一. 系统原理：

试验装置由冷冻水和冷却水两个水循环管路组成，被试机器的冷冻水和冷却水通过混合管路进行充分的热交换，达到全部冷量回收的目的，多余热量通过冷却塔进行散热。水箱通过板式换热器进行换热冷却，也可以在夏季通过水冷冷水机组进行冷却，水冷冷水机组的冷却和板换冷却共同切换使用冷却塔。板式换热器需由乙方设计计算，制定实施方案。每个试验台配备市电和变频电源（已有），采用双电源开关切换供电来源，采用采用3组电缆通过刀闸为被测试机组供电。

二、施工内容：

1、原试验台3号工位（3000KW）需要往油漆房位置延长15米长度，并将水管道分为3-1和3-2两个工位(3-2工位在三通位置预留闸阀，不配后端管路)。3-1工位考虑左右水室机型接管，设计6个管口。

2、原试验台3号工位供电悬臂吊，同步移动15米位置安装，台位线缆通过增加转接箱方式延长线缆至被试机位置。

3、原试验台2号工位（2000KW）（备用工位位置）水管道，考虑左右水室机型接管，设计6个管口，其余不变。

4、原试验台3号工位水系统水泵需要进行更换，水口阀门采用电动阀，台位就近放置控制电柜，台位改造升级造完成需要满足3000KW机组名义工况测试。