询价单号	KSZA********_001_KS000000	采购方式	公开
采购员		联系电话
报名截至时间	*开通会员可解锁*T22:30	报价截至时间	*开通会员可解锁*T22:30

采购商名称：柳州宝钢汽车零部件有限公司

物料信息

物料代码	物料名称	规格型号	品牌	采购数量	计量单位	要求交货期	备注
KS000000IZJ********	F610M左&右后门槛内板切割治具	定制		1.0	套	*开通会员可解锁*
KS000000IZJ********	F610M右门槛内板切割治具	定制		1.0	套	*开通会员可解锁*
KS000000IZJ********	F610M左门槛内板切割治具	定制		1.0	套	*开通会员可解锁*
KS000000IZJ********	F610M前围板前横梁-左&右舵切割治具	定制		1.0	套	*开通会员可解锁*
KS000000IZJ********	F610M右后大梁切割治具	定制		1.0	套	*开通会员可解锁*
KS000000IZJ********	F610M左后大梁切割治具	定制		1.0	套	*开通会员可解锁*

询价条款

一、交货地址：广西壮族自治区柳州市鱼峰区

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：1、招标过程发布数据为零件初版数据，定标后若最终数据与此版数据存在差异，开发价格不予变更；工装预验收前发生设计变更，开发价格不予变更。 2、工装交货地点初定为广西柳州市，采购方可根据项目需要变更地点，交货地点的改变项目价格不予变更。 3、付款条件与方式： 1）采用银行汇款、承兑汇票方式； 2）付款条件： 合同金额支付分预付款、预验收款、终验收款、质保金等三个阶段，其中预付款比例10%，预验收款50%，终验收款30%、质保金为10%。 3）开发周期：T2数据锁定后45天（以工装送抵指定地点为准）。

四、技术条款：技术条款见技术协议。

五、注册资本必须大于等于50万元

六、报名要求：1、投标人报名前需与招标人联系，提交三证资料扫描件供招标人评审。投标人所提供的企业资质齐全，所有企业资料真实、并在有效期内。 2、投标人在报名前需提供公司简介，以PDF文件格式提供。公司简介必须包过以下内容： *提供业绩证明：近三年同类工装开发在国内的供货业绩至少5套以上，并提供至少1套工装合同扫描件（只要盖章页面）； *加工设备和测量设备的清单及加工能力介绍； *拥有测量精度高于0.01mm的三坐标测量设备； 3、投标人在报名前需提交工装开发周期计划、商务/技术偏离响应表，对合同资料表、合同范本、技术协议中带“*”的主要条款若未实质性响应将不通过报名审核。

七、资质要求：

附件下载

关于柳州零部件F610M项目工装标的三（切割治具）采购招标的公告.doc

F610M项目工装标的三（切割治具）采购货物分项报价表.xlsx

合同范本.doc

切割治具招标技术要求书.xls

商务技术响应偏离表.doc

报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=cce10150c0c34e02a41f********fa309/rfqMethod=RAQ/orgCode=UD8221/statusFlag=0

关于柳州零部件F610M项目工装标的三（切割治具）

采购招标的公告

柳州宝钢汽车零部件有限公司拟开展F610M项目工装标的三（切割治具）采购招标，共6套工装（详见附件）。中标单位负责切割治具的设计、制造、调试、检测与运输等，并与采购方协同赴主机厂参与设计评审。

采购招标具体要求如下：

一、供应商邀请范围：公开招标

二、报名条件及审核

1、投标人报名前需与招标人联系，提交三证资料扫描件供招标人评审。投标人所提供的企业资质齐全，所有企业资料真实、并在有效期内。

2、投标人在报名前需提供公司简介，以PDF文件格式提供。公司简介必须包过以下内容：

*提供业绩证明：近三年同类工装开发在国内的供货业绩至少5套以上，并提供至少1套工装合同扫描件（只要盖章页面）；

*加工设备和测量设备的清单及加工能力介绍；

*拥有测量精度高于0.01mm的三坐标测量设备；

3、投标人在报名前需提交工装开发周期计划、商务/技术偏离响应表，对合同资料表、合同范本、技术协议中带“*”的主要条款若未实质性响应将不通过报名审核。

三、商务条款：

1、招标过程发布数据为零件初版数据，定标后若最终数据与此版数据存在差异，开发价格不予变更；工装预验收前发生设计变更，开发价格不予变更。

2、工装交货地点初定为柳州宝钢零部件，采购方可根据项目需要变更地点，交货地点的改变项目价格不予变更。

3、付款条件与方式：

1）采用银行汇款、承兑汇票方式；

2）付款条件：

合同金额支付分预付款、预验收款、终验收款、质保金等三个阶段，其中预付款比例10%，预验收款50%，终验收款30%、质保金为10%。

3）开发周期：T2数据锁定后45天（以工装送抵指定地点为准）

四、技术条款见技术协议。

五、需求清单

F610M项目工装标的三（切割治具）
序号	零件名称	工装类型	工艺	数量（套）	拦标价设定，元，未税
1	左后大梁	切割治具	单开	1	42750
2	右后大梁	切割治具	单开	1	42750
3	前围板前横梁-左&右舵	切割治具	连体开发	1	42750
4	左门槛内板	切割治具	单开	1	37050
5	右门槛内板	切割治具	单开	1	37050
6	左&右后门槛内板	切割治具	连体开发	1	43726
小计				6	246076

序号	主节点	周期
1	T2数据：用于加工数据设计及加工；	T2
2	结构会签完成计划日期；	T2+10天
3	加工完成计划日期；	T2+28天
4	装配完成计划日期；	T2+35天
5	工装达到预验收状态，并对其预验收并获得通过；	T2+40天
6	工装发运到指定生产现场	T2+45天
7	工装终验收完成计划日期	T2+180天

\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n

F610M项目工装标的三（切割治具）货物分项报价表
投标单位（盖章）									投标名称
投标人									货币单位		元
序号	零件名称	工装数量（套）	设计费	材料费	标准件\n费用	加工费	包装\n运输费	服务\n费用	管理费	利润	小计\n（净价）	小计\n（13%VAT）	备注
1	左后大梁	1									0	0
2	右后大梁	1									0	0
3	前围板前横梁-左&右舵	1									0	0
4	左门槛内板	1									0	0
5	右门槛内板	1									0	0
6	左&右后门槛内板	1									0	0
合计		6	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
					日期：

\n

附件三

*****项目工装委托制作合同

甲方：

乙方：

签订地点：

签订日期：年月日

委托制作合同

甲乙双方经过友好协商，在共同遵守国家法律法规和政府监管规定的基础上，遵循公平、诚实、信任、平等合作、互惠互利的原则，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定，就甲方委托乙方对*****项目工装进行制作加工事宜，订立本合同。

1、加工标的与价格：

序号	工装名称	单位	数量	单价(未税)	金额(未税)	金额(含税)
1
2
3
小计
合计			RMB:*****元（含税），大写：*******圆整（含税）

备注：以上价格含增值税、制造、保险、运输、技术及业务资料、调试、售后服务及乙方责任范围内的其他一切费用。

2、技术要求

工装开发主要质量指标、技术参数及其验收标准等详见合同附件《技术协议》。

三、项目开发进度计划

3.1工装开发进度计划是甲方要求乙方提交的保证能满足甲方项目投产要求的一份具有约束力的开发计划，是甲方跟踪、考核乙方是否按期履行其义务的有效文件。工装开发进度计划一经甲方批准，乙方必须严格执行。由于乙方原因导致该计划的延迟而造成甲方的任何损失，甲方保留依该等损失向乙方提出索赔的权利。

3.2由于乙方原因而导致项目开发失败，乙方除承担3.1的责任外，应无条件退回甲方支付的预付款等费用。

四、验收与交货

4.1验收

详见合同附件《技术协议》。

4.2交货

工装发运甲方现场的运输费、装车费、加固费等所有与送货有关的费用与路途风险均由乙方承担。如在甲方现场验收调试遇到问题需要运回乙方工厂进行整改，若问题属于乙方原因，相关运输费用应由乙方承担，反之由甲方承担相关运输费用。

五、运输

5.1乙方应保证所供工装安全运达甲方指定地点；

5.2在运输过程中，由于运输部门的责任而造成工装的损坏、丢失等，乙方承担责任。

六、交货期及其计算

5.1交货期：

5.2交货期计算：

七、付款方式和条件

7.1付款方式：采用银行汇款、承兑汇票方式；

7.2付款条件：

1）预付款：合同签订后，甲方在10个工作日内支付乙方合同总价的10%，即￥元；

2）验收款：工装预验收合格，在收到乙方开具的全额增值税专用发票后，甲方在10个工作日内支付乙方合同总价50%，即￥元；工装终验收合格，甲方在10个工作日内支付乙方合同总价30%，即￥元。

3）质保金：质保到期后，甲方在10个工作日内无息支付乙方合同总价10%，即￥元。

八、质保期：工装终验收合格后，**个月。

9、保密条款

9.1本合同项下甲乙双方相互提供的文件、资料等，甲乙双方除为履行合同的目的外，均不得泄漏给与本合同无关的第三方，本合同项下涉及的所有工装和工装图纸的所有权和知识产权均归甲方所有。

9.2乙方向其分供方提供甲方的技术信息时，乙方须事先获得甲方许可，并要求其分供方同样书面承诺承担保密义务。

9.3如甲方和乙方已签署《保密协议》，则还应履行《保密协议》的相关约定。

十、延期与罚款

10.1如因乙方原因造成所提供工装的品质达不到甲方的要求，使甲方及其客户错过产品上市的最佳时机，或者甲方及其客户被迫因此取消此项目，则乙方在退还前期甲方所支付的货款外，乙方还应视实际情况另外承担甲方部分直接和间接的经济损失。

10.2乙方逾期交货，应以每逾期一日，支付给买方总价‰违约赔偿金。

十一、不可抗力

11.1乙方由于不可抗拒的自然灾害及其它国际惯例认可的不可抗力的原因可延长本合同的履行期限，但当时间持续超过2个月，甲方有权取消合同。

11.2乙方应及时将产生不可抗力的事由产生及消除状况通知甲方。

十二、争议解决

12.1本合同未尽事宜双方友好协商解决。一切与本合同有关的争执，应由双方通过友好协商解决。

12.2经协商不能得到解决时，有争议一方可在合同签订地柳州市选择通过以下纠纷解决途径中的一种进行解决：（选项内打√）

（）仲裁，提交柳州仲裁委员会仲裁。

（）诉讼，所提起的诉讼由甲方所在地人民法院进行管辖。

12.3仲裁决议或审理判决书对双方均有约束力；仲裁或审理的费用由败方支付，仲裁结果另有说明除外。

12.4诉讼或仲裁期间，双方承诺继续履行本合同或与本合同有关的未受争议影响条款的权利和义务。

十三、其他

13.1本合同一式二份，双方各执一份，由双方正式授权代表签字盖章之日生效；本合同如有未尽事宜，由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。

13.2本合同项下各种附件、图纸与本合同具有同样法律效力，如果合同附件与本合同有不一致的内容，以本合同为准。

13.3除甲方事先书面同意外，乙方不得将本合同部分或全部转让或分包给第三方，否则属于违约，甲方有权终止合同并保留向乙方索赔的权利。

十四、相关附件

附件1：技术协议附件2：廉洁协议

甲方		乙方
税号		税号
开户行		开户行
账号		账号

甲方(公章):乙方(公章):

甲方代表(签字)：乙方代表(签字)：

日期：日期：

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柳州宝钢汽车零部件有限公司\n热成型零件切割治具开发技术要求书
一、设计及制造
						序号	项目	要求说明
1.0								设计总则	乙方完成保密协议签订后，甲方向乙方提供设计输入（零件3D数模、产品图纸、设备参数）资料，乙方承担交钥匙工程责任
2.0	设计制造	乙方根据甲方提供的输入开展方案设计，设计方案经双方评审会签才能作为正式设计与制造的依据，若制造过程需涉及变更需甲方同意后才能实施
二、切割治具的制造规格要求及主要零部件
1、制造规格要求
序号								项目	要求说明
1.0								设计基准	产品数模、产品图纸、设备参数
2.0	设计结构	按照开发方案结构且满足甲方使用要求（方钢结构）
3.0	治具重量	单套治具重量一般要求不大于260KG，评审数模需要备注重量，特殊情况以评审为准
4.0	治具尺寸	治具及所置零件的总高度不得高于460mm，需模拟机台旋转确保不超极限（工装内侧2个定位孔连线中点到工装外侧角距离需小于1300mm）
5.0	定位基准	零件定位必须以图纸（ GD&T）A基准作为定位基准，型面及冲压翻边孔作辅助定位
6.0	结构材料	材料强度必须满足生产要求，材料厚度不低于5mm,并应采取消除应力措施
7.0	治具支座	采用低合金高强度结构钢；与工件接触的定位面、点采用合金工具钢Cr12MoV
8.0	治具基块	激光切割治具的坐标系基准块，采用耐磨钢质精磨加工，并做防锈处理
9.0	精度要求	基准面：平面度≤0.20mm/m，垂直度≤0.20mm/m，粗糙度＜3.2；\n“0”位面精度（定位面）: ≤±0.1mm
10.0	重复定位	切割治具应实现快速安装及拆卸，重复安装误差应≤±1mm，同一件产品的重复定位误差≤0.1mm；
11.0	支撑避让	支撑定位杆及支撑点必须避开切割路径至少5mm距离
12.0	气缸高度	气缸安装高度尽可能降低，气缸最高点必须低于对应夹紧点
13.0	气管规格	外径6mm，内径4mm
14.0	气缸防护	气缸护罩采用不锈钢制作，护罩应贴合底板对气缸及传感器进行全封闭保护
15.0	电气防护	所有电气线路必须避开切割路径且内嵌于方钢结构中，不允许外露
16.0	击穿防护	距激光喷射方向100mm以内有支点或零件本体的，需安装防击穿挡板。防击穿挡板需采用不低于5mm厚度的黄铜挡板，距离切割位置至少40mm，且需更换方便
17.0	螺栓防护	所有外露内六角螺栓，需安装防尘罩
18.0	支点结构	所有A基准的支点仅可调整高低，其余支点必须可多向微调，支点(包含气缸夹紧支点)具体尺寸见附件1支点图纸
19.0	接近传感	每套治具安装4个接近传感器，X方向、Y方向各一个，Z方向以对角形式安装，确保两个接近传感器不在同一侧
20.0	开口插片	支撑点调节采用插片式，插片规格厚度0.1mm，0.2mm，0.5mm，1mm。每套工装，每个规格插片配备不少于20片备件
21.0	治具定位	定位孔设计在上料工位侧（外侧），主定位孔径为φ25mm，副定位孔径为φ25*30mm（长轴方向为主副定位连线方向），孔心距为1200mm；距离外侧定位孔100mm、600mm处增加两个个φ10.5的辅助定位孔。定位孔上表面均需加可快速移动的风尘盖。
22.0	转运装置	采用吊环式起吊装置，治具底部便于叉车转运
23.0	治具表面	表面及边缘必须光滑，防止对使用者造成划伤
2、主要元件品牌
序号	名称	品牌						型号	备注
1.0								气缸	与台湾亚德客、台湾气力可等同品质	/	使用寿命至少20万件
3.0	接近开关	与OMCH沪工等同品质				M5 PNP	使用寿命至少20万件
3、电气控制系统方案
1.0	参照标准	电气控制系统参照通快激光切割机8030机台标准
2.0								气路接口	a）机台接口；b）线束接头；c）线束接头的顺序；d）气管接线的标准；
3.0	电路接口	下图是电路线路接头要求，电缆线路42针-42针必须严格按照线路接线
4、喷漆要求
		1.0	油漆颜色	设备喷涂PURE ORANGE（纯橘色）色号： RAL 2004；上表面无需喷饰
		2.0	喷漆工艺							预处理（除锈、去油等）→ 打磨→防锈漆→面漆
		3.0	底漆型号							E06 C53－31红丹醇酸防锈漆，质量标准GB/T 21506－2010
		4.0	面漆型号							E021 C04－45醇酸磁漆，质量标准GB/T 25251-2010
5.0	漆膜厚度	漆膜总厚度不低于150μm
		三、产品铭牌
		1、产品铭牌由甲方提供具体要求和格式，乙方负责制作，切割治具的铭牌格式如下：
		柳州宝钢汽车零部件有限公司
								零件名称	治具编号
	零 件 号							项目名称
	外形尺寸							重 量
	制造单位							制造日期
2、铭牌字迹清晰，用铆钉固定于左侧端面上，需严格按照甲方提供的格式制作，治具编号在评审完成后提供。治具正前端面需刻上相应零件完整名称，字迹清晰可见且不易磨损
四、切割治具的验收
序号								项目	要求说明
1.0								制造A检	治具制造完毕后乙方须通知甲方，如有必要，甲方派人前往乙方现场实施A检，通过A检后获得甲方书面发货通知方可发货。
2.0								交付状态	1）治具加工制造完成后续确保电气路调试验证合格才能交付；\n2）治具交付至甲方厂内须具备直接上设备调试的状态，乙方需提前1天完成部件组装
3.0	现场调试							甲方提供设备操作配合，乙方按项目节点同时结合甲方要求开展并完成调试
4.0	验收依据	1)经过双方会签的激光切割治具设计方案；\n2)制造激光切割治具的数学模型；\n3)激光切割治具定货合同中激光切割治具技术协议；\n4)乙方出具的自检报告（包括三坐标报告及材质报告）；
5.0	交付资料	乙方向甲方提供激光切割治具的易损件图纸、备件清单、电气图及元器件表电子版以及纸质版（乙方盖章）、激光切割治具自检报告一份、激光切割治具的数模一套（以stp格式刻在光盘），乙方必须提供相应备件（每套治具配：支点一整套、不同厚度规格垫片20个、接近传感器2个，定位销2套。要求铭牌实物拍照图归档。\n提交文件命名要求：车型+零件名称+零件号+资料类型（如3D数模、2D图纸）
6.0	预验收	治具交付后，确认所有交付资料齐全，甲方确认治具结构完整、功能正常后，即可开展
7.0	终验收	甲方预验收合格后，治具稳定投入生产达到3000件或预验收后满6个月且无其它异常的，方可开展终验收。终验收期间，若治具出现问题不能满足终验收要求的，由乙方即刻进行分析解决，甲方在三十日内再度安排验收。
五、切割治具质保期
本项目保修期为自切割治具终验收后壹年。期间发生属于乙方责任造成的变形超差，开裂等问题乙方负责及时予以解决，并负责由此引起的一切费用。如属甲方保管、使用不当造成损坏，乙方应积极配合予以修复，费用由甲方负责。

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	普通支点图纸		带传感器支点图纸		气缸加紧支点
					型号：M8X1.25

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	序号	名称	规格	品牌	数量
	1.0	航空插头气路接口\n8口气管接头	CT34.0192	史陶比尔	10.0	线束
	2.0	航空插头气路接口\n与5航空插头配套\n8路公气+外壳	HAN 24B Q8 M	哈丁	10.0	线束
	3.0	航空插头气路接口\n装夹具上母头气管外径6mm\n8路母气+底座	HAN 24B Q8	哈丁	14.0	个
	4.0	航插42针公头\n装夹具上\n42芯公+底座	HDD-42-M\nH10B-BK-1L-CV	哈丁	14.0	个
	5.0	航插42针母头\n与6航空插头配套\n42芯母+外壳	HDD-42-F\nH10B-SOH-2B-M32	哈丁	10.0	线束
	6.0	航插42针公头\n与机床设备配套\n42芯公+外壳	HAN 42DD-M 0447	哈丁	10.0	线束

\n

附件一

商务条款响应/偏离表

投标人名称

招标名称

序号

招标文件章节

招标文件条目号

招标文件要求

投标文件响应情况

偏离说明

备注

1

2

3

4

5

6

7

投标人代表

技术规格响应/偏离表
投标人名称
招标名称
序号	招标文件章节	招标文件条目号	招标文件要求	投标文件响应情况	偏离说明	备注
1
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3
4
5
6
7
投标人代表