华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程采购需求征求意见公告

华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程采购需求征求意见公告

【需求公告】华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程

采购需求征求意见公告

华中农业大学就项目的采购需求征求意见。请相关供应商在华中农业大学采购与招标中心网站下载采购需求文件，对采购需求的合法性、合规性、合理性、完整性提出具体意见和建议，并于回复意见截止时间前提交相关意见建议。

一、项目基本情况

（一）项目名称：华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程

（二）采购方式：公开招标

（三）预算金额： 1500 万元

二、征求意见内容

征求意见内容详见附件

三、回复意见截止时间、格式和方式

（一）回复意见截止时间

2 025 年 11 月 27 日

（二）回复意见格式

请按照附件提供的参考格式回复意见。提出的意见建议应当实事求是、客观公正、详细具体、理由充分，不得排斥其它潜在供应商。

（三）回复意见方式

1.按照回复意见的格式要求，编写《关于对华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程采购需求的修改建议书》。

2.打印编写好的《关于对华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程采购需求的修改建议书》，单位法人代表签字并加盖单位公章，彩色扫描或拍照生成电子文件。

3.将《修改建议书》以电子邮件方式发至********@mail.hzau.edu.cn，邮件主题为：XXX公司关于对华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程采购需求的回复意见。

四、联系方式

采购人：华中农业大学（采购与招标中心）

地址：湖北省武汉市洪山区狮子山1号丹桂楼10 7 室

联系方式：马老师 电话：8728 2631

五、附件

1.“华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程”采购需求书

2.关于对“华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程”采购需求的修改建议书

财务与资产管理部（采购与招标中心）

2025 年 11 月 21 日

附件【 附件2：关于对采购需求的修改建议书.docx 】已下载次

附件【 附件一：华中农业大学农业微生物资源库工艺通风工程采购需求书（公示板）.docx 】已下载次

1.明确具体条款，以及在采购需求书中对应的页码、行数；（一）供应商认为存在限制性的要求二、具体修改建议□有□无一、是否存在需要修改的内容关于对采购需求的修改建议书

2.具体理由；1.明确具体条款，以及在采购需求书中对应的页码、行数；（二）供应商认为表述不够清晰的要求（注：“限制性要求”是指采购需求中的技术、服务等要求指向特定供应商、特定产品，限制或者排斥了其他潜在供应商）3.修改建议。2.具体理由；

日期：年月日手机：邮箱：供应商联系人:职务：地址：供应商（□生产厂商□非生产厂商）：（加盖公章）3.修改建议。

十农業大掌

H

HUAZHONGAGRICULTURALUNIVERSITY

采购需求书

项目名称：华中农业大学农业微生物资源库项目工艺通风工程

用户单位：华中农业大学

编制时间：*开通会员可解锁*

编制说明

一、用户单位依据咨询、论证、问卷等方式调查的具体情况自行编制采购需求书。

二、编制的采购需求书应当符合《财政部关于印发政府采购需求管理办法的通知》（财库〔2021〕22号）要求及政府采购的相关规定。

三、斜体字部分属于提醒内容，编制时应删除。

四、对不适用的内容应删除，并调整相应序号。

一、项目概况

建设地点：华中农业大学校内。

建设规模：华中农业大学农业微生物资源库总建筑面积42372平方米，其中，地上9层，建筑面积35959平方米，地下1层，建筑面积6413平方米。该项目位于湖北洪山实验室以南、梧桐路以东学校拟规划建设的“科创岛”园区内。

二、招标范围

华中农业大学农业微生物资源库项目通风系统采购与安装项目，主要包含：大楼负一层至九层，其中包括纯水间、污水处理间、灭菌室、洗涤间、洗消间、气瓶间、实验室、大仪共享平台、科研实验室、综合实验室、重型设备实验室、化学合成实验室、操作间等房间的废气排放系统、工艺新风系统、废气处理装置、及其配套配电及自控系统。

本次招标包括上述系统的采购与安装工程。以上系统采购与安装工程包括但不限于上述系统的设备选型、设备及材料供应、设备安装、施工、现场调试、测试验收、培训、售后维保服务、配合创优等。

三、技术要求

工程质量目标：达到验收规范合格标准，承包人需积极配合发包人全面落实创优措施，确保本工程一次性验收合格。

（一）新风空调机组技术要求

1.新风空调机室外机技术要求

1.1.基本要求

▲（1）空调系统机组应运行可靠、空间节省、安装简单、维护方便、高效节能、控制灵活、技术先进的同一系列成熟产品。制冷剂采用环保冷媒R410A，提供产品宣传彩页或技术说明书等证明材料。

（2）存储及使用环境条件：

1）机组室外机均布置于房间所在建筑物屋顶。

2）考虑到室外机组放置在室外，室外机机组可以在-10℃到45℃宽广的室外环境温度下运行。

（3）室外机压缩机启动方式为变频启动，减少对电网的冲击；室外机应根据室内机的开启具备调节功能，室外机压缩机采用直流变频压缩机。压缩机具有防液击功能，保证压缩机的使用寿命，提高系统的稳定性；同时，室外机中的所有压缩机具有均等启动以及快速更换的功能。且机组应具备后备运转的功能，以保证在某一台压缩机发生故障时，其他压缩机能紧急启动运转以避免整个系统的关闭。

（4）压缩机需要带减震和隔音装置，维修方便。在运行中，有良好的润滑保障，工作电源为交流380V，50Hz。

1.2.性能要求

（1）为保证压缩机稳定、可靠，提高回油，室外机应采用多级回油控制技术，无需停机即可正常进行回油运转。

（2）室外机采用低阻弧形弯道换热器，两排相邻翅片的折弯处，留有弧形间隙作为通风通道，气流通过更顺畅，降低风阻，提高换热效率和除霜能力。

（3）室外机换热器采用防结霜管路设计，以保证机组在额定低温制热工况下运行,底部无结霜现象。

（4）为有效降低机组运行噪音，避免设备运行对教学环境造成影响，室外机应带有独立压缩机隔音箱。

（5）机组具备防逆风功能。

（6）机组室内外机间采用高效通讯方式，通讯实时性及可靠性达到一级认证，且室内机总线通讯速率≥50kbps，通讯距离≥1500m。

2.新风空调室内机技术要求

2.1.基本要求

（1）机组构件表面应作防锈和防腐处理。

（2）机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。

（3）面板机组各功能段应有足够的强度，在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。机组的检修门严密、灵活，开启及锁紧功能良好。

（4）机组每段带有一个整体槽钢框架底座，保证各功能段有足够的强度，并便于运输和现场拼接。

2.2.箱体：

（1）箱体采用无冷桥内框架设计，箱体的面板之间或面板与框架之间拼接方式为螺栓或自攻螺钉机械锁紧连接的。内外面钢板不得采用冷轧板静电喷涂；机组箱体保温层与壁板结合牢固密实，箱体内表面应平整、光滑，不应出现凹凸不平，箱体连接件有防冷桥措施。

（2）组合式空调机组聚氨酯保温材料导热系数不大于0.024W/(m•K)，聚氨酯保温材料达到B1级燃烧等级，属于难燃材料。

（3）机组漏风率：符合国家相关标准要求。

（4）采用先进科学的密封结构和成型工艺，各功能段之间采用工艺型钢连接，箱板及各功能段之间连接必须采用保温材料，确保良好密封性，杜绝冷桥现象出现。

（5）机组骨架及面板强度高，机组内保持静压1000Pa条件下，箱体变形率不超过0.5mm/m。

（6）机组的检修门必须是塑钢密封门，正压设计，气密性必须满足国标。

2.3.表冷挡水段：

(1)其迎面风速控制在约2.6m/s以下，超出则必须配不锈钢或铝合金挡水板，配挡水板前提下不得超过3.0mm/s，防止机内出现过水现象,且风速均匀度大于80%。

(2)凝结水盘采用钢板焊接成型（不低于1.2mm厚），表面以静电粉末喷涂，带PE保温（不低于5mm厚）。

2.4.风机：

（1）风机叶轮采用钢板材料制作，叶轮和轴在制造厂经静平衡和动平衡检测合格。

（2）风机额定工作点应远离非稳定工作区，处于稳定、高效工作区，与风机最高效率点处效率偏差不大于3%。

（3）双进风离心风机和驱动电机安装在共同机架上，并用弹簧减振器固定。

（4）风机轴承运行寿命≥100000h。

（5）风机出口应设柔软短管与箱体连接，材质应满足安全、卫生要求。

2.5.电机：电机绝缘等级为F级，防护等级为IP55。

（二）防腐排风机技术要求

1.实验室防腐排风机采用玻璃钢离心风机，外壳及叶轮材质：FRP耐酸碱VinylEster(乙烯基脂树脂+无碱玻璃纤维)制作，机壳连接螺栓采用与废气无接触外接式固定，风机采用双底座减震处理措施。参数满足如下要求：

1.1.风机叶轮为悬臂闭式后倾离心式结构，叶轮不得采用钢制叶轮包覆玻璃钢形式；

1.2.轴封：采用填料（机油毡）填充式轴封；

1.3.传动方式：皮带传动或直联式传动（可根据实际情况选配）；

1.4.外壳及叶轮材质：FRP耐酸碱VinylEster(乙烯基脂树脂+无碱玻璃纤维)制作，乙烯基树脂采用不低于R802和R806制作、无碱玻璃玻纤；

1.5.轴心材质：45#钢；机架材质：Q235+EPOXY（防锈）；

1.6.所有紧固件或螺丝与废气分离防止腐蚀，外部裸漏部分需采用帽套结构（避免松动）；

1.7.皮带：高张力型皮带（使用寿命一万小时以上）。

1.8.皮带轮：美式含锥套免敲击拆装式。

1.9.传动箱轴承：使用寿命十万小时以上。

1.10.轴承座：机油冷却式。轴承温升：在轴承表面测得的轴承温度不得高于环境温度26°。

1.11.配套电机：采用强冷变频电机，电机需符合GB_18613-2020电动机能效限定值及能效等级中所规定的IE3能效标准，电源380V、3相、50HZ、IP55、F级绝缘、B级温升考核；电机需带有玻璃钢材质的防雨罩。

1.12.风机底部配置减振台及排水清理装置（PVC排水孔）；风机的转子要便于检查清理；风机需配备观察孔。

1.13.减震要求：隔振效率应≥85％。

1.14.减震器，相对底座(Q235+EPOXY（防锈）；

1.15为防止有毒有害气体泄漏，风机轴封处需采用石墨盘根密封；

1.16风机需加装消音箱，采用玻璃钢面板，铝合金边框，面板内需填充玻璃纤维消音棉，内部采用PP冲孔板固定，进出口配备透明PVC软接。

1.17变频控制柜：

（1）电控箱包括包括，控制柜体，控制器，IO扩展模块，控制编程，控制系统电源，工变频控制回路，继电器等；柜门安装大于等于7寸彩色液晶触摸控制屏；含逻辑编程及界面组态；

（2）柜体主要元器件：主要包括断路器、接触器，控制器等。采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板折弯而成柜体(安装底板≥1.5mm厚),外经户外7035喷涂处理，内设专用走线槽,设有各种信号端子、多路强弱电开关。具备防静电功能，具有快速拆装各种器件等功能。控制箱内配散热风扇，保证柜内通风。

1.18变频柜监控面板：

（1）触摸屏分辨率不低于800×480dpi，宜采用宽屏设计。

（2）触摸屏单个画面能显示多信息，画面清晰、画质细腻。

（3）触摸屏尺寸不小于7寸，LED背光，节能降耗。

（4）触摸屏集成RS422/485通讯接口和TCP/IP接口。

（5）触摸屏应采用ARM处理器，主频不低于400MHz。

（6）触摸屏设计须符合UL标准，耐高温、抗腐蚀。

（7）PLC控制器：排风机组控制器，含控制器CPU及相关输入输出及通信等扩展模块，满足当前控制系统点位需求；用于排风机组控制，支持上位机及触摸屏对接；继电器输出，220VAC供电，12输入，8输出；RS-485通信模块。

1.19变频器：变频器采用正弦波PWM控制方式，低速额定转矩输出，超静音稳定运行，内置PID功能可以方便地实现PID闭环控制，也可以采用数字化可编程方式运行，通过RS-485计算机网络接口及监控运行软件，可方便实现计算机的联网运行，修改变频器的功能参数，控制变频器启动停止，监视其运行状态，实现实时保护，高可靠运行，并显示简明的故障诊断信息，帮助用户确定故障原因节能运行可以最大限度地提高电机功率因数和电机效率。

2.实验室风机检测要求如下：（提供第三方权威机构出具的检测报告复印件）

2.1.检测依据

GB/T1236-2017《工业通风机用标准化风道性能试验》

GB/T2888-2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》

JB/T8689-2014《通风机振动检测及其限值》

JB/T10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》

JB/T6445-2017《通风机叶轮超速试验》

JB/T9101-2014《通风机转子平衡》

2.2.判定依据

JB/T8689-2014《通风机振动检测及其限值》

JB/T10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》

JB/T8690-2014《通风机噪声限值》

JB/T6445-2017《通风机叶轮超速试验》

JB/T9101-2014《通风机转子平衡》

2.3.按GB/T1236-2017《工业通风机用标准化风道性能试验》在规定测试下所对应的流量全压偏差为±3%；

2.4.按JB/T8689-2014规定应进行30min机械运转试验转动件应无擦碰等异常现象,振动速度有效值mm/s≤4.6；

2.5.按GB/T2888-2008规定测试噪声(比A声级)dB≤27；

2.6.按JB/T9101-2014《通风机转子平衡》规定进行动平衡品质等级G≤2.5级；

2.7.叶轮在规定最高工作转速的110%转速下运转，持续时间不少于2min，试验结果应符合以下规定：①叶轮的铆钉（或铰制孔螺栓）不得有松动；②轮盖进口内径和叶轮外径的尺寸变形量≤0.5/1000；③叶轮出口处叶片的垂直度误差不得超过产品图样的规定。

2.8.标志：

①在通风机的明显位置应设有铭牌，其内容包括：型号和名称、主要技术参数、产品编号、制造日期、制造厂名称等；

②在通风机(或零部件)上，应有叶轮(或转子)旋转方向和介质流动方向(或调节位置)的标志；

③产品标牌尺寸与技术要求应符合规定。

2.9.外观与清洁度

①铸件的内、外表面应光滑，不得有气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷；

②机壳外表面应清洁、匀称、平整，焊接处应修理平整；

③机壳内表面应涂防锈涂料，外表面应涂防锈涂料和装饰性涂料；

④通风机涂漆应符合规定；

⑤轴承部位不得漏油；

⑥主轴、联轴器及皮带轮的加工表应涂以油脂或用其他方法进行防锈；

⑦通风机内外必须清洁。

3.产品认证要求及具备资质要求

▲3.1.产品通过中国CQC节能产品认证、产品通过中国环境标志认证；

3.2.特殊易燃易爆气体的具备整机防爆检测报告及防爆认证证书；SFP表面玻璃钢性能检测，SFP表面玻璃钢性能：参照GB3836.1-2010检测，表面电阻值为1*10的7次方Ω；

3.3.保证风机性能能满足设计要求；

3.5.风机具有产品防腐蚀等级认证证书（防护等级WF2）。

（三）废气处理设备技术要求

1.箱体采用304不锈钢板，主体厚度≥3.0mm，箱体须采用全焊接方式，箱体抗拉强度≥700MPa，规定非比例延申强度≥260MPa，断后伸长率≥50%；维氏硬度≤210。抽屉为侧面开启式，可以全拆卸，所有模块滤芯可以抽屉形式从箱体的侧面抽拉出。

2.中标后提供活性炭处理箱设计选型计算书。

3.活性炭吸附段应配备全自动灭火装置，可实现设备端查看，实时检测监控碳箱内部温度，有机废气排放浓度，碳箱压力，水源水压，实时检测风机马达用电情况。如温度，箱体压差，水压压差，voc排放值，超出设定值声光报警启动报警。

4.远程管理功能：为便于管理，要求产品可通过手机端进行远程管理，环境数据实时监测：箱体温度、箱体压差、水压压差、VOC气体值、风机功率及电量、实时报警数据；环境历史数据查阅；可查阅报警历史记录；可远程控制电磁阀等。

5.处理箱采用卧式安装，处理实验室产生的废气，采用二级活性炭吸附；

6.内填充物为优质活性炭，其活性炭化学吸附过滤后，气体排放达到国家排放标准。

7.实验室废气处理机组所采用的活性炭滤料防火性能为F1级。

8.实验室废气处理机组所采用的活性炭滤料需具备MSDS证书（化学品安全技术说明书）。

9.设备应有放料口、检修口等设施，便于维护检修及更活性炭。

（四）组合式试剂通风柜（钢制）技术要求

1.整体要求

为保证实验室整体风格统一，颜色做到美观大方，通风柜与通风试剂柜需采用并排一体化排布形式，形成连贯的实验操作与试剂存储单元，通风柜与通风试剂柜的外形尺寸需精准匹配，确保并排安装后缝隙均匀、过渡自然，无明显突兀感，从视觉和空间利用上实现真正的一体化效果，并应确保实验流程的顺畅性，便于实验人员在操作通风柜进行实验时，可便捷取用通风试剂柜内的试剂。

组合式试剂通风柜排布方式分为2种组合，一种为2套钢制通风柜中间1套通风试剂柜，规格尺寸：≥4000mm*900mm*2350mm；一种为1套钢制通风柜搭配1套通风试剂柜，规格尺寸：≥2500mm*900mm*2350mm。

2.钢制通风柜要求

2.1.钢制通风柜通用技术要求

（1）通风柜整体结构采用非金属高性能板材及工业铝合金型材制作。非金属高性能板材厚度≥18mm，工业铝合金型材主体厚度≥1.5mm，工作台面下方内部空间可布置公用设施管道、配件等。

（2）产品上面板具备上翻打开结构，方便检修维护。

（3）排风柜体采用的非金属高性能板材：燃烧性能等级应符合B1等级，甲醛释放量应符合ENF级要求。

（4）所有金属表面必须喷涂处理，涂层厚度≥50μm，平整光滑，不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等。喷涂后的金属表面呈高亮光效果（不接受哑光漆面和皱纹漆面）。

▲（5）喷涂后的金属表面涂层性能试验、耐化学性能试验应符合相关规定标准。（提供第三方权威机构出具的检测报告复印件）

（6）所有钣金配件的焊接处均应打磨平整以保持为平滑表面，不得于安装现场焊接加工。

2.2.钢制通风柜结构技术要求

（1）排风柜整体包含上柜与支撑两部分。上柜用于实验开展，支撑框架内底柜用于物品或试剂储存，9楼化学合成实验室涉水操作钢制通风柜应同时考虑服务水阀、水嘴、PP水杯等设施，其他钢制通风柜无需设置上下水设施。如实验室室内有吊顶，通风柜与吊顶之间，应采用同厂装饰板进行封闭处理，应易拆卸便于后期检修。

（2）通风柜前立柱宽度≤50mm，通风柜内部空间高度≥1200mm（工作台面距离顶板）。

（3）柜内工作空间顶部应有泄压口设计，当工作空间实验装置发生意外爆炸时，泄压口可以分担柜内压力并释放。

（4）气翼（下导流翼）整体使用工业铝合金型材，结构符合空气动力学设计，表面使用特殊的涂层，可抵抗强酸强碱，表面涂层性能试验、耐化学性能试验，应符合相关规定标准。

（5）通风柜立柱/气翼（下导流翼）向柜内方向设计有辅助气流系统，可为两侧立柱/气翼边缘提供向柜内的稳定气流，气流分布均匀，提高排风柜安全性能和抗干扰性能。辅助气流应预留启停控制点位，方便排风柜配套的变风量控制系统接入联动启停。

（6）排风柜阻力应小于50Pa。

2.3.钢制通风柜台面技术要求

无水操作通风柜台面采用厚度≥20mm厚陶瓷台面，涉水操作通风柜台面采用≥25mm厚碟型陶瓷板台面，陶瓷台面采用一体高温煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐高温、耐强腐蚀，黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉易脱落现象的发生。具体性能要求如下：

（1）外观质量性能：提供检测机构出具的检测报告，检测结果为样品敲碎后无空洞，无直径2mm以上气泡，无杂色，为一体实芯坯体；釉面与坯体之间无脱层，釉面与坯体呈一体结构。

（2）冲击韧性：平均值≥1.48KJ/㎡。

（3）抗急冷急热性：无裂隙。

（4）燃烧性能：A1级

（5）表面耐化学污染：符合独立慧鉴陶瓷板技术规范要求。

（6）台面水杯开孔位置：水杯开孔四周截面釉面覆盖与正面形成一体釉面。

2.4.钢制通风柜导流板技术要求

导流板采用厚度≥5mm实验室专用通风柜弗纤板，耐腐蚀、防潮、耐高温以及阻燃的板材，具体性能要求如下：

（1）耐沸水性能：表面质量为5级；边缘质量为5级。

（2）表面耐污染性能：提供检测机构出具的检测报告，对不少于10项化学试剂进行检测，其中至少包含硫酸98%、王水、氢氧化钠饱和溶液且检测结果为5级（无明显变化）。

（3）耐开裂性能：提供检测机构出具的检测报告，检测结果为表面未出现开裂。

2.5.钢制通风柜照明要求

（1）柜内顶板上面装有LED节能灯，灯光光线柔和，无频闪、快速启动类型，照明光源有塑料面板与柜内空间隔开。

（2）排风柜操作台面的平均照度不应小于500lx。

2.6.钢制通风柜调节门系统要求

（1）调节门玻璃采用不低于2+2mm厚的安全夹层玻璃，可保证万一破碎时不会伤及人员，移门最大开启高度不得低于720mm，调节门最高和最低位置有限位装置；调节门拉手和调节门同宽，拉手结构应为弧形设计，门框及拉手整体使用工业铝合金型材，经环氧树脂喷涂制作。

（2）调节门滑块应使用防腐蚀的塑料材质。

（3）平衡系统使用同步带传动结构，采用高强度钢丝芯聚氨酯同步带，以全行程(往返)6次/min的频次,操作≥25000次，调节门及传动系统无功能性或结构性损坏,开关行程范围内应顺畅无卡阻。

（3）同步带拉伸强度N/mm≥160，齿体剪切强度N/mm≥50。

（4）排风柜的调节门启动、关闭应轻便灵活，在开关行程范围内无卡阻，并可在任意位置停留。

（5）调节门向上推至设计高度时，必须有限位装置，如需更大开度时，可单手解除限位，再将调节门打开至最大，关闭调节门时限位装置无需手动操作。

（6）调节门上方为固定式天窗，玻璃采用不低于2+2mm厚的安全夹层玻璃。

（7）调节门配置防坠落功能，即一侧同步带突然断开，调节门也会停留在最初位置附近，下落距离不大于25mm。防止调节门急速坠落发生意外事故。

（8）调节门同时配置防滴落功能。

2.7.钢制通风柜集气罩要求

集气罩要求防腐蚀塑料材质，锥形缩口设计，噪音、气流符合国家相关规定和标准。

2.8.钢制通风柜电气设施要求

（1）电气设施安装在排风柜的功能面板上，功能面板必须具备灵活的拆卸结构，同时安装有断路器及漏电保护装置，不少于4个防尘插座（3个220V/10A插座，1个220V/16A插座）。

（2）电器设施必须配置接线底盒，可以同时起到连接电线，保障各种电气线路的过渡和保护线路安全的作用。

2.9.钢制通风柜底柜要求

底柜为框架支撑结构，支撑框架采用30*60厚度≥2.0mm方管结构，框架内柜体均应为完整独立的柜体设计，含2套双门安全存储柜，柜体按易燃、易腐蚀分开配置，柜体采用≥1.0mm厚冷轧钢板，门板双层结构，内部采用5mm防腐蚀PP板材作为内衬，一体锁拉手，通体式铰链，具备双人管控双锁功能，安全存储柜柜体与组合式试剂柜均可独立对接排风。

2.10.钢制通风柜性能要求

（1）通风柜应综合考虑安全性和节能减排要求，在0.3m/s（偏差不大于10%）设定面风速下应满足以下性能指标要求：

①气流可视化试验（局部可视化及全面可视化）：不低于A级；示踪气体试验（调节门静态、调节门周边扫描、调节门动态）：平均值不应大于0.01mL/m³，峰值不应大于0.5mL/m³；

②可视化烟雾试验（小烟雾、大烟雾）：无可见外溢或逃逸；视窗移动影响、周边扫描：泄漏浓度平均值不应大于0.01ppm，峰值不应大于0.5ppm；

③示踪气体浓度（内平面、外平面）：泄漏浓度平均值不应大于0.01ppm，峰值不应大于0.5ppm；示踪气体浓度-干扰：泄漏浓度平均值不应大于0.02ppm；峰值不应大于0.5ppm；空气交换效率：≥60%。

注：排风柜如配置有自动门系统，检验时应关闭系统，改为手动状态测试。

（2）实验室通风系统正常运行，室内环境噪音应达标。

2.11.钢制通风柜验收要求

排风柜设计面风速0.3m/s±10%，调节门打开至操作开度457mm或机械限位开度，必须至少包含以下测试项目，并满足要求的技术指标：

（1）面风速：其最大值、最小值与算术平均值的偏差应小于15%；

（2）VAV面风速控制：调节门在操作开度的100%/50%/25%状态下的平均面风速与设计面风速±10%；

（3）VAV响应：VAV系统响应/稳态时间≤5秒；

（4）可视化－小烟雾：无可见外溢或逃逸；

（5）可视化－大烟雾：无可见外溢或逃逸；

（6）示踪气体浓度：泄漏浓度平均值不应大于0.1ppm，峰值不应大于0.5ppm；

（7）视窗移动影响：泄漏浓度平均值不应大于0.1ppm，峰值不应大于0.5ppm；

（8）周边扫描：泄漏浓度平均值不应大于0.1ppm，峰值不应大于0.5ppm；

注：安装的排风柜如配置有自动门系统，测试时应关闭系统，改为手动状态。

3.试剂柜技术要求

3.1.通风试剂柜应与通风橱并列安装。

3.2.整体风格与实验室通风橱匹配，整体采用≥1.0mm厚冷轧钢板，钢材表面喷涂与通风柜钢材喷涂工艺一致，柜体为整体结构，外侧无焊接、打磨点。

3.3.柜门上部为≥5mm钢化玻璃门，下部实门为双层结构带锁，柜门内侧装有防撞贴，均配备双人双锁。

3.4柜体上部空间设活动层板≥3块，层板间高度≥20cm，柜体下部空间设活动层板≥3块，层板间高度≥30cm，层板可上下自由调节，便于试剂或物品存放。层板材质采用≥1.0mm厚冷轧钢板，内衬入≥5mm厚PP板用于防护。

（五）PP通风柜

PP通风柜尺寸≥1500mm*900mm*2350mm。布置在9楼化学合成实验室。

1.PP通风柜通用技术要求

整体采用抗强酸碱、耐化学药品、耐冲击≥8mmPP板。导流板、内衬板同柜体材质，与台面组合接缝处须采用无缝焊接处理。

2.PP通风柜结构技术要求

（1）通风柜整体包含上柜与底柜两部分。上柜用于实验开展，下柜用于物品的存储。上柜包含可视调节门、服务水阀、水嘴、插座、工作台面、PP水杯等。下柜包含柜体,门板,可调隔板等。如实验室室内有吊顶，通风柜与吊顶之间，应采用同厂装饰板进行封闭处理，应易拆卸便于后期检修。

（2）排风柜正面左右两侧功能面板后方为夹层结构，夹层内空间宽度不得低95mm，以便容纳安装水、电、气等系统管线，功能面板必须具备灵活的拆卸结构。

（3）柜内水、气等系统出口与柜外开关阀门采用隐藏式管路连接，排风柜左右两侧外封板须为可拆装式。

（4）排风柜左右功能面板须采用面向使用者的圆弧或斜面设计；

3.PP通风柜台面技术要求

台面采用厚度≥25mm厚一体实芯黑色坯体碟型实验室陶瓷板台面，性能与钢制排风柜台面一致。

4.PP通风柜调节门技术要求

（1）视窗：≥10mm厚有机玻璃，内置垂直平衡码，滑动自如可以停留上下任何位置。

（2）平衡系统使用同步带传动结构，可以保证调节门不倾斜，并且可用一只手轻松操控升、降调节门，采用高强度钢丝芯聚氨酯同步带，具有低噪声高性能和足够的承重能力并保证防腐蚀。

（3）视窗轨道：采用PP材质，模具挤塑而成。

（4）调节门配置防坠落功能，即同步带突然断裂，调节门也会停留在最初位置附近，防止调节门急速坠落发生意外事故。

（5）调节吗拉手采用工业铝合金型材，经环氧树脂喷涂制作，调节门拉手和调节门同宽。

5.PP通风柜电气设施要求

电气设施安装在排风柜的功能面板上，配备漏电保护装置，不少于4个防尘插座（3个220V/10A插座，1个220V/16A插座）。应在不必拆解构架的情况下易于维修和替换。

柜内顶板上面装有LED节能灯，灯光光线柔和，无频闪、快速启动类型，照明光源有塑料面板与柜内空间隔开。

6.PP通风柜底柜要求

底柜柜体与实验台柜体制作要求相同。每台排风柜配置两只双开门款式底柜单元，门轴合页采用PP材质，模具注塑而成，柜体均可独立对接排风。

7.PP通风柜性能技术要求

排风柜在0.5m/s（偏差不大于15%）设定面风速下应满足以下性能指标要求：

（1）可视化试验（小烟雾、大烟雾）：无可见外溢或逃逸；视窗移动影响及周边扫描：泄漏浓度平均值不得大于0.05ppm，峰值不应大于0.5ppm；

（2）面风速：其最大值、最小值与算术平均值偏差应小于15%；示踪气体浓度（内平面、外平面、干扰）-内平面：泄漏浓度平均值不应大于0.01ppm，峰值不应大于0.5ppm；

（3）流动显示：烟雾全部排出无外溢；控制浓度：标准要求≤0.5mL/m³；阻力：标准要求≤70Pa。

（六）PP排风管道技术要求

1.本项目涉及到有机及无机废气排风，排风管道应选用耐酸碱性能优良的聚丙烯材质板材，采用法兰或承插连接。厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)中相关规定。室外安装风管需采用≥0.3mm不锈钢保护层，用于减缓室外聚丙烯风管老化。

2.所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支吊架或托架，其构造形式在确保牢固可靠的原则下根据现场情况选定，详见最新国标图集《金属、非金属风管支吊架》08K312做法。

3.风管及其部件在安装前应清除内、外杂质及污物，并保持清洁。

4.风管穿过需要密闭的防火防爆墙或楼板时，应设预埋管或防护套，其钢板厚度不应＜1.6mm。对于保温风管，保护壳与风管之间的间隙尺寸为保温材料厚度，保护壳端面与墙或楼板底平齐，比楼板面层高30mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵，风管穿楼板处一般由土建做向上翻口，宜在翻口处设风管支座，结合预留孔封板一起施工。

5.排风管应做好防凝结水和风管内水凝结水回流装置。水平管保持一定的坡度，坡向立管。

6.管路安装之后，要求进行漏风检查。

▲7.本项目所采用的聚丙烯材质风管，需满足以下性能：

（1）风管所用板材需出具根据GB/T8626-2007、GB/T20284-2006、GB8624-2012检测燃烧性能等级符合GB8624-2012B1(C)级要求，燃烧滴落物60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象、燃烧长度60s内焰尖高度Fs<150mm；单体燃烧THR600s≤10.1MJ、FIGRA0.4MJ≤158.8W/s、LFS未到达试样长翼边缘。

（2）风管表面应具耐污染性能，污染物至少包含80种污染物种类，检测结果均为5级，结论：符合。

（3）风管需依据GB50243-2016标准进行检测。大气压力102.20KPA环境温度17.4°℃，风管内静压1000pa漏风量2.19m'/h，单位面积漏风率≤0.14。

（4）管道风阻依据JG/T258-2018附录C标准检测，6m/s检测结果为1.9Pa/m、10m/s检测结果为4.6Pa/m。

注：提供出厂合格检验报告，检测报告内容包括以上（1）-（4）项全部内容。

（七）万向抽气罩技术要求

1.主体需采用耐腐耐老化的铝合金材质，同时主体配有可伸缩导管，工作范围可延长≥300mm，整体可覆盖360°工作范围，覆盖范围以固定架为中心最大活动半径≥1500mm。

2.关节处采用可伸缩旋转的氮化液压杆；关节弯管采用PP材质弯管连接。

3.顶部固定底座采用优质冷轧钢加工，同时表面经磷化处理后再环氧树脂喷涂，与铝合金方管座身机械固定，牢度强、不脱底、用料厚实、安装方便。

4.罩口采用拱型/杯型，关节连接杆采用304不锈钢，关节松紧旋钮采用全铜材质确保螺纹不滑丝，内嵌不锈钢轴承，与关节连接杆锁合。

▲5.耐腐蚀：产品通过GB/T2423.51-2020环境试验。（提供第三方权威机构出具的检测报告复印件）

（八）实验室通风控制系统技术要求

1.通风柜变风量控制系统技术要求

1.1.通风柜变风量控制系统通用要求

（1）每台通风柜配置一套变风量控制系统。该控制系统保证通风柜调节门在任意位置下通风柜面风速在1秒内迅速稳定到设定值，一般为0.5m/s。系统包括通风柜变风量监控面板、通风柜变风量控制模块、位移传感器、区域红外传感器、通风柜变风量文丘里阀等其它辅材组成。

（2）通风柜变风量控制系统应采用位移检测方式对通风柜面风速进行控制，控制排风柜排风量，保持排风柜面风速在设定值。当通风柜视窗位置移动后，位移传感器检测到视窗位置变化将控制信号上传至通风柜变风量控制模块。通风柜变风量控制模块根据视窗开启高度计算维持面风速0.5m/s所需排风量值，调节变风量文丘里阀至对应风量位置。通风柜变风量排风文丘里阀须内置压差开关，具有通风柜缺风报警功能。区域红外传感器用于检测通风柜前有人无人，无人面风速自动切换至0.3米/秒。

（3）通风柜变风量控制系统须具备以下功能特性：

通风柜变风量监控面板须采全触控LCD电屏，可实时显示视窗平均面风速、排风量、阀门开度等参数。

支持位移控制模式，控制通风柜排风量，保持通风柜面风速在设定值。

自动调节以恒定不同状态下的安全面风速设定要求。

不安全的条件下，声音及显示报警。

支持夜间工作模式。

当出现异常或紧急状况时，可通过紧急排风按钮，将通风柜排风阀开到最大，此时伴随声光报警，直至再次按下紧急排风按钮，解除紧急排风状态。

当通风柜调节窗关至最低位置时，须维持通风柜的最小排风量，以满足实际房间换气次数要求，以及通风柜安全排风要求。

支持无人值守时自动切换至低风速状态。

支持调节窗自动位移系统。

支持显示当前变风量阀门状态以提醒用户通风柜使用状态。

支持意外紧急排放功能。

系统应能就地直接操作设定或修改各项参数及功能。

支持Modbus等标准协议，可与专用监视软件直接连接，并通过转接能与自控系统对接。

1.2.通风柜监控面板

（1）通风柜变风量监控面板须采用≥5.0寸全触控LCD电容屏，可实时显示视窗平均面风速、排风量、阀门开度等参数。

（2）须具有一键启停、紧急排风、柜内照明灯控制等功能。

（3）当通风柜出现排风异常、视窗过高、柜内温度超限，或其他故障状况时应有醒目的指示灯分颜色指示、报警。

（4）用户可通过按键进行模式切换、紧急排风、静音等操作。

（5）系统采用拔插式设计，方便日后维护。

（6）全中文菜单引导式调试标定界面。

（7）应支持ModbusRTU标准协议，扩展性强。

1.3.通风柜变风量控制器模块：

（1）通风柜变风量控制模块主要用于通风柜变风量控制，须支持多种类型传感器信号接入输出，可控制排风柜照明灯具开关以及风机设备的启动，支持标准ModbusRTU标准通讯协议。

（2）控制模块外壳材质须采用铝合金材质，黑色喷漆。

（3）电源：DC24V/60W（max）。

（4）位移传感器接口：电位计输入（参考电压<=10V）。

（5）风阀控制接口：DC24V，<15W。控制、反馈信号均为电压信号。

（6）照明接口：内置继电器输出，作为照明开关。

（7）风机启停开关接口：内置继电器输出，作为风机启停开关。

（8）面板接口：RS485通讯。

（9）环境：0～50C，无结露。

1.4.位移传感器

（1）位移传感器专用于测量通风柜视窗高度。

（2）行程测量范围：0～1200mm。

（3）测量精度：±0.02%FS。

（4）供电电压：VDC5V~VDC12V。

（5）输出信号:0~10V。

（6）结构可靠，长期运行免维护。

（7）须配备多功能安装支架，适应各类安装场所。

1.5.区域红外传感器

（1）采用主动式双排红外技术，可防止异物与干扰。

（2）探测光幕可精确调节范围和角度。

（3）工作电压：DC24V。

（4）LED状态指示。

（5）感应时间<30ms。

（6）无使用精度漂移。

（7）防护等级：P54。

1.6.变风量文丘里（钢制通风柜用）

（1）满足150Pa~750Pa机械压力无关，可在1S内自适应调节对应管道静压变化；采用进口快速执行器；风量控制精度在全量程范围内±5%；风量调节比可达16：1；须内置专用压差开关；须提供实时的风量反馈信号；阀体及阀锥须采用316L不锈钢；轴杆及内部连接件均须采用316L不锈钢；无直管段要求，支持水平/垂直安装；出厂测试，精确标定。

（2）具体性能如下：

▲①投标人须提供CMA或CNAS认证资质的权威检测机构出具的文丘里阀流动混合气体腐蚀试验，产品无生锈腐蚀功能正常测试报告，提供检测报告复印件。

②基材无生锈腐蚀现象。

③材质化学成分符合国家相关标准。

④在150Pa-750Pa不同工作压力下风量精度小于±5%、最大风量与最小风量调节≥16：1。

⑤在频率为10~55Hz、振幅为1.5mm的情况下无损伤现象。

1.7.通风柜视窗自动控制系统

（1）系统配置要求：

通风柜自动视窗控制系统须包括：自动视窗驱动电机、自动视窗驱动控制模块、通风柜区域红外传感器、通风柜异物探测传感器。

（2）通风柜自动视窗控制要求：

通风柜自动视窗系统控制通风柜视窗自动升降，当通风柜前无人使用时视窗应自动落下，轻抬视窗可自动升到正常操作高度，轻拉视窗则自动降到最低位置，在视窗自动下降的过程中当视窗下缘探测到异物，应立即停止下降。

主要功能要求：可匹配同步带、钢丝绳、链条等各类通风柜；支持按键、脚踏、轻拉轻抬、自动感应等视窗开启关闭方式；在视窗移动过程中异物传感器探测到障碍物后，视窗应该能立刻停止，避免造成事故；通风柜自动视窗可手动自动快速切换，用户只需在抬拉视窗时不停顿，系统则自动切换至手动模式。

（3）通风柜自动视窗控制产品技术参数：

①自动视窗系统电机驱动模块：

自动视窗电机模块用于驱动通风柜视窗，搭配控制器实现自动控制视窗上升下降的功能。

供电电压：DC24V。尺寸小，能满足各种类型的通风柜安装条件。扭力大，5NM额定扭矩，可拉动各种通风柜视窗。精准位置控制，位置误差非常小且不累积。超长使用寿命，无刷电机设计保证了使用寿命很长。

②异物探测传感器：

异物探测传感器专用于测量通风柜窗下人员或物品，检测到窗下有阻挡后立即停止自动视窗，防止视窗下落伤人或损坏物品。

检测距离：不小于5m。输出信号：NPN。供电电压：DC24V。响应时间：1ms以下。工作温度：-25℃~+55℃。防水等级：IP67。

（4）交变盐雾测试检测符合国家相关标准。

2.房间负压控制技术要求

气流组织从办公、管理用房、内走道到产生危险物质的实验房间。通风柜的位置布置应在远离空气流动、紊流大的地方，远离行走区域和空气新风区。新风从远离通风柜的地方引入，空气流动路径远离通风柜，防止气流对通风柜的面风速产生扰动。某些较小的房间为避免气流扰动对通风柜面风速的影响，应该避免设置散流器或者在通风柜1.5米范围内部设置散流器。有通风柜排风的实验室房间负压控制为微负压。设计余风量值为房间最大排风量的10%（具体可在调试时修正）。确保房间压力，始终保证可靠的气流流向控制。

房间负压采用余风量控制方式，房间控制器实时计算分析房间内所有变风量排风柜及抽气罩等定排风设施的排风量总和,调节房间补入新风量，使排风量与补入新风量的差值恒定(保持从分析间外渗入分析间内的风量恒定)。送风量=局部排风总量（通风柜排风+排风罩排风）-余风量（10%）。

变风量实验室房间设置一套房间风量控制器。房间控制系统保证实验室房间气流组织的单向性（房间保持在微负压）。

每台通风柜变风量监控器反馈当前排风风量，并把该信号传递给房间的补风控制单元，计算出总的排风量。由补风控制单元内对房间的送/排风总量进比较,根据比较结果来改变变风量阀的设定风量,使送风跟随排风按照一定的差值变化,从而维持房间内设定的压力状态。

根据管道温度传感器反馈与设定温度进行比对，当管道温度偏离设定范围，新风机控制器调节冷热水盘管的阀门从而调节送风温度，以维持房间舒适的温度。

2.1.系统特点

控制系统包含一个可编程控制器及不少于10寸触摸显示屏；

实时计算房间送排风总量，并保持二者差值恒定（可调整设定）；

送风跟随排风变化，稳定时间<3秒；

房间控制器可设置房间目标温度、送排风状态启停、房间的最低换气次数、监视房间门位开关报警状态；

房间控制器可实现火灾及意外有紧急一键排放功能，同时送风关至最小；

房间控制器上直接进行设定及参数修改，无需使用专用操作工具及软件进行修改；

间控制器实现白天、夜间房间换风次数的手动按键切换；

触摸显示屏显示房间余风量值、负压、温湿度、房间运行状态、当前房间的通风柜运行状态、面风速等。

2.2.房间控制器

通过保持送排风量的平衡来控制房间的压差。同时可以通过控制一般排风阀及送风阀的风量来调节室内温度。其中模拟输入包括温度、湿度、送排风风量、及房间压差。开关输入电动密闭阀控制。模拟输出可以用来控制一般排风阀、送风阀、加热器或制冷。开关输出可用于连接报警器、指示灯以及一些双态开关设备。

模块本体集成1个以太网接口和1个RS485接口，通过扩展CM01信号板，或最多左边可扩展3个通信模块，满足多主站的访问需求。满足自动化设备连接触摸屏、变频器、驱动器等第三方设备的众多需求。

2.3.管道定风量阀

阀门应由不锈钢扭弹簧组件、阻尼装置、风量显示装置等构件组成。

机械式自动装置，无需外部动力；阀门前后压差范围在50Pa到1000Pa之间时压力无关；风量线性范围4：1；阀轴采用轴承传动；风量控制精度：控制风量的±10%；工作温度10至50℃；箱体和阀片材质为镀锌钢板，排风阀需做防腐涂层处理；不锈钢弹簧片；出厂测试，精确标定。。

3.排风机风机变频控制技术要求

3.1.风机变频控制

采用定静压控制方法，控制排风机组变频运转。根据风机功率特性，当风量增大或减小时，风机管道静压相应减小或增大，因此在风机排风主管道上设置管道静压传感器，通过控制器和变频器调节风机转速，维持管道静压，从而调节系统在原静压状态运行，当系统风量减少时同时可达到变频节能的目的。

为每台变频排风机设置一套静压控制系统，该系统包括一个管道静压传感器、一台数显控制面板。

3.2.控制方式实现

控制器收到一个来自BMS的指令或一个干接点信号输入后，从预定的最低频率开始启动，连续不断地增加输出信号直到风机地运行速度能满足系统对静压的要求。控制器探测到静压变化之后，立即改变风机转速维持风道到静压的设定点。

3.3.系统具有以下功能特性：

自动调节风机的转速以保证测量点的静压稳定不变；

直接测量并数字显示或上传当前管道内的静压值；

不正常情况下，声光报警；

自动连锁启停与工作模式切换；

夜间工作模式，意外紧急排放功能；

就地键盘操作及功能显示屏；

触控面板显示管道内的压力变化、运行状态、运行频率、过滤器状态、报警值等；

支持就地控制与远程监控功能，所有风机状态参数上传至BAS；

下列状态参数可以送到BAS系统；

风机运行管道静压值；

风机运行状态。

4.工艺新风空调机控制技术要求

新风空调机组控制内容包含新风阀控制、新风机组的启停控制、风机变频控制、送风机变频信号输出、初中效过滤段压差报警、缺风报警、防冻开关、电加热控制、电加湿控制、高温报警、露点温度监测、新风机运行状态检测及故障报警、送风温湿度监测、送风压力监测。

4.1.控制目标

新风温湿度检测；新风冬、夏季温湿度的控制；新风机运行状态检测及故障报警；新风机的变频控制联锁：新风机与送风阀状态联锁；

4.2.控制方案：

（1）新风入口风管上、送风管上设置温湿度传感器；传感器均需安装在风管直管段上，不得安装于弯头位置。

（2）温、湿度探头采集到信号后传递给控制器，控制器通过设置的温度要求来调节对应风冷冷凝机组压缩机的输出、再热器的运行状态（如有）。

（3）在冬季工况下：室外新风通过盘管加热到设定温度值后送风。

（4）新风机的变频控制

新风机为变频控制，通过变频器控制启停及转速。转速控制回路的控制目标为各子系统的末端静压（差），使新风系统中的蝶阀的前后压差保持在其正常工作范围内。控制采用PID控制方式，设定目标值现场确定，初始转速现场确定。

（5）联锁：新风机与新风阀状态联锁；

（6）开关机顺序控制

由控制器完成以下开关机顺序。

开机：排风机→新风机新风阀门→新风机

关机：新风机→新风阀门→排风机

（九）建议推荐品牌

编号	名称	参考品牌
1	通风柜监控面板	曼衡、智全、埃松、岚控
2	通风柜变风量控制模块	曼衡、智全、埃松、岚控
3	通风柜位移传感器	曼衡、智全、埃松、岚控
4	通风柜区域红外传感器	曼衡、智全、埃松、岚控
5	通风柜变风量文丘里阀	曼衡、智全、埃松、岚控
6	管道定风量送/排风蝶阀	曼衡、智全、埃松、岚控
7	管道变风量送/排风蝶阀	曼衡、智全、埃松、岚控
8	电动执行器	Belimo、Siemens、Neptronic
9	组合式试剂通风柜（钢制）	成威、天赐湾、斯尔福、中智源、科贝
10	陶瓷台面	榕德、陶克、千特
11	通风柜内衬/导流板	榕德、菲亚泰克、科林赛福
12	万向抽风罩	科恩、台雄、博朗
13	PP通风柜	成威、天赐湾、斯尔福、中智源、科贝
14	防腐排风机	顶裕、科禄格、亿利达、广菱丰、恒驰
15	新风空调	天加、麦克维尔、约克、易龙、泰恩特、开利
16	危化品柜、通风试剂柜	无锡赛弗、埃德博格、上海固银
17	PP排风管	上海树佳、苏州特福佳、江苏熙诚
18	废气处理设备（不锈钢材质）	上海树佳、苏州特福佳、江苏熙诚
19	钢材	鄂钢、武钢、宝钢、首钢、邯钢
20	开关/插座	ABB、施耐德、西门子、西蒙

四、安装、验收及其他要求

1.项目竣工验收前，中标方应对已安装完毕的排风柜抽样（抽样数量：每套排风系统抽至少2台或每个房间至少1台或不低于排风柜总数量的3%），并委托第三方检测机构进行现场检测并出具检测报告（第三方检测机构必须具有CMA或CNAS资质，出具的检测报告必须加盖资质章）。如未达标或不合格，采购方有权责令中标方免费整改或视为违约，并由中标方承担所有违约责任。如遇标准更新版本，应执行新标准或与采购方协商解决。（投标人提供承诺函）

2.设备安装之前应仔细检查：要求表面完好无损，各种资料齐全，性能参数符合设计要求。基础预留孔位置应与实物核对尺寸无误后方可安装。避免对建筑装饰造成破坏，不得影响整体结构安全。

3.室外设备安装应考虑减振和隔振；检查基础平整度，以防止安装后产生震动。

4.室内设备安装后应考虑使房间的净高尽可能大。

5.管路的安装要求：管路尽量考虑隐蔽，不影响整座建筑的美观。

6.中标人应派经验丰富的项目管理人员，自施工进场至工程验收合格交付使用期间在现场指挥管理施工。在施工期间，项目管理人员不得无故更换和离开施工现场，给工程施工造成的影响和损失，将由中标人承担责任并予以补偿。

7.中标人在安装设备及管线前，应根据现场实际情况，并综合其他专业的设备管线排布绘制机电安装综合管线剖面图报招标人审核，并确保满足建筑吊顶控制标高。

8.中标人在设备供货前30天应根据现场情况，提供设备基础大样图、尺寸、基础做法，报甲方认可。

五、质保及售后

1.本项目质保期为整体工程调试、验收合格后不少于24个月，在此期间，因产品质量问题影响使用或产生其他损失，投标人应承诺免费维修和正常保养，故障设备的保修期应相应延长。接到报修电话后2小时内维修人员抵达现场，一般故障在24小时内修复，重大故障在72小时内修复。

2.投标人在中国境内应设有固定的备品备件及易损件供应渠道，当某一备品、备件将停止生产时，中标人应及时向招标人通报，并提供解决方案。投标人应承诺设备制造商就本项目建立档案，并免费提供软件升级服务。

说明：重要性可用“▲”表示，“▲”代表关键指标，不满足该指标项将导致响应被拒绝；无标识则表示属一般指标项。

六、实现的政府采购政策目标

本项目须落实节约能源、保护环境、促进中小企业发展、支持创新等政府采购政策。

本项目为：

☑专门面向中小企业采购项目

□预留该部分采购项目预算总额的30%以上专门面向中小企业

□非专门面向中小企业采购项目

中小企业划分标准所属行业：

□货物☑工程□服务