晋能控股集团山西晋鼎机械装备有限公司配件2025年单体柱、立柱缸体等配件采购二次发询采购公告(山西晋鼎机械装备有限公司-生产部)
询价
发布时间:
2025-11-19
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询价单号 RA25111900331 采购方式 公开
采购员 联系电话
报名截至时间 *开通会员可解锁*T23:10 报价截至时间 *开通会员可解锁*T07:10

采购商名称:山西晋鼎机械装备有限公司-生产部

物料信息

物料代码

物料名称

规格型号

品牌

采购数量

计量单位

要求交货期

备注

接头

GF289-0413

50.0

*开通会员可解锁*

外缸筒

GF289-0801

8.0

*开通会员可解锁*

活塞杆

GF289-0805

4.0

*开通会员可解锁*

活塞杆

GF289-0705

1.0

*开通会员可解锁*

活塞

GF289-0706

1.0

*开通会员可解锁*

导向套

GF289-0703

1.0

*开通会员可解锁*

外缸筒

GF289-0501

4.0

*开通会员可解锁*

活塞杆

GF289-0505

114.0

*开通会员可解锁*

活塞

GF289-0506

54.0

*开通会员可解锁*

导向套

GF289-0503

114.0

*开通会员可解锁*

接头

GF289-0513

114.0

*开通会员可解锁*

三用阀

DW42-JX-2

290.0

*开通会员可解锁*

铰接顶盖

DW42-JX-7

140.0

*开通会员可解锁*

手把体

DW42-JX-6

140.0

*开通会员可解锁*

底座

DW42-JX-4

140.0

*开通会员可解锁*

复位弹簧

DW42-JX-5

290.0

*开通会员可解锁*

外缸筒

20MJ014C-01

14.0

*开通会员可解锁*

活塞杆

20MJ014C-03

14.0

*开通会员可解锁*

接头

20MJ014C-13

14.0

*开通会员可解锁*

中缸筒

GF289-0402

70.0

*开通会员可解锁*

外缸筒

GF289-0401

40.0

*开通会员可解锁*

一级导向套

GF289-0403

50.0

*开通会员可解锁*

二级导向套

GF289-0405

20.0

*开通会员可解锁*

底阀

GF289-0410

70.0

*开通会员可解锁*

液管

GF289-0414

70.0

*开通会员可解锁*

活柱

GF289-0406

50.0

*开通会员可解锁*

询价条款

一、交货地址:山西太原市小店区山西晋鼎机械装备有限公司

二、保证金额度:0.0元

三、商务条款:

四、技术条款:一、采用标准 GB25974.3-2010 煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀。 MT/T459-1995煤矿机械用液压元件通用技术条件。 GB 25974.1-2010煤矿用液压支架通用技术条件 GB25974.2-2010煤矿用液压支架 第2部分:立柱和千斤顶技术条件 MT/T985-2006煤矿用立柱和千斤顶聚氨酯密封圈技术条件、技术要求。 GB/T 3672.1-2002 橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差。 MT/T576-1996液压支架璨立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支撑环的密封沟槽型式、尺寸和公差 MT/T986-2006 矿用U形销式快速接头及附件。 MT/T 112.1-2006《矿用单体液压支柱 第1部分:通用要求》。 MT/T 548-1996《单体液压支柱使用规范》。 GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 MT/T 335《单体液压支柱表面防腐蚀处理技术条件》。 二、技术要求见附件

五、注册资本必须大于等于0万元

六、报名要求:

七、资质要求:

附件下载

单体柱、立柱缸体等配件采购技术要求(1)(1).docx

20MJ014C-13接头.pdf

20MJ014C-01外缸筒.pdf

GF289-0414液管.pdf

20MJ014C-03活塞杆.pdf

GF289-0403一级导向套.pdf

GF289-0503导向套.pdf

GF289-0405二级导向套.pdf

GF289-0505活塞杠.pdf

GF289-0513接头座.pdf

GF289-0506活塞.pdf

GF289-0410底阀.pdf

GF289-0706活塞.pdf

GF289-0401外缸筒.pdf

GF289-0402中缸筒.pdf

GF289-0406活柱.pdf

GF289-0501外缸筒.pdf

GF289-0703导向套.pdf

GF289-0801外缸筒.pdf

GF289-0805活塞杆.pdf

GF289-0705活塞杠.pdf

报价地址: https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=f41c051a63eb4b53a504620690e12a1a/rfqMethod=RAQ/orgCode=UH1083/statusFlag=0

单体柱、立柱缸体等配件采购

一、采用标准

GB25974.3-2010煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀。

MT/T459-1995煤矿机械用液压元件通用技术条件。

GB25974.1-2010煤矿用液压支架通用技术条件

GB25974.2-2010煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件

MT/T985-2006煤矿用立柱和千斤顶聚氨酯密封圈技术条件、技术要求。

GB/T3672.1-2002橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差。

MT/T576-1996液压支架璨立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支撑环的密封沟槽型式、尺寸和公差

MT/T986-2006矿用U形销式快速接头及附件。

MT/T112.1-2006《矿用单体液压支柱第1部分:通用要求》。

MT/T548-1996《单体液压支柱使用规范》。

GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

MT/T335《单体液压支柱表面防腐蚀处理技术条件》。

2、技术要求

序号 名称 规格型号 重量Kg 数量 备注
1 液压支架立柱立柱 外缸 GF289-0401 185 40 1.外缸、中缸内壁电镀铬2.活柱、中缸外圆激光熔覆3.活塞杆镀铬4.配件的图纸由需方提供实物。5.所使用的零件或组件应有良好的互换性,缸筒接口为KJ系列。6.产品的制造满足GB25974.2-2010《立柱和千斤顶技术条件》的规定要求
2 中缸 GF289-0402 125 70
3 活柱 GF289-0406 113 50
4 一级导向套 GF289-0403 10 50
5 二级导向套 GF289-0405 7.5 20
6 采煤机调高油缸 外缸筒 20MJ014C-01 197 8
7 活塞杆 20MJ014C-03 168 8
8 液压支架抬底油缸 外缸筒 GF289-0801 45 8
9 活塞杆 GF289-0805 34 8
10 液压支架平衡油缸 活塞杆 GF289-0705 62 1
11 活塞 GF289-0706 5 1
12 导向套 GF289-0703 18 1
13 液压支架推移油缸 外缸 GF289-0501 139 4
14 活塞杆 GF289-0505 96 114
15 单体柱 三用阀 DW42-JX-2 2.6 290
17 手把体 DW42-JX-6 3 140
18 底座 DW42-JX-4 4.2 140
19 复位弹簧 DW42-JX-5 0.5 290

(一)单体柱

1.三用阀

1.材质标准:27SiMn钢符合GB/T11263,40Cr钢符合GB/T3077;需控制硫、磷含量(S≤0.035%,P≤0.035%),避免脆性断裂。

2.力学性能:27SiMn调质后硬度26-30HRC(抗拉强度≥1100MPa);40Cr调质后硬度28-32HRC(抗拉强度≥980MPa),冲击功(-40℃)≥34J。

3.精度与表面:密封贴合面精磨至粗糙度Ra≤0.4μm,平面度≤0.005mm;阀芯与阀座配合间隙≤0.02mm,确保无渗漏。

-密封部件

-NBR密封:硬度70±5ShoreA,耐温-30℃~120℃,在46#抗磨液压油中浸泡后,体积变化率≤10%、硬度变化≤10ShoreA。

-PTFE密封:耐温-20℃~200℃,抗压强度≥15MPa,摩擦系数≤0.04,需具备耐液压油腐蚀和抗老化性。

-整体性能

-密封性能:在1.5倍额定工作压力下保压10分钟,无渗漏、无压降。

-动作性能:启闭灵活无卡滞,升柱、降柱响应时间≤10s,保压时压力波动≤5%。

2.手把体

-钢制手把体:27SiMn(符合GB/T11263),调质后硬度24-28HRC,确保高强度同时易加工。

-结构与精度:与缸筒、活柱的配合孔公差等级H9,孔径公差±0.036mm;安装螺纹(如M27×2)精度需达6H,避免装配松动。

3.底座

-钢制底座:27SiMn(符合GB/T11263),调质后硬度26-30HRC,抗拉强度≥1100MPa,适配高压力工况。

-承载与结构:顶部与缸筒配合孔公差H9,底面需平整(平面度≤0.1mm/100mm);需通过2倍额定工作压力的静压试验,保压10分钟无变形、裂纹。

-表面与耐磨:底面需做淬火处理(硬度≥45HRC,硬化层≥2mm)或堆焊耐磨层,表面粗糙度Ra≤3.2μm,减少与底板摩擦损耗。

4.复位弹簧

-材质标准:符合GB/T1222,严格控制化学成分(Si:1.50%-2.00%,Mn:0.60%-0.90%),保证弹性与韧性平衡。

-力学性能:抗拉强度≥1275MPa,屈服强度≥1175MPa,弹性极限≥1100MPa,经200万次疲劳试验后无断裂。

-热处理:需经“淬火+中温回火”,硬度控制在45-50HRC,且进行应力松弛处理(200℃×2h),减少使用中弹力衰减。

-表面与精度:表面需做镀锌(厚度≥8μm)或磷化处理防腐蚀,弹簧外径公差±0.5mm,自由高度公差±1mm,确保装配适配。

(二)立柱、推移

1.外缸筒

-材质标准:需符合GB/T11263标准,确保钢的纯净度,严格控制硫、磷等有害元素含量(通常S≤0.035%,P≤0.035%)。

-力学性能:屈服强度≥930MPa,抗拉强度≥1100MPa,冲击功(-40℃)≥34J,保证在高压工况下不发生塑性变形或断裂。

-热处理:必须进行“调质处理”(淬火+高温回火),硬度需达到28-32HRC,同时保证内外表面硬度均匀,避免应力集中。

-表面质量:内表面需经珩磨加工,粗糙度Ra≤0.4μm;外表面通常做电镀硬铬(厚度≥0.05mm)或喷涂处理,确保耐磨损和抗腐蚀。

2.中缸筒

-材质选择:优先用27SiMn(符合GB/T11263),高压或重载场景可选35CrMo(符合GB/T3077),需严格控制非金属夹杂物等级(通常≤2.5级)。

-力学性能:27SiMn要求屈服强度≥930MPa、抗拉强度≥1100MPa;35CrMo要求屈服强度≥835MPa、抗拉强度≥980MPa,两者冲击功(-40℃)均≥34J。

-热处理:必须做“调质处理”(淬火+高温回火),硬度控制在26-30HRC,且需保证壁厚方向硬度差≤3HRC,避免变形。

-精度与表面:内孔珩磨后粗糙度Ra≤0.4μm,圆度、圆柱度误差≤0.01mm;外圆表面粗糙度Ra≤1.6μm,部分需镀硬铬(厚度0.03-0.05mm)增强耐磨性。

3.活塞杠

-材质标准:45#钢需符合GB/T699,35CrMo需符合GB/T3077,需严格控制碳含量(45#钢0.42%-0.50%,35CrMo0.32%-0.40%),保证材质均匀性。

-力学性能:45#钢调质后抗拉强度≥600MPa、屈服强度≥355MPa;35CrMo调质后抗拉强度≥980MPa、屈服强度≥835MPa,冲击功(-20℃)≥47J。

-表面处理:必须做表面淬火+低温回火,表层硬度达50-55HRC,硬化层深度2-5mm;外表面需镀硬铬(厚度0.05-0.1mm)并抛光,粗糙度Ra≤0.2μm,确保密封性能与耐磨性。

-形位公差:直线度误差≤0.1mm/m,圆度、圆柱度误差≤0.005mm,避免往复运动时出现卡滞或密封失效

4.导向套

-钢制导向套:27SiMn(符合GB/T11263),需经调质处理,硬度24-28HRC,保证足够强度。

-配合精度:内孔与活塞杆的配合间隙需控制在0.02-0.05mm,公差等级为H8,避免间隙过大导致偏磨或过小引发卡滞。

-表面质量:内孔需珩磨或精镗,粗糙度Ra≤0.8μm;与密封件接触的端面粗糙度Ra≤1.6μm,确保密封可靠性。

-结构要求:安装密封槽的尺寸公差需控制在±0.03mm,槽底圆角半径R1-R2,防止密封件损坏。

5.活塞

-钢制活塞:45#钢(符合GB/T699),需调质处理,硬度22-26HRC,保证强度同时避免过硬划伤缸筒。

-密封槽精度:密封槽宽度公差±0.03mm,深度公差±0.02mm,槽口倒角0.5×45°,防止装配时损坏密封件。

-配合与表面:活塞外圆与缸筒内孔配合间隙0.03-0.08mm,公差等级f7;外圆表面粗糙度Ra≤0.8μm,端面平面度≤0.01mm/m,确保密封面贴合紧密。

-力学性能补充:铸铁活塞需做时效处理消除内应力,钢制活塞需进行无损检测(如磁粉探伤),不允许存在裂纹、气孔等缺陷。

6.包装运输

-产品及零配件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用工艺优质、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证。供方应对外购件及材料进行检验,并对其质量负责

-产品包装:缸筒外露接口须加塑料堵等防尘措施和安全运输措施(木质包装箱)。

-供方在交货时提供产品合格证、出厂检验报告、等技术资料(加盖单位公章),装订成册提供给需方。

三、验收要求:

1、零件提供出厂检验报告。

2、提供材质报告、热处理报告等,便于质量追溯。

3、外购件提供合格证和检验报告等资料。

四、质量保证:

1、质保期要求:1年。

2、售后服务要求:在质保期内如因产品自身出现质量问题,供应商接到采购方的通知后,保证2小时内提出处理意见,如需现场处理,服务人员在24小时内到达现场,对产品进行免费维修或更换。

21-0220fN00 60±0.26.322±0.1其余1×45°2-66.881+0.10导40(24.23°)52-014025.5∞********AA825813.90技术要求1.调质HB170-2102.尖角倒钝,去毛刺。
0.1A
35
0.025
借(通)用件登记
35 山西晋鼎机械装备有限公司
旧底图总号
底图总号
接头
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
签字 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
日期档案员 审核 1.2 1:1 20MJ014C-13
日期 工艺 批准 共张第张
其余吊环(2处)品R90800.4XQ|382271655
2技术要求1、焊缝均匀,过渡圆滑。2、尖棱倒钝 2 20MJ014C-01-1 1 27SiMn
1 20MJ014C-01-2 缸底 1 35
序号 代号 名称 数量 材料 单件总计 备注
重量
外缸筒 山西晋鼎机械装备有限公司
20MJ014C-01
标记 处数 更改文件名 签字 日期
设计 焊接件 图样标记 重量 比例
1:6
日期 共张 第张
15352-010 165 40
401748
0-68809 12.5其余1X45°S
9
410
借(通)用件登记
20 山西晋鼎机械装备有限公司
旧底图总号
底图总号
液管
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
签字 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
日期档案员 审核 1.1 1:1 GF289-0414
日期 工艺 批准 共张第张
工Q3X45°2×45°图 ********留0.4-0.6mm磨量0.45X30° 3.2其余2025X30°26/3.211015
15
二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二
102 251685
1800
1530 2-010
1、调质处理HB240-280。 活塞杆 山西晋鼎机械装备有限公司
2、尖棱倒钝。
3、100外圆镀铬0.08mm 20MJ014C-03
标记 处数 更改文件名 签字 日期
设计 45 图样标记 重量 比例
1:6
日期 共张 第张
20-081/08 4-15均布一8280X 当中字 1056.3366Xe2552X45其余9.68R22x45°
45°
2×45° D 1.6早0全1QQ20.5*0.25 1.6空-Q
20
8Q 3582
81.5
00.025 A
件登记借(通)用 127
27SiMm 山西晋鼎机械装备有限公司
旧底图总号
技术要求
底图总号 1.调质HB240-280 一级导向套
2.尖角倒钝,去毛刺。 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
签字 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
3.表面镀锌并钝化,镀层厚0.008-0.015.
日期
审核 10 1:1.5 GF289-0403
档案员 日期
工艺 批准 共张第张
+0.1 全部3.2V
80 当Q
0
3581
548
活导1
技术要求
1、调质处理HB240-280。 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
2、尖棱倒钝1X45°。 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
审核 1:1 45
工艺 批准 共张第张
-B
20-081/08 216.3倒钝397其余2-156X********.681X45°20°B821764X45°1X45°
当X0Q三 2×45°
2×45 2 K8国 =三Q Q Q
Q8Q 3082 Q
_20_
77.5 bn\'y: 19182
80.025A 13
118
件登记借(通)用
技术要求 27SiMm 山西晋鼎机械装备有限公司
旧底图总号
底图总号 1.调质HB240-280 二级导向套
2.尖角倒钝,去毛刺。 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
签字 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
3.表面镀锌并钝化,镀层厚0.008-0.015.
日期
审核 7.5 1:1.5 GF289-0405
档案员 日期
工艺 批准 共张第张
其余6.3070留0.4-0.6mm磨量I78²I8X200.4/0.40.48X20°2X452X45°员一中中员3富Q2Q~40L86714********。820Lii.5I1.544+0.1+0.2技术要求2.70.********.调质处理HB240~280.2.尖棱倒钝,未注倒角1.5X45°。
活塞杆 大同万凯
3.070表面淬火HRC53~58,淬硬层深度2.5~2.8.
4.070为镀铬后尺寸,镀层厚0.05~0.12. 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
5.粗加工后进行超声波探伤检查,不允许有裂纹等缺陷. 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
审核 1:3 42CrMo
工艺 批准 共粥张第张
其余6.3136.28251X45°
--50 二081 3.2
2
A
10
-
13
45
借(通)用件登记 2.尖角倒钝,去毛刺。
45 山西晋鼎机械装备有限公司
旧底图总号
底图总号
角接头座
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
签字 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
日期档案员 审核 0.37 1:1
日期 工艺 批准 共张第张
<
8一
1X45°
32
全部3.25三Q技术要求1、调质处理HB240-280。2、尖棱倒钝1X45°。15:1J工各沟槽R0.2圆弧过渡15.
活塞
R0.17
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
n7225 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
J槽用途??? 审核 1:1 45
工艺 批准 共张第张
225 148 2X30°J
上2X0 8
C 28 8 3 10 8 7 22 -2 2
34
10.75X45° 16 528
890
全部6.35Q10081技术要求1、调质硬度HB240-2602、尖棱倒钝,未注倒角1X45°
活导
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月日
设计 标准化 阶段标记 重量 比例
1:1.5 45
审核
工艺 批准 共张第第张
198
3X30° 3.22×30°3.28835中QQQ
677
2000-68209 123452KJ16KJ10N【1Q765********45
SR100 19.5p
7 DHZ/B 吊环座18 1 27SiMn 0.830.83通用件
6 DH/B 吊环18 1 27SiMn 0.650.65通用件
5 GF289-0401-05 角接头座 1 45 0.370.37
4 GF289-0401-04 接头座 1 45 1.21.20
3 GF289-0401-03 进液管 1 20 1.11.10L=410
2 GF289-0401-02 外缸筒 1 27SiMn 157157.00
技术要求 L GF289-0401-01 缸底 1 27SiMn 24.1824.18
序号 代号 名称 数量 材料 单件|总计 备注
借(通)用件登记 1.零件对正严和,焊缝强度不低于
600MPa,焊缝均匀密实,不得有夹 重量
渣,气孔,裂纹等缺陷。 部件 山西晋鼎机械装备有限公司
旧底图总号
2.压力试验:在2倍额定压力下保持5
底图总号 分钟,不得有渗漏。 外缸体
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
签字 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
日期
审核 185.33 1:4 GF289-0401
档案员日期
330 工艺 批准 共张第张
2000-68209 其余6.3115镀铬区段0.1A********.B201882X45°0.04镀后抛光-20°R230.420°20
20
2×45° 32 g 3x45° 后。6. X金三 R2-Q
0.04
P
吉2 1X45
0
2
31.6 品0.4 0 8-20° 10Xe191
58 100+0.2 a0.025 A
R2
25. 1x45°102 45
一司
100
1 0.025
80.02511A1086
B21194
R1-20°
RIR1技术要求 2 GF289-0402-02 中缸筒 |27SiMn 106106.0d
1 GF289-0402-01 中舡底 27SiNm 19.819.80
201.缸筒调质处理HB240-280. 序号标记 处数 代号分区更改文件号 名称签名年、月、日 部件 单件总计 备注山西晋鼎机械装备有限公司
旧底图总号 2.焊接时缸筒与中缸底接口对严,焊条抗拉强度不低于600MPa3.焊缝应密实均匀,不得有夹渣,裂纹。4.焊后打压试验.48MPa压力下,保持5分钟不得渗漏5.e220f9表面镀乳白铬打底,镀层厚度0.02-0.03再镀硬铬,镀 材料重量
董字日 层总厚度0.05-0.07.镀后抛光。 设计审核工艺 标准化批准 中缸筒阶段标记重量比例125.801:15GF289-0402张第张
20-081/08 64815g.1镀铬区段6.314816其余179P0.012010镀后抛光8431.60.4通孔
R
Q
8 E
Q Q 0 Q SR75
50
60
R2
20°
50 3
2X45°116 101.61131 20°16
1231
3 GF289-0406-03 柱头 1 27SiMn |24 24.00
2 GF289-0406-02 柱管 1 27SiMn 67 67.00
M20X1.5-7H GF289-0406-01 柱塞 1 27SiMn 22 22.00
序号 代号 名称 数量 材料 单件 总计 备注
借(通)用件登记
重量
2 00.025 A 技术要求
部件 山西晋鼎机械装备有限公司
旧底图总号 22*203 B 1.调质HB240-280.
底图总号 2.尖角倒钝,去毛刺。 活柱
20° 3.镀铬区段乳白铬打底,镀层厚度0.02-0.03,再镀硬铬, 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
签字 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
镀层总厚0.05-0.07.镀后抛光。
日期 040 4.焊缝必须焊透,不得有夹渣等缺陷,焊缝抗拉强度不低于600MPa 审核 113 1:2 GF289-0406
档案员 日期 工艺 批准 共张第张
其余6.3A952-********缸体外焊接KJ10接头座10313.2818L3.28.18
3学- 4 158133 1581 早至 2c8 4
Q 18 1.5X30° 福0.4 1.5X30° SQ4
18 48 18
40
缸筒
技术要求
1、调质处理HB240-280。 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
2、尖棱倒钝1X45°。 设计 标准化 阶段标记 重量 比例
3、件1、2、3焊缝高度8mm。 审核 1:2.5 焊接件
工艺 批准 共张第张
其余6.3I2x302×45°3.2
司Q W 3.25==管ni93Q
三Q Q 18825 5
5 12 1i 4583
550
_4-16825
758:
技术要求 导向套
RO.2
1、调质处理HB240-280。
2、尖棱倒钝1X45°。
标记 处数 更改文件名 签字 日期
3、发黑处理。 设计 45 图样标记 重量 比例
1:1.5
日期 共张 第张
其余3.2V2X45°572技术要求1、尖棱倒钝
2、调质硬度HB240-280 外缸体
抬底油缸
标记 处数 更改文件名 签字 日期
设计 焊接件 图样标记 重量 比例
1:3
日期 共张 第张
SR48 3X30° 3
Q05281 10 0.4
h455 43
480
其余6.3VA********X30°2技术要求1.调质处理HB240~280.1462.尖棱倒钝,未注倒角1.5X45°。J1:23.0100表面淬火HRC53~58,淬硬层深度2.5~2.8.4.0100%为镀铬后尺寸,镀层厚0.05~0.12.5.粗加工后进行超声波探伤检查,不允许有裂纹等缺陷
活塞杆
2-85.58 2sl
16±0.2
2-88 标记 处数 更改文件名 签字 日期
8188” 设计 40CrNiMo 图样标记 重量 比例
KJ10孔接通 1:3
日期 共张 第张
380100留0.4-0.6mm磨量122x45° 901021
80 二行 营Q 9 1
3
58 22 e8 20
125 42。
7685
97
593
其余6.3V********留0.2-0.3mm磨量808技术要求1.调质处理HB240~280.2.尖棱倒钝,未注倒角1.5X45°。
活塞杆
3.0120表面淬火HRC53~58,淬硬层深度2.5~2.8.
4.0120为镀铬后尺寸,镀层厚0.05~0.12.
标记 处数 更改文件名 签字 日期
5.粗加工后进行超声波探伤检查,不允许有裂纹等缺陷. 设计 42CrMo 图样标记 重量 比例
1:3
日期 共张 第张
3X30°0.42X45° 16833X30°
B5 Sa 2-B500
70 L******** 675 26 20
7748:
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