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1.1 项目概述
1.1.1 本次利旧和采购新设备通过新机器人+静压喷涂设备+转台方式,实现喷涂锻造内锅的工作。
1.1.2 产线人员配置:1人操作喷涂设备。
研发新品需求,东芝锻造内锅自制,通过自制来降本,在喷涂四线的基础上,在原有设备进行改造枪房、烘干炉、冷却兼容生产研发新品,本次先投转台喷涂设备进行小批量生产。
1.2 项目名称
| 序号 |
描述 |
品牌 |
数量 |
备注 |
| 1 |
转盘喷涂设备 |
非标 |
1 |
机器人调试、静压喷枪、机器人夹具转盘、防护网、安全联锁(要求4类联锁) |
1.3 项目组成
| 序号 |
描述 |
品牌 |
数量 |
备注 |
| 1 |
机器人(利旧) |
安川 |
1 |
5KG(防爆),甲方提供机器人乙方改造盘活(含安装调试) |
| 2 |
内底漆喷枪 |
非标 |
1 |
1、底漆喷枪:日本ASAHI SUNAC旭灿纳克EAB400 (喷漆喷嘴内径:1mm,空气帽内径:4mm) 2、内底漆喷枪控制系统 3、底漆涂料压力桶10L |
| 3 |
喷粉枪 |
非标 |
1 |
1、粉体喷枪:日本帕卡GX506N(喷嘴直径:20mm) 2、喷粉枪控制系统 3、静电粉末流化桶10L |
| 4 |
内底漆夹具 |
非标 |
3升、5升外喷治具各6个 |
|
| 5 |
内喷粉体夹具 |
非标 |
3升、5升外喷治具各6个 |
|
| 6 |
外喷治具 |
非标 |
3升、5升外喷治具各6个 |
|
| 7 |
打砂夹具 |
非标 |
3升、5升内喷打砂夹具各20个 |
|
| 8 |
转台 |
2000*1000*800mm |
1 |
1、自转旋转设备; 4、含防护栏及安全联锁 |
| 9 |
电控系统 |
非标 |
1 |
转盘、机器人、喷枪一体系统 |
| 10 |
防护网 |
非标 |
1 |
1、 机器人全围蔽 2、 4类安全联锁(双回路控制) 3、 预留人工取锅位 |
二、项目方案
2.1 整体布局
设备布局示意图
a整体布局参考 b.顶升机构参考
设备结构示意图(仅供参考)
2.1 工艺流程
上料人员将需喷涂产品放置转盘治具上,按启动按钮转盘开始旋转90°到工作位,到工作位后治具开始匀速自转(20-200转/min可调),机器人开始带动喷枪进行喷涂,喷涂完成后大转盘转动90°,治具把产品顶出,人员把完成喷涂生产取出放置到烘干线上,再把需喷涂产品放到治具上,一个人完成上、下料。
具体技术要求请见附件