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询价书名称：分谈分签+陕西柴油机重工有限公司西安电站工程分公司+秦山一厂改造项目隔离手车柜的询价书
物料信息
| 序号 |
物料编码 |
物料描述 |
计量单位 |
交货地点 |
交货日期 |
国产/进口 |
说明 |
附件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 346010 | 电控箱体 | 台 | *开通会员可解锁* | 不指定 |
寻源要求
询价单位：陕西柴油机重工有限公司西安电站工程分公司
签约单位：陕西柴油机重工有限公司西安电站工程分公司
报价截止时间：*开通会员可解锁*12:00
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：*开通会员可解锁*
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
承运方式：
结算方式：
补充说明：供方须上传报价单，须具备核电同类设备供货业绩。
经办人信息
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附件
22FW1045-MS00-VLS-HSXZ00467 CFC 秦山一厂应急柴油发电机组电气柜采购技术规格书.pdf
秦山一厂应急柴油发电机组隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书.pdf
| 7 | 2025.07.14 | CFC | 李文听 | 政童 | 系峰 | 升版 | ||||
| 6 | 2024.01.18 | CFC | 李文听 | 政童 | 峰 | 升版 | ||||
| 5 | 2023.12.11 | CFC | 李文听 | 政童 | 峰 | 升版 | ||||
| 4 | 2023.10.20 | CFC | 李文听 | 政童 | 峰 | 升版 | ||||
| 3 | 2023.07.25 | CFC | 李文听 | 政童 | 峰 | 升版 | ||||
| 2 | 2023.07.07 | CFC | 李文听 | 政童 | 峰 | 升版 | ||||
| 1 | 2023.05.12 | CFC | 李文听 | 险童 | 永峰 | 升版 | ||||
| 版次 | 日期 | 状态 | 编写 | 审核 | 批准 | 修改—说明 | ||||
| 秦山一厂应急柴油发电机组成套设备采购合同（合同号：HN22ZCYX-005-F003） | ||||||||||
| 文件编码 | 22FW1045 | MSOO | VLS | HSXZ0046 | ||||||
| 文件标题：电气柜采购技术规格书 | ||||||||||
| 编写单位：中国船舶重工集团公司第七O三研究所无锡分部中国船舶重工集团公司第七O三研究所无锡分部 | 内部编码：QS-EDG-VLS-46 | |||||||||
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书2/67
修改记录
| 版次 | 发布日期 | 章节 | 页码 | 修改范围及依据 |
| 1 | 2023.05.12 | / | 8、9 | 更改中压柜及电源转接箱尺寸、更改中压柜防护IP等级，增加燃油输送泵电源分配箱 |
| 41、42、43、44、48 | 增加燃油输送泵电源分配箱技术要求 | |||
| 全文 | 更改1E仪控柜和NC仪控柜名称为1E控制柜和NC控制柜 | |||
| 2 | 2023.7.07 | / | 全文 | 根据设计院意见进行升版、增加一面录波屏 |
| 修改柜体位号和名称、修改中压柜尺寸 | ||||
| 取消112%超速逻辑、增加与柴油机在线监测通讯描述 | ||||
| 3 | 2023.7.25 | / | 6 | 修改引用标准，删除设计院管道及设备颜色细则，增加秦一厂设备和管道分册标准 |
| 13 | 更改通讯协议 | |||
| 15、17、18 | 修改柜内主要元器件清单 | |||
| 23 | 增加录波屏技术描述 | |||
| 28-30 | 修改中压柜额定电压及最高运行电压 | |||
| 4 | 2023.10.20 | / | 5、6 | 修改参考标准 |
| 8、9、13 | 更改隔离手车柜位号、删除供货范围内专用电缆、删除NC屏报警复位按钮 | |||
| 10、12、17、18 | 增加慢启动功能和并网预加载功能 | |||
| 16、19 | 更换燃油齿条安装位置、增加励磁恒无功模式 | |||
| 22、24 | 修改电量多功能变送器为多功能电量表 | |||
| 25、27、29、31、32、37、40、43、44 | 根据变更单22FW1045-HSXZ-SNER-400013升版、增加差动CT接线线径要求、增加板材厚度要求 | |||
| 28 | 取消线槽安全级和非安全级颜色区分的要求 | |||
| 35 | 低压柜控制电源改为AC220V | |||
| 50 | 修改制造描述 | |||
| 51 | 修改运输包装描述 | |||
| 5 | 2023.12.11 | ALL | ALL | 根据变更单《22FW1045-MS00-VDF-HSXZ10009》、《22FW1045-MS00-VDF-HSXZ10012》、《22FW1045-MS00-VDF-HSXZ10013》升版 |
| 6 | 2024.01.18 | 6.5.4 | 42 | 增加电源分配箱隔离开关机械联锁要求 |
| 7 | 2025.07.14 | / | 8、9、28、30 | 根据设计院22FW1045-D36ST04SF变更单更改2#机组中压柜要求 |
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书3/67
目录
1.总则
2.适用标准、规范
3.环境条件
3.1环境条件
3.2地震条件
4.供货范围
4.1设备供货
4.2供货边界
5.设备分级
6.技术要求
6.1控制屏
6.2中压柜
6.3低压开关柜
6.4电源转接箱
6.5电源分配箱
6.6检验与试验
7.制造要求
8.包装、标志、运输和储存
8.1包装和标识
8.2技术资料和供应商设备竣工文件递交要求
8.3交货和运输
9.文件要求
9.1工程文件的规范
9.2文件递交质量要求
9.3文件接收
9.4供应商设备竣工文件整理和移交
9.5文件提交
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书4/67
10．服务及培训
10.1服务
10.2培训
附件1：备品备件清单
附件2：地面反应谱
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书5/67
1.总则
本技术规格书规定了3套秦山一厂应急柴油发电机组改造项目电气柜在设计、制造、试验、
性能、文件、交货、油漆防护和包装等方面最低限度的技术要求。
本规格书中提出了对设备最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，
供货商应提供一套满足本规格书所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。
供货商如果对本规格书有任何偏差，应将偏离内容和修正意见以“差异表”形式通知买方，
否则买方将认为供货商完全接受和同意本规格书的要求。供货商如有优于规格书要求的条款，
也应在投标文件中给予说明。
2.适用标准、规范
在实施设计、制造、检查、试验和质保检查的过程中，应首先遵守下面给出的标准和规范。
如果供应商要使用其他标准规范代替下述某一标准，供货商必须通知买方，同时递交一份
详细的分析报告分析标准间的差异，并确保这些差异不会降低规格书要求的可靠柴油机组成套
装置的安全性、可靠性和功能性。只有在征得买方同意后，才可采用其他的标准、准则和规范。
这些标准和规范如有类似要求，按最严格的要求执行。
除非另有规定，所有标准规范应采用现行有效的版本。
供货商在设计制造过程中至少遵循以下标准。
| 国务院500号令 | 民用核安全设备监督管理条例 |
| HAF003-1991 | 核电厂质量保证安全规定 |
| HAD003/01～10 | 核安全导则 |
| HAD102/02-2019 | 核电厂的抗震设计与鉴定 |
| HAF102-2016 | 核动力厂设计安全规定 |
| HAF102/13-2021 | 核动力厂电力系统设计 |
| HAF601-2007(2019年修订) | 民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定 |
| HAFJ0053-1995 | 核设备抗震鉴定试验指南 |
| ISO9001-2015 | 质量管理体系要求 |
| NB/T20040-2021 | 核电厂安全级电气设备抗震鉴定试验规则 |
| GB/T12727-2017 | 核电厂安全系统电气设备质量鉴定 |
| GB/T13625-2018 | 核电厂安全级电气设备抗震鉴定 |
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书6/67
| IEEE323-2003(R2008) | IEEEStandardforQualifyingClass1EEquipmentforNuclearPowerGeneratingStations |
| IEEE334-2006(R2012) | IEEEStandardforQualifyingContinuousDutyClass1EMotorsforNuclearPowerGeneratingStations |
| IEEE383-2003(R2008) | IEEEStandardforQualifyingClass1EElectricCablesandFieldSplicesforNuclearPowerGeneratingStations |
| IEEE384-2008 | IEEEStandardCriteriaforIndependenceofClass1EEquipmentandCircuits |
| IEEE387-1995(R2007) | IEEEStandardCriteriaforDiesel-GeneratorUnitsAppliedasStandbyPowerSuppliesforNuclearPowerGeneratingStations |
| GB/T4208-2017 | 外壳防护等级(Ip代码) |
| GB/T7251.1-2013 | 低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 |
| GB/T7251.12-2013 | 低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备 |
| GB/T11022-2020 | 高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求 |
| GB/T3906-2020 | 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 |
| GB/T14048.1-2012 | 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 |
| GB/T14048.2-2020 | 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器 |
| GB/T14048.4-2020 | 低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器） |
| GB/T20840.1-2010 | 互感器第1部分：通用技术 |
| GB/T20840.2-2014 | 互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求 |
| GB/T20840.3-2013 | 互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求 |
| IEEE384-2008 | IEEEStandardCriteriaforIndependenceofClass1EEquipmentandCircuits |
| NB/T20344-2015 | 核电厂安全级电子设备鉴定规程 |
| NB-T20002.3-2013 | 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第3部分焊接工艺评定 |
| 22FW1045-D36ST04SF | 应急柴油发电机组技术规格书 |
| QS-5MA-MNMA-00160 | 设备和管道分册 |
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书7/67
本规格书并未规定所有适用的标准，供货商还应提供设计、制造、检查和验收所执行的所
有标准规范清单，如果买方需要，应提供这些标准的复印件，以供买方审查批准。
除上述法规/标准外，供货商还需要遵守买方提供的部分程序文件要求，并且买方可以根
据项目需要对程序文件进行升版，如买方需要，卖方需要无条件按照买方升版后的程序文件执
行。
3.环境条件
3.1环境条件
海拔高度，5m（黄海高程）
室外环境温度40.8℃（极端最高温度）
-10.8℃（极端最低温度）
16.6℃（年平均温度）
室内环境温度0~50℃（柴油机间，柴油机运行时）
0~40℃（柴油机间，柴油机不运行时）
0~50℃（日用油箱间，柴油机运行时）
0~50℃（日用油箱间，柴油机不运行时）
0~50℃（空压机间）
0~40℃（油库）
5~35℃（电气间）
空气相对湿度0~100%
3.2地震条件
1E级电气设备属于抗震I类。N1E级电气设备属于抗震II类或非抗震类。
抗震I类设备应能承受5次运行基准地震（OBE）和1次安全停堆地震（SSE）的应力而
保持结构和功能完整性。抗震II类设备应能经受5次运行基准（OBE）和1次安全停堆地震
（SSE）的应力而保持结构完整性。各次OBE和SSE试验的最大峰值循环次数均不低于10次。
供货方应当经过计算或试验证明抗震类供货设备、部件等及其支撑结构满足抗震要求，并
保证其所选择的用于各种计算的值、系数或参数，以及采用的各种假设的正确性。
如果要用试验进行证明，应按照抗震鉴定试验程序在与供货相同规格的设备等物项上进行，
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书8/67
抗震鉴定的设备不可作为供货产品。
如果要用计算进行证明，供货方的计算原理和应用程序应提交购买方认可。
电气设备的抗震鉴定试验应根据本核电厂的设计文件《1E级电气设备的抗震鉴定试验技
术条件》中的规定进行。
对安全相关的部件，应通过试验或分析来证明其不会导致柴油发电机组的安全功能降低，
抗震试验前后必须进行功能试验。
每个电气柜和配电盘的安装固定应符合本核电厂的设计文件《确定施加到电气设备锚固件
上的地震力的实用方法》。
供货方应提供该设备先前进行的抗震试验分析报告或者进行振动台试验。若该设备无法进
行振动台试验，则可使用计算分析方法。
4.供货范围
4.1设备供货
供货商提供的应当是合格的设备而不是样品。
| 序号 | 名称 | 设备名称 | 柜体尺寸（W×D×H）mm | 总数量 | 防护等级 |
| 1 | 控制屏 | 1#/2#/3#EDG控制屏NC | 800×800×2300 | 3（面） | IP42 |
| 1#/2#/3#EDG控制屏1E | 800×800×2300 | 3（面） | IP42 | ||
| 1#/2#/3#EDG同期屏 | 800×800×2300 | 3（面） | IP42 | ||
| 1#/2#/3#EDG励磁屏 | 800×800×2300 | 3（面） | IP42 | ||
| 1#/2#/3#EDG保护屏 | 800×800×2300 | 3（面） | IP42 | ||
| EDG录波屏 | 800×800×2300 | 1（面） | IP42 | ||
| 2 | 中压柜 | 1#/3#EDG电压互感器柜 | 800×1450×2240 | 2（面） | IP42 |
| 2#EDGA通道6kV隔离开关柜 | 800×1450×2240 | 1（面） | IP42 | ||
| 2#EDGB通道6kV隔离开关柜 | 800×1450×2240 | 1（面） | IP42 | ||
| 3 | 低压柜 | 1#/2#/3#EDG380V低压开关柜01#屏 | 600x1000x2200 | 3（面） | IP30 |
| 1#/2#/3#EDG380V低压开关柜02#屏 | 600x1000x2200 | 3（面） | IP30 | ||
| 1#/2#/3#EDG380V低压开关柜03#屏 | 600x1000x2200 | 3（面） | IP30 | ||
| 4 | 1E级临时电缆转接箱 | 电源转接箱 | 600x250x800 | 1（个） | IP55 |
| 电源转接箱 | 300x250x400 | 1（个） | IP55 |
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书9/67
| 序号 | 名称 | 设备名称 | 柜体尺寸（W×D×H）mm | 总数量 | 防护等级 |
| 电源转接箱 | 500x250x500 | 1（个） | IP55 | ||
| 电源转接箱 | 300x250x300 | 1（个） | IP55 | ||
| 5 | 燃油输送泵电源分配箱 | 电源分配箱 | 500x250x500 | 2（个） | IP55 |
4.2供货边界
以下项目为包含在合同范围内的边界设备：
对外部电力和控制接口：柜内端子排、连接螺栓、柜内接地端子、接地导体；
供货范围内电气设备之间：柜内或设备接线箱内端子排、电缆锁紧头、柜内电缆支
撑、连接螺栓；
电气设备安装：设备顶紧和固定用装置、设备安装底座、安装螺栓（如有）。
5.设备分级
| 序号 | 设备名称 | 设备位号 | 安全级 | 抗震等级 | 质保等级 |
| 1 | 1#/2#/3#EDG控制屏NC | CP-0701/0721/0741 | N1E | II | QA3 |
| 2 | 1#/2#/3#EDG控制屏1E | CP-0703/0723/0743 | 1E | I | QA1 |
| 3 | 1#/2#/3#EDG同期屏 | CP-0702/0722/0742 | 1E | I | QA1 |
| 4 | 1#/2#/3#EDG励磁屏 | CP-0704/0724/0744 | 1E | I | QA1 |
| 5 | 1#/2#/3#EDG保护屏 | CP-0705/0725/0745 | 1E | I | QA1 |
| 6 | EDG录波屏 | CP-0770 | N1E | II | QAN |
| 7 | 1#/3#EDG电压互感器柜 | HP-0709//0749 | 1E | I | QA1 |
| 8 | 2#EDGA通道6kV隔离开关柜 | HP-0729 | 1E | I | QA1 |
| 9 | 2#EDGB通道6kV隔离开关柜 | HP-0730 | 1E | I | QA1 |
| 10 | 1#/2#/3#EDG380V低压开关柜01#屏 | LP-0706/0726/0746 | 1E | I | QA1 |
| 11 | 1#/2#/3#EDG380V低压开关柜02#屏 | LP-0707/0727/0747 | 1E | I | QA1 |
| 12 | 1#/2#/3#EDG380V低压开关柜03#屏 | LP-0708/0728/0748 | 1E | I | QA1 |
| 13 | 电源转接箱 | EB0721/0722/0723/0724 | 1E | I | QA1 |
| 14 | 电源分配箱 | EB0725/0726 | 1E | I | QA1 |
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书10/67
6.技术要求
应急柴油发电机组电气控制系统作为机组配套的电气控制系统，实现机组控制与保护、励
磁调节、同期并网、就地控制、辅助设备配电及控制、状态监测与电厂各系统接口等功能。主
要包括控制屏、低压开关柜、中压柜、转接箱、分配箱等。
6.1控制屏
6.1.1控制系统要求
应急柴油机就地控制系统可采用以下两种系统：
1.模拟式+数字化控制系统
执行IE级功能部分采用模拟式控制系统，执行N1E级功能部分采用数字化控制系统，两
者按IEEE384要求进行隔离。
2.数字化控制系统
机组状态监测及故障诊断应采用数字化系统，数字化控制系统PLC等核心部件选型方案
需征得采购方同意。
数字化控制系统应采用冗余设计，包括但不限于电源模块、输入模块、输出模块、CPU
控制器等，避免单一设备失效影响柴油机的正常功能。如果不采用，需征得采购方认可。
涉及脱敏的信号或者同组的信号应分配在不同的PLC卡件上面。
柴油机组试验过程中若接收到安注信号，应立即跳发电机出口开关并进入应急模式。
机组应具备手动和自动控制功能。
机组应能在就地控制室以及主控制室控制和监测。
控制屏应至少实现以下功能：
机组启动、停止控制
柴油机转速调节
发电机电压调节及励磁控制
同期并网控制
机组保护（含机械、电气保护）
机组状态监测、故障诊断
对外信号接口
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书11/67
慢启动功能
并网预加载功能
6.1.1.1控制地点
机组控制地点包括：
就地控制
主控制室
控制地点的切换在厂房就地控制屏上实现。
6.1.1.2运行模式
应急柴油发电机组应设置应急和试验两种运行模式，由主控室控制盘上启动方式选择开关
进行选择。
6.1.1.3应急模式
下列情况下，机组均属于应急模式：
接收到来自专设继电屏的“安注信号”或“失电信号”
接收到来自主控制室CB532控制盘“应急起动”信号
应急模式下，机组应急保护功能应能触发机组的自动停机、跳闸；非应急保护功能仅动
作于报警。
6.1.1.4试验模式
下列情况下，机组置于试验模式：
接收到来自主控制室CB532控制盘“试验起动”信号
就地控制屏就地启动
试验模式下：柴油发电机组的所有保护功能应保持有效。
6.1.1.5启动方式
1)自动启动
接收到来自专设继电屏的“安注信号”或“失电信号”
2)手动启动
接收到来自主控制室CB532控制盘“应急起动”信号
接收到来自主控制室CB532控制盘“试验起动”信号
就地启动
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6.1.1.6停机方式
1)正常停机
接收到来自主控制室CB532控制盘“手动停机”信号（与机组控制地点无关）
就地手动停机（机组应处于就地控制）
2)保护停机
应急保护停机
非应急保护停机
6.1.2控制柜组成
成套控制屏并排布置，总外形尺寸要求如下：
宽度≤4.0m（不含录波屏）
深度≤0.9m
高度≤2.3m
控制屏并排布置，至少应设置下列控制和指示设备：
机组控制地点选择开关（主控/就地）
额速慢起/怠速/额速快起选择开关
启动、停止控制开关
调速、调压控制开关
励磁控制
正常/检修选择开关
同期控制装置
DC220V电源选择/切换装置（2#EDG适用，A通道/B通道）
运行、停机指示灯
就地控制指示灯
电子调速器故障指示灯
电压表
电流表
频率表
转速表
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书13/67
有功功率表
无功功率表
功率因数表
发电机励磁电压表
发电机励磁电流表
6.1.3电源条件
控制屏DC220V控制电源由外部提供：
1#EDG：由A通道提供一路DC220V电源；
3#EDG：由B通道提供一路DC220V电源；
2#EDG：由A通道和B通道各提供一路DC220V电源，通过选择开关选择投入A
通道电源或B通道电源或都不投入，两路电源只允许投入一路或两路都不投入。
控制屏AC220V加热照明电源由低压柜提供。
1#EDG：由1#机组低压柜提供一路AC220V电源；
2#EDG：由2#机组低压柜提供一路AC220V电源；
3#EDG：由3#机组低压柜提供一路AC220V电源；
6.1.4控制屏NC
控制屏NC的控制逻辑采用PLC实现，PLC选型应选择在行业内有应用业绩、功能先进、
性能可靠稳定的技术方案，配套相应的输入/输出模块及HMI人机界面等。主要实现机组参数
监测报警、记录和存储等。机组输入信号主要分为热电偶信号、热电阻信号、变送器
（4-20mA）以及开关量信号等，根据采购方设计输入统计IO点数，需要考虑预留15%的余
量。
6.1.4.1功能
1)启动程序，用于测试运行
2)孤岛状态下的试验运行
3)停止程序：用于测试运行（包括冷却时间）
4)与电站PI系统数据通讯，通讯协议为：ModbusTCP，柜内需配置相对应的通讯模块
5)与柴油机在线监测系统数据通讯，通讯协议为：ModbusTCP，柜内需配置相对应的
通讯模块
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书14/67
6)控制开关和带灯按钮
启动
停止
7)测量参数
三相电压
三相电流
有功功率
无功功率
频率
功率因数
启动时间（从接到启动指令到达到额定电压和额定频率的时间）
停止时间（停机惰转时间）
累计运行时间
柴油机累计启动次数
柴油机启动成功次数
转速、润滑油压力、润滑油温度、冷却水温度等机械参数
8)触摸屏
触摸屏采用面板式工控机(不低于17英寸)，实现对现场运行设备的监视和控制，包括数
据采集、设备控制、测量、参数调节、各类信号报警及故障诊断等各项功能。
实现对机组各个系统的热工参数，包括滑油、燃油、高低温水、压缩空气、柴油机进排气、
发电机测温等的实时监测。并显示所有的报警事件以及相关信息，以便工作人员可以及时了解
机组的运行状况，对事故进行相应的处理。且报警事件可以进行存储以备事故追忆提供依据。
HMI显示信息为中文，主要功能如下：
以系统流程图的形式分块、形象的显示机组及辅助系统各测点热工参数。
以单线图结构形式显示电气量参数。
故障报警显示、记录。
机组寿期参数监控：累计运行时间、启动次数、启动成功次数、启动时间、停止时
间等的计时和计数。
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启动过程重要参数曲线记录。
数据存储及导出，便于打印机打印报表
实时状态显示和记录
9)控制设备
PLC用于启停自动和设备监控。
模拟和数字输入和输出模块，用于远程控制和监视。
10)三个公共报警应送至控制室：
机械故障
电气故障
保护跳闸
设备的逻辑具体要求见《控制要求》
机组运行的三种模式：
1)备用模式
当处于热备用状态时，1E级功能与N1E级功能均有效，且可以通过对触摸屏操作，来实
现部分功能。
2)试验模式
当处于试验模式时，机组可以通过N1E级系统来实现控制功能。1E功能与N1E级功能均
有效，且可以通过对触摸屏操作，来实现部分功能。
3)应急模式
在应急模式中，机组只能通过安装在控制屏1E中的1E功能来实现控制，并且屏蔽N1E
级信号，以保证安全信号不被干扰。
柴油发电机组监测的项目包括（不限于此）：
滑油系统测点
高温水系统测点
低温水系统测点
燃油系统测点
压缩空气系统测点
进排气系统测点
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6.1.4.2主要元器件
控制屏NC主要包括以下设备：
微型断路器
继电器
选择开关和按钮
开关电源
PLC逻辑控制器
PLC通讯模块
交换机
PLC输入/输出模块
HMI人机界面
加热及照明等辅助元器件
燃油齿条模块（SXD提供）
6.1.5控制屏1E
控制屏1E主要通过继电器逻辑实现安全功能设备的控制，用于安全功能的实现所使用的
部件应安装在具有抗震性能的机柜中。控制屏1E在应急运行期间不需要手动控制。
1E级控制逻辑在控制屏1E中实现。控制屏1E内包含了1E功能和N1E功能，所有来自
N1E到1E的控制信号都在控制屏1E内实现电气解耦隔离，在布置上实现空间隔离。N1E控
制逻辑不会对1E控制功能产生影响，即使N1E控制系统发生故障，优先级控制确保EDG安
全系统的正确动作。
6.1.5.1功能
a)机组起动
柴油发电机组可从远方（主控制室/专设继电器屏）启动：手动或自动。
柴油发电机组还可从就地（柴油机厂房）启动。通过“就地”和“远程”选择开关来实
现。平时选择开关被设置在“远程”位置。当选择开关被设置在“就地控制”位置时，
将会向主控室发出报警信号。
在机组定期试验期间，如果收到安注应急启动命令时，机组进入应急运行模式并断
开发电机出口断路器。在机组应急运行期间除了应急保护投入以外，其他保护都不
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被投入。
b)机组停机
在就地控制室，通过手动停机按钮（机组应处于就地控制）；
在就地控制室，通过应急停机按钮（任何工况）；
在主控制室手动停机（与机组控制地点无关）。
保护装置动作，包括应急保护停机和非应急保护停机。
c)机组启动模式
通过同期屏上面“额速慢起/怠速/额速快起”选择开关选择机组的起动方式，可以选择
机组的启动模式。主控试验启动、就地启动调试模式都按三位置开关所处位置决定，当
机组应急起动信号过来时，无论转换开关处于何种模式，机组都是以额速快起模式运行。
d)部分应急保护功能
柴油发电机组应急停机按钮、滑油进机压力低（三取二）保护均在该柜内实现；部
分由主控发出的安全级控制信号和由就地向主控输送的安全级信号均是通过该控制
柜进行处理。
e)安全级辅助设备控制
柴油发电机组部分辅助设备如燃油输送泵、燃油增压泵的启停等核级控制回路都在
此柜内通过模拟式继电器回路实现。
f)与控制屏N1E的信号传输
控制屏1E与控制屏N1E间的信号传输，需考虑电气隔离与物理隔离。
6.1.5.2主要元器件
控制屏1E主要包括以下设备：
微型断路器
继电器
选择开关、按钮、指示灯
开关电源
变送器
PLC通讯模块
PLC输入/输出模块
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加热及照明等辅助元器件
6.1.6同期屏
同期屏实现柴油机的速度调节、超速保护和机组定期试验期间同期并网。
6.1.6.1功能
a)速度调节
柴油发电机组本体上装设一台液压调速器作为调速系统的执行机构。在正常的启动过程中，
调速器根据一个可调的斜坡函数来控制加速度，完成机组启动，调速系统可控制机组在有差模
式运行或同步模式运行。
在有差或同步模式下，转速调节系统能由自动或手动同期装置进行远程控制（升速-降速）。
电子调速器应具有故障报警功能和输出电流显示功能，并具备预带载功能，防止并网初期
发生逆功率。
b)超速保护
超速保护通过柴油机本体上3个独立的速度传感器及柜内超速保护装置实现，机组设定超
速保护装置档位为额定转速的115%（三取二）。在机组转速达到超速跳闸定值时，发出机组停
机命令，柴油机上的超速保护停机系统动作。
c)同期并网
当应急柴油机需要与厂外电源并网运行，以及定期检验应急柴油机的带载能力时，通过应
急柴油机的同期装置将柴油机与外电网实现无冲击并网。
具备手动同期、自动同期和试验模式等功能，有如下特点：
自动同期装置采用微机型；
手动同期配有同期检查继电器，以避免误操作；
柴油发电机机并网后，应具备并网自动加载功能。当两个断路器都合闸后自动增加
转速，当功率增加到额定功率的3%时，停止加速。
在试验并网过程中，突然出现厂外电源消失时，能及时断开并网开关，防止机组过
负荷运行。
就地与主控室均能实现自动同期和手动同期功能。
6.1.6.2主要元器件
同期屏主要包括以下设备：
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微型断路器
继电器等
选择开关和按钮
柴油机控制器（SXD提供）
超速保护装置（SXD提供）
速度阈值继电器（SXD提供）
同期装置
同步表
双电压表
双频率表
加热及照明等辅助元器件
隔离变压器（同期电压隔离）
6.1.7励磁屏
励磁屏设有自动电压调节装置，励磁调节系统可保持发电机功率和功率因数的稳定。
6.1.7.1功能
柴油发电机组励磁系统为带永磁副励磁机的交流励磁机（无刷励磁），具有快速响应特性，
即高起始响应特性。
励磁系统设置可靠有效的自动灭磁和励磁机磁场过电压保护装置，并在必要时切断电压调
节器对励磁机磁场的励磁供应，保护励磁机不受过电压威胁。
励磁系统电压调节能力有如下特点：
系统提供兼容的双通道电压调节器。
励磁并网模式默认为恒无功模式。
当机组运行在有差模式下，电压调节器应能提供恒无功调节功能和恒功率因数调节
功能，以确保机组在与外电网试验并网或满足外网恢复后退出机组的需要而进行并
网操作时，自动进行符合输出控制。当切换到无差控制模式时，这些调节功能应自
动退出。
故障条件下，电压调节器应能提供足够的发电机励磁，以维持发电机输出电压和电
流能触发保护继电器动作。
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在任一负载（空载和额定负载之间）下，电压调节器的整定值可设置在额定电压的
90%和110%之间。
电压调节器的电压设定值应能实现远方控制功能。
应设置手动的电压调节装置。要求在任何负载下，电压都能被调整到额定值。
以确保机组运行从空载到输出满负荷时，稳态自动电压调整率不大于±5%；在额定
电压及空载时，手动电压调节范围能达到±10%。每台电压调节器均能提供全电压调
节功能。当运行通道电压调节发生故障时自动切换到备用通道，不会出现明显的扰
动。
电压具备无功调差功能，设置V/Hz限制、低励限制和过励限制等限制器。当柴油
发电机组并网运行时，电压调节器能提供恒功率因数（简称ApfR）或恒无功调节（简
称AQR）功能。ApfR和AQR用于确保机组在定期试验和应急工况结束回切阶段与
外电网并网运行时的自动负荷控制，ApfR的调节范围为0.7～1(滞后)；AQR的调节
功能为0～100%(滞后)。当切换到孤岛运行模式时，这些控制器自动退出。不同运
行模式间的自动或手动切换无明显的控制扰动。
电压互感器及电流互感器与电压调节器匹配，以实现电压调节功能。电压调节器不
使用硬件变送器或电位器，给定电位器采用软件电位器，允许就地和远方调整，并
具有停机复位功能。
电压调节器具备旋转二极管故障监测功能。
6.1.7.2主要元器件
励磁屏主要包括以下设备：
励磁电压表
励磁电流表
指示灯
自动校正器
辅助调节器
减磁模块
浪涌吸收器
控制变压器
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复位按钮
切换开关
微型断路器
继电器
加热及照明等辅助元器件
6.1.8保护屏
保护屏实现机组的电气保护功能，无论在试验还是应急模式下，电气保护系统都能对柴油
发电机组的运行提供全面的电气类保护，一旦出现报警，系统将同时向就地与远方控制柜发出
信号。
额定电气信号参数：
a)交流电压额定值UN:100/V或100V
b)交流额定电流值5A或1A√3
c)额定频率fN：50Hz
1)应急模式
应急模式下，下列保护动作于发电机出口断路器跳闸、机组停机和报警：
柴油机超速（三取二）
发电机差动保护（87）
润滑油压力低（三取二逻辑）
紧急停机
下列保护仅动作于报警：
润滑油进机压力低
曲轴箱压力高
高温水进机压力低
高温水出机温度高
润滑油进机温度高
定子铁芯过励磁（24）
低电压（27）
逆功率（32）
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失磁（40）
负序过电流（46）
过电流（50）
复合电压过流保护（51V）
过电压（59）
定子绕组单相接地故障（59N）
低频率（81U）
过频率（80O）
2)试验模式
试验模式下，上述保护均动作于报警、发电机出口断路器跳闸（和）或机组停机。经采购
方批准后，供货方可以基于机型需求增加试验模式下的停机保护功能。
试验模式下的非应急保护可根据机型需求进行修改，修改方案需提交采购方，经采购方审
查认可后方可实施。
用于停机的信号以及信号通道应分置在不同的硬件通道中，避免单一硬件故障导致EDG
不可用。
6.1.8.1功能
a)电气参量测量与显示
柜内安装多功能仪表，通过发电机测量用电流互感器与电压互感器柜内PT二次信号，实
现发电机各电气参数的测量，将电气量送至控制屏NC。
柜内的综合保护装置同时也具有发电机各电气参数的显示功能。
b)发电机综保功能
柜内配备发电机综保装置，实现机组在试验模式下的发电机保护功能。
24定子铁芯过励磁
27低电压
32逆功率
40失磁
46负序过电流
50过电流
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51V复合电压过电流保护
59过电压
59N定子绕组单相接地故障
81U低频率
81O过频率
柴油发电机组电压和频率合格判定；
发电机差动保护（87）
6.1.8.2主要元器件
保护屏主要包括以下设备：
综保装置
电量表（电压、电流、频率、有功、无功、功率因数）
微型断路器
继电器
电压继电器
频率继电器
加热及照明等辅助元器件
6.1.9录波屏
录波屏实现三台EGD机组的动态记录功能，能对三台EDG机组电气量进行实时采集、
显示和储存。
动态记录装置主要技术要求如下：
工作电源：DC220V或AC220V。
额定电气信号参数：
a)交流电压额定值UN:100/V或100V
b)交流额定电流值5A或1A√3
c)额定频率fN：50Hz
过载能力要求：
a)交流电压回路
1.4倍额定电压，长期连续工作；
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2倍额定电压，允许10s。
b)交流电流回路
2倍额定电流，长期连续工作；
40倍额定电流，允许1s。
6.1.9.1功能
a)机组动态记录
柜内配置动态记录装置，对机组电气量进行实时采样、显示和储存；记录装置满足以下要
求：
不少于15路模拟量信号、15路开关量信号。模拟量和开关量输入有抗干扰隔离措
施；
触发记录的采样率不小于5000Hz，各路采集量同时工作时，完整的记录次数不小于
2500次；
自装置上电起，连续记录可按采样率不小于1000Hz不间断地记录相关电气量的数
据，装置连续记录容量满足不少于7天的数据记录要求；
触发记录具备模拟量启动、开关量变位启动、手动起动功能；
触发记录可记录故障前0.5s和故障后5s的状态数据；
开关量分辨率不大于1ms；
装置输出文件格式为CFG或DOC格式。
配置时钟对时接口，接受统一时钟信号，具备自检及报警功能，可输出信号及报警。
b)配置分析软件，并具有以下分析功能：
记录数据波形的显示、组合、缩放、还原、叠加、比较、剪辑、标注等分析工具；
显示开关量变位、通道参数等记录数据的相关功能；
谐波分析、序分量分析、矢量分析、频率分析、功率分析、阻抗分析、非周期分量
分析；
c)打印功能。
6.1.9.2主要元器件
录波屏包括以下设备：
故障录波分析装置
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微型断路器
加热及照明等辅助元器件
打印机
6.1.10隔离
控制屏内不同通道回路间、1E级回路与N1E级回路间的隔离应符合IEEE384的要求。
6.1.11电磁兼容性
控制屏电磁兼容性（EMC）试验按照NB/T20344第7.3.4节要求执行。
6.1.12通用要求
红色按钮、指示灯表示运行、合闸；绿色按钮、指示灯代表停止、断开。
电气及控制系统相关面板上可操作的按钮、转换开关或切换开关应设置透明保护罩。
6.1.12.1结构要求
1)控制屏柜体应具有足够的强度。柜体外观应整洁，无毛刺。
2)控制屏柜体正面和背面装门，门的角度应大于110°；门的设计应考虑门上设备的影响，
避免变形。
3)控制屏在柜内适当位置，设置接地螺丝（M≥6mm）且有明显耐久接地标志。
4)控制屏内（包括门）的表面不得有凹陷、凸起、倾斜、毛刺及尖棱，焊接处焊缝均匀、
无焊穿、裂缝、灰渣或气孔等现象。药皮、溅渣要清除干净，螺丝连接部分要牢固、
防震，连接件和紧固件均应有防止其受振动而松脱的措施。
5)电缆从控制屏底进出柜体。
6)每台产品均应用铭牌标志，内容包括：型号、名称、生产厂名、出厂编号、生产日期
等，必要时表明电气电路额定值及主要技术数据。
7)在控制屏柜体外侧上方适当位置，应标有柜体设备编号的标志，在柜内每个元器件旁
均应有元器件“代号”标志。
8)在控制屏内适当位置（例如：门内侧），设置清晰耐久的电路图。
9)每个控制屏内应设照明和控制开关、温控式空间加热器，加热器带有防护罩壳。照明
和电加热回路为N1E级，应与1E级线路隔离。
10)控制屏可触及部件的温升不应超过GB/T7251.1中规定的温升极限。
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11)控制屏的安装固定应满足焊接固定方式的要求。
12)控制屏柜体采用钢板制作，钢板板材厚度不小于2.5mm。
6.1.12.2涂漆要求
1)必须使用能阻止火灾蔓延的喷塑或涂层。
2)喷塑或涂层应具有良好的附着力，平整、光洁、不允许有沙粒、起皱、流漆、斑点、
气泡、手印和粘附着物等，更不允许有脱落或露出底部涂层的地方，在不直射的阳光
下，喷塑或涂层不应有肉眼可分辨的不均匀现象，同时应不炫目反光。
6.1.12.3元件及安装要求
1)所有需要安装的元件应具有产品合格证或证明质量合格的文件，否则不能安装。
2)控制屏上指示灯的启辉电压应不小于额定电压的60%。
3)元件的安装方式要符合元件产品说明书的规定，以保证元件的正常工作条件。元件安
装后要适当校正元件的位置，使得安装后的元件排列横平竖直，整齐美观。
4)对有绝缘要求又无绝缘底座的元件，应先固定在绝缘板上，然后再往柜内安装。不得
让元件半空悬挂。元件安装后，紧固件要确定固紧。
5)接线端子一般可安装在柜内设备之下的部位，并应考虑便于接线。如端子数量较多，
需要安装至两侧，两排之间要有一定的距离，以便于接线，且需留有一些备用端子（备
用量一般是实用端子数的20%，并不少于4个）。
6)端子排的每个端子应带有与电路图一致的清晰耐久的标志。
6.1.12.4对导线的要求
1)所有导线应具有低烟无卤阻燃特性，能通过GB/T18380.11中垂直燃烧试验、满足IEEE
383标准要求。不允许采用PVC绝缘。柜内导线颜色要求如下：
L1：黄色
L2：绿色
L3：红色
N：蓝色
PE：绿/黄双色
2)控制电缆的最小截面积为1.5mm2；控制电缆应选用多芯电缆，并留有适当的备用芯。
3)直流控制母线和连接断路器单元熔断器的电缆最小截面积为4mm2。
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4)接至VT二次侧的电缆最小截面积为2.5mm2。接至CT二次侧的电缆最小截面积为
4.0mm2。差动CT二次侧的电缆最小截面积为6.0mm2。
5)导线的排列应横平竖直，布置均匀，整齐美观，接线牢靠，捆扎导线的夹具应结实牢
靠，并对导线外绝缘无损伤。禁止用尼龙线或非阻燃材料捆扎线束。
6)导线接头必须有压接的连接片或压接插针，不允许导线直接连接。
7)端子排的一个端子应连接一根导线，对外端子排不允许连接多根导线。
8)柜内设备与柜外设备以及柜内不同安装单位设备之间连接应经过端子排（调速器电缆、
通讯电缆和专用电缆等除外）。
9)同一根电缆的芯线不应接至两侧的端子排。
10)在导线可能受到弯曲拉伸的地方，应采用具有同截面积的多芯软阻燃导线，并预留足
够的裕度，以免过分拉伸或疲劳而损坏导线绝缘。此处还应设有固定线束的支架，不
允许线束自由悬吊。
11)导线必须与金属板绝缘，与金属板保持一定距离。
6.1.12.5对绝缘的要求
1)控制屏内两导体间，导电体与裸露的不带电的导电体间的最小距离应符合GB/T7251.1
和GB/T7251.12中最小间隙与爬电距离标准要求。
2)在试验的标准大气条件下，用开路电压为500V的测试仪器测量控制屏有关部位的绝
缘电阻，应符合以下规定：
整个二次电路对地（亦即对金属骨架）的绝缘电阻应不小于2MΩ。
3)控制屏各独立电路对地之间及各独立回路之间应能承受1500V，50Hz试验电压有效历
时1min的介质耐压试验而无击穿或闪络现象。
4)接线捆扎材料应是阻燃型的。
6.1.12.6其他要求
1)设备鉴定
供货方应保证鉴定样机关于供货产品的代表性，尤其应确保产品采用的是与样机相同
的柜体构件，并提供鉴定样机所包含的部件和元器件清单及各自鉴定条件，并以书面
形式与设计院正式图纸所包含的元器件进行对照，以证明样机鉴定范围已覆盖系统设
计所选元器件。对于未覆盖的器件，供应商应进行补充鉴定。
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2)应充分考虑电磁干扰及防御措施，控制屏上指示灯应采用抗干扰指示灯。
3)应充分考虑防触电措施。
4)控制电缆采用屏蔽，一二次回路分开设计。
5)柜门需采用通用钥匙，所有的操作按钮及选择开关配置透明保护罩，不采用带钥匙的
选择开关，按钮位置应调高至合适位置。
6)控制屏中端子数量应考虑20%裕量。
7)柜内PT、CT端子需采用试验端子。
6.2中压柜
6.2.1总体要求
中压柜包括电压互感器柜和隔离开关柜，电压互感器柜仅用于1#机组与3#机组，隔离开
关柜用于2#机组，开关柜分2#EDGA通道6kV隔离开关柜和2#EDGB通道6kV隔离开关柜，
中压柜应符合GB/T11022和GB/T3906要求，应具有五防性能。
中压柜考虑安装在电气间。
电压互感器（VT）应满足GB/T20840.1和GB/T20840.3要求。
1#机组和3#机组电压互感器应采用抽出式（手车式）设计，内置一次侧熔断器；2#EDGB
通道6kV隔离开关柜内置固定式电压互感器和一次侧熔断器，现场安装靠近低压柜侧，方便
检修。
电压互感器接地系统需增加消谐措施。
电压互感器容量应满足其所连接的保护继电器及测量表计的需要，供货方应进行计算并提
交采购方审查认可。
6.2.2电压互感器柜
电压互感器柜内主要部件包括中压母排和抽出式电压互感器。电压互感器采集发电机出口
电压信号用于同期、测量、继电保护和励磁调节。电压互感器开口三角绕组接入谐波滤除装置。
发电机出线端与中压互感器柜一次进线端通过中压电缆连接，电压互感器并入中压母线。
所有电缆都采用下进下出方式，柜内设置电缆固定装置，保证引入柜内的电缆稳固且不因
电缆自身重量影响端接效果。
每台应急柴油发电机应配置提供一台电压互感器柜，电压互感柜负责采集发电机出口电压
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信号用于同期、测量、继电保护和励磁调节。
电压互感器柜主要技术参数要求如下：
1)额定电压，12kV
2)最高运行电压，7.2kV
3)额定频率，50Hz
4)额定绝缘水平
额定短时工频耐受电压（Ud，有效值）30kV
额定雷电冲击耐受电压（Up，峰值）60kV
5)额定短路水平
额定短时耐受电流（Ik，2s），43.5kA
额定峰值耐受电流（IP），110kA
6)电压互感器
额定电压变比，kV
60.10.10.1
额定容量、准确级，30VACL0.5/30VACL0.5/100VA3P，√3/√3/√3/3，（容
量需供货方计算确认）
7)一次熔断器
额定电压，6.3kV
额定电流，1A
额定开断能力，43.5kA
8)避雷器
持续运行电压（Uc），8kV
操作冲击电流残压（30/60us峰值）≤23kV（250A）
雷电冲击电流残压（8/20us峰值）≤27kV（5000A）
电压互感器柜主要设备如下：
电压互感器
熔断器
微型断路器
避雷器
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指示灯
带电显示器
加热及照明等辅助元器件
6.2.3隔离开关柜
2#EDG配套2台隔离开关柜，分别为2#EDGA通道6kV隔离开关柜和2#EDGB通道6kV
隔离开关柜，隔离开关柜仅用于2#EDG，A通道隔离开关柜用于6kV安全I段供电，B通
道隔离开关柜用于6kV安全Ⅱ段供电。其中B通道隔离开关柜内置固定式电压互感器，用
于检测2#EDG发电机机组电压信号。
两台隔离开关柜共用一台隔离小车，两台隔离开关柜需考虑与断路器610B和620B的连
锁，当小车在A通道时严禁620B合闸操作，当小车在B通道时，严禁610B合闸操作。
所有电缆都采用下进下出方式，柜内设置电缆固定装置，保证引入柜内的电缆稳固且不因
电缆自身重量影响端接效果。
隔离开关柜主要技术参数要求如下：
1)额定电压，12kV
2)最高运行电压，7.2kV
3)额定频率，50Hz
4)额定绝缘水平
额定短时工频耐受电压（Ud，有效值）42kV
额定雷电冲击耐受电压（Up，峰值）75kV
5)额定短路水平
额定短时耐受电流（Ik，2s），43.5kA
额定峰值耐受电流（IP），110kA
6)避雷器
持续运行电压（Uc），8kV
操作冲击电流残压（30/60us峰值）≤19.0kV（250A）
雷电冲击电流残压（8/20us峰值）≤23.2kV（5000A）
7)接地开关
额定短时关合电流（峰值），110kA
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额定短时耐受电流（2s），43.5kA
操作机构，手动操作弹簧储能
隔离开关柜主要设备如下：
隔离开关
电磁锁
微型断路器
继电器
指示灯
带电显示器
加热及照明等辅助元器件
6.2.4隔离
中压柜内不同通道回路间、1E级回路与N1E级回路间的隔离应符合IEEE384的要求。
6.2.5电磁兼容性
中压柜电磁兼容性（EMC）试验按照GB/T11022和GB/T3906要求执行。
6.2.6通用要求
6.2.6.1结构要求
1)柜体应具有足够的强度。柜体外观应整洁，无毛刺。
2)柜体正面和背面装门，门的角度应大于110°；门的设计应考虑门上设备的影响，避免
变形。
3)在柜内适当位置，设置接地螺丝（M≥6mm）且有明显耐久接地标志。
4)柜内（包括门）的表面不得有凹陷、凸起、倾斜、毛刺及尖棱，焊接处焊缝均匀、无
焊穿、裂缝、灰渣或气孔等现象。药皮、溅渣要清除干净，螺丝连接部分要牢固、防
震，连接件和紧固件均应有防止其受振动而松脱的措施。
5)电缆从柜底进出柜体。
6)每台产品均应有铭牌标志，内容包括：型号、名称、生产厂名、出厂编号、生产日期
等，必要时表明电气电路额定值及主要技术数据。
7)在控制屏柜体外侧上方适当位置，应标有柜体设备编号的标志，在柜内每个元器件旁
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均应有元器件“代号”标志。
8)在柜内适当位置（例如：门内侧），设置清晰耐久的电路图。
9)每个柜内应设照明和控制开关、温控式空间加热器，加热器带有防护罩壳。照明和电
加热回路为N1E级，应与1E级线路隔离。
10)柜内可触及部件的温升不应超过GB/T11022表3规定的温升极限。
11)柜体的人员防护应满足GB/T3906中关于防护的要求。
12)柜的安装固定应满足焊接固定方式的要求。
13)柜体板材厚度不小于2.0mm。
6.2.6.2涂漆要求
1)必须使用能阻止火灾蔓延的喷塑或涂层。
2)喷塑或涂层应具有良好的附着力，平整、光洁、不允许有沙粒、起皱、流漆、斑点、
气泡、手印和粘附着物等，更不允许有脱落或露出底部涂层的地方，在不直射的阳光
下，喷塑或涂层不应有肉眼可分辨的不均匀现象，同时应不炫目反光。
6.2.6.3元件及安装要求
1)所有需要安装的元件应具有产品合格证或证明质量合格的文件，否则不能安装。
2)元件的安装方式要符合元件产品说明书的规定，以保证元件的正常工作条件。元件安
装后要适当校正元件的位置，使得安装后的元件排列横平竖直，整齐美观。
3)对有绝缘要求又无绝缘底座的元件，应先固定在绝缘板上，然后再往柜内安装。不得
让元件半空悬挂。元件安装后，紧固件要确定固紧。
4)接线端子一般可安装在柜内设备之下的部位，并应考虑便于接线。如端子数量较多，
需要安装至两侧，两排之间要有一定的距离，以便于接线，且需留有一些备用端子（备
用量一般是实用端子数的20%，并不少于4个）。
5)端子排的每个端子应带有与电路图一致的清晰耐久的标志。
6)电压互感器柜控制和监测回路的额定工作电压为DC220V，设备应能在DC187V~242V
的电压范围内正常运行。
6.2.6.4对连接导线的要求
1)所有导线应具有低烟无卤阻燃特性，能通过GB/T18380.11中垂直燃烧试验、满足IEEE
383标准要求。不允许采用PVC绝缘。柜内导线颜色要求如下：
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L1：黄色
L2：绿色
L3：红色
N：蓝色
PE：绿/黄双色
2)控制电缆的最小截面积为1.5mm2；控制电缆应选用多芯电缆，并留有适当的备用芯。
3)直流控制母线和连接断路器单元熔断器的电缆最小截面积为4mm2。
4)接至VT二次侧的电缆最小截面积为2.5mm2。接至CT二次侧的电缆最小截面积为
4.0mm2。
5)导线的排列应横平竖直，布置均匀，整齐美观，接线牢靠，捆扎导线的夹具应结实牢
靠，并对导线外绝缘无损伤。禁止用尼龙线或非阻燃材料捆扎线束。
6)导线接头必须有压接的连接片或压接插针，不允许导线直接连接。
7)端子排的一个端子应连接一根导线，不允许一个端子上连接多跟导线。
8)柜内设备与柜外设备以及柜内不同安装单位设备之间连接应经端子安排。
9)同一根电缆的芯线不应接至两侧的端子排。
10)在导线可能受到弯曲拉伸的地方，应采用具有同截面积的多芯软阻燃导线，并预留足
够的裕度，以免过分拉伸或疲劳而损坏导线绝缘。此处还应设有固定线束的支架，不
允许线束自由悬吊。
11)导线必须与金属板绝缘，与金属板保持一定距离。
6.2.6.5对绝缘的要求
1)电压互感器柜内的控制回路应根据GB/T11022第7.2节的要求进行辅助和控制回路的
绝缘试验。
2)柜体内采用的非金属材料均应是阻燃的。
3)接线捆扎材料应是阻燃型的。
6.2.6.6其他要求
1)设备鉴定
供货方应保证鉴定样机关于供货产品的代表性，尤其应确保产品采用的是与样机相同
的箱体构件，并提供其鉴定样机所包含的部件和元器件清单及各自鉴定条件，并以书
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面型式与设计院正式图纸所包含的元器件进行对照，以证明样机鉴定范围已覆盖系统
设计所选元器件。对于未覆盖的器件，供货方应进行补充鉴定，
2)应充分考虑电磁干扰及防御措施，中压柜上指示灯采用抗干扰指示灯。
3)应充分考虑防触电措施。
4)控制电缆采用屏蔽，一二次回路分开设计。
6.3低压开关柜
红色按钮、指示灯表示运行、合闸；绿色按钮、指示灯代表停止、断开。
电气及控制系统相关面板上可操作的按钮、转换开关或切换开关应设置透明保护罩。
6.3.1功能要求
应急柴油发电机系统所采用的低压开关柜在正常和异常工况下负担着柴油发电机辅助系
统、厂房公用设备、设施的控制和保护的功能。此外，1E级低压开关柜还承担着在安装寿期
内的设计基准事故下保持上述功能完整性的安全功能。
6.3.2基本结构
低压开关柜为户内型金属封闭式抽出、固定分隔式开关柜。结构框架采用钢型材通过焊接
或螺钉紧固连接而成。开关柜内分割成三个小室：母线室、电器室和电缆室。
母线室包括水平主母线和竖直排列的分支母线。
电缆室应满足电缆上下进出线的要求。
电器室由模数化的功能单元构成。功能单元的型式为抽屉或独立隔室。抽屉有多种规格，
相同规格的各个抽屉单元应有良好的互换性。抽屉面板或隔室门板可根据需要安装信号灯和开
关，除了主设备（断路器、接触器和熔断器）外，抽屉内部可装继电器。每个抽屉单元具有连
接位置、试验位置、隔离位置和移出位置四种位置。
低压开关柜应具有良好的接地回路，以保证安全。
6.3.3总体要求
成套低压开关柜应满足GB/T7251.12和GB/T7251.1标准要求，同时符合采购方电气系统
图、电气电路图和接线图的设计要求。
开关柜应同时具有上、下出线的能力。
1E级开关柜的鉴定寿命不小于40年，其中可更换部件的更换周期不少于10年。
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成套开关柜及主要元器件的性能如下：
额定绝缘电压，660V
最高工作电压，380V
额定频率，50Hz
主母线额定电流，≥500A
额定短时耐受电流（Icw）（1s），≥25kA
额定峰值耐受电流（Ipk），≥52.5kA
辅助回路额定电压（电压范围-15%Un~+15%Un）
电动机控制中心控制回路，AC220V
防潮电加热供电回路，AC220V
母线系统型式，3P+N+PE
6.3.3.1塑壳断路器
塑壳断路器应为3级断路器，带保护装置。具体性能参数如下：
额定电压，380V
额定绝缘电压，660V
额定频率，50Hz
壳架额定电流，80~630A
额定极限短路分断能力（Icu），≥25kA
额定运行短路分断能力（Ics），100%Icu
额定短路接通能力（Icm），≥52.5kA
机械寿命，≥8500次
电寿命，≥1500次
6.3.3.2高分断微型断路器
高分断微型断路器用于较小容量的配电及控制回路，为2极和3极断路器，使用类别为A
类，带热磁式脱扣器。具体性能参数如下：
额定电压，380V
额定绝缘电压，660V
额定频率，50Hz
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额定电流，≤63A
额定极限短路分断能力（Icu），≥10kA
机械寿命，≥8500次
电寿命，≥1500次
6.3.3.3接触器
接触器应满足GB/T14048.4标准要求。具体性能参数如下：
额定电压，380V
额定绝缘电压，660V
约定自由空气发热电流，≤100A
AC-3下额定操作频率，≥600次/小时（小电流时）
≥300次/小时（大电流时）
电寿命，50万次
6.3.3.4热过载继电器
热过载继电器应具有热过载和断相保护功能，并满足GB/T14048.4标准要求。具体性能
参数如下：
额定电压，380V
额定绝缘电压，660V
额定电流，≤100A
脱扣级别，一般电动机：10A
高启动负荷电动机：20A
辅助接点数量，1常开1常闭
辅助接点额定电流（~240V），≥3A
6.3.4柜体
开关柜柜体使用钢板制造，1E级柜体必须保证足够的刚度和强度，以满足抗震需要。
开关柜柜体顶部应考虑防水滴措施。
柜内各功能单元小室及各供电间隔应严格分开，以将其相互间的影响降至最低。
开关柜柜体内外表面均需喷塑或涂层。喷塑或涂层应厚度均匀，光滑无缺陷。
开关柜内应设防潮电加热器，以防凝露。
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开关柜内应预留安装感温（感烟）探测器位置。
柜体上门的开启角度应大于120°。
柜体板材厚度不小于2.0mm，柜门板材厚度不小于1.5mm。
6.3.5隔离
1E级开关柜内不同通道回路间的隔离应满足IEEE384标准要求。
6.3.6温升
低压开关柜温升应满足GB/T7251.1的要求。在本规范书规定的环境条件下，开关柜及其
成套元件应能在额定工况下持续运行，而无超温或降容。制造商应提供典型方案的允许温升的
实际温升。
6.3.7电磁兼容性
电磁兼容性（EMC）试验按照GB/T7251.1要求执行。
环境条件为A类环境。
6.3.8母线
低压开关柜应配置柜间连接的母线，母线为镀锡铜排。母线的额定电流应满足图纸的要求。
开关柜内应装设有水平和垂直的中性线母线和保护接地母线。垂直分支母线上应有开孔，
用于电缆连接。
母线应可靠支撑并绝缘。支撑应能承受短路电流造成的最大电动力。支撑应能承受或允许
母线的热胀冷缩。
6.3.9抽屉
抽屉有多种规格，相同规格的各个抽屉应具有良好的互换性。
除了主设备（断路器、接触器或熔断器）外，抽屉内部可装继电器等二次控制元件。
每个抽屉单元应相互隔离。在相邻抽屉不断电情况下，抽屉插入/抽出时，应不会发生触
电的危险。
每个抽屉单元应具有连接位置、试验位置、隔离位置和移出位置四种位置。低压抽屉柜置
于相应位置时，应有反馈和指示。
供货方应提供书面文件，证明抽屉的一次和二次插接件接触良好，并已有充足的裕度，以
杜绝插接件过热现象，消除火灾隐患。
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6.3.10连锁和保护
电气连锁及保护应按图纸的要求进行设置。
每个抽屉应设置机械来连锁装置，只有当开关处于分断位置时，抽屉才能抽出或插入。
2#EDG低压配电母线两路进线电源分别来自380V安全Ⅰ段（A通道）和380V安全Ⅲ段
（B通道）。两路进线电源之间的隔离应符合IEEE384要求。两路进线电源应设置连锁，任意
时刻仅允许一路投入。除电气连锁外，还应考虑其他可靠的连锁措施。2#EDG低压开关柜进线
电源的连锁和切换方案应提交采购方，经审查认可后方可实施。
6.3.11导线和非金属材料
低压开关柜内应设有控制回路走线槽，通过控制回路的走线槽将各馈线的二次回路相连接。
二次接线应根据采购方图纸的要求进行，并且不得更改图纸上的端子排序和标识。
导线必须是无卤低烟阻燃的，线芯最高温度为90℃。导线的截面积应满足负载电流的要求，
并且不小于1.5mm2，1E级开关柜内部导线应满足IEEE383标准要求。柜内导线采用黑色导
线，一次导线加相色保护。
导线连接必须牢固。每个端子上只连接一根导线。成束的导线必须绑扎固定，布局有序。
动力导线和控制导线应分开布置。
6.3.12标识
1)铭牌
低压开关柜应设置铭牌，标注内容应包括但不限于以下内容：
制造商的名称或商标
型号或标志号
生产日期
标准代号及版次
出厂序号
额定工作电压
额定频率
额定电流
外壳防护等级
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2)标牌
每个低压开关柜和每个抽屉均应设置标牌，标牌内容应根据采购方图纸的要求设置。
6.3.13其他要求
应充分考虑电磁干扰及其防御措施，低压开关柜上指示灯采用抗干扰指示灯。
6.4电源转接箱
6.4.1总体要求
电源转接箱安装于应急柴油发电机厂房(07#厂房)和应急柴油机燃油贮存厂房（07-C#厂
房）。
电源转接箱用于为核电站安全壳外AC380V及以下或DC220V及以下的电气设备动力配
电、控制。可根据需要分为墙挂式和落地式，并根据本规范书的具体要求加以补充，以满足电
源转接箱的要求。
6.4.2隔离
箱内不同通道回路间、1E级回路N1E级回路间的隔离应符合IEEE384要求。
6.4.3电磁兼容性
电磁兼容性（EMC）试验按照GB/T7251.1要求执行。
环境条件为A类环境。
6.4.4通用要求
6.4.4.1结构要求
1)箱体应具有足够的强度。箱体外观应整洁，无毛刺。
2)箱体正面装门，门的开启角度应大于110°，门的设计应考虑门上设备的影响，避免
变形。
3)在箱体内适当位置，设置接地螺丝(M≥6mm)且有明显耐久接地标志。
4)箱内(包括门)的表面不得有凹陷、凸起、倾斜、毛刺及尖棱，焊接处焊缝均匀、无焊
穿、裂缝、灰渣或气孔等现象。药皮、溅渣要清除干净，螺丝连接部分要牢固、防震，
连接件和紧固件均应有防止其受振动而松脱的措施。
5)墙挂式箱体下应有供电缆进出的长孔，出厂时长孔用钢板覆盖并加密封环，施工时由
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安装单位根据需要在钢盖板上开孔。
6)每台产品均应有铭牌标志，内容包括:型号、名称、生产厂名、出厂编号、生产日期等，
必要时表明电气电路额定值及主要技术数据。
7)在柜体外侧上方适当位置，应标有柜体设备编号的标志，在柜内每个元器件旁均应有
元器件“代号”标志。
8)在箱内适当位置（例如：门内侧），设置清晰耐久的电路图。
9)柜体板材厚度不小于2.0mm。
6.4.4.2涂漆要求
1)必须使用能阻止火灾蔓延的喷塑或涂层。
2)喷塑或涂层应具有良好的附着力，平整、光洁、不允许有沙粒、起皱、流漆、斑点、
气泡、手印和粘附着物等，更不允许有脱落或露出底部涂层的地方，在不直射的阳光
下，喷塑或涂层不应有肉眼可分辨的不均匀现象，同时应不炫目反光。
6.4.4.3元件及安装要求
1)所有需要安装的元件应具有产品合格证或证明质量合格的文件，否则不能安装。
2)箱体上指示灯的启辉电压应不小于额定电压的60%。
3)元件的安装方式要符合元件产品说明书的规定，以保证元件的正常工作条件。元件安
装后要适当校正元件的位置，使得安装后的元件排列横平竖直，整齐美观。
4)对有绝缘要求又无绝缘底座的元件，应先固定在绝缘板上，然后在往柜内安装。不得
让元件半空悬挂。元件安装后，紧固件要确定固紧。
5)接线端子一般可安装在柜内设备之下的部位，并应考虑便于接线。如端子数量较多，
需要安装至两侧，两排之间要有一定的距离，以便于接线，且需留有一些备用端子（备
用量一般是实用端子数的20%，并不少于4个）。
6)端子排的每个端子应带有与电路图一致的清晰耐久的标志。
6.4.4.4对连接导线的要求
1)导线的排列应横平竖直，布置均匀，整齐美观，接线牢靠，捆扎导线的夹具应结实牢
靠，并对导线外绝缘无损伤。禁止用尼龙线或非阻燃材料捆扎线束。
2)箱体内部连线均采用阻燃导线。导线端头必须有压接的连接片或压接插针，不允许导
线直接连接。端子排的一个端子应只接一根导线。
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3)在导线可能受到弯曲拉伸的地方，应采用具有同等截面积的多芯软阻燃导线，并预留
足够的裕度，以免过分拉伸或疲劳而损坏导线绝缘。此处还应设有固定线束的支架，
不允许线束自由悬吊。
4)导线必须与金属板绝缘，与金属板保持一定距离。
5)箱内电气一次回路导线的颜色按照国标相关规定处理，箱内控制回路导线的颜色由其
所属通道决定，如下表所示:
| 通道代号 | 所属系统 | 色标 |
| A | 由A通道应急电力系统供电的系统电缆 | 红色R03 |
| B | 由B通道应急电力系统供电的系统电缆 | 黄色Y07 |
| C | 由非1E级电力系统供电的系统电线 | 白色 |
| 1 | 保护系统等Al通道电缆 | 红色R03 |
| 2 | 保护系统等A2通道电缆 | 桔红色R053 |
| 3 | 保护系统等B1通道电缆 | 黄色Y07 |
| 4 | 保护系统等B2通道电缆 | 桔黄色Y04 |
6.4.4.5对绝缘的要求
1)箱体两导体间，导电体与裸露的不带电的导电体间的最小距离均应符合GB/T7251.1
和GB/T7251.12中最小间隙与爬电距离标准要求。
2)箱体内安装的非金属材料均应是阻燃的。
3)接线捆扎材料应是阻燃型的。
6.4.4.6其他要求
1)应充分考虑电磁干扰及防御措施。
2)设备鉴定
供货方应保证鉴定样机关于供货产品的代表性，尤其应确保产品采用的是与样机相同
的箱体构件，并提供其鉴定样机所包含的部件和元器件清单及各自鉴定条件，并以书
面型式与设计院正式图纸所包含的元器件进行对照，以证明样机鉴定范围已覆盖系统
设计所选元器件。对于未覆盖的器件，供货方应进行补充鉴定，
3)应充分考虑电磁干扰及其防御措施，箱体上指示灯采用抗干扰指示灯。
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书42/67
4)应充分考虑防触电措施。
5)控制电缆采用屏蔽，一二次回路分开设计。
6)红色按钮、指示灯表示运行、合闸；绿色按钮、指示灯代表停止、断开。
7)箱体上可操作的按钮、转换开关或切换开关应设置透明保护罩。
8)设备编码、标牌、外壳颜色等应符合电厂相关规定。
9)铭牌应位于显眼易观察到的位置，不宜位于设备底部等不易察觉等位置。
6.4.4.7材料和采购验收
制造电源转接箱的钢材，必须具有制造厂的材质合格证，并具有材质化学成分含量与机
械性能指标。钢材的表层不得有影响强度的严重锈蚀和内部夹层裂纹。订货方认可后，方可
用于箱体的制造。
6.5电源分配箱
6.5.1总体要求
电源分配箱安装于应急柴油发电机厂房(07#厂房)。
电源分配箱用于燃油输送泵的供电，将来自1#机组低压开关柜、2#机组低压开关柜和3#
机组低压开关柜的主、备燃油输送泵电源进行分配，根据机组控制需求实现输送泵的供电。当
机组需要检修时，可通过断开相应的隔离开关实现可靠的电气断点。可根据需要分为墙挂式和
落地式，并根据本规范书的具体要求加以补充，以满足电源分配箱的要求。
6.5.2隔离
箱内不同通道回路间、1E级回路与N1E级回路间的隔离应符合IEEE384要求。
6.5.3电磁兼容性
电磁兼容性（EMC）试验按照GB/T7251.1要求执行。
环境条件为A类环境。
6.5.4通用要求
6.5.4.1结构要求
1)箱体应具有足够的强度。箱体外观应整洁，无毛刺。
2)箱体内对应输送泵的两台隔离开关需要设置机械联锁，两台隔离开关不允许同时合闸。
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书43/67
3)箱体正面装门，门的开启角度应大于110°，门的设计应考虑门上设备的影响，避免
变形。
4)在箱体内适当位置，设置接地螺丝(M≥6mm)且有明显耐久接地标志。
5)箱内(包括门)的表面不得有凹陷、凸起、倾斜、毛刺及尖棱，焊接处焊缝均匀、无焊
穿、裂缝、灰渣或气孔等现象。药皮、溅渣要清除干净，螺丝连接部分要牢固、防震，
连接件和紧固件均应有防止其受振动而松脱的措施。
6)墙挂式箱体下应有供电缆进出的长孔，出厂时长孔用钢板覆盖并加密封环，施工时由
安装单位根据需要在钢盖板上开孔。
7)每台产品均应有铭牌标志，内容包括:型号、名称、生产厂名、出厂编号、生产日期等，
必要时表明电气电路额定值及主要技术数据。
8)在柜体外侧上方适当位置，应标有柜体设备编号的标志，在柜内每个元器件旁均应有
元器件“代号”标志。
9)在箱内适当位置（例如：门内侧），设置清晰耐久的电路图。
10)柜体板材厚度不小于2.0mm。
6.5.4.2涂漆要求
1)必须使用能阻止火灾蔓延的喷塑或涂层。
2)喷塑或涂层应具有良好的附着力，平整、光洁、不允许有沙粒、起皱、流漆、斑点、
气泡、手印和粘附着物等，更不允许有脱落或露出底部涂层的地方，在不直射的阳光
下，喷塑或涂层不应有肉眼可分辨的不均匀现象，同时应不炫目反光。
6.5.4.3元件及安装要求
1)所有需要安装的元件应具有产品合格证或证明质量合格的文件，否则不能安装。
2)元件的安装方式要符合元件产品说明书的规定，以保证元件的正常工作条件。元件安
装后要适当校正元件的位置，使得安装后的元件排列横平竖直，整齐美观。
3)对有绝缘要求又无绝缘底座的元件，应先固定在绝缘板上，然后在往柜内安装。不得
让元件半空悬挂。元件安装后，紧固件要确定固紧。
4)接线端子一般可安装在柜内设备之下的部位，并应考虑便于接线。如端子数量较多，
需要安装至两侧，两排之间要有一定的距离，以便于接线，且需留有一些备用端子（备
用量一般是实用端子数的20%，并不少于4个）。
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书44/67
5)端子排的每个端子应带有与电路图一致的清晰耐久的标志。
6.5.4.4对连接导线的要求
1)导线的排列应横平竖直，布置均匀，整齐美观，接线牢靠，捆扎导线的夹具应结实牢
靠，并对导线外绝缘无损伤。禁止用尼龙线或非阻燃材料捆扎线束。
2)箱体内部连线均采用阻燃导线。导线端头必须有压接的连接片或压接插针，不允许导
线直接连接。端子排的一个端子应只接一根导线。
3)在导线可能受到弯曲拉伸的地方，应采用具有同等截面积的多芯软阻燃导线，并预留
足够的裕度，以免过分拉伸或疲劳而损坏导线绝缘。此处还应设有固定线束的支架，
不允许线束自由悬吊。
4)导线必须与金属板绝缘，与金属板保持一定距离。
6.5.4.5对绝缘的要求
1)箱体两导体间，导电体与裸露的不带电的导电体间的最小距离均应符合GB/T7251.1
和GB/T7251.12中最小间隙与爬电距离标准要求。
2)箱体内安装的非金属材料均应是阻燃的。
3)接线捆扎材料应是阻燃型的。
6.5.4.6其他要求
1)应充分考虑电磁干扰及防御措施。
2)设备鉴定
供货方应保证鉴定样机关于供货产品的代表性，尤其应确保产品采用的是与样机相同
的箱体构件，并提供其鉴定样机所包含的部件和元器件清单及各自鉴定条件，并以书
面型式与设计院正式图纸所包含的元器件进行对照，以证明样机鉴定范围已覆盖系统
设计所选元器件。对于未覆盖的器件，供货方应进行补充鉴定，
3)应充分考虑电磁干扰及其防御措施。
4)应充分考虑防触电措施。
5)控制电缆采用屏蔽，一二次回路分开设计。
6)红色按钮、指示灯表示运行、合闸；绿色按钮、指示灯代表停止、断开。
7)箱体上可操作的按钮、转换开关或切换开关应设置透明保护罩。
8)设备编码、标牌、外壳颜色等应符合电厂相关规定。
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书45/67
9)铭牌应位于显眼易观察到的位置，不宜位于设备底部等不易察觉等位置。
6.5.4.7材料和采购验收
制造电源分配箱的钢材，必须具有制造厂的材质合格证，并具有材质化学成分含量与机
械性能指标。钢材的表层不得有影响强度的严重锈蚀和内部夹层裂纹。订货方认可后，方可
用于箱体的制造。
6.6检验与试验
供货方必须提交一份试验与检验时间进度表。制造商根据该试验与检验时间进度表提前
15天预通知采购方，提前7天将准确时间通知采购方，采购方或代表方有权见证所有试验。
供货方应根据规范书要求在完成每项检验和试验项目后做好检验及试验报告，并且需准备好
相关文件供购采购方或者业主检查、认可。
6.6.1控制屏试验
控制屏出厂试验内容应至少包括：
电气间隙和爬电距离
电击防护的保护电路完整性
内装元件的组合
内部电路和连接
外部导线端子
机械操作
介电性能
布线、操作性能和功能
控制屏型式试验内容应至少包括：
材料和部件的强度
成套设备的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
开关器件和元件的组合
内部电路和连接
介电性能
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书46/67
温升验证
短路耐受实验
电磁兼容性
机械操作
性能和功能试验
除上述型式试验外，控制屏1E应进行1E级鉴定试验。
6.6.2中压柜试验
中压柜出厂试验内容应至少包括：
外观检查
机械操作试验
绝缘电阻测算
工频耐压试验
接线和电气操作检查
保护措施和保护电路连续性检查
中压柜型式试验内容应至少包括：
介电强度试验
温升试验
短路试验
元器件操作、机械寿命、电气寿命试验
机械操作检查
电气间隙和爬电距离检查
外壳防护等级测量
绝缘电阻测量
保护措施和保护电路连续性检查
性能和功能试验
除上述型式试验外，中压柜应进行1E级鉴定试验。
6.6.3低压开关柜试验
低压开关柜出厂试验应按照GB/T7251.12和GB/T7251.1要求进行，至少包括以下试验项
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书47/67
目：
外壳的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
内装元件的组合
内部电路和连接
外部导线端子
机械操作
介电性能
布线、操作性能和功能
低压开关柜型式试验应按照GB/T7251.12和GB/T7251.1要求进行，至少包括以下试验项
目：
材料和部件的强度
成套设备的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
开关器件和元件的组合
内部电路和连接
介电性能
温升验证
短路耐受强度
电磁兼容性
机械操作
除上述型式试验外，低压开关柜应进行1E级鉴定试验。
1E级低压开关柜应在热老化及运行周期老化后进行抗震试验。抗震试验应按IEEE384的
要求进行。此时按照标准规定低压开关柜应能进行操作，并且各元件不产生误动。抗震结束后
开关柜应能被再操作，试验完成时低压开关柜应拆开检查。
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书48/67
6.6.4电源转接箱试验
电源转接箱出厂试验应按照GB/T7251.12和GB/T7251.1要求进行，至少包括以下试验项
目：
外壳的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
内装元件的组合
内部电路和连接
外部导线端子
机械操作
介电性能
布线、操作性和功能
电源转接箱型式试验应按照GB/T7251.12和GB/T7251.1要求进行，至少包括以下试验项
目：
材料和部件的强度
成套设备的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
开关器件和元件的组合
内部电路和连接
介电性能
温升验证
短路耐受强度
电磁兼容性
机械操作
除上述型式试验外，1E级箱体应进行1E级鉴定试验。
6.6.5电源分配箱试验
电源分配箱出厂试验应按照GB/T7251.12和GB/T7251.1要求进行，至少包括以下试验项
22FW1045-MS00-VLS-QSWX00467CFC，电气柜采购技术规格书49/67
目：
外壳的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
内装元件的组合
内部电路和连接
外部导线端子
机械操作
介电性能
布线、操作性和功能
电源分配箱型式试验应按照GB/T7251.12和GB/T7251.1要求进行，至少包括以下试验项
目：
材料和部件的强度
成套设备的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
开关器件和元件的组合
内部电路和连接
介电性能
温升验证
短路耐受强度
电磁兼容性
机械操作
除上述型式试验外，1E级箱体应进行1E级鉴定试验。
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7.制造要求
关于焊接资格，有规范等级的设备，焊工的资质必须符合NB/T20002的规范要求。其他
设备，焊工资质应符合相关国家标准。对于其他设备，制造商要写出相应的文件，并得到买
方的认可。对于所有供货设备，供货商的焊接工艺要在工厂备案，以供随时检查。
8.包装、标志、运输和储存
8.1包装和标识
8.1.1设备包装
合同设备出厂验收合格后，由卖方按合同中相关的技术要求或相关文件的规定进行包装，
凡是易于腐蚀、着色、发霉的部件必须得到保护，使其免受湿度、雨水、盐水和冷凝湿气的危
害。如果有可能的话，水气防护层应与被包装的材料形成鲜明对比，并附上警示标识，确保它
们可以清晰的识别和防护。包装应保证合同设备在运输、多次装卸和储存过程中保持设备处于
完好的质量状态，并有减振、防冲击、防污染的措施。
设备清洁、包装和唛头要求如下：
包装应根据要求进行设计包装。清洁按照要求执行。所有的合同设备需要按照长途运输的
要求选择合适和坚固的包装，包装箱需要能承受多次装卸。卖方需要对合同设备自身的特点提
供相应的保护措施，如防潮、防雨、防锈、防震、防腐蚀等，以保证合同设备能完好地到达现
场；
安装用备品备件、调试用备品备件、运行用备品备件及专用工具应按类别另箱包装并标识。
卖方对包装箱内的各散装部件应标记清楚其在装配图中的部件号、零件号及装箱清单中的对应
序号，并妥善包装以避免运输过程中的撞击和损坏。当合同设备被证明由于包装问题而损坏，
卖方需要设法维修或替换相应的受损设备并按合同要求由卖方承担相应的费用。卖方需要保证
设备包装在满足贮存环境的条件下能经受从发运之日起两年的贮存。
每件包装箱内，至少应附有下列文件:
买方签发的质量放行单；
包括分件箱号、项目名称、机组号、商品名称、设备代码、数量、重量、价格、图号
和/或部件号的详细装箱单一式二份和合格证一份;
外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明书各一份;
| 0 | 2025.10.22 | CFC | 冯轩 | 简金鹏 | 冯力东 | 首次出版 |
| 版次 | 日期 | 状态 | 编写 | 审核 | 批准 | 修改—说明 |
| 秦山一厂应急柴油发电机组成套设备采购合同（合同号：HN22ZCYX-005-F003） | ||||||
| 文件编码 | ||||||
| 文件标题：隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书 | ||||||
| 编写单位：西安陕柴重工核应急装备有限公司 | 内部编码： |
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书2/26
修改记录
| 版次 | 发布日期 | 章节 | 页码 | 修改范围及依据 |
| 0 | 2025.10.22 | ALL | ALL | 首次出版 |
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书3/26
目录
1.总则
2.适用标准、规范
3.环境条件
3.1环境条件
3.2地震条件
4.供货范围
4.1设备供货
4.2供货边界
5.设备分级
6.技术要求
6.1控制屏........................................................................................................................................错误!未定义书签。
6.2中压柜
6.3低压开关柜................................................................................................................................错误!未定义书签。
6.4电源转接箱................................................................................................................................错误!未定义书签。
6.5电源分配箱................................................................................................................................错误!未定义书签。
6.6检验与试验
7.制造要求
8.包装、标志、运输和储存
8.1包装和标识
8.2技术资料和供应商设备竣工文件递交要求
8.3交货和运输
9.文件要求
9.1工程文件的规范
9.2文件递交质量要求
9.3文件接收
9.4供应商设备竣工文件整理和移交
9.5文件提交
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书4/26
10．服务及培训
10.1服务
10.2培训..........................................................................................................................................错误!未定义书签。
附件1：备品备件清单........................................................................................................................错误!未定义书签。
附件2：地面反应谱
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书5/26
1.总则
本技术规格书规定了秦山一厂应急柴油发电机组改造项目隔离开关柜（含电压互感器）在
设计、制造、试验、性能、文件、交货、油漆防护和包装等方面最低限度的技术要求。
本规格书中提出了对设备最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，
供货商应提供一套满足本规格书所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。
供货商如果对本规格书有任何偏差，应将偏离内容和修正意见以“差异表”形式通知买方，
否则买方将认为供货商完全接受和同意本规格书的要求。供货商如有优于规格书要求的条款，
也应在投标文件中给予说明。
2.适用标准、规范
在实施设计、制造、检查、试验和质保检查的过程中，应首先遵守下面给出的标准和规范。
如果供应商要使用其他标准规范代替下述某一标准，供货商必须通知买方，同时递交一份
详细的分析报告分析标准间的差异，并确保这些差异不会降低规格书要求的可靠柴油机组成套
装置的安全性、可靠性和功能性。只有在征得买方同意后，才可采用其他的标准、准则和规范。
这些标准和规范如有类似要求，按最严格的要求执行。
除非另有规定，所有标准规范应采用现行有效的版本。
供货商在设计制造过程中至少遵循以下标准。
| 国务院500号令 | 民用核安全设备监督管理条例 |
| HAF003-1991 | 核电厂质量保证安全规定 |
| HAD003/01～10 | 核安全导则 |
| HAD102/02-2019 | 核电厂的抗震设计与鉴定 |
| HAF102-2016 | 核动力厂设计安全规定 |
| HAF102/13-2021 | 核动力厂电力系统设计 |
| HAF601-2007(2019年修订) | 民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定 |
| HAFJ0053-1995 | 核设备抗震鉴定试验指南 |
| ISO9001-2015 | 质量管理体系要求 |
| NB/T20040-2021 | 核电厂安全级电气设备抗震鉴定试验规则 |
| GB/T12727-2017 | 核电厂安全系统电气设备质量鉴定 |
| GB/T13625-2018 | 核电厂安全级电气设备抗震鉴定 |
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书6/26
| IEEE323-2003(R2008) | IEEEStandardforQualifyingClass1EEquipmentforNuclearPowerGeneratingStations |
| IEEE334-2006(R2012) | IEEEStandardforQualifyingContinuousDutyClass1EMotorsforNuclearPowerGeneratingStations |
| IEEE383-2003(R2008) | IEEEStandardforQualifyingClass1EElectricCablesandFieldSplicesforNuclearPowerGeneratingStations |
| IEEE384-2008 | IEEEStandardCriteriaforIndependenceofClass1EEquipmentandCircuits |
| IEEE387-1995(R2007) | IEEEStandardCriteriaforDiesel-GeneratorUnitsAppliedasStandbyPowerSuppliesforNuclearPowerGeneratingStations |
| GB/T4208-2017 | 外壳防护等级(Ip代码) |
| GB/T11022-2020 | 高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求 |
| GB/T3906-2020 | 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 |
| GB/T20840.1-2010 | 互感器第1部分：通用技术 |
| GB/T20840.3-2013 | 互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求 |
| IEEE384-2008 | IEEEStandardCriteriaforIndependenceofClass1EEquipmentandCircuits |
| NB/T20344-2015 | 核电厂安全级电子设备鉴定规程 |
| NB-T20002.3-2013 | 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第3部分焊接工艺评定 |
| 22FW1045-D36ST04SF | 应急柴油发电机组技术规格书 |
| QS-5MA-MNMA-00160 | 设备和管道分册 |
| 22FW1045-MS00-VLS-HSXZ0046 | 秦山一厂应急柴油发电机组电气柜采购技术规格书 |
本规格书并未规定所有适用的标准，供货商还应提供设计、制造、检查和验收所执行的所
有标准规范清单，如果买方需要，应提供这些标准的复印件，以供买方审查批准。
除上述法规/标准外，供货商还需要遵守买方提供的部分程序文件要求，并且买方可以根
据项目需要对程序文件进行升版，如买方需要，卖方需要无条件按照买方升版后的程序文件执
行。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书7/26
3.环境条件
3.1环境条件
海拔高度，5m（黄海高程）
室外环境温度40.8℃（极端最高温度）
-10.8℃（极端最低温度）
16.6℃（年平均温度）
室内环境温度0~50℃（柴油机间，柴油机运行时）
0~40℃（柴油机间，柴油机不运行时）
0~50℃（日用油箱间，柴油机运行时）
0~50℃（日用油箱间，柴油机不运行时）
0~50℃（空压机间）
0~40℃（油库）
5~35℃（电气间）
空气相对湿度0~100%
3.2地震条件
1E级电气设备属于抗震I类。N1E级电气设备属于抗震II类或非抗震类。
抗震I类设备应能承受5次运行基准地震（OBE）和1次安全停堆地震（SSE）的应力而
保持结构和功能完整性。抗震II类设备应能经受5次运行基准（OBE）和1次安全停堆地震
（SSE）的应力而保持结构完整性。各次OBE和SSE试验的最大峰值循环次数均不低于10次。
供货方应当经过计算或试验证明抗震类供货设备、部件等及其支撑结构满足抗震要求，并
保证其所选择的用于各种计算的值、系数或参数，以及采用的各种假设的正确性。
如果要用试验进行证明，应按照抗震鉴定试验程序在与供货相同规格的设备等物项上进行，
抗震鉴定的设备不可作为供货产品。
如果要用计算进行证明，供货方的计算原理和应用程序应提交购买方认可。
电气设备的抗震鉴定试验应根据本核电厂的设计文件《1E级电气设备的抗震鉴定试验技
术条件》中的规定进行。
对安全相关的部件，应通过试验或分析来证明其不会导致柴油发电机组的安全功能降低，
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书8/26
抗震试验前后必须进行功能试验。
电气柜的安装固定应符合本核电厂的设计文件《确定施加到电气设备锚固件上的地震力的
实用方法》。
供货方应提供该设备先前进行的抗震试验分析报告或者进行振动台试验。若该设备无法进
行振动台试验，则可使用计算分析方法。
4.供货范围
4.1设备供货
| 序号 | 名称 | 设备名称 | 柜体尺寸（W×D×H）mm | 总数量 | 防护等级 |
| 1 | 中压柜 | 2#EDGB通道6kV隔离开关柜（含电压互感器） | 800×1450×2240 | 1（面） | IP42 |
4.2供货边界
以下项目为包含在合同范围内的边界设备：
对外部电力和控制接口：柜内端子排、连接螺栓、柜内接地端子、接地导体；
供货范围内电气设备之间：柜内或设备接线箱内端子排、电缆锁紧头、柜内电缆支
撑、连接螺栓；
电气设备安装：设备顶紧和固定用装置、设备安装底座、安装螺栓（如有）。
5.设备分级
| 序号 | 设备名称 | 设备位号 | 安全级 | 抗震等级 | 质保等级 |
| 1 | 2#EDGB通道6kV隔离开关柜（含电压互感器） | HP-0730 | 1E | I | QA1 |
6.技术要求
6.1总体要求
中压柜应符合GB/T11022和GB/T3906要求，应具有五防性能。
中压柜安装在电气间。
电压互感器（VT）应满足GB/T20840.1和GB/T20840.3要求。
电压互感器接地系统需增加消谐措施。
电压互感器容量应满足其所连接的保护继电器及测量表计的需要，供货方应进行计算并提
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书9/26
交采购方审查认可。
隔离开关柜柜（含电压互感器）主要部件包括中压母排和固定式电压互感器。电压互感器
采集发电机出口电压信号用于同期、测量、继电保护和励磁调节。电压互感器开口三角绕组接
入谐波滤除装置。发电机出线端与中压互感器柜一次进线端通过中压电缆连接，电压互感器并
入中压母线。
所有电缆都采用下进下出方式，柜内设置电缆固定装置，保证引入柜内的电缆稳固且不因
电缆自身重量影响端接效果。
电压互感器主要技术参数要求如下：
1)额定电压，12kV
2)最高运行电压，7.2kV
3)额定频率，50Hz
4)额定绝缘水平
额定短时工频耐受电压（Ud，有效值）30kV
额定雷电冲击耐受电压（Up，峰值）60kV
5)额定短路水平
额定短时耐受电流（Ik，2s），43.5kA
额定峰值耐受电流（IP），110kA
6)电压互感器
额定电压变比，kV
60.10.10.1
额定容量、准确级，30VACL0.5/30VACL0.5/100VA3P，√3/√3/√3/3，（容
量需供货方计算确认）
7)一次熔断器
额定电压，6.3kV
额定电流，1A
额定开断能力，43.5kA
8)避雷器
持续运行电压（Uc），8kV
操作冲击电流残压（30/60us峰值）≤23kV（250A）
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书10/26
雷电冲击电流残压（8/20us峰值）≤27kV（5000A）
电压互感器柜主要设备如下：
电压互感器
熔断器
微型断路器
避雷器
指示灯
带电显示器
加热及照明等辅助元器件
6.1.1隔离
中压柜内不同通道回路间、1E级回路与N1E级回路间的隔离应符合IEEE384的要求。
6.1.2电磁兼容性
中压柜电磁兼容性（EMC）试验按照GB/T11022和GB/T3906要求执行。
6.1.3通用要求
6.1.3.1结构要求
1)柜体应具有足够的强度。柜体外观应整洁，无毛刺。
2)柜体正面和背面装门，门的角度应大于110°；门的设计应考虑门上设备的影响，避免
变形。
3)在柜内适当位置，设置接地螺丝（M≥6mm）且有明显耐久接地标志。
4)柜内（包括门）的表面不得有凹陷、凸起、倾斜、毛刺及尖棱，焊接处焊缝均匀、无
焊穿、裂缝、灰渣或气孔等现象。药皮、溅渣要清除干净，螺丝连接部分要牢固、防
震，连接件和紧固件均应有防止其受振动而松脱的措施。
5)电缆从柜底进出柜体。
6)每台产品均应有铭牌标志，内容包括：型号、名称、生产厂名、出厂编号、生产日期
等，必要时表明电气电路额定值及主要技术数据。
7)在柜体外侧上方适当位置，应标有柜体设备编号的标志，在柜内每个元器件旁均应有
元器件“代号”标志。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书11/26
8)在柜内适当位置（例如：门内侧），设置清晰耐久的电路图。
9)每个柜内应设照明和控制开关、温控式空间加热器，加热器带有防护罩壳。照明和电
加热回路为N1E级，应与1E级线路隔离。
10)柜内可触及部件的温升不应超过GB/T11022表3规定的温升极限。
11)柜体的人员防护应满足GB/T3906中关于防护的要求。
12)柜的安装固定应满足焊接固定方式的要求。
13)柜体板材厚度不小于2.0mm。
6.1.3.2涂漆要求
1)必须使用能阻止火灾蔓延的喷塑或涂层。
2)喷塑或涂层应具有良好的附着力，平整、光洁、不允许有沙粒、起皱、流漆、斑点、
气泡、手印和粘附着物等，更不允许有脱落或露出底部涂层的地方，在不直射的阳光
下，喷塑或涂层不应有肉眼可分辨的不均匀现象，同时应不炫目反光。
6.1.3.3元件及安装要求
1)所有需要安装的元件应具有产品合格证或证明质量合格的文件，否则不能安装。
2)元件的安装方式要符合元件产品说明书的规定，以保证元件的正常工作条件。元件安
装后要适当校正元件的位置，使得安装后的元件排列横平竖直，整齐美观。
3)对有绝缘要求又无绝缘底座的元件，应先固定在绝缘板上，然后再往柜内安装。不得
让元件半空悬挂。元件安装后，紧固件要确定固紧。
4)接线端子一般可安装在柜内设备之下的部位，并应考虑便于接线。如端子数量较多，
需要安装至两侧，两排之间要有一定的距离，以便于接线，且需留有一些备用端子（备
用量一般是实用端子数的20%，并不少于4个）。
5)端子排的每个端子应带有与电路图一致的清晰耐久的标志。
6)控制和监测回路的额定工作电压为DC220V，设备应能在DC187V~242V的电压范围
内正常运行。
6.1.3.4对连接导线的要求
1)所有导线应具有低烟无卤阻燃特性，能通过GB/T18380.11中垂直燃烧试验、满足IEEE
383标准要求。不允许采用PVC绝缘。柜内导线颜色要求如下：
L1：黄色
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书12/26
L2：绿色
L3：红色
N：蓝色
PE：绿/黄双色
2)控制电缆的最小截面积为1.5mm2；控制电缆应选用多芯电缆，并留有适当的备用芯。
3)直流控制母线和连接断路器单元熔断器的电缆最小截面积为4mm2。
4)接至VT二次侧的电缆最小截面积为2.5mm2。
5)导线的排列应横平竖直，布置均匀，整齐美观，接线牢靠，捆扎导线的夹具应结实牢
靠，并对导线外绝缘无损伤。禁止用尼龙线或非阻燃材料捆扎线束。
6)导线接头必须有压接的连接片或压接插针，不允许导线直接连接。
7)端子排的一个端子应连接一根导线，不允许一个端子上连接多跟导线。
8)柜内设备与柜外设备以及柜内不同安装单位设备之间连接应经端子安排。
9)同一根电缆的芯线不应接至两侧的端子排。
10)在导线可能受到弯曲拉伸的地方，应采用具有同截面积的多芯软阻燃导线，并预留足
够的裕度，以免过分拉伸或疲劳而损坏导线绝缘。此处还应设有固定线束的支架，不
允许线束自由悬吊。
11)导线必须与金属板绝缘，与金属板保持一定距离。
6.1.3.5对绝缘的要求
1)柜内的控制回路应根据GB/T11022第7.2节的要求进行辅助和控制回路的绝缘试验。
2)柜体内采用的非金属材料均应是阻燃的。
3)接线捆扎材料应是阻燃型的。
6.1.3.6其他要求
1)设备鉴定
供货方应保证鉴定样机关于供货产品的代表性，并提供其鉴定所包含的部件和元器件
清单及各自鉴定条件，并以书面型式与设计院正式图纸所包含的元器件进行对照，以
证明样机鉴定范围已覆盖系统设计所选元器件。对于未覆盖的器件，供货方应进行补
充鉴定。
2)应充分考虑电磁干扰及防御措施，指示灯采用抗干扰指示灯。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书13/26
3)应充分考虑防触电措施。
4)控制电缆采用屏蔽，一二次回路分开设计。
6.2检验与试验
供货方必须提交一份试验与检验时间进度表。制造商根据该试验与检验时间进度表提前
15天预通知采购方，提前7天将准确时间通知采购方，采购方或代表方有权见证所有试验。
供货方应根据规范书要求在完成每项检验和试验项目后做好检验及试验报告，并且需准备好
相关文件供购采购方或者业主检查、认可。
6.2.1电气柜试验
出厂试验内容应至少包括：
外观检查
机械操作试验
绝缘电阻测算
工频耐压试验
接线和电气操作检查
保护措施和保护电路连续性检查
型式试验内容应至少包括：
介电强度试验
温升试验
短路试验
元器件操作、机械寿命、电气寿命试验
机械操作检查
电气间隙和爬电距离检查
外壳防护等级测量
绝缘电阻测量
保护措施和保护电路连续性检查
性能和功能试验
除上述型式试验外，应进行1E级鉴定试验。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书14/26
7.制造要求
关于焊接资格，有规范等级的设备，焊工的资质必须符合NB/T20002的规范要求。其他
设备，焊工资质应符合相关国家标准。对于其他设备，制造商要写出相应的文件，并得到买
方的认可。对于所有供货设备，供货商的焊接工艺要在工厂备案，以供随时检查。
8.包装、标志、运输和储存
8.1包装和标识
8.1.1设备包装
合同设备出厂验收合格后，由卖方按合同中相关的技术要求或相关文件的规定进行包装，
凡是易于腐蚀、着色、发霉的部件必须得到保护，使其免受湿度、雨水、盐水和冷凝湿气的危
害。如果有可能的话，水气防护层应与被包装的材料形成鲜明对比，并附上警示标识，确保它
们可以清晰的识别和防护。包装应保证合同设备在运输、多次装卸和储存过程中保持设备处于
完好的质量状态，并有减振、防冲击、防污染的措施。
设备清洁、包装和唛头要求如下：
包装应根据要求进行设计包装。清洁按照要求执行。所有的合同设备需要按照长途运输的
要求选择合适和坚固的包装，包装箱需要能承受多次装卸。卖方需要对合同设备自身的特点提
供相应的保护措施，如防潮、防雨、防锈、防震、防腐蚀等，以保证合同设备能完好地到达现
场；
安装用备品备件、调试用备品备件、运行用备品备件及专用工具应按类别另箱包装并标识。
卖方对包装箱内的各散装部件应标记清楚其在装配图中的部件号、零件号及装箱清单中的对应
序号，并妥善包装以避免运输过程中的撞击和损坏。当合同设备被证明由于包装问题而损坏，
卖方需要设法维修或替换相应的受损设备并按合同要求由卖方承担相应的费用。卖方需要保证
设备包装在满足贮存环境的条件下能经受从发运之日起两年的贮存。
每件包装箱内，至少应附有下列文件:
买方签发的质量放行单；
包括分件箱号、项目名称、机组号、商品名称、设备代码、数量、重量、价格、图号
和/或部件号的详细装箱单一式二份和合格证一份;
外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明书各一份;
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书15/26
包装箱外另附一份装箱单，另邮寄装箱清单各3份;
卖方或分供方发出的包装箱需采用统一的序列号。
包装箱上面应包含以下内容：
合同号
合同设备描述
唛头
到货地点
包装箱号
毛/净重（公斤）
尺寸（长X宽X高厘米）
重心位置（适用于超过两吨的货物)
起吊位置
发货人
收货人
根据合同设备的情况和不同运输方式及装卸货要求，卖方需对所有的包装箱在明显的位置
注明“远离潮湿”“小心轻放”“正面朝上”等，及其它一些用英文粗体字注明的国际运输标志。对
于任何超过两吨的货物，重量及起吊位置将用中英文按照国际贸易惯例要求标注在各个木箱的
两个面上，以便于装卸和起吊。
散装附件需要由卖方贴上标识，包括合同号和相关的机组号、附件名称和安装位置、装配
图上的附件号。此外，备件、消耗品和专用工具等也按上述要求分别独立包装。
对于裸装的合同设备，上述信息需要直接标注在合同设备或固定的标牌上。对于大件设备，
卖方需提供合适的运输支架。
所有的包装箱将包括下列文件:
买方签发的合格证(质量放行单);
包括分件箱号、名称、数量、重量、价格、机组号、图号和/或部件号的详细装箱单
一式二份和合格证一份
卖方或起分包商发出的包装箱需采用统一的序列号
质量数据包
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书16/26
木质包装箱需要印有IPPC标志(如有)
供应商设备竣工文件必须和实体分开包装，并有明确的标识。
卖方需要在发货前30日提交一份详细的合同设备包装标识、吊装、卸装、运输、贮存程
序。
卖方需要在发货前30日提交(主设备名称)本体从制造车间至装港码头的详细运输方案和
运输质量计划(如适用)。
8.2技术资料和供应商设备竣工文件递交要求
技术资料、供应商设备竣工文件以可靠的邮寄方式递交，每批技术资料交邮后，卖方在
24小时内将技术资料的交邮日期、邮单号、技术资料的详细清单、件数及重量、合同号等以
传真形式通知买方；
卖方交付的技术资料、供应商设备竣工文件的包装应适合于长途运输、多次搬运、防雨和
防潮。每包技术资料的封面上应注明下述内容：
合同号供货、
收货单位名称
目的站/码头
毛重
箱号/件号
每一包资料内应附有技术资料、供应商设备竣工文件的详细清单一式7份，标明技术资
料、供应商设备竣工的序号、文件号、名称、页数和箱号。
技术资料、供应商设备竣工文件的交付日期以买方签发的收到卖方提交的技术资料、供应
商设备竣工文件的清单的时间为技术资料、供应商设备竣工文件的实际交付日期。此日期将作
为按合同第二章第十八条对任何延期交付资料进行延期违约金计算的依据。
如果技术资料、供应商设备竣工文件经买方或买方代表检查后发现有缺少、丢失或损坏，
卖方应在收到买方通知后5日内（对急用者应在3日内）免费向现场补充提供缺少、丢失或
损坏的部分。
8.3交货和运输
卖方负责将合同设备完税后在(核电项目名称)现场车板将货物交与买方，车板安照买方规
定的位置停放。(如卖方负责运输，则选择此项)
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书17/26
卖方负责将合同设备完税后在(工厂名称地址)码头/工厂的舱底/车板将货物交与买方，并
按照买方所规定的位置摆放。(设备名称)出厂前应按设计要求安装并开启加速度仪，配备足量
的氮气补充量。（如买方负责运输，则选择此项）
本合同设备的交货期及交货顺序应满足工程建设、设备安装进度和顺序的要求，保证交货
及时和部件的完整性。任何提前交货都应经过买方的书面同意，否则由此产生的所有责任和费
用都将由卖方承担。如因工程进度方面的安排而需要卖方延迟交货，买方应提前以传真形式通
知卖方推迟交货，卖方应采取妥善措施对合同设备进行贮存、维护与保养，避免其丢失、损坏，
直至买方以传真形式通知卖方发货时为止。应买方要求，卖方应为买方提供至少6个月的设备
免费保管期，对于超过6个月免费保管期后产生的费用问题，双方另行协商确定。
专用工具和易耗品应充分提供，以满足相关设备主要项目的安装进度要求。测试工具和设
备应充分提供，以满足测试和试运行进度要求。
供应的工程物项原则上应由设备供应商或其运输服务商向买方提供运输服务。买方不定期
通过正式信函发送公司物流合格供方名单给国内卖方，卖方应采用买方合格供方进行运输活动，
如卖方采用买方合格供方之外的运输商，需发送正式信函进行申请并经买方同意。
9.文件要求
9.1工程文件的规范
9.1.1文件编制
文件编制本合同范围内所有的工程文件编制应符合《供方文件编制管理细则》要求，由买
方书面通知，卖方遵照执行。
9.1.2文件编码
本合同范围内所有的工程编码采用非能动压水堆核电编码标准。具体的编码要求需符合
买方的《设备供应商文件编码细则》，由买方书面通知，卖方遵照执行。
卖方需在合同签订一个月内，根据买方提供的《设备供应商文件编码细则》提交本合同范
围内的文件类型清单，清单需体现每种文件类型的类型码；或者由卖方根据买方提供的《设备
供应商文件编码细则》编制适用于本合同的文件编码程序，报买方批准后使用。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书18/26
9.1.3文件及图纸尺寸
文件的页边距为左25mm，且满足装订要求。所用纸张须采用70g/m2及以上纸张。幅
面必须是A4以上标准，A3及以上幅面的文件、图纸按《GB/T10609.3技术制图复制图的折
叠方法》的要求统一折叠成A4幅面，图纸折叠时须将标题栏露在右下角。
9.1.4文件语言
除本合同特别约定或另有书面约定外，本合同项目通信及文件的书面语言应为中文。国
外供应商或分供商提供的文件、图纸和资料，应采用英文或中英文，以英文为准。其中中英
文文件的提交范围由买卖双方共同协商确定。
9.1.5符号、单位、格式及术语
图纸、资料文件中所使用的标准符号、单位、格式及术语，比如流程图、逻辑图、模拟
图和电气图、设备识别码、尺寸标注、管道名称等应符合国标、行业标准和买方的规定。如
工作中出现规定不一致时，卖方应及时提出，由买方作出决定通知卖方。
9.1.6文件封面或图纸题头
文件封面或扉页必须包括项目名称、文件标题、项目文件编码、文件状态（如适用）、版
本(如适用)、文件批准或签发人员签名(采用手签，如果电子签名，则需要有质保体系认可的
程序文件）、批准或签发日期、页码/页数等信息。
图纸标题栏(图框)必须包括项目名称、图纸标题、文件编码、文件版本和状态(变更单不
适用)、文件编/审/批签名(采用手签，如果电子签名，则需要有质保体系认可的程序文件)、升
版原因(包含相关设计变更信息)、图纸比例(如适用)、图纸尺寸、系统/设备/建筑/结构代码(如
适用)、页码/页数、批准或发布日期等信息。
同一种类的文件和同一份文件的格式必须保持一致。双方在合同执行过程中，经协商后
可以完善、补充文件封面或图纸题头。
9.1.7文件版本与状态
双方使用版本控制的工程文件必须标识文件版本（除不作版本控制的文件外）。文件状态
用于定义工程技术文件内容的有效性，非工程技术文件不作强制标识要求。采用如下4种文
件状态:
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书19/26
PRE(Preliminary):文件技术内容尚未固化，有可能大幅度变更;或编制单位认为文件
尚不是最终版。此状态的文件/图纸主要用于采购方审查、核准、投标或制造厂深化设
计。
CFC(CertifiedforConstructionorforUse):文件技术内容已经被编制单位确认并正
式发布，可以用于工作执行。
CAE（CertifiedAsExecuted/As-Built）：文件内容与已竣工的工程完全一致，反映
了工程建设的整个过程。
DES(Description)：文件为描述状态，不作为施工执行依据性文件
施工/制造可用文件必须为买方批准且CFC状态方可使用。同一版本文件不得重复报审，
报审文件版本不得倒序。修订后的每个版本应在修订页中详细列出并对相关的修订内容进行
有效的标识。
卖方需确保所使用的文件必须与买方批准的文件保持一致，包括文件状态、版本标识。
文件版本与状态使用关系:字母版次标识(A、B、C......)与PRE状态试用文件同时使用，数
字版次标识(0、1、2......)与CFC状态制造文件同时使用，字母和数字的组合版次标识与CAE
状态竣工文件同时使用。
9.1.8文件提交要求
除合同另有规定外，双方过程往来止式文件原则上只传违PDF非加密的电于版又件，并
通过买方的信息管理系统提交和接收(由买方通知并提供使用和操作方法。在信息系统投入使
用之前，或特殊情况下，可使用文控接口邮箱、邮寄等约定的渠道传递。电子文件应为不可
编辑的非加密文件，页面应符合阅读习惯。
电子版若采用光盘提交，盘内须刻录盘内文件清单，光盘封面须标识光盘号(信函号/传
递单号等)、第#张共#张等信息，光盘应装入标准光盘套/盒，并将标识信息记录在光盘标签
上或使用光盘书写笔记录在光盘光滑面。供应商设备竣工文件的电子版须用金质光盘提交。
纸质文件、特殊介质档案提交以买方程序中具体要求为准。
当文件提交多种介质时，除非另有约定，应同步提交，提交时间以纸质文件签收日期为
准，纸质文件不得晚于电子文件发出后的2周内到达现场。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书20/26
9.1.9电子文件规定
电子文件应满足真实性、有效性、完整性和可用性的要求。
信函的命名为“信函编码+信函主题”，各字段之间用一个空格隔开。
文件的命名为“文件编码+版本+状态+标题”，各字段之间用一个空格隔开;文件编码和标
题为必备要素，版本和状态依据不同的文件类型可省略。
设备竣工文件电子文件命名按买方程序要求执行。
特殊格式的电子文件应注明软件环境，如软件名称、版本。
彩色文件(如不符合项报告或其他包含彩色照片的文件等)过程中应采取彩色照片输入并
转换，或彩色扫描，提交电子版，以确保移交时文件彩色打印输出质量。
生成电子文件的软件(版本)应采用通用的OFFICE套件。原则上，除签字页以外的所有文
件应尽可能由源格式直接转换成PDF。扫描的电子文件应为多页连续PDF格式(扫描分辨率应
为300(含)~500DPI，竣工图应为400(含)~800DPI)，单份文件扫描不得大于300MB;扫描质
量需符合DA/T31《纸质档案数字化技术规范》以及发包方的要求，同时对扫描生成的文件
作相应处理，以使其符合正常的阅读习惯，并且对出现偏斜的图像应进行纠偏处理。
9.2文件递交质量要求
9.2.1文件质量
双方应保证递交文件清晰完整，纸质文件必须跟其对应的电子文件内容保持一致，且可
以被扫描为不加密的PDF格式，电子文件的页面应符合阅读习惯。
文件所使用的书写材料、纸张、装订材料等应符合档案保护要求；字迹清楚，图样清晰，
图表整洁，签字手续完备;需永久、长期保存的文件应用不易褪色的书写材料(墨汁、碳素墨
水、蓝黑墨水、黑色签字笔等)书写、绘制，不得使用蓝色墨水、红色墨水、圆珠笔、铅笔、
复写纸、热敏纸;复印、打印文件及照片的字迹、线条和影像的清晰及牢固程度应符合设备标
定质量的要求。
提交的复印件必须是原尺寸。复印件必须具有与原件同等或更好的对比度、颜色深度、
清洁度、线条清晰度。
复印件如果低对比度、背景过深、字迹细弱，是不能接受的，并被退回至卖方重新递交，
由此发生的费用由卖方承担。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书21/26
9.2.2文件的包装和传递
所有文件的包装要能够避免文件有任何损伤。
光盘采用安全的包装，确保所提交的文件清晰可读。
射线底片的包装要求在买方制定的程序中进行规定，卖方遵照执行。
9.2.3涉密文件的传递要求
对涉及价格等商业秘密信息的信函/文件，发文方须在信函/文件上明确做出保密标识，并
通过EMS或机要传递，涉及国家秘密的文件按《中华人民共和国保守国家秘密法》要求执行。
9.3文件接收
双方保证递交的文件（包括供应商设备竣工文件移交）应准确、完整、及时。如有不完整
或错误的文件，应立即通知对方更正后再次递交。
所有文件的最终验收质量应由卖方负责，以确保其符合买方的需求。
任何延迟提交时间、没有按要求提交，如疏忽、没有确认、没有检查过的图纸的提交及
引起买方返工或重新审查的错误，买方应该得到赔偿。
9.4供应商设备竣工文件整理和移交
卖方负责整理、移交供应商设备竣工文件(包含分供方的)，文件需符合卖方的《供应商设
备竣工文件管理细则》、《供应商设备竣工文件案卷整理细则》要求，由买方书面通知，卖方
遵照执行。
9.4.1供应商设备竣工文件内容
供应商设备竣工文件应按单台机组进行编制。供应商设备竣工文件应使用买方程序中的
统一模板，包括文件的格式和内容要求。供应商设备竣工文件包括但不限于设备制造完工报
告、竣工图、厂家二次设计文件、设备射线底片、设备照片（包括制造、包装运输过程等)、
安装运行维修卷、补充文件包(如产生)等。具体内容报审要求和根据合同要求、买方相关程
序要求执行。对于在买方程序中未规定的供应商设备竣工文件内容，但又是工程所必需的文
件和资料，一经发现，卖方须及时免费提供。当供应商设备竣工文件清单排序与买方程序不
符时，在整理时应根据买方程序调整。
备品备件的文件应随对应的供应商设备竣工文件进行整理组卷，并在文件合适的位置说
明为备品备件。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书22/26
9.4.2组卷要求
卖方负责本合同项下的供应商设备竣工文件的整理组卷，整理组卷要求应符合《建设项目
档案管理规范》、《科学技术档案案卷构成的一般要求》、《核电文件档案管理要求》等国家
和行业相关法规标准要求，同时满足买方程序中的要求，包括但不限于文件排序、装订、制
作案卷、装盒等工作。买方在收到供应商设备竣工文件后发现短缺、损坏或其它缺陷，卖方
须按买方的要求补齐短缺的文件或替换有缺陷的文件。供应商设备竣工文件的案卷标识必须
为中文标识，不得使用英文。档案盒必须使用220g以上的单层无酸牛皮纸板双裱压制，档案
盒生产厂家应为中国档案学会定点生产企业。
经协商，如档案盒由买方提供，费用(含快递费用)则由卖方承担。
9.4.3竣工图
设备竣工图应使用白图，随供应商设备竣工文件一并移交，并应逐页加盖并签署竣工图
章。格式按买方程序要求执行。竣工图的大小应确保原始尺寸，状态应为CAE。
9.4.4设备照片档案
设备照片档案是指在设备制造，出厂验收，到货检查等一系列活动中形成的有保留价值
的照片。卖方移交给买方的设备照片档案的归档范围、数量、质量和移交要求需满足
DA/T50《数码照片归档与管理规范》中的要求和买方程序要求。设备照片档案收集范围和拍
摄要求包括但不限于:
| 序号 | \n拍摄内容 | \n拍摄要求 | \n内容 | \n
| 1 | \n重要产品见证件的试件及见证取样 | \n表现制作主要过程等要素 | \n重要试件每组留存典型照片1-2张；每次见证取样留存照片不少于1张 | \n
| 2 | \n设备制造主要过程和NCR | \n表现制造主要过程表现设备及整和NCR改等 | \n每类设备制造主要过程留存照片1-3张，缺陷（若有）特写 | \n
| 3 | \n重要设备的制造形象节点 | \n表现设备外观、制造状态 | \n重要设备至少留存2张 | \n
| 4 | \n设备的性能试验（不包括大宗材料） | \n表现设备的全貌和试验状态 | \n对同类型拍摄一张 | \n
| 5 | \n设备的出厂验收 | \n表现会议主题、参加单位或人员等 | \n每次会议留存1-3张 | \n
| 6 | \n重要设备的包装、装运、发货 | \n设备全貌、运输、包装的状态全景 | \n每个设备至少拍摄3张 | \n
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书23/26
9.4.5射线底片
射线底片按照买方程序的要求进行整理、间隔、装袋与装盒。卖方应采取措施确保射线
底片质量和数量的完好与完整，直至买方验收合格。如有任何问题(由于卖方保存、包装或者
邮寄等不当所造成的)，由卖方承担全部责任并采取补救措施。
9.4.6供应商设备竣工文件的介质份数
卖方供应商设备竣工文件的份数为纸质文件两套(含原件1套)，电子文件光盘3套;数码
照片光盘3套;射线底片1套;其他按实物(设备附件、焊接见证件等)数量移交。电子光盘须制
作光盘封面，光盘内的文件扫描为PDF格式，满足要求，
9.4.7验收移交
供应商设备竣工文件作为设备竣工验收的一部分，在卖方和买方对文件的真实、完整、
系统进行审查，确定无误后，双方确认签字，并办理文件移交手续。报审和移交流程按采购
方要求执行。
供应商设备竣工文件应移交一套原件，对个别确实无法提供原件的文件，经双方协商同
意后，可以加盖复制件提供单位的公章或质保章视同为原件，并编制说明(模板样式见买方程
序要求)。通过系统生成的电子文件需打印纸质文件归档的，应加盖印章用以确认文件的有效
性。
供应商设备竣工文件应同设备一并邮寄或手递至项目部现场(必须与设备本体分开装箱，
并明确标识箱内所装为文件)，纸质版移交数量执行各项目要求。
当存在设备附件时(设备附件指驱动设备所需的软件光盘等)，应将设备附件放入合适的
光盘盒标识档号后移交。
若设备发货后产生了补充文件包，卖方应在实体工作结束后的1个月内完成供应商补充
文件包的移交。
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书24/26
卖方应对买方承建的项目档案竣工验收提供相关支持，以保证本合同项下的供应商设备
竣工文件符合项目验收的要求。如果因为卖方提供的文件质量，不能满足国家验收标准和买
方相关程序要求，将退回卖方重新出版，由此而产生的费用和责任，必须由卖方全部承担。
供应商设备竣工文件移交进度、质量等无法满足合同要求时，卖方必须无偿将所有文件
完整的提供给买方，买方可进行或委托第三方整理归档，相关费用从卖方合同款项中扣除。
9.5文件提交
供货方将根据如下内容和要求时间提交相关文件，电子版文件，电子版文件的传递遵守
买方的相关程序。
9.5.1文件提交清单
| 提交文件 | 提交时间 | 类别 | 备注 |
| 电气柜质保大纲 | 合同签订后2个月 | 审查 | |
| 电气柜质量计划 | 合同签订后2个月 | 审查 | |
| 电气柜数据表 | 合同签订后2个月 | 接口 | |
| 隔离开关柜零部件分级清单 | 合同签订后7个月 | 审查 | |
| 电气柜鉴定综述 | 合同签订后3个月 | 审查 | |
| 原理图 | 合同签订后6个月 | 审查 | |
| 出厂试验大纲 | 试验前1个月 | 审查 | |
| 开关柜运维手册 | 合同签订后10个月 | 备案 | |
| 隔离开关柜试验报告 | 试验完成后1个月 | 备案 | |
| 隔离开关柜完工报告 | 随设备提供 | 备案 |
其中未列出文件，根据项目要求按照商品柜文件清单提交。
9.5.2文档管理要求
卖方将根据严格执行买方的文件管理要求，同时设置有专职文档经理，对文件的符合性
进行检查，确保所提供的的文件符合文件的收集及整理、文件版次、文件状态、文件提交与
验收等方面的要求。
10．服务及培训
10.1服务
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书25/26
供货方负责产品的设计和开发，提供给采购方所有必需的图纸和技术文件，包括现场储
存和吊装、现场试验、运行和维护等文件。
服务主要包括：
在试验和测试时要确保参试设备的正常运行。
提供现场安装指导的图纸、手册、参数等相关文件必须为可执行版。
协助进行电气柜的工厂及现场联调性能试验。
指导柴油发电机组起动前的技术准备工作。
为柴油发电机组电气设备的运行提出建议。
会同用户及相关单位对电气柜在不同阶段的工厂及现场试验结果和试验报告的正确
性进行确认。
指导采购方安装、连接和调试（现场服务）。
指导采购方操作和维护（现场服务）。
解决电气柜的故障问题。
供货商有责任承担有缺陷部件的修理和替换。
在设备质保期内，设备发到现场后在正确的存储、处理和使用条件下，因设备本身质
量问题，供货方应在收到买方通知后2个工作日内答复并赶至现场处理。
如有需要，配合购采购方参加用户的技术协调会。
附件2：地面反应谱
SSE反应谱如下表所示，OBE反应谱取SSE反应谱的一半。
| 水平反应谱（g） | |||
| 阻尼比 | 2.5Hz | 9Hz | 33Hz |
| 0.5% | 0.8925 | 0.744 | 0.15 |
| 2% | 0.6375 | 0.531 | 0.15 |
| 3% | 0.564 | 0.4695 | 0.15 |
| 4% | 0.5115 | 0.426 | 0.15 |
| 5% | 0.4695 | 0.3915 | 0.15 |
| 7% | 0.408 | 0.3405 | 0.15 |
| 10% | 0.342 | 0.285 | 0.15 |
| 竖向反应谱（g） | |||
| 阻尼比 | 2.5Hz | 9Hz | 33Hz |
| 0.5% | 0.567 | 0.496 | 0.1 |
隔离开关柜（含电压互感器）采购技术规格书26/26
| 2% | 0.405 | 0.354 | 0.1 |
| 3% | 0.358 | 0.313 | 0.1 |
| 4% | 0.325 | 0.284 | 0.1 |
| 5% | 0.298 | 0.261 | 0.1 |
| 7% | 0.259 | 0.227 | 0.1 |
| 10% | 0.217 | 0.19 | 0.1 |
400-888-7022
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