门禁、电气火灾智能灭火等系统同时显示

功能。

(6)

解码器

画面分割:单屏支持 1/4/6/8/9

固定分割;支持

M×N 自定义分

割;支持多种解码能力;视频输入:2 路 HDMI;视频输出路数:

4 路 HDMI。

1

(7)

监视器

75 寸,配移动底

1

205

7.3

智能门禁

含 7 寸 门 禁 一 体机(具有远程开门功能,具有对讲功能,具有远程呼叫开锁、密码开锁、机械开锁、人员动态抓拍、视频采集功能),4.3 寸自动采集终端,管理机、电源适配器,门 禁 管 理 系 统 软件,动力及信号电缆等。

1

安装地点共计4 处。

8

其他

招 标 范 围 内 所 有设 备 和 系 统 涉 及的全部动力、

通讯、

信号电缆和母线;(2)管路、阀门;(3)其他材料。

1

206

207

208

1.2.2.2 国内分包与外购部件分项价格表(此处仅作统计,该报价已在 1.2.2.1 设

备分项价格表中计入总价)

单位:人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

(含税)

总价

(含税)

产地

生产厂家

备注

合计

注:如技术规范书中有指定分包品牌的,任选一个品牌进行报价,如另行推荐相

当水平的其他品牌的,应单独报价。

1.2.2.3 进口部件价格表(此处仅作统计,该报价已在 1.2.2.1 设备分项价格表中

计入总价)

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

CIF 港价)

到交货地

点站价

备注

合计

注:

进口部分分别列出外币 CIF 价格和交货地点人民币价格。

1.2.2.4 备品备件分项价格表

单位:人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

(含税)

总价

(含税)

产地

生产厂家

备注

209

合计

1.2.2.5 专用工具分项价格表

单位:人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

(含税)

总价

(含税)

产地

生产厂家

备注

合计

1.2.2.6 质保期外的备品备件分项价格表(不计入总价)(如有)

单位:人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

(含税)

总价

(含税)

产地

生产厂家

备注

合计

合作机会